LADRILLO-MONOGRAFIA
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ESCUELA ACADÉMICO-PROFESIONAL
DE ARQUITECTURA
MONOGRAFÍA:
EL LADRILLO
AUTORES:
PAREDES FLORES, ROGER
SISNIEGAS GONZALES, ANDY
ASESOR:
VALENZUELA ESTEBAN
LIMA-PERÚ
SEPTIEMBRE 2015
1
« La originalidad consiste en el
retorno al origen; así pues, original es
aquello que vuelve a la simplicidad de
las primeras soluciones.… ”
Antoni Gaudí
2
A nuestros padres que nos han brindado un apoyo
incondicional y que con sus palabras de aliento nos
motivan, a cada uno de nosotros por ser autores de
este trabajo donde plasmamos todo nuestro
esfuerzo, a los que nos han apoyado con este
trabajo y la Universidad César Vallejo que nos
regocija de saber cada día, formándonos
integralmente para ser un arquitecto sensible con la
realidad peruana.
3
Expresamos nuestro agradecimiento a
DIOS por mantenernos con buena salud,
bienestar físico y espiritual. También a
nuestros profesores por orientarnos y
enseñarnos lo maravilloso de la
arquitectura, y a nuestros padres y
familiares que con su apoyo hacen posible
cumplir nuestros sueños.
4
Índice
Epígrafe
Dedicatoria
Agradecimiento
Indicé
Introducción
CAPÍTULO 1
LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO
1.1 Geometría.
1.2 Clasificación según su forma y dimensión.
1.3 Tipos de aparejos.
CAPÍTULO 2
FABRICACIÓN DEL LADRILLO
2.1 Proceso de elaboración.
2.1.1. Maduración.
2.1.2. Tratamiento mecánico previo.
2.1.3. Depósito de materia prima procesada.
2.1.4. Humidificación.
2.1.5. Moldeado.
2.1.6. Secado.
5
2.1.7. Cocción.
2.1.8. Almacenaje.
CAPÍTULO 3
CALCULOS CONSTRUCTIVOS
3.1. Calculo de la cantidad de ladrillos para muro.
3.2. Cálculo de la cantidad de mortero, de cemento y de arena gruesa por m2 de muro.
3.3 Cálculo de cantidad de ladrillos para techo
3.4. Cálculo del volumen de concreto, cemento, arena y piedra por m2 de techo.
Conclusiones 22
Referencias 24
Anexos 25
6
INTRODUCCIÓN
Se conoce como ladrillo a un elemento de construcción, generalmente hecho con masa
de barro cocida, que tiene forma de paralelepípedo rectangular y que permite levantar
muros y otras estructuras. Gracias a sus dimensiones, un albañil puede colocar un ladrillo
utilizando sólo una mano, lo que facilita las tareas.
Hoy los ladrillos suelen construirse con arcilla, que combina silicatos hidratados de
alúmina, illita, caolín y otros minerales. Gracias a la cocción a altas temperaturas, la arcilla
es más resistente que el adobe.
Es posible distinguir entre el ladrillo macizo, el ladrillo perforado, el ladrillo manual o
tejar, el ladrillo hueco y el ladrillo refractario, entre otros.
El ladrillo puede ser considerado un elemento básico para la construcción, algo que
debe utilizarse para crear la base de una estructura urbanística y que luego debe cubrirse
con diversos materiales para conseguir un acabado parejo que cumpla ciertos requisitos
estéticos y de higiene. Por otro lado, las tendencias de la moda suelen ser impredecibles
y desde hace unos cuantos años la decoración con ladrillos vistos se ha vuelto cada vez
más popular, y existen diversas maneras de implementarla.
La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un material geológico de partículas muy
pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín,
la montmorillonita y la illita, Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto
que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros,
aunque el adobe no experimenta los cambios físicos-químicos de la cocción. El ladrillo es
la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas.
Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a
hueso, lo habitual es que se reciban mortero, La disposición de los ladrillos en el muro se
conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos
7
CAPITULO 1
LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO
8
1.1. Concepto
Los ladrillos son las unidades con las cuales se levantan los muros y se aligera el
peso de los techos. Existen ladrillos de diferentes materiales: concreto, silícico
calcáreos, etc., pero los más usados para una casa son los de arcilla.
Éstos se obtienen por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta
arcillosa. Sus medidas son diversas y son fabricados de un tamaño que permita
manejarlos con una mano.
Sus dimensiones dependen del lugar donde van a ser colocados (muros, techos,
etc.).
1.2. Geometría
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones
reciben el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así
mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la
tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más
exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El
grueso, por el contrario, puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de
ladrillos, por lo general de un tamaño que permita manejarlo con una mano. (ANEXO
1).
1.3. Tipos de ladrillo según su forma: (ANEXO 2).
1.3.1. Ladrillo perforado:
Son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más
del 10 % de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de
fachadas de ladrillo.
9
1.3.2. Ladrillo macizo:
Son aquellos con menos de un 10 % de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución
de muros sin llagas.
1.3.3. Ladrillo tejar o manual:
Simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca
y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
1.3.4. Ladrillo aplantillado:
Aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de
ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre
proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y
que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
1.3.5. Ladrillo hueco:
Son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su
corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados
para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de
varios tipos:
1.3.5.1. Rasilla:
Su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus
dimensiones más habituales son 24 × 11,5 × 2,5 cm.
1.3.5.2. Ladrillo hueco simple:
Posee una hilera de perforaciones en la testa.
1.3.5.3. Ladrillo hueco doble:
Con dos hileras de perforaciones en la testa.
1.3.5.4. Ladrillo hueco triple:
Posee tres hileras de perforaciones en la testa.
1.3.6. Ladrillo caravista:
Son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
10
1.3.7. Ladrillo refractario:
Se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como
hornos o chimeneas.
1.4. Aparejos:
Algunos tipos de aparejos son los siguientes: (ANEXO 3).
1.4.1. Aparejo a sogas:
Los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un
espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo
cara vista.
1.4.2. Aparejo a tizones o a la española:
En este caso los tizones forman los costados del muro y su espesor es de
1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales
(portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta
o soga.
1.4.3. Aparejo a sardinel:
Aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir, de canto, de
manera que se ven los tizones.
1.4.4. Aparejo inglés:
En este caso se alternan ladrillo a soga y tizón, trabando la llaga a ladrillo
terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros
portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a
tizones pero su puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra
más experimentada. El dibujo no se corresponde con el tipo de aparejo.
11
1.4.5. Aparejo en panderete:
Es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del grueso
de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto su propio
peso.
1.4.6. Aparejo palomero:
Es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas
horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar
ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.
12
CAPITULO 2
FABRICACIÓN DEL LADRILLO
13
2.1 Proceso de elaboración: (Anexo 4).
2.1.1. Extracción de la materia prima:
Se extrae y transporta la materia prima necesaria para la elaboración de
ladrillos, la cual es la arcilla es un material sedimentario de partículas muy
pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales, estos
materiales son transportados en camiones principalmente de la sierra hasta los
lugares donde se va a producir los ladrillos.
2.1.2. Maduración:
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a
ciertos tratamientos de trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la
finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
características físicas y químicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrores y la disolución de los nódulos para impedir las
aglomeraciones de las partículas arcillosas.
La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece,
además, la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y
permite la purificación química y biológica del material. De esta manera se
obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecánicas o químicas.
2.1.3. Tratamiento mecánico:
Después de la maduración que se produce en la zona de acopio, sigue la fase
de pre-elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la
finalidad de purificar y refinar la materia prima.
Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento
puramente mecánico suelen ser: Rompe-terrones: como su propio nombre
indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de
entre 15 y 30 mm. Eliminador de piedras: está constituido, generalmente, por
dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla
14
de las piedras o chinos. Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de
mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros
dentados. Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos
montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por
el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado
que hacen aún más pequeñas las partículas.
2.1.4. Depósito de materia prima procesada:
A la fase de pre-elaboración, sigue el depósito de material en silos especiales
en un lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en
apariencia como en características físico químicas.
2.1.5. Humidificación:
Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se
lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor,
donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.
2.1.6. Moldeado:
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una
boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene
la forma del objeto que se quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace
en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión
reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad más uniforme
y una masa más compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de
penetración que el agua.
2.1.7. Secado:
El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De
esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material,
más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta
manera, poder pasar a la fase de cocción.
15
2.1.8. Cocción:
Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir
hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila
entre 900 °C y 1000 °C. En el interior del horno, la temperatura varía de forma
continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en
paquetes estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del
túnel. Es durante la cocción donde se produce la sintonización, de manera que
la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la
resistencia del ladrillo respecta.
2.2 Ladrillos más comerciales en el Perú: (ANEXO 5).
En el Perú existen algunas fábricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre
debido a la calidad de sus productos entre estas podemos mencionar como algunas
de ellas a las siguientes: LADRILLOS REX, LADRILLOS LARK, LADRILLOS
PIRAMIDE, LADRILLOS FORTES entre otros.
A continuación describiremos algunos tipos de ladrillos comerciales en el medio con
sus respectivos usos:
2.2.1. Ladrillo King Kong 18 huecos:
MEDIDAS 23 x 12.4 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 2.9
UTILIZACIÓN En estructuras (Paredes macizas). (ANEXO 13).
2.2.2. King Kong caravista:
MEDIDAS 24 x 13 x 9
16
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 3.85
UTILIZACIÓN En estructuras más rústicas, costos en la construcción. (ANEXO
14).
2.2.3. Caravista:
MEDIDAS 24 x 12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2
UTILIZACIÓN Producto desarrollado con la finalidad de Implementar acabados
rústicos, aminorando los costos de construcción. (ANEXO 15).
2.2.4. Huecos:
MEDIDAS 30 x 30 x 8
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 4.6
UTILIZACIÓN Producto utilizado particularmente para la Implementación de
techos, por su gran consistencia y fortaleza, pero más aligerado. (ANEXO 16).
2.2.5. 12 huecos:
MEDIDAS 30 x 30 x 12
UNIDADES/M2 9
17
PESO KG. 6
UTILIZACIÓN Producto utilizado particularmente para la Implementación de
techos, por su gran
Consistencia y fortaleza (Techos más Aligerados). (ANEXO 17).
2.2.6. 15 huecos:
MEDIDAS 30 x 30 x 15
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 7.65
UTILIZACIÓN Producto utilizado particularmente para la implementación de
techos, por su gran Consistencia y fortaleza. (ANEXO 18).
2.2.7. 20 huecos:
MEDIDAS 30 x 30 x 20
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 10
UTILIZACIÓN Producto utilizado particularmente para la implementación de
techos, por su gran consistencia y fortaleza, comúnmente utilizado en grandes
proyectos. (ANEXO 19).
2.2.8. Pandereta:
MEDIDAS Lisa: 23 x 11.1 x 9.4 / Rayita: 23 x 10.5 x 9.3
UNIDADES/M2 S/N
PESO KG. 2
UTILIZACIÓN Producto utilizado básicamente para desarrollar tabiquería en los
exteriores.
18
(ANEXO 20).
2.2.9. Bovedilla:
MEDIDAS Bovedilla 12 Fontanela - 20 x 50 x 12
PESO KG. 8.1
MEDIDAS Bovedilla 15 Fontanela - 20 x 41.5 x 15
PESO KG. 7.5
MEDIDAS Bovedilla 20 Fontanela - 20 x 41.5 x 20
PESO KG. 10.15
UTILIZACIÓN Avanzando con el desarrollo en el sector construcción
desarrollamos productos de vanguardia para nuestros principales clientes.
(ANEXO 21).
2.2.10. Teja colonial:
MEDIDAS 35
UNIDADES/M2 33
PESO KG. 1.6
UTILIZACIÓN Producto diseñado para acabados óptimos y aislante del medio
ambiente (techo exterior) (ANEXO 22).
2.2.11. Pastelero:
MEDIDAS 24 x 24 x 3
UNIDADES/M2 16
PESO KG. 2.2
UTILIZACIÓN Producto diseñado para los acabados superiores y aislamientos del
medio ambiente. (ANEXO 23).
19
CAPITULO 3
CALCULOS CONSTRUCTIVOS
20
3.1. Calculo de la cantidad de ladrillos para muro:
Para calcular la cantidad de ladrillos que se necesitan por m2 de muro, se puede
emplear la siguiente fórmula:
Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo que se
debe aumentar a esta cantidad obtenida un 5%.
En el siguiente cuadro, se muestra un resumen con las cantidades de ladrillo por m2
de muro:
21
PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO Y MORTERO
3.2. Cálculo de la cantidad de mortero, de cemento y de arena gruesa por m2 de
muro:
Para calcular la cantidad de mortero que entra por m2 de muro, se debe usar la
siguiente fórmula:
Por ejemplo, si se quiere calcular la cantidad de mortero que se empleará en el
asentado de soga de ladrillo king kong (9x13x24) por m2 de muro con 1.5 cm. de
junta horizontal y vertical, se tendrá lo siguiente:
Con esta fórmula obtenemos la cantidad de m3 de mortero por cada m2 de muro,
pero como adicionalmente se sabe que 1m3 de mortero de proporción 1:5 consume
7.5 bolsas de cemento y 1.05 m3 de arena gruesa, entonces por simple
multiplicación, podremos conocer la cantidad de cemento y arena por m2 de muro.
22
La siguiente tabla muestra la cantidad de mortero, cemento y arena gruesa para un
m2 de muro con los ladrillos comúnmente usados:
CANTIDAD DE MORTERO, CEMENTO Y ARENA GRUESA POR m2 DE MURO
El desperdicio de mortero en muros con ladrillos huecos es muy alto, pudiendo ser
más del doble de las cantidades calculadas, debido a que el mortero ingresa en los
huecos de los ladrillos.
3.3 Cálculo de cantidad de ladrillos para techo:
Para calcular la cantidad de ladrillos que entran en un m2 de techo, se debe emplear
la siguiente fórmula:
Las cantidades obtenidas no consideran desperdicio (rotura de ladrillos) por lo que se
debe aumentar a la cantidad un 5%. Por ejemplo, si se quiere calcular la cantidad de
ladrillos (15x30x30 cm) que entra por metro cuadrado de techo, se tendrá lo siguiente:
23
A continuación se presenta una tabla con las cantidades calculadas para diferentes
tipos de ladrillos de techo:
CANTIDAD DE LADRILLO POR m2 DE TECHO
3.4. Cálculo del volumen de concreto, cemento, arena y piedra por m2 de techo:
Para calcular la cantidad de mortero que entra por m2 de muro se debe usar la
siguiente fórmula:
Por ejemplo, para calcular la cantidad de concreto para una losa aligerada de 17 cm.
usando un ladrillo de 12x30x30, se tendrá lo siguiente:
24
Conociendo este volumen de concreto y sabiendo que por cada m3 de concreto de
f´c=175 kg/cm2 se consumen 8.5 bolsas de cemento, 0.60 m3 de arena gruesa y 0.60
m3 de piedra chancada, entonces por simple multiplicación podremos conocer la
cantidad de cemento, arena gruesa y piedra chancada por m3.
La tabla muestra las cantidades de concreto calculadas para diferentes espesores
de techo sin considerar un desperdicio del 5%:
PROPORCIONES PARA MEZCLAS DE CONCRETO Y MORTERO
25
CONCLUSIONES
CAPITULO 1:
En este capítulo podemos dar a conocer la importancia de los ladrillos hoy en día ,
podemos ver las formas de los tipos de ladrillos que hay hoy en día, también los tipos de
aparejo que son de seis formas.
CAPITULO 2:
En este capítulo damos a conocer como es la elaboración de un ladrillo, comenzando
desde su materia prima, maduración, tratamiento mecánico, depósito de materia prima
procesada, humidificación, moldeado, secado, cocción y almacenaje, también damos a
conocer los ladrillos más conocidos y sus medidas específicas.
CAPITULO 3:
En este capítulo daremos a conocer las fórmulas para sacar la cantidad de ladrillos para
muro, Cálculo de la cantidad de mortero, de cemento y de arena gruesa por m2 de muro,
Cálculo de cantidad de ladrillos para techo, para así sacar el porcentaje de ladrillo a
utilizar en obra.
26
REFERENCIAS
Morales, M (2012). El ladrillo
Recuperado de: http://es.slideshare.net/Lonely_xp/ladrillos-en-la-
construccin
Matos, T. (2008).Informe del Ladrillo
Recuperado de:
http://matostrujillohumberto.blogspot.pe/2008/10/informe-del-
ladrillo.html
Aceros Arequipa (En Línea). (Fecha de consulta 13, septiembre del
2015). Disponible en: http://www.acerosarequipa.com/ladrillos.html
27
ANEXO 1:
https://www.google.com.pe/search?
q=tipos+de+amarre&biw=1366&bih=623&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI47z8sd_hyAIVSGQ
mCh3OAwpF#tbm=isch&q=tipos+de+aparejo&imgrc=jwEa2SwOkbspbM%3A
ANEXO 2:
https://www.google.com.pe/search?
q=tipos+de+amarre&biw=1366&bih=623&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI47z8sd_hyAIVSGQ
mCh3OAwpF#tbm=isch&q=tipos+de+aparejo&imgrc=IJWmFuWUkKDytM%3A
28
ANEXO 3:
https://www.google.com.pe/search?
q=tipos+de+amarre&biw=1366&bih=623&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI47z8sd_hyAIVSGQ
mCh3OAwpF#tbm=isch&q=medicion+de+cantidad+de+ladrillos&imgrc=uF4tvYrz4279fM%3A
ANEXO 4:
https://www.google.com.pe/search?
q=tipos+de+amarre&biw=1366&bih=623&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI47z8sd_hyAIVSGQ
mCh3OAwpF#tbm=isch&q=medicion+de+cantidad+de+ladrillos&imgrc=bJE6aKoa744SbM%3A
29