NRF-044 Aisladores de Susp Sinteticos Para Lt de 161 a 400 Kv

AISLADORES DE SUSPENSIN SINTTICOS PARA LNEAS DE TRANSMISIN EN TENSIONES DE 161 kV a 400 kV

NRF-044-CFE-2006

MXICO


NORMA DE REFERENCIA NRF-044-CFE

P R EFA C IO

Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros del CONORCFE, indicados a continuacin: Asociacin de Normalizacin y Certificacin Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas Direccin General de Normas Gerencia de Abastecimientos de CFE Instituto de Investigaciones Elctricas Luz y Fuerza del Centro Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE Subdireccin de Construccin de CFE Subdireccin de Distribucin de CFE Subdireccin de Generacin de CFE Subdireccin Tcnica de CFE Subdireccin de Transmisin de CFE Universidad Nacional Autnoma de Mxico La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM, quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin. Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con aislador polimrico tipo suspensin para lneas de transmisin de 230 kV y 400 kV localizadas en zonas de contaminacin y vandalismo (CFE 52200-47), que se hayan publicado. La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 90 das despus de la publicacin de su declaratoria de vigencia en el Diario Oficial de la Federacin.NOTA: Esta norma de referencia es vigente desde el 04 de febrero de 2008.

Publicado en el Diario Oficial de la Federacin el 05 de noviembre de 2007

Primera Edicin



CONTENIDO

1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 5

OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1 CAMPO DE APLICACIN ____________________________________________________________ 1 REFERENCIAS _____________________________________________________________________ 1 DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 2 Acoplamiento ______________________________________________________________________ 2 Agrietamiento (Crazing) _____________________________________________________________ 2 Aislador___________________________________________________________________________ 2 Aislador de Suspensin Sinttico _____________________________________________________ 2 Anillos Equipotenciales______________________________________________________________ 2 Arborescencias ____________________________________________________________________ 2 Caleo (Chalking)____________________________________________________________________ 3 Carbonizacin (Tracking) ____________________________________________________________ 3 Carga Mecnica Especfica (SML) _____________________________________________________ 3 Carga Mecnica de Rutina (RTL) ______________________________________________________ 3 Distancia de Aislamiento_____________________________________________________________ 3 Distancia de Fuga __________________________________________________________________ 3 Erosin ___________________________________________________________________________ 3 Fenmeno de Hidrlisis _____________________________________________________________ 3 Grieta (Cracking) ___________________________________________________________________ 3 Resistencia a la Torsin _____________________________________________________________ 3 Tensin de Descarga Disruptiva U50 ___________________________________________________ 3 Tensin de Aguante Normalizada _____________________________________________________ 4 Tensin Crtica de Flameo al Impulso por Rayo __________________________________________ 4 Tensin Crtica de Flameo al Impulso por Maniobra ______________________________________ 4 Tensin de Flameo a 60 Hz ___________________________________________________________ 4 Tensin Elctrica Libre de Efecto Corona_______________________________________________ 4 Tensin de Radio Interferencia________________________________________________________ 4 Zona de Conexin __________________________________________________________________ 4 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ________________________________________________________ 4



5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 8 8.1 8.2 8.3 9 9.1 10 10.1 10.2 11 12

Material de la Envolvente S _________________________________________________________ 5 Tensin Elctrica Nominal de Operacin U ____________________________________________ 5 Tipo de Herraje de Acoplamiento V __________________________________________________ 5 Carga Mecnica Especificada (SML) W _______________________________________________ 5 Nivel de Contaminacin K __________________________________________________________ 5 Altitud de Operacin Y_____________________________________________________________ 6 CLASIFICACIN DE LOS AISLADORES DE SUSPENSIN SINTTICOS ______________________ 6 ESPECIFICACIONES ________________________________________________________________ 6 Caractersticas y Condiciones Generales _______________________________________________ 6 Condiciones de Operacin ___________________________________________________________ 8 Condiciones de Desarrollo Sustentable ________________________________________________ 8 Condiciones de Seguridad Industrial___________________________________________________ 8 CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________ 8 Pruebas de Prototipo________________________________________________________________ 8 Pruebas de Aceptacin _____________________________________________________________ 23 Pruebas de Rutina _________________________________________________________________ 26 MARCADO _______________________________________________________________________ 26 Marcado del Aislador_______________________________________________________________ 26 EMPAQUE, EMBALAJE Y EMBARQUE ________________________________________________ 26 Empaque_________________________________________________________________________ 27 Embalaje _________________________________________________________________________ 27 BIBLIOGRAFA ____________________________________________________________________ 27 CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES ___________________________________ 27

APNDICE A (Informativo) INFORMACIN MNIMA REQUERIDA PARA PLANOS PROTOTIPO ____________ 28 APNDICE B (Informativo) REQUISITOS DE HERRAJES ___________________________________________ 29 APNDICE C (Informativo) LIBERACIN SBITA DE CARGA _______________________________________ 30 APNDICE D (Informativo) PRUEBA DE ESFUERZOS MLTIPLES ___________________________________ 32 APNDICE E (Informativo) REFERENCIAS TCNICAS INTERNACIONALES ___________________________ 34



TABLA 1 TABLA 2 TABLA 3 TABLA 4 TABLA 5

Distancia de fuga mnima ____________________________________________________________ 7 Requerimientos de caractersticas elctricas de aisladores _______________________________ 19 Requerimientos de caractersticas mecnicas de aisladores ______________________________ 20 Clasificacin de defectos ___________________________________________________________ 23 Muestreo para inspeccin por variables _______________________________________________ 24

FIGURA 1 Prueba termomecnica pre-esfuerzo ciclos tpicos ____________________________________ 11 FIGURA 2 Ejemplo de un contenedor para la prueba de difusin de agua ____________________________ 15 FIGURA 3 Prueba de tensin a 60 Hz___________________________________________________________ 16 FIGURA 4 Prueba de ataque de cido __________________________________________________________ 22


NORMA DE REFERENCIA NRF-044-CFE 1 de 34

1

OBJETIVO

Establecer las caractersticas electromecnicas y dimensionales que deben cumplir los aisladores sintticos para lneas de transmisin en las tensiones de 161 kV a 400 kV.

2

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia aplica en la adquisicin y suministro, evaluacin de pruebas de diseo, prototipo, aceptacin e inspeccin de control de calidad de los aisladores sintticos utilizados en lneas de transmisin en las tensiones elctricas de 161 kV, 230 kV y 400 kV.

3

REFERENCIAS

Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan: NMX-H-004-SCFI-1996 Industria Siderrgica-Recubrimiento de Zinc por el Proceso de Inmersin en Caliente para Sujetadores y Herrajes de Hierro y Acero-Especificaciones y Mtodos de Prueba. Tcnicas de Prueba de Alta Tensin Parte 1: Definiciones Generales y Requerimientos de Prueba. Pruebas de Contaminacin Artificial en Aisladores para Alta Tensin Utilizados en Sistemas de Corriente Alterna Gua para la Seleccin de Aisladores con Respecto a Condiciones de Contaminacin Parte 1: Aisladores de Vidrio y Porcelana. Prueba de Radio Interferencia en Aisladores para Alta Tensin. Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1 Informacin General y Aplicaciones. Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2 Mtodo de Muestreo, Tablas y Grficas. Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3 - Regla de Clculo para la Determinacin de Planes de Muestreo. Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE. Aisladores Tipo Suspensin de Porcelana o de Vidrio Templado.

NMX-J-271/1-ANCE-2000

NMX-J-561-ANCE-2004

NMX-J-562/1-ANCE-2005

NMX-J-563-ANCE-2005

NMX-Z-012-1-1987

NMX-Z-012-2-1987

NMX-Z-012-3-1987

NRF-001-CFE-2000

NRF-018-CFE-2004



4

DEFINICIONES

Para propsitos de esta norma, se deben considerar las definiciones siguientes: 4.1 Acoplamiento

Es la parte del herraje de sujecin, el cual trasmite la carga a los accesorios externos al aislador. 4.2 Agrietamiento (Crazing)

Es la formacin de micro fracturas superficiales de profundidades aproximadas de 0,01 mm a 0,1 mm. 4.3 Aislador

Es una pieza conformada por materiales aislantes y herrajes de sujecin, cuyo objetivo es aislar las partes energizadas. 4.4 Aislador de Suspensin Sinttico

Aislador construido con ncleo de fibra de vidrio del tipo E-GLASS resistente a la corrosin, con envolvente y faldones de hule silicn, con herrajes de sujecin en sus extremos, el cual es utilizado en tensin o suspensin. 4.4.1 Envolvente y faldones

La envolvente es la parte aislante externa del aislador de suspensin sinttico que protege el ncleo del medio ambiente. Un faldn es la parte saliente de la envolvente. La envolvente y los faldones proporcionan la distancia de fuga del aislador. 4.4.2 Hule de silicn

Hule de silicn o polidimetil siloxano (PDMS), es un polmero cuya cadena principal contiene tomos alternados de silicio y oxgeno en lugar de tomos de carbono, adems cada tomo de silicio contiene dos grupos metilo (CH3). 4.4.3 Interfase

Es la superficie entre los diferentes materiales o partes de un aislador de suspensin sinttico. 4.4.4 Ncleo del aislador de suspensin sinttico

El ncleo es la parte aislante interna del aislador y le proporciona la resistencia mecnica al aislador. 4.4.5 Herrajes de sujecin del aislador de suspensin sinttico

Herraje metlico cuyo fin es sujetar al aislador a una estructura y al conductor. 4.5 Anillos Equipotenciales

Dispositivo que se utiliza para uniformizar el campo elctrico en los extremos de un aislador. 4.6 Arborescencias

Es una degradacin irreversible que consiste en la formacin de micro canales dentro de los materiales aislantes. Los micro canales pueden ser conductores o no conductores, y pueden extenderse progresivamente a travs del material hasta que ocurre una falla elctrica.



4.7

Caleo (Chalking)

Es la aparicin de algunas partculas del material de relleno de la envolvente, formando una superficie rugosa o polvosa. 4.8 Carbonizacin (Tracking)

Es una degradacin irreversible por la formacin de caminos conductores inicindose y desarrollndose en la superficie de un material aislante. Estos caminos son conductores aun en condiciones secas. La carbonizacin puede ocurrir en superficies de contacto con aire y tambin en las interfaces de los diferentes materiales aislantes. 4.9 Carga Mecnica Especificada (SML)

Es la carga mecnica mnima que debe soportar el aislador sin que presente falla. 4.10 Carga Mecnica de Rutina (RTL)

Es la carga mecnica aplicada a todos los aisladores sintticos ensamblados durante una prueba de rutina. 4.11 Distancia de Aislamiento

Es la distancia en aire ms corta, medida entre los herrajes de sujecin del aislador, incluyendo sus anillos equipotenciales. 4.12 Distancia de Fuga

Es la distancia ms corta a lo largo del contorno de la superficie aislante externa del aislador. 4.13 Erosin

Es una degradacin no conductora e irreversible de la superficie del aislador que ocurre por prdida de material. sta puede ser uniforme, localizada o en forma de arborescencia. 4.14 Fenmeno de Hidrlisis

Es el debido a la penetracin de agua en forma lquida o como vapor de agua, que puede ocurrir en los materiales del aislador de suspensin sinttico, lo que puede conducir a una degradacin mecnica y/o elctrica. 4.15 Grieta (Cracking)

Cualquier fractura superficial de profundidad mayor a 0,1 mm. 4.16 Resistencia a la Torsin

Es la resistencia del aislador a un par o momento torsionante aplicado en su eje longitudinal, sin que se produzca dao. 4.17 Tensin de Descarga Disruptiva U50

Es el valor previsto de la tensin que tiene el 50 % de probabilidad de producir una descarga disruptiva en el objeto bajo prueba.



4.18

Tensin de Aguante Normalizada

Es el valor previsto especificado de tensin, el cual caracteriza al aislamiento con relacin a la prueba de aguante. A menos que se especifique de otra manera las tensiones de aguante estn referidas a condiciones atmosfricas normalizadas. 4.19 Tensin Crtica de Flameo al Impulso por Rayo

Es el valor de cresta de tensin de una onda de impulso por rayo normalizada (1,2/50 s), que bajo condiciones especificadas, se tiene una probabilidad de flameo del 50 %. La polaridad del impulso puede ser positiva o negativa. 4.20 Tensin Crtica de Flameo al Impulso por Maniobra

Es el valor de cresta de tensin de una onda de impulso por maniobra normalizada (250/2500 s), que bajo condiciones especificadas, se tiene una probabilidad de flameo del 50 %. La polaridad del impulso puede ser positiva o negativa. 4.21 Tensin de Flameo a 60 Hz

Se define como la tensin U50 de valor eficaz (r m c) de la tensin a 60 Hz, bajo condiciones atmosfricas normalizadas. Si la tensin de flameo se obtiene bajo condiciones de lluvia se le conoce como tensin de flameo en hmedo. Cuando se obtiene bajo condiciones secas se le conoce como tensin de flameo en seco. 4.22 Tensin Elctrica Libre de Efecto Corona

Es el valor mximo de tensin elctrica a la frecuencia del sistema en el que, el conjunto de aislamiento sinttico, herrajes y anillos equipotenciales se encuentran libres del efecto corona. 4.23 Tensin de Radio Interferencia

Es el valor de la tensin a una frecuencia de 60 Hz 5 % que produce radio interferencia en un aislador, bajo condiciones especificadas. 4.24 Zona de Conexin

Es la zona en donde la carga mecnica es transmitida entre el ncleo y el herraje de sujecin.

5

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

La descripcin corta muestra las principales caractersticas descriptivas de los aisladores de suspensin sintticos de acuerdo a lo siguiente: SUVWXY Donde: a) b) c) d) S U V W Material de la envolvente. Tensin elctrica nominal de operacin. Tipo de herraje de acoplamiento. Carga mecnica especfica en kN.



e) f)

X Y

Nivel de contaminacin de acuerdo a la tabla 1. Altitud de operacin en m.

Los valores que describen a un aislador de suspensin sinttico son los siguientes: 5.1 Material de la Envolvente S a) 5.2 S = Hule de Silicn.

Tensin Elctrica Nominal de Operacin U a) b) c) 8 = 161 kV. 9 = 230 kV. A = 400 kV.

5.3

Tipo de Herraje de Acoplamiento V

Los herrajes de acoplamiento de un aislador de suspensin sinttico deben ser identificados como (vase Apndice B): a) b) c) d) e) f) S = Calavera. B = Bola. T = Tongue. C = Clevis. Y = Y-Clevis. E = Ojo.

Ejemplo de combinaciones: a) b) c) 5.4 YB = Y-clevis- bola. SB = Calavera-bola. YY = Y-clevis, Y-clevis.

Carga Mecnica Especificada (SML) W

Las dimensiones de los herrajes tipo J y K, son de acuerdo al Apndice B. a) b) 5.5 J = 120 kN (CS 120). K = 160 kN (CS 160).

Nivel de Contaminacin K

Los niveles de contaminacin se definen en la norma NMX-J-562/1-ANCE.



a) b) c) 5.6

B = Nivel II Medio. C = Nivel III Alto. D = Nivel IV Muy alto.

Altitud de Operacin Y a) b) c) 1 = 0 m a 1 000 m. Estos aisladores solo aplican para cierto tipo de estructuras. 2 = 0 m a 1 500 m. 3 = 1 501 m a 2 500 m.

Ejemplo: Un aislador de suspensin sinttico de hule de silicn para 230 kV, a una altitud de 1,300 m, con nivel de contaminacin II, para 120 kN, herrajes calavera bola, debe tener la siguiente descripcin corta: S9SBJB2

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CLASIFICACIN DE LOS AISLADORES DE SUSPENSIN SINTTICOS

Su clasificacin es de acuerdo a su tensin elctrica nominal de operacin, material, acoplamiento, carga mecnica, nivel de contaminacin y altitud; siendo estas: a) b) c) d) e) f) Tensin elctrica nominal de operacin: 161 kV, 230 kV y 400 kV. Material: Hule silicn. Acoplamiento: Y-Clevis Bola, Calavera Bola, Y-clevis Y-Clevis. Carga mecnica especificada (SML): 120 kN o 160 kN. Nivel de contaminacin: Medio, Alto o Muy Alto. Altitud: Vase tablas 2 y 3.

7 7.1 7.1.1

ESPECIFICACIONES Caractersticas y Condiciones Generales Caractersticas dimensionales, elctricas y mecnicas

Deben cumplir las especificadas en las tablas 1, 2, 3 y figuras del Apndice B, de esta norma de referencia. 7.1.2 Requerimientos mnimos de distancia de fuga

La distancia de fuga debe ser lo establecido en la tabla 1, de acuerdo al nivel de contaminacin y a la tensin nominal del sistema. Los niveles de contaminacin se definen en la norma NMX-J-562/1-ANCE.



TABLA 1 - Distancia de fuga mnima

Distancia mnima de fuga requerida Nivel de contaminacin 161 kV II III Medio Alto 3 400 4 250 5 270 (mm) 230 kV 4 900 6 125 7 595 400 kV 8 400 10 500 13 020

IV Muy Alto

7.1.3

Servicio

Los aisladores deben operar satisfactoriamente a la intemperie en altitudes que varan desde 0 m hasta 2,500 m cubriendo los requerimientos elctricos y mecnicos definidos en esta norma de referencia. 7.1.4 Materiales

Los materiales deben cumplir con las pruebas correspondientes indicadas en el captulo 8 de esta norma de referencia. 7.1.4.1 Envolvente

El material de la envolvente aislante y faldones deben ser de mezcla formada por material inorgnico, que contenga un mnimo de 30 % en peso de hule silicn (PDMS) y un mnimo de 35 % en peso de rellenos (ATH-alumina trihidratada o fume slica), lo cual debe estar respaldado por un informe de un laboratorio reconocido por CFE (LAPEM) o por la Entidad Mexicana de Acreditacin. El material debe cumplir con las pruebas indicadas en el captulo 8 de esta norma. Se entiende como hule silicn lo definido en el inciso 4.4.2 de esta norma. La envolvente debe ser moldeada directamente sobre el ncleo y debe tener un espesor mnimo de 3 mm. Los faldones deben ser adheridos qumicamente a la envolvente o formar una sola pieza con la envolvente. 7.1.4.2 Ncleo

El material del ncleo debe ser de fibra de vidrio tipo E-GLASS resistente a la corrosin con resina epxica de grado elctrico libre de boro, de seccin transversal circular. El ncleo del aislador debe estar libre de burbujas de aire, de sustancias extraas y de defectos de manufactura. 7.1.4.3 Herrajes

El material de los herrajes puede ser de acero forjado de alta dureza galvanizado, aluminio o acero inoxidable. El galvanizado debe cumplir con lo indicado en la norma NMX-H-004-SCFI con un espesor mnimo de 86,3 m. Las chavetas, deben ser de acero Inoxidable de acuerdo a lo sealado en la norma de referencia NRF-018-CFE. 7.1.4.4 Interfase herraje-ncleo

El material de la interfase entre el herraje y el ncleo debe sellar hermticamente para evitar el ingreso de humedad al ncleo. La interfase debe satisfacer los requerimientos de prueba estipulados en el captulo 8 de esta norma.



El acoplamiento entre el ncleo y el herraje de sujecin debe realizarse por el mtodo de compresin. 7.1.5 Acabado

El aislamiento debe de tener una superficie lisa, homognea y libre de defectos superficiales. El color de la envolvente debe ser preferentemente gris claro. 7.1.6 Terminado

Los aisladores de suspensin sintticos deben tener en sus extremos herrajes apropiados de acuerdo a lo especificado en el plano prototipo aprobados por el rea usuaria. 7.2 7.2.1 Condiciones de Operacin Condiciones generales

Los aisladores de suspensin sintticos de la presente norma de referencia son aplicables a las diferentes zonas climticas y niveles de contaminacin, en donde se localizan las lneas de transmisin. Los aisladores de suspensin sintticos para tensiones de operacin de 230 kV y 400 kV, deben estar diseados con anillos equipotenciales, conectados a los herrajes de sujecin. El tamao y geometra de los anillos equipotenciales deben homogenizar el campo elctrico y atenuar el efecto corona en la vecindad de los herrajes entre el conductor y la estructura. 7.3 Condiciones de Desarrollo Sustentable

Las condiciones de proteccin ambiental en la fabricacin de los aisladores sintticos deben ser atendidas directamente por cada fabricante, y el producto no debe ser nocivo a la fauna. 7.4 Condiciones de Seguridad Industrial

Las condiciones de seguridad industrial en la fabricacin de los aisladores sintticos y sus accesorios deben ser atendidas directamente por cada fabricante.

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CONTROL DE CALIDAD

Los aisladores deben cumplir con las pruebas de prototipo, aceptacin y rutina indicadas en esta norma de referencia, lo anterior debe ser supervisado y aprobado por la CFE representada por el LAPEM o la persona fsica o moral que esta designe. 8.1 Pruebas de Prototipo

Las pruebas sealadas desde el inciso 8.1.1 hasta el inciso 8.1.5 tienen como objetivo verificar la compatibilidad del diseo, materiales y mtodo de fabricacin (tecnologa). Cuando un aislador de suspensin sinttico se somete a estas pruebas, los resultados deben ser considerados vlidos para la familia completa de aisladores que se sealan en esta norma de referencia, los cuales estn representados por el aislador probado y que tenga las caractersticas siguientes: a) b) c) Los mismos materiales para el ncleo, envolvente y faldones y el mismo mtodo de fabricacin. El mismo material de los herrajes, el mismo diseo y el mismo mtodo de acoplamiento. El mismo o ms grande espesor de la capa del material del faldn sobre el ncleo (*).



d) e)

La misma o menor relacin entre la mxima tensin del sistema y la longitud de aislamiento. La misma o menor relacin de todas las cargas mecnicas contra el ms pequeo dimetro del ncleo entre herrajes (*). El mismo o ms grande dimetro del ncleo (*).

f)

Los aisladores de suspensin sintticos probados deben ser identificados en un plano del prototipo dando todas las dimensiones con las tolerancias de fabricacin. Para efectos de esta norma, la informacin mnima que debe contener el plano prototipo es la indicada en el Apndice A. Si hay variaciones pequeas en los datos de diseo de no ms del 15 % para las caractersticas marcadas con (*), las pruebas prototipo de los incisos 8.1.1 al 8.1.5 no se deben repetir. Las pruebas sealadas en los incisos 8.1.6 al 8.1.15 tienen como objetivo verificar las caractersticas principales de un aislador sinttico, las cules dependen principalmente de su forma y tamao, estas pruebas deben ser repetidas solamente cuando el tipo o el material del aislador sinttico sean cambiados. Las pruebas deben ser aplicables de acuerdo al tipo de aislador de que se trate. Un aislador es elctricamente definido por su distancia de arqueo, distancia de fuga, inclinacin de los faldones, dimetro de los faldones y espaciamiento de faldones. Las pruebas elctricas de prototipo deben ser ejecutadas slo una vez en aisladores que satisfagan el criterio mencionado para un prototipo y deben ser ejecutadas con dispositivos de arqueo, si son una parte integral del aislador prototipo. Para propsitos de esta norma, el cumplimiento de los aisladores en las pruebas elctricas sealadas en los incisos, 8.1.7; 8.1.8; 8.1.9; 8.1.10 y 8.1.11, se puede determinar para aisladores de longitudes intermedias por medio de una interpolacin, en una curva generada cuando menos con tres puntos, los cuales son resultados de pruebas. La diferencia de la distancia de aislamiento de los puntos utilizados para la interpolacin no debe ser mayor al 50 %. La extrapolacin no est permitida. Las pruebas elctricas deben ser repetidas slo cuando uno o ms de las caractersticas antes mencionadas son cambiadas. Un aislador es mecnicamente definido por el dimetro del ncleo y el mtodo de fijacin de los herrajes metlicos. Las pruebas mecnicas de prototipo deben ser ejecutadas una sola vez en aisladores que satisfagan el criterio mencionado anteriormente para cada prototipo. Las pruebas mecnicas de prototipo deben ser repetidas slo cuando el dimetro del ncleo o el mtodo de fijacin de los herrajes metlicos sean cambiados. 8.1.1 Pruebas en interfases y conexiones de herrajes metlicos

Se deben probar tres aisladores extrados de la lnea de produccin y ensamblados completamente. La longitud de aislamiento (espacio metal a metal) no debe ser menor de 800 mm. Ambos herrajes metlicos deben ser iguales a los utilizados en la produccin normal de aisladores. Los herrajes metlicos deben ser ensamblados de tal forma que la parte aislante desde el herraje a faldn ms cercano debe ser idntica a la del aislador de la lnea de produccin. Los aisladores deben examinarse visualmente y se verifica que las dimensiones cumplen con las especificadas en el plano de prototipo aprobado. Entonces los aisladores son sometidos a la prueba mecnica de rutina conforme al inciso 8.3.2.NOTA: Si el fabricante slo tiene instalaciones para producir aisladores ms cortos que 800 mm, las pruebas de prototipo pueden ser ejecutadas en aisladores de longitudes disponibles, pero los resultados slo son vlidos para las longitudes que sean probadas.



8.1.1.1

Prueba de tensin de flameo en seco

En los tres especmenes la tensin de flameo en seco, a 60 Hz, debe ser determinado por el promedio de 5 tensiones de flameo en cada espcimen. El promedio de la tensin de flameo debe referirse a las condiciones atmosfricas normalizadas como se indica en NMX-J-271/1-ANCE. 8.1.1.2 Pre-esfuerzo

Las pruebas deben ser llevadas a cabo en los tres aisladores en la secuencia indicada a continuacin: 8.1.1.2.1 Prueba de liberacin sbita de carga

Con los aisladores de - 20 C a - 25 C, cada espcimen es sometido a cinco liberaciones sbitas de carga de una carga de tensin al 30 % de la SML.NOTA: El Apndice C describe dos ejemplos de posibles dispositivos para la liberacin sbita de carga.

8.1.1.2.2

Prueba termo-mecnica

Los especmenes son sometidos a variaciones trmicas bajo una carga mecnica continua como se describe en la figura 1. El ciclo trmico debe tener una duracin de 24 h y debe ser repetido 4 veces. Cada ciclo de 24 h tiene dos niveles de temperatura con una duracin de al menos 8 h. La temperatura del primer ciclo es a + 50 C 5 C, y la temperatura del segundo es a 35 C 5 C. Las pruebas pueden ser conducidas en aire u otro medio apropiado. La carga mecnica aplicada debe ser igual a la carga mecnica de rutina (al menos 50 % de la SML) del espcimen y ste debe ser cargado a temperatura ambiente antes de empezar el primer ciclo trmico. Las pruebas pueden ser interrumpidas para mantenimiento por una duracin total de 4 h y reiniciadas despus de la interrupcin, permaneciendo vlido el ciclo. Antes de comenzar la prueba, los especmenes deben ser sometidos a una carga mecnica de al menos 5 % de la SML por 1 min a la temperatura ambiente, durante el cul se mide la longitud de las muestras con una exactitud de 0,5 mm. Esta longitud se considera la longitud de referencia. Despus de la prueba se mide la longitud a la misma carga del 5 % de la SML y a la temperatura ambiente, con la finalidad de disponer de informacin adicional acerca del movimiento relativo de los herrajes metlicos. 8.1.1.2.3 Prueba de inmersin en agua

Los especmenes deben mantenerse sumergidos en una tina, en agua desmineralizada en ebullicin con 0,1 % por peso de NaCl, durante 42 h. Al final del periodo de ebullicin, los especmenes deben mantenerse en la tina hasta que la temperatura del agua alcance aproximadamente los 50 C, y esta temperatura debe mantenerse hasta que se inicien las pruebas de verificacin. 8.1.1.2.3.1 Pruebas de verificacin

Una vez extrado el espcimen de la tina, se dispone de un mximo de 48 h, para realizar todas las pruebas de verificacin, las cuales deben realizarse respetando la siguiente secuencia 8.1.1.2.3.1.1; 8.1.1.2.3.1.2 y 8.1.1.2.3.1.3. 8.1.1.2.3.1.1 Examen visual La envolvente de cada espcimen debe ser visualmente inspeccionada, a fin de verificar que no existan grietas.



FIGURA 1 - Prueba termomecnica pre-esfuerzo - ciclos tpicos 8.1.1.2.3.1.2 Prueba de tensin de impulso de frente escarpado Los especmenes de prueba son equipados con electrodos de extremos afilados (consistiendo en clips por ejemplo hechos de cinta de cobre de aproximadamente 20 mm de ancho y menos de 1 mm de espesor). Estos electrodos son sujetados firmemente alrededor de la envolvente entre los faldones posicionados de tal modo que formen secciones de 500 mm o ms pequeas. En caso de aisladores con una longitud de aislamiento igual o menor a 500 mm, la tensin debe aplicarse a los herrajes metlicos originales. Un impulso de tensin con una pendiente de al menos 1,000 kV/s debe aplicarse entre dos electrodos cercanos o entre el herraje metlico y el electrodo cercano respectivamente. A cada seccin se aplican 25 impulsos de polaridad positiva y 25 impulsos de polaridad negativa. Cada impulso debe causar flameo externo entre los electrodos. No debe ocurrir perforacin. Los electrodos para formar secciones deben ser retirados. 8.1.1.2.3.1.3 Prueba de Tensin de flameo en seco Las tensiones de flameo en seco deben determinarse una vez ms para cada espcimen, utilizando el procedimiento dado en el inciso 8.1.1.1. El valor promedio de las tensiones de flameo no debe ser menor al 90 % de los valores determinados en el inciso 8.1.1.1 para cada muestra.



Cada espcimen de prueba debe sujetarse individualmente por 30 min al 80 % de su valor promedio de tensin de flameo como se determin en el inciso 8.1.1.1. No debe ocurrir ninguna perforacin y el aumento de temperatura del cuerpo del aislador, medido inmediatamente despus de la prueba no debe ser mayor que 20 C. 8.1.2 8.1.2.1 Prueba de carga-tiempo del ncleo ensamblado Especmenes de prueba

Se deben probar 6 aisladores extrados de la lnea de produccin y completamente ensamblados. La longitud de aislamiento (espacio metal a metal) no debe ser menor a 800 mm. Los herrajes en los extremos del ncleo deben ser los mismos que los utilizados en la lnea de produccin, pero ms all de estos, pueden modificarse a fin de evitar falla en los acoplamientos. Los 6 aisladores deben ser examinados visualmente verificando que las dimensiones cumplan con el plano prototipo aprobado. 8.1.2.2 Prueba de carga mecnica

Esta prueba es ejecutada en dos partes a temperatura ambiente. 8.1.2.2.1 Determinacin de la carga promedio de falla del ncleo del aislador ensamblado

Tres de los especmenes deben ser sujetos a una carga de tensin. La carga de tensin debe ser incrementada rpidamente pero suavemente desde cero hasta aproximadamente el 75 % de la carga mecnica de falla esperada y entonces la carga es gradualmente incrementada en un tiempo entre 30 s y 90 s hasta que ocurra el rompimiento del ncleo o el desprendimiento completo. Cualquier prueba que eventualmente lleve a la falla de los acoplamientos debe ser ignorada. Con las tres cargas de falla se calcula la carga promedio de falla. 8.1.2.2.2 Control de la pendiente de la curva esfuerzo-tiempo del aislador

Las tres piezas restantes deben ser sometidas a una carga de tensin. La carga de tensin debe incrementarse rpido pero suavemente desde cero hasta el 60 % de la carga promedio de falla, que se calcul en el inciso 8.1.2.2.1 y entonces mantenerla en este valor por 96 h sin que se produzca una falla (rompimiento o desprendimiento). 8.1.3 Pruebas de la envolvente: prueba de carbonizacin (tracking) y erosin

Esta prueba es vlida para toda la familia de aisladores con el mismo mtodo de fabricacin, mismos materiales de la envolvente, mismo diseo e igual o mayor mm/kV. 8.1.3.1 Especmenes de prueba

Dos aisladores de prueba con una distancia de fuga entre 484 mm y 693 mm deben extraerse de la lnea de produccin. Si tales aisladores no pueden ser extrados de la lnea de produccin, especmenes especiales de prueba deben ser cortados de otros aisladores de tal manera que la distancia de fuga caiga en los valores mencionados anteriormente. Estos especmenes de prueba especiales deben ensamblarse con los herrajes metlicos de la lnea de produccin. Los herrajes deben ensamblarse de tal forma que la distancia entre el borde del herraje y el faldn ms cercano sea idntica a la de un aislador de produccin normal. 8.1.3.2 Procedimiento de prueba

La prueba es continua, bajo una niebla salina, a una tensin constante de 60 Hz en el intervalo de 14 kV a 20 kV. La tensin de prueba en kV se determina al dividir la distancia de fuga en milmetros por 34,6 (igual a la distancia de fuga especfica de 20 mm/kV).



Se prueba un espcimen en posicin horizontal y otro en posicin vertical. La prueba se lleva a cabo en una cmara sellada a la humedad a prueba de corrosin, el volumen no debe exceder 10 m3. La cmara debe tener una abertura de no ms de 80 cm2 para la salida natural del aire. Un turbo rociador o humidificador de cuarto de una capacidad constante de rociado debe ser utilizado como atomizador de agua. La niebla debe llenar la cmara y no debe ser rociada directamente sobre el espcimen de prueba. El agua salada preparada con NaCl y agua desmineralizada es enviada al rociador. La tensin de prueba debe ser obtenida de un transformador. Cuando el circuito de prueba tenga una carga con una corriente resistiva de 250 mA (rcm) en el lado de alta tensin debe experimentarse una cada mxima de tensin del 5 %. El nivel de proteccin debe ser establecido a 1 A (rcm). Los especmenes bajo prueba deben ser limpiados con agua desmineralizada antes de empezar la prueba. 8.1.3.3 Condiciones de prueba 5,000 h (0,4 0,1)l/(m3 x h) 5 m a 10 m 20 C 5 C (10 0,5) kg/ m3

Duracin de la prueba Tasa del flujo de agua Tamao de las gotas Temperatura NaCl contenido en el agua

La tasa del flujo de agua es definida en litros por hora y por metros cbicos del volumen de la cmara de pruebas. No se permite recircular el agua.NOTA: Se permiten varias interrupciones de la prueba para propsitos de inspeccin, cada una de estas no debe exceder 15 min. Los periodos de interrupcin no son contados en la duracin de la prueba.

Alternativamente se puede realizar una prueba como la indicada en el Apndice D, la cual consiste en aplicar de manera cclica varios esfuerzos simulando condiciones climticas en adicin a la tensin ms alta del sistema. La duracin de esta prueba es de 8,000 h. 8.1.3.4 Evaluacin de la prueba

Se considera que la prueba es satisfactoria si no ocurren ms de tres disparos por sobrecorriente para cada espcimen de prueba, si no ocurre tracking, si la erosin no alcanza el ncleo de fibra de vidrio o si no se perforan los faldones. El ncleo no debe ser visible. 8.1.4 Pruebas para el material del ncleo

Para verificar el desempeo del material del ncleo contra la penetracin del agua, se deben de llevar a cabo las siguientes pruebas. 8.1.4.1 8.1.4.1.1 Prueba de penetracin de tinta Especmenes de prueba

Se deben cortar diez muestras de un aislador de la lnea de produccin, haciendo el corte a 90 respecto al eje del ncleo con una hoja de sierra circular de cubierta de diamante bajo un chorro de agua fra. La longitud de los especmenes debe ser de 10 mm 0,5 mm. La superficie de los cortes deben ser alisados por medio de una tela abrasiva fina (tamao del grano 180). Los cortes deben ser limpios y paralelos.



8.1.4.1.2

Procedimiento de prueba

Las muestras son colocadas (fibras verticales) en una capa de balines de acero o de vidrio del mismo dimetro (1 mm a 2 mm) en un contenedor de vidrio. Se agrega al contenedor una solucin de alcohol con fushina al 1 % (1 g de fushina en 100 g de etanol), a un nivel de 2 mm 3 mm arriba de la capa de balines. La tinta puede subir por capilaridad a travs del ncleo. Debe tomarse el tiempo en que la solucin de tinta penetra a todo lo largo de las muestras de prueba. 8.1.4.1.3 Criterio de aceptacin

El tiempo tomado por la tinta en subir a travs de las muestras debe ser mayor a 15 min. 8.1.4.2 8.1.4.2.1 Difusin de agua Especmenes de prueba

Seis muestras deben ser cortadas de un aislador de la lnea de produccin haciendo el corte a 90 respecto al eje del ncleo con una hoja de sierra circular de cubierta de diamante bajo un chorro de agua fra. La longitud de las muestras debe ser de 30 mm 0,5 mm. La superficie de los cortes debe ser alisada por medio de una tela abrasiva fina (tamao del grano 180). Los cortes deben ser limpios y paralelos y deben cortarse de un aislador sin quitar la envolvente, para evaluar el sello entre sta y el ncleo de fibra de vidrio. 8.1.4.2.2 Pre-esfuerzo

La superficie de las muestras debe ser limpiada con alcohol isoproplico y papel filtro. Inmediatamente despus de limpiarlas, las muestras son colocadas en un contenedor de vidrio con agua desionizada con 0,1 % por peso de NaCl. El recipiente es calentado hasta que el agua alcance el punto de ebullicin por 100 h 0,5 h. Muestras de un solo material del ncleo son hervidas juntas en el mismo contenedor. Un ejemplo de tal contenedor es el mostrado en la figura 2. Despus del periodo de ebullicin, las muestras deben ser removidas del contenedor de vidrio y colocadas en otro contenedor de vidrio lleno con agua corriente a temperatura ambiente por al menos 15 min. Dentro de las tres horas siguientes debe realizarse la prueba de tensin a 60 Hz descrita a continuacin. 8.1.4.2.3 Prueba de tensin a 60 Hz

La prueba de tensin debe llevarse a cabo con el ensamble mostrado en la figura 3. Las muestras deben ser removidas del contenedor de vidrio y su superficie debe ser secada con un papel-filtro. Inmediatamente despus de secadas, las muestras deben ser sometidas a la prueba de tensin. Cada muestra debe ser colocada entre los electrodos. La tensin de prueba debe incrementarse a razn de 1 kV/s hasta alcanzar 12 kV. La tensin debe mantenerse constante a 12 kV por 1 min y despus debe disminuirse hasta cero. Durante la prueba no debe ocurrir perforacin o flameo superficial. La corriente durante toda la prueba no debe exceder 1 mA (rcm). 8.1.5 Prueba de flamabilidad

Esta prueba es vlida para toda la familia de aisladores con el mismo mtodo de fabricacin, mismos materiales de la envolvente, mismo diseo e igual o mayor mm/kV.



FIGURA 2 - Ejemplo de un contenedor para la prueba de difusin de agua



FIGURA 3 - Prueba de tensin a 60 Hz 8.1.5.1 Especmenes de prueba

Cinco muestras deben ser cortadas de aisladores extrados de la lnea de produccin haciendo el corte a 90 respecto al eje del ncleo con una hoja de sierra circular de cubierta de diamante bajo chorro de agua. La longitud de los especmenes debe ser de 125 mm 0,5 mm. Los cortes de superficie deben ser alisados por medio de una tela abrasiva fina (tamao del grano 180). Los cortes deben ser limpios y paralelos y deben cortarse de un aislador sin quitar la envolvente. 8.1.5.2 8.1.5.2.1 Mtodo FV: flama vertical Fuente de ignicin

La fuente de ignicin es producida por un mechero de laboratorio (Bunsen o quemador de Tirril) teniendo un tubo con una longitud de 100 mm y un dimetro interior de 9,5 mm 0,5 mm. El tubo no debe estar provisto con extremos conectados como estabilizadores.



8.1.5.2.2

Combustible del mechero

El mechero debe estar alimentado con gas metano de calidad tipo tcnico con un regulador y medidor apropiado para producir un flujo de gas uniforme.NOTA: Si se utiliza gas natural como una alternativa al metano, su poder calorfico debe ser aproximadamente de 37 MJ/m , el cual se ha encontrado que proporciona resultados similares.3

8.1.5.2.3

Unidad de prueba

Cada espcimen es sujetado a 6 mm de su parte superior mediante un anillo soporte con abrazaderas, ajustables para posicionar el espcimen de forma vertical, con el eje longitudinal vertical. El otro extremo del espcimen debe estar a 10 mm sobre la parte alta del tubo del mechero y a 300 mm 10 mm sobre una capa horizontal de algodn quirrgico absorbente seco, de una dimensin aproximada de 50 mm x 50 mm x 6mm estando descomprimido, y con una masa mxima de 0,08 g. El tubo del mechero debe permanecer centrado bajo el espcimen de prueba, por lo que se sugiere que el dispositivo de prueba cuente con asa o mango ajustable. En caso de ser necesario, el mechero debe ser inclinado a un ngulo de 45 y la distancia de 10 mm entre la parte baja del espcimen de prueba y la parte alta del quemador debe de mantenerse centrado durante la aplicacin de la flama. 8.1.5.3 Procedimiento de prueba

Cada espcimen es fijado verticalmente por medio de la abrazadera sobre el anillo soporte. El mechero se coloca en posicin vertical alejado del espcimen, se enciende y se ajusta el suministro de gas y las entradas de aire del mechero para que produzca una flama azul con punta amarilla de 20 mm 2 mm de alto. Una vez establecida la flama azul se aumenta el suministro de aire hasta que la punta amarilla desaparezca. La altura de la flama es medida de nuevo y se corrige si es necesario. El mechero se coloca centrado debajo del espcimen de prueba debiendo permanecer por 10 s. Despus de este tiempo se retira el mechero por lo menos a una distancia de 150 mm y se anota el tiempo que arde el espcimen. Cuando la llama del espcimen deja de arder, el mechero es colocado nuevamente bajo el espcimen. Despus de 10 s el mechero es retirado de nuevo y se anota el tiempo que arde el espcimen y el tiempo que el espcimen mantiene una combustin resplandeciente. Si el espcimen gotea material fundido o encendido durante ambas aplicaciones de flama, el quemador puede inclinarse a un ngulo de 45 y tambin apartar ligeramente el espcimen fuera de uno de los lados de 13 mm durante la aplicacin de la flama, evitar el goteo de material en el tubo del mechero. Si el espcimen gotea material fundido o encendido o se consume durante la prueba, el mechero debe de ser capaz de mantener los 10 mm de distancia entre el fondo del espcimen y la punta del tubo del quemador durante la aplicacin de flama. Cualquier fibra fundida del material debe ser ignorada y la llama debe de ser aplicada a la mayor parte espcimen. Este procedimiento se aplica a cada una de las cinco muestras. En total se deben tener 10 aplicaciones de flama, dos por cada uno de los especmenes de prueba. 8.1.5.4 Evaluacin de resultados

El tiempo de combustin de la llama del espcimen despus de cada aplicacin de la flama de prueba debe ser menor o igual a 10 s para cada espcimen de prueba. El tiempo de combustin resplandeciente despus de que es retirada la segunda flama de prueba debe ser menor o igual a 30 s.



El tiempo total de combustin de la llama para las 10 aplicaciones de la flama en los 5 especmenes (2 por cada muestra) debe ser menor o igual a 50 s. En caso de que en una de las 10 aplicaciones de la flama, el tiempo de combustin de la llama del espcimen sea mayor a 10 s, la prueba es aceptada solo si el tiempo total de la combustin de la llama del espcimen es menor a 50 s. No se permite encendido o combustin resplandeciente arriba del sostn de la abrazadera. 8.1.6 Verificacin dimensional

La prueba se realiza en un aislador de acuerdo al tipo de aislador de que se trate. Los valores que deben cumplir son los indicados en los planos prototipo aprobados por el rea usuaria y lo establecido en las tablas 2 y 3 de esta norma de referencia. A menos que se acuerde otra cosa una tolerancia de: (0,04 x d + 1,5) mm cuando d 300 mm, (0,025 x d + 6) mm cuando d > 300 mm con un mximo de 50 mm.

Es permitida en todas las dimensiones en las cuales no se requiere una tolerancia especifica (d es la dimensin en milmetros). 8.1.7 Prueba de tensin de aguante de corta duracin de 60 Hz en seco

Esta prueba debe realizarse a un aislador. El mtodo de prueba es el indicado en la norma, NMX-J-271/1-ANCE. 8.1.8 Prueba de tensin de aguante de corta duracin de 60 Hz en hmedo.

Esta prueba debe realizarse a un aislador. El mtodo de prueba es el indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE. 8.1.9 Prueba de tensin critica de flameo al impulso de rayo en seco

Esta prueba debe realizarse a un aislador. El mtodo de prueba es el indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE, clusula 20.1.4 en polaridad positiva, con el mtodo up and Down. 8.1.10 Prueba de tensin crtica de flameo al impulso de maniobra en hmedo

Esta prueba debe realizarse a un aislador cuando su tensin nominal sea superior a 300 kV. El mtodo de prueba es el indicado en la norma NMX-J-271/1-ANCE, clusula 20.1.4 en polaridad positiva, con el mtodo up and Down. 8.1.11 Prueba de arco de potencia

Esta prueba debe realizarse a tres aisladores. El aislador a probarse debe tensionarse horizontalmente a 13,4 kN. El arco debe iniciarse a lo largo del aislador por medio de un alambre fusible. La duracin del arco debe ser entre 15 ciclos a 150 ciclos y la magnitud de la corriente a aplicarse debe determinarse por el producto I X t, el cual debe ser 150 kA-ciclo. La separacin mecnica de cualquiera de los tres aisladores constituye un incumplimiento de los requerimientos a cumplir de esta norma. Esta prueba debe realizarse por cada familia de aisladores de la misma resistencia mecnica (120 kN y 160 kN) sin importar la tensin del aislador, con el mismo sistema de fijacin, forma y material del herraje.



8.1.12

Prueba de radiointerferencia

La prueba debe ser realizada en un aislador de acuerdo a la NMX-J-563. El aislador debe ser probado con los anillos equipotenciales si el diseo lo contempla. A una frecuencia de 0,5 MHz o 1,0 MHz. El valor mximo de tensin de radio interferencia (RIV) permitido es de 100 V cuando el aislador esta energizado al 115 % de la tensin nominal fase-tierra. 8.1.13 Prueba de resistencia mecnica a la torsin

Esta prueba debe realizarse por cada familia de aisladores de la misma resistencia mecnica (120 kN y 160 kN) sin importar la tensin del aislador, con el mismo sistema de fijacin y material del herraje. Se deben probar 5 aisladores extrados de la lnea de produccin y completamente ensamblados. La longitud de aislamiento (espacio metal a metal) no debe ser menor de 800 mm. Los herrajes metlicos en los extremos del aislador deben los mismos que los utilizados en la lnea de produccin del aislador. Los 5 aisladores deben ser examinados visualmente verificando que las dimensiones cumplan con el plano prototipo aprobado. La carga en torsin a aplicarse debe incrementarse suavemente sin variaciones bruscas hasta alcanzar el valor nominal de resistencia a la torsin indicado en la tabla 3 y entonces mantenerse a este valor por 96 h. Despus de la prueba de torsin, debe realizarse una prueba de penetracin de tinta en cada uno de los cinco aisladores, de acuerdo al procedimiento descrito en el inciso 8.1.4.1 de esta norma de referencia. TABLA 2 - Requerimientos de caractersticas elctricas de aisladoresColumna 1 Tensin nominal del sistema Un (kV) Columna 2 Tensin de aguante de corta duracin de 60 Hz, en seco (kV) (Valor Eficaz)(1)

Columna 3 Tensin de aguante de corta duracin de 60 Hz, en hmedo (kV) (Valor Eficaz)(1)

Columna 4 Tensin de aguante al impulso por rayo (+) (kV) (Valor pico)(1)

Columna 5 Tensin de aguante al impulso por maniobra en hmedo (+) (kV) (Valor pico) (NA) (NA) (NA) (NA) 1 170 1 170 1 290(1)

Columna 6 Tensin de 60 Hz libre de corona (kV) (Valor pico)

161 (3) 230 (4) 230 (5) 230 (3) 400 (4) 400 (5) 400(NA) (1) (2) (3) (4) (5) (6)

(2)

520 520 550 625 625 625 700

500 500 530 590 (NA) (NA) (NA)

1 185 1 185 1 260 1 430 1 480 1 710 1 930

(NA) (NA) (NA) (NA) 250 250 250

No aplica. Valores referidos a condiciones atmosfricas normalizadas. Valores requeridos para aisladores a instalarse a altitudes de 0 m a 2 500 m. Valores requeridos para aisladores a instalarse a altitudes de 0 m a 1 000 m. Valores requeridos para aisladores a instalarse a altitudes de 0 m a 1 500 m. Valores requeridos para aisladores a instalarse a altitudes de 1 501 m a 2 500 m. Para la calificacin de los aisladores bajo prueba, las tensiones de aguante especificadas en las columnas (4) y (5) deben calcularse mediante la metodologa especificada en la norma NMX-J-271/1-ANCE-2000, a partir de su tensin critica de flameo determinada en el laboratorio. La desviacin estndar utilizada en este clculo debe ser la recomendada en la norma NMX-J-271/1-ANCE-2000. (7) Para altitudes mayores a 2500 m, los requerimientos de los aisladores deben indicarse en caractersticas particulares. El usuario debe seleccionar los requerimientos mecnicos del aislador: Ejemplo 120 kN o 160 kN, los cuales estn contemplados en la descripcin corta del aislador.



TABLA 3 - Requerimientos de caractersticas mecnicas de aisladores Columna 1 Tensin nominal del sistema Un (kV) 161 230 (m)(1)

Columna 2 Altitud mxima de operacin

Columna 3 Longitud mxima del aislador (mm)(2)

Columna 4 Carga mecnica especificada (SML) (kN) 120 120 120 120 120 160(3) 120 160(3) 120 160(3)

Columna 5

Columna 6

Carga mecnica Resistencia a la de rutina torsin (RTL) (kN) 60 60 60 60 60 80 60 80 60 80 (Nm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

0 a 2,500 0 a 1,000 (4) 0 a 1,500 1,501 a 2,500 0 a 1,000 (4) 0 a 1,500 1,501 a 2,500

2 400 2 400 2 800 3 100 3 800 4 250 4 500

400 400 400NOTAS: (1) (2) (3) (4)

Esta bajo consideracin la seleccin y requerimientos de aisladores para altitudes mayores a 2 500 m. Esta longitud es entre centros de acoplamiento de los herrajes del aislador. La aplicacin de aislador sinttico con una SML de 160 kN solo se debe hacer en arreglos de 3 conductores por fase, o a solicitud del usuario. Solo aplica para cierto tipo de estructuras.

8.1.14

Prueba mecnica de carga-tiempo y de sellado de la interfase entre herrajes y la envolvente del aislador

Esta prueba debe realizarse por cada familia de aisladores de la misma resistencia mecnica (120 kN y 160 kN) sin importar la tensin del aislador, con el mismo sistema de fijacin, sistema de sellado, forma y material del herraje. 8.1.14.1 Especmenes de prueba

Se deben probar cuatro aisladores extrados de la lnea de produccin y completamente ensamblados. La longitud del aislamiento (espaciamiento metal metal) no debe ser menor a 800 mm. Los herrajes en los extremos del aislador deben ser los mismos que los utilizados en la lnea de produccin. Los herrajes deben ensamblarse de tal forma que la distancia entre el borde del herraje y el faldn ms cercano sea idntica a la de un aislador de produccin normal. Los aisladores deben examinarse visualmente y verificar sus dimensiones de acuerdo a los planos prototipos aprobados. Los cuatro aisladores se someten a una prueba mecnica de rutina de acuerdo al procedimiento descrito en 8.3.2. 8.1.14.2 Procedimiento de la prueba

Los cuatro aisladores se someten a una carga de tensin entre herrajes a temperatura ambiente. La tensin mecnica debe incrementarse rpidamente y sin variaciones bruscas desde cero hasta el 70 % de la SML y entones mantenerse a este valor por 96 h.



8.1.14.2.1

Verificacin por prueba de penetracin

Al final de las 96 h, los dos extremos de uno de los cuatro aisladores, deben someterse a una prueba en la envolvente para verificar que no existan fracturas por medio de una prueba de penetracin como la indicada en la norma descrita en el Apndice E, inciso E.3, en la zona que abarque toda la longitud de la interfase entre la envolvente y el herraje ms un rea adicional, suficientemente extensa, mas all del final de la parte metlica. La verificacin debe realizarse de la siguiente manera: a) b) c) d) e) La superficie debe limpiarse adecuadamente. El penetrante, el cual debe actuar durante 20 min, debe aplicarse en la superficie limpia. La superficie debe limpiarse removiendo el exceso de penetrante y secarse. Si es necesario debe aplicarse revelador. La superficie debe inspeccionarse.

Algunos materiales de la envolvente pueden penetrarse por el penetrante aplicado. En tales casos debe proveerse evidencia para validar la interpretacin de los resultados. Despus de la prueba de penetracin deben inspeccionarse los especmenes de prueba. Si ocurre cualquier fractura, la envolvente y si es necesario el herraje y el ncleo, deben cortarse en dos mitades con un corte perpendicular a la fractura en medio de la parte ms ancha de la fractura sealada. La superficie de las dos mitades debe investigarse para ver la profundidad de las fracturas. 8.1.14.2.2 Segunda prueba de carga de tensin

Los tres aisladores restantes deben de nuevo someterse a una carga de tensin, aplicada entre herrajes y a temperatura ambiente. La tensin mecnica debe incrementarse rpidamente pero sin variaciones bruscas desde cero hasta el 75 % de la SML y entonces incrementarse gradualmente hasta alcanzar la SML en un periodo de tiempo entre 30 s y 90 s. Si se alcanza el 100 % de la SML en un tiempo menor a los 90 s, la carga (el 100 % de la SML) debe mantenerse hasta completar los 90 s. (Esta prueba se considera equivalente a la prueba de aguante durante un minuto de la SML). Para obtener ms informacin de la prueba, a menos que apliquen razones especiales (por ejemplo la capacidad del equipo de prueba), la tensin mecnica debe incrementarse hasta que se alcance la carga de falla. El valor de la carga de falla debe registrarse. 8.1.14.3 Evaluacin de la prueba

Se considera que los aisladores pasan la prueba si: a) No ocurre falla (rompimiento o deslizamiento del ncleo, o fractura del herraje) ya sea durante las 96 h al 70 % de la SML o durante la prueba de aguante de 1 min al 100 % de la SML. No hay indicaciones de fracturas durante la prueba de penetracin. La investigacin de las mitades descritas en el inciso 8.1.14.2.1, muestran claramente que las fracturas no alcanzaron el ncleo.

b) c)



8.1.15

Prueba de ataque de cido

El objetivo de esta prueba es verificar que el ncleo soporte la accin de un cido sin llegar a producirse una fractura. Esta prueba debe realizarse por cada familia de aisladores de la misma resistencia mecnica (120 kN y 160 kN) sin importar la tensin del aislador, con el mismo sistema de fijacin y material del herraje y ncleo. 8.1.15.1 Especmenes de prueba

Se deben probar 3 aisladores extrados de la lnea de produccin con los herrajes ensamblados pero sin la envolvente. Los herrajes en los extremos del ncleo deben ser los mismos que los utilizados en la lnea de produccin. La longitud de aislamiento (espacio metal a metal) debe ser de 800 mm 0,5 mm. 8.1.15.2 Procedimiento de la prueba

Se aplica cido sobre el ncleo y se somete a una carga de tensin. Los esfuerzos qumico y mecnico deben ser aplicados en forma simultnea y no por separado. Es decir, los especmenes de prueba deben estar sometidos a una tensin mientras se encuentran inmersos en un cido. Se coloca un recipiente alrededor del ncleo sin la envolvente, de tal forma que el nivel del cido se encuentre a no menos de 50 mm y ms de 200 mm del herraje superior del aislador. Se vierte el cido en el recipiente hasta cubrir una longitud de 50 mm del ncleo. El aislador debe ser sometido durante la prueba a una carga mecnica de tensin del 67 % de la SML (figura 4).

FIGURA 4 - Prueba de ataque de cido



8.1.15.3

Condiciones de prueba

El cido aplicado es una solucin diluida de cido ntrico (1N HNO3, 1N significa 63 g de HNO3 diluidos en 937 g de H2O). La prueba se realiza a temperatura ambiente la cual no debe ser menor a 15 C. Las condiciones de prueba son mantenidas durante 96 h, en cada uno de los especmenes. 8.1.15.4 Evaluacin de la prueba

Se considera que la prueba es satisfactoria si los tres especmenes no se rompen antes de las 96 h. Si cualquiera de los tres especmenes se rompe antes de ese tiempo se debe considerar no aprobada la prueba. 8.2 Pruebas de Aceptacin

Las pruebas de aceptacin se efectan con el propsito de verificar otras caractersticas de los aisladores sintticos, incluyendo aquellas que dependen de la calidad de la fabricacin y de los materiales utilizados. El nmero de muestras para estas pruebas debe ser de acuerdo a lo sealado en 8.2.1.2. 8.2.1 Metodologa de inspeccin

Los aisladores de suspensin sintticos deben ser inspeccionados considerando dos tipos de inspecciones: a) La inspeccin por atributos aplicando la NMX-Z-012 (partes 1, 2 y 3) para el tamao de muestra, con la que se evala la superficie, marcado y aspecto visual de los aisladores sintticos considerando la clasificacin de defectos de la tabla 4. La inspeccin por variables aplicando la tabla 5, para la cantidad de piezas a verificar.

b) 8.2.1.1

Inspeccin por atributos

En este mtodo se utilizan los conceptos, procedimientos y las tablas de la norma NMX-Z-012 (partes 1, 2 y 3). Esta inspeccin se refiere nicamente a los defectos visuales en el forro sinttico y herrajes de los aisladores, de acuerdo a los lmites de defectos visuales. Esta inspeccin se realiza en dos etapas: a) 1a etapa: El tamao de la muestra para la inspeccin por atributos, debe ser considerando, la cantidad reportada para inspeccin y aplicando la NMX-Z-012 (partes 1, 2 y 3) y los niveles de calidad aceptable (NCA), siendo para los defectos crticos un NCA de 1,0 y para defectos mayores un NCA de 4,0. TABLA 4 - Clasificacin de defectos Defectos Marcado en el aislador Falta de identificacin del fabricante Falta del valor de carga mecnica especificada Falta de fecha de fabricacin Marcado ilegible Falta de marcado permanente Construccin del aislador Partes metlicas desalineadas reas daadas 25 mm2 y con profundidades > 1 mm Empaque En mal estado para proteger los aisladores Roto Crticos X X X X X X X X X Mayores



b)

2a etapa: Una vez que se cuente con suficiente informacin estadstica, de inspeccin en fbrica y de su comportamiento en campo, la CFE debe realizar anlisis con el fin de modificar o ratificar los niveles de inspeccin y los niveles de calidad aceptables.

8.2.1.2

Inspeccin por variables

El tamao de la muestra para cada una de las pruebas est establecido en la tabla 5.

TABLA 5 - Muestreo para inspeccin por variables

Tamao del lote N < 300 300 < 2 000 2 000 < 5 000 5 000 < 10 000 8.2.2 prueba dimensional (E1+E2), prueba de galvanizado (E2),

Tamao de la muestra E1 E2 Sujeto a Sujeto a acuerdo acuerdo 4 3 8 4 12 6

prueba de verificacin de sellado (E2), prueba del sistema de seguro (E2), prueba de carga mecnica especificada (E1 y E2).

Inspeccin visual

Esta prueba debe realizarse de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.2.1.1. 8.2.3 Verificacin dimensional

Esta prueba debe realizarse de acuerdo a lo indicado en el inciso 8.1.6. 8.2.4 Prueba de galvanizado

La verificacin del galvanizado se realiza conforme a la NMX-H-004-SCFI. El espesor mnimo debe ser de 86,3 micras. 8.2.5 Prueba de verificacin del sellado de la interfase entre herrajes y envolvente del aislador (E2) y de la carga mecnica especificada (SML) (E1)

Esta prueba se compone de dos partes. En la primera se realiza una prueba de penetracin a un aislador seleccionado al azar de la muestra E2. En la segunda parte se realiza una prueba de carga de tensin a todos los aisladores de la muestra E1.



8.2.5.1

Verificacin del sellado

En el aislador seleccionado se debe someter a una prueba en la envolvente para verificar que no existan fracturas, por medio de una prueba de penetracin como la indicada en la norma descrita en el Apndice E, inciso E.3, en la zona que abarque toda la longitud de la interfase entre la envolvente y el herraje ms un rea adicional, suficientemente extensa, mas all del final de la parte metlica, de acuerdo al procedimiento descrito a continuacin: Al tener indicio de penetracin, debe realizarse el siguiente procedimiento: a) b) c) La superficie debe limpiarse adecuadamente. El penetrante, el cual debe actuar durante 20 min, debe aplicarse en la superficie limpia. Dentro de los 5 min despus de la aplicacin del penetrante, el aislador debe someterse, a temperatura ambiente, a una tensin mecnica del 70 % de la SML, aplicada entre herrajes; la tensin mecnica debe incrementarse rpidamente pero suavemente desde cero hasta el 70 % de la SML, y mantenerse en este valor durante 1 min. La superficie debe limpiarse removiendo el exceso de penetrante y secarse. Si es necesario debe aplicarse revelador. La superficie debe inspeccionarse.

d) e) f)

Algunos materiales de la envolvente pueden penetrarse por la tinta aplicada. En tales casos debe proveerse evidencia para validar la interpretacin de los resultados. Despus de 1 min de prueba al 70 % de la SML, si ocurre cualquier fractura, la envolvente y si es necesario el herraje y el ncleo deben cortarse en dos mitades con un corte perpendicular a la fractura y en medio de la parte ms ancha de la fractura sealada. La superficie de las dos mitades debe investigarse para ver la profundidad de las fracturas. 8.2.5.2 Carga de tensin

Los aisladores de la muestra E1 deben someterse, a una carga de tensin aplicada entre herrajes y a temperatura ambiente. La tensin mecnica debe incrementarse rpidamente pero sin variaciones bruscas desde cero hasta el 70 % de la SML y entonces incrementarse gradualmente hasta alcanzar la SML en un periodo de tiempo entre 30 s y 90 s. Si se alcanza el 100 % de la SML en un tiempo menor a los 90 s, la carga (el 100 % de la SML) debe mantenerse hasta completar los 90 s. (Esta prueba se considera equivalente al aguante durante un minuto de la SML). Para obtener ms informacin de la prueba, a menos que aplique razones especiales (por ejemplo la capacidad del equipo de prueba) la tensin mecnica de la prueba debe incrementarse hasta que se alcance la carga de falla. El valor de la carga de falla debe registrarse. 8.2.5.3 Evaluacin de la prueba

Se considera que los aisladores pasan la prueba si: a) No ocurre falla (rompimiento o deslizamiento del ncleo, o fractura del herraje) ya sea durante la prueba de aguante (a) por un minuto al 70 % de la SML o durante la prueba de aguante (b) durante un minuto al 100 % de la SML. No hay indicaciones de fracturas despus de la prueba de penetracin descrita en 8.2.5.1. La investigacin de las mitades descritas en 8.2.5.1, muestran claramente que las fracturas no alcanzan el ncleo.

b) c)



8.2.6

Prueba de verificacin del sistema de bloqueo en el acoplamiento de los herrajes

Esta prueba es aplicable nicamente a aisladores con acoplamientos de calavera y bola. Se seleccionan 3 aisladores y se les verifica que la fuerza de desenganche de la chaveta sea entre 111 N y 667 N, realizando 3 operaciones de enganche y desenganche. En caso de que en alguna de las operaciones anteriores no se cumpla con este valor, se considera un resultado no satisfactorio. 8.2.7 Copia del reporte de las pruebas de caracterizacin del material utilizado como aislamiento externo

El fabricante de aisladores debe presentar el reporte de caracterizacin del material utilizado en la envolvente y faldones. Este reporte puede ser el que presenta el proveedor del material base al fabricante de aisladores. 8.3 Pruebas de Rutina

El objetivo de estas pruebas es eliminar aisladores sintticos con defectos de fabricacin. Se realizan en todos los aisladores ofrecidos para aceptacin, siendo las siguientes: 8.3.1 Verificacin visual y del marcado

Cada aislador debe ser inspeccionado visualmente verificando que no presente erosiones, marcas o raspaduras. Asimismo, debe verificarse que el marcado contenga la informacin requerida en el inciso 9.1. El marcado del aislador debe ser claro, legible e indeleble. 8.3.2 Prueba mecnica de rutina

Cada aislador debe soportar a temperatura ambiente una tensin mecnica RTL correspondiente al 50 % de la SML, durante al menos 10 s.

9

MARCADO

El fabricante debe cumplir con lo establecido en la NRF-001-CFE. 9.1 Marcado del Aislador

Cada aislador debe ser marcado en forma indeleble, con la informacin que se describe a continuacin. a) b) c) d) Nombre o logotipo del fabricante. Ao de fabricacin como mnimo. Lote de fabricacin. Carga mecnica especificada (kN).

10

EMPAQUE, EMBALAJE Y EMBARQUE

Es preferible que el marcado sea en el herraje, aunque tambin puede ser en la parte superior de la envolvente.



10.1

Empaque

Los aisladores y anillos equipotenciales cuando se requieran, deben empacarse en cajas de madera cerradas, que garanticen la integridad del producto durante su entrega, estiba y almacenaje. Debe tener las siguientes leyendas en un lugar visible. a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) 10.2 Identificacin del fabricante y del proveedor en su caso. Indicacin de las condiciones de manejo y almacenaje. Nmero de contrato (pedido) de CFE. Nmero de lote de fabricacin. Cantidad de piezas contenidas. Masa bruta y neta en kg, y volumen en m. Estiba mxima. Destino. Descripcin CFE. Pas de origen.

Embalaje

Debe ser el adecuado para manejarse por medio de polipastos o montacargas de doble ua.

11

BIBLIOGRAFA Sistema General de Unidades de Medida. Composite Insulators for a.c. Overhead Lines with a Nominal Voltage Greater than 1 000 V Definitions, Test Methods and Acceptance Criteria.

NOM-008-SCFI-2002 IEC-61109-1992

Adendum 1995 IEC 61466-1-1997 Composite String Insulators Units for Overhead Lines with a Nominal Voltages Greater than 1 000 V - Part 1: Standard Strenght Classes and End Fittings. Non Destructive Testing Penetrant Inspection General Principles.

ISO 3452-1984

12

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma es no equivalente con las normas internacionales: IEC 61109 e IEC 61466-1.



APNDICE A (Informativo)

INFORMACIN MNIMA REQUERIDA PARA PLANOS PROTOTIPO

Informacin Mnima Requerida para Planos Prototipo Descripcin corta Material base de los faldones y cubierta aislante Tensin elctrica nominal de operacin Tipo de herraje de acoplamiento Carga mecnica especfica Nivel de contaminacin Altitud en operacin (m s.n.m.) Caractersticas mecnicas Carga mecnica especfica (SML) Carga mecnica de rutina 10 s (RTL) Resistencia a la torsin (Nm) Caractersticas elctricas Tensin crtica de flameo al impulso de rayo (+) Tensin de flameo a 60 Hz en seco Tensin de flameo a 60 Hz en hmedo Tensin a 60 Hz libre de corona Tensin en radiointerferencia Dimensiones fsicas Longitud mxima del aislador (LT) Distancia de aislamiento (DA) Distancia de fuga Dimetro del aislador (A) Dimetro del ncleo (N) Espaciamiento entre faldones Dimetro de faldn principal (1) Dimetro de faldn secundario (2) ngulo de faldn () Nmero de faldones principales mm mm mm mm mm mm mm mm kV kV kV kV V kN kN Nm Cantidad Unidades kV kN m



APNDICE B (Informativo) REQUISITOS DE HERRAJES Para el caso de las dimensiones de los herrajes empleados en esta norma, stos estn regidos por lo estipulado en la norma descrita en el Apndice E, inciso E.2. Aclarndose que los herrajes de acoplamiento que pueden ser utilizados son los siguientes:

FIGURA B1 Designacin de la letra de acoplamiento

TABLA B1 Designacin del aislador Calavera (S) y bola (B) anexo A de la IEC 61466 tamao 18 N 22 N Clevis (C)) tongue (T) anexo B de la IEC 61466 tamao 16 N 22 N Y-Clevis anexo C de la IEC 61466 Ojo (E) anexo D de la IEC 61466

Designacin

Carga mecnica especifica 120 kN 160 kN

CS 120 CS 160

tamao 19 22

tamao 24 25



APNDICE C (Informativo) LIBERACIN SBITA DE CARGA Dispositivo 1. El dispositivo consiste en un gancho A, una palanca de liberacin B y una placa de montaje C. El gancho A puede rotar (girar) sobre su pivote, el cul es fijado a la placa de montaje. Se aplica tensin al aislador por medio de un perno apropiado o argolla D. Durante el tiempo que el aislador est bajo carga, la palanca de liberacin es retenida en la posicin mostrada por las lneas fijas. Debido a la longitud de la palanca de liberacin B, una pequea fuerza es suficiente para moverla a la posicin mostrada por la lnea punteada, rotndola (girando) sobre su pivote y moviendo el pivote en direccin de X. Est operacin de la palanca de liberacin causa que el gancho rote (gire) sobre su pivote, y as liberando el perno o argolla D. Dispositivo 2. El dispositivo consiste de una pieza de rompimiento E atornillada dentro de dos extremidades metlicas F y G, las cules enlazan el aislador a la mquina de tensin. La pieza de rompimiento E es en forma de una dumb bell cuyo dimetro es calibrado como funcin del acero utilizado y de la deseada carga de rompimiento. El acero utilizado por una pieza E debe tener un esfuerzo de deformacin cercano a al ltimo esfuerzo de tensin.



FIGURA C1 - Ejemplo de dos dispositivos para la prueba de liberacin sbita de carga



APNDICE D (Informativo) PRUEBA DE ESFUERZOS MLTIPLES

D.1

INTRODUCCIN

El mtodo de prueba de este apndice fue establecido por el grupo de trabajo 22.10 de CIGR: Aisladores Compuestos y Reportados, en referencia [1] de la clusula E.3.

D.2

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

Esta prueba consiste en aplicar, en adicin a la ms alta tensin del sistema (Um/ 3) a tensin en baja frecuencia, varios esfuerzos en una manera cclica: radiacin solar, lluvia artificial, calor seco, damp heat (cerca de la saturacin), alta dampness a temperatura de cuarto (se debe obtener la saturacin), niebla salina a baja concentracin.

Las variaciones de temperatura pueden causar algn grado de esfuerzo mecnico ms adelante, especialmente al nivel de las interfases del aislador y tambin dar un incremento al fenmeno de condensacin que son repetidos varias veces el curso de un ciclo. Un ejemplo del ciclo incluyendo todos los esfuerzos es mostrado en la figura D1. a) b) Cada ciclo dura 24 h y un programa de cambio toma lugar cada 2 h. Durante el tiempo cuando la humidificacin y el calentamiento estn fuera de operacin, los aisladores son sometidos a temperatura del cuarto (15 C - 25 C) y una humedad relativa (30 % - 60 %). El incremento de la temperatura ambiente a 50 C debe tomar menos de 15 min. La humidificacin debe tomar menos de 15 min para alcanzar una humedad relativa de 95 % y menos de otros 10 min en alcanzar el valor requerido de al menos 98 % de humedad relativa. La saturacin que causa que los aisladores goteen es obtenida por enfriamiento natural del cuarto de prueba despus de una secuencia con 50 C y 98 % de humedad relativa. El ventilador debe ser detenido para esta operacin. El tiempo para regresar a la temperatura es de aproximadamente 2 h. La lluvia y niebla salina son de acuerdo con NMX-J-271/1-ANCE y NMX-J-561-ANCE respectivamente.

c) d)

e)

f)



La simulacin de radiacin solar es obtenida con una lmpara de arco de xenn de 5 000 W espaciada dentro de unos 48 cm de los aisladores. Un sistema de filtrado hace posible reproducir aproximadamente la energa de un espectro solar recibido en un rea de clima moderado al medio da en junio (cerca de 90 mW/cm2). Una duracin de 5 000 h es sugerida para la prueba completa.

Humidificacin Calentamiento 50 C Lluvia desmineralizada Niebla salina 7 kg/m3 Simulacin de radiacin solar Tensin (kV) Um/ 3

Fuera de servicio

En operacin

FIGURA D1 - Ejemplo de ciclo de envejecimiento acelerado bajo en tensin de operacin



APNDICE E (Informativo) REFERENCIAS TCNICAS INTERNACIONALES En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana pueden consultarse en forma supletoria las normas internacionales siguientes: Composite Insulators for a.c. Overhead Lines with a Nominal Voltage Greater than 1 000 V Definitions, Test Methods and Acceptance Criteria.

E.1

IEC-61109-1992

Adendum IEC-61109-1995 Composite String Insulators Units for Overhead Lines with a Nominal Voltages Greater than 1 000 V - Part 1: Standard Strength Classes and End Fittings. Non Destructive Testing Penetrant Inspection General Principles. Fire hazard testing- Part 11-10: Test flames- 50 W horizontal and vertical flame test methods.

E.2

IEC 61466-1, 1997

E.3

ISO 3452-1984

E.4

IEC 60695-11-10

NRF-044 Aisladores de Susp Sinteticos Para Lt de 161 a 400 Kv

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