Pág. - certificacioncmpc.cl · Procedimiento de comunicaciones ... de pozo, enrejados, andamios,...

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ÍndiceGuía de Consulta Rápida

VisiónGuía de Consulta Rápida ...........................................Pág. 5Conductas EsperadasGuía de Consulta Rápida ............................................Pág. 7

Seguridad..................Pág. 12

Conducción de vehículos y equipos ............Pág. 16

Trabajos cerca de Líneas Eléctricas ................Pág. 25Espacios Confinados ...............................................Pág. 27Trabajos de Corte y Soldadura...........................Pág. 28Equipos de Levante ..................................................Pág. 30Equipos Eléctricos .......................................................Pág. 34

Sustancias Peligrosas ................................................Pág. 42

Sistemas de Bloqueos ..............................................Pág. 37Correas Transportadoras ........................................Pág. 40

Símbolos y Colores de Seguridad...................Pág. 56

Elementos de Proteción Personal

Trabajos en Altura ......................................................Pág. 17

Evaluación de Riesgos .............................................Pág. 48Jerarquía de Control de Riesgos ......................Pág. 51Prevención y Combate de Incendios...........Pág. 52

..............................................................................Pág. 11

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ÍndiceGuía de Consulta Rápida

Salud..............................Pág. 68Riesgos que Afectan la Salud

........................................................................................Pág. 67

Medio Ambiente...........Pág. 83Aspectos Ambientales Significativos

.............................................................Pág. 82

...Pág. 84Identificación de Impactos Ambientales..................................................Pág. 89Normativa Aplicable..................................................Pág. 90Manejo de Efluentes

.............................................Pág. 92Manejo de Emisiones Gaseosasy Material Particulado

...............................Pág. 94Manejo de Residuos Sólidos...........................Pág. 104Identificación de los Residuos

........................................................Pág. 106Plan de Manejo de ResiduosPeligrosos DS 148

....................................Pág. 107Tipificación y Disposición de ResiduosIndustriales NO Peligrosos

........Pág. 109Tipificación de Residuos Domiciliarios

.............Pág. 110Impactos en la Comunidad: Control de Olores y Calidad del Aire

................................................................Pág. 114Fiscalizaciones

.........................Pág. 116

Procedimiento de comunicaciones interno/externo frente a evento ambiental con impacto en la comunidad

........................................Pág. 125Teléfonos de Emergencia

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Visión

Nuestro principal objetivo es: generar valor relevante para los accionistas y clientes de CMPC Celulosa y Empresas CMPC.

Somos CMPC, una compañía Líder en la industria de la Celulosa en Chile.

Nos proponemos lograr esto, por medio de las siguientes acciones:

1. Consolidando la posición de CMPC Celulosa como productor de clase mundial de celulosa de mercado de fibra larga y de fibra corta para la elaboración de papel.

2. Operando eficientemente plantas productivas de gran tamaño, utilizando tecnologías de punta que brinden la mejor relación costo/competencia y que cumplan con las estrictas medidas de seguridad y protección del medio ambiente. Nuestras plantas son abastecidas por extensos bosques plantados con pino Radiata y Eucalipto, tanto de las filiales forestales de CMPC como de otros proveedores locales calificados.

CMPC no utiliza bosques nativos en sus operaciones industriales.

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3. Sirviendo a un grupo cuidadosamente seleccionado, diversificado y global de clientes, nos esforzamos por forjar estrechas y sólidas relaciones comerciales. Nues-tro enfoque hacia el cliente y nuestra red integral de logística son los recursos que utilizamos para satisfacer las necesidades de los clientes.

4. Desarrollando los talentos profesionales y destrezas personales de nuestros empleados, forjándolos en un equipo de alto desempeño, entusiasta, comprometi-dos, innovados, colaborador y con una fuerte identidad CMPC Celulosa. Nuestra orientación a las personas bus-ca consolidar a la empresa como un lugar de excelencia para trabajar.

5. Protegiendo a las personas y al medio ambiente. El concepto del desarrollo sustentable se encuentra en la esencia de nuestra organización en la medida que bus-camos combinar la conservación del medio ambiente con nuestra contribución al desarrollo sustentable, eco-nómico y social.

Visión

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ConductasEsperadasConductas y Comportamientos deseables en CMPC Celulosa S.A.

Con el objetivo de mantener los valores que sus-tentan el quehacer de CMPC Celulosa S.A., es in-dispensable que TODOS los colaboradores de la Empresa presenten un conjunto de actitudes y conductas mínimas que deben ser exigibles en todo momento y en cualquiera de las actividades que sustentan el negocio.

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ConductasEsperadasLo que SI se debe hacer

Conductas Esperadas en CMPC Celulosa S.A.

Cumplir con todos los procedimientos de trabajo, sin excepción. Usar adecuadamente todos los elementos de protección personal básicos en cualquier área de la planta y específicos de acuerdo al área de trabajo.Identificar los peligros, evaluar y controlar los ries-gos antes de comenzar cualquier trabajo.Reportar en forma inmediata todo accidente, inci-dente o daño a la propiedad y detener la actividad si es requerido. Mantener las áreas de trabajo en forma limpia y ordenada.Controlar los Riesgos inmediatamente, aunque eso signifique detener el trabajo.Conocer la normativa que aplica a las actividades que desarrolla. Conocer los Impactos Ambientales de la actividad a desarrollar. Conocer los Impactos Ambientales que afectan a la comunidad.Conocer los Compromisos Ambientales de la planta, parámetros y permisos.

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ConductasEsperadas

Saber ¿cómo proceder ante una fiscalización?Saber ¿cómo actuar ante emergencias ambien-tales?Solicitar ayuda cuando sea necesario. Asumir la responsabilidad propia y de los demás como responsabilidad personal.Aceptar ideas y sugerencias de los demás. Trabajar en equipo para contribuir al logro de la misión o tarea encomendada. Construir relaciones basadas en la honestidad, la apertura, la confianza mutua y el involucramien-to. Desarrollar cualquier trabajo en forma ordenada y de calidad. Estar actualizado en las políticas, normas, proce-dimientos y orientaciones institucionales. Tener una orientación personal de Servicio al Cliente, tanto interno como externo. Tener alta capacidad de autocontrol para enfren-tar situaciones emergentes.

Lo que SI se debe hacer

Conductas Esperadas en CMPC Celulosa S.A.

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ConductasEsperadasLo que NO se debe hacer

...y todo aquello que impida lograr el compromiso permanente de la Empresa con la Seguridad y el cuidado del Medioambiente.

Conductas Inaceptables en CMPC Celulosa S.A.

Operar o intervenir equipos sin autorización. Estar en Planta bajo la influencia del alcohol o drogas prohibidas. No respetar procedimientos de bloqueo. Estar en un área no autorizada o restringida sin autorización. No reportar incidentes o accidentes.Ubicarse bajo cargas suspendidas. No usar arnés de seguridad en trabajos con ries-go de caída en altura. Fumar al interior de la Planta.Inhabilitar sistemas de emergencia.Hacer bromas o juegos.Bloquear zonas de tránsito y/o salidas de emer-gencia.

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SEGURIDAD

Seguridad

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Elementos de Protección Personal (EPP)

El uso de los Elementos de Protección Personal le protegen frente a eventuales riesgos que pueden afectar su integridad durante el desarrollo de su labor.

PROTECCIÓN DE:

Cráneo Uso de Casco: Cubre cabeza y le protege de golpes, substancias químicas, riesgos eléctricos y térmicos.

Cara y Ojos Uso de Antiparras, Caretas Faciales: Cubre total o parcialmente su cara, protegiéndole contra proyección de partículas y líquidos.

Oídos Uso de Tapones, Orejeras o Fonos: Protegen su sistema auditivo al estar expuestos al ruido. • Los Tapones se insertan en el conducto auditivo interno. • Las Orejeras son de forma semiesférica y cubren totalmente la oreja.

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Manos Uso de Guantes: Le protegen de daños por materiales calientes, abrasivos, corrosivos, cortantes y disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, frío, etc.

Vías Respiratorias Uso de Respiradores: Le brindan protección de la contaminación del aire que respira, protegiéndole de humos, nieblas, polvos, vapores y gases, vía el uso de filtros. Equipos: purificadores de aire, suministros de aire o autónomos.

Piernas y Pies Uso de Zapatos, Botas, Polainas:Le protegen de objetos que caen, ruedan o vuelcan, contra cortaduras de material filoso o punzante, de efectos corrosivos, productos quími-cos y quemaduras.

Seguridad

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1 Arnés: Trabajo en altura:Elemento de protección personal que debe utilizar en todo trabajo que involucre riesgo de caída en altura.

2 Ropas Protectoras: Prendas Ignífugas, Imper-meables de Cuero y Otros: Su uso le protege de riesgos térmicos, eléctricos, mecánicos, químicos, de no ser visto por falta de visibilidad.

1 2

EPP

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Conducción de Vehículos y Equipos

Ninguna persona debe operar o manejar equipos industriales y livianos, sin estar previamente ins-truido, calificado y autorizado por Planta.

Seguridad

z zz

Los vehículos y/o equipos deben ser chequeados antes de su uso.

El conductor debe respetar toda la reglamenta-ción de tránsito de Planta y la Ley 18.290.

El uso del cinturón de seguridad es OBLIGATORIO en todo momento y para todos los ocupantes del vehículo.

Si está fatigado debe inmediatamente dejar de conducir.

Prohibido uso de celular mientras conduce.

Las luces deben estar encendidas mientras circula de día y noche.

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Trabajos enAlturaProtección Contra Caídas

Los arneses de seguridad y cabo de vida (y/o cuerdas de salvamiento) se deben usar en las siguientes circunstancias:

En todas las plataformas flotantes o cualquier otro tipo de andamio o plataforma suspendida. En todos los trabajos de techado y entretechos.

Dentro de los 2 metros del borde de pisos de altu-ra en los que no se hayan instalado barandas.

Cuando estén removidos tablones del piso, tapas de pozo, enrejados, andamios, etc. desde último panel de un piso temporal.

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Trabajos enAlturaProtección Contra Caídas

El uso de arnés es OBLIGATORIO, sobre 1.5 metros de altura y debe ser enganchado por sobre el hombro durante el trabajo al desplazarse

El uso de arnés es OBLIGATORIO, a cualquier altura. En áreas expuestas: empalamiento por enfierraduras o material similar que esté sobre-saliente o desprotegido.

El uso de arnés es OBLIGATORIO, en posiciones precarias a cualquier altura; por ejemplo: pen-dientes, posiciones inestables, etc.

Seguridad

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Trabajos enAlturaEl arnés de seguridad, debe ser utilizado de la siguiente forma:

Estar enganchado a los dos cabos de vida a la estructura y cuando el trabajador vaya a despla-zarse, deberá soltar uno.

Los cabos de vida no se usarán para ningún otro fin. Éstos, se retirarán de servicio y serán destrui-dos cuando se dañen o hayan sido sometidos a cargas de servicio (caída del trabajador).

Los arneses y cuerdas de vida deben estar INDE-PENDIENTES de los andamios o plataformas.

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Trabajos enAlturaUso correcto de la Escala Portátil

Amarre de Seguridad

1 mt.

4 mts.

Apoyo Antideslizante

1

1

2

2

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Trabajos enAltura

Al subir o bajar a un lugar de trabajo en altura, debe usarse un: ACCESO SEGURO Y 3 PUNTOS DE APOYO.

Al realizar trabajos en altura se debe utilizar un casco con barboquejo para evitar que se caiga. También debe asegurarse que al trabajar con herramientas o equipos, éstos no se caigan.

Antes de realizar un trabajo en altura se debe aislar el piso inferior, verificar que no se afectará a otros trabaja-dores y advertir mediante señalética adecuada.

Los andamios sólo pueden ser ocupados una vez que hayan sido chequeados y aprobados por el Prevencio-nista de Turno de la Planta. (No aplica Planta Pacífico)

Un andamio que tenga más de 2 cuerpos de altura debe utilizar una escala interior.

Cuando se utilicen andamios de 2 cuerpos juntos o de estructuras circulares (estanques) el traslape entre ta-blones no será menos de 30 cms (12”).

Los andamios colgantes no serán usados simultánea-mente por más de 3 trabajadores con herramientas livianas.

Los equipos eléctricos serán autorizados por Eléctrico de Planta. (Es efectivo en Planta Santa Fe)

Seguridad

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Trabajos enAltura

Prefabricados tipos Layher Tubulares con abrazaderas apernadas.

Tipos de Andamios Utilizados en Planta.

Tarjetas de Autorización:

cmpc

NO INGRESAR

cmpc

PERMITIDO INGRESAR

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Trabajos enAltura

Pasamanos Plataforma metálica Barandilla esquinal RodapiésPasador Diagonal Pie vertical Brazo horizontal Tubo con disco Placa con husillo Tarjeta de autorización

Estándar de Andamio:

La máxima longitud permitida para un tablón estándar de 2”x10” (5x25 cms.) o de mayor ancho será determi-nada según la siguiente tabla:

*Carga: suma de los pesos de los trabajadores, materiales y equipo que puede soportar un tablón.

*Carga: (Kg/Mt)

35 (Kg/m) 70 (Kg/m) 100(Kg/m) 140(Kg/m)

Longitud Permisible

3 mts 2.5 mts 1.8 mts 1.0 mts

1

12

2

3

34

4

5

5 6

6

7

7

8

9

8

9

10

10

1111

Seguridad

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Trabajos cerca de las Líneas Eléctricas

Trabajos de equipos móviles: con brazo articula-do, grúas, alza hombre cerca de líneas eléctricas.

Se tienen que conservar espacios libres mínimos de trabajo, para cualquier componente de la grúa o de la carga. Esto equivale a que la: DISTANCIA MÍNIMA DE ACERCAMIENTO SERÁ DE 5 METROS.

5 METROS

Seguridad

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Para los trabajos cerca de líneas eléctricas Siempre debe estar presente un reeger, quien debe estar en condiciones de determinar:-Las distancias mínimas a las partes energizadas a las que se expone el operador del equipo móvil.-Dar aviso al operador a través de algún medio, de la cercanía peligrosa a estas instalaciones.

Trabajos cerca de las Líneas Eléctricas

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EspaciosConfinadosDe acuerdo a la OSHAS 18001, espacio confina-do es un lugar de área reducida constituido por maquinaria, tanque, tolvas o labores subterrá-neas; en las cuales existen condiciones de alto riesgo, como falta de oxígeno, presencia de gases tóxicos u otros similares que requieran permiso de trabajo.

Tiene limitaciones lógicas para entrar y salir.

No tiene una ventilación natural que permita ase-gurar una atmósfera apta para la vida humana.

No está diseñado para ser ocupado por seres humanos en forma continua.

Seguridad

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Trabajos deCorte y Soldaduras

La máquina de soldar y sus accesorios deben ser autorizados por el taller eléctrico de la Planta y contar con un extintor PQS multipropósito (ABC)de 4.5 Kg. (Polvo Químico Seco) (No Aplica Planta Pacífico).Todo equipo de soldar debe tener una revisión periódica de su aislación a tierra. Cuando se utilice el equipo de soldar, se debe conectar el electrodo a tierra lo más cerca posible del punto a soldar, usando para ello, prensas. Retiro de material combustible, usar carpas o pantallas para evitar la proyección de material incandescente, mojar y mantener red húmeda presurizada, implementación de válvulas antirre-troceso de llama en equipos donde aplica.Las válvulas de corte en cilindro deben estar en condiciones de ser accionadas en forma inmedia-ta en caso de emergencia. Los cilindros deberán ser amarrados en carro con ruedas de goma.

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Trabajos con Soldaduras Eléctricas

Las mangueras deber ser protegidas de la caída de los cerotes incandescentes. Se debe evitar trabajar bajo otras faenas o sobre otros trabajadores que pudiesen resultar lesiona-dos. En espacios cerrados se debe trabajar con una adecuada aireación, que permita la circulación y renovación del aire.

Seguridad

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Equipos deLevante

Al realizar cualquier movimiento con cargas en altura debe aislarse adecuadamente los niveles inferiores. El equipo de levante sólo debe ser operado por personal capacitado y autorizado. Ninguna persona debe ubicarse bajo una carga suspendida.Las cargas deben ser guiadas con cuerdas y no empujando con las manos. Antes de iniciar un trabajo con equipo de levante, primero se debe llenar el Permiso de Trabajo Seguro. Los equipos de levante, no pueden ser usados fuera de su capacidad de diseño.No operar los equipos de levante sobre personas.

El uso de estos equipos tiene un alto potencial de lesiones y/o daños. Por esta razón, la inspección y el entrenamiento del personal es esencial para detectar actos y condiciones inseguras antes y du-rante su uso.

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Equipos deLevanteCódigo de señales para maniobra de Grúas

Con esta señal se avisa al operador que la maniobra comenzará.

Aviso de comienzo de maniobra:

Eleve Carga

Baje CargaDespacio

Eleve CargaLentamente

Eleve la Pluma

Baje Carga

Baje la Pluma

Seguridad

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Equipos deLevante

Eleve la pluma y baje la carga: extienda el pulgar hacia arriba y flexiones los dedos hacia adentro y fuera; en tanto se desee el movimiento de carga.

Baje la pluma y eleve la carga: extienda el pulgar hacia abajo y la mano en posi-ción horizontal y haga un movimiento de corte.

Parada: extienda el antebrazo y la mano en posición horizontal y haga un movi-miento de corte.

Giro: Extienda el brazo; con el dedo índice indicando la dirección de giro.

Parada deEmergencia

AsegurarTodo

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EquiposEléctricos

Toda instalación o equipo eléctrico debe ser ins-peccionado de acuerdo a la frecuencia que indica el estándar.

Sólo el personal eléctrico competente y autoriza-do por planta puede intervenir equipos eléctricos. Todas las instalaciones eléctricas deben estar de acuerdo con las normas establecidas por la Superintendencia de Servicios Eléctricos y Com-bustibles.

Es todo equipo accionado eléctricamente a través de un enchufe conectado a la red eléctrica. Éste puede ser portátil o estacionado.

Equipo

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EquiposEléctricos

Todo circuito eléctrico de 220 volt debe contar con protectores diferenciales de 10 mA.

No se permite el uso de equipos eléctricos daña-dos ni el uso de cables “Colchados”.

Los diferenciales basta que sean de 25 mA. Son los más usados.

Las uniones de cables deben ser de acuerdo anormas. Si pueden ser unidos.

1. Abrir todas las fuentes de tensión.

2. Bloquear los aparatos de corte.

3. Verificar la ausencia de tensión.

4. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión.

5. Delimitar y señalizar la zona de trabajo.

Tablero Eléctrico

Al trabajar con electricidad, usted debe recordar las 5 REGLAS DE ORO:

Seguridad

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EquiposEléctricos

No usar equipos eléctricos portátiles sobre pisos húmedos o mojados.

Los equipos eléctricos portátiles debe ser che-queados y autorizados mensualmente.

Se debe realizar una charla de 5 minutos a los trabajadores, para dar a conocer los diferentes riesgos a los cuales están expuestos.

Los electricistas, deben utilizar cascos de seguri-dad de material aislante. Así como también todo E.P.P., necesario para el trabajo: guantes, mangui-tas, zapatos aislantes de corriente eléctrica, etc. NUNCA DEBEN USAR CASCOS METáLICOS.

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Sistema deBloqueosBloqueo, es mantener bajo control cualquier for-ma de energía, tales como: motriz, eléctrica, hi-dráulica, neumática, gravitacional, radioactiva, gases, fluidos bajo presión y sustancias peligrosas; durante la intervención de cualquier sistema o equipo.

Cualquier trabajador que deba reparar, ajustar o conservar la máquina u equipo, corre un riesgo grave si la máquina o el equipo en el que está trabajando se coloca en marcha o activa antes que su trabajo haya terminado. Aplicar Procedimiento de Bloqueo Eléctrico.

Es por eso, que la garantía más eficaz de que las per-sonas no resultarán dañadas durante la realización de trabajos de este tipo, está en el uso de DISPOSITIVOS DE BLOQUEO o ENCLAVAMIENTO.

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Sistema deBloqueosElementos de Bloqueos

Tablero de Seguridad

Bloqueos eléctricos. Ingreso espacios confinados. Bloqueo de válvulas, compuertas. Uso de candado personal.

Candado Pinzas

Seguridad

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Sistema deBloqueos

Todos los bloqueos de seguridad deben ser efec-tuados por un eléctrico autorizado. Las personas que intervienen un equipo deben conocer exactamente cuáles son los puntos de bloqueo.Todo el personal que participa en un bloqueo, debe estar capacitado para realizar dicho proceso. En los bloqueos personales debe estar claramente indicado el nombre de la persona que realiza el bloqueo.

Pasos para un Correcto Bloqueo

1. Identificar y aislar la(s) fuente (s) de alimentación de energía del equipo. 2. Instalar bloqueos (físicos) personales.3. Comprobar en terreno la efectividad del bloqueo.

Nunca se debe violar un bloqueo porque puede significar perder la vida de una persona.

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CorreasTransportadoras

Las correas transportadoras tienen un alto po-tencial de producir lesiones graves cuando se in-tervienen en movimiento. Para evitar accidentes, verifique lo siguiente:

Sólo se puede intervenir o ubicarse cerca, bajo o sobre una correa transportadora, cuando ésta se encuentra detenida y debidamente bloqueada.

Se prohíbe ejecutar limpieza o intervenir una correa cuando está en movimiento.

Las correas transportadoras deben mantenerse con todas sus protecciones instaladas mientras estén en funcionamiento.

Todas correa transportadora debe contar con un sistema de parada de emergencia (PULL CARD) y éste debe estar en perfectas condiciones de uso y debidamente señalizado.

Seguridad

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Toda protección que sea retirada para intervenir o inspeccionar una correa transportadora deberá ser repuesta en su lugar antes de reiniciar su funcionamiento.

Todos los puntos en movimiento de una correa que tienen el potencial de entrar en contacto con personas, debe estar totalmente protegidos.

CorreasTransportadoras

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SustanciasPeligrosas

Cada trabajador que use una sustancia peligrosa deber ser capacitado y debe conocer perfecta-mente la hoja de seguridad de dicha sustancia.

Todo envase que contenga una sustancia peligrosa deberá tener claramente rotulado su contenido.

Los accesos a áreas con sustancias peligrosas deben estar señalizados y controlados.

El almacenamiento de sustancias inflamables, debe estar resguardado con material contra incendio y debe existir la prohibición de uso de llama abierta.

Está estrictamente prohibido usar envases de bebidas para almacenar sustancias peligrosas.

Es toda sustancia que presente características de toxicidad y/o reactividad y/o inflamabilidad y/o corrosividad y/o radioactividad y/o explosividad.

Seguridad

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SustanciasPeligrosas

El personal que manipula sustancias peligrosas debe estar equipado con elementos de protec-ción personal adecuados.

Las hojas de seguridad de las sustancias peligro-sas deben estar en el lugar donde son usadas y/o almacenadas.

El personal que manipula sustancias peligrosas debe estar capacitado en respuestas en caso de emergencias.

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SustanciasPeligrosasNorma Chilena 1411/74

Inflamabilidad

Salud Reactividad eInestabilidad

InformaciónEspecial

Seguridad

Riesgo de Incendio

Riesgo de SaludRiesgo de Reactividad

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Riesgo de IncendioSusceptibilidad del material para arder o quemarse

4) Riesgo EXTREMO3) Riesgo ALTO2) Riesgo MODERADO1) Riesgo LEVE0) No se quema

Riesgo de SaludCapacidad del producto de causar lesión por contacto o absorción

4) Riesgo SEVERO 3) Riesgo SERIO 2) Riesgo MODERADO 1) Riesgo LEVE0) Mínimo

INFLAMABILIDAD

SALUD

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Riesgo de Reactividad

4) Capaz de explotar a temperatura y presión normal. 3) Capaz de detonar con fuente iniciadora (Alta temperatu-ra, impacto, agua)2) Se produce cambio químico violento 1) Estable. Se vuelve inestable a temperatura y presión elevada.0) Estable, incluso en presencia de fuego.

INFORMACIÓN ESPECIAL

OX Oxidante ACID ÁcidoALC AlcaliCORR Corrosivo W Evite usar agua Riesgo de Radiación

REACTIVIDAD E INESTABILIDAD

Seguridad

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Evaluaciónde Riesgos

Riesgo: Potencial que existe para que eventos no deseados ocurran.

Incidente: Evento no deseado que podría tener conse-cuencias como lesiones a las PERSONAS, a la PROPIE-DAD, al AMBIENTE y/o a la IMAGEN DE LA COMPAÑÍA.

Accidente: Evento no deseado que tiene como con-secuencia lesiones a las PERSONAS, a la PROPIEDAD, al AMBIENTE y/o a la IMAGEN DE LA COMPAÑÍA.

Emergencia: Se presenta cuando cualquier accidente requiere de atención inmediata para minimizar las consecuencias.

Crisis: Se presenta cuando una EMERGENCIA o cualquier otro tipo de situación, escapa al Control y comienza a generar efectos adversos a la Compañía en un extenso frente.

Cuando usted realice trabajos en la instalaciones de Empresas CMPC, SIEMPRE debe tener en considera-ción la evaluación de los Riesgos de su actividad; es por ello, que usted debe conocer e identificar los si-guientes conceptos:

Seguridad

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Evaluaciónde RiesgosAnálisis de los Riesgos

Antes de efectuar cualquier tipo de trabajo o acción, es necesario realizar una evaluación de riesgos utilizando los siguientes parámetros:

Probabilidad: Indica la posibilidad que un evento ocurra. Consecuencia: Representa la gravedad de las lesiones para las personas, propiedades, medio ambiente e imagen de una empresa.

PROBABILIDAD

A Muy improbable que Ocurra No ha ocurrido en la Compañía en los últimos 15 años

B Potencialmente Visible Ha ocurrido en la Compañía en los últimos 15 años

C Podría Ocurrir Ha ocurrido en la Compañía en los últimos 5 años

D Alto Potencial de Ocurrencia Ha ocurrido en la Compañía en los últimos 12 meses

E Es Posible su Ocurrencia Ha ocurrido más de una vez en la Compañía en los últimos 12 meses

CONSECUENCIAPERSONAS AMBIENTE PROPIEDAD IMAGEN

0 Sin lesión Sin efecto Sin daño Sin impacto1 Leve Leve Leve Leve2 Menor (STP) Menor (Área) Menor Local3 Mayor (CTP) Localizado (Planta) Local Regional4 Muerte de 1

PersonaMayor (Fuera Planta)

Mayor Nacional

5 Fatalidad Múltiple

Masivo Extensivo Internacional49Pág.

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Evaluaciónde Riesgos

Bajo: SE PUEDE DESARROLLAR EL TRABAJO CON NORMALIDAD, previniendo y controlando los posibles riesgos.

PROBABILIDADA B C D E

CON

SECU

ENCI

A

1

2

3

4

5

Alto: EL TRABAJO DEBE SER DETENIDO INMEDIATA-MENTE y no podrá reanudarse hasta que se tomen las medidas de seguridad necesarias.

Medio: SE DEBEN ADOPTAR TODAS LAS MEDIDAS PREVENTIVAS NECESARIAS, para desarrollar el trabajo.

Seguridad

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Jerarquía deControl de Riesgos

Una vez que los peligros han sido claramente iden-tificados, se debe usar el siguiente orden, con el fin de controlarlos:

1. Eliminar: La eliminación completa de un peligro.

2. Sustituir: Reemplazo del material por otro menos peligroso.

3. Rediseñar: Rediseñar el equipamiento o proceso de trabajo.

4. Separar: Aislar el peligro, vigilándolo o encerrán-dolo.

5. Administrar: Entregar controles con capacitación, controles administrativos, procedimientos, pausas de trabajo, rotación del personal, etc.

6. Equipos de protección: Uso de EPP (Elementos de Protección Personal), donde otros controles no son prácticos.

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Prevención yCombate de Incendios

Elementos del Triángulo de Fuego

Combustible: Es aquel material que tiene la capa-cidad de arder.

Calor: Es la fuente de Energía que enciende o mantiene la combustión.

Oxígeno: Elemento natural, que en la atmósfera se encuentra en una concentración aproximada al 21% y que sostiene la combustión.

Seguridad

OXÍGENO

COM

BUST

IBLE

CALO

R

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CO2 Pulverizado


Clasificación de los Fuegos

Tipos de Extintores

Fuegos Clase A: Son los que se producen en materia-les comunes sólidos: papel, cartón, maderas, textiles y otras similares.

Fuegos Clase B: Se producen en líquidos combustibles e inflamables como petróleo, bencina, parafina, pintura.

Fuegos Clase C: son aquellos que se generan en equi-pos o instalaciones bajo carga eléctrica, es decir, ener-gizados.

Fuegos Clase D: Se producen en polvos y materiales livianos como: aluminio, magnesio y otros.

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Uso adecuado del extintor

1. Torne el extintor y póngalo en posi-ción diagonal a 45 grados en relación al cuerpo. Ubíquese a una distancia segura de 1.5 mt. del punto de fuego

2. Tome con firmeza la manilla y la manguera del extintor. Saque el seguro y percute el extintor.

3. Apriete la manilla de la manguera antes de exponerse al calor, para probar que el extintor está operativo.

4. Dirija el chorro a la base del fuego en forma de abanico, procurando mante-ner la botella en posición vertical. Avan-ce a favor de la dirección del viento

Seguridad

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Recomendaciones

Ubíquese siempre con la espalda a favor del viento. Una vez sofocado el fuego, retírese del lugar siempre observando por posible REIGNICIÓN.

Avise al departamento de prevención de riesgos para el reemplazo del extintor

VIENTO

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Símbolos y Colores de Seguridad

Simbología NCH 1410

Los colores de seguridad no eliminan por sí mis-mos los riesgos y no pueden sustituir las medidas de prevención de accidentes.

Seguridad

Símbolos de Información

VIA DE EVACUACIÓN

PRIMEROSAUXILIOS

SALIDA DE EMERGENCIA

SALIDA DE EMERGENCIA

PERMITIDO BEBER AGUA

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Símbolos de Material Contraincendios

UBICACIÓN DE EQUIPOS

CONTRAINCENDIOS

EXTINTOR

ALARMA

MANGUERAS

RED DE AGUA CONTRAINCENDIOS

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Seguridad

Símbolos de Mandato

USO OBLIGADO DE LENTES

PROTECTORES

USO OBLIGADO DE MASCARILLA

PROTECTORA

USO OBLIGADO DE CASCO

PROTECTOR

USO OBLIGADO PROTECTOR

DE OÍDOS

USO OBLIGADO DE BOTAS

DE SEGURIDAD

USO OBLIGADO DE GUANTES

DE SEGURIDAD

USO OBLIGADO DE ZAPATOS

DE SEGURIDAD

USO OBLIGADO DE PROTECTOR

DE ROSTRO

MANTENGALIMPIO

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Símbolos de Prohibición

PROHIBIDOFUMAR

PROHIBIDOENCENDER

FUEGO

PROHIBIDOPASAR

PROHIBIDOUSAR AGUA COMO AGENTE EXTINTOR

PROHIBIDO BEBER AGUA

PROHIBIDOTRANSPORTAR

MATERIALES LARGOS

PROHIBIDOBEBER AIRECOMPRIMIDO

PROHIBIDOCONTINUAR MÁS

ALLÁ DE ESTE SIGNO

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Seguridad

Símbolos de Prohibición

PROHIBIDOTRANSITO DE PERSONAL

NO AUTORIZADOFRENTE A GRIFO

61Pág.


Símbolos de Precaución

ALÉJESE DE LA MAQUINARIA

SUSTANCIASVENENOSAS

INCENDIO CORROSIÓN

RADIACIÓN CARGA EN ALTURA

PELIGROELECTRICIDAD

ALTOVOLTAJE

PRECAUCIÓNPELIGRO BIOLÓGICO

62Pág.


Seguridad

Símbolos de Peligro

PELIGRO ELECTRICIDAD

PELIGRO GASES TÓXICOS

PELIGRO DE INCENDIO

PELIGRO DE RADIACIÓN

PELIGRO ALTO VOLTAJE

PELIGRO VENENO

PELIGRO DE CORROSIÓN

PELIGRO BIOLÓGICO

PELIGRO PISO RESBALADIZO

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Mensajes de Peligro

PELIGRO

NO ENTRE

PELIGRO

NO OPEREHOMBRES TRABAJANDOEN REPARACIONES

PELIGRO

QUÍMICOSPELIGROSOS

PELIGRO

MATERIALESTÓXICOS

PELIGRO

PELIGRO

ESTE EQUIPOENCIENDE AUTOMÁTICAMENTE

NO FUMAR

NO TRANSITARZONA DE DESCARGA

PELIGRO

PELIGRO

SALIDA DECAMIONES

64Pág.


Mensajes de Precaución

Seguridad

ÁREA RESTRINGIDA

SOLOTRABAJADORES

NO DESCARGAR

SOLO

PERSONALAUTORIZADO

ATENCIÓN

NO PASARPROPIEDAD PRIVADA

DUCHA DEEMERGENCIA

ATENCIÓNATENCIÓN

ATENCIÓN

65Pág.


CÓDIGO DE COLORES SISTEMA DE TUBERÍAS

Materiales de Alto Peligro Inherente

Materiales de Bajo Peligro Inherente

Materiales de Protección y Combate de Incendio

Ref. (Nch, 19.Of1979)

Líquidos o Gases

Agua

Agua, Espuma, Co2

Radiactivos

Aire

Amarillo

Verde

Rojo

Púrpura

Azul

66Pág.

67Pág.

SALUD

Salud

68Pág.

Riesgos que afectan la Salud

1. PREXOR (Protocolo de Exposición Ocupacional a Ruido)

2. LESIONES MÚSCULO ESQUELÉTICAS

3. VIBRACIONES

4. RAYOS ULTRA VIOLETA (UV)

5. PLANESI(Plan Nacional para la Erradicación de la Silicosis)

69Pág.

Salud


1. PREXOR (Protocolo de Exposición Ocupacional a Ruido)

En noviembre de 2011, el Ministerio de Salud aprobó el PREXOR, que estandariza los procedimientos para prevenir y evaluar los daños en la salud auditiva de los trabajadores, al indicar cuándo es necesario que un trabajador ingrese a un Programa de Vigilancia de Salud.

Para ruido estable o fluctuante: el límite permisible de ruido se mantiene en 85 dBA para 8 horas de exposi-ción diaria y equivale a una dosis de 1 o 100%.

Se agrega el término “Criterio de Acción”, que corres-ponde a una dosis igual al 50% del límite permisible, 82 dBA, que si es excedido, dará lugar a la implemen-tación de medidas de control técnicas y /o administra-tivas, destinadas a disminuir la exposición ocupacional a ruido junto con el ingreso del trabajador al ocupa-cional a ruido, junto con el ingreso del trabajador al programa de vigilancia de la salud auditiva

El tiempo que el trabajador deberá permanecer en el programa de vigilancia corresponderá al tiempo que dure la exposición a ruido a niveles iguales o superio-res del “Criterio de Acción Definido”.

Salud

70Pág.


La Vigilancia de la Salud Auditiva, inserta en este Protocolo, está compuesta por cuatro etapas:

1. Evaluación auditiva: En esta etapa se les debe realizar a los trabajadores audiometrías base, seguimiento, confirmación y egreso, según corresponda, para detectar el inicio de una pérdida auditiva o evitar el avance de ella. Estos exámenes audiométricos, además, permiten evaluar cómo se están implemen-tando las medidas de control de ruido.

2. Ficha epidemiológica: relacionado a los datos, identificación del trabajador y ante-cedentes como enfermedades que puedan sumarse a una eventual hipoacusia sensorio-neural laboral.

71Pág.


Salud

La Vigilancia de la Salud Auditiva, inserta en este Protocolo, está compuesta por cuatro etapas:

3. Historia ocupacional: Información sobre exposición ocupacional a ruido que permi-te hacer el cruce causa efecto y se convierte en un procedimiento necesario antes de una evaluación médica.

4. Evaluación médica: Etapa en qué el clínico procede a hacer el diagnóstico de Hipoacusia sensorioneural laboral y tratar al trabajador, aunque nunca a revertir la patología auditiva que pasa a ser crónica.

72Pág.


2. LESIONES MÚSCULO ESQUELÉTICAS

A partir de la modificación del DS Nº 594 que incor-poró a los Trastornos Músculo Esqueléticos de Extre-midad Superior, el Ministerio de Salud elaboró una norma técnica que exige a las empresas detectar de manera precoz los factores de riesgo presentes en los ambientes laborales y controlarlos oportunamente.

Trastorno Musculoesquelético (TME):Es una lesión física originada por trauma acumulado, que se desarrolla gradualmente sobre un período de tiempo como resultado de repetidos esfuerzos sobre una parte específica del sistema musculoesquelético. También puede desarrollarse por un esfuerzo puntual que sobrepasa la resistencia fisiológica de los tejidos que componen el sistema musculoesquelético.

Esta norma, considera para su aplicación la siguiente terminología:

73Pág.


Se reconoce que la etiología de las TME es multifacto-rial, y en general se consideran cuatro grandes grupos de riesgo:• Los factores individuales: capacidad funcional del trabajador, hábitos, antecedentes., etc.• Los factores ligados a las condiciones de trabajo: fuerza, posturas y repetición.• Los factores organizacionales: organización del traba-jo, jornadas, horarios, pausas, ritmo y carga de trabajo.• Los factores relacionados con las condiciones ambientales de los puestos y sistemas de trabajo: temperatura, vibración, entre otros.

Extremidades superiores (EESS):Segmento corporal que comprende las estructuras anatómicas de hombro, brazo, antebrazo, codo, muñe-ca y mano.

Trastorno musculoesquelético de extremidad supe-rior (TME EESS): Alteraciones de las unidades músculo- tendinosas, de los nervios periféricos o del sistema vascular, de la extremidad superior.

74Pág.


Trastorno musculoesquelético extremidades superio-res relacionado con el trabajo (TMERT- EESS):Alteración de las unidades músculo- tendinosas, de los nervios periféricos o del sistema

Tarea o tarea laboral:Conjunto de acciones técnicas utilizadas para cumplir un objetivo dentro de un proceso productivo o la obtención de un producto determinado dentro del mismo.

Ciclos de trabajo: Tiempo que comprende todas las acciones técnicas realizadas en un periodo de tiempo que caracteriza la tarea como cíclica. Es posible determinar claramen-te el comienzo y el reinicio del ciclo con las mismas acciones técnicas.

Acción Técnica: Conjunto de movimientos elementales de uno o más segmentos corporales que permiten efectuar una operación, por ejemplo, pinza de dedos para el agarre de un elemento.

75Pág.


Operación:Conjunto de movimientos necesarios para efectuar una transformación en un producto, por ejemplo, tapar una botella.

Factores biomecánicos:Factores de las ciencias de la mecánica que influyen y ayudan a estudiar y entender el funcionamiento del sistema musculesquelético entre los cuales se encuen-tra la fuerza, postura y repetitividad.

Fuerza:Exigencia física generada por trabajo muscular reali-zado por el trabajador y observado por el evaluador según la según la propuesta en la Norma Técnica del Ministerio de Salud.

Pausa:Periodo de descanso que permite la recuperación fisiológica de los grupos musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro de la tarea laboral, y que está considerado por la organización del trabajo.

76Pág.


Periodo de Recuperación: Periodo de descanso que sucede a un periodo de acti-vidad muscular que permite la recuperación fisiológica del grupo muscular reclutado para realizar las acciones técnicas dentro de la tarea laboral, que no necesaria-mente está considerado en la organización del trabajo.

Variación de tarea:Se refiere al cambio en la realización de acciones técnicas que permiten el uso de grupos musculares distintos a los reclutados en la tarea precedente. Este cambio de tarea puede estar considerado en la organi-zación del trabajo.

77Pág.


3. VIBRACIONES

Las vibraciones son movimientos oscilatorios de las partículas de los cuerpos sólidos. En otras palabras, cuando la energía mecánica de una fuente oscilantes es transmitida a otra estructura.

La vibración intensa y prolongada puede afectar al individuo, provocando trastornos a la columna vertebral, problemas circulatorios, aparato diges-tivo, etc.

El cuerpo humano expuesto a vibraciones puede afectarse de manera indirecta (por aire) o direc-tamente (contacto directo), es decir, en forma de cuerpo total o parte de él.

La vibración, puede producirse en el funciona-miento de maquinaria, equipos y herramientas con golpeteo o fricción de sistemas de transmi-sión mecánica o neumática.

El personal expuesto a vibraciones se debe evaluar anualmente para detectar precozmente trastornos, especialmente a la columna.

78Pág.


4. Rayos Ultra Violeta (UV)

La radiación Ultra Violeta, es parte de la energía pro-veniente del sol que llega a la tierra en forma de radia-ción y que está constituida por longitudes de onda de 320 a 400 nanómetros.

La exposición en exceso a la luz solar que contie-ne UV produce efectos nocivos para la salud, tales como: quemaduras de la piel, cáncer a la piel, cataratas en los ojos y envejecimiento prematuro de la piel.

Los efectos nocivos de los Rayos UV a las perso-nas, aumentan en la medida que el tipo de piel sea más clara.

Salud

Efectos de los Rayos UV en la piel

79Pág.


Dentro de las medidas preventivas para evitar el daño por Radiación UV, se destacan los siguientes:

Minimizar la exposición al sol a mediodía (11:00 a 15:00 hrs).Usar protectores solares con SPF-15 o con mayor nivel de protección en la piel expuesta. Repetir la aplicación cada 2 horas. Usar ropa que cubra la mayor parte de la piel y tener sombra en la cara y el cuello. Usar lentes oscuros permanentemente, que absor-ban los Rayos UV.

Índices de Rayos UV

INDICE

UV

INDICE

UV

1INDICE

UV

5INDICE

UV

2INDICE

UV

6INDICE

UV

7INDICE

UV

3INDICE

UV

4INDICE

UV

10INDICE

UVINDICE

UV

8INDICE

UV

9 11

BAJ0 ALTOMODERADO MUY ALTO

9 MUY ALTO

EXTREMO

PUEDE ESTAR AL AIRE LIBRE CON MÍNIMAPROTECCIÓN.

GORRO (CASCO).CREMA CON FILTRO.ANTEOJOS.ÁREAS SOMBRÍAS.

NO SE EXPONGA AL SOLDENTRO DE LO POSIBLE.DE SER NECESARIO APLIQUE LO MISMO QUE LACATEGORÍA PREVIA.

IGUAL QUE LACATEGORÍA ANTERIOR.

GORRO (CASCO).CREMA CON FILTRO.ANTEOJOS.ÁREAS SOMBRÍAS.DENTRO DE LOPOSIBLE NO SE EXPONGA ENTRE LAS 10 Y 14 HORAS.

80Pág.

Salud


5. PLANESI(Plan Nacional para la Erradicación de la Silicosis)

En el año 2009, el Ministerio de Salud y del Trabajo y Previsión Social impulsaron el Plan Nacional para la Erradicación de la Silicosis, que exige a las empresas donde existe exposición a sílice cumplir con diversos requerimientos para lograr su completa eliminación para el año 2030.

Disminuir y controlar la exposición a sílice en los luga-res de trabajo.Disminuir la incidencia y prevalencia de silicosis.Mejorar el diagnóstico oportuno y control de salud de los trabajadores con Silicosis, así como su acceso a las prestaciones pecuniarias.Fortalecer el Sistema de información de silicosis y de exposición a sílice y desarrollar un Sistema de Vigilan-cia de la Silicosis.Implementar, desarrollar y evaluar El Plan a través de mecanismos tripartitos que fortalezcan la participación de los trabajadores y el trabajo intersectorial.

PLANESI, tiene como objetivos estratégicos:

Salud

81Pág.

82Pág.

MEDIOAMBIENTE

MedioAmbiente

83Pág.

Aspectos AmbientalesSignificativosAntes de desarrollar una actividad, usted debe tener presente 3 aspectos:

1. Identificar Impactos Ambientales

2. Conocer la Normativa Aplicable

3. Tomar las medidas de control necesarias

?

84Pág.

Identificación deAspectos Ambientales

Nuestra empresa asegura que tiene control de sus Impactos Ambientales a través de la revisión y supervisión del cumplimiento de los siguientes aspectos:

a. Legislación ambiental vigente y aplicable

b. Acuerdos Voluntarios

c. Sistemas Integrados

85Pág.


Cada una de las planta de CMPC Celulosa S.A, debe cumplir la legislación ambiental vigente.

En relación a ello, existen normas y decretos que reglamentan la generación de: líquidos, gaseosos y sólidos.

Resolución de Calificación Ambiental (RCA): es un documento administrativo emitido por el Servicio de Evaluación Ambiental (SEA) que establece la aproba-ción o rechazo de un proyecto e indica exigencias de carácter ambiental.

Permiso Sectorial: es un pronunciamiento que otorga un órgano de estado (SAG, Seremi, etc.) y que por su contenido está listado en el reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

Todos estos instrumentos conforman el universo de compromisos ambientales con los que una planta debe cumplir.

86Pág.


CAUSA EFECTO

Aspecto Ambiental:Se refiere a un elemento de una actividad, producto o servicio de una organización, que puede interactuar con el ambiente.

Aspecto Ambiental Significativo:Es aquél que tiene o puede tener un impacto significativo.

Ejemplos deAspecto Ambiental:Emisión de gases/PM/olor/ruido, generación de rises/riles, almace-namiento de sustancias peligrosas, etc..

Impacto Ambiental:Cualquier cambio en el ambiente, sea beneficio-so o adverso, que es el resultado total o parcial de las actividades, pro-ductos o servicios de una organización.

Ejemplos de Impacto Ambiental:Contaminación de aguas/aire/suelo; Alteración de la calidad de agua/aire/suelo; Reducción de RRNN, etc.

87Pág.


Todo proceso productivo genera impactos, que son mitigados y controlados por las empresas para dar cumplimiento a la normativa vigente.

Emisiones Gaseosas

Generación de Ruido

Emisiones Líquidas

Emisiones Sólidas

Almacenamiento de Sustancias Químicas

88Pág.

89Pág.

NormativaAplicable

Descripción Normativa Autoridad que Fiscaliza

Emisiones Líquidas Decreto Supremo 90 /2000,

Resolución SISS

SISS

Emisiones de Gases TRS

Decreto Supremo 37 /2013

Seremi de Salud

Declaración Anual de emisones de

fuentes fijas

Decreto Supremo 138/2005

Ministerio de Salud

Manejo de Residuos Sólidos

Peligrosos


Seremi de Salud

Emisión de Ruidos Molestos


Seremi de Salud

Importación de sustancias quí-

micas

Ley 18164 y Reso-lución Exenta 714

Seremi de Salud

Almacenamiento de Sustancias Quí-micas Peligrosas


Seremi de Salud

Declaración de Sustancias Contro-

ladas

Decreto Supremo 1.358 /2011

Ministerio de Salud

Condiciones Sani-tarias y Ambien-

tales

Decreto Supremo DS 594

Seremi de Salud

Compromisos Ambientales

Resolución de Cali-ficación Ambiental

Superintendencia de Medioambiente

90Pág.

Manejo deEfluentes

Lo que llega al río es una carga de compuestos que provienen de las actividades de: Campos, poblados, ciudades e industria.

Las Plantas tienen un sistema para tratar los efluentes generados, y dar cumplimiento a la normativa Vigente.

Descargas al río Biobío

EMPRESA

Ciudades, Poblados(Carga Kg)

Campos (Carga Kg)

(Carga Kg)

Río Biobío

91Pág.

Manejo deEfluentesEl propósito principal del Tratamiento de efluentes es: recoger, neutralizar y limpiar todas las aguas de la planta.

La SISS otorga una autorización de monitoreo del efluente que establece, los parámetros que deben mo-nitorear, la frecuencia y el lugar donde se debe realizar.

Los principales parámetros a monitorear son:

Adicionalmente se debe hacer seguimiento de la norma de emisión DS 90 (Decreto Supremo 90/2000), con la frecuencia que establezca la reso-lución de monitoreo SISS de cada planta.

Caudal al río AOXColor DQO DBO5 FósforoNitrógeno PhSólidos suspendidos Temperatura

92Pág.

Manejo deEmisiones Gaseosasy Material ParticuladoAlgunas definiciones relativas a gases de Plantas de Celulosa:

Compuestos TRS (TRS): Corresponde a la sigla inglesa de “Total Reduced Sulphur” o “Azufre Total Reducido”, y con él se repre-sentan los compuestos líquidos y gaseosos organo-sulfurados formados durante la etapa de cocción de la madera en el proceso de producción de celulosa Kraft.

Material Particulado PM10: Material particulado con diámetro aerodinámico menor o igual que 10 micrones. Está constituido por partículas inhalables que pueden penetrar en las vías respiratorias llegando sólo hasta la región toráxica, ya que por su tamaño quedan retenidas en la parte superior del sistema respiratorio.

Material Particulado PM2,5: Material particulado con diámetro aerodinámico menor o igual a 2,5 micrones. La fracción fina está compuesta por partículas suficientemente pequeñas que pueden penetrar en las vías respiratorias hasta llegar a los pulmones y los alvéolos.

93Pág.

Manejo deEmisiones Gaseosasy Material Particulado

Equipos de Control:

Se deben monitorear: Las mediciones se realizan en:

Las emisiones aéreas son controladas con preci-pitadores electrostáticos, que recuperan más del 99% de las partículas en suspensión.

Adicionalmente, se utilizan lavadores de gases, sistemas de limpieza de condensados y captura e incineración de gases TRS.

Toda esta actividad de control ambiental está complementada con un constante monitoreo de las plantas CMPC a la atmósfera.

TRS : Azufre Total ReducidoSO2: Dióxido de AzufreNOx: Óxidos de NitrógenoPM10: Material ParticuladoCO: Monóxido de Carbono

·Calderas recuperadoras·Calderas de Biomasa·Estanque Disolvedor ·Hornos de Cal

Según lo establezca la RCA de cada Planta.

94Pág.

Manejo deResiduos Sólidos

Los Procesos industriales generan residuos, éstos pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos que pue-den ser clasificados en Residuos Industriales o Do-miciliarios. Los Residuos Industriales Sólidos (RIS) pueden ser Peligrosos o No Peligrosos.

Residuos Industriales Sólidos

ResiduosPeligrosos

ResiduosNo Peligrosos

95Pág.


Residuos No Peligrosos:

Residuos No Peligrosos

Residuos DomésticosResiduos IndustrialesNo Peligrosos

Residuos Inertes ADC Reciclaje

VertederoAutorizado

Residuos Inertes Relleno

Asimilables aDomésticos

La segregación adecuada de los residuos es vital para evitar incurrir en costos adicionales.

96Pág.

Manejo deResiduos Sólidos¿Qué se entiende por?

Residuo: Sustancia, elemento u objeto que el gene-rador elimina, se propone eliminar o está obligado a eliminar.

Residuo Industrial: Residuo sólido o líquido, o com-binaciones de éstos, provenientes de los procesos in-dustriales y que por sus características físicas, químicas o microbiológicas no pueden asimilarse a los residuos sólidos domiciliarios.

Residuo Peligroso: Residuo o mezcla de residuos que presenta riesgo para la salud de las personas y/o pre-senta efectos adversos para el medio ambiente, ya sea directamente o debido a su manejo actual.

Residuo No Peligroso: Es aquel que no se encuentra catalogado como residuo peligroso, por no presentar características de peligrosidad para la salud de las personas y el medio ambiente.

Residuos Domiciliarios: Son los residuos generados en los domicilios particulares, oficinas, comercios y servicios, así como todos aquellos que no tengan la calificación de peligrosos y que por su naturaleza y composición puedan asimilarse a los producidos en los anteriores lugares o actividades.

97Pág.


¿Qué se recicla en la Planta?

Plástico

Vidrio

Cartón y Papel

Metales

RECICLAJE: Reciclar es convertir material usado en materia prima para fabricar nuevos productos.

98Pág.


¿Cómo puedes contribuir al reciclaje?

RECICLAJE

Separando los residuos en la fuente donde se produ-cen.

Se pueden clasificar en dos grupos:

BIODEGRADABLE: Son de origen orgánicos que pueden descomponerse e incorporarse nuevamente a la naturaleza.

NO BIODEGRADABLE: Son los que no sufre ningún proceso de descomposición o cuyo proceso no es espontáneo y requiere grandes periodo de tiempo.

99Pág.

Manejo deResiduos SólidosColores para Fracciones de Residuos - NCh 3322 of 2013

Fracción deResiduos

Color Color

Papel y Cartón Azul

Cartón para bebidas Beige

Plástico Amarillo

Vidrio Verde

Metales Gris Claro

Materia Orgánica Café

ResiduosPeligrosos Rojo

Residuos Eléctricos y Electrónicos Burdeo

Otros Gris Oscuro

100Pág.


Residuos Peligrosos:

ResiduosPeligrosos

Corrosivos Agudos

Tóxicos Crónicos

Reactivos Extrínsecos

Inflamables

Su clasificación se basa en el Decreto Supremo Nº 148 “Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos”

101Pág.


Toxicidad Aguda: Un residuo tendrá la característica de toxicidad aguda cuando es letal en bajas dosis en seres humanos.

Toxicidad Crónica: Cuando se presentan efectos tóxicos acumulativos , carcinógenos, mutagénicos o teratogénicos en seres humanos.

Toxicidad Extrínseca: Cuando su eliminación pueda dar origen a una o mas sustancias tóxicas agudas o tóxicas crónicas en concentraciones que pongan en riesgo la salud de la población.

102Pág.


Residuo Corrosivo: Residuo que puede provocar daño a tejidos vivos y/o materiales.

Residuo Reactivo: Residuo inestable que reacciona violentamente, explotando o generando vapores tóxi-cos en cantidades suficientes, presentando compues-tos nocivos para la salud de las personas.

Residuo Tóxico: Residuo que posee la facultad de ser letal en baja concentración o de producir efectos tóxicos acumulativos, carcinogénicos, mutagénicos o teratogénicos en seres humanos.

Residuo Inflamable: Residuo que posee bajo punto de inflamación; es capaz de provocar fuego por fricción bajo condiciones normales de presión y temperatura, o bien genera oxigeno lo suficientemente rápido para estimular la combustión.

103Pág.

104Pág.

Identificación delos ResiduosReactivos: Empaquetaduras con químicos ácidos, filtros de clorato, residuos contaminados con clorato, residuos contaminados con químicos ácidos y básicos.

Corrosivos: Borras de estanque disolvedor, cal apaga-da contaminada, carbón activado usado, empaque-taduras con químicos ácidos, envases con residuos de químicos usados, filtros de clorato, licor negro contaminado, polvos de productos químicos, residuos contaminados con: ácido sulfúrico, licor negro, quími-cos y/o refrigerantes.

Inflamables: Residuos contaminados con; aceites, gra-sas, resinas y solventes, dedales extraíbles de cerámica contaminados con acetona, petróleo contaminado con agua, tarros de pintura, envases plásticos o me-tálicos con residuos de; aerosoles, lubricante, aceite, grasa, pintura en spray, otros.

OTROS, CONSULTAR SIMAS DE CADA PLANTA.

105Pág.

Identificación delos Residuos

Tóxicos Crónicos: Ampolletas usadas, liquido refrige-rante, lodos contaminados con licor negro, mangas de polipropileno con petróleo, monitores de computa-dores, petróleo contaminado con lodos, pilas usadas, residuos de plomo, tambor con residuos de aceite, termómetros de mercurio, tierra contaminada con pe-tróleo, grasa usada, filtros usados, aserrín contaminado con petróleo, ballast electrónicos, borras de petróleo, envases de; freón contaminado, ácidos, grasas.

Tóxicos Agudos: Reactivos químicos vencidos o en desuso con caracterices de toxicidad aguda.

Tóxicos Extrínsecos: Tintas y cintas de impresoras, tonner fotocopiadora, tubos fluorescentes y ampolle-tas de mercurio, residuos contaminados con lubri-cante y pintura, baterías usadas, envases con petróleo contaminado, fibra contaminada, filtros de soluciones fotográficas, filtros de aceite, fibra de vidrio contamina-da con residuo, petróleo contaminado con agua.

106Pág.

Plan de Manejo de Residuos PeligrososDS 148El Plan de Manejo de Residuos Peligrosos en CMPC Celulosa, considera:

Identificación, cuantificación y caracteriza-ción de los residuos peligrosos.

Desarrollo e implementación de alternativas de minimización.

Procedimientos de manejo seguro de Residuos Peligrosos, incluidos Plan de Con-tingencias y actividades de capacitación al personal.

Manejo de registros de generación y elimi-nación de Residuos Peligrosos, a través del profesional a cargo en cada planta.

107Pág.

Tipificación y Disposiciónde Residuos IndustrialesNO Peligrosos

ResiduosIndustriales

NO Peligrosos

Dregs

Grits

Cenizas

Lodos deLaguna deRegulación

Lodos deEfluente

Proceso

Contenedoresen Descarga

CalderaBiomasa Área de

DisposicónControlada

(ADC)

Disposición Final

Disposición Final

Disposición Temporal

ResiduosInertes ADC

108Pág.

Tipificación y Disposiciónde Residuos IndustrialesNO Peligrosos

ResiduosIndustriales

NO Peligrosos

Ladrillo Caldera DHM

Construcción

Horno de Cal

Arena Limpia

Nudos y Corteza

Escombros

DesechosSistema

Separadorde piedras

ContenedoresBunkers

Relleno

Disposición Final

Disposición Temporal

ResiduosInertes Relleno

109Pág.

Tipificación deResiduos Domiciliarios

ResiduosNO Peligrosos

ResiduosDomiciliarios Cartones

Mangueras ySacos limpios

Envases deAlimentos

Cordeles y piolas

Comida

Vidrios

Fibra de Vidrio

Plástico

Papeles

RellenoSanitario

Reciclaje

Disposición Final

110Pág.

Impactos en la Comunidad:Control de Olores yCalidad del AireAlgunas áreas generadoras de olor en la planta:

Fibra (Digestor, Tolva de Astillas)

Evaporadores (Efectos, Estanques de condensado)

Caustificación (Estanques de licor, caustificadores)

Efluente (Laguna de regulación, Clarificadores, Edificio Prensa Lodos)

Almacenamiento de corteza

111Pág.

Impactos en la Comunidad:Control de Olores yCalidad del Aire¿Cómo se monitorea el Olor?En el caso de TRS, se mide en las estaciones de moni-toreo ubicadas en sectores aledaños a las plantas.

112Pág.

Impactos en la Comunidad:Control de Olores yCalidad del Aire¿Cómo está la calidad del aire?Se define según las normas de calidad del aire, los registros de los monitoreos se incluyen en los informes de seguimiento ambiental.

NOxDS 114 = 400 ug/m3

SO2DS 113 = 250 ug/m3

TRSOMS = 100 ppbRCA = 17 ppb

CODS 115 = 10 mg/m3

PM10DS 59 = 150 ug/m3

113Pág.

114Pág.

Fiscalizaciones

Pasos a seguir

Las autoridades son recibidas por persona(s) definidas en la Planta.

Toda la información solicitada por la autori-dad ambiental debe ser formalizada (quedar en acta) y ésta será enviada a la autoridad en la fecha establecida.

Durante la fiscalización el medio de consulta será la información disponible en el SIA.

Toda información solicitada por la autoridad durante la fiscalización, será reunida y entre-gada por el SIMAS de cada planta.

1.2.

3.4.

115Pág.

Fiscalizaciones

Pasos a seguir

En el acta, se debe evitar establecer causas del evento. Se debe señalar que se están in-vestigando.En lo posible asegurar que se escriba en el acta la condición ambiental de la planta al momento de la visita (sin olor, sin ruido, etc).

Si el acta no está de acuerdo a los hechos, se debe solicitar que se vuelva a escribir. Sólo en conformidad se debe firmar.

La copia del acta debe ser enviada a Gerente de Operaciones, Gerente de Medioambiente & AAPP, Subgerente MASSO.

5.

6.7.

116Pág.

Procedimientode comunicacionesinterno/externo frente a evento ambiental con impactoen la comunidad

Las siguientes indicaciones son la guía a seguir en caso de ocurrencias de eventos ambientales con impacto en la comunidad. Esto considera ac-tividades a realizar en “Tiempo cero”, es decir, inmediatamente detectado el evento, así como también las actividades a realizar con posteriori-dad al evento.

117Pág.


Comunicar evento y reclamo (s) a CMPC.

Preparar comunicado Planta (autoridades y me-dios de comunicación locales) con los anteceden-tes del incidente ocurrido.

Activar medidas de mitigación inmediatas en Planta.

1

2

3

4

Tiempo Cero

Preparar posible visita de fiscalización (autoridad ambiental) a Planta.

118Pág.

Adicional a la línea de las Plantas, se debe comunicar el evento a: Gerente de Operaciones, Gerente de Medioambiente & AAPP, Subgerente MASSO y Super-intendente de asuntos públicos.

Los medios de comunicación serán: vía mail, vía men-saje de texto o llamada telefónica. Quien comunique será definido por la Planta.

La información debe incluir, al menos: Hora del evento y su duración Tipo de evento (olor, ruido, etc.) Número de reclamos y quienes han reclamado (vecinos, autoridades locales, radio, etc.) Posible causa del evento y qué se hizo o se está haciendo para controlar la situación.


a.

b.

c.

Comunicar evento y reclamo (s) a CMPC. 1

119Pág.

Previo al envío, el comunicado debe ser validado por la Gerencia de Medioambiente & Asuntos Públicos.

El comunicado se debe enviar al menos a: Seremi de Medioambiente de la región (e-mail). Seremi Salud provincia de la región, al jefe de la unidad ambiental (e-mail). Alcalde de la municipalidad (conversación telefónica con GP). Radioemisoras locales de la zona (e-mail). (*) (*) Es importante que el Coordinador de asuntos de la comunidad de cada Planta mantenga esta lista disponible y actualizada de mail y teléfonos.

El comunicado debe ser de conocimiento de la(s) persona(s) de planta que reciban llamados desde la comunidad o de autoridades, por lo que debe incluir al menos: Los Subgerentes. Los Superintendentes. Jefe de turno Planta. Ingeniero de medioambiente. Coordinador de asuntos de la comunidad.

Procedimientode comunicacionesinterno/externo frente a evento

d.

e.

f.

120Pág.

Estas deben estar definidas de acuerdo a los planes de contingencia de la Planta, pero debe considerar al menos:

Monitoreo tanto al interior como al exterior de la Planta hasta que la situación esté resuelta.

Seguimiento de las estaciones de calidad del aire (para eventos de olor o material particulado).

Planta debe trabajar sobre la versión preliminar de las causas que generaron el evento. Este informe debe estar disponible en las primeras 24 horas de ocurrido el evento.

Procedimientode comunicacionesinterno/externo frente a evento

Preparar comunicado Planta (autoridades y medios de comunicación locales) indicando el incidente sin señalar mayores antecedentes.

Preparar posible visita de fiscalización (autori-dad ambiental) a Planta.

Activar medidas de mitigación inmediatas en Planta.

2

4

3

121Pág.

Conformar equipo multidisciplinario para buscar causa raíz de lo sucedido.

Preparar información en caso de existir acta de fiscali-zación.

Si el evento lo amerita, preparar una información para entregar o presentar a la comunidad. Dar respuesta a los reclamos recibidos.


Posterior al Evento.

1

2

3

122Pág.

El equipo debe estar conformado al menos por: Representante de la subgerencia de producción de la Planta. Representante de la subgerencia de mantención de la Planta. El SIMAS de la Planta. Representante de la Gerencia de Medioambiente y Asuntos Públicos.

Eventualmente, si la situación lo amerita, se podrá con-tar con el apoyo de especialistas de las otras Plantas de Celulosa S.A.

La reunión para realizar este análisis debe ser comuni-cada a la mayor brevedad posible.

El informe final debe ser validado por el Gerente de Planta. Este informe es de carácter interno CMPC.


Conformar equipo multidisciplinario para buscar causa raíz de lo sucedido.

1

a.

b.

c.

123Pág.

La información debe ser respaldada vía documentos SIA, PI o DCS.

El informe preparado en el análisis de causa raíz es una base para estos documentos.

Debe existir una versión 0 del documento para comentarios que incluyen Gerente de Operaciones, Gerente de Medioambiente & AAPP, Subgerente MASSO, entre otros.

El documento final, a entregar, será construido en conjunto con un abogado.


Preparar información en caso de existir acta de fiscalización.

2

a.

b.

c.

d.

124Pág.

La Superintendencia de Asuntos Públicos en conjunto con el Coordinador de Asuntos de la Comunidad de cada Planta prepararán y coordinarán las instancias de información a la comunidad. Estas pueden ser:

Comunicaciones verbales a las Juntas de Vecinos.

Comunicación escrita a las Juntas de Vecinos.

Presentaciones con información un poco más detallada a la comunidad.

El coordinador de asuntos de la comunidad de la Plan-ta definirá los requerimientos humanos y de infraes-tructura para realizar las instancias de comunicación.


Si el evento lo amerita, preparar una informa-ción para entregar o presentar a la comunidad.

3

a.

125Pág.

Teléfonos deEmergencia

en Plantas:

Planta Laja: (43) 2 334 555Planta Pacífico: (45) 2 293 555Planta Santa Fe: (43) 2 635 555

555Anexo Único

CelularesDesde

126Pág.

Pág. - certificacioncmpc.cl · Procedimiento de comunicaciones ... de pozo, enrejados, andamios,...

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