Operaciones de Recibo de Mercancía

Prácticas de Recepción de MercancíasPrácticas de Recepción de Mercancías

• Programación de Recibos

• NO Reciba

• Cubicaje & Pesaje en la Entrada

• Cross Docking

• Descargue de Mercancías

• Implemente un programa de cumplimiento de proveedoresDescargue de Mercancías

• Inspección del Recibo

Programación del Recibo - ASNProgramación del Recibo ASN

• Ad d Shi i • O ti i l d i i t ió d• Advanced Shipping Notification (ASN).Notificación avanzada del

• Optimiza la administración de muelles y puertas

• Organiza los turnos de trabajodespacho– Los proveedores notifican al

receptor por adelantado,

g j

• Establezca un punto central de p p ,haciéndoles saber que envían una orden de compra específica y dando una hora prevista de

comunicación, e informe a todos los transportadores donde llamar y por quien preguntar.

llegada.– Implica Intercambio Electrónico

de Datos – EDI o un módulo de

y por quien preguntar.

cumplimiento basado en la web que forma parte del sistema general de gestión de almacén

NO RecibaNO Reciba

• Despachos Directos!

• Entregas Directas de Proveedor a Clienteg

•Ventajas

•Máxima productividad

•Desventajas

•Congestión de Tráficop

•Volumen Recibido & despachado con Cero Horas-Hombre

g

•Poco control sobre la mercancíacon Cero Horas Hombre mercancía.

Cross DockingCross Docking

• Operación de “Muelle Cruzado”

– Se reciben los productos en grandes cantidades de los proveedores, perono ingresan al almacén sino que en el muelle se clasifican, ordenan,

t d t f t d l did í iagrupan con otros productos que forman parte del pedido, para así enviara su destino, en un mínimo tiempo posible, y sin generar inventario en lasbodegas.bodeg s.

– El producto “está de paso”.El producto está de paso .


• Ventajas.– Entregas en menor tiempo

– Hay control sobre toda la mercancía

– No hay concentración de inventarios– No hay concentración de inventarios.

• Exigencias.– Requiere excelente información sobre todos los pedidos que q p q

llegan y todos los pedidos que salen.


• Con qué productos podemos empezar a realizar q p p pactividades de Cross Docking?

– Productos Tipo A

– Pedidos en espera (Backorders)

Si la mercancía debe ingresar a la bodegaSi la mercancía debe ingresar a la bodega

1. Realice el descargue lo más rápido posible

2. No la deje en el muelle o en la puerta, es mejor esperar j p , j pen Localizaciones de Almacenaje

3 N d d l i f Cl ifi l3. No acomode de cualquier forma. Clasifique los Productos en el Ingreso para un Acomodo Eficiente

4. Conociendo con anticipación que productos llegaran y cuando optimice su acomodo con sistemas de acomodocuando optimice su acomodo con sistemas de acomodo directo.

Si la mercancía debe ingresar a la bodegaSi la mercancía debe ingresar a la bodega

5 U ili fi i C bi “A d5. Utilice eficientemente sus recursos. Combine “Acomodo y Picking” siempre que sea posible. (Tareas de Interleaving)

6. Complete todos los pasos necesarios para una desconsolidación eficiente de la carga y de los movimientos al recibir.– Pre empaque en múltiplos de producto– Aplicación de marcas y etiquetas necesariasAplicación de marcas y etiquetas necesarias.– Peso y Cubicaje para Planeación de Almacenaje y Transporte

Descargue Automatizado

Descargue AutomatizadoDescargue Automatizado

Actividades de ReciboActividades de Recibo

• Medición

• Pesaje

• Entrada de datos

• Asignación de espacios de

-

Asignación de espacios de almacenaje

Inspección de la MercancíaInspección de la Mercancía

• Tareas a realizar en el muelle de recibo– Inspección. A quien, cuando, porqué

• Qué tener en cuenta al realizar una inspección.

• Procesos de Inspecciónp

– Etiquetado

Marcado– Marcado

• Ventajas y Desventajas de la Inspección

Inspección Automática en Recepciónp p

Cubicaje y Pesaje

Implemente la buena práctica de integrar la operación con sus proveedores.

• Programa de ASN

• Como entregar sus productosg p– Etiquetado

C tid d tá d

META 100% de Cumplimiento

– Cantidades estándar

– Empaques

Mejores Prácticas relacionadas con el Recibo de mercancias.

1 Ad d hi i tifi ti (ASN)1. Advanced shipping notification (ASN).2. Implementar un programa de cumplimiento de proveedores. 3. Utilice sistemas de reposicionamiento directo.4. Evalué crossdocking.5. Tecnologías para recopilación automática de datos.

– Eliminar el papel.– Minimize el toque.

6. Registrar cada movimiento de producto como una transacción.7. Utilice buenas prácticas de medición. 8. Continuamente evalúe los requerimientos.

Operaciones de Almacenaje y Acomodo deOperaciones de Almacenaje y Acomodo de Mercancía

Esperanza Bedoya

Capacidad de AlmacenajeCapacidad de Almacenaje

E i h f d i l id d d• Existen muchos factores que determinan la capacidad de almacenaje de una bodega. Los principales son:– Altura y forma del edificio– Espacio entre columnas– Características y condiciones del piso– Protección contra incendios– Equipos y Sistemas de Almacenaje– IluminaciónIluminación– Características de los productos

Almacenamiento Según Características Del Producto

• 1 Al i t d P d t I fl bl• 1. Almacenamiento de Productos Inflamables.– Edificios protegidos a prueba de fuego.

• 2 Al i t d P d t N id d D• 2. Almacenamiento de Productos con Necesidad De Seguridad.– Cajas de seguridad– Cajas de seguridad.

• 3. Productos Perecederos– Refrigeración especial cadena de fríoRefrigeración especial, cadena de frío.

• 4. Productos Secos.– Condiciones secas adecuada manipulaciónCondiciones secas, adecuada manipulación.– Estanterías de almacenamiento, Bodegas cubiertas y equipos de

manipulación de materiales

Cómo se almacenan los productosCómo se almacenan los productos

Zonas del almacénZonas del almacén

Funciones de los centros de distribuciónFunciones de los centros de distribución

Almacenaje Híbrido

Métodos de almacenajeMétodos de almacenaje

1 ALMACENAMIENTO AL PISO (APILAMIENTO)1.ALMACENAMIENTO AL PISO (APILAMIENTO)VENTAJAS DESVENTAJAS

Daños al producto. Problemas en control. Difícil rotación del producto.

Buena utilización del volumen. Emplea equipo sencillo. Despejado para instalar.

Se puede desperdiciar altura. No requiere inventario de estantería.

Í2.ALMACENAMIENTO ESTANTERÍAS

VENTAJAS DESVENTAJAS

Difícil de desmantelar. Estructura rígida. Puede causar subutilización

Amplia gama de componentes. Apilamiento fácil. Fácil acceso Puede causar subutilización.

Requiere equipos para la altura. Fácil acceso. Sistema fijo de local. almacén.

Métodos De Almacenaje

3 ESTANTERÍAS DE FLUJO (Rodillos)

Métodos De Almacenaje

3.ESTANTERÍAS DE FLUJO (Rodillos)

VENTAJAS DESVENTAJAS

Necesita estibas especiales. Debe ser diseñada por expertos.

Rotación del inventario perfecto. Reduce los movimientos. Debe ser diseñada por expertos.

No es para todo el inventario. Menos espacio para preparación

de pedidos.

Reduce los movimientos. Excelente para productos de móv.

rápido y tamaño pequeño. Buena utilización de volumen. p

4.ESTANTERÍAS MÓVILESVENTAJAS DESVENTAJAS

Costo del equipo. Funcionamiento lento.

Muy buena utilización. Flexibilidad de

Es necesario equilibrar el trabajo.

almacenamiento. Buena seguridad.

Flow-rack

Drive - inDrive in

DinámicoDinámico

Alto-verticalizadaAlto verticalizada

Auto-portanteAuto portante

Es un sistema diseñado para que la estructura del rack junto con otros aditamentos soporten los elementos que componen la bodega, este puede ser diseñado en un sistema selectivo, Drive In, Drive Tru y Dinámico. Se puede almacenar a grandes alturas

EntrepisoEntrepiso

Son niveles de piso sostenidos por la misma estructura del rack, esto con el fin de poder aprovechar al máximo la altura de la bodega. Este sistema es muy usado

l b j lpara el trabajo con cargas manuales

Numeración de almacenajeNumeración de almacenaje

• Hay dos estrategias principales para numerar ubicaciones:

a. El lado izquierdo del pasillo es numerado de adelante para atrás y el lado derecho de atrás para adelante y p

b. El primer pasillo es numerado de adelante para atrás (lado izquierdo con números nones y lado derecho con númerosizquierdo con números nones y lado derecho con números pares), el segundo pasillo es numerado de atrás para adelante y así sucesivamentey así sucesivamente

Almacenamiento en Piso

Apilamiento

Estanteria de Profundidad Doble

Estanteria de Flujo

Estanteria CorredizaEstanteria Corrediza

Equipos Para Almacenamiento

• Montacargas• Estibadores• Carretillas• Sistemas de Estanterías• Bandas Transportadoras• Lectores• BasculasBasculas• Niveladores De Piso• Muelles• Estibas• Canastillas

Acomodo

• Una buena política de almacenaje reduce lasalmacenaje reduce las distancias de desplazamiento generando mayorgenerando mayor productividad en el almacén

Prácticas de AcomodoPrácticas de Acomodo

A i ió l• Asignación al azar (práctica común en muchos almacenes)

– Los productos se asignan a ubicaciones vacías conforme van ingresando al almacén), o agrupados en función de características similares, o también basados en volúmenes de surtido

• Distribución de los productos en función de su ciclo de salida de inventario. – El producto con la mayor tasa de ventas se ubica en las ubicaciones más accesibles, generalmente

cerca del depósito. Los productos de lenta rotación se ubican más cerca de la parte posterior del almacén

• Es necesario dividir los productos por clases (segmentación A, B, C). La división de las clases se determina por la frecuencia de demanda de los productos

• Cada clase se asigna a un área dedicada del almacén. Dentro de esta área el almacenaje se realiza azarosamente.

Acomodo por Tipo de ProductoAcomodo por Tipo de Producto

• Una vez que se ha decidido utilizar almacenamiento por tipo, se debe decidir qué parte del área de surtido se dedicada a los artículos A, B, etc.

• Opción entre pasillos. – Los artículos de mayor volumen se almacenan en los pasillos cerca del

depósito y los de menor volumen en los pasillos más alejados del mismo.

• Opción de almacenaje a través de pasillos.– Los artículos de mayor volumen se ubican a lo largo del pasillo frontal y

los de menor volumen se ubican en la parte posterior

Acomodo Directo

Almacenamiento sin papelAlmacenamiento sin papel

•

Sistemas de flujo de productosSistemas de flujo de productos

Flujo en “U”

aproximadamente el 20% de los productos esta incluidos en el 80% de los pedidos

Flujo en línea rectaFlujo en línea recta

Flujos En Forma De “T”Flujos En Forma De T

Flujo ModularFlujo Modular

Mejores Prácticas relacionadas con Almacenaje y Acomodo

1 Utili i t d i i i t di t1. Utilice sistemas de reposicionamiento directo.2. Tecnologías para recopilación automática de datos.

– Eliminar el papel.– Utilice procesos de acomodo de MANOS LIBRES.

Mi i i l t– Minimize el toque.

3. Registrar cada movimiento de producto como una transacción.4 C id Sl tti di á i4. Considere Slotting dinámico.5. Implemente un ciclo permanente de conteo de inventario.6. Utilice buenas prácticas de medición. 7. Continuamente evalúe los requerimientos.

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