PM102Perfiladora dePavimento en Frio

Motor C7 Cat® con tecnología ACERT®

Potencia bruta (SAE J1995) 168 kW 225 hpPeso en orden de trabajo 17.600 kg 38.810 lbAncho del rotor 1.000 mm 40"Profundidad de rotor (máxima) 305 mm 12"

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Perfiladora de Pavimento en Frío PM102La PM102 combina las capacidades de producción mejoradas, un rendimiento optimizado yun servicio simplificado para completar tareas en aplicaciones exigentes de fresado conresultados productivos.

Motor C7 con tecnología ACERT

La tecnología ACERT trabaja en elpunto de combustión para optimizar elrendimiento del motor y producirmenores emisiones de escape. El MotorC7 con tecnología ACERT proporcionauna potencia de combustión limpia.Página 4

Mando del rotor

Un embrague húmedo Cat®, con ajusteautomático de la tensión de la correa,transmite una potencia eficiente y fiableal pavimento. El mando del rotor estácompuesto por componentes deCaterpillar, de funcionalidadcomprobada en el campo, paraproporcionar una vida útil prolongada.Página 7

Sistema de propulsión

La bomba de propulsión proporciona unflujo equilibrado a los motoresimpulsores de cilindrada doble en cadacadena. Proporciona un mayor esfuerzode tracción en superficies resbaladizas.El sistema de detección de carga,controlado electrónicamente, acopla lavelocidad de propulsión a la carga en elrotor para proporcionar la máximaproducción. Página 5

Transportador de carga

La PM102 cuenta con un transportadorde carga frontal plegable para facilitarel transporte. El transportador rota41 grados a la izquierda o a la derechapara cumplir con los requisitos de sutrabajo. Página 8

Protección contra la formación de lajasy transportador de recolección

Una amplia abertura de descarga y unacorrea ancha en el transportador derecolección permiten desocuparrápidamente la caja del cortador. Elsistema de rociado de agua proporcionalubricación, enfriamiento y disminucióndel nivel de polvo. Página 8

Rotor

El rotor cuenta con portapúas cónicosde desconexión rápida que permitenreemplazar las púas rápida y fácilmente.Página 6

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Facilidad de servicio

El capó del motor, impulsado con unsistema electrohidráulico, se abreampliamente para proporcionar unacceso excepcional al motor, a lasbombas hidráulicas y a los puntos deservicio diario. La puerta de serviciodel rotor hidráulico proporciona uncómodo acceso al rotor para facilitar laremoción e instalación de las púas.

La puerta de servicio del rotorhidráulico proporciona también fácilacceso a las boquillas de rociado deagua para su inspección y reemplazo sinnecesidad de herramientas. Página 11

Dirección de la cadena trasera derecha

La dimensión compacta y la direcciónde la cadena trasera derecha permitenuna óptima manipulación de lamáquina, facilitando la operación conprecisión en áreas confinadas.Página 10

Controles automáticos de rasante y pendiente

El sistema optativo de rasante ypendiente proporciona un controlpreciso del rotor para obtener unaprofundidad de corte y una pendientetransversal predeterminadas.Página 7

Estación del operador

El diseño ergonómico se destaca por lacomodidad, la visibilidad y la facilidadde operación. Los controles de lamáquina están agrupados ycómodamente ubicados para aumentarla productividad del operador ydisminuir su fatiga. Página 9

Característica de corte a ras

La operación de corte a ras con controlhidráulico permite usar la PM102 muycerca de un bordillo, de una pared o deun riel protector. Página 10

La fiabilidad y la durabilidad que usted espera.Componentes y tecnología de funcionalidad comprobadagarantizan el máximo rendimiento bajo las especificacionesde trabajo más exigentes.La PM102 de tamaño compacto realiza la remoción aprofundidad completa de asfalto y pavimentos de hormigón,con resultados productivos óptimos.

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Motor. El Motor C7 con tecnología ACERT,que cumple con las regulaciones Tier 3 delos Estados Unidos y Stage IIIA de la UniónEuropea, combina sistemas de funcionalidadcomprobada con tecnologías innovadoraspara suministrar con precisión elcombustible a la cámara de combustión.Mantiene el rendimiento, la eficiencia y ladurabilidad del motor, al mismo tiempo quedisminuye sustancialmente las emisiones.

El C7 Cat es un motor de 6 cilindros, reguladoelectrónicamente y con una cilindrada de 7,2 L.La inyección electrónica de combustible sesuministra a través del sistema de InyecciónUnitaria Accionada Hidráulicamente yControlada Electrónicamente (HEUI). Unturbocompresor con válvula de descarga delos gases de escape, equipado con una ruedade titanio para aumentar la durabilidad ycombinado con el Posenfriamiento de Airea Aire (ATAAC), proporciona una potenciauniforme alta, con capacidad para trabajar auna mayor altitud.

Potencia óptima. El motor opera a unapotencia bruta nominal plena de 225 hp(168 kW) a 2.200 rpm. La curva de potenciadel motor está optimizada para aplicacionesde fresado, lo que proporciona una óptimapotencia, al mismo tiempo que mantiene elmotor operando a la máxima eficiencia.

Presiones altas de los cilindros.Las presiones altas de los cilindros,combinadas con tolerancias estrechamentecontroladas, permiten una combustiónextremadamente eficiente, menorderivación de gases de escape ymenores niveles de emisiones.

Inyectores Unitarios ElectrónicosAccionados Hidráulicamente (HEUI).El sistema HEUI ha trabajado enmotores Cat en toda la línea deproductos con un historialcomprobado de funcionamientouniforme, durable y fiable.

Suministro preciso de combustiblepor inyección múltiple. Lastemperaturas de la cámara decombustión son menores gracias a laprogramación precisa del ciclo decombustión, lo que permite generarmenos emisiones y optimizar lacombustión. Esto genera mayoresresultados por el costo de sucombustible.

Turbocompresión y posenfriamientoaire a aire. Garantizan altos niveles depotencia con mejores tiempos derespuesta, al mismo tiempo quemantienen bajas las temperaturas deescape para proporcionar muchashoras de operación continua.

Módulo de control electrónico ADEM™ A4.Este módulo administra el suministrode combustible, la sincronización de laválvula y el flujo del aire paraproporcionar el mayor rendimiento porgalón (litro) de combustible usado. Elmódulo de control proporciona unadistribución flexible de combustible, loque permite que el motor respondarápidamente a las necesidades variablesde la aplicación. Monitorea el estadodel motor y de la máquina, al mismotiempo que mantiene el motor operandoa su máxima eficiencia.

Bloque de motor y pistones. El bloquede motor gris de hierro fundido sefabrica del mismo material de lasculatas de cilindro. Los diámetros delas paredes son mayores que en losdiseños anteriores y se han hechoajustes para disminuir los niveles deruido y aumentar la rigidez. Lospistones de una sola pieza, totalmentede acero, están alojados en una camisade cilindro reemplazable de hierrofundido, fabricada de fundicionestermotratadas de alta robustez. Lasbielas forjadas en acero tienen undiámetro mayor.

El servicio, el mantenimiento y lareparación son más fáciles gracias almonitoreo de las funciones clave y alregistro de los indicadores críticos. Esposible utilizar capacidades avanzadasde diagnóstico electrónico mediante eluso del Técnico Electrónico Cat.

Motor C7 con tecnología ACERTLa tecnología ACERT mantiene el rendimiento, la eficiencia y la durabilidad del motor, almismo tiempo que disminuye las emisiones. Cumple con las regulaciones Tier 3 de losEstados Unidos y Stage IIIA de la Comunidad Europea sobre emisiones para aplicacionesde obras.

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Sistema de propulsiónEl flujo hidráulico de una bomba de pistones axiales de caudal variable proporcionaimpulsión hidrostática. Los motores impulsores de doble cilindrada en cada cadenaproporcionan esfuerzos de tracción equilibrados.

Sistema de control de carga (conprotección contra calado).El sistema, controlado electrónicamente,acopla la velocidad de propulsión a lacarga en el motor para proporcionar lamáxima producción.

Dos gamas de velocidad. La máquinaopera a par motor máximo en la gamacompleta de velocidades de fresado o auna velocidad de desplazamiento mayorpara desplazarse en el sitio de trabajo.

Control de tracción firme (divisor deflujo). Proporciona un flujo equivalentede aceite hidráulico a cada motorimpulsor para aumentar el esfuerzo detracción en aplicaciones de corte difícil.El control de tracción firme se accionadesde la consola del operador.

Tacos de poliuretano para cadena. Lostacos de poliuretano para cadenaproporcionan una vida útil prolongada ytracción positiva en todo tipo desuperficie de pavimento.

1 Motor impulsor de dos velocidades2 Tacos de poliuretano para cadena3 Rodillos de servicio pesado4 Planetario con freno secundario

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Tracción total. La transmisión hidrostáticaen las cuatro ruedas, proporcionada por undivisor de flujo, y un eje delantero connivelación automática garantizan unatracción firme y un óptimo rendimientoen todo tipo de aplicaciones.Óptima maniobrabilidad. Los neumáticosgrandes con banda de rodadura anchaproporcionan óptima maniobrabilidad encurvas cerradas y excelente tracción alentrar y salir del corte.Alta velocidad de desplazamiento. Laalta velocidad de desplazamiento de laPM102 disminuye significativamente lostiempos requeridos para reposicionar lamáquina y para trasladarla en el sitio detrabajo.Corte a ras. El soporte de la ruedatrasera derecha puede posicionarse paraque quede al interior del ancho de cortede la máquina en aplicaciones de cortetotalmente a ras. Cuando se rota la ruedatrasera derecha hacia el interior, lamáquina puede cortar muy cerca de unapared, de una barrera o de cualquier otraobstrucción vertical.

Opción de tren de rodaje de ruedasLas ruedas proporcionan altas velocidades de desplazamiento, lo que disminuye los tiemposrequeridos para reposicionar la máquina.

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RotorEstá diseñado para proporcionar altos niveles de producción y una vida útil prolongada.Cuenta con portapúas cónicos de desconexión rápida que permiten reemplazar la púasrápida y fácilmente.

97 púas con puntas de carburo. Laspúas están montadas en portapúasdurables patentados de tres piezas ydesconexión rápida, y están dispuestasen una configuración de paletas deenvolvente triple para proporcionar lamáxima fuerza de rompimiento.Portapúas cónicos de desconexiónrápida. Cuentan con un encaje cónicoque mantiene el ajuste en la base delportapúas. El sistema de remoción delportapúas cónico de desconexión rápidapermite quitar las púas rápidamente ysin ningún esfuerzo.Paletas de carga grandes, revestidasde carburo y reemplazables. Las paletasde carga mueven eficazmente el materialfresado al transportador de recolección,lo cual genera mayor producción ymenos desgaste de la parte interior de lacámara del rotor y de las púas.Espaciamiento óptimo entre púas. Ladistribución de púas en grupos de tresen los extremos del rotor proporciona elespaciamiento óptimo de las púas paralimpiar el material suelto y disminuir eldesgaste del tambor cuando se maniobraen el corte.

Portapúas de tres piezas de desconexión rápida.

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Mando del rotorSuministra la máxima potencia disponible a cada púa.

Embrague mecánico seco. El mando delrotor se compone de poleas trapezoidales,una correa moldeada de alta robustez y unembrague seco con acoplamientohidráulico. El sistema de impulsión, defuncionalidad comprobada en el campo,proporciona fiabilidad y una vida útilprolongada.Protección para el tren de impulsión. Undispositivo de protección de tren deimpulsión protege el sistema de impulsióndel rotor, el rotor y las púas al desconectarel rotor inmediatamente cuando se presentauna caída abrupta en las rpm del rotor.Dos velocidades de corte. Las poleassuperior e inferior se intercambianfácilmente para proporcionar el parmáximo con los materiales más exigentesy para cumplir con los diferentes requisitosde dimensionamiento de material.Correa moldeada, de seis nervaduras yalta resistencia a la tracción. La correa,de alta resistencia a la tracción,proporciona una transmisión eficiente yuna vida útil prolongada.Ajuste automático de la tensión de lacorrea. El tensor automático de la correaimpulsora, impulsado hidráulicamente,evita el resbalamiento de la correaimpulsora del rotor y disminuye elmantenimiento.

1 Polea superior2 Correa impulsora moldeada3 Polea inferior4 Cilindro de tensión

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Opción de control automático de rasante y pendienteLos controles optativos de pendiente proporcionan un control preciso del rotor a unaprofundidad de corte predeterminada. El sistema puede configurarse para controlar lapendiente longitudinal o la pendiente transversal.

Sensores de pendiente por contactocon cable. El sensor de pendiente concable mide el movimiento de la planchalateral, lo que hace posible que lalongitud entera de la plancha lateral seconvierta en un dispositivo de mediciónde promedio para ajustarse a lapendiente en una forma sumamenteprecisa. El sensor de pendiente transversalagrega versatilidad al sistema.

Cajas de control de nivelación. Doscajas de control, ubicadas en la estacióndel operador, permiten realizar ajustesmanuales o automáticos de nivelación.Las lecturas constantes de laprofundidad y la pendiente transversaldel rotor se muestran en cada caja decontrol y pueden verse fácilmente,incluso a la luz directa del sol o encondiciones de luz insuficiente.1 Sensor de pendiente por contacto

2 Cajas de control de nivelación

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Transportador de recolección primarioLa correa del transportador de recolección desocupa eficiente y rápidamente la caja delcortador. Cuenta con un sistema de rociado de agua para proporcionar lubricación yenfriamiento, y para disminuir los niveles de polvo.

Dimensionamiento y gradación óptimosdel material. El dispositivo deprotección contra la formación de lajasoperado hidráulicamente evita el corteen lajas de la superficie del camino,protege el transportador de recoleccióny garantiza una apertura de descargaóptima para la cámara del rotor.Transportador de recolección de 550mm (21,6 pulg). Se impulsa con unmotor hidráulico de par elevado paraproporcionar la máxima eficiencia.También está disponible untransportador de recolección optativo de600 mm (23,6 pulg).Velocidad de correa variable. Eltransportador de recolección cuenta conuna velocidad de correa variable paraproporcionar una producción óptima entodo tipo de aplicación. También seproporciona un control para la rotaciónreversible de la correa.Disminución óptima de los niveles depolvo. El rociado estándar de aguapresurizada lubrica y controla el nivelde polvo en la correa de recolección.Las boquillas de rociado de aguapueden quitarse fácilmente para suinspección y reemplazo sin necesidadde herramientas.

Transportador de carga frontal plegableLa alta capacidad y la excelente versatilidad aumentan la productividad en el sitio detrabajo. El transportador puede plegarse para disminuir las dimensiones de la máquinadurante el transporte.

Transportador plegable. El transportede la máquina se hace más fácil con eltransportador delantero plegable, quedisminuye las dimensiones de la máquina.

Transportador superior de 600 mm (23.6pulg) de ancho. El ajuste de la altura secontrola hidráulicamente y dos cilindrosle proporcionan una rotación de 41 gradoshacia la izquierda y hacia la derecha.

Velocidad variable de carga de lacorrea y rotación reversible. Eltransportador de carga frontal tambiénincluye un control para la velocidadvariable de la correa y la rotaciónreversible de la correa. La velocidad dela correa de carga es infinitamentevariable y proporciona una óptimacapacidad de descarga para cargaruniformemente el camión de acarreo.

Remoción simplificada del transportador.Los componentes mecánicos ehidráulicos de conexión rápida deltransportador permiten desconectarfácilmente el transportador delantero dela máquina.

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Estación del operadorEstá diseñada para proporcionar eficiencia y productividad, y para permitir una operaciónsimple. Los controles al alcance de la mano diminuyen al mínimo la fatiga del operador.

Estación del operador de gran ergonomía.La estación del operador de ancho totalproporciona una vista del transportador decarga frontal y de las planchas lateralespara permitir un posicionamiento rápidoy preciso.

Asiento con suspensión. El asientodurable, con suspensión y posabrazos,proporciona óptima comodidad aloperador.

Bocinas de advertencia y botones deparada. Están ubicados en la estacióndel operador y en las estaciones decontrol a nivel del suelo.

Opción de techo operadohidráulicamente. Un techo de anchototal, con dos alas laterales de extensión,parabrisas delantero y ventana trasera,proporciona una óptima comodidad yuna excelente protección al operador. Eltecho puede bajarse hidráulicamentedurante el transporte.

Controles de operación. La distribuciónlibre de obstáculos de los instrumentosen las consolas delantera y lateral estádiseñada para garantizar el mínimoesfuerzo del operador y la máximaautomatización. Todos los medidores ypantallas pueden verse fácilmente,incluso a la luz directa del sol.

Pantalla gráfica. Una pantalla amplia,fácilmente visible a la luz directa del sol,proporciona parámetros de operación paralos diagnósticos de la máquina y delmotor. La pantalla presenta una interfazsencilla para los diagnósticos deservicio y la calibración. La pantallaestándar es en blanco y negro; estádisponible una pantalla a color.

Sistema monitor computarizado. Elsistema monitorea constantemente laspresiones del sistema y el estado delmotor con varias modalidades deoperación. Alerta al operador cuando unproblema ocurre, usando tres niveles deinformación de sucesos.

Control auxiliar. Un control deinterruptor sencillo permite al operadorconectar o desconectar las funcionesprincipales de operación, incluida lapropulsión, el sistema de rociado deagua, el sistema de nivelación y larotación del transportador, paraproporcionar la máxima automatización.

La amplia pantalla proporcionaparámetros de operación para losdiagnósticos de la máquina y delmotor. (La pantalla optativa acolor se muestra a la izquierda).

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Dirección de la cadena trasera derechaÓptima manipulación de la máquina para proporcionar un control y una producción dealta precisión.

Control preciso. Un microprocesadorcontrola electrónicamente el ángulo dedirección de la cadena trasera derecha.El ángulo de dirección de la cadenatrasera se ajusta automáticamente enrelación con la posición de las cadenasdelanteras.

Capacidad de dirección mejorada. Lacapacidad de dirección de la cadenatrasera de la máquina facilita laoperación en áreas confinadas y permiteposicionar la máquina mucho más cercaal punto de corte en calles sin salida oen las esquinas. La cadena traseraderecha puede cambiar de dirección enambas posiciones, ya sea en la posiciónal interior del ancho de corte o por fueradel ancho de corte.

Característica de corte a rasLa operación de corte completamente a ras con control hidráulico de la pata trasera derechapermite usar la PM102 muy cerca de un bordillo, de una pared o de un riel protector.

Corte a ras. La pata trasera derechapuede rotarse para que quede al interiordel ancho de corte de la máquina enaplicaciones de corte totalmente a ras.Cuando se rota la pata trasera derechahacia el interior, la máquina puedecortar muy cerca de una pared, unabarrera o cualquier otra obstrucciónvertical.

Diseño de brazo de rotación de unasola pieza, exclusivo de Caterpillar.El mecanismo de rotación hacia elinterior del brazo garantiza mayorrigidez, lo que elimina el desgasteexcesivo para prolongar la vida útil delos componentes.

Control automático. El sistema derotación hacia el interior de la patatrasera es automático y se controladesde la estación del operador. No esnecesario que el operador salga delasiento para posicionar la pata traseraderecha hacia el interior del ancho decorte de la máquina.

Pata en la posicióntotalmente hacia el exterior.

Pata en la posicióntotalmente hacia el interior.

Pata en la posición derotación hacia el interior.

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Fiabilidad y facilidad de servicioLa fiabilidad y la facilidad de servicio están integradas en cada máquina de Caterpillar.Estas importantes características mantienen la rentabilidad de su inversión en la máquina.

Las amplias puertas de servicio delmotor proporcionan un excelente accesoal motor y a los componenteshidráulicos a nivel del suelo.

Amplias puertas de servicio. Las ampliaspuertas de servicio proporcionan unexcelente acceso al motor y a loscomponentes hidráulicos. Las cubiertasdel lado del motor giran ampliamentepara permitir el acceso al motor a niveldel suelo. La cubierta trasera gira haciaarriba para permitir el acceso al radiadory al enfriador de aceite.

Puerta de servicio del rotor hidráulico.La puerta de servicio del rotor se abreampliamente, lo que proporciona unfácil acceso al rotor para la inspección yel mantenimiento de las púas.

Módulo de Control Electrónico (ECM).El ECM monitorea los sistemas de lamáquina y proporciona diagnósticosautomáticos para el operador o elpersonal de servicio.

Conectores para todos los climas. Denailon trenzado, garantizan la integridaddel sistema eléctrico.

Indicadores visuales. Los indicadoresvisuales facilitan la revisión del nivel enel tanque de rociado de agua y del nivelen el tanque de aceite hidráulico.

Sistema de impulsión auxiliar. En casode que el microprocesador sufra undesperfecto, se dispone fácilmente delcontrol total de la operación de lasfunciones principales de la máquina, loque permite el movimiento asistido dela máquina para mantenimiento yservicio.

Orificios para prueba hidráulica deconexión rápida. La característica deconexión rápida simplifica losdiagnósticos del sistema.

Drenajes ecológicos. Proporcionan unmétodo de drenaje de fluidos que nocausa daños al medio ambiente. Seincluyen en el radiador, en el colector deaceite del motor y en el tanquehidráulico.

Orificios para el Muestreo Programadode Aceite (S•O•SSM). Los orificios parael muestreo programado de aceitefacilitan la recolección de los fluidos delaceite hidráulico.

Tendido seguro de las mangueras. Losbloques de tendido de polietilenoproporcionan un tendido seguro paradisminuir el roce y prolongar la vida útilde las mangueras.

Baterías de Caterpillar, libres demantenimiento. Las baterías se montanen la parte trasera de la máquina. Lasbaterías Cat están específicamentediseñadas para proporcionar la máximapotencia para la puesta en marcha delmotor y protección contra la vibración.

12 Especificaciones de la PM102

MotorMotor Diesel C7 de Caterpillar de seiscilindros, con tecnología ACERT,turbocompresión y posenfriador aire aaire. Cumple con la norma Stage IIIAde la Unión Europea sobre el control deemisiones.

Motor C7 Cat®

Potencia bruta kW hpSAE J1995 168 225

Potencia neta kW hpISO 9249 156 209EEC 80/1269 156 209SAE J1349 151 203

EspecificacionesCalibre 110 mm 4,3"Carrera 127 mm 5,0"Cilindrada 7,2 L 442 pulg3

■ Las clasificaciones de potenciacorresponden a una velocidadnominal de 2.200 rpm cuando seprueban según las condiciones dereferencia para la norma específica.

■ La potencia neta publicada es la potenciadisponible en el volante cuando elmotor está equipado con alternador,filtro de aire, silenciador y ventilador.

■ No es necesaria una reducción depotencia hasta los 3.000 m (9.850 pies)de altitud.

■ El auxiliar para modalidad dearranque en frío, los filtros decombustible dobles con separador deagua y el compresor de aire sonestándar.

Sistema de propulsiónEl flujo hidráulico de una bomba depistones de caudal variable proporcionaimpulsión hidrostática. Los motoresimpulsores, con reducción de engranajeplanetario en cada cadena, proporcionanesfuerzos de tracción equilibrados. Lamáquina puede equiparse con un tren derodaje de cadenas o de ruedas.

Características■ Una bomba de pistones de caudal

variable con control electrónico decaudal suministra flujo presurizado.

■ La válvula de control de tracciónfirme proporciona un flujo equivalentede aceite hidráulico a cada motorimpulsor para aumentar el esfuerzode tracción en aplicaciones de cortedifícil.

■ Los motores impulsores tienen dosposiciones para el plato oscilante quepermiten una operación a par motormáximo en toda la gama de velocidadde fresado, o una mayor velocidadpara desplazarse en el sitio de trabajo.

■ Un interruptor de dos posiciones en laconsola del operador controla electróni­camente la selección de la marcha.

■ La palanca de propulsión y unselector de velocidad permitencontrolar la velocidad infinitamentevariable y el sentido dedesplazamiento de la máquina.

■ El sistema de control de carga,controlado por el ECM, acopla lavelocidad de propulsión a la carga enel motor para proporcionar la máximaproducción.

■ Tren de rodaje de cadenas – lascadenas tienen 720 mm (28,3 pulg)de longitud, 225 mm (8.8 pulg) deancho y cuentan con tacos depoliuretano para cadenareemplazables.

■ Tren de rodaje de ruedas – las ruedastienen un diámetro de 660 mm (25,9")y 260 mm (10,2") de ancho.

Velocidades máximas (de avance y deretroceso):

Tren de rodaje de cadenasDe operación 27 m/min – 89 pies/minDe desplazamiento 4,1 km/h 2,5 mph

Tren de rodaje de ruedasDe operación 46 m/min – 151 pies/minDe desplazamiento 6,4 km/h – 3,9 mph

Sistema de mando delrotorOpera directamente a través de unembrague seco accionadohidráulicamente que impulsa unreductor de engranaje planetario.

Características■ El embrague seco de servicio pesado

se monta directamente en el motor. Seacciona hidráulicamente con uninterruptor de CONEXIÓN/DESCONEXIÓN en la consola deloperador.

■ El embrague mecánico seco secompone de poleas trapezoidales, unacorrea moldeada de alta robustez y unembrague seco con acoplamientohidráulico. El sistema de impulsión,de funcionalidad comprobada en elcampo, proporciona fiabilidad y unavida útil prolongada.

■ Un dispositivo de protección de trende impulsión protege el sistema deimpulsión del rotor, el rotor y las púas aldesconectar el rotor inmediatamentecuando se presenta una caída abruptaen las rpm del rotor.

■ Una correa impulsora moldeada, deseis nervaduras y alta resistencia a latracción, impulsa el rotor a través deun reductor de engranaje de mandodel tambor en el interior del tamborfresador.

■ El tensor automático de la correaimpulsora, impulsadohidráulicamente, evita elresbalamiento de la correa impulsoradel rotor y disminuye elmantenimiento.

■ Las poleas superior e inferior seintercambian fácilmente paraproporcionar el par máximo con losmateriales más exigentes y paracumplir con los diferentes requisitosde dimensionamiento de material.

Velocidad del rotor:a 2.200 rpm del motor 118 rpm

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Caja del rotor■ La caja del rotor se fabrica con material

resistente al desgaste de alto grado, paraproporcionar una vida útil prolongada.

■ La amplia abertura de descarga permitedesocupar rápidamente la caja del rotorpara aumentar la producción ydisminuir el desgaste de las púas.

■ Las superficies de contacto de laplancha lateral cuentan con materialesresistentes al desgaste para disminuirel desgaste y proporcionar una vidaútil prolongada.

■ La vertedera flotante con presiónajustable hacia abajo es estándar.

■ Cuenta con controles de altura para lapuerta del rotor, ubicados en la estacióndel operador y en dos estaciones decontrol a nivel del suelo.

DirecciónServodirección hidráulica con volantede dirección en la consola del operador.

Características■ Los cilindros de dirección de doble

acción controlan las cadenasdelanteras y trasera derecha.

■ La dirección de la cadena traseraderecha se controla electrónicamente,y su ángulo se ajusta con relación a laposición de las cadenas delanteras.

Radio de corte (a la derecha):Tren de rodaje de cadenas 3,45 m (11' 3")Tren de rodaje de ruedas 2,10 m (6' 8")

FrenosCaracterísticas de los frenos primarios■ El mando hidrostático de circuito

cerrado proporciona frenado dinámicodurante la operación normal.

Características del freno deestacionamiento■ Un freno de disco múltiple, aplicado

por resorte y liberadohidráulicamente, está montado encada reductor de engranaje. Losfrenos se conectan automáticamentecuando la palanca de propulsión estáen la posición de tope en neutral.

■ Los frenos secundarios se activan conun botón en la consola del operador,por una pérdida de presión hidráulicaen el circuito del freno o cuando elmotor se para.

■ La carrera de la bomba de propulsiónse retrasa cuando el freno deestacionamiento se conecta. Lapalanca de propulsión debe regresar aneutral después de desconectar elfreno, antes de que la máquina seapropulsada.

Sistema de transportador■ El transportador de recolección es

impulsado con un motor hidráulico depar elevado para garantizar la máximaproducción y desocupar eficazmentela caja del rotor.

■ El control de la velocidad variable de lacorrea del transportador de recoleccióny del transportador de carga frontalcontrola la carga de los materialesfresados para acoplarla con precisiónal tipo y a la cantidad de material.

■ Las correas de los dos transportadorespueden invertirse para limpiarlasrápidamente.

■ El transportador de carga delanteraplegable facilita el transporte de lamáquina.

Transportador de recolecciónAncho Estándar ­ 550 mm 21,6"Optativo 600 mm 23,6"Velocidad 252 m/min 827 pies/min

Transportador superiorLongitud 6,3 m 20' 6"Ancho 600 mm 23,6"Velocidad 252 m/min 827 pies/min

Especificaciones de la PM102

Sistema de rociado de agua■ Una bomba centrífuga suministra

agua a las boquillas de rociado paracontrolar el nivel de polvo y lubricarla correa.

■ Las boquillas de rociado de aguaorientan el rociado del agua siguiendoun patrón de ventilador horizontalhacia el rotor para proporcionar unmejor enfriamiento de las púas.

■ Las boquillas se pueden quitarfácilmente para su inspección yreemplazo sin necesidad deherramientas.

■ El sistema estándar incluye medidorespara monitorear la presión del agua,un indicador de nivel bajo de agua yválvulas de control de agua pararacionalizar su consumo.

■ El tanque de agua puede llenarsedesde la parte superior de la máquinao a nivel del suelo.

Sistema hidráulico■ Las bombas para la propulsión, los

transportadores superior y derecolección, el sistema hidráulicoauxiliar y el ventilador deenfriamiento están instaladas en elsoporte de montaje del motor.

■ El enfriador de aceite hidráulico,ubicado en la parte trasera de lamáquina, está diseñado paraproporcionar enfriamiento eficiente yfácil acceso para la limpieza.

■ Cuenta con una filtración de tresmicrones en el lado de presión delflujo auxiliar y de siete micrones enel lado de retorno.

■ Los orificios para prueba hidráulicade conexión rápida simplifican losdiagnósticos del sistema.

14 Especificaciones de la PM102

Sistema automático de rasante ypendiente. Controla automáticamente laprofundidad y de la pendiente transversaldel rotor a una profundidad de cortepredeterminada. El sensor de pendientepor contacto con cable mide elmovimiento de la plancha lateral, lo quehace posible que la longitud entera de laplancha lateral se convierta en un miniesquí de medición de promedio paraacoplarse a la pendiente en una formaóptima. El sistema también incluye unsensor de pendiente transversal paracumplir con las especificaciones dependiente de las aplicaciones o de losrequisitos de un trabajo.

Cámaras digitales. Dos cámaras digitalesde alta definición, conectadas en la partetrasera de la máquina, proporcionan unavista del terreno detrás de la puertatrasera y del área detrás de la máquina.

Techo operado hidráulicamente. Untecho de ancho total, con dos alaslaterales de extensión y parabrisasdelantero y trasero, proporciona unaóptima comodidad y una excelenteprotección al operador. El techo puedebajarse hidráulicamente para eltransporte.

Sistema de lavado con agua a altapresión. Este sistema utiliza agua deltanque del sistema de rociado de aguapara apoyar las tareas de limpieza de lamáquina al final de cada día deoperación. El sistema incluye una varillade rociado y una manguera, con unacoplador de conexión rápida.

Pantalla gráfica a color. Una pantallaamplia, fácilmente visible a la luz directadel sol, proporciona parámetros deoperación en color para los diagnósticos

de la máquina y del motor. La pantallautiliza una interfaz sencilla para losdiagnósticos de servicio y la calibración.

Bomba de llenado de alta capacidadpara el tanque de agua. Una bomba deagua accionada hidráulicamenteproporciona un llenado rápido del tanquede agua

Luces de carretera. Cuenta con farosorientados hacia la parte delanteray hacia la parte trasera, con indicadoresdireccionales. También cuenta con unpaquete de luces que se usa únicamentepara el transporte por carretera.

Transportador de recolección de 600 mm(23,6 pulg) de ancho. El ancho adicionalde este transportador proporciona unaumento en el volumen de remoción dematerial, lo que aumenta la eficiencia.

Equipos optativosNota: es posible que algunas de las opciones que se indican sean una opción en algunas regiones y sean estándar en otras. Comuníquese consu distribuidor para obtener información específica.

Especificaciones del rotor■ Las púas están montadas en portapúas

durables patentados de tres piezas ydesconexión rápida.

■ Los portapúas se caracterizan por unencaje cónico que mantiene el ajusteen la base del portapúas.

■ Los portapúas de desconexión rápidapermiten el reemplazo rápido y fácilde las púas.

■ Las paletas de carga reemplazables,de gran tamaño y revestidas decarburo, mueven eficazmente losmateriales fresados hacia eltransportador de recolección, lo quegenera mayor producción.

RotorAncho de corte 1.000 mm 40"Profundidad de corte 305 mm 12"Cantidad de púas 97Espacio entre las 15 mm 0,6"púas (punta)

Control de rasante y pendienteElevación de la máquina – el control manual por el operador de la profundidad y lapendiente transversal del rotor es estándar. El control automático de la profundidady la pendiente transversal del rotor es optativo y cuenta con un control electrónicosobre hidráulico. El sensor de pendiente agrega versatilidad.

Características■ Los controles de elevación de la máquina, ubicados en la consola del operador,

permiten controlar manualmente la profundidad y la pendiente transversal delrotor. El medidor de profundidad visual muestra la profundidad del corte.

■ El control AUTOMÁTICO optativode la profundidad y de la pendiente controlaautomáticamente la profundidad y la pendiente transversal del rotor a unaprofundidad de corte predeterminada. El ajuste de la profundidad de corte seobtiene fácilmente primero en la modalidad manual utilizando la perilla de ajustedel controlador.

■ El sensor de pendiente por contacto con cable mide el movimiento de la planchalateral, lo que hace posible que la longitud entera de la plancha lateral se conviertaen un mini esquí de medición de promedio para acoplarse a la pendiente en unaforma óptima.

Capacidades de llenadode servicio

Litros GalonesTanque de combustible 400 105Sistema de enfriamiento 35 9,3Aceite del motor con filtro31 8,1Reductor de engranaje planetariode propulsión (cada uno) 0,9 0,24Tanque hidráulico 110 29Sistema de rociado de agua1.060 280

BastidorEstá fabricado con planchas de acero degran calibre y tuberías estructurales deacero. El conjunto de cadena cuenta contopes de bastidor de cadena para limitarlos ángulos de la cadena, lo que mejorala capacidad de la máquina parapropulsarse y salir de cortes profundos.La parte superior de la plataforma y losescalones tienen huellas antideslizantespara proporcionar seguridad al pisar.

Componentes eléctricosEl sistema eléctrico de 24 voltiosincluye dos baterías Cat libres demantenimiento. Los cables eléctricosestán numerados, codificados concolores y etiquetados con identificadoresde componente. El sistema de arranqueproporciona 750 Amperios de Arranqueen Frío (CCA). El sistema incluye unalternador de 65 amperios.

15Especificaciones de la PM102

DimensionesLongitudA Longitud total (transportador levantado) 10,7 m 35' 1"B Ancho total de la máquina (con la pata trasera hacia el interior)

Tren de rodaje de cadenas 1,98 m 6' 5"Tren de rodaje de ruedas 2,0 m 6' 6"

C Altura máxima (techo levantado) 3,4 m 11' 2"D Altura mínima 2,38 m 7' 8"E Espacio libre máximo para el camión 4,8 m 15' 7"

Rotación del transportador 41 grados a la izquierda y a la derecha del centroAncho del transportador de recolección 550 mm 21,6"Ancho del transportador superior 600 mm 23,6"

Radio de giro interiorTren de rodaje de cadenas 3,45 m 11' 3"Tren de rodaje de ruedas 2,10 m 6' 8"

EmbarqueF Longitud de la máquina base 5,33 m 17' 5"G Longitud (transportador plegado) 8,5 m 27' 8"H Altura (transportador plegado) 3,1 m 10' 1"I Altura (techo plegado) 3,1 m 10' 1"J Ancho máximo

Tren de rodaje de cadenas 2,5 m 8' 2"Tren de rodaje de ruedas 2,4 m 7' 9"

PesosPesos en orden de trabajoTren de rodaje de cadenas 17,600 kg 38.810 lbTren de rodaje de ruedas 17.100 kg 37.705 lb

Los pesos que se muestran son aproximados e incluyen refrigerante, lubricantes, tanque de combustible lleno, tanque de agualleno y un operador de 75 kg (165 lb).

Pesos de embarqueTren de rodaje de cadenas 17.100 kg 37.705 lbTren de rodaje de ruedas 16.400 kg 36.160 lb

Los pesos que se muestran son aproximados e incluyen refrigerante, lubricantes, tanque de combustible al 50% y tanque de agua vacío.

RPM102

D

C

A

H

E

F

BJ

I

G

QSHQ1259-01 (10/06)(Reemplaza QEHQ1169)

© 2006 Caterpillar

Todos los derechos reservados.

Para obtener información completa sobre productos Cat®, servicios del distribuidor y soluciones de la industria, visítenos en

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Los materiales y las especificaciones están sujetos a cambio sin previo aviso. Las máquinas que aparecen en las fotografías

pueden incluir equipos adicionales. Consulte a su distribuidor de Caterpillar® para conocer las opciones disponibles.

CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, el color “CaterpillarYellow” y la imagen comercial de Power Edge™,

así como la identidad corporativa y de producto utilizadas en el presente, son marcas registradas de Caterpillar y no

pueden utilizarse sin autorización.

PM200

Peso en orden de trabajo 30.900 kg 68.135 lbPotencia bruta (SAE J1995) 429 kW 575 hpAncho de corte 2.010 mm 79"Profundidad de corte 320 mm 12.6"Velocidades de propulsión

De operación 38 m/min 125 pies/minDe desplazamiento 5,9 km/h 3,6 mph

Mando del rotor Dos correas de seis nervaduras, de alta resistencia a la tracciónEmbrague Hidráulico, húmedo, de discos múltiples

PM201

Peso en orden de trabajo 39.165 kg 86.360 lbPotencia bruta 485 kW 650 hpAncho de corte 2.100 mm (83")Profundidad de corte 305 mm 12"Velocidades de propulsión

De operación 40 m/min 132 pies/minDe desplazamiento 6,0 km/h 3,7 mph

Mando del rotor Correa de once nervaduras, de alta resistencia a la tracciónEmbrague Hidráulico, húmedo, de discos múltiples

Caterpillar ofrece una línea completa de perfiladoras.La PM200 y la PM201 están diseñadas para proporcionar el mayor nivel de productividad,fiabilidad, versatilidad, visibilidad y facilidad de operación de su clase.Comuníquese con su distribuidor Caterpillar local para obtener más información acerca de la línea completa de productos de pavimentación deCaterpillar.

PM102

Peso en orden de trabajo 17.600 kg 38.810 lbPotencia bruta (SAE J1995) 168 kW 225 hpAncho de corte 1.000 mm 40"Profundidad de corte 305 mm 12"Velocidades de propulsión

De operación 27 m/min 89 pies/minDe desplazamiento 4,1 km/h 2,5 mph

Mando del rotor Correa de seis nervaduras, de alta resistencia a la tracciónEmbrague Hidráulico, seco, de discos múltiples