MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

14
MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS CÀRNICOS La industria alimentaria moderna exige, cada vez más, alta tecnología en los equipos de proceso. Cada año, los departamentos de ingeniería de los fabricantes de maquinaria para el sector, crean e implementan nuevas tecnologías y equipos, los cuales aumentan la calidad de los productos de sus clientes. Las últimas generaciones de equipos nos permiten procesar con calidad, a alta velocidad y con un coste menor. Está claro, por tanto, que son necesarias grandes inversiones para equipar a las empresas con equipos tecnológicamente avanzados. La relación coste-efectividad de dicha inversión está demostrada, y no es difícil comprender que favorece el futuro de la empresa. Ése es el camino que, desde el principio, desde su creación en los años 70, ha escogido la empresa CASTELLVALL. El uso de soluciones tecnológicas avanzadas en el diseño de los equipos, junto con la larga experiencia de su equipo humano, aseguran precisión, estabilidad funcional y una vida útil de sus equipos de, al menos, 15-20 años. Todo ello lo confirman los muchos años en que los clientes de CASTELLVALL, tanto a nivel nacional como en el extranjero, han sabido apreciar la calidad e innovación de sus soluciones. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСНОЙ ПРОДУКЦИИ Современная пищевая промышленность предъявляет высокие требования к технологическому оснащению предприятий. Ежегодно машиностроительные компании создают и внедряют новые технологии и оборудование, благодаря которым повышается качество выпускаемой пищевиками продукции. Высокоточное современное оборудование позволяет сделать производство рентабельным, увеличить скорость и объемы выпуска. Понятно, что необходимы значительные вложения, чтобы переоборудовать предприятия полностью. Но экономическая эффективность инноваций не нуждается в доказательствах, главное – понимать, что эти вложения работают на перспективу и будущее предприятия. Изначально выбрала инновационный путь развития и компания CASTELLVALL, испанская компания, созданная в начале 70-х для производства оборудования для мясной промышленности. Применение передовых технических решений в разработке и создании оборудования вместе с огромным опытом персонала CASTELLVALL обеспечивают сохранение точных параметров и стабильность функционирования оборудования в течение 15-20 лет с момента его приобретения. Это подтверждает многолетняя практика эксплуатации оборудования на многих предприятиях Испании и за рубежом, благодаря которой наши клиенты имели возможность в полной мере оценить инновационные возможности оборудования CASTELLVALL.

Transcript of MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

Page 1: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS CÀRNICOS

La industria alimentaria moderna exige, cada vez más, alta tecnología en los equipos de proceso. Cada año, los departamentos de ingeniería de los fabricantes de maquinaria para el sector, crean e implementan nuevas tecnologías y equipos, los cuales aumentan la calidad de los productos de sus clientes. Las últimas generaciones de equipos nos permiten procesar con calidad, a alta velocidad y con un coste menor. Está claro, por tanto, que son necesarias grandes inversiones para equipar a las empresas con equipos tecnológicamente avanzados. La relación coste-efectividad de dicha inversión está demostrada, y no es difícil comprender que favorece el futuro de la empresa. Ése es el camino que, desde el principio, desde su creación en los años 70, ha escogido la empresa CASTELLVALL. El uso de soluciones tecnológicas avanzadas en el diseño de los equipos, junto con la larga experiencia de su equipo humano, aseguran precisión, estabilidad funcional y una vida útil de sus equipos de, al menos, 15-20

años. Todo ello lo confirman los muchos años en que los clientes de CASTELLVALL, tanto a nivel nacional como en el extranjero, han sabido apreciar la calidad e innovación de sus soluciones. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСНОЙ ПРОДУКЦИИ Современная пищевая промышленность предъявляет высокие требования к технологическому оснащению предприятий. Ежегодно машиностроительные компании создают и внедряют новые технологии и оборудование, благодаря которым повышается качество выпускаемой пищевиками продукции. Высокоточное современное оборудование позволяет сделать производство рентабельным, увеличить скорость и объемы выпуска. Понятно, что необходимы значительные вложения, чтобы переоборудовать предприятия полностью. Но экономическая эффективность инноваций не нуждается в доказательствах, главное – понимать, что эти вложения работают на перспективу и будущее предприятия. Изначально выбрала инновационный путь развития и компания CASTELLVALL, испанская компания, созданная в начале 70-х для производства оборудования для мясной промышленности. Применение передовых технических решений в разработке и создании оборудования вместе с огромным опытом персонала CASTELLVALL обеспечивают сохранение точных параметров и стабильность функционирования оборудования в течение 15-20 лет с момента его приобретения. Это подтверждает многолетняя практика эксплуатации оборудования на многих предприятиях Испании и за рубежом, благодаря которой наши клиенты имели возможность в полной мере оценить инновационные возможности оборудования CASTELLVALL.

Page 2: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

NCP -160

PM -114 PM-130 PM-160

PPiiccaaddoorraass

ВВооллччккии

PICADORAS MONOBLOC de alimentación manual. Construidas totalmente en acero inoxidable incluso cuerpo y husillo; ideal para picar carne fresca, refrigerada o cocida. Bandeja de gran capacidad, protector de seguridad según normas internacionales, transmisión directa, simple y sin averías. Opcionalmente se pueden servir con cuerpo y hélice especiales para carnes delicadas como el cerdo ibérico sin

problemas de embarrado. ВОЛЧОК МОНОБЛОЧНЫЙ ручной загрузки. Полностью построена из нержавеющей стали, включая корпус и шпиндель. Идеально подходит для измельчения свежего, охлажденного или вареного мяса. Большая емкость лотка. Защита в соответствии с международными нормами безопасности. Прямая передача, просто и без срывов. По необходимости изготавливаются со специальным винтом и корпусом для предотвращения проблемы размытия в нежных мяса, таких как Иберийская свинина.

PICADORAS SEMI AUTOMATICAS de alimentación lineal, de un solo sinfín que hace la función de alimentación y de corte. Dispone de una tolva que permite la carga de piezas sin necesidad de trocearlas en exceso. No precisan mantenimiento. El

grupo de corte puede equiparse con sistema de desnervador. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ ВОЛЧКИ линейной загрузки, для загрузки и резки используется один шнек. Поставляется с бункером, позволяющем загрузку частей сырья без чрезмерной резки. Техническое обслуживание не требуется. Режущий узел может быть оснащен системой разжиловки для удаления нервов, сухожилий и осколков костей.

MODELO Capacidad,

Lts Produccion, kg/h

Potencia, kW Ø Placa, mm Peso, kg Dimensiones (LxAxH), mm

Модель Объем, Л Производительность, кг/час Мощность,

кВт Ø Решетка,

мм Вес, кг Размеры (ДxШxВ), мм

3мm/6mm/10mm

PPMM--111144 70 270/360/450 3 114 140 700x1060x980

PPMM--113300 105 420/650/900 5,5 130 245 730x1190x1070

PPMM--116600 160 530/790/1000 9,2 160 360 870x1540x1240

NNCCPP--116600 120 750/1200/1540 7,5 160 390 1435x880x1435

Page 3: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

PA -130 PA-160 PA-200

PREMAT-130 PREMAT-160 PREMAT-200

PPiiccaaddoorraass

ВВооллччккии PICADORAS AUTOMATICAS de alimentación angular con dos sinfines el transversal de alimentación y el de corte son determinantes en la alimentación y el picado de carnes frescas, sin necesidad de

trocear las piezas y en evitar el calentamiento de la carne. El resultado es un producto granulado y homogéneo. Provistas de una palanca extractora para el grupo de picado. No precisan mantenimiento. El grupo de corte puede equiparse con sistema de desnervador. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВОЛЧКИ угловой загрузки, с двумя шнеками: режущий и поперечный загрузочный шнеки имеют основополагающее значение для измельчения свежего мяса, без необходимости резки кусков и для избежания проблемы размытия. В результате получается однородный гранулированный продукт. Узел резки оснащен рычагом изъятия. Техническое обслуживание не требуется. Режущий узел может быть оснащен системой разжиловки для удаления нервов, сухожилий и осколков костей.

Sistema desnervador / Система разжиловки

PICADORAS PREMEZCLADORAS, concebidas para realizar mezclas de trozos de diferentes clases de carne y grasas, frescas y congeladas hasta -12ºC sin someterlas a roces ni presiones innecesarias y para ser picadas a continuación. La fase de pre-mezclado se realiza manualmente o en ciclos automáticos para obtener un resultado homogéneo. Al finalizar esta primera fase y de forma automática se pone en marcha el proceso de picado consiguiendo un corte granulado, limpio y fluido y una tolva totalmente vacía. ВОЛЧКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ЗАМЕШИВАНИЕМ, разработаны для смешивания частей мяса и жиров разных видов, свежих и замороженных до -12º, не

подвергая их ненужному трению или давлению до резки. Этап предварительного замешивания задается с пульта управления вручную или программно, автоматическими циклами, с целью получения однородного результата. После перемешивания начинается процесс резки и получается гранулированный, чистый и скользящий продукт, оставляющий совершенно чистым бункер.

MODELO Capacidad,

Lts

Produccion, kg/h Potencia, kW (2 velocidades)

Ø Placa, mm Peso, kg Dimensiones (LxAxH), mm Velocidad 1 Velocidad 2

МОДЕЛЬ Объем, Л Производительность, кг/час Мощность, кВт

(2 скорости)

Ø Решетка, мм

Вес, кг Размеры (ДxШxВ), мм Скорость 1 Скорость 2

PPAA--113300 140 / 225 1500(6mm) / 900(3mm)

1800(6mm) / 1200(3mm)

9,2 6,5/11 130 505 1250x1090x1335

PPAA--116600 225 3000(6mm) / 1000(3mm)

5000(6mm) / 3000(3mm)

22 25/30 160 820 1355x1345x1645

PPAA--220000 340 6000(6mm) / 2000(3mm)

8500(6mm) / 5500(3mm)

37 30/45 200 1010 1665x1604x1650

PPRREEMMAATT--113300 300 1500(6mm) / 900(3mm)

1800(6mm) / 1200(3mm)

9,2 6,6/9,9 130 880 845x1655x1600

PPRREEMMAATT--116600 450 3000(6mm) / 1000(3mm)

5000(6mm) / 3000(3mm)

22 22/33 160 1510 2154x1200x1880

PPRREEMMAATT--220000 800 6000(6mm) / 2000(3mm)

8500(6mm) / 5500(3mm)

36 / 43 200 2320 1350x2500x2150

Page 4: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

AAmmaassaaddoorraass

ФФаарршшммеешшааллккии

AMASADORAS sin vacío con pala “T” central, para un amasado rápido y homogéneo de cualquier tipo de género sin problemas de embarrado. Construida totalmente en acero inoxidable, el recipiente volcable facilita la descarga y su limpieza. Silenciosa gracias a su sistema de transmisión directa, simple y fiable. ФАРШМЕШАЛКИ атмосферные с “T”–образными лопатками на

центральном валу. Используется для быстрого замешивания и получения однородной массы из любого вида продукта без каких-либо проблем смазывания. Полностью построена из нержавеющей стали. Опрокидывающийся бункер облегчает выгрузку продукта и мойку. Бесшумная в работе благодаря системе прямой передачи, проста и надежна.

AMASADORAS al vacío con pala “T” central, robustas y efectivas, completas en cuanto a maniobrabilidad de sus componentes, silenciosas y de fácil manejo. Los materiales seleccionados para su construcción garantizan durabilidad e higiene. La tapa de metacrilato permite observar el proceso en todo momento. Las ventajas del vacío en esta fase del proceso son:

- Máxima extracción de aire intermolecular e incremento de la densidad de la mezcla con el consiguiente ahorro diario de tripa y mayor conservación.

- Evita la oxidación de las grasas y acelera los tiempos en el secado de géneros. - Mejor sabor, color y presentación del producto final.

ВАКУУМНЫЕ ФАРШМЕШАЛКИ с “T”– лопатками на центральном валу. Надежна и эффективна, совершенна в отношении маневренности ее компонентов, бесшумна в работе и проста в эксплуатации. Материалы, отобранные для ее конструкции, обеспечивают ее долговечность и гигиену. Крышка из метакрилата позволит наблюдать за всем процессом. Преимущества выполнения процесса вакуумной среде следующие:

- Максимальное удаление межмолекулярного воздуха и повышение плотности смеси, что ведет к дальнейшей экономии оболочки в колбасных изделияз и лучшей их консервации.

- Избегается окисление жиров и сокращается время сушки. - Улучшается вкус, цвет и презентация конечного продукта.

MODELO Capacidad, Lts Potencia, kW Peso, kg Dimensiones (LxAxH), mm

МОДЕЛЬ Объем, Л Мощность, кВт Вес, кг Размеры (ДxШxВ), мм

AAMM--5500 50 0,37 80 690x375x735

AAMM--110000 100 0,75 110 957x445x948

AAMM--115500 150 1,5 175 1070x490x1098

AAMM--225500 250 2,2 680 1290x620x1270

AAMM--330000 300 3 780 2650X1055X1430

MODELO Capacidad Lts. Motor palas Bomba vacío Motor Hidráulico Peso, kg Dimensiones (LxAxH), mm

МОДЕЛЬ Объем, Л Мотор вала

лопаток Вакуумный

насос Гидравлический

мотор Вес, кг Размеры (ДxШxВ), мм

POTENCIA, kW

МОЩНОСТЬ, кВт

AAVVTT--5500 50 0,37 0,3 - 165 745x575x975

AAVVTT--110000 100 0,75 0,75 - 205 970x655x1300

AAVVTT--115500 150 1,5 0,75 - 390 1260x815x1582

AAVVTT--115500//LLEE 150 1,5 0,75 0,75 450 2042x815x1720

AAVVTT--330000 300 2,2 0,75 0,75 1600 2870x720x1605

AM-100

AVT-100 AVT-300

Page 5: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

AAmmaassaaddoorraass

ФФаарршшммеешшааллккии

AMASADORAS CRIOGENICAS al vacío con pala “T” central o

doble pala ”Z” preparadas para trabajar con aportación de CO2 o nitrógeno liquido manteniendo de este modo el producto refrigerado a la temperatura seleccionada. КРИОГЕННЫЕ ВАКУУМНЫЕ ФАРШМЕШАЛКИ с “T”– лопатками на одном валу или с “Z”– лопатками на двух валах. Подготовлена для работы с СО2 или с добавлением жидкого азота, тем самым сохраняя продукт охлажденным на заданной температурев в течении всего процесса.

AMASADORAS al vacío de doble pala, el sistema de mezclado con doble pala, cada pala gira en sentido opuesto y a diferente velocidad, adecuado para cada producto. Los brazos-pala tipo “Z” para un amasado rápido y enérgico (pastas duras – tipo productos curados). La tapa de metacrilato permite observar el proceso en todo momento. ВАКУУМНЫЕ ФАРШМЕШАЛКИ оснащенные двумя валами - система смешивания с двойными лопатками - валы вращаются в обратном направлении друг к другу с разными скоростями. Предназначена для любого продукта. Лопатки типа “Z” идеальны для быстрого и энергичного смешивания (жесткие массы, такие как вяленые продукты). Крышка из метакрилата позволит наблюдать за всем процессом.

MODELO Capacidad Lts. Motor palas Bomba vacío Motor Hidráulico Peso, kg Dimensiones (LxAxH)

МОДЕЛЬ Объем, Л Мотор валов Вакуумный насос Гидравлический

мотор Вес, кг Размеры (ДxШxВ), мм

POTENCIA kW

МОЩНОСТЬ, кВт

AAVVZZ--330000 300 2,2 0,75 1,1 1600 21695x720x1605

AAVVZZ--660000 600 4 1,1 1,1 2135 2425x1140x2040

AAVVZZ--11000000 1000 7,5 1,5 3 2900 2740x1775x2225

AAVVZZ--11550000 1500 11 2,2 4 3500 3270x1170x2430

AVZ-600 CR

AVZ-1000

AVZ-600

Page 6: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

CCuutttteerrss

ККууттттееррыы CUTTERS atmosféricas son modelos presentes en industrias cárnicas que elaboran sus productos de forma discontinua y que requieren una total adaptabilidad del equipo a los diferentes procesos. Los materiales seleccionados para su construcción garantizan durabilidad e higiene. El resultado es una máquina versátil y segura, robusta, de fácil manejo y de altas prestaciones. Todos los modelos ofrecen una tapa de cuchillas con zona de corte variable y en modelos compactos seis velocidades de corte y dos velocidades inversas de mezcla con panel de mandos digital y tapa antisonora. Otras opciones disponibles: dosificador de agua, inyección de gases refrigerantes. КУТТЕРЫ АТМОСФЕРНЫЕ используются в прерываемых процессах выработки, которые требуют полную адаптацию к различным типам переработки. Материалы, отобранные для их конструкции, обеспечивают их долговечность и гигиену. Результатом является универсальная, безопасная, прочная, простая в эксплуатации и с высокой производительностью машина. Во всех моделях предусмотрены крышки защищающие от вращающихся в разных рабочих зонах ножей. Модели Compact разработаны с ножами на 6 скоростях резки и 2 скоростях смешивания в обратном направлении резке, с 2 скоростями чаши, с электронной панелью управления и крышкой подавляющей шумы. Другие опции: распылитель воды, впрыск газа хладагента.

MODELO Motor Artesa

Motor cuchillas

Motor hidráulico

Motor vaciador

Producción Máx. kg/h

Peso kg Dimensiones

(LxAxH)

МОДЕЛЬ Мотор чаши

Мотор ножей

Гидравлич. Мотор

Вакуум Мотор

Производительность

Макс. кг/час Вес кг Размеры

(ДxШxВ), мм

POTENCIA kW

Мощность, кВт

CCUUTT--3355 LL 0,3 / 0,5

4,4 / 6,2

- - 200 445 1045x865x

1560

CCUUTT--5500 LL 0,5 / 0,8

8 / 11 - - 280 650 1185x980x

1785

CCUUTT--7755 LL 0,5 / 0,75

13 / 17 -

0,55

380

715 1300x1050x

1715

CCUUTT--7755 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 34 - 380

CCUUTT--7755 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 44 - 380

CCUUTT--112200 LL

0,75 1,5

17,5 / 27

- 0,55

680

1280 2210x1450x

1750 CCUUTT--112200 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 44 680

CCUUTT--112200 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 48 680

CCUUTT--115500 LL

0,75 1,5

24 / 32

- 0,75

920

1640 2300x1470x

1750

CCUUTT--115500 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 48 920

CCUUTT--115500 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 61 920

CCUUTT--220000 LL

1,3 / 2,5

30 / 40

3

1040

2800 3120x1630x

2475

CCUUTT--220000 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 48 1040

CCUUTT--220000 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 71 1040

CCUUTT--330000 LL

1,3 / 2,5

44 / 62

3

1760

3650 3350x1900x

2800

CCUUTT--330000 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 75 1760

CCUUTT--330000 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 104 1760

CCUUTT--550000 LL

1,3 / 2,5

92 / 114

3

2800

4700 4100x2595x

3400 CCUUTT--550000 CCoommppaaccttaa

110000mm//sseegg.. // мм//ссеекк 117 2800

CCUUTT--550000 CCoommppaaccttaa

114400mm//sseegg.. // мм//ссеекк 160 2800

CUT-200

CUT-120

Page 7: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

CCuutttteerrss aall VVaaccííoo

ККууттттееррыы ВВааккууууммнныыее CUTTERS al vacío para producciones industriales son las de mayores prestaciones ya que incorporan múltiples velocidades de corte y de mezcla, panel de control con micro-procesador, temperatura del producto, cuenta vueltas de la artesa además del efecto positivo del vacío en sus elaborados:

- Incrementa la densidad de la mezcla y evita las bolsas de aire con el consecuente ahorro de tripa. - Favorece la conservación del producto y una curación más rápida. - No hay oxidación de las grasas y retrasa la pérdida del aroma. - Mejora la estabilización de la masa al calor incluso en fórmulas de escasa proteína. - Mejor sabor, coloración y presentación del producto

КУТТЕРЫ вакуумные разработаны для промышленных производств. Наши вакуумные куттеры обеспечивают высокую производительность благодаря большому количеству скоростей резки и смешивания. Оснащены контрольной панелью на микропроцессорах, электронным термометром и счетчиком оборотов. Кроме того, переработка продукта в

вакуумной среде Besides, the vacuum adds the following advantages: - Максимальное удаление межмолекулярного воздуха и

повышение плотности смеси, что ведет к дальнейшей экономии оболочки в колбасных изделиях и лучшей их консервации.

- Избегается окисление жиров, предотвращается потеря ароматов и сокращается время сушки.

- Улучшается стабилизация массы в тепле, даже при низком содержании белка в формуле

- Улучшается вкус, цвет и презентация конечного продукта.

EEmmbbuuttiiddoorraass

ШШппррииццыы

Las embutidoras EC-15 y EC-18 están construidas totalmente en acero inoxidable. La transmisión del rotor se realiza mediante un servomotor-reductor planetario, y la transmisión del retorcedor por un servomotor de corriente continua, todo esto comandado electrónicamente por lo que el mantenimiento es prácticamente innecesario. Pueden porcionar de 5 a 10.000 gr e incorporar las siguientes opciones: retorcedor para poder elaborar todo tipo de embutidos siendo igualmente posible una conexión a hamburguesera FH25, formadoras de albóndigas o croquetas etc. Además, la embutidora electrónica EC-18 puede incorporar opcionalmente mano automática para eliminar totalmente del proceso de embutición la colocación manual de la tripa.

ШШппррииццыы EECC--1155 ии EECC--1188 изготовлены полностью из нержавеющей стали. Привод ротора осуществляется с планетарного серводвигателя через редуктор, другой серводвигатель приводит в действие перекрутчик через прямую передачу. Оба двигателя с электронным управлением, что делает техническое обслуживание практически нулевым. ЕС-15 и ЕС-18 могут порционировать от 5 до 2000 гр и к ним могут подключаться: перекрутчик, устройство для вытягивания оболочки, формовщик крокет или тефтелей, котлет, модуль рубки y порционирования мясного фарша и др.

MODELO Motor Artesa Motor cuchillas Motor hidráulico Motor vacío Peso Kg Dimensiones (LxAxH)

МОДЕЛЬ Мотор чаши Мотор ножей Гидравлич. Мотор Вакуум Мотор Вес кг Размеры (ДxШxВ), мм

POTENCIA, kW / Мощность, кВт

CCUUTT--VVAACC 220000 110000mm//sseegg.. 1,3/2,5

48 3 2,2 4200 2750x2750x2350

CCUUTT--VVAACC 220000 114400mm//sseegg.. 71

CCUUTT--VVAACC 330000 110000mm//sseegg.. 1,3/2,5

3 4 4800 3080x2300x2830

CCUUTT--VVAACC 330000 114400mm//sseegg..

CCUUTT--VVAACC 550000 110000mm//sseegg.. 1,3/2,5

117 3 5,5 5200 3600x2730x3100

CCUUTT--VVAACC 550000 114400mm//sseegg.. 160

EC-15

EC-18

CUTVAC - 200

Page 8: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

EEmmbbuuttiiddoorraass

ШШппррииццыы La embutidora EECC--5500 está construida totalmente en acero inoxidable. Sistema de alimentación de la carne por rotor de 7 ó 14 paletas con velocidad

hélice alimentación independiente y variable. Màquina con cargador. Puede porcionar de 10 a 100.000 gr. e incorporar las siguientes opciones: retorcedor y mano automática para poder elaborar todo tipo de embutidos siendo igualmente posible una conexión a hamburguesera, formadoras de albóndigas o croquetas etc.

ШШппрриицц EECC--5500 полностью изготовлен из нержавеющей стали. В качестве системы наполнения используется ротор с 7 ииллии 1144

ллооппааттккааммии,, сс ппррооппееллллеерроомм сс ннееззааввииссииммыымм

ддввииггааттееллеемм сс ппееррееммеенннноойй ссккооррооссттььюю.. ММаашшииннаа

ппооссттааввлляяееттссяя сс ппооггррууззччииккоомм.. ММоожжеетт

ппооррццииооннииррооввааттьь сс 1100 ддоо 1100..000000 ггрр.. ППррееддллааггааююттссяя

ссллееддууюющщииее ооппццииии:: адаптер для перекрутчика, устройство для вытягивания оболочки, поключение к формовщику крокет или тефтелей, формовщику котлет, модулю рубки y порционирования мясного фарша и др.

AAttaaddoorraass

ООббввяяззооччнныыее ммаашшиинныы Nuestras ATADORAS ofrecen un atado artesanal similar al efectuado manualmente, estrangulando totalmente el embutido se consigue la presión correcta en cada porción y todo ello tratándolo con la máxima delicadeza evitando así roturas. Atado desde 120 a 200 atadas por minuto según modelo. La atadora AHS-120 semiautomática por hilo continuo para atado de embutido convencional con tripa natural o artificial con velocidad regulable y número de vueltas programable. Los modelos AHC-180 y AHC-185 incorporan la opción de regular la altura de salida de las cintas. El modelo AHC-185 es totalmente programable, longitud de cada pieza, número de vueltas de hilo, bola de separacion, velocidad y efectúa lazada para colgar. Наши ОБВЯЗОЧНЫЕ машины выполняют вязку колбас типа ручной вязки. Машина сдавливает колбасу таким образом, что во всех частях колбасы достигается необходимое давление, но выполняет это с максимальной деликатностью и таким образом предотвращаются разрывы. Производит от 120 до 200 вязок колбас в минуту, в зависимости от модели машины. Для вязки обычной колбасы(натуральные или искусственные оболочки) на AHS-120 полуавтомат используется непрерывная нить. Регулируется скорость и программируется количество оборотов. AHC-180 и AHC-185 включают опцию регулировки высоты выхода лент. AHC-185 полностью программируема: длина каждой части, количество оборотов нити, разделительный шарик, скорость вязки. Эта модель выполняет петлю для подвешивания.

MODELO Capacidad Lts Potencia kW Capacidad vacío, m³/h Producción Máx. kg/h

Peso kg Dimensiones (LxAxH)

МОДЕЛЬ Объем Л Мощность кВт Объем вакуума capacity,

м³/час Производительность

Макс. кг/час Вес кг Размеры (ДxШxВ), мм

EC-15 85

4,56 21 2500 340 800x750x1650

120 370 870x850x1730

EC-18

85

4,56 / 6,36 21 3500

344 800x750x1650

120 350 870x850x1730

250 400 1050x1050x1900

EC-50 250 6,42 / 8,21 /

10,21 21 8000

860 1950x1355x2100 1950x1355x2140 340 875

MODELO Atadas por minuto Ø Paso Peso kg Dimensiones (LxAxH)

МОДЕЛЬ Связей в минуту Ø

Проход Вес кг Размеры (ДxШxВ), мм

AAHHSS--112200 130

54

75 885x475x1030

AAHHCC--118800 200

110 1045x515x1025

AAHHCC--118855 110

EC-50

AHS-185

Page 9: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

EElleevvaaddoorreess

ППооддъъееммннииккии

Elevadores de columna. Elevadores con husillo de rosca. Equipados con doble tuerca de seguridad. Rodamientos blindados. Sin ningún tipo de mantenimiento. Construido con materiales de primera calidad. Todos los modelos cumplen las normativas vigentes en la Unión Europea por lo que respecta a la higiene y la seguridad. Estándar derecho (2) Estándar izquierdo (3) Frontal derecho (4) Frontal izquierdo. Стационарные ПОДЪЕМНИКИ. Подъемники с винтовым шпинделем. Оснащены двойной гайкой безопасности. Экранированные подшипники. Не требуют технического обслуживания. Сделаны из материалов лучшего качества. Все

модели соответствуют стандартам, действующим в Европейском Союзе в отношении гигиены и безопасности.

ELEVADORES móviles. Construcción en AISI-304. Plataforma móvil con 2 Ruedas fijas y 2 ruedas móviles con freno. Barandilla Protección-arrastre. Elevador con sinfín (tuerca seguridad) o con cadena (reductor). Protector (carter) motor. Protector rueda giro. Cuadro eléctrico con transformador a 24 V. Botoneras. Paro de emergencia. Interruptor tipo candado. Avisador sonoro Graduable cada 100 m/m. Motor 1.5 CV 1.400 r.p.m. Velocidad: 12-14 segundos / metro. Мобильные ПОДЪЕМНИКИ. Сделаны из AISI-304. Мобильная платформа на 2 фиксированных и 2 поворотных роликах с тормозами. Защитные перила служащие также для перетаскивания. Подъемник со шнеком (с контргайкой) или с цепью (с моторедуктором). Предусмотрены все виды защиты и Аварийный стоп. Регулируемый на каждые 100 м / м. Двигатель 1,5 л.с. 1400 об/мин Скорость: 12-14 м / сек.

MODELO A B C D E F G H I Motor

МОДЕЛЬ A B C D E F G H I Мотор

EELL--110000 2210 600 420 220 600 2550 1790 1790 0 1 Л.с. / 0.7 кВт

EELL--220000 2740 785 530 300 670 3150 1780 2180 100 3 Л.с./ 2.2 кВт

EELL--550000 - - - - - - - - - 4 Л.с./ 3 кВт

EL-100M EL-200M

EL-100 EL-200 EL-500

1 2 3

4

Page 10: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

FFoorrmmaaddoorraass ddee hhaammbbuurrgguueessaass

ФФооррммооввщщииккии ккооттллеетт

FORMADORAS DE HAMBURGUESAS. Maquina idónea para moldear todo tipo de formas tridimensionales, a partir de carne picada o trozos de carne, masas semi sólidas, patata etc previamente amasadas y/o preparadas para su moldeo. Sistema de llenado a baja presión (únicamente la presión ejercida por la embutidora). Funcionamiento electro neumático (autómata / electro válvulas). Regulación avance cinta - ajuste distancia entre hamburguesas. Regulación presión aire expulsión hamburguesa. Acción neumático. Espesor de la placa de formado de 6 a 30 mm de grueso. Ancho máximo de 2 hamburguesas diámetro 110 mm. Cambio de placas y accesorios de formado en 10 min. aproximado. Cajón inferior para recogida residuos (merma). Colocación de celofán у papel parte superior y inferior. Se cortan 2 bobinas.

Detector final de bobina papel y plástico inferior / superior. Sistema de corte transversal con cuchilla regulable longitudinalmente. Facilidad de desmontaje para limpieza. Construida totalmente en acero inoxidable AISI-304. ФОРМОВЩИКИ КОТЛЕТ. Эта машина идеально подходит для формования всех видов трехмерных форм из рубленого мяса или просто кусков мяса, полутвердого теста, картофеля и т.д., предварительно смешанные и подготовленные для формования.Система наполнения при низком давлении (давление шприца). Электро-пневматическая система действия (автомат / электро-клапаны) Регулировка шага ленты - определяет расстояния между котлетами. Регулировка давления воздуха выдачи котлет. Пневматического действия. Толщина формующих пластин от 6 до 30 мм. Максимальная ширина потока котлет 2 котлеты диаметром 110 мм. Замена пластин и аксессориев в течении 10 мин. Внутренний поддон для сбора отходов. Прокладка целлофана и бумаги под и над котлетами. Используются 2 бобины одновременно. Детекторы окончания бобин. Система сквозной резки с регулируемым в продольном направлении лезвием. Легкая разборка для мойки. Построен полностью из нержавеющей стали AISI-304.

PPrroodduucccciióónn aapprrooxxiimmaaddaa,, uunn//mmiinn // РРаассччееттннааяя ппррооииззввооддииттееллььннооссттьь,, ед. / мин 90

Zona útil de carga, mm / Полезная площадь загрузки, мм 230 x 150

Grosor placa, mm / Толщина пластины, мм 6 ÷ 30

CCoonnssuummoo aaiirree ((aa pplleennaa ccaappaacciiddaadd)),, l/min / Потребление воздуха (при полной мощности), Л/мин 900

Funcionamiento / Действие electro-neumático / электро-пневматическое

DDiimmeennssiioonneess // Размеры (ДxШxВ), мм 2200x650x1560

Peso, kg / Вес, кг 295

FH - 25

Page 11: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

LLiinneeaa ppoorrcciioonnaaddoo ccaarrnnee ppiiccaaddaa

ЛЛиинниияя ппооррццииоонниирроовваанниияя ммяяссннооггоо ффаарршшаа

La línea de porcionado de carne picada permite la fabricación de los productos picados con una alta calidad. Debido a que la máquina de picado va directamente acoplada a la salida de la embutidora, el flujo de producción es

constante y el producto no se agolpa en el disco de perforación, evitando así los problemas de calentamiento de este gracias al novedoso sistema de corte. En combinación con la embutidora y la porcionadora, es ideal para el llenado de bandejas estándar comerciales con carne picada, pudiéndose porcionar con precisión. Los nervios y partes duras del producto a picar, se eliminan de forma automática mediante un separador de nervios automático. Esta técnica de embutición y picado, aporta una cadena de producción más corta, un alto grado evacuatorio del producto, un corte claro con una perfecta distribución de partículas lo cual conlleva una reducción en el tiempo de curación, calidad del producto, y ahorro de costes. Regulación de velocidad progresiva. Variantes de corte quíntuplo y triple. Permite la opción de obtener distintos pesos y diferentes longitudes. Dotada de un sistema rotativo de corte que facilita dicho corte sin tener que parar la embutidora. El control para el corte de las porciones se realiza mediante el panel de la embutidora colocando un peso exacto. Óptima sincronización del sistema. De fácil manejo, sencillo y fiable.

ЛИНИЯ ПОРЦИОНИРОВАНИЯ мясного фарша позволяет производство мясной продукции высокого качества. Так как волчок-приставка, с которого начинается линия, непосредственно подключен к шприцу, поток продукта

стабилен и нет накопления продукта у выходной решетки и благодаря новой системе резки избегается перегрев продукта и связанные с ним проблемы. Этот технологический процесс, включающий в себя работу шприца, волчка-приставки максимально сокращает длительность обработки продукта, обеспечивает высокий уровень выдачи продукта, идеальный вид резки и четкую гранулирования, что приводит к сокращению времени готовки, повышению качества продукта и экономии средств. Работая совместно со шприцем и порционщиком, идеально подходит для заполнения с точным весом мясным фаршем стандартных лотков для торговой сети. Нервы и жесткие частицы сырья автоматически удаляются через систему разжиловки. Регулировка прогрессивной скорости. Различные виды резки. Подготовлена для получения различных весов и размеров порций. Оптимальная синхронизация системы. Ротационная режущая система порционщика работает без останова шприца, с панели которого осуществляется контроль за резкой и точным весом порций. Проста и надежна в эксплуатации.

DDiiáámmeettrroo ddee ssaalliiddaa ppiiccaaddoorraa mm // ДДииааммееттрр ввыыххооддаа ввооллччккаа,, мммм Ø130

PPootteenncciiaa mmoottrriizz,, kW // ММоощщннооссттьь ддввииггааттеелляя,, ккВВтт 5,5

PPrroodduucccciióónn mmááxxiimmaa,, kg/h // ММааккссииммааллььннааяя ппррооииззввооддииттееллььннооссттьь,, ккгг//ччаасс 6.000

VVeelloocciiddaadd mmááxx ddee ppoorrcciioonnaaddoo ,, regulable, porcion / min // ММаакксс.. ссккооррооссттьь ппооррццииоонниирроовваанниияя,, ррееггууллииррууееммаа,, ппооррцц//ммиинн 90

MMááxxiimmaa ppoorrcciióónn pprroodduuccttoo (АхН), mm / Макс. порция (ШхВ), мм 180 x 70

PPootteenncciiaa mmoottoorr ttrraannssmmiissiióónn,, kW // ММоощщннооссттьь ддввииггааттеелляя ппееррееддааччии,, ккВВтт 0,25

CCoonnssuummoo aaiirree ccoommpprriimmiiddoo (máximo) ,, Lts / min/ Потребление сжатого воздуха (макс), Л/мин 40

EEnnttrraaddaa aaiirree ccoommpprriimmiiddoo,, const. bar // ППооддааччаа ссжжааттооггоо ввооззддууххаа,, пост., ббаарр 5

TTaammaaññoo mmááxxiimmoo ddeell aanncchhoo bboobbiinnaa ppaappeell,, mm // ММаакксс шшииррииннаа ббооббиинныы ббууммааггии,, мммм 180

DDiimmeennssiioonneess ((LLxxAAxxHH)),, mm // Размеры (ДxШxВ), мм 1520x660x1260

LPCP - 130

Page 12: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

LLoonncchheeaaddoorraass FFIILLEETT

ССллааййссееррыы FFIILLEETT

La loncheadora FILET-611 es ideal para su trabajo de corte y apilado, tanto para embutidos curados y cocidos como carnes frescas y quesos. Lleva cinta de salida para facilitar la descarga manual a bandejas para la envasadora. Esta máquina puede apilar tanto en forma de librillo como en montones verticales, pudiéndose ajustar la cantidad de lonchas en cada grupo según necesidades. (Posibilidad de regulación de la cinta de salida en altura junto al corte). Con una capacidad de hasta 600 cortes por minuto, trata el producto con delicadeza y no tenemos un descenso excesivo de la temperatura. El producto a cortar va sujeto a un carro con pinza de agarre de manipulación manual. (Opcionalmente esta manipulación puede ser automática). Lleva incorporado: Sistema de corte, tanto giro orbital como circular, con motores independientes. Fácil manejo para regulación de todos los parámetros con pantalla táctil en el panel de mandos. Afilador situado en la parte anterior del cabezal. Permite el afilado de la cuchilla sin necesidad de desmontarla. (Posicionamiento

de la cuchilla de forma automática) Слайсер FILET-611 идеально подходит для резки и укладки не только варенных и копченых мясных изделий, но и свежего мяса и сыров. Нарезанный продукт подается на выходной конвейер машины и оттуда расставляется по лоткам для дальнейшей упаковки. Слайсер Filet-611 позволяет укладывать продукт в виде раскладки, вертикальных стоп, стоп лесенкой и индивидульно разделеным, с возможностью регулировки количества долек в каждой группе, согласно потребностям, как и длины стоп и расстояния между ними. Оснащен системой регулировки высоты выходного конвейера вместе с резкой. Производительность до 600 резов в минуту. Аккуратное обращение с продуктом, без чрезмерного снижения температуры. Предварительно резке продукт крепится вручную на захватные шипцы ( по желанию выполнение данной операции может быть автоматическим). Режущая система машины выполняет как орбитальное вращение, так и круговое, оснащена независимыми моторами. Простое управление для контроля всех параметров с сенсорного экрана панели управления. Резка-системы, орбитальные и круговое вращение, с независимыми моторами. Точилка расположен в передней части головки, что позволяет заточку лезвий без демонтажа. (Позиционирование лезвия производится автоматически)

LLoonnggiittuudd mmááxxiimmaa ddeell pprroodduuccttoo aa ccoorrttaarr,, mm // ММааккссииммааллььннааяя ддллииннаа ппррооддууккттаа,, мммм 1000.

SSeecccciióónn mmááxxiimmaa ddee ccoorrttee (AxH), mm // ММааккссииммааллннооее рреежжуущщееее ссееччееннииее,, мммм 240 x130

EEssppeessoorr ddee llaa lloonncchhaa,, regulable, mm // ТТооллщщииннаа ддооллеейй,, ррееггууллииррууееммаа,, мммм 0,5 ÷ 50

DDiiáámmeettrroo ddee llaa ccuucchhiillllaa,, mm // ДДииааммееттрр нноожжаа,, мммм 420 (opcional 440 / опционально 440)

PPrroodduucccciióónn,, cortes/min // ППррооииззввооддииттееллььннооссттьь,, ррееззоовв//ммиинн hasta 600 / до 600

PPootteenncciiaa eellééccttrriiccaa,, kW // ММоощщннооссттьь,, ккВВтт 6

PPeessoo Kg // ВВеесс,, ккгг 680

FILET - 611

Page 13: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

LLoonncchheeaaddoorraass FFIILLEETT

SSlliicceerrss FFIILLEETT

La loncheadora FILET-620 es ideal para su trabajo de corte y apilado, tanto para embutidos curados y cocidos como carnes frescas y quesos. Tiene un diseño modular para añadir módulos auxiliares indistintamente (opciones). Lleva cinta de salida para facilitar la descarga manual a bandejas para la envasadora.Con una capacidad de hasta 600 cortes por minuto, trata el producto con delicadeza y no tenemos un descenso excesivo de la temperatura. Lleva incorporado: Sistema de corte, tanto giro orbital como circular, con motores independientes. Fácil manejo para regulación de todos los parámetros con pantalla táctil en el panel de mandos. Afilador situado en la parte anterior del cabezal. Permite el afilado de la cuchilla sin necesidad de desmontarla. (Posicionamiento de la cuchilla de forma automática) Opciones: o Interleaver. Ancho máximo papel 220mm. (Se pueden utilizar simultáneamente varias bobinas ) Se utiliza normalmente para jamón curado y queso. o Pesaje (báscula dinámica) sincronizada a la loncheadora que pesa y corrige el grueso de la loncha si es necesario. o Discriminador. Si el peso no es correcto el discriminador desvía el paquete para que sea revisado manualmente.

o Diseño de porciones. Libre elección a través de la pantalla táctil (en la receta) la presentación del producto, en doble fila, circular, ovalado, espiral, doble piso, etc. Presentación producto: - Corte individual fino, corte individual grueso (trozos), escalonado, escalonado con varias capas, escalonado con interleaver apilado, apilado con interleaver, apilado escalonado, shaved meat (Xifonada). múltiple fila, platos redondos, espiral, figuras diseño libre.

Слайсер FILET-620 идеально подходит для резки и укладки не только варенных и копченых мясных изделий, но и свежего мяса и сыров. Построена на модульной основе (см. Модули), что позволяет добавлять независимые друг от друга модули. Нарезанный продукт подается на выходной конвейер машины и оттуда расставляется по лоткам для дальнейшей упаковки. Производительность до 600 резов в минуту. Аккуратное обращение с продуктом, без чрезмерного снижения температуры. Режущая система машины выполняет как орбитальное вращение, так и круговое, оснащена независимыми моторами. Простое управление для контроля всех параметров с сенсорного экрана панели управления. Резка-системы, орбитальные и круговое вращение, с независимыми моторами. Точилка расположен в передней части головки, что позволяет заточку лезвий без демонтажа. (Позиционирование лезвия производится автоматически). Модули: o Interleaver . Максимальная ширина бумаги 220 мм. (возможно одновременное использование нескольких бобин ) Обычно используется для ветчины и сыра. o Взвешивание (динамические весы) Слайсер синхронизирован с взвешиванием и корректирует толщину среза, если это необходимо. o Браковщик. Если выявляется неправильный вес, то браковщик отводит лоток на отдельную линию для досмотра. o Дизайн фигур. Выполняется через панель управления, в меню «презентация». Выполняются следующие виды укладки:свободная фигура, в два ряда, круговая, овальная, спираль, в два уровня и т.д. Опционально: сложеная долька.

LLoonnggiittuudd mmááxxiimmaa ddeell pprroodduuccttoo aa ccoorrttaarr,, mm // ММааккссииммааллььннааяя ддллииннаа ппррооддууккттаа,, мммм 1000

SSeecccciióónn mmááxxiimmaa ddee ccoorrttee (AxH), mm // ММааккссииммааллннооее рреежжуущщееее ссееччееннииее,, мммм 240x130

EEssppeessoorr ddee llaa lloonncchhaa,, regulable, mm // ТТооллщщииннаа ддооллеейй,, ррееггууллииррууееммаа,, мммм 0,5 ÷ 50

DDiiáámmeettrroo ddee llaa ccuucchhiillllaa,, mm // ДДииааммееттрр нноожжаа,, мммм 420 (opcional 440 / опционально 440)

PPrroodduucccciióónn,, cortes/min // ППррооииззввооддииттееллььннооссттьь,, ррееззоовв//ммиинн hasta 600 / до 600

PPootteenncciiaa eellééccttrriiccaa,, kW // ММоощщннооссттьь,, ккВВтт 6

PPeessoo Kg // ВВеесс,, ккгг 680

FILET - 620

Page 14: MAQUINARIA PARA EL PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS …

Desde los años 80 la empresa CASTELLVALL inició la producción, bajo la marca MECOIMA, de los equipos y accesorios para los procesos de despiece, sistemas de higiene,

manutención, procesos de elaboración de precocinados y sistemas multimolde.

Начиная с 80-х компания CASTELLVALL начала производство под маркой MECOIMA оборудования и аксессориев для линий

разделки, систем гигиены, вспомогательных процессов, процессов приготовления полуфабрикатов и для технологических систем на мультиформах.