21

Repblica Bolivariana de Venezuela

FUNDACIN PARA LA PLANIFICACIN Y DESARROLLO DE CENTROS DE CAPACITACIN INDUSTRIAL CHARALLAVE ESTADO BOLIVARIANO DE MIRANDA

PROGRAMA DE FORMACIN PROFESIONAL

MENCIN: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX PROMOCIN: XXXXXXX

PROPUESTA DE UN MTODO PARA DISMINUIR EL TIEMPO DE PUESTA A PUNTO EN EL MONTAJE DE TROQUELES EN LA MQUINA

ZANI, NMERO DOS, SECCIN PRENSAS, DEPARTAMENTO DE ESTAMPADO, INFRA S. A., CA, ESTADO MIRANDA.

MAYO DE 2005

4 cm

3 cm

3 cm

3 cm

TEXTO E IMGENES CENTRADO

ANEXO A ANTEPORTADA

22

Repblica Bolivariana de Venezuela FUNCECAIND

Charallave Estado Bolivariano de Miranda

Programa de Formacin Profesional Mencin: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Promocin: XXXXXXX

Propuesta de un mtodo para disminuir el tiempo de puesta a punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin

Prensas, Departamento de Estampado en INFRA S. A.

Trabajo Final presentado a la: Fundacin para la Planificacin y Desarrollo de Centros de

Capacitacin Industrial para optar a la certificacin de: Analista de Control de Calidad

Autor o Autores Rafael

Rodrguez Edwin Tutor Acadmico, Tutor Empresarial o Asesor

Alberto

Ro Tuy, julio de 2008

ANEXO B PORTADA

23

ndice General

pp. Lista de Diagramas xi Introduccin 1 CAPTULO PRIMERO

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema 2 Objetivo General 4 Objetivos Especficos 4 Justificacin 4

CAPTULO SEGUNDO MARCO REFERENCIAL

Bases Tericas Factores que influyen en la productividad 8

Racionalizacin 9 Tecnologa 9

Estudio de mtodos 22 Objetivo del estudio de mtodos 22

El diagrama de flujo de trabajo 24 Operacin 25 Transporte o traslado 25 Inspeccin o verificacin 25 Demora o retraso 25 Almacenaje o almacenamiento 25 Actividades combinadas 26

El diagrama causa efecto 27 Uso del diagrama 27

Resea de la Empresa 28 Misin 29 Visin 30

CAPTULO TERCERO

MARCO METODOLGICO

Tipo de Investigacin 32 Nivel de Investigacin 33 Poblacin y Muestra 34

LETRA ARIAL 12 PUNTOS, MAYSCULA SOSTENIDA, EN NEGRITA.

Letra Arial 12 puntos, mayscula minscula sin negrita

ANEXO C

Numeracin de pgina preliminar en nmero romano en minscula

vi

24

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos 34 Tcnica

La observacin 35 Instrumento

El Registro Anecdtico 35

CAPTULO CUARTO ANLISIS Y PRESENTACIN DE RESULTADOS

Anlisis y Presentacin de Resultados 36

CAPTULO QUINTO CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones 40 Recomendaciones 41

CAPTULO SEXTO

PROPUESTA

Prembulo 42 Objetivo General 42 Objetivos Especficos 42 Aspectos a Considerar para la reduccin de tiempo en el

y puesta a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2 45 Lista de Referencias 47

ANEXO C [continuacin]

25

LISTA DE DIAGRAMAS

pp. DIAGRAMA

1. Diagrama de operaciones mtodo actual 37 2. Resumen de actividades mtodo actual 38 3. Diagrama de operaciones mtodo propuesto 43 4. Resumen de actividades mtodo propuesto 44

ANEXO D

26

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento de Problema El proceso de evolucin que conduce a una sociedad desde una

economa agrcola tradicional hasta otra caracterizada por procesos de

produccin mecanizados para fabricar bienes a gran escala recibe el nombre

de: Revolucin Industrial. Este proceso se produce en distintas pocas

dependiendo de cada pas.

La primera Revolucin Industrial tuvo lugar a finales del siglo XVIII, los

cambios ms inmediatos se produjeron en los procesos de produccin: qu,

cmo y dnde se produca. El trabajo se traslad de la fabricacin de

productos primarios a la de bienes manufacturados y servicios. El nmero de

productos manufacturados creci de forma espectacular gracias al aumento

de la eficacia tcnica.

En parte, el crecimiento de la productividad se produjo por la

aplicacin sistemtica de nuevos conocimientos tecnolgicos y gracias a una

mayor experiencia productiva. Destaca la Enciclopedia Encarta (2005) que:

Se puede afirmar que los cambios ms importantes afectaron a la organizacin del proceso productivo. Las fbricas aumentaron en tamao y modificaron su estructura organizativa. En general, la produccin empez a realizarse en grandes empresas o fbricas en vez de pequeos talleres domsticos y artesanales, y aument la especializacin laboral. La aparicin de nuevas mquinas y herramientas de trabajo

especializadas permiti que los trabajadores produjeran ms bienes que

antes y que la experiencia adquirida utilizando una mquina o herramienta

aumentara la productividad y la tendencia hacia una mayor especializacin

en un proceso acumulativo.

Interlineado 1,5 Espacio y Medio

Interlineado 2,0 Doble Espacio

Interlineado 3,0Tres Espacios

Sangra 5 caracteres;

1,25 cm

Numeracin de pgina de desarrollo en nmero arbigo

2

ANEXO E

Interlineado 1,0 Espacio Sencillo

27

Objetivo General Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a

punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin

Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.

Objetivos Especficos 1. Diagnosticar el proceso actual de puesta a punto en el montaje de

troqueles de la mquina ZANI, nmero dos.

2. Comprobar que los implementos utilizados actualmente son los ms

idneos para el proceso de puesta a punto.

3. Determinar si se puede disminuir el tiempo actual empleado.

4. Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a

punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin

Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.

Justificacin de la Investigacin Para toda empresa es importante mantener el nivel de eficiencia ya

que ser esto lo que garantizar no slo su permanencia en el mercado,

sino, su expansin, ello requiere establecer un seguimiento de todo su

funcionamiento para detectar eventuales deficiencias en cualquier momento

del proceso y procurar implantar los mecanismos necesarios de correccin

que permitan la mejora continua. Ello hace que este proyecto de

investigacin sea importante para la empresa INFRA S. A. porque ser un

aporte que permitir un mejor funcionamiento operacional de la mquina

ZANI nmero dos

La presente investigacin se justifica ya que abordar el tema desde

un punto de vista tcnico, evitando empirismos, ello permitir aportar a la

organizacin aspectos concretos respecto al mtodo de trabajo y los

implementos utilizados en las operaciones, los posibles aportes pueden

enunciarse en funcin de que la investigacin permitir: Optimizar los

recursos, Trabajar bajo criterios unificados, Facilitar la coordinacin de los

esfuerzos de todos y Garantizar la calidad de los productos.

ANEXO E [continuacin]

28

CAPTULO II

MARCO REFERENCIAL

Bases Tericas Produccin, Producto y Productividad

Muchas veces se hace referencia a los trminos: produccin, producto

y productividad indistintamente, por lo que, se hace necesario aclarar los

mismos para poder comprender con exactitud el concepto que encierra cada

uno, en tal sentido el INCE (1990) en el modulo I del manual de

Productividad en la Empresa, refiere que: Produccin: es la cantidad de

productos elaborados en un tiempo determinado. (p. 13) [ver figura uno]

Figura 1. Seis rollos de tela en una hora (produccin) Tomado de: Productividad en la Empresa, Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990

As mismo el referido manual destaca qu: Producto: es lo que se

obtiene en un proceso de fabricacin, elaboracin, cultivo, explotacin, etc.

(p. 13) [ver figura dos]

Figura 2. Rollo de tela (producto) Tomado de: INCE, Productividad en la Empresa, Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990

Forma de identificar las figuras y grficos

ANEXO F

29

Resea de la Organizacin Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S. A.) se

encuentra ubicada en la calle Ramn A. Rodrguez, Zona Industrial Marn 1,

en Ca Estado Miranda, Venezuela, posee un rea total aproximada de diez

mil metros cuadrados (10.000 m2)

Su razn social es la fabricacin, compra, venta, distribucin

comercial, importacin y exportacin de todo tipo de intercambiadores de

calor de aluminio para vehculos automotores, as como para motores y/o

plantas industriales.

En el ao 1953, se funda Taller Hermanos Mancin registrndose en

el ao siguiente como Sociedad Radiadores INFRA, esto ocurri

exactamente el veinticuatro de Marzo de mil novecientos cincuenta y cuatro.

En Junio de 1984, incorpora a su proceso de soldadura, el sistema de

vaco, fabricando cuatro (4) unidades de colmenas modelo Sierra por hora.

A finales del mismo ao se instala un equipo de mayor capacidad y as

logra soldar modelos: 150; Sierra y F-350 en cantidades de veinte (20)

unidades por hora.

En el ao 1993, se adquiere el equipo para soldar por atmsfera

controlada, obteniendo el reconocimiento Q-101 de Calidad por parte de la

ensambladora de automviles Ford Motors de Venezuela, con estas nuevas

inversiones se obtiene una capacidad productiva de cien (100) unidades por

hora, en un turno de trabajo. Esto permite iniciar la exportacin a los Estados

Unidos, de colmenas y radiadores.

En 1994, se exportan radiadores para calefacciones con destino a los

Estados Unidos y Europa.

En 1995, se inicia la expansin de las instalaciones a cinco mil metros

cuadrados (5.000 m2), para completar los diez mil metros cuadrados (10.000

m2) que posee actualmente.

En 1997, se obtuvo el reconocimiento Q-1 del Sistema de Calidad por

parte de Ford Motors de Venezuela.

ANEXO F [continuacin]

30

En 1998, se obtuvo la certificacin que avala el sistema de calidad de

INFRA, S.A. de conformidad con los requerimientos del Sistema QS-

9000/ISO-9000.

En el ao 2000, obtiene el premio del mejor proveedor para General

Motors de Venezuela.

Como puede apreciarse, de la lectura de sta resea inicial el norte de

Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA, S.A.) ha sido

siempre la mejora continua.

Misin La misin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S.A.)

es convertirse en lideres para la elaboracin de productos para la industria

automotriz, estampados metlicos en el mercado Nacional e Internacional

por medio de la satisfaccin de las expectativas del mercado en cuanto a

costo, calidad, entrega de nuestros productos y retorno constante para la

inversin de nuestros accionistas.

Visin La visin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA

S.A.) es fortalecer y mejorar los diseos actuales que estn en el mercado,

para satisfacer las necesidades y las expectativas del cliente, ofrecindoles

producto de calidad y una atencin personalizada. Preparando y adiestrando

a sus trabajadores con conocimiento de las nuevas tecnologas para el

surgimiento y desarrollo de la empresa. Poseer tecnologa de punta

necesaria para alcanzar las metas trazadas en cuanto a la preservacin del

medio ambiente.

Poltica de Calidad Ser el lder en el diseo y fabricacin de intercambiadores de calor

sustentados en los siguientes principios:

x Nuestra gente es el ms preciado recurso que tenemos y su desarrollo debe ser promovido y alentado.

ANEXO F [continuacin]

31

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

Modalidad de la Investigacin La investigacin a realizar se relaciona con la modalidad conocida

como proyecto factible la cual de acuerdo con la UPEL (2003) consiste en

la investigacin, elaboracin y desarrollo de una propuesta de un modelo

operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de

organizaciones o grupos sociales; puede referirse a la formulacin de

polticas, programas, tecnologas, mtodos o procesos (p. 16)

Tipo de Investigacin Es importante destacar que la UPEL (2003) describe, que el proyecto

factible debe tener apoyo en una investigacin documental, de campo o

un diseo que incluya ambas modalidades. (p. 16) En atencin a ello, la

investigacin es considerada de campo y documental, al respecto la UPEL

refiere que se entiende por investigacin de campo: el anlisis sistemtico

de problemas en la realidad, con el propsito bien sea de describirlos,

interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus

causas y efectos (p. 14) y por investigacin documental: el estudio de

problemas con el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de

su naturaleza, con apoyo, principalmente, en trabajos previos,

informacin y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales o

electrnicos. (p. 15)

Cabe mencionar en relacin a la investigacin de campo, que Sabino

(2002) la describe como aquella en la cual: los datos de inters se

recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del

investigador (p. 89)

Respecto a la investigacin documental, Sabino (2002) aclara que la

descripcin que reciben los datos obtenidos depende del origen, en

consecuencia se tiene que los mismos pueden ser:

ANEXO G

32

primarios, denominacin que alude al hecho de que son datos de primera mano, originales, producto de la investigacin en curso sin intermediacin de ninguna naturaleza. Cuando, a diferencia de lo anterior, los datos a emplear han sido ya recolectados en otras investigaciones y son conocidos mediante los informes correspondientes nos referimos a datos secundarios, porque han sido obtenidos por otros y nos llegan elaborados y procesados de acuerdo con los informes de quienes inicialmente los obtuvieron y manipularon. Como estas informaciones proceden siempre de documentos escritos, pues esa es la forma uniforme en que se emiten los informes cientficos, damos a estos diseos el nombre de bibliogrficos. (p. 89) En el presente trabajo, la investigacin de campo permitir observar el

fenmeno y captar los datos de inters en el sitio de ocurrencia, respecto a la

investigacin documental los datos considerados, sern de tipo primario y

secundario ya que se obtendrn de la realidad objeto de estudio y de

informes de trabajo de produccin.

Nivel de la Investigacin Sabino (2002) refiere que los niveles de investigacin pueden ser:

experimental, post-facto, encuesta, panel y estudios de casos. (p. 67)

Respecto a la cita referida, se tiene que la presente investigacin se

considerar como estudio de caso, el cual es descrito por el autor citado

como: el estudio profundizado y exhaustivo de uno o muy pocos objetos

de investigacin, lo que permite obtener un conocimiento amplio y detallado

de los mismos (p. 75)

Poblacin y Muestra Respecto a la poblacin y a la muestra la UPEL (2003) precisa que se

debe describir:

el universo afectado por el estudio () En el caso de los estudios de campo realizados con enfoques en los cuales los conceptos de poblacin y muestra no sean aplicables, se describirn los sujetos, fenmenos o unidades de la investigacin, as como tambin los criterios utilizados para su escogencia. (p. 27)

Autor; Ao

Cita dentro de texto, menor a

39 palabras

Pgina

Pgina

Autor; Ao

Cita fuera de texto, igual o mayor a 40 palabras

ANEXO G [continuacin]

33

CAPTULO IV

RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS

En el presente capitulo se refieren los resultados obtenidos de la

aplicacin de las tcnicas durante el proceso de investigacin.

El cuadro dos permite visualizar aspectos relacionados con la

actividad en estudio, el mismo, nos permite comprender de una manera

clara, que los tems uno al cuatro no pueden ser objeto de modificacin, sin

embargo el tem cinco, permite la posibilidad cierta de simplificar la actividad

operacional realizada por el operador de la prensa estampadora.

Cuadro 2. Anlisis de la actividad en estudio tem Pregunta Objetivo Respuesta

1 Qu se hace? Posibilidad de eliminar Montar y poner a punto troquel

2 Donde se hace? En la prensa de estampado

3 Cundo se hace? Cada vez que se cambie un troquel

4 Quin lo hace?

Posibilidad de combinar o cambiar:

El orden El lugar La persona El operador de la

mquina

5 Cmo lo hace? Posibilidad de simplificar Posicionar el troquel con los dispositivos graduable de acuerdo a la altura necesaria

Fuente: Cuadro elaborado por los autores con base en la gua breve: Como puede simplificar el trabajo. Haiek. 1989.

Basados en lo anterior, los autores elaboraron el diagrama de

operaciones y el resumen de actividades correspondiente al montaje y

puesta a punto de un troquel en la mquina ZANI, nmero dos de la seccin

de prensas en el departamento de estampado de INFRA.

Forma de identificar los

cuadros

ANEXO H

34

DIAGRAMA DE OPERACIONESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado

X Seccin: Prensas

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Montaje y puesta a punto de troquel

1 El montacargas monta el troquel en la prensa

1 El operador va a pie hasta el almacn para seleccionar llaves y tacos

2 Selecciona las llaves necesarias y los tacos adecuados

3 El operador centra el troquel en la prensa con un tubo

2 Regresa a la mquina con las llaves y los tacos

4 Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la mquina

5 Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura del troquelFija y ajustar troquel a la prensa. Buscar los tornillos, las bridas y los tacos (tiene que jugar con la medida de los tacos para conseguir los ocho topes)

7 Eleva la mesa superior de la prensa y pone a punto la mquina

3 El operador va a buscar la materia prima en la guillotina y la traslada a la prensa

1 Coloca una lmina sobre la hembra del troquel y estampa una muestra testigo e inspecciona la misma

4 El operador se dirige al almacn para buscar el contenedor para el producto troquelado

Rafael M. y Erwin R.

5 El operador regresa a la prensa con el contenedor para el producto troquelado

Mtodo: Actual Propuesto

ANEXO H [continuacin]

35

RESUMEN DE ACTIVIDADESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado

X Seccin: Prensas

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Elaborado: Revisado: Aprobado: Rafael M. y Erwin R.

ABREVIATURAS OP TR DE IN AL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

DIST. MET.

TPO. MN.

El montacargas deja el troquel en la prensa 1:12 Ir al almacn a buscar llaves y tacos 20 5:00 Seleccionar llaves, elegir tacos 10:00 Regresar a la prensa 20 5:00 Centrar el troquel en la prensa 1:08 Medir altura hasta lograr recorrido 1:48 Bajar mesa superior hasta altura del troquel 1:22 Fijar y ajustar troquel; colocando topes

eligiendo tacos por descarte 41:25

Elevar mesa superior y poner a punto prensa 1:22 Buscar M. P. y trasladar a la prensa 3:10 Estampar muestra testigo 1:00 Inspeccionar muestra testigo 3:00 Buscar contenedor para la produccin 20 5:00 Regresar con contenedor 20 5:00

08 05 01 01 - TOTALES 80 84:47

ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA Operaciones (OP) 8 Traslados (TR) 5 Demoras (DE) 1 Inspecciones (IN) 1 Almacenamiento (AL) - Distancia en metros 80 Tiempo en minutos 84:47

RESUMEN DE ACTIVIDADES

Mtodo: Actual Propuesto

ANEXO H [continuacin]

36

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones Como resultado de la investigacin realizada en la mquina ZANI,

nmero dos, en la seccin de prensas del departamento de estampado, en

Industria Nacional Fbrica de Radiadores S. A. (INFRA) ubicada en Ca,

Estado Miranda, se concluye lo siguiente en relacin a los objetivos

especficos de la investigacin:

1. Para el primer objetivo especfico: Diagnosticar el proceso actual de

puesta a punto en el montaje de troqueles de la mquina ZANI, nmero dos,

se determin que, desde el momento en que el montacargas deja el troquel

en la prensa hasta el momento en que el operador busca y trae el

contenedor para las piezas estampadas transcurren ochenta y cuatro

minutos con cuarenta y siete segundos (84:47)

2. Para el segundo objetivo especfico: Comprobar que los

implementos utilizados actualmente son los ms idneos para el proceso de

puesta a punto, se determin que los mismos no son los ms adecuados

debido a que no se encuentran diseados para la actividad que se debe

realizar, estos son realmente aditamentos que se emplean mediante prueba

y descarte.

3. Para el tercer objetivo especfico: Determinar si se puede disminuir

el tiempo actual empleado, de acuerdo con el diagrama de operaciones y el

resumen de actividades realizado, si es posible disminuir el tiempo

actualmente empleado en montar y poner a punto el troquel.

4. Para el cuarto objetivo especfico: Proponer un mtodo que

permitan disminuir el tiempo de puesta a punto en el montaje de troqueles en

la mquina ZANI, nmero dos, Seccin Prensas, Departamento de

Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda, en el captulo VI. Propuesta,

del presente trabajo se propone un mtodo que permite disminuir el tiempo

ANEXO I

37

de puesta a punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero

dos de la seccin de prensas en el departamento de estampado de INFRA.

Recomendaciones En atencin a las conclusiones presentadas, los autores recomiendan

lo siguiente:

Evaluar la propuesta descrita en el captulo VI Nombrar una persona que acte como coordinador del proceso de

implementacin

Ser constantes en la implementacin de lamisca. Ello requiere del apoyo de la Gerencia.

ANEXO I [continuacin]

38

CAPTULO VI

PROPUESTA

Prembulo Hoy por hoy la globalizacin genera una feroz competencia, siendo un

hecho que, en cualquier industria se presentar la necesidad de mejorar la

productividad. En el caso de las operaciones de produccin ello por ejemplo

requerir determinar un mtodo ms rpido para realizar el trabajo, esto se

debe a la propia necesidad de perfeccionamiento de los mtodos de trabajo,

influidos por las nuevas tecnologa, la demanda y los procesos econmicos,

debe entonces emplearse algn procedimiento para disear el trabajo y

determinar la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. La solucin la

representa en algunos casos el estudio del trabajo, el cual es adems un

medio para aumentar la efectividad y eficiencia en los procesos de la

empresa, generando una mayor utilidad y rentabilidad en el negocio.

Objetivo General Presentar un nuevo mtodo de trabajo que permita la reduccin del

tiempo actualmente empleado en el montaje y puesta a punto de troqueles

en la mquina ZANI, nmero dos en la seccin prensas del departamento de

estampado de INFRA S. A.

Objetivos Especficos 1. Sugerir una nueva metodologa para el proceso de puesta a punto

en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.

2. Recomendar la implementacin de un dispositivo para la puesta a

punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.

ANEXO J

39

DIAGRAMA DE OPERACIONESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado

X Seccin: Prensas

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Montaje y puesta a punto de troquel

1 El montacargas monta el troquel en la prensa

2 El operador centra el troquel en la prensa con un tubo

3 Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la mquina

4 Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura del troquel

Fija y ajusta el troquel a la prensa. Busca los tornillos, las bridas y el dispositivo de altura regulable

7 Eleva la mesa superior de la prensa y pone a punto la mquina

1 El operador va a buscar la materia prima en la guillotina y la traslada a la prensa

1 Coloca una lmina sobre la hembra del troquel y estampa una muestra testigo e inspecciona la misma

2 El operador se dirige al almacn para buscar el contenedor para el producto troquelado

Rafael M. y Erwin R.

6

3 El operador regresa a la prensa con el contenedor para el producto troquelado

5 Tomar la llave para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura

Mtodo: Actual Propuesto

ANEXO J [continuacin]

40

Aspectos a considerar para la reduccin de tiempo en el montaje y puesta a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2

RESUMEN DE ACTIVIDADESProceso: Montaje y puesta a punto de troquel Departamento: Estampado

X Seccin: Prensas

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Elaborado: Revisado: Aprobado: Rafael M. y Erwin R.

ABREVIATURAS OP TR DE IN AL DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

DIST. MET.

TPO. MN.

El montacargas deja el troquel en la prensa 1:12 Centrar el troquel en la prensa 1:08 Medir altura hasta lograr recorrido 1:48 Bajar mesa superior hasta altura del troquel 1:22 De la gaveta fijada a la prensa, tomar la llave

para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura

6:00

Fijar y ajustar troquel; empleando los dispositivos regulador de altura

18:00

Elevar mesa superior y poner a punto prensa 1:22 Buscar M. P. y trasladar a la prensa 3:10 Estampar muestra testigo 1:00 Inspeccionar muestra testigo 3:00 Buscar contenedor para la produccin 20 5:00 Regresar con contenedor 20 5:00

08 03 - 01 - TOTALES 40 47:22

ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMA Operaciones (OP) 8 8 - Traslados (TR) 5 3 2 Demoras (DE) 1 - 1 Inspecciones (IN) 1 1 - Almacenamiento (AL) - - - Distancia en metros 80 40 40 Tiempo en minutos 84:47 47:22 37:25

RESUMEN DE ACTIVIDADES

Mtodo: Actual Propuesto

ANEXO J [continuacin]

41

1. Para reducir el tiempo empleado en seleccionar la llave y los tacos, lainas

o arandela (ver figura uno) para regular la altura del troquel, se propone

fabricar un dispositivo regulable (ver figura dos) el cual ayudar a evitar el

uso de tacos y lainas, ello permitir una reduccin de tiempo de veintitrs

minutos con veinticinco segundos (23:25)

Figura 1. Tacos, lainas o arandela para la colocacin de la altura del troquel. Los mismos son inadecuados e inseguros.

Figura 2. Dispositivo estndar para regular la altura segn el troquel el mismo ayudar a evitar el uso de tacos, lainas o arandelas el cual es adecuado y seguro. 2. Al instalar en la prensa una gaveta se pueden colocar en la misma, la llave

para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura, ello permitir

eliminar el traslado (ida y vuelta) hacia el almacn para seleccionar la llave

necesaria y seleccionar los tacos, lainas y/o arandelas para regular la

altura, ello permitir una reduccin de tiempo de catorce minutos (14)

Laina o arandela

Tacos

Dispositivo regulable

ANEXO J [continuacin]

42

LISTA DE REFERENCIAS

Balestrini Miriam (2002) Cmo se elabora el Proyecto de Investigacin. Sexta Edicin. Servicio Editorial Consultores Asociados B. L. Caracas, Venezuela.

Gmez Francisco (1990) Sistemas y Procedimientos Administrativos. Ediciones Fragor. Caracas, Venezuela.

Gmez Lus y Reyes Hernn (Especialistas de contenido) (1991) Control de Calidad. Estudios Profesionales VI. Ingeniera Industrial. Tomo II. Publicacin de la Universidad Nacional Abierta (UNA) Caracas, Venezuela.

Haiek, Jorge (2004, Julio-Diciembre) [Documento en lnea] Como se puede simplificar el trabajo. Revista Electrnica de Ingeniera Industrial. Disponible: http://www.aeii.com

INCE (1990) Productividad en la Empresa: Fundamentos Bsicos para establecer un Programa de Productividad. Modulo I. Programa de Formacin Gerencial en Empresas. Impreso por la Divisin de Edicin y Artes Grficas, Direccin General de Administracin, Instituto Nacional de Cooperacin Educativa. Caracas, Venezuela.

INFRA (2002) [Disco Compacto] Material informativo. Indstria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. Ca, Estado Miranda, Venezuela.

Microsoft (2005) [Multimedia en DC] Encarta Biblioteca de Consulta. Disponible: Microsoft Corporation. U. S. A.

Navas Jaime (2000) [Documento electrnico en formato PDF] La Mejora de mtodos en el trabajo. Disponible: http://www.me.com.es

Sabino, Carlos (2002) El Proceso de Investigacin. Edicin corregida y actualizada. Editorial Panapo. Caracas, Venezuela.

UPEL (2005) Manual de Trabajos de Grado de Especializacin y Maestra y Tesis Doctorales. 2da Reimpresin de la 3ra Edicin 2003. Universidad Pedaggica Experimental Libertador, Vicerrectorado de Investigacin y Postgrado. Edita Fondo Editorial de la Universidad Pedaggica Experimental Libertador (FEDEUPEL) Caracas, Venezuela.

ANEXO K

LIBRO

PGINA WEB DE INTERNET

DC DISCO COMPACTO

MULTIMRDIA EN DC

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