Presentacin de PowerPoint

Nombre de la compaaNombre del procesoDesasfaltadoFoster Wheeler USA Corp./UOPDesasfaltado FW USAKBR (Proceso Rose)Proceso RoseExtraccin de aromticosUhde GmbhExtraccin con solventesAxensHydrofinishingDesparafinadoBechtel CorpChevron Lummus Global LLCDewaxingDesasfaltado Foster Wheeler USA Corp.Aplicacin: Prepara la calidad de alimentacin (carga) para unidades de FCC e hidrocraqueo desde residual de vaco, y para produccin de materia base para lubricantes y asfaltos.Productos: El aceite desasfaltado (DAO) para craqueo cataltico y alimentacin (materia prima) para el hidrocraqueo, resinas para especificacin de asfaltos, y residual.Descripcin: la carga y el solvente parafnico ligero se mezclan y despus ingresan al extractor (1). All son separados asfalto, rico en asfalteno, que fluye corriente abajo, y la mezcla de DAO y solvente, que fluye corriente arriba, gracias a los componentes internos patentados del extractor. La mezcla de DAO y el solvente se separa bajo condiciones supercrticas (2). Tanto los productos de asfalto y DAO son despojados de solvente arrastrado (3,4). Una segunda etapa de extraccin se utiliza si se va a producir resinas.

Diagrama de flujo esquemtico del proceso UOP/FWUSA.

Condiciones operatorias: Los rangos tpicos son:Solvente: varias mezclas de hidrocarburos C3-C7 incluyendo naftas ligeras.Presin, psig: 300-600Temperatura, F: 120-450Solvente/carga: 4/1 a 13/1

Extraccin de Aromticos (Bechtels Corp)Aplicacin: el refinado de furfural de Bechtel es un proceso de extraccin de disolvente que utiliza furfural como el disolvente para eliminar selectivamente componentes indeseables de la calidad del aceite de lubricacin bajo, que estn naturalmente presentes en el destilado del crudo y residuales. Este proceso elimina selectivamente compuestos aromticos y compuestos que contienen heterotomos (por ejemplo, oxgeno, nitrgeno y azufre). La unidad produce refinados parafnicos adecuados para su posterior transformacin en bases lubricantes.Productos: un refinado que puede ser desparafinado para producir una alta calidad de base de aceite lubricante, caracterizado por un alto ndice de viscosidad, buena estabilidad trmica y buena estabilidad a la oxidacin, la habilidad para disolver aditivos y contaminantes. Los extractos de subproductos, con un alto contenido aromtico, se pueden utilizar, en algunos casos, para la materia prima para negro de carbono, aceites diluyentes y otras aplicaciones para no lubricantes donde esta caracterstica es deseable.Descripcin: Este destilado o materia prima residual y el disolvente se ponen en contacto en la torre de extraccin (1) a temperaturas controladas y caudales necesarios para una ptima contracorriente, y extraccin lquido-lquido de la materia prima. La corriente, que contiene la mayor parte del disolvente, sale de la parte inferior de la torre de extraccin. Se dirige a una seccin de recuperacin para eliminar el disolvente contenido en esta corriente. El disolvente se separa del aceite por mltiiple-efecto de evaporacin (2) a diversas presiones, seguido de una destilacin flash y por arrastre (stripping) con vapor (3) a vaco. El disolvente se enfra y se recicla a la seccin de extraccin. Los vapores de los strippers se condensan y se combinan con el condensado de disolvente de las secciones de recuperacin y se destilan a baja presin para eliminar el agua del disolvente. El furfural forma un azetropo con el agua y requiere dos fraccionadores. Una columna de fraccionamiento (5) separa el furfural a partir de la mezcla azeotrpica, y la segunda (6) separa el agua del azetropo. El agua se drena a la red de alcantarillado de aguas oleosas. El disolvente se enfra y se recicla a la seccin de extraccin

Desparafinado (Bechtels Corp)Aplicacin: proceso de desparafinado de Bechtel se utiliza para eliminar los componentes de cera de las corrientes de base de aceite de lubricacin para satisfacer simultneamente propiedades a bajas temperaturas deseadas para aceites desparafinados y producir cera de parafina y como subproducto.

Descripcin: materia prima parafnica (refinado, destilado o aceite desasfaltado) se mezcla un sistema binario disolvente y se enfra de una manera muy estrechamente controlada en intercambiadores de superficie rascada de doble tubo (1) y enfriadores (refrigerated chillers) (2) para formar una cera / aceite / mezcla solvente (solvent slurry).La suspensin se filtra a travs de la etapa de filtro primario (3) y la mezcla de aceite desparafinado se dirige a la recuperacin de aceite desparafinado, el filtrado primario se utiliza para enfriar la mezcla de alimentacin / disolvente (1). La cera de la etapa primaria se pone en suspensin con disolvente fro y se filtra de nuevo (4) para reducir el contenido de aceite de aproximadamente 10%.

El filtrado se reutiliza como disolvente de dilucin en el tren de enfriamiento de alimentacin. La mezcla de cera se dirige a una seccin de recuperacin de disolvente (6) para eliminar el disolvente de las corrientes de producto (cera dura y cera blanda). El disolvente recuperado se recoge, se seca(7) y se recicla de vuelta a las secciones de enfriamiento y filtracin.

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