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PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA ALIMENTOS DEL VALLE S.A A PARTIR DE UN ESTUDIO DE MÉTODOS Y TIEMPOS DIANA CAROLINA JARAMILLO LÓPEZ ERIKA JULIANA HERRERA ÁLVAREZ ELIZABETH JIMÉNEZ DELGADO UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA FACULTAD DE TECNOLOGIAS ESCUELA DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL PEREIRA, 2015

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PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA ALIMENTOS DEL VALLE S.A A PARTIR DE UN ESTUDIO DE MÉTODOS Y

TIEMPOS

DIANA CAROLINA JARAMILLO LÓPEZ ERIKA JULIANA HERRERA ÁLVAREZ

ELIZABETH JIMÉNEZ DELGADO

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA FACULTAD DE TECNOLOGIAS

ESCUELA DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL PEREIRA, 2015

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PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVODE LA EMPRESA ALIMENTOS DEL VALLE S.A A PARTIR DE UN ESTUDIO DE MÉTODOS Y

TIEMPOS

DIANA CAROLINA JARAMILLO LÓPEZ Cód. 1.088.323.991

ERIKA JULIANA HERRERA ÁLVAREZ Cód. 1.088.313.099

ELIZABETH JIMENEZ DELGADO Cód. 1.088.307.980

Trabajo de Grado Para optar al Título de Tecnólogo Industrial

Omar Montoya Suarez Magister en Investigación de Operaciones y Estadística

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA FACULTAD DE TECNOLOGIAS

ESCUELA DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL PEREIRA, 2015

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Nota de aceptación

___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________

___________________________ Firma del Presidente del Jurado

___________________________ Firma del Jurado

___________________________ Firma del Director

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AGRADECIMEINTOS

Damos gracias a Dios por permitirnos culminar este proyecto, por darnos entendimiento, paciencia, e iluminarnos el camino y ayudarnos a enfrentar todos los obstáculos que se nos presentaron en este proceso.

A nuestros padres y hermanos por todo su apoyo, comprensión, confianza y por infundirnos el deseo de superación.

A nuestras compañeras de estudio por el compromiso y empeño para sacar adelante este proyecto.

A la Empresa Alimentos del Valle S.A. sucursal Pereira, por abrirnos sus puertas y permitirnos desarrollar el proyecto en sus instalaciones.

Y un agradecimiento especial a los docentes Omar Montoya Suárez y Carlos Andrés Botero Girón por su constante ayuda y guía en el proyecto.

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TABLA DE CONTENIDO

1. CAPITULO I ASPECTOS GENERALES DEL TRABAJO ..................................... 11

2. INTRODUCCIÓN ....................................................................................................... 11

3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN: ........................................................................ 12

3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ............................... 12

3.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN: ........................... 13

3.3 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA: .......................................................... 14

4. MARCO REFERENCIAL ........................................................................................... 15

4.1 EL MARCO TEÓRICO: ....................................................................................... 15

4.1.1 FASES ............................................................................................................ 16

4.1.2 Pasos para construir una Matriz DOFA ......................................................... 18

4.1.3 “ISO 9000” ..................................................................................................... 20

4.2 MARCO CONCEPTUAL ..................................................................................... 21

5. OBJETIVOS ................................................................................................................ 24

5.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................ 24

5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................ 24

6. JUSTIFICACÍON ........................................................................................................ 25

7. CAPITULO II DISEÑO METODOLÓGICO ............................................................. 27

8. TIPO DE INVESTIGACIÓN Y DISEÑO ESTADÍSTICO ........................................ 27

8.1 ALCANCE O DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ............................. 27

8.2 DISEÑO ESTADÍSTICO: .................................................................................... 28

8.2.1 Población. ....................................................................................................... 28

8.2.2 Definición de la muestra. ............................................................................... 28

8.2.3 Técnicas y procedimientos para la recolección de la información ................ 28

8.2.4 Explicación de las partes que componen el instrumento de recolección de

información (cuestionario) ........................................................................................... 29

8.2.5 Factor humano ................................................................................................ 29

8.2.6 Factor técnico ................................................................................................. 30

8.2.7 Factor tecnológico .......................................................................................... 30

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8.2.8 Factor organizacional ..................................................................................... 31

9. CAPITULO III DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA ................................................ 31

10. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA ........................................................ 31

10.1 HISTORIA DE LA EMPRESA ......................................................................... 31

10.2 MISIÓN Y VISIÓN ........................................................................................... 32

10.3 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA .................................................................. 33

10.3.1 Descripción de los cargos............................................................................... 33

10.4 RELACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS PRINCIPALES PRODUCTOS ...... 36

10.4.1 Productos Alival s.a. ...................................................................................... 36

10.4.2 Principales mercados a los que vende ............................................................ 37

10.4.3 Proyectos futuros de la empresa ..................................................................... 37

11. CAPITULO IV DIAGNOSTICO INTERNO DE LA EMPRESAALIMENTOS DEL

VALLE S.A. ........................................................................................................................ 38

12. ANÁLISIS DE LA ENCUESTA ................................................................................. 38

12.1 FACTOR HUMANO ......................................................................................... 39

12.2 FACTOR TECNICO ......................................................................................... 49

12.3 FACTOR TECNOLOGICO .............................................................................. 60

12.3.1 Capital humano: ............................................................................................. 60

12.3.2 Capital estructural: ......................................................................................... 63

12.3.3 Capital relacional ........................................................................................... 66

12.3.4 Capital de apoyo ............................................................................................. 68

12.4 FACTOR ORGANIZACIONAL ....................................................................... 71

12.5 ANALISIS GENREAL DE LAS ENCUENTAS .............................................. 83

12.5.1 Factor humano ................................................................................................ 83

12.5.2 Factor técnico ................................................................................................. 83

12.5.3 Factor tecnológico .......................................................................................... 84

12.5.4 Factor organizacional ..................................................................................... 84

13. CAPITULO V DIAGNOSTICO DEL ÁREA ESPECÍFICA .................................... 86

14. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÒN ............................................. 86

14.1 FLUJOGRAMAS .............................................................................................. 86

14.1.1 Proceso de recepción de materia prima leche: ............................................... 87

14.1.2 Proceso de fabricación de SourCrem: ............................................................ 89

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14.1.3 Proceso de empaque de arequipe ................................................................... 91

14.1.4 Proceso de empaque de queso crema: ............................................................ 93

14.1.5 Proceso de empaque de arequipe pequeño: .................................................... 95

14.1.6 Proceso de empaque de crema de leche: ........................................................ 97

15. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS .................................................................... 98

15.1 VALORACIóN POR TIEMPO DE EMPAQUE POR PAQUETES ................ 99

15.1.1 Procesos Generados en el día 6 de abril de 2015 ......................................... 102

15.1.2 Procesos Generados en el día 8 de abril de 2015 ......................................... 104

15.1.3 Procesos Generados en el día 9 de abril de 2015 ......................................... 107

15.1.4 Procesos Generados en el día 10 de abril de 2015 ....................................... 109

15.2 VALORACIÒN EN EL EMPAQUE POR TIEMPO EN UNIDAD ............... 112

15.3 MTM-2 (Sistemas de Tiempos Predeterminado)............................................. 114

15.4 RELACIÓN DE LAS DEBILIDADES, FORTALEZAS, OPORTUNIDADES

Y AMENAZAS DE LA EMPRESA.............................................................................. 128

15.5 DIAGNóSTICO CENTRADO EN EL PROBLEMA ..................................... 132

15.5.1 Selección del problema ................................................................................ 132

15.5.2 Justificación del método de calificación ...................................................... 134

15.5.3 Factores determinantes por los cuales se escogió el problema: ................... 134

15.5.4 Precisión del problema ................................................................................. 135

15.5.5 Explicación del problema ............................................................................. 136

15.6 DISEÑO DE LA SITUACIÓN OBJETIVO ................................................... 137

15.6.1 Establecimiento de las metas ....................................................................... 137

15.6.2 Diseño del árbol de la situación objetivo ..................................................... 137

15.6.3 Selección de frentes de trabajo para la elaboración del plan de

mejoramiento……………………….......................................................................... 138

15.7 DISEÑO DEL PLAN DE MEJORAMIENTO PARA LA SOLUCIÓN DEL

PROBLEMA .................................................................................................................. 139

16. RECOMENDACIONES ............................................................................................ 141

17. CONCLUSION .......................................................................................................... 142

18. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................... 143

19. ANEXOS ................................................................................................................... 147

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TABLA DE CONTENIDO DE GRAFICOS

Grafico 1 Fuente: Propia ........................................................................................ 39 Grafico 2 Fuente: Propia ........................................................................................ 40 Grafico 3 Fuente: Propia ........................................................................................ 40 Grafico 4 Fuente: Propia ........................................................................................ 41 Grafico 5 Fuente: Propia ........................................................................................ 42 Grafico 6 Fuente: Propia ........................................................................................ 42 Grafico 7 Fuente: Propia ........................................................................................ 43 Grafico 8 Fuente: Propia ........................................................................................ 44 Grafico 9 Fuente: Propia ........................................................................................ 44 Grafico 10 Fuente: Propia ...................................................................................... 45 Grafico 11 Fuente: Propia ...................................................................................... 46 Grafico 12 Fuente: Propia ...................................................................................... 47 Grafico 13 Fuente: Propia ...................................................................................... 47 Grafico 14 Fuente: Propia ...................................................................................... 48 Grafico 15 Fuente: Propia ...................................................................................... 49 Grafico 16 Fuente: Propia ...................................................................................... 49 Grafico 17 Fuente: Propia ...................................................................................... 50 Grafico 18 Fuente: Propia ...................................................................................... 51 Grafico 19 Fuente: Propia ...................................................................................... 51 Grafico 20 Fuente: Propia ...................................................................................... 52 Grafico 21 Fuente: Propia ...................................................................................... 53 Grafico 22 Fuente: Propia ...................................................................................... 53 Grafico 23 Fuente: Propia ...................................................................................... 54 Grafico 24 Fuente: Propia ...................................................................................... 55 Grafico 25 Fuente: Propia ...................................................................................... 55 Grafico 26 Fuente: Propia ...................................................................................... 56 Grafico 27 Fuente: Propia ...................................................................................... 57 Grafico 28 Fuente: Propia ...................................................................................... 57 Grafico 29 Fuente: Propia ...................................................................................... 58 Grafico 30 Fuente: Propia ...................................................................................... 59 Grafico 31 Fuente: Propia ...................................................................................... 59 Grafico 32 Fuente: Propia ...................................................................................... 60 Grafico 33 Fuente: Propia ...................................................................................... 61 Grafico 34 Fuente: Propia ...................................................................................... 61 Grafico 35 Fuente: Propia ...................................................................................... 62 Grafico 36 Fuente: Propia ...................................................................................... 63 Grafico 37 Fuente: Propia ...................................................................................... 64

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Grafico 38 Fuente: Propia ...................................................................................... 64 Grafico 39 Fuente: Propia ...................................................................................... 65 Grafico 40 Fuente: Propia ...................................................................................... 66 Grafico 41 Fuente: Propia ...................................................................................... 67 Grafico 42 Fuente: Propia ...................................................................................... 67 Grafico 43 Fuente: Propia ...................................................................................... 68 Grafico 44 Fuente: Propia ...................................................................................... 69 Grafico 45 Fuente: Propia ...................................................................................... 69 Grafico 46 Fuente: Propia ...................................................................................... 70 Grafico 47 Fuente: Propia ...................................................................................... 71 Grafico 48 Fuente: Propia ...................................................................................... 71 Grafico 49 Fuente: Propia ...................................................................................... 72 Grafico 50 Fuente: Propia ...................................................................................... 73 Grafico 51 Fuente: Propia ...................................................................................... 73 Grafico 52 Fuente: Propia ...................................................................................... 74 Grafico 53 Fuente: Propia ...................................................................................... 75 Grafico 54 Fuente: Propia ...................................................................................... 76 Grafico 55 Fuente: Propia ...................................................................................... 76 Grafico 56 Fuente: Propia ...................................................................................... 77 Grafico 57 Fuente: Propia ...................................................................................... 78 Grafico 58 Fuente: Propia ...................................................................................... 79 Grafico 59 Fuente: Propia ...................................................................................... 80 Grafico 60 Fuente: Propia ...................................................................................... 81 Grafico 61 Fuente: propia ...................................................................................... 81

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TABLA DE CONTENIDO DE IMÁGENES

Imagen 1 ............................................................................................................... 29

Imagen 2 ............................................................................................................... 87

Imagen 3 ............................................................................................................... 90

Imagen 4 ............................................................................................................... 91

Imagen 5 ............................................................................................................... 93

Imagen 6 ............................................................................................................... 95

Imagen 7 ............................................................................................................... 97

Imagen 8 ............................................................................................................. 112

Imagen 9 ............................................................................................................. 114

Imagen 10 ........................................................................................................... 114

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TABLA DE CONTENIDO DE TABLAS

Tabla 1 ................................................................................................................... 36

Tabla 2 ................................................................................................................. 101

Tabla 3 ................................................................................................................. 103

Tabla 4 ................................................................................................................. 106

Tabla 5 ................................................................................................................. 108

Tabla 6 ................................................................................................................. 116

Tabla 7 ................................................................................................................. 116

Tabla 8 ................................................................................................................. 117

Tabla 9 ................................................................................................................. 117

Tabla 10 ............................................................................................................... 118

Tabla 11 …………………………………………..………………………………….. .. 119 Tabla 12 ............................................................................................................... 119

Tabla 13 ............................................................................................................... 120

Tabla 14 ............................................................................................................... 121

Tabla 15……………………………………………………………………………… ... .122 Tabla 16………………… ...................................................................................... 122

Tabla 17 ............................................................................................................... 123

Tabla 18 ............................................................................................................... 123

Tabla 19………………………………………………………………………………… 124 Tabla 20…………….. ........................................................................................... 124

Tabla 21 ............................................................................................................... 125

Tabla 22 ............................................................................................................... 126

Tabla 23…………………………….. ...................................................................... 127

Tabla 24 ............................................................................................................... 130

Tabla 25 ............................................................................................................... 131

Tabla 26 ............................................................................................................... 133

Tabla 27 ............................................................................................................... 135

Tabla 28 ............................................................................................................... 136

Tabla 29 ............................................................................................................... 137

Tabla 30 ............................................................................................................... 138

Tabla 31 ............................................................................................................... 138

Tabla 32 ............................................................................................................... 140

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1. CAPITULO I ASPECTOS GENERALES DEL TRABAJO

2. INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se realizara un diagnostico en la empresa Alival S.A sucursal de Pereira, por medio de encuestas y haciendo uso de la observación, con lo cual se identificaran las diferentes problemáticas en el proceso productivo. Para ello es necesario conocer más afondo la empresa, planteando una descripción general del proceso. Esto se dará a partir del dialogo con los empleados, asistiendo frecuentemente a la empresa, observando y tomando evidencia. Además al desarrollar el diagnostico general nos daremos cuenta de algunos de los problemas, siendo este el objetivo de la primera parte que es el reconocimiento de donde se va a realizar el trabajo. Todo esto dio paso al punto clave donde se diagnosticara las diferentes problemáticas y a partir de lo anterior desarrollar debidamente un Plan de Mejoramiento basado en el análisis de los tiempos productivos de la organización, que nos indique como dar solución completa y armoniosa al problema planteado. De acuerdo a lo anterior se espera que la empresa tenga una notable mejoría en los procesos productivos incrementando su eficiencia y disminuyendo los costos de producción.

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3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:

3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN La empresa Alival S.A sucursal Pereira ofrece diferentes productos, entre ellos lácteos como leche entera larga vida, leche baja en grasa, leche semidescremada deslactosada larga vida, leche light larga vida, leche entera 15 días, leche saborizada; derivados lácteos como Yogurt y kumis, avena y otros derivados; y Bebidas Refrescantes como Tampico citrus punch, citrus punch pet, Tampico citrus punch, Tampico flavors pet, Tampico en bolsa, agua.

Según información recopilada en la organización por el jefe de producción se pudo evidenciar que en el área de producción de la empresa se encuentran algunas debilidades relacionadas con los métodos y tiempos, lo cual incide en el costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados, esto debido a que la empresa no realiza un estudio de métodos y tiempos hace más de una década, el cual presenta diferentes fallas ya que los procesos han cambiado y siguen calculando sus costos y tiempos con el estudio de métodos y tiempos antiguo.

Es necesario tener en cuenta que en este periodo la empresa ha venido realizando cambios en su estructura física, maquinaria y personal además su plan de direccionamiento en el proceso de producción es muy ambiguo impidiendo con ello la innovación ya que la empresa tiene por objeto conservar la tradición de más de 50 años.

Por todo lo anterior la investigación se centrara en la elaboración de un diagnostico el cual se define como un proceso analítico que permite conocer la situación real de la organización en un momento dado para descubrir problemas y áreas de oportunidad, con el objeto de corregir los primeros y aprovechar las segundas, este se centrara en el área de producción de dicha organización en los procesos de recepción, pasteurización, yogurt, perlita, queso, arequipe, crema de leche y Tampico.

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3.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:

¿Cómo está la empresa Alimentos del Valle S.A sucursal Pereira con relación a los métodos y tiempos en los procesos de producción?

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3.3 SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA:

¿Cuál es el estado de la Empresa según el diagnóstico aplicado a los procesos con relación a los métodos y tiempos?

¿Cuáles son los factores que afectan los tiempos estándares en la ejecución de los procesos productivos?

¿Cuáles son las características de calidad que deben cumplir los productos elaborados por la empresa para salir al mercado?

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4. MARCO REFERENCIAL

4.1 EL MARCO TEÓRICO: Para entender más afondo lo que se realizara en el presente trabajo la idea es hablar acerca de conceptos tales como Diagnóstico esta es una palabra que tiene su origen etimológico en el griego y más aún en la unión de tres vocablos de dicha lengua. En concreto, es un término que está formado por el prefijo diag- que significa “a través de”; la palabra gnosis que es un sinónimo de “conocimiento”, y finalmente el sufijo –tico que se define como “relativo a”1. Su objetividad básicamente lo define como un proceso que se realiza en un objeto determinado, generalmente para solucionar un PROBLEMA. En el proceso de diagnóstico dicho problema experimenta cambios cuantitativos y cualitativos, los que tienden a la solución del problema2. Además consiste en la descripción, evaluación y análisis de la situación actual y la trayectoria histórica de la realidad económica, política y social de un país, o de algún fenómeno o variable que se desea estudiar a fin de solucionarlas en el corto, mediano y largo plazos”3. A su vez se puede decir que la importancia del diagnóstico se centra en que en él se encuentran todas las hipótesis de las que partimos al planear nuestro trabajo futuro y las posibles reacciones del sistema a la introducción de la nueva propuesta. Por ello, si nos equivocamos en el diagnóstico, con seguridad fracasaremos en la implementación del proyecto. El diagnóstico es una tarea absolutamente subjetiva por lo que se hace muy difícil determinar a priori si el mismo es correcto. 4. Como otro aporte significativo podemos hablar de la TEORÍA Y MÉTODO DEL DIAGNÓSTICO ORGANIZACIONAL”5 la cual se describe como una introducción al estudio de las organizaciones desde la perspectiva de la Psicología Organizacional, señalando la importancia que éstas juegan en nuestra sociedad, y

1Disponible en internet: http://definicion.de/diagnostico/ (Consultado, Junio

15/2012)http://definicion.de/diagnostico/ 2Reyes, Juan Carlos. Disponible en internet: http://www.psicopedagogia.com/definicion/diagnostico.

(Consultado, Junio 15/2012) 3Disponible en internet:: http://www.definicion.org/diagnostico-economico (Consultado, Junio 15/2012)

4Disponible en internet: http://www.cauqueva.org.ar/archivos/gu%C3%ADa-de diagn%C3%B3stico.pdf

(Consultado, Junio 15/2012) 5Disponible en internet: http://www.monografias.com/trabajos39/diagnostico-organizacional/diagnostico-

organizacional.shtml (Consultado, Junio 15/2012)

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en nuestra vida cotidiana. Se explica la necesidad de implementar cambios planeados dentro de las mismas, partiendo de la realización de un diagnóstico integral de las mismas utilizando un enfoque sistémico que proporcione información suficiente para lograr el mejoramiento continuo de sus procesos, para ello se implementa la Transformación Organizacional el cual se define como un proceso a través del cual se dinamiza el poder individual y colectivo de la organización para generar y mantener una actitud permanente de renovación, innovación y aprendizaje a tono con las características y las situaciones que se requieran y presenten como resultado o impacto de las relaciones internas y externas.6

4.1.1 FASES7 Para el logro de una transformación trascendente en la organización debemos distinguir y estar atentos a las fases que se proponen a tal fin y a las que puedan surgir como resultado del proceso de aprendizaje. Este proceso involucra entre otras, el estudio y contextualización de las perspectivas psicológicas y socio-políticas que son propias de la organización y las que determinan el entorno global. Entonces las fases sugeridas son: 1. FASE DE CONCEPCIÓN: Para identificar o descubrir los objetivos reales que inducen entrar en un proceso de transformación. 2: FASE DE PLANIFICACIÓN: Para determinar las estrategias más idóneas y contextualizadas para la intervención del personal y en general a la organización. 3: FASE DE EJECUCIÓN Y CONTROL: Para asignar a cada miembro o entidad las responsabilidades, actividades y tareas a realizar, asignando además un calendario de retroalimentación y empoderamiento. 4: FASE DE EVALUACIÓN: Para ajustar las expectativas descritas en el objetivo general con los resultados obtenidos, realizar los ajustes necesarios y reorientar en la medida de las posibilidades internas y externas el logro del objetivo planteado. 5: FASE DE MANTENIMIENTO: Para asegurar el cumplimiento y la continuidad de los cambios efectuados a los procesos, la tecnología y al personal, de tal manera que se convierta en aprendizaje organizacional.

6Disponible en internet: http://es.scribd.com/doc/3559805/Diagnostico-Organizacional (Consultado, Junio

16/2012) 7 Disponible en internet: http://es.scribd.com/doc/3559805/Diagnostico-Organizacional#scribd (Consultado,

Junio 9/2014)

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Otro aspecto que se marca como base de desarrollo en este trabajo se identifica de la siguiente manera: los diagnósticos organizacionales se basan en el método de análisis DOFA el cual es una herramienta generalmente utilizada en el ámbito de la planeación estratégica, por medio de la cual se permiten identificar las Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas que se presenten dentro de la organización, y por medio de estas analizar cómo se encuentra la empresa tanto interna como externamente, y por ende se evalúan las capacidades empresariales de estrategia, posición y dirección, propuesta de negocios, o idea. Para llevar a cabo el análisis DOFA se reúnen participantes para el ejercicio que no tienen nada que ver con el problema, o que no conocen el problema, o no tienen entrenamiento o responsabilidades en alguno de los componentes del problema a tratar. Si bien es cierto de que se deben tener equipos multidisciplinarios para el análisis, la presencia de funcionarios que no están involucrados o por conocimiento, o por el problema lo afecta, o porque no hacen parte del entorno que enmarca el tema tratado, solo hace que la atención se debe hacia temas que no tienen nada que ver, ni con el diagnóstico, ni con la solución. Se debe recordar también que durante un análisis, sea necesario ir trayendo más participantes, aunque sea solo por consulta, ya que a medida de que se tenga más conocimiento del problema, es muy posible que nos demos cuenta que en el grupo falta alguien con conocimiento en cierta área específica8 El análisis DOFA debe enfocarse solamente hacia los factores claves para el éxito de su negocio. Debe resaltar las fortalezas y las debilidades diferenciales internas al compartir de manera objetiva y realista con la competencia y con las oportunidades y amenazas claves de entorno. Las estrategias FO se basan en el uso de las fortalezas internas de una empresa con objeto de aprovechar las oportunidades externas. Sería ideal para una empresa poder usar sus fortalezas y así mismo explotar sus oportunidades externas. Generalmente las organizaciones usan estrategias DO, FA, o DA para llegar a una situación en la cual puedan aplicar una estrategia FO. Las estrategias DO tienen como objetivo la mejora de las debilidades internas valiéndose de las oportunidades externas. A veces una empresa disfruta de oportunidades externas decisivas, pero presenta debilidades internas que le impiden explotar dichas oportunidades. Las estrategias FA se basan en la utilización de las fortalezas de una empresa para evitar o reducir el impacto de las amenazas externas. Este objetivo consiste

8 Ibíd.

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en aprovechar las fortalezas de la empresa reduciendo a un mínimo las amenazas. Las estrategias DA tienen como objetivo denotar las debilidades internas y eludir las amenazas ambientales. Se intenta minimizar debilidades y amenazas, mediante estrategias de carácter defensivo, pues un gran número de amenazas externas y debilidades internas pueden llevar a la empresa a una posición muy inestable.

4.1.2 Pasos para construir una Matriz DOFA 1. Realizar el diagnóstico de la empresa elegida. 2. Analizar los resultados generados del diagnóstico. 3. Hacer una lista de las fortalezas internas claves. 4. Hacer una lista de las debilidades internas decisivas. 5. Hacer una lista de las amenazas oportunidades externas claves. 6. Hacer una lista de las externas decisivas. 7. Comparar las fortalezas internas con las oportunidades externas y registrar las estrategias FO resultantes en la casilla apropiada. 8. Cotejar las debilidades internas con las oportunidades externas y registrar las estrategias DO restantes. 9. Comparar las fortalezas internas con las amenazas externas y registrar las estrategias FA resultantes. 10. Hacer comparación de las debilidades internas con las amenazas externas y registrar las estrategias DA resultantes. Por último y como parte fundamental del proyecto se encuentran los Métodos y Tiempos más conocido como MTM es un sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza principalmente en procesos industriales para analizar los métodos utilizados en las diferentes operaciones y/o tareas. De igual forma esta permite realizar un análisis de los procesos u operaciones ya que con ello se puede establecer el tiempo estándar, el tiempo de fabricación, el tiempo estándar en el que un trabajador debe completar esa tarea. Con esto se estandarizaba el método de trabajo y el tiempo destinado para su ejecución. Método es el procedimiento utilizado para llegar a un fin. Su significado original señala el camino que conduce a un lugar, El método es la manera de hacer alguna cosa para obtener un resultado determinado, el estudio de los tiempos y movimientos, además de permitir la racionalización de los métodos de trabajo del obrero y la fijación de los tiempos

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estándares para la ejecución de las operaciones y tareas, esta proporciona además otras ventajas:

Eliminar movimientos inútiles y sustituirlos por otros más eficaces.

Volver más racional la selección y capacitación del personal.

Mejorar la eficiencia del obrero y, en consecuencia, el rendimiento de la producción.

Distribuir uniformemente el trabajo para que no haya periodos de falta o exceso de trabajo.

Tener una base uniforme de salarios equitativos por aumento de la producción.

Calcular con más precisión el costo unitario y por consiguiente el precio de venta de los productos.

El estudio de Métodos es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de ideas y aplicar métodos más sencillos y eficaces y de reducir los costos. El tiempo9 es una magnitud física con la que medimos la duración o separación de acontecimientos, sujetos a cambio, de los sistemas sujetos a observación; esto es, el período que transcurre entre el estado del sistema cuando éste presentaba un estado X y el instante en el que X registra una variación perceptible para un observador (o aparato de medida). Los principales objetivos del estudio de tiempos son; o Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos o conservar los recursos y minimizan los costos o efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía o proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad El estudio de tiempos es, de los elementos de organización científica del trabajo, el que hace posible la “Transmisión de conocimientos desde la dirección a los hombres”. El estudio de tiempos se realiza en dos amplias fases: la primera comprende un trabajo analítico y la segunda uno constructivo. El estudio de métodos y la medición del trabajo se componen a su vez de varias técnicas diversas. Si bien el estudio de métodos debe preceder al estudio del tiempo, cuando se fijan normas de producción, con frecuencia es necesario utilizar antes una de las técnicas de medición del trabajo, para determinar las causas y la magnitud de los tiempos improductivos. Puede igualmente utilizarse el estudio de tiempos para comparar la eficacia de uno y otro método.

9Disponible en internet: Anónimo. http://es.wikipedia.org/wiki/Tiempo

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Los diagnósticos organizacionales se basan en el método de análisis DOFA el cual es una herramienta generalmente utilizada en el ámbito de la planeación estratégica, por medio de la cual se permiten identificar las Debilidades, Oportunidades, Fortalezas y Amenazas que se presenten dentro de la organización, y por medio de estas analizar cómo se encuentra la empresa tanto interna como externamente, y por ende se evalúan las capacidades empresariales de estrategia, posición y dirección, propuesta de negocios, o idea. Para llevar a cabo el análisis DOFA se reúnen participantes para el ejercicio que no tienen nada que ver con el problema, o que no conocen el problema, o no tienen entrenamiento o responsabilidades en alguno de los componentes del problema a tratar. Si bien es cierto de que se deben tener equipos multidisciplinarios para el análisis, la presencia de funcionarios que no están involucrados o por conocimiento, o por el problema lo afecta, o porque no hacen parte del entorno que enmarca el tema tratado, solo hace que la atención se debe hacia temas que no tienen nada que ver, ni con el diagnóstico, ni con la solución. Se debe recordar también que durante un análisis, sea necesario ir trayendo más participantes, aunque sea solo por consulta, ya que a medida de que se tenga más conocimiento del problema, es muy posible que nos demos cuenta que en el grupo falta alguien con conocimiento en cierta área específica10

4.1.3 “ISO 9000”11

La International Organization for Standardization (ISO) es la agencia internacional especializada en crear estándares y está integrada por los institutos de estandarización de alrededor de 130 países miembros. Su oficina principal se encuentra en Ginebra, Suiza. El propósito de ISO es promover el desarrollo de la estandarización y actividades mundiales relativas a facilitar el comercio internacional de bienes y servicios, así como desarrollar la cooperación intelectual, científica y económica. Las normas ISO 9000, son un conjunto de normas que según su definición constituyen un modelo para el aseguramiento de la Calidad en el diseño, el desarrollo, la producción, la instalación y el servicio. ISO 9000:2008 Sistemas de Gestión de la Calidad- fundamentos y vocabularios ISO 9001. Sistemas de Gestión de la Calidad – requisitos

10

Ibíd. 11

Disponible en internet: http://www.uptc.edu.co/sigma/standares/ (Consultado, Junio 16/2012)

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La NORMA ISO 9001 especifica requisitos para un SISTEMA DE GESTION de la calidad, cuando una organización: 1. Necesita demostrar su capacidad para proporcionar de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los reglamentos aplicables (al producto). 2. Aspira aumentar la satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz del sistema. Características generales de la NORMA ISO 9001:2000 * ISO 9001:2000 es compatible con otros modelos de los SISTEMAS DE GESTION. * Su estructura está alineada con la ISO 14001. * La NORMA no incluye requisitos para otros sistemas de gestión tales como: sistemas de gestión ambiental, sistemas de seguridad y salud ocupacional, gestión financiera * La integración de los sistemas de gestión es posible. Hasta acá veo bien. Revisar si es necesario ampliarlo con el tema de métodos y tiempos.

4.2 MARCO CONCEPTUAL

Un método es la manera como se ejecutan las acciones que hacen parte del proceso de transformación para un producto, los métodos vienen ligados a los tiempos ya que el tiempo es el intervalo de tiempo que requiere ejecutar la acción con dicho método. De tal manera que al mejorar el método se verá reflejado en una disminución del tiempo estándar o en la facilidad para ejecutar el trabajo por parte del operario, lo cual conlleva a contar con trabajadores contentos dentro de las organizaciones, reflejados en mejora en la calidad del producto. El Estudio de Métodos es la técnica por excelencia para minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir métodos. La medición del trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera valor agregado; Las etapas necesarias para efectuar sistemáticamente la medición del trabajo son:

Seleccionar: el trabajo que va a ser objeto de estudio.

Registrar: todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los métodos y a los elementos de actividad que suponen.

Examinar: los datos registrados y el detalle de los elementos con sentido crítico.

Medir la cantidad de trabajo de cada elemento, expresándola en tiempo, mediante la técnica más apropiada de medición del trabajo.

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Compilar: el tiempo estándar de la operación previendo, en caso de estudio de tiempos con cronómetro, suplementos para breves descansos, necesidades personales, etc.

Definir : con precisión la serie de actividades y el método de operación a los que corresponde el tiempo computado y notificar que ese será el tiempo estándar para las actividades y métodos especificados.12

A su vez el Estudio de Tiempos es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea13

El objetivo principal del estudio de tiempos es minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos conservando los recursos y minimizando los costos.

Esta dos técnicas se compactan en un estudio de movimientos el cual consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar por lo más general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo más particular, es decir "La Operación". Por ende, pasamos ahora a estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando sus movimientos, haciendo mucho énfasis en el análisis del modo en que aplica su esfuerzo, y el grado de fatiga provocado por su método de trabajo, factores fundamentales en la determinación de la productividad de las operaciones.14 El objetivo principal del estudio de movimientos es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes, lo cual se ve reflejado en el mejoramiento del tiempo estándar siendo este es un patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de fatiga.15. El tiempo estándar es el considerado como base para calcular la producción por ciclo, hora, o turno de alguna máquina o una persona y en este se deben

12

Disponible en internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/estudio-de-tiempos/ 13

Ibíd. 14

Disponible en internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/estudio-de-movimientos/ 15

Disponible en internet: http://www.monografias.com/trabajos27/estudio-tiempos/estudio-

tiempos.shtml#tiempo

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considerar todos los tiempos que afecten al ciclo de producción como experiencia y fatiga del operador, cambios de materiales, acciones del operador como tomar agua, ir al baño etc. Este tiempo es tomado por una persona especialista y debe de dividir el proceso productivo en el número de subprocesos posibles a fin de tomar el tiempo de cada uno de ellos y así finalmente determinar el tiempo ciclo estándar. Una vez determinado se debe hablar con el operador y se le informara que este será su estándar de producción.16

16

Disponible en internet: https://sites.google.com/site/gestion2osti/tema-8/2

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5. OBJETIVOS

5.1 OBJETIVO GENERAL Diseñar un plan estratégico de mejoramiento con respecto a los procesos productivos de la empresa Alimentos del Valle S.A sucursal Pereira mediante un estudio de métodos y tiempos permitiendo optimizar la producción

5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Identificar mediante un diagnostico el estado de la empresa Alimentos del Valle S.A sucursal Pereira. con respecto a los métodos y tiempos en los procesos de producción.

Analizar los tiempos de la elaboración de los productos y los métodos que se emplean para la ejecución de los procesos productivos en la planta.

Diseñar una propuesta de mejoramiento del sistema de producción de la empresa Alimentos de Valle.

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6. JUSTIFICACÍON

Las grandes empresas de producción en la actualidad se deben hacer más garantizar el éxito. Estas organizaciones están adoptando herramientas de optimización como equipamiento tecnológico, nuevas estructuras de producción (maquinaria, equipo, espacios modificables en planta) y planteamientos innovadores con respecto en sus productos basándose para ello en las mejoras de métodos y tiempos con respecto a sus procesos, a fin de alcanzar las metas a corto, mediano y largo plazo, enfocados al cumplimiento de la Visión, Misión, Valores etc., componentes que relacionados dan a conocer la actividad de la empresa además de lo que se proponen a futuro comprometiendo a los integrantes e identificándolos para alcanzar los objetivos de la misma.

La empresa Alimentos del Valle S.A sucursal Pereira Inició con procesos y venta de leche pasteurizada, y con el paso del tiempo esta se constituyó como una gran productora en el área de alimentos lácteos, sus derivados, y bebidas refrescantes; aun con los métodos de producción de la actualidad sus procesos siguen siendo netamente direccionados por métodos tradicionales (muy manual) sin tener mucha variación además de poca tecnificación, la cual genera un tiempo más extenso en el proceso productivo ocasionando gastos inoficiosos. Por esta razón el diagnóstico pretende identificar las debilidades en los métodos de producción de la empresa llevándolos por medio de un nuevo direccionamiento a ser más competitivos y generar un mayor desarrollo económico. Los resultados del diagnóstico pretenden mejorar el proceso productivo de la organización basados en el estudio de los métodos y tiempos con el fin de incrementar la productividad de la empresa haciéndola de esta manera más competitiva dentro de su sector. Se puede decir entonces que el diagnóstico generara para la empresa un plan de mejoramiento en el área de producción, permitiéndole con ello incrementar y optimizar sus procesos y técnicas, además de favorecer el desarrollo integral de los colaboradores fomentando la fidelización de estos, lo que conlleva a obtener un producto de mayor calidad.

Con el trabajo se pretende tomar conciencia de que los problemas que frecuentan las empresas son más comunes de lo que se piensa, pues la vida laboral constituye trabajo tanto individual como colectivo, y en nuestra sociedad se plantea el reto de superar diferencias, y fortalecer el crecimiento comercial, de alta calidad y con el mejor de los estatus económicos.

La medición del trabajo y el estudio de métodos y tiempos se dan porque tiene por objeto examinar la manera que se está realizando una actividad. Simplificar o

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modificar el proceso operativo para reducir el trabajo innecesario o excesivo, o el uso antieconómico de recursos. Fijando a su vez el tiempo normal para la realización de esa actividad.17

17

Disponible en internet: <http://clubensayos.com/Temas-Variados/%C2%BFCu%C3%A1l-Es-La-

Importancia-De/599623.html>

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7. CAPITULO II DISEÑO METODOLÓGICO

8. TIPO DE INVESTIGACIÓN Y DISEÑO ESTADÍSTICO

En las investigaciones de tipo descriptiva, llamadas también investigaciones diagnósticas, consiste fundamentalmente, en caracterizar un fenómeno o situación concreta indicando sus rasgos más peculiares o diferenciadores.18

Su meta no se limita a la recolección de datos, sino a la predicción e identificación de las relaciones que existen entre dos o más variables. Los investigadores no son solo tabuladores de la información, pues su objeto es evaluar ciertas características de una situación particular en uno o más puntos del tiempo. En esta investigación se analizan los datos reunidos para descubrir así, cuales variables están relacionadas entre sí. Por último y para realizar la debida observación y análisis se aplica la encuesta, este modo de adquirir información es un estudio en el que el investigador busca recaudar datos por medio de un cuestionario previamente diseñado, sin modificar el entorno ni controlar el proceso que está en observación. Los datos se obtienen realizando un conjunto de preguntas normalizadas dirigidas a una muestra representativa o al conjunto total de la población estadística en estudio, integrada a menudo por personas, empresas o entes institucionales, con el fin de conocer estados de opinión, características o hechos específicos.

8.1 ALCANCE O DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN Se pretende identificar mediante un diagnostico el estado la empresa Alimentos del Valle S.A sucursal Pereira. Con respecto a los métodos y tiempos que se emplean para la ejecución de los procesos de producción en la planta, los cuales arrojaran resultados con diferentes variaciones de las cuales se diseña una propuesta de mejoramiento del sistema de producción.

18

Disponible en internet: http://manuelgross.bligoo.com/conozca-3-tipos-de-investigacion-descriptiva-

exploratoria-y-explicativa

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8.2 DISEÑO ESTADÍSTICO:

8.2.1 Población. La población objeto de estudio son todos los trabajadores del área de producción de la empresa Alival S.A. la cual cuenta con un total de 55 operarios. El diagnostico se le aplicara a todos los colaboradores del área, mientras que para el estudio de métodos y tiempos se trabajara con los directamente implicados.

8.2.2 Definición de la muestra. En este caso no se aplicara el proceso de selección de muestreo, ya que la encuesta se aplicara al total de la población, debido a que esta no presenta un gran número de personas además nos facilitara tener una información más concreta y precisa.

8.2.3 Técnicas y procedimientos para la recolección de la información La recolección de la información se realizara por medio de encuestas según el método de Likert el cual plantea “mide las actitudes y los comportamientos utilizando opciones de respuestas que van de un extremo a otro (por ejemplo, muy improbable a extremadamente probable). A diferencia de las preguntas simples con respuesta sí/no, la escala Likert le permite descubrir distintos niveles de opinión, lo que puede resultar particularmente útil para temas o asuntos delicados o desafiantes. Contar con un rango de respuestas también le permitirá identificar fácilmente las áreas de mejora, Independientemente de que esté enviando un cuestionario para comprender los niveles de eficacia del curso que está dictando o recogiendo las opiniones de sus clientes respecto de la calidad del servicio de su peluquería”.19 De tal manera que La presente encuesta se realiza con el fin de identificar como se encuentra la organización en el área de producción a factor humano en cuanto a sus colaboradores, como se sienten en el momento de desarrollar sus labores y con qué capacidades las realizan; factor técnico con las herramientas que maneja la organización y que tan calificadas son para la misma; factor tecnológico dividido en capital humano dentro y fuera de la organización, capital estructural, capital

19

Disponible en internet: https://es.surveymonkey.com/mp/likert-

scale/?utm_source=adwords&utm_medium=ppc&utm_term=_inurl:es.surveymonkey.com/mp&utm_network

=g&utm_campaign=b&source=SearchNetwork&placement=&cmpid=nonbrand&mkwid=sNmKYob59&pcri

d=dsa&pmt=b&kw=_inurl:es.surveymonkey.com/mp&cvo_campaign=Spanish_DSA&cvo_adgroup=DSA&

gclid=CjwKEAjw9-

CfBRD8lt_w86zJiDUSJAADZA3849irYjBlhETnu76LNQL7LxpbMLAdQEde8aPBCjryiBoCVyrw_wcB

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relacional como su nombre lo indica las relaciones de la organización exteriormente y capital de apoyo el cual cumple las exigencias de los trabajadores para realizar bien su labor y por último el factor organizacional en cuanto a las relaciones con sus empleados; lo anterior permite identificar las áreas en las que la organización presenta debilidades y que tanto afectan la buena realización de las labores de los colaboradores.

8.2.4 Explicación de las partes que componen el instrumento de recolección de información (cuestionario)

8.2.4.1 Factores del Diagnóstico. Basados en estos factores construiremos las preguntas de la Encuesta.

Imagen 1 Fuente Propia

8.2.5 Factor humano La empresa Alival S.A. cuenta con más de 50 empleados en la planta de producción ubicada en la ciudad de Pereira, y con un promedio de 20 incluyendo el área de ventas, recursos humanos, sistemas, división económica y despacho ; En la empresa Alival S.A siempre se han preocupado por tener un personal capacitado por lo que tanto colaboradores de planta como administrativos tienen la posibilidad de participar en diversas conferencias para capacitarse en temas específicos como el manejo adecuado de los alimentos, el manejo de la maquinaria y las especificaciones de los productos a realizar, esto para cumplir con las normativas exigidas.

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8.2.6 Factor técnico La empresa Alival S.A. cuenta con una infraestructura conformada por una bodega de dimensión de frontal una cuadra por una lateral de media haciéndola relativamente grande en donde se logra cumplir las funciones designadas pero se espera en algunos meses contar con una ampliación en la edificación a nivel interno. Los equipos con los que se cuenta son de muy buena calidad y en muy buen estado, se cuentan con los equipos necesarios para poder realizar el proceso de pasteurización, homogenización, marmitas de preparación y áreas de refrigeración. Los procesos internos de la empresa son básicamente: Desarrollar el producto a pedido, realizar el empaque y respectivamente su distribución.

8.2.7 Factor tecnológico Se realiza la valoración de cuatro capitales que permiten describir la parte humana, estructural, de apoyo y relacional con el que cuenta la empresa.

8.2.7.1 Capital humano Después de que cada empleado de la empresa Alival S.A. haya recibido el conocimiento tácito ya lo convierte en experimental teniendo la capacidad de difundir, mantener y aprovechar los diferentes conocimientos con los que se cuenta. En la empresa Alival S.A. siempre se ha querido mantener con un nivel que conocimiento apropiado para sus empleados, lo que se quiere lograr es el avance en sentido de conocimiento y funcional para un correcto manejo y servicio.

8.2.7.2 Capital estructural En los proyectos a realizar se tiene principalmente en cuenta el poder realizar remodelaciones, mejores y mantenimientos físicos. Los productos, diseños y mercados nuevos dependen principalmente de los cambios que se presenten con los clientes y principales compradores, por lo tanto todas las innovaciones están siempre presentes en el mejoramiento y progreso de la empresa.

8.2.7.3 Capital relacional La empresa Alival S.A. cuenta con más de medio siglo de tradición, creada para satisfacer permanentemente las expectativas y necesidades de sus clientes mediante el procesamiento y comercialización de leches ultrapasteurizadas, derivados lácteos, agua, refrescos Tampico y distribución de importantes marcas como Super, Inavigor y Red Bull.

8.2.7.4 Capital de Apoyo La empresa Alival S.A. cuenta claramente con materiales de apoyo como lo son: software, maquinaria sistematizada. Al mismo tiempo cuenta con todos los

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equipos necesarios, la calidad y la tecnología pertinentes para poder llevar todas las funciones acabo correctamente.

8.2.8 Factor organizacional Afortunadamente el ambiente de trabajo es muy positivo ya que los empleados tienen buenas relaciones entre sí, por lo que gracias a esto el trabajo en equipo se hace más efectivo y productivo para el beneficio de la empresa de igual manera aportando al buen funcionamiento de la cultura organizacional para contar con un éxito garantizado para la empresa.

9. CAPITULO III DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA

10. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA20 “Alival S.A. es una empresa con mentalidad social y empresarial que día a día se esfuerza por llegar a más hogares en Colombia.”

10.1 HISTORIA DE LA EMPRESA 1952 El 22 de diciembre de 1952, se constituyó la empresa Pasteurizadora del Valle Ltda. Iniciando el proceso y venta de leche pasteurizada. 1981 El 1 de noviembre 1981 después de varios procesos de venta y alianzas comerciales se le dio el nombre de Alimentos del Valle Ltda. 1982 En 1982 entro en una etapa total de modernización por lo cual renovó el 100% de sus equipos e ingreso al área de sistematización, hizo apertura de centrales de acopio en las poblaciones de Pasto, Pupiales y Cumbal en el departamento de Nariño; Puerto Boyacá y Corozal con el fin de tener un normal abastecimiento de leches frescas, siendo necesario construir plantas modernas de recepción, clarificación y enfriamiento de leches. 1994 En abril de 1994 mediante el contrato de Exportar Ltda. Se empezó a producir refresco Tampico Citrus Punch,

20

Disponible en internet: http://www.alival.com.co/

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1996 En diciembre 1996 se crea la compañía Industria Colombia de Alimentos S.A., Inducolsa S.A. empezando la producción de leche UHT. Esta comenzó a comercializarse a finales de noviembre de 1998. 1999 En 1999 se firma directamente con Marbo el contrato de licencia de marca Tampico. 2000 Hacia mediados del año 2000 se trasladó la producción total de leches y jugos a Inducolsa, igualmente los equipos de Alival S.A. 2002 En este año pasa se transforma en sociedad anónima en el 2002. En este mismo año fue autorizada la fusión por absorción entre las sociedades Alimentos del Valle S.A. sociedad absorbente y Central Lechera De Pereira S.A. 2008 El 30 de octubre de 2008 se absorbe la compañía Industrias Delay Ltda. En Bogotá D.C. incursionando en el mercado de la capital Colombiana. 2011 En 2011 Inducolsa S.A. cambia su razón social integrándose a Alimentos del Valle S.A. En la actualidad atiende el mercado de la producción y distribución de leche Ultrapasterizada (15 días), Ultra Alta Temperatura UAT (UHT), derivados lácteos y jugos Tampico, Red Bull entre otros productos, en los departamentos del Valle del Cauca, Nariño, Putumayo, Choco, Cauca, Eje Cafetero, Tolima, Huila y Bogotá D.C.

10.2 MISIÓN Y VISIÓN21 Alimentos del Valle S.A. (Alival S.A.), es una empresa Colombiana productora y distribuidora de alimentos con más de medio siglo en la industria, creada para satisfacer las expectativas y necesidades de sus clientes mediante el procesamiento y comercialización de leches ultrapasteurizadas, derivados lácteos, agua mineral, refrescos Tampico y la distribución de importantes marcas como Super de Alimentos, Inavigor y Red Bull. Entregamos el mejor producto a través de una cultura organizacional de mejoramiento continuo, con tecnología, equipos de punta y con el uso de materias primas cuidadosamente seleccionadas.

21

Ibíd.

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Todo esto con la colaboración de un equipo de personas calificadas en continuo adiestramiento y especialización en nuestras plantas de producción en Pereira y en Caloto, Cauca, esta última certificada con ISO 9001 y BPM.

10.3 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

10.3.1 Descripción de los cargos

CARGO FUNCION DETALLADA

GERENTE

Designar todas las posiciones gerenciales.

Realizar evaluaciones periódicas acerca del cumplimiento de las funciones de los diferentes departamentos.

Planear y desarrollar metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuales y entregar las proyecciones de dichas metas para la aprobación de los gerentes corporativos.

Coordinar con las oficinas administrativas para asegurar que los registros y sus análisis se están ejecutando correctamente.

Crear y mantener buenas relaciones con los clientes, gerentes corporativos y proveedores para mantener el buen funcionamiento de la empresa.

ADMINISTRADOR Y

REPRESENTANTE LEGAL

Planificar: Establecer los objetivos organizacionales, metas parámetros, políticas y hoja de ruta por la cual la empresa se rige. En otras palabras se debe crear el mapa por el cual de desea que la empresa siga.

Organizar: definir de qué manera la empresa se armara y enfrentará los proyectos en la cual esta participa, de misma manera establece quienes son los responsables y quien posee la autoridad para llevar a cabo los proyectos.

Dirigir: Relacionar los objetivos empresariales con los objetivos del personal, de manera de lograr conseguir motivación y gran participación de los empleados de la empresa.

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Controlar: Verificar que los parámetros fijados se estén cumpliendo, así como corregir las desviaciones del plan

ASESOR COMERCIAL

Conocer acertadamente los productos y servicios de la organización.

-Asesorar de manera real y objetiva a los clientes y sus necesidades.

-Mantener un continuo contacto con los clientes.

-Administrar coherentemente su agenda de trabajo.

-Mantener una búsqueda constante de nuevos clientes y mercados.

-Realizar investigaciones constantes acerca del mercado y sus precios.

-Responsabilizarse del recaudo de cartera de los clientes.

-Ofrecer un excelente servicio post venta.

-Diligenciar y reportar al coordinador de calidad las oportunidades de mejoramiento expresadas por el cliente.

-Cumplir con las metas establecidas para el presupuesto.

-Confirmar con el cliente el recibo de la mercancía, la calidad del material el servicio prestado y resolver cualquier inquietud que pueda tener.

CONTADOR

Clasificar, registrar, analizar e interpretar la información financiera

2. Llevar los libros mayores de acuerdo con la técnica contable y los auxiliares necesarios

3. Preparar y presentar informes sobre la situación financiera y mensualmente entregar al Gerente, un balance de comprobación.

5. Preparar y certificar los estados financieros

6. Asesora a la Gerencia en asuntos relacionados con el cargo.

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7. lleva el archivo de su dependencia en forma organizada y oportuna

TECNOLOGO EN ALIEMENTOS

Evaluar de acuerdo con las características del producto deseado y la materia prima a procesar, los rangos adecuados para las variables que intervienen en el proceso.

Evaluar la conveniencia y eficacia de los procedimientos utilizados en el manejo y procesamiento de alimentos.

Presentar sugerencias para modificaciones de la tecnología empleada en el manejo y procesamiento de los alimentos.

TRABAJADORES DE PLANTA

Se refiere a aquella persona que por su actividad laboral tiene contacto directo con los alimentos durante su preparación, fabricación, transformación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte, distribución, venta, suministro y servicio.

JEFE DE BODEGA

* Diligenciar formatos de entrada y salida del almacén, se le debe asignar esta función para que él pueda saber cuándo llego o salió la mercancía, que cantidad, cuántas unidades de una referencia, que artículos, a quien se le compro o vendió y quien la recibió.

* Realizar un control de inventarios diarios para que el este enterado de que se está agotando o que productos tiene en mayor cantidad.

* Recibir y verificar los productos que ingresan esto para estar seguro de que lo que se le anuncia en el documento correspondiente es lo que en realidad se le entrega.

* Diligenciar los documentos necesarios que certifiquen el recibo o despacho de la mercancía ya que él es el directo responsable y así evitar reclamaciones futuras de que no me llego tal producto o que se le entrego de más.

* Realizar los reportes respectivos al jefe de compra y venta y al contador para poder contar con la autorización de estos.

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* Reportar al departamento de logística si al momento de la descarga detecta daños en los productos tales como humedad, empaques dañados, problemas de infestación, faltantes o sobrantes.

* Revisar que el almacenaje de los productos si sean los adecuados

COORDINADOR DE

OPERACIONES LOGISTICAS

* Consolidar pedidos de acuerdo a los requerimientos del cliente para así asegurarse de que al cliente le llega el pedido en la fecha que el solicito y en buenas condiciones

* Manejo de operaciones de cargue y descargue, para poder verificar en qué estado se envía y se recibe la mercancía.

*Movilizar la carga según el plan de rutas y normas de seguridad y así tener un mejor control de las cargas y evitar que sufran un robo.

* Almacenar los productos aplicando normas, técnicas e higiene para evitar su deterioro.

* Aplicar medidas de seguridad industrial

* Identificar proveedores

* Realizar las operaciones de recibo y despacho de los productos

* Preparar la carga de envió

Tabla 1 Fuente Propia

10.4 RELACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS PRINCIPALES PRODUCTOS

10.4.1 Productos Alival s.a.

10.4.1.1 Leche Leche Entera Larga Vida

Leche Baja En Grasa

Leche Semidescremada Deslactosada Larga Vida

Leche Light Larga Vida

Leche Entera 15 Días

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37

Leche Saborizada

10.4.1.2 Derivados Lácteos Yogurth Y Kumis

Avena Y Otros Derivados

10.4.1.3 Bebidas Refrescantes Tampico Citrus Punch

Citrus Punch Pet

Tampico Citrus Punch

Tampico Flavors Pet

Tampico En Bolsa

Agua

Red Bull

Bebida De Áloe Vera En Lata

Bebida De Áloe Vera PET

10.4.2 Principales mercados a los que vende ALIVAL S.A. cuenta con una fuerza de trabajo de más de 1800 empleados directos e indirectos en el área administrativa y de producción, con mercaderistas, almacenistas y conductores distribuidos eficientemente en el Valle del Cauca, Cauca, Nariño, Putumayo, Huila, Eje Cafetero, Chocó, Tolima y Bogotá. Más de 320 camiones cargados con productos de Alival S.A. y de nuestros aliados estratégicos recorren diariamente las rutas llegando a más de 32.000 tenderos, convirtiéndose en la red de distribución más grande del sur occidente colombiano.

10.4.3 Proyectos futuros de la empresa

La empresa ALIVAL S.A, pretende empezar a abrirse a mercados internacionales tanto para la exportación como para la importación según el estado actual de los

tratados, presentando alternativas de proveedores, transporte y tipo de negociación, aplicando los conocimientos adquiridos en el proceso de formación

como Tecnólogos en Gestión Logística haciendo así más competitiva la empresa.

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38

11. CAPITULO IV DIAGNOSTICO INTERNO DE LA EMPRESAALIMENTOS DEL

VALLE S.A.

12. ANÁLISIS DE LA ENCUESTA

“El propósito de esta encuesta es recolectar información del Área de Operaciones de la empresa Alimentos del Valle S.A, de tal forma que esta información arroje unos problemas y así realizar un plan estratégico de mejoramiento.”

La presente encuesta se realiza con el fin de identificar como se encuentra la organización en el área de producción a factor humano en cuanto a sus colaboradores, como se sienten en el momento de desarrollar sus labores y con qué capacidades las realizan; factor técnico con las herramientas que maneja la organización y que tan calificadas son para la misma; factor tecnológico dividido en capital humano dentro y fuera de la organización, capital estructural, capital relacional como su nombre lo indica las relaciones de la organización exteriormente y capital de apoyo el cual cumple las exigencias de los trabajadores para realizar bien su labor y por último el factor organizacional en cuanto a las relaciones con sus empleados; lo anterior permite identificar las áreas en las que la organización presenta debilidades y que tanto afectan la buena realización de las labores de los colaboradores.

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39

12.1 FACTOR HUMANO

1. ¿Cuál es su nivel de educación?

Grafico 1 Fuente: Propia

Como se observa en el cuadro numero 1 el 47,9% de los encuestados han

realizado sus estudios hasta las secundaria; un 25% han realizado un estudio

técnico, el 14.6% de realizaron sus estudios alcanzando el nivel tecnológico; 2.1%

de las 48 personas encuestadas no responde y el 10,4% restante realizaron sus

estudios hasta alcanzar un nivel de profesionalización. Demostrando con lo

anterior que Alival S.A sede de Pereira cuenta con un bajo nivel de escolaridad

debido a que esta se dedica principalmente a la elaboración y comercialización de

sus productos, por lo cual la mayoría de su personal se encuentra laborando en el

área de producción donde no se requiere de conocimientos avanzados para la

buena ejecución de su labor.

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Primaria 0 0,0

Secundaria 23 47,9

Técnico 12 25,0

Tecnológico 7 14,6

Profesional 5 10,4

NR 1 2,1

Primaria

Secundaria

Técnico

Tecnológico

Profesional

NR

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40

2. ¿cuántos años de experiencia laboral tiene?

Grafico 2 Fuente: Propia

Según el cuadro anterior el 43.8% de la población cuenta con una experiencia

laboral entre 10 y 19 años; el 35.4% tiene una experiencia no mayor a 9 años; y el

restante 20,9% mayor a 20 años. Permitiendo con esto una mayor productividad

ya que el personal cuenta con una amplia experiencia de trabajo lo cual desarrolla

compromiso con la organización y eficiencia en su labor

3. ¿Considera usted que sus estudios son los adecuados para su cargo?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Totalmente de acuerdo

10 20,8

De acuerdo 21 43,8

Ni de acuerdo/ ni en

desacuerdo 15 31,3

En desacuerdo 2 4,2

Grafico 3Fuente: Propia

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

De 1 a 9 17 35,4

De 10 a 19 21 43,8

De 20 a 30 9 18,8

Más de 30 1 2,1

De 1 a 9

De 10 a 19

De 20 a 30

Más de 30

Totalmente deacuerdo

De acuerdo

Ni de acuerdo/ nien desacuerdo

En desacuerdo

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41

Esto quiere decir que el 43.8% de los encuestados se encuentra de acuerdo con

que su nivel de escolaridad alcanzado es acorde para desempeñar su labor dentro

de la empresa, esto debido a que los cargos a desempeñar dentro del área de

producción y despacho no necesitan de estudios avanzados, ya que en su

mayoría las actividades a realizar son de tipo practico; el 31.3% no están ni de

acuerdo ni en desacuerdo y el 20.8% se encuentran totalmente de acuerdo con el

nivel de escolaridad para el óptimo desarrollo de su labor.

4. ¿Cada cuánto recibe capacitaciones?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Anual 9 18,8

Semestral 19 39,6

Trimestral 10 20,8

Nunca 7 14,6

NR 3 6,3

Grafico 4Fuente: Propia

Como se puede observar en el grafico número 4 que la mayoría de la población

con un 39.6% afirma que recibe capacitaciones semestralmente, y el resto de la

población oscila entre anual trimestral y nunca presentando gran variación en la

respuesta y el 6.3% de la población decide no responder la pregunta

Anual

Semestral

Trimestral

Nunca

NR

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42

5. ¿Existen desventajas al momento de recibir la capacitación?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 2 4,2

Casi siempre 9 18,8

Algunas veces 18 37,5

Casi nunca 5 10,4

Nunca 11 22,9

NR 3 6,3

Grafico 5Fuente: Propia

Analizando los datos anteriores se deduce que al momento de realizar las

capacitaciones el 37.5% halla algunas desventajas al momento de estas ser

aplicadas, ya que el personal debe cumplir con su plan de producción diaria en

menos tiempo disponible; el 22.9% afirma que nunca se presentan desventajas al

momento de presentar las capacitaciones; el 14.6% de la población presenta

diferentes opiniones y el restante 6.3% se abstuvo de responder dicha pregunta

6. ¿La empresa desarrolla estrategias para el mejoramiento del ámbito laboral?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 4 8,3

Casi siempre 3 6,3

A veces 26 54,2

Casi nunca 9 18,8

Nunca 5 10,4

NR 1 2,1

Grafico 6Fuente: Propia

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

NR

Siempre

Casi siempre

A veces

Casi nunca

Nunca

NR

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43

Como podemos observar el grafico número 6 el 54.2% de la población dice que a

veces la empresa desarrolla estrategias para el mejoramiento del ámbito laboral el

18.8% de la población responde que casi nunca realizan dichas estrategias; el

10.4% dice que nunca; el 14.6% dan una respuesta positiva y el 2.1% de la

población no responde la pregunta. Según esto la empresa a veces desarrolla

dichas estrategias incorporadas en su plan de mejoramiento del ámbito laboral

dependiendo de los procesos a aplicar

7. ¿Considera que su trabajo es gratificante?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 17 35,4

Algunas veces 26 54,2

Pocas veces 2 4,2

Casi nunca 3 6,3

Nunca 0 0,0

Grafico 7Fuente: Propia

Según los datos arrojados el 54.2% de la población encuentra su trabajo

gratificante y el 35.4% manifiesta satisfacción siendo esta una respuesta muy

positiva para la empresa debido a que un trabajador contento genera un buen

ambiente de trabajo y mayor eficiencia aumentando la producción para la misma.

Siempre

AlgunasvecesPocas veces

Casi nunca

Nunca

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44

8. ¿Considera que la educación es un factor indispensable para la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Totalmente de acuerdo

27 56,3

De acuerdo 12 25,0

Ni de acuerdo/ ni en

desacuerdo 4

8,3

0,0

En desacuerdo 5 10,4

Grafico 8Fuente: Propia

Considerando los datos anteriores el 81.3% responden positivamente a la

afirmación de que la educación es un factor indispensable para la empresa; y el

restante 18.7% tienen opiniones divididas entre en desacuerdo y ni en acuerdo ni

en desacuerdo. Esto es importante para la empresa ya que los empleados pueden

generar nuevos conocimientos en la aplicación de su labor

9. ¿Siente entusiasmo en el momento de realizar sus labores en la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 29 60,4

Casi siempre 10 20,8

Ocasionalmente 9 18,8

Casi nunca 0 0,0

Nunca 0 0,0

Grafico 9Fuente: Propia

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

Totalmente deacuerdo

De acuerdo

Ni de acuerdo/ nien desacuerdo

En desacuerdo

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45

El 81.2% de los encuestados muestran entusiasmo al momento de realizar sus

labores y el 18.8% afirma que ocasionalmente entusiasmo en el desempeño de su

labor, lo cual presenta un impacto positivo dentro de la organización

10. ¿Considera que una persona alcanza su desarrollo humano cuando suple sus

necesidades de vivienda, educación, empleo y salud?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Totalmente de acuerdo

21 43,8

De acuerdo 16 33,3

Ni de acuerdo/ ni en

desacuerdo 6 12,5

En desacuerdo 3 6,3

Totalmente en desacuerdo

1 2,1

NR 1 2,1

Grafico 10Fuente: Propia

Según la tabla número 10 el 77.1% de los encuestados considera que al suplir la

necesidades básicas alcanza con su desarrollo humano; el 12.5% tiene una

opinión indecisa con respecto a la pregunta y el 8.4% se encuentra en desacuerdo

con esta afirmación. Ya que es importante suplir las necesidades básicas del ser

humano para brindar una mejor calidad de vida.

Totalmente deacuerdo

De acuerdo

Ni de acuerdo/ nien desacuerdo

En desacuerdo

Totalmente endesacuerdo

NR

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46

11. ¿Le gusta proponer cambios y alternativas de solución frente a los problemas de

la organización?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Siempre 12 25,0

Casi siempre 15 31,3

Ocasionalmente 17 35,4

Casi nunca 1 2,1

Nunca 2 4,2

NR 1 2,1

Grafico 11Fuente: Propia

En la tabla anterior el 91.7% de los encuestados propone ideas que permiten

desarrollar alternativas de solución frente a las problemáticas de la empresa

mostrando con ello interés por parte de los colaboradores en el bienestar de la

empresa; por otro el 4.2% manifiesta que casi nunca o nunca haber brindado un

aporte que permita cambios significativos en la empresa y un 2.1% no hace

referencia a ninguna de estas opciones.

12. ¿Desarrolla ideas que le permiten hacer su trabajo de manera más eficiente?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 17 35,4

Casi siempre 18 37,5

Ocasionalmente 10 20,8

Casi nunca 1 2,1

Nunca 1 2,1

NR 1 2,1

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

Siempre

Casi siempre

OcasionalmenteCasi nunca

Nunca

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47

Grafico 12Fuente: Propia

De acuerdo con la información recolectada se evidencia que el 72.9% de los

colaboradores encuestados desarrollan siempre o casi siempre sus ideas las

cuales les permiten ejecutar su trabajo más eficientemente, el 20.8% afirman que

ocasionalmente hacen uso de sus ideas para desarrollar su trabajo, por otro lado

el 4.2% casi nunca o nunca.

13. Considera usted que su puesto de trabajo está diseñado acorde a la actividad que

realiza?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 17,0 35,4

Casi siempre 18 37,5

Ocasionalmente 10 20,8

Casi nunca 1 2,1

Nunca 1 2,1

NR 1 2,1

Grafico 13Fuente: Propia

Los colaboradores consideran que su puesto de trabajo está diseñado acorde a la

actividad que realiza ya que más del 50% lo confirman en la encuesta realizada, el

18.8% presentan una posición neutra y el restante no lo encuentra acorde.

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

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48

14. Como considera usted la distribución de la materia prima para elaborar su

trabajo?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 12 25,0

Sobresaliente 10 20,8

Aceptable 21 43,8

Insuficiente 1 2,1

Deficiente 1 2,1

NR 3 6,3

Grafico 14Fuente: Propia

Según la tabla anterior el 45.8% de los colaboradores consideran que la materia

prima está distribuida correctamente dentro de su puesto de trabajo, el 43.8%

afirman que esta no se encuentra de la mejor manera pero permite desarrollar su

trabajo, mientras el 4.2% califican la distribución de su materia prima como

insuficiente y deficiente; el restante no responden.

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

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49

15. Cuánto tiempo lleva vinculado a la empresa?

Concepto Nro.

Personas

Porcentaje

Menos de 1

año 6 12,5

De 1 a 2 años 7 14,6

De 3 a 5 años 9 18,8

De 6 a 10

años 10 20,8

Más de 10

años 15 31,3

NR 1 2,1

Grafico 15Fuente: Propia

Según los datos recopilados los colaboradores afirman que llevan más de 10 años

laborando en la empresa, esto lo corrobora el 31.3%, entre 6 a 10 años el 20.8%,

de 3 a 5 años el 18.8%, de 1 a 2 años el 14.6% y finalmente el 12.5% menos de 1

año.

12.2 FACTOR TECNICO 1. ¿Cómo considera la distribución de supuesto de trabajo?

Excelente 7 14.58

Sobresalient

e 10 20.83

Aceptable 22 45.83

Insuficiente 6 12.50

Deficiente 2 4.17

NR 1 2.08

Grafico 16Fuente: Propia

Menos de 1 año

De 1 a 2 años

De 3 a 5 años

De 6 a 10 años

Más de 10 años

NR

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

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50

Según la tabla anterior el 14.58% de los encuestados considera que la distribución

de su puesto de trabajo es excelente; el 20.83% afirma que su puesto de trabajo

está acorde a las necesidades y lo califican como sobresaliente; el 45.83%

piensan que es aceptable con la calificación más alta, por otro lado encontramos

que el 16.67% de las personas encuestadas no encuentran su puesto de trabajo

con un diseño óptimo para realizar su labor, el 2.08% restante no opina al

respecto.

2. ¿Las herramientas con las que cuenta la empresa están a la par con el desarrollo

actual?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Totalmente de

acuerdo 3 6,25

De acuerdo 16 33,33

Ni de acuerdo/ ni en

desacuerdo 14 29,17

En

desacuerdo 10 20,83

Totalmente en

desacuerdo 4 8,33

NR 1 2,08

Grafico 17Fuente: Propia

Como se puede observar en la tabla, los colaboradores de ALIVAL S.A. tiene

diversas opiniones con respecto a las herramientas que utilizan para realizar sus

actividades en base al desarrollo tecnológico actual, el 39,58% afirman que las

herramientas están a la par con el desarrollo actual, por lo contrario el 29.16% no

está de acuerdo; y el 29,17% se sienten conforme con las herramientas que

utilizan.

Totalmente deacuerdo

De acuerdo

Ni de acuerdo/ni endesacuerdoEn desacuerdo

Totalmente endesacuerdo

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3. ¿Los recursos asignados para la producción de la empresa, son los necesarios?

Concepto

Nro. Persona

s

Porcentaje

Siempre 8 16,67

Casi siempre 25 52,08

Ocasionalment

e 11 22,92

Casi nunca 2 4,17

Nunca 1 2,08

NR 1 2,08

Grafico 18Fuente: Propia

Analizando los datos anteriores, se puede determinar que la empresa ALIVAL S.A.

maneja de forma adecuada todos los recursos necesarios asignados para la

producción, esto lo evidencia un 68,75%. Por otro lado un 29,12% afirma que en

algunas ocasiones los recursos asignados no son suficientes o los necesarios.

4. ¿El estado de las instalaciones en las que usted labora es?

Concepto

Nro. Persona

s

Porcentaje

Excelente 5 10,42

Sobresaliente 9 18,75

Aceptable 29 60,42

Insuficiente 3 6,25

Deficiente 1 2,08

NR 1 2,08

Grafico 19Fuente: Propia

Siempre

Casi siempre

OcasionalmenteCasi nunca

Nunca

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

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52

Basados en la tabla anterior, se evidencia que 68.75% de los colaboradores

encuestados no encuentra las instalaciones en condiciones óptimas para el

desarrollo de sus actividades. Eso puede generar retrasos en la producción ya que

los colaboradores al no estar a gusto no dan el 100% de su capacidad.

5. ¿considera que el estado del material o el equipo con el que usted labora es?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 8 16,67

Sobresaliente 10 20,83

Aceptable 24 50,00

Insuficiente 3 6,25

Deficiente 2 4,17

NR 1 2,08

Grafico 20Fuente: Propia

Según los datos arrojados los colaboradores consideran que el estado de los

materiales y/o equipos no están acorde para realizar sus actividades, esto basado

a que más del 50% de los encuestados afirman que el estado de estas

herramientas son aceptables, insuficientes y deficientes.

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

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53

6. ¿Cómo clasifica usted las estrategias utilizadas por la empresa para superar a

sus competidores?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 5 10,42

Sobresaliente 10 20,83

Aceptable 19 39,58

Insuficiente 8 16,67

Deficiente 4 8,33

NR 2 4,17

Grafico 21Fuente: Propia

Según los datos obtenidos la empresa presenta déficit en algunas de sus

estrategias para superar a sus competidores debido a que no modifica sus

métodos de elaboración de los productos, el empaque y el despacho de los

mismos manteniendo un nivel de eficiencia estándar y sin ventajas competitivas.

7. ¿Implementa la empresa planes de ejecución para la producción?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 7 14,58

Casi siempre 18 37,50

Ocasionalmente 14 29,17

Casi nunca 4 8,33

Nunca 2 4,17

NR 3 6,25

Grafico 22Fuente: Propia

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

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54

Según los colaboradores, el 52.08% de ellos afirma que siempre o casi siempre se

implementan planes de ejecución para la producción, el 29.17% ocasionalmente y

el 12.5% casi nunca o nunca; el 6.25% restante no opinaron al respecto.

8. ¿Tiene la empresa los materiales necesarios para el desarrollo de sus

actividades en el área de producción?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 13 27,08

Casi siempre 27 56,25

Ocasionalmente 7 14,58

Casi nunca 1 2,08

Nunca 0 0,00

Grafico 23Fuente: Propia

De acuerdo con los datos suministrados por los colaboradores la empresa Alival

S.A. el 56,25% afirma que casi siempre cuentan con los materiales necesarios

para el desarrollo de sus actividades en el área de producción, el 27,08% dice

tener siempre los materiales, y el 16,66% indica que ocasionalmente o casi nunca

tienen los materiales.

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

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55

9. ¿Cómo considera la calidad de los productos de Alival S.A?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 35 72,92

Sobresaliente 10 20,83

Aceptable 3 6,25

Insuficiente 0 0,00

Deficiente 0 0,00

Grafico 24Fuente: Propia

Según los datos arrojados, los colaboradores consideran que los productos de

Alival S.A. Son buenos ya que lo han calificado con un 72.92% como excelente y

con un 20.83% como sobresaliente, de igual forma encontramos un 6.25% que

consideran estos productos con una calidad aceptable.

10. ¿Con que frecuencia la empresa realiza un diagnóstico de necesidades?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

No sabe 39 81,25

Trimestral 5 10,42

Semestral 1 2,08

Anual 2 4,17

NR 1 2,08

Grafico 25Fuente: Propia

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

No sabe

Trimestral

Semestral

Anual

NR

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56

Como se puede observar en el grafico el 81.25% de los colaboradores

encuestados no saben con qué frecuencia la empresa realiza diagnósticos de

necesidades; por otro lado encontramos que el 10.42% afirma que se realizan de

forma trimestral, el 2.08% de forma semestral y el 4.17% anual. El 2.08% restante

que corresponde a un colaborador no respondió al respecto.

11. ¿Considera que la empresa cumple con sus políticas?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 9 18,75

Casi siempre 21 43,75

Ocasionalmente 15 31,25

Casi nunca 2 4,17

Nunca 0 0,00

NR 1 2,08

Grafico 26Fuente: Propia

Como se observa en la tabla número xx, el 62.5% de los colaboradores

encuestados opinan que siempre y casi siempre se cumplen con las políticas

establecidas por la empresa, el 31.25% afirma que ocasionalmente y el 6.25% no

tienen conocimiento total de las políticas y por tal razón no opinan sobre ellas.

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

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57

12. ¿En caso de una situación de emergencia la empresa cuenta con las vías de

evacuación suficientes?

Concepto

Nro. Persona

s

Porcentaje

Si 28 58,33

No 3 6,25

En algunos

sectores 14 29,17

No sabe 1 2,08

NR 2 4,17

Grafico 27Fuente: Propia

De acuerdo a los datos arrojados el 87.5% de los encuestados afirman que las

instalaciones de la empresa cuenta con vías de evacuación suficientes para una

caso de emergencia, el 12.5% restante no saben o no responden.

13. ¿Qué tanto conoce el funcionamiento interno de la empresa?

Concepto Nro.

Personas

Porcentaje

Mucho 23 47,92

No mucho 12 25,00

Poco 7 14,58

Muy poco 5 10,42

Nada 1 2,08

Grafico 28 Fuente: Propia

Si

No

En algunossectores

No sabe

No responde

Mucho

No mucho

Poco

Muy poco

Nada

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58

Según la información de la tabla número xx, el 72.92% de los colaboradores

encuestados conocen el funcionamiento interno de la empresa; el 25.00% afirman

que conocen muy poco de él y el 2.08% nada.

14. ¿Considera que se cuenta con un buen mecanismo estructural para la realización

de las funciones de producción?

Concepto Nro.

Personas

Porcentaje

Mucho 11 22,92

No mucho 23 47,92

Poco 7 14,58

Muy poco 6 12,50

Nada 0 0,00

NR 1 2,08

Grafico 29Fuente: Propia

Observando los datos de la tabla número xx el 70.84% de los colaboradores

encuestados considera que hay un buen mecanismo estructural para realizar las

funciones de producción, el 27.08% considera que no hay un buen mecanismo y

el 2.08% no opina al respecto

Mucho

No mucho

Poco

Muy poco

Nada

NR

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59

15. Cómo calificaría el estado actual de la infraestructura de la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 4 8,33

Sobresaliente 14 29,17

Aceptable 23 47,92

Insuficiente 5 10,42

Deficiente 2 4,17

Grafico 30Fuente: Propia

Según los datos arrojados el 37.5% afirma que las instalaciones de la empresa

están en buenas condiciones, el 47.92% la ven en un estado aceptable y el

14.59% no la encuentran en buenas condiciones para el desarrollo de sus labores.

16. Como cree que es el método utilizado actualmente para realizar su labor?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Excelente 6 12,50

Sobresaliente 13 27,08

Aceptable 21 43,75

Insuficiente 2 4,17

Deficiente 2 4,17

NR 4 8,33

Grafico 31 Fuente: Propia

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

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60

El 39.58% de los colaboradores encuestados expresan que el método utilizado

para realizar su labor es bueno, y el 52.09% indican que sus métodos de trabajo

están obsoletos para el desarrollo de sus labores teniendo en cuenta el avance

tecnológico; por otro lado el 8,33% de estos prefieren no opinar al respecto.

12.3 FACTOR TECNOLOGICO

12.3.1 Capital humano:

1. ¿Cómo considera usted su desempeño para la organización?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 18 37,50

Sobresaliente 24 50,00

Aceptable 6 12,50

Insuficiente 0 0,00

Deficiente 0 0,00

Grafico 32Fuente: Propia

Según los datos anteriormente expuestos el 50% de los encuetados afirma que su

desempeño en el trabajo es sobresaliente, y el 37,5% afirma que es excelente,

dándonos a entender que por su propia evaluación crítica y positiva más del 80%

se sienten aptos y seguros de la labor que desempeñan, por otro lado se

encuentra un 12,5% (numero minoritario) que nos indica que se siente de modo

aceptable pero no satisfecho con su desempeño en la labor asignada.

2. ¿Cómo considera la atención para los clientes?

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

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61

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 13 27,08

Sobresaliente 15 31,25

Aceptable 16 33,33

Insuficiente 3 6,25

Deficiente 0 0,00

NR 1 2,08

Grafico 33Fuente: Propia

Según la base de experiencia de los colaboradores tanto dentro de la organización

como afuera de ella, se puede apreciar que un 33,33% afirma que la atención al

cliente es aceptable, siendo esta la opción más comprometida en esta pregunta, le

sigue el 31,25% con un nivel de atención sobresaliente y un 27,08% dice que es

excelente, por otro lado se encontró que un 6,25% no da por positivo el servicio y

tan solo un 2,08% se abstiene de responder al interrogante.

3. ¿La empresa se ha preocupado por ser innovadores en sus productos?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 14 29,17

Casi siempre 13 27,08

Ocasionalmente 17 35,42

Casi nunca 4 8,33

Nunca 0 0,00

Grafico 34Fuente: Propia

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

NR

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

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62

En los últimos años y según información obtenida el nivel de innovación de la

organización no ha sido el más relevante e impactante, esto lo podemos

corroborar de la siguiente manera: el 35,42% afirma que ocasionalmente se

vinculan nuevos aspectos innovativos, el 27,08% afirma que puede ser más

frecuente esta acción y el 29,17% aunque es un porcentaje bajo evaluado sobre el

100% expresa que todavía hay presente en la empresa la búsqueda de la mejora

continua.

4. ¿Qué tan a menudo se implementan proyectos para mejorar la organización?

Concepto

Nro. Personas

Porcentaje

Siempre 4 8,33

Casi siempre 14 29,17

Ocasionalmente 23 47,92

Casi nunca 5 10,42

Nunca 1 2,08

NR 1 2,08

Grafico 35Fuente: Propia

Al estar trabajando sobre la base de una empresa que lleva más de 25 años en

funcionamiento y que ha sufrido cambios de direccionamiento a lo largo de estos,

se puede observar con la información anterior que los colaboradores ponen por

ocasional un 47,92% que la empresa implementa proyectos que innoven, le sigue

un 29,17% que afirma que esto puede ser casi siempre, y una minoría del 8,33%

dice que siempre se da la aplicación de nuevos proyectos dentro de la

organización, el otro 14,58% divide sus opiniones entre un no responde, nunca y

casi nunca.

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

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63

12.3.2 Capital estructural:

1. ¿Qué tan frecuentemente la organización realiza la renovación de la

tecnología?

Concepto Nro.

Personas

Porcentaje

Mensual 1 2,08

Trimestral 1 2,08

Semestral 3 6,25

Anual 8 16,67

No sabe 35 72,92

Grafico 36Fuente: Propia

A nivel de proyecciones tecnológicas la empresa no presenta un nivel muy

elevado o por lo menos esto dan a entender los colaboradores a través de la

encuesta, el 72,92% afirma no saber que innovaciones tecnológicas presenta la

empresa, un porcentaje del 16,6% dice que es de forma anual el efectivo de las

innovaciones, y un 10,42 da a entender que se da de forma semestral, trimestral y

mensual.

Mensual

Trimestral

Semestral

Anual

No sabe

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64

2. ¿Cuántos productos nuevos ha sacado al mercado la empresa en los últimos 10

años?

Concepto Nro.

Personas

Porcentaje

1 a 10 16 33,33

11 a 20 6 12,50

21 a 30 7 14,58

Más de 30 7 14,58

No sabe 11 22,92

NR 1 2,08

Grafico 37Fuente: Propia

Según los datos obtenidos el 14,58% expresa que han incursionado en el

mercado más de 30 productos por parte de la empresa, en consecuencia a esto, el

porcentaje más alto lo obtuvo la variable 1-10 con un 33,33% de ahí le siguen de

11-22 con un 12,50% y por último y sin restarle importancia un 24,98% afirma no

saber o prefiere no responder.

3. ¿Cómo considera las innovaciones hechas por la empresa en el último año?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 8 16,67

Sobresaliente 12 25,00

Aceptable 22 45,83

Insuficiente 6 12,50

Deficiente 0 0,00

Grafico 38Fuente: Propia

1 a 10

11 a 20

21 a 30

Más de 30

No sabe

NR

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

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65

Según los colaboradores encuestados en el último año las innovaciones hechas

por la empresa son con un 45.83% aceptables, le sigue un 25% con calificación

sobresaliente y luego un 16.67% evaluado de forma excelente. Cabe resaltar que

un 12.5% afirma que las innovaciones realizadas son insuficientes para satisfacer

todas las necesidades internas.

4. Se aceptan los cambios que se realizan de una manera positiva?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 13 27,08

Casi siempre 23 47,92

Ocasionalmente 10 20,83

Casi nunca 0 0,00

Nunca 0 0,00

NR 2 4,17

Grafico 39Fuente: Propia

Al analizar los datos anteriormente dados, los colaboradores afirman en un 75%

que su respuesta es positiva con respecto a los cambios generados en la

empresa, por otro lado se muestra un 20.83% no tan satisfecho mostrando con

ello una aceptación ocasional, y por último se evidencia que un 4.17% no

responde a este cuestionamiento.

Siempre

Casi siempre

Ocasionalmente

Casi nunca

Nunca

NR

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66

12.3.3 Capital relacional

1. ¿Qué tan frecuentes son las alianzas por parte de la empresa con otras

entidades?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Mucho 8 16,67

No mucho 15 31,25

Poco 9 18,75

Muy poco 11 22,92

Nada 3 6,25

NR 2 4,17

Grafico 40Fuente: Propia

Según la información recopilada por parte de los colaboradores las alianzas por

parte de la empresa con otras entidades en un 31.25% no son muy frecuentes, en

un 41.67% se presentan poco o muy poco y un 6.25% afirma que no hay ningún

tipo de alianza, en contraparte a esto el 16.67% afirma que la empresa cuenta con

muchas alianzas.

Mucho

No mucho

Poco

Muy poco

Nada

NR

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67

2. ¿Cómo percibe usted el nivel de satisfacción de los clientes con los

productos y servicios ofrecidos por la Empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaj

e

Satisfechos 20 41,67

Medianamente satisfechos 13

27,08

Poco satisfechos 6

12,50

Insatisfechos 0 0,00

No sabe 8 16,67

No responde 1 2,08

Grafico 41Fuente: Propia

Según la tabla anterior, el 41.67% dice percibir a los clientes satisfechos con los

productos y servicios ofrecidos por la empresa, un 27.5% afirma percibirlos

medianamente satisfechos luego esta un 12.5% que dice que están poco

satisfechos, por otro lado un 16,67% dice no saber y tan solo un 2,08% no

responde.

3. ¿Con que frecuencia realiza estrategias para mejorar la relación con los

clientes?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 5 10,42

Casi siempre 13 27,08

Algunas veces 3 6,25

Nunca 2 4,17

No corresponde 10

20,83

no responde 15 31,25

Grafico 42Fuente: Propia

Satisfechos

MedianamentesatisfechosPoco satisfechos

Insatisfechos

No sabe

No responde

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Nunca

No corresponde

no responde

Page 69: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

68

Según los datos recopilados un 27.08% que afirmaba que casi siempre se

generaban estrategias para mejorar la relación con los clientes, un 10.42% dicen

que siempre se generan estrategias, de ahí le seguía 20.38% el cual afirma que

es una variable que no se presenta y un 31.25% no dieron respuesta.

12.3.4 Capital de apoyo

1. ¿Requiere de material de apoyo para la buena realización de sus labores?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 6 12,50

Casi siempre 16 33,33

Algunas veces 21 43,75

Casi nunca 3 6,25

Nunca 1 2,08

no responde 1 2,08

Grafico 43Fuente: Propia

Según la información obtenida un 77.08% de los encuestados afirman que algunas

veces o casi siempre requieren de materiales de apoyo para cumplir con su labor,

un 12.5% afirman que siempre requieren de estos materiales, por otra parte un

6.25% dicen no necesitar de estos elementos.

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

no responmde

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69

2. ¿satisface el material de apoyo sus necesidades a la hora de realizar su labor?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 6 12,50

Casi siempre 24 50,00

Algunas veces 15 31,25

Nunca 0 0,00

No corresponde 0 0,00

no responde 3 6,25

Grafico 44Fuente: Propia

Frente a la afirmación "satisface el material de apoyo sus necesidades a la hora de

realizar su labor" un 50% de los encuestados respondió que casi siempre, un

31.25% afirmo que esto se da algunas veces y tan solo un 12.5% respondió

siempre.

3. ¿El material de apoyo que usted necesita se lo brinda la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaj

e

Siempre 19 39,58

Casi siempre 17 35,42

Algunas veces 9 18,75

Nunca 0 0,00

No corresponde 0 0,00

no responde 3 6,25

Grafico 45Fuente: Propia

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Nunca

No corresponde

no respomde

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Nunca

No corresponde

no responde

Page 71: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

70

Según los datos arrojados, un 39.58% afirma que la empresa re brinda el material

de apoyo que requiere para cumplir con su labor, le sigue un 35.42% que dice que

casi siempre se da esta afirmación, luego se da un 18.75% que dice que esto

sucede solo algunas veces y por ultimo un 6.25% no responde.

4. La empresa está en un constante trabajo con respecto a las acciones

innovadoras?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 9 18,75

Casi siempre 15 31,25

Algunas veces 14 29,17

Casi nunca 7 14,58

Nunca 0 0,00

no responde 3 6,25

Grafico 46Fuente: Propia

Al hablar de la visión innovadora de la empresa se puede evidenciar según los

datos anteriores un 60.42% opinan que entre casi siempre y algunas veces es la

opción más viable a la hora de hablar de este tema. Un 18.75% afirma que

siempre se ha tenido la constante activa frente a la innovación y tan solo un 6.25%

prefiere no responder a este interrogante.

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

no responde

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71

12.4 FACTOR ORGANIZACIONAL 1. ¿Recibe motivaciones o incentivos al realizar bien su labor?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 2 4,17

Casi siempre 3 6,25

Algunas veces 10 20,83

Casi nunca 13 27,08

Nunca 17 35,42

no responde 3 6,25

Grafico 47Fuente: Propia

Según la información recolectada anteriormente se evidencia la inconformidad de

los operarios al responder el 83.33% que algunas veces, casi nunca y nunca

reciben motivaciones u incentivos por parte de la organización por la buena

realización de sus labores, el 6,26% de limita a no contestar la pregunta y el

10,42% restante afirman recibir algún incentivo de parte de la empresa.

2. ¿Considera usted que la personal muestra una actitud positiva en el área de

trabajo?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 17 35,42

Casi siempre 15 31,25

Algunas veces 16

33,33

Casi nunca 0 0,00

Nunca 0 0,00

Grafico 48Fuente: Propia

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

no responde

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

Page 73: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

72

Los colaboradores opinan que dentro de la organización se evidencia siempre una

actitud positiva con un 35,42% y un 64,58% afirman que casi siempre y algunas

veces se evidencia actitud positiva dentro de la organización. Estos datos son

favorables ya que demuestra que se encuentra un buen ambiente laboral para la

correcta realización de las labores por parte de los colaboradores dentro de la

organización

3. ¿Ha valorado la empresa sus capacidades?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 11 22,92

Casi siempre 5 10,42

Algunas veces 14 29,17

Casi nunca 12 25,00

Nunca 6 12,50

Grafico 49Fuente: Propia

Con esta pregunta se puede evidenciar la dispersión de opiniones con la que se

encuentran los colaboradores al momento de analizar lo que la empresa piensa de

ellos, ya que un 33,34% afirman que siempre o casi siempre la empresa ha

valorado sus capacidades, un 29,17% responden que algunas veces la empresa

los ha valorado y por el contrario un 37,50% plantea que la empresa nunca ha

valorado sus capacidades.

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

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73

4. ¿Cuál es su principal motivación para trabajar?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Familiares 27 56,25

Económicas 12 25,00

Morales 2 4,17

Profesionales 7 14,58

Grafico 50Fuente: Propia

Las motivaciones actuales para los colaboradores trabajar se encuentran

dispersas aunque el mayor porcentaje de estos contesto que sus motivaciones

son familiares con un 56,25% lo que indica que ellos trabajan por la

responsabilidad que han adquirido a lo largo de su vida, el 25% plantean que sus

motivaciones son de causa económica, el 14,58% trabajan por motivos

profesionales y el restante 4,17% trabajan por motivos morales.

5. ¿Qué tan satisfecho se encuentra con su labor realizada para la organización?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Muy satisfecho 22

45,83

Satisfecho 21 43,75

Medianamente satisfecho 1

2,08

Poco satisfecho 3

6,25

Insatisfecho 0 0,00

NR 1 2,08

Grafico 51Fuente: Propia

Familiares

Económicas

Morales

Profesionales

Muy satisfecho

Satisfecho

MedianamentesatisfechoPoco satisfecho

Insatisfecho

NR

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74

Según la información recolectada el 89,58% de los colaboradores de Alival se

encuentran satisfechos y muy satisfechos con la labor que realizan dentro de la

organización lo que quiere decir que dan el máximo de su rendimiento por la

misma mientras el 8.33% se encuentran medianamente y poco satisfechos con su

desempeño y el 2,08% restante prefieren no contestar la pregunta.

6. ¿Considera que su empresa tiene una buena administración?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 8 16,67

Casi siempre 10

20,83

Algunas veces 17

35,42

Casi nunca 5 10,42

Nunca 5 10,42

NR 3 6,25

Grafico 52Fuente: Propia

De nuevo se puede observar la variedad en las respuestas ya que el 37,5% de los

colaboradores opinan que siempre y casi siempre la organización cuenta con una

buena administración y el 35,42% dice que algunas veces tiene una buena

administración pero el 20,84% opinan que la empresa nunca o casi nunca cuenta

con una buena administración, el restante 6,25% prefieren no contestar la

pregunta.

7. ¿Qué lo incentiva a realizar bien sus labores?

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

NR

Page 76: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

75

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Recompensas económicas 8

16,67

Satisfacción personal 13

27,08

Compromiso con la Empresa 21

43,75

Adquisición de nuevos saberes 6

12,50

Grafico 53Fuente: Propia

EL 43,75% de los colaboradores indican que realizan bien su labor por el

compromiso adquirido con la empresa, lo que indica que tienen sentimientos de

agradecimiento y satisfacción por su labor dentro de la organización, el 16,67% de

los mismos afirman que realizan bien su labor para recibir alguna recompensa

económica por parte de la organización, por el contrario el 27,08% concibe en que

realizan bien su labor por satisfacción personal y el 12,50% lo hacen por adquirir

nuevos conocimientos.

Recompensaseconómicas

Satisfacción personal

Compromiso con laEmpresa

Adquisición de nuevossaberes

Page 77: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

76

8. ¿Está a gusto con la empresa?

Siempre 25 52.08

Casi siempre 15

31.25

Algunas veces 8

16.67

Casi nunca 0 0.00

Nunca 0 0.00

Grafico 54Fuente: Propia

Según los datos recolectados por medio de la encuesta se puede observar que el

52,08% de los colaboradores siempre se encuentra a gusto con su empresa, un

31,25% casi siempre lo hace y el 16,67% de los mismos afirman algunas veces

sentirse a gusto con su empresa

9. ¿Qué actitud toman los empleados frente a un conflicto interpersonal?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Positiva 10 20,83

Negativa 4 8,33

Sin importancia 7 14,58

No sabe 8 16,67

No opina 18 37,50

NR 1 2,08

Grafico 55Fuente: Propia

Positiva

Negativa

Sin importancia

No sabe

No opina

NR

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

Page 78: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

77

frente a un conflicto interpersonal dentro de la organización según la información

recolectada el 28,83% de los colaboradores responden de una forma positiva por

el contrario el 8,33% de estos reaccionan de una manera negativa y el 71,55% de

estos reaccionan si importancia, no saben o no opinan al respecto.

10. ¿Posee usted una buena relación con sus directivos?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 24 50,00

Casi siempre 15 31,25

Algunas veces 4

8,33

Casi nunca 3 6,25

Nunca 2 4,17

Grafico 56Fuente: Propia

Según la información recolectada exactamente el 50% de los colaboradores

afirman tener una buena relación con sus directivos siempre creando con esto

lazos de confianza jefe-colaborador y ayudando a mantener un buen ambiente

laboral, el 31,25% que casi siempre tienen una buena relación con sus directivos,

el 14,58% coinciden en que algunas veces y casi nunca tiene una buena relación y

el 4,17% restante dicen nunca tener una buena relación con sus directivos.

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

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78

11. ¿Mantiene un dialogo continuo con los empleados de la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 21 43,75

Casi siempre 20

41,67

Algunas veces 4

8,33

Casi nunca 2 4,17

Nunca 0 0,00

NR 1 2,08

Grafico 57Fuente: Propia

El dialogo dentro de la organización permite hacer de una manera más continua y

fluida las labores dentro de la organización ya que así los empleados se

comunican entre ellos los mandatos de la alta dirección y acatan las normas a las

que se deben reñir, se puede analizar que al tener un 85,42% de los

colaboradores que afirman que siempre y casi siempre se mantienen un flujo

continuo dentro de la organización esta será más ordenada y con muchos menos

errores de los que se generan normalmente por falta de comunicación, ya que el

12,5% dicen que algunas veces o casi nunca se da siendo un porcentaje muy

minoritario, y el 2,08% restante prefieren no contestar la pregunta.

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

NR

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79

12. ¿Cómo considera la motivación psicológica dada por la empresa?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Excelente 1 2,08

Sobresaliente 6 12,50

Aceptable 15 31,25

Insuficiente 18 37,50

Deficiente 6 12,50

no responde 2 4,17

Grafico 58Fuente: Propia

Esta pregunta nos permite observar que los colaboradores de Alival S.A. sienten

que la motivación psicológica dada por la empresa es aceptable e insuficiente con

un 68,75% de sus colaboradores, el 12,50% afirman que es deficiente, y el

14,58% de los mismos dicen que esta es excelente y sobresaliente, de lo cual se

puede analizar que a los colaboradores les hace falta motivación para la mejora

continua dentro de la organización por parte de la misma, por último el restante

4,17% se abstienen de contestar la pregunta.

Excelente

Sobresaliente

Aceptable

Insuficiente

Deficiente

no responde

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13. ¿Se permite en la empresa mantener una comunicación constante entre los

empleados en el horario laboral?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 8 16,67

Casi siempre 14

29,17

Algunas veces 17

35,42

Casi nunca 2 4,17

Nunca 1 2,08

NR 1 2,08

Grafico 59Fuente: Propia

El 16,67% de los mismos afirman que siempre se puede mantener una

comunicación, y el 64,59% exponen que casi siempre u algunas veces se puede,

por otro lado el 6,25% dicen que nunca o casi nunca se puede mantener una

comunicación con sus compañeros de trabajo y el restante 2,08% prefieren no

contestar la pregunta

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

NR

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81

14. ¿Le permiten manifestar sus ideas o inconformidades abiertamente?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 8 16,67

Casi siempre 17 35,42

Algunas veces 10

20,83

Casi nunca 7 14,58

Nunca 6 12,50

Grafico 60Fuente: Propia

Con esta pregunta se hace notar las opiniones dividas de los colaboradores ya

que el 52,09% afirman que siempre o casi siempre pueden expresar las

incomodidades o ideas, mientras el 35,41% de estos dicen que algunas veces o

casi nunca pueden expresar abiertamente las mismas, y el restante 12,50%

afirman que nunca pueden hacerlo.

15. ¿La empresa ha dado a conocer las políticas y reglamentos internos a los

empleados?

Concepto Nro.

Personas Porcentaje

Siempre 25 52,08

Casi siempre 7 14,58

Algunas veces 10

20,83

Casi nunca 4 8,33

Nunca 2 4,17

Grafico 61 Fuente: propia

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Casi nunca

Nunca

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82

El 52,08% de los colaboradores afirman que siempre se ha dado a conocer el

reglamento interno y las políticas de la organización, y tan solo el 4,17% dicen que

nunca se les ha dado a conocer los mismo, el resto de los colaboradores con un

43,74% se encuentra dividido en casi siempre con un 14,58%, algunas veces

20,83% y el restante 8,33% afirman que casi nunca se da.

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83

12.5 ANALISIS GENREAL DE LAS ENCUENTAS

12.5.1 Factor humano La empresa Alival S.A sucursal Pereira cuenta con un bajo nivel de escolaridad dentro de su organización, ya que el 47,9% de sus colaboradores sólo han alcanzado sus estudios hasta el bachiller, teniendo en cuenta que es una organización que se dedica a la fabricación y comercialización de alimentos y que para la misma se deben capacitar a los colaboradores para garantizar la inocuidad de estos, por tal motivo la empresa los capacita semestralmente factor indispensable que ayuda a que estos se sientan a gusto con la organización.

Teniendo en cuenta la antigüedad de los colaboradores y sus capacitaciones estos promueven maneras de desarrollar su trabajo de manera más eficiente y buscan alternativas que le permitan mejorar las mismas, creando con esto así colaboradores con sentido de pertenencia para la organización.

12.5.2 Factor técnico Teniendo en cuenta los análisis realizados a la encuesta del factor técnico en la empresa Alimentos del Valle S.A. se deduce que los puestos de trabajo de los colaboradores están acordes a las necesidades básicas de su labor pero no se sienten completamente satisfechos, de igual forma se evidencio que los colaboradores no encuentra las instalaciones (infraestructura) en condiciones óptimas generando probablemente retrasos en la producción. De lo anterior encontramos un aspecto bueno ya que las instalaciones cuentan con vías de evacuación para situaciones de emergencia.

La empresa tiene un inventario adecuado para la producción diaria, en algunas ocasiones no son suficientes debido a que la producción aumenta. Los materiales y/o equipos necesarios para llevar a cabo la ejecución del trabajo no están acordes ya que los colaboradores afirman que el estado de las herramientas son aceptables, insuficientes y deficientes.

Las herramientas tecnológicas con las que cuenta la empresa han sido base fundamental para el desarrollo en la producción, pero no son sido suficientes para competir con la tecnología actual.

La empresa presenta déficit en algunas de sus estrategias para superar a sus competidores debido a que no modifica sus métodos en la producción manteniendo un nivel de eficiencia estándar y sin ventajas competitivas, pero produce productos de muy buena calidad ya que cumplen con las políticas establecidas permitiendo con ello mantenerse en el mercado. Por otro lado

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84

observamos que a los colaboradores no se les realiza un diagnóstico de necesidades de manera continua por lo cual no tiene una estructuración y desarrollo de planes y programas para el establecimiento y fortalecimientos de conocimientos, habilidades o actitudes que contribuyan en el logro de los objetivos.

12.5.3 Factor tecnológico Tomando como base los análisis realizados a los datos anteriormente descritos, obtenidos a partir de una encuesta aplicada en la empresa Alimentos del Valle S.A.se deduce que, su nivel de satisfacción frente a las innovaciones es aceptable ya que la empresa no cuenta con proyecciones a gran escala, además que su implementación es dependiente al requerimiento del momento. Complementando lo anterior también se puede identificar que los colaboradores no son constantemente informados de los cambios, mejoras e innovaciones realizadas tanto en las instalaciones como en los procesos.

En el aspecto tecnológico el mejoramiento es muy ocasional igual que las aplicaciones de planes de mejora, esto a su vez genera una visión muy aceptable en los aspectos de crecimiento estructural.

Por otro lado la valoración con relación a los clientes es sobresaliente, pues frente al nivel de atención y satisfacción esta variable es la más destacable, aun así su nivel relacional con otras entidades presenta una valoración alta en el nivel de muy poco, dándonos a entender que todo o en gran parte depende del manejo interno que se le brinde en la empresa.

Por último y sin restarle importancia, la variable apoyo por parte de la empresa es evaluada a partir de un sobresaliente ya que en la empresa pueden existir diversas herramientas pero algunas de ellas no satisfacen o facilitan las labores, por el contrario las detienen o extienden en cuestión de tiempo.

12.5.4 Factor organizacional Según la información recolectada en la parte de la encuesta llamada factor organizacional se puede analizar que los colaboradores con los que cuenta la empresa Alival S.A. sucursal Pereira son comprometidos con su trabajo y lo hacen lo mejor que pueden, ya que con el tiempo han adquirido cariño y compromiso hacia la organización; aunque de la misma manera se puede decir que a la organización le hace falta más motivación para sus colaboradores, ya que estas personas son las responsables de la buena calidad de los productos y el éxito de la organización, se deben dar incentivos, bonos y gratificación a las personas que

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85

hacen que cada vez se haga mejor el trabajo y oriente a sus compañeros como hacerlo creando un ambiente de trabajo sano y organizado.

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86

13. CAPITULO V DIAGNOSTICO DEL ÁREA ESPECÍFICA

14. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÒN

La Empresa Alival S.A. elabora productos a través de una cultura organizacional de mejoramiento continuo, con tecnología, equipos de punta y con el uso de materias primas cuidadosamente seleccionadas. Todo esto con la colaboración de un equipo de personas calificadas en continuo adiestramiento y especialización en las plantas de producción en Pereira y en Caloto, Cauca, esta última certificada con ISO 9001 y BPM.

14.1 FLUJOGRAMAS

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14.1.1 Proceso de recepción de materia prima leche:

Imagen 2

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88

14.1.1.1 Descripción del proceso de recepción de materia prima El proceso de recepción de materia prima inicia cuando llegan los camiones con la leche, la empresa toma una muestra y la lleva al laboratorio para determinar que la calidad de la leche sea óptima para el desarrollo de los procesos y el consumo humano, si el laboratorio informa que no cumple con las especificaciones de calidad requeridas por la empresa se realiza un acta de devolución y se regresa de forma inmediata. La leche que cumple con todas las especificaciones de calidad requeridas por la empresa se almacena en unos tanques que permiten conservar la leche con una temperatura adecuada, para esta acción se hace uso de bombas que se encargan de trasladar la leche del carro al tanque. De acuerdo a las órdenes de producción se distribuye la leche a los diferentes procesos, en el caso de quedar un sobrante entonces se procede a almacenar en tanques externos donde requiere más cuidado. Si no hay sobrantes se finaliza el proceso de recepción.

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14.1.2 Proceso de fabricación de SourCrem:

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90

14.1.2.1 Descripción del proceso de fabricación de sour cream El proceso de fabricación de sour cream se inicia cuando se llena la marmita con la leche y la crema de leche en las cantidades dadas por el área de producción para cumplir con las órdenes, se acción el agitador, se agrega leche en polvo y estabilizante con una temperatura de 60º y se pasan por los ductos para homogenizar con una temperatura de 85º, se apaga el agitador y se lava la marmita, luego, se pasa de nuevo a la marmita y se prende el agitador bajando la temperatura a 27º o 28º, se agrega el cultivo y se deja agitar durante 15 a 20 minutos. Después de todo este proceso se saca una muestra y se lleva al laboratorio para verificar que la acides de la mezcla ya que debe estar entre 80º-90º, si la acides no se encuentra dentro este rango se le agrega más cultivo, ya cumpliendo con el rango de acides se le agrega sal y se deja agitar por 30 minutos y finalmente se empaca.

Imagen 3

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91

14.1.3 Proceso de empaque de arequipe

Imagen 4

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92

14.1.3.1 Descripcion del proceso de empaque de arequipe El proceso de empaque de arequipe inicia cuando el operario coge el vaso y se dispone a llevarlo a la llave de la termita donde lo llena, cuando llena la cantidad especifica para el vaso lo deja en la mesa donde se sella. El operario que sella el vaso coge de a dos vasos y los ubica en la maquina, de igual forma coge las laminas y las ubica en cada vaso, luego se oprime el boton para activar la maquina y esta genera un calor haciendo que la lamina se adhiera al vaso, despues se realiza una inspeccion para verificar si el sellado es correcto; en el caso de no ser asi se vuelve y se realiza esta accion y de nuevo se verifica. Cuando el operario que realiza la accion del sellado dispone del vaso en la mesa, el otro operario quien hace la operación de tapado coge el vaso y la tapa y hace la operación de tapado y luego se dispone a guardarlo en la canasta donde acomoda 52 vasos por canasta y hace columnas de 8 canastas para ahorrar espacio y para que sea mas facil su transporte al refrigerador donde se encuentra a una temperatura adecuada.

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14.1.4 Proceso de empaque de queso crema:

Imagen 5

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94

14.1.4.1 Descripcion del proceso de empaque de queso crema El proceso de empaque de queso crema inicia cuando el operario coge el vaso y se dispone a llevarlo a la llave de la termita donde lo llena, cuando llena la cantidad especifica para el vaso lo deja en la mesa donde se sella. El operario que sella el vaso coge de a dos vasos y los ubica en la maquina, de igual forma coge las laminas y las ubica en cada vaso, luego se oprime el boton para activar la maquina y esta genera un calor haciendo que la lamina se adhiera al vaso, despues se realiza una inspeccion para verificar si el sellado es correcto; en el caso de no ser asi se vuelve y se realiza esta accion y de nuevo se verifica. Cuando el operario que realiza la accion del sellado dispone del vaso en la mesa, el otro operario quien hace la operación de tapado coge el vaso y la tapa y hace la operación de tapado y luego se dispone a guardarlo en la canasta donde acomoda 20 vasos por canasta y hace columnas de 8 canastas para ahorrar espacio y para que sea mas facil su transporte al refrigerador donde se encuentra a una temperatura adecuada.

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95

14.1.5 Proceso de empaque de arequipe pequeño:

Imagen 6

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96

14.1.5.1 Descripción del proceso de empaque de arequipe pequeño

El proceso de empaque de arequipe pequeño inicia organizando 52 vasos en una canasta adecuada para este proceso, después el operario llena una jarra de arequipe y se dispone a llenar cada vaso e inspecciona si se llenó correctamente. Luego, el operario coge las tapas y empieza a tapar cada vaso. Finalmente se acomodan columnas de 8 canastas para ahorrar espacio y para que sea mas facil su transporte al refrigerador donde se encuentra a una temperatura adecuada.

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14.1.6 Proceso de empaque de crema de leche:

Imagen 7

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98

14.1.6.1 Descripción del proceso de empaque de crema de leche El proceso del empaque de crema de leche inicia disponiendo de una bolsa y se ubica en el dispensador, se llena la cantidad específica para la bolsa, luego, se pesa para verificar la cantidad y se hace una inspección, si no se ha llenado por completo o sobrepasa el peso se hace un ajuste ya sea aplicando más crema de leche o disminuyéndole contenido. A continuación se sella poniendo la tapa y se dispone a dejar en la canasta (1bolsa por canasta) y finalmente se acomodan columnas de 8 canastas para ahorrar espacio y para que sea mas facil su transporte al refrigerador donde se encuentra a una temperatura adecuada.

15. ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS "La Medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida".22

22

Disponible en internet http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/estudio-de-tiempos/ (Consultado, Abril 16/2015)

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99

15.1 VALORACIÓN POR TIEMPO DE EMPAQUE POR PAQUETES Empaque de Presentaciones como Tampico, yogurth, cereales, botella de agua, tomadas por minuto en relación a las unidades empacadas según especificación de cantidad, pedido, además de determinar el personal con el que se cuenta para este proceso. Observaciones Estudio de tiempos de empaques en líneas 1 (Fermentados /

Lácteos), Línea 2 y Línea 3 de Jugos Tampico y línea denominada Enfardadora.

Para la elaboración de estas tablas de tiempos, se dan diferentes variables las

cuales se describirán a continuación:

Promedio por minuto: se valora según las muestras tomadas, cada toma de

tiempo se realiza por lapsos de un (1) minuto.

Promedio por minuto sobre total de muestras: cuando se realiza esta

operación no se toma en cuenta sino las tomas con valor numérico, porque

los espacios en blanco son anomalías o atípicos del proceso.

Personal utilizado: es en número de personas (recursos) con el que se

cuenta para trabajar en la línea de producción.

H.I: la hora inicial es la que indica el momento en que se inicia el proceso

de empaque.

H.F: la hora final es la que indica el momento en que se finaliza el proceso

de empaque.

Promedio hora: se toma el número de unidades empacadas por minuto y se

multiplican por 60 dando el promedio de unidades empacadas por hora.

Total día (promedio por jornada completa): es el total de paquetes que en

promedio se podrían generar en una jornada completa, la cual se estima en

8 horas.

Producción asignada por día: es la cantidad de productos empacados que

determina la empresa por día.

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100

Total paquetes por tiempo trabajado: es un promedio estimado de la

cantidad de unidades empacadas que podrían salir, si se trabajara bajo los

estándares de las unidades empacadas de forma promedio, en el tiempo

real que se demoró el proceso.

Observaciones Adicionales: Es la información extra que se da como

factores, variaciones o elementos que intervienen durante la actividad

como: tiempo de descanso al medio día, falla en las herramientas, rotación

de personal, especificaciones de canastas o estiba.

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101

Tabla 2

Fecha:

Observado por: Diana Carolina Jaramillo L

Obs Codigo Descripción LineaMaterial de

Empaque1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 3 Polietileno 4 8 10 8 4 4 4 8 4 8 4 4 - - 4 4 8 4 4 3

2 3 Poliolefina 8 8 4 8 - 4 4 8 8 7 8 8 6 8 8 4 8 8 4 -

1 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 6 surtido 3 Poliolefina 9 7 6 3 - 2 6 - 8 6 10 - - - 7 10 8 3 2 4

1 Yogurth Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4 1 Policromia 14 9 8 9 8 10 9 7 12 7 12 9 7 9 7 9 9 11 7 9

6 de abril de 2015

Tomas (Unidades por minuto)

Jugo Tampico Citrus Punch Pet x (1000 ml x 3)

Promedio

por minuto

Promedio

por minuto

sobre total

muestras

Personal

UtilizadoH.I H.F

Promedio

Hora

Total dia

(Paquetes)

Promedio

por jornada

completa

Total dia

(Paquetes)

Producción

asignada

Total

paquetes

x tiempo

trabajado

Observaciones Adicionales

5 5 8 6:00 AM 11:20 AM 323 2587 no estimado 1724 Caja por 3 paq = 12 unds

7 6 8 11:21 AM 2:10 PM 403 3227 941 media hora de almuerzo

6 5 3 2:22 PM 4:42 PM 364 2912 no estimado 849

9 9 5 2:30 PM 4:36 PM 546 4368 no estimado 1147

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102

15.1.1 Procesos Generados en el día 6 de abril de 2015

15.1.1.1 Jugo Tampico Citrus Punch Pet x (1000 ml x 3)

Descripción:

- Empaque por 3 unidades en bolsa de material polietileno y poliolefina

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 2 que laboran de

forma dependientes a esta línea (empacan y surten del producto).

- 1 estiba equivale a cuatro pisos de 11 cajas cada uno

- En cada caja se encuentran 4 paquetes por 3 unidades cada uno.

- En mitad del proceso de cambia el material de empaque de polietileno por

poliolefina.

- El rotulador de cinta en ocasiones no permite el fácil despliegue de la

misma para sellar la caja

15.1.1.2 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 6 surtido

Descripción:

- Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 4 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- 1 estiba equivale a seis pisos de 57 empaques cada uno

15.1.1.3 Yogurth Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4

Descripción:

- Empaque por 4 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 4 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- A pesar de tener ventaja en el número de productos empacados, al finalizar

solo había uno sellando el paquete por lo cual se generaba una demora

adicional.

- Empacan en una canasta azul 14 paquetes

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103

Tabla 3

Fecha:

Obs Codigo Descripción LineaMaterial de

Empaque1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 Bebida Lactea Sanfernando x 150ml x 6 surtido 1 Poliolefina 12 6 12 9 12 6 9 12 12 9 9 6 9 9 12

1 Bebida Lactea Sanfernando x 150ml x 3 surtido 1 Poliolefina 9 12 11 8 12 11 9 13 17 15 15 8 8 10 10

1 Yogurth Light Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4 1 Poliolefina 8 7 12 8 12 9 8 11 6 13 12 8 7 9 14

1 Agua Clarity Pet x 24 Enfardadora Polientileno 2 2 2 3 2 3 1 2 1 2 2 2 1 2 2 - 1 1 2 2

1 Yogurth Sanfernando Cereal surtido vaso x 170 gr Display x 3 1 Poliolefina 7 10 10 8 11 8 8 8 9 12 8 11 7 5 9 8 12 7 6 10

2 1 Policromia 15 14 20 17 20 15 16 14 15 15

3 1 Policromia 14 14 14 14 22 20 16 14 12 12 12 11 9 18 16 9 16 16 14 18

8 de abril de 2015

Tomas (Unidades por minuto)

Yogurth Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4

Promedio

por minuto

Promedio

por minuto

sobre total

muestras

Personal

UtilizadoH.I H.F

Promedio

Hora

Total dia

(Paquetes)

Total dia

(Paquetes)

Producción

asignada

Total

paquetes

x tiempo

trabajado

Observaciones Adicionales

10 10 7 7:15 AM 8:35 AM 576 4608 480 768

11 11 7 8:36 AM 9:14 AM 672 5376 400 426

10 10 7 9:15 AM 10:34 AM 576 4608 420 758

2 2 3 9:50 AM 1:26 PM 111 884 343 media hora de almuerzo; problemas con el empaque

9 9 7 10:40 AM 1:58 PM 522 4176 960 1462 media hora de almuerzo

16 16 8 2:05 PM 3:10 PM 966 7728 1047

15 15 7 3:11 PM 4:18 PM 873 6984 9751680

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104

15.1.2 Procesos Generados en el día 8 de abril de 2015

15.1.2.1 Bebida Láctea Sanfernando x 150ml x 6 surtido

Descripción: - Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta azul 12 paquetes

15.1.2.2 Bebida Láctea Sanfernando x 150ml x 3 surtido

Descripción: - Empaque por 3 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta azul 12 paquetes

15.1.2.3 Yogurth Light Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4

Descripción: - Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta azul 14 paquetes

15.1.2.4 Agua Clarity Pet x 24

Descripción: - Empaque por 24 unidades en bolsa de material polietileno

- Hay 2 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- 1 estiba equivale a cinco pisos de 12 empaques cada uno

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105

15.1.2.5 Yogurth Sanfernando Cereal surtido vaso x 170 gr Display x 3

Descripción: - Empaque por 3 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 12 paquetes

15.1.2.6 Yogurth Sanfernando surtido vaso x 160 gr Display x 4 Descripción: - Empaque por 4 unidades en bolsa de material policromía

- Hay 6 colaboradores en la línea directa de producción y 2 que laboran de

forma dependiente a esta línea (empacan y surten del producto).

- Empacan en una canasta 14 paquetes

- Hay algunos inconvenientes con el láser de fecha, no registra el número en

el empaque.

- Algunos empaques se revientan por el calor del túnel de la banda.

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106

Tabla 4

Fecha:

Obs Codigo Descripción LineaMaterial de

Empaque1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 Jugo Tampico Citrus Pet x 220 ml display x 6 1 Poliolefina 9 7 7 4 6 2 3 2 4 3 6 4 6 - 7

1 Jugo Tampico Citrus Pet x 240 ml display x 6 1 Poliolefina 10 10 9 12 13 11 9 9 7 11 12 9 11 10 8

2 Agua Clarity Pet x 24 3 Polientileno 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 - 1 1 -

9 de abril de 2015

Tomas (Unidades por minuto)

Promedio

por minuto

Promedio

por minuto

sobre total

muestras

Personal

UtilizadoH.I H.F

Promedio

Hora

Total dia

(Paquetes)

Total dia

(Paquetes)

Producción

asignada

Total

paquetes

x tiempo

trabajado

Observaciones Adicionales

5 4 4 7:00 AM 10:45 AM 300 2400 900 1125 7 en linea hasta las 9 am de ahí en adelante 4 en linea

10 8 4 10:50 AM 12:00 PM 604 4832 540 705

1 1 3 9:00 AM 1:18 PM 67 533 180 253 media hora de almuerzo; problemas con el empaque

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107

15.1.3 Procesos Generados en el día 9 de abril de 2015

15.1.3.1 Jugo Tampico Citrus Pet x 220 ml display x 6 Descripción: - Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina - Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto). - Empacan en una canasta 10 paquetes - Se inició proceso con 7 personas en línea pero alrededor de las 8:40 solo

quedaron 4 personas. - Inconvenientes en el túnel generan devolución de productos, pues se

quema el empaque.

Jugo Tampico Citrus Pet x 240 ml display x 6

Descripción: - Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina - Hay 5 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto). - Empacan en una canasta 9 paquetes

15.1.3.2 Agua Clarity Pet x 24 Descripción: - Empaque por 24 unidades en bolsa de material polietileno - Hay 2 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto). - 1 estiba equivale a cinco pisos de 12 empaques cada uno - El túnel retrasa el proceso de empaque final, ya que es muy lento su

recorrido.

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108

Tabla 5

Fecha:

Obs Codigo Descripción LineaMaterial de

Empaque1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

2 Jugo Tampico Citrus Pet x 240 ml display x 6 1 Poliolefina 9 10 9 7 9 9 10 10 9 8 8 10 11 9 7 9 9 10 7 9

2 Jugo Tampico Citrus Pet x 220 ml display x 6 3 Poliolefina 9 7 11 7 7 7 4 10 4 8 7 8 7 8 8 7 10 9 12 10

1 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 8 surtido 3 Poliolefina 3 2 3 2 - 7 4 4 1 - 3 2 2 4 6 4 - 3 - 4

2 Yogurth Sanfernando Cereal surtido vaso x 170 gr Display x 3 1 Poliolefina 6 12 7 5 8 8 6 8 9 8 6 9 8 8 7 6 7 8 7 6

1 Yogurth Sanfernando linea Bio surtido vaso x 160 gr Display x 4 1 Poliolefina 8 11 9 8 9 8 9 8 6 7 14 4 6 5 7 9 6 6 7 6

2 Agua Clarity Pet x 24 3 Polientileno 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 3 2 2 2 2 2 2

2 Yogurth Sanfernando Light surtido vaso x 160 gr Display x 4 1 Poliolefina 7 8 8 8 4 5 6 4 7 7 8 8 7 8 6 5 7 7 6 7

1 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 6 surtido 3 Poliolefina 4 5 4 3 4 5 3 3 4 3 7 7 6 7 6 12 11 10 11 11

10 de abril de 2015

Tomas (Unidades por minuto)

Promedio

por minuto

Promedio

por minuto

sobre total

muestras

Personal

UtilizadoH.I H.F

Promedio

Hora

Total dia

(Paquetes)

Total dia

(Paquetes)

Producción

asignada

Total

paquetes

x tiempo

trabajado

Observaciones Adicionales

9 9 4 7:20 AM 9:50 PM 537 4296 540 1343

8 8 4 10:04 AM 11:24 AM 480 3840 400 640

3 3 4 11:46 AM 2:25 PM 203 1620 276 435 media hora de almuerzo; problemas con el empaque

7 7 4 11:07AM 2:11 PM 447 3576 480 1132 media hora de almuerzo

8 8 4 2:15 AM 3:27PM 459 3672 280 551

2 2 3 2:35 PM 3:47 PM 117 936 60 140

7 7 4 3:28 PM 4:04 PM 399 3192 140 239 media hora de almuerzo; problemas con el empaque

6 6 4 3:52 AM 5:06 PM 378 3024 276 466 media hora de almuerzo; problemas con el empaque

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109

15.1.4 Procesos Generados en el día 10 de abril de 2015

15.1.4.1 Jugo Tampico Citrus Pet x 240 ml display x 6

Descripción:

- Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 9 paquetes

15.1.4.2 Jugo Tampico Citrus Pet x 220 ml display x 6

Descripción:

- Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 5 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 10 paquetes

15.1.4.3 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 8 surtido

Descripción:

- Empaque por 8 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- 1 estiba equivale a seis pisos de 46 empaques cada uno

15.1.4.4 Yogurth Sanfernando Cereal surtido vaso x 170 gr Display x 3

Descripción:

- Empaque por 3 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 12 paquetes

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110

15.1.4.5 Yogurth Sanfernando línea Bio surtido vaso x 160 gr Display x 4

Descripción:

- Empaque por 4 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 14 paquetes

- Se hacen pausas de empaque y sellado, para solo armar los paquetes

15.1.4.6 Agua Clarity Pet x 24

Descripción:

- Empaque por 24 unidades en bolsa de material polietileno

- Hay 2 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- 1 estiba equivale a cinco pisos de 12 empaques cada uno

- Falla en la calefacción del túnel por lo cual el proceso se demora en iniciar

una hora y 12 minutos.

15.1.4.7 Yogurth Sanfernando Light surtido vaso x 160 gr Display x 4

Descripción:

- Empaque por 4 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- Empacan en una canasta 14 paquetes

15.1.4.8 Jugo Tampico Pet x 330 ml display x 6 surtido

Descripción:

- Empaque por 6 unidades en bolsa de material poliolefina

- Hay 3 colaboradores en la línea directa de producción y 1 que labora de

forma dependiente a esta línea (empaca y surte del producto).

- 1 estiba equivale a seis pisos de 52 empaques cada uno

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111

- Empezaron 4 personas en línea y terminaron 7 personas.

- Hay problemas con el empaque, pues se quema y hay que devolverlo.

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112

15.2 VALORACIÒN EN EL EMPAQUE POR TIEMPO EN UNIDAD Para la elaboración de las siguientes tablas se aplican una serie de variables y

formulaciones, a las cuales se les da definición a continuación:

Primero se enfatiza en los puntos clave del estudio basado en tiempos

obtenidos a través del cronometraje.

TIEMPO OBSERVADO: es el tiempo de la operación medido con un cronometro.

VALORACIÓN: es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo, se utiliza para

ajustar el tiempo observado a niveles normales y se evalúa mediante la siguiente

tabla:

Nota: para valoraciones de ritmo de trabajo lento se utilizó el

70, refiriéndonos a una toma atípica la cual no se elimina

para no interferir en la valoración del tiempo estándar.

Formula:

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛: 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑂𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜

100

TIEMPO NORMAL: es el tiempo promedio de la operación requerido por el

operario para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar.

Formula:

𝑇𝑛:𝑉𝑜 ∗ 𝑇𝑜

100

TIEMPO SUPLEMENTARIO: es el porcentaje que se asigna al trabajador con el

objetivo de compensar los retrasos, las demoras y eventos imprevistos durante el

desarrollo de la actividad. Dentro de las cuales tomamos los siguientes:

Imagen 8

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113

Necesidades personales: porcentaje que se le asigna al trabajador para

satisfacer sus necesidades fisiológicas

Fatiga: porcentaje que se le asigna al estado de la actitud física o mental,

real o imaginaria de una persona, que influye en forma adversa en su

capacidad de trabajo.

Por imprevistos: porcentaje que se le asigna por fallas en las maquinas o

equipos, falta de material, entre otros.

Monotonía: porcentaje que se le asigna por repetición de la actividad.

FRECUENCIA: es el número de repeticiones por unidad de tiempo.

TIEMPO ESTANDAR: es el tiempo necesario para que un operario con

experiencia promedio, trabajando con buena habilidad y buen esfuerzo, bajo

condiciones normales de trabajo ejecute una operación de acuerdo al método

prescrito y a la calidad especificada.

Formula:

𝑇𝑠: 𝑇𝑛 + % 𝑆𝑢𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠

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114

15.3 MTM-2 (SISTEMAS DE TIEMPOS PREDETERMINADO)

Elementos:

Imagen 9

Distancia: en la siguiente tabla se manejan dimensiones por pulgadas (1

Pulgada equivale a 1,64 centímetros), cuando identificamos la distancia nos

da la referencia del código, luego al combinarlos con los elementos

podemos identificar los UMT.

Imagen 10

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115

Unidad de Medida del MTM-2: la unidad de tiempo denominada UMT

(Unidad de Medida de Tiempos) es: 1 UMT: 0,00001 hora; 0,0006 minutos;

0,036 segundos.

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116

Tabla 6

Tabla 7

SourCrem

Fecha: 26-mar

Empaque SourCream

Tiempo : Segundos

Tapado de 2

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom. MTM

Vo 75 95 100 95 120 120 90 120 85 120

To 4.16 3.45 3.25 3.36 2.48 2.53 3.51 2.57 3.75 2.58

Tn 3.12 3.28 3.25 3.19 2.98 3.04 3.16 3.08 3.19 3.10

Vo 80 80 110 100 120 110 95 120 100 100

To 5.83 6.22 4.32 4.62 3.43 4.22 5.03 3.85 4.84 4.85

Tn 4.66 4.98 4.75 4.62 4.12 4.64 4.78 4.62 4.84 4.85

Vo 110 110 70 90 105 105 120 115 70 100

To 5.19 5.14 6.86 6.31 4.33 5.34 4.44 4.99 7.95 5.60

Tn 5.71 5.65 4.80 5.68 4.55 5.61 5.33 5.74 5.57 5.60

Vo 120 120 120 120 100 120 90 100 105 120

To 1.41 1.69 1.78 1.93 2.28 1.80 2.63 2.26 2.17 1.96

Tn 1.69 2.03 2.14 2.32 2.28 2.16 2.37 2.26 2.28 2.35

17.29 17.46

ELEMENTO

Sellar vaso y

dejar en la mesa 54.23 5.42 0.12

Tapar y guardar

en la canasta21.87 2.19

Llenar vaso y

dejar en la mesa31.38 3.14 0.12

Acomodar vaso

en maquina y

ubicar tapa

46.86 4.69 0.12

6.07 1 6.07

2.45 1 2.45

3.51 1 3.51

5.25 1 5.25

0.12

3.16 4.14

4.72 4.93

5.62 5.72

1.99 2.66

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117

Tabla 8

Fecha:

Empaque SourCream

Tiempo : Segundos

Tapado de 3

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom.

Vo 110 110 90 95 85 90 90 80 75 95

To 2.84 2.87 3.77 3.42 3.94 3.69 3.86 4.39 4.44 3.52

Tn 3.12 3.16 3.39 3.25 3.35 3.32 3.47 3.51 3.33 3.34

Vo 120 85 100 105 90 100 115 105 105 85

To 6.93 10.78 9.43 9.14 10.38 9.39 8.22 8.97 9.16 11.06

Tn 8.32 9.16 9.43 9.60 9.34 9.39 9.45 9.42 9.62 9.40

Vo 110 120 100 105 90 100 90 70 85 120

To 8.71 7.54 10.43 9.45 10.80 9.91 11.12 15.95 11.41 8.04

Tn 9.58 9.05 10.43 9.92 9.72 9.91 10.01 11.17 9.70 9.65

Vo 85 80 75 120 120 95 100 95 105 120

To 3.23 3.42 3.63 2.14 2.34 2.92 2.80 3.20 2.46 2.16

Tn 2.75 2.74 2.72 2.57 2.81 2.77 2.80 3.04 2.58 2.59

26.19

ELEMENTO

27-mar

27.37 2.74 0.12 3.07 1

99.13 9.91 0.12 11.10 1

3.33 0.12 3.72 1

93.13 9.31 0.12 10.43 1 10.43

11.10

3.07

3.72Llenar vaso y

dejar en la mesa

Acomodar vaso

en maquina y

ubicar tapa

Sellar vaso y

dejar en la mesa

Tapar y guardar

en la canasta

33.25 3.67

9.35

10.34

2.83

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom.

Vo 105 95 90 70 100 105 120 90 70 100

To 3.75 4.14 4.47 5.72 3.99 3.88 3.09 4.53 5.25 3.56

Tn 3.94 3.93 4.02 4.00 3.99 4.07 3.71 4.08 3.68 3.56

Vo 120 90 85 85 95 100 90 95 90 95

To 6.39 9.83 10.08 10.24 8.89 8.53 9.45 8.87 9.67 8.64

Tn 7.67 8.85 8.57 8.70 8.45 8.53 8.51 8.43 8.70 8.21

Vo 85 110 95 90 95 105 95 100 85 90

To 10.19 7.76 8.90 9.46 8.74 8.36 9.23 8.56 10.05 9.09

Tn 8.66 8.54 8.46 8.51 8.30 8.78 8.77 8.56 8.54 8.18

Vo 80 70 85 100 115 70 105 85 100 85

To 2.94 3.02 2.78 2.35 2.00 3.05 2.21 2.76 2.34 2.68

Tn 2.35 2.11 2.36 2.35 2.30 2.14 2.32 2.35 2.34 2.28

24.944

ELEMENTO

22.90 2.29 0.12 2.56 1

9.48

85.30 8.53 0.12 9.55 1 9.55

84.61 8.46 0.12 9.48 1

38.98 3.90 0.12 4.37 1

Acomodar vaso

en maquina y

ubicar tapa

Sellar vaso y

dejar en la mesa

2.56

4.37Llenar vaso y

dejar en la mesa

Tapar y guardar

en la canasta

4.24

9.06

9.03

2.61

Tabla 9

Page 119: PLAN DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA … · costo real del producto ya que no se tiene certeza de cuanto se demoran los procesos manuales tanto como los procesos sistematizados,

118

Tabla 10

Llenar el vaso

Codigo tmu tmu Codigo

PB32 30 23 GB32

GB2 7 20 PA32

PA32 20

GB2 7 6 R

PA6 6 10 GB6

21 PC2

7 E

TOTAL TMU 115 0.036

seg

Total tiempo 4.14

Acomodar vaso en maquina

Codigo tmu tmu Codigo

GB32 23 18 GB18

PA18 15 15 PA18

PB2 10 10 PB2

GC12 23

R 6 7 GB2

GC12 23 26 PC6

R 6 7 GB2

26 PC6

TOTAL TMU 137 0.036

seg

Total tiempo 4.93

Mano Izquierda Mano Derecha

Cambiar tapa de mano Tomar tapa aluminio

Acomodar tapa

Cambiar tapa de mano

Tomar Tapa aluminio

Tomar tapa aluminio

Acomodar tapa

Elemento / Movimiento Elemento / Movimiento

Posicionar mano

Mano Izquierda Mano Derecha

Ller vaso a mesa

Dejar vaso en mesa

Tomar vaso

Posicionar vaso

Elemento / Movimiento

Tomar vaso

Traer vaso

Acomodar Vaso

Tomar vaso

Llevar vaso

Cambiar vaso de mano

Coger palanca

Bajar palanca

Verificar contenido

Elemento / Movimiento

Tomar Vaso

Traer vaso

Acomodar vaso

Tomar Tapa aluminio

Queso crema

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119

Tabla 11 Tabla 12

Sellar vaso y dejar en mesa

Codigo tmu tmu Codigo

GB6 10 7 GB2

21 PC2

A 14

21 PC2

A 14

7 GB2

GB6 10 14 A

GB6 10 14 A

E 7 14 A

PB32 30

TOTAL TMU 159 0.036

seg

Total tiempo 5.72

Tapay y dejar en canasta

Codigo tmu tmu Codigo

GB6 10 14 GB12

PA6 6 11 PA12

PB2 10

C 15

PB18 24

TOTAL TMU 74 0.036

seg

Total tiempo 2.66

Elemento / Movimiento Elemento / Movimiento

Coger la tapa Coger el vaso

Traer tapa Traer vaso

Poner tapa

Verificar sellado

Dejar vaso en mesa

Mano Izquierda Mano Derecha

Tomar vaso

Presionar boton

Tomar vaso

Alcanzar el baso

Sacar el vaso

Verificar sellado

Tapar

Dejar en canasta

Girar base

Presionar boton

Girar base

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento / Movimiento Elemento / Movimiento

Coger boton Coger base

Sacar el vaso

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120

Tabla 13

Fecha: 26-mar

Empaque arequipe x250g

Tiempo : Segundos

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom. MTM

Vo 110 110 95 115 105 90 80 100 115 110

To 2.94 2.93 3.44 2.74 3.11 3.66 4.66 3.23 2.79 3.05

Tn 3.23 3.22 3.27 3.15 3.27 3.29 3.73 3.23 3.21 3.36

Vo 115 100 85 110 90 120 80 90 105 85

To 3.87 4.55 5.40 3.94 4.92 3.49 5.55 5.09 4.27 5.29

Tn 4.45 4.55 4.59 4.33 4.43 4.19 4.44 4.58 4.48 4.50

Vo 105 105 105 105 100 120 115 70 120 115

To 4.38 4.36 4.16 4.46 4.56 3.96 4.05 7.33 3.95 4.03

Tn 4.60 4.58 4.37 4.68 4.56 4.75 4.66 5.13 4.74 4.63

Vo 120 90 110 80 85 90 115 95 115 95

To 1.23 2.34 1.97 2.71 2.60 2.31 1.65 2.20 1.52 2.18

Tn 1.48 2.11 2.17 2.17 2.21 2.08 1.90 2.09 1.75 2.07

14.49 17.38

ELEMENTO

Llenar vaso

y dejar en

la mesa

Acomodar

vaso en

maquina y

32.96 3.30 0.12 3.69 1 3.69

44.54 4.45 0.12 4.99 1 4.99

Sellar vaso

y dejar en

la mesa

Tapar y

guardar en

la canasta

20.01 2.00 0.12 2.24 1 2.24

46.70 4.67 0.12 5.23 1 5.23

3.85

4.93

5.94

2.66

AREQUIPE

3.26

4.64

4.52

2.07

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121

Tabla 14

Fecha: 27-mar

Empaque arequipe x250g

Tiempo : Segundos

Tapado de 3

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom.

Vo 110 108 105 75 100 95 95 105 90 70

To 2.26 2.88 2.70 3.28 3.08 3.21 3.26 2.87 3.15 3.98

Tn 2.49 3.11 2.84 2.46 3.08 3.05 3.10 3.01 2.84 2.79

Vo 120 80 120 110 100 70 110 120 110 110

To 10.11 17.29 10.13 11.84 14.98 27.15 11.75 10.87 12.08 11.47

Tn 12.13 13.83 12.16 13.02 14.98 19.01 12.93 13.04 13.29 12.62

Vo 80 90 120 120 105 80 100 90 95 115

To 14.18 11.74 8.29 7.50 10.24 13.45 10.98 11.59 11.17 9.12

Tn 11.34 10.57 9.95 9.00 10.75 10.76 10.98 10.43 10.61 10.49

Vo 110 95 110 80 95 110 90 100 120 120

To 2.25 2.59 2.31 3.22 2.54 2.29 2.76 2.42 1.95 2.02

Tn 2.48 2.46 2.54 2.58 2.41 2.52 2.48 2.42 2.34 2.42

30.10

Acomodar

vaso en

maquina y

137.00 13.70

ELEMENTO

104.88 10.49 0.12 11.75 1 11.75

Tapar y

guardar en

la canasta

24.65 2.47 0.12 2.76 1 2.76

Llenar vaso

y dejar en

la mesa

28.75 2.88 0.12 3.22 1 3.22

0.12 15.34 1 15.34

Sellar vaso

y dejar en

la mesa

3.07

13.77

10.83

2.44

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122

Tabla 15 Tabla 16

Llenar vaso de arequipe

Codigo TMU TMU Codigo

18 GB18

14 A

GB12 9

PB32 30 18 S

18 S

TOTAL TMU 107 0.036

seg

Total tiempo 3.852

Acomodar vaso en maquina

Codigo tmu tmu Codigo

GB32 23 18 GB18

PA18 15 15 PA18

PB2 10 10 PB2

GC12 23

R 6 7 GB2

GC12 23 26 PC6

R 6 7 GB2

26 PC6

TOTAL TMU 137 0.036

seg

Total tiempo 4.932

Tomar palanca

Bajar palanca

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento/ movimiento Elemento/ movimiento

Coger Vaso

Llevar vaso a mesa Llevar vaso a mesa

volver a la posicion

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento / Movimiento Elemento / Movimiento

Tomar Vaso Tomar vaso

Traer vaso Traer vaso

Acomodar vaso Acomodar Vaso

Tomar Tapa aluminio

Cambiar tapa de mano Tomar tapa aluminio

Tomar Tapa aluminio Acomodar tapa

Cambiar tapa de mano Tomar tapa aluminio

Acomodar tapa

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123

Tabla 17

Tabla 18

Fecha: 27-mar

Empaque arequipe x50g

Tiempo : Segundos

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom. MTM

Vo 120 90 90 110 100 105 100 90 80 115

To 1.96 2.87 3.00 2.27 2.65 2.60 2.66 2.85 3.19 2.24

Tn 2.35 2.58 2.70 2.50 2.65 2.73 2.66 2.57 2.55 2.58

Vo 70 120 100 90 100 80 120 85 120 85

To 1.87 0.93 1.05 1.17 1.06 1.41 0.95 1.35 0.95 1.31

Tn 1.31 1.12 1.05 1.05 1.06 1.13 1.14 1.15 1.14 1.11

3.83 4.43

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 ∑ Tn Prom. Tn % Fatigas TE Frec. Ts Prom. MTM

Vo 110 90 115 110 105 100 70 110 105 100

To 2.77 3.34 2.37 2.47 2.73 2.97 3.69 2.25 2.84 2.69

Tn 3.05 3.01 2.73 2.72 2.87 2.97 2.58 2.48 2.98 2.69

Vo 120 120 90 120 120 120 120 100 120 120

To 0.91 0.92 1.24 0.89 0.88 0.89 0.74 1.11 0.63 0.83

Tn 1.09 1.10 1.12 1.07 1.06 1.07 0.89 1.11 0.76 1.00

3.72 4.43

1.26

0.12 1.15 Ubicar tapa

y sellar10.25 1.03

Llenar vaso

y dejar en

la canasta

28.06 2.81 0.12 3.14

ELEMENTO

ELEMENTO

Llenar vaso

y dejar en

la canasta

Ubicar tapa

y sellar

25.87 2.59 0.12 2.90

11.26 1.13 0.12

1 2.90

1 1.26

1 1.15

1 3.14

2.63

2.81 3.31

0.90 1.12

1.21

3.31

1.12

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124

Tabla 19 Tabla 20

Llenar el vaso

Codigo TMU TMU Codigo

18 GB18

15 PA18

C 15

C 15

PA2 3

7 E

19 PB12

Total TMU 92 0.036

seg

Total tiempo 3.312

Codigo TMU TMU Codigo

7 GB2

10 PB2

14 A

Total TMU 31 0.036

seg

Total tiempo 1.116

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento/ movimiento Elemento/ movimiento

Coger Vaso

Traer vaso

Llenar Vaso

Inspeccionar llenado

Dejar de llenar

Alzar jarrra

Dejar vaso en Canasta

Acomodar tapa

Presionar boton

Arequipe x 50g

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento/ movimiento Elemento/ movimiento

Tomar tapa

Tapar

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125

Tabla 21

Crema de leche

Fecha: 31-mar

Empaque Crema de leche

Tiempo : Segundos

Empaque de 10 litros

ELEMENTO T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 120 T10 ∑ TnProm.

Tn% Fatigas TE Frec. Ts Prom. MTM

Vo 100 70 120 85 105 70 85 80 120 95

To 7.03 10.57 3.86 8.38 6.77 9.63 8.36 8.65 5.87 7.49

Tn 7.03 7.40 4.63 7.12 7.11 6.74 7.11 6.92 7.04 7.12

Vo 100 120 95 115 95 105 105 90 100 70

To 7.36 6.11 7.72 6.60 8.04 7.15 6.88 8.26 7.41 10.00

Tn 7.36 7.33 7.33 7.59 7.64 7.51 7.22 7.43 7.41 7.00

Vo 105 85 100 110 85 120 80 105 115 95

To 12.72 15.82 13.41 12.56 15.76 9.08 16.85 12.67 11.95 14.56

Tn 13.36 13.45 13.41 13.82 13.40 10.90 13.48 13.30 13.74 13.83

Vo 85 85 120 90 120 90 100 110 110 95

To 9.75 9.65 6.89 8.87 5.69 8.86 8.00 7.41 7.25 8.40

Tn 8.29 8.20 8.27 7.98 6.83 7.97 8.00 8.15 7.98 7.98

Vo 110 70 120 90 56 90 120 115 120 120

To 2.25 5.74 1.88 2.70 1.79 2.75 1.82 2.11 1.60 1.45

Tn 2.48 4.02 2.26 2.43 1.00 2.48 2.18 2.43 1.92 1.74

39.24 42.26

14.86 1 14.86

organizar

llenar

68.22 6.82 0.12 7.64 1 7.64

73.83 7.38 0.12 8.27 1

8.92 1 8.92

canasta 22.93 2.29 0.12 2.57 1 2.57

pesar

Tapar 79.65 7.96 0.12

132.68 13.27 0.12 13.54 14.86

8.08 8.92

2.41 2.57

7.66 7.64

7.55 8.278.27

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126

Tabla 22

Fecha: 31-mar

Empaque Crema de leche

Tiempo : Segundos

Empaque de 4 litros

ELEMENTO T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 TnProm.

Tn% Fatigas TE Frec. Ts Prom.

Vo 110 70 90 120 120 80 95 120 85 100

To 4.95 7.66 5.92 3.36 4.43 6.69 5.54 3.63 6.25 5.41

Tn 5.45 5.36 5.33 4.03 5.32 5.35 5.26 4.36 5.31 5.41

Vo 120 120 100 90 80 100 95 90 95 105

To 3.88 3.85 6.49 7.32 8.89 6.48 7.00 7.14 6.91 6.12

Tn 4.66 4.62 6.49 6.59 7.11 6.48 6.65 6.43 6.56 6.43

Vo 95 120 70 120 100 120 90 80 80 95

To 12.04 6.76 16.76 6.94 11.55 6.70 12.93 15.88 14.40 11.94

Tn 11.44 8.11 11.73 8.33 11.55 8.04 11.64 12.70 11.52 11.34

Vo 105 95 115 100 115 110 95 95 85 95

To 5.59 6.05 5.02 5.73 4.78 5.05 5.84 6.08 6.89 5.98

Tn 5.87 5.75 5.77 5.73 5.50 5.56 5.55 5.78 5.86 5.68

Vo 120 100 100 120 95 85 70 105 100 105

To 1.85 2.56 2.69 1.78 2.87 3.14 3.72 2.43 2.57 2.43

Tn 2.22 2.56 2.69 2.14 2.73 2.67 2.60 2.55 2.57 2.55

31.69

5.73 1 5.73

62.01 6.20 0.12 6.95 1

organizar

llenar

51.18 5.12 0.12

pesar

Tapar

106.40 10.64 0.12

0.12

canasta

1 6.39

25.28 2.53 0.12 2.83 1 2.83

6.39

1 11.92

57.03 5.70

6.95

11.92

5.38

6.41

11.59

5.70

2.60

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127

CREMA DE LECHE Tabla 23

Codigo TMU TMU Codigo 2.2045 11.022532 GC32 453 906

GB18 18 13 GA18 92.6385 998.66 R

6 R 4993.1925 11.02256 R 9986.385 22.0456 R

6 R Total Tmu 580 0.036GC12 23 23 GC12 seg

7 GB2 Total tiempo 20.88GA2 3 14 A

GW2 14 7 GB2

14 A

7 GB2

3 PA2

7 GB2

18 S

18 S

25 Pw18

7 E

7 E

23 GB32

GB18 18 24 PB18

GW2 14

7 E

20 PA32

GB12 14

19 PB12

GB12 14

15 C

15 C

15 C

15 C

15 C

15 C

GB12 14

S 18

S 18

Pw18 25

s 18

s 18

Dejar bolsa

Volver al puesto

Coger la Bolsa

Llevar Bolsa a canasta

Esperar peso

Soltar Jarra

Poner Sellante

Poner la Tapa

Coger Sellante

Coger Taoa

Marcacion de peso

Coger Jarra

Acomodar jarraCoger Bolsa

Vaciar Liquido

Poner bolsa en pesa

Coger Jarra

Acomodar Jarra

Llevar bolsa a pesa

Coger llave

Coger la bolsa

Cerrar l lave

Coger la bolsa

Acomodar Bolsa en tubo Acomodar Bolsa en tubo

Sostener bolsa para llenado Abrir la l lave

Coger la bolsa

Coger la bolsa Traer a bolsa

Escurrir la bolsa

Mano Izquierda Mano Derecha

Elemento/ movimiento Elemento/ movimiento

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128

15.4 RELACIÓN DE LAS DEBILIDADES, FORTALEZAS, OPORTUNIDADES Y AMENAZAS DE LA EMPRESA

FACTORES INTERNO

Debilidades Fortalezas

Factor Humano

•Bajo nivel de escolaridad, siendo la secundaria el nivel con porcentaje más alto alcanzado por los colaboradores.

• Ya se contaba con conocimiento de la función actual

•Se considera el factor humano indispensable para la empresa

•Se considera cada labor fundamental para la empresa

•La empresa desarrolla estrategias para el mejoramiento del ámbito laboral con poca frecuencia.

•La mayoría de los empleados llevan entre 6 a más de 10 años en la organización.

•Todos los empleados contribuyen con el mejoramiento de la empresa

•Se brindan capacitaciones en promedio cada seis meses.

• Se cuentan con las habilidades necesarias para el desempeño de sus cargos

•Se cuentan con todas las herramientas necesarias para el desarrollo de su trabajo.

•La empresa siempre está realizando nuevas y constantes estrategias de aprendizaje.

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129

FACTORES INTERNO

Debilidades Fortalezas

•la rutina en los procedimientos afecta laboralmente a los empleados

• Se considera que la estructura de la empresa está en buen estado.

•Siempre se utilizan los equipos disponibles para las labores de la empresa.

Factor Técnico •No se tiene conocimiento de la realización de un diagnóstico de necesidades

• El cuidado de los empleados al momento de usar los equipos es adecuado

•Cada uno de los empleados conocen de manera profunda el desarrollo de los procesos.

•La empresa cuentan con un nivel estructural en proceso de remodelación por fallas en distribución en la parte de producción

• la empresa cuenta con elementos técnicos y procesos calificados como buenos para el eficaz cumplimiento de las funciones

• Se puede establecer que los elementos técnicos son aplicados correctamente por los trabajadores de la empresa.

• Se cumplen a cabalidad cada una de las labores en cuanto a procesos de producción.

Factor Tecnológico

Debilidades Fortalezas

Capital Humano

•bajo nivel de atención a los aportes de los colaboradores a la organización

•Existen pensamientos innovadores entre sus trabajadores

• Asimilan y desarrollan de manera correcta sus labores

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130

Capital Estructural

• No tienen conocimiento del nivel de mejora con relación a los avances tecnológicos de la empresa

•Hay un buen estándar con relación a la innovación de los productos ofrecidos al consumidor

• No se cuenta con un trabajo constante de innovación

•Se presenta un nivel de aceptación con relación a los cambios de estructura generados

Capital Relacional

•Las alianzas por parte de la empresa con otras entidades son escasas

•Hay un nivel de satisfacción alto con relación de los clientes y los productos y servicios ofrecidos por la Empresa

Capital de Apoyo

•Se establece un leve apoyo con relación a las herramientas de trabajo

• Toman las innovación como enfoque general y punto específico de la empresa

•Se maneja un nivel sobresaliente con relación a lo estratégico frente a la competencia

Tabla 24 Fuente Propia

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131

FACTORES

INTERNO

Debilidades Fortalezas

Factor Organizacional

•Hay un bajo nivel de incentivos económicos

•Hay gran satisfacción con la labor que cada uno realiza

•Hay actitud positiva a la hora de realizar las labores asignadas

• No se realizan integraciones interpersonales, con frecuencia

• Se comunican completamente los reglamentos, y la información básica de la empresa

• Las labores están correctamente distribuidas entre los empleados

•Hay falta notable de motivación psicológica brindada por la empresa

• Se busca solución a los conflictos que se puedan presentar.

• La situación psicológica es indispensable para la empresa

• Se les permite comunicarse a los empleados en horario laboral

• El trabajo en equipo es constante y está siempre presente

Tabla 25 Fuente Propia

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132

15.5 DIAGNÓSTICO CENTRADO EN EL PROBLEMA

15.5.1 Selección del problema

Relación de los problemas (todas las debilidades dela

DOFA)

Criterio de selección

Importancia

Capacidad de la

empresa para

resolverlo

Selección del problema critico

prioridad

1) Bajo nivel de escolaridad, siendo la secundaria el nivel con porcentaje más alto alcanzado por los colaboradores.

20 Alta

2) La empresa desarrolla estrategias para el mejoramiento del ámbito laboral con poca frecuencia.

30 Media

3) La rutina en los procedimientos afecta laboralmente a los empleados

10 Media

4) No se tiene conocimiento de la realización de un diagnóstico de necesidades

20 Alta

5) La empresa cuentan con un nivel estructural en proceso de remodelación por fallas en distribución en la parte de producción

20 Alta

6) Bajo nivel de atención a los aportes de los colaboradores a la organización

35 Media

7) No tienen conocimiento del nivel de mejora con relación a los avances tecnológicos de la empresa

30 Alta

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133

8) No se cuenta con un trabajo constante de innovación

40 Media

9) Las alianzas por parte de la empresa con otras entidades son escasas

35 Alta

10) Se establece un leve apoyo con relación a las herramientas de trabajo

25 Alta

11) Hay un bajo nivel de incentivos económicos

20 Alta

12) No se realizan integraciones interpersonales, con frecuencia

30 Alta

13) Hay falta notable de motivación psicológica brindada por la empresa

30 Alta

14) El proceso de llenado del Arequipe y SourCream son muy manuales por lo cual se genera demora en el empaque

40 Alta

15) Capacidad mínima en las marmitas donde se procesa la leche para arequipe, SourCream y crema de leche

35 Media

16) EL transporte del SourCream para el proceso de empaque pequeño se realiza con canecas ya que no se cuenta con sistema de tubo para este proceso

45 Alta

EL transporte del SourCream para el proceso de empaque pequeño se realiza con canecas ya que no se cuenta con sistema de tubo para este proceso

17) Hay aumento en el tiempo de empaque cuando se varia el método de sellado

30 Alta

Tabla 26 Fuente Propia

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134

15.5.2 Justificación del método de calificación

Consiste en tomar la totalidad de las debilidades de la DOFA, escoger una única debilidad y a esta diseñarle un Plan Estratégico de Mejoramiento. Para tal fin se presentaran las siguientes matrices.

Explicación de cada columna:

Columna A: Se colocan la totalidad de las debilidades de la DOFA que hemos construido a partir de las preguntas de la encuesta.

Columna B: Se califican cada uno de los problemas de 0 a 50, siendo 0 no prioritario y 50 de mayor prioridad.

Columna C: Se califica de la siguiente forma: Alto, Medio, Bajo, teniendo en cuenta lo siguiente, capacidad financiera y la disponibilidad de personal.

Columna D: En ella simplemente se coloca el problema seleccionado.

15.5.3 Factores determinantes por los cuales se escogió el problema:

“EL transporte del SourCream para el proceso de empaque pequeño se realiza con canecas ya que no se cuenta con sistema de tubo para este proceso”

La selección del problema se basa en que al no contar con un sistema de transporte por tubo para el empaque del sour cream de tamaño pequeño, este genera un mayor tiempo de producción, de igual manera sobre esfuerzo para el colaborador y exponiéndolo a situaciones de riesgo ya que para el transporte de la caneca no existe un camino señalizado además se presentan diferentes obstáculos en el transcurso de esta acción.

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15.5.4 Precisión del problema

Síntomas Indicadores

(descriptores) (Ii)

(di)

d1. Solo se enfocan en trabajar con los recursos y métodos con los que ya se cuentan.

i1. Tienen como idea principal el conservar los métodos y recursos existentes por los resultados que obtienen con estos, sin pensar en el cambio de dichas herramientas.

d2. Se considera que no influye mucho en la empresa el que haya mejoramiento estructural en el sector producción.

i2. Es muy posible que tengan la idea de que si modifican una parte de la estructura seria trabajoso y complicado adaptarse a ello, por lo tanto no sería un factor muy influyente para aplicar dentro de la empresa. Se acostumbra a trabajar con lo que se tiene

Tabla 27 Fuente Propia

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15.5.5 Explicación del problema

Síntomas

(descriptores) Causas Consecuencias

(di)

d1. Solo se enfocan en trabajar con los recursos y métodos con los que ya se cuentan.

1)Intención de trabajar de la formas más conocida

•Limitación y falta del conocimiento adecuado frente a la innovación, al igual que el desaprovechamiento de los beneficios que brinda la innovación por mantenerse los mismos planos de trabajo y herramientas.

2) No valorar la innovación como un cambio positivo

3) Dudar y no ejecutar las nuevas ideas

d2. Se considera que no influye mucho en la empresa el que haya mejoramiento estructural en el sector producción.

4) considerar que los recursos y métodos con los que se cuentan son justos y necesarios para la empresa. • Falta de planeación,

determinación, recursos y creatividad para ejecutar las mejoras como parte positiva y fundamental para un mejor funcionamiento de la empresa.

5) pensar que no se obtendría gran cambio en la empresa con la aplicación de las mejoras físicas dentro de la planta de producción

6) Querer simplificar el trabajo antes que hacerlo más productivo.

Tabla 28 Fuente Propia

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137

15.6 DISEÑO DE LA SITUACIÓN OBJETIVO

15.6.1 Establecimiento de las metas

Indicadores Metas esperadas

(Resultados esperados: R1)

i1. Tienen como idea principal el conservar los métodos y recursos existentes por los resultados que obtienen con estos, sin pensar en el cambio de dichas herramientas.

R1. Incursionar la aplicación de nuevas herramientas de trabajo buscando el mejoramiento de la empresa, efectividad y establecimiento tanto interna como externamente siendo considera una empresa con nuevas idea y métodos de progreso efectivo, a partir de la mejora en la productividad

i2. Es muy posible que tengan la idea de que si modifican una parte de la estructura seria trabajoso y complicado adaptarse a ello, por lo tanto no sería un factor muy influyente para aplicar dentro de la empresa. Se acostumbra a trabajar con lo que se tiene

R2. Considerar la innovación como un método practico y flexible al trabajo y las necesidades de la empresa así mismo como indispensable y muy favorable para la misma

Tabla 29 Fuente Propia

15.6.2 Diseño del árbol de la situación objetivo

Metas o resultados esperados

Causas alternas o modificadas para el logro

de las metas

Consecuencias modificadas

R1. Incursionar la aplicación de nuevas herramientas de trabajo buscando el mejoramiento de la empresa, efectividad y establecimiento tanto interna como externamente siendo considera una empresa con nuevas idea y métodos de progreso efectivo, a partir de la mejora en la productividad

1)Trabajar de una nueva forma más ágil y efectiva

• Completa apropiación y conocimiento de la innovación, de igual manera el máximo aprovechamiento de los beneficios que se puede obtener siempre basándose en ideas nuevas.

2) Considerar y valorar la innovación como un cambio

positivo

3) Apoyar y escuchar las ideas y opiniones de los

colaboradores

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R2. Considerar la innovación como un método practico y flexible al trabajo y las necesidades de la empresa así mismo como indispensable y muy favorable para la misma

4) Considerar que las actualizaciones y cambios

constantes también resultan efectivos para la empresa

• Contar con planeación, determinación, recursos y creatividad para ejecutar las mejoras como parte positiva y fundamental para un mejor funcionamiento de la empresa.

5) Los cambios serán evidentes con la aplicación de diferentes técnicas de

innovación tanto tecnológicas como de metodología

6) Tener siempre en cuenta que se puede tener un

método de trabajo simple pero también productivo

Tabla 30 Fuente Propia

15.6.3 Selección de frentes de trabajo para la elaboración del plan de mejoramiento

Causas originales

Criterio de solución de las causas

Impacto que genera en la

empresa

Se puede actuar sobre esta causa?

Se debe actuar sobre esta

causa?

1 Alta Si Si

2 Alta Sí, pero toma mucho

tiempo Si

3 Alta Si Si

4 Alta Si Si

5 Alta Si, requiere muchos

recursos Si

6 Media Si, se une con la 5 Si

Tabla 31 Fuente Propia

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139

15.7 DISEÑO DEL PLAN DE MEJORAMIENTO PARA LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

Procedimiento:

NODOS CRITICOS Qué Hacer? Actividades específicas para

la implementación de las estrategias

Secuencia de pasos que deben llevarse a cabo en la

operación de las actividades Impactos

(Frente al trabajo) (Estrategia) (plan operativo) (programa detallado) Esperados

1)Intención de trabajar de la forma más

conocida

Incentivar a los empleados a tener

nuevas experiencias en los mecanismos

laborales

a) Conferencias sobre innovación

Motivos específicos para las conferencias •aprovechar y ejecutar

correctamente la innovación b) especificar en qué área se

quiere innovar Visualizar las ventajas que se podría obtener

c)Planeación de ejecución de innovación

Persona que dirija la planeación de la innovación

•Tomar la innovación como factor

indispensable para el avance de la empresa d) Objetivos de la innovación Mejoras para la empresa

3) Dudar y no ejecutar las nuevas ideas

Apoyar y escuchar las ideas y opiniones de

los empleados

a)Hacer reuniones generales Que las reuniones sean con fechas definidas

•Obtener al máximo los beneficios posibles que

puedan aportar los empleados b) Saber qué es lo que quieren

mejorar Facilitar los elemento necesarios

c) Planear el desarrollo de la idea

Brindar bases para el desarrollo •Incentivar el potencial de

cada uno de los empleados d) Darle la misma importancia

a cada aporte

Estimar el nivel de competitividad de los empleados

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NODOS CRITICOS Qué Hacer? Actividades específicas para

la implementación de las estrategias

Secuencia de pasos que deben llevarse a cabo en la

operación de las actividades Impactos

(Frente al trabajo) (Estrategia) (plan operativo) (programa detallado) Esperados

4) considerar que los recursos y métodos con los que se cuentan son justos y necesarios para

la empresa

Hacer entender que siempre es bueno

para toda empresa el mejoramiento y la

innovación

a) Dar a conocer cuáles serían las mejoras

Promover las mejoras entre los empleados •Fomentar una cultura de

avance y mejora de la empresa y el entorno entre los empleados b) identificar qué es lo primero

que se debe mejorar

Como se debe empezar con el mejoramiento al interior de la empresa

c) como se mejorarían estas situaciones

Desarrollar formas prácticas para la aplicación de la innovación

•aprovechar las oportunidades de

innovación d) Implementar métodos de mejoramiento

Ejecutar el desarrollo del mejoramiento

5) pensar que no se obtendría gran cambio en la empresa con la

aplicación de las mejoras físicas dentro

de la planta de producción

Hacer ver la innovación como la principal fuente de

cambios

a)promover la innovación para toda acción

Agregar la innovación al proceso administrativo •promover la innovación

como elemento necesario en la administración b) identificar qué cambios se

quieren lograr con la innovación

Saber qué áreas son las que necesitan más el cambio

c) como considerar lograr el cambio

Desarrollar la manera de ejecución

•Concientizarse de que la innovación es la que

brinda cambios y resultados positivos para

la empresa d) incentivar el mejoramiento

Realizar un PM para las situaciones

Tabla 32 Fuente Propia

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141

- Nota: Con relación al plan de mejoramiento es necesario colocar los

recursos requeridos para cada acción y los tiempos, pero en este caso esto

no se puede realizar sino de forma general, es decir, especificando que se

realizaran capacitaciones, conferencias, talleres de reconocimiento y

trabajos en equipo, el tiempo no se estima ya que esto depende de las

especificaciones de la empresa, además de los procesos que se generen.

16. RECOMENDACIONES Ejecutar una revisión de tecnología, con la cual se permita determinar el nivel que posee la empresa Alival S.A. sede Pereira, dando paso a la revaloración, reevaluación y actualización de las mismas de ser necesario, incrementando con ello el éxito de los procesos y mayor productividad con relación a la que se posee. Evaluar y plasmar la distribución de la planta de producción procurando con esto realizar mejoras e implementar prevenciones, permitiendo con esto dar más seguridad a la hora de ejecutar los procesos, evitando conflicto de espacio, almacenamiento y movilidad tanto de la materia prima como del producto ya terminado listo para ser almacenado o distribuido. Fomentar e incentivar las nuevas ideas ya que esto lleva al éxito y da mayor capacidad a los colaboradores de expresarse y sentirse valorados, además de abrir la puerta a la mejora continua y debidamente direccionada al crecimiento tanto personal como de la misma empresa. Por ultimo tener en cuenta los métodos utilizados para el empaque tanto del producto de forma unitaria como en empaques según especificaciones, pues los recursos que se dan para estos también influyen en el adecuado desarrollo de la actividad, además de la forma como se realiza.

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17. CONCLUSION La experiencia vivenciada de manera practica con la Empresa Alival S.A. ha permitido ampliar nuestra mentalidad analítica, diagnostica y rigurosa con respecto al buen funcionamiento, la disciplina y el proceso productivo que se debe llevar en una empresa, pues la idea no era solo hacer un análisis , sino aplicar un estudio de métodos y tiempos que permitiera evaluar la situación de la planta de producción, identificando los problemas más frecuentes, pero también a su vez promoviendo la solución a través del plan de mejoramiento. A su vez pudimos identificar como la distribución, el método y la importancia de los colaboradores dentro de la empresa pueden darle valor a un producto o servicio ofrecido, pues en este proceso y más si está relacionado con la producción y distribución de alimentos el cuidado, la cautela y el uso adecuado de los mismos marcan la diferencia con relación no solo a la competitividad sino a la eficiencia y eficacia que en esta empresa Alival S.A. se pueda obtener.

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18. BIBLIOGRAFIA

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Reyes, Juan Carlos. Disponible en internet: http://www.psicopedagogia.com/definicion/diagnostico. (Consultado, Junio 15/2012)

Disponible en internet:: http://www.definicion.org/diagnostico-economico (Consultado, Junio 15/2012)

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Disponible en internet: http://www.monografias.com/trabajos39/diagnostico-organizacional/diagnostico-organizacional.shtml (Consultado, Junio 15/2012)

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Disponible en internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/estudio-de-tiempos/

Disponible en internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/estudio-de-movimientos/

Disponible en internet: http://www.monografias.com/trabajos27/estudio-tiempos/estudio-tiempos.shtml#tiempo

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Disponible en internet: https://sites.google.com/site/gestion2osti/tema-8/2

Disponible en internet: http://manuelgross.bligoo.com/conozca-3-tipos-de-investigacion-descriptiva-exploratoria-y-explicativa

Disponible en internet: https://es.surveymonkey.com/mp/likert-scale

Disponible en internet: http://www.alival.com.co/

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19. ANEXOS Pereira, 21 de febrero 2015 Señores, Alimentos del Valle S.A. (ALIVAL S.A.) Pereira Por medio de la presente, nos obligamos a no divulgar ni a servirnos personalmente de los aspectos de los negocios de Alimentos del Valle S.A. que fueron de nuestro conocimiento con motivo de la relación Académica, ni proporcionar a terceras personas, verbalmente o por escrito, directa o indirectamente, información alguna sobre los sistemas desarrollados y actividades de cualquier clase que observemos de Alimentos del Valle S.A. y no mostraremos a terceros los documentos, escritos, videos, fotografías, y demás materiales e información que me haya sido proporcionada por Alimentos del Valle S.A., o que preparemos o formulemos con relación al trabajo realizado, dado que estos trabajos son propiedad de Alimentos del Valle S.A., obligándonos a no utilizar parcial o completamente alguno de los elementos relacionados o el resultado de dicho trabajo. ________________________________ DIANA CAROLINA JARAMILLO LÓPEZ Cód. 1.088.323.991 ________________________________ ERIKA JULIANA HERRERA ÁLVAREZ Cód. 1.088.313.099 ________________________________ ELIZABETH JIMENEZ DELGADO Cód. 1.088.307.980 Estudiantes de Tecnología Industrial UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA

Anexo1: Carta de Confidencialidad

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PÓLIZA DE SEGUROS Bien se sabe que las empresas deben de contar con un sistema de riesgos laborales que protejan a los trabajadores expuestos a las condiciones de trabajo; la ley 1562 de 11 de julio de 2012, por la cual se modifica el sistema de riegos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional. Conforme a lo establecido en el literal a) numeral 4 del artículo 13 del ley 1295 de 1994, modificado por el artículo 2° la 1562 de 2012. “Que las instituciones educativas, las escuelas normales superiores, las entidades, empresas o instituciones públicas o privadas donde se desarrolle la práctica, actividad o trabajo por parte del estudiante se benefician de su labor o en algunos casos las instituciones reciben un ingreso por su trabajo, por lo tanto deben ser las responsables de realizar la afiliación al sistema general de riesgos laborales. “en ningún caso el ingreso base de cotización podrá ser inferior a un SMLV “ Cp1 art 2.1: que deban ejecutar trabajos que signifiquen una fuente de ingreso para la institución donde realizan sus estudios e involucren un riesgo ocupacional Honorem que involucre un riesgo ocupacional, como requisito para obtener un título y que por disposición de los reglamentos internos de la institución de educación donde cursan sus estudios, no cuentan con matricula vigente La afiliación de los estudiantes de que trata el presente decreto, deberá efectuarse como un mínimo un día antes del inicio de la practica o actividad correspondiente, y deberá realizarse ante la administración de riesgos laborales en la cual la entidad empresa o institución obligada a afiliar a los estudiantes tengan afiliados a sus trabajadores” Según lo tratado anteriormente la empresa Alival S.A sucursal Pereira debió de ser la encargada de brindar a nosotras la respectiva póliza de seguros con la cual el ingreso a la planta de producción cumpliera con lo establecido por la ley debido a que la brinda por la universidad tecnológica de Pereira no era compatible con la organización por el nivel de riesgo en el que esta se encontraba; por tal motivo nosotras como estudiantes debimos darnos a la tarea de buscar una entidad que nos brindara la seguridad apropiada para el ingreso a la planta.

Anexo 2: Póliza de Seguros

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147

CUESTIONARIO PARA EL ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DEL ESTADO DE LA EMPRESA

ALIVAL S.A. CON RESPECTO A SU PROCESO PRODUCTIVO

“El propósito de esta encuesta es recolectar información de la empresa Alival S.A. sucursal Pereira, de

tal forma que esta permita identificar las problemáticas que en esta se presentan”.

Cargo: Fecha:

Marcar con una X la respuesta que considere como apropiada para cada interrogante:

FACTOR HUMANO

1. ¿Cuál es su nivel de educación?

Primaria Secundaria Técnico Tecnológico Profesional

2. ¿Cuántos años de experiencia laboral tiene?

De 1 a 9 De 10 a 19 De 20 a 30 Más de 30

3. ¿Considera usted que sus estudios son los adecuados para su cargo?

Totalmente de

acuerdo De acuerdo Ni de acuerdo/ ni en desacuerdo En desacuerdo

4. ¿Cada cuánto recibe capacitaciones?

Anual Semestral Trimestral Nunca

5. ¿Existen desventajas al momento de recibir la capacitación?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

6. ¿La empresa desarrolla estrategias para el mejoramiento del ámbito laboral?

Siempre Casi siempre A veces Casi nunca Nunca

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148

7. ¿Considera que su trabajo es gratificante?

Siempre Algunas veces Pocas veces Casi nunca Nunca

8. ¿Considera que la educación es un factor indispensable para la empresa?

Totalmente de

acuerdo De acuerdo Ni de acuerdo/ ni en desacuerdo En desacuerdo

9. ¿Siente entusiasmo en el momento de realizar sus labores en la empresa?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

10. ¿Considera que una persona alcanza su desarrollo humano cuando suple sus

necesidades de vivienda, educación, empleo y salud?

Totalmente de

acuerdo De acuerdo

Ni de acuerdo/ ni

en desacuerdo En desacuerdo

Totalmente en

desacuerdo

11. ¿Le gusta proponer cambios y alternativas de solución frente a los problemas de la

organización?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

12. ¿Desarrolla ideas que le permiten hacer su trabajo de manera más eficiente?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

13. Considera usted que su puesto de trabajo está diseñado acorde a la actividad que realiza?

Totalmente de

acuerdo De acuerdo

Ni de acuerdo/ ni

en desacuerdo En desacuerdo

Totalmente en

desacuerdo

14. Como considera usted la distribución de la materia prima para elaborar su trabajo?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

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15. Cuánto tiempo lleva vinculado a la empresa?

Menos de 1 año De 1 a 2 años De 3 a 5 años De 6 a 10 años Más de 10 años

FACTOR TECNICO

1. ¿Cómo considera la distribución de supuesto de trabajo?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

2. ¿Las herramientas con las que cuenta la empresa están a la par con el desarrollo

actual?

Totalmente de

acuerdo De acuerdo

Ni de acuerdo/

ni en

desacuerdo

En desacuerdo Totalmente en

desacuerdo

3. ¿Los recursos asignados para la producción de la empresa, son los necesarios?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

4. ¿El estado de las instalaciones en las que usted labora es?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

5. ¿Considera que el estado del material o el equipo con el que usted labora es?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

6. ¿Cómo clasifica usted las estrategias utilizadas por la empresa para superar a

sus competidores?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

7. ¿Implementa la empresa planes de ejecución para la producción?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

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150

8. ¿Tiene la empresa los materiales necesarios para el desarrollo de sus

actividades en el área de producción?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

9. ¿Cómo considera la calidad de los productos de Alival S.A?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

10. ¿Con que frecuencia la empresa realiza un diagnóstico de necesidades?

No sabe Trimestral Semestral Anual

11. ¿Considera que la empresa cumple con sus políticas?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

12. ¿En caso de una situación de emergencia la empresa cuenta con las vías de

evacuación suficientes?

Si No En algunos

sectores No sabe No responde

13. ¿Qué tanto conoce el funcionamiento interno de la empresa?

Mucho No mucho Poco Muy poco Nada

14. ¿Considera que se cuenta con un buen mecanismo estructural para la realización

de las funciones de producción?

Mucho No mucho Poco Muy poco Nada

15. Cómo calificaría el estado actual de la infraestructura de la empresa?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

16. Como cree que es el método utilizado actualmente para realizar su labor?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

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FACTOR TECNOLOGICO

CAPITAL HUMANO

1. ¿Cómo considera usted su desempeño para la organización?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

2. ¿Cómo considera la atención para los clientes?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

3. ¿La empresa se ha preocupado por ser innovadores en sus productos?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

4. ¿Qué tan a menudo se implementan proyectos para mejorar la organización?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

CAPITAL ESTRUCTURAL

1. ¿Qué tan frecuentemente la organización realiza la renovación de la tecnología?

Mensual Trimestral Semestral Anual No sabe

2. ¿Cuántos productos nuevos ha sacado al mercado la empresa en los últimos 10 años?

1 a 10 11 a 20 21 a 30 Más de 30 No sabe

3. ¿Cómo considera las innovaciones hechas por la empresa en el último año?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

4. Se aceptan los cambios que se realizan de una manera positiva?

Siempre Casi siempre Ocasionalmente Casi nunca Nunca

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CAPITAL RELACIONAL

1. ¿Qué tan frecuentes son las alianzas por parte de la empresa con otras entidades?

Mucho No mucho Poco Muy poco Nada

2. ¿Cómo percibe usted el nivel de satisfacción de los clientes con los productos y

servicios ofrecidos por la Empresa?

Satisfechos Medianamente

satisfechos

Poco

satisfechos Insatisfechos No sabe

3. ¿Con que frecuencia realiza estrategias para mejorar la relación con los clientes?

Anual Semestral Trimestral Bimestral Mensual

CAPITAL DE APOYO

1. ¿Requiere de material de apoyo para la buena realización de sus labores?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

2. ¿satisface el material de apoyo sus necesidades a la hora de realizar su labor?

Siempre Casi siempre Algunas veces Nunca No

corresponde

3. ¿El material de apoyo que usted necesita se lo brinda la empresa?

Siempre Casi siempre Algunas veces Nunca No

corresponde

4. La empresa está en un constante trabajo con respecto a las acciones innovadoras?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

FACTOR ORGANIZACIONAL

1. ¿Recibe motivaciones o incentivos al realizar bien su labor?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

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2. ¿Considera usted que el personal muestra una actitud positiva en el área de trabajo?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

3. ¿Ha valorado la empresa sus capacidades?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

4. ¿Cuál es su principal motivación para trabajar?

Familiares Económicas Morales Profesionales

5. ¿Qué tan satisfecho se encuentra con su labor realizada para la organización?

Muy satisfecho Satisfecho Medianamente

satisfecho

Poco

satisfecho Insatisfecho

6. ¿Considera que su empresa tiene una buena administración?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

7. ¿Qué lo incentiva a realizar bien sus labores?

Recompensas

económicas

Satisfacción

personal

Compromiso

con la Empresa

Adquisición de

nuevos saberes

8. ¿Está a gusto con la empresa?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

9. ¿Qué actitud toman los empleados frente a un conflicto interpersonal?

Positiva Negativa Sin importancia No sabe No opina

10. ¿Posee usted una buena relación con sus directivos?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

11. ¿Mantiene un dialogo continuo con los empleados de la empresa?

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Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

12. ¿Cómo considera la motivación psicológica dada por la empresa?

Excelente Sobresaliente Aceptable Insuficiente Deficiente

13. ¿Se permite en la empresa mantener una comunicación constante entre los

empleados en el horario laboral?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

14. ¿Le permiten manifestar sus ideas o inconformidades abiertamente?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

15. ¿La empresa ha dado a conocer las políticas y reglamentos internos a los empleados?

Siempre Casi siempre Algunas veces Casi nunca Nunca

Anexo 3: Encuesta