Sistema de Corte Láser CO2

La Nueva Generación en Confiabilidad

LCG 3015

Ahorro de EnergíaModo 1

Inactivo Ahorro de EnergíaModo 2

Uninad (KW)

AF3500i-C - Función de Ahorro de Energía

Estructura del modo mejorada en la AF3500i-C

Estructura del modo de un resonador convencional

Concepto de Desarrollo

Diseño mejorado del Resonador

La LCG 3015 es la última adición a la línea de CO2 de Amada de máquinas láser. La LCG fue desarrollado después de escuchar la voz de nuestros clientes que querían una máquina láser de bajo costo para satisfacer su presupuesto, sin renunciar a la calidad de corte, precisión de la máquina y la capacidad de expansión. Amada tomó estas solicitudes y ha logrado una máquina que tiene una menor inversión de capital con un resonador de vanguardia y un sistema de movimiento avanzado.

La LCG es un verdadero sistema de láser de óptico volante — el material permanece estacionaria mientras la cabeza de corte se mueve en los tres ejes (X, Y y Z ) para procesar la hoja. Esto se traduce en producción más rápida y piezas más precisas a velocidades de corte más altas.

Además, la LCG puede ser totalmente automatizado con una variedad de opciones de manejo de materiales, diseñado y construido por Amada, o puede estar equipado con un sistema de mesas intercambiables.

La LCG está construido para adaptarse al entorno de producción en evolución de los fabricantes. La cabeza de corte es impulsado por un sistema altamente dinámico que logra las aceleraciones y marchas rápidas de algunos sistemas de movimiento, más caros con accionamiento de motores lineales.

Con el resonador avanzado 3.5kW CO2 de Amada/Fanuc, la LCG es un sistema láser de alta producción para los fabricantes que procesanmaterialesdeespesoresfinosamediados.

Resonador Amada/Fanuc 3500i-C

ElresonadorAF3500i-Cfuedesarrolladoespecíficamentepara la LCG. Utiliza una estructura de modo que proporciona un rayo de láser de alta calidad y permite velocidades de corte alta. La estabilidad del rayo láser también se mejoró, lo que resultó en una calidad superior de los bordes de corte.

Ademas de procesar materiales de espesores delgados, la habilidad de procesar material con espesores gruesos era importante durante el diseño de este resonador. La LCG obtiene la misma calidad de corte como una máquina de CO2 de mayor potencia con la capacidad de procesar acero suave de 3/4", acero inoxidable de 3/8" y aluminio de 5/16".

Este resonador CO2 es el menos costoso de operar. Su Función de Ahorro de Energía reduce el consumo eléctrico hasta un 60% cuando la maquina está inactiva.

Otrosbeneficiosincluyenintervalosdemantenimientofiablesylavidamejoradadeloscomponentesinternos.Estascaracterísticasmejoransignificativamentelafiabilidaddeesteresonador.

Biblioteca de condiciones de corteEditor de código NC Seguimiento de mantenimiento

El control ergonómico está adjuntada al equipo para ahorrar espacio

Un sistema de accionamiento de cremallera y piñón helicoidal

El LCG incluye un recinto que rodea toda la zona de corte de la máquina con acceso para la descargar piezas cortadas. Este diseño protege al operador de movimiento del pórtico. Además, el recinto ayuda a contener los humos para la recolección de polvomáseficienteygarantizaunambientelimpio.

La LCG utiliza un sistema de cremallera y piñón helicoidal, tanto para el eje X y Y. Este sistema innovador permite una mayor aceleración y marchas rápidas más rápido en comparación con los sistemas tradicionales de piñón y cremallera. El diseño helicoidal también asegura movimientos suaves y tranquilas. El eje Z utiliza un husillo a bolas de alta precisión. El resultado es una máquina más rápido que los sistemas de movimiento convencionales del pasado.

Recinto y Sistema De Accionamiento

Recolección De Polvo

Sistema de Recolección de Polvo Seccionado

La atención a los detalles es un tema común en el diseño de la LCG — y el sistema de recoleccióndepolvonoeslaexcepción.Diseñadoespecíficamenteparamanejarunaoperación a alta velocidad, la LCG también está ideada para maximizar la seguridad. El área debajo de la mesa de corte está dividida en cuadro secciones. Durante el proceso de corte, sólo los conductos directamente debajo de la cabeza de corte se abren para la extracción de humos. Los conductos en las otras secciones permanecen cerrados para mejorar la recolección de polvo.

AMNC/PC

AMNC/PC Control – Características y Beneficios

• Gira para la visión del operador

• 50% más rápido que las versiones anteriores de este control

• Listo para conexión a red

• Pantallatáctilcondesplieguegráficointuitivo

• Biblioteca completa de condiciones de corte

• Programademantenimientoconnotificaciónporcorreoelectrónico de alertas y trabajos en progreso

• Control rápido y fácil de alimentación, potencia, ciclo de trabajo, frecuencia, selección de gas y control de presión

• Launidadcompactflashenlugardediscoduromejoralaconfiabilidaddelhardwareenelambientedeltaller

Envío de un Rayo de Calidad

La tecnología de purga del rayo permite que el interior de la trayectoria de envío del rayo (del resonador a la cabeza de

corte) permanezca libre de CO2 y suciedad.

La difusión del rayo se reduce y se alarga la vida del espejo

externo, aumentando el desempeño del y reduciendo

los costos de operación

El tamaño del punto de enfoque y el diámetro del rayo láser no son constantes.

Radio de curvatura diferente

Constant beam diameter and focus spot size

(Previo)

(Unidad A•O)

Resonator

Processing material

Processing material

Resonator

Estabilidad de la potencia láser.

(Previo)Oscilador

CO2

CO2

CO2, H2O

H2O

H2O

(Purga de aire)

OsciladorN2

N2

N2

N2

La potencia del láser no disminuye. Linealidad excelente del rayo láser.

La LCG adoptó lo ultimo en tecnología óptica, utilizando

Active Cut (Corte Activo).

Esta función combinada con la colimación del rayo permite un diámetro constante del rayo en

el lente.

Active Cut mejora la calidad del corte y el proceso de

perforación.

La potencia del láser disminuye y el rayo láser se difunde más.

Ajuste Rápido

Ideadasparaunaconfiguraciónsimplificada,ellenteylaboquilla de la LCG se quitan o instalan fácilmente sin herramientas, cables o lineas de aire. Se reduce el tiempo improductivo y configuracionesextensa.

La LCG 3015 es un paquete completo, llave en mano.Todosloselementosnecesariosparalainstalación, entrenamiento y la producción se incluyen con la compra de la máquina. Cualquier requisito personalizados se pueden comprar a través de Amada o directamente de un proveedor adecuado.

Características y Beneficios de la Cabeza de Corte

• Mayor velocidad de detección para un corte más rápido y resistencia al plasma en material delgado

• Detección de lente quemado para parar la máquina y alertar al ope-rador sobre un posible daño por quemadura en el lente de corte

Accesorios Incluidos

• Control AMNC/PC

• Gas auxiliar NC

• Enfoque NC, eje B

• Purga del rayo integrado

• Lente de 5", lente de 7.5"

• Cabeza de corte de alta velocidad

• Active Cut (Corte Activo)

• Clean CutTM

• Colector de polvo

• Enfriador

• Mangueras

• Kit de tubos estándar

• Líneas de gas y regulador estándar

• Recinto entrelazado

• Control de enfoque automático (Eje B)

• Limpieza de boquillas automático y la cabeza de calibración

Solución Llave en Mano

Cabeza de Corte de Alta Velocidad

ASLUL / ASFH

– Carga / Descarga automatizada para un único láser

– Huella más pequeña

– Extensible a Sistemas de Almacenamiento de Materiales para capacidad adicional

• Carga / descarga compacto utilizando el área por encima de la mesa lanzadera

• Una o dos torres gemelas

MP-F / MPL 3015

– Carga / Descarga automatizada para un único láser

– Ofrece huella pequeña a bajo costo

– Extensible a Sistemas de Almacenamiento de Materiales para capacidad adicional

• Proporciona la carga/descarga rápidoyeficienteenunespacioreducido y a bajo costo

• Aproximadamente 70 segundos para la carga / descarga

AMS

–Proporcionalamáximaflexibilidadpara múltiples láseres

– Las mejores opciones de expansión

• Permiteconfigurarlosmódulosparacumplir con el plano de cada cliente, planes de expansión y necesidades cambiantes

• Diseñado para dar cabida a múltiples torres y láseres

• Equipado con múltiples métodos para garantizar la separación precisa de hoja

Además de sistemas de carga / descarga automatizada, Amada también ofrece sistemas de almacenamiento de materiales. Ofrecemosconfiguracionesdeunaodostorresgemelasconcapacidaddeexpansiónilimitada,lossistemasdealmacenamientodematerialesaseguranelentornoautomatizadomásflexibleeintegral.Estossistemasorganizanelprocesodefabricaciónparaqueeltiempoefectivodeoperacióndelamáquinaylaeficienciaaumentanespectacularmente.

Amadaofreceunaampliavariedaddeopcionesdeautomatizaciónquelepermitenconfigurarelsistemadeacuerdoasusrequisitosoperativosespecíficos.Todoslossistemasestándiseñadosparaayudaramejorarlaproductividad y aumentar las ganancias mediante la reducción del plazo de entrega y reducción de costos.

Automatización Flexible para un Mercado Siempre Cambiante

El diseño de las mesas intercambiables de alta velocidad mejora la utilización de la máquina haciendo externo el proceso de cargar del material. Este sistema permite cargar y descargar una mesa, mientras que la segunda se encuentra en la área de corte con el material que está siendo procesado. La capacidad de cambiar mesas a alta velocidad, asegura tiempos de cambio más rápidos y aumentando enormemente el tiempo productivo.

Como los requisitos de producción evolucionan, la LCG está equipada con todos los componentes necesarios para actualizar aunavariedaddesistemasdeautomatizaciónflexibles.

Mesas Intercambiables de Alta Velocidad

7025 Firestone Boulevard • Buena Park, CA 90621 • (714) 739-2111 • FAX (714) 670-8020 • www.amada.com

Amada America, Inc.

PELIGRORadiación láser evite la exposición de ojos o piel a la radiación directa o dispersa

Colector de Polvo

412.47" (10477mm)

111.

81"

(284

0mm

)

Caja de ControlPara La Mesas Intercambiables

Longitud del Conducto: 196.85" (5000mm)

71.1

8" (1

808m

m)

Panel delControl NC

Algunos de los equipos de seguridad puede haber sido eliminado con fines ilustrativos.

Datos Técnicos LCG 3015Método de Viaje Material permanece estacionario. Movimiento de los eje X, Y y Z

Método de Accionamiento Piñón y cremallera helicoidal del eje X y Y. Tornillo de bola en el eje Z

Viaje del eje de la cabeza de corte 121" (3073mm) x 61" (1549mm) x 3.93" (100mm)

Espesor Máximo 3/4" (19mm) acero suave, 3/8" (9mm) acero inoxidable 5/16" (8mm) aluminio

Peso Máximo del Trabajo 2,000 lbs. (1 tonelada métrica)

Atravesado Rápido X, Y = 4,724" (120 metros)/min. simultáneo = 6,693" (170 metros)/min. Z = 4,724" (120 metros)/min.

Repetibilidad ± 0.0002" (0.00508mm)

Eje Z Detección capacitiva de alta velocidad

CNC AMNC- PC- OS: Sistema Embebido de Windows

Control de Gas Asistente Selección Automática

Resonador AF3500i-C

Peso de la Máquina 28,000 lbs. (12.7 toneladas métrica) (incluyendo las mesas intercambiables)

Requisitos de Alimentación 200/220V ±10% 50/60Hz

Dimensiones

Especificaciones

PN 6003