ESPOCH

INGENIERÍA EN MANTENIMIENTOSiguiente

NOMBRE: GEOVANNY CANDO

CODIGO: 1207

MATERIA: COMPUTO I

TRABAJO DE INVESTIGACION

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TEMA

LA TECNOLOGIA EN INGENIERIA DE

MANTENIMIENTO

CONCEPTO DE MANTENIMIENTO.

“Control constante de las instalaciones y/o

componentes, así como del

conjunto de trabajos de reparación y revisión

necesarios para garantizar

el funcionamiento regular y el buen estado de

conservación de un

sistema”

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TIPOS DE MANTENIMIENTO

• Mantenimiento correctivo

• Mantenimiento preventivo

• Mantenimiento predictivo

• Mantenimiento productivo total

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Conjunto de actividades de reparación y sustitución

de elementos deteriorados, que se realiza cuando

aparece el fallo.

• Complejos (ej: electrónicos)

• En los que es imposible predecir los fallos

• Admiten ser interrumpidos en cualquier momento y

con cualquier duración

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Conjunto de actividades programadas de antemano

encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos.

• Cambios innecesarios (del propio elemento o de otros)

• Problemas iniciales de operación

• Coste de inventarios medio

• Mano de obra

• Caso de mantenimiento no efectuado

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico

continuo que permiten una intervención correctora

inmediata como consecuencia de la detección de algún

síntoma de fallo.

MONITORIZACIÓN DE DIFERENTES PARÁMETROS

• Registro de la historia de los análisis

• Programación del mantenimiento en el momento más

adecuado

• (Presión, Temperatura, Vibraciones, Ruido, etc.)

Mantenimiento preventivo basado en lamonitorización del funcionamiento y/o de losparámetros del elemento, y las accionessubsiguientes. Entendiendo monitorizacióncomo la actividad desarrollada manual oautomáticamente, destinada a observar elestado actual de un elemento (UNE EN13306:2001) .

EL MANTENIMIENTO BASADO ENCONDICIÓN (CBM)

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El e-maintenance puede ser entendido como"un concepto de gestión del mantenimientomediante el cual los activos son controlados y gestionados a través de Internet. Introduciendo un nivel sin precedentes en la transparencia y la eficiencia de toda la industria"

EL E-MAINTENANCE

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G E S T I Ó N D E L M A N T E N I M I E N T O M E D I A N T EP R E D I C T I V O D E LU B R I C A N T E S

El proceso de mantenimiento predictivo mediante

análisis de aceite se inicia cuando un equipo

entra en servicio en una instalación. En ese

momento, mediante trabajo conjunto del personal

de la instalación y del área de lubricantes de

Tecnologías, se establece la criticidad del equipo

(en función de su naturaleza, funcionalidad,

ubicación, disponibilidad de repuestos, etc.),