SISTEMAS DE MICRO-REFRIGERACIÓN-LUBRICACIÓN (MLS)

• Para mantener sus máquinas secas

GAMA DE PRODUCTOS

SPRAYMAT® S100 y S600 Sistema de refrigeración de baja presión donde el aire pulverizado extrae por lasboquillas el fluido del contenedor no presurizado. Las proporciones de flujo delíquido y aire están controladas por medio de válvulas instaladas en el exterior delaparato. LUBRIMAT® L50 y L60 / SAWFIX

Sistema de refrigeración-lubricación que actúa por medio de pistones suministrandopequeñas cantidades de fluido a las boquillas. El fluido es atomizado y pulverizadoutilizando aire comprimido. La proporción de flujo puede ser prefijada por medio deun temporizador. La versión SAWFIX está equipada con un sistema de boquillas especiales para lalubricación de sierras circulares o de cinta. TOOLMAT® T70 Sistema de micro refrigeración-lubricación especialmente diseñado para suministrointerno de fluido a través del cabezal y máquinas refrigeradas internamente. Fácil yrápidamente adaptable a la máquina herramienta. El suministro de fluido se realiza por pistones que llevan por separado el control de lapulverización y la entrada de aire. PULSOMAT® P10 y P25 “Sistema de lubricación sin aire” que descarga líquido desde su boquilla sin ningunamezcla de aire añadido. Gracias al sistema de aplicación periódica tipo mancha, elPulsomat es particularmente adecuado para aplicaciones sin formación de viruta yaplicaciones de corte de metales ligeros. DELTAMAT® D40 Sistema presurizado para el suministro de minúsculas cantidades de fluido a laboquilla, donde es atomizado y pulverizado con ayuda del aire comprimido. Laproporción fijada de flujo suministrado puede ser ajustada en las micro válvulas. ElDeltamat D40 es de diseño modular para fácil adaptación y modificación

LÍQUIDOS DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN: Lubrimax, Omnimax y Alumax Los lubricantes refrigeradores de Steidle han sido especialmente desarrollados paraaplicaciones de micro lubricación MLS, por tanto ofrecen los mejores resultados.Aparte del completo Lubrimax Edel C que cubre una amplia sección de la gamaasociada de aplicaciones, están también disponibles productos lubricantes-refrigerantes como el Omnimax, Alumax y otros desarrollados para necesidadesespeciales.

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SPRAYMAT® 100

• REFRIGERAR Y LUBRICAR CON MENOS COSTES.

TABLA DE RECAMBIOS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS – SPRAYMAT 100

Presión de funcionamiento 0.5 - 4 Bar Consumo (con agua 4 bar) 0 – 1.0 L/h (dependiendo del líquido, longitud de la manguera, presión de trabajo y cabeza de succión)

Altura máxima de aspiración (boquilla encima del depósito) 1.000 mm Viscosidad máxima 100 mm2/s Gama de viscosidad recomendada 10 – 20 mm2/s Capacidad del depósito 1 / 8 / 25 / 50 L Longitud standard del tubo de alimentación 1.150 mm Diámetro de la boquilla 5 mm

A) Spraymat 100 es un pulverizador automático a baja presión, nocontaminante, con equipamiento de 1 a 8 boquillas difusoras. Concebido para la pulverización de productos líquidos directamente ala zona de corte sin ninguna interferencia ya que los controles de airey liquido se regulan en la tapa del depósito.

B1) Utilización: Taladrado, roscado, fresado, tronzado, estampación, pulverización, etc... B2) Depósito Standard = 8 Litros. C ) Principio de Funcionamiento La depresión provocada por la llegada de aire comprimido (1) dentro del depósito bajo presión (7), provoca la salida del líquido, que es pulverizado a través de la boquilla difusora (10). El caudal de salida (gotas o pequeñas gotas) se ajusta por medio del mano-reductor (3). La válvula de paso (5) permite regular la intensidad de pulverización. La electro válvula (6) es accionada por un interruptor de fin de carrera o por una célula fotoeléctrica

Nº Descripción Referencia 1 Depósito 1,8,25 o 50 litros 2+3 Válvula anti-retorno y filtro 820300 4 Tapa (Depósito B 8 litros) 810141 5 Entrada aire comprimido 901160 6 electro válvula 220 / 24 V 820402 /

820403 7 Conector para 6 8 Válvula de reducción de presión

(Mano-reductor) 900720

9 Manómetro 900722 10 Válvula de aire 820220 11 Soporte para 2 difusores 810155 12 Válvula de líquido 820240 13 Tubo de alimentación con malla 810215 14 Boquilla 810201 15 Imán Ø 57 mm. 900500 13 a 15 Boquilla completa con base

magnética 810260

SPRAYMAT 100

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SPRAYMAT® 600

• REFRIGERAR Y LUBRICAR CON MENOS COSTES.

TABLA DE RECAMBIOS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS – SPRAYMAT 600

Presión de funcionamiento 0.5 – 7 Bar Consumo (con agua a 4 bar) 0 – 6.0 L/h (dependiendo del líquido, longitud de la manguera, presión de trabajo y cabeza de succión)

Altura máxima de aspiración (boquilla encima del depósito) 3.000 mm Viscosidad máxima 400 mm2/s Gama de viscosidad recomendada 10 – 50 mm2/s Capacidad del deposito 1 / 8 / 25 / 50 L Longitud standard del tubo de alimentación 1.150 mm Diámetro de la boquilla 13 mm

B) Spraymat 600 es un pulverizador automático a baja presión, nocontaminante, con equipamiento de 1 a 6 boquillas difusoras. El Spraymat 600 puede funcionar con casi todos los líquidos: agua,emulsiones y aceites hasta 400 mm2/seg. Trasladándolos por medio delos tubos de conducción a gran distancia. En máquinas sin cabinarpuede, eventualmente, ser necesario un dispositivo de aspiración.

B1) Utilización: Taladrado, roscado, fresado, tronzado, estampación, pulverización, etc... B2) Depósito Standard = 8 Litros. C ) Principio de Funcionamiento La depresión provocada por la llegada de aire comprimido (1) dentro del depósito bajo presión (7), provoca la salida del líquido, que es pulverizado a través de la boquilla difusora (10). El caudal de salida (gotas o pequeñas gotas) se ajusta por medio del mano-reductor (3). La válvula de paso (5) permite regular la intensidad de pulverización. La electroválvula (6) es accionada por un interruptor de fin de carrera o por una célula fotoeléctrica.

Nº Descripción Referencia 1 Depósito 8,25 o 50 litros 2+3 Válvula anti-retorno y filtro 820300 4 Tapa (Depósito B 8 litros) 815141 5 Entrada de aire comprimido 901160 6 Electroválvula 220/24 V 820402 /

820403 7 Conector para 6 8 Regulador de presión

(Mano-reductor) 900720

9 Manómetro 900722 10 Válvula de aire 820220 11 Bloque de la válvula de aire 815155 12 Válvula de líquido 820240 13 Tubo de entrada de líquido 815210 13a Tubo de entrada de aire 815211 14 Boquilla completa 815611 13 - 15 Sistema de difusión completo con

tubos 815200

15 Cabeza de la boquilla 815602 16 Soporte magnético completo 815320 17 Soporte magnético redondo Ø 50

mm. 815211

SPRAYMAT

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SPRAYMAT® 100 – 600

VENTAJAS Y APLICACIONES EJEMPLO DE PEDIDO S100 / S600 / 2 B Mag 24 V DC Np

• Reemplaza la refrigeración en circuitos cerrados en máquinas dealto régimen de trabajo, complementando el equipo de la máquinapara la mecanización de materiales especiales, por ejemplo :Aluminio.

• Permite incrementar las velocidades de corte y avanceaproximadamente un 170% alargando la vida de la herramientahasta un 500%.

• A través de la lubricación o refrigeración se logra un enfriamientoregular de la zona de contacto. El resultado es un mejor acabadosuperficial mejorandose la rugosidad hasta un 50%.

• El refrigerante pulverizado no es rechazado por la fuerzacentrifuga de la herramienta o la pieza, todo lo contrario que ensistemas de circuito cerrado donde actuan grandes caudales quese dispersan rápidamente.

• No se producen residuos, solventando, así, los problemas deeliminación de los mismos.

• No es contaminante

SISTEMA ANTI-GOTEO ELECTROVÁLVULA 220 V AC 110 V AC 24 V DC 24 V AC DEPÓSITO TIPO A=1 L. B=8 L. C=25 L. D=50 L. NÚMERO DE BOQUILLAS EQUIPO BASE SPRAYMAT 100 o SPRAYMAT 600

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa”

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS L-50 / L-60

CARACTERÍSTICAS DE LAS BOQUILLAS

Presión de funcionamiento ≥ 4 Bars Consumo 10 a 20 l/año por boquilla (1)

Lubricante de refrigeración LUBRIMAX y Otros Max. Viscosidad recomendada

220(1) mm)2 S-1 (At 20ºC)

Porcentaje de líquido fluido 0-150 ml/h por boquilla (1) (1) Dependiendo de las aplicaciones, viscosidad y temperaturas.

BOQUILLAS “LUBFLEX” (Ref. GL) Longitud = 300 mm. Ø exterior = 16 mm.

BOQUILLAS DE COBRE Longitud = 300 mm. Ø exterior = 6 mm.

DIMENSIONES L-50 / L-60

Altura = 300 mm. Altura con dep.(1L.) = 480 mm.

Longitud = 250 mm. Profundidad = 200 mm.

Lubrimat L-50 y Lubrimat L-60 son dos aparatos de micro-lubricación con importantes ventajas económicas y ecológicas: a) No existe eliminación de producto usado. Con el empleo del LUBRIMAT se soluciona este problema. b) No existen residuos de lubricante, ni en el material ni en la herramienta ni en la máquina; el aparato utiliza estrictamente la cantidad necesaria para el mecanizado. c) Eliminación de piezas húmedas que ocasiona menos gastos de limpieza. d) Eliminación de contaminación del suelo evitando suciedades que pueden provocar accidentes

UTILIZACIÓN DEL APARATO PARA EL MECANIZADO

- Fresado: Ranurado, contorneado y copiado. - Taladrado. - Torneado de alta precisión. - Roscado. - Serrado: Sierras circulares y sierras cinta. - Todo tipo de mecanizado de aluminio. - Brochado

PARA LA DEFORMACIÓN

- Laminado de roscas. - Laminado. - Estampado. - Estirado.

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa”

• FUNCIONAMIENTO LUBRIMAT L-50 El Fluido LUBRIMAX pasa del depósito al pistón que dosifica el producto y lo administra a continuación en el tubo de alimentación. Por medio de un circuito paralelo, el aire pulveriza al lubricante gracias a una boquilla y lo lanza con precisión en el punto de contacto previsto. Existen dos tipos de boquilla: LUBFLEX, articulada (Ref.GL) y Boquilla de cobre (Ref. K). El LUBRIMAT puede ser equipado con varias boquillas y está disponible con tres modelos diferentes de depósito.

Modelo A 0.33 L. Modelo B 1.0 L. Modelo C 2.0 L.

• FUNCIONAMIENTO LUBRIMAT L-60 El fluido LUBRIMAX pasa del depósito al pistón. Gracias al sistema de “lectura directa”, este pistón puede ser regulado con una gran precisión, enviando a continuación la dosis de lubricante adecuada al tubo de alimentación. El LUBRIMAT puede ser equipado con varias boquillas y está disponible con tres modelos diferentes de depósito.

Modelo A 0.33 L. Modelo B 1.0 L. Modelo C 2.0 L.

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa”

MICRO SISTEMA DE LUBRICACIÓN UTILIZANDO BOMBAS DEL PISTÓN DETALLES PARA PEDIDO Equipo Básico L-50 MLS utilizando pistón L-60 MLS utilizando pistón y control de medidas precisas PMC Número de boquillas 1-8 (Más boquillas bajo pedido) Depósito A 0.33 Litros B 1.0 Litro C 2.0 Litros Emisor de contacto y flotador KO Sólo para el depósito B (1.0 Litro) y el C (2.0 Litros) Sistema de control H Conmutador manual (modelo standard) Mag...V... Control eléctrico (24, 100, 230V y AC/DC) (Electroválvula) P Control neumático Modelo de boquilla GL Boquilla de tubo segmentado (1=300mm, Ø=16mm.) GL-R Boquilla de tubo segmentado con imán redondo Ø 80mm. K Boquilla de cobre (1=300mm., Ø=6mm.) K-K Boquilla de cobre con sujecion tipo brida K-R Boquilla de cobre con imán redondo Ø 80mm. Protección de la caja RG 4 Imanes redondos Ø 80mm. en la cubierta posterior. EJEMPLO DE PEDIDO L50 3 B Mag 24 VDC GL-R RG

Equipo Básico (L-50 / L-60) Número de Boquillas Capacidad del Depósito Emisor de contacto y flotador

Sistema de control

Electroválvula

Modelo de Boquilla

Caja con 4 imanes

redondos

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TOOLMAT® T70

SISTEMA DE MICRO LUBRICACIÓN INTERNA ADECUADO PARA TODAS LAS VELOCIDADES DE CABEZALES COMUNES. VENTAJAS Ecológico Económico Características de Diseño - Sin requisitos de eliminación - Mejores acabados superficiales - Fácil de ajustar - No perjudica el medio ambiente - Alta duración de utilizacion - Fácil utilización - Virutas secas - Máquina seca

- Limpieza de las piezas - Consumo reducido

- Requisitos mínimos de mantenimiento

- Suministros de líquido regulable

TOOLMAT® T70a

Toolmat® T70 es el sistema de micro lubricaciónpara suministro interno de lubricante-refrigerante através del cabezal. Diseñado para un ajuste fácil amáquinas en las que son empleadas herramientas conrefrigeración interna. El limitado espacio disponible entre lasherramientas, las piezas y los componentes en elproceso de mecanizado a menudo impide elsuministro externo del lubricante-refrigerante. Enestos casos, éste tiene que ser suministradointernamente a través de la herramienta.

El aceite (1) y el aire (2) son suministrados coaxialmente hasta el cuello giratorio (3). Justo antesde que el chorro alcance el cuello giratorio, éste pasa a través de una boquilla híbrida (4) queproduce una mezcla extremadamente fina de aire-aceite desarrollada por un chorro de aire. Estamezcla de aire-aceite pasa a través del cuello giratorio (3) y el cabezal (5), para aplicación directaal punto de contacto de la herramienta y la pieza.

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TOOLMAT® T70

TOOLMAT® T70i

DATOS TÉCNICOS - T70a & T70i Presión de operación bar ≥ 5 Consumo de lubricante -regriferante ml / min 0.05 – 5 Tipo de lubricante - refrigerante Lubrimax y otros Viscosidad, max. mm 2/s 220 (20º C ) Depósito (con interruptor de contacto y flotador)

litros 2

Medida de la unidad (incluyendo depósito)

mm (H x A x P) 470 x 250 x 200

Longitud standard del tubo de alimentación

mm 3.000

Control de chorro de aire Manual Control de flujo de lubricante-refrigerante

Manual o por sistema de control de máquina. Electroválvula

EJEMPLO DE PEDIDO T70A Mag24V DC

El aceite (1) y el aire (2) son suministrados coaxialmente a través delcuello giratorio (3) y el cabezal (5). La boquilla híbrida (4) mezcla el airey el aceite directamente en contradirección de la pinza de la herramienta oel mandrín (6). Esta mezcla extremadamente fina de aire-aceite entoncespasa a través de la herramienta al punto de contacto de la herramienta de lapieza.

Sistema de control (Electroválvula) Equipo Básico

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PULSOMAT® P-10 / P-25

DATOS TÉCNICOS PULSOMAT P-10 PULSOMAT P-25 Dosificación máxima Cm3 0.1* 0.8* Viscosidad máxima mm2/s (at 40ºC ) 40* 40* Presión de funcionamiento (Bar) 3 – 7 3 – 10 Alcance máximo (mm) 300* 300* CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

El PULSOMAT P-10 se sirve con una boquilla de tubo segmentado

El PULSOMAT P-25 se sirve con una boquilla standard, pudiendo emplear, bajo pedido, una boquilla cónica, una extendida y una extendida a 90º

Los aparatos PULSOMAT P-10 / P-25 sonsistemas de lubricación de control neumático dondeel líquido fluye desde el depósito hasta la cámaradel pistón. El pistón, el cual actúa por medio de un pulsómetrode aire comprimido, expulsa el líquido a unapresión muy alta a través de la boquilla. Elpulsómetro de aire comprimido puede ser reguladocon electroválvula o con un pedal neumático. La cantidad aplicada, la distancia y la potencia delspray pueden ser reguladas por un ajuste de lapresión.

PULSOMAT P-10 V.035 SH3

PULSOMAT P-10 / P-25 GARANTIZA.....

• Larga vida de la herramienta y alta productividad • Consumo reducido y menos contaminante. • Dosificación precisa. • Un mejor proceso de calidad.

APLICACIONES

• Ideal para la lubricación de áreas de difícil acceso durante procesos de estampado, embutido, extrusionado, etc...

• Excelente aplicación en corte de metales en procesos de roscado y taladrado.

• Para lubricación, engrase, marcado, etc...en diferentes tipos de operaciones.

PULSOMAT P-25 V 0.2 SH3

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PULSOMAT® P-10 / P-25

DETALLES PARA PEDIDO

EJEMPLO DE PEDIDO P10 / P25 V 0.2 Mag 24 VDC SH3 Equipo Básico (P-10 / P-25) Modelo de Boquillas Capacidad del Depósito

Sistema de Control (Electroválvula)

Sistema de Sujeción

0.2 l. – 0.35 l- 1 L. 2 L.

SISTEMA DE CONTROL FSe= Pedal eléctrico (necesario electro válvula) FSp= Pedal neumático

DEPÓSITOS 0.2 - 0.35 - 1 - 2

MODELOS DE BOQUILLA

Standard

Cónica

Manómetro con Mano-reductor

Extendida

Extendida 90º

SISTEMA DE SUJECION SH1 Soporte magnético con barra de fijación SH2 Soporte magnético redondo con barra de fijación SH3 Soporte magnético con barra articulada SH4 Soporte magnético redondo con barra articulada.

ELECTROVÁLVULAS Mag24V – AC / DC Mag110 – AC Mag230V - AC

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DELTAMAT® D40

• EL SISTEMA MODULAR

SISTEMA DE MICRO-LUBRICACION – LA SOLUCIÓN MODULAR DELTAMAT® D40 es el sistema de pulverizador presurizado para aplicaciones de micro refrigeración-lubricación. Ahora, Ud. también puede aprovecharse de las ventajas del diseño modular configurando un sistema de Micro-lubricación hecho a medida de sus necesidades. Ud. puede elegir entre dos medidas de depósito: D40L (3,3 litros) y D40XL (7 litros), especificar el número de boquillas y la longitud del tubo de la misma. Ud. también puede escoger un tipo de boquilla que se adapte a sus necesidades particulares, y equipar su Deltamat® D40 con un interruptor de flotación opcional o con un sistema aparte de control eléctrico, permaneciendo su Deltamat® D40 todavía flexible a posteriores ajustes. En resumen, Ud. puede diseñar y rediseñar su Deltamat® D-40 enteramente según sus necesidades. Con el Deltamat® D40, el líquido está presurizado en el depósito y después es transportado hacia el bloque de control. Éste está dotado de una válvula de precisión que regula la cantidad de líquido dirigido hacia la boquilla. El líquido es conducido por el aire pulverizado mediante una válvula de control independiente, instalada en el extremo de la boquilla. El Deltamat® D40 garantiza una pulverización del fluido precisa y uniforme.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Consumo típico:

10*-20* ml/h por boquilla

• Proporción de líquido de chorro

0-1,800* ml/h a 42 mm2 (a 40ºC) por boquilla 0-21,000* ml/h a 1 mm2 (a 40ºC) por boquilla

• Viscosidad máxima recomendada

Hasta 80* mm2 /s (a 40ºC)

• Dimensiones en mm (HxAxP) (sin boquillas)

D40L 310x370 – 450x250 D40XL 510x370 – 450x250

* Dependiendo del líquido, presión de trabajo y versión

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DELTAMAT® D40

MONTE SU PROPIO DELTAMAT® D40 CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES: Equipo Básico D40L Con capacidad de 3,3 litros D40XL Con capacidad de 7 litros Número de Boquillas 1-8 (Más conexiónes según aplicación) Modelo de Boquilla KR Boquilla de cobre de 300 mm con imán redondo de Ø

80 mm. KK Boquilla de cobre de 300 mm. con sujeción tipo brida GLR Boquilla articulada de 300 mm. con imán redondo de

Ø 80 mm. BS Bloque de boquilla para sierra cinta KS Bloque de boquilla para sierra circular Tubo de alimentación de la boquilla: Longitud standard 3,0 metros, fácilmente acortables.

Longitud especial según aplicación Opciones SWL-O (NC) D40L interruptor de flotación

Depósito vacio = se abre el contacto SWL-S (NO) D40L Interruptor de flotación

Depósito vacio = se cierra el contacto SWXL-O (NC) D40XL interruptor de flotación

Depósito vacio = se abre el contacto SWXL-S (NO) D40XL interruptor de flotación

Depósito vacio = se cierra el contacto EJEMPLO DE PEDIDO D40L / 1 KR Mag 24 VDC SWL-Ö

Equipo Básico (D-40L / D-40XL) Nº de Boquillas Modelo de Boquilla Sistema de Control Electroválvula

Accesorios

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LIQUIDOS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN

Producto Definición (DIN 51385)

Proceso Materiales Viscosidad (40ºC) mm2/s

Punto de Fusión

Unidad Steidle de utilización

Alumax®

Lubricante refrigerador

mezclable con agua

Corte de metal

Aluminio, materiales no

férricos

54

< -15º C

Spraymat 100/600

Omnimax®

Lubricante refrigerador

mezclabe con agua

Corte de metal

Todos los materiales excepto

materiales no férricos

3.1

n.b.

Spraymat 100/600

Lubrimax® Edel C

Lubricante refrigerador no mezclable con

agua

Corte de metal

Tronzado

Todo tipo de aceros, aceros

aleados

43

< -15º C

Lubrimat (también Spraymat o Pulsomat)

Lubrimax® Alu Fleckfrei

Lubricante

refrigerador no mezclable con

agua

Corte de metal Tronzado

Aluminio, Aluminio

Anodizado (no evapora

completamente pero de fácil eliminación)

45

-68º C

Lubrimat (también Spraymat o Pulsomat)

Lubrimax® Alu-Quick

Lubricante refrigerador no mezclable con

agua

Corte de metal troquelado

hasta 0.5mm de grosor

Aluminio (evapora

completamente sin manchas)

1.2

n.b.

Lubrimat, Spraymat

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