LANBIDE DE LOS CICLOS FORMATIVOS DE ... - ivac … · Industrial (soportes, vigas, pórtico,...

XXXXX TEKNIKARIA

6. modulua:xxxxx xxxx

FABRIKAZIO

MEKANIKOA

T É C N I C O S O L D A D U R A Y C A L D E R E R Í A

Módulo 6: Montaje

FA B R I C A C I Ó N

M E C Á N I C A

LANBIDE HEZIKETAKO ZIKLOEN

PROGRAMAZIOA

PROGRAMACIÓNDE LOS CICLOS FORMATIVOSDE FORMACIÓN PROFESIONAL

LANBIDEHEZIKETAKO ZIKLOEN

PROGRAMAZIOA

PROGRAMACIÓNDE LOS CICLOS FORMATIVOSDE FORMACIÓN PROFESIONAL

1 UDX. Texto personalizado

TÉCNICO EN SOLDADURA Y CALDERERÍA

Módulo 6: Montaje

PROGRAMACIÓN DE LOS CICLOS FORMATIVOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL

LANBIDE HEZIKETAKO ZIKLOEN

PROGRAMAZIOA

FABRICACIÓN

MECÁNICA


Edición: 1.ª, enero 2010 © Administración de la Comunidad Autónoma del País Vasco Departamento de Educación, Universidades e Investigación Autor: Juan Escudero Ayuso Edición y coordinación: Víctor Marijuán Marijuán KOALIFIKAZIOEN ETA LANBIDE HEZIKETAREN EUSKAL INSTITUTOA INSTITUTO VASCO DE CUALIFICACIONES Y FORMACIÓN PROFESIONAL www.kei-ivac.com Diseño y maquetación: TRESDETRES D.L.: BI-3332-09


Esta publicación que tienes entre tus manos ha sido elaborada por compañeros y compañeras en activo. La programación de cualquier materia es un trabajo muy personal, amparado en la experiencia de cada profesor o de cada profesora y sujeto, por lo tanto, a subjetividad. Teniendo en cuenta esta premisa, te invitamos a que lo analices y si lo consideras oportuno lo utilices como material de consulta y si llega el caso, como guía que puede orientar tu intervención docente. Aún considerando sus posibles limitaciones, está concebido y diseñado a partir del DCB de los nuevos ciclos formativos y tiene en cuenta la normativa vigente en la CAPV relativa al desarrollo curricular así como lo concerniente a la programación docente (Decreto 32/2008 de 26 de febrero). Esperamos que te sea de utilidad, a la vez que agradecemos a sus autores el esfuerzo realizado para que este trabajo haya sido posible.

Esta publicación que tienes entre tus manos ha sido elaborada por compañeros y compañeras en activo. La programación de cualquier materia es un trabajo muy personal, amparado en la experiencia de cada profesor o de cada profesora y sujeto, por lo tanto, a subjetividad. Teniendo en cuenta esta premisa, te invitamos a que lo analices y si lo consideras oportuno lo utilices como material de consulta y si llega el caso, como guía que puede orientar tu intervención docente. Aún considerando sus posibles limitaciones, está concebido y diseñado a partir del DCB de los nuevos ciclos formativos y tiene en cuenta la normativa vigente en la CAPV relativa al desarrollo curricular así como lo concerniente a la programación docente (Decreto 32/2008 de 26 de febrero). Esperamos que te sea de utilidad, a la vez que agradecemos a sus autores el esfuerzo realizado para que este trabajo haya sido posible.

ÍNDICE SECUENCIACIÓN DE UDs Y TEMPORALIZACIÓN Pág. 04

Unidad didáctica nº 0: 0 Presentación del módulo. Pág. 05

Unidad didáctica nº 1: 1 Fabricación de una pieza uniendo chapa y perfil angular con remaches. Pág. 08

Unidad didáctica nº 2: 2 Construcción del soporte de una columna Pág. 15

Unidad didáctica nº 3:

3 Practicas de soldadura de distintos perfiles y tubos de acero Pág. 22

Unidad didáctica nº 4: 4 Calculo, construcción y montaje de una estructura con chapas, Pág. 29

perfiles, tubos y bridas.

Unidad didáctica nº 5: 5 Montaje de instalaciones de tuberías utilizando la soldadura y Pág. 37

elementos desmontables

Unidad didáctica nº 6: 6 Construcción, armado, unión y montaje de un deposito con sus Pág. 45

tuberías, soportes y bridas

Unidad didáctica nº 7: 7 Construcción, armado, unión y montaje de una mesa para Pág. 54

la practica de la soldadura

Unidad didáctica nº 8: 8 Diseño, construcción, armado, unión y montaje de una nave Pág. 63

Industrial (soportes, vigas, pórtico, cerchas, etc.) Unidad didáctica nº 9:

9 Diseño, construcción , armado, unión y montaje de una escalera Pág. 71 con plataforma y barandilla

Horas: 231 Nº de unidades: 9

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FABRICACIÓN MECÁNICA

Ciclo Formativo: SOLDADURA Y CALDEDERÍA Módulo 6: MONTAJE

Secuenciación y temporalización de unidades didácticas

BLOQUES DE CONTENIDOS

B 1 B 2 B 3 B 4 B5 B6 UNIDADES DIDÁCTICAS SECUENCIADAS DURACIÓN

UD 0: Presentación del módulo. 1 h.

X X X X X UD 1: Fabricación de una pieza uniendo chapa y perfil angular con remaches. 5 h.

X X X X X UD 2: Construcción del soporte de una columna. 6 h.

X X X X X UD 3: Practicas de soldadura de distintos perfiles y tubos de acero. 18 h.

X X X X X UD 4: Cálculo, construcción y montaje de una estructura con chapas, perfiles, tubos y bridas. 18 h.

X X X X X UD 5: Montaje de instalaciones de tuberías utilizando la soldadura y elementos desmontables. 34 h.

X X X X X X UD 6: Construcción, armado, unión y montaje de un deposito con sus tuberías, soportes y bridas. 34 h.

X X X X X X UD 7: Construcción, armado, unión y montaje de una mesa para la practica de la soldadura. 35 h.

X X X X X X UD 8: Diseño, construcción, armado, unión y montaje de una nave industrial (soportes, vigas, pórtico, cerchas, etc.) 40 h.

X X X X X X UD 9: Diseño, construcción, armado, unión y montaje de una escalera con plataforma y barandilla. 40 h.

TOTAL 231 horas

Bloque 1: Acondicionamiento del área de trabajo. Bloque 2: Elaboración de planes de montaje. Bloque 3: Montaje de instalaciones de tuberías, construcciones y carpintería metálica. Bloque 4: Aplicación de tratamientos de acabado. Bloque 5: Mantenimiento de instalaciones auxiliares. Bloque 6: Prevención de riesgos laborales protección ambiental.

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UD 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO



Unidad didáctica nº. 0: PRESENTACIÓN DEL MÓDULO Duración: 1 hora

Objetivos de aprendizaje:

1. Conocer la planificación global de desarrollo del módulo, así como a los miembros del grupo. 2. Comprender los criterios que serán considerados y aplicados por el profesor o profesora en la gestión del proceso formativo. 3. Identificar los derechos y obligaciones como estudiante, en relación con el módulo. 4. Comprender las principales interrelaciones que se dan entre las unidades didácticas del módulo y entre este y los demás que lo constituyen. 5. Identificar los propios conocimientos en relación con los que se deben alcanzar en el módulo.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Análisis de las relaciones existentes entre los módulos del ciclo y las de éste con las cualificaciones que le sirven de referente. • Identificación y registro en el soporte adecuado de los aspectos, normas y elementos que se planteen en torno a cuestiones

disciplinares, • metodológicos, relacionales, etc.

CONCEPTUALES

• Cualificaciones que constituyen el ciclo y relación con el módulo. • Contribución del módulo al logro de los objetivos del ciclo • Objetivos del módulo • Criterios de evaluación del módulo y de las unidades didácticas.

ACTITUDINALES • Valorar la importancia de lograr un consenso en relación con los comportamientos deseados por parte de todos los componentes

del grupo, incluido el profesor o la profesora. • Normas y criterios a seguir en el desarrollo del módulo

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ACTIVIDAD METODOLOGÍA RECURSOS

QUIÉN QUÉ voy o van a hacer Tipo de actividad

Objetiv. Implicad.

T Pr Al

CÓMO se va a hacer PARA QUÉ se va a hacer CON QUÉ se va a hacer

A1 Presentación de alumnos y alumnas y profesor o profesora.

1 10 min.

x x El profesor o la profesora así como los alumnos y las alumnas se presentarán personalmente. El profesor o profesora sugerirá los aspectos que puedan resultar de interés en la presentación, siendo opcional el ofrecer una información u otra.

La finalidad es permitir un conocimiento inicial y romper barreras sociales a efectos de favorecer la comunicación entre los componentes del grupo. Cuando el grupo sea de continuidad, no será necesaria esta actividad.

No se requieren medios especiales para llevarla a cabo

A2. Presentación de los elementos que componen la programación.

2-4 10 min.

x x El profesor o profesora valiéndose de un esquema o de una presentación utilizando recursos informáticos, si la infraestructura del aula lo permite, realizará una exposición de los elementos que constituyen la programación, horarios, etc

Que los alumnos y las alumnas adquieran una visión global de la programación de la materia del módulo, de su estructura, relaciones, tiempos y duraciones, etc.

Pizarra. Presentación en Power o similar. Cronogramas Fotocopias con la información.

A3. Presentación de los criterios y normas que guiarán la gestión del proceso formativo.

2-3 10 min.

x x Mediante una exposición verbal apoyada por transparencias u otros elementos el profesor o profesora dará a conocer los criterios de diferente índole que serán utilizados en la gestión del proceso de enseñanza y aprendizaje que se produzcan en el aula. Exámenes, criterios de corrección y evaluación, reglamento de régimen interno, responsabilidades disciplinarias, etc. Se abrirá un tiempo para que todas las dudas puedan ser aclaradas.

El alumnado conocerá, así, y comprenderá el marco académico, social e interrelacional, de modo que pueda ajustar sus intervenciones a dicho marco normativo.

Esta actividad puede hacerse en el salón de clase o en aula taller y no requiere de recursos especiales.

A4-E1 Identificación de los conocimientos previos de los alumnos y de las alumnas en relación con el módulo profesional a cursar.

5 30 min.

x x Esta actividad se puede desarrollar a través de un diálogo, mediante preguntas del profesor o profesora respondidas por los alumnos y por las alumnas o mediante un cuestionario preparado al efecto en formato de preguntas abiertas o de respuesta múltiple.

Se trata de conocer el punto de partida del conocimiento del alumnado referido a los contenidos que serán desarrollados en el módulo. Este conocimiento permitirá al profesor o profesora reestructurar la programación, adecuándose a la realidad del grupo y de las individualidades.

Cuestionarios

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OBSERVACIONES

• La actividad A1 será suficiente con que se realice en uno de los módulos. El equipo del ciclo se pondrá de acuerdo en determinar en cuál se hará. • La actividad A4 puede mantenerse aunque en cada una de las unidades didácticas se realiza una actividad que incluya una evaluación inicial. En todo caso, ambas actividades son compatibles y

complementarias. Puede ser un primer momento para tomar contacto con los conocimientos previos, de modo general, aunque sea en cada unidad donde se haga una incidencia mayor. • En las unidades didácticas de este módulo, las actividades pueden ser de enseñanza y aprendizaje (A) o de evaluación (E). En ocasiones, una misma actividad además de ser de enseñanza y

aprendizaje, puede serlo, también, de evaluación. En estos casos se expresará como (An-Em) y serán actividades que participan de la triple naturaleza. La numeración de las A, la (n) y de las E, la (m) es independiente entre sí.

8 UD 1: FABRICACIÓN DE UNA PIEZA UNIENDO CHAPA Y PERFIL ANGULAR CON REMACHES



Unidad didáctica nº. 1: FABRICACION DE UNA PIEZA UNIENDO CHAPA Y PERFIL ANGULAR CON REMACHES Duración: 5 horas

RA 1 Acondiciona el área de trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales, equipos, herramientas, medios auxiliares y de protección. RA 2 Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo. RA 3 Monta instalaciones de tuberías, construcciones y carpintería metálicas, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y unión. RA 5 Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionándolo con su funcionalidad. RA 6 Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Objetivos de aprendizaje:

1. Describir las máquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para realizar el trabajo. 2. Identificar los materiales necesarios para el trabajo de montaje. 3. Identificar la secuencia idónea de montaje. 4. Aplicar las técnicas de unión de remachado, para elementos de estructuras, según el plano establecido. 5. Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, maquinas y equipos. 6. Recoger residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental. 7. Valorar la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. 8. Describir los elementos de seguridad ( protecciones, alarmas, pasos de emergencia,…) de las maquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria,…) que se

deben emplear en las distintas operaciones de montaje. 9. Relacionar la manipulación de materiales, herramientas y maquinas con las medidas de seguridad y protección personal requerida.

10. Determinar las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje. 11. Valorar el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Control, con el fin de poder seguir una secuencia previamente establecida en el proceso de construcción de proyectos. • Distinción de diferentes útiles de montaje y trazado en el taller. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas.

X X X

X X X X




• Montaje de estructuras metálicas. Pórticos, naves, etc. • Realización de engrases, revisión de niveles de líquido y liberación de residuos. • Sustitución de elementos simples. • Planificación de la actividad. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X

X X X

X X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Herramientas para el atornillado, remachado y roblonado. • Secuencias de armado de conjuntos. • Normativa de seguridad. • Seguridad en el montaje. • Mantenimiento preventivo. • Plan de mantenimiento y documentos de registro. • Equipos de protección individual. • Técnicas y elementos de protección. Sistemas de seguridad aplicados en montaje. • Métodos/normas de orden y limpieza • Gestión ambiental.

X

X X X X

X

X X

X X X X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección. • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al


A0-E0 Presentación de la U.D. Evaluación inicial

0,5 h. X X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que componen el módulo. Para hacer una evaluación inicial del conocimiento de los alumnos y de las alumnas, el profesor o la profesora formulará algunas preguntas relacionadas con los contenidos a desarrollar en esta unidad didáctica.

Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del modulo y para poder evaluar sus conocimientos previos Cuando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud más participativa y con mayor interés

DCB. Con transparencias, fotocopias y mostrando los planos y ejercicios prácticos ya montados.

A1 Exposición relativa a la prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

- Elementos de seguridad. (protecciones, alarmas, pasos de emergencia,…) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria,…) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje. - Normas de orden y limpieza. - Reciclaje de materiales sobrantes. - Gestión de residuos.

6-8-9-10-11

0,5 h. X El profesor o la profesora explica algunos conceptos sobre seguridad en el trabajo, máquinas y elementos de protección individual, que serán reforzados en el desarrollo de los ejercicios aplicados en el taller. Desde el principio, se deja claro la importancia que tienen en el trabajo el orden y la limpieza, y para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas,…). En todas las unidades didácticas se hará una exposición de estos temas, siempre centrándose en las máquinas equipos, accesorios y elementos

Que los alumnos y las alumnas conozcan y comprendan las normas de seguridad y de protección ambiental, comentándoles que será un tema del que habrá un seguimiento en todo el módulo.

Con los apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental y las explicaciones por parte del profesor o de la profesora del grupo. Equipos de protección individual. Maquinas y sus medidas de seguridad.




auxiliares que exija el ejercicio de montaje propuesto. Se revisarán los equipos de protección individual y se observará, en el taller, las maquinas y sus medidas de seguridad.

A2 Explicación del primer plano que se utilizará en la fabricación y el montaje de los elementos que componen una cumbrera, chapa y perfil angular, utilizando como medio de unión los remaches.

1-2-3 0,5 h. X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. También hará una exposición sobre aspectos como la lista de materiales, hojas de pedido, elementos de trazado y proceso de montaje. El plano de trabajo es siempre el documento guía, y que hay que tener siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la pieza. Los alumnos y las alumnas deben tener muy claro todo lo que les pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.

Interpretar lo que les pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.

Transparencias y apuntes relacionados con la interpretación de planos, lista de materiales, hojas de pedido y elementos de trazado. .

A3 Demostración del proceso a seguir para la ejecución y el montaje de la pieza.

Todos 1 h. X El profesor o la profesora, siguiendo todas las normas de seguridad y usando el material de protección adecuado en cada momento, para transmitir al alumnado estos compromisos desde el principio realizara:

Asimilar con claridad cómo se desarrollan y aplican los procedimientos.

Chapas y perfiles. Herramientas para el trazado. Maquinaria de corte. Taladro. Elementos de posicionado. Escuadras. Remachadora. Sistema de protección individual (EPIs).




- Trazado y corte de la chapa. - Corte de perfiles en la sierra de cinta. - Taladrado del conjunto. - Montaje de algunos perfiles con remaches, utilizando las escuadras necesarias para un correcto montaje. Realizando el profesor o la profesora algunas partes del ejercicio, los alumnos y las alumnas asimilan con mayor facilidad y claridad los procedimientos. Según se vayan utilizando las máquinas y equipos, se pueden ir comentando sus medidas de seguridad y mantenimiento. Las prácticas a realizar irán creciendo en complejidad, encaminadas a conseguir gradualmente autonomía en su realización por parte del alumnado.

A4-E1 Práctica autónoma de la ejecución y montaje de la pieza.

Todos 2 h. X X El alumnado, teniendo siempre como referencia el plano del conjunto y siguiendo el proceso de fabricación y montaje expuesto por el profesor o la profesora, ira ejecutando la pieza. Éste o ésta, en todo momento estará observando las distintas operaciones que realizan los alumnos y las alumnas,

Tener un primer contacto con herramientas, maquinas y materiales utilizados en el proceso de montaje.

Chapas y perfiles. Herramientas para el trazado. Maquinaria de corte. Taladro. Elementos de posicionado (alicates de presión). Escuadras. Remachadora. Sistema de protección individual (EPIs).




contestando sus dudas. En algunos momentos la atención recaerá sobre el grupo, pero en otros realizara un seguimiento individualizado de cada alumno o alumna, haciendo una evaluación continua. Es necesario dejar claro desde el principio la importancia de las medidas: la pieza una vez finalizada debe tener las características solicitadas en el plano y estar dentro de las tolerancias requeridas.

E2 Prueba especifica de evaluación formativa consistente en la verificación del ejercicio realizado en A4-E1.

1-2-3-4 0,5h. X X El profesor o la profesora habrá llevado a cabo una evaluación continua durante todo el proceso realizado, sobre manejo de equipos, herramientas, orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano y siempre teniendo en cuenta que es el primer ejercicio. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas le hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomará nota para posteriores montajes.

Para evaluar el ejercicio acabado y observar si tiene la calidad exigible, teniendo en cuenta que es la primera práctica.

Instrumentos de medida y verificación




OBSERVACIONES

• Los resultados de aprendizaje y bloque de contenidos referentes a la aplicación de tratamientos de acabado solo se verán en las cuatro ultimas unidades, creemos que es suficiente y de esa manera en las primeras unidades aprovechamos ese tiempo para ampliar otros contenidos.

15 UD 2: CONSTRUCCIÓN DEL SOPORTE DE UNA COLUMNA



Unidad didáctica nº. 2: CONSTRUCCIÓN DEL SOPORTE DE UNA COLUMNA Duración: 6 horas


1. Describir las máquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para realizar el trabajo. 2. Identificar los materiales necesarios para el trabajo de montaje. 3. Marcar los elementos que se van a montar. 4. Identificar la secuencia idónea de montaje. 5. Aplicar las técnicas de soldadura, para elementos de estructuras, según el plano establecido. 6. Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, maquinas y equipos. 7. Recoger residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental. 8. Valorar la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. 9. Relacionar la manipulación de materiales, herramientas y maquinas con las medidas de seguridad y protección personal requerida.

10. Determinar las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Control, con el fin de poder seguir una secuencia previamente establecida en el proceso de construcción de proyectos. • Distinción de diferentes útiles de montaje y trazado en el taller. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Montaje de estructuras metálicas. Pórticos, naves, etc. • Realización de engrases, revisión de niveles de líquido y liberación de residuos.

X X X

X X X X

X

X




• Sustitución de elementos simples. • Planificación de la actividad. • Identificación de riesgos • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X

X X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Secuencias de armado de conjuntos. • Normativa de seguridad. • Seguridad en el montaje. • Mantenimiento preventivo. • Plan de mantenimiento y documentos de registro. • Equipos de protección individual. • Técnicas y elementos de protección. Sistemas de seguridad aplicados en montaje. • Métodos/normas de orden y limpieza • Gestión ambiental.

X

X X X

X

X X

X X X X

ACTITUDINALES


X X

X

X X X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al


A0-E0 Presentación de la U.D. Evaluación inicial.

0,5 h. X X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que componen el módulo. Para hacer una evaluación inicial del conocimiento de los alumnos y de las alumnas, el profesor o la profesora formulará algunas preguntas relacionadas con los contenidos a desarrollar en esta unidad didáctica

Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del modulo y poder evaluar sus conocimientos previos Cuando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud mas participativa y con mayor interés



- Elementos de seguridad. - Normas de orden y limpieza. - Reciclaje de materiales sobrantes. - Gestión de residuos.

7-9-10 0,5 h. X El profesor o la profesora explica algunos conceptos sobre seguridad en el trabajo, máquinas y elementos de protección individual. En esta exposición se centrará en la sierra de cinta, taladro y máquinas de soldadura eléctrica.

Comprender las normas de seguridad y de protección ambiental, y saber que será un tema del que habrá un seguimiento en todo el desarrollo del módulo.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental y las explicaciones por parte del profesor o de la profesora del grupo. Taller, las maquinas y sus medidas de seguridad.

A2 Exposición de contenidos relativa a: - Ventajas e inconvenientes de la estructura metálica. - Tipos de perfiles.

2 1 h. X El profesor o la profesora hará una exposición de contenidos, pues aunque todas las unidades son ejercicios prácticos, deben ir acompañados con explicaciones que complementan y ayudan a realizar correctamente el trabajo propuesto. Utilizando los apuntes, algún vídeo

Los contenidos teóricos complementan y son necesarios para entender los montajes que se realizan.

Apuntes, vídeos, catálogos de materiales y hojas de pedido




relacionado con el tema y catálogos de materiales se comentarán las ventajas e inconvenientes de la estructura metálica y los tipos de perfiles existentes en el mercado. Es interesante que sepan manejar los catálogos de materiales, ya que, muchas veces, son necesarios para realizar la hoja de pedidos. Es importante hacer ver al alumno y a la alumna que los ejercicios que van a realizar son trabajos reales, dónde están ubicados y qué función tienen; de esta manera están más motivados. Se les informará que son trabajos que se pueden encontrar en el mundo laboral.

A3 Explicación del plano que se utilizará en la fabricación y el montaje de los elementos que componen el soporte de una columna, chapas y perfil IPN, utilizando como medio de unión la soldadura.

1-2-3-4 0,5 h. X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. También hará una exposición sobre aspectos como la lista de materiales y hojas de pedido. El plano de trabajo es siempre el documento guía, y que hay que tenerlo siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la pieza. Los alumnos y las alumnas deben tener

Tomar conciencia de todo lo que les pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.

Transparencias y los apuntes relacionados con la interpretación de planos, lista de materiales y hojas de pedido.




muy claro todo lo que les pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.

A4-E1 Práctica guiada relativa a la ejecución y montaje del soporte de una columna.

Todos 3 h. X X Los alumnos y alumnas lo primero que deben hacer es analizar el plano del conjunto. El profesor o la profesora, desde el comienzo, les hará un seguimiento cercano contestando a todas sus dudas. Cuando corten las chapas y perfiles las medidas deben estar dentro de la tolerancia permitida en el ejercicio. Se pondrá especial cuidado en realizar bien los trazados en las chapas, para el taladrado y el posicionado de la columna (Perfil IPN) y de los rigidizadores. En este caso, como elementos de fijación del conjunto, se pueden utilizar los sargentos, aprovechando el trazado para colocar cada elemento en su sitio. Se verificará que las medidas sean las correctas y se procederá al punteado del conjunto, siguiendo una secuencia correcta. Habrá que tener en cuenta las deformaciones que produce la soldadura. A continuación, se procederá a soldar la pieza, cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial

Darse cuenta de la importancia que tiene hacer un buen análisis del plano del conjunto y que el proceso necesita seguir unos pasos, para que el resultado final sea correcto. Ir ganando autonomía en la ejecución de los trabajos.

Chapas y perfiles. Herramientas para el trazado. Maquinaria de corte. Taladro. Elementos de posicionado (sargentos). Escuadras. Maquina de soldar. Sistema de protección individual (EPIs).




dimensión, mordeduras y limpieza. Las superficies a soldar estarán secas y libres de cualquier material que pueda afectar negativamente a la calidad de la soldadura. En todos los ejercicios se recordará la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza y, para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas …) Las tres primeras unidades implica un trabajo individual, pero tendrán trabajos en parejas y por equipos. El profesor o la profesora realizará una evaluación continua de todo el proceso.


1-2-3-4-5 0,5 h. X X El profesor o la profesora ha llevado a cabo una evaluación continua de todo el proceso realizado, del manejo de equipos, herramientas, así como del orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas le hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomará nota para posteriores montajes.

Evaluar el ejercicio acabado y observar si cumple todos los requisitos especificados en el plano.

Instrumentos de medida y verificación.




OBSERVACIONES

22 UD 3: PRÁCTICAS DE SOLDADURA DE DISTINTOS PERFILES Y TUBOS DE ACERO



Unidad didáctica nº. 3: PRÁCTICAS DE SOLDADURA DE DISTINTOS PERFILES Y TUBOS DE ACERO Duración: 18 horas


1. Describir las máquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para realizar el trabajo. 2. Identificar los materiales necesarios para el trabajo de montaje. 3. Identificar la secuencia idónea de montaje. 4. Aplicar las técnicas de soldadura, para elementos de estructuras, según el plano establecido. 5. Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, maquinas y equipos. 6. Recoger residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental. 7. Valorar la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos. 8. Identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles y máquinas. 9. Relacionar la manipulación de materiales, herramientas y maquinas con las medidas de seguridad y protección personal requerida.


Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Control, con el fin de poder seguir una secuencia previamente establecida en el proceso de construcción de proyectos. • Distinción de diferentes útiles de montaje y trazado en el taller. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Montaje tuberías. • Montaje de productos de carpintería metálica. • Realización de engrases, revisión de niveles de líquido y liberación de residuos.

X X X

X X X X

X X




• Sustitución de elementos simples. • Planificación de la actividad. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X X

X X

CONCEPTUALES


X

X X X

X

X X

X X X X

ACTITUDINALES


X X

X

X X X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al




Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del módulo y evaluar sus conocimientos previos Cuando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud mas participativa y con mayor interés



- Elementos de seguridad. - Normas de orden y limpieza. - Reciclaje de materiales sobrantes. - Gestión de residuos.

6-8-9-10 1 h. X El profesor o la profesora explica algunos conceptos sobre seguridad en el trabajo, máquinas y elementos de protección individual. En esta exposición se centrara en las máquinas de soldadura eléctrica utilizadas en los procedimientos de : - Soldeo con electrodo revestido. - Soldeo TIG. - Soldeo MIG. - Soldeo MAG. - Soldeo por resistencia. Son contenidos vistos en otros módulos del ciclo, aún así aquí se hace un pequeño repaso, pues esta unidad se basa en los distintos tipos de soldadura utilizada para unir elementos y componentes de estructuras.

El alumnado antes de comenzar el trabajo en el taller, debe identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles y máquinas. También debe saber que tendrá que recoger los residuos que producirán las maquinas, de acuerdo con las normas de protección ambiental.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental. El taller, las maquinas y sus medidas de seguridad.




Uno de los métodos de unión más utilizado es el punteo con soldadura

A2 Exposición relativa a: - Parámetros de soldadura. - Preparación de bordes. - Consumibles en el proceso de soldadura. - Defectos de la soldadura.

4 2 h. X X El profesor o la profesora, antes de que los alumnos y alumnas empiecen el ejercicio en el taller, explica algunos conceptos necesarios para que las soldaduras cumplan las normas de calidad. Como los alumnos y las alumnas ya vieron en primero soldadura en atmosfera natural, se puede aprovechar para que hagan un intercambio de experiencias y utilizar para contestar dudas y ver en qué aspectos hace falta profundizar. En el taller se analizan las maquinas de los distintos procesos, viendo sus características. También se pueden ver los consumibles utilizados.

Adquirir conocimientos teóricos que son necesarios para el ejercicio correcto de la soldadura.

Con la información técnica relacionada con los parámetros de la soldadura, preparación de bordes, consumibles y defectos de la soldadura. Es interesante utilizar algún video y catálogos de consumibles.

A3 Explicación relativa al plano que se utilizará en las practicas de soldadura de distintos perfiles y tubos de acero.

1-2-3 0,5 h. X X El profesor o la profesora aportará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. El plano de trabajo es siempre el documento guía que hay que tener siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la pieza.

Comprender todo lo que pide el plano respecto a medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.

Transparencias y los apuntes relacionados con la interpretación de planos.




A4-E1 Demostración y práctica guiada relativas a la soldadura de distintos perfiles y tubos de acero.

Todos 13 h. X X Como en todos los ejercicios propuestos, lo primero es analizar el plano y entenderlo bien, el profesor o la profesora contestará todas las dudas. Tienen que estar bien identificados todos los perfiles que intervienen en la práctica que realizaran. Cuando corten los perfiles tienen que tener en cuenta el aprovechamiento de los materiales y el reciclaje del material sobrante. Como medida de seguridad se deben quitar las rebabas a todas las piezas y preparar los bordes necesarios. Todas las piezas las cortarán con las medidas y ángulos especificados en el plano; a continuación harán los trazados auxiliares necesarios para las partes que tengan agujeros y para las zonas que llevan una intersección de tuberías, procediendo después al taladrado y a los cortes necesarios para los injertos. El profesor o la profesora estará apoyando al grupo en todo momento para resolver todas las dudas, dando ejemplo al alumnado en el uso de material de protección y medidas de seguridad. A continuación, se acondiciona el área de trabajo donde van a proceder a realizar el montaje de las piezas,

Conocer y comprender el proceso a seguir. El profesor o la profesora ira corrigiendo los errores que puedan cometer durante la ejecución de los trabajos.

Tubos y perfiles. Herramientas para el trazado, Maquinaria de corte, Taladro, Elementos de posicionado (sargentos), Escuadras y plantillas, Maquinas de soldar: - Electrodo revestido, - MIG, - MAG, - TIG, Sistema de protección individual (EPIs),




preparando las herramientas, plantillas, escuadras, elementos de sujeción y maquina de soldar. Primero, deben realizar un punteo de las piezas y comprobar con el plano si el posicionamiento es correcto para, a continuación, soldar el conjunto cumpliendo las normas de calidad especificadas en su campo, en cuanto a la calidad superficial, dimensión, mordeduras y limpieza. Es interesante que los alumnos y las alumnas practiquen con todos los tipos de soldadura utilizados. Se hace una evaluación continua de todo el proceso.


1-2-3-4 1 h. X X La profesora o el profesor ha llevado a cabo una evaluación continua de todo el proceso realizado en relación con el manejo de equipos, herramientas, orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. El profesor o la profesora aprovecha esta actividad para que los alumnos y las alumnas le hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar nota para posteriores montajes.






OBSERVACIONES

• Este módulo se basa en el montaje de estructuras metálicas y de tubería. Y para posicionar, acoplar y fijar los conjuntos se utiliza muchas veces la soldadura, por lo que creemos que es interesante

realizar alguna práctica de soldadura utilizando, electrodo, TIG, MIG y MAG.

29 UD 4: CÁLCULO, CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE UNA ESTRUCTURA CON CHAPAS, PERFILES, TUBOS Y BRIDAS



Unidad didáctica nº. 4: CÁLCULO, CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE UNA ESTRUCTURA CON CHAPAS, PERFILES, TUBOS Y BRIDAS Duración: 18 horas


1. Describir las máquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para realizar el trabajo. 2. Identificar los materiales necesarios para el trabajo de montaje. 3. Identificar la secuencia idónea de montaje. 4. Aplicar las diferentes técnicas de armado de tubos, bridas, injertos, etc. 5. Aplicar las técnicas de soldadura para elementos de estructuras, según el plano establecido. 6. Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, máquinas y equipos. 7. Recoger residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental. 8. Registrar los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento. 9. Valorar la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

10. Relacionar la manipulación de materiales, herramientas y maquinas con las medidas de seguridad y protección personal requerida. 11. Determinar las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Control, con el fin de poder seguir una secuencia previamente establecida en el proceso de construcción de proyectos. • Distinción de diferentes útiles de montaje y trazado en el taller. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Montaje de productos de calderería. Depósitos, calderas y otros.

X X X

X X X X

X

X




• Realización de engrases, revisión de niveles de líquido y liberación de residuos. • Sustitución de elementos simples. • Planificación de la actividad. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X

X X

CONCEPTUALES


X

X X X

X

X X

X X X X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al






A1 Exposición relativa a la prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

7-10-11 0,5 h. X El profesor o la profesora explica algunos conceptos sobre seguridad en el trabajo, máquinas y elementos de protección individual. Así mismo, dará una explicación sobre normas de orden y limpieza, reciclaje de materiales sobrantes y gestión de residuos referentes al proceso de fabricación y montaje del ejercicio propuesto. En esta exposición se centrará en la cizalla y en la maquina de corte por plasma. En todas las unidades se dejará claro la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza y, para el medio

Comprender las normas de seguridad y de protección ambiental,

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental. El taller con las maquinas y sus medidas de seguridad.




ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas,…) Se comentará al alumnado que la aplicación de las normas de seguridad y de protección ambiental serán temas sobre los que se realizará un seguimiento en todo el módulo.

A2 Exposición de contenidos relativos a: - Diferentes tipos de bridas. - Principales tipos de juntas. - Montaje de bridas. - Operaciones de mantenimiento de

primer nivel de herramientas, maquinas y equipos.

4-6-8-9 2 h. X El profesor o la profesora realizará una exposición de los contenidos, enseñando planos de montaje utilizados en las empresas. Los alumnos y las alumnas pueden ver que las uniones embridadas se utilizan mucho en la industria. Se explicarán los tipos de juntas y los materiales empleados en su fabricación, que dependen del fluido que pase por los tubos, la temperatura y la presión. También se describirán las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, maquinas y equipos.

Tomar conciencia de que los contenidos teóricos complementan y son necesarios para entender los montajes que se realizan.

Apuntes, videos, catálogos de materiales y planos de trabajos realizados en las empresas.

A3 Explicación del plano que se utilizará en la fabricación y el montaje de los elementos que componen una estructura con chapas, perfiles, tubos y bridas.

1-2-3 0,5 h. X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. El plano de trabajo es siempre el

Comprender todo lo que pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc.





documento guía, y que hay que tener siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la pieza.

A4-E1 Práctica guiada relativa a la construcción y montaje de una estructura con chapas, perfiles, tubos y bridas.

Todos 13,5 h X X Después de realizar unas primeras unidades individualmente, en ésta los alumnos y las alumnas comenzarán a trabajar en parejas que tendrán que integrarse y colaborar con otra persona en la consecución de un objetivo común. Se comienza, como en todas las prácticas, con el estudio del plano, identificando las diferentes vistas y secciones de los elementos que forman el conjunto y sus dimensiones y cotas. Las parejas de trabajo pueden comenzar haciendo la lista de los materiales y planificando qué maquinas, herramientas y accesorios necesitarán para la construcción y montaje de la estructura. Tienen que cortar chapas y pletinas en la cizalla, tubos en la sierra de cinta y las bridas pueden fabricarlas en la maquina automática de corte por plasma, que se puede programar. Todas las maquinas que se utilicen deben mantenerse operativas y se tienen que encargar los alumnos y las alumnas de las operaciones de mantenimiento (desmontajes y

Para que valoren y respeten el trabajo en equipo mediante una buena comunicación y coordinación de los esfuerzos individuales. Los alumnos y las alumnas aprenden a resolver los problemas en equipo y con más autonomía. El profesor o la profesora observan los grupos y tienen que intentar que las dos personas colaboren.

Chapas y perfiles. Herramientas para el trazado Maquinaria de corte por plasma Taladro Elementos de posicionado (sargentos) Escuadras y plantillas Maquina de soldar Sistema de protección individual (EPIs).




montajes de elementos simples, mantener los niveles de los lubricantes, etc.) En el taller tiene que haber un plan de mantenimiento y unos documentos de registro. A continuación, se acondiciona el área de trabajo donde van a proceder a realizar el montaje de las piezas, preparando las herramientas, plantillas, escuadras, elementos de sujeción y maquina de soldar. El profesor o la profesora hará una demostración de cómo se realiza el montaje de las bridas, un elemento nuevo que aparece. Indicará cómo deben estar dispuestos los agujeros de las bridas y cómo deben verificar su perpendicularidad sobre el tubo. En este caso como elementos de fijación del conjunto se pueden utilizar los sargentos, aprovechando el trazado para colocar cada elemento en su sitio. Se verificará que las medidas sean las correctas y que se procede al punteado del conjunto, siguiendo una secuencia correcta y teniendo en cuenta las deformaciones que produce la soldadura.




A continuación, se procede a soldar el conjunto, cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial dimensión mordeduras y limpieza. Después, se trazan los agujeros en la tapa, para taladrarla conjuntamente con la brida de asiento. Para finalizar, se monta la junta de goma y se ponen los tornillos, arandelas y tuercas. En todos los ejercicios se recuerda la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza y, para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas,…) El profesor o la profesora realizará una evaluación continua durante todo el proceso.


1-2-3-4-5 1 h. X X El profesor o la profesora ha llevado a cabo una evaluación continua de todo el proceso realizado, así como del manejo de equipos, herramientas, orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. Así mismo, aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas le hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar nota para posteriores montajes.

Para evaluar el ejercicio acabado y observar si cumple todos los requisitos especificados en el plano.





OBSERVACIONES

37 UD 5: MONTAJE DE INSTALACIONES DE TUBERÍAS, UTILIZANDO LA SOLDADURA Y ELEMENTOS DESMONTABLES



Unidad didáctica nº. 5: MONTAJE DE INSTALACIONES DE TUBERÍAS, UTILIZANDO LA SOLDADURA Y ELEMENTOS DESMONTABLES Duración: 34 horas


1. Elegir los medios y equipos que hay que utilizar deducidos del plano de montaje, comprobando su buen funcionamiento. 2. Ubicar los elementos de montaje en las zonas definidas. 3. Identificar las normas de seguridad que intervienen durante el proceso de montaje. 4. Explicar el proceso del montaje de tuberías, dentro de las construcciones metálicas. 5. Describir las consecuencias y soluciones que producen las dilataciones de los diferentes metales. 6. Aplicar las diferentes técnicas de armado de tubos, bridas, injertos, etc. 7. Utilizar las maquinas, herramientas y medios auxiliares empleados en el montaje de tuberías según los modos operativos prescritos y de forma segura. 8. Realizar pruebas de estanqueidad según el procedimiento establecido. 9. Verificar y mantener los niveles de lubricantes.

10. Trabajar con las maquinas y equipos respetando las normas de seguridad.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Control, con el fin de poder seguir una secuencia previamente establecida en el proceso de construcción de proyectos. • Distinción de diferentes útiles de montaje y trazado en el taller. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Armado y soportado de tuberías. • Montaje tuberías.

X X X

X X X X X

X




• Mediciones para el armado y montaje. • Realización de engrases, revisión de niveles de líquido y liberación de residuos. • Sustitución de elementos simples. • Planificación de la actividad. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X

X X X

X X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Productos de Carpintería Metálica. Tuberías • Secuencias de armado de conjuntos. • Normativa de seguridad. • Seguridad en el montaje. • Mantenimiento preventivo. • Plan de mantenimiento y documentos de registro. • Equipos de protección individual. • Técnicas y elementos de protección. Sistemas de seguridad aplicados en montaje. • Métodos/normas de orden y limpieza • Gestión ambiental.

X

X X X X

X

X X

X X X X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al



0,5 h. X X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que componen el módulo. Para hacer una evaluación inicial del conocimiento de los alumnos y de las alumnas, el profesor o la profesora formulará algunas preguntas relacionadas con los contenidos a desarrollar en esta unidad didáctica.

Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del modulo y poder evaluar sus conocimientos previos Cu ando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud mas participativa y con mayor interés


A1 Exposición relativa a la prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

3-7-10 1 h. X Esta exposición se centrará en las máquinas utilizadas para la preparación de bordes (achaflanadoras), la curvadora de tubos, y equipos necesarios para pruebas de estanqueidad (bombas de presión). En todas las unidades se dejará claro la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza y, para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos ( aceites, taladrinas,…) A los alumnos y las alumnas se les hará saber que las normas de seguridad y de protección ambiental, serán dos ámbitos sobre los que habrá un seguimiento en todo el módulo.

Conocer y comprender las normas de seguridad y de protección ambiental.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental y las explicaciones por parte del profesor o de la profesora del grupo. El taller con las maquinas y sus medidas de seguridad.




A2 Exposición de contenidos relativa a: - Simbología relacionada con el

montaje de tuberías. - La fabricación de tubos. - Curvado de tubos de acero. - Confección de plantillas. - Métodos de unión de tuberías. - Anclajes y soportes de tubería. - Efectos de la dilatación. - Dispositivos de compensación. - Preparación de bordes. - Proyecciones ortogonales. - Representación isométrica. - Pruebas de estanqueidad.

4-5-6-8 7 h. X La exposición de los contenidos que se relacionan, se debe coordinar con la ejecución del montaje propuesto en la unidad. Se puede comenzar con los métodos de fabricación de tubos. La confección de plantillas cuando se vayan a fabricar. Si es necesario curvar algún tubo, explicar el curvado. Proyecciones ortogonales, representación isométrica y simbología cuando se haga la interpretación del plano, y así con todos los contenidos teóricos. En resumen, lo que buscamos es que la teoría complemente la práctica cuando se necesite.

El aprendizaje debe estructurarse alrededor de contenidos procedimentales, pero los contenidos teóricos complementan y ayudan a realizar correctamente el trabajo propuesto.

Apuntes, vídeos, catálogos de materiales y planos de trabajos realizados en las empresas.

A3 Explicación del plano que se utilizará en el montaje de instalaciones de tuberías, utilizando la soldadura y elementos desmontables.

1-2-4-6 1 h X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. Al explicar el plano aprovechará para comentar qué medios se utilizaran, en qué zonas se ubicaran, hacer algunos comentarios sobre el montaje de tuberías y las diferentes técnicas de armado. El plano de trabajo es siempre el documento guía, y que hay que tener siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la pieza.


Transparencias y los apuntes relacionados con la interpretación de planos. Planos de empresas.




. X Es interesante enseñar a los alumnos y a las alumnas algunos planos de empresas, para que vean que sus ejercicios los van a encontrar en el mundo laboral.

A4 Demostración del proceso a seguir para la fabricación de plantillas, curvado de tubos, preparación de bordes, montaje de bridas, elementos de unión desmontables, soportes y una prueba de estanqueidad.

Todos 3 h. X El profesor o la profesora, siguiendo todas las normas de seguridad y usando el material de protección adecuado en cada momento, realizara: - La fabricación de una plantilla para la comprobación de codos. - Curvado de algunos tubos. - Preparación de bordes. - Montaje de una brida - Montaje de elementos desmontables. - Montaje de algún soporte. - Una prueba de estanqueidad En este ejercicio, en los cambios de dirección de la tubería, se combinará el curvado del tubo y la utilización de accesorios como los codos. Realizando el profesor o la profesora algunas partes del ejercicio, los alumnos y las alumnas asimilan con mayor facilidad y claridad los procedimientos.

Conocer y comprender el proceso a seguir.

Chapas y tubos. Herramientas para el trazado. Herramienta auxiliar. Maquinaria de corte. Achaflanadora. Curvadora de tubos. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar. Bomba de presión. Sistema de protección individual (EPIs).




Según se vayan utilizando las máquinas y equipos, se pueden ir comentando sus medidas de seguridad y mantenimiento.

A5-E1 Práctica guiada relativa a el montaje de instalaciones de tuberías, utilizando la soldadura y elementos desmontables.

Todos 18,5 h.

X X Por parejas de trabajo, pueden comenzar haciendo la lista de los materiales y planificando qué maquinas, herramientas y accesorios necesitarán para la construcción y montaje de la instalación de tuberías. A continuación, deben elaborar las plantillas y los croquis que consideren necesarios para el curvado y montaje. Siguiendo un proceso lógico, después deben preparar la zona de trabajo, las maquinas necesarias y los equipos, encargándose los alumnos y las alumnas de las operaciones de mantenimiento y apuntándolo en los documentos de registro. Posteriormente, pueden colocar los soportes que faciliten el ensamblaje del conjunto de tuberías. Con todas las maquinas que utilicen deben aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales. Seguirán realizando los curvados y la preparación de los bordes necesaria para, posteriormente, proceder a

Aprender a montar instalaciones de tuberías, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y unión.

Chapas y tubos. Accesorios de tuberías. Herramientas para el trazado. Herramienta auxiliar. Maquinaria de corte. Achaflanadora. Curvadora de tubos. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar. Sistema de protección individual (EPIs).




posicionar, acoplar y fijar las tuberías, comenzando con el punteo que puede ser por TIG, para luego realizar la soldadura completa, teniendo en cuenta las dilataciones y cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial, dimensión, mordeduras y limpieza. El profesor o la profesora realizará una evaluación continua y formativa durante todo el proceso.

A5.1-E1.1 Práctica guiada del alumno para realizar una prueba de estanqueidad.

4 2 h. X X A continuación pueden preparar los utillajes necesarios para realizar una prueba de estanqueidad, comprobando la ausencia de perdidas en las uniones y documentando el proceso realizado.

Con el fin de comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del producto.

Bomba de presión. Fichas para documentar el proceso


1-2-3-4-5-6

1 h. X X El profesor o la profesora ha llevado a cabo una evaluación continua de todo el proceso realizado, así como del manejo de equipos, herramientas, orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. Así mismo, aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas le hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar nota para posteriores montajes.






OBSERVACIONES

Se combinará el curvado del tubo y la utilización de accesorios como los codos, bridas, etc.

45 UD 6: CONSTRUCCIÓN, ARMADO, UNIÓN Y MONTAJE DE UN DEPÓSITO CON SUS TUBERÍAS, SOPORTES Y BRIDAS



Unidad didáctica nº. 6: CONSTRUCCION, ARMADO, UNION Y MONTAJE DE UN DEPOSITO CON SUS TUBERIAS, SOPORTES Y BRIDAS Duración: 34 horas

RA 1 Acondiciona el área de trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales, equipos, herramientas, medios auxiliares y de protección. RA 2 Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo. RA 3 Monta instalaciones de tuberías, construcciones y carpintería metálicas, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y

unión. RA 4 Aplica tratamientos de acabado, relacionando las características de los mismos con los requerimientos de la instalación. RA 5 Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionándolo con su funcionalidad.

RA 6 Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Objetivos de aprendizaje:

1. Elegir los medios y equipos que hay que utilizar deducidos del plano de montaje, comprobando su buen funcionamiento. 2. Explicar los procesos de montaje en construcciones metálicas tipo: calderería y tuberías. 3. Aplicar las diferentes técnicas de armado de tubos, bridas, injertos, etc.

4. Realizar pruebas de estanqueidad según el procedimiento establecido. 5. Seleccionar el procedimiento de tratamiento de acabado a aplicar teniendo en cuenta las características del metal base y su solicitud en servicio. 6. Relacionar los distintos equipos, herramientas y medios auxiliares con el tratamiento de acabado a realizar.

7. En el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas localizar los elementos sobre los que hay que actuar. 8. Identificar las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Armado y soportado de tuberías. • Montaje de productos de calderería. Depósitos, calderas y otros.

X X X

X X X




• Montaje tuberías. • Mediciones para el armado y montaje. • Elección del procedimiento mas adecuado en función del material base y los requerimientos. • Selección del equipo de tratamiento. • Uso de mascaras y elementos de protección EPIs. • Sustitución de elementos simples. • Tratamiento de residuos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X X

X X X

X X

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CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y tuberías. • Secuencias de armado de conjuntos. • Seguridad en el montaje. • Limpieza, pintado y tratamientos superficiales. • Herramientas, equipos y medios auxiliares. • Métodos de protección de los metales. • Almacenamiento. • Factores físicos del entorno de trabajo. • Factores químicos del entorno de trabajo

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ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección. • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Precaución en el almacenaje y utilización de los productos químicos, medios y equipos. • Valoración y respeto del trabajo en equipo mediante buena comunicación y coordinación de los esfuerzos individuales. • Participación solidaria en los trabajos de equipo. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

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Objetiv. Implicad.

T Pr Al




Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del modulo y para poder evaluar sus conocimientos previos. Cuando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud más participativa y con mayor interés

DCB. Transparencias, fotocopias y mostrando los planos y ejercicios prácticos ya montados.

A1 Exposición y debate relativo a la prevención de riesgos laborales y protección ambiental sobre:

- Fuentes de contaminación del entorno ambiental. - Factores físicos del entorno de

trabajo. - Factores químicos del entorno de trabajo.

8 2 h. X X La actividad puede comenzar abriéndose un debate con los alumnos y las alumnas sobre qué fuentes de contaminación, factores físicos y químicos del entorno, que se relacionen con el montaje, piensan que tenemos en el entorno. Se pueden dar algunas ideas como en qué grupo incluirían el ruido, las vibraciones, el polvo, el humo, etc. Para acabar la clase se tienen que aclarar todas las dudas y dar las explicaciones completas relativas al tema de debate.

Conocer las fuentes de contaminación y los factores físicos y químicos del entorno de trabajo, para poder prevenir los riesgos laborales y proteger el medio ambiente.

Con los apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental y las explicaciones por parte del profesor o de la profesora.

A2 Exposición de contenidos relativos a: - Tratamientos de acabado. - Diseño , construcción y montaje de instalaciones de tuberías.

1-2-3 4 h. X X El profesor o la profesora hará una exposición de contenidos, pues aunque todas las unidades son ejercicios prácticos, deben ir acompañados con

Es interesante plantearles un pequeño diseño, tendrán que planificar, tener iniciativa y trabajar en equipo, es el primer ejercicio en el que se propone

Con los apuntes, videos y catálogos de materiales. Laminas para la ejecución de planos isométricos, instrumental de dibujo, etc.




explicaciones que complementan y ayudan a realizar correctamente el trabajo propuesto. Los contenidos irán coordinados con las prácticas de taller. En calderería se hace el montaje de tuberías de acuerdo a los planos y documentos técnicos, pero en este ejercicio, además, se ha planteado un pequeño diseño y montaje de tuberías, conectadas con el depósito. Para ello, se explicarán unas nociones sobre el diseño de tuberías. Después de esto, los grupos tendrán un tiempo dedicado para diseñarlas.

hacer algo, sin la información técnica de un plano. En este ejercicio también aplicaran un tratamiento de acabado por lo que antes se comentaran unos contenidos teóricos.

A3 Explicación del plano que utilizará, en la construcción, armado, unión y montaje de un deposito con sus tuberías, soportes y bridas.

1-2-3 1 h. X X El ejercicio planteado en esta unidad lo realizarán por parejas. El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas realicen una correcta interpretación del plano, contestando a todas las dudas que vayan surgiendo. También hará una exposición teórica con aspectos como la lista de materiales, hojas de pedido, elementos de trazado y proceso de montaje. Al explicar el plano, aprovechará para comentar qué medios se utilizarán y en


Transparencias y los apuntes relacionados con la interpretación de planos. Siempre es interesante enseñar a los alumnos y a las alumnas algunos planos de empresas, para que vean que los ejercicios que realizan los van a encontrar en el mundo laboral.




qué zonas se ubicarán. Así mismo, hará algunos comentarios sobre el montaje de tuberías y las diferentes técnicas de armado.

A4 Puesta en común de los diseños de instalación de tubería hecha por los grupos.

1-2-3 2 h. X En el aula cada grupo tendrá un tiempo para explicar la parte del montaje que será diseñada por el mismo.

Que los equipos hagan una presentación de su trabajo, aprendan a comunicar sus ideas y que, de alguna manera, pueda servir para que el resto de compañeros y compañeras les evalúen y, a la vez, tomen ideas unos grupos de otros.

Con fotocopias y transparencias.

A5-E1 Práctica guiada para la construcción, armado, unión y montaje de un deposito con sus tuberías, soportes y bridas.

Todos 18,5 h.

X X El o la docente comentará que es muy importante tener el plano delante en todo momento, porque es el documento guía del montaje. Los fondos de los depósitos (casquetes esféricos) son elementos que se pueden comprar, así como las bridas, codos y otros elementos, de esta manera los alumnos y las alumnas se centraran en el montaje. En todos los ejercicios se recuerda la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza, y para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas,…) Con todos los elementos de protección individual necesarios en cada fase, deben comenzar preparando el puesto de trabajo, los materiales, equipos y herramientas, realizando además las

Aprender a montar un deposito con su instalación de tuberías, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y unión.

Chapas y tubos. Accesorios de tuberías. Herramientas para el trazado. Herramienta auxiliar. Maquinaria de corte. Achaflanadora. Curvadora de tubos. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar. Sistema de protección individual (EPIs).




labores de mantenimiento y localizando los elementos sobre los que haya que actuar. Un primer trabajo puede ser la elaboración de las plantillas necesarias para los tramos de tubería propuestos en su diseño. Con los tramos rectos de tubería, codos y demás accesorios, después de la preparación necesaria de los bordes, procederán a posicionar, acoplar y fijar las tuberías, comenzando con el punteo que puede ser por TIG, para, luego, realizar la soldadura completa, teniendo en cuenta las dilataciones y cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial, dimensión, mordeduras y limpieza. A continuación, tienen que preparar el cuerpo del deposito; es una pequeña práctica de corte y después conformado en el cilindro curvador. Siguiendo con los trazados auxiliares necesarios, irán montando el depósito y sus elementos, utilizando como medio de unión los puntos de soldadura. Continuamente se tienen que ir verificando las medidas de acuerdo a los planos del ejercicio propuesto, para comprobar que se realiza dentro de las tolerancias admisibles. Cuando todo el conjunto esta punteado se procede al soldeo completo, asegurándose de que las soldaduras siguen una secuencia correcta,




teniendo en cuenta las deformaciones que produce. Seguidamente se montan los accesorios que marque el plano, juntas, válvulas, etc. El profesor o la profesora, en momentos concretos que considere oportuno, realizará partes del montaje, para que los alumnos y las alumnas asimilen los procedimientos con facilidad y claridad. Así mismo, llevará a cabo una evaluación continua durante todo el proceso.

A5.1-E1.1 Práctica guiada para la inspección de la soldadura por líquidos penetrantes.

4 2 h. X X Lo primero que deben hacer los y las componentes de cada grupo es una buena limpieza de las zonas que van a ser inspeccionadas. Después seguirán los pasos correctos: - Aplicación del penetrante, un tinte liquido que se deja actuar. - A continuación eliminación del liquido de la superficie a examen. - Después se aplica el revelador, que marcará los defectos o discontinuidades.

Revisar las uniones soldadas para detectar posibles fisuras y poros.

Productos de limpieza. Líquidos penetrantes.

A5.2-E1.2 Práctica autónoma para realizar una prueba de estanqueidad.

4 1 h. X A continuación, pueden preparar los utillajes necesarios para realizar una prueba de estanqueidad, comprobando la ausencia de perdidas en las uniones y documentando el proceso realizado.

Comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del producto.

Bomba de presión. Fichas para documentar el proceso

A5.3-E1.3 Práctica guiada para aplicar tratamientos de acabado.

5-6 2 h. X X En esta unidad y en las siguientes se estudiaran los tratamientos de acabado.

Comprender que, entre los tratamientos de acabado, el empleo de pintura inhibe

Productos y herramientas para limpieza de óxidos y grasas.




Para comenzar, tienen que preparar los equipos necesarios para la aplicación correcta del producto. Como en todas las actividades, utilizarán los equipos de protección individual y respetarán todas las normas de seguridad relacionadas. Los alumnos y las alumnas lo primero que deberán hacer es preparar las superficies a pintar, con una buena limpieza de óxidos y grasas, Después de una limpieza exhaustiva del deposito y tuberías, procederán a la aplicación de las distintas capas de pintura, comenzando con una imprimación anticorrosiva para continuar con el numero de capas necesarias para una correcta protección.

el proceso de corrosión. Aplicar correctamente el tratamiento de acabado con pintura.

Herramientas de pintado. Pinturas para el acero.

E2 Prueba especifica de evaluación. 1-2-3-4-5-6

1 h. X X El profesor o la profesora habrá efectuado una evaluación continua durante todo el proceso formativo en relación con el manejo de equipos, herramientas, orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar, así, nota para mejorar posteriores montajes.






OBSERVACIONES

• Sería interesante tener una buena coordinación con trazado, corte y conformado que se da en primero, preparando en ese modulo el cuerpo central del deposito y los casquetes esféricos y dejando para este modulo el montaje de todos los elementos y la instalación de tuberías que lleva.

54 UD 7: CONSTRUCCIÓN, ARMADO, UNIÓN Y MONTAJE DE UNA MESA PARA LA PRÁCTICA DE LA SOLDADURA



Unidad didáctica nº. 7: CONSTRUCCIÓN, ARMADO, UNION Y MONTAJE DE UNA MESA PARA LA PRACTICA DE LA SOLDADURA Duración: 35 horas

RA 1 Acondiciona el área de trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales, equipos, herramientas, medios auxiliares y de protección. RA 2 Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo. RA 3 Monta instalaciones de tuberías, construcciones y carpintería metálicas, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y unión. RA 4 Aplica tratamientos de acabado, relacionando las características de los mismos con los requerimientos de la instalación. RA 5 Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionándolo con su funcionalidad. RA 6 Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. Objetivos de aprendizaje:

1. Preparar las áreas de trabajo en función del montaje a realizar. 2. Explicar los procesos de montaje en construcciones metálicas tipo: estructuras y calderería. 3. Aplicar las técnicas de soldadura para elementos de estructuras y calderería según el plano establecido. 4. Posicionar el conjunto de forma apropiada, manteniendo tolerancias. 5. En la aplicación de los tratamientos de acabado, utilizar el método de preparación adecuado según el estado de las superficies. 6. Realizar correctamente la técnica de pintado atendiendo a criterios de calidad y económicos. 7. Realizar desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento. 8. Trabajar con las maquinas y equipos respetando las normas de seguridad.

Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Preparación, montaje y ajuste de máquinas, equipos y elementos auxiliares. • Identificación de materiales por sus referencias normalizadas y su aspecto. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. • Montaje sobre útil. • Montaje de productos de calderería. • Montaje de estructuras metálicas. • Mediciones para el armado y montaje.

X X X

X X

X X X X

X




• Selección del equipo de tratamiento. • Preparación del substrato y aplicación de pinturas relacionándolo con la protección deseada en el material base. • Uso de mascaras y elementos de protección EPIs. • Sustitución de elementos simples. • Tratamiento de residuos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X

X X

X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Secuencias de armado de conjuntos. • Seguridad en el montaje. • Corrosión y ataque químico de los metales. • Normativa y documentación técnica. • Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples. • Equipos de protección individual.

X

X X

X

X X

X

X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Valoración y respeto de las normas de seguridad e higiene en el tratamiento así como la utilización de los EPIs. • Valoración de la seguridad en el mantenimiento. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X X

X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al



0,5 h. X X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que lo componen. Para hacer una evaluación inicial del conocimiento de los alumnos y de las alumnas, el profesor o la profesora formulará algunas preguntas relacionadas con los contenidos a desarrollar en esta unidad didáctica

Para que los alumnos y las alumnas conozcan los objetivos del modulo y para poder evaluar sus conocimientos previos. Cuando el alumnado tiene claro sus objetivos tiene una actitud más participativa y con mayor interés

DCB. Transparencias, fotocopias y mostrando los planos y ejercicios prácticos ya montados.

A1 Exposición relativa a la prevención de riesgos laborales y protección ambiental: - Uso de máscaras y elementos de protección EPIs en la aplicación de tratamientos de acabado. - Normativa y documentación técnica empleada en los tratamientos de acabado.

5-6 2 h. X X Esta exposición se centrará en la normativa, documentación técnica y todos los medios de protección EPIs, utilizados en la aplicación de los tratamientos de acabado. A continuación, un ejercicio interesante que pueden realizar los alumnos y las alumnas es la preparación de un trabajo sobre la normativa de seguridad empleada en la aplicación de tratamientos de acabado, apoyándose en la búsqueda de material por Internet. Después, se hará una puesta en común de los trabajos realizados.

Comprender las normas de seguridad y de protección ambiental utilizadas en la aplicación de tratamientos de acabado.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental. Internet. El taller con las maquinas y herramientas utilizadas en la aplicación de los tratamientos.




A2 Exposición de contenidos relativos a: - Tensiones y deformaciones durante el soldeo. - Imperfecciones de las uniones soldadas. - Corrosión y ataque químico de los metales.

3-5-6 2 h. X El profesor o la profesora hará una exposición de contenidos, pues aunque todas las unidades son ejercicios prácticos, deben ir acompañados con explicaciones que complementan y ayudan a realizar correctamente el trabajo propuesto. Los contenidos irán coordinados con las prácticas de taller. Las imperfecciones y las deformaciones que se producen durante el soldeo, se pueden observar durante la ejecución de la estructura y practicar los procedimientos para corregirlas.



A3 Explicación del plano que será utilizado en la construcción, armado y montaje de una mesa para la práctica de la soldadura.

1-2-3-4 1 h. X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando todas las dudas que vayan surgiendo. El plano de trabajo es siempre el documento guía y hay que tenerlo siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la estructura.



A4-E1 Práctica guiada relativa a la construcción, armado y montaje de una mesa para la práctica de la soldadura.

Todos 19,5 h.

X X Las alumnas y los alumnos seguirán trabajando en equipo, en grupos de dos personas. Según van avanzando los ejercicios del modulo, el alumnado deberá asumir

Conocer y comprender el proceso a seguir, para ir alcanzando una mayor autonomía. Para trabajar una competencia clave de la Formación profesional como es la innovación.

Chapas, tubos y perfiles. Herramientas para el trazado. Herramienta auxiliar. Maquinaria de corte. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar.




mayor autonomía e iniciativa en la resolución de los problemas de montajes planteados, Realizando el profesor o la profesora algunas partes del ejercicio, los alumnos y las alumnas asimilan con mayor facilidad y claridad los procedimientos. El profesor o la profesora explicará los pasos para la realización del ejercicio: - Identificar e interpretar las especificaciones técnicas suministradas en el plano. - Establecer el orden o secuencia del montaje a realizar. - Preparar la lista de materiales, identificando que equipos, útiles y herramientas se necesitarán. Todas las maquinas que se utilicen deben mantenerse operativas y se tienen que encargar los alumnos y las alumnas de las operaciones de mantenimiento (desmontajes y montajes de elementos simples, mantener los niveles de los lubricantes, etc.) apuntándolo en los documentos de registro. - Elegir y preparar el área de trabajo apropiada para el ejercicio propuesto.

El profesor o la profesora ira corrigiendo los errores que puedan cometer durante la ejecución de los trabajos.

Sistema de protección individual (EPIs).




- Cortar los tubos, chapas y perfiles. - Realizar los trazados auxiliares necesarios. -Puntear los subconjuntos (marcos, las patas de la mesa con sus travesaños, la tolva y el cajón que recogerá la escoria de la soldadura y puntas de electrodos, los soportes para las piezas, etc.) antes de proceder al montaje de la estructura, utilizando los sargentos, útiles, plantillas y escuadradoras. Es importante mantener la escuadra entre los elementos que marque el plano. Continuamente se tienen que ir verificando las medidas. - A continuación, se unen los subconjuntos y se procede a soldar la estructura, teniendo en cuenta las deformaciones que produce la soldadura y cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial, dimensión, mordeduras y limpieza. En todos los ejercicios se recuerda la importancia que tiene en el trabajo el orden y la limpieza y para el medio ambiente, el reciclaje de materiales sobrantes y la gestión de residuos (aceites, taladrinas,…)




El profesor o la profesora realizará una evaluación continua durante todo el montaje.

A5-E2 Práctica guiada relativa a trabajar una competencia clave de la Formación Profesional, la innovación.

Todos 3 h. X X El o la profesora puede plantear a los grupos que hagan cambios en el diseño de la mesa, incluso que planifiquen otra y aunque se han descrito los pasos de montaje, pueden diseñar otro proceso. Para trabajar la innovación se pueden hacer algunos ejercicios enfocándolos a la practica de taller: - Resolución de problemas, plantear problemas con soluciones abiertas. - Desarrollo de proyectos. - Concursos de ideas. - Utilizar herramientas creativas para dar respuesta a problemas.

Esta práctica es interesante para que se trabaje una competencia profesional como es la innovación.

Fotocopias y transparencias. Proyector y pantalla. Internet.

A6-E3 Práctica guiada relativa a la reparación de elementos de construcciones metálicas.

Todos 4 h. X X El profesor o la profesora puede modificar algún elemento de la estructura, cortando, doblando e incluso soltando partes del conjunto. La práctica consiste en que los grupos de trabajo tienen que reparar o sustituir los elementos necesarios para que el montaje final cumpla las normas y especificaciones descritas en el plano.

El alumnado tiene que estar preparado para realizar reparaciones, porque algunas veces el trabajo consiste en reparar o sustituir elementos de construcciones metálicas.

Chapas, tubos y perfiles. Herramientas para el trazado. Herramienta auxiliar. Maquinaria de corte. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar. Sistema de protección individual (EPIs).




A7-E4 Práctica guiada para aplicar tratamientos de acabado.

5-6 2 h. X X Como en todas las actividades, se utilizarán los equipos de protección individual y se respetarán todas las normas de seguridad relacionadas. Los alumnos y las alumnas lo primero que deberán hacer es preparar las superficies a pintar, con una buena limpieza de óxidos y grasas. Después de una limpieza exhaustiva, procederán a la aplicación de las distintas capas de pintura, comenzando con una imprimación � nticorrosivo para continuar con el número de capas necesarias para una correcta protección.

Comprender que entre los tratamientos de acabado, el empleo de pintura inhibe el proceso de corrosión. Aplicar correctamente el tratamiento de acabado con pintura.

Productos y herramientas para limpieza de óxidos y grasas. Herramientas de pintado. Pinturas para el acero.

E5 Prueba especifica de evaluación. 1-2-3-4-5-6

1 h. X X El profesor o la profesora habrá efectuado una evaluación continua durante todo el proceso formativo en relación con el manejo de equipos, herramientas, el orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar, así, nota para mejorar posteriores montajes.






OBSERVACIONES

Se puede ver el croquis de un tipo de mesa para la práctica de la soldadura y algunas ideas para realizar el despiece.

63 UD 8: DISEÑO, CONSTRUCCION, ARMADO, UNION Y MONTAJE DE UNA NAVE INDUSTRIAL (SOPORTES, VIGAS, PORTICO, CERCHAS, ETC.)



Unidad didáctica nº. 8: DISEÑO, CONSTRUCCION, ARMADO, UNIÓN Y MONTAJE DE UNA NAVE INDUSTRIAL (SOPORTES, VIGAS, PORTICO, CERCHAS, ETC.) Duración: 40 horas


1. Elaborar la cama en función de su dimensión, los medios auxiliares, su posición y orientación en la zona de trabajo. 2. Definir los medios humanos y materiales necesarios. 3. Determinar la secuencia idónea de montaje. 4. Definir los accesos y andamiajes necesarios. 5. Utilizar los medios y equipos de medida y nivelación empleados en montaje de construcciones metálicas según procedimientos y técnicas operativas específicas. 6. Realizar el revestimiento con materiales plásticos atendiendo a criterios de calidad y económicos 7. Verificar que el espesor del recubrimiento es el especificado. 8. Recoger residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental. 9. Identificar los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.


Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Acondicionado de camas. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. Gatos, tensores. • Nivelado y aplomado de elementos y subconjuntos. • Montaje sobre grada. • Montaje de estructuras metálicas. Pórticos, naves, etc.

X X

X X X

X X




• Montaje de productos de carpintería metálica. • Mediciones para el armado y montaje. • Realización de mantenimiento de usuario de equipos, medios, etc. • Tratamiento de residuos. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X

X

X

X X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Productos de carpintería metálica. • Secuencias de armado de conjuntos. • Normativa de seguridad. • Seguridad en el montaje. • Instalaciones manuales, semiautomáticas y automáticas. • Materiales inflamables. • Lubricantes sólidos y líquidos. Sistemas de lubricación. • Técnicas y elementos de protección. Sistemas de seguridad aplicados en montaje.

X

X X X X

X

X X

X

X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección • Valoración del mantenimiento y buen uso de las herramientas. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Participación solidaria en los trabajos de equipo. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X

X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al







- Sistemas de seguridad aplicados en montaje de estructuras metálicas.

- Tratamiento de residuos.

8-9-10 2 h. X El profesor o la profesora, en el tema de prevención de riesgos laborales, se centrará en los riesgos y los sistemas de protección, propios del montador de estructuras metálicas de naves industriales. Explicando los riesgos más significativos: - Derrumbamiento de piezas pilares, cerchas, dinteles y correas. - Caídas de altura desde dinteles o cerchas. - Atrapamiento entre distintas piezas. - Caída de objetos. - Contactos eléctricos. - Sobreesfuerzos.

Algunas de las tareas que puede realizar el alumnado en la vida laboral es el montaje de estructuras metálicas de naves industriales, polideportivos, estadios, frontones, etc. Así pues además de estudiar todos los temas de seguridad relacionados con el montaje en el taller, es necesario conocer todos los riesgos y medidas de prevención utilizadas en el montaje en obra.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental. Internet El taller con las maquinas y herramientas utilizadas en montaje.




En el tema de protección ambiental se explicará a los alumnos y a las alumnas la teoría relativa al tratamiento de residuos.

A2 Exposición de contenidos relativos a:

- Elementos de una estructura metálica: vigas, pilares, zapatas, tirantes, riostras, escuadras, etc.

- Tipos de estructuras: cerchas, pórticos, puentes, etc.

- Materiales inflamables. - Revestimiento con

materiales plásticos. - Lubricantes sólidos y

líquidos. Sistemas de lubricación.

1-2-3-4-5-6-7-8

5 h. X El profesor o la profesora realizará una exposición de contenidos, pues aunque todas las unidades son ejercicios prácticos, deben ir acompañados con explicaciones que complementan y ayudan a realizar correctamente el trabajo propuesto. Los contenidos irán coordinados con las prácticas de taller.



A3 Visita guiada a una feria o empresa relacionada con el módulo de montaje.

Todos 3 h. X X El profesor o la profesora preparará un guión para que los alumnos y las alumnas hagan una recogida de datos. La visita se puede enfocar desde distintos puntos, relativa a medidas de seguridad, ver maquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares empleados en montaje, observar tratamientos de acabado, etc.

Las visitas son muy interesantes para una recopilación de datos e información.

Folletos informativos. Guión para recogida de datos. Modelo de memoria.

A4-E1 Puesta en común de la visita guiada.

Todos 2 h. X X Con toda la información recogida en la visita, los alumnos y las alumnas pueden hacer una exposición individual de su trabajo, reservando un tiempo a continuación para preguntas que les puedan hacer sus compañeros y compañeras.

Crear un clima de dialogo constructivo, a través de las preguntas y respuestas.

Aula. Sala de reuniones.




Es una buena oportunidad para trabajar una competencia clave en la formación profesional, como es comunicarse de forma adecuada.

A5 Explicación básica de los conceptos necesarios para diseñar una nave industrial (soportes, vigas, pórtico, cerchas, etc.)

1-2-3-4-5 3 h. X X En esta unidad didáctica los equipos de trabajo pueden ampliarse a tres personas. Cada alumno o alumna aportará su experiencia y conocimientos. Tendrán que planificar el trabajo y que asumir responsabilidades sobre las partes del ejercicio que tengan que hacer individualmente. La profesora o el profesor explicara teóricamente y con unos conceptos básicos cómo se puede diseñar una nave, tipos de perfiles utilizados, medios de unión, tipos de cerchas y de pórticos, cómo pueden montar una puerta, una ventana, etc. Después los equipos de trabajo tendrán un tiempo para diseñar los elementos o conjuntos propuestos.

Aunque el diseño no es una actividad propia de montaje, realizar, a una escala apropiada una nave industrial, puede servir para potenciar en el alumnado una actitud creativa y la necesidad de búsqueda de recursos y de información.

Transparencias, apuntes, vídeos, catálogos de materiales y planos de naves industriales. Internet.

A6-E2 Práctica guiada relativa a la construcción, armado, unión y montaje de una nave industrial (soportes, vigas, pórticos, cerchas, etc.)

Todos 21,5 h

X X Una vez que los equipos han hecho el diseño y teniendo en todo momento los croquis y los planos que han preparado delante, pueden comenzar haciendo la lista de los materiales y planificando qué maquinas, herramientas y accesorios necesitarán para la construcción y montaje de la estructura. A continuación deben acondicionar el área de trabajo, preparando camas y mesas de trabajo y, si es necesario, algún tipo de andamio para el montaje de la estructura en condiciones de seguridad. Durante todo el proceso tienen que respetar las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales.

Los equipos aumentan el número de personas, lo que exige a los miembros una mayor coordinación. Las practicas van cogiendo mayor complejidad y están encaminadas a conseguir que el alumno o la alumna adquiera mayor autonomía en su realización.

Chapas, tubos y perfiles. Maquinaria de corte. Herramientas para el trazado. Equipos de medida y nivelación. Herramienta auxiliar de montaje. Gatos y tensores. Escuadras y plantillas. Máquina de soldar. Andamios. Sistema de protección individual (EPIs).




Después pueden cortar los materiales, chapas, tubos y perfiles necesarios. Seguidamente, los equipos tendrán que repartirse el trabajo, ayudándose en los momentos que sea necesario y trabajando individualmente en otros. Pueden repartirse la fabricación de los subconjuntos, los apoyos rígidos de las columnas, las cerchas, la puerta, la ventana, etc. El profesor o la profesora, en momentos concretos, puede reunir a todo el alumnado para dar explicaciones o para realizar una practica ( por ejemplo puntear los elemento que componen una cercha). En el momento que tengan preparados todos los elementos que componen la nave industrial y después de los trazados auxiliares, pueden proceder al alineado y nivelado de elementos y subconjuntos. Una vez comprobadas las medidas indicadas en los planos y manteniendo la escuadra entre las partes que lo necesiten, se procede al punteado del conjunto, siguiendo una secuencia correcta y teniendo en cuenta las deformaciones que produce la soldadura. Se verificará que las medidas sean las correctas. A continuación, se procede a soldar el conjunto, cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial dimensión mordeduras y limpieza. El profesor o la profesora realizará una evaluación continua durante todo el proceso.




A6.1-E2.1 Práctica guiada de

aplicación de tratamientos de acabado.

6-7 2 h. X X Como en todas las actividades, se utilizarán los equipos

de protección individual y se respetarán todas las normas de seguridad relacionadas. Los alumnos y las alumnas lo primero que deberán hacer

es preparar las superficies a pintar procurando una buena limpieza de óxidos y grasas.

Después de una limpieza exhaustiva, procederán a la aplicación de las distintas capas de pintura, comenzando con una imprimación anticorrosiva para continuar con el

número de capas necesarias para una correcta protección.

En esta práctica se pueden utilizar pinturas plásticas. Una vez aplicado el tratamiento, es necesario verificar que el espesor del recubrimiento es el especificado.

Comprender que entre los tratamientos de

acabado, el empleo de pintura inhibe el proceso de corrosión. Aplicar correctamente el tratamiento de

acabado con pintura.

Productos y herramientas para

limpieza de óxidos y grasas. Herramientas de pintado. Pinturas plásticas para el acero.

E3 Prueba especifica de evaluación.

1-2-3-4-5-6-7

1 h. X X El profesor o la profesora habrá efectuado una evaluación continua durante todo el proceso formativo en relación con

el manejo de equipos, herramientas, el orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las

especificaciones descritas en el plano. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para

que los alumnos y las alumnas hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar, así, nota para mejorar posteriores montajes.

Para evaluar el ejercicio acabado y observar si cumple todos los requisitos especificados en

el plano.





OBSERVACIONES

Algunas ideas para el diseño de una nave industrial.

71 UD 9:DISEÑO, CONSTRUCCION, ARMAD, UNION Y MONTAJE DE UNA ESCALERA CON PLATAFORMA Y BARANDILLA



Unidad didáctica nº. 9: DISEÑO, CONSTRUCCION, ARMADO, UNION Y MONTAJE DE UNA ESCALERA CON PLATAFORMA Y BARANDILLA Duración: 40 horas


1. Elaborar la cama en función de su dimensión, los medios auxiliares, su posición y orientación en la zona de trabajo. 2. Montar los andamios y gradas necesarios para acceder a la zona de montaje en condiciones de seguridad. 3. Determinar la secuencia idónea de montaje. 4. Relacionar las incompatibilidades de contacto entre diferentes materiales. 5. Definir los accesos y andamiajes necesarios. 6. Realizar el aplomado y nivelado de los elementos y estructuras, dejándolos presentados según especificaciones. 7. Identificar los defectos producidos en el tratamiento. 8. Corregir los defectos del tratamiento aplicando las técnicas establecidas. 9. Registrar los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.


Bloques CONTENIDOS

1 2 3 4 5 6

PROCEDIMENTALES

• Interpretación de documentos de trabajo. • Acondicionado de camas. • Alineado y ensamblado de elementos y subconjuntos. • Análisis de elementos de posicionado. Utillaje y herramientas. Gatos, tensores. • Nivelado y aplomado de elementos y subconjuntos. • Montaje sobre grada.

X X

X X X

X




PROCEDIMENTALES

• Montaje de estructuras metálicas. Pórticos, naves, etc. • Montaje de productos de carpintería metálica. • Comprobación de medidas en montaje de piezas (escuadras, niveles, etc.) • Identificación de defectos y las causas que los producen. • Almacenamiento de materias contaminantes en recintos y recipientes adecuados. • Tratamiento de residuos. • Identificación de riesgos. • Determinación de las medidas de Prevención de Riesgos Laborales.

X X X X

X X

X

X X

CONCEPTUALES

• Características de máquinas, herramientas, útiles, accesorios y elementos auxiliares utilizados en montaje. • Productos de calderería y estructuras metálicas. • Productos de carpintería metálica. • Elementos auxiliares de montaje. Maquinaria de elevación y transporte. Andamios. • Secuencias de armado de conjuntos. • Seguridad en el montaje. • Implicaciones ambientales: tecnologías de vertido cero. • Plan de mantenimiento y documentos de registro. • Gestión ambiental.

X

X X X X

X

X

X

X

ACTITUDINALES

• Valoración del orden y limpieza en el área de trabajo. • Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. • Valoración y respeto de normas de seguridad e higiene en el taller así como el uso adecuado de los elementos de protección • Adopción de una actitud paciente y perseverante ante las dificultades y los obstáculos imprevistos. • Precaución en el uso y manejo de útiles, herramientas y equipos. • Valoración positiva del mantenimiento y buen uso de las herramientas, medios y equipos. • Participación solidaria en los trabajos de equipo. • Interés por el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

X X

X

X X

X

X

X X






Objetiv. Implicad.

T Pr Al



0,5 h. X X Se presentan los objetivos de aprendizaje, se sitúa la unidad en el módulo y se relaciona con el resto de las unidades que lo componen. Para hacer una evaluación inicial del conocimiento de los alumnos y de las alumnas, el profesor o la profesora formulará algunas preguntas relacionadas con los contenidos a desarrollar en esta unidad didáctica




- Sistemas de seguridad aplicados en montaje de estructuras metálicas.

- Gestión medioambiental en la empresa.

- Tecnologías de vertido cero.

9-10 2 h. X El profesor o la profesora, en el tema de prevención de riesgos laborales, seguirá exponiendo los riesgos y los sistemas de protección propios del montador de estructuras metálicas en obra. Poniendo algunos ejemplos de empresas concretas, se pueden comentar aspectos tales como la gestión de residuos, de agua, de emisiones atmosféricas, de ruidos, etc. En esta última unidad didáctica es conveniente hacer un pequeño repaso de todos los temas expuestos anteriormente sobre prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Además de estudiar todos los temas de seguridad relacionados con el montaje en el taller, es necesario conocer todos los riesgos y medidas de prevención utilizadas en el montaje en obra. Para crear en el alumnado interés por el cumplimiento de la normativa de protección ambiental es importante explicar temas como la gestión ambiental en la empresa y las tecnologías de vertido cero.

Apuntes entregados sobre los elementos de seguridad y protección ambiental. Internet. El taller con las maquinas y herramientas utilizadas en montaje.




A2 Exposición de contenidos relativos a: - Peldaños, zancas, barandillas. - Replanteo, construcción y montaje

de una escalera. - Dimensiones recomendadas para las

escaleras fijas de servicio. - Escaleras contra incendios o de

emergencias. - Las incompatibilidades de contacto

entre diferentes metales.

1-2-3-4-5-6

5 h. X El profesor o la profesora hará una exposición de contenidos, pues aunque todas las unidades son ejercicios prácticos, deben ir acompañados con explicaciones que complementen y ayuden a realizar correctamente el trabajo propuesto. Los contenidos irán coordinados con las prácticas de taller. Son las ultimas clases teóricas del modulo y puede aprovecharse para reforzar algún tema o resolver dudas que hayan surgido durante el desarrollo de las distintas unidades didácticas.



A3 Explicación del plano que será utilizado en el diseño, construcción, armado, unión y montaje de una escalera con plataforma y barandilla.

1-2-3-4-5-6

3 h. X X El profesor o la profesora dará todas las explicaciones necesarias para que los alumnos y las alumnas hagan una correcta interpretación del plano, contestando todas las dudas planteadas. El plano de trabajo es el documento guía y hay que tenerlo siempre a la vista a la hora de realizar la ejecución y el montaje de la estructura. En este ejercicio se parte de un plano, pero como en otros anteriores, para potenciar en el alumnado una actitud creativa, pueden modificar algunos elementos. Si los equipos quieren, pueden diseñar y construir otro tipo de barandilla, siempre que cumpla todas las medidas

Comprender todo lo que pide el plano, medidas, tipo de unión, tolerancias, etc. Es importante crear en la alumna y en el alumno un espíritu de innovación.

Transparencias y los apuntes relacionados con la interpretación de planos. Internet.




de seguridad establecidas. Después de la interpretación del plano puede haber un tiempo para búsqueda de material y diseño.

A4-E1 Práctica guiada relativa a la preparación de un presupuesto para la realización de la escalera con plataforma y barandilla.

Todos 2 h. X X En esta ultima unidad se plantea un nuevo ejercicio: que los grupos preparen un presupuesto de la escalera. Tendrán que dar un valor a los materiales; para algunos necesitaran calcular los metros y para otros el peso, estudiar los gastos en material fungible, la previsión de horas de trabajo, etc. El profesor o la profesora puede explicar algunos conceptos pero debe intentar que sea una práctica autónoma de los equipos.

Realmente se les plantea un tipo de competencia profesional, resolver un problema planteado, tendrán que realizar una búsqueda de información. Buscar recursos, también se puede enmarcar dentro de una competencia personal, como es aprender por si mismo, buscar, asimilar y aplicar nuevos conocimientos de forma autónoma.

Apuntes, catálogos de materiales. Internet.

A5-E2 Práctica guiada relativa a la construcción, armado, unión y montaje de una escalera con plataforma y barandilla.

Todos 24,5 h.

X X En este último montaje se mantienen los equipos de tres personas. Con el plano de la escalera y con las modificaciones o el nuevo diseño de la barandilla que hayan decidido los equipos, pueden comenzar haciendo la lista de materiales y planificando qué maquinas, herramientas y accesorios necesitarán para la construcción y montaje de la estructura. Si el espacio del taller de montaje lo permite, sería interesante que el tamaño del ejercicio fuera lo más real posible.

Las practicas van cogiendo mayor complejidad y están encaminadas a conseguir que la alumna y el alumno adquieran mayor autonomía en su realización.

Chapas, tubos y perfiles. Maquinaria de corte. Herramientas para el trazado. Equipos de medida y nivelación. Elementos de apeo, cimbras. etc. Herramienta auxiliar de montaje. Gatos y tensores. Escuadras y plantillas. Maquina de soldar. Andamios. Sistema de protección individual (EPIs).




A continuación, deben acondicionar el área de trabajo, preparando camas, mesas de trabajo y los andamios necesarios para la ejecución de la estructura, en condiciones de seguridad. Después, pueden cortar los materiales, chapas, tubos y perfiles. Durante todo el proceso tienen que respetar las normas de prevención de riesgos laborales y ambientales. Cuando realicen las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas maquinas y equipos, es importante llevar un registro. Si la estructura es grande exigirá que prácticamente la mayoría del tiempo se trabaje en equipo. Pueden comenzar preparando la escalera, realizando los trazados en las zancas y con las plantillas necesarias ir punteando los peldaños. Para la construcción de la barandilla deben puntear todos los elementos que la componen, las pilastras, los barrotes, el pasamanos, etc. La plataforma también la pueden fabricar como un subconjunto. En el momento que tengan preparadas todas las partes que forman la estructura, pueden proceder al armado del conjunto, utilizando todos los




elementos de apeo, cimbras, etc., de sujeción provisional que sean necesarios, procediendo al alineado y nivelado de las partes que componen el montaje. Se procede al punteado siguiendo una secuencia correcta y teniendo en cuenta las deformaciones que produce la soldadura. Se verificará que las medidas sean las correctas; a continuación, se suelda el conjunto cumpliendo las normas en cuanto a la calidad superficial dimensión, mordeduras y limpieza. El profesor o la profesora realizará una evaluación continua durante todo el proceso.

A5.1-E2.1 Práctica guiada de aplicación de tratamientos de acabado.

7-8 2 h. X X Como en todas las actividades, se utilizarán los equipos de protección individual y se respetarán todas las normas de seguridad relacionadas. Los alumnos y las alumnas lo primero que deberán hacer es preparar las superficies a pintar procurando una buena limpieza de óxidos y grasas. Después de una limpieza exhaustiva, procederán a la aplicación de las distintas capas de pintura, comenzando con una imprimación anticorrosiva para continuar con el número de capas

Comprender que entre los tratamientos de acabado, el empleo de pintura inhibe el proceso de corrosión. Aplicar correctamente el tratamiento de acabado con pintura. Es necesario identificar los defectos y las causas que los producen.

Productos y herramientas para limpieza de óxidos y grasas. Herramientas de pintado. Pinturas plásticas para el acero.




necesarias para una correcta protección. En esta práctica se pueden utilizar pinturas plásticas. Una vez aplicado el tratamiento es necesario verificar que el espesor del recubrimiento es el especificado, comprobar si existen defectos y en ese caso identificar las causas que los producen y corregirlos. Los alumnos y las alumnas también deben saber que para aplicar los tratamientos de acabado se utilizan materias contaminantes y que éstas siempre tienen que estar en recintos y recipientes adecuados.

E3 Prueba especifica de evaluación. 1-2-3-4-5-6-7-8

1 h. X X El profesor o la profesora habrá efectuado una evaluación continua durante todo el proceso formativo en relación con el manejo de equipos, herramientas, el orden y limpieza, pero ésta es una prueba específica para ver el resultado final del trabajo, revisando si la pieza cumple todas las especificaciones descritas en el plano. La profesora o el profesor aprovechará esta actividad para que los alumnos y las alumnas hagan sus comentarios sobre el proceso ejecutado y tomar, así, nota para mejorar posteriores montajes .






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