Plagas en Granos Almacenados: Control químico

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POST COSECHA DE GRANOS

ALTERNATIVAS PARA EL CONTROL DE INSECTOS

Plagas en Granos Almacenados

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Origen de la Infestación

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Origen de la Infestación enplantas de acopio


1. A campo

2. Transporte

3. Campos vecinos

4. Instalaciones

5. Mezcla de granos

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MIP en Postcosecha e Industria

7

MIP en Poscosecha e Industria Alimentaria

Químico

Biológico

Físico

Sanitario

Cultural Capacitación - Comunicación – Protocolos - Monitoreo

Orden – Limpieza – Manejo de Residuos

Exclusión – Reducción de refugios, reservorios

Feromonas - Larvicidas

Insecticidas, gorgojicidas, raticidas

Evitar la infestación

Disminuir suincidencia


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Control Químico de Insectos en Poscosechade Granos

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Productos

Líquidos

Grupos químicos

• Piretroides• Deltametrina• Cipermetrina• Lambdacialotrina

• Organofosforados• Pirimifos• Clorpirifos• DDVP (¡prohibido!)

Gases

Grupos químicos

• Inorgánicos• Fosfuro de Aluminio / Fosfina• Fluoruro de Sulfurilo• Bromuro de Metilo


Volteo – Espectro de Control – Residualidad – LMR – Costo – Utilidad práctica

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Aplicaciones

1) Exterior (instalaciones y transporte)

2) Interior (silos vacíos)

3) Directa a Grano

a) Líquido (durante la carga)

b) Gas (silo cargado)


11Plagas en Granos Almacenados

• Silos y celdas vacías

• Depósitos

• Camiones

• Vagones

• Bodegas de barcos

• Cintas

Recomendaciones:– Limpieza profunda– Retirar restos de granos y residuos– Combinación de mochila + motomochila– Repetir cada 3 – 4 meses

EXTERIORInstalaciones y Transporte (1)

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• Considerar el material, relieve, porosidad, etc.

• Antes de aplicar, limpiar prolijamente las instalaciones a tratar.

• Acortar intervalos:

• Alta humedad

• Alta temperatura

• Superficies nuevas de cemento


EXTERIORInstalaciones y Transporte (2)

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INTERIOREspacial – con silo vacío

• Para control en altura, rincones y grietas

• Se calcula el volumen a tratar (m3)

• Nebulización caliente o fría

• No residual (por tamaño de gota)

• En combinación con mochila y motochila

• Repetir ante aparición de insectos


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DIRECTO AL GRANOLíquido (1)

Se trata el cereal a medida que ingresa

Pulverización directa usandoTanque + Bomba + Mangueras + Inyectores

Clave: aplicación homogénea

Ubicación: donde el cereal esté expuesto, puede ser en diferentes puntos:• Base del elevador• Caída del elevador• Al final de la cinta• Después del sinfín o transportador de paletas /

cangilones

Precauciones:• Calcular flujo de grano• Ajustar el equipo de pulverización y la dosis• Controlar boquillas• Evitar el contacto del caldo con la cinta• Con alto nivel de impurezas aumentar dosis


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• Pastillas tipo abanico plano

• Controlar el desgaste de los picos

• Deben arrojar siempre el mismo caudal (en cm3 / min).

• Si el rendimiento del elevador es superior a 60 tn/hora, utilizar más de 2 picos.

• Cuidando que no se superpongan los abanicos.

• Pulverizar con gota fina evitando el goteo (50 - 70 gotas / cm2 )

• Controlar periódicamente el correcto funcionamiento del equipo (caudal, presión, cobertura).

• No trabajar con fuertes vientos y evitar corrientes de aire


DIRECTO AL GRANO Líquido (2)

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DIRECTO AL GRANOEspacial – con silo cargado (1)

• Fosfuro de Aluminio / Fosfina

• Se calculan el volumen (m3)

• Para control total de insectos

• Claves:

– Hermeticidad

– Dosis

– Tiempo

– Conocimiento técnico


17Plagas en Granos Almacenados

Tiempo (hs)

Co

nce

ntr

ació

n(p

pm

) 0 °C No fumigar

5 °C 20 d

10 °C 14 d

15 °C 11 d

20 °C 7 d

25 °C 5 d

30 °C 3 d

300 ppm 300 ppm

DIRECTO AL GRANOEspacial – con silo cargado (2)

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¡Muchas Gracias!

Ing. Agr. Diego ContrerasGerente Protección de Granos Almacenados

Argentina & Cono Sur

[email protected]

Plagas en Granos Almacenados: Control químico

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