MAJO. Proyecto Final
189
Universidad Nacional de Asunción Facultad de Ciencias Químicas Licenciatura en Química Industrial Diseño de Laboratorio de Control de Calidad de Productos Proteínicos de Soja Autores: Edith Rosio Aranda Chena María José Britos Quintana Mariela Beatríz Martínez Franco Proyecto industrial presentado para obtener el título de Licenciatura en Química Industrial San Lorenzo-Paraguay
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Universidad Nacional de AsunciónFacultad de Ciencias Químicas
Licenciatura en Química Industrial
Diseño de Laboratorio de Control de Calidad de Productos Proteínicos de Soja
Autores:Edith Rosio Aranda ChenaMaría José Britos Quintana
Mariela Beatríz Martínez Franco
Proyecto industrial presentado para obtener el título de Licenciatura en Química Industrial
San Lorenzo-ParaguayJulio-2011
Universidad Nacional de AsunciónFacultad de Ciencias Químicas
Licenciatura en Química Industrial
Diseño de Laboratorio de Control de Calidad de Productos Proteínicos de Soja
Autores:Edith Rosio Aranda ChenaMaría José Britos Quintana
Mariela Beatríz Martínez Franco
Tutores:Prof.Q.I Nora Beatriz Gimenez
Prof.I.Q. Maria Rozas
Proyecto industrial presentado para obtener el título de Licenciatura en Química Industrial
San Lorenzo - ParaguayJulio - 2011
II
Aranda Chena, Edith Rosio
Diseño de laboratorio de control de calidad de productos proteínicos de
soja.
Edith Rosio Aranda Chena, María José Britos Quintana, Mariela Beatríz
Martínez Franco.
San Lorenzo: Las Autoras, 2011.
XIII, 148p: il; 30 cm
1. Soja – Productos – Control de calidad. 2. Britos Quintana, María José.
3. Martínez Franco, Mariela Beatriz. CDD 338.17
A662d
Diseño de Laboratorio de Control de Calidad para planta productora
de productos proteínicos de soja
El trabajo de grado titulado Diseño de Laboratorio de Control de calidad
de productos proteínicos de soja presentado por Edith Rosio Aranda
Chena, María José Britos Quintana y Mariela Beatriz Martínez Franco en
cumplimiento parcial de los requisitos para optar por el titulo de
Licenciatura en Química Industrial, fue aprobado en fecha 5 de julio de
2011 por el siguiente Jurado:
_______________ ______________Q.I Nora Gimenez I.Q. María Rozas
______________ Q.I. Higinio Villalba
III
Dedicatoria
A ti Dios por permitirme llegar hasta este momento tan importante de mi
vida, porque has estado conmigo a cada paso que doy, cuidándome y
dándome fortaleza para continuar y por llenar mi vida de dicha y
bendiciones.
Con mucho cariño a mi familia que ha estado conmigo en todo momento.
Gracias por todo mamá y papá por darme una carrera para mi futuro y por
creer en mí, porque han estado apoyándome y brindándome todo su amor
y comprensión, por todo esto les agradezco de todo corazón y este
trabajo que me llevó hacerlo es para ustedes. Los amo con toda mi vida.
Y por último a mis compañeras de proyecto, porque gracias a esta
armonía grupal lo hemos logrado. Les agradezco a ustedes con toda mi
alma el haber llegado a mi vida, por su comprensión y cariño, por la gran
calidad humana que me han demostrado con una actitud de respeto. Las
quiero mucho y nunca las olvidare.
Edith
A Dios por darme la fortaleza necesaria para seguir adelante en todo
momento.
A mi familia porque siempre creyó en mi y me ayudo con sus
conocimientos cuando los necesité. Sin su apoyo incondicional no hubiera
podido culminar esta carrera.
A mis compañeras por haber emprendido juntas este proyecto y gracias
a la dedicación, esfuerzo y renuncia a muchas cosas pudimos lograr el
objetivo y hoy decir ¡Misión Cumplida!
María José
Dedico
A Dios, por darme salud y fortaleza para progresar.
A mi madre y mi hermana, por su fuerza incansable por ser mis amigas
y compañeras y darme todo su apoyo para lograr este objetivo.
A mi novio, por brindarme todo su tiempo y conocimientos, por darme
fuerzas en momentos en que más lo necesité.
A mis compañeras en este proyecto, Edith y Majo, por su esfuerzo
constante para culminar este objetivo.
A la Lic. Giannina Arias y el Bioq. Juan José Díaz, por su apoyo
constante y aliento desde el primer momento.
A mis compañeros con quienes compartí años de estudios, esfuerzo y
amistad.
Mariela
IV
Agradecimientos
Queremos agradecer en primer lugar a la Fábrica “Soja Rica S.A.” por
abrirnos las puertas y permitirnos realizar el proyecto de su empresa,
también por toda la información y atención brindada.
Así mismo a las profesoras Q.I. Nora Gimenez y I.Q. María Rozas por
ofrecernos sus conocimientos, tiempo y dedicación para que nuestro
trabajo salga adelante.
V
Consolidación
Los productos a ser analizados en el laboratorio son harina de soja, soja
tostada molida y proteína texturizada de soja
El laboratorio tiene una capacidad de procesar 35 muestras al mes.
La ubicación del laboratorio esta situada dentro del predio de la planta
industrial detrás del área de producción, a la izquierda del silo de
almacenamiento de soja.
Los métodos de ensayos a ser utilizados están basados en la norma
COVENIN 1414-93 y MXN-FF-089-SCFI-2008
Inversión Fija : U$D 77.457,09
Capital Operativo: U$D 3.123,47
Inversión Total : U$D 80.580,56
Ventajas
Independencia de terceros laboratorios similares
Mayor competitividad en el mercado del rubro
Aumento de la rapidez en la toma de decisiones para la realización de
acciones correctivas en el proceso de la elaboración de la harina de
soja, soja tostada molida y proteína texturizada de soja
Disminución de tiempo de espera de resultados de ensayos en
comparación con la realización en laboratorios externos
VI
Abstract
The products to be analyzed in the laboratory are Soybean Flour,
Soybean roasted ground and textured soy protein.
The laboratory possesses the capacity to process 230 samples a month. It
is located inside the plant grounds, behind the production area, to the left
of the soybean storage silo.
Test methods to be used are based on COVENIN 1414-93 and MXN-FF-
089-SCFI-2008 standards.
Fixed Investment: U$D 77.457,09
Operating Capital: U$D 3.123,47
Total investment: U$D 80.580,56
Advantages
• Independence from third parties.
• Increased competitiveness on the market
• Increasing speed of decision making for the implementation of corrective
actions in the process
• Reduction in the waiting time for the test results compared with the time
to wait when tests are performed in external laboratories.
XII
CAPITULO 1
ELECCIÓN Y ALCANCE DEL LABORATORIO
INTRODUCCIÓN
El laboratorio de control de calidad a ser diseñado en el presente proyecto
corresponde a la planta industrial Soja Rica S.A. procesadora de granos
de soja. La misma elabora los siguientes productos:
Harina de soja “Soja Rica”: Paquetes de 1 kg, Paquetes de 5 kg.
Soja Tostada Molida “Soja Rica”: Paquetes de 200 gr, Paquetes
individuales de 30 gr. en caja con 20 sobres
Proteína texturizada de soja “Soja Rica”: Paquetes de 200 gr, Paquetes
de 400 gr.
En la actualidad no se elabora proteína texturizada de soja, pero su
producción será considerada dentro del alcance de este proyecto, debido
a que dicho producto en un futuro será elaborado por la planta
La empresa no cuenta con un laboratorio propio, actualmente realizan
controles de sus productos en el Instituto Nacional de Alimentación y
Nutrición (INAN).
Para poder definir los puntos a controlar en el proceso de elaboración por
el laboratorio, brevemente se describe el mismo, también se tendrá en
cuenta las normas de referencia para cada uno de los ítems a analizar en
el laboratorio.
XIII
1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO A CONTROLAR
ELABORACION DE HARINA DE SOJA
1 Recepción de la materia prima: el proceso se inicia con la recepción de
los granos de soja, la misma ingresa en camiones de gran tonelaje. En
este punto se tomaran muestras para analizar en el laboratorio y
determinar la calidad de la materia prima.
2 Almacenamiento: se almacenan los granos recibidos hasta el momento
de ser procesados en silos con una capacidad de 30 toneladas, de
estructura metálica, forma cilíndrica y herméticamente aislado de la
intemperie, insectos, roedores. Evitándose así el intercambio de humedad
entre el producto almacenado y el ambiente. Los granos almacenados
serán enviados al laboratorio para analizarlos antes de ser utilizados.
3 Transporte: por medio de cintas transportadoras se transportan los
granos desde los silos hasta el lugar de limpieza.
4 Limpieza: los granos antes de ser procesados deben someterse a
limpieza ya que suelen contener materias extrañas como tierra, hojas,
vainas, etc. Se emplean máquinas que utilizan un juego de zarandas y
una corriente de aire producida por un ventilador, para retirar las
impurezas del grano. El ventilador aspira el aire, formando una corriente
que al pasar por una capa delgada de granos elimina las impurezas más
livianas, dejando las más pesadas y éstas son separadas después por
medio de zarandas.
5 Ruptura de granos: una vez limpios los granos son cargados
manualmente en la tolva de un molino quebrador, donde dos juegos de
rodillos quebradores de velocidad diferencial ajustables manualmente,
dividen los granos en dos o más partes, y a la vez se desprende y separa
la cascarilla de los granos.
6 Descascarillado: los granos partidos junto con las cascarillas pasan a
través de zarandas clasificadoras que consisten en dos juegos
14
15
superpuestos de tamices, donde se colectan los granos y se separa la
cáscara a fin de obtener un producto de mayor contenido proteico. Las
cáscaras son sopladas a través de un conducto hacia un ciclón, para así
ser separadas.
Dichas cáscaras son recolectadas y almacenadas para ser
utilizadas como combustible en el equipo tostador
7 Acondicionamiento: los granos quebrados son calentados a una
temperatura entre 50-70 ºC, utilizando calor seco (aire seco), el secador
consiste en una cámara cerrada que tiene en la misma bastidores móviles
con rejillas de malla estrecha. Con este procedimiento se logra además
de mejorar la plasticidad modificar la estructura celular liberando
pequeñas gotas de aceite.
8 Laminado: se hacen pasar los granos descascarillados por rodillos
hasta convertirlos en hojuelas, este efecto se consigue con dos pares de
rodillos, teniendo entre rodillo y rodillo una separación de 0,2mm, siendo
totalmente lisos y girando en sentido contrario con una pequeña diferencia
de velocidad entre ellos.
9 Prensado: el producto una vez acondicionado y laminado se somete a
presión para obtener por una parte el aceite y por otra parte la torta. Se
utiliza la prensa de tornillo continua a baja presión (mayores a una
atmósfera), a una temperatura entre 110°C- 115°C, por 30 segundos
10 Tostado: este proceso inactiva factores antinutrientes, disminuye la
población microbiana. Mediante calor seco (aire seco) y temperatura
entre 95˚C a 100˚C por un tiempo de 15 a 20min., se realiza en un
tostador que cuenta con un tambor circular, de manera que la corriente de
aire caliente pueda circular libremente a través del producto prensado,
obteniéndose la harina de soja. En este punto se tomaran muestras para
analizar en el laboratorio.
10.1 Envasado: la harina de soja es transportada en carros industriales
manuales (zorra transportadora) hasta una tolva para ser envasada de
forma automática en bolsas de 1 kg y 5 kg, la misma también sella la
bolsa.
16
10.2 Almacenado: las bolsas de 1 kg y 5 kg se colocan sobre pallets en el
depósito destinado para el almacenaje.
ELABORACIÓN DE PROTEINA TEXTURIZADA
La harina de soja a la salida de la tostadora si no es envasada como tal,
se procesa hasta proteína texturizada mediante las siguientes
operaciones a detallar:
11 Extrusión: la harina de soja ingresa al extrusor donde es sometida a un
intenso proceso de fricción mecánica del que resulta una elevación de
presión y temperatura que da forma física al producto forzándolo a través
de una abertura, produciéndose también la desactivación de la actividad
ureásica y rotura de los liposomas, obteniéndose así la proteína
texturizada. En este punto se toman muestras para analizar en el
laboratorio.
12 Envasado: la proteína texturizada es transportada en carros
industriales manuales (zorra transportadora) hasta una tolva para ser
envasada de forma automática en bolsas de 200 g y 400 g., la misma
también sella la bolsa e imprime lotes, fechas mediante rodillos de tinta.
Las bolsas de 200 g y las de 400 g son empaquetadas en bolsas de
polietileno con capacidad para 25 unidades.
13 Almacenaje: las bolsas con 25 unidades se colocan sobre pallets en el
depósito destinado para el almacenaje.
ELABORACION DE SOJA TOSTADA MOLIDA
El proceso de obtención se inicia con la recepción de la materia prima,
realizando las mismas etapas que las del proceso de harina de soja hasta
la etapa de limpieza.
4.1 Tostado: se realiza empleando un tostador con capacidad de 260 kg
que cuenta con un tambor circular, removiendo los granos con unas
palas, que por medio de aire caliente se tuestan. El rango de temperatura
de tueste esta comprendido entre 150° C a 160° C, por tiempo de 2 horas.
17
4.2 Enfriado: al término de la operación del tueste se deja enfriar la soja
tostada a temperatura ambiente 25ºC por tiempo de 2 horas.
4.3 Molienda: los granos tostados una vez enfriados se someten a un
molino a martillos. Este molino tiene un rotor que posee articulados
martillos que giran a velocidades entre 500 y 3000 rpm. Los granos
introducidos son lanzados por los elementos del rotor contra las
paredes de la carcasa provista de planchas de choque y existe una criba que
permite pasar las partículas a través de los orificios de la misma. Las partículas
obtenidas de la molturación son tamizadas posteriormente.
4.4 Tamizado: el grano molido se pasa por una zaranda con un tamiz de
malla de 80 micrones, donde se logran fracciones de similar tamaño. En
este punto se toma la muestra para su análisis en el laboratorio.
El producto que no posee el tamaño adecuado se reprocesa
incorporándolo nuevamente a la etapa anterior
4.5 Envasado: la soja tostada molida es transportada en carros
industriales manuales (zorra transportadora) hasta una tolva para ser
envasada de forma automática en bolsas de 200 g, la misma también
sella la bolsa. Las bolsas de 200 g son empaquetadas en bolsas de
polietileno con capacidad para 25 unidades.
Los paquetes de 30 g son cargados por un operario de forma manual y
luego sellados, y envasados en cajas con 20 sobres.
4.6 Almacenado: las bolsas con 25 unidades y las cajas con 20 sobres se
colocan sobre pallets en el depósito destinado para el almacenaje.
18
FLUJOGRAMA
Referencias1- Recepción de materia prima2- Almacenamiento3- Transporte4- Limpieza5- Ruptura de granos6- Descascarillado7- Acondicionamiento8- Laminado9- Prensado10- Tostado (Harina de Soja)10.1- Envasado10.2- Almacenaje11- Extrusión (Proteína Texturizada de
soja)12- Envasado13- Almacenaje4.1-Tostado4.2-Enfriado4.3- Molienda4.4- Tamizado (Soja Tostada Molida)4.5- Envasado4.6- Almacenamiento
11
12
13
10
9
4
8
5
6
10.1
10.2
1.
2
3
7
Inspección
Almacenamiento
Transporte
Operación
4.6
4.4
4.1
4.2
4.3
4.5
Simbología ASME
19
1.2 IDENTIFICACIÓN DE LOS ÍTEMS A ANALIZAR EN EL
LABORATORIO
En cualquier etapa del proceso pueden presentarse problemas cuando
no se alcanza el efecto deseado en ella. Este hecho suele ser
consecuencia de errores o fallos en los procedimientos de manipulación o
procesado. La detección de dichos errores, su rápida corrección y su
prevención garantizará la calidad de los productos.
Tabla Nº1 Identificación de los ítems a analizar
Materias primas Producto Intermedio Productos finalesGranos de soja Granos de Soja al
inicio del procesoHarina de sojaProteína texturizada de sojaSoja tostada molida
1.3 DETERMINACIÓN DE NORMAS APLICABLES Y ENSAYOS A REALIZAR
Tabla Nº2 Determinación de normas y ensayos
Ensayos NORMAS **Materia prima:Granos de soja
Características organolépticasGranos dañadosGranos quebradosGranos verdesImpurezasHumedadAflatoxinas*Ácido fólico*Hongos y levaduras*
NMX-FF-089-2008-SCFI
Producto Intermedio:Granos de soja al inicio del proceso
HumedadAflatoxinas*Hongos y levaduras*
Criterio Interno de la empresa
Producto Final:Harina de soja
HumedadProteína crudaGrasa crudaFibra cruda Cenizas totalesActividad ureasa, pHSolubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
COVENIN 1414-93
Producto Final:Proteína texturizada de soja
HumedadProteína cruda
Cenizas totales Grasas totales Fibra cruda Carbohidratos* Lecitina* Hierro*
Criterio Interno de la empresa
20
Aerobios mesófilos E. coli y coliformes Salmonella- Shigela
Producto Final:Soja tostada molida
HumedadGrasas totalesFibra crudaIsoflavonas totales*
Aerobios mesófilos* E. coli y coliformes*
Salmonella- Shigela*
Criterio Interno de la empresa
* Las determinaciones no están incluidas en las normas de referencia, sin embargo se realizan debido a su importancia, ya que son parámetros que garantizan la calidad de la materia prima y producto final La proteína de soja texturizada y la soja tostada molida obtenidas en el proceso, se destinan al consumo humano. ** Las Normas pueden observarse en el anexo N°1
1.4 FRECUENCIA
La planta industrial trabaja 5 días a la semana, de lunes a viernes, en un
solo turno, 10 hs diarias, 4 semanas laborales al mes.
Recibe alrededor de 20 (veinte) mil kilos de materia prima (Granos de
soja) cada 3 meses para la producción y su muestreo para análisis se
realiza en cada recepción.
Los granos almacenados serán analizados una vez a la semana.
La Harina de soja se produce cada 15 días, se producen 2 lotes por
mes, tomando una muestra por lote para su análisis en el laboratorio.
La Proteína Texturizada de soja se elabora una vez por semana
(duración del proceso: 3 días), se producen 4 lotes por mes y la toma
de muestra es por cada lote de producción.
El proceso de Obtención de la Soja tostada molida dura tres días, se
producen 7 lotes al mes y se realiza el muestreo a cada lote.
Tabla Nº3 Frecuencia de ensayos
Ensayos Frecuencia Frecuencia mensualRecepción de Granos de soja
Características organolépticasGranos dañadosGranos quebradosGranos verdesImpurezasHumedadAflatoxinasÁcido fólico
1 vez c/ 3 meses
1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses1 vez c/ 3 meses
21
Hongos y levaduras 1 vez c/ 3 mesesGranos de Soja al inicio del proceso
Humedad
Aflatoxinas
Hongos y levaduras
1 ensayo cada semana1 ensayo cada semana1 ensayo cada semana
4 ensayos por mes
4 ensayos por mes
4 ensayos por mes
Harina de soja HumedadProteína crudaGrasa crudaFibra cruda Cenizas totalesActividad ureasa, pHSolubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote
1 ensayo cada lote
2 ensayos por mes2 ensayos por mes2 ensayos por mes2 ensayos por mes2 ensayos por mes2 ensayos por mes
2 ensayos por mes
Proteína texturizada de soja
HumedadProteína cruda
Cenizas totales Grasas totales Fibra cruda Carbohidratos Lecitina Hierro Aerobios mesófilos E. coli y coliformes Salmonella- Shigela
1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote
4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes4 ensayos por mes
Soja tostada molida
HumedadGrasas totalesFibra crudaIsoflavonas totales
Aerobios mesófilos E. coli y coliformes
Salmonella- Shigela
1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote1 ensayo cada lote
7 ensayos al mes7 ensayos al mes7 ensayos al mes7 ensayos al mes7 ensayos al mes7 ensayos al mes7 ensayos al mes
1.5 LABORATORIOS EXISTENTES Y SIMILARES
Existente: La planta industrial de Soja Rica actualmente no cuenta con
laboratorio de control de calidad.
Similares: Plantas industriales similares que cuentan con laboratorios
Mickey S.R.L., CARGILL S.A., Conti Paraguay S.A., Trociuk & Cia
A.G.I.S.A.
En sector el público se encuentra el Laboratorio de la INAN (Instituto
Nacional de Alimentación y Nutrición), la INTN (Instituto Nacional de
Tecnología y Normalización), FCQ (Facultad de Ciencias Químicas),
Facultad de Ciencias Agrarias, Municipalidad de Asunción.
1.6 CONCLUSIÓN22
Este capitulo definió el alcance del laboratorio, los productos a ser
analizados, las determinaciones a realizar en cada uno de ellos y la
frecuencia de estos análisis. Para ello se describió, previamente el
proceso de producción y se identificó los puntos de control del mismo.
El laboratorio de control de calidad es de suma importancia para
garantizar que el producto este acorde con las especificaciones, por esto
se adoptaron ensayos de acuerdo a normas extranjeras. Además permite
la independencia de terceros y prestigio que logrará la planta en el plano
industrial.
23
CAPITULO 2
SELECCIÓN DE MÉTODOS Y TÉCNICAS
INTRODUCCION
En este capitulo se definirán los métodos de muestreo para la materia
prima (granos de soja) y productos finales (harina de soja, proteína
texturizada de soja y soja tostada molida), obtenidos durante el proceso
de producción. También se expone la cantidad de ensayos realizados al
mes y de acuerdo a esto se realizará un estimativo de los reactivos,
equipos e insumos a utilizarse mensual y anualmente.
2.1 MÉTODOS DE MUESTREO
El método de muestreo para la materia prima, es decir para el grano de
soja, se definió mediante la norma nmx-y-111-scfi-2001
El método de muestreo a ser utilizado para el producto final harina de
soja, proteína texturizada soja tostada molida es el establecido en la
norma COVENIN 1567-80
Tabla Nº4 Métodos de muestreo
Producto Ensayos Frecuencia Frecuencia mensual
Cantidad de muestras tomadas
Cantidad de muestras procesadas
Total de cantidad de muestras tomadas
Total de cantidad de muestras procesadas
Granos de soja
Características organolépticasGranos dañadosGranos quebradosGranos verdesImpurezasHumedadAflatoxinas
1 c/ tres meses
5 c/tres meses
1 c/tres meses*
5 1 c/tres meses
24
Ácido fólicoHongos y levaduras
1 c/tres meses
5 c/tres meses
1 c/tres meses*
5 1 c/tres meses
Grano de soja al inicio del proceso
HumedadAflatoxinas
1 c/semana4
5 por semana
1 por semana* 20 4
Hongos y levaduras
1 c/semana4
5 por semana
1 por semana*
20 4
Harina de soja
HumedadProteína crudaGrasa crudaFibra cruda Cenizas totalesActividad ureasa, pHSolubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
1 c/15 días 2 5 c/15 días
1 c/15 días*
10 2
Proteína texturizada de soja
HumedadProteína cruda
Cenizas totales Grasas totales Fibra cruda Carbohidratos Lecitina Hierro
1 por semana
4 5 por semana
1 por semana*
20 4
Aerobios mesófilos
E. coli y coliformesSalmonella- Shigela
1 por semana
4 5 por semana
1 por semana*
20 4
Soja tostada molida
HumedadGrasas totalesFibra crudaIsoflavonas totales
1 c/tres días
7 5 c/tres días
1 c/tres días*
35 7
Aerobios mesófilos
E. coli y coliformesSalmonella- Shigela
1 c/tres días
7 5 c/tres días
1 c/tres días*
35 7
* De las 5 muestras tomadas se hace un pool y se procesa una única muestra
2.2 CANTIDAD DE ENSAYOS
Tabla Nº5 Cantidad de ensayos
Ensayos fisicoquímicos CantidadCaracterísticas organolépticas 1 c/tres mesesHumedad 52 c/tres mesesImpurezas 1 c/tres mesesGranos dañados 1 c/tres mesesGranos quebrados 1 c/tres meses
25
Granos verdes 1 c/tres mesesHongos y levaduras 13 c/tres mesesAflatoxinas 13 c/tres mesesCarbohidratos 4 por mesAcido Fólico 1 c/tres mesesHierro 4 por mesProteína Cruda 6 por mesGrasa cruda 2 por mesFibra cruda 13 por mesCenizas totales 6 por mesActividad ureasa, pH 2 por mesSolubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
2 por mes
Grasas totales 11 por mesLecitina 4 por mesAerobios mesofilos 11 por mesE.coli y Coliformes totales 11 por mesSalmonella-Shigela 11 por mesIsoflavonas totales 7 por mes
2.3 ELECCIÓN DE TÉCNICAS DE ENSAYO
Tabla Nº6 Elección de las técnicas de ensayo
Ensayos NormaGranos de soja Características organolépticas
Humedad
Impurezas
Granos dañados
Granos quebrados
Granos verdes
Aflatoxinas
Ácido fólico
Hongos y levaduras
NMX-FF-089-SCFI-2008
COVENIN 1553-80
NMX-FF-089-SCFI-2008
NMX-FF-089-SCFI-2008
NMX-FF-089-SCFI-2008
INSPECCIÓN VISUAL SEGÚN NMX-FF-089-SCFI-2008 Criterio Interno de la empresaCOVENIN 1290-84
Criterio Interno de la empresa
Granos de soja al inicio del proceso
Humedad
Aflatoxinas
Hongos y levaduras
COVENIN 1553-80
Criterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresa
Harina de soja Humedad COVENIN 1553-80
26
Proteína cruda
Grasa cruda
Fibra cruda
Cenizas totales
Actividad ureasa, pH
Solubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
COVENIN 1195-80
COVENIN 1162-79
COVENIN 1195-80
COVENIN 1783-81
COVENIN 1270-80
COVENIN 3034-93
Proteína texturizada de soja
Humedad
Proteína cruda
Cenizas totales
Grasas totales
Fibra cruda
Carbohidratos
Lecitina
Hierro
Aerobios mesófilas totales
E. coli y Coliformes totales
Salmonella-Shigela
COVENIN 1553-80
COVENIN 1195-80
COVENIN 1783-81
COVENIN 1162-79
COVENIN 1195-80
Criterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresaCOVENIN 1170-83
Criterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresa
Soja tostada Humedad
Grasa cruda
Isoflavonas totales
Aeróbios mesófilos totales
E.coli y coliformes totales
Salmonella-Shigela
COVENIN 1553-80
COVENIN 1162-79
Criterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresaCriterio Interno de la empresa
2.4 REQUERIMIENTOS Y CANTIDADES
27
Tabla Nº7 Cantidad de equipos
Equipos Cantidad por año1 Campana extractora de gases 12 Incubadora 23 Campana de flujo laminar 14 Centrifuga 15 Estufa de esterilización 16 Destilador de agua 17 Potenciómetro 18 Espectrofotómetro 19 Mufla 110 Estufa 111 Baño Maria 1 de 4 bocas12 Mechero 213 Molino de laboratorio 114 Balanza analítica 115 Balanza granataria 116 Agitador magnético 117 Agitador para tubos 118 Digestor Kjheldal y destilador 1 de 6 bocas19 Bomba de vacío 120 Calentador con agitador 121 Plancha calentadora 1 de 6 calentadores22 Rotavapor 123 Contador de colonias 124 HPLC con detector UV 125 Lámpara de Wood 1
Tabla Nº8 Cantidad de reactivos
Reactivos Cantidad necesaria por mes
Cantidad a comprar por año
Acido clorhídrico 265mL 4 botellas de 1LÁcido sulfúrico 364mL 5 botellas de 1LHidróxido de sodio 864,6g 11 frascos de 1KEtanol 1525mL 5 frascos de 5LSulfato de cobre pentahidratado 343,2g 5 frascos de 1KSulfato de potasio 120g 2 frascos de 1KTiosulfato de sodio 150g 2 frascos de 1KRojo de metilo 1g 1 frasco 25gFosfato bibásico de potasio 8,8g 4 frascos de 1KUrea p.a 30g 1 frasco de 1KTolueno 220,4mL 3 botella de 1LHidróxido de potasio 2g 1 frasco de 500gÁcido acético p.a. 92,4mL 2 botellas de 1LAzul de bromofenol 0,1g 1 frasco de 25gAcetato de sodio trihidratado p.a 544g 7 frascos de 1KHidroquinona 4g 1 frasco de 250gOrtofenantrolina 40g 50 frascos de 10gHierro electrolitico/sal de hierro 8g 100g28
patron primárioBBL 11267 Folic Acid Assay Broth 1 frasco de 500gBBL 11414 Micro Assay Culture Agar
1 fraco de 500g
BBL 11416 Micro Inoculum Broth 1 frasco de 500gCepa patron: Streptococcus faecalis
1
Hidroxido de amônio 53,1mL 1 botella de 1LFosfato biacido de potasio 2,7g 1 frasco de 250gCloruro de sódio 4g 1 frasco de 250gAcido folico standar 10mg 1 frasco de 1gAzul de metileno 1g 1 frasco de 25gGlucosa 4g 1 frasco de 1KAcetato bibasico de plomo 30g 1 frascos de 1KOxalato de sódio 4g 2 frascos de 60gTartrato de sodio y potasio 692g 9 frascos de 1KMetanol 240mL 4 botellas de 1LHexano 580mL 5 botellas de 1LSulfato de sodio anhidro 8g 1 frasco de 500gAcetonitrilo 0,01mL 1 botella de 500mLCloroformo 580mL 7 botella de 1LParafina 57g 1 botella de 1KAgua peptonada 1 frasco de 1KAcetona 20mL 1 botella de 1LAcetonitrilo grado HPLC 5 botellas de 4LAc.Acetico grado HPLC 5botellas de 4LMetanol grado HPLC 2botellas de 4LAlcohol rectificado 2 botellas de 1LEstándar Genistein 1 frasco de 1gEstándar Daidzein 1 frasco de 1gEstándar flavona 1 frasco de 1g
Tabla Nº9 Cantidad de materiales de vidrio
Materiales de vidrio Cantidad necesaria por
mesVarilla de vidrio 2Vaso precipitado 50mL 5Vaso de precipitado 250mL 5Vaso de precipitado de 300mL 2Vaso de precipitado de 600mL 2Erlen meyer 600mL 2Erlen meyer 1000mL 2Erlen meyer 50mL 2Erlen meyer de 100mL 2Erlen meyer de 250mL 5Erlen meyer de 400mL 5Matraz de Kjeldahl 800mL 6Embudo de vidrio 10cm de diametro 5Equipo de Soxlet 250mL 3
29
Pipeta volumétrica 1mL 10Pipeta volumétrica 2mL 10Pipeta volumétrica 5mL 10Pipeta volumétrica 10mL 10Pipeta volumétrica 25mL 5Bureta 50mL 3Bureta 25mL 5Vidrio reloj mediano 5Tubos de ensayo 20Matraz 25mL 2Matraz 100mL 2Matraz 250mL 2Matraz 500mL 2Matraz 1000mL 2Cubeta de vidrio p/ espectrofotómetro 2Pipeta graduada 2mL 5Pipetas graduada 10mL 10Pipeta graduada 5mL 10Pipeta graduada 1mL 5Probeta 100mL 5Probeta 250mL 3Kitasato de 600mL 2Erlen meyer 250mL con tapa esmerilada 5Embudo de decantación 250mL 3Termómetro 0-200ºC 2
Tabla Nº10 Cantidad otros materiales
Otros materiales Cantidad necesaria
Pinza Fisher 2Micropipeta automática graduable 200-1000uL 2Puntera 1mL 1 paq de 500unidSoporte universal 2Cronometro 2Papel aluminio 1 cajax10unidBarritas magnéticas 10Crisol de porcelana 30mL 5Cedazo Nº18 2Cedazo Nº60 2Cedazo 0,125cm 2Cedazo 3,175mm 2Rejilla de asbesto 1Refrigerador 1Pizetas 500mL 2Propipeta 4Embudo de Buchner 2Tapón de goma 2Perlas de vidrio 500gBolsas estériles 5paqPorta puntera 2
30
Silicalgel 1KPincel de fibras plásticas 1Papel de filtro 5 cajas de 100uTubos para centrifuga 4Capsula de aluminio 5Placas petrifilm E.Coli y Coliformes totales 5paqx50Placas petrifilm para aerobios totales 5paqx50Placas petrifilm Salmonella 5paqx50Capsula de platino 2Asas de platino 2Gradilla para tubos 2Algodón 5paqPapel Whatman Nº4 1paqx100Placa silica gel 3paqx25Jeringa 10uL 10Tapabocas 5cajasx100Guantes de látex 10cajasx100Guante de amianto 1Antiparras 4Gomas de conexión 8 mEspátulas 5Calador de compartimiento de doble tubo 1Columna C18 1Frascos para HPLC 1paq100Pinza para crisol 2Jeringas de 5mL 1paqx100unidAire Acondicionado 12000BTU 1Aire Acondicionado 36000BTU 2Aire Acondicionado 18000BTU 1Computadora+impresora 1Bebedero eléctrico 1Cepillo de limpieza 5Papel de filtro 0,45um 2 cajasx100Papel de filtro para fase móvil 0,45um 2 cajasx100Teléfono 1
2.5 CONCLUSIÓN31
En este capitulo se definió la elección de las metodologías de ensayo a
ser utilizadas en el laboratorio, las cuales determinan los equipos,
reactivos e insumos necesarios, ya que estos son puntos que prevalecen
en las características del diseño de laboratorio.
Para poder establecer la cantidad de reactivos e insumos necesarios
mensualmente se tuvo en cuenta la frecuencia de cada una de las
determinaciones a ser realizadas en el laboratorio.
32
APÉNDICE 2.1
CALCULO DE REACTIVOS A SER UTILIZADOS
Tabla Nº 11 Cálculo materiales, reactivos y equipos
Ensayos Reactivos Cantidad reactivos por ensayo
Materiales de vidrio
Equipos Otros
Cenizas (6) Desecador
Balanza analítica Silicagel
MuflaCrisol de porcelana
Grasa Cruda (2)
Hexano 500mL
Embudo de vidrio Balanza Analítica CedazoVaso ppdo. 250mL
Molino de laboratorio Papel de filtro
Equipo Soxlet 250mL
Plancha de calentamiento
Bolsas estériles
Desecador Estufa Silicagel
Perlas de vidrio
Fibra cruda (13)
Ac. Clorhídrico 1:5 Ac. Clorhídrico 17mL Desecador Balanza analítica Cedazo nº18
Ác. Sulfúrico 1,25% Ac. Sulfúrico 4mLVaso ppdo. 300mL
Digestor con plancha de calentamiento
Embudo de Buchner
Hidróxido de sodio 1,25% Hidrox.de sodio 2,5g
Vaso ppdo. 600mL
Molino de laboratorio
Crisol de porcelana
Etanol 95% Etanol 25mL Kitasato 600mL Estufa
Pincel de fibras plásticas
Parafina Parafina 3gErlen meyer 600mL Mufla Papel de filtro
Erlen meyer 1000mL Baño Maria
Bolsas esteriles
Bomba de vacio Silicagel Asbesto
Perlas de vidrio
Nitrógeno (6)
Ác. Sulfurico Ac. Sulfúrico 25,2mLMatraz de kjeldahl 800mL Balanza analítica Cedazo
Sulfato de cobre pentahidratado 1,2g
Erlen meyer 100mL
Molino de laboratorio
Bolsas estériles
Tiosulfato de sodio 50%
Tiosulfato de sodio 12,5g
Erlen meyer 250mL
Digestor y destilador de Kjeldahl
Perlas de vidrio
Hidróxido de sodio 40% Hidrox.de sodio 44g
Erlen meyer 400mL
Ác. Sulfúrico 0,1N Parafina 3gPipeta volumetrica 25mL
Parafina Rojo de metilo 1g Bureta 50mL Sulfato de potasio 15g Rojo de metilo Hidróxido de sodio 0,1N
Ureasa (2)
Fosfato bibasico de potasio 4,4g Tubos de ensayo Balanza analítica Cedazo
Urea p.a 15gPipeta volumétrica 5mL
Molino de laboratorio Cronometro
Tolueno 10mLPipeta volumétrica 10mL Baño Maria
Bolsas esteriles
Vaso ppdo 50mL Potenciómetro
Humedad (17+1)
Desecador Balanza analiticaCapsula de aluminio
Estufa SilicagelSolubilidad en
KOH (2) Hidroxido de potasio 0,2% Hidrox.de potasio 1g Bureta 25mL Balanza analitica CedazoÁc.Sulfurico 30,4mL Vaso ppdo.
250mLMolino de laboratorio
Tubos para centrifuga
34
Sulfato de cobre pentahidratado 1,2g
Matraz de Kjeldahl 800mL
Digestor y destilador de Kjeldahl
Sulfato de potasio 15g Centrifuga Hidroxido de sodio 40% Hidrox.de sodio 44g Agitador Hidroxido de sodio 0,1N Rojo de metilo 1g Rojo de metilo Ác.Sulfurico 0,1N
E.Coli y Coliformes totales (11)
Agua peptonada 7g Incubadora
Placas petrifilm E.Coli
Contador de colonias
Lamina plastica difusora
Micropipetas Punteras 1mL
Aerobios mesofilos
totales (11)
Agua peptonada 7g Incubadora
Placas petrifilm aerobios totales
Contador de colonias
Lamina plastica difusora
Micropipetas Punteras 1mL
Hongos y levaduras
(4+1)
Agua peptonada 7g Incubadora
Placas petrifilm Hongos y levaduras
Contador de colonias
Lamina plastica difusora
Micropipetas Punteras 1mL
Salmonella (11)
Agua peptonada 7g Incubadora
Placas petrifilm Salmonella
Contador de colonias
Lamina plastica difusora
Micropipetas Punteras 1mL
Grasa total (11)
Hexano 500mL Equipo Soxlet Balanza analitica Silicagel Desecador Estufa Papel de filtro Embudo de vidrio Baño Maria
Hierro (4)
Ac.Acetico Ac.acetico 23, 1mL Matraz 25mL Balanza analiticaCapsula de platino
Ac.Acetico 2MHidrox.de sodio 0,03g Matraz 100mL Mufla Papel de filtro
Hidroxido de sodio 0,05% Matraz 250mL Estufa
Azul de bromofenol 0,1g Matraz 1000mL Mechero Acetato de sodio
trihidratado 272g Erlen meyer 50mL Baño Maria
Hidroquinona1g Pipeta volumétrica
1mLMolino de laboratorio
Hierro electrolitico/sal de hierro patrón 1rio
2g Pipeta volumétrica 5mL
Espectrofotómetro
35
Ac.Sulfurico 50% Ac.Sulfurico 25mLPipeta volumétrica 10mL
Ac.Clorhidrico 5mLPipeta volumétrica 25mL
Ac.Clorhidrico 1:1 Embudo de vidrio Ortofenantrolina 10g Cubeta de vidrio
Acido folico (1c/3meses)
BBL 11267 Folic Acid Assay Broth Tubos de ensayo Balanza analitica
Asas de platino
BBL 11414 Micro Assay Culture Agar Matraz 100mL Potenciometro Papel de filtroBBL 11416 Micro Inoculum Broth Matraz 500mL Autoclave RefrigeradorCepa patron:
Streptococcus faecalis Matraz 1000mL IncubadoraTubos p/ centrifuga
Hidroxido de amonio 0,1N
Pipeta volumétrica 1mL Centrifuga
Gradilla p/tubos
Hidroxido de amonio 53,1mLPipeta volumétrica 10mL Agitador de tubos Cronometro
Fosfato diácido de potasio 2,7g
Pipeta graduada 2mL Estufa Algodón
Hidroxido de sodio 5gPipeta graduada 5mL Mechero
Cloruro de sodio 9gPipeta graduada 1mL Baño Maria
Hidroxido de sodio 0,01N Probeta 100mL
Etanol 20% Etanol 300mL Vaso ppdo 50mL Ac.Folico estándar 10mg Hidroxido de sodio
0,1N Hidroxido de amonio
40%
Carbohidratos (4+1)
Sulfato de cobre pentahidratado 35g Bureta
Plancha de calentamiento
Perlas de vidrio
Azul de metileno 1g Matraz 250mL Potenciometro Papel de filtro
Glucosa 1gPipeta volumétrica 25mL
Acetato basico de plomo 30g Embudo
Oxalato de sodio 1g Ac.Clorhidrico 1:1 Ac.Clorhidrico 2,5mL
Hidroxido de sodio 6N Hidrox.de sodio 120g Tartrato de sodio y
potasio 173g Etanol 80% Etanol 200mL
Aflatoxinas (4+1)
Metanol:agua 60:40 Metanol 60mLErlen meyer c/ tapa esmerilada
Molino de laboratorio Licuadora
Hexano 20mL EmbudoAgitador magnetico
Papel Wathman Nº4
NaCl 1g Rotavapor Papel de filtro
Tolueno 50,1mL Lampara de Wood Jeringa 10uL
Sulfato de sodio anhidro 2g Placa silicagel
Tolueno:acetonitrilo 98:2uL Acetonitrilo 0,002mL
Acetona 5mL Cloroformo:acetona
9:1 Cloroformo 45mL Lecitina (4) Cloroformo:etanol 1:1 Cloroformo 100mL Matraz 200mL Centrifuga Papel de filtro
AcClorhidrico 1:3 Etanol 100mL Balón de Kjeldahl Baño Maria
36
Ac.Clorhidrico 1:9 Ac.Clorhidrico 3,5mL Matraz 100mLEspectrofotometro
Embudo Erlen meyer 25mL
Pipeta volumetrica 10mL
Cubeta de vidrio Probeta 100mL
Isoflavonas (7)
Ac.Acetico grado HPLC Frascos p/HPLC
HPLC con detector UV Columna C18
Metanol grado HPLC jeringas 5mLAcetonitrilo grado
HPLC
37
CAPITULO 3
CAPACIDAD Y UBICACIÓN DEL LABORATORIO
3.1CAPACIDAD
Existen diversos factores que definen la capacidad del laboratorio.
Algunos de ellos son: la cantidad de ensayos realizados, la cantidad de
muestras procesadas, el espacio requerido por los equipos e insumos y
las personas para realizar las determinaciones correspondientes.
La cantidad de muestras tomadas y procesadas, determinaciones
fisicoquímicas, microbiológicas e instrumentales realizados mensualmente
se detallan en la siguiente tabla:
Tabla Nº12 Cantidad de ensayos por mes
Descripción Cantidad*
Cantidad de muestras tomadas al mes 162
Cantidad de muestras procesadas al mes 35
Cantidad de determinaciones fisicoquímicas e instrumentales al mes
18
Cantidad de determinaciones microbiológicas al mes 16
Cantidad de ensayos sensoriales cada tres meses 1*Los cálculos se obtuvieron a partir de la tabla 4
3.2 CANTIDAD DE PERSONAL
El laboratorio contara con dos personales de los cuales deberán ser un/a
Licenciado/a en Química Industrial y un/a Licenciado/a en Ciencias y
Tecnología de Alimentos.
El horario del laboratorio y del personal será de lunes a viernes de 7 a 17
horas contando con media hora para el almuerzo, constituyendo 48 horas
laborales semanales. 38
3.3 UBICACION
La planta industrial se encuentra ubicada en la localidad de Dr. Juan
Manuel Frutos, Ruta Internacional N° 7 José Gaspar Rodríguez de
Francia, Km 200, departamento de Caaguazú.
En la actualidad la industria no cuenta con un laboratorio de control de
calidad, por tanto el mismo se ubicaría dentro del predio de la planta
industrial; detrás del área de producción de harina y a la izquierda del silo
de almacenamiento de soja.
Esta ubicación fue definida teniendo en cuenta el espacio físico disponible
dentro de la planta, la posibilidad de expansión del laboratorio en el futuro,
la buena orientación con respecto a la luz solar para su mejor
aprovechamiento, contaminación del tipo sonora mínima; que permita el
mejor acceso para el personal y asegure la calidad de los ensayos.
3.4 PLANO DE UBICACION
En el apéndice N°3.se puede observar el plano de ubicación de la fábrica
y el plano de localización del laboratorio proyectado dentro del predio de
la planta.
3.5 CONCLUSIÓN
En este capítulo se especifico la ubicación del laboratorio dentro de la
planta mediante un plano, teniendo en cuenta el espacio físico disponible.
Se definió la cantidad de personal necesario y sus horarios de trabajo
respectivos para realizar las actividades de control durante la producción.
También se tuvo en cuenta la cantidad de muestras tomadas y
procesadas mensualmente en el laboratorio, así como la cantidad de
ensayos a ser realizados.
En el plano se podrá observar la zona en la cual se ubicará el laboratorio
dentro de la planta industrial.
39
APENDICE 3.1
PLANOS
Plano de Ubicación de la Planta Industrial
Fuente: Google Earth
Plano de Ubicación del laboratorio
41
Área de tostado y Enfriado
Área de empaque
Deposito de productos terminados
Silo
Casa P
articular
NS
E
O
Deposito de productos terminados
Área de empaque
Área de producción de harina
Recepción de Materia Prima
Laboratorio
Entrada Entrada
42
CAPITULO 4
DISEÑO E INFRAESTRUCTURA
4.1 DISEÑO Y DIMENSIONAMIENTO
La planta industrial “Soja Rica S.A” en la actualidad no cuenta con un
laboratorio de control de calidad.
El laboratorio proyectado contará con 62,87m2 (9,90mx6,35m).
Distribuyéndose en las siguientes áreas:
sala instrumental 7,35m2 (2,45mx3m)
zona caliente 6,8mx2m
zona de trabajo 5,70mx4,30m
sala de pesada 1,65m2 (1,10mx1,5m)
sala de microbiologia 10,25m2 (2,5mx4,1m) con:
zona sucia 3,13m2 (2,5mx1,25m)
zona limpia 7,13m2 (2,5mx2,85m)
baño 6,3m2 (2,10mx3m)
4.2 DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION Y
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
4.2.1 Pisos: será revestido con piso porcelanato lavable, antideslizante,
liso de color blanco. La curvatura entre las paredes y el piso deberán ser
cóncavas para evitar la acumulación de polvo y favorecer la limpieza del
lugar.
4.2.2 Paredes: estarán hechas de ladrillos, revocadas. Las paredes
externas serán pintadas con pintura al agua de color crema. Las paredes
interiores serán revestidas con azulejos blancos hasta una altura de
1,80m y a partir de esta altura hasta el techo será pintada con pintura
sintética lavable epoxi de color blanco. Los sectores de sala instrumental,
sala de pesada, sala de microbiología serán separados mediante
43 41
mamparas hasta la altura 1,50m y vidrio fijo hasta el techo. Las paredes
del baño serán totalmente azulejadas con azulejos blancos.
4.2.3 Techo: será de chapa galvanizada sobre estructura de metal. El
cielo raso será de placas de yeso ininflamables suspendidas de la
estructura del techo. La altura del techo será de 3m.
4.2.4 Puertas: la puerta por la cual se ingresa al laboratorio será de
madera, la de salida de emergencia metálica con barra antipánico, las
puertas internas serán de mampara, y la de los baños tipo placa.
Ventanas: serán de vidrio y no contarán con abertura, el marco será
de chapa doblada. Contara con 4 ventanas externas ubicadas en zona de
trabajo, sala de microbiología, sala instrumental y zona caliente. Los
baños contaran con 2 ventanas tipo balancín.
La ubicación de puertas y ventanas puede observarse en el apéndice
N°4.1
4.2.5 Instalaciones: contará con 3 lavatorios, uno en la sala de
microbiología, uno en zona de trabajo y uno en el baño; con grifos de
acero inoxidable para salida de agua fría.
4.2.6 Iluminación: contara con iluminación artificial de tubos
fluorescentes de 40W ubicadas en posiciones adecuadas para iluminar
todo el laboratorio, también contara con iluminación de origen natural
debida a las ventanas que se encuentran en el laboratorio.
Se requerirán 21 tubos fluorescentes para la iluminación interna del
laboratorio.
En cuanto a la iluminación externa, se colocaran 4 tubos fluorescentes de
40W, uno a cada lado de la pared del laboratorio.
Los cálculos de número de lámparas puede observarse en el apéndice
4.2.
4.2.7 Ventilación: el laboratorio contara con ventilación artificial mediante
equipos de aire acondicionado split y extractores de pared.
La zona de trabajo contara con dos acondicionadores de aire Split de
36000 BTU cada uno.44
La sala instrumental contará con un acondicionador de aire Split de 18000
BTU.
La sala de microbiología (área limpia) contara con un acondicionador de
aire Split de 12000 BTU.
La zona caliente contará con un extractor de aire axial.
La campana extractora de gases también contara con ventilación hacia el
exterior del laboratorio, como también la campana de flujo laminar.
Los cálculos de BTU para cada zona se pueden observar en el apéndice
4.3 y la ubicación de cada split se puede observar en el apéndice 4.5
4.2.8 Elementos de trabajo:
Agua: contará con cinco tomas de agua. Dos bachas para lavado de
materiales (zona de trabajo y sala de microbiología sucia) y en el baño se
dispondrá de un lavatorio de manos. La zona caliente contará con una
toma de agua conectada al destilador de agua y otra disponible para el
sistema de refrigeración de soxlet.
Electricidad: la instalación será trifásica consistente en bocas de luces y
tomas completas, se utilizaran estabilizadores de corriente para todos los
equipos.
Gases: las conexiones para los gases se encontrarán en la sala de
microbiología, sala instrumental y en la mesada de trabajo. Los cilindros
de gases estarán ubicados fuera del laboratorio en una caseta bien
señalizada con las precauciones de seguridad a ser tenidas en cuenta
durante su manipulación. Los gases utilizados son GLP y Helio.
El plano de las instalaciones eléctricas, toma de agua, desagüe cloacal y
distribución de gases se detallarán en el capitulo 5.
4.3 SISTEMAS ESTRUCTURALES DE SEGURIDAD Y EQUIPAMIENTO
PARA EMERGENCIA45
Salida de emergencia (puerta antipánico): la salida de emergencia
estará ubicada entre la sala de microbiología y la campana extractora
de gases, con la señalización correspondiente y puerta antipático.
Indicador de salida: dos carteles de color verde luminosos ubicados en
el techo señalizando la salida de emergencia, uno en la zona de trabajo
y el otro zona caliente.
Boca de incendio: esta compuesta por una manguera contra incendio
de 15m de longitud ubicada en cercanías de la salida de emergencia.
Extintores ABC: contará con tres extintores de polvo químico seco de
3Kg en lugares de fácil acceso. La ubicación de los mismos se
encuentra en el plano de seguridad industrial.
Alarmas auditivas-visuales: se dispondrá de cuatro alarmas auditivas-
visuales que estarán ubicadas en la sala de microbiología, sala
instrumental, como así también en zona de trabajo y zona caliente.
Campanas extractoras: la misma se ubicara a lado de la zona caliente.
Extractores de pared: contara con un extractor de pared ubicado en la
zona caliente.
Detectores de humo-calor: nueve detectores serán distribuidos uno en
cada área del laboratorio como es exigido para una máxima seguridad.
Termovelocimetro: dos termovelocimetros serán ubicados uno en la
sala instrumental y otro en la zona caliente.
Ducha de lavatorio y lavaojos: situada en el acceso principal al
laboratorio, es un punto estratégico para rápido uso en caso de
necesidad.
Botiquín de primeros auxilios: será ubicado en la zona de trabajo.
Lámparas de emergencia: dichas luces se encienden cuando falta
energía eléctrica, las mismas serán colocadas en la zona de trabajo y
la sala de microbiología (limpia).
Tablero central: se instalara una llave disyuntora diferencial en el
tablero central del laboratorio, el cual se ubicara a lado de la entrada
principal del laboratorio.46
Equipos de protección personal: el personal de laboratorio deberá estar
equipado con guardapolvo blanco (2 por analista), calzado cerrado,
cofia (1 por analista), gafas protectoras (1 por analista), tapabocas (1
por analista) y guantes durante el trabajo.
4.4 EQUIPAMIENTOS
4.4.1 Mobiliario:
Sala instrumental: contará con una mesada lateral recubierta con
azulejos blancos, con una altura de 0,9m, el área total que ocupará la
misma será de 1,47m2 (0,6mx2,45m). Esta mesada estará destinada
para los equipos de HPLC, espectrofotómetro y Potenciómetro.
Zona caliente: contará con una mesada lateral recubierta con azulejos
blancos, con una altura de 0,9m; el área total que ocupará la misma
será de 2,4m2 (0,6mx4m). Esta mesada estará destinada para la mufla,
estufa, baño maria, plancha calentadora.
Zona de trabajo: en el centro del laboratorio se ubicará una mesada de
0,9m de altura recubierta con azulejos blancos con área de 3,36m2; en
el centro contará con un estante de 0,39m2 (0,3mx1,3m) hecho del
mismo material que la mesada. La misma será destinada para la
realización de los diferentes ensayos, también estarán ubicados la
centrifuga, el molino de laboratorio y la bomba de vacío.
Sala de pesada: contará con dos mesadas de 0,36m2 (0,6mx0,6m)
cada una. Las mesadas estarán hechas de concreto y recubiertas con
azulejos blancos.
Sala de microbiología: en el área gris se ubicará una mesada de
0,75m2 (0,6mx1,25m), la misma será destinada a trabajar con
materiales contaminados (todos los que salgan de la estufa de
incubación). En el área limpia contará con dos mesadas laterales de
1,71m2 (0,6mx2,85m) y 1,5m2 (0,6mx2,5m) y 0,9m de altura.
Las mesadas estarán recubiertas con azulejos blancos.
Los demás mobiliarios se describirán en la siguiente tabla detallando la
cantidad, ubicación de los mismos
47
Tabla Nº13 Ubicación de mobiliarios
Ubicación Muebles Cantidad
Sala instrumental butacas 1
Zona de trabajoescritorio 1
silla 1
butacas 3
Sala de microbiología
butacas 2
Baño gaveteros 3
4.4.2 Equipos de laboratorio:
Las características, marcas, modelos y especificaciones de los diferentes
equipos pueden observarse en el Apéndice N°4.4 y la ubicación de los
mismos en Apéndice N°4.5
4.5 PLANOS
En el Apéndice N°4.5 se detallan la planta acotada, planta equipada y el
plano de seguridad industrial como sigue:
Planta acotada: en este plano se observa las dimensiones totales y
las dimensiones de cada área, también se puede apreciar las
dimensiones de puertas y ventanas, la circulación del personal, etc.
Planta equipada: se visualizan los principales equipos, ubicación
de mesadas, bachas, y mobiliario.
Plano de seguridad industrial: se indica la ubicación de equipos y
accesorios de seguridad, la ubicación de la caseta de gases, etc.
4.6 CONCLUSION
En este capitulo se diseñó el laboratorio con las diferentes dependencias,
y se describieron los materiales de construcción adecuados para el
48
laboratorio. Así también la disposición de los mobiliarios, equipos y
sistemas de seguridad necesarios teniendo en cuenta las exigencias
vigentes.
Se especifican las zonas y sectores de trabajo con sus dimensiones
pertinentes, distribuyendo en ellas el equipamiento necesario y mobiliario
con el que contaran.
Para una mejor visualización de lo detallado se cuentan con planos de la
planta acotada, planta equipada y plano de seguridad del laboratorio.
49
APÉNDICE 4.1
UBICACIÓN Y CANTIDAD DE PUERTAS Y VENTANAS
Puertas
Tabla Nº14 Ubicación y cantidad de puertas
Ubicación CantidadMedidas en
metros (largo x ancho)
Acceso principal al laboratorio 1 2,1x0,8
Salida de emergencia 1 2,1x0,8
Bañoexterna 1 2,1x0,8
interna 2 2,1x0,6
Acceso a microbiología
Limpia 1 2,1x0,8
Sucia 1 2,1x0,8
Sala de pesada 1 2,1x0,8
Sala instrumental 1 2,1x0,8
Ventanas
Tabla Nº15 Ubicación y cantidad de ventanas
Ubicación CantidadMedidas en
metros (largo x ancho)
Zona de trabajo1
2x1,5 a 1m del suelo
Sala de microbiologia1
2x1,5 a 1m del suelo
Zona caliente1
2x1,5 a 1m del suelo
Sala Instrumental1
2x1,5 a 1m del suelo
Baños 2 0,50x0,40
51
APENDICE 4.2
CALCULO DE LUXES
Calculo de luxes
La siguiente fórmula determina la cantidad de tubos fluorescentes que se
necesitan en un laboratorio para una iluminación adecuada
N= LxS/I
Donde:
N: número de lámparas
L: luxes según el tipo de dependencia
S: superficie en m2
L: lúmenes suministrados por cada tipo de lámpara (1 tubo fluorescente
de 40W = 2320 lúmenes)
Tabla Nº16 Cantidad y ubicación de fluorescentes
ZonaSuperficie
(m 2 ) Luxes Tubos
Sala instrumental 5 500 2
Baños 4 500 1
Sala de pesada 1,5 1000 1
Sala de microbiologia (sucia)
3,13 1000 2
Sala de microbiologia (limpia)
6,88 2000 6
Zona caliente 13 500 3
Zona de trabajo 14 1000 6
53
APENDICE 4.3
CALCULO DE BTU’s
Cálculo de BTU
Tabla Nº17 Calculo de BTU’s
áreametros
cuadradospersonas ventanas
equipo electrónico
exposición del recinto
BTU requeridos
BTUs
Zona de trabajo
5200 1200 4286 55273 0 659592 split de
36000
Sala de microbiologia limpio
5200 600 2143 2697 0 106401 split de
12000
Sala Instrumental
5200 600 2143 6828 0 147711 split de
18000
55
APENDICE 4.4
CARACTERISTICAS DE EQUIPOS
Equipos
Tabla Nº18 Características y dimensiones de equipos
Equipos Marca Características ModeloDimensiones (cm)
(LxAxH)Consumo
(W)
Campana extractora de gases
Quimis
velocidad media de aire 25m/s, volumen de aire desplazado por el extractor 665m3/h
Q216-22 125x122x66 100
Incubadora QuimisRango de temperatura 5-60°C
Q316M 48x67x60 150
Campana de flujo laminar
QuimisRecirculacion 450m3/h
Q216F20M 71x85x115 320
Centrifuga Labolan 6000rpm 4x100mL 34x40x44 250
Estufa de esterilización QuimisRango de temperatura de 5-300°C
Q317M73 80x123x106 3500
Destilador de agua Quimis Rendimiento 2L/h Q341-22 34x40x28 1800
Potenciómetro QuimisReproductibilidad +/- 0,01pH y +/-mV
Q400AS 10x20x20 10
Espectrofotómetro QuimisAncho de banda 2nm
Q798U2VS 45x58x20 100
Mufla QUimisrango de temperatura de 300-1200°C
Q318M-24 52x72x56 3720
Estufa QUimisrango de temperatura 5-300°C
Q317M22 53x51,5x75 770
Baño Maria Nahita4 bocas, rango de 5-100°C de temperatura
601/12 32x32x12 1000
Mechero
Molino de laboratorio Quimisvelocidad de motor sin carga 17000rpm
Q298A21 9x26 180
Balanza analítica Quimistara total 210g, Lectura de 0,1mg de cuatro decimales
Q500L210C 42x20x31 30
Balanza granataria QuimisTara total 310g, Precisión 0,001g
Q520-310 30x19x8 30
Agitador magnético Quimis 100-1990rpm Q221M 15x10,5x21 50
Agitador para tubos VORTEX
Quimis 0-3400rpm Q220 23x15x14 30
Digestor Kjheldal y destilador
Quimis
con espacio para 6 balones, temperatura máxima 500°C
Q328A-26B 50x100x100 3000
Bomba de vacío Quimis
Desplazamiento de aire 60L/m, Final de vacio 660mmHg, Bajo nivel de ruido, 65 dB máximo
Q955b 22x11x26 120
Calentador con agitador Quimis3400rpm, temperatura 0-350ºC
Q261-22 20x14 600
57
Plancha calentadora Selectapara 6 plazas, temperatura 0-400ºC
6002316 23x105x25 3300
Rotavapor Quimis Q344B2 41x70x70 1000
Contador de colonias QuimisLupa con aumento de 1,5x
Q295B 10x23x30 10
HPLC con detector UV Perkin Elmerbomba de 10000PSI, inyector automático
Series 275 Hres
Sistema LC 45x30x20 1260
Lámpara de Wood CAMAGlongitudes de onda 254/366nm
25 x 22 x 24
16
Aire acondicionado LG36000 BTU,12000 BTU, 18000BTU
CS09AQ 88.5 x 28.5 x 218256
Computadora+impresoraINTEL
CELERON+HP deskjet
Disco Duro de 40Gb+capacidad de salida total hasta 50 hojas
CELERON DE 2.0Ghz e impresora D1460
90 x50 + 42.2 x 26 x 14
400
Heladera Lab Line Capacidad de 5,5L 3212-5 24x24x34 300
Todos los equipos poseen un voltaje de 220V
58
APENDICE 4.5
PLANOS
Planta acotada
60
Planta equipada
Referencia
1 Campana extractora de gases 16 Agitador magnético
2 Incubadora 17 Agitador para tubos
3Campana de flujo laminar
18 Digestor Kjheldal y destilador
4 Centrifuga 19 Bomba de vacío
5Estufa de esterilización 20 Calentador con agitador
6 Destilador de agua 21 Plancha calentadora7 Potenciómetro 22 Rotavapor8 Espectrofotómetro 23 Contador de colonias9 Mufla 24 HPLC con detector UV10 Estufa 25 Lámpara de Wood
11 Baño Maria 26 Aire acondicionado
12 Mechero 27 Computadora+impresora13 Molino de laboratorio 28 Heladera14 Balanza analítica 29 Gavetero15 Balanza granataria
Los equipos 12, 16, 17, 20, 25 están guardados debajo de las mesadas y se
colocaran en las mismas solo cuando serán utilizados
61
Plano de seguridad industrial
Referencias
Detector de Humo y calor Puerta antipánico
Ducha lava ojosBoca e incendio equipada
Alarma audio visual Indicador de salida
Extintores tipos ABC Extractores axiales
Luz de emergenciaCampana extractora de gases
Acceso Termovelocimetro
Tablero central y disyuntor
62
CAPITULO 5
ENERGÍA Y SERVICIOS
INTRODUCCION
En este capitulo serán detallados los servicios básicos de energía
eléctrica, que son necesarios para el funcionamiento de los distintos
equipos, iluminación y extractores de aire; agua mineral para el consumo
humano y agua potable para el lavado de materiales, manos y limpieza;
además la planta cuenta con una cámara séptica para desagüe cloacal.
También se tendrá en cuenta la cantidad de gases requeridos que el
laboratorio proyectado requerirá para su funcionamiento normal
5.1 ELECTRICIDAD
La energía eléctrica del laboratorio será suministrada por la
Administración Nacional de Electricidad (ANDE), la cual por medio de
líneas de transmisión 23KV que parten de la Estación de Coronel Oviedo
abasteciendo el transformador instalado en la sede de la empresa “Soja
Rica”.
La instalación será trifásica consistente en bocas de luces y tomas
completas.
Aquí se transforma la tensión de 23KV mediante un transformador de
potencia trifásica a las diferentes tensiones de trabajo (220V) de acuerdo
a la necesidad de la empresa.
El laboratorio tendrá instrumentales de alto consumo de energía donde se
utiliza estabilizadores de voltaje.
63
El laboratorio proyectado contara con iluminación interna y externa
teniendo en cuenta las dimensiones.
La energía suministrada por la central eléctrica es de Muy Alta Tensión
(220V) que luego al acercarse a los centros urbanos va reduciéndose
gradualmente a través de Estaciones Transformadoras. El sistema de
distribución utilizado por la ANDE es el trifásico con red de baja tensión de
220V y frecuencia de 50Hz.
La tarifa vigente de la ANDE es de 229,89Gs por Kwh (IVA incluido).
El plano de instalación eléctrica se encuentra en el apéndice 5.1
5.2 AGUA
El agua utilizada en el laboratorio es provista por el servicio de
abastecimiento de ESSAP. En la siguiente tabla se detalla el consumo
aproximado (diario y mensual) de agua potable que será utilizado. El agua
destilada es provista por un destilador cuya capacidad de producción es
de 2 litros por hora utilizando 16 litros de agua.
Se considerará un 10% más de agua para imprevistos.
Tabla Nº19 Cantidad de agua a ser utilizada
Agua estimada utilizada por 2
analistasConsumo diario (L) Consumo mensual (L)
Agua potable 5362 107.240
Agua destilada 9 180
Agua de lavados 90 1.800
109.220
imprevistos 10.922
total 120.142
Tabla N°20 Cantidad de agua mineral a ser utilizada
Agua estimada utilizada por 2
analistasConsumo diario (L) Consumo mensual (L)
Agua mineral 4 80 (4 bidones de 20L)
64
El agua destinada para el lavado de materiales será de 5198 litros por día
y 64 litros será utilizada por el destilador, cuya capacidad de producción
es de 2 litros por hora. Para el sistema de refrigeración del equipo de
Soxlet se estima un consumo 100 litros diarios.
El agua mineral para consumo de los analistas será de 4 litros por día.
El agua destilada producida para la preparación de reactivos, medios de
cultivos y enjuague de materiales será de 9 litros por día.
El agua de lavados utilizada por día será de 90 litros.
El plano de instalación hidráulica se encuentra en el apéndice 5.2
5.3 DESAGÜE
El desagüe cloacal, aguas de lavado de materiales, de manos y de
limpieza del laboratorio se llevará a cabo mediante cañerías que
desembocaran en la cámara aséptica, ubicada en un sitio estratégico de
la empresa.
Los residuos provenientes de los diferentes análisis se explicarán en el
capítulo 6.
El plano de ubicación de cañerías se encuentra en el apéndice 5.2
5.4 GASES ESPECIALES Y OTROS
El laboratorio utilizará Gas Helio en cilindro de 10m3 y GLP en garrafas de
10Kg, ubicadas fuera del laboratorio en casetas metálicas con techo para
mayor seguridad.
El gas Helio se utilizara en la sala instrumental.
Las conexiones de GLP serán distribuidas en la sala de microbiología
limpia y en la mesada de trabajo.
Tabla Nº21 Gases a ser utilizados
GasConsumo
anualGas Helio 2 cilindrosGLP 6 garrafas
El plano de ubicación de cañerías para los gases se encuentra en el
apéndice 5.2
65
Otros:
La oficina contará con servicio telefónico y de internet que dependerá de
Copaco, los costos de los mismos serán incluidos en los gastos de la
planta industrial y no del laboratorio.
5.5 PLANOS
Los planos serán descritos en el anexo 5.2
5.6 CONCLUSION
En este capítulo se definieron los servicios y energías requeridos para el
funcionamiento del laboratorio. Determinando el consumo Kwh por día de
equipos y artefactos, consumo diario (litros) de agua, cantidad de gases a
ser utilizados y el desagüe cloacal con el cual contará el laboratorio.
También tendrá línea telefónica fija y servicio de internet.
El laboratorio tendrá un consumo total de energía eléctrica de 6.812,04
Kwh por día y 120.222 litros de agua por día.
66
APENDICE 5.1
CONSUMO ELECTRICO DE EQUIPOS
Consumo eléctrico de equipos
Tabla Nº22 Consumo eléctrico de equipos
Equipos CantidadConsumo
(Kw)Tiempo de uso
(h/día)Consumo (Kwh/día)
Días trabajados
Consumo
mensualCampana extractora de gases
1 0,1 10 120
20,00
Incubadora 2 0,15 24 7,2 20 144,00
Campana de flujo laminar
1 0,324
1,2820
25,60
Centrifuga 1 0,25 1 0,25 20 5,00
Estufa de esterilización
1 3,52
720
140,00
Destilador de agua 1 1,8 4 7,2 20 144,00
Potenciómetro 1 0,01 1 0,01 20 0,20
Espectrofotómetro 1 0,1 1 0,1 20 2,00
Mufla 1 3,72 4 14,88 20 297,60
Estufa 1 0,77 4 3,08 20 61,60
Baño Maria 1 1 3 3 20 60,00
Molino de laboratorio 1 0,18 0,5 0,09 20 1,80
Balanza analítica 1 0,03 10 0,3 20 6,00
Balanza granataria 1 0,03 10 0,3 20 6,00
Agitador magnético 1 0,05 1 0,05 20 1,00
Agitador para tubos 1 0,03 1 0,03 20 0,60
Digestor Kjheldal y destilador
1 3 2 620
120,00
Bomba de vacío 1 0,12 1 0,12 20 2,40
Calentador con agitador
1 0,61
0,620
12,00
Plancha calentadora 1 3,3 3 9,9 20 198,00
Rotavapor 1 1 1 1 20 20,00
Contador de colonias
1 0,011
0,0120
0,20
HPLC con detector UV
1 1,262
2,5220
50,40
Lámpara de Wood 1 0,016 0,5 0,008 20 0,16
Tubos fluorescentes internos(21)
21 0,84 10 176,420
3.528,00
TOTAL 4.846,56
68
Consumo eléctrico de equipos de oficina
Tabla Nº23 Consumo eléctrico de equipos de oficina
Equipos CantidadConsumo
(Kw)Tiempo de uso (h/día)
Consumo (Kwh/día)
Días trabajados
Consumo mensual
Aire acondicionado 12000
1 110
10 20200,00
Aire Acondicionado 18000
1 1,510
15 20300,00
Aire acondicionado 36000
2 210
40 20800,00
Computadora+impresora
1 0,410
4 2080,00
Heladera 1 0,3 24 7,2 20 144,00Bebedero eléctrico 1 0,125 10 1,25 20 25,00Tubos fluorescentes externos
4 0,1614
8,96 20179,20
Detectores de humo 9 0,004 24 0,864 20 17,28
Extractores de pared 1 1,1 10 11 20 220,00
TOTAL 1.965,48
69
APENDICE 5.2
PLANOS
Plano Eléctrico
Referencias
Tubo fluorescente
Tablero central
Toma trifásica
Toma corriente alta
Interruptor
Toma corriente baja
71
Plano Hidráulico
72
Plano de desagüe
73
Plano de gases
CAPITULO 6
EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
INTRODUCCION
El estudio de Impacto Ambiental es un instrumento de la política
ambiental de carácter eminentemente preventivo y su objetivo principal es
fortalecer en la toma de decisión a la institución pública responsable de la
gestión ambiental, así como de la firma privada responsable o involucrada
en el proyecto propiamente dicho, de tal forma que el mismo sea
sustentable.
Desde la perspectiva de la evaluación del impacto ambiental, es
fundamental considerar el mismo, como un concepto cualitativo. De
hecho, se ha de reconocer que toda actividad humana representa, en
mayor o menor medida, un potencial impacto -una potencial agresión-, en
tanto que altera en uno u otro sentido las condiciones ambientales
existentes en un momento dado y en un área determinada.
Todo lo desarrollado en el presente trabajo tiene un fin didáctico.
OBJETIVO DEL PROYECTO
Objetivo General
Adecuar el proyecto de Diseño del laboratorio de control de calidad de
Productos Proteínicos de la soja, a los preceptos establecidos en la ley
294/93, su Decreto Reglamentario N º 14.281/96, además a las
disposiciones legales vigentes.
74
Objetivos específicos
Describir las características de los procesos operacionales de la Actividad
de laboratorio de control de calidad de manera a clasificar eficazmente los
residuos.
Disminuir el impacto ambiental que el laboratorio podría causar en la
zona.
Identificar los impactos ambientales positivos y negativos; directos e
indirectos; que hubieren durante las etapas de ejecución del proyecto de
diseño y operación del laboratorio de control de calidad.
6.1 CONSIDERACIONES LEGISLATIVAS Y NORMATIVAS
El orden de prelación de las Leyes establecidas en la Constitución
Nacional de 1992 es la siguiente: La Constitución Nacional, es la Ley
Suprema de la Republica, luego están los Tratados Internacionales
aprobados y ratificados, las Leyes dictadas por el Congreso y por ultimo,
las disposiciones de menor jerarquía, sancionadas en su consecuencia,
como son las Resoluciones Ministeriales u Ordenanzas Municipales.
La Constitución Nacional de Paraguay, promulgada en 1992
En cumplimento de la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y
su Decreto Reglamentario N º 14.281, se ha elaborado el Estudio de
Impacto Ambiental para la actividad industrial
El siguiente estudio de impacto ambiental tiene como objetivo identificar
los desechos líquidos, sólidos y gaseosos generados en el laboratorio que
pueda generar el proyecto.
Articulo 7- DEL DERECHO A UN AMBIENTE SALUDABLE
Toda persona tiene derecho a habitar en un ambiente saludable y
ecológicamente equilibrado. Constituyen objetivos prioritarios de interés
social la preservación, la conservación, la recomposición y el
mejoramiento del ambiente, así como su conciliación con el desarrollo
75
76
humano integral. Estos propósitos orientaran la Legislación y la política
gubernamental pertinente.
Articulo 8 - DE LA PROTECCION AMBIENTAL
Ley 904/63
Encarga al Ministerio de Industria y comercio, en colaboración con otros
organismos del estado, la determinación de normas técnicas de aplicación
en el ámbito y su competencia. Establece las funciones del Ministerio de
Industria y Comercio y le autoriza adoptar la política económica más
conveniente relacionada con las fuentes de abastecimientos de bienes y
servicios en razón al volumen de la demanda actual.
Ley 836/80 “Código Sanitario”
Este código regula las funciones del estado en lo relativo al cuidado
integral de la salud del pueblo y los derechos y obligaciones de las
personas en la materia. En sus artículos N°66, 67 y 68 se refiere al
Saneamiento Ambiental, la contaminación y la polución, prohibiendo toda
acción que deteriora el medio natural, el articulo N°75 referente al agua
para consumo humano, determina que quien dañare los sistemas de
abastecimiento publico de agua, será pasible de sanciones. Establece
además la regulación de los alcantarillados y desechos industriales. Se
refiere igualmente a la salud ocupacional y del medio laboral en los
artículos 86 al 89. Dispone que sea el Ministerio quien autorizara la
habilitación de establecimiento abiertos al público. El código define
además al Ministerio de Salud Publica y Bienestar Social, las
disposiciones de contaminantes del aire, agua y del suelo. El código
sanitario reglamenta que el MSPBS está facultado para establecer las
normas a la que deben ajustarse las actividades laborales, industriales,
comerciales y de transporte, para promover programas encaminados a la
prevención y control de la contaminación y polución ambiental, para
disponer medidas para su preservación y para realizar controles
periódicos del medio a fin de detectar el eventual deterioro de la
atmosfera, el suelo, las aguas, los alimentos. Establece además las
infracciones y sanciones en caso de violar dicho código.
Ley N°1183/85 “Código Civil”
Articulo N°2000: Se refiere al uso nocivo de la propiedad y la
contaminación.
Articulo en el cual se describe la intervención del juez para el caso del uso
nocivo de la propiedad. Dicha situación se presentara de la siguiente
forma; cuando existan emisiones de humo u hollín también las
emanaciones nocivas o molestas, así como los ruidos, las trepidaciones
de efecto perjudicial y que excedan los límites de la tolerancia que se
deben los vecinos. También todo exceso derivado de trabajos de
explotación industrial que vayan en detrimento de la propiedad de los
citados vecinos.
Ley N°1294/87 – Orgánica Municipal
Por la cual la Municipalidad inspecciona obras de construcción para su
habilitación, verificando si las mismas han cumplido con las normas de
prevención y seguridad de acuerdo al proyecto aprobado. Se mantienen
dentro del marco de protección ambiental, dictando y administrando las
normativas de higiene, salubridad y servicio social.
Articulo 18. Son funciones municipales:
a) El establecimiento de un sistema de planteamiento físico, urbano y
rural, del municipio;
b) La construcción, mantenimiento y embellecimiento de calles,
avenidas, parques, plazas, balnearios y demás lugares públicos y
de cambios que no estén a cargo de otros organismos;
c) La regulación y prestación de servicios de aseo y especialmente la
recolección y disposición de residuos;
d) La limpieza de vías de circulación y lugares públicos;
77
e) La reglamentación y fiscalización de los planos de construcción,
nomenclatura de calles, numeración de lotes y viviendas y ornato
público;
f) La preservación del medio ambiente y el equilibrio ecológico, la
creación de parques y reservas forestales, y promoción y
cooperación para proteger los recursos naturales
Ley 294/93 “De Evaluación de Impacto Ambiental”
Artículo 1o.- Declárase obligatoria la Evaluación de Impacto Ambiental. Se
entenderá por Impacto Ambiental, a los efectos legales, toda modificación
del medio ambiente provocada por obras o actividades humanas que
tengan, como consecuencia positiva o negativa, directa o indirecta,
afectar la vida en general, la biodiversidad, la calidad o una cantidad
significativa de los recursos naturales o ambientales y su
aprovechamiento, el bienestar, la salud, la seguridad personal, los hábitos
y costumbres, el patrimonio cultural o los medios de vida legítimos.
Artículo 2o.- Se entenderá por Evaluación de Impacto Ambiental, a los
efectos legales, el estudio científico que permita identificar, prever y
estimar impactos ambientales, en toda obra o actividad proyectada o en
ejecución.
Artículo 7o.- Se requerirá Evaluación de Impacto Ambiental para los
siguientes proyectos de obras o actividades públicas o privadas:
a) Los asentamientos humanos, las colonizaciones y las
urbanizaciones, sus planes directores y reguladores;
b) La explotación agrícola, ganadera, forestal y granjera;
c) Los complejos y unidades industriales de cualquier tipo;
d) Extracción de minerales sólidos, superficiales o de profundidad y sus
procesamientos;
e) Extracción de combustibles fósiles y sus procesamientos;
f) Construcción y operación de conductos de agua, petróleo, gas,
minerales, agua servida y efluentes industriales en general;
g) Obras hidráulicas en general;
h) Usinas y líneas de transmisión de energía eléctrica;
78
i) La producción de carbón vegetal y otros generadores de energía así
como las actividades que lo utilicen;
j) Recolección, tratamiento y disposición final de residuos urbanos e
industriales;
k) Obras viales en general;
l) Obras portuarias en general y sus sistemas operativos;
m) Pistas de aterrizaje y sus sistemas operativos;
n) Depósitos y sus sistemas operativos;
ñ) Talleres mecánicos, de fundición y otros que sean susceptibles de
causar efectos en el exterior;
o) Obras de construcción, desmontes y excavaciones;
p) Actividades arqueológicas, espeleológicas y de prospección en
general;
q) Producción, comercialización y transporte de substancias peligrosas;
r) La introducción de especies exóticas, la explotación de bosques
nativos, de flora y fauna silvestres, la pesca comercial; y,
s) Cualquier otra obra o actividad que por sus dimensiones o intensidad
sea susceptible de causar impactos ambientales.
Artículo 9o.- Las reglamentaciones de la presente Ley establecerán las
características que deberán reunir las obras y actividades mencionadas
en el Artículo 7o. de esta Ley cuyos proyectos requieran Declaración de
Impacto Ambiental, y los estándares y niveles mínimos por debajo de los
cuales éstas no serán exigibles. Los proyectos de obras y actividades
directamente vinculadas con la Defensa Nacional no requerirán la
Evaluación de Impacto Ambiental.
Artículo 10.- Una vez culminado el estudio de cada Evaluación de
Impacto Ambiental, la Autoridad Administrativa expedirá una Declaración
de Impacto Ambiental, en la que se consignará, con fundamentos:
a) Su aprobación o reprobación del proyecto, la que podrá ser simple o
condicionada; y,
79
b) La devolución de la Evaluación de Impacto Ambiental para
complementación o rectificación de datos y estimaciones; o, su rechazo
parcial o total.
Toda Evaluación de Impacto Ambiental quedará aprobada sin más
trámite, si no recibiera su correspondiente Declaración en el término de 90
(noventa) días.
En caso de ausencia de parámetros, de fijación de niveles o de
estándares referenciales oficiales, a los efectos del cumplimiento de la
obligación de la Evaluación de Impacto Ambiental, se recurrirá a los
Tratados Internacionales y a los principios generales que rigen la materia.
Ley 716/96 “Que sanciona delitos contra el Medio Ambiente”
Protege el ambiente y a la calidad de vida contra cualquiera que ordene,
ejecute o por medio de su poder autorice actividades que amenace el
equilibrio del sistema económico, el sostén de los recursos naturales o de
la calidad de vida. En sus artículos 7 y 8 hace referencia a la
contaminación de la atmosfera y de los cursos de agua respectivamente.
Establece las sanciones y multas a aplicar en caso de transgresión de
esta ley.
Artículo 1º.- Esta Ley protege el medio ambiente y la calidad de vida
humana contra quienes ordenen, ejecuten o, en razón de sus
atribuciones, permitan o autoricen actividades atentatorias contra el
equilibrio del ecosistema, la sustentabilidad de los recursos naturales y la
calidad de vida humana.-
Artículo 5º.- Serán sancionados con penitenciaría de uno a cinco años y
multa de 500 (quinientos) a 1.500 (mil quinientos) jornales mínimos
legales para actividades diversas no especificadas:.
a) Los que destruyan las especies de animales silvestres en vías de
extinción y los que trafiquen o comercialicen ilegalmente con los mismos,
sus partes o productos ;
b) Los que practiquen manipulaciones genéticas sin la autorización
expresa de la autoridad competente o difundan epidemias, epizootias o
plagas ;
80
c) Los que introduzcan al país o comercialicen en él con especies o
plagas bajo restricción fitosanitaria o faciliten los medios, transportes o
depósitos ;
d) Los que empleen datos falsos o adulteren los verdaderos en
estudios y evaluaciones de impacto ambiental o en los procesos
destinados a la fijación de estándares oficiales ; y,
e) Los que eludan las obligaciones legales referentes a medidas de
mitigación de impacto ambiental o ejecuten deficientemente las mismas.
Artículo 14.- Se consideran agravantes:
b) La prolongación, magnitud o irreversibilidad de sus consecuencias ;
c) La violación de convenios internacionales ratificados por la República
o la afectación del patrimonio de otros países ;
d) El que los hechos punibles se efectúen en parques nacionales o en
las adyacencias de los cursos de agua; y,
e) El haber sido cometido por funcionarios encargados de la aplicación
de esta Ley.
Ley 1160/97 Código Penal
Articulo N°197: Ensuciamiento y alteración de las aguas: Establece penas
para quien indebidamente ensuciara o alterara las calidades del agua
mediante el derrame de petróleo y sus derivados
Articulo N°198 Disposición de efluentes líquidos y residuos sólidos: Que
establece penas para quien indebidamente procesara o eliminara en
forma inadecuada cualquier tipo de desechos
Articulo 200. Procesamiento ilícito de desechos
1° El que tratara, almacenara, arrojara, evacuara o de otra forma echara
desechos:
a) Fuera de las instalaciones previstas para ello; o
b) Apartándose considerablemente de los tratamientos prescritos o
autorizados por disposiciones legales o administrativas, será
castigado con pena privativa de libertad de hasta 5 años o con
multa
81
2° Se entenderán como desechos en el sentido del inciso anterior las
sustancias que sean:
a) Venenosas o capaces de causar enfermedades infecto-
contagiosas a seres humanos o animales;
b) Explosivas, inflamables, o, en grado no bagatelario, radioactivas; o
c) Por su género, cualidades o cuantía capaces de contaminar
gravemente las aguas, el aire o el suelo
Articulo N°203. Producción de riesgos comunes: se refiere a los hechos
punibles, contra la seguridad de las personas frente a riesgos colectivos.
Ley 1561/00 “ Que crea el Sistema Nacional del Ambiente,
el Consejo Nacional del Ambiente y la Secretaría del Ambiente”
Artículo 28. - El patrimonio de la SEAM y sus fuentes de recursos estarán
constituidos por:
a) los bienes inmuebles del dominio privado de propiedad de las
reparticiones indicadas en él artículo precedente;
b) todos los bienes, muebles o inmuebles que se adquieran en virtud a la
ejecución de su presupuesto o a cualquier título o naturaleza;
c) el importe de la prestación de servicios, tasas, contribuciones y
aplicación de multas por infracciones a las leyes ambientales y no
ambientales que indiquen la ley y reglamentos;
d) el importe asignado anualmente en el Presupuesto General de la
Nación;
e) los créditos internos y externos y sus productos obtenidos por la
Secretaría, para el cumplimiento de sus objetivos;
f) aportes, donaciones o legados de otras personas físicas o jurídicas
públicas o privadas, nacionales o extranjeras;
g) cualquier otro bien propiedad del Estado o privado que sea transferido
a la Secretaría;
h) el producido de bonos, letras, títulos valores y otros recursos que se
afecten al patrimonio de la Secretaría; y
i) los activos provenientes de convenios y proyectos ejecutados por las
reparticiones indicadas en el artículo 26 de esta ley.
82
Decreto 10579
Por la cual se reglamenta la Ley N°1561/2000 “que crea el Sistema
Nacional de Ambiente, el Consejo Nacional del Ambiente y la SEAM”
Articulo 1. Reglamentase la Ley N°1561/00 (que crea el Sistema Nacional
de Ambiente, el Consejo Nacional del Ambiente y la SEAM)
Articulo 2. Es autoridad de aplicación del presente decreto reglamentarios
la Secretaria del Ambiente (SEAM) pudiendo la misma delegar sus
funciones conforme a lo establece el articulo 13 de la Ley N°1561/00
Articulo 12. Además de los objetivos indicados en el articulo 2 de la Ley,
es función del sistema, garantizar el aporte permanente de los múltiples y
diversos beneficios ambientales, sociales y económicos que genera la
responsabilidad para la protección y mejoramiento de la calidad
ambiental, como parte de una estrategia nacional de desarrollo
sustentable
Decreto 18831/86
Establece normas de protección del medio ambiente
Articulo 4. Queda prohibido verter en las aguas, directa o indirectamente
todo tipo de residuos, sustancias, materiales o elementos sólidos, líquidos
o gaseosos o combinaciones de estos que puedan degradar o contaminar
las aguas o los suelos adyacentes, causando daño o poniendo en peligro
la salud o vida humana, la flora, la fauna o comprometiendo su empleo en
explotaciones agrícolas, ganaderas, forestales o su aprovechamiento para
diversos usos
Decreto N°17726/02 Que modifica la resolución 585 del código
sanitario
El Art. 7 de la Constitución Nacional que garantiza el derecho a un
ambiente saludable, y establece que constituyen objetivos prioritarios de
interés social la preservación, la conservación, la recomposición y el
mejoramiento del ambiente, así como su conciliación con el desarrollo
humano integral; el Art. 86 que garantiza que todos los habitantes de la
República tienen el derecho a un trabajo lícito, libremente escogido y a
realizarse en condiciones dignas y justas; el Art. 107 que garantiza que
83
83
84
toda persona tiene el derecho de dedicarse a la actividad económica de
su preferencia; el Art. 176, que los fines fundamentales de la política
económica son la promoción del desarrollo económico, social, y cultural y
que El Estado lo promoverá mediante la utilización racional de los
recursos disponibles, con el objeto de impulsar un crecimiento ordenado y
sostenido de la economía, de crear nuevas fuentes de trabajo y de
riqueza; y el Art. 6 de la Ley 836/80 “Código Sanitario” que contempla que
los planes y programas de salud y bienestar social deberán elaborarse de
acuerdo con los objetivos, políticas, y estrategias globales del desarrollo
económico y social de la Nación.
Art. 4º.- El “Programa de Implementación de Medidas Ambientales”,
PIMA, deberá incluir las interacciones entre la actividad productiva y los
elementos del ambiente: atmósfera, agua, suelo y espectro
electromagnético.
RESOLUCIÓN N° 50/2007. POR LA CUAL SE REGLAMENTA LA
EXPEDICIÓN DEL CERTIFICADO DE INTERES DE LA
GOBERNACIÓN DE ITAPÚA
Artículo 1° Determinar que el Certificado de Interés de la Gobernación
Departamental es el documento el cual se manifiesta el interés o la
oposición de la Gobernación en la realización de cualquier obra o
actividad que vaya a ser sometida al procedimiento de Evaluación de
Impacto Ambiental previsto en la Ley 294/93 “ De Evaluación de Impacto
Ambiental”
Ordenanza N°56/84 LA QUE SE REGLAMENTA EL SERVICIO DE
ASEO URBANO Y DOMICILIARIO DE LA CIUDAD DE
ENCARNACIÓN
Art. 2º) El Servicio de Aseo Urbano y domiciliario podrá realizar la propia
administración Municipal mediante concesión. ·
Art. 3º) El Servicio de Aseo Urbano y domiciliario es una actividad
tendiente a satisfacer las necesidades generales de limpieza que requiere
una población, bajo la supervisión, control y vigilancia municipal. ·
Art. 4º) El Servicio de Aseo Urbano y domiciliario es de carácter
obligatorio, será prestado por la Administración Municipal con la eficiencia
que permita la colaboración de la ciudadanía y en su cumplimiento la
Municipalidad hará uso de todas las prerrogativas y privilegios que su
característica de Servicio Sanitario Público y obligatorio exige. ·
6.2 CONCLUSION
Al diseñar el laboratorio para el control de calidad fue de vital importancia
consultar y analizar las leyes ambientales, ordenanzas municipales y
penas vigentes derivadas de la contaminación ambiental, por lo cual
destacamos la necesidad de tratar los residuos antes de verterlos a un
recurso hídrico o una red cloacal.
El servicio de eliminación de residuos queda a cargo de una empresa
tercerizada especializada en el tema.
85
APENDICE 6.1
CUESTIONARIO BÁSICO AMBIENTAL
86
CUESTIONARIO BASICO AMBIENTAL
I. Identificación del proyecto
I.1 Nombre: Diseño de laboratorio de control de calidad de Productos
Proteínicos de soja
Proponente: Lic. Manuel Vázquez
Dirección: Ruta Internacional N º 7 Dr. José Gaspar Rodríguez de
Francia y 15 de Agosto
Departamento: Caaguazú
Distrito: Juan Manuel Frutos
Localización geográfica:
El Departamento de Caaguazú está situado en el Centro-Este de la
Región Oriental, entre los paralelos 24º 30’ y 25º 45’ de latitud Sur y los
meridianos 54º 50’ y 56º 50’ de longitud Oeste. Limita al Norte con el
Departamento de San Pedro; al Sur con los departamentos de Guiará y
Caazapá; al Este con el Departamento Alto Paraná y al Oeste con el
Departamento de Cordillera.
La Planta Productora se encuentra en la ciudad de Juan Manuel Frutos.
Ruta Internacional N º.7 Km. 200 Doctor José Gaspar Rodríguez de
Francia
Lote N º : 100
Cuenta corriente catastral: 18-0543-22/36
Finca N º 18.245
De acuerdo al número de funcionarios: 3
II. Descripción del proyecto.
La fabrica en cuestión es una empresa familiar, que en la actualidad
cumple 13 años, que desarrolla productos alimenticios ecológicos de
elevado valor nutricional.
En el cumplimento de la Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental
y su Decreto Reglamentario 14.281 se ha elaborado el estudio de Impacto
Ambiental para la actividad de la fábrica de Soja Rica.
¿Existen proyectos asociados?
No.
II. 2 Tipo de actividad
Industrial
II. 3 ¿Se ha considerado o se esta considerando alternativas de
localización o tecnológicas a este proyecto?
No.
II.4 Inversión Total
Como el proyecto consiste en diseñar el laboratorio y equiparlo, se
considera que la inversión total será de aproximadamente 80.580,56
Dólares.
II.5 Tecnologías y procesos que se aplicaran
El laboratorio realizara el control de calidad de materias primas, producto
intermedio, y productos finales
Para el correcto funcionamiento del laboratorio, el mismo contara con
equipos adecuados para llevar a cabo análisis de tipo fisicoquímicos,
instrumentales y microbiológicos, así garantizar la calidad de los
productos; además dispondrá de los dispositivos de seguridad adecuados
a objeto de prevenir posibles peligros en las instalaciones.
Tabla N° 24 Equipos
EquiposCampana extractora de gasesIncubadoraCampana de flujo laminarPotenciómetroEspectrofotómetroDigestor Kjheldal y destiladorHPLC con detector UV
Tabla N°25 Reactivos a utilizar
ReactivosAcido clorhídricoÁcido sulfúricoHidróxido de sodioEtanolSulfato de cobre pentahidratadoSulfato de potasioTiosulfato de sodioRojo de metiloFosfato bibásico de potasio
88
Urea p.aToluenoHidróxido de potasioÁcido acético p.a.Azul de bromofenolAcetato de sodio trihidratado p.aHidroquinonaOrtofenantrolinaHierro electrolitico/sal de hierro patron primárioBBL 11267 Folic Acid Assay BrothBBL 11414 Micro Assay Culture AgarBBL 11416 Micro Inoculum BrothCepa patron: Streptococcus faecalisHidroxido de amônioFosfato biacido de potasioCloruro de sódioAcido folico standarAzul de metilenoGlucosaAcetato bibasico de plomoOxalato de sódioTartrato de sodio y potasioMetanolHexanoSulfato de sodio anhidro AcetonitriloCloroformoParafinaAgua peptonadaAcetonaAcetonitrilo grado HPLCAc.Acetico grado HPLCMetanolgrado HPLCAlcohol rectificadoEstándar GenisteinEstándar DaidzeinEstándar flavona
II.6 Etapas del proyecto
II.6.1 Señale las actividades previstas en cada etapa del proyecto y
en cual se encuentra.
El proyecto se encuentra formulado y diseñado, actualmente está en la
fase de gestión de los términos de referencia para la realización del
Estudio de impacto ambiental en la SEAM (Secretaria del Medio
747474
8787
90
89
Ambiente), para la obtención de la Licencia Ambiental, cumpliendo con el
Cuestionario Ambiental Básico- Decreto Nº 14.281/96
1. Formulación y Diseño del Proyecto
a. Diseño del proyecto
b. Análisis económico del proyecto
2. Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto
a. Cuestionario Ambiental Básico
b. Evaluación de Impacto Ambiental
i. Determinación de variables ambientales y acciones
impactantes
ii. Incorporación de medidas de mitigación en las obras y
medidas de compensación
3. Obtención de registro para operar como Laboratorio de control de
calidad de productos proteínicos de soja
4. Construcción y equipamiento de las instalaciones
a. Construcción de obras
i. Replanteo y marcación
ii. Ejecución de obras civiles
iii. Terminación
b. Colocación y calibración de equipamientos
5. Operaciones y mantenimiento del Laboratorio de control de calidad de
productos proteínicos de soja
a. Producción
b. Almacenamiento
c. Comercialización
d. Limpieza del local
e. Manejo de residuos
i. Disposición de envases y embalajes
ii. Evacuación de agua servida
II.6.2 Especificar
En el siguiente cuadro se visualiza la cantidad de muestras procesadas
de materia prima, producto intermedio y productos finales.
Tabla N° 26 Cantidad de muestras a procesar
Cantidad de muestra
necesaria por mes
Cantidad aproximada
de residuo generada
por mes
Granos de soja 324 176
Grano de soja al inicio del proceso 880 3120
Harina de soja 200 800
Proteína texturizada de soja 1200 4800
Soja tostada molida 1680 8820
Observación: la disposición final de los residuos de las muestras no
procesadas serán en bidones translucidos de boca ancha de 25 litros, los
cuales se irán almacenando en un deposito fuera del laboratorio y retirado
por la empresa contratada.
II.6.3 Recursos Humanos
El laboratorio constara con un Licenciado/a en Química Industrial y un
Licenciado/a en Ciencias y Tecnología de Alimentos. Los Licenciados
tendrán un horario fijo de lunes a viernes de 7 a 17 horas contando con
media hora para el almuerzo, constituyendo 48 horas laborales
semanales.
El personal de limpieza será contratado por la empresa Cleaners Higiene
& Limpieza.
II.6.4 Infraestructura
En el diseño de laboratorio se pretende primeramente construir el
laboratorio dentro de la planta, posteriormente el equipamiento del mismo
con los equipos para determinaciones fisicoquímicas, instrumentales y
microbiológicas.
La distribución del laboratorio será la siguiente:
Cuenta con una entrada principal situada al este de la planta; a la derecha
del acceso se localiza la sala de pesada, en el interior de la misma se
encuentran una balanza analítica y otra balanza granataria cada una
dispuesta sobre sus respectivas mesadas.
91
A lado de la sala de pesada se sitúa la sala de microbiología que a su vez
se divide en zona sucia y zona limpia. La zona sucia cuenta con una
estufa de esterilización y una bacha para la limpieza de los materiales,
mientras que en la zona limpia se ubica una heladera, sobre las mesadas
un contador de colonias, una campana de flujo laminar y dos incubadoras.
En la zona caliente se encuentran la campana de extracción de gases,
equipo de Kjeldhal, equipo de Soxlet, estufa, mufla, rotavapor y baño
Maria.
A continuación de la zona caliente se localizan los baños, estos son
sexados; seguida de la sala instrumental que consta de un pHmetro,
equipo HPLC y espectrofotómetro UV-Vis.
A la izquierda del acceso se ubica la oficina que cuenta con un escritorio,
una computadora con impresora y un teléfono.
En la parte central del laboratorio se encuentra la zona de trabajo, la
misma posee una mesada sobre la cual se disponen el molino analítico, la
centrifuga y una bomba de vacío; así como también una bacha para la
limpieza de materiales.
La Planta Industrial no cuenta con planta de tratamiento de efluentes.
II.6.5 Desechos generados en el laboratorio
Todos los desechos generados se detallan a continuación:
Líquidos
Tabla N° 27 Cantidad de desechos líquidos generados
ReactivosCantidad aproximada de
residuo generada por mes (mL)
Acido clorhídrico 265mLÁcido sulfúrico 364mLEtanol 1525mLTolueno 220,4mLÁcido acético p.a. 92,4mLHidróxido de amônio 53,1mLMetanol 240mLHexano 580mLAcetonitrilo 0,01mLCloroformo 580mLAgua peptonada 1980mLAcetona 20mLAcetonitrilo grado HPLC 1500mLAc. Acético grado HPLC 1500mLMetanol grado HPLC 500mL
92
87
Alcohol rectificado 160mLAgua utilizada en las determinaciones
8000mL
Total 17580Obs: el agua utilizada en las determinaciones incluye la dilución de los
sólidos y líquidos
Sólidos
Tabla N° 28 Cantidad de desechos sólidos generados
Reactivos Cantidad aproximada de residuo generada
por mesHidróxido de sodio 864,6gSulfato de cobre pentahidratado 343,2gSulfato de potasio 120gTiosulfato de sodio 150gRojo de metilo 1gFosfato bibásico de potasio 8,8gUrea p.a 30gHidróxido de potasio 2gAzul de bromofenol 0,1gAcetato de sodio trihidratado p.a 544gHidroquinona 4gortofenantrolina 40gHierro electrolitico/sal de hierro patron primário
8g
BBL 11267 Folic Acid Assay Broth 40gBBL 11414 Micro Assay Culture Agar 40gBBL 11416 Micro Inoculum Broth 40gFosfato biacido de potasio 2,7gCloruro de sodio 4gAcido folico standar 10mgAzul de metileno 1gGlucosa 4gAcetato bibasico de plomo 30gOxalato de sodio 4gTartrato de sodio y potasio 692gSulfato de sodio anhidro 8gPlacas Pretifilm 44Parafina 57gCofia, tapabocas, guantes y otros 28g
Generación de ruidos (decibeles): Ninguno
II. 6. 6 Proceso de tratamiento de residuos:
Para la eliminación correcta de los residuos generados en el laboratorio
se debe disponer de recipientes de plástico translucido de boca ancha de
25 litros aptos para residuos, tanto sólidos como líquidos de los grupos I a
VII. Deben contar con tapas adecuadas de cierre seguro para evitar
93
94
posteriores derrames en caso que se trate de residuos líquidos los
mismos deben poseer pictogramas correspondientes de acuerdo a la
peligrosidad que podrían causar.
Los desechos microbiológicos se desactivaran en autoclave de acuerdo a
las recomendaciones de 3M, para su posterior eliminación.
Los residuos de laboratorio deberán ser almacenados según MERK en las
categorías expuestas a continuación:
A Solventes Orgánicos y soluciones de sustancias orgánicas que no
contiene halógenos
B Solventes Orgánicos y soluciones de sustancias orgánicas que contiene
halógenos
C Residuos sólidos orgánicos de productos químicos de laboratorio
D Sales en la solución: los contenidos de estos recipientes deben
ajustarse a un valor de pH entre 6 y 8
E Residuos inorgánicos tóxicos, así como de sales de metales pesados y
sus soluciones
F Compuestos combustibles tóxicos
G mercurio y residuos de sales inorgánicas de mercurio
H Residuos de sales de mercurio: cada metal debería recogerse por
separado
I Residuos inorgánicos sólidos
K Almacenamiento separado de restos de vidrio, metal o plástico
A continuación se describirán los tratamientos que se harán a los residuos
sólidos, líquidos y efluentes cloacales.
Residuos sólidos:
Los residuos sólidos generados están comprendidos por guantes, cofias,
tapabocas, papeles de filtro, papel absorbente, placas petrifilm, agar,
cajas de cartón, papeles, etc.
La eliminación de los residuos sólidos se realizaran en envases rígidos
amarillos de 30 litros, separándolos en desechos peligrosos y no
peligrosos. Los cuales se irán almacenando en un deposito fuera del
laboratorio y retirado por la empresa contratada.
95
Los residuos peligrosos serán enviados a una planta de tratamiento de
residuos denominada Tajy Ambiental S.A. ubicada en Asunción sobre
Benigno Cáceres e/Juan Gorostiaga y Tte. Valdez- Tel: 021-681.855, la
cual cuenta con el servicio de recolección.
Los demás residuos sólidos serán recolectados por el servicio de
recolección de la Ciudad de Juan Manuel Frutos.
Residuos Líquidos:
Las aguas de lavado, limpieza y cloacales serán eliminadas directamente
a una cámara séptica.
Los residuos líquidos generados en el laboratorio serán depositados en
bidones plásticos translucidos de boca ancha de 25 litros, identificados
según su naturaleza química (Clasificación según MERK).
La recolección de los residuos líquidos se realizara cada 3 meses por la
empresa tercerizada Tajy Ambiental S.A.
Residuos gaseosos
Se generan en cantidades muy bajas, los mismos son expulsados al
exterior mediante una campana de extracción directa de gases.
Disposición final
La disposición final de los desechos generales no peligrosos correrá a
cargo exclusivamente de la empresa contratada.
96
Desagüe cloacal
Los efluentes cloacales que se generan en el laboratorio por los sanitarios
serán conducidos hacia dos cámaras asépticas ubicadas a 30 mts de las
instalaciones de la fábrica.
III. Descripción del área
III. 1. Superficie total a ocupar e intervenir
62,87 m2 (correspondiente al laboratorio)
III. 2. Descripción de las características:
III.2.1 Descripción del terreno: El terreno es plano, sin accidentes
topográficos.
III.2.2 Cuerpos de agua: No se encuentran cuerpos de agua cercanos a
la planta
III.2.3 Humedales (esteros): Ninguno
III.2.4 Tipo de vegetación: La vegetación que rodea al área es
mayormente de cultivos de maíz y mandioca. Además de árboles se
sombra y frutales.
Separación Separación
No aprovechable
No reciclable
Materia Orgánica
Materia Inorgánica
Basura inservible-Disposición final
Residuos Sólidos
ReciclableAprovechable
Abonos Orgánicos
Material recuperado
97
Fauna
En el área de la Planta Industrial puede encontrarse diversos insectos
como moscas, mosquitos, avispas, grillos, gusanos, hormigas, mariposas,
langostas, arañas y otros; gran cantidad de pitogües, san franciscos,
cardenales entre otros. También se encuentran animales domesticados
como perros, gatos y vacas.
Indique la distancia del proyecto a asentamientos humanos, centros
culturales asistenciales o religiosos, ubicados en un radio no menor
a 500 mts.
Cercana a la planta se encuentra cuatro viviendas y una estación de
servicios a menos de 100 mts.
98
CAPITULO 7
ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO
INTRODUCCION
En el presente capitulo se describe el estudio económico financiero, el
cual definirá la inversión total. Es necesario resaltar que ciertos activos de
inversión, como el terreno no se tuvieron en cuenta debido a que dispone
del mismo.
Así mismo, los costos fiscales tampoco se tendrán en cuenta, debido a
que no se imputan independientemente al laboratorio sino a la totalidad
de la empresa.
Lo que si se considera es el impuesto correspondiente a la aprobación de
planos por la Municipalidad.
Los costos financieros no se tendrán en cuenta debido a que se utilizará
un 100% de capital propio para la inversión.
99
7.1 INVERSIÓN FIJA
1U$D=4.558Gs Fuente: Banco Central del Paraguay 3/01/2011
Tabla Nº29 Inversión fija
ConceptoTangible o Intangible
Recursos propios (Gs)
Total en U$D
%
Construcciones civiles Tangible 143.280.735 31.435,00 41%Equipos de laboratorio Tangible 149.008.723 32.691,69 42%Equipos de seguridad Tangible 6.530.912 1.432,85 2%
Materiales de vidrio y otros Tangible 15.115.129 3.316,18 4%Muebles y útiles Tangible 15.600.000 3.422,55 4%Equipos informáticos Tangible 3.250.000 713,03 1%Aprobación de plano Intangible 280.000 61,43 0%Imprevistos (5%) Intangible 16.653.275 3.653,64 5%Proyecto y organización Intangible 3.330.655 730,73 1%
TOTAL 353.049.429 77.457,09 100%
Ver apéndice 7.1: cálculos para inversiones fijas
7.2 COSTOS ANUALES
Tabla Nº 30 Costos anuales
Concepto Fijo Variable Gs U$D %
Costos directos de operación 72.400.000 61.091.139 133.491.139 29.287,22 68%Costos administrativos 27.993.630 27.993.630 6.141,65 14%
Depreciación de activos fijos 25.648.330 25.648.330 5.627,10 13%Imprevistos 9.356.655 9.356.655 2.052,80 5%
TOTAL 135.398.615 61.091.139 196.489.754 43.108,77 100%
7.2.1 Costos Directos de Operación
Tablas Nº 31 Costos directos de operación
Concepto Fijo Variable Gs/Anual U$D/AnualInsumos y reactivos 47.721.031 47.721.031 10.469,73
Energía eléctrica de equipos 13.370.108 13.370.108 2.933,33Mano de obra directa 60.000.000 60.000.000 13.163,67Cargas sociales 12.400.000 12.400.000 2.720,49
TOTAL 72.400.000 61.091.139 133.491.139 29.287,22Ver apéndice 7.2.1: detalles de costos directos de operación
100
7.2.2 Costos administrativos
Tabla Nº 32 Costos administrativos
Concepto Fijo Variable Gs/Anual U$D/Anual
Servicio de recolección de residuos quimicos del laboratorio 12.800.000 12.800.000 2.808,25
Mantenimiento de equipos de laboratorio y de seguridad 7.200.000 7.200.000 1.579,64Energía electrica 5.422.130 5.422.130 1.189,59Útiles de Oficina 841.500 841.500 184,62Insumos (Limpieza - agua mineral) 1.730.000 1.730.000 379,55TOTAL 26.263.630 1.730.000 27.993.630 6.141,65Ver apéndice 7.2.2: detalle de costos administrativos
El teléfono e internet no se incluyen debido a que estén a cargo de la
fábrica
7.2.3 Depreciación de Activos Fijos
Tabla N°33 Depreciación de activos tangibles
DEPRECIACION DE ACTIVOS TANGIBLES
Activos fijos tangibles
Inversion
Años de
Vida Util
Depreciación Anual Gs.
Depreciación Anual U$S
Construcciones civiles 143.280.735 40 3.582.018 785,88Equipos de laboratorio 149.008.723 10 14.900.872 3.269,17Equipos de seguridad 6.530.912 10 653.091 143,28
Materiales de vidrio y otros 15.115.129 4 3.778.782 829,04Muebles y útiles 15.600.000 10 1.560.000 342,26Equipos informaticos 3.250.000 4 812.500 178,26SUB-TOTAL 332.785.499 25.287.264 5.547,89
Tabla N°34 Amortizacion de activos intangibles
AMORTIZACION DE ACTIVOS INTANGIBLES
Activos fijos intangibles
InversionAños
de Vida Util
Depreciacion Anual Gs.
Depreciacion Anual U$S
Proyecto y organización 3.330.655 10 333.065 73,07Aprobacion de plano 280.000 10 28.000 6,14SUB-TOTAL 3.610.655 361.065 79,22
7.3 CAPITAL OPERATIVO101
El proveedor de los reactivos financiará el pago de los mismos en el
número de cuotas igual al número de meses que dure ese reactivo en
particular.
Tabla Nº 35 Capital Operativo
ConceptoTotales
Gs U$D %
Costos directos de Operacion 11.124.262 2.440,60 78%
Costos Administrativos 2.332.803 511,80 16%Imprevistos 779.721 171,07 5%Total 14.236.785 3.123,47 100%
7.4 INVERSION TOTAL
Tabla Nº 36 Inversión total
ConceptoTotales
Gs U$D %
Inversion fija
Tangible 332.785.499 73.011,30 91%
Intangible 20.263.930 4.445,79 6%
Capital Operativo 14.236.785 3.123,47 4%
TOTAL 367.286.215 80.580,56 100%
7.4.1 Cronograma de ejecución de inversiones (GANNT)
Tabla Nº 37 Cronograma de inversiones
ACTIVIDAD MESES GS U$D/mes
aProyecto, organización y aprobación de plano 2 3.610.655 396,08
b Construcciones civiles 3 143.280.735 10.478,33
cCompra e instalación del equipamiento en general 3 189.504.764 13.858,77
d Capital Operativo 1 14.236.785 3.123,47
e Imprevistos 8 16.653.275 456,70
TOTAL 367.286.215
ACTIVIDADES MESES
102
a) b) c) d) e)
1 2 3 4 5 6 7 8meses
7.4.2 Cronograma de inversiones diferencial
Tabla Nº 38 Cronograma de inversiones diferencial
TIEMPO (MESES) TAREAS (U$D)1 852,782 852,783 10.935,044 10.935,045 24.793,806 14.315,477 14.315,478 3.580,18
80.580,56
Grafico N°1 Cronograma de Inversión diferencial
103
7.4.3 Cronograma de inversión integral
Tabla Nº 39 Cronograma de inversión integral
TIEMPO (MESES)
TAREAS (U$D)
1 852,782 1.705,573 12.640,614 23.575,645 48.369,456 62.684,927 77.000,398 80.580,56
Grafico N°2 Cronograma de Inversion integral
7.5 COSTOS DE LOS ENSAYOS EN LABORATORIOS EXTERNOS
Tabla Nº 40 Costos de ensayos en laboratorios externos
Ensayos CantidadCosto por
ensayoCantidad
Anual Costo
Anual GsCosto
anual U$D
104
Características organolépticas
1 c/tres meses50.000 4 200.000 43,88
Humedad 52 c/tres meses 85.000 208 17.680.000 3.878,89Impurezas 1 c/tres meses 30.000 4 120.000 26,33Granos dañados 1 c/tres meses 25.000 4 100.000 21,94Granos quebrados 1 c/tres meses 25.000 4 100.000 21,94Granos verdes 1 c/tres meses 25.000 4 100.000 21,94Hongos y levaduras 13 c/tres meses 90.000 52 4.680.000 1.026,77Aflatoxinas 13 c/tres meses 100.000 52 5.200.000 1.140,85Carbohidratos 4 por mes 200.000 48 9.600.000 2.106,19Acido Fólico 1 c/tres meses 250.000 4 1.000.000 219,39Hierro 4 por mes 55.000 48 2.640.000 579,20Proteína Cruda 6 por mes 130.000 72 9.360.000 2.053,53Grasa cruda 2 por mes 125.000 24 3.000.000 658,18Fibra cruda 13 por mes 135.000 156 21.060.000 4.620,45Cenizas totales 6 por mes 75.000 72 5.400.000 1.184,73Actividad ureasa, pH 2 por mes 25.000 24 600.000 131,64Solubilidad de la proteasa en KOH al 0,2%
2 por mes
125.000 24 3.000.000 658,18Grasas totales 11 por mes 90.000 132 11.880.000 2.606,41Lecitina 4 por mes 100.000 48 4.800.000 1.053,09Aerobios mesófilos 11 por mes 120.000 132 15.840.000 3.475,21E.coli y Coliformes totales
11 por mes
120.000 132 15.840.000 3.475,21Salmonella-Shigela 11 por mes 120.000 132 15.840.000 3.475,21Isoflavonas totales 7 por mes 200.000 84 16.800.000 3.685,83
TOTAL 164.840.000 36.164,98
7.6 CONCLUSION
El objetivo de este capitulo fue el de realizar el estudio económico y
financiero, el cual define la inversión requerida para la instalación,
construcción y montaje del laboratorio.
Se determino el costo anual de la realización de los ensayos en un
laboratorio externo siendo de U$D 36.164,98 y se comparó con los costos
anuales del laboratorio proyectado U$D 43.108,77, observándose una
diferencia de U$D 6.943,79, siendo este monto ligeramente superior.
Sin embargo el contar con un laboratorio propio trae consigo otras
ventajas No económicas como ser: disminución de tiempo de espera de
resultados de ensayos, independencia de terceros, posibilidad de
aumentar la rapidez en la toma de decisiones, prestigio que logrará la
105
planta en el plano industrial, posicionamiento en el mercado nacional e
internacional se justificarían los costos de instalación de este laboratorio.
Además existen otros costos en los que se incurren cuando se realizan
los ensayos en entidades externas, que no se tuvieron en cuenta como
ser los costos relacionados al transporte de la muestra, los envases
utilizados para el traslado de la muestra, etc.
106
APENDICE 7.1
INVERSIONES FIJAS
Construcciones civiles
El presupuesto incluye la construcción, contrapiso, levantamiento de
paredes, techo, mesadas, separación con mamparas, vidrios, revoques,
pinturas (externa e interna), mano de obra, artefactos, instalaciones
eléctricas y accesorios para baño, representando un total de 31.435U$D
por 62,87m2 (500U$D por m2)
Equipamiento
Tabla Nº 41 Precios equipos de laboratorio
Equipos Cantidad Precio unitario Gs Precio total Gs Precio total U$DCampana extractora de gases Q216-22
1 3.400.2683.400.268 746,00
Incubadora Q316M 2 5.104.960 10.209.920 2.240,00Campana de flujo laminar Q216F20M
1 3.696.5383.696.538 811,00
Centrifuga 4x100mL 1 2.142.761 2.142.761 470,11Estufa de esterilización Q317M73
1 4.307.3104.307.310 945,00
Destilador de agua Q341-22
1 2.803.1702.803.170 615,00
Potenciómetro Q400AS 1 1.276.240 1.276.240 280,00Espectrofotómetro Q798U2VS
1 12.815.95712.815.957 2.811,75
Mufla Q318M-24 1 6.075.130 6.075.130 1.332,85Estufa Q317M22 1 3.671.469 3.671.469 805,50Baño Maria 601/12 1 2.369.932 2.369.932 519,95Mechero 2 36.373 72.746 15,96Molino de laboratorio Q298A21
1 3.003.2663.003.266 658,90
Balanza analítica Q500L210C
1 10.574.56010.574.560 2.320,00
Balanza granataria Q520-310
1 5.016.3075.016.307 1.100,55
Agitador magnéticoQ221M
1 957.180957.180 210,00
Agitador para tubos VORTEXQ220
1 2.418.2472.418.247 530,55
Digestor Kjheldal y destiladorQ328A-26B
1 3.667.5953.667.595 804,65
Bomba de vacíoQ955b 1 1.409.379 1.409.379 309,21Calentador con agitador Q261-22
1 2.625.4082.625.408 576,00
Plancha calentadora 1 1.839.746 1.839.746 403,63Rotavapor Q344B2 1 23.336.960 23.336.960 5.120,00Contador de colonias Q295B
11.869.464
1.869.464 410,15HPLC con detector UV 1 34.350.000 34.350.000 7.536,20Lámpara de Wood 1 3.822.020 3.822.020 838,53Heladera 1 1.277.152 1.277.152 280,20
TOTAL 149.008.723 32.691,69El presupuesto de los equipos incluye servicio de instalación, montaje y know how
108
Tabla Nº 42 Precios equipamientos de seguridad
Equipos CantidadPrecio unitario Gs
Precio total Gs
Precio total U$D
Boca de incendio* 1 2.184.789 2.184.789 479,33Indicador de salida 2 103.050 206.100 45,22Extractor de pared 1 550.000 550.000 120,67Extintores ABC 3 450.000 1.350.000 296,18Detectores de humo 9 120.000 1.080.000 236,95Termovelocimetro 2 252.611 505.223 110,84
Ducha lavatorio y lavaojos 1 230.000 230.000 50,46
Lamparas de emergencia 2 137.400 274.800 60,29Botiquin 1 150.000 150.000 32,91
TOTAL 6.530.912 1.432,85*El precio de la boca de incendio incluye la puerta de emergenciaEl precio de los equipos incluye su instalación
Materiales de vidrio
Tabla Nº 43 Precios materiales de vidrio
Materiales de vidrioCantidad
necesaria por año
Precio unitario Gs
Precio total Gs
Precio total U$D
Varilla de vidrio 2 6.000 12.000 2,63Vaso precipitado 50mL 5 16.000 80.000 17,55Vaso de precipitado 250mL
520.000 100.000 21,94
Vaso de precipitado de 300mL
222.000 44.000 9,65
Vaso de precipitado de 600mL
229.000 58.000 12,72
Erlen meyer 600mL 2 65.000 130.000 28,52Erlen meyer 1000mL 2 80.000 160.000 35,10Erlen meyer 50mL 2 20.000 40.000 8,78Erlen meyer de 100mL 2 20.000 40.000 8,78Erlen meyer de 250mL 5 37.000 185.000 40,59Erlen meyer de 400mL 5 55.000 275.000 60,33Matraz de Kjeldahl 800mL 6 465.780 2.794.680 613,14Embudo de vidrio 10cm de diâmetro
527.000 135.000 29,62
Equipo de Soxlet 250mL 3 656.783 1.970.349 432,28Pipeta volumétrica 1mL 10 16.000 160.000 35,10Pipeta volumétrica 2mL 10 16.000 160.000 35,10Pipeta volumétrica 5mL 10 22.000 220.000 48,27Pipeta volumétrica 10mL 10 26.000 260.000 57,04Pipeta volumétrica 25mL 5 36.000 180.000 39,49Bureta 50mL 3 115.000 345.000 75,69Bureta 25mL 5 110.000 550.000 120,67Vidrio reloj mediano 5 8.000 40.000 8,78Tubos de ensayo 20 3.500 70.000 15,36
109
Matraz 25mL 2 30.000 60.000 13,16Matraz 100mL 2 35.000 70.000 15,36Matraz 250mL 2 45.000 90.000 19,75Matraz 500mL 2 55.000 110.000 24,13Matraz 1000mL 2 93.000 186.000 40,81Cubeta de vidrio p/ espectrofotómetro
2196.000 392.000 86,00
Pipeta graduada 2mL 5 12.000 60.000 13,16Pipetas graduada 10mL 10 15.000 150.000 32,91Pipeta graduada 5mL 10 15.000 150.000 32,91Pipeta graduada 1mL 5 12.000 60.000 13,16Probeta 100mL 5 25.000 125.000 27,42Probeta 250mL 3 36.000 108.000 23,69Kitasato de 600mL 2 210.000 420.000 92,15Erlen meyer 250mL con tapa esmerilada
555.000 275.000 60,33
Embudo de decantación 250mL
3166.000 498.000 109,26
Termómetro 0-200ºC 2 210.000 420.000 92,15TOTAL 11.183.029 2.453,49
Tabla Nº 44 Precios otros materiales
Otros materiales Cantidad necesaria
Precio unitario Gs
Precio total Gs
Precio total U$D
Pinza Fisher 2 23.000 46.000 10,09Soporte universal 2 65.000 130.000 28,52Cronometro 2 29.000 58.000 12,72Barritas magnéticas 10 10.000 100.000 21,94Crisol de porcelana 30mL
516.000 80.000 17,55
Pizetas 500mL 2 15.000 30.000 6,58Propipeta 4 40.000 160.000 35,10Embudo de Buchner 2 290.000 580.000 127,25Tapón de goma 2 5.000 10.000 2,19Tubos para centrifuga 4 48.900 195.600 42,91Capsula de aluminio 5 142.500 712.500 156,32Capsula de platino 2 250.000 500.000 109,70Asas de platino 2 95.000 190.000 41,68Gradilla para tubos 2 30.000 60.000 13,16Espátulas 5 44.000 220.000 48,27Calador de compartimiento de doble tubo
1
680.000 680.000 149,19Pinza para crisol 2 90.000 180.000 39,49Total 3.932.100 862,68
Muebles y Otros
Tabla Nº 45 Precio muebles y otros
Muebles Cantidad Precio unitario Precio total Precio total
110
Gs Gs U$DButacas 6 60.000 360.000 78,98Escritorio 2 cajones 1 230.000 230.000 50,46Silla giratoria 1 390.000 390.000 85,56Gaveteros 3 500.000 1.500.000 329,09
Aire acondicionado 12000
11.300.000 1.300.000 285,21
Aire Acondicionado 18000
13.200.000 3.200.000 702,06
Aire acondicionado 36000
24.225.000 8.450.000 1.853,88
Bebedero eléctrico 1 170.000 170.000 37,30TOTAL 15.600.000 3.422,55
Equipos informáticos
Tabla Nº 46 Precios equipos informáticos
Equipos de informática CantidadPrecio unitario
GsPrecio total
GsPrecio total
U$DComputadora 1 2.700.000 2.700.000 592,37Impresora 1 200.000 200.000 43,88Teléfono 1 350.000 350.000 76,79
TOTAL 3.250.000 713,03
111
APENDICE 7.2.1
COSTOS DIRECTOS DE OPERACIÓN
Insumos y reactivos
Tabla Nº 47 Precios insumos y reactivos
ReactivosCantidad a comprar
por añoCantidad
Precio unitario Gs
Precio total Gs
Precio total U$D
Acido clorhídrico 4 botellas de 1L 4 115.000 460.000 100,92Ácido sulfúrico 5 botellas de 1L 5 115.500 577.500 126,70Hidróxido de sodio 11 frascos de 1K 11 53.000 583.000 127,91Etanol 5 frascos de 5L 5 348.000 1.740.000 381,75Sulfato de cobre pentahidratado
5 frascos de 1K 581.588 407.940 89,50
Sulfato de potasio 2 frascos de 1K 2 83.000 166.000 36,42
Tiosulfato de sodio 2 frascos de 1K 2 54.696 109.392 24,00Rojo de metilo 1 frasco 25g 1 12.762 12.762 2,80Fosfato bibásico de potasio
4 frascos de 1K 4123.000 492.000 107,94
Urea p.a 1 frasco de 1K 1 952.000 952.000 208,86Tolueno 3 botella de 1L 3 120.000 360.000 78,98Hidróxido de potasio 1 frasco de 500g 1 30.500 30.500 6,69Ácido acético p.a. 2 botellas de 1L 2 175.027 350.054 76,80Azul de bromofenol 1 frasco de 25g 1 51.990 51.990 11,41Acetato de sodio trihidratado p.a
7 frascos de 1K 755.069 385.483 84,57
Hidroquinona 1 frasco de 250g 1 46.500 46.500 10,20ortofenantrolina 5 frascos de 100g 5 382.000 1.910.000 419,04Hierro electrolitico/sal de hierro patron primario
10mL 1218.500 218.500 47,94
BBL 11267 Folic Acid Assay Broth
1 frasco de 500g 1345.500 345.500 75,80
BBL 11414 Micro Assay Culture Agar
1 fraco de 500g 1250.500 250.500 54,96
BBL 11416 Micro Inoculum Broth
1 frasco de 500g 1180.500 180.500 39,60
Cepa patron: Streptococcus faecalis
1 11.162.290 1.162.290 255,00
Hidroxido de amonio 1 botella de 1L 1 99.088 99.088 21,74Fosfato biacido de potasio
1 frasco de 250g 145.682 45.682 10,02
Cloruro de sodio 1 frasco de 250g 1 31.906 31.906 7,00Acido fólico standar 1 frasco de 1g 1 27.470 27.470 6,03Azul de metileno 1 frasco de 25g 1 20.050 20.050 4,40Glucosa 1 frasco de 1K 1 53.320 53.320 11,70Acetato bibasico de plomo
1 frascos de 1K 1219.200 219.200 48,09
Oxalato de sodio 2 frascos de 100g 2 66.091 132.182 29,00Tartrato de sodio y potasio
9 frascos de 1K 9177.760 1.599.840 351,00
Metanol 4 botellas de 1L 4 120.500 482.000 105,75Hexano 5 botellas de 1L 5 120.500 602.500 132,19Sulfato de sodio anhidro 1 frasco de 500g 1 39.000 39.000 8,56Acetonitrilo 1 botella de 500mL 1 221.500 221.500 48,60Cloroformo 7 botella de 1L 7 68.370 478.590 105,00Parafina 1 botella de 1K 1 98.200 98.200 21,54Agua peptonada 1 frasco de 1K 1 252.000 252.000 55,29Acetona 1 botella de 1L 1 80.000 80.000 17,55Acetonitrilo grado HPLC 5 botellas de 4L 5 627.900 3.139.500 688,79Ac.Acetico grado HPLC 5botellas de 4L 5 537.200 2.686.000 589,29Metanolgrado HPLC 1botellas de 4L 1 275.600 275.600 60,47Alcohol rectificado 2 botellas de 1L 2 10.000 20.000 4,39Estándar Genistein 1 frasco de 1g 1 798.000 798.000 175,08Estándar Daidzein 1 frasco de 1g 1 798.000 798.000 175,08Estándar flavona 1 frasco de 1g 1 77.900 77.900 17,09Fenolftaleína 1 frasco de 25g 1 24.610 24.610 5,40
TOTAL 23.094.549 5.067
113
Tabla Nº 48 Precios Petrifilm
Placas petrilmCantidad
anualPrecio
unitario Gs.Precio total
Gs.Precio total
U$DPlacas petrifilm E.Coli y Coliformes totales
5paqx50199.200 996.000 218,52
Placas petrifilm para aerobios totales
5paqx50
170.400 852.000 186,92Placas petrifilm Salmonella
5paqx50
160.075 800.375 175,60Placas petrifilm Hongos y levaduras
5paqx50
251.300 1.256.500 275,67TOTAL 3.904.875 857
Otros materiales
Tabla Nº 49 Precio otros materiales
Otros materiales Cantidad necesaria
Precio unitario Gs
Precio total Gs
Precio total U$D
Micropipeta automática graduable 200-1000uL
2300.000 600.000 131,64
Puntera 1mL 1 paq de 500unid 30.000 30.000 6,58Papel aluminio 1 cajax10unid 8.000 8.000 1,76Cedazo Nº18 2 60.000 120.000 26,33Cedazo Nº60 2 60.000 120.000 26,33Cedazo 0,125cm 2 60.000 120.000 26,33Cedazo 3,175mm 2 60.000 120.000 26,33Rejilla de asbesto 1 15.000 15.000 3,29Perlas de vidrio 500g 214.200 214.200 46,99Bolsas estériles 5paq 27.348 136.740 30,00Porta puntera 2 20.000 40.000 8,78Silicalgel 1K 600.289 600.289 131,70Pincel de fibras plásticas 1 5.500 5.500 1,21Papel de filtro 5 cajas de 100u 46.492 232.460 51,00Algodón 5paq 5.470 27.350 6,00Papel Whatman Nº4 1paqx100unid 43.176 43.176 9,47Placa silica gel 3paqx25 2.461.320 7.383.960 1.620,00Jeringa 10uL 10 45.000 450.000 98,73Tapabocas 5cajasx100 25.524 127.620 28,00Guantes de látex 10cajasx100 38.287 382.870 84,00Guante de amianto 1 213.350 213.350 46,81Antiparras 4 80.000 320.000 70,21Gomas de conexión 8m 8.000 64.000 14,04Columna C18 1 1.852.000 1.852.000 406,32Frascos para HPLC 1paqx100unid 60.400 60.400 13,25Jeringa 5ml 1paqx100unid 28.500 28.500 6,25Cepillo de limpieza 5 9.116 45.580 10,00Filtro de membrana para jeringa de 0,45um
2 cajasx10083.411 166.822 36,60
Filtro para fase móvil membrana 0,45um
2 cajasx100
83.411 166.822 36,60
114
TOTAL 13.694.639 3.004,53
Gases
Tabla Nº 50 Precio gases
Gas Consumo anual Precio unitarioPrecio Anual
Precio Anual en U$D
Gas Helio 2 cilindros 1.111.000 2.222.000 487,49GLP 6 garrafas 80.000 480.000 105,31
TOTAL 2.702.000 592,80
Energía eléctrica de equipos de laboratorio
Tarija Vigente de la ANDE Kwh 229,89Gs
Tabla Nº 51Energía eléctrica de equipos de laboratorio
Equipos CantidadConsumo
(Kw)Tiempo de uso (h/dia)
Consumo (Kwh/dia)
Días trabajados
Costo Anual Gs.
Costo Anual U$D
Campana extractora de gases
1 0,1 10 120 55.174 12,10
Incubadora 2 0,15 24 3,6 20 397.250 87,15Campana de flujo laminar
1 0,324
1,2820 70.622 15,49
Centrifuga 1 0,25 1 0,25 20 13.793 3,03Estufa de esterilización
1 3,52
720 386.215 84,73
Destilador de agua
1 1,84
7,220 397.250 87,15
Potenciómetro 1 0,01 1 0,01 20 552 0,12Espectrofotómetro
1 0,11
0,120 5.517 1,21
Mufla 1 3,72 4 14,88 20 820.983 180,12Estufa 1 0,77 4 3,08 20 169.935 37,28Baño Maria 1 1 3 3 20 165.521 36,31Molino de laboratorio
1 0,18 0,5 0,0920 4.966 1,09
Balanza analítica
1 0,0310
0,320 16.552 3,63
Balanza granataria
1 0,0310
0,320 16.552 3,63
Agitador magnético
1 0,051
0,0520 2.759 0,61
Agitador para tubos
1 0,031
0,0320 1.655 0,36
Digestor Kjheldal y destilador
1 3 2 620 331.042 72,63
Bomba de vacío
1 0,121
0,1220 6.621 1,45
Calentador con agitador
1 0,61
0,620 33.104 7,26
115
Plancha calentadora
1 3,33
9,920 546.219 119,84
Rotavapor 1 1 1 1 20 55.174 12,10Contador de colonias
1 0,011
0,0120 552 0,12
HPLC con detector UV
1 1,262
2,5220 139.037 30,50
Lámpara de Wood
1 0,0160,5
0,00820 441 0,10
Tubos fluorescentes internos(21)
21 0,84 10 8,420 9.732.623 2.135,28
TOTAL 13.370.108 2.933,33
Mano de obra directa
Tabla Nº 52 Mano de obra directa
Mano de obra Cantidad Sueldo Gs/Anual
Analistas 2 2.500.000 60.000.000
TOTAL 2.500.000 60.000.000
Cargas sociales
Tabla Nº 53 Cargas sociales
Concepto Costo anualIPS 9.900.000Aguinaldo 2.500.000
Total 12.400.000OBS: No se asigna bonificación familiar debido a que se trata de personas sin hijos
116
APENDICE 7.2.2
COSTOS ADMINISTRATIVOS
Mano de obra indirecta
Tabla Nº 54 Mano de obra indirecta
Mano de obra indirectaCosto
anual GsCosto anual
U$D
Servicio de recolección de residuos quimicos del laboratorio 12.800.000 2.808,25
Mantenimiento de equipos de laboratorio y de seguridad 7.200.000 1.579,64
TOTAL 20.000.000 4.387,89
OBS: Los responsables de la limpieza del laboratorio serán contratados la planta, su
salario no será considerado como mano de obra indirecta del laboratorio de control de
calidad
Los gastos de comunicación serán absorbidos por la empresa
Útiles de oficina
Tabla Nº55 Precios útiles de oficina
Utiles de oficina Cantidad anualPrecio unitario
Gs.Precio total
Gs.Precio total
U$DCarpetas archivadoras 25 1.500 37.500 8,23Bibliorato 6 18.000 108.000 23,69Tijera 3 15.000 45.000 9,87Regla 3 2.000 6.000 1,32Cinta de embalaje 15 3.500 52.500 11,52Rótulos 2 caja 7.500 15.000 3,29Presilladora 2 15.000 30.000 6,58Carga para presilladora 2 5.000 10.000 2,19Perforadora 2 12.000 24.000 5,27Desgrampadora 2 5.000 10.000 2,19Marcador para material de vidrio 1 caja x 6 unid. 30.000 30.000 6,58Bolígrafos 1 caja x 50 unid. 50.000 50.000 10,97Lápiz de papel 1 caja x 12 unid. 10.000 10.000 2,19Sacapuntas 1 caja x 6 unid. 6.000 6.000 1,32Borrador 2 cajas x 6 unid. 6.000 12.000 2,63Cuaderno de 100 hojas 3 8.500 25.500 5,59Resma Papel tipo Oficio 10 unid. 16.000 160.000 35,10
Recarga Tinta Negra para impresora 10 15.000 150.000 32,91
Recarga Tinta Color para impresora 3 20.000 60.000 13,16
TOTAL 841.500 184,62
Material de limpieza
Tabla Nº 56 Precios material de limpieza
Material de limpieza Cantidad anualPrecio unitario
Gs.Precio total Gs. Precio total U$D
Bolsa para residuos de 70 L 48 x 10 unid. 3.000 30.000 6,58Bolsa para residuos de 40 L 48 x 10 unid. 2.000 20.000 4,39Basurero grande 4 15.000 60.000 13,16Basurero chico 5 10.000 50.000 10,97Lavandina 12 x 5 litros 12.000 144.000 31,59Detergente 12 x 5 litros 17.000 204.000 44,76Desodorante de ambiente 12 x 5 litros 12.000 144.000 31,59Palita 1 5.000 5.000 1,10Escoba 1 8.000 8.000 1,76Escurridor 1 8.000 8.000 1,76
118
Trapo de piso 12 3.000 36.000 7,90Esponja 24 1.000 24.000 5,27Guantes de goma 6 6.000 36.000 7,90Papel higienico 10 paq x 8 unid 6.200 62.000 13,60Jabón liquido 24unid x 500mL 10.000 240.000 52,65Papel absorbente 30 paquetes 5.500 165.000 36,20Balde 2 7.000 14.000 3,07
TOTAL 1.250.000 274,24
Consumo de energía administrativo
Tabla Nº 57 Consumo de energía equipos administrativos
Equipos CantidadConsumo
(Kw)Tiempo de uso (h/dia)
Consumo (Kwh/día)
Días trabajados
Costo Anual Gs.
Costo Anual U$D
Aire acondicionado 12000
1 110
1020 551.736 121,05
Aire Acondicionado 18000
1 1,510
1520 827.604 181,57
Aire acondicionado 36000
2 210
2020 2.206.944 484,19
Computadora+impresora
1 0,410
420 220.694 48,42
Heladera 1 0,3 24 7,2 20 397.250 87,15Bebedero eléctrico 1 0,125 10 1,25 20 68.967 15,13
Tubos fluorescentes externos
4 0,16
14
2,24
20 494.355 108,46
Detectores de humo 9 0,00424
0,09620 47.670 10,46
Extractores de pared
1 1,110
1120 606.910 133,15
Insumos
Tabla Nº 58 Precio agua
Consumo de agua
Consumo mensual
Cantidad anual
Precio unitario Gs.
Precio total anual Gs.
Precio total U$D
Agua mineral4 bidones de 20
lts. c/u 48 bidones 10.000 480.000 105,31Agua potable 120.142 1.441.704 3.000 4.324.968 948,87
TOTAL 4.804.968 1.054,18
119
ANEXO Nº 1
120
NORMAS
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
BIBLIOGRAFIA
México. Secretaria de economía. Norma Mexicana NMX-FF-089-SCFI-
2008 Productos no industrializados para consumo humano -
Oleaginosa – Soya – Especificaciones y métodos de prueba. [en línea]
Fecha de consulta: febrero de 2011.
Venezuela. Comisión Venezolana de Normas Industriales COVENIN
1414-93 Alimentos para animales. Harina de Soya [en línea] Fecha de
consulta: febrero de 2011.
148
