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LA PLANEACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, EN LAS PEQUEÑAS

EMPRESAS INDUSTRIALES DE HERMOSILLO, SONORA, COMO

HERRAMIENTA DE CONTROL Y TOMA DE DECISIONES, CON EL OBJETIVO

DE CUMPLIR CON LOS TIEMPOS DE ENTREGA

DRA. JOSEFINA ANDRADE PACO

Universidad de Sonora, Departamento de Contabilidad

Calle Once No.240 Col. Apolo, Hermosillo, Sonora.

Fax: (662)259-22-l4

Correo electrónico: jandradep@pitic.uson.mx

C.P. GILBERTO JAIME VALVERDE NÚÑEZ, MA.

C.P. MARTHA JULIA NAVA ORTEGA, MIE.

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LA PLANEACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, EN LAS PEQUEÑAS

EMPRESAS INDUSTRIALES DE HERMOSILLO, SONORA, COMO

HERRAMIENTA DE CONTROL Y TOMA DE DECISIONES, CON EL OBJETIVO

DE CUMPLIR CON LOS TIEMPOS DE ENTREGA

Resumen

El presente trabajo de investigación aborda la planeación de los costos de

producción en las pequeñas empresas (PE) industriales, como herramienta para

la toma de control y toma de decisiones con el objetivo de cumplir con los tiempos

de entrega del producto terminado. El estudio incluye una descripción las

herramientas administrativas tales como: manufactura como parte de la

producción, los elementos de la producción, el proceso productivo, se describen

los pasos y los factores para llevar a cabo una planeación, la importancia del

control y de la toma de decisiones, el proceso de toma de decisiones y el concepto

de tiempos de entrega. También se plantean aspectos relacionados con la

situación que tienen las PE industriales, su problemática.

El objetivo planteado es: Determinar de qué forma influye la planeación del costo

de producción en estas empresas, en Hermosillo, Sonora, mediante el control y la

toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de entrega del

producto terminado. Se aplicó un cuestionario, como instrumento de medición, con

entrevistas personales a 35 PE (30 del ramo alimenticio y 5 del ramo de

bordados, ropa y artesanías). La realización del estudio confirma que la

planeación del costo de producción, es de carácter correctivo a corto plazo, no

realizan estudios que les permitan generar oportunidades a fin de obtener ventajas

competitivas que les permitan ampliar su mercado y cumplir con los pedidos en

tiempo y forma los pedidos del cliente.

Palabras claves: Planeación, costo de producción

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INTRODUCCIÓN

Las empresas manufactureras representan el eslabón más frágil en la cadena

productiva y de servicios, debido a que carecen por lo general de sistemas de

planeación, organización, administración, control y toma de decisiones eficientes,

así como de tecnologías propias para la gestión y desarrollo de sus actividades

productivas. (Kauffman, 2001). La planeación como parte del proceso

administrativo, trata de decidir qué hacer, cómo hacerlo, dónde hacerlo, quién lo

va a hacer, cuándo hacerlo. Es un proceso que señala anticipadamente cada

acción o actividad que se debe realizar.

El proceso productivo es una formalización de procedimientos, sistemas y

controles organizacionales, con una combinación de los recursos materiales,

físicos y humanos, que se comportan de manera eficiente, encaminados al logro

de los objetivos previstos. Inicia con la recepción de materiales, partes,

componentes y para garantizar su flujo continuo, deberán almacenarse en un lugar

cercano al departamento de producción y pueda fluir en forma ordenada hasta

llegar al almacén de productos terminados, listos para ser distribuidos a los

clientes (Anderson, 2001). Para lograr una mayor eficiencia, es necesario, medir y

revisar las diferentes alternativas de planeación, financieras, económicas y de

toma de decisiones y simplificar los sistemas de producción, generar ventajas

competitivas y alcanzar el crecimiento en las pequeñas empresas manufactureras.

Las pequeñas empresas (PE), tienen particular importancia para las economías

nacionales, por sus aportaciones a la producción y distribución de bienes y

servicios y su gran potencial como generadoras de empleos. En Sonora, existen

66,741 unidades económicas, de las cuales l9,197 están ubicadas en la ciudad de

Hermosillo, lo que representa un 28.8% de las unidades económicas, el 32.5% de

personal ocupado, el 42.2% de la producción bruta total del estado, en

comparación con el año 1998 donde se encontraban registradas 64,085

empresas, lo que representa un incremento del 4.1% y (INEGI, 2004).

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El objetivo de este trabajo, es determinar de qué forma influye la planeación del

costo de producción en las PE manufactureras, de Hermosillo, Sonora, mediante

el control y la toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de

entrega del producto terminado e investigar si éstas empresas, tienen una

adecuada planeación del costo de producción.

Para el desarrollo de este trabajo, se presenta de la siguiente forma: En la primera

parte, se hace una descripción las herramientas administrativas tales como:

manufactura como parte de la producción, los elementos de la producción, el

proceso productivo, se describen los pasos y los factores para llevar a cabo una

planeación, la importancia del control y de la toma de decisiones, el proceso de

toma de decisiones y el concepto de tiempos de entrega.

En la segunda parte se describen a las PE manufactureras, la importancia de las

PE en Sonora, la producción en la PE, los problemas que afectan a los procesos

productivos y problemática general de estas empresas.

En una tercera parte se presenta la metodología de investigación, el universo a

investigar, la justificación, el objetivo general y específico y relevancia social.

La cuarta parte abarca el análisis de los resultados y al final se presenta

conclusiones, recomendaciones y bibliografía.

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LA PLA�EACIÓ� DEL COSTO DE PRODUCCIÓ�, E� LAS PEQUEÑAS

EMPRESAS I�DUSTRIALES DE HERMOSILLO, SO�ORA, COMO

HERRAMIE�TA DE CO�TROL Y TOMA DE DECISIO�ES, CO� EL

OBJETIVO DE CUMPLIR CO� LOS TIEMPOS DE E�TREGA

La administración como parte integral de la estructura de una organización,

permite de manera eficaz y eficiente transformar los insumos en productos, en

atención a las funciones empresariales tales como: producción, personal,

comercialización, etc., basadas en las funciones administrativas de planeación,

organización, integración de personal, dirección y control, teniendo como propósito

el cumplir con los objetivos planeados, tomar decisiones oportunas para evitar

problemas y estar preparados para aprovechar oportunidades

inesperadas.(Bateman, 2001)

En este apartado se describen las herramientas administrativas necesarias para

que el pequeño empresario, conozca todo lo que se necesita para ofrecer un

producto terminado de una manera eficiente y cumplir con tiempos de entrega.

LA MANUFACTURA COMO PARTE DE LA PRODUCCIÓN

La manufactura como parte de la producción.

El costo de producción o de manufactura, son los que se relacionan con la

fabricación de un producto, es el valor sacrificado realizado para adquirir bienes y

servicios. Forma especial de producción de bienes, mediante la cual participan un

conjunto de insumos los cuales son procesados y convertidos en producto

terminado. (Polimeni, 2001)

Elementos de producción

Para lograr que los bienes que se manufacturan, se terminen, es necesario

considerar como elementos de producción, los insumos integrados por: la

materia prima directa, el recurso humano y los recursos físicos, los cuales van a

participar en la transformación de los mismos, hasta lograr productos o bienes

terminados listo para su consumo.

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a) Materiales directos: Elemento indispensable en todo el proceso de producción,

la cual es procesada y convertida en producto terminado, ya sea agregando o

modificando sus cualidades físicas o químicas durante el proceso. Este elemento

debe estar listo en el momento en que se requiera, siendo un factor del cual

depende si se entrega o no en tiempo el producto terminado. Dentro de la

planeación de las materias primas es importante conocer la cantidad que se tiene

planeada vender en un período determinado.

b) Mano de obra: Se refiere a las personas que forman parte del proceso

productivo y que con esfuerzo y trabajo transforman los materiales directos y

lograr el producto terminado. Planear la mano de obra para producción significa

definir las características del trabajo que se va a desempeñar, ya sea mediante la

capacitación, programas de producción e incentivos como motivación.

c) Recursos físicos: Comprende el lugar de trabajo, el almacén de materias

primas, maquinaria necesaria para trabajar, medidas de seguridad necesarias en

el lugar de trabajo y las herramientas indispensables para realizarlo.

Proceso Productivo, Definición Operacional

El proceso productivo es una formalización de procedimientos, sistemas y

controles organizacionales, con una combinación de los recursos materiales,

físicos y humanos, que se comportan de manera eficiente, encaminados al logro

de los objetivos previstos. Inicia con la recepción de materiales, partes,

componentes y para garantizar su flujo continuo, deberán almacenarse en un lugar

cercano al departamento de producción y pueda fluir en forma ordenada hasta

llegar al almacén de productos terminados, listos para ser distribuidos a los

clientes (Anderson, 2001). Para lograr una mayor eficiencia en los procesos es

necesario, medir y revisar las diferentes alternativas de planeación, financieras,

económicas y de toma de decisiones y simplificar los sistemas de producción,

generar ventajas competitivas y alcanzar el crecimiento en las PE manufactureras.

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PLANEACIÓN

Planeación de la producción

La importancia de la planeación en las PE manufactureras, es con fin de obtener

mayores rendimientos, tener una mayor participación en el mercado y a su vez

lograr su crecimiento.

La planeación como parte del proceso administrativo, trata de decidir qué hacer,

cómo hacerlo, dónde hacerlo, quién lo va a hacer, cuándo hacerlo. Es un proceso

que señala anticipadamente cada acción o actividad que se debe realizar. En sí la

planeación es una actividad que da previamente las respuestas a las interrogantes

anteriores, relacionadas con las cuatro áreas básicas de toda empresa: 1)

producción 2) mercados, 3) finanzas y 4) personal y de esta relación depende la

vida de la empresa.

� Planeación de producción: ¿Que es lo que se va a producir? ¿Cuánto se

va a producir?, el tiempo de duración del proceso de producción, predecir

con más exactitud cuándo, dónde y en qué momento se van a realizar las

actividades de producción, cumplir con los pedidos de clientes y tiempo de

entrega.

� Planeación de mercados: ¿Cómo va a hacer llegar los productos a sus

clientes?, ¿a qué precio los va a vender?, y ¿qué va a hacer para que el

cliente acepte su producto y lo compre?.

� Planeación de finanzas: Debe conocer qué va a hacer con el efectivo:

¿cuándo necesita ese dinero y en qué se utilizará?.

� Planeación de mano de obra: Determina la cantidad de empleados que

necesita la empresa, así como el pago de salarios de quienes laboran en la

misma. Conocer las actividades que van a realizar cada uno de los

empleados y comprobar que realmente se lleven a cabo.

Una vez definidas estas interrogantes, es más fácil poner en marcha un plan,

tomar decisiones acerca de las metas y actividades que el grupo, unidad u

organización perseguirán a través de diversas alternativas. También es necesario

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analizar los acontecimientos pasados, las condiciones actuales y predecir las

tendencias futuras. Por consiguiente, los diferentes sistemas de producción,

requieren hacer una planeación de los sistemas productivos, planear los insumos

que participan en el costo de producción, tomando en cuenta las funciones de

mantenimiento del equipo, grupos de trabajo, la correcta supervisión de los

procesos de producción y evitar niveles elevados de inventario (Bedworth, 1997).

Factores que debe tener en cuenta las PE manufactureras para realizar su

planeación. Dentro de los principales factores a considerar para llevar a cabo una

buena planeación las PE manufactureras deberán tomar en cuento los siguientes

factores: Cuadro 1: Factores a considerar en la Planeación

Factores Elementos a considerar:

1.-Medio ambiente externo

a) Económicos, tales como: participación en el mercado, recursos financieros, inflación, precio de la materia prima, localización de la materia prima y la mano de obra, inflación entre otros. b) Sociales: Tasa de crecimiento de la población, oferta y demanda del recurso humano, movimientos estacionales del mercado, imagen que proyecta la empresa, tipo de inversionistas, gustos y preferencias del consumidor. c) Políticos: Leyes y regulaciones y políticas de gobierno. d) Tecnológicos, relacionado con el equipo que utiliza la empresa, tales como: facilidad de transporte externo, el tener varios proveedores para poder adquirir las materias primas necesarias en producción.

2.-Giro de la empresa Se refiere al tipo de producto que elaborará y por extensión al grupo de empresas que producen los mismos productos.

3.-Leyes y regulaciones La PE manufacturera tendrá que sujetarse a las normas o condiciones impuestas por el gobierno, tales como: restricciones al precio de algunos productos. En caso de existir sindicato por parte del personal, resolver los problemas que se le presenten.

4.-Competidores y proveedores Las PE deben considerar el número de personas que se dedican a lo mismo que ella y sirven a los mismos clientes, tomando en cuenta dónde están ubicados sus competidores y cuánto afectan a sus precios sus políticas. Así mismo, conocer a las personas que le han de vender los insumos y los productos necesarios para llevar a cabo la producción y la localización de los mismos.

5.-Ambiente interno Factores tales como: comunicación y el ambiente de trabajo, el número de empleados, las buenas relaciones entre el pequeño empresario, los proveedores y los consumidores, localización de la empresa, etc. todos estos factores contribuirán al crecimiento y obtener buenos rendimientos.

6.-Conflictos internos Eliminar causas internas que dificultan el crecimiento de las PE, tales como: conflictos entre el personal de producción, conflictos familiares, diferencias entre el personal y falta de una buena comunicación.

Fuente: Anzola Rojas, (2007)

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Proceso de Planeación

El proceso de planeación en las PE manufactureras consiste en dar seguimiento

a una serie de pasos que con secuencia lógica, les permitirán lograr los objetivos y

metas que se han planteado. A continuación se muestran los pasos de la

planeación.

Cuadro 2: Pasos de la Planeación

Retroalimentación

Fuente: Anzola Rojas (2007)

Los pasos expuestos con anterioridad, permitirán a las PE manufactureras, llevar

a cabo una retroalimentación de las diferentes alternativas de acción y estar

preparadas para solucionar problemas inesperados.

CONTROL Y LA TOMA DE DECISIONES

El control y su importancia: El control en las PE manufactureras, constituye un

eslabón final de la cadena funcional de las actividades productivas, ya que permite

PASO 1: ESTABLECER

UNA O VARIAS

METAS

PASO 5: ESTABLECER UNA

SERIE DE ACTIVIDADES

SECUENCIALES O PARALELAS

PASO 3: IDENTIFICACIÓN

DE LOS FACTORES

INTERNOS Y EXTERNOS

PARA ALCANZAR LAS

METAS

PASO 6: INDICAR EL SISTEMA

QUE EVALUARÁ Y

CONTROLARÁ EL PLAN

PASO 2: DEFINIR

LA SITUACIÓN

ACTUAL

PASO 4: DESARROLLAR UN

PLAN O MEDIOS DE ACCIÓN

PARA ALCANZAR LAS METAS

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planear qué futuras acciones deberán emprenderse, provee información y

retroalimentación sobre los planes establecidos y garantiza que éstos se cumplan.

Bateman (2001) define al control “como cualquier proceso que dirige las

actividades de las personas hacia el logro de sus metas”. El criterio de la eficacia

de un sistema de control, es hasta qué punto resulta útil para facilitar el logro de

los objetivos”

Interrelación control-producción

La interrelación que existe entre control y la producción, que se desarrolla en una

PE manufacturera son las siguientes:

- Control de cantidad: Relacionado con la cantidad de productos que se

elabora para satisfacer la demanda de mercado. Es necesario evaluar de

una manera eficiente dichas cantidades para detectar las variaciones de

volumen entre lo real y lo planeado.

- Control de calidad: Proceso que se realiza en forma continua o periódica

con el fin de conocer si el producto cumple con los estándares

considerados como óptimos. En una PE manufacturera este control no se le

asigna específicamente a una persona, sino que se realiza junto con otras

actividades.

- Control del uso del tiempo: Concluir los productos dentro de los períodos

especificados y se despachen en tiempo y forma.

- Control de costos: Verificar si los costos por insumos que participan en la

producción, están dentro de lo planeado. El pequeño empresario debe

ejercer este tipo de control, para que la empresa tenga el cuidado adecuado

del manejo contable y financiero.

- Control de inventarios: Tener en el almacén los materiales, en cantidades

necesarias, en el momento y en el lugar correspondiente. Es importante no

tener inventario inmovilizado ya que ocasionaría pérdidas y mantener el

necesario para cumplir con los tiempos de entrega a los clientes. Un buen

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control de inventarios ayuda a reducir los retrasos en la producción y evita

su agotamiento.

En general, se puede concluir que el control en las PE, permite al dueño localizar

con rapidez áreas de peligro, además ahorro en tiempo y esfuerzo.

TOMA DE DECISIONES:

La toma de decisiones es una de las partes más importantes de la planeación, en

donde el proceso de decisión es verdaderamente la esencia de la misma.

Koontz (2005), la define como “la selección de un curso de acción entre varias

alternativas” no puede decirse que existe un plan sino se ha tomado una decisión,

un compromiso de recursos o dirección. Los pequeños empresarios industriales,

la conciben como una actividad primordial, ya que deben determinar qué hacer,

quién lo hará, cuándo y dónde lo hará y a veces incluso cómo se hará.

Dentro de los procesos de producción, se tienen situaciones muy variables, por lo

que las decisiones se toman de diferente manera. Tales situaciones son:

• Decisiones programadas: Son medidas rutinarias o repetitivas, en donde la

PE puede realizar tareas específicas, como: cambiar de producto cuando

sus ventas sean bajas o por ser producto de temporada u optar por fabricar

otro producto a fin a la época.

• Decisiones no programadas: No se toman muy frecuentemente y son

únicas. Se toman mediante un proceso para resolver problemas, por lo

tanto, el pequeño empresario deberá demostrar su capacidad

administrativa al tomar este tipo de decisiones. Ejem. En la compra de

materia prima cuando sea a un solo proveedor, en caso de no tenerla,

optar por otro proveedor, considerando calidad, precio, tiempo de entrega,

plazo de pago, entre otros.

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Proceso de toma de decisiones

El proceso de toma de decisiones le sirve al PE como guía, es decir, considerar

las mismas decisiones que se tomaron ante problemas u oportunidades similares,

utilizando el razonamiento lógico o el sentido común. A continuación se presentan

los pasos básicos de un proceso de toma de decisiones.

Cuadro 3: Pasos básicos del proceso de toma de decisiones.

Fuente: Anzola Rojas (2007)

En general, los factores que determinan la importancia de una decisión, son las

dimensiones del proyecto, la flexibilidad de los planes, la certidumbre de metas y

premisas, el grado en que es posible medir las variables y el impacto sobre las

personas. Otros factores son la creatividad que se tiene para desarrollar nuevas

ideas, la intuición y la formulación lógica.

1.-DEFINIR EL

PROBLEMA

4.-EVALUAR LAS

OPCIONES

2.-OBTENER Y

ANALIZAR HECHOS

RELEVANTES

3.-DESARROLLO

DE OPCIONES

5.-SELECCIONAR

LA MEJOR

OPCIÓN

6.-ANALIZAR LAS POSIBLES

CONSECUENCIAS DE LA

DECISIÓN

7.- PONER EN PRÁCTICA LA

DECISIÓN TOMADA

R

E

T

R

O

A

LI

M

E

N

T

A

C

I

Ó

N

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TIEMPOS DE ENTREGA

En este apartado las PE manufactureras, deberán revisar continuamente los

pedidos de clientes y planear los insumos de producción de manera periódica, con

el fin de protegerse contra el crecimiento inesperado de pedidos, tener materias

primas de seguridad en función de sus capacidades de infraestructura, de control

en los procesos de producción, en cuánto a evaluar las acciones que conlleva el

proceso, lograr un alto nivel de servicio y poder cumplir con tiempos de entrega

del producto terminado.

En una situación de pedidos pendientes, en donde el cliente coloca su pedido y

descubre que los proveedores no tienen existencias de materia prima, las PE

están en posibilidad de convencer al cliente de que espere hasta que se surta el

material necesario. Al respecto, esta escasez de insumos, para satisfacer por

completo el pedido de un cliente, puede ocasionar la pérdida de una venta, con el

riesgo de perder futuras ventas y en algunos casos, pagarse alguna situación.

(Rayburn, 1990).

La mejor forma de cumplir con los tiempos de entrega del producto, es monitorear

los pedidos de los clientes desde su fecha de inicio de un período hasta su

entrega, tener como soporte productos en exceso como una protección, cumplir

con los plazos de entrega y evitar futuros incrementos inesperados en el costo de

producción.

LAS PEQUEÑAS EMPRESAS (PE) MANUFACTURERAS

En este apartado se plantean algunas cuestiones relacionadas con la situación

que tienen las PE industriales, que pese a su problemática, constituyen un factor

importante para el crecimiento y el desarrollo de México. Representan el eslabón

más frágil en la cadena productiva y de servicios, debido a que carecen por lo

general de sistemas de planeación, organización, administración, control y toma

de decisiones eficientes, así como de tecnologías propias para la gestión y

desarrollo de sus actividades productivas. (Kauffman, 2001)

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La Importancia de las PE en Sonora

Las pequeñas empresas, tienen particular importancia para las economías

nacionales, por sus aportaciones a la producción y distribución de bienes y

servicios y su gran potencial como generadoras de empleos. En Sonora, existen

66,741 unidades económicas, de las cuales l9,197 están ubicadas en la ciudad de

Hermosillo, lo que representa un 28.8% de las unidades económicas, el 32.5% de

personal ocupado, el 42.2% de la producción bruta total del estado, en

comparación con el año 1998 donde se encontraban registradas 64,085

empresas, lo que representa un incremento del 4.1% y (INEGI, 2004). Este núcleo

económico y social está formado por la más amplia gama de giros productivos,

comercializadores y de servicios y en gran medida los empresarios son personas

que realizan actividades económicas a nivel de subsistencia, que se caracterizan

por integrar empresas eminentemente familiares, producto de la necesidad, más

que de un esfuerzo planeado, presentando problemas para su desarrollo y

posicionamiento. Representan un excelente medio para impulsar el desarrollo

económico y una mejor distribución de la riqueza. Sin embargo, tienen algunas

dificultades en virtud de su tamaño: acceso restringido a las fuentes de

financiamiento; bajos niveles de capacitación de su recurso humano; limitados

niveles de innovación y desarrollo tecnológico; baja penetración en mercados

internacionales; baja capacidad de asociación y administrativa y bajos niveles de

productividad.

Criterios de estratificación de las empresas.

La clasificación de las empresas varía dependiendo del país. En general los

países tienden a seguir un patrón, en el cual se consideran los siguientes criterios:

número de trabajadores y volumen de ventas anuales. A continuación se presenta

la clasificación de las pequeñas y medianas empresas en Sonora, de acuerdo al

sector:

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Cuadro No. 4 Composición por tamaño y sector (participación porcentual)

Tamaño Sector Total Industria Comercio Servicios 66,74l

Micro 3,076 27,732 28,080 88.2 Pequeña 2,239 2,670 461 8.0 Mediana 1,184 601 174 2.9 Grandes 276 133 115 0.9 Total 6,775 31,136 28,830

% 10.2% 46.6% 43.2% 100%

Fuente: I�EGI 2004

La producción en la pequeña empresa.

Problemas que afectan a los procesos productivos en las PE

A nivel nacional, las PE por lo general, se desenvuelven en un entorno con

problema de deficiente abasto de insumos, problemas de mano de obra con

regulaciones excesivas, lo que limita su desarrollo y las pone en desventaja frente

a la competencia internacional (Cortelesse, 1993). Otras desventajas que limitan

una adecuada planeación del costo de producción son las siguientes:

- La planeación y control, en producción, en las PE en general es pobre. Un

70% de ellas permiten un flujo más ordenado de los productos, tanto en los

procesos de adquisición de insumos y de producción como en los procesos

de distribución al cliente del producto terminado.

- En cuanto a las áreas de trabajo, algunas de ellas están en condiciones

inadecuadas para laborar, lo cual pone en riesgo la salud de sus

empleados. Sin embargo, algunos empresarios aluden que aun existiendo

los controles para la supervisión, los empleados hacen caso omiso de ellos.

- Las compras de materia prima se llevan a cabo de una manera informal,

siendo un 35% de las PE las que llevan el control de calidad, cantidad y su

almacenamiento, se lleva a cabo conforme llega el material y en donde

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haya lugar, sin contar una distribución preestablecida y que se adecue al

proceso de producción y a las necesidades propias de cuidado del material.

- Otros aspectos que afectan al área productiva son: altos precios en la

materia prima y de baja calidad, canales de distribución inadecuados a

causa de intermediarios, falta de algún tipo de asociación por parte de los

principales empresarios de cada región para asociarse en la adquisición de

materias primas lo que encarece el costo y el desconocimiento de los

procedimientos adecuados y rentables en cuánto a importación de

materiales.

En general la problemática de las PE se concreta en eficiencia, tecnología,

personal calificado, obsolescencia de equipos y falta de presupuestos.

Problemáticas general de las PE

Otra de las desventajas que limitan el adecuado desenvolvimiento de las PE de

carácter operativo, son las siguientes: (Ruiz, 1993)

• Mano de obra de baja calidad, que afecta a la eficiencia operativa.

• Problemas en los procesos de producción, por tener instalaciones

inactivas o sub-utilizadas.

• Pedidos pendientes de clientes, por falta de existencias, lo que ocasiona

perdida de futuras ventas y en algunos casos se paga una comisión.

• Inventarios en exceso, sin control de los niveles de específicos de

protección contra faltantes.

• Carencia de información técnica y de adopción de medidas para elevar

la productividad.

• Insuficiente capital de trabajo, lo que con frecuencia las obliga a

rechazar negocios de subcontratación con las medianas industrias.

• Falta de aplicación de programas modernos de administración.

• Poco acceso a la información y no pueden darse el lujo de participar en

asociaciones industriales, foros y mercados en donde deben enfrentar

los mismos problemas, reglamentos, leyes y procedimientos

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administrativos que las grandes empresas, con la diferencia de que no

poseen los recursos físicos, humanos y financieros para hacerle frente a

la competencia (Ruiz, 1993)

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

Definición del tipo de investigación

La presente investigación es esencialmente exploratoria, apoyada a través de la

aplicación de un cuestionario, como instrumento de medición, con entrevistas

personales concertadas con los empresarios de las PE, con el fin de conocer el

objeto de estudio. Para llevar a cabo esta medición se desarrolló un esquema de

congruencia con el objetivo de mostrar los ítems del instrumento de evaluación, el

cual se presenta en el Cuadro 5.

Cuadro 5 Matriz de Congruencia

Indicadores Preguntas Escala de Likert Amplitud del Índice

1. Planeación de Materia Prima

1.¿Se tiene una planeación de los materiales, de acuerdo a los programas de producción? 2.Existe un control de las existencias de materiales 3.¿Se cubren las necesidades de materias primas, de acuerdo a las requisiciones o pedidos recibidos? 4.¿Los volúmenes de producción, están acorde al volumen de ventas programadas? 5.¿Hay una coordinación entre los niveles de producción con la existencia de materiales?

1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre

2.- Control de Mano de Obra

6.-¿Existe una participación y adhesión de los grupos de trabajo en los programas de producción? 7.- Cuando se contrata al personal técnico de producción ¿recibe la capacitación necesaria, para que desarrollar su trabajo? 8.-¿Hay una supervisión hacia el recurso humano que labora en producción? 9.¿Se tiene establecido un sistema de incentivos como motivación al recurso humano de producción? 10.-¿Se tiene personal calificado en los procesos de producción?

1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre

3.- Infraestructura

11.¿Se cuenta con el espacio suficiente y adecuado para maniobras en producción 12.-Hay una adecuada distribución del

1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre

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espacio, que ocupa la materia prima? 13.¿Se tiene el equipo y las instalaciones adecuadas para llevar a cabo los procesos de producción? 14.-¿Se tienen las instalaciones inutilizadas, cuando no se tiene producción? 15.-¿Se estandarizan los procesos de producción? 16.- ¿Se tiene una planeación de los diferentes recursos o insumos que intervienen en los procesos de producción?

4.- Tiempo de

entrega del

producto terminado

17.- ¿Se cumplen con las fechas de entrega al cliente, de acuerdo a los pedidos de clientes? 18.-¿Se satisface la entrega del producto, con el inventario existente? 19.-¿La empresa tiene bien definido su mercado? 20.-¿Se han incrementado las ventas en los últimos 2 años?

1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre

Fuente: Elaboración propia

Universo de la Investigación

La selección de las PE manufactureras, se hizo a través de la Cámara Nacional de

la Industria de la Transformación (CANACINTRA) de Hermosillo, la que dispone

de un directorio de empresas manufactureras y de acuerdo al Censo Económico

del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI) de 2004,

reporta 6,775 empresas manufactureras ubicadas en todo el Estado de Sonora, de

las cuales 2,239 están ubicadas en Hermosillo, Sonora, es decir, un 33%.

Tomando en cuenta la clasificación 930 son PE industriales en Hermosillo,

Sonora. La selección de la muestra, para una población de 930 PE

manufactureras en Hermosillo, se realizó un muestreo aleatorio simple,

seleccionando a 35 empresas, conformadas de la siguiente forma:

Ramo Pequeñas empresas

encuestadas

%

Alimentos (tortillas, tamales,

panadería, pasteles)

30 86%

Otras (bordados, de ropa y

artesanías)

5 14%

Totales: 35 100%

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Justificación:

Las pequeñas empresas (PE) como unidades económicas de producción, son

fuentes generadoras de empleo (junto con las microempresas generan más del

80%), ayudan a evitar monopolios y fomenta la libre empresa, con características

tales como: cuentan con tecnología relativamente sencilla, tienen más

flexibilidad, consistente en oportunidades de vender a diversos volúmenes,

adaptando las condiciones de su producción, son resistentes a incrementar sus

costos y son fácilmente adaptables a las nuevas condiciones de mercado, llegan a

mercados donde no llegarían las medianas y grandes empresas, son una fuente

de innovación menos riesgosa y participan activamente en los procesos de

integración para contribuir al crecimiento de las exportaciones nacionales. (Anzola,

2007). Por lo tanto, si se quiere desarrollar el crecimiento y que al mismo tiempo

contribuya a generar ventajas competitivas en las PE de manufactura, es preciso

crear condiciones desde el punto de vista administrativo, con el fin de lograr este

propósito.

Objetivo general

Determinar de qué forma influye la planeación del costo de producción en las PE

manufactureras, de Hermosillo, Sonora, mediante el control y la toma de

decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de entrega del producto

terminado.

Objetivo específico:

Investigar si hay una adecuada planeación del costo de producción en las PE

manufactureras de Hermosillo, Sonora.

Aportación y relevancia social

Los aspectos que contribuyen a justificar la realización de esta investigación

son los siguientes:

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• Las micro, pequeñas y medianas empresas (MiPyME´s), son un elemento

fundamental para el desarrollo económico de los países, tanto por su

contribución al empleo, como por su aportación al Producto Interno Bruto.

En el caso de Sonora, generaron la mayor producción bruta total de la

entidad en un 46.7%, seguidas en importancia el comercio con un l6.3%.

Del total de activos fijos de Sonora, se agruparon en las industrias

manufactureras en un 35.8% seguidas del sector servicios en un l6.9%.

(INEGI, 2004).

• Desde el punto de vista metodológico, esta investigación permitirá presentar

la realidad de la planeación del costo de producción en las PE

manufactureras.

• Aportar al acervo de la práctica y del conocimiento, los resultados del

estudio que orientaran y fomentaran el desarrollo de la planeación

utilizando como herramientas el control y la toma de decisiones.

• Son importantes generadoras de puestos de trabajo, pues el número de

estos por unidad de inversión es mayor.

• Contribuyen, a la distribución regional del ingreso, ya que presentan cierta

tendencia a la especialización.

• Producen artículos de la localidad y de consumo básico.

• Contribuyen al desarrollo regional (por su establecimiento en diversas

regiones).

• Flexibilidad al tamaño de mercado (aumento o disminución de su oferta

cuando se hace necesario).

• La planeación y organización no requiere de mucho capital.

• Mantiene una unidad de mando permitiendo una adecuada vinculación

entre las funciones administrativas y operativas.

• Producen y venden artículos a precios competitivos (ya que sus gastos no

son muy grandes y sus ganancias no son excesivas).

• Actúan como proveedoras eficientes y competitivas de las medianas

empresas.

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ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

A continuación se presentan el análisis y discusión de los resultados obtenidos, de acuerdo a los indicadores:

1.- Planeación de la materia prima: Ramo de alimentos: El 50% de las PE

encuestadas, señalaron que nunca llevan a cabo una planeación de las materias

primas que se utilizarán en producción, el 70% no lleva un control de las

existencias de materiales por lo no cubren las necesidades de materias primas de

acuerdo a los pedidos de los clientes, el 75% no tiene un control de las existencias

de materiales utilizados en producción y el 80% nunca verifica el volumen de

producción esté acorde a las ventas programadas.

Ramo otros: El 90% de ellas, señalan que casi siempre, existe una planeación de

los materiales de acuerdo a los programas, lo que les permite tener un control de

existencias de los materiales y una coordinación entre producción y la existencia

de materiales, esto a su vez les permite cubrir las necesidades de materias primas

de acuerdo a los pedidos de los clientes.

2.- Mano de obra: Ramo de alimentos De las 30 empresas encuestadas, un

20% indican que si hay una participación y adhesión en los grupos de trabajo en

producción, 60% de ellas (18 empresas) señalan que nunca han establecido un

sistema de incentivos, un 30% señala que frecuentemente tienen personal

calificado, un 30% indican que frecuentemente supervisan las labores de

producción

Ramo otros: Las 5 empresas encuestadas, señalan el l00% que siempre hay una

participación y adhesión en los grupos de trabajo, existe supervisión, hay personal

calificado y el 50% de ellas, señalan que nunca han establecido un sistema de

incentivos como motivación al recurso humano.

3.-Infraestructura: Ramo alimentos: El 100% de estas empresas encuestadas,

señalaron que nunca cuentan con espacio suficiente y adecuado para maniobras

en producción, no hay una adecuada distribución de espacio para la materia

prima. El 50%, de ellas, tienen instalaciones inutilizadas cuando no hay

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producción. Un 40% estandarizan los procesos de producción y un 75% señalan

que frecuentemente planean los diferentes recursos que intervienen en los

procesos de producción.

Ramo otros: El 90% de este ramo, indican que casi siempre planean los

diferentes insumos requeridos en producción, el 95% señala que cuentan con el

espacio suficiente y adecuado para maniobras, nunca, las instalaciones están

inutilizadas cuando no hay producción, un 80% tienen estandarizados los

procesos de producción y un 10% frecuentemente no tiene una planeación de los

diferentes recursos e insumos que participan en producción.

4.- Tiempo de entrega del producto terminado: Ramo alimentos: Un 10%

señalaron que frecuentemente cumplen con las fechas de entrega al cliente, un

20% frecuentemente se satisface la entrega del producto con el inventario

existente, 100% tienen bien definido su mercado y un 40% señala que en los

últimos 2 años no sean incrementado sus ventas.

Ramo otros: El 90% cumplen con las fechas de entrega al cliente y 80% se

satisfacen las entregas con el inventario existente, un 50% tiene bien definido su

mercado y un 60% señalan que sus ventas se han incrementado en un 30% en

los últimos años.

CONCLUSIONES

De acuerdo al objetivo planteado: “Determinar en qué forma influye la planeación

del costo de producción en las PE manufactureras, de Hermosillo, Sonora,

mediante el control y la toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los

tiempos de entrega del producto terminado”, La realización del estudio confirma

que la planeación del costo de producción, en las PE del ramo de alimentos,

mas del 90% nunca llevan a cabo una planeación de las materias primas que se

utilizarán en producción, no lleva un control de las existencias de materiales, para

cubrir los pedidos de los clientes, no tiene un control de las existencias de

materiales utilizados en producción y el 80% nunca verifica el volumen de

producción esté acorde a las ventas programadas para un determinado período y

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en algunos casos, se hace en base exclusivamente con el criterio del dueño. El

100% de ellas, nunca cuentan con espacio suficiente y adecuado para maniobras

en producción y no hay una adecuada distribución de espacio para la materia

prima, con instalaciones inutilizadas cuando no hay producción, lo que no las

hace más productiva y por lo tanto, no logran cumplir en tiempo y forma con los

tiempos de entrega del producto terminado.

El pequeño empresario se preocupa por ella, aunque muestre fallas en su

actuación, debido fundamentalmente a la falta de conocimientos y técnicas

adecuadas para el manejo objetivo de las funciones producción acorde a las

ventas esperadas. En cuanto al ramo de otros, se puede señalar que su

planeación es la más adecuada y les permite cumplir en tiempo y forma con el

pedido de los clientes.

En relación al objetivo específico planteado que es: “Investigar si existe una

adecuada planeación del costo de producción en las PE manufactureras de

Hermosillo, Sonora”, se encontró que se tiene un descuido generalizado en los

procedimientos de trabajo, así como malas condiciones en el manejo de los

insumos que participan en producción, con bajos salarios y falta de prestaciones,

de pago incentivos en ambas industrias, toda vez que las PE no pueden mantener

salarios más elevados por no tener la solvencia económica necesaria.

El enfoque de la planeación de los insumos de producción en estas empresas, es

de carácter correctivo, orientado a corto plazo y no llevan a cabo estudios que les

permitan generar oportunidades a fin de obtener ventajas competitivas que les

permitan ampliar su mercado y cumplir con los pedidos en tiempo y forma los

pedidos del cliente.

En general, las PE encuestadas, no tienen una visión de cooperación e

integración, con baja rentabilidad, en donde el pequeño empresario no tiene la

confianza para una toma de decisiones en cuánto una mayor connotación de

innovación, de desarrollo tecnológico, vinculación e integración,

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.Dentro de este panorama las PE industriales no tienen más alternativas que

adoptar estrategas propias, tendientes a favorecer su desarrollo, imitando aquellas

que le den ventajas comparativas con relación a los grandes emporios

industriales, especialmente alianzas estratégicas entre productores de materias

primas, relacionados con la producción, distribución y comercialización colectivas.

Este es el reto más importante para las PE mexicanas en donde la cultura

empresarial en términos generales es individualista y no corporativa, por lo tanto,

deben enfrentarse a sus propias limitaciones y al carácter que los distingue,

transformándose forzosamente para poder estar a la altura de las circunstancias

actuales.

RECOMENDACIONES

Los gerentes de las PE manufactureras, deben estar alerta a las oportunidades y

amenazas del medio ambiente en el cual se desarrollan y como resultado de esta

observación, es necesario que realicen cambios que les permitan llevar a cabo

una planeación de los insumos que participan en el costo de producción, a través

del control y la toma de decisiones administrativas, lograr un producto terminado

en tiempo, calidad y servicio. También, deberán contar con gerentes

emprendedores, líderes de opinión y de cambio, que tengan una visión a largo

plazo y que sepan que el planificar el futuro, basados en una misión que los lleve

al logro de sus objetivos consolidados en estrategias adecuadas a su medio

ambiente interno y externo.

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