UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL GOLFO DE MXICO

1. Nombre del proyecto

Diseo de estrategias para minimizar el riesgo de accidentes dentro del taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa Rectificaciones Paraso.

2. Participantes

1. YESSICA RICARDEZ HERNNDEZ2. ALEJANDRO JAVIER MRQUEZ3. JOS EDUARDO PALMA TIQUET4. EDGAR TEODORO BILLONES GARDUZA

3. Pregunta general de investigacin

Cmo reducir los accidentes laborales en el taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa Rectificaciones Paraso?

4. Problema

Los accidentes laborales dentro del taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa Rectificaciones Paraso.

5. Preguntas secundarias de investigacin

Cules son los principales factores por lo cual ocurren los accidentes laborales en el taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa Rectificaciones Paraso?

Cules pueden ser las estrategias para minimizar los riesgos en el taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa Rectificaciones Paraso?

6. Duracin del proyecto

Ocho semanas

7. Objetivos

OBJETIVOS GENERAL:Reducir los riesgos de accidentes laborales en el taller de torno, soldadura y mecnica general de la empresa rectificaciones Paraso.

OBJETIVOS ESPECFICOS: Elaborar un anlisis de riesgos dentro del taller Rectificaciones Paraso Disear estrategias para la prevencin de accidentes laborales en el taller de la empresa rectificaciones Paraso.

8. Justificacin del proyecto

Cada15 segundos, un trabajador muerea causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo.Cada15 segundos, 153 trabajadorestienen unaccidente laboral.Cada da mueren 6.300 personas a causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo ms de 2,3 millones de muertes por ao. Anualmente ocurren ms de 317 millones de accidentes en el trabajo, muchos de estos accidentes resultan en absentismo laboral. El coste de esta adversidad diaria es enorme y la carga econmica de las malas prcticas de seguridad y salud se estima en un 4 por ciento del Producto Interior Bruto global de cada ao (OIT, 2015).En nuestro pas, estadsticas realizadas por la Secretara de Trabajo y Previsin Social (STPS) con datos registrados del IMSS en 2013 a nivel nacional la suma fue de 415,660 accidentes laborales (STPS, 2014). Si nos enfocamos a nuestro estado de Tabasco 4,080 trabajadores sufrieron una o varias lesiones en su mbito laboral, cabe mencionar que se reportaron 213 trabajadores accidentados, que tuvieron como consecuencia incapacidades permanentes y 11 resultaron una defuncin (STPS, 2014).El IMSS efectivamente indica que los daos al cuerpo derivados de los accidentes de trabajo tienen mayor incidencia en manos y muecas, as como en tobillos y pies, seguidos por abdomen, zona sacrolumbar, columna lumbar y pelvis, que derivan principalmente en la generacin de heridas, traumatismos, quemaduras, cuerpos extraos y amputaciones, entre otras. (Hernndez, 2015)Este proyecto dar a conocer cules son cada uno de los factores que causan los accidentes, saber el dficit de seguridad dentro del taller de la empresa, as tambin como sus riesgos. Se pretenden disear estrategias que ayuden a minimizar los riesgos de accidentes que pueda sufrir el trabajador. Como consecuencia se crear un ambiente seguro y de calidad dentro del rea especificada con un personal consiente de los riegos que existen y la magnitud del accidente que se puede ocasionar al hacer caso omiso a las medidas de seguridad que se establezcan. Aparte de maximizar la seguridad del taller de la empresa, se obtendr una optimizacin de sus recursos econmicos al no pagar indemnizacin o multas por parte de la STPS.

9. nalizarlo por hora y (punto de partida)del edificio para tener un referente

Antecedentes

A partir de 1844, se promulgaron leyes especficas de inspeccin de seguridad para diferentes tipos de empresas, desde fbricas textiles, industrias dedicadas al blanqueo, talleres en general, etc. De ah la influencia de Inglaterra en otros pases, originaron los grandes cambios que en materia de seguridad ocupacional se desarrollaron a partir del siglo XX.En el siglo XX fue cuando la seguridad cobr ms relevancia, ya que, los gobiernos de muchos pases se han preocupado por desarrollar una verdadera legislacin al respecto. Sin embargo, este proceso se ha dado de manera gradual. Desde el inicio del siglo se llevan estadsticas respecto de accidentes de vehculos de motor, pero, fue hasta 1932, en Estados Unidos cuando inicia un control estadstico de los riesgos de trabajo, control que sirvi de base para las grandes estrategias nacionales de prevencin de accidentes. Otro aspecto de la seguridad es la proteccin de los trabajadores. El desarrollo tecnolgico de este siglo, ha ayudado a la creacin y desarrollo del equipo de proteccin persona (Barrientos, 2005).

Las causas tcnicas hacen referencia a condiciones peligrosas o inseguras del entorno de trabajo. Estas causas son las de ms fcil solucin, solo hay que descubrir dnde se origina el riesgo y adoptar las medidas tcnicas necesarias para evitarlo. Algunos ejemplos son: falta de mantenimiento preventivo de los equipos y maquinaria, dficit de equipos de proteccin individual, carencia de dispositivos de seguridad en los equipos de trabajo, inadecuadas condiciones de los lugares de trabajo, deficiente sealizacin, escasa comunicacin entre la empresa y los trabajadores, falta de orden y limpieza e instalaciones elctricas inadecuadas. Los accidentes de trabajo se pueden prevenir realizando una vigilancia constante sobre los actos inseguros de los trabajadores y sobre las condiciones peligrosas que existan en el ambiente de trabajo (Instito de formacin y estudios sociales de Castilla Len, Federacin regional del metal, Construccin y Afines, 2009).

La mayora de los riesgos generados en las labores desempeadas de trabajos de mecanizacin, provienen del uso de herramientas manuales, uso de mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de corte y utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos, casi anecdtico, los productos empleados en los tratamientos superficiales.

Se podran clasificar los riesgos generados como:

Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales. Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas. Riesgos en la soldadura elctrica, oxigs y oxicorte. Riesgo por incendios y explosiones, ruidos y situacin de los equipos (lugares de trabajo). Riesgo elctrico.

Las condiciones de trabajo es un factor muy importante a la hora de evitar siniestros dentro de la actividad que se describe. (CEPYME ARAGON)

10. Metodologa

Nivel de investigacin Nuestro proyecto de que estamos llevado a cabo es una Investigacin Explicativa ya que buscaremos los factores que ocasionan los accidentes y riesgos laborales.

El tipo de poblacin a la que aplicaremos nuestro Proyecto es a los trabajadores del taller de torno y soldadura y mecnica en general de la empresa Rectificaciones Paraso, as como a su maquinaria ocupadas por los mismos dentro del rea especificada.Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos Tcnicas a utilizar: Entrevista Cuestionario Revisin de bitcora de mantenimiento de la maquinaria Observacin Instrumentos a utilizar: Formato de cuestionario. Gua de entrevista. Lista de cotejo para la revisin de la maquinaria. Formato de Auditoria efectivaDiseo de investigacin Este proyecto se clasifica en: investigacin de campo. Se realizar: Elaboracin de instrumentos: Se disearn y formularn los instrumentos necesarios como cuestionarios, gua de entrevistas, formatos de auditoria para obtener la informacin que necesitamos para cumplir los objetivos de nuestro proyecto. Entrevista: Aplicaremos este instrumento al gerente general de la empresa para obtener conocimientos previos del lugar y el ambiente en el que se trabaja, exponer nuestro proyecto y solicitar los permisos para aplicarlo. Auditoria efectiva: En esta actividad se identificara los actos y condiciones inseguras y el nivel de seguridad actual del taller. Aplicacin del cuestionario a trabajadores: Se aplicar este instrumento a los trabajadores del taller con el fin de identificar el nivel de conocimiento sobre la seguridad en el rea de trabajo y riesgos laborales. Revisin de maquinaria y herramientas: En esta actividad observaremos a detalle el funcionamiento de las mquinas y herramientas que se usan dentro del taller y los datos sern capturados en una lista de cotejo. Se analizar la bitcora de mantenimiento de cada una de ellas. Proceso y anlisis de datos: Con los datos que se obtengan de los instrumentos que se usarn en la investigacin se tabular para que posteriormente se grafique. Las fotografas y videos nos ayudarn a comprender la situacin o el estado en las que se encuentre el taller y de esa manera podamos analizar la problemtica y sacar conclusiones. Diseo de estrategias: Con las conclusiones que obtengamos vamos a disear las estrategias posibles para minimizar los riesgos de accidentes que ms le convenga y necesite el taller. Elaboracin del informe: Haremos una redaccin los resultados que se obtenga de la investigacin y las estrategias diseadas a partir de las conclusiones a las que se hayan llegado

Universidad Politcnica Del Golfo de MxicoCiencia y Tecnologa Que TransformanProtocolo de Investigacin

Formato Protocolo de Investigacin

11. Programa de actividades

Semana12345678

Das12345671234567123456712345671234567123456712345671234567

Actividad

Elaboracin de instrumentos

Entrevista

Auditoria efectiva

Aplicacin del cuestionario a trabajadores

Revisin de maquinaria

Proceso y anlisis de datos

Diseo de estrategias

Elaboracin de informe

12. Recursos disponibles

Recursos materiales: Cmara fotogrfica, Cmara de video, Computadora porttil, Dispositivo mvil inteligente, material de oficina.

Recursos Humanos: Encuestadores, Capturistas de datos visuales.

Recursos Financieros: $850.50

13. Impactos

Impacto ambiental Nuestro proyecto crear un impacto positivo en el ambiente ya que implementando las medidas de seguridad manejaremos el uso adecuado de residuos txicos como son: aceite, grasas, gases txicos etc. Como tambin la clasificacin correcta de los desechos metalrgicos, se contribuir al cuidado del suelo y aire para el bienestar de nuestro planeta.

Impacto econmicoNuestro proyecto contribuir en la mejora del taller as como tambin en la compra de equipo de proteccin personal, sealamientos de seguridad y capacitacin del personal. Contar con los papeles en regla en cuestiones de seguridad para as evitar gastos innecesarios como son las multas, o la indemnizacin a los trabajadores que sufren algn tipo de accidente.

Impacto social Nuestro proyecto contribuir de una manera positiva en el mbito social para que los trabajadores y sus familias se sientan seguros y as poder hacer que la empresa sea reconocida en cuestiones sociales. Implementar estrategias de prevencin de riesgos y accidentes dentro del taller para la seguridad de los trabajadores.

Impacto cientficoEste proyecto servir de apoyo o referencia para investigaciones futuras de cmo reducir riesgos de accidentes en algn taller o sobre investigaciones futuras de seguridad en el espacio laboral.

14. Fuentes de consultadasBibliografaBarrientos, S. I. (08 de 2005). Prevencin de riesgos laborales. Recuperado el 18 de 06 de 2015, de http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_1407_IN.pdfCEPYME ARAGON. (s.f.). Riesgos en Trabajos en Talleres de Mecanizacin.Hernndez, M. (15 de Febrero de 2015). Tarjeta Activa Mxico. Obtenido de https://tarjetaactivamexico.wordpress.com/2011/02/15/accidentes-de-trabajo-mas-comunes-en-mexico/Instito de formacin y estudios sociales de Castilla Len, Federacin regional del metal, Construccin y Afines. (2009). Suelda Seguro y proteje tu salud ahora y en el futuro. Castilla y Len, Espaa: Angelma S.A.OIT. (2015). Orgnizacin Internacional del Trabajo. Recuperado el 07 de 06 de 2015, de http://www.ilo.org/global/topics/safety-and-health-at-work/lang--es/index.htmSTPS. (2014). Informacin sobre Accidentes y Enfermedades de Trabajo Nacional 2004-2013. Secretaria del Trabajo y Previsin Social.STPS. (2014). Informacin sobre accidentes y enfermedades de trabajo Tabasco 2004-2013. Secretaria del Trabajo y Previsin Social.