Nuevas Herramientas de Corte y Soluciones de Sandvik Coromant 12.2

Cor

oPak12.2

TORNEADO | FRESADO | TALADRADO | MANDRINADO | SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS

Nuevas herramientas de corte y Soluciones de Sandvik Coromant

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Bienvenidos...De entre la amplia gama de herramien-tas optimizadas para grandes datos de corte en materiales específicos, estamos orgullosos de presentarles una completa variedad de versátiles herramientas que aumentarán su productividad a la hora de mecanizar componentes de distintos materiales, formas y tamaños.

Gracias al nuevo estándar de herramien-tas de corte, ISO 13399, ahorraremos un valioso tiempo. Por primera vez en la historia del mecanizado, estará disponi-ble una forma normalizada para describir los datos de producto de las herramien-tas que simplificará considerablemente la comunicación entre sus sistemas de software y los nuestros.

¡Les deseo un éxito continuado en sus procesos de mecanizado!

Klas ForsströmPresidente de Sandvik Coromant

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Plaquitas T-Max® P y CoroTurn® 107Optimizadas para el refrigerante de alta presión con boquillas de gran precisión situadas en el filo de corte

Barras de mandrinar Coromant Capto® HPSoportes con tecnología avanzada de refrigeración

SOLUCIONES 4 Taladrado 6 Tecnología avanzada de refrige-

ración 8 Mecanizado de álabes 10 Productividad 12 Mecanizado en tornos verticales 14 Más soluciones

TORNEADO GENERAL 16 Plaquitas T-Max® P y CoroTurn® 107 18 Barras de mandrinar

Coromant Capto® HP 20 Sistema de sujeción QS™ HP 22 Mangos CoroTurn® HP 24 Barras de mandrinar antivibratorias

Coromant Capto®, C10 26 CoroTurn® 107, calidad PCD CD05 27 Mecanizado pesado, plaquitas y

soportes 63 Más torneado general

TRONZADO Y RANURADO 28 CoroCut® de 1 y 2 filos, ranurado

de juntas selladas 63 Más tronzado y ranurado

TORNEADO DE ROSCAS 64 Más torneado de roscas

FRESADO 30 Fresa CoroMill® 600 para álabes 32 CoroMill® Plura para aluminio 34 CoroMill® Plura multi-material 36 Fresa multi-filo CoroMill® S-60 64 Más fresado

TALADRADO 38 CoroDrill® 860 -NM 40 CoroDrill® 460 -XM 43 CoroDrill® 870 para fundición 46 CoroDrill® 801 para agujeros

profundos 48 CoroDrill® 818 para avellanado 49 Nueva geometría para trepanado 50 Biselado y galeteado 52 CoroTap™ 65 Más taladrado

MANDRINADO 56 CoroReamer™ 435 y 835 65 Más mandrinado

SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS 59 Coromant Capto® VTL 60 Barras Turbo CoroPlex® TB 62 Adaptadores Coromant Capto®

Tailor made 66 Más sistemas portaherramientas

INFORMACIÓN 69 Novedades de CoroPak 70 Acerca de Sandvik Coromant 71 Referencia 72 Material de apoyo

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Mangos CoroTurn® HP Soportes de mango con boquillas fijas

Para obtener más información sobre pedidos, consulte el suplemento de los catálogos de Herramientas para tornear y de Herramientas rotativas 12.2 o el catálogo de Machos de roscar 2013

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Barras de mandrinar Coromant Capto® HPSoportes con tecnología avanzada de refrigeración

CoroMill® Plura para ISO NOptimizada para el mecanizado en aluminio y materiales termoplásticos

CoroMill® Plura de la serie 1Gran rendimiento en una amplia gama de materiales

CoroDrill® 870Ahora también para fundición y con una gama extendida de diámetros y longitudes

CoroDrill® 460 -XMBroca de alto rendimiento para gran variedad de aplicaciones y materiales

CoroReamer™ 435 y CoroReamer™ 835Para agujeros de excelente calidad

CoroTap™Oferta completa de machos de roscar

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Oferta completa para el taladrado¿Necesita producir agujeros de mayor calidad y reducir sus costes de producción?

Nuestra completa oferta, compuesta de tres soluciones de taladrado, escari-adores y machos de roscar, le proporcionará los resultados que busca.

Sandvik Coromant dispone de la gama de taladrado, de 0.3-63 mm (0.012–2.500 pulg.), que se ajusta a sus necesidades. Disponibilidad de mayores diámetros con nuestras herramientas Tailor Made.

Machos de roscar

Machos de roscar de alto rendimiento para todo tipo de materiales y formas de rosca, disponibles en múltiples variantes a la medida de las necesidades del mercado.

CoroTap garantiza roscas de alta calidad con, por ejem-plo, machos de roscar de canal o punto helicoidal en portaherramientas de gran calidad como SynchroFlex®* con Coromant Capto®.* SynchroFlex es una marca registrada de Tapmatic Corp., EE.UU.

Brocas de plaquita intercambiable

CoroDrill 880, diseñada para el taladrado productivo, está optimizada para aplicaciones de una gama de tole-rancia media en cualquier tipo de material de trabajo.

• El avance progresivo con fuerzas de corte perfecta-mente equilibradas permite grandes velocidades de penetración, a la vez que reduce el coste por agujero y proporciona una estable calidad del agujero

• Cuatro filos de corte efectivos para una economía de productividad optimizada en diámetros superiores a 14 mm (0.551 pulg.)

Para obtener más información, visite la página web www.sandvik.coromant.com o póngase en contacto con su representante de ventas más cercano

Brocas de punta intercambiable

CoroDrill 870 ofrece una gran seguridad del proceso a la vez que una segura evacuación de viruta para agujeros de tolerancia intermedia.

• Sencillo cambio de la punta con la herramienta en la máquina que maximiza el tiempo efectivo de mecani-zado

• Las calidades y geometrías optimizadas para múlti-ples materiales aumentan la vida útil de la herramien-ta así como las velocidades de penetración

Gama de diámetros: 12–63 mm (0.472–2.500 pulg.) Tolerancia del agujero: H12 Profundidad del agujero: 2–5×D

Gama de diámetros: 12–25.99 mm (0.472–1.023 pulg.) Tolerancia del agujero: H9–H10 Profundidad del agujero: 3–8×D

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CoroDrill® 860 -NM

Ver página 38

CoroDrill® 460Ver página 40


CoroTap™Ver página 52

CoroReamer™ 435 y 835

Ver página 56

Escariadores

Los escariadores enterizos de metal duro de la gama CoroReamer son la solución indicada cuando se requiere un excelente acabado superficial, una gran calidad superficial y estrechas tolerancias. Gracias a las geometrías específicas y al refrigerante interior, proporcionan una sobresaliente calidad del agujero. • Complementa a CoroReamer 830 en aplicaciones de mayor

diámetro.

• CoroReamer 835 -PF/-MF: con recubrimiento, optimizado para acero y acero inoxidable

• CoroReamer 435 -XF: sin recubrimiento, diseñado para la versati-lidad y materiales mixtos

Brocas enterizas de metal duro

Una completa gama de brocas enterizas de metal duro para agujeros de gran precisión y agujeros profundos. Reacondicione sus brocas con Sandvik Coromant para reducir sus costes de agujero y herramienta un 50%.• CoroDrill 860: broca optimizada para materiales específicos y

aplicaciones de gran precisión

• CoroDrill 460: broca optimizada para la versatilidad, avances modera-dos y una amplia gama de materiales

• CoroDrill 861, 862: brocas específicas para aplicaciones avanzadas tales como el mecanizado de micro-agujeros y agujeros profundos

Portaherramientas más adecuado

Porta-herramientas

hidráulicoPortapinzas

Adaptador de broca

ISO 9766

Portaherrami-entas de ajuste

térmico por contracción

SynchroFlexPorta-

herramientas flotante

Broca de plaquita intercambiable Broca de punta intercambiable * Brocas enterizas de metal duro

Escariadores Machos de roscar

= Primera elección

= Segunda elección* = Utilizar sólo con pinzas

Gama de diámetros: 0.3–20 mm (0.012–0.0787 pulg.) Tolerancia del agujero: H8–H9 Profundidad del agujero: 3–30×D

Gama de diámetros: 3.97–20 mm (0.156–0.0787 pulg.) Tolerancia del agujero: H6–H7


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Geometrías de plaquita

¿Qué tienen que ver las geometrías de plaquita con la tecnología de refrigeración? ¡De hecho, mucho! La geometría de plaquita específica para el refrigerante de alta presión recoge los chorros de refrigerante para for-mar una potente y uniforme cuña que rompe las virutas, enfría la plaquita y prolonga la vida útil de la herramienta.

Mecanizado avanzado con refrigeranteLa completa tecnología de refrigeración de Sandvik Coromant representa un genuino concepto dedicado a optimizar el uso de refrigerante en todas sus operaciones de mecanizado con refrigerante. A través del suministro dirigido y preciso de refrigerante a la zona de corte, se consigue eliminar, de forma eficiente, el calor generado durante el mecanizado. El resultado es una ruptura de viruta optimizada y un aumento de la productividad incluso en los material-es y las aplicaciones más exigentes, sin importar la presión utilizada.

• Al utilizar bajas presiones de en torno a 5-30 bares (72–435 psi), gracias al suministro dirigido y exacto de refrigerante, los soportes HP de Sandvik Coromant superan a cualquier portaherramientas convencional con refrigerante.

• A presiones más altas, superiores a ~30 bares (435 psi), la nueva plaquita para refrigerante de alta presión eleva la eficiencia de la tecnología de boquilla a nuevos niveles. Cuanto mayor es la presión, mejores resultados se obtienen en el mecanizado de materiales y aplicaciones más exigentes.


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Portaherramientas

Hasta la fecha, la tecnología avanzada de refrigeración de Sandvik Coromant ha

sido una solución, principalmente, para clientes con sistemas de sujeción de cambio

rápido Coromant Capto®, SL- y QS. Ahora, la misma excelente tecnología se ha aplicado a los

mangos de herramienta convencionales, permi-tiendo así, a cualquiera que trabaje en el mecanizado

con refrigerante, el uso de esta productiva solución de re-frigeración, incluso en tornos de menor tamaño. Además, se

han introducido herramientas interiores y barras turbo Coromant Capto con diseño HP.

Tecnología avanzada de boquilla

El poder está en los detalles. El refrigerante fluye por el cuerpo de la herramienta a

través de las boquillas exactamente dirigidas a la zona de corte. Esto

produce una cuña de refrigerante que eficientemente elimina el calor de la zona de corte y forma la viruta. Un control de viruta optimizado y una mayor vida útil de la herramienta son sólo dos de los claros benefi-cios que contribuyen a conseguir un mecanizado seguro y predec-ible, a la vez que previenen las paradas de máquina no planifi-cadas.

Mangos CoroTurn®

HPVer página 22

Coromant Capto® HP

interiorVer página 18

CoroPlex® TBVer página 60

Sistemas de sujeción

QS™ HPVer página 20

T-Max® P y CoroTurn® 107

Geometrías de plaquita dedicadas

Ver página 16


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Mecanizado de álabes para la generación de energía¿Cómo de actualizado está en sus operaciones de fresado y sus fresas de mecanizado de álabes? Una efectiva y elaborada estrategia de mecanizado, la experiencia y la innovación continua son de vital importancia para obtener la productividad deseada en el mecanizado de álabes de turbinas de gas y vapor.

Con la presentación de CoroMill® 600, Sandvik Coromant ofrece un completo programa de herramientas de fresado para el mecanizado de álabes. Nuestra exhaustiva gama de herramientas y conocimientos de aplicación nos convier-ten en el proveedor indicado para sus soluciones de mecanizado de álabes.

Cubierta y eje

El desbaste de los radios de transición entre la cabeza/pie y el perfil aerodinámico del álabe siempre ha sido una exigente y lenta operación que requiere de una serie de herramientas específicas.

La fresa de ranurar cónica de punta esférica intercambiable (solución de ingeniería) combina las mejores características de la tecnología CoroMill en una solución de fresa dedicada que proporciona una superficie formada para las operaciones de acabado. Utilice las fresas CoroMill Plura para sus operaciones de acabado. Notará que su productividad mejora considerablemente.

Para obtener más información, visite la página web www.sandvik.coromant.com/power o póngase en contacto con su representante de ventas más cercano

Cabeza y pie

En las operaciones de planeado de la cabeza y el pie, inicie el mecanizado de la pieza con el método de rotar al entrar en el corte. Coloque la fresa descentrada para reducir al mínimo el grosor de la viruta a la salida. Esto reducirá la vibración y le per-mitirá aplicar una mayor velocidad de avance.

CoroMill 490 es una solución de fresado de tecnología punta que combina un genu-ino diseño, basado en un amplio ángulo de desprendimiento axial, con un agudo filo de corte positivo. CoroMill 490 proporciona un excelente acabado superficial de la cabeza y el pie del álabe.

Desbaste del rombo

Un método frecuentemente empleado para las operaciones de desbaste del rombo es introducir la fresa directamente en el componente. Este método no le ayudará a optimizar su productividad ni la vida útil de su herramienta. Nuestro método recomendado es rotar al entrar en el corte en una dirección de fresado a favor y mantener la fresa en empañe constante. De este modo, aumentará tanto la velocidad de avance como la vida útil de su herramienta.

CoroMill 600 es la fresa ideal para las operaciones de semiacabado y desbaste de perfiles. El diseño optimizado del cuerpo de la fresa, las geometrías y calidades específicas, y el sistema de bloqueo seguro patentado iLock™ hacen de ella la fresa perfecta para el desbaste de perfiles aerodinámicos y rom-bos.

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Ranura de montaje

El tamaño del álabe y la posición y forma de la ranura determinan la estrate-gia de mecanizado. A menudo, utilizar una fresa de alto avance para abrir la ranura es un método eficiente.

La primera elección para el desbaste de la ranura es la fresa de alto avance CoroMill 316, con recorrido de la herramienta en rampa. CoroMill Plura le proporciona una solución versátil para el acabado de la ranura gracias a su longitud de filo adaptada a las diferentes profundidades de la ranura.

Perfil aerodinámico

El diseño moderno de álabes de turbina maximiza la eficiencia a través de complicadas geometrías superficiales. El mecanizado de estas superficies, por tanto, requiere una cuidada estrategia de mecanizado.

Sandvik Coromant le ofrece la experiencia y las fresas de alta calidad necesari-as para sus operaciones de desbaste, semiacabado y acabado de perfiles aerodinámicos, entre ellas CoroMill 600, CoroMill 300, CoroMill 316 y CoroMill Plura.

Desbaste

CoroMill® 600Ver página 30

Fresas cónicas de

punta esférica inter-

cambiableSolución de ingeniería, póngase

en contacto con su represent-

ante de Sandvik Coromant

CoroMill® 390Consultar el Catálogo Principal, Her-

ramientas rotativas

CoroMill® 316Consultar el Catálogo Principal, Herramientas

rotativas

Acabado

CoroMill® Plura

Consultar el Catálogo Principal, Herramientas

rotativas


rotativas

CoroMill® 490Consultar el Catálogo Principal, Herramien-

tas rotativas

Semiacabado


rotativas

CoroMill® 390Consultar el Catálogo Principal, Her-

ramientas rotativas

CoroMill 600

CoroMill 390

CoroMill 300

CoroMill

316

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Coches deportivos

En un taller moderno con máquinas altamente eficientes y líneas de producto optimizadas, la producti-vidad se mide en función de la velocidad de arranque de viruta por unidad de tiempo. Este modo de contemplar la productividad requiere herramientas dedicadas, optimizadas para materiales de piezas de trabajo específicos, con las cuales el uso de mayores datos de corte es clave para el éxito.

Paradas técnicas por mantenimiento

¿Sabía que en torno al 15% de todos los trabajos programados se ven inter-rumpidos por la falta de herramientas? ¿Y que un operario invierte un 20% de su tiempo en buscar la herramienta indicada? Estos factores tienen un gran impacto en la productividad. La logística de herramientas es sólo uno de nuestros servicios destinados a racionalizar su producción. ¡Póngase en contacto con nosotros para hablar sobre nuestras soluciones de economía de fabricación!

Al final del día...Si transporta mucho material y conduce por carreteras irregulares, siempre alcanzará su destino de forma más rápida y segura en un todo terreno que en el deportivo más rápido del mundo.

Esto mismo también es aplicable a su taller. Al cabo del día, el éxito reside en mecanizar el mayor número de piezas al menor precio posible. La posibilidad de taladrar una gran cantidad de agujeros por segundo puede ser suficiente para una máquina, mientras que la utilización de la máquina a lo largo de toda la línea de producción o la gestión eficiente de la logística de herramientas son más importantes en otras. ¿Cuál es la solución más productiva para usted?


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Vehículos todo terreno

Cuando la fabricación se caracteriza por una variedad de productos en diferen-tes materiales y formas, la productividad, a menudo, se mide en función de la utilización de la máquina. Por ello, Sandvik Coromant le ofrece una amplia gama de herramientas optimizadas para la versatilidad.

Una fabricación segura y predecible también representa una menor necesidad de desechar y rectificar piezas, un control exacto sobre cuándo se debe cam-biar la plaquita y la garantía de que la máquina está en constante funciona-miento. Esto es a lo que llamamos "green light machining" (mecanizado con luz verde).


Calidades de plaquita

GC15 y GC30

Versátiles plaquitas para

torneado. Consultar el catálogo de Herramientas

rotativas

CoroMill® Plura

ISO NVer página 32

CoroTap™Ver página 52• Para referimos a las plaquitas y geometrías optimizadas para

materiales específicos empleamos las líneas P-, M-, K-, N- y S-

• Para referirnos a las plaquitas y geometrías optimizadas para múltiples materiales empleamos la línea X-


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Un torno vertical multi-tarea¿Busca una solución multitarea que le ayude a ahorrar tiempo para el torneado de piezas grandes y pesadas? El torno vertical (VTL) ofrece una amplia gama de herramientas estándar, así como extensas posibilidades para operaciones de varios ejes y reduce la necesidad de mover grandes y pesadas piezas de una máquina a otra. Un VTL pone en práctica todas las ventajas del cabio automático de herramienta, ofrece múltiples posibilidades para el pre-ajuste de las herramientas y la producción sin supervisión, a la vez que reduce al mínimo los tiempos de inactividad de la máquina.

CoroTurn® HP

CoroTurn HP es un innovador sistema de refrigerante de alta presión capaz de soportar presiones de 70–80 bares (1015–1160 psi) en el VTL. CoroTurn HP se puede aplicar para aumentar los datos de corte y optimizar el control de viruta en todo tipo de materiales.

Las plaquitas están orientadas a 90°, a diferencia de los centros de torneado horizontales, para aumentar la accesibilidad durante las operaciones de mecanizado vertical. Esto permite operaciones de perfilado tanto exterior como interior.


Coromant Capto® para aplicaciones rotativas y de torneado

La clave de la versatilidad de un VTL moderno es su capacidad de incorporar varios sistemas portaherramientas al final del cabezal vertical. Los accesorios se cambian automáticamente y se almacenan, como si fueran herramientas individuales.

La sujeción hidráulica de cuatro esquinas o el acoplamiento curvado sostiene de forma segura las cabezas de fresado de 90º, de torneado y taladrado, permitiendo operaciones de mecanizado seguras y fiables.


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CoroTurn® SL70

El sistema modular de lama y adoptador CoroTurn SL70 es una solución estándar para reducir la necesidad de herramientas modifica-das o hechas a medida. El sistema se puede utilizar para la mayoría de las operaciones de perfilado y formación de cavidades. El nuevo bloqueo modular por ranurado y el robusto aco-plamiento ovalado proporcionan gran estabilidad y accesibilidad en piezas de trabajo confinadas. Asimismo, ofrece la posibilidad de mecanizar con refrigerante de alta presión como opción estándar.

Adaptador de reducción excéntrico y manguito excéntrico

El manguito excéntrico está diseñado para aplicaciones con barras de mandri-nar. Permite que las barras de mandrinar situadas en la torreta vertical lleguen a diámetros más reducidos que a los que puede acceder el cabezal.

Con el Adaptador de reducción excéntrico, se puede acceder a un programa de unidad de corte mayor con el mismo espacio de maniobra para el cabezal.

Unidades de corte dedicad-

as CoroTurn® SL70

Consultar el Catálogo Principal, Herramientas

rotativas

Unidades de corte dedicadas

CoroTurn® HP

Manguito excéntrico/

adaptador de reducción

excéntricoVer página 59


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¡Le damos la bienvenida a nuestra página web!Aquí encontrará incluso más información sobre productos y soluciones de mecanizado.

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Perfilado de precisión en superaleacio-nes termorresistentes (HRSA)

Herramientas de ranurado de juntas selladas, desarrolladas en colaboración con fabricantes de turbinas de gas y de motores de reacción.

• Sólida solución para un mecanizado seguro y fiable• Ofrece un constante control de viruta y un excelente

acabado superficial

• Averigüe más sobre métodos y conocimientos en aeroknowledge.com

Green light production

(Produc-ción con luz verde)

Lea más sobre nuestros nuevos productos en la página 28

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ISO1

3399

ISO13399

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Tome siempre en consideración la mejor manera de trabajar, tanto dentro como fuera de la máquina: • Combine sistemas de cambio rápido con la mayor eficiencia de me-

canizado para garantizar una máxima productividad• Cuando pare la máquina para el cambio necesario, los preparativos

deben estar completados y disponibles para asegurar un proceso de fabricación eficiente

• Utilice el carrito de herramientas Coromant Capto® para manejar y transportar sus unidades de corte de forma rápida y segura

Incremente su productividad con portaherramientas antivibratorios.

• Mayor velocidad de arranque de viruta• Calidad superficial optimizada• Seguridad del proceso• Coste por pieza reducido

Conozca más casos de éxito en www.sandvik.coromant.com/knowledge

Para facilitarle el trabajo, hemos desarrollado un nuevo estándar

ISO 13399 es un estándar internacional que simplificará el intercambio de datos para herramien-tas de corte. Por ello, es probable que note una ligera diferencia en los parámetros y descripciones de cada herramienta.

Mayor utilización de la máquina

Optimice su producción con turbo barras

Mecanizado sin vibración

CoroPlex™ TB para centros de torneado y máquinas multi-tarea

• Olvídese del cambio de herramientas y ahorre tiempo: esencial en la industria de la automoción

• Torreta con mayor variedad de posiciones• CoroTurn® HP es la opción acertada para un mayor control de

viruta y un mecanizado sin supervisión

Lea más sobre nuestros nuevos productos en las páginas 67, 68



228%Productivity boost!

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Plaquitas T-Max® P y CoroTurn® 107

Para refrigerante de alta presión

Sandvik Coromant da ahora un innovador paso de gigante en su búsque-da del incremento del rendimiento con la introducción de una nueva geometría de plaquita especialmente diseñada para soportes HP. En com-paración con las geometrías convencionales, éstas aportan una mayor vida útil de la herramienta, una ruptura de viruta optimizada y un aumento de la productividad gracias a los chorros de refrigerante de alta presión exactamente dirigidos a la zona de corte.

Beneficios• Control de viruta

• Seguridad del proceso optimizada

• Prolongada vida útil de la herramienta

• Mayores datos de corte

TORNEADO GENERAL

Geometrías optimizadas

para el refrigerante de alta presión

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M S

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TORNEADO GENERAL

Aplicación• Mecanizado de precisión a medio

• Calidades de plaquita para materiales de acero inoxidable y HRSA

• Presión de refrigerante a partir de 30 bares (435 psi)

• Utilice los portaherramientas HP de Sandvik Coromant

Características técnicas• Rompevirutas dedicados para soportes de alta presión de Sandvik Coro-

mant

• Micro-geometría optimizada para una mayor vida útil de la herramienta y un desgaste más predecible

• Suministro optimizado de refrigerante a la zona de corte gracias al diseño de la geometría de plaquita y la tecnología de boquillas fijas

Área de aplicación ISO

Rendimiento

Caso de un cliente Operación Corte continuo

Pieza Rotor

Material de la pieza CMC 05.21 (316L), acero inoxidable austenítico

Plaquita ISO (ANSI) CNMG120412 (CNMG433)

Datos de corte Presión del refrigerante 32 bares (464 PSI)

vc m/min (pies/min) 150-170 (492-558)

fn mm/r (pulg./rev) 0.25-0.30 (0.0008-0.001)

AP mm (pulg.) 2 (0.00656)

Resultados GC2025 -MR GC2025 -MMCVida útil de la herramienta, min 55 101

Al realizar la misma operación con una geometría –MR estándar y con la nueva geometría de refrigerante de alta presión -MMC, la vida útil de la herramienta con la geometría -MMC fue un 46% superior.

GamaPlaquitas T-Max P y plaquitas CoroTurn 107 Calidad

Plaquitas de forma negativa

Plaquitas de forma positiva Geometría

Suplemento 12.2, página

ISO M GC2025 C, D, S, T, V, W C, D, S, V -MMC A

ISO S GC1115 C, D, S, T, V, W C, D, S, V -SMC A

Para obtener más información, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y Herramientas para tornear o visite la página web www.sandvik.coromant.com

Las geometrías -MMC y -SMC han sido diseñadas para proporcionar un rendimiento sobresaliente cuando se combinan con los soportes HP.

La tecnología avanzada de boquilla proporciona un punto de impacto per-fecto para el mecanizado de acabado a medio.

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Barras para mandrinar Coromant Capto® HP

Torneado interior con refrigerante optimizado

Además de los soportes exte-riores Coromant Capto® con tecnología avanzada de boquilla, Sandvik Coromant introduce ahora la genuina técnica de suministro dirigido y preciso de refrigerante a la zona de corte para las operaciones de torneado interior.

Beneficios• Ruptura de viruta optimizada

• Prolongada vida útil de la herramienta

• Mejor evacuación de viruta

• Calidad superficial optimizada

• Cambio rápido de herramienta para reducir los tiempos de inactividad de la máquina

• Tiempo reducido de reglaje de la boquilla de refrigerante

TORNEADO GENERAL

AplicaciónPara todo tipo de mecanizado con refrigerante en operaciones de torneado interior con un excelente control de viruta, acabado superficial y seguridad del proceso.

Características técnicas• Presión máxima del refrigerante: 70 bares (1015 psi)

• Número de boquillas: 2

• Rosca de boquilla estándar: M3

• Diámetro de boquilla estándar: 1 mm (0.039 pulg.)

• Diámetros de boquilla disponibles: 0.6, 0.8, 1.0, 1.2 y 1.4 mm (0.024, 0.031, 0.039 0.047 y 0.055 pulg.)Gama

Tamaño de Capto (L/R) Tipo

Suplemento 12.2,página

C3 C, D, T A

C4, C5 C, D, S, T, W A

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TORNEADO GENERAL

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Sistemas de sujeción QS™ HP

Pequeños portaherramientas para una gran productividad

Con la tecnología avanzada de boquilla en pequeños portaherramientas de cambio rápido, se puede obtener incluso una mayor seguridad del proceso en el mecanizado de piezas pequeñas. La genuina tecnología de boquilla y el suministro de alta precisión de refrigerante a la zona de corte permiten un excelente control de viruta y una mayor vida útil de la herramienta.

Beneficios• Ruptura de viruta optimizada

• Prolongada vida útil de la plaquita

• Mayor utilización de la máquina gracias a la prevención del atasco de viruta

• Superficie optimizada de la pieza

• Cambio rápido de herramienta que reduce el tiempo de inactividad de la máquina

TORNEADO GENERAL


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TORNEADO GENERAL

Aplicación• Para operaciones de tronzado, ranurado, roscado y torneado

• Sector médico: titanio, cobalto y acero inoxidable

• Sector aeroespacial: materiales de superaleaciones termorresistentes (HRSA)

• Mecanizado general: acero de bajo contenido en carbono

• Utilice los portaherramientas QS HP en materiales menos exigentes para garantizar una prolongada la vida útil de la herramienta

• Máquinas con cabezal móvil Nexturn, Citizen, Star, Tsugami y Tornos

Características técnicas• Portaherramientas de pequeño tamaño con boquillas dirigibles para un

suministro preciso de refrigerante

• Precisión del refrigerante dirigida al punto exacto de la plaquita para ob-tener el mejor efecto posible

• Rendimiento optimizado apreciable a partir de una presión de refrigerante de 10 bares (145 psi)

• Presión de refrigerante disponible hasta 80 bares (1160 psi)

• Fácil incorporación de la nueva función de refrigeración en el sistema QS existente

• Refrigerante suministrado a través del tubo de refrigerante situado entre el tope y el portaherramientas

• Dos posibles entradas de agua, una al final y la otra en el lateral

Rendimiento

Caso de un cliente Operación Tronzado

Pieza Barra hexagonal


Plaquita N123E2-0200-002-CM GC1125

Datos de corte Presión del refrigerante, bares (PSI) 16 (232)

vc m/min (pies/min) 189 (620)

fn mm/r (pulg./rev) 0.030 (0.00118)

ae mm (pulg.) 2 (0.078)

ResultadosPortaherramientas QS-RFI23E11-1212 BHP QS-RF123E11-1212B

Vida útil de la herramienta, piezas 1000 400

Realizamos la misma operación con un portaherramientas QS estándar y un portaherramientas QS HP, y la solución de alta presión (HP) superó el rendimiento del portaherramientas estándar 2,5 veces.

Gama

Tamaño del mangoTamaño de la plaquita / tamaño del alojamiento A izquierda A derecha


CoroTurn 107 1012, 1212, 1616, 06, 09, 11 x A

CoroThread 266 1212, 1616 16 x A

CoroCut 1-2 1212, 1616 E, F, G x x A


QS-R

F12

3E1

1-1

21

2

BH

P

QS-R

F12

3E1

1-1

21

2

B

Vida

útil

de

la h

erra

mie

nta,

pi

ezas

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SPA SPA

Mangos CoroTurn® HP

Suministro exacto de refrigerante

La tecnología de refrigeración de alto rendimiento, presentada a través de los portaherramientas Coromant Capto® HP, está ahora también disponi-ble para portaherramientas con mango.

La solución de boquilla fija garantiza tanto una seguridad del proceso optimizada como una mayor productividad, gracias a la exacta ubicación y precisión de las boquillas del refrigerante. En combinación con las nuevas y dedicadas geometrías de plaquita para el refrigerante de alta presión, ésta solución le permitirá olvidarse definitivamente del mal control de la viruta y de una seguridad del proceso inestable.

Beneficios• Prolongada vida útil de la herramienta

• Ruptura de viruta optimizada

• Refrigerante en el punto indicado en todo momento

• Plaquita de cambio fácil

• Evacuación de viruta continuada gracias al diseño abierto

TORNEADO GENERAL


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23

SPA SPA

GamaMétrica decimal

Tamaño del mango Tamaño en pulgadas T-Max P (L/R)

CoroTurn 107 (L/R)


Negativo (palanca) Positivo (tornillo)1616 D11, T16 C09, S09, D11 x x A

2020 C12, S12, D15, T16, V16, W08 C09, S09, D11, V16 x x A

2525 W08, D11, C12, S12, D15, C16, T16, V16 C09, S09, D11, V16 x x A

3235 W08, D11, C12, S12, D15, C16, T16, V16 D11, V16 x x A

3232 C12, D15, C16 x A

Métrica imperial

Tamaño del mango Tamaño en pulgadas T-Max P (L/R)

CoroTurn 107 (L/R)


Negativo (palanca) Positivo (tornillo)10 D3, T3 C3, D3, S3 x x A

12 C4, D4, S4, T3, V3, W4 C3, D3, S3, V3 x x A

16 C4, C5, D3, D4, S4, T3, V3, W4 C3, D3, S3, V3 x x A

85 C4, C5, D3, D4, S4, T3, V3, W4 V3, D3 x x A

20 C4, D4, C5 x A


TORNEADO GENERAL

AplicaciónRendimiento excelente para aplicaciones de mecanizado de precisión a medio.

Características técnicas• Mangos con boquillas integradas para un suministro exacto de refrigerante

• Rango de presión de refrigerante 5–275 bares (75–3990 psi)

• Número de boquillas: 1–3

• Diámetro de boquilla estándar: 1 mm (0.039 pulg.)

• Rosca de boquilla estándar: M3

• Diámetros de boquilla disponibles: 0.6, 0.8. 1.0, 1.2 y 1.4 mm (0.024, 0.031, 0.039, 0.047 y 0.055 pulg.)

Rendimiento

Caso de un cliente Operación Corte continuo

Pieza Barra


Plaquita ISO (ANSI) CNMG120408 (CNMG432)

Datos de corte Presión del refrigerante, bares (PSI) 70 (1015)


fn mm/r (pulg./rev) 0.3 (0.0118)

AP mm (pulg.) 2 (0.078)

Resultados GC1115 -SMC GC2025 -MMC CompetenciaVida útil de la herramienta, min 11.1 11.5 8

La plaquita de la competencia provocó problemas de atasco de viruta, lo que resultó en una vida útil de la plaquita un 40% inferior a la de las plaquitas de Sandvik Coromant.

-SMC

-MMC

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SPA SPA

Barras de mandrinar antivibratorias Coromant Capto®

Barras de mandrinar Silent Tools C10

Las operaciones de torneado interior son muy sensibles a la vibración, en especial cuando se mecanizan agujeros profundos. Por ello, ahora, las barras de mandrinar antivibratorias Coromant Capto® también están disponibles con un adaptador Coromant Capto C10 y alcanzan longitudes de diez veces el diámetro. La barras de mandrinar antivibratorias eliminan la vibración y aumentan la seguridad del proceso, potenciando considera-blemente la productividad.

Beneficios• Producción de agujeros de alta calidad

• Longitudes de hasta 10 veces el diámetro para el mecanizado de agujeros largos y profundos

• Barras de mandrinar antivibratorias que eliminan las vibraciones a la vez que mantienen una alta veloci-dad de evacuación de viruta y prolongan la vida útil de la herramienta

• Sistema de cambio rápido para montar, rápidamente y con gran precisión, las barras de mandrinar antivi-bratorias y desmontarlas fácilmente cuando no se vayan a utilizar

TORNEADO GENERAL

Mecanizado de agujeros

profundos sin vibración

16-29 TURNING 15 sid.indd 24

25

P M K N S

SPA SPA

TORNEADO GENERAL

Aplicación• Mecanizado interior de agujeros de un diámetro superior a 100 mm (3.94

pulg.)

• Para tornos con bancada plana y centros de torneado de gran tamaño

• Mecanizado pesado, generación de energía, petróleo, gas y aeroespacial

• Se puede emplear para tubos de gran volumen, colectores, bombas y válvu-las, y partes de trenes de aterrizaje

Características técnicas• Amortiguador antivibratorio integrado en la barra

• Longitud de alcance: 10 × el diámetro

• Adaptador Coromant Capto C10 para una buena estabilidad y resistencia a la flexión

• Posibilidad de uso con cabezas de corte de izquierda y derecha (sólo nece-saria una barra)

• Posibilidad de cambio rápido en tornos de mecanizado pesado

GamaAdaptadores para torneado C10

Diámetro, mmTamaño de acoplamiento Coromant Capto® Longitud del voladizo Descripción


80, 100 C10 10 × diámetro Acoplamiento SL (2 adaptadores) A

80, 100 C10 10 × diámetro Cambio rápido SL A

Cola de milano

Unidades de acoplamiento manuales

Tamaño del acoplamiento Coromant Capto®

Descripción Suplemento 12.2,página

VDI 69881 C10 C10-R/LC140-205L A



Coromant Capto para un cambio rápido en tornos de gran tamaño con torretas para herramientas de tipo cabezal con interfaz de cola de milano, DIN 69881.

2012-07-17 08:10:55

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N

CD05

CD10

SPA SPASPA SPA

Calidad PCD CD05

Nueva calidad de PCD para torneado

La introducción de la nueva calidad de diamante policristalino (PCD) CD05 amplía incluso más la gama de aplicación para el torneado de PCD. CD05 está ideada para aplicaciones exigen-tes y de gran desgaste en materiales muy abrasivos.

Beneficios• Calidad de diamante policristalino con gran resistencia al desgaste que

prolonga la vida útil de la herramienta

• Estructura de grano de diamante bi-modal, para un alto rendimiento en materiales exigentes, que optimiza la productividad

Aplicación• Acabado y semiacabado de materiales no férreos y no

metálicos

• Aplicaciones exigentes tales como composites de matriz metálica (MMC), aleaciones de aluminio con alto contenido de silicona, paneles de fibra, laminados de madera y otros materiales muy abrasivos

Gama

PlaquitaForma básica de plaquita

Forma de plaquita Geometría

Cali-dad


CoroTurn 107 Positiva C, D, T, V FP* CD05 A

*F=Filo de corte agudo, P=PCD, plaquita de punta única


Para aplicaciones que

exigen una gran resistencia al desgaste


TORNEADO GENERAL

Materiales no férreos y no me-tálicos altamente abrasivos

Materiales no férreos y no metáli-cos multifunción

Mayor resistencia a la abrasión

Acabado superfi-cial optimizado

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P M K

GC42xx

SPA SPASPA SPA

Torneado pesado

Plaquitas y portaherramien-tas

Una amplia gama de plaquitas para torneado pesado, portaherramientas Coromant Capto® C10, mangos cuadrados y cartuchos especiales para cualquier necesidad están ahora disponibles como parte de nuestra oferta estándar. Asimismo, la ex-tensa gama de geometrías para todo tipo de avance le proporcionará un control de viruta garantizado.

Beneficios• Gama completa para torneado longitudinal

• Robustas plaquitas para un mecanizado fiable que cubren una extensah gama de avances

• Excelente control de viruta

TORNEADO GENERAL

Aplicación• Desbaste de aceros pesados en condiciones exigentes y desfavorables

• Torneado continuo e intermitente

• Mecanizado con gran capacidad de avance para altas velocidades de evacuación de viruta, así como para máquinas menos resistentes con velocidades de corte moderadas

• También es aplicable a operaciones de semiacabado a desbaste de acero inoxidable y fundición

Gama

Portaherramientas y cartuchos Ángulo de posición Forma de la plaquitaLongitud del filo de corte, mm (pulg.)


Tamaño Coromant Capto C10 75°, 60° S 38 (1.50) A

Mango cuadrado, de hasta 80×80 mm (3×3 pulg.)

95°, 75°, 60° C, S, L 38, 50 (1.50, 1.97) A

Cartucho 95°, 75° C, S 38 (1.50) A

Para obtener toda la información sobre la gama, incluidos plaquitas y portaherramientas, consulte el Suplemento 12.2Para obtener más información, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y Herramientas para tornear o visite la página web www.sandvik.coromant.com

Nueva oferta estándar


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SPA SPASPA SPA

CoroCut® de 1 y 2 filos

Ranurado de juntas sella-das

Una gran seguridad del proceso es esencial en las operaciones de ranu-rado de juntas selladas. Una nueva gama de herramientas y plaquitas ofrece un mecanizado optimizado, estable y seguro, a la vez que propor-ciona un excelente acabado superficial.

Beneficios• Mecanizado de calidad segura y fiable

• Integridad superficial aprobada

• Excelente acabado superficial

• Refrigerante de alta presión con un buen control de viruta garan-tizado

• Adaptador estable que minimiza los desajustes

• Agudos filos de corte para profundidades de corte reducidas

Perfilado de precisión de alta seguridad

TRONZADO Y RANURADO

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P M S

SPA SPASPA SPA

Aplicación• Perfilado de alta precisión

• Ranurado de juntas selladas en materiales termorresistentes

• Motores a reacción y discos, rotores y ejes de turbinas de gas

• Calidades para operaciones de acabado a desbaste

Características técnicas• Calidades y geometrías probadas

• Adaptador de raíl CoroCut para una seguridad de montaje garantizada

• Plaquitas con rectificación periférica que proporcionan agudeza de filo y altas tolerancias

• Calidad de filo agudo CBN para acabado superficial, grandes velocidades y largos tiempos de corte

• Lamas SL70 para la estabilidad. Solución versátil con adaptadores Coromant Capto®

GamaPlaquita

Anchura de la plaquita, mm (pulg.)

Tamaño del alojamiento de la plaquita CoroCut Geometría Calidades Sentido de la plaquita


2.0 (0.079) H -RO GC1105, GC1125, S05F R/L/N (a derecha/a izquierda/neutro) B

2.0 (0.079) H -RE 7015 R/L/N B

Portaherramientas

Tamaño del acoplamientoTamaño del alojamiento de la plaquita CoroCut

Para anchura de plaquita, mm (pulg.) Sentido de la plaquita


SL70 H 2.0 (0.079) R/L (a derecha/a izquierda) I



Rendimiento

Condiciones Operación Desbaste: torneado trocoidal

Acabado: perfilado en dos pasadas (mezcla en el centro)

Presión del refrigerante 70 bares (1015 psi) (por encima y por debajo)

Material de la pieza Inconel 718 (S2.0.Z.AG) (400 HB)

Herramienta SL70-R123H05LC-HP

Plaquita L123H1-0200-RO/-RE

Datos de corte Desbaste, Geometría -RO Acabado, Geometría -REvc m/min (pies/min) 80 (262.5) 250 (820.2)

fn mm/r (pulg./rev) 0.25 (0.010) 0.20 (0.008)

AP mm (pulg.) 0.5 (0.020) 0.10 (0.004)

ResultadosCalidad 1105 7015

Vida útil de la herramienta, min 15 15

SCL (longitud de corte helicoidal), m (pies)

1200 (3937) 3750 (12 303)

vb (desgaste en incidencia), mm (pulg.) 0.15 (0.0005) 0.15 (0.0005)

RecomendacionesUtilice el torneado trocoidal para un control de viruta optimizado, un desgaste uniforme y para evitar tensiones incorporadas.

Consulte métodos y conocimientos en www.aeroknowledge.com

TRONZADO Y RANURADO

Pieza: Disco de turbina

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SPA SPA

CoroMill®600

Fresado de engranajes de alto rendimiento

La fresa CoroMill 600 es una innovadora herramienta para operaciones de fresado: un nuevo diseño basado en nuestra genu-ina solución de acoplamiento seguro de plaquitas iLock™.

Desarrollada para el desbaste y semiacaba-do de álabes de turbina para la generación de energía, esta fresa de plaquita redonda abre nuevos caminos para superar los retos del mecanizado de álabes.

Beneficios• Vida útil optimizada y mayor productividad en aplicaciones de fresado de álabes

• Sencillo y preciso cambio de plaquita (incluso con guantes), sin necesidad de retirar el tornillo para reali-zar el cambio

• Capaz de mecanizar a mayores velocidades de corte sin vibraciones

• Diseño de plaquita adecuado para el mecanizado en rampa

• Geometría de plaquita que minimiza el calor en la zona de corte y reduce el consumo energético

FRESADO

Calidad y geometría dedica-

das para el mecanizado de álabes

30-37 MILLING 5 sid.indd 30 2012-07-17 08:16:12

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P M

SPA SPA

MARK

FRESADO

Aplicación• Mecanizado de álabes para componentes de generación energética

• Operaciones de semiacabado y desbaste de perfiles

Características técnicas• Innovador diseño de alojamiento de plaquita con sistema patentado iLock

• Diseño optimizado del cuerpo de la herramienta con la incidencia necesaria para las condiciones de mecanizado de álabes

• Paso diferencial en el cuerpo de la fresa

• Nuevo desarrollo de calidad CVD, para el mecanizado en materiales ferríticos-martensíticos, de gran resistencia al calor y a la propagación de grietas térmicas

• Innovadora geometría de plaquita que genera una acción de corte ligera

• Refrigerante pasante

• Agujeros de refrigeración pre-roscados, de uso opcional, para la tecnología avanzada de refrigeración

GamaD

c mm

(pulg.) iCTipo de aco-plamiento Geometría Calidad


25, 32 (0.984, 1.26)

10 Mango cilíndrico M-ML, E-ML, M-MM M30B, 1030, 4240 D

40–52 (1.58–2.05)

10 Eje M-ML, E-ML, M-MM M30B, 1030, 4240 D

40–63(1.58–2.48)

12 Eje M-ML, E-ML, M-MM M30B, 1030, 4240 D

Para obtener más información, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y semiacabado www.sandvik.coromant.com


Rendimiento

Caso de un cliente Operación Fresado de semiacabado helicoidal de 5 ejes, mecanizado con refrigerante

Pieza Álabe de turbina de gran tamaño

Material de la pieza X20Cr13, 1.4021 (CMC 05.11, P5.0.Z.AN/P5.0.Z.HT)

Herramienta 600-040Q16-12H/Diámetro de la competencia 40 mm (1.6 pulg.), z = 4

Datos de corte n (rpm) 1600


fz mm/z (pulg./z) 0.4 (0.0157)

AP mm (pulg.) 2 (0.079)

Resultados CoroMill 600 CompetenciaTiempo total de mecanizado (min) 18 12

Vida útil de la herramienta (n.º de piezas) 1 álabe completo 2/3 de un álabe

Incremento de la vida útil de la her-ramienta (%)

+50%

CoroMill 600 ofrece una producción fiable para un álabe completo. Aumento del 50 % de la vida útil de la herramienta comparada con la de la competencia.

CoroMill 600Plaquita: 600-1252E-MLCalidad: M30B

Competencia

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CoroMill® Plura

Fresas de ranurar para aluminio

CoroMill Plura N es una nueva línea de la gama CoroMill Plura, optimizada para el mecanizado en aluminio y materiales termoplásticos. Alcanza la máxima productividad en operaciones de mecani-zado de gran velocidad (HSM) y fresado de precisión, a menudo relacionadas con las aplicaciones de moldes y troqueles de la industria aeroespacial.

Beneficios• Alta productividad

• Larga vida útil de la herramienta

• Excelente acabado superficial debido a las más innovadoras técnicas de rectificación

• Amplia gama de áreas de aplicación

• La gran rigidez de la herramienta permite profundidades axiales de corte optimizadas con pequeñas longi-tudes de corte

FRESADO

¡Máxima productividad!

30-37 MILLING 5 sid.indd 32

33

N

100

120

80

60

40

20

0

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FRESADO

AplicaciónOperaciones de fresado, de desbaste a acabado y súper-acabado, en materia-les de aluminio y termoplásticos:

• Cajeado

• Fresado en escuadra

• Fresado de cavidades 3D

• Fresado de cavidades profundas

• Perfilado

Características técnicas• Faceta cilíndrica específica para reducir la vibración y minimizar los prob-

lemas de viruta, que resulta en una mayor vida útil de la herramienta y una excelente calidad superficial de la pieza de trabajo

• Ángulo helicoidal y de desprendimiento optimizado para una máxima pro-ductividad y vida útil de la herramienta

• Mangos cilíndricos con cuello, o mangos reducidos, que permiten longi-tudes regulables y evitan que el mango entre en contacto con el material durante las operaciones de fresado en escuadra y de cavidades

• Diseño de desahogo de viruta optimizado con mayor espacio de viruta y una rápida evacuación de la misma


RendimientoCaso de un cliente Operación Fresado en escuadra

Material de la pieza Aluminio EN AW-7075

Dimensiones de la pieza mm (pulg.) 400×299×40 (15.75×9.01×1.57)

U.T.S (Kgf/mm2) 650

Máquina Deckel-Maho DMC 50V

Refrigerante Sí

Datos de corte vc m/min (pies/min) 471 (1545)

fz mm/z (in/z) 0.125 (0.005)

vf mm/min (in/min) 3750 (147.64)

n rev/min 15 000

AP mm (pulg.) 10 (0.394)

ae mm (pulg.) 5 (0.197)

Resultados 2P232-1000-NA H10F Competencia

Vida útil de la herramienta, piezas 118 79

Calidad superficial, m 1.2 4.25

Gama

Geometría de la facetaRango de la lon-gitud de corte

Rango del diámetro de corte (D

c) mm (pulg.)

Número de dientes (Z

n) Calidad


B - Punta esférica 1.5–3.0×Dc 1.00–16.00 (0.039–0.630) 2 N20C, H10F D

P - Recto, corte central 1.0–4.0×Dc 1.00–20.00 (0.039–0.787) 1–4 H10F, N20C, 1630 D

S - Radio de punta recto, corte central 1.5×Dc 3.00–16.00 (0.118–0.630) 2 H10F D


2P

23

2-1

00

0-N

A H

10

F

Com

pete

ncia

Vida

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de

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CoroMill® Plura

Fresas de ranurar multi-material

La serie 1 de CoroMill está diseñada para un alto rendimiento y un mecanizado seguro en una varie-dad de aplicaciones, tamaños, formas y materiales de pieza. Esto se traduce en una auténtica productividad si se com-para con la alternativa de cambio de herramientas para cada nueva operación.

Beneficios• Segura y predecible

• Mecanizado sin complicaciones sea cual sea el material, las condiciones, la aplicación y la programación

• Larga vida útil de la herramienta

• Fuerte y robusta

FRESADO

Gran rendimiento en muchos materiales

Disponibilidad Tailor Made

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P M K N S

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FRESADO

AplicaciónDesde operaciones de desbaste a acabado y perfilado:

• Cajeado

• Fresado en escuadra

• Perfilado

• Fresado en rampa

• Interpolación helicoidal

• Fresado a media caña

Características técnicas• Refuerzo de los dientes para evitar el astillamiento prematuro del filo

• Fresas de 2 y 3 canales con anchura de faceta cilíndrica y desahogo plano para una mayor estabilidad

• Diámetro de red cónico optimizado en las fresas de 4 canales para una estabilidad optimizada

• Radio del canal aumentado para una mayor evacuación de viruta y para evitar el remecanizado de la viruta

• Nuevo recubrimiento a base de AlCrN en la calidad GC1630: alta resis-tencia al desgaste, a la oxidación y a la dureza en caliente. Indicada tanto para el desbaste como el acabado en operaciones de mecanizado con y sin refrigerante


Gama

Geometría de la facetaRango de la longitud de corte

Rango del diámetro de corte (D

c) mm (pulg.) Número de dientes (Z

n) Calidad Suplemento 12.2, página

B – Punta esférica 1.6–3.0×Dc 1.00–20.00 (0.393–0.787) 2, 4 1620, 1630 D

C – Herramientas para achaflanar 6.00–12.00 (0.236–0.472) 4-6 1620 D

P – Recto, corte central 1.0×4.8 Dc 1.00–25.00 (0.393–0.984) 2-8 1620, 1630, 1640 D

U – Radio de chaflán 4.00–8.00 (0.157–0.315) 3-4 1620 D


Rendimiento

Caso de un cliente Operación Cajeado

Material de la pieza M1.0.Z.AQ

U.T.S (MPa) 600

Máquina Deckel-Maho DMC 50V

Refrigerante Sí

Datos de corte vc m/min (pies/min) 95 (312)

fz mm/z (pulg./z) 0.04 (0.0015)

vf mm/min (pulg./min) 210 (8.267)

n rev/min 2521

AP mm (pulg.) 6 (0.236)

ae mm (pulg.) 12 (0.472)

Resultados

Máquina-herramienta 1P220-1200-XA 1630 CompetenciaVida útil de la herramienta, m 17 10

20

16

12

8

4

0

Cor

oMill

Plu

ra

Com

pete

ncia

Vida

útil

de

la h

erra

mie

nta,

m

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K

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CoroMill®S-60

Fresa para planear de vari-os filos

CoroMill S-60 es una nueva fresa de paso reducido para el mecanizado en fundición. El paso reducido y el gran número de filos de corte aumen-tan la productividad y reducen los costes. Esto la convierte en la fresa de primera elección para la fundición gris.

Beneficios• Fresas de paso reducido y extra reducido para una mayor productividad y una superior vida útil de la

herramienta

• Doce filos de corte efectivos por plaquita que reducen los costes de producción

• Al no ser necesario quitar tornillos al cambiar las plaquitas, es una herramienta de fácil manejo con tiempo de reglaje reducido

• Geometrías Wiper disponibles para un acabado superficial de calidad superior

• Amplia gama de geometrías y calidades

• Aplicaciones de conformidad con la norma ISO

FRESADO

Aplicación• Planeado

• Rangos de diámetro estándar: 80–250 mm (3.15–9.84 pulg.)

• Geometrías de ligeras a pesadas para operaciones de desbaste a acabado

• Automoción, energía e ingeniería general

GamaDiámetro, mm (pulg.) Tipo de acoplamiento Tipo de paso,


80–250 (3.15–9.84) Eje Reducido (H), extra reducido (HX)

D

Para obtener más información, consulte los catálogos de Herramientas para tornear y Herramientas rotativas o visite la página web www.sandvik.coromant.com

Una nueva solución de fre-

sado para la automoción


Oferta especial dis-ponible bajo pedido, por favor, póngase en contacto con su representante de ventas de Sandvik Coromant

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CoroDrill® 860 -NM

Para todo tipo de aluminio

Hoy en día, existen más de 300 aleaciones de aluminio y, aproximadam-ente, 50 de ellas se utilizan de forma habitual. CoroDrill 860 -NM es la única herramienta que rinde eficientemente en todo el grupo de materia-les de aluminio. Con su diseño optimizado, CoroDrill 860 -NM consigue un óptimo rendimiento y una excelente productividad.

Beneficios• Alta productividad en todos los tipos de aluminio

• Genuina geometría de punta para optimizar el rendimiento

• Apropiada tanto para aleaciones de aluminio blandas como abrasivas

• Tolerancia de agujero excelente y consistente

TALADRADO

Diseño inteligente = Rendimiento y calidad


38-58 DRILLING 21 sid.indd 38 2012-07-17 08:30:41

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N

SPA SPA

TALADRADO

Aplicación• Materiales no férreos, tales como las aleaciones de aluminio, magnesio y

con base de cobre con bronce

• Piezas típicas: Piezas estructurales del sector aeroespacial, cajas de engranaje, bloques de motor y culatas de cilindro

• Rango de diámetro estándar: 3–20 mm (0.118–0.787 pulg.)

• Longitudes de la broca: 3 y 8 veces el diámetro de broca

• Tolerancias de agujero posibles: IT7–IT8

Características técnicas• Metal duro de grano fino para una excelente combinación de dureza y

robustez que resulta en una mayor resistencia al desgaste y una vida útil prolongada de la herramienta

• Los agujeros de refrigerante interior ofrecen un mecanizado sin contratiempos y una excelente evacuación de viruta

• Su forma acanalada optimiza la formación de la viruta para mejorar el flujo y la evacuación de la misma

• Geometría dedicada diseñada para alcanzar excelentes tolerancias de agujero y reducir las fuerzas de arrastre y las rebabas de entrada y salida

GamaRelación longitud/diámetro

Diámetro de la broca mm (pulg.) Refrigerante Geometría Tipo de mango Calidad


3, 8 3–20 (0.118–0.787) Interior -NM DIN 6535 HA H10F E

Para ver toda la información, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y Herramientas para tornear o visite la página web www.sandvik.coromant.com


Rendimiento

Condiciones Diámetro de la broca, mm (pulg.) 10.319 (0.406)

Pieza Colector

Material de la pieza AMG 7.4 (CMC 30-42, N1.4.C.NS)

Máquina CNC vertical

Refrigerante Interior, emulsión 5%

Profundidad del agujero, mm (pulg.) 19.05 (0.750)

Datos de corte n rpm 9254


fn mm/r (pulg./rev) 0.56 (0.022)

vf mm/min (pulg./min) 5207 (205)

Resultados

El rendimiento de CoroDrill 860 -NM sigue siendo bueno tras taladrar 100.000 agujeros y el desgaste es mínimo. Tolerancia de agujero dentro de H9.


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SPASPA SPA

CoroDrill® 460 -XM

Broca versátil de alto rendimiento

CoroDrill 460 -XM es una broca de alto rendimiento para varios tipos de aplicación que puede utilizarse en una amplia gama de materiales. La broca proporciona una alta capacidad de aprovechamiento, flexibilidad y versatilidad.

Con una broca para todos los materiales, el inventario se puede reducir considerablemente y se consigue una mayor flexibilidad de la máquina; reduciendo así el tiempo de reglaje de la misma.

Beneficios• Versátil y flexible, reduciendo costes de herramientas

• Para varios tipos de materiales y aplicaciones

• Alta productividad y consistente vida útil de la herramienta

• Excelente recubrimiento y diseño acanalado que posibilitan una evacuación de viruta suave, eficiente y sin contratiempos

• Valor excepcional sin comprometer la calidad

• Puede ser reafilada hasta tres veces, ampliando la vida útil incluso más

No hay necesidad de

seleccionar, sino simplemente mecanizar

TALADRADO

38-58 DRILLING 21 sid.indd 40

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P M K N S H

SPA SPA

Aplicación• Para una amplia gama de materiales

• Para todos los segmentos de la industria, p. ej. mecanizado general, moldes y troqueles, automoción y generación energética

• Rango de diámetro estándar: 3–20 mm (0.118–0.787 pulg.)

• Longitudes de la broca: 2 a 5 veces el diámetro de broca (DIN 6537 K y DIN 6537 L)

• Tolerancias de agujero posibles: IT8–IT9

• Refrigerante interior y exterior

Características técnicas• Metal duro de grano fino para una excelente combi-

nación de dureza y robustez que resulta en una gran resistencia al desgaste y una prolongada vida útil de la herramienta

• Recubrimiento con tratamiento de acabado especial para reducir el coeficiente de fricción

• Fuerte diseño de red para una excelente fuerza trans-versal que, junto con el canal de volumen aumentado, optimiza la evacuación de la viruta

• Ángulo de punta de 140º idealmente situado para el taladrado en varias aplicaciones, con una buena capacidad de centrado y bajas fuerzas de arrastre

Recomendaciones• Diseñada para su uso con una pinza de gran precisión

de ajuste térmico por contracción de un mango hidráu-lico. Esto incrementará la buena calidad del agujero, reduciendo la excentricidad radial y proporcionando una duración extendida a la herramienta

• Utilice refrigerante interior para alcanzar una gran eficiencia de corte, una buena evacuación de viruta y una mayor productividad


Flexibilidad para solicitar las siguientes especificaciones de nuestra oferta Tailor Made.

TALADRADO

Máx. 2 pasos (3 diámetros)si el cuerpo corta: Ø cuerpo ≤1.5× Ø guíasi el cuerpo no corta: Ø cuerpo ≤2× Ø guía

2012-07-17 08:30:57

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GamaRelación longi-tud/diámetro

Diámetro de la broca mm (pulg.) Refrigerante Geometría Tipo de mango Calidad Suplemento 12.2, página

2–3 3–20 (0.118–0.787) Interior/exterior -XM DIN 6535 HA GC34 E

4–5 3–20 (0.118–0.787) Interior/exterior -XM DIN 6535 HA GC34 E


Rendimiento

Caso de un cliente Operación Taladrado vertical de una pasada, mecanizado de piezas pequeñas

Material de la pieza Acero inoxidable templado por precipitación (CMC 05.23/M2.0.Z.AQ), 320 HB

Máquina Centro de mecanizado CNC Mazak

Diámetro de la broca, mm (pulg.) 3.26 (0.128)

Tipo/profundidad del agujero, mm (pulg.) Agujero ciego, 2.1 mm (0.083)

Datos de corte CoroDrill 460 Competencian rpm 2741 2741

vc m/min (pies/min) 28 (90) 28 (90)

fn mm/rev (pulg./rev) 0.051 (0.002) 0.051 (0.002)

vf mm/min (pulg./min) 139 (5.472) 139 (5.472)

ResultadosN.º de agujeros 900 634

Condiciones de la herramienta Sin desgaste Desgaste

Ahorros anuales de herramienta de €33.572 a niveles de uso actuales. Además, el número reducido de cambios de herramienta también reduce el tiempo de inactividad de la máquina

Cliente del sector médico

Caso de un cliente Operación Taladrado vertical de una pasada

Material de la pieza de trabajo Acero de baja aleación (CMC 02.1, P2.2.Z.AN), Wr. N.º 1.2312

Máquina Mori Seiki SV-50

Refrigerante Interior de 70 bares, emulsión 6%

Diámetro de broca, mm (pulg.) 8 (0.315)

Tipo, profundidad de agujero, mm (pulg.) Agujero pasante, 20 (0.787)

Datos de corte

n rpm 3183


fn mm/r (pulg./rev) 0.19 (0.007)

vf mm/min (pulg./min) 605 (23.819)

Resultados CoroDrill 460 Competencia 1 Competencia 2 Competencia 3Minutos mecanizados 53 32 34 29

CoroDrill 460 aumentó la vida útil de la herramienta de un 56 a un 82%.

RendimientoComparación con fabricantes de la competencia

Cor

oDrill

46

0

Cor

oDrill

46

0

Com

pete

ncia

Com

pete

ncia

1

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pete

ncia

2

Com

pete

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3

N.º

de

aguj

eros

Min

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TALADRADO


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CoroDrill® 870

Ahora también para fundición

La oferta de CoroDrill 870 se extiende con la calidad y geometría optimi-zada para materiales de fundición. Además, la gama también se extiende con la introducción de mayores diámetros y longitudes de broca de hasta 8 veces el diámetro. CoroDrill 870 ofrece la elevada versatilidad de una broca de punta intercambiable, junto con un acoplamiento seguro entre el cuerpo y le punta de la broca que garantiza un excelente rendimiento en sus operaciones de taladrado.

Beneficios• Fiabilidad y seguridad

• Fácil manejo e intercambio seguro de la punta

• Larga vida útil de la herramienta y grandes velocidades de corte

• Agujeros de excelente calidad

• Segura evacuación de viruta

• Menor coste por agujero

TALADRADO

Gama extendida de diámetros y longitudes

MARCA


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P K

SPA SPASPA SPA

TALADRADO

Aplicación• Tolerancia del agujero:: IT 9–10

• Rango de diámetro de la broca: 12.00–25.90 mm (0.472–1.020 pulg.) como oferta estándar

• Longitudes de la broca: 3, 5 y 8 veces el diámetro de broca como oferta estándar

• Tipos habituales de agujero: agujeros previos para machos de roscar y agujeros para pernos

• Para la mayoría de los sectores de la industria, como la energía, la auto-moción y la ingeniería general

Características técnicas• Acoplamiento seguro de gran precisión entre el cuerpo de la broca y la

punta que garantiza una gran estabilidad

• Cambio de punta posible con la herramienta en la máquina, para reducir los tiempos de inactividad de la máquina

• Geometrías del filo para bajas fuerzas de corte, gran seguridad del proceso, buen control de viruta, gran velocidad de penetración y calidad del agujero

• Geometría ISO K con vértice achaflanado para una calidad de agujero optimizada a la salida del material y una mayor vida útil de la herramienta

• Canales de desahogo de la broca con forma, tamaño y ángulo helicoidal optimizados para proporcionar una segura evacuación de viruta y una estabilidad general a la herramienta

• Robusto cuerpo de la broca para grandes velocidades de penetración y una excelente calidad de agujero

• Calidad GC3234 para fundición y GC4234 para acero desarrolladas para el desgaste uniforme y predecible, así como para permitir una larga y fiable vida útil de la herramienta y altos niveles de productividad


La calidad GC4234 combina un metal duro de grano fino tenaz con un recubrimiento PVD de nueva tecnología. Este recubrimi-ento multicapa de TiAlN, diseñado para bajas tensiones resi-duales, mejora la resistencia al astillamiento del filo y ofrece una combinación exclusiva de resistencia al desgaste en cráter y en incidencia, en las aplicaciones de taladrado ISO P.

La calidad GC4234 combina metal duro de grano fino y tenaz con recubrimiento PVD de nueva tecnología. El recubrimiento multicapa de TiAlN, diseñado para proporcionar bajas tensiones residuales y una robustez optimizada, aumenta la resistencia al desgaste en las aplicaciones de taladrado ISO K.

+ Prolongada y fiable vida útil de la herramienta

+ Resistencia al desgaste en cráter

+ Resistencia al desgaste en incidencia

+ Resistencia al astilla-miento del filo

+ Resistencia al desgaste en incidencia

+ Resistencia al desgaste de los márgenes

+ Lenta propagación del desgaste

+ Prolongada y fiable vida útil de la herramienta

GC4234 GC3234


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SPA SPASPA SPA

Rendimiento

Caso de un cliente, CoroDrill 870 -PM 4234 con longitud de broca de 8×Dc

Pieza Final de rosca para barreno

Material de la pieza Acero de alta aleación, 250 HB (CMC 03.11, MC P3.0.Z.AN)

Máquina-herramienta Torno horizontal, broca fija

Diám./prof. del agujero, mm (pulg.) 22.5; 125/175 (0.886; 4.921/6.890)

Tipo de agujero Agujero ciego y pasante (taladrando desde ambos lados)

Datos de corte CoroDrill 870 Competencian (rpm) 1132 905

vc m/min (pies/min) 80 (260) 64 (210)

fn mm/rev (pulg./rev) 0.25 (0.0098) 0.2 (0.0079)

vf mm/min (pulg./min) 283 (11.1) 181 (7.1)

ResultadosLongitud taladrada m (pies) 65 (213.3) 21.6 (70.9)

Estado de la herramienta Desgaste Desgaste

Aumento de la vida útil 200% −

Aumento de la productividad 56% −

CoroDrill 870 mecanizó durante un 200% más de tiempo con una productividad un 56% superior a la competencia.

Gama Cuerpos de brocaDiámetros con punta de broca montada Tipo de mango Longitud


12.00–25.99 mm Cilíndrico ISO 9766 con plano de apriete (métrico)

3, 5, 8×D E

0.472–1.023 pulg. Cilíndrico ISO 9766 con plano de apriete (pulg.)

3, 5, 8×D E

Puntas de broca

Diámetros, mm (pulg.) Calidad GeometríaSuplemento 12.2,página

12.00–25.90 (0.472–1.020) GC4234 -PM E

12.00–25.90 (0.472–1.020) GC3234 -KM E


Recomendaciones

1. Utilice una broca CoroDrill 870 ≤ 3×Dc para taladrar un agujero piloto de una profundidad de 1×Dc.

2. Con la broca ≥ 6×Dc; entre en el agujero piloto a vc= 50% y fn= 50% a una profundidad de 0.5×Dc, luego, prosiga al 100% de la velocidad de corte y avance.

Como alternativa, en condiciones favorables, entre en el agujero piloto al 100% de la velocidad de corte y avance.

Dc

Dc

1×Dc

Estrategias de taladrado para longitudes ≥6×Dc

TALADRADO


0.5×Dc

vc=50% m/min (pies/min)

fn=50% mm/rev (pulg./rev)

vc=100% m/min (pies/min)

fn=100% mm/rev (pulg./rev)

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SPA SPA

CoroDrill® 801

Taladrado de agujeros profundos productivo

CoroDrill 801 permite un seguro proceso de taladrado en materiales cuya viruta los convierte en difíciles de mecanizar. Con un robusto diseño y la más moderna tecnología de plaquita y patín, ofrece una gran seguridad de proceso y un excelente control de viruta.

Beneficios• Gran seguridad del proceso

• Flexibilidad mejorada gracias a su amplia posibilidad de ajuste

• Diseño rígido con tres patines de soporte

• Rendimiento optimizado con una vida útil prolongada gracias a la más moderna tecnología de plaquita y patín

• Posibilidad de ajuste sin necesidad de pasar por el taller de herramientas

TALADRADO

Para diámetros grandes de agujero


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P M K N S

SPA SPA

TALADRADO

Aplicación• Principalmente para materiales ISO P, M y S

• Rango de diámetro: 66.7–165.1 mm (2.625–6.500 pulg.)

• Aplicaciones de alto nivel en la industria del combustible y el gas, así como en la aeroespacial y metales primarios

Características técnicas• Diseño de canal de refrigeración mejorado

• Diseño de desahogo de viruta optimizado para una mejor evacuación de viruta

• Tres patines para una mayor estabilidad

• Zona de rectificación para comprobación de excentricidad

• Marca de tiempo para un fácil posicionamiento del tubo de la broca

• Ajuste radial de 2.5 mm (0.0984 pulg.)

Gama22 diámetros estándar en inventario.

Diámetro, mm (pulg.) Tipo de acoplamiento DistribuciónSuplemento 12.2,página

66.7–165.1 (2.625–6.500) STS 6 métrico decimal, 16 imperial E




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P M K N S

SPASPA SPA

CoroDrill® 818

Seguridad del proceso en operaciones de avellanado

CoroDrill 818 es un nuevo concepto de avellanado que ofrece una gran seguridad del proceso debido a la nueva plaquita TXN y al adaptador del alojamiento con punta de raíl T. La herramienta es rígida, fácil de utilizar y flexible, gracias a sus amplias posibilidades de ajuste.

Beneficios• Mayor flexibilidad debido al perfil de geometría y calidad mejorados

• Diseño de desahogo de viruta optimizado para una mejor evacuación de viruta

• Mayor seguridad del proceso debido a la nueva plaquita y al adaptador del alojamiento con punta de raíl T

• Gran ajustabilidad del radio

• Marca de tiempo para un fácil posicionamiento del tubo de la broca

Aplicación• Principalmente para materiales ISO P, M y S

• Rango de diámetro: 65–222.2 mm (2.559–8.750 pulg.), mayores diá-metros disponibles para soluciones a medida

• Aplicaciones exigentes, p. ej. herramientasde exploración petrolífera dentro de las industrias del petróleo y gas así como en la industria aeroespacial y metales primarios

Gama

Diámetro, mm (pulg.) Tipo de acoplamiento DistribuciónSuplemento 12.2,página

65–222.2 (2.559–8.750) STS 9 métrico decimal, 9 imperial E


Flexibilidad y ajustabilidad


TALADRADO


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P M S

SPA SPA

Cabeza de trepanado T-MAX® 420.7 -WCMX

Nueva geometría para trepanado

Uno de los retos en el taladrado de agujeros profundos, especialmente en el trepanado, es conseguir una buena evacuación de viruta. La plaquita -WCMX rompe la viruta en fragmentos más pequeños para obtener una excelente evacuación de viruta y una mayor seguridad del proceso.


• Excelente control de viruta

• Incremento del aprovechamiento de la máquina

Aplicación• Complementa a la oferta de trepanado existente

• Para las industrias del petróleo y gas, componentes aeroespaciales y para la generación de energía

• Una amplia gama de calidades para todo tipo de materiales

Gama

Plaquita Tamaño de la plaquita (iC) CalidadSuplemento 12.2,página

WCMX 06 T3 08-GM 06 GC1025, GC1125, GC4235, H13A, GC1105, GC4125

E

WCMX 08 04 12-GM 08 GC1025, GC1125, GC4235, H13A, GC1105, GC4125

E


Para una seguridad del proceso mejorada


TALADRADO

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Biselado y galeteado (R420.37)

Taladrado de cilindros hidráulicos

Las operaciones de biselado y galeteado ofrecen la mayor seguridad del proceso para la producción eficiente de agujeros redondos. Diseñada para el mecanizado de cilindros hidráulicos de una amplia gama de diámetros, la herramienta produce diámetros de acabado de tubo de gran precisión desde la entrada hasta la salida, mientras ahorra valioso tiempo de mecanizado en comparación con el lapeado convencional.


• Hasta un 90% de ahorro en tiempo de mecanizado en comparación con el lapeado convencional

• Diámetro de acabado del tubo de gran precisión

• Plaquitas estándar y repuestos almacenados en inventario

TALADRADO

Acabado de diámetros de gran precisión


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P M K S

SPA SPA

TALADRADO

Aplicación• Extrusión tubular, p. ej. sin soldadura o tubos D.O.M

• Rango del diámetro del tubo: 38–305.9 mm (1.496–12.043 pulg.)

• Piezas típicas: Cilindros hidráulicos y cilindros de aire

• Para su uso en máquinas de taladrado profundo y máquinas de lapeado

• Una máquina-herramienta con opción de avance frontal e invertido que pro-porciona un óptimo rendimiento y el mayor aprovechamiento de la máquina

Características técnicas• Operaciones de biselado y pulido independientes que ayudan a propor-

cionar un bajo consumo energético y una baja fuerza de avance

• El avance y la velocidad se pueden optimizar por separado para las opera-ciones de biselado y galeteado

• Acabado superficial Ra 0.05–0.20 (2–8 µpulg.) y posible tole-rancia de IT 8

• Calidad indicada para una mayor vida útil de la herramienta y seguridad del proceso

Gama

Código de la plaquita Tamaño de la plaquita CalidadSuplemento 12.2,página

R420.37-060200-01 6 GC1025 E

R420.37-070800-01 7 GC1025 E

R420.37-111200-01 11 GC1025 E


Área de aplicación ISO(ISO S sólo para biselado)

Recorrido frontal: biselar con un avance alto prepara el agujero para el pulido

Recorrido invertido: galeteado con plaquitas de biselado retraídas para mantener la calidad superficial del agujero

Tres nuevas plaquitas para biselarPara una mayor vida útil y aprovechamiento de la herramienta gracias a la mayor resistencia al desgaste.

Para obtener más información sobre pedidos de herramientas, póngase en contacto con tu representante de Sandvik Coromant más cercano


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SPA SPA

CoroTap™

Una completa oferta de machos de roscar

Sandvik Coromant ahora ofrece un completo programa de machos de roscar que cubre todos los perfiles de rosca y grupos de materiales.

Las herramientas CoroTap optimizadas para materiales específicos son la solución indicada para lotes de gran volumen en operaciones de roscado con macho de la misma pieza en un mismo material o cuando se presen-tan requisitos de aplicación específicos.

Las herramientas CoroTap optimizadas para la versatilidad son la solu-ción indicada para las operaciones de roscado con macho de lotes de volumen de pequeño a mediano y cuando se requiere una variedad de piezas en una amplia gama de materiales.

Beneficios• Alta productividad y vida útil de la herramienta

• Tiempos reducidos de inactividad de la máquina

• Proceso de mecanizado muy eficiente

• Productividad optimizada gracias a las elevadas velocidades de corte

• Buen rendimiento en recubrimientos y diseños de materiales específicos

TALADRADO

Para todos los grupos de materiales


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SPA SPA

TALADRADO

CoroTap 100

• Machos con canales rectos

• Principalmente utilizados para materiales de viruta corta como la fundición

• Adecuados tanto para agujeros pasantes como ciegos

• Canal principalmente utilizado para el refrigerante pero, con refrigerante interior, también para la evacuación de viruta

CoroTap 200

• Machos con rectificación de punta helicoidal

• Empujan la viruta hacia el frente

• Empleados para agujeros pasantes

• Diseño más robusto debido a los canales superficiales utilizadas para el refrigerante, no para la evacuación de viruta

CoroTap 300

• Machos con rectificación de canal helicoidal

• El canal helicoidal extrae la viruta del agujero

• Mejor opción para agujeros ciegos

• Canal helicoidal de distinto ángulo para diferentes aplicaciones

• El canal se emplea tanto para el refrigerante como para la evacuación de viruta

• Diferentes profundidades de rosca en función de la aplicación y la geometría

CoroTap 400

• Machos que laminan la rosca en lugar de cortar

• Una solución libre de virutas

• Debido a una cierta ductilidad, no es apta para todos los materiales. El límite de resistencia a la tracción es de 1200 N/mm2

• Tanto para agujeros pasantes como ciegos

• Disponible con y sin ranura de lubricación

2012-07-17 08:31:42

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P M K N S H

SPA SPA

Aplicación• Machos de roscar optimizados para materiales específicos y machos de

roscar optimizados para la versatilidad

• Disponibles para agujeros pasantes y ciegos en muchos estándares y formas de rosca

• Profundidades de hasta 3.5 veces el diámetro

• Disponible con refrigerante interior en formas de rocas M, UNC y UNF


P M K N H Multimaterial

CoroTap 200, 300 200, 300 100, 300 100, 200, 300, 400 100 200, 300, 400

Disponibilidad de refrigerante interior

Sí No Sí No No Sí

Formas de rosca

M, MF, UNC, UNF M, MF, UNC, UNF, G, NPT, NPTF

M, MF, UNC, UNF, G M, MF, UNC, UNF, M M, MF, UNC, UNF, G, NPT, NPTF, EGM

Profundidades ≤3×D ≤2.5×D ≤3×D ≤3×D ≤2×D ≤3.5×D

Estándar DIN, DIN/ANSI, ISO DIN, DIN/ANSI, ISO DIN, DIN/ANSI, ISO DIN, DIN/ANSI, ISO DIN DIN, DIN/ANSI, ANSI, ISO

Tolerancia 6H, 6HX, 2B, 2BX, 3B

6H, 2B, 3B 6H, 6HX, 2B, 2BX, 3B

6H, 2B 6H, 6HX 6G, 6H, 6HX, 2B, 2BX, 3B

Características técnicas• El diseño del filo está adaptado para cada tamaño de macho y aplicación:

reduce el par de apriete y la fuerza axial, y permite que la herramienta trabaje más suavemente, a la vez que reduce el riesgo de astillamiento del filo de corte y mejora la calidad superficial, la vida útil de la herramienta y la evacuación de viruta

• El diseño de canal helicoidal garantiza un ángulo de desprendimiento cons-tante y proporciona un proceso de corte continuo

• Chaflán trasero empleado en machos de roscar con un gran ángulo helicoi-dal: reduce pares de apriete y el astillamiento

• Grandes ángulos helicoidales que proporcionan una excelente evacuación de viruta y posibilidades de roscar hasta 3 veces el diámetro en agujeros ciegos

• La mayor parte de nuestros machos de roscar se producen por pulvime-talurgia, método que proporciona una robustez y vida útil superior y una resistencia al desgaste mejorada

Tratamientos superficiales

• Recubrimiento CoolTop que combina una gran dureza con una buena resis-tencia al desgaste

• Recubrimiento SmoothTop para una baja fricción y adherencia

• Capa de óxido Steam Temp An que protege la superficie, actúa como buen portador de lubricantes y previene de la soldadura en frío y del filo de apor-tación

TALADRADO


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SPA SPA

RecomendacionesUtilice SynchroFlex®* para el roscado sincronizado como primera elección. Este portamachos de roscar aumenta la vida útil de la herramienta, la calidad superficial y ofrece la mayor seguridad del proceso.

• Primera elección para máquinas-herramientas CNC y para operaciones de roscado con macho sincronizadas

• Mango Weldon, HSK, MAS-BT, Coromant Capto®

• Para una alta productividad y una gran precisión

• Portamachos rígido con compensación microflotante

• Se utiliza con pinzas para roscar ER con cuadrado* SynchroFlex es una marca registrada de Tapmatic Corp., EE. UU.

RendimientoCoroTap 300 para ISO P

Caso de un cliente Operación Roscado con macho de un agujero ciego

Material de la pieza Acero aleado, 28-32 HRc

Refrigerante Emulsión, 6%

Máquina Mazak

Herramienta Canal helicoidal M16

Datos de corte CoroTap 300 EX03P Competenciavc m/min (pies/min) 27 (88) 18 (60)

Profundidad de la rosca 1.5×D 1.5×D

ResultadosVida útil de la herramienta, n.º de agujeros

2400 700

CoroTap 300 para ISO P aumentó la vida útil de la herramienta en un 243%.

CoroTap 300 para ISO M

Caso de un cliente Operación Roscado con macho de un agujero ciego

Material de la pieza DIN 1.4571 (CMC 05.21/15.21, M1.0.Z.AQ/M1.0.C.UT)

Refrigerante Emulsión, 6%

Máquina Mazak, SK40

Herramienta Canal helicoidal M8

Datos de corte CoroTap 300 E404 Otro fabricantevc m/min (pies/min) 10 (33) 10 (33)

Profundidad de la rosca, mm (pulg.) 16 (0.630) 16 (0.630)

Ángulo helicoidal 48° 45°

ResultadosVida útil de la herramienta, n.º de agujeros

562 128

Comentario Excelente evacuación de viruta Mala evacuación de viruta

CoroTap 300 para ISO M aumentó la vida útil de la herramienta en un 339%.

GamaPara obtener más información sobre pedidos, consulte el suplemento de Machos de roscar, C-2900:141, disponible bajo pedido o por descarga visitando la página web www.sandvik.coromant.com

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CoroReamer™ 435 y CoroReamer™ 835

Para una excelente calidad del agujero

Cuando requiera estrechas tolerancias de agujero y un acabado super-ficial de excelente calidad, la gama de herramientas CoroReamer es la indicada. Ofre-cen una calidad de agujero optimizada gracias al refrigerante interior, la especial geometría del filo de corte y al espaciado desigual de los filos de corte.

CoroReamer 435 un escariador multi-aplicación versátil y de alto rendimiento indicado para una amplia gama de materiales.

CoroReamer 835 es un escariador específico para ISO P y M cuando se requiere un buen rendimiento.

Beneficios• Alta productividad debido a los altos parámetros de corte

• Consistencia y productividad para ahorrar tiempo y dinero

• Excelente acabado superficial de la pieza

• Concentricidad uniforme para una mayor duración de la herramienta y precisión dimensional

• Alta estabilidad debido al cuerpo enterizo de metal duro

• Refrigerante interior para una mejor evacuación de viruta y un menor desgaste

MANDRINADO

Escariado con rendimiento de gran precisión



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P M K N S

SPA SPA

Aplicación• Para una amplia gama de materiales

• Para todos los segmentos de la industria, tales como mecanizado general, moldes y troqueles, automoción y generación de energía

• Disponible con diseño de canal helicoidal para agujeros pasantes y canales rectos para agujeros ciegos

• Rango de diámetro estándar: 3.97–20 mm (0.156–0.787 pulg.)

• Posible tolerancia del agujero: IT7


Características técnicas• Metal duro de grano fino para una gran dureza y tenacidad

• Refrigerante interior (axial para canal recto y lateral para canal helicoidal) para un suministro de refrigerante directamente dirigido a la zona de corte, aumentando así la vida útil de la herramienta y la calidad de la evacuación de viruta

• Mango DIN 65535 HA para una tolerancia h6 y para una sujeción directa en portaherramientas hidráulicos, tales como HydroGrip®, sujeciones de ajuste por contracción y de gran precisión

• Disponible con recubrimiento de acabado brillante y TiAIN que permite aumentar los parámetros de corte y la productividad, y reducir el filo de aportación

• Geometría de ranura con espaciado irregular de canales

Canal recto

• Para agujeros ciegos

• Sin flujo de viruta

• Mayor ángulo de viruta

• Vibración reducida

Canal helicoidal

• Para agujeros pasantes

• Flujo de viruta garantizado

• Ángulo de viruta reducido

• Indicado para cortes inter-mitentes

MANDRINADO

2012-07-17 08:31:52

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Rendimiento

Caso de un cliente Operación Acabado, perfilado interior

Pieza Eje

Material de la pieza de trabajo Súper CMV templado, (CMC 02.2, P2.5.Z.HT)

Mecanizado Centro de mecanizado WFL

Tipo/profundidad del agujero, mm (pulg.) Agujero pasante/ 40 (1.575)

Diámetro, mm (pulg.) 10.01 (0.394)

Datos de corte CoroReamer 835 -MF Competencian rpm 795 954

vc m/min (pies/min) 25 (82) 30 (98)

fn mm/r (pulg./rev) 0.2 (0.0079) 0.2 (0.0079)

vf mm/min (pulg./min) 159 (6.260) 191 (7.520)

ResultadosVida útil de la herramienta, n.º de piezas 11 3

Vida útil de la herramienta, incremento 267%

11.562 € de ahorro en gastos anuales de herramienta. Además, el número reducido de cambios de herra-mienta también reduce el tiempo de inactividad de la máquina

Aplicación en el sector aeroespacial

GamaCoroReamer 435

Diámetro Refrigerante Tipo de agujero Geometría Tipo de mango CalidadRef. de catálogo: Suplemento 12.2

3.97–20 (0.156–0.787) Interior Ciego, pasante -XF DIN 6535 HA H10F F

CoroReamer 835

Diámetro Refrigerante Tipo de agujero Geometría Tipo de mango Calidad Ref. de catálogo: Suplemento 12.2

3.97–20 (0.156–0.787) Interior Ciego, pasante -PF DIN 6535 HA GC1024 F

3.97–20 (0.156–0.787) Interior Ciego, pasante -MF DIN 6535 HA GC1024 F


Comparación de un espacio de canal desigual y un espacio extremadamente desigual

El espaciado de canal extremadamente desigual implica que el espacio de división no sea igual para cada diente. Dado que no hay dos dientes diametral-mente opuestos, el escariador produce un agujero con una redondez variable optimizada.

Resultado del redondeo con espacio desigual, <10 μm (393.7 μpulg.)

Resultado del redondeo con espacio extremadamente desigual, 1–2 μm (39.37–78.74 μpulg.)

MANDRINADO

10

12

8

6

4

2

0

Cor

oRea

mer

8

35

-MF

Com

pete

ncia

N.º

de

piez

as


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Coromant Capto®

Soluciones dedicadas para tornos verticales

El torno vertical (VTL) abre las puertas a nuevas posibilidades en la fabricación multitarea. Se trata de una solución de gran versatilidad, con extensas posi-bilidades para operaciones de varios ejes, entre ellas taladrado, fresado y mecanizado con fresa madre de engranajes.

El VTL puede ser utilizado para el torneado de piezas de trabajo grandes, pesadas y asimétricas de la industria energética, aeroespacial y de ingeniería general.

Beneficios• Tiempos de reglaje e intercambio de herramienta reducidos y tiempos de inactividad de máquina mini-

mizados gracias al cambio rápido• Largas barras de mandrinar con diseño de función de desplazamiento que proporcionan una mayor

accesibilidad y, por tanto, la capacidad de mecanizar agujeros más pequeños• Adaptadores con diseño descentrado para alcanzar una mayor incidencia, lo que proporciona una mayor

accesibilidad a programas de unidades de corte mayores• Equipados para disponer de refrigerante de alta presión para un mayor control de viruta y una mayor

utilización de la herramienta• Barra de mandrinar antivibratoria adaptada a la máquina con dos acoplamientos SL en el frente

Aplicación• Adaptadores de reducción excéntricos: permiten el

uso de tamaños menores de Coromant Capto® con la misma posición de desplazamiento

• Manguito excéntrico: para barras de mandrinar, permite el acceso a agujeros de menor tamaño

GamaAdaptadores de torneado para VTL Descripción


C10-391.02-80 080R/L Adaptador excéntrico con reducción de C10 a C8 G

C8-391.02-63 090R/L Adaptador excéntrico con reducción de C8 a C6 G

C6-570-40-RG-045 Adaptador SL con mayor dimensión de f G

Para obtener más información sobre manguitos excéntricos, póngase en contacto con su representante de ventas de Sandvik Coromant

Para obtener información adicional, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y Herramientas para tornear o visite la página web www.sandvik.coromant.com

Intercambio rápido y modu-laridad

SISTEMAS PORTAHERRAMIENTAS

59-62 TOOLING SYSTEMS 4 sid.indd 59 2012-07-17 08:37:46

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CoroPlex®TB

Barra combinada para torneado y mandrinado

CoroPlex TB es una herramienta combinada de torneado y mandrinado con dos plaquitas en la misma herramienta. Con la tecnología avanzada de boquilla de Sandvik Coromant, el refrigerante de alta presión propor-cionará un excelente control de viruta y una prolongada vida útil de la herramienta. Gracias a los precisos chorros de refrigerante, dirigidos a la zona de corte de la plaquita, se beneficia de todas las ventajas incluso con presiones inferiores. Utilice las barras turbo integradas para los centros de torneado y los acoplamientos modulares SL para centros de torneado de gran tamaño y máquinas multi-tarea.

Beneficios• Control de viruta y mayor vida útil de la herramienta

• Tiempos de reglaje reducidos con Coromant Capto®

• Cambio rápido de herramienta para un reducido tiempo de inactividad de la máquina

• Refrigerante de alta presión

• Costes de mantenimiento e inactividad reducidos




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Aplicación• Soluciones integradas para centros de torneado: de gran volumen, tales

como transmisiones, cojinetes, etc. de la industria de la automoción

• Soluciones modulares para máquinas multi-tarea y grandes centros de torneado, tales como petróleo y gas

Características técnicas• Cambio rápido y modularidad con Coromant Capto®

• Modularidad con acoplamientos SL

• Refrigerante de alta presión

• Dos plaquitas en la misma herramienta

• Mayor número de posiciones de la herramienta

GamaTamaño de Coromant Capto

Integrado (código del producto)

Acoplamientos modulares SL (código del producto)


C4 C4-TB-CN12CN12060 G

C5 C5-TB-CN12CN12075 C5-SL-2C65 125-2 G

C6 C6-TB-CN12CN12090 C6-SL-2C65 150-2 G

C8 C8-SL-2C81 180-2 G


Ejemplo de aplicación: rueda de engranaje

El ejemplo muestra cómo es posible utilizar la misma herramien-ta tanto para tornear diámetros exteriores como interiores sin tiempo de cambio de herramienta entre las distintas operaciones de mecanizado.


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Coromant Capto®

Adaptadores Tailor Made

Portaherramientas Coromant Capto® ahora disponibles como oferta Tailor Made. Elija el diseño, la longitud y las útiles opciones adicionales nece-sarias para que el montaje se ajuste a su aplicación específica.

Beneficios• Decida la longitud y la versión de diseño correctas con un adaptador de extensión o reducción Tailor Made

a la medida de sus propias especificaciones.

• Optimizado y, por tanto, el conjunto de herramienta más robusto para su aplicación específica y con menor tendencia a la vibración

• Plazo de entrega reducido

• Planos DXF y archivos 3D STEP para pruebas de colisión disponibles bajo presupuesto

Características técnicas• Opciones adicionales: agujero de viruta de conformidad con DIN

69873 y polígono rotado 90°/180°/270°

• Disponibilidad de diámetro sobredimensionado del cuerpo de la herra-mienta (p. ej. reducción de C8 a C4 con 80 mm (3.15 pulgadas) de diámetro en todo momento)

GamaEstos productos están disponibles bajo presupuesto, por favor, póngase en contacto con su representante de ventas de Sandvik CoromantPara obtener información adicional, consulte los catálogos de Herramientas rotativas y Herramientas para tornear o visite la página web www.sandvik.coromant.com

Adaptadores de extensión

y reducción Tailor Made




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Más novedades

CB7015, CB7025, CB7525

Lamas reforzadas para tronzado

Barras CoroCut SL

CoroCut SL, ranurado frontal

Torneado

Torneado general

CB7015, CB7025, CB7525

Nuevas opciones de filos de corte para operaciones de torneado pesadoNuevas geometrías de filo de corte introducidas en la gama estándar para ampliar el área de aplicación.

CB7015: más opciones en la geometría de los filos de corte (condiciones de filo T- y E-). El filo T (chaflán, sin filo rectificado) es una buena elección para tolerancias estrechas y bajas fuerzas de corte. El filo E (filo rectificado) ofrece un alto rendimiento en operaciones de acabado de Inconel.

CB7015 y CB7025: Wiper -WH ahora está disponible en formas de plaquita adicionales. Espe-cialmente diseñada para el torneado pesado. Ofrece un acabado superficial optimizado y una mayor productividad.

CB7525: nuevas introducciones en la gama que amplían la oferta de productos.

• Ahora incluidas las plaquitas positivas tipo S

• Plaquitas positivas tipo T disponibles en más tamaños

• Plaquitas negativas tipo S de menor iCPágina A del Suplemento 12.2

Tronzado y Ranurado

CoroCut® 1 y 2 filos

Lama reforzada para operaciones de tronzadoCuatro nuevos tamaños de lamas reforzadas de sujeción por tornillo con un único alojamiento para operaciones de tronzado.

• Altura de la lama 25 mm (0.984 pulgadas) para plaquitas de 3 mm (0.118 pulg.) (aloja-miento G-)

• Altura de la lama 21 mm (0.827 pulg.) para plaquitas de 2, 2.5 y 3 mm (0.079, 0.098 y 0.118 pulgadas) (alojamiento E-, F-, G-)

Página B del Suplemento 12.2

CoroCut® SL y Coromant Capto®

Ranurado frontal interiorAdaptadores Coromant Capto® y barras convencionales para operaciones de ranurado frontal interior

• Seis nuevos adaptadores Coromant Capto, tamaños C4, C5, C6, para CoroTurn® SL

• Cuatro nuevas barras de 25 y 32 mm (1 y 1 1/4 pulgadas) con acoplamiento SL32

Cree su propia herramienta: www.tool-builder.comPágina B del Suplemento 12.2

CoroCut® SL

Ranurado frontal• Cuatro nuevas lamas SL de 3 mm (0.118 pulgadas) SL (alojamiento G-) con acoplamiento

SL32 y diseño A- (convexa) y B- (cóncava)Página I del Suplemento 12.2

63-68 EXTENSIONS 6 sid.indd 63 2012-07-17 08:42:01

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Fresado

CoroMill® 490

Plaquita de CBNLa nueva calidad CoroMill 490 permite mayores velocidades de corte y una mayor productividad en la fundición y el acero templado.

• Acabado de fundición

• Como área complementaria, acabado del acero templado

• Agudos filos de corte que reducen las rebabas y el desconchado de la pieza

• Gran calidad superficialPágina D del Suplemento 12.2

CoroMill® Plura

Sólida extensión de la oferta para fresado de roscas• Nuevos diseños para el fresado de roscas y achaflanado con la misma herramienta

• Nuevo diseño con mejor rendimiento para materiales templados

• Ampliaciones en la gama ya existente con nuevas dimensionesPágina D del Suplemento 12.2

Torneado

Torneado de rocas

CoroThread® 266 con adaptador iLock™

Extensión de portaherramientas CoroThread 266• Nuevos portaherramientas FA- exteriores sin compensación para ejes y herramientas Coro-

mant Capto® al mecanizar cerca del material de colaPágina C del Suplemento 12.2

Portaherramientas de roscado para operaciones de mecanizado multi-tarea de 45º• Portaherramientas de roscado de 45° para una mejor accesibilidad al mecanizar en máqui-

nas multi-tarea

• Plaquitas, placas de apoyo y tornillos estándar existentes que se ajustan al portaherramien-tas

• Refrigeración con tecnología avanzada de boquillaPágina C del Suplemento 12.2

Más presentaciones

Porta

herra

mient

as C

oroT

hrea

d 26

6

Plaquita de CBN CoroMill 490

Fresado de roscas con CoroMill® Plura

Portaherra

mientas CoroThread 266


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Taladrado

CoroDrill® 880

Extensión de la geometría -MSExtensión de la geometría de filo agudo -MS, optimizada para el acero inoxidable austenítico. La geometría -MS ahora cubre diámetros de broca de 12–43 mm (0.472–1.693 pulgadas), completando aun más el programa CoroDrill 880.

• Calidades: GC1144, GC2044

• Nuevos tamaños de plaquita: 07, 08, 09Página E del Suplemento 12.2

CoroDrill® 861

Extensión de diámetros para brocas de metal duro para agujeros profundosCoroDrill 861 proporciona la gran estabilidad necesaria para el taladrado de agujeros profundos a gran velocidad y con gran eficiencia. CoroDrill 861 ahora está disponible en diámetros de hasta 20 mm (0.787 pulgadas) para longitudes de broca de 12×D.

Página E del Suplemento 12.2

CoroDrill® R846

Extensión para las aplicaciones ISO SCoroDrill R846 está diseñada para maximizar el rendimiento en las aplicaciones aeroespaciales y de turbinas de gas industriales. Para contribuir al crecimiento en el área de componentes de HRSA, CoroDrill 846 amplía su oferta con 116 artículos nuevos.

Disponible en diámetros de hasta 16 mm (0.630 pulgadas)

Nuevos tamaños clave para el rango 3–16 mm (0.118–0.630 pulgadas)Página E del Suplemento 12.2

Más presentaciones

Mandrinado

CoroBore® XL

Adaptadores para centros de mecanizado de mayor tamaño con adaptador HSKAdaptadores para portaherramientas HSK100 y HSK125

CoroBore XL para aplicaciones de mandrinado en desbaste y acabado superiores a 300 mm

Rentable y más estable que el conjunto CoroBore XLPágina F del Suplemento 12.2

DuoBore™ 821

Nueva herramienta antivibratoria integrada de mandrinado en des-baste con dos plaquitasNuevo adaptador antivibratorio integrado Coromant Capto® C8 para mandrinado en desbaste en diámetros de 99–150 mm (3.90–5.91 pulgadas). Las herramientas se suministran con una estructura de kit de montaje que facilita los pedidos para la primera elección (κ = 90°, ángulo de posición = 0°) mandrinado productivo.

DuoBore 821 antivibratoria elimina la tendencia a la vibración al mecanizar con largos vola-dizos. Además, impulsa la productividad gracias a su capacidad de aumentar la profundidad de corte manteniendo el excelente acabado superficial.

• Rendimiento mejorado debido al diseño de adaptador integrado

• Pedidos simplificados con la nueva estructura del kit de montajePágina F del Suplemento 12.2

CoroDrill 880

CoroDrill R846

CoroDrill 861

CoroBore XL

DuoBore 821

Plaquita de CBN CoroMill 490

Portaherra

mientas CoroThread 266


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Más novedades

Sistemas Portaherramientas

Mango de broca ISO 9766

PortabrocasUna oferta complementaria de portaherramientas con tamaños de mandrino en sistema mé-trico decimal y en sistema imperial.

• Portabrocas con mango CAT- ISO 9766 para tamaños de eje en sistema métrico

• Portabrocas con mango MAS-BT30 ISO 9766 para mandrinos de 16 mm (0.63 pulgadas).Página G del Suplemento 12.2

Montajes modulares

Mangos básicos Coromant Capto®Montajes largos y de mecanizado pesado con Coromant Capto® C10• Cono #50 y 60 (CAT-V, MAS-BT, ISO)

• HSK-A 100

Montajes para mandrinado BT30 y BBT30• Coromant Capto C4 y C5 para CoroBore® permitiendo un diámetro de hasta 100 mm (3.94

pulgadas)Página G del Suplemento 12.2

Soportes y tirantes

Centros de mecanizado pequeños MAS-BT30, MAS-BT30 Big-Plus y HSK40/50Mangos básicos Coromant Capto® C4 y C5 en MAS-BT30 y MAS-BT30 Big-Plus así como man-gos enterizos MAS-BT30 Big-Plus.

• Posibilidad de aplicar una mayor gama de diámetros de mandrinado

• Utilice el contacto de la brida para alcanzar la máxima capacidad de la máquina-herramienta MAS-BT30 Big-Plus

• Gama de diámetros CoroBore® disponible hasta los 101 mm (4 pulg.)

Mangos HSK40/50 con acoplamiento EH integrado

• Línea muy corta de calibrado que permite una gran estabilidad y una mayor productividad en centros de mecanizado pequeños

• Gran optimización de la productividad en comparación con el portapinzas ER con mango

• EH integrado es el mejor método probado para un planeado productivo y sin vibraciones en centros de mecanizado pequeños

Página G del Suplemento 12.2

Tirantes específicos MTM para máquinas-herramientas MAS-BT30

• Utilice los tirantes modificados recomendados por el fabricante de la máquina.

Accesorios de mangos enterizos

Novedades en tirantesNueva versión actualizada de tirantes con guía de compensación que permite controlar el eje guía de la brida CAT-V para guiar. También proporciona una longitud adicional a la rosca para llegar a la sección más gruesa del cono, lo que conlleva una reducción del hinchamiento de la punta y una mayor precisión.


Portabrocas

Man

go b

ásico

Cor

oman

t Cap

to

Mango básico Coromant Capto

Mangos HSK40/50

Tirantes

c5 grund-hållare m duobore

hsk 40 - 50 jäm-fört med Er as-sembley


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Más novedades


Cambio rápido para más centros de torneadoUnidades de sujeción adaptadas a la máquina (MACU) para dos adaptadores adicionales de torreta:

Mazak MZ80A

• Quick Turn Smart 300M

Okuma OK60B

• LB4000EXPágina G del Suplemento 12.2

Portapinzas

Conjunto de llave dinamométrica ERLlave dinamométrica ER precisa y ergonómica con 5 tamaños de cuello ER intercambiables de ER11 a ER32.

• Indica el par de apriete correcto y elimina el riesgo de que el apriete excesivo cause rup-turas y producciones inseguras

El conjunto se entrega con la llave dinamométrica y los cinco cuellos en un práctico maletín.Página G del Suplemento 12.2

Coromant Capto®

Para herramientas accionadas• Coromant Capto® corto con acoplamiento integrado CoroMill®327 para cambio manual de

herramientas

• Corta línea de calibrado y alta estabilidad gracias al acoplamiento integrado Coromant Capto corto

• Reduce el diámetro de oscilación de la torretaPágina G del Suplemento 12.2

Cam

bio rá

pido

Coromant Capto corto


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Más novedades


CoroTurn® SL

Coromant Capto®Adaptadores SL para máquinas multi-tarea con barras de mandrinar largas y cambio automático de herramienta (ATC).

• Mori Seiki NT6600 DCG

• Mazak e500, e650, e670

• Okuma Multus B-750Página G del Suplemento 12.2

Adaptador CoroMill® con eje

Novedades de los adaptadores para planear• Chavetas de arrastre integrales reemplazadas por chavetas de arrastre cuadradas con una

mayor capacidad de apriete

• Patrón de montaje de cuatro pernos en guías de 40 mm y 1.5 pulgadas que permite una mayor rigidez y un aumento de la productividad


Coromant Capto®

Soportes divididos de barras de mandrinarNuevos soportes divididos de barras de mandrinar adaptados a la máquina y manguitos para la sujeción de barras de mandrinar antivibratorias cilíndricas.

• Mazak Slant Turn 50 y 60 (sistema métrico e imperial)

• Doosan Puma 400 y 600Página G del Suplemento 12.2

Carrito de herramientas Coromant Capto®

Manejo seguro de herramientas El carrito de herramientas proporciona una manejo y transporte rápido y seguro de sus uni-dades de corte Coromant Capto®.

• Prepare y almacene sus herramientas Coromant Capto para diferentes piezas de trabajo en bandejas específicas de herramientas

• Transporte las bandejas de herramientas seguramente a la máquina en el carrito Coromant Capto


Adaptadores para máquina SL

Adaptador para fresas de planear

Soporte dividido de barra de

mandrinar

Carrito de herramientas


SPA SPA

CoroPak 11.1TORNEADO EN GENERALNuevas calidades CB7525Refrigerante de alta precisión

del sistema de sujeción QS

TRONZADO Y RANURADOBloques de herramientas y

lamas CoroCut® para ranurado profundo

CoroCut® MB, ranurado frontal de diámetro pequeño

Mangos Coromant Capto® para CoroCut® con ar corto

Herramientas con mango CoroCut®, tamaños pequeños

ROSCADOCoroThread® 254 Nuevas

plaquitas con arandela de retención

FRESADOCoroMill® Plura Fresas para

acabado en titanioCoroMill® Plura Fresas de punta

esférica pequeñaCoroMill® 326 Roscado interno

y achaflanado en agujeros pequeños

TALADRADOCoroDrill® 881 para agujeros

pequeñosBrocas CoroDrill® 452 para

máquinas portátiles en materiales compuestos

SISTEMAS PORTAHERRAMIENTASCoromant Capto® corto para

CoroTurn® SLPinzas ER de sellado metálico

con refrigerante directo

CoroPak 10.2TORNEADO EN GENERALNuevas geometrías para HRSACoroTurn® HP, nuevas unidades

de corteNueva calidad CB7525

TRONZADO Y RANURADOPlaquita CBN de perfilado

CoroCut®CoroTurn® SL70, extensión

ROSCADOCoroThread® 266, nueva

geometría de plaquita

FRESADONueva calidad, GC1040CoroMill® 170, fresado de

engranajesCoroMill® 325, roscado con

cabezal giratorioCoroMill® 790, nueva geometría

NL y fresa HXCoroMill® Plura, nuevas

geometríasCoroMill® 345, nuevo Wiper

TALADRADOCabezal de broca sólido ajusta

ble TMax

MANDRINADOCoroBore® 825 XLCoroBore® 826 XLCoroBore® 820 XL

SISTEMAS PORTAHERRAMIENTASAcoplamiento de disco Coro

mant Capto®Adaptador amortiguado para

fresas de planearAdaptadores para fresas de

planear con suministro de refrigerante en el eje

Coromant Capto®, portaherramientas flexible

Nuestras principales introducciones en los últimos CoroPaks

CoroPak 11.2TORNEADO GENERALCoroTurn® XS nueva geometríaCoroCut® MB nueva geometríaTMax® P, barra de mandrinar

con refrigerante interior

TRONZADO Y RANURADOCoroCut® de 2 filos, geometría

GMCoroCut® SL, barras de man

drinar y lamas para ranurado frontal

ROSCADOCoroThread® 266, barras de

mandrinar, unidades de corte sin placa de apoyo

FRESADOCoroMill® 176, fresa madre de

perfil completo con plaquitas intercambiables

CoroMill® 316, extensión para cabezas

TALADRADOMandrinado a tracción de alto

avanceCoroDrill® 428.5 y 428.7,

brocas cañón

SISTEMAS DE HERRAMIENTASCoromant Capto®, unidades de

sujeciónCoromant Capto® C10, adapta

dores y unidades de corteMASBT 30, portaherramientasSilent Tools®, adaptadores

antivibratorios para fresarPinzas ER integradas para EH y

CoroMill® 327Mangos y adaptadores para

cabezas intercambiablesCoromant Capto® ShrinkFit™,

adaptadoresCoromant Capto®, mangos

básicosPortaherramientas enterizosCoromant Capto®, adaptadores

para máquinas multitarea

COROPAk 12.1TORNEADO GENERALCoroTurn® 107, plaquitas mul

timaterialNueva geometría TMax® P KRRNueva calidad GC3210

FRESADOCoroMill® Plura y adaptadores

de amarre por contracción térmica con iLock™

Plaquitas CoroMill® 170 PLPlaquitas CoroMill® 176Plaquitas CBM CoroMill®

Century

TALADRADOCoroDrill® 860, para aceroCoroDrill® 870, punta intercam

biableCoroDrill® 861 para agujeros

profundosCoroDrill® 862, microbrocaCoroTapTMPortamachos de roscarPlaquitas universales para

avellanado

SISTEMAS DE HERRAMIEN-TASCoroMill® Plura y adaptadores de amarre por contracción térmica con iLock™

Portamachos

Cola de milano de cambio rápido, DIN 69881

Adaptadores de fresado antivibratorios, Silent Tools®

Unidades de sujeción Coromant Capto®

Extensión de pinza

69-72-INFOSIDOR BAK 4 sid.indd 69 2012-07-17 08:47:22

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Sandvik Coromant Your success in focus!

Con una completa oferta de productos y servicios, Sandvik Coromant es el lider mundial de herramientas de corte en la industria del mecanizado.

Estamos presentes en 130 paises de todo el mundo con nuestro propio personal de ventas y especialistas en 60 paises. Tres almacenes centrales aseguran una distribución eficiente en nuestros clientes en todo el mundo en 24 horas.

Junto con nuestro continente llevamos nuestro contenidoNuestro éxito se ha basado en el respeto hacia las habilidades de las personas a innovar, mejorar y descubrir nuevas formas de hacer las cosas. Este pensamiento hace que abramos los ojos a las necesidades reales de nuestros clientes. Y la perspectiva bajo la que nos compran, es que no solamente compran nuestras herramientas, sino los beneficios que nuestras herramientas les proporcionan.

Por supuesto que nos sentimos orgullosos de ser el líder mundial en herramientas de corte. Pero lo que es crucial es el respaldo de que nos consideren como un socio colaborador. Nuestra manera de afrontar sus desafíos combinando el continente y el contenido; creemos que es de igual importancia.

Personal de servicio

Puede contar con nosotros. Siempre encontrará disponible un servicio de soporte en nuestros representantes de Sandvik Coromant.

Su soporte local está a tan solo un clic de distancia en:www.sandvik.coroman.com/es

Economía de la Fabricación

Para manternerse competitivo usted debe trazar un puente entre los gastos de tendencia del mercado y los costos de la producción.

Reciclaje

Las plaquitas de carbono de tungsteno pueden ser recicladas en la mayoría de los mercados, a precios competitivos.

Sandvik Coromant on lineNuestra página web está siempre actualizada con la úlitma información. Usted puede descargarse publicaciones de utilidad, planos CAD, modelos 3D incluso pedir herramientas en nuestra tienda on line.

Visitenos en www.sandvik.coromant.com/es


P M k

N S H

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Métrico a imperial Imperial a métricoDistancia Distancia1 metro (m) = 39.370 pulgadas (pulg.) 1 pulgada = 25.4 milímetros (mm)1 metro (m) = 3.281 pies 1 pie = 0.3 metros (m)1 milímetro (mm) = 0.039 pulgadas (pulg.) 1 pie = 304.8 milímetro (mm)

Peso Peso1 kilogramo (kg) = 2.205 libras (lbs) 1 libra = 0.45 kilogramos (kg)1 kilogramo (kg) = 35.274 onzas (oz) 1 onza = 28.35 gramos (g)

Par Par1 Newton metro (Nm) = 0.738 pieslibras (ftlbs)

1 pielibras (ftlbs) = 1.4 Newton metros (Nm)

1 Newton metro (Nm) = 8.851 pulgadaslibras (inlbs)

1 pulgadalibra (inlbs) = 0.1 Newton metros (Nm)


Aceros Aceros inoxidables Fundición

Metales noférreos Materiales termorresistentes Materiales endurecidos

Dimensiones de la plaquitaiC = círculo inscrito en pulgadas

= longitud del filo de corte en mm

Fórmulas y definiciones Sist. métrico Imperial

vc velocidad de corte m/min pies/min

n velocidad del husillo rpm (rev/min) rpm (rev/min)

vf avance de mesa mm/min pulg./min

CICT número total de filos

ZEFF número de filos efectivos

fz Avance por diente mm/z pulg./z

fn avance por vuelta mm/rev pulg./rev

hex grosor máximo mm pulgadas

AP/APMX profundidad del corte mm pulgadas

W1 anchura de plaquita mm pulgadas

ae anchura de corte mm pulgadas

ae / Dc inmersión radial % %

T tiempo de mecanizado min min

D diámetro de la broca mm pulgadas

Q volumen de viruta arrancada por unidad de tiempo cm3/min pulg.3/min

nap número de pasadas

TPI roscas por pulgada

kc fuerza de corte específica N/mm2 lbs/pulg.2

Ra rugosidad de superficie µm µin

Referencia


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Nuevas Herramientas de Corte y Soluciones de Sandvik Coromant 12.2

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