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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA INDUSTRIA

“Plan de Intervención en materia de Higiene y Seguridad del

Trabajo en los Laboratorios de Química general de la Universidad

Nacional de Ingeniería’’

Monografía para optar al título de Ingeniero Industrial.

Presentado por:

Alberto José Pichardo Mestayer 2004-20402

María Alejandra Valenzuela García 2004-20864

Tutor:

Ing. Marbel Gutiérrez Martínez

Managua, Septiembre del 2009

Mon

542.1

P592

2009

Managua, 21 de Septiembre 2009

Ing. Daniel Augusto Cuadra Horney.

Decano Facultad de Tecnología de la Industria.

Su despacho.

Estimado Ingeniero Cuadra:

Reciba un cordial saludo y éxito en el desempeño de sus funciones como decano

de la Facultad de Tecnología de la Industria.

La presente tiene el objetivo de remitirle la Tesis Monográfica Titulada “Plan de

Intervención en materia de Higiene y Seguridad del Trabajo en los Laboratorios de

Química general de la Universidad Nacional de Ingeniería’’ para su debida exposición,

defensa y aprobación.

Cabe mencionar que dicho trabajo monográfico se desarrolló bajo la tutoría del

Ing. Marbel Gutiérrez Martínez.

Sin más a que referirnos

Atentamente

Alberto José Pichardo Mestayer carnet 2004-20402

María Alejandra Valenzuela García carnet 2004-20864

Dedicatoria

Dedico primeramente a Dios, nuestro Padre Celestial por darnos Fe y fortaleza

en el trayecto del aprendizaje de los estudios superiores; por estar con nosotros

sobre todo en las dificultades; por colocarnos en el mejor camino, iluminando cada

paso de nuestras vidas; por darnos la oportunidad de realizar este trabajo

monográfico juntos; por darnos la sabiduría necesaria, por darnos la salud y

esperanza para terminar esta jornada.

A mi madre María de los Ángeles García por su paciencia, por su comprensión,

por su empeño, por su fuerza, por su amor, por ser tal y como eres, porque te

quiero. Y ahora que tienes el privilegio de ver los resultados, porque son un

estimulo de impulso para llegar al final, por eso a ti dedico mi esfuerzo y el tuyo.

Y como olvidar a mis amigos, unos que en el camino aparecieron como las

estrellas y que ahora no están, otros de los cuales se encuentran entre nosotros,

pero que ahora, estén donde estén fueron fuente de ánimo e inspiración para mí.

A mis abuelitos, tíos y primos por compartir las alegrías, las penas y por siempre

tener palabras de aliento.

A todas las personas que han creído en mí.

Br. María Alejandra Valenzuela García.

Dedicatoria

Dedico este trabajo monográfico a Dios, el cual me ha dado fuerzas y bendiciones.

A mis padres por enseñarme el amor al estudio y sin ayuda no hubiera podido

realizarme como persona y como futuro profesional.

A mis profesores de la Universidad por su ejemplo de profesionalismo que nunca

he olvidado.

A mis amigos, compañeros y a todos aquellos que hicieron posible la confección y

elaboración de este trabajo.

Alberto José Pichardo Mestayer

AGRADECIMIENTO

Agradezco primeramente a Dios, por ser mi mejor amigo, mi fortaleza. Por darme

todo lo que tengo y no dejarme caer nunca.

A la ingeniera Luz Violeta Molina por creer en nosotros y darnos la oportunidad de

desarrollar este trabajo en la facultad de ingeniería química.

Al profesor Osmar Flores y a la ingeniera Dora por asesorarnos a lo largo de la

monografía, por compartir sus conocimientos con nosotros y acompañarnos en

este camino que hoy culmina.

A nuestro tutor Ing. Marbel Gutiérrez por ayudarnos a lo largo de la monografía,

por brindarnos su amistad y sus consejos. Y por ser símbolo de nuestra

admiración.

A mi madre por ser la mejor y estar conmigo incondicionalmente, gracias porque

sin ti y tus enseñanzas no estaría aquí.

A mis amigos y amigas porque gracias a ellos se lo que es la amistad verdadera,

valor importante en nuestras vidas, gracias por estar conmigo, por aconsejarme,

regañarme, compartir risas y llantos en todo este tiempo.

A mi compañero de monografía Alberto Pichardo por la oportunidad de realizar

este trabajo de culminación de estudios superiores conmigo, por tu disposición en

los momentos difíciles y por la larga jornada que compartí contigo.

A mis amigos de la universidad: Fátima Serrano, Adriana Cabrera, Ethel Cruz,

Martin Somarriba, Cecilia Zeledón por permitirme conocerlos y ser parte de sus

vidas. Por ayudarme y estar conmigo a lo largo de la carrera y aun después.

Gracias por ayudarme a lograrlo.

¨Todo lo puedo en Cristo que me fortalece¨ Fil. 4:13

Br. María Alejandra Valenzuela García.

AGRADECIMIENTO

Agradezco primeramente a Dios nuestro creador por habernos brindado el

conocimiento, el tiempo y la oportunidad para la realización de este trabajo

monográfico.

En segundo lugar le agradezco a mi familia por haberme brindado su apoyado

incondicional necesaria para culminar este estudio.

También quiero agradecer a la Ing. Luz Violeta Molina ya que sin su ayuda este

trabajo no hubiese sido posible.

A la Ing. Dora Calero y al Lic. Osmar Flores que cuando requerimos de su ayuda,

conocimientos y experiencias nos atendieron de una manera amable y

desinteresada.

Además doy gracias a la sinergia que he formado con mi compañera y amiga

María Alejandra Valenzuela, que como equipo de trabajo, ya que nos permitió

vencer todos los obstáculos que se nos presentaron en nuestro camino y que sin

nuestro mutuo apoyo hubiese sido difícil.

A mi Tutor, Ing. Marbel Gutiérrez, el cual nos ha ayudado y apoyado, brindando

correcciones minuciosas, dándonos la posibilidad de mejorarlo, le agradezco su

aporte cognitivo a este trabajo monográfico.

Atentamente

Alberto José Pichardo Mestayer

Resumen ejecutivo

El presente estudio fue realizado en la Universidad Nacional de Ingeniería, en los

laboratorios de química general de la Facultad de Ingeniería Química, durante el

período de Octubre del 2008 hasta Agosto del 2009.

Fue enfocado a realizar un plan en materia de higiene y seguridad del trabajo

proponiendo un conjunto de medidas para prevenir y controlar los accidentes y

enfermedades profesionales que pudieran provocarse en dichos laboratorios.

Para el desarrollo del presente trabajo se realizó un diagnostico preliminar de la

condiciones trabajo de cada una de las áreas de los laboratorios, luego se

identificaron los peligros y se evaluaron los riesgos presentes, se realizaron

mediciones para la evaluación de posibles riesgos higiénicos, además se

propusieron medidas de prevención y de emergencia para los riesgos más

significativos, por otra parte se elaboró un mapa de riesgo para la identificación

gráfica de los riesgos que existen en cada uno de los laboratorios, por último se

realizó un presupuesto en materia de higiene y seguridad del trabajo que

contempla el uso de equipos de protección personal y colectiva, compra de

señalizaciones y mobiliario, la impartición de seminarios de Higiene y Seguridad

del Trabajo y la realización de exámenes médicos ocupacionales, este último

dirigido a los responsables de laboratorio.

El presente Plan de Intervención tiene como meta orientar permanentemente al

personal involucrado sobre las normas y procedimientos para la prevención de los

riesgos presentes en los laboratorios de química general, haciendo de este un

lugar seguro , garantizando el bienestar físico de los estudiantes, responsables de

laboratorio y profesores que día a día hacen uso de estos laboratorios.

Índice de contenido pág.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 1

ANTECEDENTES ................................................................................................................................... 3

JUSTIFICACION .................................................................................................................................... 5

OBJETIVOS .......................................................................................................................................... 7

Objetivo general .............................................................................................................................. 7

Objetivos específicos ....................................................................................................................... 7

1. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................ 8

1.1 Evaluación de riesgos ................................................................................................................ 8

1.2 Métodos de evaluación de riesgos ......................................................................................... 11

1.2.1 Método simplificado de evaluación de riesgos ................................................................ 12

1.2.2 El método fine .................................................................................................................. 13

1.2.3. Evaluación mediante cuestionarios de chequeo ............................................................ 13

1.2.4 Método simplificado de evaluación del INSHT ................................................................ 14

2. DISEÑO METODOLÓGICO ............................................................................................................. 23

Capítulo I Análisis preliminar ........................................................................................................... 26

1.1 Descripción de las áreas del laboratorio ................................................................................. 26

1.2 Evaluación inicial de las áreas de trabajo................................................................................ 29

1.2.1 Laboratorio de química general RUSB ............................................................................. 29

1.2.2 Laboratorio de química general RUPAP ........................................................................... 32

Capítulo II Identificación de peligros y evaluación de riesgos ........................................................ 35

2.1 Introducción a la identificación de peligros ............................................................................ 35

2.2 Análisis de resultados de la hoja de verificación .................................................................... 37

2.2.1 Clasificación de riesgos por áreas. ................................................................................... 38

2.3 Diagrama causa-efecto de los factores de riesgo presentes en los laboratorios de química

general. ......................................................................................................................................... 40

2.4 Nivel de intervención para los riesgos presentes en los laboratorios .................................... 41

Capítulo III Mediciones de riesgos higiénicos .................................................................................. 46

3.1 Metodología ............................................................................................................................ 46

3.2 Valoración del estrés térmico ................................................................................................. 46

3.2.1 Generalidades .................................................................................................................. 46

3.2.2 Efectos adversos para la salud por calor .......................................................................... 47

3.2.3 Medición de temperatura ................................................................................................ 47

3.2.4 Calculo del estrés térmico ................................................................................................ 49

3.3 Iluminación ............................................................................................................................. 53

3.3.1 Medición de iluminación .................................................................................................. 53

3.3.2 Resultados de medición de iluminación .......................................................................... 54

3.3.3 Medidas de control .......................................................................................................... 55

3.4 Ruido ....................................................................................................................................... 56

3.4.1 generalidades ................................................................................................................... 56

3.4.2 Resultados de medición de ruido ..................................................................................... 56

Capítulo IV Medidas de control ....................................................................................................... 59

Capítulo V Mapa de riesgos ............................................................................................................. 88

Capítulo VI Presupuesto ................................................................................................................... 91

6.1 Presupuesto en capacitación .............................................................................................. 91

6.2 Presupuesto de señalizaciones ........................................................................................... 92

6.3 Presupuesto en equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario. ......................... 94

6.4 Exámenes médicos .............................................................................................................. 95

6.5 Presupuesto final ................................................................................................................ 98

Capítulo VII Plan de Intervención .................................................................................................. 100

CONCLUSIÓN .................................................................................................................................. 124

RECOMENDACIONES ...................................................................................................................... 126

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................. 128

GLOSARIO ....................................................................................................................................... 129

Anexos ............................................................................................................................................133

Contenido de figuras

Figura No. 1 Gestión del riesgo ............................................................................................................ 9

Figura No. 5.1 Mapa de riesgos del Laboratorio de Química General del Recinto Universitario

Simón Bolívar .....................................................................................................................................88

Figura No. 5.2 Mapa de riesgos del Laboratorio de Química General del Recinto Universitario Pedro

Arauz Palacios ....................................................................................................................................89

Contenido de tablas

Tabla No. 1 Nivel de deficiencia .........................................................................................................16

Tabla No. 2 Nivel de exposición .........................................................................................................17

Tabla No. 3 Determinación del nivel de probabilidad .......................................................................18

Tabla No. 4 Significado de los distintos niveles de probabilidad .......................................................19

Tabla No. 5 Nivel de consecuencia.....................................................................................................20

Tabla No. 6 Nivel de riesgo.................................................................................................................21

Tabla No. 7 Nivel de intervención ......................................................................................................21

Tabla No. 2.1 Riesgos existentes en diferentes áreas del laboratorio (RUSB y RUPAP) ....................39

Tabla No. 2.2.1 Tabla resumen de los niveles de riesgo ....................................................................42

Tabla No. 2.2.2 Tabla resumen de los niveles de riesgo ....................................................................43

Tabla No. 2.3 Tabla resumen del nivel de intervención de los riesgos evaluados .............................44

Tabla No. 3.1 Valores límites permisibles de exposición al calor ......................................................49

Tabla No. 3.2 Estimación del consumo metabólico (M) ....................................................................49

Tabla No. 3.3 Actividades de trabajo en las áreas del laboratorio ....................................................50

Tabla No. 3.4 Tipo de movimiento y trabajo......................................................................................51

Tabla No. 3.5 Consumo metabólico (M) ............................................................................................51

Tabla No. 3.6 Clasificación de la carga de trabajo por área ...............................................................52

Tabla No. 3.7 Índice TGBH de las áreas del laboratorio de Química General RUSB y RUPAP ...........52

Tabla No. 3.8 Índice del estrés térmico de las áreas del laboratorio de Química General RUSB y

RUPAP ................................................................................................................................................53

Tabla No. 6.1 Costos por capacitación ...............................................................................................91

Tabla No. 6.1.1 Otros gastos de seminario de Primeros Auxilios ......................................................92

Tabla No. 6.2 Costo de señalizaciones ...............................................................................................93

Tabla No. 6.3.1 Costos de equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario .........................94

Tabla No. 6.3.2 Costos de equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario .........................95

Tabla No. 6.4 Costo de exámenes médicos .......................................................................................97

Tabla No. 6.5 Resumen del presupuesto asignado al Plan de Intervención ......................................98

Contenido de anexos

Anexo I Puestos de trabajo

Anexo II Figuras

Anexo III Hoja de verificación

Anexo IV Entrevista evaluativa

Anexo V Determinación del nivel de riesgo

Anexo VI Mediciones de temperatura

Anexo VII Mediciones de iluminación

Anexo VIII Mediciones de ruido

Anexo IX Remodelación y ruta de evacuación

Anexo X Cotizaciones

Anexo XI Equipos de protección personal y colectiva

Anexo XII Flujogramas de prácticas de laboratorio RUSB

Anexo XIII Flujogramas de prácticas de laboratorio RUPAP

Plan de Intervención en materia de Higiene y Seguridad del Trabajo en los

Laboratorios de Química General de la Universidad Nacional de Ingeniería

1

IINNTTRROODDUUCCCCIIÓÓNN

Los laboratorios de química general es el lugar donde se realizan prácticas de las

carreras de las facultades de ingeniería química, electrotecnia y computación,

tecnología de la construcción y tecnología de la industria de la Universidad

Nacional de Ingeniería, destinados a las clases prácticas de los cursos regulares

de las carreras de cada facultad, excepto para la carrera de ingeniería en

computación. Estos laboratorios también son usados para el asesoramiento de los

alumnos de la Facultad de Ingeniería Química como de otras facultades.

El desarrollo de las prácticas en los laboratorios presentan una serie de riesgos y

peligros relacionándose básicamente con: las instalaciones y elementos a

manipularse durante la realización de las guías de laboratorios. Con respecto a los

elementos y productos a trabajar aunque normalmente se emplean en pequeñas

cantidades y de manera no continua debe de tenerse en cuenta que son

peligrosos, de manera que al ser manejados indebidamente pueden ser una

fuente de daño para las personas que laboran en el laboratorio.

El laboratorio presenta la utilización de gran variedad de productos químicos en

pequeñas cantidades y a menudo con peligrosidad y toxicidad elevadas.

Los accidentes laborales producidos en cualquiera sea el lugar de trabajo a operar

han sido, debido al incumplimiento de las más básicas normas de seguridad. El

manejar debidamente los productos químicos y aparatos en el laboratorio de

acuerdo a normas y políticas, lo cual permite la realización de un trabajo seguro,

tanto para el estudiante, maestros y para los responsables de los laboratorios.

Se hizo necesaria una evaluación de las condiciones presentes en los laboratorios

de química en base al cumplimiento de la Ley General de Higiene y Seguridad del

trabajo y además tomando como referencia normas internacionales aplicables a

dicha materia, seguidamente se realizó un plan de intervención para aquellos



2

riesgos de mayor relevancia, seguido por un mapa de riesgos que refleja la

ubicación de los riesgos según las áreas de cada laboratorio y por último se

elaboró un presupuesto que refleja todos aquellos costos que de la intervención

en esta materia se derivan, de tal manera que sirva de base para establecer

prioridades para la mejora continua en materia de higiene y seguridad Laboral

para los laboratorios de química general.



3

AANNTTEECCEEDDEENNTTEESS

Los laboratorios de química general de la Universidad Nacional de Ingeniería

fueron creados a inicios de la carrera en el año 1985. A partir de ese momento los

responsables de la facultad de química han tomado iniciativas para el

equipamiento y mejoras de este mismo para brindar una mejor enseñanza,

aprendizaje y servicio a los estudiantes que hacen uso de estos laboratorios.

Una situación a considerar en los laboratorios es la capacidad instalada del área,

dicho laboratorio debe de disponer de 4.6 metros cuadrados por persona, la cual

es el área a ocupar para aquellos laboratorios de uso educativo1, con la atención

de un profesor y un responsable.

Cabe mencionar que en cada práctica de laboratorio se atienden entre 45 y 50

estudiantes que sobre pasa la capacidad instalada de cada laboratorio que es de

17 personas para el área de mesas de trabajo, lo que conllevan a problemas como

desorden, mal manejo de: guías, reactivos, instrumentos, cristalería y equipos.

Según datos existentes de la Facultad de Ingeniería Química2, menciona que en

cuanto a infraestructura de los laboratorios los problemas más representativos

son: dimensión, mobiliario y equipamiento.

También así la opinión de los estudiantes dice que los laboratorios presentan

deficiencias en cuanto a3:

1. Las condiciones de estado de los laboratorios.

2. La cantidad de herramientas de los laboratorios.

3. El estado de equipo de los laboratorios.

4. Los equipos en cantidades necesarias en los laboratorios.

5. Los materiales requeridos en cantidades necesarias.

1 NFPA 101¨Codigo de seguridad humana¨ edición 2003.

2 Informe de autoevaluación de la FIQ 2005. Pág. 211. Tabla 8.3 3 Informe de auto evaluación de la FIQ 2005 Pág. 212



4

6. Las medidas para la prevención de accidentes de los laboratorios.

7. Higiene en el área de trabajo para prácticas.

El área de mantenimiento de la universidad no tiene contemplado un plan para el

mantenimiento de los laboratorios4 en lo que respecta a los equipos, materiales y

reactivos, para estos casos ha sido aportado con fondos propios de la facultad, en

otros casos por algunas donaciones de proyectos de investigación que utilizan las

instalaciones dejando los equipos, materiales y reactivos en concepto de

donación.

La frecuencia de mantenimiento de los laboratorios de química es casi nula, donde

lo que se ha realizado en los últimos años son mejorías a los laboratorios con el fin

de satisfacer las necesidades existentes, tanto de espacio como de una mejor

distribución de áreas de trabajo5. Se ha trabajado en función de los requerimientos

de necesidades existentes o eventualidades que necesitan mantenimiento.

En lo que respecta a materia de higiene y seguridad del trabajo, los laboratorios de

química general no disponen totalmente de los equipos de protección personal y

colectivo necesarios o adecuados para el aseguramiento del bienestar físico de los

estudiantes, profesores y responsables de laboratorio, por otro lado no se cuenta

con un programa de higiene y seguridad que garantice el desarrollo de las

actividades dentro del laboratorio con el menor grado de peligrosidad posible,

además que no se cuenta con las medidas preventivas y/o de control en casos de

emergencia.

4 Informe de auto evaluación de la FIQ 2005. Pág. 50

5 Informe de auto evaluación de la FIQ 2005. Pág. 50



5

JJUUSSTTIIFFIICCAACCIIOONN

La implementación de un Plan de Seguridad de los Laboratorios de Química es de

vital importancia, ya que antes de realizar cualquier trabajo en los laboratorios es

adecuado analizar cuáles son los riesgos que pudieran presentarse, desde la

manipulación inicial de las muestras, las cuales son sometidas a objeto de

análisis, hasta el desecho final de los productos.

Cabe mencionar que los laboratorios presentan necesidades que conllevan a

analizar y corregir el cuidado que se debe tener en los mismos, debido a los

riesgos que corre el personal el cual incluye a los responsables, profesores y

estudiantes, puesto que el manejo de productos químicos va unido a numerosos

peligros que afectan directamente la salud de los involucrados. Solamente el

conocimiento exacto de los riesgos en especial de las propiedades de los

productos utilizados, permite un trabajo seguro en el laboratorio.

Por tal motivo, el propósito de realizar un Plan de Intervención en materia de

higiene y seguridad del trabajo en los laboratorios de química general, es de

contribuir a la implementación de medidas de seguridad básicas que prevengan

los riesgos en los laboratorios durante las realizaciones de trabajos prácticos,

debido a que actualmente los laboratorios no presentan un plan para hacerle

frente a los riesgos que están expuestos los profesores, responsables de

laboratorio y estudiantes.

El laboratorio es en sí mismo un lugar riesgoso por las condiciones de las

sustancias y elementos que se utilizan y la posibilidad de cometer un error al

realizar el experimento, por tal motivo existe la necesidad de convertirlo en un

lugar seguro para las prácticas debidas.

Los laboratorios de química general de la universidad no poseen lo dicho

anteriormente, lo cual es importante tomar la iniciativa de implementarlo en la

actualidad, es por ello que la Facultad de Ingeniería Química preocupada por cada



6

día de ir mejorando las condiciones de sus instalaciones y medios disponibles y a

su vez cumplir con los requisitos establecidos en la ley 618 (Ley General de

Higiene y Seguridad del Trabajo) se dio a la tarea de apoyar la realización del

presente estudio que le servirá de base para definir estrategias operativas que le

permitirán poner en práctica las medidas que de este estudio se derivan.



7

OOBBJJEETTIIVVOOSS

Objetivo general

Diseñar un plan de intervención en materia de higiene y seguridad del Trabajo

para los laboratorios de química general de la Universidad Nacional de Ingeniería.

Objetivos específicos

Identificar los peligros y evaluar los riesgos presentes en los laboratorios.

Identificar las prioridades para los niveles de acción de aquellos peligros y

riesgos más significativos.

Definir los controles operacionales adecuados para los peligros y riesgo,

según nivel de intervención necesario.

Diseñar un sistema de señalización y rotulación de seguridad en el

laboratorio para disminuir los riesgos de accidentes dentro de él.

Definir el presupuesto asociado al plan de intervención en materia de

higiene y seguridad del trabajo.



8

11.. MMAARRCCOO TTEEÓÓRRIICCOO

1.1 Evaluación de riesgos

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud

de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información

necesaria para tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar

medidas preventivas, en tal caso sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.

Mediante la evaluación de riesgos se conoce si las actividades de un proceso se

realizan bajo condiciones seguras.

El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes etapas:

Análisis del riesgo, mediante el cual se:

Identifica el peligro6.

Se estima el riesgo7, valorando conjuntamente la probabilidad y las

consecuencias de que se materialice el peligro.

El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el riesgo.

Valoración del riesgo: con su valor obtenido y comparándolo con el valor del

riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en

cuestión.

6 Peligro: Aquella fuente o situación con capacidad de producir daño en términos de lesiones, daños a la propiedad, daños al medio ambiente o a una

combinación de ellos.

7 Riesgo: Es el resultado de la combinación de la frecuencia y la probabilidad y de las consecuencias que podrían derivarse de la materialización de un

peligro.



9

Si de la evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no tolerable, es

necesario controlarlo. Al proceso conjunto de Evaluación y Control del riesgo se le

suele denominar Gestión del riesgo.

Figura No. 1 Gestión del riesgo.

Identificación del

riesgo

Estimación del

riesgo

Valoración del

riesgo

Proceso

seguro

Control del

riesgo

Riesgo controlado

Análisis

de riesgo

Evaluación

del riesgo

Gestión del

riesgo

Fuente: Evaluación de riesgos laborales del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo de España



10

Si de la evaluación de riesgos se deduce la necesidad de adoptar medidas

preventivas, se deberá:

Reducir el riesgo, mediante medidas de prevención en el origen,

organizativas, de protección colectiva, de protección individual o de

formación e información a los trabajadores.

Controlar periódicamente las condiciones, métodos de trabajo y el estado

de salud de los trabajadores.

La evaluación inicial de riesgos deberá hacerse en todos y cada una de las áreas

del lugar de trabajo, teniendo en cuenta:

a) Las condiciones de trabajo existentes o previstas.

b) La posibilidad de que el trabajador que lo ocupe sea especialmente sensible,

por sus características personales o estado biológico conocido, a alguna de dichas

condiciones.

Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse afectados

por:

a) La elección de equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos.

b) El cambio en las condiciones de trabajo.

c) La incorporación de un trabajador cuyas características personales o estado

biológico conocido los hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto.

Cabe mencionar que las evaluaciones deberán realizarse como mínimo una vez

al año8 , cuando se produzcan modificaciones del proceso, para la elección de los

8 Articulo 114, inciso 1 de la Ley general de higiene y seguridad del trabajo



11

Equipos de Protección Personal (EPP), en la elección de sustancias o preparados

químicos que afecten la exposición de los trabajadores a dichos agentes, en la

modificación del acondicionamiento de las áreas de trabajo, cuando se detecte en el

usuario una intoxicación o enfermedad atribuible a una exposición a estos agentes9,

además se realizará la evaluación cuando el inspector de higiene y seguridad del

trabajo visite periódicamente los centros de trabajo en cualquier día, hora y sin

previo aviso10 .

Finalmente la evaluación de riesgos ha de quedar documentada, debiendo

reflejarse, para cada puesto de trabajo cuya evaluación ponga de manifiesto la

necesidad de tomar una medida preventiva, los siguientes datos:

a) Identificación de puesto de trabajo

b) El riesgo o riesgos existentes

c) La relación de trabajadores afectados

d) Resultado de la evaluación y las medidas preventivas procedentes o de control

1.2 Métodos de evaluación de riesgos

Los métodos de evaluación de riesgos de accidentes se pueden clasificar en tres

grandes grupos en función del nivel de precisión en la cuantificación del riesgo.

En el primero están los métodos cualitativos, que fundamentalmente ayudan a

identificar lo que puede suceder cuando los factores de riesgo se materialicen, así

como las causas que lo originan. Aunque estos métodos no se plantean la

estimación precisa de la magnitud de las consecuencias y su probabilidad de

acontecimiento, siempre es necesario al menos considerar un nivel orientativo con

9 Articulo 114, inciso 2 de la Ley general de higiene y seguridad del trabajo

10 Articulo 41, inciso 1 del Reglamento de la Ley general de higiene y seguridad del trabajo



12

el fin de definir el riesgo, su importancia y con ello poder priorizar las actuaciones.

Dentro de este grupo podrían incluirse los métodos simplificados que clasifican las

consecuencias del posible accidente y su probabilidad de materialización en tres

niveles (alto, medio y bajo).

En el segundo grupo de métodos son los semicuantitativos. Se basa en un

sistema de índices sobre las situaciones analizadas con los que también se

pueden clasificar los riesgos potenciales, se permite obtener un nivel de riesgo.

Normalmente en tales métodos se aplican cuestionarios de chequeo que facilitan

la identificación de los factores de riesgos existentes y su importancia.

El tercer grupo son los cuantitativos, considerados también como métodos más

complejos, a los cuales se deben recurrir cuando las consecuencias de los

accidentes puedan ser graves y no sea evidente la interrelación e importancia de

los posibles factores de riesgo. Estos métodos ayudan a estimar la posibilidad de

acontecimiento de los sucesos tanto indicadores como desencadenantes que en

último término provocan el accidente.

La elección de un método u otro dependerá del objetivo de la evaluación, del tipo

de riesgo o situación a analizar y el nivel de profundización requerido. En todo

caso debe decir que los diferentes métodos suelen ser complementarios y no

excluyentes.

1.2.1 Método simplificado de evaluación de riesgos

A fin de clasificar los riesgos de accidentes en función de su importancia y de

objetivar el peligro o conjunto de peligros previsibles asociados, establecer varios

niveles tanto en la valoración del propio daño como en la valoración de su

probabilidad de acontecimientos.

El método simplificado de evaluación de riesgos establece los criterios de

clasificación tanto de los daños derivados del accidente como de sus



13

probabilidades. De su interrelación se derivan las diferentes situaciones de riesgo

para priorizar la aplicación de las medidas preventivas para cada uno de los

riesgos evaluados.

1.2.2 El método fine

Es un método sencillo que permite establecer prioridades entra las distintas

situaciones de riesgo en función del peligro causado. Tal sistema de prioridad está

basado en la utilización de una fórmula simple para calcular el peligro en cada

situación de riesgo y de este modo llegar a una acción correctora.

La gravedad del peligro debido a un riesgo reconocido se calcula por medio de

una evaluación numérica, considerando tres factores: las consecuencias de un

posible accidente debido al riesgo, la exposición a la causa básica y la

probabilidad de que ocurra la secuencia completa del accidente y sus

consecuencias.

La fórmula del grado de peligrosidad es la siguiente:

Grado de peligrosidad = Consecuencias x Exposición x Probabilidad.

1.2.3. Evaluación mediante cuestionarios de chequeo

La utilización de cuestionarios de chequeo permite identificar situaciones de riesgo

a través del conocimiento individualizado de sus factores de riesgo y del

tratamiento global de los mismos.

Su complementación ayuda a identificar anomalías o carencias preventivas en el

área en que se aplica, las cuales, a partir de su nivel de implicación y carácter

determinante respecto al riesgo en cuestión, permite categorizar el estado o grado

de control de los temas estudiados y, por consiguiente, priorizar la implantación de

las medidas de prevención y/o protección pertinentes.



14

Fundamentalmente, los cuestionarios de chequeo se aplican como herramienta de

verificación de estándares en diversidad de situaciones, tanto en el diseño y

construcción de equipos como en programas de mantenimiento para el

seguimiento y control de su estado. De ahí surge su importancia creciente en

seguridad en programas de prevención integrada, implicando a los distintos

estamentos de la empresa en el análisis de las condiciones de sus lugares de

trabajo.

1.2.4 Método simplificado de evaluación del INSHT

El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo (INSHT) dispone de otro

método de evaluación que pretende ser una revisión actualizada del método FINE,

aprovechando sus ventajas y corrigiendo sus limitaciones, utilizando la

herramienta de los cuestionarios de chequeos. Se parte de la detección, mediante

los cuestionarios de las deficiencias o factores de riesgos asociándolos a la

exposición de los trabajadores a los mismos en el lugar de trabajo, lo que

determina la probabilidad de daño esperado. Teniendo en cuenta además la

importancia de tales consecuencias o daños, se estima el correspondiente riesgo

asociado a cada deficiencia o conjunto de deficiencias, lo que permite establecer

el nivel de intervención.

a. Procedimiento

El procedimiento para desarrollar la evaluación de riesgos debe de iniciar con una

valoración de la empresa, evaluando cada uno de los puestos de trabajo,

destacando su funcionalidad, instalaciones, personal, materias primas utilizadas,

equipos y puntos críticos de control del proceso, existencia o no de procedimientos

de trabajo, medio ambiente de trabajo si han existido accidentes o cuasi

accidentes en los dos últimos periodos y si se han efectuado o no una

investigación de accidentes.



15

Una vez logrado tener una perspectiva de la situación de la empresa, se procede a

identificar los factores de riesgo presentes en cada uno de los puestos de trabajo

de acuerdo a las listas de chequeo propuestas.

b. Interpretación de los cuestionarios

Una vez que valorado la situación inicial de la empresa, se procede a la

evaluación de riesgos. Para ello se hará uso de las listas de chequeos, las cuales

estarán basadas en enunciados sobre condiciones de trabajo que se consideran

medidas de control adecuadas para el riesgo en cuestión. Con cada uno de estos

enunciados, cuando se aplica el cuestionario en un determinado centro de trabajo,

cabe estar de acuerdo (SI), en desacuerdo (NO) o constatar que no es aplicable al

caso (NA).

Las respuestas NO detectan factores de riesgo, que constituyen una identificación

de los peligros realmente presentes y por tanto de las situaciones de riesgo

existentes.

En este método de evaluación se propone determinar el Nivel del Riesgo,

valorando de cierta forma la magnitud de daño estimado en consecuencias cada

vez que un trabajador se exponga a determinadas situaciones en un ambiente

laboral con defectos o deficiencias.

Expresando matemáticamente de la siguiente manera:

NR = ND X NE X NC donde,

ND: Nivel de Deficiencias

NE: Nivel de Exposición

NC: Nivel de Consecuencias



16

Resulta importante señalar que el Nivel de Probabilidad resulta del producto del

Nivel de Deficiencias y el Nivel de Exposición.

a. Nivel de deficiencia

Se obtiene con la aplicación del cuestionario, el nivel de deficiencia será el

resultado de los factores de riesgo que estén realmente presentes en el puesto de

trabajo a como se indican en el presente cuadro.

Tabla No.1 Nivel de deficiencia

Nivel de

deficiencia ND Significado

Muy deficiente

(MD) 10

Se han destacado factores de riesgo significativos que

determinan como muy posible la generación de fallos. El

conjunto de medidas preventivas existentes respecto al

riesgo resulta ineficaz.

Deficiente (D) 6

Se ha detectado algún factor de riesgo significativo que

precisa ser corregido. La eficiencia del conjunto de

medidas preventivas existentes se ve reducida de forma

apreciable.

Mejorable (M) 2

Se han detectado factores de riesgo de menor importancia.

La eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes

respecto al riesgo no se ve reducida de forma apreciable.

Aceptable(B) 0 No se ha detectado anomalía destacable alguna. El riesgo

está controlado. No se valora.

Fuente de elaboración: Cuadro No.3 de la NTP 330 (Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos)

La escala utilizada para valorar el nivel de deficiencia va de 0 -10 con valores pre

asignados a criterios cualitativos (Muy deficiente, Deficiente, Mejorable,

Aceptable); esta escala es fácil de interpretar y precisa para evaluar criterios. El

valor inferior de la escala se asigna a un factor de riesgo que de forma individual o



17

en conjunto se encuentre controlado pero este no deja de existir. En igual forma

un valor 10 se asignará a las averías de mayor deficiencia lo que hace inminente

la aparición de un fallo y el conjunto de medidas preventivas existentes respecto al

riesgo resulta ineficaz.

b. Nivel de exposición

Es una medida de la frecuencia con la que se proceda la exposición al riesgo en el

puesto de trabajo en cuestión.

Tabla No. 2 Nivel de exposición

Nivel de

exposición NE Significado

Continuo (EC) 4 Continuamente. Varias veces en su jornada laboral con

tiempo prolongado.

Frecuente (EF) 3 Varias veces en su jornada laboral, aunque sea con

tiempos cortos.

Ocasional (EO) 2 Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de

tiempo.

Esporádica (EE) 1 Irregularmente.

Fuente de elaboración: Cuadro No.4 de la NTP 330 (Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos)

Naturalmente, como se refiere a características del puesto cuyo riesgo se está

evaluando, habrá de estimarse sobre el terreno.

Como puede observarse, mientras la escala del nivel de deficiencia va de 0 a 10,

la de nivel de exposición va de 1 a 4. Esta diferencia responde a la intención

deliberada de otorgar más importancia en el cálculo del nivel de riesgo a las

deficiencias existentes que a la frecuencia de exposición, de modo que una

deficiencia alta y una exposición baja resulten en un riesgo mayor que una

exposición alta y una deficiencia baja.



18

c. Nivel de probabilidad

El nivel de probabilidad se calcula como producto de ND x NE (Nivel de

Deficiencia multiplicando por el Nivel de Exposición). El resultado numérico

obtenido se categoriza en cuatro niveles: Baja (B), Media (M), Alta (A) y Muy Alta

(MA).

Tabla No. 3 Determinación del nivel de Probabilidad.

Nivel de Exposición (NE)

4 3 2 1

Niv

el

de

Defi

cie

ncia

(ND

)

10 MA-40 MA-30 A-20 A-10

6 MA-24 A-18 A-12 M-6

2 M-8 M-6 B-4 B-2

Fuente de elaboración: Cuadro No.5.1 de la NTP 330 (Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos)



19

Tabla No.4 Significado de los distintos niveles de probabilidad

Nivel de

Probabilidad NP Significado

Muy alta (MA) Entre 40 y

24

Situación deficiente con exposición continua, o

muy deficiente con exposición frecuente.

Normalmente la materialización del riesgo

ocurre con frecuencia.

Alta (A) Entre 20 y

10

Situación deficiente con exposición frecuente

u ocasional, o bien situación muy deficiente

con exposición ocasional o esporádica. La

materialización del riesgo es posible que

suceda varias veces en el ciclo de vida laboral.

Media (M) Entre 8 y 6

Situación deficiente con exposición

esporádica, o bien situación mejorable con

exposición continuada o frecuente. Es posible

que suceda el daño alguna vez.

Baja (B) Entre 4 y2

Situación mejorable con exposición ocasional

o esporádica. No es esperable que se

materialice el riesgo, aunque puede ser

concebible.

Fuente de elaboración: Cuadro No. 5.2 de la NTP 330 (Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos)

d. Nivel de Consecuencia

Se han considerado igualmente cuatro niveles para la clasificación de las

consecuencias (NC). Se ha establecido un doble significado; por un lado, se han

categorizado los daños físicos y, por otro, los daños materiales. Se ha evitado

establecer una traducción monetaria de éstos últimos, dado que su importancia



20

será relativa en función del tipo de empresa y de su tamaño. Ambos significados

deben ser considerados independientemente, teniendo más peso los daños a

personas que los daños materiales. Cuando las lesiones no son importantes la

consideración de los daños materiales debe ayudarnos a establecer prioridades

con un mismo nivel de consecuencias establecido para personas.

Como puede observarse en el siguiente cuadro, la escala numérica de

consecuencias es muy superior a la de probabilidad, con una rango de 10 a 100,

con el objetivo de primar el peso de las consecuencias, con respecto a los otros

factores, en la medida del riesgo.

Tabla No. 5 Nivel de consecuencia

Nivel de

consecuencias NC Daños personales Daños materiales

Mortal o

catastrófico (M) 100 1 muerto o más

Destrucción total del

sistema (difícil

renovarlo).

Muy grave (MG) 60

Lesiones graves que

pueden ser

irreparable

Destrucción parcial del

sistema (costosa y

compleja reparación).

Grave (G) 25

Lesiones con

incapacidad laboral

transitoria

Se requiere paro del

proceso para efectuar

la reparación.

Leve (L) 10

Pequeñas lesiones

que no requieren

hospitalización

Reparable sin

necesidad de paro del

proceso.

Fuente de elaboración: Cuadro No. 6 de la NTP 330 (Sistema Simplificado de Evaluación de Riesgos)



21

e. Nivel de riesgo

Tabla No. 6 Nivel de riesgo


f. Nivel de intervención

Tabla No. 7 Nivel de intervención

Nivel de intervención

NR Significado

I 4000-600 Situación crítica. Corrección urgente.

II 500-150 Corregir y adoptar medidas de control.

III 120-40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención.

IV 20 No intervenir, salvo que un análisis más

preciso lo justifique.




22

Para la elaboración del plan de intervención en materia de higiene y seguridad en

los laboratorios de química general se utilizó el método simplificado del Instituto

Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo de España (INSHT) por ser un

método que evalúa semicuantitativamente y además permite tener niveles de

intervención necesarios a partir de la asignación de valores numéricos a los

diferentes niveles clasificados tales como: deficiencia, exposición, probabilidad y

consecuencia, lo que facilita el análisis de los resultados.



23

22.. DDIISSEEÑÑOO MMEETTOODDOOLLÓÓGGIICCOO

Este acápite presenta la metodología seguida para llevar a cabo la presente

investigación, a razón de realizar el plan de intervención en materia de higiene y

seguridad ocupacional para los laboratorios de química general.

Primeramente fue necesaria la identificación de la problemática y luego la

búsqueda de la información necesaria. Este trabajo conlleva la utilización de

normativas nacionales en materia de higiene y seguridad del trabajo, así como las

normativas técnicas y reglamentarias internacionales relacionadas a dicha

materia.

Para realizar un diagnostico en cada uno de los laboratorios químicos fue

necesario efectuar inspecciones con formatos que comprendan la aplicación de

normas de seguridad e higiene del trabajo.

La metodología de aplicación descrita en este documento responde a la necesidad

de disponer de herramientas para evaluar los riesgos asociados a sus peligros

presentes en cada laboratorio. Estas herramientas de evaluación tienen como

objetivo valorar los riesgos y peligros derivados de la exposición en las diferentes

actividades que se realizan en los laboratorios, y que de forma independiente o

combinada, pueden alcanzar un nivel de intensidad y frecuencia suficientes para

causar un daño a la salud de las personas expuestas.

Pasos para realización del plan de intervención en materia de higiene y

seguridad ocupacional para los laboratorios de química.

Paso I. Se realizó una inspección visual en materia de higiene y seguridad

ocupacional.

Paso II. Se identificaron los peligros mediante la realización de una hoja de

verificación, donde se lograron localizar todos los peligros y los riesgos asociados

a ellos.



24

Paso III. Recopilación y evaluación de las fuentes de información que se utilizaron

para la elaboración de plan de intervención, las cuales fueron textos de referencia,

Internet, publicaciones científicas, experiencia laboral docente y sobre todo la

utilización de la ley 618 de higiene y seguridad ocupacional y su reglamento y

normas internacionales.

Paso IV. Elaboración del plan de intervención de medidas de control de higiene y

seguridad en los laboratorios de química.

Paso V. Elaboración de un mapa de riesgo de los laboratorios, el cual es

necesario para el plan de intervención en materia de higiene y seguridad. En el

diseño se refleja la descripción de las áreas de los laboratorios, con sus

respectivas señalizaciones en riesgos.

Paso VI. Elaboración del presupuesto asociado al plan de intervención realizado.

Capítulo I Análisis Preliminar

25


26

CCaappííttuulloo II AAnnáálliissiiss pprreelliimmiinnaarr

1.1 Descripción de las áreas del laboratorio

Los laboratorios de química general de la universidad nacional de ingeniería

cuentan con cuatro áreas11 las cuales se detallan a continuación:

Almacén

Oficina

Mesas de trabajo

Bodega de cilindros de gas butano

Cada una de las áreas posee puestos de trabajo a excepción del área de depósito

de gas, debido que es un área utilizada únicamente para el almacenamiento de los

cilindros de gas.

A continuación se describen las áreas de los laboratorios de química general con

sus respectivos puestos de trabajo.

Área de almacén

Es el espacio físico donde se depositan los reactivos químicos en su estado puro,

así como la cristalería que se utilizará para la realización de las prácticas del

laboratorio, los cuales son almacenadas en estantes de madera.

El área del almacén de los laboratorios de química general del RUSB (Recinto

Universitario Simón Bolívar) y del RUPAP (Recinto Universitario Pedro Arauz

Palacios) cuentan con un área de 20.53 m2 y 6.4 m2 respectivamente, en los

cuales el responsable del laboratorio es la persona que labora en dicha área.

Según la peligrosidad de las sustancias, el almacén de cada laboratorio de

química general cuenta con reactivos, entre los cuales se tiene sustancias

11 Ver anexo I Puestos de trabajo figura No.1.1 y 1.2


27

corrosivas, irritantes, inflamables, tóxicas, comburentes, explosivas y peligrosas

para el medio ambiente12.

La persona encargada del control de la cristalería y de los reactivos del área del

almacén es el responsable del laboratorio, quien a su vez es la única persona que

tiene acceso incondicional para laborar en esta área. Cabe mencionar que solo

existe un puesto de trabajo para esta área, debido a que solo una persona labora

en él (responsable del laboratorio) y además que las únicas operaciones que se

realizan son: actualización del inventario físico de los reactivos y cristalería,

verificación del estado físico de los reactivos y selección de elementos necesarios

para la realización de las prácticas de laboratorio.

El almacén del laboratorio de química general del Recinto Universitario Simón

Bolívar cuenta con un sistema de ventilación, ubicado en las áreas de oficina y

mesas de trabajo, el cual consiste en un equipo de aire acondicionado, cuya

función además de climatizar el ambiente interno de estas áreas, es extraer el aire

del almacén el cual contiene vapores orgánicos en pequeñas concentraciones al

exterior del laboratorio, además dicho almacén cuenta con un extintor de incendio.

Mientras tanto el almacén del laboratorio de química general del Recinto

Universitario Pedro Arauz Palacios al igual que el laboratorio situado en el RUSB

cuenta con el mismo sistema de ventilación, con la diferencia que este se

encuentra ubicado en el área de las mesas de trabajo, por otro lado en esta área

no existe un extintor de incendio.

Área de Oficina

Es el lugar del laboratorio donde se lleva el control del inventario de los equipos,

cristalería y reactivos en las instalaciones del laboratorio, además es donde se

lleva un registro de las actividades realizadas, sirviendo como lugar de trabajo

para el responsable de laboratorio, utilizando una computadora como herramienta

de trabajo.

12

Entrevista dirigida a los responsables de laboratorios y jefe de Dpto. de química.


28

El área de oficina de los laboratorios de química general del RUSB y del RUPAP

cuentan con un área de 6.57 m2 y 11.67 m2 respectivamente, en los cuales el

responsable del laboratorio es la persona que labora en dicha área.

Área de mesas de trabajo

Es el área del laboratorio donde se realizan los experimentos mediante las guías

de laboratorio, disponiendo de dos mesas de trabajo, cada una con 4 puestos de

trabajo13 en el caso del laboratorio de química general del RUSB y cuatro mesas

de trabajo, cada una con dos puestos de trabajo14 para el caso del RUPAP, en la

cuales cada una de ellas posee su respectivo sistema de drenaje, electricidad, gas

y agua, dichas mesas de trabajo es el lugar donde los estudiantes desarrollan las

actividades contempladas en las guías de laboratorio, además esta área para

cada laboratorio cuenta con los siguientes dispositivos de seguridad: extintores,

duchas de emergencia, lavaojos portátiles y una campana de gases, este último

solo se encuentra en el laboratorio de química general del RUSB.

Por otro lado dispone con una puerta para el acceso y salida del laboratorio y

también cuenta con otra puerta que sirve como salida de emergencia.

El área de las mesas de trabajo de los laboratorios de química general del RUSB y

del RUPAP cuentan con un área de 79.76 m2 y 78.4 m2 respectivamente, en los

cuales los estudiantes, profesores y responsable del laboratorio son las personas

que laboran en dicha área.

Bodega de cilindros de gas butano

Es el lugar ubicado fuera de las instalaciones del laboratorio, utilizado para el

almacenamiento de los cilindros de gas butano.

13

Ver anexo Puestos de trabajo figura No.1.1

14 Ver anexo Puestos de trabajo figura No 1.2


29

1.2 Evaluación inicial de las áreas de trabajo

La evaluación inicial de cada una de las áreas de trabajo se realizó en base a las

condiciones existentes durante la realización de tres guías de laboratorio, las

cuales son: Propiedades físicas de alcoholes, fenoles y éteres, Propiedades físicas

y químicas de aldehídos y cetonas para el laboratorio de química general ubicado

en el RUSB y Equilibrio químico para el laboratorio ubicado en el RUPAP.

1.2.1 Laboratorio de química general RUSB

Área de almacén

Esta área presenta muchos aspectos deficientes entre ellos se mencionan los

siguientes:

La iluminación es deficiente15, debido que solo una de las dos lámparas que

dispone este laboratorio funcionaba, también se encontraron cajas grandes

ubicadas arriba de los estantes, las cuales disminuían el nivel de iluminación.16

Por otro lado los pasillos de esta área, se encontraron cajas ubicadas en el suelo,

las cuales dificultaban el paso del responsable del laboratorio en dicha área.17

El área de almacén dentro de sus instalaciones, no dispone de un sistema de

ventilación (aire acondicionado), por lo que el aire que llega a esta área es

proveído de la aéreas de las mesas de trabajo y oficina.

Los estantes que almacenan los reactivos químicos y cristalería, no son los

adecuados debido a que no disponen de resguardos18 como medida de seguridad.

La señalización es deficiente debido que no cuenta con letreros que identifiquen

los riesgos presentes según el grado de peligrosidad de los reactivos.

15

Ver anexo 2 Figura No. 2.1

16 Ver anexo 2 Figura No.2.1

17 Ver anexo 2 Figura No.2.2

18

Ver anexo 2 Figura No.2.3


30

Área de oficina

Esta área se encuentra ubicada junto al área de almacén, lo cual no es apropiado

debido que las sustancias ubicadas en el almacén desprenden vapores orgánicos

perjudiciales para la salud de las personas.

Por otro lado se detectó que las condiciones de infraestructura no son adecuadas

debido que se identificó la presencia de una gotera19ubicada arriba del monitor de

la computadora, pudiendo ser esta una fuente de daño para la computadora y a la

misma vez para quien la ocupe.


La iluminación es inadecuada para realizar las actividades del laboratorio, debido

a que no todas las lámparas se encuentran en buen estado, de las 18 lámparas

solo 10 encienden y las otras se encuentran fundidas o en mal estado20.

Los extintores se encontraban vencidos y ubicados en un lugar donde su acceso

se encontraba obstruido por elementos como: cajas y barriles, que además de

obstruir el acceso a los extintores dificultaban el acceso a las duchas de

emergencia y la libre circulación en los pasillos21.

El sistema de distribución de las tuberías de gas, agua y electricidad en las mesas

de trabajo no son las adecuadas debido a que se encuentran muy próximas entre

sí22, dichas tuberías no se encuentran señalizadas por estar ocultas, además no

cuentan con los debidos colores según normas internacionales.

En la visita al laboratorio, durante la realización de las guías de laboratorio antes

mencionadas, se pudo detectar que se encontraban 46 alumnos realizando la

práctica, cantidad excesiva para desempeñar un trabajo tomando el área en m2

19


20


21 Ver anexo 2 Figura No. 2.6

22



31

que dispone esta área. Por otro lado algunos estudiantes no tenían la vestimenta

adecuada 23(pantalones y zapatos) para desarrollar las actividades del laboratorio.

En lo que respecta al orden y limpieza, se observó al personal de limpieza

realizando sus funciones durante la realización de la guía de laboratorio24 , por

otro lado se encontraron objetos personales (mochilas) de los alumnos en las

mesas de trabajo25.

También se identificó que la rotulación utilizada para los toma corriente era la

inadecuada26, por otra parte el panel eléctrico no disponía de la señalización de

“Riesgo eléctrico”27. Además se encontró que las mesas de trabajo se

encontraban en mal estado 28y que sus drenajes ubicados en medio de estas se

encontraban con residuos de basura29.

Esta área dispone de equipos de trabajo para el desarrollo de ciertas actividades,

entre estos equipos están: maquina centrifuga, horno y campana de gases,

además cuenta con otros equipos como: neveras, refrigeradoras y barriles los

cuales son ajenos al laboratorio30.

Por último se encontró que el acceso a la salida de emergencia se encontraba

obstaculizada por una mesa31 y además dicha puerta disponía de verjas

aseguradas con candado, que en casos de emergencia impediría la salida al

exterior del laboratorio.

23


24


25


26


27


28


29


30

Ver anexo 2 Figuras No. 2.16 y 2.17

31



32

Área de bodega de cilindros de gas butano

La bodega de cilindros de gas butano dispone de la infraestructura (paredes, techo

y puerta) necesaria para su almacenamiento, en cuanto a otras condiciones de

seguridad se encuentra deficiente debido que los cilindros no utilizan cadenas

para sujetarlas ante cualquier caída32.

1.2.2 Laboratorio de química general RUPAP

Área de almacén

El espacio utilizado para almacenar los reactivos químicos y cristalería es

reducido, debido que esta área solo cuenta con el espacio necesario para su

almacenamiento.

Por otro lado, este almacén al igual que el que se encuentra ubicado en el RUSB,

cuentan con una señalización deficiente debido que no cuenta con letreros que

identifiquen los riesgos presentes según la peligrosidad de los reactivos.

Área de oficina

Esta área se encuentra ubicada junto al área de almacén, lo cual no es apropiado

debido que las sustancias ubicadas en el almacén desprenden vapores orgánicos

perjudiciales para la salud de las personas.

32



33


Durante una de las prácticas de laboratorio se observó que cierto número de

estudiantes no disponían de la vestimenta adecuada en cuanto al uso de gabacha

y zapatos, además que el número de estudiantes que asisten normalmente a

estas prácticas de laboratorio, oscilan entre 45 y 60 personas33 por cada visita.

Otro aspecto que se detectó fue el consumo de alimentos durante la realización de

la guía de laboratorio34, por otro lado se identificó que la parte interior de las

mesas de trabajo sirve para almacenar material de basura35.

Área de bodega de cilindros de gas butano

La bodega de cilindros de gas butano no dispone de techo el cual es necesario

para evitar la proyección directa de los rayos del sol hacia los cilindros, por otro

lado al igual que la bodega de cilindros de gas butano ubicado en el laboratorio de

química general del RUSB no dispone de las condiciones de seguridad, en las

cuales los cilindros no utilizan cadenas para sujetarlas ante cualquier caída.

33

Ver anexo 2 Figuras No. 2.18 y 2.19

34


35 Ver anexo 2 Figura No. 2.21

Capítulo II Identificación de peligros y evaluación de riesgos

34


35

CCaappííttuulloo IIII IIddeennttiiffiiccaacciióónn ddee ppeelliiggrrooss yy eevvaalluuaacciióónn ddee rriieessggooss

2.1 Introducción a la identificación de peligros

Para la identificación de los peligros se utilizó como herramienta básica una hoja

de verificación (checklist)36, donde cada inciso se redactó conforme a los

parámetros que exige la ley vigente 618 (Ley General de Higiene y Seguridad del

Trabajo) con sus normativas existentes en el país y ajustada a las necesidades

básicas de los laboratorios y otros elaborados a juicio del equipo evaluador37

Estas inspecciones fueron realizadas en cada unas de las áreas de los

laboratorios de química general de la universidad, las cuales son: área de

almacén, oficina, mesas de trabajo y bodega de cilindros de gas butano, para

cada laboratorio (RUSB Y RUPAP). Cabe mencionar que en el área de bodega de

cilindro de gas butano no existe un puesto de trabajo.

Cada práctica de laboratorio es realizada con la ayuda de una guía, la cual es

redactada en una hoja que es entregada a los alumnos antes de realizar la misma.

Esta contiene: el tema del laboratorio a realizar, introducción al tema, uso del

material de la práctica, objetivos, materiales, procedimientos y un cuestionario.

Algunas de estas prácticas de laboratorio como: Propiedades físicas de alcoholes,

fenoles y éteres, Propiedades físicas y químicas de aldehídos y cetonas, fueron

evaluadas con la hoja de verificación, de donde aquellos que no cumplen con las

normas se identifican como peligros.

De las entrevistas realizadas al jefe del departamento de química y a los

responsables de laboratorio se menciona que todas las prácticas de laboratorio

tienen su peligrosidad debido a las propiedades que presentan sus componentes,

pero dentro de ellas se destacan unas más que otras, las cuales se mencionan a

continuación:

36

Ver anexo 3 Hoja de Verificación Pág.

37 Autores del presente trabajo monográfico


36

Prácticas de laboratorio de mayor peligrosidad del laboratorio de química

general (RUSB)38

Propiedades físicas de alcoholes, fenoles y éteres. (Química

orgánica)

Propiedades químicas de los alcoholes y fenoles.

Propiedades físicas y químicas de aldehídos y cetonas.

Marcha analítica del grupo II

Determinación del hierro por valoración por permanganato de

potasio.

Determinación del peso molecular de una sustancia por descenso en

el punto de congelación del disolvente.

Reactividad de los halógenos

Prácticas de laboratorio de mayor peligrosidad del laboratorio de química

general (RUPAP)39

Cambios químicos.

Hidrólisis de sales.

Recolección de oxigeno sobre agua.

Estas prácticas poseen alta peligrosidad en su manipulación ya que se utilizan

sustancias puras y compuestas, tales como ácidos y bases, los cuales pueden

quemar, irritar, intoxicar y contaminar debido a sus propiedades físicas (Punto de

38 Ver anexos XII Flujogramas de prácticas de laboratorio RUSB

39 Ver anexos XIII Flujogramas de prácticas de laboratorio RUPAP


37

fusión, punto de ebullición, etc.) y químicas (acides, solubilidad, momento

dipolar)40.

2.2 Análisis de resultados de la hoja de verificación

Uno de los primeros intereses en la realización de este trabajo es conocer e

identificar quienes son las personas involucradas en el proceso, actividades en

que se desempeñan y cuáles son las condiciones de higiene y seguridad que

existen en cada una de las áreas.

Por otro lado usando la hoja de verificación como herramienta de revisión se

identificó que no existen accidentes de trabajo reportados al departamento de

Higiene y Seguridad del trabajo de la universidad, de esta manera se desconoce

cuáles son los accidentes más frecuentes que se presentan y se pueden seguir

presentando dentro de este. De igual manera las inspecciones realizadas por el

Ministerio del Trabajo (MITRAB), no presenta informes concretos sobre la falta de

seguridad existente en cada área dentro del laboratorio.

Con la información recopilada de la hoja de verificación, se considera que los

estudiantes, maestros y responsables del laboratorio no realizan sus actividades

de forma adecuada y segura, debido a que un 67.5% de los ítems evaluadores de

la hoja de verificación no se cumplen, un 30.5% cumple y un 2% no aplica para el

caso del laboratorio de química general ubicado en el RUSB, mientras que un 55%

de los ítems evaluadores de la hoja de verificación no se cumplen, un 39.2%

cumple y un 5.8% no aplica para el caso del laboratorio ubicado en el RUPAP.

40 Entrevista realizada a los responsables de laboratorio


38

2.2.1 Clasificación de riesgos por áreas.

a. Introducción

Los riesgos están presentes en todas y cada una de las áreas de los laboratorios,

variando en dependencia del puesto de trabajo de cada área y por ello nace la

necesidad de clasificarlos según el daño o lesión para la persona, instalaciones y

el medio ambiente.

b. Factores de riesgos existentes

Riesgos ambientales: Contaminación ambiental y trastornos

visuales.

Riesgos físicos: Heridas por cortaduras, cortaduras por vidrios,

quemaduras por temperaturas altas, quemaduras en el cuerpo, fuego

en el cuerpo, muerte, caídas al mismo nivel, choques contra objetos

inmóviles, golpes/cortes con objetos y herramientas, fuego en el

pelo, desplome o derrumbamiento de objetos.

Riesgos químicos: Incendios, descomposición lenta de sustancias,

polimerización de sustancias, quemaduras en los ojos por

salpicaduras, quemaduras en la piel por salpicaduras, irritación en

los ojos, irritación en las vías respiratorias, irritación en la piel,

intoxicación por ingestión, intoxicación por inhalación, somnolencia y

vértigo por inhalación de vapores, cáncer por inhalación,

enfermedades causadas por agentes químicos.

Riesgos eléctricos: Electrocución, daño al equipo, corto circuito.


39

Tabla 2.1 Riesgos existentes en diferentes áreas del laboratorio (RUSB y RUPAP)

Área Riesgos

ambientales

Riesgos

físicos

Riesgos

químicos

Riesgos

eléctricos

Oficina

Mesas de

trabajo

Almacén

Bodega de

cilindros de

gas butano

Fuente: Elaboración propia del grupo


40

2.3 Diagrama causa-efecto de los factores de riesgo presentes en los

laboratorios de química general.

De la hoja de verificación realizada para la identificación de los peligros presentes

en los laboratorios, se detallan a continuación los factores de riesgos derivados a

dicha inspección.

Riesgo de accidentes y enfermedades

Laborales en los laboratorios

De Química General

Factores técnicos

Factores organizativosFactores ambientales

Falta de señalización

Incumplimiento del

reglamento interno

Falta de capacitación

Almacenamiento de

cristalería y reactivos

Estantes inadecuados

Incompatibilidad de

los reactivos

Iluminación

Enfermedad profesional

Ausencia de exámenes médicos

ocupacionales

Equipos de protección

EPP

EPC

Orden y limpieza

Objetos y materiales

Falta de plan de mantenimiento

a los dispositivos de seguridad

No son los

adecuados

No son suficientes

Inspecciones de

Higiene y Seguridad

Instalaciones

Mesas de trabajoPuertas

Ubicación de los

Equipos electricos

Estrés

térmico

Exposición a

contaminantes químicos


41

2.4 Nivel de intervención para los riesgos presentes en los laboratorios

Para conocer el nivel de intervención41 de los riesgos presentes en los laboratorios

de química general, se hizo primeramente la identificación de los peligros

existentes en los laboratorios, al observar que cierto número de peligros podrían

ocasionar un determinado riesgo en común, se prosiguió a realizar una evaluación

de los peligros identificados a un determinado riesgo, dicha evaluación consistió

en una entrevista evaluativa42 realizada: a los maestros, responsables de

laboratorio, jefe de departamento de química y decana de la Facultad de

Ingeniería Química, además se entrevistó a la responsable del departamento de

higiene y seguridad del trabajo del Recinto Universitario Simón Bolívar y también

se tuvo la participación de los autores del presente estudio monográfico, siendo un

total de once personas que participaron en la entrevista evaluativa a quienes se le

considera como equipo colaborador. Para aquellos peligros43 que podían originar

un único riesgo no fue necesario realizar la evaluación antes mencionada por el

equipo colaborador.

El siguiente paso después de la evaluación de los peligros, consistió en evaluar

los riesgos en los niveles de: deficiencia, exposición y consecuencias44, con el fin

de calcular el nivel de riesgo y así poder asignar el nivel de intervención. Cabe

mencionar que los autores que participaron en esta última etapa evaluativa fueron

los mismos que participaron en la entrevista evaluativa.

La medida de tendencia central que se utilizó para la selección de los valores de

los niveles de exposición, deficiencia y consecuencia evaluados por cada riesgo

fue la “moda” debido a la distribución de datos durante la recopilación de los

valores de los niveles antes mencionados. Cabe mencionar que existen niveles en

los que existe más de una moda cuando dos o tres valores se repiten la misma

cantidad de veces dentro de un mismo conjunto, en dichos casos para la selección

41 Tabla No. 6 Nivel de intervención Pág.21

42 Ver anexos IV Entrevista evaluativa

43 Ver anexos IV Entrevista evaluativa , tabla 4.1

44 Ver anexos V Determinación del nivel

de riesgo


42

de un valor único se hizo necesario un análisis entre los autores de la presente

investigación tomando en cuenta: la dispersión de los datos y la realidad presente

del riesgo en los laboratorios durante la etapa de la identificación de riesgos y

peligros.

Tabla 2.2.1 Tabla resumen de los niveles de riesgo

No. Riesgos

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

pro

bab

ilid

ad

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

Niv

el

de r

ies

go

1 Incendio 2 4 8 100 800

2

Descomposición lenta de la

sustancia (producción de

gases, que al acumularse

podría hacer estallar el envase)

2 4 8 25 200

3

Polimerización de sustancias

(podrían ocurrir reacciones

explosivas)

2 2 4 25 100

4 Heridas por cortaduras 2 2 4 10 40

5 Cortaduras por vidrio 2 3 6 10 60

6 Quemaduras en los ojos por

salpicaduras 10 4 40 60 2400

7 Quemaduras en la piel por

salpicaduras 2 3 6 60 360

8 Quemaduras por temperaturas

altas 2 3 6 25 150

9 Quemaduras en el cuerpo 2 3 6 25 150

10 Irritación de los ojos 10 3 30 25 750

Fuente: Ver anexo V Determinación del nivel del riesgo


43

Tabla 2.2.2 Tabla resumen de los niveles de riesgo

No. Riesgos

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

pro

bab

ilid

ad

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

Niv

el

de r

ies

go

11 Irritación de las vías

respiratorias 2 3 6 25 150

12 Irritación en la piel 2 4 8 25 200

13 Intoxicación por ingestión 0 1 0 25 0

14 Intoxicación por inhalación 2 3 6 25 150

15

La inhalación de vapores

puede provocar somnolencia y

vértigo

2 1 2 25 50

16 Puede causar cáncer por

inhalación 6 3 18 60 1080

17 Enfermedad causada por

agentes químicos 2 4 8 25 200

18 Contaminación ambiental 2 3 6 25 150

19 Fuego en el pelo 2 1 2 25 50

20 Fuego en el cuerpo 0 2 0 60 0

21 Muerte 0 1 0 100 0

22 Transtornos visuales 2 1 2 60 120

23 Desplome o derrumbamiento

de objetos 0 3 0 60 0

24 Caídas al mismo nivel 2 2 4 60 240

25 Choques contra objetos

inmóviles 2 3 6 10 60

26 Golpes/cortes con objetos o

herramientas 0 2 0 25 0

27 Corto circuito 2 1 2 25 50

28 Electrocución 2 1 2 25 50

29 Daño al equipo 0 1 0 60 0

Fuente: Ver anexo V Determinación del nivel del riesgo


44

Tabla 2.3 Tabla resumen del nivel de intervención de los riesgos evaluados

Nivel de intervención

NR Significado Riesgo

I 4000-600

Situación crítica. Corrección

urgente.

Incendio, Quemaduras en los ojos por salpicaduras, Irritación de los ojos, Puede causar cáncer por inhalación

II 500-150

Corregir y adoptar

medidas de control.

Descomposición lenta de la sustancia (producción de gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase), Polimerización de sustancias (podrían ocurrir reacciones explosivas), Quemaduras en la piel por salpicaduras Quemaduras por temperaturas altas, Quemaduras en el cuerpo, Irritación de las vías respiratorias, Irritación en la piel, Intoxicación por inhalación, Enfermedad causada por agentes químicos, Contaminación ambiental, Caídas al mismo nivel

III 120-40

Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la

intervención.

Heridas por cortaduras, Cortaduras por vidrio, La inhalación de vapores puede provocar somnolencia y vértigo, Fuego en el pelo, Trastornos visuales, Choques contra objetos inmóviles, Corto circuito, Electrocución

Fuente: Tabla No. 6, 2.2.1, 2.2.2

Capítulo III Medición de riesgos higiénicos

45


46

CCaappííttuulloo IIIIII MMeeddiicciioonneess ddee rriieessggooss hhiiggiiéénniiccooss

3.1 Metodología

La facultad de tecnología de la industria de la universidad nacional de ingeniería

proporcionó los instrumentos de medición de iluminación, temperatura y ruido.

Dichas mediciones se realizaron en cada uno de los puestos de trabajo de cada

una de las áreas de los laboratorios de química general de la universidad, a

excepción del área de bodega de cilindros de gas butano, tales mediciones se

realizaron en presencia de los responsables de laboratorio, las cuales se

realizaron en los turnos de la mañana, tarde y noche, cabe mencionar que estas

mediciones se hicieron en momentos donde no se realizaron prácticas de

laboratorio.

3.2 Valoración del estrés térmico

3.2.1 Generalidades

La existencia de calor en el ambiente laboral constituye frecuentemente una fuente

de problemas que se traducen en quejas por falta de confort, bajo rendimiento en

el trabajo y en ocasiones riesgos para la salud.

El estudio del ambiente térmico requiere el conocimiento de una serie de variables

del ambiente, del tipo de trabajo y del individuo. La mayor parte de las posibles

combinaciones de estas variables que se presentan en el mundo del trabajo, dan

lugar a situaciones de inconfort, sin que exista riesgo para la salud. Con menor

frecuencia pueden encontrarse situaciones laborales térmicamente confortables y

pocas veces, el ambiente térmico puede generar un riesgo para la salud. Esto

último está condicionado casi siempre a la existencia de radiación térmica

(superficies calientes) y trabajos que impliquen un cierto esfuerzo físico.


47

La Medición de estrés térmico consiste en la determinación de los valores de

temperatura (de bulbo húmedo, de bulbo seco y de globo) para calcular el índice

de temperatura de globo bulbo húmedo (TGBH).

3.2.2 Efectos adversos para la salud por calor

La enfermedad más seria, inducida por el calor son: el agotamiento, pudiendo

causar daños serios, los calambres, descompensación en los electrolitos,

deshidratación, sarpullido en la piel, edema del calor y pérdida de la capacidad

para el trabajo físico y mental.

El riesgo de estrés térmico, para una persona expuesta a un ambiente caluroso,

depende de la producción de calor de su organismo como resultado de su

actividad física y de las características del ambiente que le rodea, que condiciona

el intercambio de calor entre el ambiente y su cuerpo. Cuando el calor generado

por el organismo no puede ser emitido al ambiente, se acumula en el interior del

cuerpo y la temperatura de éste tiende a aumentar, pudiendo producirse daños

irreversibles.

3.2.3 Medición de temperatura

A efectos de evaluar la exposición de los involucrados del laboratorio a carga

térmica, se calculó el Índice de Temperatura Globo Bulbo Húmedo (TGBH), con el

uso de un termómetro de globo negro, un termómetro de bulbo húmedo natural y

un termómetro de bulbo seco. Las mediciones45 se tomaron en cada uno de los

puestos de trabajo, se verificó la carga de las baterías y luego se procedió a la

ejecución del muestreo en los puntos seleccionados (puestos de trabajo),

instalando los termómetros de manera que sus lecturas sean representativas de

las condiciones de exposición a una altura de 120 cm en el caso del almacén

donde se labora de pie, mientras en las otras áreas (oficina y mesas de trabajo) al

nivel de la superficie de trabajo. Una vez instalado los instrumentos, se espera 15

45

Ver tablas 6.1 y 6.2 Anexo VI Mediciones de Temperatura


48

minutos para realización de cada lectura, con el fin que las temperaturas se

estabilicen.

Las especificaciones de los instrumentos de medición de temperatura se muestran

a continuación:

Instrumento de medición: Bulbo húmedo 00C- 500C

Bulbo seco 00C-1000C

El índice de temperatura de globo de bulbo húmedo (TGBH) es la técnica más

simple y adecuada para medir los factores ambientales, la cual se calcula a partir

de la combinación de dos parámetros ambientales: la temperatura de globo y la

temperatura de bulbo húmedo, se emplea también la temperatura de bulbo seco

para mediciones en exteriores.

Los valores de TGBH se calculan según las siguientes ecuaciones:

Para exteriores

TGBH = 0.7 BH + 0.2 TG + 0.1 BS

Para interiores

TGBH = 0.7 BH + 0.3 TG

Donde:

TGBH = índice de temperatura de globo-bulbo húmedo en 0C

BH = Temperatura natural de bulbo húmedo en 0C

BS = Temperatura de bulbo seco en 0C

TG = Temperatura del termómetro de globo en 0C

Para el presente evaluación de estrés térmico se utilizará la formula de interiores

para el cálculo del TGBH.


49

3.2.4 Calculo del estrés térmico

Para el cálculo de estrés térmico fue necesario clasificar la carga de trabajo para

cada área. A continuación se muestra la tabla con los valores límites permisibles

para la exposición al calor, los cuales están dados en grados TGBH.

Tabla No. 3.1 Valores límites permisibles de exposición al calor

Trabajo régimen de descanso

Carga de trabajo

Liviano Moderado Pesado

Continuo 30,0 26,7 25,0

75% de trabajo 25% de descanso cada hora

30,6 28,0 25,9


31,4 29,4 27,9


32,2 31,1 30,0

Fuente: Compilación de normativas de higiene y seguridad del trabajo (1993-2004)

La carga de trabajo según el puesto de trabajo, se determinará en base al cálculo

de la carga metabólica del trabajador (Responsable de laboratorio), la cual deberá

estimarse en base a la siguiente tabla.

Tabla No. 3.2 Estimación del consumo metabólico (M)

A. Posición y movimiento del cuerpo Kcal/min.

Sentado 0.3

De pie 0.6

Andando 2,0-3,0

Subida de una pendiente andando añadir 0,8 por m de subida

B. Tipo de trabajo Media

Kcal/min. Rango Kcal/min.

Trabajo manual Ligero 0.4

0,2 - 1,2 Pesado 0.9

Trabajo con un brazo

Ligero 1 0,7 - 2,5

Pesado 1.7

Trabajo con dos brazos

Ligero 1.5 1,0 - 3,5

Pesado 2.5

Trabajo con el cuerpo

Ligero 3.5

2,5 - 15,0 Moderado 5

Pesado 7

Muy pesado

9

Fuente: Compilación de normativas de higiene y seguridad del trabajo (1993-2004)


50

Las actividades que se realizan en cada una de las áreas de laboratorio por parte

del responsable de laboratorio, se presentan en el siguiente ciclo de trabajo

correspondiente a la realización de una práctica de laboratorio con una duración

aproximada de 120 minutos.

Tabla No. 3.3 Actividades de trabajo en las áreas del laboratorio

No. Área Actividades

1

Almacén

Dirigirse al área de almacén

2 Seleccionar los recipientes químicos y transportarlos a las mesas de trabajo

3 Volver caminando hacia el almacén

4 Seleccionar la cristalería y transportarla a las mesas de trabajo

5 Mesas de

trabajo

Apoyo técnico de los grupos de trabajo durante las prácticas de laboratorio

6 Caminar hacia otro grupo de trajo

7 Oficina Realización de informes u otras actividades en la computadora

Fuente: Entrevista realizada a los responsable de laboratorio

El tipo de movimiento y de trabajo realizados según el ciclo de trabajo de cada una

de las áreas de la tabla anterior se presenta a continuación con su respectivo

consumo metabólico.


51

Tabla No. 3.4 Tipo de movimiento y trabajo

Fuente: Tabla 3.2 y 3.3

El consumo metabólico se calcula mediante la sumatoria del consumo de Kcal/min

de cada uno de los tipos de movimiento y trabajo realizados en cada una de las

áreas de laboratorio por el responsable de laboratorio, además se le suma el

consumo del metabolismo basal considerado de 1 Kcal/min, luego dicha sumatoria

se hace la conversión en Kcal/hora

Tabla No. 3.5 Consumo Metabólico (M)

Área M (kcal/hora)

Almacén 306

Mesas de trabajo

306

Oficina 120 Fuente: Tabla 3.4

Una vez calculado el consumo metabólico de cada una de las áreas de

laboratorio, se prosiguió a clasificarlo según el tipo de trabajo basado en el

consumo de Kcal/hora, dicha clasificación se muestra a continuación:

Trabajo leve: Hasta 200 Kcal/hora.

Trabajo moderado: 200 - 350 Kcal/hora.

Trabajo pesado: 350 - 500 Kcal/hora.

Actividades No. Tipo de movimiento y

trabajo kcal/min

1,2,3,4

Trabajo ligero con dos brazos 1.5 Kcal/min

De pié 0.6 Kcal/min

Andando 2 Kcal/min

5,6

De pié 0.6 Kcal/min

Trabajo ligero con dos brazos 1.5 Kcal/min

Andando 2 Kcal/min

7 Sentado 0.3 Kcal/min

Trabajo manual ligero 0.7 Kcal/min


52

A continuación se muestra el régimen de descanso del trabajo realizado en cada

una de las áreas de laboratorio con el tipo de trabajo (carga de trabajo) y el índice

de temperatura de globo y bulbo húmedo adecuada para el tipo de trabajo y

régimen de descanso.

Tabla No. 3.6 Clasificación de la carga de trabajo por área

Área Trabajo régimen

de descanso Carga de trabajo TLV de TGBH

Oficina 50% de trabajo

50% de descanso Liviano 31.4

Almacén 75% de trabajo

25% de descanso Moderado 26.7

Mesas de trabajo 75% de trabajo

25% de descanso Moderado

26.7

Fuente: Elaboración propia del grupo, tabla 3.1

A continuación se muestran los índices TGBH, como resultado de las mediciones

de temperatura realizada en cada una de las áreas de trabajo para cada

laboratorio.

Tabla No. 3.7 Índice TGBH de las áreas del laboratorio de Química General RUSB y RUPAP

Área Turno TGBH

RUSB RUPAP

Mesas de

trabajo

Mañana 19.04 19.96

Tarde 22.02 21.18

Noche 20.78 19.75

Oficina

Mañana 20.31 20.29

Tarde 22.2 21.53

Noche 21.63 21.14

Almacén

Mañana 20.4 20.02

Tarde 22.11 21.2

Noche 22.45 19.79 Fuente: Elaboración propia del grupo

El nivel de estrés térmico se calcula por medio de la siguiente fórmula:

Estrés Térmico= TGBH (medido) *100 TGBH (permitido)


53

A continuación se presenta el nivel de estrés térmico de cada una de las áreas de

cada laboratorio (RUSB, RUPAP).

Tabla No.3.8 Índice del estrés térmico de las áreas del laboratorio de química general RUSB y RUPAP

Área Turno TGBH

RUSB RUPAP

Mesas de trabajo

Mañana 71.3 74.8

Tarde 82.5 79.3

Noche 77.8 74.0

Oficina

Mañana 64.7 64.6

Tarde 70.7 68.6

Noche 68.9 67.3

Almacén

Mañana 76.4 75.0

Tarde 82.8 79.4

Noche 84.1 74.1 Fuente: Elaboración propia del grupo, Tabla 3.6 y 3.7

3.2.4 Resultados del cálculo de estrés térmico

El índice de estrés térmico para las áreas de cada laboratorio no sobrepaso los

límites permisibles de acuerdo a las normas nacionales, de acuerdo a la actividad

física y organización del trabajo.

3.3 Iluminación

3.3.1 Medición de iluminación

Tiene como objetivo determinar los niveles lumínicos expresados en lux, de las

superficies de trabajo o lugares específicos donde habitualmente desarrollan su

labor los trabajadores de la empresa. Para valorar si se adaptan a las

características de la actividad que se efectúe en ella, así evitar riesgos para la

seguridad y la salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de

seguridad.

Los posibles efectos a la salud pueden ser accidentes, fatiga visual, ardor,

irritación y resequedad en ojos, deslumbramientos.


54

Para determinar la cantidad de luminosidad en los laboratorios de química general

del RUSB y RUPAP, se hicieron mediciones de iluminación46, en sus diferentes

áreas (mesas de trabajo, almacén y oficina) y sus respectivos puestos de trabajo,

en los turnos: mañana, tarde y noche, con el fin de apreciar el nivel de luminosidad

y su variación en cada turno de trabajo.

Los criterios de valoración utilizados para el presente análisis de niveles de

iluminación, están basados en la NTP 433 (Prevención del riesgo en el laboratorio,

instalaciones, material de laboratorio y equipos) y en la ley 618 Ley general de

Higiene y Seguridad, con referencia a la Norma Ministerial sobre disposiciones

básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo.

Las mediciones de luz se realizaron utilizando un luxómetro marca TESTO 545. El

nivel de iluminación de una zona en la que se ejecute una tarea se midió a la

altura y al ángulo donde esta se realice (superficie de trabajo), en el caso del área

de almacén se hizo la medición a una altura de 85 cm con respecto al suelo.

3.3.2 Resultados de medición de iluminación

Se evaluaron 10 puestos de trabajo para cada laboratorio, de los cuales ninguno

cumple con las intensidades mínimas de lux requeridas para realizar las diferentes

actividades de cada área47, por lo que se puede concluir que los niveles de

iluminación para cada puesto de trabajo son deficientes, es por tal motivo que es

necesario implementar medidas de control al respecto. Por otro lado, el grado de

homogeneidad de la relación entre las mediciones mínimas y máximas de

iluminación de cada puesto de trabajo se encuentra bien, debido que no se

encuentra por debajo de 0.8.

46 Ver Anexo VII Mediciones de Iluminación Ver tablas 7.1.1 - 7.6.3

47 Ver Anexo VII Mediciones de Iluminación tablas 7.1.1 - 7.6.3


55

3.3.2.1 Efectos de la iluminación deficiente

Incrementa las anomalías visuales anatomofisiologica, al no permitir una

visión clara, cómoda y rápida y exigir adaptaciones continuas del globo

ocular.

Incrementar los riesgos de accidentes como: golpes, caídas y heridas corto

punzantes porque no se visualizan rápidamente los peligros y por

consiguiente no se puede hacer la previsión correspondiente.

Fatiga visual, ardor, enrojecimiento y resequedad en los ojos.

Lesiones musculo esquelético por mala postura adoptada para poder ver.

Fatiga mental.

Aumentar la posibilidad de cometer errores, porque los defectos de los

productos se descubren con menor rapidez.

Utilización de mayor tiempo en la ejecución de las guías de laboratorio,

debido a las posibles correcciones que se deban hacer.

Aumentar la posibilidad que las zonas de trabajo y almacenamiento estén

saturadas de basura, proliferándose otros riesgos nocivos para la salud.

Disminuye el interés por la tarea, porque los involucrados del laboratorio no

se sienten cómodos en la ejecución de su actividad ya que la luz es un

factor indispensable en la comodidad que debe brindar el ambiente de

trabajo.

3.3.3 Medidas de control

Diseñar un ambiente de trabajo adecuado para la visión a fin de permitir

que las personas reconozcan sin error lo que ven, en un tiempo adecuado y

sin fatigarse, para mantener una sensación de confortabilidad.

Apoyo de iluminación localizada en las actividades que requieran más

iluminación que la alcanzada con la general (ejemplo: área de almacén).

Utilizar al máximo la iluminación natural, manteniendo los vidrios de

ventanas completamente limpios.

Mantener el plan de mantenimiento de los artefactos de iluminación que

incluya revisión periódica de los mismos y de las instalaciones eléctricas, al


56

igual que el cambio oportuno de los tubos fluorescentes que se encuentren

fundidos.

Pintar periódicamente las paredes empleando colores que tengan el

máximo porcentaje de reflectancia de la luz.

3.4 Ruido

3.4.1 generalidades

La medición de ruido consiste en la determinación de los niveles sonoros en los

diferentes puestos de trabajo de cada área, para valorar los eventuales riesgos por

exposición al ruido. La unidad de medida Decibelio de A: db(A) mide la agresividad

que un ruido continuo presenta al ser humano.

Las mediciones de ruido48 se realizaron utilizando un sonómetro marca: Digital

sound level meter extech 407727.

3.4.1.2 Efectos adversos para la salud por ruido

El ruido es un sonido indeseable, que causa en el trabajador una sensación

molesta y desagradable. Los posibles efectos para la salud pueden ser

psicológicos (irritabilidad, agresividad, alteraciones del sueño, depresión, estrés) y

fisiológicos (hipoacusia, sordera, aumentos del ritmo cardiaco y de la presión

sanguínea y trastornas digestivos).

3.4.2 Resultados de medición de ruido

Se realizaron mediciones de ruido a 10 puestos de trabajo para cada laboratorio,

al momento de realizarse las mediciones se hizo en ausencia de los estudiantes

quienes realizan las prácticas de laboratorio, y de los cuales se supone que son la

mayor fuente emisora de ondas sonoras, por otro lado al momento de realizarse

las mediciones se encontraba encendido el aire acondicionado.

En todos los puestos de trabajo evaluados se encontró que los valores de db(A)

se encuentran por debajo del límite permisible, el cual es de 85 db(A) para una 48

Ver tablas Anexo VII I Mediciones de ruido


57

jornada laboral de 8 horas, siendo este un dato positivo debido que la exposición

personal al ruido no podrá exceder los 85 db(A) para ocho horas de exposición.

Por otro lado se observó cierta variación de +- 5 db(A) en algunas mediciones en

los diferentes turnos de cada puesto de trabajo, por lo que se puede afirmar que el

sonómetro utilizado no era el adecuado.

Capítulo IV Medidas de control

58


59

CCaappííttuulloo IIVV MMeeddiiddaass ddee ccoonnttrrooll

El trabajo en los laboratorios de química general va asociado a una serie de

riesgos, para los cuales se proponen medidas de prevención, que son todos

aquellos pasos a realizar de forma segura para evitar la materialización de los

peligros y además existen medidas de emergencia las cuales consisten en una

secuencia de acciones a desarrollar para el control inicial de las emergencias que

pudieran producirse dentro del laboratorio

Medidas de prevención y de emergencia igualmente aplicables a diferentes

tipos de riesgos identificados con sus peligros significativos.

Riesgos: Quemaduras en los ojos por salpicaduras, Irritación de los ojos

y Heridas por cortaduras.

Medidas de prevención

Protección de los ojos.

Los estudiantes deberán usar anteojos apropiados provistos por el instructor.

La protección de los ojos con gafas deberá ser provisto por autoridades

apropiadas como las máximas autoridades de la facultad de química o bien

por el departamento de higiene y seguridad de la universidad

Durante las demostraciones los estudiantes deberán estar a una distancia de 1

a 2 metros del mesón. Siempre se deben usar anteojos de seguridad.

El uso de lentes de contacto en el laboratorio deberá ser prohibido aun cuando

se use protección para los ojos. Los anteojos no son recomendados para uso

general, pero deberán estar disponibles para casos específicos.

Las gafas como equipo de protección protegen de los riesgos causados por

salpicaduras, irritaciones, proyecciones (de sólidos y líquidos) y exposición a

radiaciones ópticas (infrarrojo, ultravioleta, láser).

http://www.monografias.com/trabajos34/el-trabajo/el-trabajo.shtml

http://www.monografias.com/Quimica/index.shtml


60

Debe utilizarse gafas protectoras siempre que se manipule:

Materiales inflamables

Explosivos

Sustancias carcinogénicas

Sustancias cáusticas, irritantes o corrosivas

Material de vidrio a presión reducida

Sustancias químicas tóxicas

Material de vidrio a presión elevada

La campana extractora de gases es otra herramienta eficaz en su uso para

la prevención de irritación y salpicaduras.

Al trabajar con ella asegúrese del correcto funcionamiento de la extracción y

su ventana. Trate de mantener la ventana de cierre con menor abertura

posible, solo lleve a la campana el material que va a utilizar.

Recomendaciones para un mejor uso de la campana extractora de gases:

Se debe trabajar, al menos, a 15 cm del marco de la campana.

Las salidas de gases de los reactores deben estar enfocadas hacia la

pared interior, y si fuera posible, hacia el techo de la campana.

No se debe utilizar la campana como almacén de productos químicos.

La superficie de trabajo debe mantenerse limpia y diáfana.

Las vitrinas extractoras deben estar siempre en buenas condiciones de

uso. El operador no debería detectar olores fuertes procedentes del

material ubicado en su interior.

Se deberá realizar un mantenimiento preventivo de las vitrinas para que

la velocidad siga estando dentro de los márgenes de seguridad,

además de prestar especial atención a los conductos para evitar fugas.


61

Medidas de emergencia

Por Ácidos

a) Lavar los ojos inmediatamente con abundante agua aplicada con un

frasco de lavado (o una pera de goma). Dirija el agua hacia el ángulo

interno del ojo cerca de la nariz.

También puede poner la cabeza inclinada a la fuente lava ojo, de modo

tal que el chorro de agua le caiga sobre los ojos.

b) Después de haber lavado los ojos, póngase en ellos 3 ó 4 (tres ó

cuatro) gotas de solución acuosa de bicarbonato de sodio al 2%.

c) Procúrese la atención de un médico.

Aplicar la solución de bicarbonato en los ojos mientras se consigue el

auxilio médico.

Por Álcalis:

a) Lavar los ojos inmediatamente con abundante agua aplicada con un

frasco de lavado (o una pera de goma) dirija el agua hacia el ángulo

interno de los ojos cerca de la nariz.

b) A continuación lavar los ojos con solución saturada de ácido bórico,

aplicando varias veces gotas con esta solución.

c) Procúrese la atención de un médico. Siga aplicando la solución de

ácido bórico en los ojos mientras se consigue el auxilio médico.

Cortaduras en los ojos:

A.-Lave profusamente la zona afectada con abundante agua a presión

B.- Para cortaduras serias, lave con un desinfectante y trate de detener

la sangre aplicando presión en la zona inmediatamente anterior a la

cortadura.

C.-Visite al médico


62

Riesgos: Cáncer por inhalación, Intoxicación por inhalación, Irritación de

las vías respiratorias e Inhalación de vapores puede provocar

somnolencia y vértigo.


Cómo prevenir el riesgo:

El profesor, responsable de laboratorio y el estudiante tratarán de reducir la

exposición a las sustancias químicas por inhalación o por absorción de la piel.

Y deberá cerciorarse del uso de la mascarilla como equipo de protección

individual.

Almacenar las sustancias bajo un código de colores ayuda a prevenir el riesgo.

Código de colores para almacenaje Fisher.

Azul: Riesgo de salud. Almacenar en un área libre de tóxicos.

Rojo: Riesgo de inflamación. Almacenar en un área de líquidos inflamables.

Blanco: Riesgo al contacto. Almacenar en un área de prueba de corrosivos.

Amarillo: Riesgo de reactividad. Almacenar separadamente y distancia de

materiales combustibles o inflamables.

Naranja: Sustancia con una clasificación no mayor de 2 (riesgo moderado). Sin

ninguna categoría. Almacenar en un área general de químicos.

Los materiales no compatibles con el mismo color tienen etiquetas rayadas,

los cuales no deben ser almacenados juntos a sustancias con etiquetas del

mismo color.

Lo primero que se debe tener en cuenta dentro del laboratorio para

prevenir malos olores e inhalarlo es:

Ventilación eficaz del laboratorio.

Extracción localizada mediante vitrinas.

Circulación del aire del lugar menos a más contaminado.


63

Toda persona que trabaja en el laboratorio debe tener conocimiento de las

tareas que va a desarrollar. Siempre se debe estar informado de la toxicidad

de los productos que va a utilizar y de las medidas particulares de seguridad

que rigen su correcta manipulación. La correcta manipulación de los productos

e instrumentos de laboratorio, es uno de los factores clave para la prevención

de accidentes.

Se presentan algunas medidas preventivas que hay que tomar en cuenta

durante las prácticas de laboratorio:

Nunca adicionar agua sobre ácido, lo correcto es adicionar ácido sobre

agua.

Al experimentar el olor de productos químicos, nunca colocar el

producto o el frasco directamente en la nariz.

Cuando se esté manipulando frascos o tubos de ensayo, nunca dirigir la

abertura en tu dirección o en la dirección de otras personas.

La destilación de solventes, manipulación de ácidos y compuestos

tóxicos y las reacciones que generen gases tóxicos son operaciones

que deben ser realizadas en campanas de extracción.

Las válvulas de los cilindros deben ser abiertas lentamente con las

manos o usando llaves apropiadas. Nunca forzar las válvulas con otras

herramientas, ni dejarla con presión cuando el cilindro no esté siendo

usado.

Al trabajar con reacciones peligrosas (peligro de explosión, generación

de material tóxico, etc.) o cuya peligrosidad se desconoce el estudiante


64

deberá proceder de la siguiente forma:

a. Avisar a los demás compañeros del laboratorio.

b. Trabajar en una campana de extracción.

No inhalar los vapores de productos químicos. Trabajar en una vitrina

extractora siempre que se use sustancias volátiles. Si aún así se

produjera una concentración excesiva de vapores en el laboratorio, abrir

inmediatamente las ventanas. Si en alguna ocasión es necesario oler

una sustancia, la forma apropiada de hacerlo es dirigir un poco del

vapor hacia la nariz. No acercar la nariz para inhalar directamente.

Antes de utilizar un determinado compuesto, asegurarse bien de que es

el que se necesita; para ello se leerá, si es preciso un par de veces, el

rótulo que lleva el frasco.

Es de suma importancia que cuando los productos químicos de

desecho se viertan en las pilas de desagüe, aunque estén debidamente

neutralizados, enseguida circule por el mismo abundante agua.

No tocar con las manos, y menos con la boca, los productos químicos.

Al preparar cualquier disolución, se colocará en un frasco limpio y

rotulado convenientemente.

No usar productos que no estén etiquetados correctamente o cuyas

etiquetas se encuentren en mal estado.

Mantener los líquidos inflamables lejos de fuentes de calor y de la luz

solar directa.


65

Bajo ninguna circunstancia se identificará el contenido de una botella o

recipiente aspirando directamente para percibir su olor.

Si necesita calentar productos volátiles, hacerlo bajo campana en

recipientes abiertos. Aplicar el calor por medio de un baño de agua. No

utilice llama directa o planchas eléctricas.

Es importante dejar correr el agua después que se botan sustancias

que afectan las tuberías como: ácidos, bases, sales de cobre, mercurio

o plata.

Todos los trabajos con sustancias que produzcan vapores o gases

nocivos, efectúelos bajo campana.

La clasificación de sustancias es indispensable en la prevención de

inhalación e irritación.

Dentro de la clasificación de las sustancias, se encuentran:

Sustancias muy tóxicas

Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración cutánea

puedan entrañar riesgos graves, agudos o crónicos, e incluso la muerte.

Precaución: Evitar cualquier contacto con el cuerpo humano, ya que no se

puede descartar graves daños para la salud, posiblemente de

consecuencias mortales. Se hace referencia especial a la acción cancerígena

o al riesgo de alteraciones genéticas o de acción teratógena de diversas

sustancias.


66

Nocivos

Sustancias y preparados que por inhalación, ingestión o penetración cutánea

puedan entrañar riesgos de gravedad limitada.

Precaución: Evitar el contacto con el cuerpo humano, también la inhalación

de vapores. Son posibles daños para la salud en caso de empleo no

adecuado. En algunas sustancias no es posible descartar totalmente una

acción cancerígena, alteración genética o teratógena. Se hace referencia a

ello, igualmente al peligro de sensibilización.

Corrosivos

Sustancias y preparados que en contacto con los tejidos vivos puedan ejercer

sobre ellos una acción destructiva.

Precaución: Evitar el contacto con los ojos, la piel y la ropa mediante

medidas protectoras especiales. No inhalar los vapores.

Irritantes.

Sustancias y preparados no corrosivos que por contacto inmediato,

prolongado o repetido con la piel o mucosas pueden provocar una reacción

inflamatoria.

Precaución: Evitar el contacto con los ojos y la piel, no inhalar los vapores

Realizar exámenes médicos laborales al responsable de laboratorio que en

este caso es quien más se encuentra expuesto a las sustancias en una

jornada laboral de ocho horas diarias.


67


Intoxicación con gases

a) Alertar al responsable del laboratorio.

b) Identificar la sustancia que produjo la intoxicación.

c) Alejar a la persona afectada del lugar del accidente a un área despejada,

abierta con circulación de corriente de aire.

d) Si existieran síntomas de intoxicación como la dificultad para respirar,

realizar una respiración artificial.

e) Solicitar atención médica.

f) Se recomienda de tomar abundante cantidad de leche después de trabajar

en el laboratorio con la presencia o utilización de gases (reactivos volátiles).

Actuación en caso de inhalación de productos químicos

a) Trasladar inmediatamente a la persona afectada a un sitio con aire fresco,

al primer síntoma de dificultad respiratoria, iniciar la respiración artificial boca a

boca.

b) El oxígeno debe ser administrado solamente por personal entrenado.

Continuar la respiración artificial boca a boca, recibir asistencia médica lo

antes posible. Tratar de identificar el humo o vapor causante de la dificultad

respiratoria.


68

Riesgos: Incendio, Descomposición lenta de la sustancia (producción de

gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase), Contaminación

ambiental y Polimerización de sustancias (podrían ocurrir reacciones

explosivas).


Los incendios pueden ser desde muy pequeños hasta muy grandes. De la

descomposición y la polimerización pueden ocurrir incendios y estos mismos

una contaminación ambiental.

Cómo prevenir los incendios.

Para combatir un incendio se hace necesario los elementos de primera

intervención (extintores, duchas de emergencia), procedimientos de trabajo,

instalaciones adecuadas, salidas de emergencia adecuadas, etc. Como norma

general, en caso de evacuación, deben cerrarse las puertas para evitar la

propagación del fuego.

Nunca una persona sola debe hacer frente a un incendio. La persona que

descubre el fuego, debe ponerse a salvo, y lo que debe hacer en primer lugar

es avisar. Cuando se avisa se debe decir quién llama, qué ha ocurrido y

dónde ha ocurrido. A continuación, si está capacitada para actuar y no poner

en peligro su integridad física, puede hacer frente al incendio con los medios

de extinción más adecuados.

Almacenamiento de agentes químicos

El almacenamiento seguro de las sustancias químicas es un elemento de vital

importancia, puesto que el área de almacén se considera el lugar de origen de

incendios y explosiones debido al mal almacenamiento de las sustancias

químicas por ser estas incompatible con otras, así como la climatización del

almacén, debido que se debe tener en cuenta factores como el nivel de

humedad, iluminación y temperatura.

Un aspecto importante en cuanto a la seguridad de trabajo en los laboratorios,


69

es el derivado de reacciones químicas peligrosas que pueden producirse de

forma imprevisible, fortuita o accidental.

Recomendaciones generales para el almacenamiento de agentes

químicos.

Los reactivos químicos que se almacenan en el laboratorio deberán cumplir

con los siguientes requisitos:

Todos los envases deben estar perfectamente identificados,

indicándose en la botella el grado de peligrosidad del mismo (Toxico,

irritante, corrosivo, inflamable, radiactivo, etc.).

Se colocarán lo más cerca del piso en lo posible y en estanterías

adecuadas sujetas a la pared.

Los productos de extrema peligrosidad (tóxicos, inflamables, etc.)

deberán ser almacenados bajo llave.

Deberá tenerse en cuenta las incompatibilidades químicas a fin de no

almacenar en proximidad dos productos químicos incompatibles.

Las botellas de reactivos deberán mantenerse alejadas de la luz directa,

fundamentalmente aquellos de índice de refracción alto (porque pueden

actuar como lentes e iniciar ignición espontánea).

En cuanto se reciben los productos deberán almacenarse en forma

inmediata eliminando el material de embalaje.

Mantener el stock al mínimo operativo y disponer de un lugar específico

convenientemente señalizado, guardando en el laboratorio solamente

los productos imprescindibles de uso diario.

Disponer de un registro actualizado de los productos almacenados.

No se deben almacenar productos químicos en pasillos.

Emplear armarios o estantería específicos para corrosivos e

inflamables, especialmente si existe la posibilidad de la generación de

vapores.


70

Recomendaciones para almacenaje según incompatibilidades de las

sustancias químicas

Se deberá tener presente al acumular los reactivos químicos, las posibles

incompatibilidades de los mismos a efectos de evitar reacciones no deseadas

por acción de los vapores, de la fricción y/o derrames que pasen

desapercibidos para el responsable de laboratorio. Para el almacenamiento de

los distintos reactivos, deben tenerse en consideración las incompatibilidades,

según muestra la siguiente figura.

El responsable de laboratorio tiene como obligación de garantizar el acopio

seguro de los agentes químicos peligrosos (AQP) existentes en el laboratorio.

Además deberá de disponer de la información facilitada por el fabricante o

distribuidor del AQP (MSDS, etiquetas) o de cualquier otra fuente sobre las

propiedades de los AQP y transmitirla de forma clara y precisa a los

profesores y estudiantes expuestos a los mismos. A partir de la citada

información debe implantar procedimientos de trabajo y controlar su

cumplimiento; controlar el perfecto estado de embalajes o recipientes que

contienen tales AQP; confeccionar y tener permanentemente actualizado el

plan de almacenamiento, y confeccionar y actualizar el plan de emergencia del

almacén.

Los reactivos y soluciones químicas se almacenarán en el laboratorio

siguiendo el sistema de almacenamiento Fisher, el cual consiste en almacenar


71

los reactivos en base a la barra de Color reflejada en la etiqueta de cada

reactivo. Estas barras de colores son un indicativo de las características

tóxicas, inflamables, corrosivas u oxidantes de los reactivos químicos.

Color de

la Barra

Característica

del Reactivo Forma de Almacenamiento

Rojo

Inflamable Área separada para reactivos

inflamables

Azul Tóxico Área separada para reactivos tóxicos

Amarillo Reactivo y

Oxidante

Pueden reaccionar con aire, agua u

otras sustancias. Almacenar lejos

de sustancias inflamables y

combustibles.

Blanco Corrosivo Almacenar separado de productos

inflamables, tóxicos u oxidantes.

Gris Riesgo Moderado Almacenamiento general

Stop Excepción

No pueden almacenarse junto a

productos del mismo código de

color.

Medidas de precaución según clasificación de las sustancias en función

de su peligrosidad

1. Explosivos

Precaución: Evitar choque, percusión, fricción, formación de chispas, fuego y

acción del calor.


72

2. Comburentes

Precaución: Evitar cualquier contacto con sustancias combustibles

3. Extremadamente inflamables

4. Fácilmente inflamables

5. Inflamables

Precaución para las tres últimas clasificaciones de sustancias: Mantener

lejos de llamas abiertas, chispas y fuentes de calor.

Pictogramas o símbolos de peligrosidad49

Estos pictogramas tienen una figura determinada, un color y la indicación del

peligro. Sería aconsejable que cada laboratorio tenga una pancarta donde

estén señalizados los pictogramas siguientes:

E Explosivo

O Comburente

F+ Extremadamente inflamable

F Inflamable

T+ Muy tóxico

T Tóxico

C Corrosivo

Xn Nocivo

Xi Irritante

N Peligroso para el medio ambiente

49

Ver anexo 2 Figura No.2.22


73

El personal a cargo de manejar los cilindros debe seguir las siguientes

Instrucciones:

No desfigurar ni quitar ninguna marca, etiquetas, calcomanías, tarjetas

o marbetes usados en la identificación del contenido del cilindro.

No usar cilindros cuyos contenidos no estén identificados. Regresarlos

al proveedor.

No exponer los cilindros a temperaturas superiores a los 125° F.

No intentar reparar dispositivos de alivio de seguridad en válvulas o en

cilindros, a menos que haya una condición de emergencia.

No hacer rodar, ni arrastrar el cilindro.

No lanzar los cilindros, ni permitir que se golpeen entre ellos o que

choquen violentamente contra cualquier superficie.

No intercambiar reguladores de presión en cilindros que tienen

diferentes contenidos.

No quitar un cilindro vacío del múltiple de servicio sin antes haber

cerrado la válvula

No permanecer de frente a la válvula cuando este se abra.

Nunca probar una fuga con llama libre, usar solución de agua / jabón.

Si los cilindros presentan fuga mientras están en uso, deberán ser

removidos a un lugar abierto y seguro o buscar cómo hacer la conexión

nuevamente para corregir la fuga.

Nunca alterar los mecanismos de seguridad de las válvulas de los

cilindros.


74

Almacenamiento de cilindros de gases.

Almacenar los cilindros llenos en lugares que hayan sido destinados

para ese fin de manera definitiva.

El área de almacenamiento debe ser seca, bien ventilada, lejos de

fuente de ignición y de calor excesivo, estar libre de materiales

inflamables y combustibles y con protección (techo) para que los

cilindros no reciban directamente los rayos solares.

Referentes a la utilización de gas

El uso de mecheros a gas requiere un cuidado especial: si se advierte

su olor, cerrar la llave y avisar al profesor.

Si se vierte un producto inflamable, córtese inmediatamente la llave

general de gas y ventilar muy bien el local.

Extinguidores para el fuego.

Para su uso en el laboratorio los más prácticos y universales son los de CO2,

dada la presencia de instrumental eléctrico delicado y productos químicos

reactivos.

Los extinguidores para fuego en el laboratorio deberán tener un tamaño

conveniente (arriba de las 10 libras de carga) para rápido uso. Los

extinguidores deben ser recargados prontamente después de usarse.

Para evitar la descomposición lenta o polimerización de las sustancias

(producción de gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase)

evite: golpear las sustancias en los envases, la exposición directa a la luz,

impurezas a las sustancias y la exposición al calor.


75


Pasos a seguir durante un incendio dentro del laboratorio:

Evacuar el laboratorio, de acuerdo con las indicaciones del profesor y la

señalización existente en el laboratorio. Si el fuego es pequeño y

localizado, apagarlo utilizando un extintor adecuado.

Avisar a todos los compañeros de trabajo sin que se extienda el pánico

y conservando siempre la calma.

Si el fuego se ha extendido a un área demasiado grande para poder ser

sofocado rápida y simplemente, todas las personas deberán salir

excepto el instructor y todas aquellas personas designadas para

ayudar. Designar a una persona para que llame al departamento de

bomberos.

Retirar los productos químicos inflamables que estén cerca del fuego.

No utilizar nunca agua para extinguir un fuego provocado por la

inflamación de un disolvente.

Apagar todas las fuentes de ignición. Alejar todas las sustancias

volátiles e inflamables.

Privar de oxígeno o de aire a la zona de incendio y si se dispone, hacer

uso de extintores de CO2.


76

Los fuegos en Laboratorios requieren diferentes procedimientos para

combatirlos debido a la Cristalería y tipos especiales de aparatos y

equipos afectados.

Usar unidades rodantes de bióxido de carbono o de polvo seco para

combatir fuegos más allá de la simple mesa de trabajo.

En el caso de derrames grandes de materiales combustibles,

encendidos o no, evacue a todas las personas dentro del laboratorio y

corte el combustible, el aire, el gas y el servicio eléctrico al edificio.

Corte cualquier otra fuente externa de combustible.

Los gases tóxicos y el humo pueden estar presentes durante el incendio

y aquellas personas que traten de contener el fuego deberán evitar

aspirar gases y el humo, abandonando el incendio si es necesario, al

menos que tengan la protección necesaria para estos casos e

instrucciones especificas de cómo apagar el fuego.

Los bomberos deberán ser informados que químicos están

involucrados, o cuales pueden estar involucrados en el fuego.

El fuego en un laboratorio incrementa grandemente la posibilidad de

una explosión. Cuidado especial deberá tenerse para mantener el fuego

ó un excesivo calor alejado de los solventes volátiles, metales reactivos

y compuestos explosivos.

Inmediatamente después del fuego, todos los extinguidores que fueron

usados deberán ser llenados de nuevo.


77

Riesgos: Quemaduras en la piel por salpicaduras, Irritación en la piel,

Quemaduras por temperaturas altas, Quemaduras en el cuerpo y

Cortaduras por vidrio (mesas de trabajo y estantes con resguardos).


Solventes inflamables comunes incluyen etanol, el metanol, dietil-éter, metil

benceno, acetona, etc. todos son volátiles. Nunca tener una llama cerca donde

se experimenta con estos materiales. Los vapores pueden extenderse e

inflamarse incluso con las chispas de los interruptores eléctricos.

Siempre que transfiera sólidos usar una espátula. No utilizar utensilios de

vidrios que estén agrietados o cuarteados, debido que aumenta el riesgo de

que se derramen las sustancias químicas y de accidentes por cortadura.

Quemaduras por sustancias químicas

Estas son causadas cuando algunas sustancias químicas hacen contacto con

la piel. El contacto con ácidos, álcalis concentrados, metales alcalinos, bromo

o fosforo, es particularmente peligroso.

En el laboratorio solo debe tenerse la cantidad que se necesita de cada

sustancia. Las cantidades mayores de un litro requieren de un

almacenamiento cuidadoso y supervisado cuando vayan a ser movidas.

Los envases grandes no se deben almacenar en tramos más altos que el

hombro.

Otras medidas de seguridad importantes son la limpieza y el orden:

Las superficies de las mesas deben estar lo más despejadas posibles de

aparatos, etc.

Los frascos una vez utilizados deben colocarse inmediatamente en su lugar.


78

Si la ropa se salpica (pringa) de ácido, este debe ser neutralizado

inmediatamente con hidróxido de amonio y si la ropa se salpica con un álcalis

fuerte, este debe ser neutralizado inmediatamente con acido acético y luego

con agua.

No se deben utilizar Equipos de Protección Individual que no estén en

perfectas condiciones.

Vestimenta de seguridad

La bata o gabacha es la vestimenta de seguridad requerida durante el uso del

laboratorio, debido a que es necesaria para proteger en estos casos de

salpicadura o derrame de algún producto químico sobre la piel. Debe de ser de

manga larga, cómoda, fácil de quitar. Esta debe de ser de material que no sea

fácilmente inflamable. En caso de contacto con algún químico, debe quitarse

inmediatamente y mandarse a lavar antes de volver a usar.

Protección para las manos

Un guante es un Equipo de Protección Individual que protege la mano o una

parte de ella contra riesgos. En los laboratorios, los riesgos más usuales son los

químicos.

Se debe comprobar periódicamente que los guantes no presenten agujeros o

dilataciones. En ese caso, hay que sustituirlos de inmediato. Debe

establecerse un calendario para la sustitución periódica de los guantes a fin de

garantizar que se cambien antes de ser permeados por los productos

químicos.

Para la sustitución periódica de los guantes se debe tomar un factor

importante como es la permeabilidad química, que es el proceso por el que un

producto químico atraviesa una barrera protectora sin aparentes grietas o

poros. De esta forma el agente químico pasa a través de las moléculas del


79

guante, sin que en muchos casos este presente cambios visibles.

Zapatos de seguridad

Las sandalias, tenis, zapatos con exposición de los dedos o sin talonera no

son permitidas en el laboratorio. Se recomienda el uso de zapatos con suela

de cuero, caucho duro o suelas sintéticas resistentes. Evitar el uso de zapatos

demasiado altos, apretados o con talonera de acero.

Procedimiento General para el Lavado de Cristalería

Esta práctica resulta ser muy importante ya que se tiene contacto con todos

los productos utilizados en las pruebas y con vidrio.

Para poder manejar y desplazar con facilidad los residuos en la cristalería se

utiliza Varsol que son solventes apropiado para remover los residuos. Para

poder secar o remover el solvente que se utilizan, luego, la cristalería se seca

y una vez terminada de secar es guardada en sus respectivas gavetas o

estantes.

Pasos importantes de esta práctica:

a) Los residuos de muestras en la cristalería que fue utilizada para la

ejecución de alguna prueba y residuos de soluciones o mezclas

inherentes en algún método de análisis deben ser desechados en el

área de desecho que corresponda al tipo de producto, esta operación

se debe realizar siempre bajo campanas de extracción, esto con el

objetivo de minimizar la emisión de contaminantes al medio ambiente.

b) Agregar Exxsol, Varsol, Agua en abundancia a la cristalería con el

objetivo de diluir el remanente de muestra, residuos de reactivos y

soluciones químicas que se encuentran adheridas a las paredes de la

cristalería.


80

c) Estos enjuagues se deben hacer sobre el fregadero.

d) Una vez eliminado todo el remanente de muestras utilizando Exxol o

Varsol, transferir al área de lavado y agregar agua y jabón suficientes

para lograr una limpieza adecuada, esta operación es realizada por los

estudiantes y/o responsable de laboratorio recodando usar siempre el

equipo de protección personal apropiado.

e) Una vez que las botellas y la cristalería estén limpias se secan, se

transportan a los sitios de almacenamiento correspondientes.


En caso de quemaduras usuales

a) En los casos en que la quemadura sea ligera y la piel no se haya

desgarrado, aplique gel de acido tánico, picrato de butesina o pasta

lasar. Si es necesario se venda la parte lastimada, evitándose el uso de

algodón.

b) Si la quemadura produce fuerte dolor pueden aplicarse compresas

con solución al 30% de acetato de aluminio hasta que disminuya el

dolor, entonces se seca la piel y se aplica un ungüento disponible

(también puede aplicarse un antiséptico).

Quemaduras por Álcalis:

a) Lavar profusa y repetidamente con agua.

b) Humedecer la parte afectada de la piel con algodón empapado con

ácido acético al 5% o vinagre sin diluir.

Quemaduras por Ácidos

a) Lavar profusa y repetidamente con agua.

b) Lavar la porción de piel afectada con algodón empapado en solución

acuosa de carbonato sódico al 5%.

c) Para quemaduras mas graves en las cuales se ha dañado


81

seriamente la piel aplique bicarbonato de sodio al 10% y consulte al

medico

Heridas por cortaduras de vidrio

a) Lave excesivamente la zona afectada con abundante agua a presión,

para eliminar de esta manera cualquier partícula de vidrio que hubiese

quedado adherida. Apriete (si es posible) la zona cortada, para drenar

algo de sangre y evitar infecciones.

b) Proceda a desinfección de la zona afectada con alcohol etílico.

c) Para cortaduras serias, lave con un desinfectante y trate de detener la

sangre aplicando presión en la zona inmediatamente anterior a la

cortadura. No debe aplicar presión continua durante más de 5 minutos.

Procúrese ayuda médica.

Riesgos: Caídas al mismo nivel y Choques contra objetos inmóviles.


Orden y limpieza en los laboratorios

El orden comprende la señalización de los puestos de trabajo y pasillos o

zonas de tránsito, la instalación de armarios para disponer de instrumentos o

herramientas, la acomodación de estanterías, el correcto almacenaje y control

de materias primas e instrumentos.

La limpieza, como complemento del orden, comprende la pintura adecuada

como techos, suelos y paredes y productos desechos, la limpieza de suelos,

ventanas y luminarias.


82

Otras medidas :

Ordenación y recogida de materiales y equipos sobrantes.

Las superficies de las mesas deben estar lo más despejadas posibles

de aparatos. Los frascos una vez utilizados deben colocarse

inmediatamente en su lugar.

Iluminar correctamente las zonas de trabajo, tránsito y alcance.

Mantener los suelos limpios y en buen estado.

Correcta ordenación de instrumentos y empleo de envases grandes.

Retirar los desechos inmediatamente.

La señalización constituye una de las técnicas de prevención que mas

rendimiento aporta.

La señalización de seguridad y de salud es la referida a un objeto, actividad o

situación determinados, proporcionando una indicación o una obligación

relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante la señal en el papel, un

color, una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal

gestual, según proceda.

El administrador del departamento de higiene y seguridad de la universidad

deberá tomar las medidas precisas para que en los lugares de trabajo exista la

señalización de seguridad y salud.


De manera general revise al paciente cuales son las complicaciones que tiene

para luego saber donde trasladarlo dependiendo de la situación si es leve o

grave.

Solicitar ayuda médica.


83

Riesgos: Corto circuito y Electrocución


Deben observarse rígidamente los códigos locales sobre cableado eléctrico. Si

se instalan tomacorrientes, estos deben ser revisados periódicamente por un

electricista profesional.

Es importante que todos los tomacorrientes localizados en los lugares de

trabajo de los estudiantes se puedan apagar desde una posición central. Todo

equipo portátil, tal como un generador de energía de bajo voltaje, debería ser

inspeccionado y aprobado regularmente por una persona competente.

Enchufes rotos, alambres desgastados, fusibles inadecuados y envolturas

flojas o dañadas, deben ser reparados; incluyendo goteras existentes que

pueden provocar corto circuitos o electrocución deben ser reparadas.


En caso de ocurrir un electroshock corte la corriente. Si la persona esta

inconscientemente use inmediatamente el método de respiración ¨boca a

boca¨ para revivirla.

De manera general los pasos a seguir son:

Remueva cualquier obstrucción de la garganta.

Incline la cabeza hacia atrás.

Hale la barbilla hacia adelante para mantener la lengua separada de la

garganta.

Sople aire a través de la nariz o de la boca hasta que el pecho se eleve.

(si sopla a través de la nariz, cierre la boca de la víctima o viceversa).

Escuche. Cualquier ronquido o gorgogeo indican, pues, obstrucción de

la garganta.

Buscar ayuda médica.


84

Medidas básicas de prevención para cumplirlas a lo interno del laboratorio

por estudiantes, maestros y responsables.

La seguridad individual y colectiva en el laboratorio depende del cumplimiento en

las siguientes indicaciones básicas sugeridas:

Los estudiantes, profesores y responsable de laboratorio siempre han de

llevar puesta la gabacha, debido a que esta evita que posibles proyecciones

de sustancias químicas lleguen a la piel.

Antes de empezar a realizar cada práctica, los involucrados del laboratorio

deben informarse de las medidas de seguridad que corresponde aplicar, de

qué precauciones ha de tomar con los reactivos y de dónde ha de verter los

materiales de desecho.

Que sea obligatorio en las practicas el uso de gafas de protección,

mascaras y de la campana extractora (vitrina).

Prohibición de fumar y/o preparación e ingestión de alimentos, que no sean

objeto de análisis en las áreas de trabajo del laboratorio.

Los estudiantes, profesores y el responsable del laboratorio deben

mantener higiene personal adecuada y el uso correcto de las gabachas

sanitarias y medios de protección como anteojos, guantes y otros.

Para el almacenamiento de los reactivos se tendrá en cuenta las

incompatibilidades químicas de las sustancias que lo requieran y los

explosivos se colocarán en locales especiales bajo estricto control.

Se relacionarán todos los productos químicos que se emplean en el

laboratorio, especificando sus riesgos toxicológicos, los antídotos, las

medidas necesarias para casos de quemaduras, ingestiones casuales u

otras acciones que puedan provocar la intoxicación de los involucrados y el

tratamiento de los residuos de estas sustancias.

No usar faldas, shorts o zapatos abiertos. Las personas de cabello largo

deberán sujetarlos mientras estén en el laboratorio.


85

No devolver los reactivos a los frascos originales, así no hayan sido usados.

No usar ningún instrumento para el cual no haya sido entrenado o

autorizado a utilizar.

Verificar el voltaje de trabajo del instrumento antes de enchufarlo. Cuando

los instrumentos no estén siendo usados deben permanecer

desenchufados.

Nunca pipetear líquidos con la boca. En este caso se deberá usar peras de

plástico o trompas de vacío.

En caso de ensuciar la mesa con reactivos, deberá limpiar con toalla o

franela húmeda.

Cuando se calientan soluciones o sustancias que desprenden gases

corrosivos o tóxicos deberán usarse las campanas de extracción.

El calentamiento de tubos de ensayo se efectuará inclinando el tubo 45

grados en dirección opuesta a los demás compañeros.

Al prender la llama del mechero, encender primero el cerillo y colocarlo en

la parte superior del mechero, luego abrir lentamente la válvula del gas

hasta obtener la intensidad de la flama requerida.

Para evitar una intoxicación, queda estrictamente prohibido introducir e

ingerir alimentos.

Cuando se efectúen los experimentos se prohíbe la entrada a personas

ajenas del grupo y su salida sin previo aviso al personal responsable.

En caso de accidente, avise inmediatamente al profesor o responsable de

laboratorio.

Al final de cada sesión de laboratorio, lavarse las manos.


86

Usar guantes cuando se utilicen sustancias corrosivas o tóxicas.

Se prohíbe realizar experimentos sin autorización.

Cualquier tipo de juego o bromas son especialmente peligrosos y deben

estar absolutamente prohibidos.

Capítulo V Mapa de riesgos

87


88

CCaappííttuulloo VV MMaappaa ddee rriieessggooss

A continuación se presenta los mapas de riesgo para cada laboratorio de química

general, los cuales fueron sustentados por la identificación de peligros y por la

valoración de los riesgos descritos del presente trabajo.

º

º

º º

º º

º

º

º

º º

º

º

º

º

º

º

Mesas de

trabajo

Almacén Oficina

Pasillo

Bodega de cilindros

de gas butano

Figura No. 5.1 Mapa de riesgos del Laboratorio de Química

General del Recinto Universitario Simón Bolívar



89

º

º

º

º

ºº Oficina

Almacén

Mesas de

trabajo

º

Figura No. 5.2 Mapa de riesgos del Laboratorio de Química General del

Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios


Bodega de cilindros

de gas butano


90

Capítulo VI Presupuesto

91

CCaappííttuulloo VVII PPrreessuuppuueessttoo

La previsión de los gastos asociados al presente plan de intervención en materia

de higiene y seguridad del trabajo de los laboratorios de química general de la

Universidad Nacional de Ingeniería se presenta a continuación.

6.1 Presupuesto en capacitación

Para una mejor identificación y concientización de los peligros y riesgos, es

necesaria la capacitación en materia de higiene y seguridad del trabajo. Dicha

capacitación estará orientada hacia los profesores del Departamento de química

de la Facultad de Ingeniería Química y a los responsables de laboratorio, quienes

suman un total de quince personas.

Los seminarios podrán ser impartidos por el Instituto Nicaragüense de

Capacitación S.A. (INECSA), entre los cuales se impartirán los siguientes

seminarios:

Primeros auxilios

Prevención de riesgos laborales

A continuación se presentan los costos incurridos en materia de capacitación:

Tabla No.6.1 Costos por capacitación

No. de participantes

Nombre del seminario

Costo por participante C$

Costo total C$

15 Primeros auxilios

500 7,500

15 Prevención de riesgos laborales

1,500 22,500

Total C$ 30,000 Fuente: INECSA


92

Para el seminario de primeros auxilios, además de los gastos de instrucción se

incurren en otros gastos los cuales se detallan a continuación:

Tabla No. 6.1.1 Otros gastos de seminario de Primeros Auxilios

Descripción Costo C$

Costo de material didáctico y audiovisual 1,200

Certificación 1,200

Total C$ 2,400 Fuente: INECSA

6.2 Presupuesto de señalizaciones

La señalización de higiene y seguridad del trabajo es una medida que

proporcionará a los involucrados del laboratorio (estudiantes, responsable del

laboratorio y profesores) una indicación o una obligación relativa a la higiene o

seguridad del trabajo, mediante una señal en forma de panel, referida a un objeto,

actividad o situación determinada.

Para la realización del presupuesto asignado a la señalización de los laboratorios

de química general se realizaron cotizaciones a dos empresas dedicadas a la

elaboración de rotulaciones, las cuales se mencionan a continuación:

Señalización y seguridad S.A.

EIKON


93

A continuación se presentan las rotulaciones necesarias y su respectivo costo:

Tabla No.6.2 Costo de señalizaciones

Cantidad Descripción Costo

Unitario C$ Costo Total

C$

2

Rotulo que hacer en caso de sismo e incendio 16 x 20 pulg.

400 800

1 Rotulo metálico con paral. Punto de reunión 1,300.00 1,300.00

2 Rotulo Solo personal autorizado 12 x 16 pulg. 150 300

2 Rotulo Uso obligatorio de uniformes 12 x 16 150 300

2

Rotulo12 x 16 pulg. fotoluminisenter Salida de emergencia

400 800

2 Rotulo de extintor 8 x12 pulg. 120 240

31 Rotulo 4 x 10 cm 110 volts. 20 620

29 Rotulo 4 x 10 cm 220 volts. 20 580

2 Rotulo Normas de Laboratorio 1m 2 1,400.00 2,800.00

2 Rotulo 30 x 40 cm. Primeros auxilios 116.89 233.78

4 Rotulo 30 x 40 cm. Ducha de emergencia 116.89 468

4 Rotulo 30 x 40 cm. lava ojos 116.89 468

2 Planos de ruta de evacuación 19 x 20 pulg. 450 900

2 Planos de Mapa de riesgos 19 x 20 pulg. 450 900

Total C$ 10,708.90 Fuente: Ver anexo X Cotizaciones, Visita realizada a la empresa “EIKON’’


94

6.3 Presupuesto en equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario.

Los equipos de protección tanto personal como colectivo tienen como propósito

principal prevenir las enfermedades y accidentes que pudieran alterar la salud de

los estudiantes, responsables de laboratorio y profesores en el desempeño de

cualquier actividad dentro del laboratorio.

A continuación se presentan los equipos de protección personal y colectivo

necesarios para realización segura de las prácticas de laboratorio, los cuales

fueron cotizados a la empresa “Señalización y Seguridad S.A.” para el caso de los

equipos de protección personal y el Kit clean spill, mientras que la campana de

extracción de gases fue cotizada en la empresa “SINTER”, por otro lado los

estantes metálicos fueron cotizados a la empresa “Standardsteel S.A.”.

La tasa de cambio utilizada es de U$ 20.16

Tabla No. 6.3.1 Costos de equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario


Unitario

Costo

Unitario

C$

Costo

Total C$

4 Ducha de emergencia U$ 400 8,064.00 32,256.00

4 Lava ojos con pedestal de acero U$ 460 9,273.60 37,094.40

2 Extintor de Co2 de 10 libras U$ 300 6,048.00 12,096.00

2 Kit clean spill U$ 120 2,419.20 4,838.40

2 Botiquín de primeros auxilios

equipado C$ 2,000 2,000.00 4,000.00

40 Gafas de protección ocular C$ 150 150.00 6,000.00

2 cajas

de 25

unids.

Caja de mascarilla desechable

para polvo C$ 120 120.00 240.00

Total C$ 96,524.80

Fuente: Ver anexo X Cotizaciones


95

Tabla No. 6.3.2 Costos de equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario


Unitario

Costo

Unitario

C$

Costo

Total C$

40 Mascara monofiltro para vapores

orgánicos C$ 600 600.00 24,000.00

18 Guantes de Neopreno para

manejo de sustancias causticas C$ 160 160.00 2,880.00

3 Estante metálico U$ 172.5 3,477.60 10,432.80

Total C$ 37,312.80

Fuente: Ver anexo X Cotizaciones

Por otro lado la campana de extracción de gases tiene un costo de 17,086.89 U$

equivalente a 344,471.70 C$, lo que representaría realizar un gran desembolso

para el presupuesto de la Facultad de Ingeniería Química por ser este una

cantidad muy significativa, por tal motivo no se incluirá dicho costo en el

presupuesto, por lo que se dejara a opción de las autoridades competentes de la

Facultad de Ingeniería Química en considerarlo o no.

6.4 Exámenes médicos

Los exámenes médicos se realizarán con el fin de detectar de manera precoz los

efectos que pudiesen estar padeciendo los responsables de laboratorio ante la

exposición de los riesgos presentes en los laboratorios de química general.

Los exámenes médicos dirigidos para los responsables fueron seleccionados en

base a la naturaleza de la actividad de trabajo, del tipo de agentes químicos y del

acondicionamiento de los laboratorios.50

50

Capítulo X Exámenes médicos ocupacionales de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los

lugares del trabajo. Compilación de Normativas en materia de Higiene y Seguridad del Trabajo (1993-2004)


96

A continuación se presentan los exámenes médicos que se deberán de realizar a

cada uno de los responsables de laboratorio, según las descripciones del párrafo

anterior.

Los exámenes generales que se realizarán para el examen médico periódico son

los siguientes:

Biometría Hemática Completa

Examen General de Orina

Examen General de Heces

VDRL

Además de lo anterior, se les realizara otros exámenes médicos, debido a la

exposición a sustancias solventes, dichos exámenes son:

Transaminaza Glutámico Piruvica

Espirometría

Recuento de Plaquetas

También se les realizara otros exámenes médicos debido a la exposición a

polvos orgánicos, dichos exámenes que se les realizarán son los siguientes:

Espirometría

Radiografía de Tórax anteroposterior y lateral.


97

Tomando en cuenta el uso de la computadora por parte de los responsables de

laboratorio se les deberá de realizar el examen de:

Agudeza visual

Para el caso del responsable de laboratorio de química general del RUPAP por ser

un trabajador de más de 40 años se les practicará además de lo anterior, los

siguientes exámenes:

Perfil Lipídico

Electrocardiograma

Tabla 6.4 Costo de exámenes médicos

Examen No. de

personas Costo

Unit. C$ Total

C$

Biometría Hemática Completa 2 90 180

Examen General de Orina 2 60 120

Examen General de Heces 2 50 100

VDRL 2 70 140

Perfil Lipídico 1 350 350

Transaminasa Glutámica Pirúvica 2 120 240

Recuento de Plaquetas 2 60 120

Electrocardiograma con Interpretación médica

2 300 600

Radiografía de Tórax anteroposterior 2 300 600

Radiografía de Tórax lateral 2 300 600

Espirometría 2 80 160

Agudeza visual 2 40 80

Total C$ 3,290 Fuente: Ver anexo X Cotizaciones


98

6.5 Presupuesto final

El monto presupuestado para llevar a cabo el plan de Intervención en materia de

higiene y seguridad del trabajo en los laboratorios de química general de la

Universidad Nacional de Ingeniería es de un total de 180,236.50 C$, en el que se

incluyen los costos que se incurrirán en capacitación, señalización, equipos de

protección: personal y colectivo, mobiliario y exámenes médicos. En dicho

presupuesto no se incluye el costo de la campana de extracción de gases de

incluirse el presupuesto total seria de un total de 524,708.20 C$.

Tabla No.6.5 Resumen del presupuesto asignado al Plan de Intervención

Presupuesto Costo C$

Capacitación 32,400.00

Señalización 10,708.90

Equipos de protección: personal y colectivo, mobiliario

133,837.60

Exámenes médicos 3,290.00

Total C$ 180,236.50

Fuente: Tablas 6.1.1, 6.1.2 ,6.2.1, 6.3.1, 6.3.2, 6.4.1

Capítulo VII Plan de intervención

99


100

CCaappííttuulloo VVIIII PPllaann ddee IInntteerrvveenncciióónn

El plan de intervención en materia de higiene y seguridad es un conjunto de

actividades preventivas a desarrollarse para conseguir una mejora continua de las

condiciones de higiene y seguridad del trabajo dentro de los laboratorios de

química general del RUSB y RUPAP.

Para este plan se requieren acciones específicas de identificación como se

realizaron en el capítulo II de una manera documentada que priorice los eventos

de actuación en el plan.

Para la identificación de los peligros se utilizó una hoja de verificación (check list),

en materia de higiene y seguridad del trabajo conforme a la ley 618 y de otras

normas internacionales, luego de identificar los peligros se prosiguió a una

evaluación de los mismos, identificando a aquellos peligros de mayor relevancia

conforme a un mismo riesgo en común.

Luego se evaluaron los riesgos en los niveles de: deficiencia, exposición y

consecuencia, con el fin de obtener el nivel de riesgo, el cual orienta el nivel de

intervención a tomar en cuenta según el riesgo evaluado.

La puesta en práctica de las medidas preventivas y correctivas implica la

coordinación misma de autoridades universitarias.

Así, con este plan se trata de dar respuesta a los retos planteados de prevención

en la ley 618 de higiene y seguridad del país y fomentar una cultura preventiva

dentro de las prácticas de laboratorios y en casos especiales saber el uso

adecuado de los procedimientos en situaciones emergentes y de corrección.


101

Matriz de plan de intervención

Peligros Riesgo Áreas Recinto Involucrados

Puntaje


Responsable Medidas de

emergencias Equipos de protección

Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan gafas como equipo de protección

1. Quemadu-ras en los ojos por salpicaduras

Mesas de

trabajo

RUSB. RUPAP

Estudiantes, docente y

responsable de laboratorio

10 4 40 60 2400

Situación crítica,

corrección urgente.

• Uso de gafas

durante las prácticas de laboratorio

•Uso de la

campana extractora de gases

• Decanatura

•Departamento

de higiene y seguridad

•Departamento

de química

a) Lavar los ojos inmediatamente con abundante agua. b) Después de haber lavado los ojos, póngase en ellos 3 ó 4 gotas de solución acuosa de bicarbonato de sodio al 2%. c) Procúrese la atención de un médico.

1)Fuentes lava ojos 2) Lentes de seguridad


102

Peligros Riesgos Áreas Recinto Involucrados

Puntaje



emergencias

Equipos de

protección

Niv

el d

e

defi

cie

ncia

N

ivel d

e

exp

osic

ión

N

ivel d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el

de

co

ns

ec

ue

ncia

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan los equipos de protección respiratoria

(mascarillas)

2.Puede causar cáncer por inhalación

Almacén, oficina,

mesas de trabajo

RUSB. RUPAP

Responsable de laboratorio,

docentes y estudiantes

6 3 18 60 1080



• Reducir la

exposición a sustancias químicas.

• Almacenar las

sustancias por código de almacenaje.

• Mantenerse

informado de la toxicidad.

• Mantener

clasificación de sustancias.

• Utilizar

equipos de protección como mascaras.

• Realizar

exámenes médicos laborales.

• Decanatura

•Departament

o de higiene y seguridad

•Departamen-

to de química

Intoxicación:

a) Alertar al

responsable del

laboratorio.

b) Identificar la

sustancia que

produjo la

intoxicación.

c) Alejar a la

persona afectada del

lugar del accidente.

d) Si existieran

síntomas de

intoxicación como la

dificultad para

respirar, realizar una

respiración artificial.

e) Solicitar atención

médica.

1)Campana extractora de gases 2)Mascari-llas


103


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

ns

ec

ue

ncia

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Las sustancias inflamables

no se almacenan en estantes adecuados

3. Incendio

Almacén, mesas de trabajo,

bodega de cilindros de gas butano

RUPAP RUSB


responsable de

laboratorio

2 4 8 100 800



•Almacenamien

to seguro de sustancias químicas.

•Uso de los

elementos de primera intervención (extintores, duchas de emergencia).

•

Procedimientos de trabajo.

• Instalaciones

adecuadas. • Salidas de

emergencia despejadas.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Evacuar el laboratorio. b) Avisar a todos los compañeros de trabajo c) Retirar los productos químicos inflamables que estén cerca del fuego d) Apagar todas las fuentes de ignición e) Alejar todas las sustancias volátiles e inflamables. f) Privar de oxígeno o de aire a la zona de incendio haciendo uso de extintores de CO2.

1) Extintores 2) Duchas de emergencias.


104


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan

gafas como equipo de protección

4.Irritación de los ojos

Mesas de

trabajo y

almacén

RUPAP RUSB



10 3 30 25 750



• Uso de gafas

durante las prácticas de laboratorio

• Buen uso de

la campana extractora de gases

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lavar los ojos inmediatamente con abundante agua. b) Después de haber lavado los ojos, póngase en ellos 3 ó 4 (tres ó cuatro) gotas de solución acuosa de bicarbonato de sodio al 2%. c) Procúrese la atención de un médico.

1) Fuentes lava ojos 2) Lentes de seguridad 3) Campana extractora de gases


105


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

pro

ba

bil

ida

d

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

Niv

el d

e

riesg

o

Situación

Los equipos de

protección personal no

son los adecuados

5.Quemaduras en la piel por salpicaduras

Mesas de

trabajo

RUPAP RUSB



2 3 6 60 360

Corregir y adoptar medidas

de control.

Utilizar vestimenta de seguridad como:

• Gabacha de

manga larga, cómoda, fácil de quitar. Esta debe de ser de material que no sea inflamable.

• Pantalones y

zapatos cerrados y de cuero.

• Guantes

• Precaución en el

manejo de las sustancias.

• Orden y limpieza.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lavar repetida y con abundante agua. b) Buscar ayuda médica.

1) Gabachas 2) Duchas de emergencia 3) Guantes 4) Botiquín


106


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se realizan

simulacros periódicos del plan de emergencia

6.Caídas al mismo nivel

Almacén, oficina, mesas

de trabajo

RUPAP RUSB


responsable de

laboratorio

2 2 4 60 240

Corregir y adoptar

medidas de control.

• Orden y

limpieza.

•Señalización.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) De manera general revise al paciente cuales son las complicaciones que tiene para luego saber donde trasladarlo dependiendo de la situación si es leve o grave. b) Solicitar ayuda médica.

-


107


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

1-El responsable

del laboratorio no cambia

de vestimenta después de su jornada

laboral.

2-No se utilizan guantes

como equipo de

protección personal

7.Irritación en la piel

Almacén y mesas

de trabajo

RUPAP RUSB



2 4 8 25 200


de control.

Usar vestimenta de seguridad como:

• Gabacha de

manga larga, cómoda, fácil de quitar. Esta deben de ser de material que no sea inflamable.

• Pantalones y


• Guantes

• Precaución en

el manejo de las sustancias.

•Orden y limpieza.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lavar con abundante agua la zona afectada. b) Buscar ayuda médica.

1)Gabachas 2)Guantes 3) Botiquín de primeros auxilios


108


Puntaje




Niv

el d

e d

efi

cie

ncia

Niv

el d

e e

xp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Las sustancias inflamables no se almacenan

en estantes adecuados

8.Descompo-sición lenta de la sustancia (producción de gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase)

Almacén RUPAP RUSB

Responsable de laboratorio

2 4 8 25 200


de control

• Almacenamiento seguro de sustancias químicas. • Uso de los elementos de primera intervención (extintores, duchas de emergencia). • Procedimientos de trabajo. • Salidas de emergencia adecuadas.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Evacuar el laboratorio b) Neutralizar y eliminar del almacén del laboratorio las sustancias químicas en descomposición.

1)Mascarillas 2) Extintor


109


Puntaje




Niv

el d

e d

efi

cie

ncia

Niv

el d

e e

xp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se mantienen

bien tapados los recipiente

de las sustancias químicas

9. Enfermedades causadas por agentes químicos.

Almacén, oficina y mesas

de trabajo

RUPAP RUSB


responsable de

laboratorio

2 4 8 25 200


de control.

• Renovación de

aire (ventilación).

• Realizar

exámenes médicos.

• Cerrar

herméticamente los recipientes de las sustancias químicas.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Buscar ayuda medica

1)Campana extractora de gases 2)Mascarillas


110


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

N

ivel d

e

exp

osic

ión

N

ivel d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan los equipos de

protección respiratoria (mascaras)

10.Intoxicación por inhalación

Almacén , mesas

de trabajo y oficina

RUPAP RUSB


responsable de

laboratorio

2 3 6 25 150

Corregir y

adoptar medidas

de control.

• Reducir la


• Almacenar las


• Hacer uso de la

campana de gases

• Utilizar

mascarillas como equipo de protección.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Si existieran síntomas de dificultad para respirar, realizar una respiración artificial, solicitar atención médica. b) Se recomienda tomar abundante cantidad de leche después de trabajar en el laboratorio

1) Campana extractora de gases 2)Mascarillas


111


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

N

ivel d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Falta de disponibilidad de los equipos de

protección personal

11. Irritación de las vías respiratorias

Mesas de

trabajo, almacén

RUPAP RUSB


responsable de

laboratorio

2 3 6 25 150

Corregir y

adoptar medidas

de control.

• Reducir la


• Almacenar las


•Hacer uso de la

campana de gases.

• Utilizar equipos

de protección como mascaras.

• Realizar

exámenes médicos

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Solicitar atención médica. b) Se recomienda tomar abundante cantidad de leche después de trabajar en el laboratorio con la presencia o utilización de gases (reactivos volátiles).

1) Campana extractora de gases 2) Mascarillas.


112


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

N

ivel d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan guantes

como equipo de protección personal

cuando es necesario

12.Quemaduras por temperaturas altas

Mesas de

trabajo

RUPAP RUSB



2 3 6 25 150


de control.


• Gabacha de

manga larga, cómoda, fácil de quitar.

• Esta deben de

ser de material que no sea inflamable.

• Pantalones y


• Usar guantes

•Precaución en


• Orden y

limpieza.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) En los casos en que la quemadura sea ligera y la piel no se haya desgarrado, aplique gel de acido tánico. b) Si la quemadura produce fuerte dolor pueden aplicarse compresas con solución al 30% de acetato de aluminio

1) Guantes, 2) Gabachas 3) Duchas de emergencia 4) Botiquín de primeros auxilios


113


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

N

ivel d

e

exp

osic

ión

N

ivel d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se mantienen

bien tapados los recipientes

de las sustancias químicas

13.Contami-nación ambiental


de trabajo

RUPAP RUSB



2 3 6 25 150

Corregir y

adoptar medidas

de control.

• Almacenar

sustancias en el laboratorio siguiendo el sistema de almacenamiento Fisher, de la Barra de Color reflejada en la etiqueta de cada reactivo.

• Uso de los

elementos de primera intervención (extintores, duchas de emergencia)

• Salidas de

emergencia libre de obstáculos

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Evacuar el laboratorio b) Si existieran síntomas de dificultad para respirar, realizar una respiración artificial, solicitar atención médica.

1) Campana extractora de gases.


114


Puntaje




Niv

el

de

de

fic

ien

cia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

pro

ba

bil

ida

d

Niv

el

de

co

ns

ec

ue

ncia

s

Niv

el

de r

ies

go

Situación

Usar prendas inadecuadas

de vestir como: short, sandalias,

faldas

14.Quema-duras en el cuerpo

Mesas de

trabajo RUSB



2 3 6 25 150

Corregir y

adoptar medidas

de control.


• Gabacha de manga

larga, cómoda, fácil de quitar. Esta debe de ser de material que no sea inflamable.

• Pantalones y


• Usar guantes

•Tener precaución en


• Orden y limpieza.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) En los casos en que la quemadura sea ligera y la piel no se haya desgarrado, aplique gel de acido tánico. b) Buscar ayuda médica.

1) Guantes 2) Gabachas 3) Duchas de emergencia 4) Botiquín de primeros auxilios


115


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

Niv

el d

e

riesg

o

Situación

Falta de iluminación

15.Trastornos visuales

Almacén, oficinas y mesas

de trabajo

RUSB



2 1 2 60 120


intervención.

• Adecuar la

cantidad y calidad de luz de acuerdo al trabajo que se va a realizar

• Utilizar al máximo

la iluminación natural, manteniendo los vidrios de las ventanas completamente limpios.

• Pintar

periódicamente las paredes empleando colores que tengan el máximo porcentaje de reflectancia.

•Decanatura

•Departament

o de higiene y seguridad

•Departament

o de química

a)Realizar exámenes de la vista

-


116


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

Niv

el d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No todos los envases están correctamente identificados

16.Polimeri-zación de sustancias

Almacén y mesas

de trabajo

RUPAP RUSB

Estudiantes, docentes y

responsable de

laboratorio

2 2 4 25

100


intervención.

• Almacenar

sustancias en el laboratorio siguiendo el sistema de almacenamiento Fisher, de la Barra de Color reflejada en la etiqueta de cada reactivo.

• Uso de los

elementos de primera intervención en caso de las primeras llamas. (extintores, duchas de emergencia).

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Evacuar el laboratorio.

1) Mascarilla 2) Campana de gases


117


Puntaje




Niv

el d

e d

efi

cie

ncia

Niv

el d

e e

xp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Los rótulos de las salidas de emergencia no son de material

fluorescente

17. Choques contra objetos inmóviles

Almacén,mesas

de trabajo

RUPAP RUSB

Estudiantes, docente y responsable de laboratorio

2 3 6 10 60

Mejorar si es posible.

Sería conveniente justificar la

intervención

•Orden y limpieza.

• Señalización.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) De manera general revisar al paciente, para luego saber donde trasladarlo dependiendo de la situación si es grave o leve. b) Asistir al médico

-


118


Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

el d

e

exp

osic

ión

Niv

el d

e

pro

bab

ilid

ad

N

ivel d

e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Los equipos de protección personal no

son los adecuados

18.Cortaduras por vidrio

Almacén y mesas

de trabajo

RUSB



2 3 6 10 60

Mejorar si es posible. Sería

conveniente justificar la

intervención.

• Utilizar

equipos de protección personal como: guantes, gabacha, gafas protectoras

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lave profusamente la zona afectada con abundante agua a presión b) Proceda a desinfección de la zona afectada con alcohol etílico. c) Para cortaduras serias, lave con un desinfectante y trate de detener la sangre aplicando presión en la zona inmediatamente anterior a la cortadura. d) Visite al medico

1) Guantes, 2) Gabachas, 3) Lentes de protección 5) Botiquín de primeros auxilios


119


Puntaje




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el d

e d

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cie

ncia

Niv

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xp

osic

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Niv

el d

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rob

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co

nsecu

en

cia

s

Niv

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e r

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o

Situación

No se utilizan gorros como

equipo de protección en

aquellas personas con cabellera larga

19.Fuego en el pelo

Mesas de

trabajo

RUPAP RUSB



2 1 2 25 50



intervención.

• Uso de gorros

como equipo de protección

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lavar con abundante agua la cabeza haciendo uso de las duchas de emergencia

1)Gorros 2)Duchas de emergencia


120


Puntaje




Niv

el d

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cie

ncia

Niv

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e e

xp

osic

ión

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rob

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Niv

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e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

Gotera en la oficina

20.Corto circuito

Oficina.

RUSB Responsable de laboratorio

2 1 2 25 50



intervención.

• Revisión

periódica del sistema eléctrico.

• Reparar

goteras

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

b) Cortar la corriente. c) Si la persona esta inconscientemente use inmediatamente el método de respiración ¨boca a boca¨ para revivirla.

-


121


Puntaje




Niv

el d

e d

efi

cie

ncia

Niv

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xp

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Niv

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pro

bab

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e

co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

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iesg

o

Situación

Los tomas corrientes

no se encuentran rotulados

21. Electrocu-ción

Mesas de

trabajo y oficina.

RUPAP RUSB



2 1 2 25 50

Mejorar si es posible. Sería

conveniente justificar la

intervención.

• Revisión

periódica del sistema eléctrico.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

b) Cortar la corriente. c) Si la persona esta inconscientemente use inmediatamente el método de respiración ¨boca a boca¨ para revivirla.

-


122

Peligros Riesgos Áreas Recinto Involucrado

s

Puntaje




Niv

el d

e

defi

cie

ncia

Niv

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e

exp

osic

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pro

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N

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co

nsecu

en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan los equipos de protección respiratoria (mascarilla)

22. Inhalaci-ón de vapores puede provocar somnolencia y vértigo


de trabajo

RUPAP RUSB

Estudiantes, docente y responsabl

e de laboratorio

2 1 2 25 50



intervención.

• Reducir la


•Almacenar las

sustancias por código de almacenaje

• Utilizar la campana

extractora de gases

• Mantenerse

informado de la toxicidad.

•Utilizar equipos de

protección como mascarillas.

• Realizar exámenes

médicos laborales.

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Si existieran síntomas de somnolencia y vértigo, solicitar atención médica. b) Se recomienda de tomar abundante cantidad de leche después de trabajar en el laboratorio con la presencia o utilización de gases (reactivos volátiles).

1) Campana de gases 2)Mascarillas


123


Puntaje




Niv

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e d

efi

cie

ncia

Niv

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xp

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e

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bab

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co

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en

cia

s

Niv

el d

e r

iesg

o

Situación

No se utilizan gafas como

equipo de protección

23.Heridas por cortaduras

Almacén y mesas

de trabajo

RUPAP RUSB



2 2 4 10 40



intervención.

• Uso de

gafas durante las prácticas de laboratorio

•Decanatura

•Departamento


•Departamento

de química

a) Lavar profundamente la zona afectada con abundante agua a presión b) Para cortaduras serias, lave con un desinfectante y trate de detener la sangre aplicando presión en la zona inmediatamente anterior a la cortadura. c) Visite al medico

1) Lentes de protección 2) Botiquín de primeros auxilios

Conclusión

124

CCOONNCCLLUUSSIIÓÓNN

En el presente estudio, mediante la utilización de la hoja de verificación, se

considera que los estudiantes, maestros y responsables del laboratorio no realizan

sus actividades de forma adecuada y segura, debido a que un 67.5% de los ítems

evaluadores de la hoja de verificación no se cumplen para el caso del laboratorio

de química general ubicado en el RUSB, mientras que un 55% para el caso del

laboratorio ubicado en el RUPAP.

Los involucrados en el uso de los laboratorios de química general están expuestos

a un total de 29 riesgos de los cuales 23 son significativos, entre los cuales cuatro

requieren de corrección urgente, once requieren corregir y adoptar medidas de

control y ocho mejorar si es posible las medidas de control existentes. Para los

riesgos significativos se proponen medidas de prevención que son los pasos a

realizar de forma segura para evitar posibles accidentes y medidas de emergencia

que son una secuencia de acciones a desarrollar para el control inicial de las

emergencias que pudieran producirse dentro del laboratorio.

Se realizó un mapa de riesgos para cada laboratorio de química general, en el

cual se detallan los riesgos presentes en cada una de las áreas del laboratorio,

que son: almacén, mesas de trabajo, oficina y bodega de cilindros de gas butano,

cabe mencionar que la áreas con mayor presencia de riesgos son: almacén y

mesas de trabajo tanto para el laboratorio de química general del Recinto

Universitario Simón Bolívar como el del Recinto Universitario Pedro Arauz

Palacios.

El presupuesto asignado para el desarrollo del plan de intervención en materia de

higiene y seguridad del trabajo en los laboratorios de química general, el cual

contempla la compra de equipos de protección personal y colectivo con un monto

de 123,404.8 C$, la impartición de seminarios con un costo estimado de 32,400.00

C$ para quince personas, la compra de señalizaciones con un costo de 10,708.90

C$, la compra de mobiliario con un costo de 10,432.80 C$ y por último la

Conclusión

125

realización de exámenes médicos periódicos dirigidos a los responsables de los

laboratorios, el cual tiene un costo de 3290 C$ ,siendo un total de 180,236.5 C$

para el desarrollo del Plan de Intervención, sin incluir el costo de la campana de

extracción de gases, de incluir dicho equipo, el presupuesto se elevaría a un total

de 524,708.20 C$.

Recomendaciones

126

RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESS

Se considera que cada laboratorio debe de realizar una lista completa y específica

de las sustancias químicas que se emplean, indicando su nombre químico, su

nombre industrial (si lo posee) u otro nombre que la identifique, sus características

principales relacionadas con los riesgos o daños que pudieran ocasionar, la

disposición de los residuos, el uso de antídotos para casos de accidentes con

sustancias químicas y la forma correcta de almacenamiento y preservación,

teniendo en cuenta sus incompatibilidades con otras sustancias.

Se sugiere la realización de estudios posteriores y minuciosos en cuanto a la

medición de riesgos higiénicos, mediante la obtención mayor cantidad de datos en

cuanto a las mediciones de temperatura, iluminación y ruido con el fin de obtener

una mayor confiabilidad en los resultados de datos. Dichas mediciones deberán de

realizarse con instrumentos de medición calibrados y debidamente certificados.

Reubicar las áreas de oficina de cada laboratorio, con el propósito de una mayor

seguridad en la salud de los responsables de cada laboratorio. En el caso del

área de oficina del laboratorio de química general ubicado en el RUSB, esta sería

ubicada en el área administrativa de la facultad de química51, por otro lado el área

de oficina del laboratorio de química general del RUPAP, sería trasladado al

laboratorio Polivalente ubicado en el mismo recinto.

Además de la compra de equipos de protección personal y colectivo, se

recomienda en especial la adquisición de una Campana extractora de gases para

el laboratorio de química general ubicado en el RUPAP, para mejor manejo y

seguridad en la manipulación de sustancias volátiles de alta peligrosidad. Y

realizar un estudio detallado sobre la instalación y uso de esta misma.

51

Ver figura No. 9.3Anexo IX Remodelación y ruta de evacuación

Recomendaciones

127

Realizar simulacros de incendios en los laboratorios de química general del RUSB

y RUPAP en coordinación con el Benemérito cuerpo de bomberos de Managua.

Rotular y pintar según el código internacional de colores para tuberías, aquellas

tuberías (agua, electricidad y gas) que se utilizan en las mesas de trabajo.

Utilizar la hoja de verificación del presente trabajo monográfico, como herramienta

de inspección de las condiciones de trabajo en materia de higiene y seguridad

para cada uno de los laboratorios de química general

Instalar un ventilador en el área de almacén en los laboratorios de química general

del RUSB y del RUPAP, con el fin que funcione como un sistema de extracción de

los vapores orgánicos.

Se recomienda actualizar el presente trabajo monográfico en base a a nuevos

informes en materia de higiene y seguridad del trabajo que el Ministerio del

Trabajo pueda publicar.

Bibliografía

128

BBIIBBLLIIOOGGRRAAFFÍÍAA

Ley General de Higiene y Seguridad del Trabajo, Ley No. 618, aprobada el

19 de Abril del 2007 publicada en la gaceta No. 133 del 13 de Junio del

2007.

Compilación de las Normativas de Higiene y Seguridad del Trabajo (1993-

2004).

Informe de auto evaluación de la Facultad de la Ingeniería Química de la

Universidad Nacional de Ingeniería.

Ing. Marlon Vendaña Reyes. 2008, Documento “Seguridad Laboral” modulo

IV del curso de postgrado de higiene y seguridad del trabajo de la

Universidad Nacional de Ingeniería. Nicaragua.

Normas técnicas del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo.

Flora González V., Geisha Rebolledo M., Daniel Candellé. Documento

“Medidas de seguridad y protección en los laboratorios de química”. Centro

Nacional para el mejoramiento de la enseñanza de la ciencia. Caracas,

1990.

Flora González V., Geisha Rebolledo M., Daniel Candellé. Documento

“Actividades sencillas de laboratorio de química”. Centro Nacional para el

mejoramiento de la enseñanza de la ciencia. Caracas, 1990.

Cortes Díaz José María. Seguridad e Higiene del Trabajo. 3ₐ Ed. Alfaomega.2003.

http://www.insht.es/

Glosario

129

GGLLOOSSAARRIIOO

Cilindro

Recipiente metálico con capacidad limitada en su volumen interno, equipado con

válvula de seguridad o tapón de fusible y tapadera de protección. La máxima

capacidad y límite de presión para cada clase de cilindro está estipulada en las

especificaciones de cada cilindro.

Gas comprimido

Cualquier material o mezcla contenida en el recipiente con una presión absoluta

arriba de 104 psi a 130° F, o cualquier material líquido inflamable que tenga una

presión de vapor de mayor de 40 psi a 100°F.

Equipo de protección personal

Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le

proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad y salud en el

trabajo, así como cualquier complemento u accesorio destinado a tal fin.

Estimación de riesgos

Proceso mediante el cual se determinan la frecuencia o probabilidad y las

consecuencias que puedan derivarse de la materialización de un peligro.

Evaluación de riesgos

Proceso mediante el cual se obtiene la información necesaria para que la

organización esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la

oportunidad de adoptar acciones preventivas y, en tal caso sobre el tipo de

acciones que deben adoptarse.

Glosario

130

Inspección

Conformidad encaminadas a la medición, examen, ensayo o conformidad con un

patrón de una o varias características del sistema de gestión de la conformidad y

salud en el trabajo de la organización y comparar los resultados con requisitos

especificados a fin de determinar si la conformidad se obtiene para cada de una

de estas características.

Prevención

Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de

actividad de la organización con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados

del trabajo.

Verificación

Confirmación mediante examen y anotación de evidencias objetivas de que los

requisitos especificados han sido cumplimentados.

Temperatura de bulbo seco: es la temperatura del aire registrada por un

termómetro de vidrio con mercurio común protegido de fuentes de energía

radiante directa.

Pictograma: una imagen que describe una situación u obliga a un

comportamiento determinado, utilizado sobre una señal en forma de panel o

sobre una superficie luminosa.

Equipo evaluador: autores del trabajo monográfico titulado Plan de intervención

en materia de higiene y seguridad del trabajo en los laboratorios de química

general de la Universidad Nacional de Ingeniería

Glosario

131

Hipoacusia: se denomina al déficit funcional que ocurre cuando un sujeto pierde

capacidad auditiva, en mayor o menor grado.

Espirometría: Técnica que permite medir aquellos volúmenes pulmonares que

pueden ser movilizados (inspirados y espirados) de manera tranquila o forzada. Es

decir, mide la alteración funcional del aparato respiratorio.

Equipo colaborador: Decana, jefe de departamento de química y maestros de la

facultad de química, responsables de los laboratorios de química general, autores

del presente estudio monográfico y responsable del Departamento de higiene y

seguridad del Recinto Universitario Simón Bolívar.

Medidas de prevención: son todos aquellos pasos a realizar de forma segura

para evitar futuros accidentes dentro del lugar.

Medidas de emergencia: es una secuencia de acciones a desarrollar para el

control inicial de las emergencias que pudieran producirse dentro del laboratorio.

Glosario

132

Siglas

UNI: Universidad Nacional de Ingeniería

NTP: Nota Técnica de Prevención

RUPAP: Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios

RUSB: Recinto Universitario Simón Bolívar

FIQ: Facultad de Ingeniería Química

POS: Positivo

NEG: Negativo

INSHT: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo

EPP: Equipo de Protección Personal

EPC: Equipo de Protección Colectiva

º

ºº

º º

º º

º

º

º

º ºAlmacén

Oficina

Mesas de

trabajo

Puesto

#1

Puesto

#1

Puesto

#1

Puesto

#3

Puesto

#2

Puesto

#5

Puesto

#6

Puesto

#8

Puesto

#4

Puesto

#7

º

Figura No. 1.1 Áreas y puestos de trabajo del Laboratorio de Química General del Recinto Universitario Simón Bolívar


º

º

º

º

º

Bodega de cilindros

de gas butano

º

º

º

º

ºº OficinaAlmacén

Mesas de

trabajo

º

Puesto

#1

Puesto

#1

Puesto

#1

Puesto

#2

Puesto

#3

Puesto

#4

Puesto

#5

Puesto

#6Puesto

#7

Puesto

#8

Figura No. 1.2 Áreas y puestos de trabajo del Laboratorio de Química

General del Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios


Bodega de cilindros

de gas butano

Figura No. 2.1 Iluminación deficiente en el área de almacén del laboratorio de

química general RUSB


Figura No. 2.2 Cajas que obstruyen e impiden la libre circulación

en los pasillos de almacén (RUSB)


Figura No. 2.3 Falta de resguardos en los estantes de reactivos y cristalería en el

área de almacén (RUSB)


Figura No. 2.4 Gotera en el área de oficina (RUSB)


Figura No. 2.5 Lámparas fundidas y en mal estado (RUSB)


Figura No. 2.6 Falta de acceso a extintor de incendios (RUSB)


Figura No. 2.7 Tuberías de gas, electricidad y agua de las mesas de trabajo

(RUSB)


Figura No. 2.8 Vestimenta inapropiada durante las prácticas de laboratorio

(RUSB)


Tubería de gas

Tubería de

agua

Tubería de

electricidad

Figura No. 2.9 Actividades de limpieza durante las prácticas de laboratorio

(RUSB)


Figura No. 2.10 Cilindros de gas (RUSB)


Figura No. 2.11 Señalización inapropiada en tomas de corriente (RUSB)


Figura No. 2.12 Falta de rotulación de riesgo eléctrico en panel eléctrico (RUSB)


Figura No. 2.13 Drenajes sucios en mesas de trabajo (RUSB)


Figura No. 2.14 Mesas de trabajo en mal estado (RUSB)


Figura No. 2.15 Salida de emergencia (RUSB)


Figura No. 2.16 Nevera (RUSB)


Figura No. 2.17 Refrigeradora (RUSB)


Figura No. 2.18 Práctica de laboratorio (RUPAP)


Figura No. 2.19 Práctica de laboratorio (RUPAP)


Figura No. 2.20 Consumo de alimentos (RUPAP)


Figura No. 2.21 Almacenamiento de residuos de basura (RUPAP)


Figura No. 2.22 Pictogramas o símbolos de peligrosidad

Fuente: Internet

Tabla No.2.1 Señalizaciones de riesgos de los laboratorios de química general

Peligro material

comburente

Riesgo de atmosferas explosivas

Peligro materias

inflamables

Peligro productos

tóxicos

Peligro gases tóxicos

Atención posible

caída de objetos

Peligroso permanecer

en este lugar

Riesgo eléctrico

Riesgo de intoxicación

Atención alta

temperatura

Peligro de incendio

Atención riesgo de

salpicaduras

Atención materias nocivas o irritantes

Peligro gas inflamable


Universidad Nacional de Ingeniería

Formato de inspección en laboratorio de la Facultad de Ingeniería Química

Número de inspección

Nombre de la persona a realizar inspección

Fecha de inspección

Laboratorio a inspeccionar

Nombre del responsable del Laboratorio

Firma de autorización

Firma de la persona a realizar inspección

C: Cumple

NC: No Cumple

I: Implementando

NA: No Aplica

Puntos a evaluar

Válvulas de gases comprimidos

C NC I NA Fuente

¿Las válvulas de seguridad se cotejan regularmente?

Elaboración propia del grupo

¿Las tuberías se encuentran debidamente rotuladas?

Anexo 4, inciso 4.2.2. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicables a la señalización en esta materia, compilación de normativas

Observaciones

Orden y limpieza C NC I NA Fuente

¿Los drenajes están limpios y destapados?


¿Las zonas de paso o vías de circulación están libres de obstáculos?

Arto. 11, inciso 11.1. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las instalaciones dentro del laboratorio limpian periódicamente?

Arto. 11, inciso 11.2. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿El responsable del laboratorio se cambia de vestimenta después de su jornada laboral?

Capitulo XIX, Arto. 71 de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Duchas de emergencia

C NC I NA Fuente

¿Existen duchas de emergencia dentro de los laboratorios?

Anexo 5, inciso 1.1.18.c. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Están estos equipos cerca del área de trabajo?


¿Se cotejan o inspección regularmente?


¿Se mantienen los registros de inspección disponibles?


¿Se encuentran limpios y en buenas condiciones?


Observaciones

Extractor de campana

C NC I NA Fuente

¿Se encuentra limpio?


¿Se inspecciona regularmente?


¿Se mantienen los registros de inspección disponibles?


¿Se utiliza apropiadamente la tapa del frente?


¿Se utiliza para almacenar sustancias peligrosas?


Observaciones

Cilindros de gases comprimidos

C NC I NA Fuente

¿Los elementos de regulación están en perfecto estado?

Capítulo VII, Arto.12 de la resolución ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicable a determinados trabajos con riesgos especiales, compilación de normativas

¿Están debidamente asegurados los cilindros de los rayos de sol?

Capitulo VII, Arto.11, inciso 4. de la resolución ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicable a determinados trabajos con riesgos especiales, compilación de normativas

¿Están debidamente colocados verticalmente y sujetados con cadenas?

Capítulo VII, Arto.11, inciso 2. de la resolución ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicable a determinados trabajos con riesgos especiales, compilación de normativas

¿Hay cilindros de gases inflamables cerca de fuentes de ignición?

Capitulo VII, Arto.11, inciso 3. de la resolución ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicable a determinados trabajos con riesgos especiales, compilación de normativas

¿Tienen sus gorros protectores los cilindros no usados?


¿Existen cilindros vacíos dentro del laboratorio?


¿Los cilindros vacíos están debidamente identificados como tal?

Anexo 4, inciso 4.2.1.de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicables a la señalización en esta materia, compilación de normativas

Observaciones

Equipos de protección

personal C NC I NA Fuente

¿Hay disponibles equipos de protección personal?


¿Son apropiados los equipos de protección personal?

Arto. 3 de la norma ministerial sobre las disposiciones mínimas de higiene y seguridad de los equipos de protección personal, compilación de normativas

¿Están los involucrados del laboratorio adiestrados en el uso de estos equipos?

Arto. 5, inciso a. de la norma ministerial sobre las disposiciones mínimas de higiene y seguridad de los equipos de trabajo, compilación de normativas

¿Se utilizan los equipos de protección respiratoria?

Anexo 1, inciso 35. de la norma ministerial sobre las disposiciones mínimas de higiene y seguridad de los equipos de protección personal, compilación de normativas

¿Se utilizan mascaras en la presencia de olores desagradables?

Capitulo XII, Arto.22 de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Se utilizan gafas como equipo de protección?


¿Se utilizan mascaras como equipo de protección?

Anexo 1, inciso 11.de la norma ministerial sobre las disposiciones mínimas de higiene y seguridad de los equipos de protección personal, compilación de normativas

¿Los involucrados poseen gavachas debidamente ajustadas al cuerpo?


¿Las gavachas son de material no inflamable?


¿Se utilizan gorros cuando es necesario?


http://eea.uprm.edu/download/dFiles.aspx?ID=91

Equipos de protección personal

C NC I NA Fuente

¿Se utilizan guantes?


¿Los guantes son de material adecuado?

Anexo 1, inciso 31. de la norma ministerial sobre las disposiciones

mínimas de higiene y seguridad de los equipos de protección personal,

compilación de normativas

Observaciones

Manejo de emergencia C NC I NA Fuente

¿Están listados los nombres y los números telefónicos de las personas que hay que contactar en caso de emergencia?


¿Los extintores de fuego son los adecuados?

Capitulo XIV, Arto. 41 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Están los extintores en áreas accesibles?


¿Los extintores han sido inspeccionados?


¿Los extintores están colocados a 1.2 metros con respecto al suelo?


¿Existe un sistema de alarma contra incendios?

Capitulo XVIII, Arto. 73 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Existe un plan de emergencia para casos de incendio?

Capítulo III, Arto. 3 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿El responsable de laboratorio esta adiestrado en su participación en el plan de emergencia?

Capitulo XIX, Arto. 77 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Manejo de emergencia

C NC I NA Fuente

¿Se realizan simulacros periódicos del plan de emergencia?

Capitulo XX, Arto. 81 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Se mantiene un registro de los incidentes y como se resolvieron?


¿Las puertas de emergencia están libres de obstáculos?

Capítulo III, Arto. 5 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las paredes de la bodega son construidas con el material debido (mampostería)?

Capitulo V, Arto. 8 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las ventanas que se utilicen como salidas de emergencia están rodeadas de rejas?

Capítulo VIII, Arto. 17 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las puertas al exterior están libres de obstáculos y abren hacia fuera?


¿Están los extintores señalizados con rótulos fluorescentes?


¿Están las salidas de emergencia señalizadas con rótulos fluorescentes?


Manejo de emergencia C NC I NA Fuente

¿Las tuberías conductoras de fluidos y gases están debidamente pintadas con los colores de conducción?

Capitulo XII, Arto. 35 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Existe un botiquín de primeros auxilios en el laboratorio?

Arto. 10 de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Sistema eléctrico C NC I NA Fuente

¿Está la puerta del panel eléctrico obstruida o no visible?


¿Existen extensiones eléctricas conectadas a otras extensiones eléctricas?


¿Existe algún cable eléctrico en malas condiciones, sin el aislamiento requerido?


¿Hay algunos equipos eléctricos que no tengan su placa eléctrica o su cubierta?


¿Hay algún breakers que no este debidamente identificado en el panel eléctrico?


Sistema eléctrico C NC I NA Fuente

¿Hay algún cable eléctrico que pase por la entrada de una puerta o ventana?


¿Hay algún interruptor o receptáculo sin cubiertas adecuadas?


¿Hay alguna extensión eléctrica o enchufe eléctrico sin su conector a tierra?


Observaciones

Almacenamiento de sustancias químicas

C NC I NA Fuente

¿Se mantiene un inventario de las sustancias químicas?


¿El inventario se encuentra actualizado?


¿Se mantiene un registro de las MSDS?


¿Existen procedimientos de prevención y limpieza de derrames?


Almacenamiento de sustancias químicas

C NC I NA Fuente

¿Están los involucrados del laboratorio adiestrados en el procedimiento de manejo de derrames?


¿El responsable del laboratorio tiene conocimientos sobre almacenamiento de sustancias químicas?

Capitulo XIX, Arto.66, inciso 5. de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Hay disponibles equipos de protección personal?


¿Hay material absorbente y agentes neutralizantes para derrames y otros equipos de limpieza de derrame?


¿Se almacenan las sustancias inflamables en gabinetes adecuados?


¿Se almacenan las sustancias corrosivas en gabinetes adecuados?


¿Se almacenan en cuanto a la incompatibilidad de las sustancias?

Capitulo XIII, Arto. 36 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Están todos los envases de las sustancias debidamente rotulados?

Anexo 4, inciso 4.1. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad del trabajo aplicables a la señalización en esta materia, compilación de normativas

¿Están bien cerrados los envases de los químicos?


¿Hay un procedimiento para declarar un material como desperdicio?


¿Hay un inventario de materiales explosivos?


Observaciones

Manejo de desperdicios

peligrosos C NC I NA Fuente

¿Son los envases de los desperdicios adecuados y están en buenas condiciones?

http://eea.uprm.edu/download/dFiles.aspx?ID=91.

¿Están los envases debidamente identificados?


¿Los envases tienen fechas de acumulación?


¿Se mantienen bien tapados?


¿Se encuentran en un lugar seguro?


¿Se mantiene un inventario de los desperdicios?


¿Existe un procedimiento para atender y limpiar derrames?


¿Tiene el responsable del laboratorio adiestramiento para limpiar derrames?


¿Están todos los envases de las sustancias debidamente rotulados?


¿Los envases tienen medidas de prevención de derrames?


Observaciones

Registros y documentación

C NC I NA Fuente

¿Existe un programa de Inspección de higiene y seguridad en los Laboratorios?


¿Existe un programa de adiestramiento en materia de HSO para los profesores y responsables de los laboratorios?

Capitulo VI, Arto.6 de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Existe un registro de Adiestramiento en materia de HSO para los profesores y responsables de los laboratorios?


¿El responsable del laboratorio recibió información sobre los riesgos potenciales para su salud y seguridad, así como las medidas técnicas de prevención y de emergencia?

Arto. 7 de la resolución ministerial de higiene y seguridad del trabajo, compilación de normativas

¿Dicha información se imparte periódicamente o antes de su contratación?

Arto. 7 de la resolución ministerial de higiene y seguridad del trabajo, compilación de normativas

¿Se realizan exámenes médicos ocupacionales a los responsables de los laboratorios?

Capítulo VIII, Arto.8 de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Existe un registro del historial de los exámenes médicos ocupacionales realizados?

Capítulo VIII, Arto.9 de la resolución ministerial sobre higiene industrial en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Señalización C NC I NA Fuente

¿Las señalizaciones están ubicadas en un lugar fácilmente visible?


¿Existen todas las señales de prohibición necesarias?


¿Existen las todas las señales de advertencia necesarias


¿Existen todas las señales de obligación necesarias?


¿Existe señalización en los lugares de riesgo de choque contra obstáculos?


¿Existe señalización en las vías y salidas de evacuación?


¿Existe señalización para los equipos de extinción contra incendios?


¿Existe señalización para los equipos de primeros auxilios?


Señalización C NC I NA Fuente

¿Existe señalización en las zonas de exposición a sustancias peligrosas?


¿Los equipos de trabajo disponen de señalizaciones o rotulaciones de seguridad?

Anexo 1, inciso 16. de la norma ministerial sobre las disposiciones mínimas de higiene y seguridad de los equipos de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Suelo, techo y

paredes C NC I NA Fuente

¿El piso es de material consistente y no resbaladizo?

Anexo 1, inciso 1.1.2.a. de las condiciones generales de seguridad de los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las paredes son lisas y pintada en un tono claro?

Anexo 1, inciso 1.1.2.b. de las condiciones generales de seguridad de los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Pasillos C NC I NA Fuente

¿Los pasillos principales tienen una anchura mínima de 1.2 metros?


¿Los pasillos secundarios tienen una anchura mínima de 1metro?


¿La separación entre las maquinas u otros aparatos es menor de 0.80 metros?

Anexo 1, inciso 1.1.3.c. de las condiciones generales de seguridad de los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Puertas C NC I NA Fuente

¿Las puertas corredizas están provistas de un sistema de seguridad que les impida salirse de carril o caerse?

Anexo 1, inciso 1.1.11.b. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿El ancho mínimo de las puertas exteriores es de 1.2 metros?

Anexo 1, inciso 1.1.11.e. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las puertas de acceso se encuentran bloqueadas?

Anexo 1, inciso 1.1.11.f .de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿El laboratorio esta dispuesto a dos salidas de emergencia?

Anexo 1, inciso 1.1.11.h. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las salidas de emergencia tienen un ancho mínimo de 1.2 metros

Capitulo XVII, Arto. 72 de la norma ministerial de higiene y seguridad del trabajo relativa a la prevención y extinción de incendios en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Iluminación C NC I NA Fuente

¿La iluminación en los puestos de trabajo es la adecuada?


¿La iluminación artificial es uniforme en cada una de las mesas de trabajo?

Anexo 2, inciso 1.1.12.i. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

¿Las lámparas se encuentran desnudas?

Anexo 2, inciso 1.1.12.l. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Iluminación C NC I NA Fuente

¿La iluminación en el área de almacén es del tipo antideflagrante?

Anexo 2, inciso 1.1.12.l. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Abastecimiento de agua C NC I NA Fuente

¿Existen carteles que indique si el agua es potable o no?

Anexo 5, inciso 1.1.17.c. de la norma ministerial sobre las disposiciones básicas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo, compilación de normativas

Observaciones

Mantenimiento C NC I NA Fuente

¿Los equipos disponen de su libro de mantenimiento?


¿Los equipos que no se utilicen disponen de dispositivos de protección?


Observaciones

Estimado profesor y/o responsable de laboratorio, como expertos en la realización y orientación de los experimentos que se realizan en la Facultad de Ingeniería Química, se requiere de su ayuda para la realización de la presente entrevista para el desarrollo del trabajo monográfico titulado "Plan de intervención en materia de higiene y seguridad del trabajo en los laboratorios de química general de la UNI"

De los siguientes peligros asociados a cada riesgo, ordénelos numeralmente según su criterio, tomando como el de mayor importancia con el número 1 y así consecutivamente de forma ascendente, hasta enumerar aquel peligro que requiera de menor atención.

No.

Riesgo Incendio

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 No hay un inventario de materiales explosivos

14 10 4 9 16 1 6 3 6 11 12 92

2 No todos los envases están correctamente identificados

13 15 6 11 17 6 7 9 7 9 15 115

3 No todos los envases de las sustancias están debidamente rotulados

12 23 7 13 15 5 11 10 8 8 14 126

4 Las sustancias inflamables no se almacenan en gabinetes adecuados

11 6 8 7 10 10 14 7 5 2 1 81

5 Las sustancias corrosivas no se almacenan en gabinetes adecuados

10 19 10 10 14 2 2 8 9 3 2 89

6 Falta de inspección en las válvulas de las tuberías de gas

20 5 15 8 21 4 3 11 10 10 12 119

7 Falta de rotulación en las tuberías de gas, electricidad y agua

21 4 16 22 22 3 13 23 11 14 24 173

8

Almacenamiento de reactivos en el drenaje de las mesas de trabajo por estancamiento de basura

24 18 17 18 6 10 1 17 15 16 11 153

9

Las tuberías conductoras de fluidos y gases no están debidamente pintadas con los colores de conducción

22 3 20 19 20 8 17 16 13 15 13 166

No.

Riesgo Incendio

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

10 Falta de identificación en los cilindros de gas

9 7 21 17 23 7 9 12 20 19 22 166

11

No existe una lista de los nombres y los números telefónicos de las personas que hay que contactar en caso de emergencia

15 20 22 20 24 18 18 22 22 21 18 220

12 Ausencia de un sistema de alarma contra incendios

6 22 5 21 5 15 10 24 4 7 13 132

13 No existe un plan de emergencia para casos de incendio

16 9 19 15 4 20 21 13 12 18 20 167

14 No se realizan simulacros periódicos del plan de emergencia

17 16 9 14 19 21 19 21 23 22 16 197

15 No existen procedimientos de prevención y limpieza de derrames

8 24 1 12 9 16 24 18 14 20 8 154

16

Los involucrados del laboratorio no están adiestrados en el procedimiento de manejo de derrames

2 17 2 16 7 17 15 19 18 13 10 136

17

No hay material absorbente, ni agentes neutralizantes para derrames y otros equipos de limpieza de derrame

5 21 3 11 13 13 12 14 16 5 7 120

18 No existe un programa de Inspección de higiene y seguridad en los Laboratorios

4 14 5 5 18 21 20 1 3 6 17 114

19

El responsable del laboratorio no recibió información sobre los riesgos potenciales para su salud y seguridad, así como las medidas técnicas de prevención y de emergencia antes de su contratación

1 1 9 4 2 9 4 20 19 12 5 86

No.

Riesgo Incendio

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

20 Las tuberías de agua, gas y electricidad se encuentran muy unidas entre sí

3 2 11 3 8 11 22 15 21 23 9 128

21 Las bridas de los mecheros se encuentran oxidados

7 11 15 6 1 12 5 2 17 24 3 103

22

Los tubos conductores que conducen el gas de la tubería al mechero se encuentran desgastados (hoyos)

18 8 14 1 3 23 8 6 24 17 23 145

23

Falta de resguardo de seguridad en caso de movimiento de instrumentos y sustancias en los estantes de bodega para la cristalería y reactivos

19 12 24 22 11 22 23 5 2 4 4 148

24

Los reactivos no están debidamente almacenados según la compatibilidad de los mismos

23 13 23 7 12 24 16 4 1 1 6 130

No.

Riesgo Descomposición lenta de la sustancia

(producción de gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase) Total

Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 El inventario del los reactivos no se encuentra actualizado

5 3 3 5 5 5 5 1 5 5 4 46

2 No hay un inventario de materiales explosivos

4 2 1 1 4 4 3 4 4 3 3 33


1 5 5 3 3 3 4 5 2 4 5 40

4 Las sustancias inflamables no se almacenan en gabinetes adecuados

2 1 4 2 1 1 1 2 1 1 1 17

5 Las sustancias corrosivas no se almacenan en gabinetes adecuados

3 4 2 4 2 2 2 3 3 2 2 29

No.

Riesgo Polimerización de sustancias (podrían

ocurrir reacciones explosivas) Total

Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 2 2 2 3 2 2 3 3 3 3 27

2 No todos los envases están correctamente identificados

3 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 16


1 3 3 3 2 3 3 2 1 1 1 23

No.

Riesgo Heridas por cortaduras

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 2 5 3 4 4 3 5 5 5 5 43

2 Falta de disponibilidad de los equipos de protección personal

3 3 2 2 5 5 5 4 3 3 4 39

3 Los equipos de protección personal no son los adecuados

4 4 4 1 1 1 1 1 4 2 3 26

4 No se utilizan gafas como equipo de protección

5 1 1 4 2 2 2 3 2 1 1 24


1 5 3 5 3 3 4 2 1 4 2 33

No.

Riesgo Cortaduras por vidrio

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


6 9 7 1 11 2 9 3 2 1 5 56


8 7 8 3 2 1 1 2 4 2 7 45

3 No utilización de la gavacha como vestimenta de protección

7 8 1 8 1 3 2 5 3 3 8 49

4 Las gavachas están muy holgadas al cuerpo

9 6 2 10 10 10 11 6 6 10 10 90

5 No se utilizan guantes como equipo de protección personal cuando es necesario

10 3 3 2 3 3 3 1 7 6 9 50

No.

Riesgo Cortaduras por vidrio

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

6

Los guantes que dispone el laboratorio no son del material adecuado según el riesgo a cubrir

11 10 4 6 4 4 5 7 10 8 6 75


1 11 9 7 9 9 8 9 1 4 4 72

8


5 2 11 11 8 8 7 10 5 5 11 83

9 En la parte superior de las mesas de trabajo se colocan reactivos sin resguardo

4 1 10 5 5 5 4 11 8 7 3 63

10 La superficie de la mesas de trabajo son de azulejo

3 4 6 9 7 7 10 8 11 9 2 76

11 Usar prendas de vestir como short, sandalias, faldas

2 5 5 4 6 6 6 4 9 11 1 59

No.

Riesgo Quemaduras en los ojos por salpicaduras

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 2 4 3 3 4 3 3 2 2 1 29


4 3 2 2 2 2 2 4 3 3 2 29


3 1 1 1 1 1 1 1 4 1 3 18


1 4 3 4 4 3 4 2 1 4 4 34

No.

Riesgo Quemaduras en la piel por salpicaduras

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 3 5 3 4 2 4 4 2 4 1 34


5 2 2 1 3 1 3 3 3 1 3 27


4 5 1 4 1 5 2 1 5 2 4 34

4


3 1 4 5 2 3 1 2 4 3 2 30


1 4 3 2 5 4 5 5 1 5 5 40

No.

Riesgo Quemaduras por temperaturas altas

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


3 2 1 1 4 4 2 4 2 4 3 30


4 3 4 3 3 3 4 3 3 3 4 37


1 4 2 2 1 1 1 1 4 2 1 20

4


2 1 3 4 2 2 3 2 1 1 2 23

No.

Riesgo Quemaduras en el cuerpo

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 Almacenamiento de basura en el drenaje de las mesas de trabajo

8 6 2 8 9 3 5 7 8 8 8 72

2 Falta de procedimientos de inspección para duchas de emergencia

7 9 8 7 3 2 2 5 7 3 7 60


3 5 4 2 4 1 4 2 6 2 6 39


4 11 1 5 6 4 7 6 5 4 5 58

5

Verjas que obstruyen la utilización de las ventanas como una salida de emergencia

6 8 3 6 7 7 8 8 4 7 4 68

6


1 4 7 3 5 6 6 4 3 5 2 46


5 10 6 1 1 2 1 3 2 6 3 40

8 Usar prendas de vestir como short, sandalias, faldas

2 7 5 4 2 8 3 1 1 1 1 35

No.

Riesgo Irritación de los ojos.

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 Falta de limpieza en la campana de gases

7 3 8 4 6 6 5 8 2 6 3 58

2 No se inspecciona regularmente el extractor de la campana de gases

6 5 2 5 5 5 6 4 8 4 6 56

3 Falta de utilización de la ventanilla

5 6 1 3 7 7 7 5 4 5 5 55


2 4 3 1 4 4 4 3 3 2 4 34


3 1 4 6 3 3 2 2 6 3 2 35


4 7 5 2 1 1 1 1 5 1 1 29

No.

Riesgo Irritación de los ojos.

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

7


8 8 7 8 2 2 3 7 7 7 7 66


1 2 6 7 8 8 8 6 1 8 8 63

No.

Riesgo Irritación de las vías respiratorias

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


4 3 9 4 6 5 6 8 7 5 8 65


5 9 7 6 5 8 7 9 3 4 1 64


3 8 3 7 7 3 9 1 9 6 2 58


8 2 2 1 4 2 3 3 2 7 3 37


7 6 1 2 2 1 2 4 5 8 7 45

6 No se utilizan los equipos de protección respiratoria (mascaras)

6 7 6 3 1 4 1 2 6 2 4 42


2 4 5 8 8 7 5 7 2 1 9 58

8


9 1 4 9 3 9 4 6 4 3 6 58


1 5 8 5 9 5 8 5 1 9 5 61

No.

Riesgo Irritación en la piel

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 El responsable del laboratorio no cambia de vestimenta después de su jornada laboral.

1 1 1 1 3 1 3 1 3 3 3 21


3 3 3 2 1 2 1 2 1 1 2 21

3


2 1 2 3 2 3 2 3 2 2 1 23

No.

Riesgo Intoxicación por ingestión

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 Falta de rotulación en los lavaderos de no beber agua

2 1 1 1 2 2 2 1 2 2 2 18

2 Consumo de alimentos durante las prácticas de laboratorio

1 2 2 2 1 1 1 2 1 1 1 15

No.

Riesgo Intoxicación por inhalación

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


6 13 5 10 13 13 14 14 14 2 9 113


7 4 1 16 14 14 16 17 12 3 4 108


18 15 12 17 18 18 15 3 11 17 6 150

4

El responsable del laboratorio no cambia de vestimenta después de su jornada laboral.

13 6 13 9 17 17 17 2 13 18 8 133


4 2 10 12 16 16 13 10 15 7 12 117


5 14 9 11 15 15 12 9 17 5 13 125


3 18 6 5 11 11 18 1 10 6 15 104

No.

Riesgo Intoxicación por inhalación

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


16 12 5 1 2 2 3 6 6 8 14 75


15 11 17 2 1 1 2 8 8 10 5 80


14 1 2 3 3 3 1 7 7 9 16 66

11 Falta de identificación en los cilindros de gas

9 16 3 13 12 12 9 18 5 11 17 125


8 5 4 4 10 10 11 11 2 12 3 80

13


2 8 7 14 5 5 4 4 4 13 2 68

14


17 10 14 6 4 4 7 12 3 4 11 92


1 17 16 7 9 9 10 5 1 16 7 98


11 7 18 15 6 6 5 16 16 15 10 125

17


10 9 11 11 7 7 6 15 18 1 18 113


12 3 8 18 8 8 8 13 9 14 1 102

No.

Riesgo La inhalación de vapores puede provocar

somnolencia y vértigo Total

Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


5 2 7 4 6 8 7 7 3 6 8 63


4 1 1 5 7 5 8 4 7 5 7 54


6 6 8 2 5 6 4 5 2 1 5 50


7 3 3 6 2 7 2 6 5 3 2 46


8 8 2 1 1 2 1 1 4 4 1 33


2 5 6 8 3 1 3 2 6 7 4 47

7


3 7 5 7 4 3 5 3 8 2 3 50


1 4 4 3 8 4 6 8 1 8 6 53

No.

Riesgo Puede causar cáncer por inhalación

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


5 4 6 5 6 6 6 6 6 7 5 62


4 8 8 6 7 7 8 4 7 6 6 71


6 2 4 7 5 5 4 5 3 1 4 46


7 7 2 2 2 2 2 2 5 2 3 36


8 3 1 1 1 1 1 1 4 3 2 26


2 1 3 8 3 3 3 8 2 4 7 44

No.

Riesgo Puede causar cáncer por inhalación

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

7


3 6 5 3 4 4 5 7 8 5 8 58


1 5 7 4 8 8 7 3 1 8 1 53

No.

Riesgo Enfermedad causada por agentes

químicos Total

Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 No se mantiene un registro de las MSDS

6 4 2 3 2 3 4 6 2 4 3 39

2 El responsable del laboratorio no cambia de vestimenta después de su jornada laboral.

7 7 7 2 7 7 7 2 7 5 7 65

3


5 5 4 7 4 2 5 5 3 3 6 49


4 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 34

5

El responsable del laboratorio no recibió información sobre los riesgos potenciales para su salud y seguridad, así como las medidas técnicas de prevención y de emergencia antes de su contratación

1 1 1 1 1 4 2 7 4 2 2 26

6

No se realizan exámenes médicos ocupacionales a los responsables de los laboratorios

2 2 5 4 5 6 6 3 6 6 4 49

7

No existe un registro del historial de los exámenes médicos ocupacionales realizados

3 3 3 5 3 5 3 4 5 7 5 46

No.

Riesgo Contaminación ambiental

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 2 1 1 3 3 3 4 2 2 5 28


5 5 4 3 2 2 4 5 3 4 4 41


3 3 5 4 1 1 1 1 4 3 1 27


4 4 2 5 4 4 5 3 5 5 3 44

5 No se mantienen bien tapados los desperdicios peligrosos

1 1 3 2 5 5 2 2 1 1 2 25

No.

Riesgo Fuego en el cuerpo

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


2 2 8 3 3 4 3 7 2 1 5 40


7 7 3 4 4 6 4 3 3 2 6 49


8 8 2 5 5 5 5 1 5 4 8 56


9 9 5 7 10 3 8 8 7 8 2 76

5 Las gavachas no son de material no inflamable

6 6 4 1 6 7 6 2 9 3 1 51

6

Verjas que obstruyen la utilización de las ventanas como una salida de emergencia

3 3 7 10 9 9 10 10 10 9 10 90

7


4 4 9 9 7 10 7 9 4 5 9 77


1 1 1 8 8 2 9 4 1 10 7 52

No.

Riesgo Fuego en el cuerpo

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


10 10 10 6 1 1 1 6 6 7 4 62

10


5 5 6 2 2 8 2 5 7 6 3 51

No.

Riesgo Muerte

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1


5 5 2 2 5 5 5 5 5 2 4 46


4 4 3 3 3 3 4 4 3 3 5 46


3 3 4 4 1 1 1 3 2 5 3 46

4

No se realizan exámenes médicos ocupacionales a los responsables de los laboratorios

2 2 1 1 2 2 2 1 4 1 1 46

5

No existe un registro del historial de los exámenes médicos ocupacionales realizados

1 1 5 5 4 4 3 2 1 4 2 46

No.

Riesgo Caídas al mismo nivel

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1

Falta de limpieza (suelo y mesas de trabajo) en el laboratorio durante las practicas

7 1 2 2 11 3 9 6 9 3 5 58

2 Objetos , materiales colocados en forma desordenada (suelo)

2 2 1 1 16 2 3 1 2 1 4 35

3 Las puertas de emergencia no están libres de obstáculos

3 3 3 3 12 1 7 5 3 2 15 57


8 8 17 4 4 5 6 17 5 15 10 99

No.

Riesgo Caídas al mismo nivel

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


9 9 8 6 6 7 5 7 8 13 11 89

6


10 10 6 5 9 9 10 15 6 14 7 101

7


14 14 5 9 13 10 14 16 4 17 14 130


1 1 10 8 10 11 17 8 1 16 12 95

9 No existe señalización en los lugares de riesgo de choque contra obstáculos

5 15 11 7 1 13 2 14 7 14 17 106

10 El extintor se encuentra ubicado en el suelo

11 11 13 13 17 15 16 13 17 11 3 140

11

Los pasillos se encuentran obstaculizados por materiales obsoletos, cajas mal ubicadas, barriles

12 12 15 14 15 16 15 4 16 4 2 125

12 La puerta de emergencia se encuentra obstaculizada

6 6 7 16 7 14 13 12 17 5 1 104

13

La ducha de emergencia se encuentra obstaculizada por barriles y recipientes de basura

13 13 16 10 14 6 14 11 14 6 6 123

14 Mochilas y bolsos ubicados en las mesas de trabajo y en los pasillos

17 17 9 11 8 4 11 3 13 7 8 108

15 Las puertas al exterior no están libres de obstáculos y no se abren hacia fuera

5 5 4 14 5 17 4 9 11 10 9 93

16 Suelo sucio, impregnado de sustancias resbaladizas

4 4 14 12 2 12 1 10 12 8 13 92

17 Objetos, materiales o desechos colocados de forma desordenada

16 16 12 17 3 8 8 2 10 9 16 117

No.

Riesgo Choques contra objetos inmóviles

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


4 4 4 4 6 2 5 6 10 1 8 54

2 los rótulos de las salidas de emergencia no son de material fluorescente

3 3 10 11 9 9 12 12 8 10 11 98


2 2 11 3 11 3 9 9 5 11 10 76


1 1 7 2 12 4 10 5 1 12 6 61

5 No existe señalización en los lugares de riesgo de choque contra obstáculos

11 7 1 8 3 6 3 10 4 9 7 69

6

Los pasillos se encuentran obstaculizados por materiales obsoletos, cajas mal ubicadas, barriles

5 5 2 7 2 5 4 4 12 3 5 54

7 La puerta de emergencia se encuentra obstaculizada

6 6 8 10 8 7 7 8 9 4 4 77

8

La ducha de emergencia se encuentra obstaculizada por barriles y recipientes de basura

7 12 9 5 10 8 8 2 6 5 3 75

9 Las puertas al exterior no están libres de obstáculos y no se abren hacia fuera

8 8 3 6 4 1 2 7 11 7 9 66

10 Equipos y máquinas situados fuera del lugar

12 11 5 1 1 10 1 1 7 6 2 57

11

Falta de limpieza (suelo y mesas de trabajo) en el laboratorio durante las practicas

9 9 6 9 5 11 6 11 3 8 12 89

12 Objetos , materiales colocados en forma desordenada (suelo)

10 10 10 12 7 12 11 3 2 2 1 80

No.

Riesgo Golpes/cortes con objetos o herramientas

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


5 5 4 1 3 3 2 2 5 2 5 37

2 los rótulos de las salidas de emergencia no son de material fluorescente

4 4 3 5 2 2 4 5 4 3 4 40


2 2 2 4 5 5 3 4 2 4 3 36


3 3 1 3 4 4 5 3 1 5 1 33

5


1 1 5 2 1 1 1 1 3 1 2 19

No.

Riesgo Electrocución

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 Los tomas corrientes no se encuentran rotulados

2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 15

2 Gotera en la oficina 1 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 18

No.

Riesgo Daño al equipo

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


9 8 6 4 8 6 9 4 3 6 3 66

2 Los interruptores no poseen las cubiertas adecuadas

8 3 7 1 2 8 1 5 5 5 5 50

3


7 5 8 8 9 2 8 9 6 7 8 77


6 1 9 9 7 3 6 8 2 4 9 64


2 6 1 7 6 5 7 6 4 8 7 59

No.

Riesgo Daño al equipo

Total Entrevistas

Peligro (Fuente) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11


1 7 2 2 5 4 5 7 1 9 6 49

7 Los equipos eléctricos no disponen de su libro de mantenimiento

5 2 3 3 1 7 3 1 7 2 2 36

8 Los tomas corrientes no se encuentran rotulados

3 9 4 6 4 9 2 2 8 1 1 49

9 Los tomas corrientes en mal estado no disponen de una cubierta de seguridad

4 4 5 5 3 1 4 3 9 3 4 45

Tabla No. 4.1 Peligro para un único riesgo

Peligro Riesgo

No se utilizan gorros como equipo de protección en aquellas personas con cabellera larga

Fuego en el pelo

Falta de iluminación Trastornos visuales

Falta de resguardo de seguridad en caso de movimiento de instrumentos y sustancias en los estantes de almacén para la cristalería y reactivos

Desplome o derrumbamiento de objetos

Gotera en la oficina Corto circuito


Para los laboratorios de química general de la FIQ, evalúe marcando con una X

cada uno de los riesgos, según los niveles de: deficiencia, exposición y de

consecuencias mostrados en la siguiente tabla.

No. Riesgos

Nivel de deficiencia

Nivel de exposición

Nivel de consecuencias

Mu

y

de

ficie

nte

Deficie

nte

Me

jora

ble

Ace

pta

ble

Con

tin

uo

Fre

cu

en

te

Oca

sio

na

l

Esp

orá

dic

a

Mo

rtal o

ca

tastr

ófico

Mu

y g

rave

Gra

ve

Le

ve

1 Incendio

2

Descomposición lenta de la sustancia (producción de gases, que al acumularse podría hacer estallar el envase)

3

Polimerización de sustancias (podrían ocurrir reacciones explosivas)

4 Heridas por cortaduras

5 Cortaduras por vidrio

6 Quemaduras en los ojos por salpicaduras

7 Quemaduras en la piel por salpicaduras

8

Quemaduras por temperaturas altas

9 Quemaduras en el cuerpo

10 Irritación de los ojos

No. Riesgos




Mu

y

de

ficie

nte

Deficie

nte

Me

jora

ble

Ace

pta

ble

Con

tin

uo

Fre

cu

en

te

Oca

sio

na

l

Esp

orá

dic

a

Mo

rtal o

ca

tastr

ófico

Mu

y g

rave

Gra

ve

Le

ve

11 Irritación de las vías respiratorias

12 Irritación en la piel

13 Intoxicación por ingestión

14 Intoxicación por inhalación

15

La inhalación de vapores puede provocar somnolencia y vértigo

16 Puede causar cáncer por inhalación

17 Enfermedad causada por agentes químicos

18 Contaminación ambiental

19 Fuego en el pelo

20 Fuego en el cuerpo

21 Muerte

22 Transtornos visuales

23


24 Caídas al mismo nivel

25 Choques contra objetos inmóviles

No. Riesgos




Mu

y

de

ficie

nte

Deficie

nte

Me

jora

ble

Ace

pta

ble

Con

tin

uo

Fre

cu

en

te

Oca

sio

na

l

Esp

orá

dic

a

Mo

rtal o

ca

tastr

ófic

o

Mu

y g

rave

Gra

ve

Le

ve

26 Golpes/cortes con objetos o herramientas

27 Corto circuito

28 Electrocución

29 Daño al equipo

Tabla No. 5.1 Valoración del riesgo de incendio

Entrevista No.

Incendio

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 10 3 100

2 2 4 25

3 2 2 25

4 6 4 100

5 10 3 100

6 2 1 60

7 2 4 60

8 10 1 100

9 0 1 25

10 2 3 100

11 6 4 100

Moda 2 4 100

Fuente: Entrevista evaluativa con el equipo colaborador

Tabla No. 5.2 Valoración del riesgo de descomposición

lenta de la sustancia (Producción de gases, que al

acumularse podría hacer estallar el envase)

Entrevista No.

Descomposición lenta de la sustancia (producción de gases, que al acumularse

podría hacer estallar el envase)

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 3 25

2 6 3 25

3 2 4 60

4 6 4 100

5 6 4 25

6 2 2 60

7 2 4 25

8 10 2 100

9 6 3 25

10 10 4 60

11 2 4 100

Moda 2 4 25

Fuente: Entrevista evaluativa con el equipo colaborador.

Tabla No. 5.3 Valoración del riesgo de polimerización de sustancias (podrían ocurrir reacciones explosivas)

Entrevista No.

Polimerización de sustancias (podrían ocurrir

reacciones explosivas)

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 25

2 6 2 25

3 2 1 10

4 6 2 100

5 10 4 100

6 0 1 25

7 2 4 60

8 10 2 100

9 0 1 25

10 2 4 25

11 2 4 100

Moda 2 2 25


Tabla No. 5.4 Valoración del riesgo de heridas por cortaduras

Entrevista No.

Heridas por cortaduras

Niv

el

de

de

fic

ien

cia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 1 10

2 2 2 10

3 0 2 25

4 0 1 10

5 10 4 100

6 2 2 60

7 2 4 25

8 6 2 25

9 0 1 10

10 10 4 60

11 2 3 10

Moda 2 2 10


Tabla No. 5.5 Valoración del riesgo de cortaduras por vidrio

Entrevista No.

Cortaduras por vidrio N

ive

l d

e

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 1 10

2 0 3 10

3 2 4 25

4 0 1 25

5 10 4 100

6 6 2 60

7 2 4 25

8 2 1 25

9 0 1 10

10 6 4 60

11 2 3 10

Moda 2 3 10


Tabla No. 5.6 Valoración del riesgo por quemaduras en los ojos por salpicaduras

Entrevista No.

Quemaduras en los ojos por salpicaduras

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 3 25

2 10 4 60

3 2 3 25

4 10 4 60

5 10 4 100

6 6 1 100

7 2 4 10

8 10 1 60

9 0 1 25

10 10 4 60

11 6 3 60

Moda 10 4 60


Tabla No. 5.7 Valoración del riesgo por quemaduras en la piel por salpicaduras

Entrevista No.

Quemaduras en la piel por salpicaduras

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 3 10

2 0 3 60

3 2 3 25

4 2 4 25

5 10 4 60

6 6 1 60

7 2 4 10

8 10 2 100

9 2 3 60

10 10 4 60

11 6 3 60

Moda 2 3 60


Tabla No. 5.8 Valoración del riesgo por

quemaduras por temperaturas altas

Entrevista No.

Quemaduras por temperaturas altas

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 3 10

2 2 3 10

3 2 3 25

4 0 4 25

5 6 4 25

6 2 2 100

7 2 4 10

8 10 1 100

9 0 3 60

10 2 3 60

11 2 3 25

Moda 2 3 25


Tabla No. 5.9 Valoración del riesgo por quemaduras en el cuerpo

Entrevista No.

Quemaduras en el cuerpo

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 25

2 2 3 25

3 2 2 25

4 2 4 25

5 6 4 25

6 0 2 100

7 2 4 10

8 10 1 100

9 0 1 60

10 2 3 25

11 6 3 25

Moda 2 3 25


Tabla No. 5.10 Valoración del riesgo de Irritación de los ojos

Entrevista No.

Irritación de los ojos

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 6 3 25

2 10 4 60

3 2 3 25

4 10 3 10

5 10 4 100

6 2 2 25

7 2 4 10

8 10 2 60

9 10 4 60

10 2 3 25

11 6 3 25

Moda 10 3 25


.

Tabla No. 5.11 Valoración del riesgo de irritación de las vías respiratorias

Entrevista No.

Irritación de las vías respiratorias

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 6 3 25

2 10 3 25

3 2 3 25

4 10 3 25

5 10 4 100

6 2 2 25

7 2 4 10

8 10 2 60

9 2 4 60

10 2 3 25

11 2 3 25

Moda 2 3 25


Tabla No. 5.12 Valoración del riesgo de Irritación en la piel

Entrevista No.

Irritación en la piel

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 3 10

2 10 4 25

3 2 3 10

4 2 4 10

5 6 3 25

6 6 2 25

7 2 4 10

8 10 2 60

9 0 1 25

10 10 4 60

11 2 4 25

Moda 2 4 25


Tabla No. 5.13 Valoración del riesgo de intoxicación por ingestión

Entrevista No.

Intoxicación por ingestión N

ive

l d

e

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 25

2 0 2 25

3 2 2 25

4 0 1 25

5 6 1 25

6 2 1 60

7 2 4 10

8 10 1 60

9 0 1 25

10 10 3 25

11 2 3 25

Moda 0 1 25


Tabla No. 5.14 Valoración del riesgo de Intoxicación por inhalación

Entrevista No.

Intoxicación por inhalación

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 3 25

2 10 3 25

3 2 2 25

4 2 2 100

5 10 4 100

6 6 1 60

7 2 4 10

8 10 2 60

9 0 1 25

10 6 4 60

11 2 3 25

Moda 2 3 25


Tabla No. 5.15 Valoración del riesgo de inhalación de vapores puede provocar somnolencia y vértigo

Entrevista No.

La inhalación de vapores puede provocar

somnolencia y vértigo

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 2 25

2 6 4 25

3 2 2 25

4 2 3 60

5 10 4 100

6 0 1 10

7 2 4 10

8 10 1 100

9 0 1 25

10 6 2 25

11 6 1 10

Moda 2 1 25


Tabla No. 5.16 Valoración del riesgo de cáncer por inhalación

Entrevista No.

Puede causar cáncer por inhalación

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 2 60

2 6 4 25

3 2 3 25

4 6 3 60

5 10 4 100

6 0 1 100

7 2 4 25

8 10 1 100

9 0 1 25

10 6 3 60

11 6 2 60

Moda 6 3 60


Tabla No. 5.17 Valoración del riesgo de enfermedad causada por agentes químicos

Entrevista No.

Enfermedad causada por agentes químicos

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 3 60

2 2 1 25

3 2 3 25

4 6 4 60

5 10 4 100

6 2 1 60

7 2 4 25

8 10 1 100

9 2 1 25

10 6 4 60

11 2 4 25

Moda 2 4 25


Tabla No. 5.18 Valoración del riesgo de contaminación ambiental

Entrevista No.

Contaminación ambiental

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 3 60

2 6 3 25

3 2 3 25

4 10 4 60

5 6 2 25

6 6 2 25

7 2 4 60

8 10 3 100

9 2 2 25

10 10 3 100

11 2 3 25

Moda 2 3 25


Tabla No. 5.19 Valoración del riesgo de fuego en el pelo

Entrevista No.

Fuego en el pelo

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 1 25

2 0 2 10

3 2 2 10

4 0 1 25

5 10 4 100

6 2 1 25

7 2 4 10

8 10 1 60

9 0 1 25

10 10 2 25

11 2 2 10

Moda 2 1 25


Tabla No. 5.20 Valoración del riesgo de fuego en el cuerpo

Entrevista No.

Fuego en el cuerpo

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 2 10

2 0 2 25

3 2 2 10

4 0 1 60

5 10 4 100

6 2 1 60

7 2 4 10

8 10 1 100

9 0 1 25

10 6 4 60

11 6 2 60

Moda 0 2 60


Tabla No. 5.21 Valoración del riesgo de muerte

Entrevista No.

Muerte N

ive

l d

e

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 100

2 6 3 60

3 6 2 25

4 0 1 100

5 10 4 100

6 0 1 100

7 2 4 100

8 10 1 100

9 0 1 100

10 6 3 60

11 6 4 100

Moda 0 1 100


Tabla No. 5.22 Valoración del riesgo de Trastornos visuales

Entrevista No.

Trastornos visuales

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 3 25

2 10 4 60

3 2 2 25

4 2 2 60

5 2 1 10

6 0 1 60

7 2 4 60

8 10 1 60

9 0 1 100

10 2 4 25

11 2 2 25

Moda 2 1 60


Tabla No. 5.23 Valoración del riesgo de Desplome o derrumbamiento de objetos

Entrevista No.


Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 10 1 100

2 0 1 10

3 2 3 25

4 6 3 60

5 2 3 10

6 0 1 25

7 2 4 10

8 10 3 60

9 0 1 100

10 6 4 100

11 6 3 60

Moda 0 3 60


Tabla No. 5.24 Valoración del riesgo de

caídas al mismo nivel

Entrevista No.

Caídas al mismo nivel

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 1 25

2 2 3 25

3 2 2 10

4 2 2 60

5 10 4 60

6 2 2 60

7 2 4 10

8 10 3 60

9 6 2 60

10 10 3 60

11 6 4 10

Moda 2 2 60


Tabla No. 5.25 Valoración del riesgo de choques contra objetos inmóviles

Entrevista No.

Choques contra objetos inmóviles

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 2 1 25

2 2 3 10

3 2 2 10

4 0 1 10

5 10 4 60

6 2 3 60

7 2 4 10

8 10 3 60

9 0 1 25

10 10 3 60

11 2 4 10

Moda 2 3 10


Tabla No. 5.26 Valoración del riesgo de Golpes/cortes con objetos o herramientas

Entrevista No.

Golpes/cortes con objetos o herramientas

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 2 25

2 0 1 25

3 2 2 10

4 2 3 25

5 10 4 60

6 0 3 25

7 2 4 10

8 10 1 25

9 0 1 25

10 10 2 60

11 6 3 25

Moda 0 2 25


Tabla No. 5.27 Valoración del riesgo de corto circuito

Entrevista No.

Corto circuito N

ive

l d

e

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 25

2 0 1 25

3 2 2 10

4 0 1 60

5 2 1 10

6 2 1 60

7 2 4 10

8 10 1 100

9 0 1 25

10 6 3 60

11 2 3 25

Moda 2 1 25


Tabla No. 5.28 Valoración del riesgo de electrocución

Entrevista No.

Electrocución

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 10

2 0 1 25

3 2 2 10

4 0 3 100

5 2 1 10

6 2 1 100

7 2 4 60

8 10 1 100

9 0 1 25

10 6 3 60

11 2 3 25

Moda 2 1 25


Tabla No. 5.29 Valoración del riesgo de daño al equipo

Entrevista No.

Daño al equipo

Niv

el

de

defi

cie

ncia

Niv

el

de

ex

po

sic

ión

Niv

el

de

co

nse

cu

en

cia

s

1 0 1 60

2 0 1 25

3 2 2 10

4 6 3 60

5 10 3 60

6 0 1 10

7 2 4 60

8 10 1 60

9 0 1 25

10 2 3 60

11 2 4 60

Moda 0 1 60


Tabla No. 6.1 Medición de Temperatura ºC en las áreas del laboratorio de Química General RUSB

Área Turno Hora BH BS TG

Mesas de

trabajo

Mañana 08:00 a.m. 18.5 22 20.3

Tarde 02:00 p.m. 21 23 24.4

Noche 07:00 p.m. 20 25 22.6

Oficina Mañana 08:30 a.m. 19.5 25 22.2

Tarde 02:30 p.m. 21 23.5 25

Noche 07:30 p.m. 21 27 23.1

Almacén Mañana 09:00 a.m. 19.5 25 22.5

Tarde 03:00 p.m. 21 23 24.7

Noche 08:00 p.m. 22 26 23.5 Fuente: Elaboración propia del grupo

Tabla No. 6.2 Medición de Temperatura ºC en las

áreas del laboratorio de Química General RUPAP

Área Turno Hora BH BS TG

Mesas de

trabajo

Mañana 08:00 a.m. 19 23 22.2

Tarde 02:00 p.m. 19.5 24.5 25.1

Noche 07:00 p.m. 19 22.5 21.5

Oficina Mañana 08:30 a.m. 19 23 23.3

Tarde 02:30 p.m. 20 25 25.1

Noche 07:30 p.m. 20 23.5 23.8

Almacén Mañana 09:00 a.m. 19 22.5 22.4

Tarde 03:00 p.m. 20 24 24

Noche 08:00 p.m. 18.5 27 22.8 Fuente: Elaboración propia del grupo

Tabla No. 7.1.1 Análisis de resultado de iluminación del área de mesas de trabajo del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la mañana.

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de

iluminación (min/máx.)

Observación

Puesto # 1

195

500

-305

0.97

No cumple acorde a la NTP 433

(Homogeneidad está bien)

189 -311

191 -309

Puesto # 2

235

500

-265

0.97



231 -269

229 -271

Puesto # 3

176

500

-324

0.98



179 -321

180 -320

Puesto # 4

234

500

-266

0.98



232 -268

236 -264

Puesto # 5

215

500

-285

0.95



221 -279

210 -290

Puesto # 6

185

500

-315

0.98



183 -317

181 -319

Puesto # 7

201

500

-299

0.99



204 -296

203 -297

Puesto # 8

236

500

-264

0.96



246 -254

247 -253


Tabla No. 7.1.2. Análisis de resultado de iluminación del área de mesas de trabajo del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de

iluminación (min./max.)

Observación

Puesto # 1

172

500

-328

0.88



194 -306

195 -305

Puesto # 2

203

500

-297

0.92



186 -314

191 -309

Puesto # 3

223

500

-277

0.94



209 -291

216 -284

Puesto # 4

176

500

-324

0.80



191 -309

221 -279

Puesto # 5

230

500

-270

0.92



214 -286

211 -289

Puesto # 6

183

500

-317

0.82



199 -301

164 -336

Puesto # 7

141

500

-359

0.82



173 -327

167 -333

Puesto # 8

185

500

-315

0.83



204 -296

222 -278


Tabla No.7.1.3 Análisis de resultado de iluminación del área de mesas de trabajo

del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la noche

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de

iluminación (min./máx.)

Observación

Puesto # 1

187

500

-313

0.94



198 -302

200 -300

Puesto # 2

189

500

-311

0.98



192 -308

190 -310

Puesto # 3

245

500

-255

0.95



256 -244

258 -242

Puesto # 4

227

500

-273

0.95



232 -268

240 -260

Puesto # 5

190

500

-310

0.96



186 -314

183 -317

Puesto # 6

182

500

-318

0.93



190 -310

195 -305

Puesto # 7

153

500

-347

0.97



158 -342

157 -343

Puesto # 8

165

500

-335

0.92



176 -324

180 -320


Tabla No 7.2.1 Análisis de resultado de iluminación del área de oficina

del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la mañana

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1

135 300 -165 0.98 No cumple acorde a la

Norma Ministerial

sobre disposiciones

básicas de Higiene y Seguridad


134 -166

132 -168


Tabla No.7.2.2 Análisis de resultado de iluminación del área de oficina del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



80 -220

78 -222


Tabla No. 7.2.3 Análisis de resultado de iluminación del área de oficina


Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



77 -223

72 -228


Tabla No. 7.3.1 Análisis de resultado de iluminación del área de almacén

del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la mañana

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



22 -278

18 -282



del Laboratorio de Química General RUSB en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



11 -289

12 -288




Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones

básicas de Higiene y

Seguridad ( no homogeneidad

)

10 -290

8 -292


Tabla No. 7.4.1 Análisis de resultado de iluminación del área de mesas

de trabajo del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la mañana

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1

273

500

-227

0.95



285 -215

286 -214

Puesto # 2

295

500

-205

0.97



292 -208

287 -213

Puesto # 3

246

500

-254

0.97



254 -246

252 -248

Puesto # 4

288

500

-212

0.99



292 -208

290 -210

Puesto # 5

233

500

-267

0.95



227 -273

222 -278

Puesto # 6

273

500

-227

0.92



278 -222

296 -204

Puesto # 7

320

500

-180

0.98



314 -186

315 -185

Puesto # 8

296

500

-204

0.99



294 -206

298 -202



de trabajo del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1

234

500

-266

0.95



246 -254

247 -253

Puesto # 2

261

500

-239

0.97



257 -243

266 -234

Puesto # 3

217

500

-283

0.96



219 -281

210 -290

Puesto # 4

254

500

-246

0.97



258 -242

261 -239

Puesto # 5

219

500

-281

0.98



215 -285

217 -283

Puesto # 6

243

500

-257

0.95



256 -244

250 -250

Puesto # 7

278

500

-222

0.97



275 -225

269 -231

Puesto # 8

265

500

-235

0.98



262 -238

261 -239



de trabajo del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la noche

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1

189

500

-311

0.97



192 -308

186 -314

Puesto # 2

218

500

-282

0.93



208 -292

202 -298

Puesto # 3

154

500

-346

0.97



159 -341

157 -343

Puesto # 4

175

500

-325

0.91



192 -308

187 -313

Puesto # 5

192

500

-308

0.97



194 -306

197 -303

Puesto # 6

229

500

-271

0.96



227 -273

220 -280

Puesto # 7

221

500

-279

0.98



225 -275

222 -278

Puesto # 8

232

500

-268

0.97



230 -270

225 -275


Tabla No 7.5.1 Análisis de resultado de iluminación del área de oficina

del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la mañana.

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



268 -32

264 -36



del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



240 -60

241 -59



del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la noche

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



224 -76

226 -74



del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la mañana

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



254 -46

256 -44


Tabla No. 7.6.2 Análisis de resultado de iluminación del área de almacén del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la tarde

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



251 -49

250 -50



del Laboratorio de Química General RUPAP en el turno de la noche

Puesto de

trabajo

Nivel medido

iluminación (Lux)

Nivel permitido

(Lux)

Diferencia de

Iluminación

Relación de


Observación

Puesto # 1


Norma Ministerial

sobre disposiciones



170 -130

171 -129


Tabla No. 8. 1 Medición de ruido en el área de mesas

de trabajo del laboratorio de Química General RUSB

Turno Puesto de

trabajo db(A)

Mañana

Puesto # 1 65.2

Puesto # 2 65.6

Puesto # 3 66.3

Puesto # 4 66.9

Puesto # 5 66.6

Puesto # 6 66.5

Puesto # 7 68

Puesto # 8 67.7

Promedio 66.6

Tarde

Puesto # 1 70

Puesto # 2 67

Puesto # 3 71

Puesto # 4 68

Puesto # 5 72

Puesto # 6 66

Puesto # 7 72

Puesto # 8 67

Promedio 69.1

Noche

Puesto # 1 71.4

Puesto # 2 66.9

Puesto # 3 72.7

Puesto # 4 70.1

Puesto # 5 71.9

Puesto # 6 70.6

Puesto # 7 73.3

Puesto # 8 70.5

Promedio 70.9 Fuente: Elaboración propia del grupo

Tabla No. 8.2 Medición de ruido en el área de oficina

del laboratorio de Química General RUSB

Turno Puesto de

trabajo db(A)

Mañana Puesto # 1 54.2

Tarde Puesto # 1 58

Noche Puesto # 1 57.4 Fuente: Elaboración propia del grupo

Tabla No. 8.3 Medición de ruido en el área de almacén

del laboratorio de Química General RUSB

Turno Puesto de

trabajo db(A)

Mañana Puesto # 1 50

Tarde Puesto # 1 48


Tabla No. 8.4 Medición de ruido en el área de mesas

de trabajo del laboratorio de Química General RUPAP

Turno Puesto de

trabajo db(A)


Puesto # 2 66.7

Puesto # 3 69.5

Puesto # 4 66.7

Puesto # 5 66.8

Puesto # 6 65.3

Puesto # 7 68.8

Puesto # 8 68.8

Promedio 67.4

Tarde Puesto # 1 66.2

Puesto # 2 66.6

Puesto # 3 65.1

Puesto # 4 64.7

Puesto # 5 65

Puesto # 6 64

Puesto # 7 63.6

Puesto # 8 63.8

Promedio 64.9

Noche Puesto # 1 66.4

Puesto # 2 66.7

Puesto # 3 63.3

Puesto # 4 63.8

Puesto # 5 63.3

Puesto # 6 61.6

Puesto # 7 60.1

Puesto # 8 59.1

Promedio 63.0 Fuente: Elaboración propia del grupo

Tabla No. 8.5 Medición de ruido en el área de oficina

del laboratorio de Química General RUPAP

Turno Puesto de

trabajo db(A)


Tarde Puesto # 1 59.9


Tabla No. 8.6 Medición de ruido en el área de almacén

del laboratorio de Química General RUPAP

Turno Puesto de

trabajo db(A)


Tarde Puesto # 1 68


Planos de la ruta de evacuación de los Laboratorio de Química General de la

Universidad Nacional de Ingeniería

A continuación se presentan los planos de la ruta de evacuación para cada

laboratorio:

º

º

º

º º

º º

º

º

º

º º

º

A

º

º

º

º

º

Parqueo de motos

Figura No. 9.1 Ruta de evacuación del Laboratorio de Química General del

Recinto Universitario Simón Bolívar


º

º

º

º

ºº

º

Pasillo

Laboratorio de física

Figura No. 9.2 Ruta de evacuaión del Laboratorio de Química General del

Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios


º

º

º

º º

º º

º

º

º

º ºAlmacén

Oficina

Mesas de

trabajo

º

Almacén

Área administrativa FIQ

Figura No. 9.3 Remodelación del Laboratorio de Química General del

Recinto Universitario Simón Bolívar


Figura No. 10.1 Cotización de equipos de protección personal, colectiva y rotulación

Fuente: Empresa “Señalización y Seguridad S.A. ’’

Figura No. 10.2 Cotización de estante metálico

Fuente: Standardsteel S.A.

Figura No. 10.3.1 Cotización de campana extractora de gases

Fuente: UNI, SINTER

Figura No. 10.3.2 Cotización de campana extractora de gases

Fuente: UNI, SINTER

Figura No. 10.4 Rotulación de las normas de laboratorio

Fuente: Empresa “Señalización y Seguridad S.A. ’’

Figura No. 10.5.1 Cotización de seminario de Primeros Auxilios

Fuente: INECSA

Figura No. 10.5.2 Cotización de seminario de Prevención de riesgos laborales

Fuente: INECSA

Equipos de protección individual

Equipos de Protección Personal (EPP), Es cualquier equipo destinado a ser

llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que

puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier

complemento o accesorio destinado a tal fin. El fabricante debe especificar las

características del equipo (nivel de prestación, para qué sustancias está indicado,

tiempo de penetración). El uso de uno o varios equipos de protección personal

puede resultar molesto para el usuario, por lo que al seleccionarlo hay que

considerar el grado de seguridad que debe proporcionar y la comodidad del

usuario.

Para seleccionar un equipo de protección personal es necesario:

• Evaluar los riesgos presentes en cada lugar de trabajo.

• Considerar la frecuencia y duración de la exposición a los riesgos, la

gravedad del riesgo, las condiciones existentes en el trabajo y su entorno

(temperatura, sustancias peligrosas presentes), las posibles lesiones para

el trabajador y su constitución física.

No se deben utilizar Equipos de Protección Individual que no estén en perfectas

condiciones. Los Equipos de Protección Individual más usados en el laboratorio

son los equipos de protección respiratoria, guantes, batas, zapatos y equipos de

protección para cara y ojos.

Protección de la cara y los ojos

Los equipos de protección de ojos adecuados para el trabajo deben ser usados

todo el tiempo, por los estudiantes, profesores y responsable del Laboratorio. La

protección mínima para los ojos son las gafas o lentes de seguridad. Los lentes de

contacto no constituyen ningún tipo de protección para los ojos. Si son usados,

por lo menos deben usarse lentes o gafas de seguridad. Además los lentes de

contacto no deben ser usados cuando se trabaje con químicos que emanan

vapores o polvos en el ambiente, debido a que estos pueden de gases o vapores,

estos pueden alojarse bajo las lentes, causando daños oculares considerables.

Se recomienda no usar lentes de contacto en el laboratorio.

Principales peligros:

Será prácticamente imposible retirar las lentes de contacto de los ojos

después de que se haya derramado una sustancia química en el área

ocular.

Las lentes de contacto interferirán con los procedimientos de lavado de

emergencia.

Las lentes de contacto pueden atrapar y recoger humos y materiales

sólidos en el ojo.

Si se produce la entrada de sustancias químicas en el ojo y la persona se

queda inconsciente, el personal de auxilio no se dará cuenta de que lleva

lentes de contacto.

Los equipos de protección para la cara y ojos se usarán para evitar el contacto de

los ojos con agentes químicos en estado líquido, sólido o gaseoso que los puedan

dañar o que pueden ser absorbidos a través de la conjuntiva. Estas circunstancias

se pueden producir:

Por salpicaduras o proyecciones de partículas líquidas o sólidas;

Por escapes de gases;

Por existencia de concentraciones elevadas de aerosoles sólidos o líquidos

o gases o vapores en el ambiente de trabajo; normalmente coincidirá con la

necesidad de uso de equipos de protección respiratoria individual; en este

caso, se utilizará máscara o capuz o bien gafas que acompañen a la

mascarilla, si es el caso.

Se utilizaran los siguientes equipos según el riesgo a evitar:

Gafas: protegen de los riesgos causados por proyecciones (de sólidos y líquidos) y

exposición a radiaciones ópticas (infrarrojo, ultravioleta, láser).

Figura No. 11.1 Gafa de protección ocular

Fuente: Internet

Debe utilizarse gafas protectoras siempre que se manipule:

Material de vidrio a presión reducida

Sustancias químicas tóxicas

Material de vidrio a presión elevada

Materiales inflamables

Explosivos

Sustancias carcinogénicas

Sustancias cáusticas, irritantes o corrosivas

Protección respiratoria

Máscara, mascarilla, boquilla, equipos autónomos: impiden que el contaminante

penetre en el organismo a través de las vías respiratorias. Los equipos autónomos

son los únicos independientes del medio ambiente.

Equipos dependientes del medio ambiente retienen o transforman los

contaminantes presentes en el aire del ambiente. Están formados por: el adaptador

facial y el filtro. El adaptador facial asegura un espacio herméticamente cerrado

alrededor de las vías respiratorias, de manera que el aire no pueda acceder a las

vías respiratorias si no es a través del filtro.

La máscara completa cubre la boca, nariz y ojos. Se utilizar en presencia de

vapores corrosivos y/o tóxicos, mientras la mascarilla cubre exclusivamente la nariz

y la boca y se utilizar en presencia de vapores, que sólo sean asfixiantes.

Los filtros tienen la misión de purificar el aire y eliminar la contaminación. Existen

diferentes filtros según los productos químicos que se utilicen y diferentes tamaños

de poro según el tamaño de la partícula a retener. Los filtros tienen fecha de

caducidad.

Los filtros pueden ser: mecánicos, químicos y mixtos.

Mecánicos: retienen el contaminante, impidiendo su paso por medios físicos. Se

utilizan para: polvo, humo o aerosoles.

Químicos: presentan en su interior una sustancia química que retiene el

contaminante (lo adsorben o reaccionan con él). Son específicos para una

sustancia o grupo de sustancias de parecidas características químicas.

Mixtos: combinación de los dos anteriores

Mascarilla

La pérdida de carga es la resistencia al paso del aire. Cuanta más pequeña es, más

cómodo es el filtro. La permeabilidad al contaminante o penetración es la

concentración del contaminante que puede atravesar el filtro. La mascarilla

autofiltrante está formada por un cuerpo inseparable (adaptador facial y filtro). No

son indicadas para la protección de gases o vapores.

Máscaras contra gases y vapores

Las mascaras contra gases y vapores deben poseer por lo menos un filtro para

proteger contra varios riesgos y permitir la facilidad al respirar. Debe ajustarse a la

cara y mantenerla fría y seca mediante una válvula de exhalación. Los filtros

deben cambiarse periódicamente ya que estos se saturan. Cuando las máscaras

no estén en uso guardarlas en bolsas de plástico para evitar la saturación de los

filtros. Éstos equipos de protección personal deben proteger contra vapores

orgánicos y polvos de cualquier reactivo.

Vestimenta de seguridad

La bata es la vestimenta de seguridad requerida durante el uso del laboratorio,

debido a que es necesaria para proteger en caso de salpicadura o derrame de

algún producto químico sobre la piel. Debe de ser de manga larga, cómoda, fácil de

quitar. Esta deben de ser de material que no sea fácilmente inflamable, se

recomienda sea FRC para proteger del fuego o altas temperaturas. En caso de

contacto con algún químico, debe quitarse inmediatamente y mandarse a lavar

antes de volver a usar.

Figura No. 11.2 Gabacha

Fuente: Internet

Protección para las manos

Un guante es un Equipo de Protección Individual que protege la mano o una parte

de ella contra riesgos. En los laboratorios, los riesgos más usuales son los químico

y térmicos.

Al seleccionar unos guantes de protección hay que considerar:

• La necesidad de la protección más elevada que sea posible.

• La sensibilidad al tacto y la capacidad de asir

• Los guantes de protección deben ser de talla adecuada.

• Algunos materiales proporcionan una buena protección contra unos productos

químicos, pero mala contra otros.

• Algunos reactivos químicos pueden reaccionar entre sí y dar lugar a productos

con propiedades diferentes a los productos de partida (para los que se habían

previsto los guantes).

Se debe comprobar periódicamente que los guantes no presenten agujeros o

dilataciones. En ese caso, hay que sustituirlos de inmediato. Debe establecerse un

calendario para la sustitución periódica de los guantes a fin de garantizar que se

cambien antes de ser permeados por los productos químicos.

Para la sustitución periódica de los guantes se debe tomar un factor importante

como es la permeabilidad química, que es el proceso por el que un producto

químico atraviesa una barrera protectora (p. ej. un guante) sin aparentes grietas o

poros. De esta forma el agente químico pasa a través de las moléculas del guante,

sin que en muchos casos éste presente cambios visibles.

El nivel de rendimiento a la permeabilidad se mide por el tiempo que emplea un

agente químico determinado en atravesar una muestra del guante. La muestra,

procedente de la palma, se coloca en una celda que permite al agente estar en

contacto con la superficie externa del guante

Figura No. 11.3 Nivel de rendimiento a la permeabilidad y tiempo de penetración.

Fuente: Internet

Los guantes poseen en sus envases un pictograma que indica el tipo de riesgo

que puede cubrir dicho equipo, a continuación se presenta una figura con los

diferente tipos de pictogramas que los guantes deben poseer.

Zapatos de seguridad

Las sandalias, tenis, zapatos con exposición de los dedos o sin talonera no son

permitidos en el Laboratorio. Se recomienda el uso de zapatos con suela de

cuero, caucho duro o suelas sintéticas resistentes. Evitar el uso de zapatos

demasiado altos, apretados o con talonera de acero, ya que causan accidentes. El

equipo de protección personal debe ser revisado mediante las inspecciones que

realizará el profesor.

Dispositivos de seguridad

Generalidades

El trabajo en el laboratorio tiene dos características principales que son: la

utilización de gran variedad de productos químicos, frecuentemente en pequeñas

cantidades y a menudo con peligrosidad y toxicidad elevadas, y la realización de

operaciones muy diversas con ellos. La experiencia indica que los pequeños

incidentes o accidentes que se producen en los mismos pueden ser controlados y

tener unos efectos mínimos si se dispone de elementos de actuación adecuados y

en número suficiente a los cuales se les llamara dispositivos de seguridad. La

eficacia de estos elementos está sujeta a su capacidad y correcto funcionamiento,

su buen estado de mantenimiento y a un suficiente entrenamiento y formación del

personal de laboratorio.

Los denominados dispositivos de seguridad están constituidos básicamente por:

duchas de seguridad, fuentes lavaojos, extintores, Luces de Emergencia,

Campanas de Extracción, Absorbentes para líquidos derramados (kit de

derrames), Equipos de protección contra incendios y Botiquín de primeros auxilios.

En la actualidad no existe ninguna legislación que regule la instalación de estos

dispositivos de seguridad en los laboratorios, no obstante, la instalación de estos y

el establecimiento de un programa para su mantenimiento y utilización debe

constituir una exigencia dentro del plan de emergencia y prevención de riesgos del

laboratorio.

Características

Los dispositivos de seguridad y protección son sistemas que deben permitir una

rápida actuación para el control de incidentes producidos en el laboratorio, tales

como incendios y derrames, así como para la descontaminación de personas que

hayan sufrido una proyección, salpicadura o quemadura. Su número y ubicación

(que se comentan más adelante) están, relacionados con la distribución, los

productos manipulados y almacenados y las operaciones que se lleven a cabo en

el laboratorio.

Desde el punto de vista práctico, deben hallarse ubicados en lugares en los que su

utilización implique un mínimo desplazamiento desde el conjunto de puestos de

trabajo en los que exista el factor de riesgo que desencadene la necesidad de su

utilización.

Duchas de seguridad

Constituyen el sistema de emergencia más habitual para casos de proyecciones

con riesgo de quemaduras químicas e incluso si se prende fuego en la ropa. A

continuación se resumen las características más importantes que se requieren de

una ducha de seguridad.

Figura No. 11.4 Ducha de emergencia

Fuente: Internet

La ducha debe estar instalada en un sitio de muy fácil acceso la cual deberá

proporcionar un caudal de agua suficiente para empapar el sujeto completa e

inmediatamente. El agua suministrada debe ser potable, procurando que no esté

fría (preferiblemente entre 20 y 35° C) para evitar el riesgo que supone enfriar a

una persona quemada en estado de shock y también que la poca aceptación del

agua fría cause una eliminación insuficiente del contaminante, al acortar el periodo

de ducha. Asimismo es conveniente que disponga de desagüe (facilita

enormemente su mantenimiento). El cabezal debe tener un diámetro suficiente

para impregnar totalmente al sujeto (20 cm.), con orificios grandes que impidan su

obstrucción por la formación de depósitos calcáreos. La distancia desde el suelo a

la base del cabezal de la ducha debe permitir el acomodo de la persona erguida,

(por ejemplo, de 2 a 2,3 m). La separación desde la pared al cabezal debería ser

suficiente para acomodar, en caso necesario, a dos personas (por ejemplo, no

inferior a 60 cm.). También es recomendable que la distancia desde el suelo al

pulsador no supere los 2 m.

La válvula de apertura debe ser de accionamiento rápido, por lo que no deben

utilizarse los grifos convencionales. El pulsador/accionador debe ser fácilmente

atrapable. Los modelos más adecuados son aquellos que tienen un accionador

triangular unido al sistema mediante una barra fija (mejor que con cadena). Los

pulsadores de pie no suelen utilizarse dada la facilidad de pisarlos

inadvertidamente dando lugar al accionamiento involuntario del sistema y al riesgo

de tropezar con ellos; una excepción son los sistemas que se accionan al situarse

sobre una plataforma.

Campanas de Extracción de gases

La campana de extracción es una zona de trabajo para experimentos específicos

que utilicen sustancias que emitan gases tóxicos, venenosos o muy

desagradables. La campana de extracción tiene como propósito desalojar en

forma rápida este tipo de gases y con ello evitar daños a la salud de quienes se

encuentran trabajando en el laboratorio. Además Protegen contra proyección y

salpicaduras y facilitan la renovación del aire limpio

Figura No. 11.5 Campana extractora de gases

Fuente: Internet

Las campanas extractoras del laboratorio deben operar adecuadamente y dentro

de ellas debe realizarse cualquier operación en la cual haya desprendimiento de

gases inflamables, vapores tóxicos u olores nocivos. La especificación del flujo de

aire a través de un extractor debe ser monitoreado en la base de las sustancias y

la cantidad que está siendo utilizada. Los flujos varían marcadamente cerca de la

superficie. El incremento del flujo puede ser logrado al emplear una restricción en

el frente de la campana, tal como una ventana o un escudo de seguridad. (Deben

utilizarse velocímetros para inspeccionar los extractores en forma regular y los

resultados deben ser colocados en el frente de la campana). Los ventiladores

deben ser colocados en el techo de tal manera que todos los ductos en el edificio

trabajen bajo presión negativa. No debe haber recirculación del aire del extractor

dentro del laboratorio.

Recomendaciones:

Se debe trabajar, al menos, a 15 cm del marco de la campana.

Las salidas de gases de los reactores deben estar enfocadas hacia la pared

interior, y si fuera posible, hacia el techo de la campana.

No se debe utilizar la campana como almacén de productos químicos. La

superficie de trabajo debe mantenerse limpia y diáfana.

Hay que tener precaución en las situaciones que requieren bajar la ventana

de guillotina para conseguir una velocidad frontal mínimamente aceptable.

Las vitrinas extractoras deben estar siempre en buenas condiciones de uso.

El operador no debería detectar olores fuertes procedentes del material

ubicado en su interior.

Se deberá realizar un mantenimiento preventivo de las vitrinas para que la

velocidad siga estando dentro de los márgenes de seguridad, además de

prestar especial atención a los conductos para evitar fugas.

Fuentes lavaojos

Es un sistema que debe permitir la descontaminación rápida y eficaz de los ojos y

que está constituido básicamente por dos rociadores o boquillas separadas entre

10 y 20 cm. capaces de proporcionar un chorro de agua potable para lavar los ojos

o la cara, una pileta, de 25 a 35 cm., provista del correspondiente desagüe, de un

sistema de fijación al suelo o a la pared y de un accionador de pie (pedal) o de

codo.

Figura No. 11.6 Fuente lava ojos

Fuente: Internet

El chorro proporcionado por las boquillas debe ser de baja presión para no

provocar daño o dolor innecesario. Igual que se ha indicado para la ducha, el agua

debe ser potable y es recomendable que sea templada. Con las llaves de paso del

agua de la instalación se tendrán las mismas precauciones que para las duchas

de seguridad.

Extintores

Si no es factible controlar los pequeños incendios que se producen en el laboratorio,

por su ubicación, características, persistencia o extensión, con textiles mojados, hay

que recurrir a los extintores. Los extintores son aparatos que contienen un agente o

sustancia extintora que puede ser proyectada y dirigida sobre el fuego por acción de

una presión interna.

Figura No. 11.7 Extintor portátil

Fuente: Internet

Dado que existen distintos tipos de fuego, que se clasifican según se trate de

sólidos, líquidos, gases, metales o de origen eléctrico, debe decidirse en cada caso

el agente extintor adecuado: agua pulverizada o a chorro, polvo, polvo polivalente,

espuma, hidrocarburos halogenados o CO2 .

Para su uso en el laboratorio los más prácticos y universales son los de CO2,

dada la presencia de instrumental eléctrico delicado y productos químicos

reactivos.

En los Laboratorios se debe de disponer de un sistema manual de protección para

combatir incendios que consiste en extintores, se utiliza también arena para

bloquear el flujo de oxigeno y a la vez evitar el desplazamiento del liquido

combustibles en caso de incendio.

Los extinguidores se ubican estratégicamente para tener un acceso rápido y

seguro.

Absorbentes para líquidos derramados (kit de derrames)

Otros elementos de actuación y protección para actuaciones de emergencia en

caso de derrames o vertidos accidentales son los absorbentes. Los absorbentes

estarán en función de la actividad del laboratorio y de los productos utilizados.

Normalmente debe disponerse de agentes específicos para ácidos, bases,

disolventes orgánicos y mercurio, lo que constituye el denominado “equipo básico”.

Asimismo es recomendable disponer de materiales altamente adsorbentes para

control físico de vertidos que no requieran tratamientos especiales o como

complemento de éstos.

Entre estos absorbentes figuran el bicarbonato de sodio, arena, aserrín y

detergentes con algunas características acidas cuando se desea neutralizar

compuestos alcalinos.

Botiquín de primeros auxilios

Se debe de disponer de un equipo de primeros auxilios y deben de haber

suficiente personal entrenado en su uso. Sin embargo, después de los primeros

auxilios, el afectado deberá ser examinado y tratado por personal médico

competente en el lugar de emergencia más cercano. La dirección y teléfono de los

médicos calificados para manejar casos de emergencias con reactivos químicos y

de los locales con facilidades médicas, deben ser colocados en el laboratorio.

El botiquín de primeros auxilios es también considerado un dispositivo de seguridad

ya que con este se brinda un alivio momentáneo cuando ocurre un accidente en el

laboratorio.

El botiquín debe encontrarse en un lugar accesible y debe tener lo necesario para

atender a la persona que requiera de este servicio. Se debe entrenar al personal

del Laboratorio para dar atención de primeros auxilios.

El botiquín a mantener en los laboratorios debe de responder a las necesidades de

los usuarios ya que en el laboratorio puede ocurrir desde un simple dolor de cabeza

hasta intoxicaciones con químicos ya sea por inhalación o por contactos directos

con estos.Es recomendable revisar el botiquín de vez en cuando para comprobar su

estado y reponer lo que se haya utilizado.

En cada uno, colocar 1ml de cada

muestra de alcohol y 1ml de ácido

clorhídrico concentrado.

Agitar los tubos de forma rápida y

vigorosa.

Dejar reposar por 10 minutos

Al tubo que no ha presentado

reacción, calentarlo por 10 minutos

en baño maría.

FIN

Practica sobre:

Propiedades Químicas de los Alcoholes

INICIO

Identificación del ácido

clorhídrico

Preparar 3 tubos de ensayo limpios,

secos y rotular con R-OH 10 , R-OH

20 , R-OH 30 .

Anotar y observar resultados

Agregar a cada uno 2,0 ml de

dicromato de potasio al 1%

Añadir 3 gotas de ácido sulfúrico

concentrado.

Agite fuertemente

Caliente suavemente

Oxidación con

mezcla crómica

INICIO

FIN

Verter 1,0ml de alcoholes primarios,

secundarios y terciarios en tubos de

ensayo diferentes, rotulados

previamente.

Observar los cambios de color y olor

que se presentan en cada caso y anotar

los resultados.

Practica sobre:


Agregue 2 ml de Lugo (disolución de

yodo-yoduro de potasio)

Añadir gota a gota una disolucion de de

hidroxido de potasio al 20% hasta que

desaparezca la solucion de lugo.

Calentar los tubos en baños maría

durante 45 minutos.

Prueba del

YODOFORMO

INICIO

FIN

Verter 1ml de alcoholes primarios,

secundarios y terciarios en tubos de

ensayo diferentes, rotulados

previamente.

Observar y anotar los resultados

Practica sobre:


Agregar

disolución de

cloruro de hierro

(III) al 0.1%

Comparar color

que produce sobre

el fenol el agua

pura y una gota de

cloruro de hierro

(III)

FIN

Praticas sobre:

Propiedades Químicas de los Fenoles.

Reacción de agua

de bromo

Ensayo con

cloruro de hierro

III

Agregar una

disolución de

permanganato de

potasio al 2% gota

a gota y con

agitación hasta

que persista el

color purpura del

permanganato de

potasio.

INICIO INICIO

Ensayo con

permanganato de

potasio.

INICIO

Reacción

Liebermann

Cubrirlo con 3ml

de ácido sulfúrico

concentrado

Agregar cerca de

0.1g de fenol.

Agitar.

Notar el cambio

de color de café a

verde.

Verter algunas

gotas de mezcla

en 50ml de agua.

FIN

FIN

INICIO

Verter 2ml de

disolución acuosa

al 0.1% de fenol.

FIN

Agregue gota a

gota solución de

bromo hasta que

desaparezca el

color bromo.

Si el color no

cambia entre 0.5 y

1 minuto, deje

reposar los tubos

durante 5 minutos

con agitación

vigorosa.

Verter en un tubo

de ensayo 1ml de

fenol y 2ml de

agua.

Observe y anote

los resultados.

Colocar 0.5g de

nitrito de sodio en

un tubo de

ensayo.

Observar hasta

que desaparezca

el color de bromo.

Observar los

cambios.

Colocar 2 ml de formaldehído en el Nº 1

Colocar 2 ml de acetaldehído en el Nº 2

Colocar 2 ml de acetona en el Nº 3

Colocar 2 ml de butiraldehído en el Nº 4

Colocar 2 ml de ciclohexanona en el Nº 5

Practica sobre:

Propiedades físicas y químicas de aldehídos y cetonas.

FIN

INICIO

Tomar 5 tubos de ensayo y rotularlos.

Ensayar pruebas de olor, color y estado de

agregación; de solubilidad en agua y

solubilidad en benceno.

Practicas sobre:

Propiedades Físicas y químicas de algunas reacciones de aldehídos y cetonas.

Agregar a cada tubo

una o dos gotas del

Reactivo de Schiff

(que deberá estar

incoloro).

Agregar, por separado,

1 ml de cada una de las

muestras de aldehídos

y cetonas de que

dispone.

Introducir los tubos de

ensayo en el baño

maría y calentar

durante 10 minutos.

Sacar los tubos

Agregar a cada tubo de

ensayo 2 ml de

disolución de KMnO4

al 2-4% y acidule con

unas gotas de ácido

sulfúrico diluido

(1:10).

Reactivo de

SCHIFF

Reacción del reactivo

de FEHLING

Observar y anotar los

resultados.

Oxidación con

permanganato de

potasio diluido

INICIO INICIOINICIO

FIN

FIN

FIN

Tomar cinco tubos de

ensayo y agregue, por

separado, 1 ml de cada

una de las muestras de

aldehídos y cetonas de

que dispone.


resultados.


resultados

Coloque en cinco

tubos de ensayo 1 ml

de cada una de las

muestras de aldehídos

y cetonas de se

dispone.

Explicar los resultados

y escribir las

ecuaciones de las

reacciones.

Poner en cinco tubos

de ensayo 3 ml de

Reactivo de Fehling A

y 3 ml de Reactivo de

Fehling B.

INICIO INICIO INICIO

En cinco tubos de

ensayo, agregar, por

separado, 1 ml de

cada una de las

muestras de

aldehídos y cetonas

de que dispone.

Agregar a cada tubo

3 ml del Reactivo de

Tollens.

Introducir los tubos

de ensayo en el

Baño María y

caliente durante 10

minutos.

Sacar los tubos,

observar y anotar los

resultados.

Escriba las

ecuaciones de las

reacciones.

En un tubo de

ensayo, agregar 2 ml

de acetaldehído.

Rodearlo con hielo y

un poco de sal (al

hielo).

Introducir el

termómetro y

Cuando marque

entre 0 y 5°C, ponga

una gota de ácido

sulfúrico en la punta

del termómetro y

vuélvalo a introducir

en el acetaldehído.

Retirar el tubo del

hielo, Agitarlo

cuidadosamente con

el termómetro

durante 1 minuto.

Luego Adicionar 3-4

ml de agua al tubo y

Observar la

formación de un

polímero líquido

(paraldehído), el

cual es insoluble en

agua.

Añadir lentamente 5 ml

de acetona a 10 ml de

una disolución saturada

de bisulfito de sodio.

Agitar fuertemente.

Enfriar externamente

con hielo.

Filtrar el precipitado

que se forma.

Dividir el filtrado en dos

porciones.

A una porción, agregar

carbonato de sodio y

agua.

FIN

FIN

FIN

Espejo de plata.

Reactivo de TOLLENS POLIMERIZACIÓN


resultados.

A la segunda porción

añadir 5 ml de HCl.


cambios que ocurren.

Escriba las ecuaciones

de las reacciones que

ocurren.

Adición de bisulfito de

sodio

Practicas sobre:

Propiedades químicas de los aldehídos y cetonas

Preparar una solución para lavar el

precipitado que contendrá los cationes

del Grupo II.

INICIO

Adicionar en un tubo de ensayo 1 ml

de agua destilada.

FIN

PASO 1

Agregar 5 gotas de solución de

Cloruro de amonio 4 M (NH4Cl) y 1

gota de Tiocetamida al 10%

(CH3CSNH 2).

Práctica sobre:


Preparación de Solución Lavadora.

Adicionar en un tubo de ensayo 5 ml de la

muestra desconocida y 12 gotas de

Tiocetamida al 10%.

INICIO

Mezclar completamente.

Agregar al tubo de ensayo con la muestra,

1.5 ml de agua destilada y 3 gotas de

Tiocetamida al 10%

PASO 2

Colocar el tubo de ensayo en un baño

María a 100°C por 10 minutos.

Práctica sobre:


Precipitación de Sulfuros del Grupo II

Mezclar y coloque el tubo nuevamente en

el baño María por 5 minutos.

Centrifugue de inmediato.

Colocar el tubo de la solución lavadora en

el baño María por 2 minutos.

Después de centrifugar, separar la

solución del precipitado y descártela.

Lavar dos veces el precipitado con 10

gotas de solución lavadora

Mezclar

Centrifugar

Desechar la solución cada vez.

FIN

Agregar al precipitado obtenido

anteriormente

INICIO

Agregar 15 gotas de Sulfuro de amonio.

Centrifugar.

FIN

PASO 3

Agitar por 1 minuto.

Práctica sobre:


Separación del Grupos IIA (Mercurio, Plomo, Bismuto, Cobre y Cadmio) y del

Grupo IIB (Arsénico, Estaño y Antimonio).

Separar el precipitado del líquido.

Guardar la solución.

Repetir los dos pasos anteriores con 10

gotas de solución de sulfuro de amonio.

Juntar las soluciones y guárdearlas

(PASO 9)

Lavar dos veces el precipitado con una

solución caliente de Nitrato de amonio

preparada

Añadiendo 1 gota de solución de Nitrato

de amonio 1M a 15 gotas de agua

destilada.

Centrifugar cada vez y deseche el lavado.

Todo el precipitado se disuelve?Continuar con el

PASO 9

El sólido contiene los sulfuros del grupo

IIA.

SI

NO

Al precipitado anterior, agregar 20 gotas

de agua destilada y 1 ml de ácido nítrico

3M (HNO3).

INICIO

Calentar el tubo de ensayo en el baño

María por 3 minutos y centrifugar.

Decante el líquido en otro tubo de ensayo

FIN

PASO 4

Práctica sobre:


Separación del Mercurio de los otros elementos del Grupo IIA. Ensayo del

Mercurio.

Guardarlo para el PASO 5.

Adicione al precipitado 5 gotas de ácido

nítrico 3M y 5 gotas de agua destilada

Centrifugar

Descartar la solución de lavado.

Continuar con el

PASO 5

NO

Hay precipitado?

A la solución del paso anterior, agregar 5

gotas de ácido sulfúrico 9M.

INICIO

Agitar con cuidado la solución y la dejar

reposar por 10 minutos.

Agite suavemente la solución

FIN

PASO 5

Práctica sobre:


Separación del Plomo del Bismuto, Cobre y Cadmio. Ensayo para el Plomo.

Observar de cerca el centro del tubo

contra un fondo negro.

Centrifugar y decantar la solución en otro

tubo de ensayo

Decantar la solución en otro tubo de

ensayo

Guardarlo para el PASO 6.

Descartar la

presencia del

plomo y

continuar con el

paso PASO 6

NONo hay formación de precipitado?

Lavar dos veces el precipitado con 10

gotas de una solución que contiene 1 gota

de ácido sulfúrico en 20 gotas de agua

destilada.

Centrifugar cada vez y deseche el lavado.

SI

A la solución del PASO Nº 5, agregar gota a gota y agitando

vigorosamente, solución de amoníaco 1:1 hasta que todo el ácido

esté neutralizado.

INICIO

Hacer prueba con papel pH.

Adicionar 3 gotas de amoníaco concentrado.

FIN

PASO 6

Práctica sobre:


Separación del Bismuto del Cobre y Cadmio. Ensayo del Bismuto.

Centrifugar

Decantar la solución en otro tubo de ensayo.

Conservar para el Ensayo del cobre (PASO 7).

Continuar con el

PASO Nº 7 Hay precipitado?

Lave el precipitado con 10 gotas de agua destilada.

Centrifugar El liquido.

NO

SI

Desechar el líquido.

Repetir una vez más.

Agregue 4 gotas de hidróxido de sodio 6M.

Agitar y enfríar por dos minutos bajo la llave de agua fría.

Mezcle con una varilla de agitación 2 gotas de solución de

cloruro Estanñoso.

Dividir la solución anterior en tres partes.

INICIO

Agregar ácido acético concentrado en porciones de dos gotas a

la vez.

Pruebar con el papel pH si la solución esta ácida.

FIN

PASO 7

Añadir a la solución acidificada 2 gotas de hexacianoferrato (II)

de potasio 0.2M.

Mezclar

Identificar los cobres que confirman la presencia de cobre.

Práctica sobre:


Ensayo para el Cobre.

Si el cobre esta presente, medir el pH a las dos partes restantes.

INICIO

Si la solución no es básica, adicionar amoníaco 1:1 hasta que los

sea.

Agregar gota a gota y con agitación, cianuro de potasio 0.2M

hasta que el color azul desaparezca totalmente.

FIN

PASO 8

Añadir 2 gotas de sulfuro de amonio.

Vaciarse La solución a la cañería con abundante agua.

Práctica sobre:


Ensayo para el Cadmio.

Agregar al precipitado anterior, 15 gotas de ácido clorhídrico

concentrado.

INICIO

Coloque el tubo de ensayo en el baño María por dos minutos.

Durante el calentamiento, agitar con una varilla de vidrio.

FIN

PASO 10

Práctica sobre:


Separación del Arsénico y Mercurio del Antimonio y Estaño.

Centrifugar inmediatamente.

Separar la fase sólida de la fase líquida.

¿Todo el precipitado se disuelve?

Guardar la solución para el PASO 14.

Lavar el precipitado con 10 gotas de ácido clorhídrico 6M.

NO

SI

Centrifugar

Desechar la solución.

PASO 14

¿El precipitado es de color amarillo brillante?Continuar

PASO 13

SI

NO

Continuar con PASO 12

Agregar al precipitado 10 gotas de agua destilada.

INICIO

Mezclar

Centrifugar.

FIN

PASO 11

Practica sobre:


Separación del Mercurio y el Arsénico.

Desechar el líquido

Añadir 10 gotas de solución concentrada de amoníaco.

Agitar por 30 segundos con una varilla de agitación.

Centrifugar

Decantar la solución en un tubo de ensayo para el PASO 12.

Se descarta la parte sólida constituida por sulfuro de

mercurio (II) y azufre.

Añadir a la solución anterior 5 gotas de ácido nítrico 3 M

INICIO

Agitar.

Proebar con papel pH si la solución está ácida.

FIN

PASO 12

Practica sobre:


Reprecipitación del Sulfuro de Arsénico.

Agregar más gotas de ácido nítrico hasta acidificar la solución.

Observar

Centrifugar.

Descartar la solucion

Guardar el sólido para el siguiente procedimiento.

¿Existe un precipitado amarillo? Descartar

Continuar con

PASO 13

Lavar el precipitado con 1 ml de amoníaco 1:1 y 1 ml de

peróxido de hidrógeno.

INICIO

Centrifugar

Decante el líquido de lavado.

FIN

PASO 13

Ensayo 1

Practica sobre:


Ensayo para el Arsénico.

Calentar el precipitado próximo a disolución

Añadir 10 gotas de mixtura magnesiana.

Colocar el tubo de ensayo en un baño María por 10 minutos

hasta aparición de un precipitado blanco.

Añadir al precipitado del PASO Nº 12, 5 gotas de ácido nítrico concentrado.

INICIO

Coloque el tubo de ensayo en un baño María por 10 minutos.

Agite ocasionalmente.

FIN

PASO 13

Ensayo 2

Practica sobre:

Marcha analítica del grupo II. Ensayo para el Arsénico.

Adicione con un gotero, dejando escurrir lentamente por la pared del tubo de ensayo, amoníaco concentrado.

Agite el tubo después de cada adición de amoníaco.

Pruebe con papel pH y continúe agregando hasta que la solución sea alcalina.

Agregue 5 gotas de molibdato de amonio

Agregue 5 gotas de ácido nítrico concentrado para neutralizar el amoníaco.

Centrifugar para separar el azufre de la solución de molibdato de amonio.

Decante la solución en otro tubo de ensayo

Descartar el sólido.

Colocar el tubo de ensayo en un baño María

Agitar y calentar por 5 a 10 minutos.

Observar

Si en el PASO 12 se obtuvo precipitado y en el paso anterior no se observa, agregue 2 gotas de molibdato de

amonio y 10 gotas de ácido nítrico concentrado.

Mezcle

Calentar por 5 minutos más en el baño María.

Hierva la otra mitad de la solución por unos cuantos segundos

INICIO

Agregar 0.5 g de ácido oxálico

5 ml de agua destilada.

FIN

PASO 14

Práctica sobre:

MArcha analítica del grupo II

Ensayo para el Antimonio.

Agite con una varilla de vidrio hasta disolver el ácido oxálico.

Añada 5 gotas de Tiocetamida al 10%

Práctica sobre:

Determinación de hierro por valoracion por permanganato de potasio

PREPARACION DE REACTIVOS

INICO INICO INICO INICIO

Reactivo de

ZIMMERMANN-

REINHARDT (Para 1 litro)Solución de cloruro

de mercurio II al 5%

Clururo estannoso

0.25MAgua exenta de

oxigeno disuelto

Disolver 70g de

MnSO4 en 500

mL de agua

destilada.

Agregarlentame

nte y con

agitación

constante 110

mL de H2SO4

concentrado y

200 mL de

H3PO4 al 85%.

Diluir a 1 Litro.

Disuelver 50 g

de HgCl2 en,

aproximadament

e, 1 litro de agua

caliente.

Dejar enfriar.

Permitir la

cristalización

del cloruro de

mercurio (II)

durante el

enfriamiento el

cual permite

tener la

seguridad de

que la solución

está saturada.

Disolver 6.0 g

de SnCl2. 2H2O

en 10 mL de

HCl

concentrado, si

es necesario,

caliente.

Una vez

disuelto, diluir

hasta

aproximadament

e 100 mL

Guardar en un

frasco ámbar y

Taparlo

herméticamente

Agregar unos

trozos de estaño

metálico dentro

del frasco, para

evitar la

oxidación del Sn

(II) por el aire.

Hervir agua

destilada

durante unos

dos minutos en

un matraz.

Tápar, invertir

un pequeño

vaso sobre el

cuello del

matraz y dejar

enfriar en agua

helada.

FIN

FIN

FIN

FIN

Desecar el Na2C2O4 (Oxalato de sodio) patrón

primario al menos 1 hora entre 110 y 120ºC.

Práctica sobre:

Determinación de hierro por valoración por permanganato de potasio

Normalización del permanganato de potasio.

INICIO

Enfríar a temperatura ambiente en un desecador.

Pesar 3 muestras individuales de 0.2 g de

Oxalato de sodio, anote el peso exacto, y

transfiera cada muestra a un matraz erlenmeyer

de 250 mL.

Disuelver el sólido en unos 50 mL de H2SO4 0.9 M.

Añadir con una bureta el permanganato de

potasio 0.1N suficiente para reaccionar con el

90% del oxalato

Calcular el volumen teórico de permanganato de

potasio 0.1N que se necesitaría para determinar

el punto final de la titulación

Dejar reposar hasta que la coloración el

permanganato desaparezca.

Calentar entre 55-60°C y completar la

valoración, tomando como punto final el primer

color rosado que persiste durante 30 seg.

Determinar un blanco valorando unos 50 mL de

ácido sulfúrico 0.9 M.

Corregir (en caso necesario) el punto final

con el blanco, y calcular la normalidad de

la solución de permanganato de potasio.

FIN

Tomar 1/8 de una hoja de afeitar

(muestra) y transferirla a un beaker

de 250 mL.

Práctica sobre:


Preparación de la muestra de hierro y valoración con KMnO4

INICIO

Adicionar 10 mL de HCl concentrado

Tapar la muestra con un vidrio de

reloj y caliente suavemente hasta

disolución completa.

Agregar 10 mL más.

Enfriar y transferir la muestra a

un balón de 100 mL y diluya

hasta la marca.

FIN

¿La muestra no se ha disuelto, y el

HCl se evaporo?

SINO

PASO 1

Tomar una alícuota de 20 mL de la

muestra diluida y caliente la solución

hasta casi a ebullición.

Práctica sobre:



INICIO

Añadir SnCl2 0.25 M gota a gota

hasta que desaparezca el color

amarillo.

Enfrié a temperatura ambiente e

introduzca rápidamente 10 mL de una

solución de HgCl2 5%. Se producirá

una pequeña cantidad de Hg2Cl2

blanco y sedoso.

Se debe desechar la muestra.

FIN

¿No se forma precipitado o

éste es gris?

SI

PASO 2

Añadir dos gotas en exceso.

Se acepta la muestra

NO

Aproximadamente 2 ó 3 minutos

después de haber introducido el

HgCl2, añadir 25 ml del reactivo de

Zimmermann-Reinhardt y 150 ml de

agua destilada.

Práctica sobre:



INICIO

Valorar inmediatamente con KMnO4

hasta que persista un color rosa

pálido durante 15 ó 20 seg.

Restar el volumen del reactivo

necesitado en la valoración, al

volumen de KMnO4 utilizado en el

blanco.

FIN

PASO 3

En ningún caso valorar rápidamente.





agua destilada.

Práctica sobre:


PReparación de la muestra de hierro y valoración con KMnO4

INICIO







blanco.

FIN

PASO 5





INICIO



amarillo.





blanco y sedoso.


FIN


éste es gris?

SI

PASO 4



NO

NO





agua destilada.

Práctica sobre:


PReparación de la muestra de hierro y valoración con KMnO4

INICIO







blanco.

FIN

PASO 7





INICIO



amarillo.





blanco y sedoso.


FIN


éste es gris?

SI

PASO 6



NO

Práctica sobre:

Determinación del peso molecular de una sustancia por descenso en el punto de congelación del disolvente.

Determinación del peso molecular de una sustancia por descenso en el punto de congelaciñon del disolvente.

Pesar el tubo de ensayo (bien limpio y seco, vacío y sin tapón)

sostenido en un Beaker de 150 mL, en la balanza.

INICIO

Apuntar el peso del vaso con tubo con dos decimales.

Adicionarlos en el tubo de ensayo.

Mida con la probeta 25 mL de benceno

Pesar inmediatamente con un tapón sin horadar, para hacer

mínima la pérdida por evaporación.

Montar el sistema como indica la figura 1

Circunde el tubo de ensayo con hielo hasta un nivel superior

al líquido que hay dentro.

Agitar lenta pero continuamente el benceno.

La temperatura de éste bajará, pero tan pronto comience la

congelación volverá a subir un poco. Finalmente, la

temperatura se mantendrá constante por lo menos cinco

minutos mientras continúa la congelación.

La temperatura continúa bajando indefinidamente?

Tratar de rodear el tubo de ensayo con pedazos de hielo de

tamaño mayor para que, habiendo peor contacto, se reduzca la

velocidad de enfriamiento.

Leer cuidadosamente la temperatura cuando esté constante,

estimando hasta el primer sito decimal.

SI

NO

Anótela como punto de congelación de benceno puro.

Saque el tubo de ensayo del Beaker

Pese de 0.8 a 1.2 gramos de naftaleno hasta el segundo sitio

decimal aproximado.

FIN

tápelo con el tapón sin horadar y deje que se caliente a

temperatura ambiente.

Anote la masa.

Transfiera el naftaleno con sumo cuidado al tubo de ensayo

que contiene el benceno.

Agite el tubo con su contenido hasta que todo el sólido se

disuelva.

Coloque el tubo de ensayo dentro del Beaker con hielo otra

vez.

Determine el nuevo punto de congelación tomado la

temperatura hasta el primer sitio decimal.

Anote el dato como el punto de congelación de la solución.

Observar las características físicas del Yodo en el

frasco de reactivos (No permitir que el Yodo

toque su piel).

Práctica sobre:

Reactividad De los halógenos

Características físicas del Yodo

INICIO

Preparar 5 tubos de ensayo en la gradilla

En el primer tubo agregar: 3 mL de agua de Yodo

saturada.

En el segundo tubo agregar: 3 mL de agua de

Yodo saturada y 20 gotas de Tetracloruro de

carbono (CCl4).

En el tercer tubo agregar:1 cristal de Yodo (no

más grande que un grano de arroz) y 2 ml de

agua.

En el cuarto tubo agregue: 1 cristal de Yodo (no

más grande que un grano de arroz), 2 ml de agua

y 0.1 g de cristales de Ioduro de potasio.

En el quinto tubo agregar: 1 cristal de Yodo (no

más grande que un grano de arroz) y 2 ml de

etanol.

Tapar y chequear cada uno de los tubos

sosteniéndolos fuertemente

Observar el color y la solubilidad del yodo en

estas mezclas.

Anotar las observaciones

FIN

Mezclar una pequeña cantidad de ioduro de

potasio (no más grande que la mitad de un

borrador de lápiz) con una cantidad igual de

dióxido de manganeso.

Práctica sobre:


Preparación del Yodo

INICIO

Trasladar la mezcla a un tubo limpio y seco.

Tapar herméticamente con un tapón de hule,

previendo que no queden partículas adheridas en

la parte superior del tubo.

Agregar 3 gotas de Ácido sulfúrico con un gotero.

Calentar la mezcla ligeramente (no más de 15

segundos).

Calentar lo suficiente a fin de permitir la reacción,

pero no tanto para producir vapores fuera del

tubo.

Observar y anotar.

FIN

Preparara dos tubos de ensayo limpio pero no

necesariamente seco, en la gradilla.

Práctica sobre:


Reacciones de soluciones de agua de yoduro con metales

INICIO

Agregar a uno de los tubos de ensayo, cobre y al

otro, hojilla de magnesio. No mas grandes que el

borrador de un lapiz.

Usando un agitador presionar las muestras hasta

el fondo del tubo de ensayo.

Agregar a cada tubo de ensayo, 3 ml de agua de

Yodo.

Agitar los tubos de ensayo.

Examinar cada tubo de ensayo durante 5, 10 y 20

minutos.

Observar evidencias de reacción como cambios

de color, evolución de gases, etc.

FIN

Colocar dos tubos de ensayo, limpios y secos, en

una gradilla.

Práctica sobre:


Oxidación de selectiva de un Ion Haluros

INICIO

Agregar, al primer tubo de ensayo, una pequeña

cantidad (no más grande que un grano de arroz)

de Cloruro de potasio.

Añadir, al segundo tubo de ensayo, una pequeña

cantidad (no más grande que un grano de arroz)

de yoduro de potasio.

Agregar, a cada tubo de ensayo, 3 ml de agua

destilada.

Agitar y disuelver los cristales.

Cuando los cristales estén disueltos, agregar a

cada tubo de ensayo, 5 gotas de Nitrato de sodio

0.1 M y 1 ml de Tetracloruro de carbono.

Mezclar muy bien.

FIN

Observar y anotar cuál de los iones haluros fue

oxidado por el Nitrato de sodio.

Vertir 1 mL de disolución de K2CrO4 0.1 M en un

tubo de ensayo

Práctica sobre:

Cambios químicos

Experimento Nº 1

INICIO

Vertir 1 mL de solución de K2Cr2O7 0.1 M, en

otro tubo de ensayo.

Con el gotero vertir, gota a gota, solución de KOH

0.1M sobre cada uno de los tubos de ensayo hasta

que observe algún cambio.

Anotar las observaciones.

Agregar a cada tubo de ensayo, gota a gota,

solución de HCl 0.1M hasta observar algún

cambio.


FIN

Colocar 2 mL de solución alcohólica de cloruro de

cobalto 0.1M en un tubo de ensayo.

Práctica sobre:

Cambios químicos

Experimento Nº 2

INICIO

Agregar agua hasta lograr un cambio de color.


Añadir gotas de HCl concentrado (12 M) en el

tubo de ensayo hasta lograr un cambio de color.


Agregar 3 mL de solución de AgNO3 0.1M.

FIN

Agitar


Llenar un beaker con hielo.

Práctica sobre:

Cambios quimícos

Experimentos Nº 3

INICIO

Llenar otro beaker con 1/3 de agua

Poner a calentar en el mechero.

Enumerar dos tubos de ensayo.

Agregar a cada uno 1 mL de solución alcohólica

de cloruro de cobalto 0.1M y 3 ml de agua

destilada.


FIN

Colocar el tubo de ensayo #1 color azul en el

baño de enfriamiento

Comparar con el tubo de ensayo #2.


Introducir el mismo tubo de ensayo en el baño de

calentamiento.


En un beakers agregar, 15 mL de HCl 0.1M

Práctica sobre:

Hidrólisis de sales

Experimento Nº 1.

INICIO

En otro beakers agregar,

15 mL de NaOH 0.1M.

Medir el pH de cada solución con el pH-metro (o

papel pH).

Mezclar las soluciones anteriores.

Agite con la varilla de agitación

Medir el pH de la solución resultante.

FIN

Con una probeta mida 25 mL de una solución de

acetato de sodio 0.1M

Práctica sobre:

Hidrólisis de las sales

Experimento Nº 2.

INICIO

Vertirlo en un Beaker de 50 mL

Medir el pH de esta solución con el pH-metro (o

con papel pH).

Repetir los pasos 1 y 2 con las disoluciones de

NaHCO3, NH4Cl, CH3COONH4 y NH4OH.

Guardar para el Experimento Nº 3.10

FIN

Enumerar 2 tubos de ensayo en 1 y 2.

Práctica sobre:

Hidrólisis de las sales

Experimento Nº 3.

INICIO

Agregar a cada tubo de ensayo, 2 ml de la

disolución de acetato de sodio 0.1M.

Añadir sucesivamente a los tubos de ensayo 2

gotas de: Rojo de metilo en el tubo # 1.

Fenolftaleína en el tubo # 2

Identificar el pH aproximado de las soluciones.

Repetir el procedimiento con las disoluciones de

NaHCO3, NH4Cl, CH3COONH4 y NH4OH.

FIN

Mezclar, con la ayuda de una espátula, 5 g de

clorato de potasio y 2 g de dióxido de manganeso

en un balón de fondo redondo.

Práctica sobre:

Recolección de oxigeno sobre agua.

INICIO

Colocar el balón en un sistema para recoger gases

sobre el agua

Introducir en una cuba hidroneumática 2 botellas

con agua para que el oxígeno producido

Desplazar al agua y ocupar el volumen de éstas.

Dejar escapar las primeras burbujas.

Calentar la mezcla en el balón para provocar la

reacción química.

Tapar de inmediato las botellas llenas de oxígeno.

FIN

Escribir cuál es el color del gas oxígeno

Colocar azufre en la punta de una espátula.

Práctica sobre:

Algunas propiedades químicas del oxigeno

INICIO

Calentar hasta que el azufre se encienda

Introducir rápidamente la espátula con el azufre

encendido en la primera botella con oxígeno.

Notar el color de la llama

Esperar a que todo el azufre se queme

Añadir una pequeña cantidad de agua (5ml) a la

misma botella

Tapar inmediatamente

FIN

Agitar.

Repetir el procedimiento utilizando paste de

aluminio en la segunda botella con oxígeno.

Observar

Anotar

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