Material Procesos de Confeccion 08

Instituto de Textilera y Comercio I.T.C.Procesos de Confeccin

PROCESOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN

INTRODUCCIN Contexto del Sector Exportador Textil - Confecciones Importancia del Sector Textil - Confecciones Estructura del Sector Confecciones Clasificacin de las Empresas. Funciones principales

CONTEXTO DEL SECTOR EXPORTADOR TEXTIL - CONFECCIONES

ATPDA acuerdo de preferencias arancelarias andinas entre la comunidad andina y los EE.UU. Vence en diciembre del 2006.

TLC Tratado de Libre ComercioDiversas partidas arancelarias, entre ellas se encuentran los productos textiles y las confecciones.Incentivo a las exportaciones del total de las importaciones textiles de EE.UU., el Per cubre el 0.5%; la proyeccin es llegar al 2%

1

TIPOS DE ALGODN- TANGIS- PIMA

RECONOCIMIENTO INTERNACIONAL DE LA CALIDAD DEL ALGODN

NACIONAL

- PRODUCCIN ALGODONERA 700,000 HECTREAS (0.33% DE LA PRODUCCIN MUNDIAL- CUBRE SLO EL 60% DE LA DEMANDA LOCAL


IMPORTANCIA DEL SECTOR TEXTIL - CONFECCIONES

ESTRUCTURA DEL SECTOR CONFECCIONES TAMAO DE EMPRESAS

2

CONTRIBUCION AL PBI GLOBAL

OTROS SECTORES

78%

RESTO INDUSTRIAL

19%

TEXTIL CONFECCION

3%

CONTRIBUCION AL PBI GLOBAL

OTROS SECTORES

78%

RESTO INDUSTRIAL

19%

TEXTIL CONFECCION

3%

IMPORTANCIA EN PBI INDUSTRIAL

PBI INDUSTRIAL

87%

TEXTIL CONFECCION

13%

IMPORTANCIA EN PBI INDUSTRIAL

PBI INDUSTRIAL

87%

TEXTIL CONFECCION

13%

1. CONTRIBUCIN AL PBI

2. GENERADOR DE EMPLEO

150,000 EMPLEOS DIRECTOS 525,000 PUESTOS DE TRABAJO

EMPLEO GENERADO POR LA INDUSTRIA17%

83%500,000TEXTIL CONFECCION

2,500,000RESTO DE INDUSTRIA

EMPLEO GENERADO POR LA INDUSTRIA17%

83%500,000TEXTIL CONFECCION

2,500,000RESTO DE INDUSTRIA

N DE EMPRESAS %GRANDES 32 0.24%MEDIANAS 228 1.69%PEQUEAS 212 1.57%MICRO 13,044 96.51%TOTAL 13,516 100.00%

13,044MICRO

EMPRESAS

212PEQUEAS

EMPRESAS

228MEDIANAS EMPRESAS

32GRANDES

EMPRESAS

Ms de 300 Trabajadores

50 - 300 Trabajadores


CLASIFICACIN DE LAS EMPRESAS DE CONFECCIONES DE PRENDAS DE VESTIR

Las empresas de confecciones se clasifican por:a) Su tamao:

Tamao 1: ventas anuales mayores a US $40 millonesTamao 2: ventas anuales entre US $20 millones y US $40 millonesTamao 3: ventas anuales entre US $10 millones y US $20 millonesTamao 4: ventas anuales entre US $2 millones y US $10 millonesTamao 5: ventas anuales entre US $500 mil y US $2 millonesTamao 6: ventas menores a US $500,000

Distribucin de la exportaciones Tamao 1: 6 empresas - 37% del total de las exportaciones (valor FOB)Tamao 2: 6 empresas - 16% del total de las exportaciones (valor FOB)Tamao 3: 8 empresas - 11% del total de las exportaciones (valor FOB)Tamao 4: 48 empresas - 21% del total de las exportaciones (valor FOB)

En resumen: las primeras 68 empresas exportadoras cubren el 85% del total de las ventas anuales del sector.

Ranking de exportadores 2007

N EMPRESA 2007 PART. % 20071,508,269,105 100.00%

1 TOPY TOP S A 111,788,928 7.41%2 CONFECCIONES TEXTIMAX S A 90,566,040 6.00%3 DEVANLAY PERU S.A.C. 84,340,437 5.59%4 DISENO Y COLOR S.A 49,938,103 3.31%5 SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A. 48,777,287 3.23%6 INDUSTRIAS FRAMOR E.I.R.L. - FRAMOR EIRL 45,806,448 3.04%7 INDUSTRIAS NETTALCO S.A. 41,746,157 2.77%8 TEXTIL DEL VALLE S.A. 40,186,605 2.66%9 TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A. 39,718,720 2.63%10 MICHELL Y CIA S.A. 35,433,597 2.35%11 HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. 32,773,445 2.17%12 TRADING FASHION LINE S.A. 30,120,711 2.00%13 COTTON KNIT S.A.C. 29,499,423 1.96%14 CIA. IND. TEXTIL CREDISA-TRUTEX S.A.A. 29,206,087 1.94%15 SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. 26,619,641 1.76%16 INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. 26,415,855 1.75%17 TEXTILES CAMONES S.A. 24,647,296 1.63%18 CORPORACION FABRIL DE CONFECCIONES SA 19,330,486 1.28%19 INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA 17,170,973 1.14%20 PERU FASHIONS S.A.C. 17,107,225 1.13%

TOTALES

VALOR FOB US$

3


b) El tejido empleado:- Tejido de punto- Tejido plano

c) Por su capacidad- Integradas verticalmente- Joint Venture- No integradas

ETAPAS EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN

1. Etapa de NegociacinRequerimiento del ClienteCotizacin del productoElaboracin de la muestraPedido del Cliente

2. Etapa de ElaboracinOrden de ProduccinPreparacin de moldesCompra de materiales e insumosCorte y HabilitadoCostura y AcabadoDespacho al Cliente

PROCESOS EN LA INDUSTRIA DE LA CONFECCIN

a) Procesos de definicin y control- Desarrollo e ingeniera del producto- Control y balance de materiales- Aseguramiento de la calidad

b) Procesos previos a la manufactura- Abastecimiento de materiales e insumos- Planeamiento, programacin y control de la produccin

c) Procesos de manufactura o transformacin- Corte - Costura - Acabados- Bordados - Estampados - Lavados- Procesos Especiales: mending, knicking, grinding, splatter, focalizado

4


Procesos Principales y sub-procesos correspondientes

DESARROLLO E INGENIERA DEL PRODUCTOEn la DIP, se atiende los requerimientos del cliente y costea para determinar si el producto genera una rentabilidad a la empresa, es la rea tcnica que se encarga de definir todos los procesos que requiere un determinado producto, tanto en la pre-venta como en el proceso en si. Se presenta al cliente la muestra desarrollada, y la informacin que se genera al elaborarla es el inicio de la documentacin que circulara durante el proceso productivo.

Es el rea que cubre los siguientes requerimientos: Requerimientos del Cliente Costeo de prenda Define la ruta o procesos de manufactura, tanto en la pre-venta como en la produccin

5

Desarrollo e Ing. producto

Spec

Materiales y avios

Patrones

Ficha Tcnica

Prototipo

Corte

Costura

Acabado

Patrones

Ficha Tecnica

Prototipo - Tela

Piezas habilitadas

Avios

Piezas habilitadas

Prenda confeccionada

Avios

Prenda confeccionadaPrenda terminada

PROCESOS PRINCIPALES PROCESOS AUXILIARES

Estampado

Bordado

Tintorera

Lavandera

CORTE COSTURA ACABADOPROCESOS

AUXILIARES

DESARROLLO E

ING. PRODUCTO

Elaboracin

Patrones

Evaluacin de

materiales

Elaboracin

Ficha Tcnica

Confeccin

de muestras

Anlisis

de Ingeniera

Tizado

Tendido

Corte

Habilitado

Pre ensamble

Ensamble

Planchado -

Vaporizado

Colocar avios

Empaque

Estampado

Bordado

Lavandera

Tintorera


Elabora muestras para el Cliente Elabora y circula informacin tcnica para cada proceso productivo

Se relaciona directamente con: Comercial Produccin Costos Logstica

Organizacin funcionalEs un rgano de asesora, que responde directamente a la Gerencia General, coordina directamente con Atencin al Cliente (Ventas). Est en lnea con Planeamiento, Produccin, Aseguramiento de la Calidad y Logstica; recibiendo y entregando informacin procesada.

Puestos de trabajo y actividades Jefatura

Dirige el rea planificando el trabajoControla la informacin del rea certificando su veracidadGenera las Ordenes de Produccin por cada cliente, con toda la informacin recopilado y los cambios establecidos durante la negociacinCoordina con las dems reas sobre la informacin tcnica necesaria para elaborar sus documentosCon ingeniera solicita los tiempos estndares y consumos de hilo de costura, entre otrosCon Corte, coordina sobre los consumos de tela por prendaCon Tejeduria, coordina sobre las densidades, anchos, y ttulos a usarCon Laboratorio sobre los tonos solicitados y el tipo de teido a usarCon Logstica sobre los costos de insumos, avios servicios de terceros

Documentos generados:Orden de produccinPrograma interno de trabajo del reaFormato de seguimiento general de las etapasFormato de Aprobacin /comentarios de Lab Dips

Diseo y ModelajeDiseador

Elabora y crea nuevos diseos solicitados por clientes Interpreta la tendencia de la moda en cortes, colores, tallas, medidas, estampados, bordados, etc.

Documento generado: Colecciones por temporada

Patronista

6


Elabora los moldes respectivos de acuerdo al requerimiento del cliente y la progresiones solicitadas Cuando se tiene el sistema Lectra System, desarrolla la base y ejecuta las progresiones para determinar el consumo de acuerdo al ratio y realiza el tendido en el sistema

Documento generado: Colecciones por temporada

Analista de Consumos Llena la Hoja de Planteamiento con todos los consumos de materia prima; la diagramacin del tizado correspondiente y el rendimiento de la prenda a trabajar utilizada en la explosin de materiales

Documento generado: Hoja de Planteamiento

Muestras y PrototiposAnalistaMuestrista

PROCESOS DE MANUFACTURA

PROCESO DE CORTE

7

CORTE COSTURA ACABADOS

Tela principal, complementos

y avos

Bordados, Estampados y/o Lavados

En pieza En prenda

Empaque y

Despacho

TENDIDO

CORTE

HABILITADO

RECEPCION DE TELA


Distribucin de reas en la sala de corte Zona de Recepcin de tela y complementos Mesa de Tizados Mesas de corte Zona de tendido: slido / listado Zona de corte : automtico / manual Zona de habilitado de cortes Zona de corte de collaretas y complementos Pull de prefijado y fusionado Zona de estantera Auditoria y despacho

Recepcin de Tela Verificacin del ancho Verificacin de la densidad Verificacin del encogimiento Verificacin del revirado Verificacin del tono Verificacin del matching Verificacin de la solides al lavado Verificacin de la solidez a la luz Inspeccin visual de la tela

Verificacin del ancho til Concepto verificacin del ancho real con respecto al ancho programado. Procedimiento medir el ancho de los rollos en diferentes partes: inicio, medio y fin. Registrar el ancho mayor y menor.- Regla de decisin: 2 cm. Que el ancho real no cause un incremento en el consumo

Verificacin de la densidad Concepto prueba del peso de tela por rea vs estndar definido por el cliente Material y equipo:

Sacabocado: matriz circular de corte de 100 cm2 de area.Balanza de precisin

ProcedimientoMuestra de 0.50 metros debe ser del rollo sin ejercer tensin, de una zona

alejada de los extremos.

8


Reposar la muestra un mnimo de 30 minutosSobre una base de jebe se extiende la muestra sin formar pliegues y sin

ejercer tensin.Usando el sacabocado, se cortan tres muestras sobre la tela, segn grfico

adjunto:

Se pesan las muestras en la balanza de precisin. El resultado es el promedio aritmtico de las tres muestras :

P1 + P2+ P3 gr/m2 3

Regla de decisin normalmente se acepta hasta una desviacin de 5%.

Inspeccin de tela Revisin visual de la tela acabada identificacin de defectos + calificacin Definicin de defecto mayor y menor Procedimiento de inspeccin Muestreo o 100% Sealizar los defectos Registrar origen de los defectos Calificar cada rollo

Disponible / no disponibleCalidad a / b / c

TIZADODentro de las actividades que se realiza en una empresa de confecciones, una de las ms importantes es el tizado, ya que mediante a la ubicacin adecuada de los moldes, se intenta reducir al mximo el desperdicio de la tela, cuyo valor constituye el 70% del costo

9

P1

P2

P3

Lnea del hilo


unitario de una prenda. La economa de la tela permitira un mejoramiento de la posicin competitiva de la empresa.

10


Tcnicas Tizado manual a escala natural Tizado con pantgrafo Tizado asistido por computadora (CAD)

Tizado ManualEs la tcnica tradicional, en la que el tizador trata de optimizar la utilizacin de la tela mediante la ubicacin de los patrones en tamao natural; toma mucho tiempo; no es el ms ptimo.

Mtodos comunes Tizado directo sobre la tela Tizado sobre papel

Recomendacin: Tizado sobre papelVentajas:

- Mayor estabilidad que la tela- No se deforma, ni se arruga- Susceptible de corregir en caso de error

Materiales Patrones Papel sulfito Portaminas Escuadras Reglas de 100 cm. Pesas Borrador Cinta masking tape

Tizado con Pantgrafo Pantgrafo Tradicional: utilizado para reducir de escala los moldes ha ser utilizados en el tizado. Pantgrafo Elctrico (Lay Maker): es una versin mejorada del anterior, reduciendo la escala del molde al paso que la recorta.

Tizado asistido por computadoraDentro de los sistemas mas conocidos en nuestro medio tenemos:

GERBER SYSTEMLECTRA SYSTEMINVESTRONICA SISTEMAS

Gerber y Lectra disposicin de moldes directamente de la pantalla, cambindolos de posicin o ubicacin, hasta obtener la distribucin deseada.Tizado impreso a escala 1 : 1 o reducida Plotter trazador

11


Informacin previa Recepcin de la Orden de Produccin

Total prendas por producir Tallas requeridas Proporciones

Ficha TcnicaConsumo estndarTituloDensidadAncho

Hoja de calidad de la telaAncho til de la telaDensidad realRestricciones

Consideraciones Identificacin de patrones modelo, estilo, talla, nombre de la pieza, uso, sentido Indicacin visible piquetes, perforaciones y lneas de aplomo (direccin de los hilos de urdimbre) Patrones en buenas condiciones sin defectos ni gastados (sustituir de inmediato) Colocar los patrones cuidando el aplomo segn el sentido o columna de la tela Agrupar en lo posible tallas diferentes a fin de lograr un mejor rendimiento.

Actividades previas Determinar el ancho y largo del tizado Determinar ( restricciones/ ubicacin) Determinar la proporcin de tallas Determinar la altura de paos Determinar las etapas de tendido Determinar zonas de empalmes Verificar que el consumo por prenda, no supere el programado.

Actividades posteriores Verificar el tizado Inspeccin de la orientacin del trazado Verificacin orientacin del patrn Controlar las partes

12


Verificar numeracin de las partes Inspeccionar medidas

13


TENDIDOConsiste en extender la tela (manual o automticamente), una capa sobre otra en una mesa, hasta lograr un bloque de tal manera que permita cortar simultneamente los componentes de una prenda.

Tcnicas del tendido Tendido manual Tendido semiautomtico Tendido automtico

Equipos y Herramientas del tendido manual Mesa de tendido Tijeras de corte Clavos (Telas listadas) Barras de peso Reglas de alineado. Tendedoras mviles: Manualmente, semiautomticas y automticas (Recorre la longitud del tendido durante el proceso).

Actividades previas Recibir y verificar la cantidad de tela y complementos. Validar moldes o tizados estilo, piezas y proporciones Verificar ancho de la tela (variacin) Marcar zonas de empalme y control de extremos Nmero de paos Pegar papel base El tejido mas ancho a la base del tendido y pegar por los orillos Pesar el 2do pao para validar el consumo programado

Durante el proceso Controlar la tensin del tendido. Orillos alineados y simtricos Retirar todo defecto en la tela que genere una prenda de segunda. De ser necesario aplicar planteamientos especiales para evitar fallas localizadas. Colocar cintas a lo ancho del tendido cada 25-26 paos Respetar las zonas de empalme

Al finalizar el proceso Verificar la tensin que presentan las capas

14


Verificar el tizado sobre el tendido Verificar el alineado por lo menos un lado. Inspeccionar altura y largo del tendido La direccin de la tela (Tonalidad Figuras) Verificar el nmero de paos cantidad de prendas tendidas

CORTEEsta operacin consiste en seccionar los bloques que conforman una prenda y puede hacerse manualmente mediante la utilizacin de la mquina cortadora vertical o circular segn sea el caso. Asimismo es utilizada la cortadora automtica (CAM)

Puntos de Control Verificar la uniformidad de los bordes si se encuentran vellosos, rasgado o dentados; estos defectos del corte son difciles de corregir en costura; se originan por los bordes de la cuchilla: sin filo, astilladas o con rebabas de metal. Verificar cada componente del producto colocando el molde original sobre cada paquete cortado, asegurndose que los piquetes y perforaciones se encuentren en la posicin exacta. Revisar, en cada bloque cortado, la primera pieza con la del centro y la ultima, verificando la exactitud de todo el contorno (conformidad de medidas, tallas y correcta verticalidad del corte y simetras). Verificar si todas las partes que se casen tengan el mismo largo, pegar las partes cortadas del papel trazado y examinar si el casamiento de frentes con costados, del delantero con espalda se ha hecho en forma correcta

HABILITADODurante este proceso se separan los bloques por tallas y piezas; luego se procede a numerar, mediante etiquetas, pieza por pieza a fin de asegurar que una misma prenda sea ensamblada con una misma tonalidad y de una misma talla.Finalizado el etiquetado se inspeccionan las piezas para evitar pasen partes defectuosas, luego se arman paquetes de cada una de las piezas que conforman las prendas.

Puntos de Control Verificar el correcto etiquetado. Verificar la conformidad de la informacin del etiquetado (O/C, talla, correlativo). Verificar cambios de piezas con defectos mayores. Verificar matching de piezas y componentes Verificar conteo de piezas, empalmes y habilitados de acuerdo a mtodos de costura.

15


COMPLEMENTOSEs el proceso en los que se agrupan otros tipos de operaciones relacionadas a refuerzos, tapetas, collaretas, trabajos con rectilneos y entretelas que forman parte de una prenda.

Entretelasa. Verificaciones

Verificar que entretela asignada corresponda al modelo (tipo y color) y validar su uso Asegurar que se usen los moldes correctos Control de cantidades

b. Prefijado Controlar la variacin de tono por la temperatura / tipo y color de la entretela Controlar la medida de la pieza despus del proceso de prefijado Controlar el nivel de adhesin

c. Fusionado Correcta aplicacin de la entretela Variables a controlar

TiempoPresinTemperatura

Cintas collaretas y tapetasVerificaciones

Verificar que la tela a trabajar corresponda al modelo Asegurar se usen los moldes correctos Asegurar la cantidad, programada por la ficha ( rollos)

Deshilado y habilitado de rectilneosVerificaciones

Control del estiramiento de la pieza del deshilada Control de rectilneos defectuosos Control de medidas con plantillas Control de cantidades por talla.

16


COSTURAEs un proceso de ensamble donde las piezas cortadas, son unidas para fabricar prendas de vestir, ropa de hogar u otro articulo, mediante la realizacin de operaciones en mquinas de costura, manuales y de inspeccin.

Informacin y recursos necesarios Ficha Tcnica

Instrucciones de costuraEspecificaciones de medidas

Plantillas para marcado y/o preformado Hoja de Ingeniera Balance de Lnea Prototipo aprobado Materiales y avios Personal Maquinas y accesorios

Actividades previas Identificar operaciones nuevas Identificar operaciones criticas Establecer criterios de calidad Operatividad de maquinas en cuanto a graduacin de puntadas, anchos de remalle y acabado de recubierto. Instalar los accesorios y aditamentos que faciliten la costura.

Factores que afectan la calidad en la costura

17

MATERIALES MANO DE OBRA

METODOS MAQUINARIA

PRENDAS DE REPROCESO

DIAGRAMA ISHIKAWA CAUSA - EFECTO


El control de calidad tiene 3 apartados principales:

APARENCIA

Costuras rectas no torcidas Cuadros casados Botones centrados Bolsillos y dems piezas centradas Uniformidad de tonos cuerpo y complementos Verificar tonos de insumos

RESISTENCIA DE COSTURAS

Que las costuras no ceda, ni se suelten. Que los tejidos no se rompan. Que los botones y presillas no cedan.

MEDIDAS Que las medidas de las piezas coincidan con las medidas especificadas en los

patrones. Que las medidas de la prenda estn de acuerdo a las medidas especificadas en

la Ficha Tcnica. Que la cantidad de puntadas sean las especificadas

Esquema de inspeccin final de prendas terminadas

18

RECUPERACION

DESMANCHE

ZURCIDO

DESCONTAMINADO

COSTURA INSPECCION FINAL

CALIDAD 1o

CALIDAD 2o

REPROCESOS


ACABADO Y EMPAQUETiene la finalidad de darle la presentacin final a la prenda, preparada para la distribucin y colocacin en los puntos de venta al consumidor.

Operaciones en la sala de acabado

Vaporizado o planchadoTiene por objeto desarrugar la prenda para darle la presentacin adecuada.Depende del:

Tipo de prenda Tipo de tela

DobladoEl doblado est en funcin de la presentacin y el tamao de bolsa especificada por el cliente.Factores a considerar:

Mtodo del doblado Tamao de la bolsa Forma del embolsado

EmbolsadoConsiste en colocar la prenda dentro de una bolsa individual o grupal. Los elementos requeridos por esta operacin son:

Stickers Hang - Tags Sujetadores Price Tickets

19

HABILITADO

VAPORIZADO

DOBLADO

EMBOLSADO

EMPAQUE


Bolsas individuales Bolsas de master

EmpaqueEl cliente especifica el tipo de empaque: tamao de la caja y nmero de prendas por caja.Factores a considerar:

Medidas de caja Peso limite Rtulos de cajas Resistencia de cajas Forma de sellado

20

Material Procesos de Confeccion 08

Documents

Transcript of Material Procesos de Confeccion 08