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NORMA TÉCNICA NTP 111.022PERUANA 2006Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPICalle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

GAS NATURAL SECO. Ventilación y aire paracombustión en recintos internos donde se instalan artefactosa gas para uso residencial y comercialNATURAL GAS. Ventilation of inner spaces where there are gas equipment for residencial and comercialpurposes

1ª Edición2006-01-12

R.0001-2005/INDECOPI-CRT. Publicada el 2006-01-30 Precio basado en 20 páginasI.C.S.: 75.180.01 ESTA NORMA ES RECOMENDABLEDescriptores: Gas, gas natural seco, ventilación, aire para combustión, recintos internos, artefactos a gas, usoresidencial, uso comercial

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ÍNDICE

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PREFACIO ii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. CAMPO DE APLICACIÓN 1

4. DEFINICIONES 1

5. ESPECIFICACIONES GENERALES REFERENTE A LA 4VENTILACIÓN DE RECINTOS INTERIORES

6. MÉTODOS DE VENTILACIÓN DE LOS RECINTOS INTERIORES 5

7. ANTECEDENTES 18

ANEXO A 19

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PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana esta siendo elaborada por el ComitéTécnico de Normalización de Gas Natural Seco, mediante el sistema 2 u Ordinario,durante los meses de octubre a diciembre del 2004, utilizando como antecedentes a los quese mencionan en el capítulo correspondiente.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Gas Natural Seco, presentará a laComisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales –CRT-, con fecha 2005-09-30, elPNTP 111.022:2005, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa deDiscusión Pública el 2005-11-07. No habiéndose presentado observaciones fueoficializado como Norma Técnica Peruana NTP 111.022:2006 GAS NATURALSECO. Ventilación y aire para combustión en recintos internos donde se instalanartefactos a gas para uso residencial y comercial, 1ª Edición, el 30 de enero de 2006.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana ha sido estructurada de acuerdo a las GuíasPeruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓNDE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Instituto de Petróleo y Gas - IPEGA

Presidente Wilfredo Salinas Ruiz-Conejo

Secretario César Luján Ruiz

Coordinador Jorge Paulino

ENTIDAD REPRESENTANTE

NOVA GAS S.A. Celso Barros

ALBALUZ S.R.L. Rubén Alarco

OSINERG César Saenz

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INDECI Rafael Reyes(Instituto de Defensa Civil) Máximo Borjas

GAS NATURAL DE LIMA Y CALLAO Alfredo LunaGilles Vaes

CERTIPETRO Amador Paulino

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO Santiago Paredes J.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIAUNIGAS-FIM

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Marcel Sánchez

PROCOBRE Harry Estrada

GLP ARTEFACTOS César Yañez

CIA GAS DEL SUR Carlos NuñezMarianella Espinoza

SACOR S.A. Ricardo SantillánPablo Mendoza

CENERGIA Eduardo Cisneros

GAS CONSTRUCTION S.C.R.L. Guillermo Alza

CONSULTOR Máximo Uriburú Sosa

CONSULTOR Víctor Ortiz Moscoso

CONSULTOR Ricardo Linares Garcia

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GAS NATURAL SECO. Ventilación y aire para combustiónen recintos internos donde se instalan artefactos a gas parauso residencial y comercial

1. OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos y los métodos para ventilación de losrecintos interiores donde se instalan artefactos de gas para uso residencial y comercial.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

No hay normas especificas, ni disposiciones, que sean citadas como referencia en el presentetexto que constituyan requisitos de esta Norma Técnica Peruana.

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica en las actividades del sector gasífero y específicamenteen interiores de instalaciones residenciales y comerciales que utilizan como combustible elgas natural seco.

4. DEFINICIONES

Para los propósitos de la presente Norma Técnica Peruana se aplican las siguientesdefiniciones:

4.1 aire circulante: Aire de enfriamiento, calefacción o ventilación, distribuidoen el espacio habitable de una edificación.

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4.2 aire de combustión: Aire necesario para llevar a cabo la combustióncompleta del gas en el quemador de un artefacto.

4.3 aire de dilución: Aire que ingresa al corta tiros de un artefacto,mezclándose con los productos de la combustión del gas o el necesario para diluir hastaniveles seguros la concentración de los productos de la combustión que no sean evacuadoshacia la atmósfera exterior.

4.4 aire de renovación: Aire necesario para reponer el aire consumido por lacombustión del gas de un artefacto instalado en el recinto interior.

4.5 artefacto de gas tipo A: Es el artefacto diseñado para ser usado sinconexión a un conducto de evacuación de los productos de la combustión, dejando queéstos se mezclen con el aire del recinto en que está ubicado el artefacto; el aire para lacombustión se obtiene desde el recinto interior o espacio interno en que está instalado elartefacto a gas.

4.6 artefacto de gas tipo B: Es el artefacto diseñado para ser usado conconexión a un sistema de conducto de evacuación de los productos de la combustión haciael exterior del recinto en que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtienedesde el recinto interior o espacio interno en que está instalado el artefacto a gas. Sedistinguen dos clases de artefactos tipo B:

Tipo B.1: artefactos para conductos de evacuación por tiro natural.

Tipo B.2: artefactos para conductos de evacuación por tiro mecánico.

4.7 artefacto de gas tipo C: Es el artefacto diseñado para usarse con conexióna un sistema de conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el exteriordel recinto en que está ubicado el artefacto; el aire para la combustión se obtiene desde elexterior del recinto en que está instalado el artefacto a gas.

4.8 corta tiro: Mecanismo instalado en el circuito para la evacuación de losproductos de la combustión de un artefacto, con el propósito de reducir la influencia deltiro y del tiro revertido (o reflujo) en el sistema de evacuación de los productos de la

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combustión, sobre el desempeño funcional del quemador y del proceso de combustión dela mezcla gas y aire.

4.9 espacio confinado: Recinto interior cuyo volumen es menor a 4,8 m3/kWde potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gas instalados. En laobtención de la potencia no se considera los artefactos tipo C. Véase anexo A.

4.10 espacio no confinado: Recinto interior cuyo volumen es mayor o igual a4,8 m3/kW de potencia nominal agregada o conjunta de todos los artefactos a gasinstalados. Cualquier recinto comunicado en forma permanente a través de aberturaspeatonales o de tamaño comparables, se considera parte integral del espacio no confinado.Véase anexo A.

4.11 infiltración de aire: Proceso natural de renovación del aire circulantedentro de un recinto.

4.12 material no combustible: Para los fines de esta NTP, material nocombustible significará material que no se puede encender, ni generar combustión, talescomo los que se componen completamente de, o una combinación de, acero, hierro,ladrillo, tejas, concreto, pizarra, vidrio, yeso y otros que la entidad competente autorice.

4.13 regulador de tiro barométrico: Un dispositivo regulador de tiro adosado ala chimenea, al conector de venteo, o múltiple de distribución de los gases de chimenea,para proteger al equipo de combustión a través del control de tiro de ésta. Un regulador detiro barométrico de doble acción es aquel cuyo registro compensado se encuentra libre paramoverse en cualquier dirección para proteger al equipo de combustión tanto de tiroexcesivo como del reflujo de los gases de chimenea.

4.14 recinto interior: Espacio de una edificación cuyas característicasconstructivas le impiden el acceso temporal o permanente con la atmósfera exterior.

4.15 ventilación: Acción de introducir aire circulante hacia un recinto interior,para suplir los requerimientos adicionales de aire de combustión, renovación y dilución delos artefactos a gas, instalados en el recinto, en caso tal que la infiltración natural de aire nosea suficiente para este propósito.

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5. ESPECIFICACIONES GENERALES REFERENTE A LAVENTILACION DE RECINTOS INTERIORES

5.1 Localización de los artefactos de gas

Los artefactos de gas instalados en recintos interiores deberán localizarse de tal forma quepermita la circulación libre y espontánea del aire de combustión, renovación y dilución.

5.2 Características de construcción de los artefactos de gas

Los artefactos de gas tipo B instalados en recintos interiores o los sistemas para laevacuación de los productos de combustión a los cuales están asociados, deberán disponerde corta tiro o de reguladores barométricos de tiro, de manera que se prevenga lageneración de diferenciales de presión entre estos elementos y las corrientes de suministrode aire de combustión. Este requisito no es aplicable a los artefactos tipo A que nonecesitan acoplarse a conductos para la evacuación de los productos de combustión de gas.

Las demandas de aire de combustión, renovación y dilución, para los artefactos de gasdiseñado para acoplarse a conductos para la evacuación de los productos de combustión dedicho gas hacia la atmósfera exterior por tiro natural, deberán satisfacerse mediante algunode los métodos de ventilación que se describen en el capítulo 6.

5.3 Requerimientos adicionales de aire

En caso de que el ingreso natural de aire no sea suficiente para suplir las demandas de airede combustión, renovación y dilución para los artefactos de gas instalados en un recintointerior, se deberá introducir aire adicional hacia el recinto, proveniente de la atmósferaexterior. Véase 6.2.3.

5.3.1 Instalaciones residenciales

En las instalaciones residenciales donde los artefactos de gas están instalados en recintosinteriores, además de las demandas de aire para combustión, renovación y dilución,

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deberán tenerse en cuenta los requerimientos de aire circulante de elementos tales comoextractores de cocina, ventiladores, secadores de ropa y chimeneas, entre otros.

5.3.2 Instalaciones comerciales e industriales

En las instalaciones comerciales e industriales donde los artefactos de gas instalados enrecintos interiores además de las demandas de aire de combustión, renovación y diluciónrequeridos por los artefactos de gas, deberá garantizarse un adecuado suministro de aire deprocesamiento para fines tales como enfriamiento de equipos o materiales, o ambos;calefacción y secado; oxidación; dilución o evacuación de humos, vapores y grasas, controlde olores.

Independientemente de las demandas de aire para los equipos y procesos relacionados conlas actividades comerciales e industriales que se desarrollen en recintos interiores, sedeberá establecer un flujo permanente de aire fresco para el adecuado desempeño ybienestar del personal que labora dentro de este tipo de instalaciones.

6. METODOS DE VENTILACIÓN DE LOS RECINTOS INTERIORES

Según el tipo de recinto, confinado o no, en la Figura 1 se presenta un cuadro resumen conlos métodos de ventilación natural para recintos cerrados.

6.1 Métodos para la ventilación de espacios no confinados

Para el caso de los artefactos a gas instalados en recintos no confinados, sólo se debeverificar la condición de no confinamiento del recinto establecida en la definición 4.10 ydeberá proveerse las demandas de aire de combustión, renovación y dilución, para losartefactos utilizando los métodos descritos en 6.2.

6.2 Métodos para la ventilación de espacios confinados

La adecuada ventilación de un recinto confinado puede ser provista utilizando alguno delos métodos descritos a continuación:

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- Comunicación con otros recintos dentro de la misma edificación.

- Comunicación directa con el exterior.

- Métodos alternativos para la ventilación de espacio confinados.

6.2.1 Comunicación con otros recintos dentro de la misma edificación

Se trata de proveer el aire necesario a través de aberturas permanentes que comuniquen elespacio confinado con recintos aledaños de manera tal, que el volumen conjunto de todoslos espacios comunicados, satisfaga los requerimientos de un espacio no confinado.

Este método de ventilación puede ser aplicado comunicando espacios ubicados en elmismo o diferente piso de la edificación, para lo cual se debe tener en cuenta:

6.2.1.1 Comunicación con espacios en el mismo piso

Se debe proveer dos aberturas, una superior y una inferior, cada una con un área libreobtenida de multiplicar 22 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o conjunto delos artefactos a gas instalados en el espacio confinado. Por seguridad el área libre mínimade cada abertura será de 645 cm2.

La ubicación de las aberturas (con ambiente contiguo no confinado) ha de ser como seindica en la Figura 2 y la mínima dimensión no puede ser inferior a 8 cm.

6.2.1.2 Comunicación con espacios en diferente piso

El método es similar al anterior, pero la comunicación debe ser provista a través deaberturas en puertas o pisos/techo cuya área libre mínima sea de 44 cm2/kW de potencianominal agregada o conjunta de los artefactos a gas instalados en el espacio confinado.Véase Figura 3.

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6.2.2 Comunicación directa con el exterior

Se trata de proveer el aire necesario a través de aberturas o conductos permanentes quecomuniquen el espacio confinado con el exterior de la edificación de manera tal, que seprovea del aire para la combustión, renovación y dilución, demandado por los artefactos.

Este método de ventilación puede ser aplicado utilizando una o dos aberturas permanentesque comuniquen el espacio no confinado con el exterior:

6.2.2.1 Comunicación con el exterior a través de dos aberturas

Se utilizan dos aberturas permanentes, una superior y una inferior, cada una con un árealibre obtenida de multiplicar 6 cm2 por cada kW de potencia nominal agregada o conjuntade los artefactos a gas instalados en dicho espacio interior. Por seguridad el área libremínima de cada abertura será de 100 cm2. Véase la Figura 4.

Además se debe tener en cuenta que:

- Cuando la comunicación es directa o se realiza por medio de conductosverticales, cada abertura debe tener un área libre obtenida de multiplicar 6 cm2 porcada kW de potencia nominal agregada o conjunto de los artefactos a gas instaladosen el espacio confinado. Por seguridad el área libre mínima de cada abertura será de100 cm2. Véase Figura 5.

- Cuando la comunicación se realiza a través de conductos horizontales, cadaabertura debe tener un área libre obtenida de multiplicar 11 cm2 por cada kW depotencia nominal agregada o el conjunto de los artefactos a gas instalados en elespacio confinado. Por seguridad el área libre mínima de cada abertura será de 100cm2. Véase Figura 6.

- Cuando la comunicación se realiza mediante conductos colectivosdistribuidos en varios pisos de la misma edificación, se deben utilizar conductosindependientes para el desalojo del aire viciado y la admisión del aire para lacombustión, renovación y dilución. Se debe cumplir adicionalmente con losrequisitos descritos anteriormente para la comunicación a través de conductosverticales u horizontales según sea el caso y proveyendo dos aberturas permanentes

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con un área libre igual al área de la sección interior del respectivo conductocolectivo. Véase Figura 7.

6.2.2.2 Comunicación con el exterior a través de una abertura

Este método puede ser utilizado sólo cuando el artefacto posee una separación de al menos2,5 cm a sus lados y en su parte posterior; de 16 cm del frente del artefacto; y una alturamáxima medida del nivel del piso a la parte superior del artefacto (por ejemplo el collarín).Véase Figura 8.

La abertura debe comunicar el espacio confinado con la atmósfera exterior a través de unconducto individual, vertical u horizontal y poseer un área libre igual al mayor de lossiguientes dos valores:

- 11 cm2/kW de potencia nominal agregada o conjunto de los artefactos a gasinstalados en el espacio confinado.

- La suma de las áreas de los conectores de todos los artefactos instalados enel espacio confinado.

6.2.3 Métodos alternativos para la ventilación de espacio confinados

Existe la posibilidad de suministrar el aire para combustión a través de medios mecánicosen cuyos casos, este debe provenir del exterior con un flujo mínimo de 0,034 m3/min porcada kilovatio instalado en el recinto.

En este caso cada artefacto debe ser provisto de un sistema de seguridad que impida elfuncionamiento del quemador principal del artefacto cuando el sistema de ventilación nofuncione adecuadamente. Tales dispositivos de seguridad deberán actuar directamentesobre las líneas de alimentación del gas, y deberán ensayarse de conformidad con losprocedimientos establecidos para este tipo de mecanismos por las normas técnicasparticulares para cada tipo de artefacto.

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6.2.4 Rejillas y conductos para la ventilación de recintos interiores

6.2.4.1 Las aberturas permanentes deben protegerse en forma adecuada paraimpedir que materiales extraños, agua o granizo, puedan obstaculizar el flujo de aire hacialos recintos interiores. En general, no deberán obstaculizarse con ningún tipo de material(tales como muebles, adornos, material de construcción, o similares) los conductos deventilación, manteniéndose siempre libres.

6.2.4.2 Las rejillas utilizadas para proteger las aberturas permanentes deben serfabricadas en un material no combustible que ofrezca una resistencia mecánica adecuadade manera que no se deforme frente a los impactos o golpes.

6.2.4.3 En los cálculos para la determinación de las áreas libres mínimas de lasaberturas permanentes se debe tener en cuenta el efecto obstaculizador del flujo de aire delas rejillas, así como su grado de inclinación

6.2.4.4 Si resulta tedioso calcular o se desconoce el área libre de una rejilla se debeasumir que:

- El área libre es solo el 60 % del área de la abertura cuando la rejilla esmetálica.

- Si se utilizan mallas para proteger las aberturas, la menor dimensión de losespacios en la misma no debe ser inferior a 6,3 mm.

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FIGURA 1 - Cuadro resumen de métodos de ventilación para recintos

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FIGURA 2 - Método de ventilación por comunicación con espacios en el mismo piso

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FIGURA 3 - Método de ventilación por comunicación con espacios en diferente piso

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FIGURA 4 - Comunicación directa con el exterior a través de dos aberturaspermanentes

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FIGURA 5 - Comunicación con el exterior a través de conductos verticales

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FIGURA 6 - Comunicación con el exterior a través de conductos horizontales

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FIGURA 7 - Artefactos de gas ubicados en espacios confinados; todo el aire provienedel exterior-entrada de aire de un sótano/foso ventilado y salida de aire a un falso

techo o ático ventilado

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FIGURA 8.1 – Comunicación directa con el exterior a través de una abertura,conducto individual vertical

FIGURA 8.2 – Comunicación directa con el exterior a través de una abertura,conducto individual horizontal

FIGURA 8

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7. ANTECEDENTES

7.1 NFPA 54: 1996 Nacional fuel gas code

7.2 NTC 3631:1996 Ventilación de recintos interiores donde seinstalan artefactos que emplean gasescombustibles para uso doméstico, comercial eindustrial

7.3 NTP 111.011:2004 Gas natural seco. Sistema de tuberías parainstalaciones internas residenciales y comerciales

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ANEXO A(INFORMATIVO)

TABLA PARA LA VERIFICACIÓN DE ESPACIOCONFINADO

NOTA: No aplicable para artefactos tipo C.

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continuaciónTABLA COMPLEMENTARIA

CONSUMOS DE ARTEFACTOS A GAS

ARTEFACTO A GAS Consumom3/h

PotenciaKw

Tipo

COCINA DOMÉSTICATipo económico 0,11 1,1 (*) ATipo mediano 0,15 1,6 (*) ATipo americano 0,25 2,6 (*) ACOCINA COMERCIALPequeña 0,42 4,3 (*) AMediano 0,84 8,7 (*) AGrande 1,40 14,5 (*) AHORNO DOMESTICOTubular 0,42 4,3 (*) AHORNO COMERCIALTubular pequeño 0,42 4,3 (*) ATubular grande 0,84 8,7 (*) APLANCHA DOMESTICOCircular 0,15 1,6 (*) APLANCHA COMERCIALTubular 0,42 4,3 (*) AFREIDORATubular 0,42 4,3 (*) ASECADORA DE ROPADe 14 lbs (un quemador) 0,62 6,4 ADe 18 lbs (un quemador) 0,70 7,2 ACALENTADOR (agua)De paso ODS 1,16 12,0 ADe paso 10 l/min Sin ODS 1,74 18,0 BDe paso 13 l/min Sin ODS 2,42 25,0 BDe tanque 10 galones 0,96 10,0 BDe tanque 30 galones 0,37 3,8 ADe tanque 30 galones 0,77 8,0 BDe tanque 40 galones 0,87 9,0 BDe tanque 60 galones 0,97 10,0 B(*)Por quemadorODS: Con detector de CO.NOTA: Valores de potencia referenciales. Para mayor exactitud revisar la placa del artefacto a gas natural.