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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESSANITARIAS POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD

DE AEREACIÓN EXTENDIDA

E S P E C I F I C A C I Ó NCFE 0PT00-47

JUNIO 1995

MÉXICO

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

l

E S P E C I F I C A C I Ó N

POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE 0PT00-47

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE. Lapropuesta inicial fue preparada por la Coordinación de Proyectos Termoeléctricos.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

COORDINACIÓN DE PROYECTOS TERMOELÉCTRICOS

G E R E N C I A D E L A P E M

GERENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL

SUBDIRECCIÓN DE GENERACIÓN

De acuerdo con lo indicado en el Procedimiento CFE L0000-51 de agosto de 1994, se emite la presenteESPECIFICACIÓN PROVISIONAL para que sea aplicada durante por lo menos un año a partir de la fecha abajoindicada, a fin de probar su efectividad. Todas las observaciones que se deriven de la aplicación de la misma debenenviarse a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a todos los documentos relacionados con planta modular de tratamiento deaguas residuales sanitarias por lodos activados en su modalidad de aereación extendida que se hayan publicado.

ANIEGOSUBDIRECTOR TÉCNICO

NOTA: Entra en vigor c o m o especificación provisional a partir de: 950918

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E S P E C I F I C A C I O NPLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA CFE 0PT00-47

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1

2 NORMAS QUE SE APL ICAN 1

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO 4

3.1 Suministro Incluido 4

3.2 Otros Suministros 6

3.3 Suministro no Incluido 6

4 CARACTERISTICAS GENERALES 6

4.1 Características de Diseño 7

4.2 Condiciones de Diseño 7

4.3 Materiales de Construcción 1 2

4.4 Sistemas de Tierras 14

5 CONDIC IONES DE OPERACIÓN 1 4

6 CONTROL DE CALIDAD 1 4

6 . 1 Pruebas 1 4

6.2 Soldadura 16

6.3 Inspección 1 6

6.4 Placa de Identificación 1 6

6.5 Pruebas a Motores Eléctricos 1 7

7 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES 1 7

7 . 1 Partes de Repuesto Solicitadas por Comisión 1 7

7.2 Partes de Repuesto Recomendadas por el Contratista 1 8

7.3 Herramientas Especiales 1 9

8 MONTAJE, PUESTA EN SERVIC IO Y PRUEBAS 1 9

9 INFORMACIÓN REQUERIDA 20

9 . 1 Con la Oferta 20

1 0 BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN 22

1 0 . 1 Bases de Evaluación 22

10.2 Bases de Penalización 23

l l CUESTIONARIO 24

1 1 . 1 Experiencia 24

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ESPECIFICAClONPLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA CFE OPTOO-

/11.3

11.3

11.5

11.6

11.7

11.6

11.2 Desviaciones y Sustituciones Menores 25

Garantías de Comportamiento 26

Datos de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales 27

Partes de Repuesto Solicitadas por Comisión 34

Descripción de la Operación y el Control 37

Programa de Entrega de Información 38

Anexos a la Oferta 39

APENDICE A GUíA PARA EL DISENO Y CONSTRUCCIÓN DE CIMENTACIONES Y

ESTRUCTURASDECONCRETOPARAPLANTASMODULARESDE

TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

TABLA 1 Materiales de construcción para bombas

TABLA 2 Materiales de construcción para tanques, válvulas, tuberías y accesorios

TABLA 3 Pruebas

TABLA 4 Programa de entrega de la información

40

12

13

15

21

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PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIASESPECIFICACIÓN

POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA CFE OPT00-47

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

La presente especificación establece las características técnicas, métodos de prueba y control de calidad que debecumplir una planta modular para el Tratamiento de Aguas Residuales Sanitarias, por el procedimiento de LodosActivados en su Modalidad de Aereación Extendida o Mixta con una capacidad máxima de 3 l/s, que adquiere laComisión para sus instalaciones.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

CFE D8500-01-1995 Guía para la Selección y Aplicación de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE 08500-02-l 995 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-03-1995 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para CentralesGeneradoras.

CFE E0000-03-1991 Conductores con Aislamiento Termoplástico paraInstalaciones hasta 1 000 V 75°C.

CFE L0000-1 1-1 988 Empaque, Embarque, Recepción, Manejo yAlmacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE L0000-15-1992 Código de Colores.

CFE L0000-32-1989 Manuales Técnicos.

CFE L0000-36-1990 Servicios de Supervisión, Montaje y Puesta en Servicio.

CFE V6300-21-1993 Centros de Control de Motores.

CFE W2000-04-1990 Bombas Auxiliares Centrífugas Verticales.

CFE W2000-05-1990 Bombas Auxiliares Centrífugas Horizontales.

CFE 0TUB0-34-1992 Clasificación de Materiales para Tubería.

NMX-AA-3-1980 Aguas Residuales-Muestreo.

NMX-AA-4- 1977 Aguas-Determinación de Sólidos Sedimentables Métododel Cono de Imhoff.

NMX-AA-5-1980 Aguas-Determinación de Grasas y Aceites Método deExtracción de Soxhlet.

NMX-AA-7-1980 Aguas-Determinación de la Temperatura Método Visualcon Termómetro,

NMX-AA-8-1980 Aguas-Determinación de pH-Método Potenciométrico.

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PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIASPOR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA

ESPECIFICACIÓN

CFE 0PT00-47

2 de 69

NMX-AA- 7-l 980

NMX-AA-26-1980

NMX-AA-28.1981

NMX-AA-29-1981

NMX-AA-30-1981

NMX-AA-34-1981

NMX-AA-39-1980

NMX-AA-42-1987

NMX-J75-1985

ANSI B1 .1-1 989

ANSI B1.20.1-1983

ANSI B16.5-1988

ANSI B16.11.1991

ANSI B16.25-1992

NOM-008-SCFI-1993

ASME SEC-V-1 993

ASME SEC. IX-l 992

Aguas-Determinación de Color-Método Espectrofotomé-trico.

Aguas-Determinación de Nitrógeno total Método deKjeldahl.

Aguas-Determinación de Demanda Bioquímica deOxígeno-Método de Incubación por Diluciones.

Aguas-Determinación de Fósforo Total.

Aguas-Demanda Química de Oxígeno-Método del Reflujodel Dicromato.

‘Aguas-Determinación de Sólidos de Agua-MétodoGravimétrico.

Aguas-Determinación de Sustancias Activas al Azul deMetileno (Detergentes) Método Calorimétrico de Azul deMetileno.

Aguas-Determinaciones del Número más Probable deColiformes Totales y Fecales-Método de Tubos Múltiplesde Fermentación.

Productos Eléctricos. Motores de Inducción de CorrienteAlterna, del Tipo de Jaula de Ardilla en Potencias de 0,062a 373 kW.

Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form).

Pipe Threads, General Purpase (Inch) (Revision andRedesignation of ASME/ANSI B2.1-1 968).

Pipe Flanges and Flanged Fittings; Errata October 1988.

Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded.

Buttwelding Ends.

Sistema General de Unidades de Medida.

BPVC Section V 1993 Addenda NondestructiveExamination.

BPVC Section IX Qualification Standard for Welding andBrazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding andBrazing Operators.

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3 de 69

ASTM A36/A36M- 1994 Standard Specification for Carbon Structural Steel.

ASTM A-48-Rev-A-1994 Standard Specificatifor Gray Iron Castings.

ASTM Al 05/A105M-1994 Standard Specification for Forgings Carbon Steel, forPiping Componets.

ASTM Al 06- 1994 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipefor High Temperature Service.

ASTM Al 26-l 993 Standard Specification for Gray Iron Castings for Valves,Flanges, and Pipe Fittings.

ASTM Al 93/A193M- Rev-B-1994 Standard Specification for Alloy-Steel and Stainfess SteelBolting Materials for High-Temperature Service.

ASTM A276-B-1994 Standard Specification for Stainless and Heat-ResistingSteel Bars and Shapes.

ASTM A307-1994 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs,60 000 psi Tensile Stength

ASTM A564- 1992 Standard Specification for Hot-Rolled and Cold FinishedAge-Hardening Stainless and Heat Resisting Steel Barsand Shapes.

ASTM B117-1994 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) TestingApparatus.

ASTM B148-1993 Standard Specification for Aluminium-Bronze SandCastings.

ASTM B584-1 993 Standard Specification for Copper Alloy Sand Castingsfor General Applications.

ASTM C-14-1 994 Standard Specification for Concrete Sewer, Storm Drain,and Culvert Pipe.

ASTM C296-1993 Standard Specification for Asbestos-Cement PressurePipe.

ASTM C443-1994 Standard Specification for Joints for Circular ConcreteSewer and Culvert Pipe. Using Rubber Gaskets.

ASTM D7 14-l 987 Standard Test Method for Evaluating Degree of Blisteringof Paints.

ASTM D 1654-l 992 Standard Test Methodfor Evaluation of Painted or CoatedSpecimens Subjeeted to Corrosive Environments.

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ASTM D1869-1994

ASTM D2321-1989

ASTM D3359-1993

AWWA C900-1989

IEEE 112-1991

IEEE 275-l 992


ESPECIFICACIÓN

CFE 0PT00-47

4 de 69

Standard Specification for Rubber Rings for Asbestos-Cement Pipe (R 1989).

Standard Practice for Underground Installation ofThermoplastic Pipe for Sewers and Other Gravity- FlowApplications.

Standard Test Methods for Measuring Adhesion by TapeTest.

Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe, 4in. Throught 12in., for Water Distribution.

Standard Test Procedure for Polyphase Induction Motorsand Generators.

Recommended Practice for Thermal Evaluation ofInsulation Systems for AC Electric Machinery EmployingForm-Wound Pre Insulated Stator Coils Machines Rated6 900 V and Below.

NEMA MG-I-1 987 Motors and Generators Revision 1 -March and July 1988,January 1989.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigoro laúltima edición en la apertura de las ofertas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra cosa.

3 ALCANCE DEL SUMINISTRO

El suministro comprende una planta de Tratamiento de Aguas Residuales sanitarlas de un solo módulo metálico, deacuerdo con las pruebas de tratabilidad, con las caracaterísticas de los componentes de diseño, construcción,suministro e instalación del equipo y puesta en operación.

El tratamiento de las aguas residuales sanitarias generadas, debe ser biológico de lodos activados con aereaciónextendida o mixto, los lodos producidos deben ser estabilizados antes de su deshidratación en forma natural pormedio de lechos de secado.

3 . 1 Suministro Incluido

El contratista deberá realizar el diseño, fabricación, acondicionamiento del sitio, construcción, montaje y puesta enservicio de la planta así como el arreglo general de la misma para cumplir con la calidad del efluente solicitada porla Comisión en Características Particulares.

La planta debe estar constituida en forma descriptiva pero no limitativa, dependiendo del proceso suministrado, porlo siguiente:

a) Cribado y secado de material grueso.

b) Cárcamo regulador.

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3.1 .1

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Sistema de bombeo de agua cruda (si se requiere),

Sistema de medición de agua cruda y agua tratada.

Sección de digestión anaerobia (si se requiere).

Sección de aereación extendida con sistemas para aereación superficial de tipo flotante odifusores.

Sección de sedimentación con rastras si se requieren para el concentrado de lodos.

Sistema de desinfección.

Sistema de control de espumas.

Sección de almacenamiento de agua tratada.

Sistema de interconexiones y conducción de agua tratada.

Sistema recirculación de lodos si el proceso en particular lo requiere.

Sistema purga de lodos.

Sistema de digestión de lodos.

Sistema de deshidratación de lodos.

Instrumentación y control del sistema.

Tablero de control,

Válvulas necesarias que permitan el control de flujo y una operación flexible de la planta.

Alcantarillado.

Alumbrado.

Obra civil y electromecánica

a) Acondicionamiento del sitio incluyendo todas las obras necesarias para adecuar el sitio indicadopor CFE.

b) Delimitación con malla ciclónica de las obras y construcciones provisionales.

c) Disposición del material sobrante de desplantes, excavaciones y construcción al sitio indicado porCFE.

d ) Cimentaciones, estructuras y edificaciones necesarias,

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I


POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE 0PT00-47 I

e) Drenajes e instalaciones pluviales y sanitarias necesarias.

f) Interconexiones e instalaciones eléctricas incluyendo tablero de control e instrumentación decampo.

g) Interconexión e instalación de agua para servicios.

h) Instalaciones y montaje de equipo mecánico y electromecánico.

i) Interconexiones del agua cruda para el proceso.

j) Interconexión del sistema de alcantarillado de la planta de tratamiento al de la central de acuerdoal límite de suministro.

3.2 Otros Suministros

a) Partes de repuesto de acuerdo a lo indicado en el inciso 7 de esta especificación.

b) Sistema de tierras de la planta y protección catódica.

c) Centro de control de motores.

d) Recubrimientos anticorrosivos, pintura y acabado final del equipo de acuerdo a las especificacionesde CFE D8500-01, 08500-02 y D8500-03.

e) Barandales, escaleras y pasillos.

f) Caseta para análisis de campo con instalaciones de electricidad y agua.

3.3 Suministro no Incluido

La Comisión proporcionará al contratista al límite de la planta:

a) Suministro de aguas crudas residuales (influente) de acuerdo a lo indicado en las CaracterísticasParticulares.

b) Una Iínèa para conexión de energía eléctrica de las siguientes características.

número de fases: 3

frecuencia: 60 Hz

tensión: 480 V

c) Suministro de agua de servicios.

~ 4 CARACTERISTICAS GENERALES

La planta de tratamiento de aguas residuales sanitarias debe estar diseñada para tratar el agua residual sanitaria dela instalación de acuerdo a los gastos indicados en las Características Particulares.

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CFE OPT00-47

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Las secciones que conforman la planta de tratamiento deben estar integradas en un solo módulo metálico. Las plantasque presenten el equipo en secciones separadas o tanques independientes deben ser rechazadas.

4 . 1 Características de Diseño

a) Calidad del influente.

El contratista deberá diseñar el sistema de tratamiento con la capacidad para depurar la calidadde agua indicada en las Características Particulares.

b) Calidad del efluente.

La planta de tratamiento de aguas residuales deberá cumplir con la calidad del efluenteespecif icado en Características Particulares.

4.2 Condiciones de Diseño

El diseño de la planta de tratamiento de aguas residuales debe cumplir con lo siguiente.

1 4.2.1 Obra civil

El diseño estructural de cada uno de los componentes de la planta de tratamiento, así como la cimentación yconstrucción de la misma, debe cumplir con las condiciones climatológicas. y condiciones de viento y sismo indicadasen la hoja de las Características Particulares, así como con las especif icaciones y manual de diseño de obras civi les

I de la Comisión.

I En el apéndice A se incluye la guía para el diseño y construcción de cimentaciones y estructuras de concreto paraplantas modulares de tratamiento de aguas residuales sanitarias por lodos activadas en su modalidad de aereación

1 extendida.

4.2.2 Unidades de tratamiento

Las unidades que constituyan la planta así como el equipo auxiliar debe cumplir con lo siguiente:

4.2.2.1 Alimentación de aguas residuales

Esta constituida por rejilla desmontable para la eliminación de material grueso diseñadas de tal forma que permitala limpieza manual de los sólidos retenidos. las dimensiones de las barras de la rejilla, así como su separación deberádiseñarse de acuerdo a la experiencia del fabricante para permitir una operación confiable de la planta.

Se cuenta con un recipiente para la disposición de los desechos sólidos cribados con volumen suficiente para sualmacenamiento durante 24 horas.

4.2.2.2 Cárcamo regular

Debe estar diseñado para una capacidad de almacénamiento indicada en las Características Particulares.

I 4.2.2.3 Sistema de bombeo

1 El contratista debe suministrar las bornbas que requiere la planta de tratamiento de aguas residuales, de acuerdo asu experiencia y considerando la siguiente recomendación:

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I



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a) Para agua cruda residual deben ser centrífugas verticales (inatascables),

b) Para dosificación de hipoclorito deben ser de desplazamiento positivo.

c) Para transferencia de agua tratada deben ser del tipo centrífuga horizontal acopladas directamentea motor eléctrico.

Las bombas deben ser del 100% de capacidad cada una con ajuste de flujo. Cada bomba contarácon el respaldo de otra unidad del 100% de capacidad totalmente equipada e instalada. Losmateriales de construcción de estas bombas deben ser los indicados en el inciso 4.3 de estaespecificación.

4.2.2.4 Aereación

El sistema de aereación está constituido por unidades mecánicas superficiales de baja velocidad montadas enplataforma o por unidades de difusión de aire del tipo de burbuja fina, diseñados para evitar taponamientos de losorificios. Las unidades de alimentación de aire debe instalarse por duplicado, cada unidad del 100% de capacidaddel mezclado.

Los siguientes parámetros se deben indicar en las Características Particulares:

tiempo de retención hidráulico (tr)

oxígeno disuelto mínimo en el tanque de aereación

La unidad de aereación debe contar con un sistema de control de espumas el cual debe cubrir toda el área de estaunidad.

4.2.2.5 Sedimentación

Se diseña una unidad con bafles y medios para colectar y concentrar los lodos y natas que son removidos por mediode rastras mecánicas.

Los vertedores deben ser ajustables y perimetrales en unidades circulares y rectangulares.

Los siguientes parámetros se deben indicar en las Características Particulares:

tasa hidráulica

tiempo de retención,

carga hidráulica máxima sobre los vertedores de salida.

La toma de muestra debe contar con charolas para la colección de líquidos derramados, estos líquidos debenconducirse a través de tubería al tanque de desinfección.

4.2.2.6 Desinfección

La desinfección del agua tratada puede realizarse con ozono, radiación de luz ultravioleta, o bióxidos.

Cuando se utilice una solución de hipoclorito de sodio el contratista debe suministrar el tanque para la solución, deacuerdo a los materiales especificados con bombas de dosificación.

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PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIASE S P E C I F I C A C I Ó N


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4.2.2.7 Válvulas y tuberías

Deben cumplir con lo establecido en la tabla 2.

4.2.2.8 Almacenamiento de agua tratada

Se debe diseñar un tanque del material especificado en la tabla 2, para almacenar el gasto de agua tratada de30 min. como mínimo.

4.2.2.9 Deshidratación de lodos

Se debe diseñar un sistema de deshidratación de lodos el cual debe contar con los dispositivos necesarios pararetornar al cárcamo de bombeo el líquido sobrenadanie y drenado de los mismos.

4.2.2.10 Digestión de lodos

Se debe diseñar una digestión especial para los lodos excedentes para la purga del clasificador, con el tiempo deresidencia necesario para estabilizarlo.

En caso de ser anaeróbico debe permitir el desalojo de los gases que se formen durante el tiempo de digestión.

4.2.2.11 Motores eléctricos

Los motores eléctricos que accionan las bombas, a las que se refiere la presente especificación deben ser trifásicos,de inducción de jaula de ardilla, 60 Hz, de arranque a tensión plena, con excepción de los motores fraccionarios, quepueden ser monofásicos deben cumplir con la norma NEMA-MG-l y con lo indicado a continuación:

a) Potencia de los motores.

La potencia de cada motor debe ser la que garantice que el conjunto motor-bombaoperaen formacontinua y eficiente y además debe tener el margen adecuado para que no sufran calentamientos,ni esfuerzos mecánicos que dañen o acorten la vida de los motores durante la operación normal,arranque y sobrecargas.

b) Tensiones nominales.

La tensión nominal de los motores debe ser:

trifásicos: 460 v

monofásicos: 1 1 5 v

c) Variaciones de la tensión nominal.

Los motores deben operar en forma continua a frecuencia nominal y a carga plena, con unavariación de la tensión de + 10% de la tensión nominal del motor, sin que se tengan incrementosde temperatura que excedan de las correspondientes a la clase de aislamiento especificado.

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POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE OPT00-47

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d) Forma de arranque.

El arranque de los motores debe sera tensión plena. También deben poder arrancar entre 75%y el ll 0% de la tensión nominal.

e) Sobrevelocidad.

Los motores deben estar diseñados para soportar una sobrevelocidad del 25% de la velocidadsíncrona, durante 2 minutos sin sufrir daños ni deformaciones permanentes.

f) Tipo de aislamiento y elevación de temperatura.

Los aislamientos de los embobinados completos del estator, incluyendo puenteos a otrasbobinas, anillos de sujeción de los cabezales, separadores, cuñas terminales y demás materiales,deben ser de la clase "F" de aislamiento, según la norma NEMA MG1.

El incremento de temperatura del devanado del estator, no debe exceder de 80°C sobre unatemperatura ambiente de 40°C del aire de enfriamiento operando el motor a plena carga, afrecuencia nominal y en un rango de tensiones de 90 a 110% de la tensión nominal del motor.

El incremento de la temperatura debe ser medido por el método de resistencia.

Las ofertas que no cumplan con este requisito serán descalificadas.

g ) Clasificación de acuerdo con la protección del ambiente y método de enfriamiento.

Los motores que accionan las bombas deben ser totalmente cerrados, enfriados por ventiladory con resguardo del ventilador según la norma NEMA MG1 -1.26.1.

h) Letra código o rotor bloqueado

Todos los motores deben cumplir con la letra código a rotor bloqueado “F” de acuerdo a la normaNMX-J-75, esto es, los KVA por HP a rotor bloqueado medido a tensión plena y frecuencianominal, a menos de que se indique otra cosa en las Características Particulares.

i) Velocidad y deslizamiento.

Los motores deben ser de velocidad constante en operación normal. El deslizamiento debe sermenor 0 igual al 5%.

Las ofertas que no cumplan con este requisitio serán descalificadas

j) Chumaceras.

Los motores deben contar con baleros de 100 000 horas de vida normal.

k) Terminales del motor y conexiones.

Las terminales de fuerza del motor Tl T2 y T3. deben llevarse a una caja de terminales a pruebade agua tipo NEMA 4X, montada en el armazón del propio motor

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PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS-RESIDUALES SANITARIASE S P E C I F I C A C I Ó N


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Las cajas terminales deben estar provistas con entradas para tubo conduit por la parte inferior dela caja.

l) Placa de conexión a tierra.

Los motores deben tener soldada una placa de cobre o de acero inoxidable para conectar elsistema de tierra.

m) Dispositivos de izaje.

Cada motor debe contar con los dispositivos de izaje (ganchos u orejas) necesarios para sulevantamiento completo y maniobras.

n) Placas de datos.

Debe suministrarse una placa de datos de material inoxidable.

La fijación de la placa de datos debe hacerse mediante remaches o puntos de soldadura. No seaceptan placas atornilladas.

nombre del fabricante, número de serie y fecha de fabricación,

potencia de salida en kW.

elevación de temperatura ºC,

clase de aislamiento,

temperatura ambiente máxima de diseño ºC.

velocidad a plena carga r/min.

frecuencia Hz,

número de fases.

tensión nominal V,

corriente nominal a plena carga A,

letra código (NEMA),

corriente a rotor bloqueado A, (NMX-J-751.

o) Control y arranque de los motores.

El control y arranque de los motores eléctricos de las bombas se debe efectuar a través de uncentro de control de motores que debe ser suministrado por el contratista.

El diseño de este equipo debe estar de acuerdo a la especificación CFE V6300-21.

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I PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS IE S P E C I F I C A C I Ó N

POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDAI CFE 0PT00-47

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4.2.3 Instrumentación y control

El contratista debe suministrar toda la instrumentación y controles necesarios para la correcta operación de la plantade tratamiento de aguas residuales sanitarias.

4.3 Materiales de Construcción

Los equipos que componen la planta de tratamiento, objeto de esta especificación, deben ser fabricados de acuerdoa los materiales que se indican en las tablas 1 y 2 .

TABLA 1 - Material de construcción para bombas

lCarcasa Hierro fundidoClase 30 ASTM A 48

Flecha

Camisas de flecha

Impulsores

Anillos de desgaste

Acero inoxidableTipo 410

Acero inoxidableTipo 420Endurecido a 37,5 R.C.

BronceAleaciónC86500

BronceAleaciónC86500

ASTM A276

ASTM A 276

ASTM B 584

ASTM B 584

P r e n s a - e s t o p a s ?

Tornillos prensa-estopas

Hierro fundidoClase 30 ASTM A 48

Acero inoxidableTipo 304 ASTM A 276

Bastidor Hierro fundidoClase 30

ASTM A 48

Tornillos carcasa y bastidor Acero al carbón ASTM A 307

Base Acero estructural ASTM A 36

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Componente Material N o r m a s


I



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TABLA 2 - Materiales de construcción para tanques, válvulas, tuberías y accesorios

Componente Material

Secciones del proceso Acero al carbón

Tubería l Acero al carbón

Vávulasd e

mariposa 75

Asiento E P D M o Buna-N

Conexiones Acero al carbón

Tubería y conexiones parasolución de cloro

Conectores flexibles

Cloruro de polivinilo (PVC)

Cobre

Válvulas de diafragma parasolución de cloro

Cuerpo Acero al carbón

Recubrimiento Hule duro naturalinterno “Shore” A-90

DiafragmaPolitetrafluoroetileno(TFEP )

Norma

ASTM A-36

ASTM A-106 B

ASTM A-126 B

ASTM A-564

Para diámetros de 50 mm ymenores ASTM A-l 05soldable embutido.

Para diámetros de 63 mm ymayores ASTM A-21 6soldable a tope

NMX-E-012 I

ASTM A-21 6 WCB

1) La norma aplicable para este caso deberá ser seleccionada por el contratista y aparecer claramenteen el cuestionarlo de esta especificación.

Se deberá proteger Internamente con un recubrimiento de alquitran de hulla epóxico según se indicaen la especificación CFE D8500-01,


I



4.4 Sistema a Tierras

El contratista debe considerar un sistema de tierras para la protección catódica del equipo.

El material de las placas terminales para la conexión al sistema será de cobre o de acero inoxidable.

5 CONDIC IONES DE OPERACIÓN

La planta de tratamiento de aguas residuales deben contar con las unidades, equipos, controles e instrumentaciónnecesaria para su correcta operación.

La circulación de agua a través de los tanques es por gravedad, las unidades que constituyen la planta de tratamientode aguas residuales deben estar integradas en un módulo de acuerdo al diseño particular del contratista.

Todos los desechos o en exceso deben enviarse al digestor de lodos, una vez transcurrido el tiempo deestabilización. Se trasladan al sistema de deshidratación para su disposición final y el líquido drenado se retornaráal cárcamo de bombeo.

6 CONTROL DE CALIDAD

6 . 1 Pruebas

Las pruebas en fábrica aprobadas por la Comisión y previas al embarque del equipo son las indicadas en la tabla3 .

Todos los tanques, válvulas y bombas deben pasar una prueba hidrostática de 150% de la presión de diseño deacuerdo a lo que se indique en el código ASME Sec.VIII.

Los tableros de control deben ser probados en fábrica después de ser armados.

El alambrado debe soportar una prueba dieléctrica del doble del potencial de diseño más 1 000 V (rmc) aplicadoscontinuamente durante un minuto.

6.1.2 Pruebas en campo

La Comisión efectuará una prueba de aceptación de la planta de tratamiento de aguas residuales cuando elcontratista termine las pruebas de puesta en servicio.

El método de muestreo que se debe emplear para determinar las características del efluente debe cumplir con la’ norma NMX-AA-3.

Si las pruebas de aceptación de la planta de tratamiento no cumplen con las garantías. El contratista debe hacerpor su cuenta las modificaciones del equipo a fin de cumplir con los valores de garantía en una segunda prueba.

Las pruebas de comportamiento se deben efectuar mediante un procedimiento aprobado por Comisión.

El contratista debe suministrar en el equipo todas las conexiones e instrumentos necesarios para efectuar la prueba.

950608 I 1 I I I I I I 1 I I I

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CFE 0PT00-47

15 de 69

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I



16 de 69

El contratista antes de hacer cualquier reparación debe someter ante la Comisión el procedimiento a seguir parala reparación. El procedimiento debe incluir el método para verificar la eliminación del defecto y las normas deaceptación que deben aplicarse para la completa reparación.

6.3 Inspección

La Comisión debe tener acceso al taller del contratista durante la fabricación y pruebas de la planta paquete detratamiento de aguas residuales.

Un inspector de Comisión debe estar presente en cualquiera de las pruebas y si así lo solicita, el contratista debesuministrarle copias certificadas de los resultados, no importando que el inspector haya o no estado presente enla prueba, así como los certificados de calidad de los materiales empleados.

6.4 Placa de Identificación

Cada componente del equipo debe contar con una placa de identificación hecha de material resistente a la corrosióny colocado en un punto visible. Cada placa de identificación debe contener la siguiente información.

a) Datos generales.

nombre del contratista,

número de pedido de Comisión,

fecha de fabricación.

b) Datos particulares.

capacidad de la planta,

calidad del efluente

DBO, mg/l (demanda bioquímica de oxígeno al 5º día),

SST mg/l.

grasas y aceites,

fosfatos como P mg/l,

nitrógeno amoniacal,

bacterias coliformes totales NMP/100 (numero mas probable),

DQO mg/ l (demanda química de oxígeno).

950608 I -- I I ;~,, .-. I I 1 I 1 I I I



17 de 69

c) Bombas.

capacidad,

CTD (TPH),

CNPS (NPSH) requerido,

presión de descarga,

temperatura de operación.

6.5 Pruebas a Motores Eléctricos

Las pruebas a motores eléctricos deben incluir lo siguiente:

a) Prueba en vacío, de acuerdo a la norma MG-l inciso 12.51 y al procedimiento indicado en lanorma IEEE ll 2.

b) Balance a velocidad nominal (vibración) de acuerdo a la norma NEMA MG-1 inciso 12.05.

c) Determinación de las curvas características del motor.

velocidad contra par,

velocidad contra corriente,

tiempo contra velocidad en vacío.

d) Sobrevelocidad de acuerdo con la norma NEMA MG-1 inciso 12.48.

e) Factor de potencia del aislamiento de acuerdo a la norma IEEE-112.

7 PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

7 . 1 Partes de Repuesto Solicitadas por Comisión

El contratista debe suministrar las partes de repuesto que a continuación se indican por cada tipo y tamaño parael mantenimiento del equipo especificado.

a) Un (1) juego de partes de repuesto para cada tipo y tamaño de bomba’que debe contar con:Impulsor. flecha, camisa para flecha, baleros y anilos de desgaste.

b) Dos (2) juegos de diagramas de cada tipo y tamaño para las válvulas de control.

c) Un (1) juega de asientos para cada tipo y tamaño de válvulas

d) Dos (2) juegos de bandas.

950608 I I I I I I I 1 I I I


I



7.2

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

l)

m)

n)

o)

p)

q)

r)

s)

t)

18 de 69

Dos (2) juegos de filtros de aire para los sopladores de aire de acuerdo alo que el sistema requiera.

Un (1) interruptor de nivel de cada tipo.

Un (1) interruptor de presión diferencial de cada tipo.

Un (1) juego de empaques para bridas, conexiones y válvulas de cada tipo y tamaño.

Un (1) juego de fusibles.

10% de la tornillería suministrada de cada tipo de tamaño.

Dos (2) manómetros por cada tipo y rango.

10% de focos para lámpara piloto.

Una (1) botonera de arranque y paro de bombas por cada tipo y tamaño.

Dos (2) módulo completo para alarma.

Para registradores del mismo tipo y modelo:

un (1) motor del carro de la cabeza impresora y una (1) banda,

una (1) tarjeta del circuito,

materiales de consumo para registrador (cinta, papel y fusibles).

Un (1) juego de juntas para bridas del ensamble de diafragma de aislamiento.

10% difusores de aire en caso de que el sistema de aereación suministrado sea de difusores deaire de burbuja fina.

Un (1) transmisor de nivel del mismo tipo y rango.

Un (1) transmisor de flujo del mismo tipo y rango.

Dos (2) diafragmas de sello químico similar al suministrado por cada dos (2) manómetrosinstalados.

Partes de Repuesto Recomendadas por el Contratista

Si además de las refacciones que se solicitan, el contratista considera que deben adquirirse otras, debe cotizarlas.indicando en su oferta la descripción de las mismas y los precios unitarios correspondientes.

Estas partes de repuesto recomendadas, no deben formar parte del suministro del contratista y su adquisición debeser opcional para Comisión,

950608 I 1 I I I I I I I I I

I PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS IE S P E C I F I C A C I Ó N

IPOR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA

Herramientas Especiales

Si alguna de las operaciones de montaje o mantenimiento no pueden hacerse utilizando herramientas comunes, elcontratista debe incluir en su suministro un juego de las herramientas especiales que se requieren.

MONTAJE, PUESTA EN SERVICIO Y PRUEBAS (CFE L0000-36)

El contratista debe cumplir con lo establecido en la especificación CFE L0000-36 y debe proporcionar y serresponsable de toda la mano de obra común y especializada, herramientas y equipo requerido para fabricar, montar,instalar, probar y poner en servicio todos los componentes civiles, mecánicos, eléctricos y dispositivos especialesque se requieran para la operación correcta de la planta de tratamiento de acuerdo a lo especificado.

El contratista será responsable de que la planta sea puesta en servicio correctamente para lo cual debe emitir unprocedimiento de puesta en servicio que debe ser aprobada por la Comisión, y durante la puesta en servicio emitirun reporte semanal de sus actividades a Comisión, así como, debe efectuar reportes especiales en los casos quela puesta en servicio no pueda realizarse en forma adecuada por aspectos fuera del control del contratista.

Al término de la puesta en servicio el contratista debe entregar a Comisión el reporte de los resultados de todas laspruebas realizadas.

Adicionalmente, debe dar facilidades y capacitar al personal designado por Comisión para observar y auxiliar en lapuesta en servicio. y proporcionar reportes sobre la solución de problemas especiales que se tengan durante la puesta

La falta de los reportes escritos especiales antes mencionados por parte del contratista no lo releva de suresponsabilidad por el Incorrecto funcionamiento de la planta.

Sin limitar cualquiera de las otras obligaciones o responsabilidades del contratista, éste debe presentar evidenciasde capacidad de sus empleados, las cuales deben ser aceptables y satisfactorias para Comisión. En el caso de queComisión no considere aceptable la capacidad técnica del personal enviado, el contratista está obligado a sustituirlo.

El personal asignado a la obra serán considerados empleados del contratista quien queda obligado a indemnizar aComisión contra toda périda. daños y gastos ocasionados por cualquier acto u omisión de dichos empleados a losbienes de CFE.

El personal de puesta en servicio del contratista será responsable de la organización, programación, dirección yverificación del trabajo efectuado y debe realizar los ajustes necesarios para el correcto funcionamiento de la planta.

El contratista debe proporcionar a sus ernpleados todo el equipo de seguridad (cascos, uniformes, gafas, etcétera.),así como las casetas, oficinas y almacén que ocuparán e l tiempo que dure la construcción, instalación y puesta enservicio de la planta de tratamiento

El contratista debe proveer a su personal de agua potable y de servicios sanitarios. siendo su responsabilidad ladisposición de las aguas residuales y de los residuos sólidos generados.

Es responsabilidad del contratista la segundad de sus almacenes y oficinas y el área donde será instalada la Plantade Aguas Residuales Sanitarias, así como el mantenimiento y limpieza de estas áreas, la disposición de estosdeshechos son responsabilidad del cantratista.

950608 I I I ‘-- I I I I _ 1 ~ . ~~, I I I 1


l



20 de 69

9 INFORMACIÓN REQUERIDA

9 . 1 Con la Oferta

Las ofertas deben cumplir con lo establecido en la Ley de Obras Públicas y venir acompañadas de la siguientedocumentación preliminar:

a) Cuestionario contestado.

b) Diagramas de flujo.

c) Memorias de cálculo de construcción y diseño de equipo.

d) Planos de disposición general del equipo con arreglos de tubería e interconexión.

e) Dibujos generales de la unidades de tratamiento con dimensiones.

f) Descripción detallada de la operación y control del equipo propuesto.

9.1.1

g) El Addendum C “cuestionario de precios”

Programa de obra valorizado

El contratista presentará un programa de obra valorizado, donde describa el desarrollo del proyecto de acuerdo atoestablecido en las Características Particulares indicando las actividades que se efectuarán cada mes, así comolos montos erogados mensualmente.

9.1.2 Después de la firma del contrato

El contratista se obliga a enviar a Comisión, cuatro reproducciones y cuatro copias heliográficas de los siguientesdibujos, cada vez que sean enviados para su revisión o aprobación.

Los tiempos en que el contratista debe proporcionar a Comisión la información requerida a partir de la orden u oficiocompromiso se indican a continuación:

b.

950608 1’ I I 1 I I I I I I I



21 de 69

TABLA 4 - Programa de entrega de la información

C o n c e p t o Días naturales

Lista de dibujos 7

Dibujos de disposición general de plantas y cortes con dimensiones yarreglos de tuberías

2 1

Dibujos dimensionados, detal le de los equipos, incluyendo cimentaciónlocalización de anclas

2 8

Diagramas de f lujo, con diámetros de l íneas e instrumentación 1 4

Dibujos estructurales para la construcción y dibujos arquitectónicos 2 8

Memorias de cálculo 1 4

Diagramas de alambrado y control 2 8

Dibujo de arreglo del tablero de control 2 8

Dibujos e información de instrumentación, incluyendo l ista de instrumentos;condiciones de operación, número de identi f icación del contrat ista, servicio,rango y valores de ajuste para alarma y disparo, diagramas lógicos de control

4 2

y diagramas típicos de instalación

Programas detallados de ingeniería, fabricación, inspección y embarque 1 4

Programas de montaje y puesta en servicio 4 2

Procedimiento de puesta en servicio 4 2

Información de inspección y pruebas en fábr ica 14*

Inst ruct ivos de operación, detección de fallas y mantenimiento ( 8 ejemplares enlibro con índlce), incluyendo todos los datos para los ajustes de los

do para todas las bombas

l Días naturales después de cada prueba.** Días naturales antes del pr imer embarque

I I I I I I I ,l I I I

I PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

I


POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE OPT00-47 I

1 0 BASES DE EVALUACIÓN Y PENALIZACIÓN

1 0 . 1 Bases de Evaluación

Los factores que se mencionan, solamente se incluyen para asistir o guiar al contratista en la preparación de laspropuestas y no deban ser consideradas en ninguna forma para limitar y restringir otros factores que la Comisiónpueda usar para la evaluación de las ofertas.

Para determinar las diferencias en costos de operación de conceptos no indicados especialmente en esta sección,se deben considerar los datos de tasa de interés anual, vida útil de la central, valor de amortización anual y tasa dedescuento para el cálculo de valor presente, que se indican en las Características Particulares.

1 0 . 1 . 1 Suministro a considerar

Para que laofertasea tomada en cuenta, el alcance del suministro y la información de la misma deben estar completosy ser consistentes en todos sus aspectos con lo indicado en esta especificación.

10.1.2 Tiempo de entrega de la planta paquete

Se considera como máximo, el tiempo indicado en las Características Particulares para el cumplimiento y entregaa satisfacción de CFE, de la planta paquete. Cualquier oferta que exceda este tiempo máximo será descalificada.

10.1.3 Experiencia

En la evaluación de las ofertas se considerará la experiencia del contratista en el diseño y construcción de plantasde tratamiento, así como en el suministro del equipo y la puesta en marcha, comparable al que se le está solicitandoconforme a esta especificación.

10.1.4 Calidad del equipo y materiales de construcción

Para el propósito de evaluación se considerará la calidad del equipo, así como de materiales de construcción yacabados queda ajuicio de la Comisión descalificar la oferta si la calidad no es la indicada en esta especificación.

10.1.5 Demanda máxima de potencia

Se aplicará un cargo de acuerdo al factor indicado en las Características Particulares por cada kW potenciainstalado.

10.1.6 Consumo de energía eléctrica

Se aplicará un cargo de acuerdo al factor indicado en las Características Particulares por cada kW energía eléctricaconsumido.

10.1.7 Capacidad de la planta y calidad del efluente

Las ofertas que no cumplan con la capacidad de la planta o la calidad del efluente indicadas en las CaracterísticasParticulares serán descalificadas.

950608 I I I I I I I _ ‘1 I I 1

I.~_


I


POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE 0PT00-47 I

10.2 Bases de Penalización

El contratista deberá garantizar que en su propuesta, el diseño, la construcción y el equipo a suministrar cumple contodas las condiciones indicadas en esta especificación.

En el caso de que cualquiera de los equipos o parte de ellos no cumplan con las garantías ofrecidas oque el contratistano cumpla con cualesquiera de los compromisos contraídos con el suministro de la orden, se aplicarán las penas quecorrespondan, de acuerdo con las bases que a continuación se estipulan, tomando en cuenta que la aplicación delas mismas no limita de ninguna manera el derecho de la Comisión de rechazar todos, o cualquiera de los equiposo parte de ellos, si así lo considera conveniente. No se otorgará ningún crédito en efectivo al contratista por cualquiermejora lograda sobre los valores garantizados. Se aplicará en todo lo concerniente a este aspecto la Ley de ObrasPúblicas.

1 0 . 2 . 1 Capacidad de la planta y calidad de efluente

En caso de que la capacidad y/o calidad del efluente sea inferior a la indicada en las Características Particularesel contratista deberá implementar por su cuenta las correcciones necesarias en cuanto a diseño y equipo, hastacumplir con la capacidad y/o calidad del efluente garantizado en su oferta.

10.2.2 Tiempo de entrega de la planta paquete

En el caso de que la fecha de operación comercial sea retrasada por causas atribuibles al contratista, se aplicará unapena de acuerdo a lo establecido en las bases de la licitación.

10.2.3 Demanda de potencia

Si existe diferencia entre la potencia instalada real y la garantizada para el equipo, cada kW que se exceda del valorgarantizado será penalizado como se establecen en las Características Particulares.

10.2.4 Consumo de energía

Cuando se exceda el valor garantizado de consumo de energía por el contratista en su oferta, cada kW en excesoserá penalizado como se establece en las Características Particulares.

950608 I I I I I I I I I 1 I



24 de 69

1 1 CUESTIONARIO

El contratista debe proporcionar a Comisión los datos que se piden en el cuestionario de este capítulo.

1 1 . 1 Experiencia

A continuación el contratista debe aportar la información solicitada, relativa a los sistemas de tratamiento de aguasresiduales comparables al especificado, que haya fabricado o construido con anterioridad.

TABLA Cl - Experiencia

N o m b r eDescripción Puesta

Cliente d e l Localización caract. básicas e n

p r o y e c t og a s t o servicio

l p s fecha

l Especificar si es fecha de terminación de obra o de puesta en servicio.

950608 I I I I I I I I I I


l


POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE 0PT00-47 l

11 .2 Desviaciones y Sustituciones Menores

A continuación el contratista debe enumerar todas las sustituciones menores que su oferta tiene.

Si no se enumeran claramente en esta sección todas las desviaciones y excepciones a lo especificado, la Comisiónconsiderará que se cumple con todo lo establecido en la presente especificación.

El contratista adjuntará hojas utilizando el mismo encabezado de este inciso.

950608 I I I I 1 I I I I I 1



26 de 69

11 .3 Garantías de Comportamiento

El contratista debe garantizar que el equipo ofrecido operará en forma segura y eficaz, bajo todas las condicionesindicadas en esta especificación,

Además debe garantizar los datos solicitados a continuación los cuales deben servir de base para la evaluación delas ofertas, aplicación de penas o rechazo del equipo.

a) Tipo de proceso de planta detratamiento residual

b) Capacidad de la planta IPs

c) Calidad del efluente mg/l

DQO, mg/l

DBO, mg/l

SST mg/l

sólidos sedimentables mg/l

pH

cloro residual mg/l

oxígeno disuelto mg/l

grasas y aceites mg/l

bacterias coliformes NPM/100 ml

d) Producción de lodos

e) Sistema de desinfección.

tipo

reactivo

concentración %

frecuencia

tiempo de contacto min

f ) 1 Consumo de energía eléctrica.

bomba de agua cruda k W

950608 I I I I I I I I 1 I I



27 de 69

bomba de agua tratada k W

sistema de control de espumas k W

recirculación de lodos k W

bomba de lodos k W

instrumentación k W

sistema de aereación k W

otros k W

total k W-

11 .4 Datos de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales

fabricante

número de módulos

modelo

dimensiones totales.

largo m- - - - -

ancho m

altura

materiales de construcción.

material _______

norma

espesor -.- .-..-^ -

recubrimiento interno -.-_-

recubrimiento externo

1 1 . 4 . 1 Sistema de aereación

fabricante

tipo

950608 I I I 1 I I 1 I l I I



CFE 0PT00-47

28 de 69

11 .4.2

11 .4.3

11 .4.4

modelo

material

norma ASTM

Sistema de control de espumas

fabricante

tipo

modelo

material

norma ASTM

Sistema de desinfección

fabricante

tipo

modelo

material

norma ASTM

Bombas de dosificación (si que requiere)

fabricante

tipo

modelo

cantidad

materiales de construcción

carcasa

diafragma o émbolo

válvula "check"

tanque de solución



CFE OPT00-47

29 de 69

11 .4.5

11 .4.6

11 .4.7

agitador

tubería

Tanque de almacenamiento de agua tratada

material

norma ASTM

capacidad

Sistema de digestión de lodos

fabricante

tipo

modelo

material

capacidad

norma

Sistema deshidratador de lodos

fabricante

tipo

modelo

material

capacidad

norma

m3

-~

950608 I I I I .._,-; I l I 1 I I I

TABLA C2 - Características básicas del equipo de bombeo

Concepto

TIpO

BombasAlimentación

Unidades de aguas Recirculació Desecho Control de Disposición de Suministro

residuales de lodos de lodos espumas ¿lglltS tratadas de aguaa l eyector

Modelo

TIPO de tmpulsor

Flujo normal

FIUJO máximo

Presfón descarga

PotencLa requenda

Diámetro de succión

Dfámetro de descarga

Rendimiento de bomba

Rendlmlento de motor

Rendimiento total

No de equpos

limtn

I/mln

(kW

kW

m m

m m

96

%

%

Carga neta posttwa de sucaón

Velocidad del motor

(kW

rimm



CFE OPT00-47

31 de 69

950608 I I 1 I I I I ‘. I I I I

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS E S P E C I F I C A C I Ó N


32 de 69

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34 de 69

11.5 Partes de Repuesto Solicitadas por Comisión

A continuación el contratista debe proporcionar una relación de las partes de repuesto que incluye en su oferta.

TABLA C6 - Partes de repuesto

No. deDescripción Cantidad

Precio unitario Tota lpartes N-S N$

950608 1 I I I I I I I I I I


ESPECIFICACIÓN

CFE OPT00-47

35 de 69

11 .5.1 Partes de repuesto recomendadas

A continuación el contratista debe proporcionar una relación de las partes de repuesto que recomienda se adquieran.

TABLA C7 - Partes de repuesto recomendadas

No. departes Descripción C a n t i d a d

Precio unitario Tota lN$ N$

J-



36 de 69

1 1 .5.2 Herramientas especiales

En en caso de requerirse herramientas especiales, a continuación el licitante debe proporcionar la informaciónsolicitada en la tabla C8.

TABLA C8 - Herramientas especiales

No. deDescripción Cantidad

Precio unitario Totalpa ttes N$ N$

950608 I I I I I I ‘-’ I 1 1 I I.


ESPECIFICAClON

CFE OPT00-47

37 de 69

11.6 Descripción de la Operación y el Control

A continuación el contratista debe hacer una descripción detallada de la operación y el control de la planta detratamiento.

-

--

-

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----

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CFE OPT00-47

38 de 69

1 1 .7 Programa de Entrega de Información

A continuación el contratista debe indicar los plazos garantizados en que suministrará la información certificada,requerida para la elaboración del diseño, construcción y puesta en servicio de la planta de tratamiento, contados ensemanas a partir de la firma del contrato.

TABLA C9 - Programa de entrega de información

Lista de dibulos

C o n c e p t o Días naturales

Dibujos de disposición general en plantas y cortes con dimensiones y arreglosde tuberías

Dibujos dimensionados detalle de los equipos, Incluyendo cimentaciónlocalización de anclas

Diagramas de flujo, con diámetros de líneas e instrumentación

Dibujos estructurales para la construcción y dibujos arquitectónicos

Memorias de cálculo

Diagramas de alambrado y control

Dibujo de arreglo del tablero de control

Dibujos e información de instrumentación, Incluyendo lista de Instrumentos,condiciones de operación, número de identificación del contratista, serviciorango y valores de ajuste para alarmas y disparo diagramas lógicos de controly diagramas típicos de Instalación

Programas detallados de Ingeniería, fabricación Inspección y embarque

Programas de montaje y puesta en servicio

Procedlmlento de puesta en servicio

Información de Inspección y pruebas de fábrica

Instructivos de operación, detección de fallas y mantenimiento (8 ejemplaresen forma de libro con índ ice incluyendo todos los datos para los ajustes delos equipos

Curvas de comportamiento garantizado para todas las bombas

Procedlmlento de empaque y embarque

Procedlmlento para la aplicación de acabados finales

950608 I I I I I I I I I I I



39 de 69

l l .8 Anexos a la Oferta

El contratista debe enlistar a continuación todos los dibujos, catálogos, instructivos, memorias de cálculo y demásinformación que incluye en su oferta.

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950608 1 I I 1 I I I I I I I



40 de 69

A P É N D I C E A

GUIA PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE CIMENTACIONES Y ESTRUCTURAS DE CONCRETOPARA PLANTAS MODULARES DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

A.l NORMAS QUE SE APL ICAN

ASTM C-595 REV-A-1992 Standard Specification for Blended Hydraulic Cements.

ASTM C- 1 SO- 1992 Standard Specification por Portland Cement.

ASTM C-l 25 REV-A-1992 Standard Test Methods for Polariscopic Examination ofGlass Containers.

ASTM C-33-l 992 Standard Specification of Concrete Aggregates.

ASTM C-l 36-l 992 Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine andCoarse Aggregates.

ASTM C-l 17-l 990 Standard Test Method for Materials Finer Than 75Micrometer (No.200) Sieve in Mineral Aggregates byWashing.

ASTM C-40-1 992 Standard Test Method for Organic Impurities in FineAggregates for Concrete.

ASTM C-29/C29M REV-A-1991 Standard Test Method for Unit Weight and Voids inAggregate (AASHTO No. T 19/T19M).

ASTM C-l 28-l 988 Standard Test Method for Specific Gravity and Absorptionof Fine Aggregate.

ASTM C-88-f 990 Standard Test Method Soundness of Aggregates by Useof Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate.

ASTM C-227-l 990 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity ofCement-Aggregate Combinations. (Mortar-Bar Method).

ASTM C-l 31-l 989 Standard Test Method of Resistance to Degradation ofSmall-Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact inthe Los Angeles Machine.

ASTM C-l 19-l 991 Standard Terminology Relating to Dimension Stone.

ASTM C-260-1 986 Standard Specification for Air-Entraining Admixtures forConcrete.

950608 I 1 I l I I I I I I I

1 PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

I



41 de 69

ASTM C-61 8 REV-B-1992 Standard Specification for Fly Ash and Raw or CalcinedNatural Pozzolan for Use as a Mineral Admixture inPortland Cement Concrete.

ASTM C-494- 1992

ASTM A-61 5/A615M REV-B-1992

ASTM A-61 6-/A616M-1992

ASTM A-706/A706M REV-B-1992

ASTM C-138-1981

ASTM C231 REV-B-1991

ASTM C94 REV-A-1992

ASTM C-l 72-1990

ASTM C-31 -1991

ASTM C-39-l 986

ASTM C-l 92-REV-A-1990

ASTM’C-617-1987

ASTM C-l 72-l 990 Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete.

ASTMC-823-El-1983 Standard Practice for Examination and Sampling ofHardened Concrete in Constructions.

ASTM C-l 56-l 991

Standard Specification for Chemical Admixtures forConcrete.

Standard Specificationfor Deformed and Plain Billet-SteelBars for Concrete Reinforcement (AASHTO-No.M31).

Standard Specification for Rail-Steel Deformed and PlainBars for Concrete Reinforcement.

Standard Specification for Low-Alloy Steel DeformedBars for Concrete Reinforcement.

Standard Test Method for Unit Weight, Yield, and AirContent (Gravimetric) of Concrete (AASHTO No. Tl21).

Standard Test Method for Air Content of Freshly MixedConcrete by the Pressure Method.

Standard Specification for Ready-Mixed Concrete.

Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete.

Standard Practice for Making and Curing Concrete TestSpecimens in the Field.

Standard Test Method for Compressive Strenght ofCylindrical Concrete Specimens.

Standard Practice for Making and Curing Concrete TestSpecimens in the Laboratory.

Standard Practice for Capping Cylindrical ConcreteSpecimens.

Standard Test Method for Water Retention by ConcreteCuring Materials.

ASTM C-309- 1991 Standard Specification for Liquid Membrane-FormingCompounds for Curing Concrete.

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ASTM D-l 190-l 974 Concrete Joint Sealer, Hot-Poured Elastic Type, Spec.For (R 1980).

ASTM D-l 751-1983 Standard Specification for Preformed Expansion JointFiller for concrete Paving and Structural Construction(Nonestruding and Resilient Bituminous Types) (R 1991)(AASHTO M213-92).

ACI-318/318R-1992 Building Code Requirements for Reinforced Concrete(ACI 318-89) (Revised 1992).

ACI-315-1980 Details and Detailing of Concrete Reinforcement (Revised1986).

ACI 211.1-1991 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,Heavyweight, and Mass Concrete.

ACI 305R-1991 Hot Weather Concreting.

ACI 309R-1987 Gide for Consolidation of Concrete.

A.2 CIMENTACIONES Y ESTRUCTURAS ’

Esta guía se aplica a las siguientes cimentaciones y estructuras de concreto.

A.2.1 Cimentaciones

a) Zapatas aisladas.

b) Zapatas corridas.

c) Losa de cimentación.

d) Contratrabes.

e) Cimentaciones de equipos.

f)1 Muros de contención.

A.2.2 Elementos de las Estructuras de Concreto

a) Columnas.

b) Trabes.

c) Losas.

d) Castillos.

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f) Cerramientos

g) Guarniciones y banquetas.

h) Pavimentos rígidos.

,A . 3 MATERIALES

A.3.1 C e m e n t o

El cemento a emplear debe ser Portland-puzolánico tipo IP que cumpla con ASTM-C-595, o bien el cemento Portlandtipo ll de bajo contenido de álcalis (0,6% máximo) conforme a ASTM-C-150.

El cemento que se utilice debe preferentemente ser de una marca de reconocida calidad. No se puede usar uncemento de marca nueva sin la autorización previa de Comisión.

Ningún cemento puede emplearse cuando el tiempo de almacenamiento exceda a 60 días, a menos que seaverificado por el contratista a través de un laboratorio reconocido y acreditado en el sistema nacional deacreditamiento de laboratorios de prueba (SINALP) para autorizar nuevamente su empleo.

Todo tipo de cemento debe ser ensayado y aprobado previamente a su uso debiendo proporcionar el contratista ala Comisión muestras que se van a utilizar, cuando menos con quince días de anticipación al colado.

Comisión se reserva el derecho de muestrear el cemento y ordenar las pruebas de laboratorio que estime pertinentesen cualquier momento, siendo obligación del contratista cooperar para la realización de dichas pruebas. De acuerdocon el resultado que se obtenga, Comisión podrá aceptar o rechazar el lote de que se trate, independientemente delas decisionesquese hubieran tomado anteriormente al respecto. El cemento a utilizarse debe estar exento de granoso piedras resultado de fraguados por antiguedad o humedad.

El contratista debe indicar cual es el lote de cemento que se va a emplear en obra para hacer el correspondientemuestreo y practicar los ensayos que se requieran antes de usarlo.

Los sacos de cemento deben ser de 50 kg. Deben estar cerrados de fábrica y llevar claramente el nombre marca

1 y tipo.

El cemento en sacos debe ser almacenado en un depósito cubierto y cerrado con área suficiente y debe colocarsenecesariamente sobre tarimas de madera separadas del sueldo 10 cm. No se permite el uso de cemento hidratado.

Al recibirse el cemento en la obra éste debe clasificarse con su fecha de entrada en el almacén y utilizarse segúnel orden cronológico de su recepción, Para su autorización el contratista debe presentar certificado de calidadexpedido por el fabricante o, en su defecto, por el laboratorio acreditado ante el SINALP.

El lote de cemento almacenado cuyas pruebas no hayan resultado satisfactorias y en consecuencia haya sidorechazado, debe ser retirado de la bodega y trasladado fuera de la obra, por cuenta del contratista.

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I PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIASPOR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDA

A.3.2 Agregados Pétreos

Los agregados pétreos consistirán en gravas y arenas extraídas en bancos naturales, o de piedratriturada, salvo queen los planos del proyecto aprobados por la Comisión se indique algún otro material inerte.

Los agregados pétreos no deben contener partículas blandas, desmenuzables, delgadas, escamosas, en un totalmayor del 3%, o partículas planas y/o alargadas no mayor del 15% en peso o polvo de fractura más fino que la mallaestándar No. 200 en exceso del 2%.

Los porcentajes anteriores están basados sobre la combinación del peso de los agregados tal y cual vayan a usarseen el concreto. La cantidad total de estas sustancias nocivas no deben exceder en un 5% del peso de los agregados.Estos porcentajes deben determinarse de acuerdo con la norma CRD-Cl19 (U.S. Corp. of Engineers).

Los agregados se dividirán por tamaños según los siguientes intervalos de separación:

Desig. material Intervalo nominal de tamañoen mm

arena 0,074 - 4,76

grava 1 4,76 - 19,0

grava 2 19,0 - 38,1

Puede ser necesario, ajuicio de Comisión, llegara establecer una subdivisión de la grava uno en dos fracciones: gravala de 4,8 mm a 9,5 mm y grava de 9,5 mm a 19 mm, o bien habilitar tamaños mayores de 38 mm, separados enfracciones como Comisión lo requiera.

La graduación de la arena debe quedar, de acuerdo con ASTM-C-33, dentro de los siguientes límites:

Malla (abertura) Porcentaje que pasa en masa

9,5 m m 100

4,75 mm 95-100

I 2,36 mm 80-100 I1,18 mm 50- 85

0,600 mm 25 - 60

0,300 mm 10 - 30

0,150 mm 2- 10

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POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DE AEREACIÓN EXTENDIDACFE OPTO047

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Agregado grueso es el retenido en la malla de 4,75 mm de acuerdo a ASTM-C-125.

TABLA Al - Granulometría del agregado grueso, norma ASTM- C33

Tamaño Porcentaje en masa que pasa la mallanominal

m m 63,5 50,8 38,1 25,4 19 12,7 9,525 4,76 2,36

50,8 100 95100 ____._ 35-70 -_____ 10-30 ______ o-5 ______

38.1 __.._. 100 90-100 20-55 o-15 ____._ o-5 _._.._

25,4 __..-_ ___... 100 95-100 -._.__ 25-60 ___... O-10I ------

19 _-.___ ._..._ . .._-- 100 90-100 ..__._ 20-555 O-10 o-5I

El tamaño máximo del agregado grueso debe ser indicado en los planos de diseño aprobados por la Comisión.

La pérdida por lavado de la arena no debe exceder del 5%, ni la de la grava del 1%, por consiguiente, el contratistadebe contemplar en su análisis de costo la posible necesidad de lavar los agregados para eliminar los finosindeseables (limo y arcilla); si los agregados fueran triturados 100% las tolerancias antes indicadas seránincrementadas al 1% máximo para la arena y al 1.5% máximo para la grava.

En virtud de que el contratista es el responsable del control de calidad, este debe realizar las pruebas siguientes conla uniformidad que se asienta:

Material Ensaye Frecuencia Norma ASTM

arena granulometría 1 vez por día C-136

pérdida por lavado 1 vez por día c-117

calorimetría cada 3 días c-40

peso volumétrico(suelto y compactado) cada 15 días c-29

densidad cada 30 días C-128

absorción cada 30 días C-128

intemperismoacelerado cada 90 días C-88

reacttvidad cada 90 días C-227

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l PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIAS

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Grava granulometría C-136

pérdida porlavado

peso volumétrico(suelto y compac-tado)

densidad

absorsión

intemperismoacelerado

abrasión

reactividad

piezas planasy/o alargados

1 vez por día

cada 3 días

cada 15 días

cada 30 días

cada 30 días

cada 90 días

cada 90 cías

cada 90 días

cada 3 días

C-l 77

C-29

C-127

C-127

C-88

c-131

C-227

CRD-C-119

Las normas de ejecución de las pruebas antes mencionadas son las indicadas en las normas ASTM-C-33 yCRD-C-119.

Comisión fijará los bancos o depósitos de los agregados que se utilizarán para la elaboración del concreto. En el casode que el contratista deseara proponer la fuente de suministro debe hacerlo por lo menos con 45 días de anticipaciónal inicio de los trabajos. Para su aceptación el contratista entregará un informe técnico emitido por algún laboratorioacreditado ante el SINALP en donde se encuentren asentadas las características físicas y químicas de los agregados(granulometría, densidad, absorción, peso volumétrico, colorimetría, pérdida por lavado, intemperismo acelerado yreactividad). La densidad de los agregados debe ser mayor de 2,5 g/cmJ y el módulo de finura de la arena deberáser de 2,5 a 3,1

La aprobación de la fuente de agregados no eximirá al contratista de la obligación de que satisfagan estasespecificaciones.

En el caso de que el contratista contemple cambiar de fuente de suministros debe informarlo a la Comisión debiendoajustarse los agregados a todos los requisitos aquí asentados, dicha información debe enviarla a la Comisión con30 días de anticipación como mínimo.

El contratista debe proporcionar muestras de los materiales que va a utilizar cuando menos 15 días antes de la fechafijada para dar principio a los colados.

Periódicamente y ajuicio de Comisión se harán muestreos y ensayes de los bancos o depósitos de agregados finoso gruesos aprobados, con el fin de comprobar su uniformidad o poner de manifiesto los cambios que pudieran habersecausado en sus características. Es obligación del contratista cooperar para la realización de dichas pruebas,permitiendo a Comisión acceso a sus bodegas y bancos de depósito para la obtención de muestras.

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES SANITARIASESPECIFICACION


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El almacenamiento y manejo de los agregados pétreos debe hacerse de manera que no se altere su composicióngranulométrìca por trituración o clasificación de los distintos tamaños que lo forman, ni se mezclen con polvo u otrasmaterias extrañas, contaminándose. Deberán almacenarse en plataformas y sitios adecuados y en lotes suficientementedistantes o con mamparas para evitar que se mezclen entre sí los agregados de diferente clasificación. Al dosificarseel contenidode humedad de los agregados, debe ser uniforme y estable. El agregado con exceso de humedad deberádrenarse antes de utilizarse, 8 horas la arena, 4 horas la grava de 38 mm y 2 horas la grava de 19 mm.

Como base para los almacenamientos de agregados deben colocarse losas de concreto pobre con pendiente mínimadel 2% y con drenajes perimetrales para evitar encharcamientos.

A.3.3 Agua

El agua que emplee en la elaboración de concreto, debe estar libre de materias orgánicas álcalis y otras impurezasque puedan afectar el fraguado del cemento o reducir la resistencia y durabilidad del concreto o mortero. Se debedar especial atención a que el agua no esté contaminada de aceites o grasas. El contratista debe notificar a laComisión, al menos con 30 días de anticipación al inicio de los trabajos, la fuente de suministro de agua que pretendeutilizar mediante resultados de pruebas de laboratorio, la Comisión lo aprobará o rechazará.

De acuerdo con lo establecido en el párrafo anterior se deben satisfacer como mínimo los siguientes requerimientos:

Sulfato (Na, SO,) máx. 250 ppm

Cloruros (Na CL ) máx. 250 ppm

Carbonatos (Na, CO, ) máx. 500 ppm

Bicarbonatos (NaH CO, ) máx. 500 ppm

Materia orgánica(oxígeno en medio ácido) consumido

máx. 50 ppm

Turbidez máx. 1 500 ppm

El contratista antes de emplear el agua deberá verificar por su parte a través de algún laboratorio acreditado ante elSINALP la calidad del agua, debiendo entregar a Comisión el resultado de los ensayos practicados.

Excepcionalmente (cuando no se cuente con las facilidades para efectuar el análisis del agua, o bien habiéndoseefectuado éste, sus resultados no hayan sido satisfactorios y por motivos económicos sea incosteable emplear aguade otrafuente), se deben efectuar pruebas con cilindros de concreto elaborados con los mismos agregados, cemento,proporciones, mezclados, curado, etcétera y con agua de cuya calidad se duda y que se desea emplear comparandolos resultados con pruebas efectuadas sobre otros cilindros elaborados con idénticos procedimientos pero con aguade la que sí se tenga certeza en cuanto a sus condiciones de pureza. Los resultados de ambas pruebas deberáncompararse y la resistencia obtenida en la primera serie de cilindros no deberá ser menor que el 90% de la resistenciaobtenida para la segunda serie de cilindros elaborados con el agua patrón.

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A.3.4 Aditivos

Cuando las condiciones climatológicas de transporte y/o de colocación del concreto así lo requieran el contratistapodrá emplear previa autorización de la Comisión, el tipo de aditivo que el caso amerite. En el caso de que por la formay/o origen de los agregados, las mezclas de concreto requieran, según el diseño, de más de 190 litros de agua pormetro cúbico de concreto, es obligatorio el uso de un aditivo de características reductoras de agua (tipo A o F segúnASTM C-494). El aditivo que se emplee debe ser por cuenta y cargo del contratista.

Para el empleo de cualquier aditivo será indispensable contar con lacartade calidad expedida por la Comisión (GIEC)amenos que el proveedor o fabricante esté reconocido como proveedor confiable por la misma Comisión. De tal formatodo pedido del contratista deberá llevar inscrita una nota solicitando laverificación de calidad de la Comisión, sin cuyaautorización no será permitido su empleo en la obra.

De acuerdo con loe efectos que producen se clasifican en:

A.3.4.1 Acelerantes

Los aditivos que aúmentan la velocidad de hidratación del conglomerante se denominan acelerantes.

El resultado es en general una duración más corta del fraguado, con lo que consiguen mayores resistencias enperíodos de tiempo considerablemente más corto.

Evitan la segregación de los materiales.

A.3.4.2 Retardadores

Los retardadores son los aditivos empleados cuando el efecto que se busca es el de disminuir la velocidad dehidratación del cemento, con lo que se aumentan los tiempos de fraguado. Debe tenerse cuidado con el uso deretardantes y evitarlos cuando las temperaturas ambientales sobrepasan los 30°C a menos que los fabricantes deladitivo garanticen lo contrario.

A.3.4.3 Fluidificantes

Son los productos que incrementan la plasticidad del concreto recién mezclado.

A.3.4.4 Impermeabilizantes

Los hidrófugos y los impermeabilizantes tienen la propiedad de reducir la permeabilidad del concreto y su capacidadde absorción. Los materiales que disminuyen esta última se llaman repelentes de agua.

La acción de estos elementos puede consistir en la inversión del sentido de movimientos del agua en los conductoscapilares o en la interrupción de éstos.

A.3.4.5 Dispersantes

Tienen como propiedad la reducción de la relación agua-cemento, lo que produce un aumento en la resistencia a lacompresión, reducen las contracciones y aumentan la manejabilidad del concreto, facilitando la compactación.

A.3.4.6 Expansores

Aumentan el volumen del concreto al generar burbujas gaseosas evitan agrietamiento y mejoran la fluidez.

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CFE OPT00-47

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A.3.4.7 Endurecedores

Se utilizan para producir superficies resistentes a la abrasión. Los hay de diferentes tipos y producen diferentes gradosde dureza.

Debe evitarse el uso de más de un aditivo ya que su mezcla puede dar origen a reacciones físico-químicas nocivas.

De acuerdo a la subdivisión los aditivos pueden cumplir con las normas ASTM-C-98, ASTM-C-260, ASTM-C-618 yASTM-C-494.

El contratista debe tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante para el almacenamiento, preparación,manejo e inclusión de los aditivos en la mezcla del concreto.

A.3.5 Acero de Refuerzo

El acero de refuerzo debe ser corrugado y cumplir las siguientes especificaciones según sea aplicable:

Especificaciones para varillas corrugadas y lisas de acero de lingote para refuerzo del concreto (ASTM-A-615).

Especificación para varillas corrugadas y lisas de acero de riel para refuerzo del concreto (ASTM-A-616).

Especificación para varillas corrugadas y lisas de acero de eje para refuerzo del concreto (ASTM-A-617).

Especificación para varillas corrugadas de acero de baja aleación para refuerzo del concreto (ASTM-A-706).

Las varillas corrugas de refuerzo deben estar de acuerdo con las excepciones a las especificaciones anteriores, quese anotan en el reglamento de las construcciones de concreto reforzado (ACI-318), última revisión.

La procedencia del acero de refuerzo debe ser de un fabricante aprobado previamente por Comisión.

Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra debe considerarse como lote y estibarse separadamente enaquel cuya calidad haya sido verificada y aprobada por Comisión.

Del material así estimado se tomarán las muestras necesarias, para que Comisión efectúe las pruebas correspondientes,siendo obligación del contratista cooperar para la realización de dichas pruebas, permitiendo a Comisión libre accesoa sus bodegas parà la obtención de las muestras.

En caso de que los resultados de las pruebas no satisfagan las normas de calidad establecidas, ej material debe serrechazado.

El acero de refuerzo debe llegar a la obra libre de oxidación exenta de grasa, quiebres, escamas, hojaduras ydeformaciones en su sección.

El acero de refuerzo debe almacenarse clasificándolo por diámetros y grados sobre plataformas, polines u otrossoportes, y se debe proteger contra oxidaciones y cualquier otro detenoro.

Cuando por haber permanecido un tiempo considerable almacenado el acero de refuerzo se haya oxidado odeteriorado, se deben hacer nuevamente pruebas de laboratorio para que Comisión decida si se acepta ose rechaza.Si es aceptable, debe limpiarse por medios mecánicos los cuales pueden ser: chorro de arena, cepillo de alambre,o pulidora con carda de alambre trenzado.

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CFE OPT00-47

Igual procedimiento debe seguirse para limpiar el acero de lechados o residuos de cemento o pintura antes dereanudar los colados, siempre debe evitarse la contaminación del acero de refuerzo con sustancias grasas y en elcaso de que esto ocurra se debe remover con solventes que no dejen residuos.

En resumen siempre debe garantizarse la adherencia entre el acero de refuerzo y el concreto.

A.3.6 C i m b r a

Para concreto que se requiera acabado común (rústico), como es el caso de elementos que quedarán ahogados bajoel terreno, elementos de cimentación, se permite el uso de cimbra de madera.

Para concretos que requieran acabado aparente la cimbra debe ser fabricada a base de madera, contra chapada de16 mm de espesor mínimo, fibra de vidrio, metal u otro material propuesto por el contratista y aprobado previamentepor la Comisión.

A la cimbra se le puede dar el mínimo de usos que sea posible siempre y cuando proporcione el concreto la tersuray el acabado especificado sin dejarle ninguna huella.

A la parte en contacto con el concreto de los moldes de madera debe recubrirse con resina, aceite mineral u otromaterial aprobado por Comisión, antes de cada uno de sus usos. No se debe permitir el uso de diesel o aceitequemado como material desencofrante.

A.3.7 Elementos Metálicos Embebidos

Las anclas y los elementos metálicos indicados en los planos de diseño, aprobados por la Comisión deben sersuministrados por el contratista (material y maquinado).

Las calidades de acero y las dimensiones de estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planosaprobados por la Comisión.

A.3.8 Sistema de Tierras

Es el conjunto de conductores y conexiones subterráneas embebidas en concreto o expuestos, cuya finalidad es lapuesta a tierra de los equipos y de los sistemas eléctricos de alta, media y baja tensión con el fin de evitarsobretensiones peligrosas ocasionadas por descargas eléctricas atmosféricas, disparo de interruptores, rechazo decarga, corto circuito y otra3 causas similares.

La información del sistema de tierras se indica en los planos de diseño aprobados por la Comisión y el contratistadebe suministrar el material requerido así como la instalación de este sistema.

A.4 EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

A.4.1 Excavaciones

El equipo para excavación debe ser previamente autorizado por Comisión y todas las excavaciones se deben realizara profundidades variables, siguiendo los trazos y niveles que se marcan en los planos aprobados por la Comisión.

Las excavaciones se deben efectuar utilizando taludes que garanticen su estabilidad o empleando además, si serequiere se deben construir las obras de protección necesarias para evitar derrumbes o inundaciones de laexcavación.

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Las excavaciones para cimientos deben tener la holgura mínima necesaria para que se pueda construir el tipo decimentación proyectada. Esta holgura debe estar en función de la profundidad de la excavación y clase del terreno,la cual se debe mostrar en los planos de diseño aprobados por la Comisión.

Una vez que las excavaciones hayan alcanzado los niveles y las líneas necesarias, el contratista debe notificar aComisión para que ésta haga la inspección correspondiente.

Si al inspeccionar las excavaciones, sus dimensiones resultan mayores a las indicadas en los planos o a lasaprobadas por la Comisión, el contratista llenará los volúmenes excedidos.

Si después de efectuar la inspección, Comisión ordena excavaciones para extraer partes blandas y otros materialesinadecuados, éstas excavaciones se deben considerar parte integral de las excavaciones y no ocasionará ningúnpago extra por el hecho de haber efectuado el trabajo en dos o más etapas. Las partes y fondo de las excavacionesefectuadas, se deben emparejar y consolidar en la forma que indique Comisión.

Los últimos 25 cm de material en el fondo de estas excavaciones, no se extraerán hasta que el trabajo u obraspermanentes estén a punto de iniciarse. Esta operación no ocasiona ningún pago extra.

Todos los materiales procedentes de la excavación que la Comisión apruebe como material de relleno, se depositaránen montones aprobados para el caso, para utilizarlo como relleno en obras provisionales o permanentes. El materialsobrante producto de excavación será retirado, depositado y acomodado en las áreas que Comisión indique dentrodel predio.

El sobreacarreo de los materiales fuera del predio se pagará por separado. El contratista debe considerar en el costode excavación el bombeo de agua cuando se requiera, durante los procesos de excavación o colado de concreto,de manera que el agua no interfiera con la ejecución de las obras: el contratista proveerá todos los pozos colectores,cárcamos, drenes, zanjas y cualquier otro dispositivo para este fin, incluidos dentro de los precios de lasexcavaciones, los procedimientos para llevar a efecto lo anterior serán aprobados previamente por la Comisión,asimismo el equipo que se pretenda emplear.

Cuando en las excavaciones se requiera compactar la superficie de desplante, esto se ejecutará de acuerdo a lo fijadoen los planos aprobados y/o lo ordenado por la Comisión.

A.4.1 B o m b e o

El contratistadebebombear el agua de origen freático para realizar los trabajos en seco para lo cual debe suministrary operar el equipo de bombeo canalizando las descargas al lugar que Comisión indique, de modo que no afecten otrasáreas de trabajo.

A.4.2 Plantilla

ES el elemento constructivo que se coloca sobre el terreno para desplante de las cimentaciones. Las plantillas tienencomo finalidad principal proporcionar una superficie nivelada, uniforme y limpia para los trabajos de trazo y desplante,así como evitar la contaminación de los materiales con que se construyen los cimientos. Las plantillas deben serde concreto simple de f ºC = 100 kg/cml y de 5 cm de espesor o como lo indique Comisión. Los materiales y laelaboración del concreto deben cumplir con las normas aplicables mencionadas en la especificación generalCFE-0PT00-47.

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CFE OPT00-47

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En su ejecución se atenderá lo siguiente:

Si el terreno lo requiere ajuicio de la Comisión debe compactarse al 95% Proctor, o en la medida que se indique enlos planos del proyecto aprobados por la Comisión.

Previamente al colado de la plantilla, la superficie del terreno de desplante deberá humedecerse con el objeto de evitarpérdidas del agua de fraguado.

Para lograr la compactación del concreto, puede usarse cualquier procedimiento siempre y cuando se evite la mezclade éste con el material del suelo.

El colado debe ser por frentes continuos, y los cortes normales al plano del terreno y en línea recta.

A.4.3 Rellenos

Los rellenos deben ser compactados; entendiéndose por compactación la operación necesaria para lograr unareducción de volumen de los espacios entre las partículas sólidas de un material con el objeto de aumentar su pesovolumétrico y su capacidad de carga.

Los materiales para rellenos deben ser los procedentes de las excavaciones o de banco de préstamo cuyo empleohaya sido previamente aprobado por Comisión.

El relleno se debe hacer con capas de 20 cm de espesor; dándole al material la humedad necesaria hasta alcanzarel grado de compactación del 95% Proctor o la indicada en los planos de diseño aprobados por la Comisión.

Cuando Comisión lo indique el contratista debe efectuar muestreos y pruebas de laboratorio para comprobar el gradode compactación obtenido.

El equipo a emplear para el tendido y consolidación de los materiales debe ser previamente autorizado por Comisión.

Los rellenos deben ser ejecutados a los niveles fijados en los planos aprobados por la Comisión.

A.4.4 Habilitado y Colocación del Acero de Refuerzo

A.4.4.1 Habilitado

El contratista debe realizar los planos de detallado del acero de refuerzo, estableciendo marcas para cada varilla yponiendo los puntos de traslape acorde con planos de diseño aprobados por la Comisión, Estos planos y listas devarillas deben servir para estudiar al detalle las posibles interferencias con el acero embebido y deben ser aprobadospor la Comisión antes de proceder al habilitado del refuerzo.

A.4.4.2 Doblado de varilla

Con el objeto de proporcionar al acero la forma que fijan los planos de diseño aprobados por la Comisión, las varillasde refuerzo de cualquier diámetro se deben doblar en frío.

Cuando expresamente lo autorice Comisión las varillas pueden doblarse en caliente y en este caso, la temperaturano excederá de 600°C a 650°C la cual se determinará por medio de crayones térmicos o cualquier otro medioadecuado. El calentamiento debe efectuarse de manera que no ocasione daños al concreto. Se exige que elenfriamiento sea lento, resultado del proceso natural derivado de la pérdida de calor por exposición al medio ambiente,en ningún caso se permitirá el enfriamiento por agua 0 arre a presión.

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No se permite el calentamiento de varillas torcidas o estiradas en frío.

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A.4.4.3 Ganchos y dobleces

Los dobleces, ganchos, anclajes y traslapes se sujetan a las disposiciones del “Reglamento de las Construccionesde Concreto Reforzado” (ACI-318).

A.4.4.4 Colocación del acero de refuerzo

El acero de refuerzo debe colocarse y mantenerse firmemente dentro de las tolerancias que marca el reglamento delas Construcciones de Concreto Reforzado ACI-318 durante el colado en las posiciones, forma, longitudes,separaciones y áreas que fijan los planos de diseño aprobados por la Comisión.

La separación libre mínima entre dos varillas paralelas deben ser de diámetro o 2,5 cm. En todo caso, la separaciónde las varillas no deberá ser menor de 1,33 veces el tamaño máximo del agregado, debiéndose dejar un espacioapropiado con el objeto de que pueda pasar el vibrador a través de ellas.

Las varillas de refuerzo pueden ser movidas conforme sea necesario para evitar interferencias con conduits o partesembebidas,

Si las varillas son movidas más de un diámetro o lo suficiente para exceder las tolerancias establecidas, el arregloresultante del acero de refuerzo debe ser aprobado por Comisión.

El acero de refuerzo embebido no podrá ser doblado. Si como alternativa se procede a efectuar el doblez del acerode refuerzo parcialmente embebido para liberar interferencia, este doblez deberá efectuarse según ASME-III-Div.2.

A.4.4.5 Juntas de acero de refuerzo

Todas las juntas en el acero de refuerzo se deben hacer por medio de traslapes en varillas de 31,75 mm de diámetroo menores, salvo indicaciones en los planos de diseño aprobados por la Comisión.

Los empalmes deben hacerse en los lugares señalados en los planos de diseño aprobados por la Comisión y debenajustarse a las disposiciones señaladas en el reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado (ACI-318).

En caso de que especifiquen juntas soldadas en varillas éstas se deben efectuar de acuerdo con las normas de laAmerican Welding Society (AWS-D12.1) y de tal manera que sean siempre capaces de desarrollar un esfuerzo a latensión igual al 125% de la resistencia de fluencia especificada para el acero de refuerzo en el proyecto. Estascapacidades deben ser controladas por medio de las pruebas físicas y radiográficas que Comisión señale.

En caso de instalar juntas mecánicas en varillas, éstas deben desarrollar en tensión o compresión según se requierapor lo menos un 125% de la resistencia a la fluencia especificada de la varilla.

No debe traslaparse o soldarse más del 50% del acero de refuerzo en una misma sección a menos que los planosde diseño aprobados por la Comisión lo indiquen.

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CFE OPT00-47

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A.4.4.6 Recubrimientos

Concreto colado en la obra (no presforzado).

El espesor de los recubrimientos de concreto que se debe dar al acero de refuerzo es el indicado en los planos o losvalores mínimos siguientes:

a) Concreto colado en contacto con el sueloy permanentemente expuesto a él. 7,5 cm

b) Concreto expuesto al suelo o a la acción del clima:

varillas de diámetro entre 19 mm y 25,4 mm 5 cm

varillas de 15,9 mm de diámetro y menores 4cm

c) Concreto no expuesto a la acción del clima ni encontacto con el suelo: losa, muros y nervaduras:

varillas de 34, 90 mm de diámetro y menores 2 cm

d) Vigas, columnas:

refuerzo principal, anillos, estribos y espirales 4cm

e) Concreto prefabricado (fabricado en condiciones decontrol en la planta),

concreto expuesto al suelo o a la acción del clima,

tableros para muros:

con varillas de 34,9 mm de diámetro y menores

otros elementos:

con varillas de 19 mm a 34,9 mm de diámetro


concreto no expuesto a la acción del clima ni encontacto con el suelo:

losas. muros y nervaduras:


vigas, columnas:

con refuerzo principal; diámetro de varilla

con anillos, estribos, espirales

2 cm

4 cm

3 cm

1,5 cm

(No) > 1,5 cm

(Ni) < 4,0 cm

1 cm

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A.4.4.7 Tolerancias

A.4.4.7.1 Habilitado

Las tolerancias para el habilitado del acero de refuerzo debe estar de acuerdo con lo especificado en las figuras 4y 5 del Manual de Detalle del ACI (ACI-Detailing Manual 1980).

A.4.4.7.2 Colocación

Las tolerancias para la colocación del acero de refuerzo estarán de acuerdo con lo dispuesto en el Reglamento delas Construcciones de Concreto Reforzado (ACI-318) última revisión.

Una vez que esté terminado el armado, el contratista deberá notificarlo a Comisión para que ésta proceda a su revisióny aprobación.

A.4.5 Cimbra y Descimbra

A.4.5.1 C i m b r a

Las cimbras deben diseñarse, construirse e instalarse entalforma que proporcionen seguridad cuando se les sometaa las cargas previsibles, durante el proceso constructivo, además las cimbras deben construirse de manera que segaranticen las dimensiones, forma, alineamiento, elevación y posición de los miembros estructurales indicados enlos planos de diseño aprobados por la Comisión y estando de acuerdo al ACI 347.

Antes de construirse las cimbras, el contratista someterá a la aprobación de Comisión, los dibujos detallados, en los

que se indicarán los principales datos constructivos y las cargas de diseño; la aprobación de Comsión no eximirá alcontratista de la responsabilidad por el diseño, construcción, mantenimiento y funcionamiento correcto de la cimbra.

A.4.5.1.1 Diseño de la cimbra

En el diseño de la cimbra deben considerarse los siguientes factores:

velocidad y método de colocación del concreto,

cargas, incluyendo carga viva, muerta lateral e impacto,

materiales y esfuerzos permisibles.

deflexiones, contraflechas del concreto. excentricidades y presiones ascendentes,

contraventea horizontal y diagonal.

traslapes de puntales,

desplante adecuada de la obra falsa,

acabados,

tolerancias.

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A.4.5.1.2 Colocación

Por lo que se refiere a la colocación de la cimbra se deben observar las siguientes recomendaciones:

La cimbra se ajustará a la forma, líneas, niveles y calidad especificados en los planos aprobados por la Comisión.

En cimbras aparentes se requiere un acabado liso, uniforme y exento de marcas.

Se deben utilizar tableros completos con inicio a nivel determinado colocando chaflanes en las juntas horizontalesy verticales de los tableros a fin de eliminar las aristas vivas.

Los moldes deben ser estancos para evitar la fuga de la lechada y de los agregados finos durante el vaciado, vibradoy compactado de la revoltura.

Todas las aristas vivas deben llevar un chaflán que consistirá en un triángulo rectángulo con catetos de 2,5 cm.

Para que las líneas y niveles de la obra terminada estén dentro de las tolerancias requeridas, las cimbras se debenconstruir a la elevación que indiquen los planos aprobados por la Comisión, con esa misma tolerancia y deben tenerla rigidez suficiente para evitar las deformaciones debidas a la presión de la revoltura, al efecto de los vibradores ylas demás cargas y operaciones relacionadas con el vaciado del concreto.

La obrafalsa debe estar contraventeada y unida adecuadamente entre sí para mantener su posición y forma duranteel proceso constructivo; deben suministrarse medios efectivos de ajuste (cuñas, gatos, etc.), para corregirdesviaciones o asentamientos excesivos.

Durante el colado se deben verificar elevaciones, contraflechas y verticalidad del sistema de cimbrado.

Cuando sea necesario, deben hacerse los ajustes correspondientes con la rapidez requerida.

Si durante la construcción de la cimbra hay indicios de debilidad, adentamiento o distorsión, no se podrá realizar elcolado hasta que se refuerce satisfactoriamente a juicio de Comisión.

Queda expresamente prohibido dejar ahogados en el concreto los separadores empleados en el cimbrado.

Se deben colocar los andamios necesarios para tener acceso a los colados y pisos superiores.

Los andamios deben tener un ancho mínimo de 1 m y estar formados por vigas o tablones con travesaríos ypasamanos. El costo de los andamios antes descritos, queda incluído dentro de los costos de la cimbra.

A.4.5.1.3 Tolerancias geométricas

Pal-a asegurar que el trabajo terminado esté dentro de las especificaciones. los trabajos de concreto que excedanestos límites deben ser corregidos o eliminados y reemplazados por cuenta del contratista.

A.4.5.1.3.1 Variaciones en la verticalidad

Tolerancias en mm

a) En las líneas y superficies de columnas, pilas, muros y aristas:

Hasta 6 m 6,3 mm

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b) Para columnas de esquina expuesta, ranuras de juntas de control y otras líneas principales:

En cualquier claro o en 6 m máximo 6,3 mm

A.4.5.1.3.2 variaciones en el nivel a pendientes indicadas en los planos aprobados

a) En pisos, techos, vigas de plafones y aristas:

Hasta 6 m 6,3 mm

De 6 a 12 m 9,5 mm

En 12 m o más 9,5 mm

( + 1 mm por cada metro en exceso de 12 m y con un máximo de 20 mm).

b) Para dinteles expuestos, umbrales, parapetos, ranuras horizontales y otras líneas principales:

Hasta 6 m 6,3 mm

De 6 a 12 m 9,5 mm

A.4.5.1.3.3 Variaciones del trazo lineal del edificio respecto a la posición relativa de columnas, muros ydivisiones

En cualquier claro o en 6 m máximo 12,7 mm

En 12 m o más 25,4 mm

A.4.5.1.3.4 Variaciones de tamaños y localización de pasos y aberturas en piso y muros

En menas

En más

6,3 mm

12,7 mm

A.4.5.1.3.5 Variaciones en las dimensiones establecidas de la sección transversal de columnas y vigas yen el espesor de losas y muros

En menos 6,3 mm

En más 12,7 mm

A.4.5.1.3.6 Zapatas

a) Variación en las dimensiones establecidas en planta

En menas 12,7 mm

50,8 mm

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b) Desplazamiento o excentricidad

c) Reducción en el espesor.

En menos

Variación en escalones.

a) En un tramo de escalera:

Peralte

Huella

b) En escalones consecutivos:

Peralte

Huella

A.4.5.1.4 usos

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2% del ancho de la zapata en ladirección del desplazamiento, perono más de 50,8.

5% del espesor especificado.

3,2 mm

6,3 mm

1,6 mm

6,2 mm

Por lo que se refiere a su uso, los moldes podrán emplearse tantas veces como sea posible, siempre y cuando elcontratista les proporcione el tratamiento adecuado para obtener el mismo tipo de acabado que señale el proyectoy previa autorización de Comisión.

A.4.5.2 Descimbra

El contratista no podrá Iniciar el descimbrado de losas y trabes, ni podrá aflojar o retirar puntales, pies derechos o apoyos, si no cuenta con la aprobación de Comisión. Los elementos de apoyo deben permanecer en su sitio hastaque se compruebe que la estructura tiene capacidad para soportar con seguridad su masa propia y las sobrecargasque se le impongan. Tal comprobación debe efectuarse mediante el ensayo a compresión de especímenes curados

en obra, como se previenen en el capítulo 6 del Reglamento de Construcciones de Concreto Reforzado ACI-318. Enningún momento las sobrecargas deben exceder la carga viva de diseño.

Los moldes deben ser movidos sin hacer daño al concreto. La cimbra que esté en contacto con el concreto debelimpiarse cuidadosamente y aceitarse antes de volverse a utilizar.

La cima para trabes debe ser diseñada en forma tal que las paredes laterales puedan ser removidas sin afectar las paredes Inferiores ni sus soportes cuando se requiera descimbrar parcialmente antes que lo permitido para el

descimbrado total.

Cuando no existan facilidades para determinar el tiempo de descimbrado. por medio del ensayo de especímenes curados en obra, se deben aplicar los siguientes períodos mínimos. a menos que la Comisión señale otra cosa:


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Elementos estructurales Períodos mínimos para descimbrar

Vigas 14 días

L o s a s 14 días

Muros 1 día

Columnas 1 día

Laterales de vigas 1 día

Cuando a los miembros colados se les apliquen cargas adicionales a la masa propia, deben permanecer debidamenteapuntalados, hasta que alcancen su resistencia de proyecto. En este caso la cimbra debe estar diseñada para resistirlas cargas adicionales.

Cualquier defecto en la superficie del concreto se debe corregir, bajo las indicaciones de Comisión, inmediatamentedespués del descimbrado y sin cargo a Comisión.

A.4.6 Colocación de Elementos Metálicos Embebidos

Toda parte embebida como son: anclas, placas, camisas, tuberías, marcos metálicos o cualquier otra partida debenestar soportadas y firmemente sujetadas para que a la colocación de concreto, no sufran algún deterioro ydesplazamiento. Para la colocación de las anclas y los demás elementos metálicos embebidos, se deben utilizarplantillas o templetes metálicos los cuales se deben fijar a la cimbra de la estructura o al acero de refuerzo, sin hacerUSO de soldadura, de tal manera que se garantice la posición en cuanto la localización y elevación de los embebidosde que se trate, de acuerdo como lo marquen los planos de diseño aplicables aprobados por la Comisión.

El contratista debe progarcionar a Comisión los dibujos constructivos correspondientes para su aprobación.

A.4.6.1 Tolerancias

Para la localización de camisas de tubo + 6 mm.

Para colocación dkanclas en posición y elevación ?: 1,6 mm.

Para deformaciones de placas embebidas: 2 mm por metro.

Pendiente de tubería embebida señalada en los planos de diseño aprobados por la Comisión: ninguna tolerancia.

Toda tubería, camisas de tubos, penetraciones, drenajes de piso o conductos deben ser protegidos, para evitar laentrada de objetos extraños a las mismas,

Una vez que sean instaladas todas las partidas embebidas, el contratista debe realizar un levantamiento topográficopara detectar algún desplazamiento, o desviación, y sea corregido antes de colocarse las estructuras, el mencionadoreporte topográfico debe ser verificada y aprobado por Comisión.


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ESPECIFICACIÓN


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A.4.7 Elaboración del Concreto

A.4.7.1 Planta para Producción de Concreto

La revoltura de los materiales debe hacerse siempre a máquina y el concreto debe ser mezclado hasta que tengauna perfecta distribución de sus componentes y la mezcla sea homogénea y de color uniforme (véase normaACI-614).

La planta no debe trabajar para producir volúmenes mayores que los especificados por el fabricante del equipo y debeestar dotada de un medidor de agua, debidamente calibrado. Debe tener también un aditamento para cerrarautomáticamente la tolva del mezclador y evitar que se vacíe su contenido antes de que los materiales introducidosen la revolvedora hayan sido mezclados durante el tiempo mínimo fijado, del minuto y medio ( véase normaACI-318). La mezcla contenida en la revolvedora debe salir por completo del tambor antes que los materiales parala siguiente revoltura sean introducidos en el mismo Además debe atenderse a lo especificado en las normasASTM-C-172 y C-94.

Antes de elaborar la primera mezcla de concreto debe embadurnarse el mezclador fabricando un mortero de lasmismas características del concreto a utilizar en el colado autorizado por la Comisión con el fin de evitar la pérdidadel mortero de la primera mezcla de concreto.

Cuando por algún motivo después de hecha la revoltura tenga que dejarse ésta en el interior de la revolvedora, nodebe permanecer en ella más de 20 minutos y antes de vaciarla debe volverse a mezclar cuando menos durante unminuto. Cuando la revoltura permanezca más de 20 minutos debe desecharse. Por ningún concepto debe agregarseagua al concreto después de haberse hecho la mezcla.

Siempre que se suspenda la operación de una revolvedora debe lavarse inmediatamente la tolva, el tambor y loscanales para quitarles las capas de lechada adherida.

Concreto premezclado. Se puede utilizar concreto premezclado con autorización de la Comisión, siempre que laplanta y el equipo de transporte satisfagan los requisitos de la norma ASTM-C.94.

Cuando se utilice concreto premezclado debe ser entregado en la obra y descargado dentro de la primera hora o antesde que el tambor haya dado 100 revoluciones, debiendo entregar junto con la revoltura una boleta de revisión quecontenga los siguientes datos:

a) Tipo de concreto indicando la resistencia (f ‘c), tamaño máximo del agregado y revenimiento.

b) Tipo de cemento

c) Volumen de concreto surtido.

d) Hora en que se inició el mezclado con agua

e) Aditivos utilizados indicando marcas y dosificación

f ) Temperatura del concreto en planta

En esta remisión el supervisior de control de claridad del contratista en el sitio del colado debe anotarlo siguiente:

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j) Temperatura del concreto en el momento de su colocación.

k ) Observaciones.

A.4.7.2 Proporcionamiento

La dosificación de los materiales requeridos en la elaboración del concreto para laf ‘c de proyecto, debe ser propuestapor el contratista y aprobada por Comisión. Esta dosificación se rectificará o ratificará periodicamente de acuerdo conlos resultados de los ensayos efectuados, tanto en el concreto elaborado como individualmente en los ingredientesque intervienen en su fabricación, con el fin de conservar uniforme la f ‘c establecida. Para el diseño de las mezclasdeben aplicarse los criterios generales de ACI-211 .1.

Las cantidades de los materiales que intervengan en la dosificación del concreto, deben ser medidas como sigue:

El cemento se debe medir tomando en cuenta las anotaciones de masa dadas por el fabricante. El equipo pesadodebe estar diseñado de modo que el ciclo de carga no pueda reiniciarse mientras permanezca material de la cargaanterior. La aproximación de esta báscula debe ser de + 1%.

La arena y grava deben ser pesadas en otra báscula aparte y por separado con aproximación de k 2%.

Las básculas deben ser calibradas cada 15 días por lo menos.

El agua se debe dosificar por volumen o masa con la precisión requerida de lr 1%. Los aditivos se deben dosificaren volumen con precisión +_ 2%. Todas las tolvas de básculas de cemento y agregados deben contar con vibradoresque garanticen el vaciado total de lo dosificado.

A las gravas y arena se les debe realizar diariamente la corrección por contaminación y humedad para controlar lasmezclas de concreto.

A.4.7.3 Revenimiento

El revenimiento de los concretos debe ser de 11 + 2 cm para el caso de los concretos bombeados y 7 + 2 cm paratiro directo o vaciado directo. El revenimiento del concreto debe ser determinado conforme a la norma ASTM C-l 43y con la frecuencia que juzgue conveniente la Comisión.

A.4.7.4 Pruebas de Especímenes

El peso volumétrico y el contenido de aire del concreto fresco, debe determinarse rutinariamente (conforme a métodosASTM-C-138 y C-231, respectivamente) cuando se emplee un aditivo inclusor de aire. Esta determinación debeefectuarse en la primera revoltura con que se inicie un colado, a fin de hacer los ajustes que procedan. Posteriormentedebe repetirse, por lo menos por cada 50 m3 de concreto elaborado.

Los concretos se deben designar de acuerdo con la carga unitaria de ruptura a la compresión (f ‘c) determinada ala edad que fije Comisión.

Comisión obtendrá las probetas de ensaye con la frecuencia que considere necesaria pero llenando los requerimientosde las normas ASTM-C-94 y ASTM-C-172.

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ESPECIFICACIÓN


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Para verificar los resultados del contratista para la ejecución del muestreo, curado, manejo, transporte y ruptura delos especímenes se deben seguir las normas ASTM-C-31, ASTM-C-39, ASTM-C-192, ASTM-C-617 y ASTM-C-172.

La temperatura del concreto tierno para colados normales (espesor máximo de 60 cm) no debe exceder de 28°C enplanta y 31 ºC en sitio. Comisión debe rechazar los concretos que no cumplan ambas temperaturas, (veáse normaACI-305), por lo que el contratista debe considerar que la planta de concreto está provista de báscula para determinarla norma de hielo, cuarto frío, triturador de hielo sombreado y riego por aspersión de los agregados.

El hielo debe dosificarse en masa triturándose el mismo en escamas con tamaño menor de 9,5 mm.

A.4.7.5 Interpretación del resultado de las pruebas

Las evaluaciones pertinentes de las pruebas podrán verificarse de acuerdo a las normas ASTM-C-823 y ACI-318.

Cuando las pruebas no satisfagan las condiciones prescritas anteriormente el contratista debe reponer los elementosque hayan acusado bajas resistencias y además debe ser responsable de cualquier daño que pudiera originarse poreste motivo. Cuando las condiciones sean tales que Comisión deba cerciorarse acerca de la seguridad de laestructura, por causas inputables al contratista, se debe hacer una prueba de carga de cualquier porción de ella oen su totalidad. Estas pruebas se deben llevar a cabo siguiendo las especificaciones que para cada caso señaleComisión y su costo debe ser por cuenta del contratista si resulta responsable.

A efecto de probar la efectividad del curado en la estructura, además de la resistencia obtenida en el concreto, loscilindros obtenidos deben curarse siguiendo el sistema empleado en el respectivo concreto representatio. Lasresistencias obtenidas deben quedar dentro del 85% de la f ‘c establecida según normas ASTM-C-31, ASTM-C-39y ASTM-C-172 para el muestreo.

A.4.8 Transporte

Se hará de acuerdo con las condiciones de la obra y el equipo utilizado para el transporte del concreto debe ser deuna capacidad tal que se asegure que la colocación del concreto se lleve a cabo dentro de los 45 minutos transcurridosdesde la iniciación de la operación de mezclado, excepto si Comisión considera necesario reducir este tiempo paraproducir un concreto satisfactorio; deben tomarse precauciones especiales para evitar la adulteración, contaminación,segregación y pérdidas de ingredientes durante el transporte y colocación.

Todo concreto que exceda de 90 minutos o 300 revoluciones dentro del camión revolvedor debe ser rechazado.

Los camiones transportadores de concreto deben contar con tacómetro y cumplir las exigencias de la normasASTM-C-94.

A.4.9 Colado

A.4.9.1 Juntas de construcción

Toda junta de construcción ya sea vertical u horizontal debe localizarse de acuerdo a los planos aprobados por laComisión correspondientes y en el caso de no haber indicación alguna, éstas deben ser fijadas por Comisión antes

I de iniciar el colado.

1 Antes de depositar el concreto fresco sobre el concreto ya endurecido, se deben verificar y ajustar los moldesnuevamente, para su apilcación.

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ESPECIFICACIÓN

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En el caso de suspender el colado fuera de alguna junta sin autorización previa de Comisión deber ser necesariodemoler todo el tramo en concreto colado hasta llegar a la junta de construcción próxima anterior.

Cuando por circunstancias imprevistas se requiera interrumpir un colado fuera de la junta de construcción señalada,el contratista debe solicitar a Comisión la correspondiente autorización y en este caso, el corte se debe hacer en ellugar y forma indicado por el último, tomando en cuenta las Características Particulares de la estructura.

Para ligar el concreto fresco con otro ya endurecido por efectos del proceso de fraguado, la junta de construccióncorrespondiente se debe tratar a toda su superficie de tal manera que quede exenta de materiales sueltos o maladheridos, así como también de la lechada o mortero superficial, con objeto de lograr una superficie rugosa y sanade tal manera que el agregado sano esté expuesto hasta con 6 mm de proyección.

Las juntas de construcción deben estar limpias, libres de lodo, aceite o cualquier otro material extraño que puedaafectar la liga entre el concreto endurecido y el concreto fresco.

Toda junta de construcción debe permanecer húmeda como mínimo por un tiempo de 4 horas, previas ala colocacióndel concreto.

Deben transcurrir un mínimo de 72 horas entre el colado de columnas y muros y el colado de vigas, trabes y losasque se apoyen en los primeros,

Las juntas de expansión se deben localizar en la posición y forma indicadas en los planos aprobados por la Comisión.En cualquier tipo de juntas que vayan a quedar en contacto con agua se debe insertar una banda de policloruro devinilo (PVC) o se debe hacer una preparación adecuada para lograr impermeabilidad, como deben indicarlo los planosaprobados por la Comisión.

El material utilizado, debe cumplir con las normas ASTM-D-1190 y ASTM-D-175 según sean aplicables.

A.4.9.2 Protección del colado

Después del colado, el contratista debe tomar las precauciones necesarias para evitar:

Que durante las primeras 10 horas que sigan al vaciado, el agua de lluvia o algún otro agente deterioren al concreto.

Que una vez iniciado el fraguado en cualquier superficie ya terminada colada con concreto elaborado a base decemento normal, se transite sobre ella o se altere de alguna manera su estado de reposo durante un término mínimode 24 horas, para tal fin, debe evitarse toda clase de sacudidas y trepidaciones, así como cualquier tipo de esfuerzoy movimientos de las varillas que sobresalgan. Cuando se use cemento de fraguado rápido o acelerantes de fraguadoel término de reposo puede reducirse de acuerdo con lo que para cada caso fije la Comisión.

A-4.9.3 Alumbrado

Cuando el desarrollo del colado lo requiera ajuicio de Comisión debe emplearse luz artificial tanto en la elaboracióndel concreto como su transporte y colocación. Las instalaciones deben estar acondicionadas de manera que segarantice un alumbrado eficiente, adecuado y continuo en todos los sitios requeridos.

Cualquier revoltura que se coloque violando esta disposición y en ausencia de un representante de Comisión, debeser retirada y reemplazada si éste lo estima conveniente.

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A.4.9.4 Colocación

El colado se debe hacer en forma continua sin interrupciones, hasta terminar totalmente lo programado del elementoestructural y dejando únicamente aquellas juntas de colado que se indiquen en los planos aprobados o que autoriceComisión.

La compactación y acomodo del concreto se debe hacer de tal manera que se llenen totalmente los moldes sin dejarhuecos dentro de la masa del concreto y cubriendo de una manera efectiva el acero de refuerzo.

No se puede iniciar ningún colado, sin la autorización de Comisión.

No se deben efectuar colados cuando esté lloviendo.

Por ningún motivo se debe dejar caer libremente la revoltura desde más de 1 rn de altura cuando se trate de coladosde columnas. Para los demás elementos estructurales, la altura máxima de caída debe ser de 0,5 m la caída delconcreto no debe ser directa sobre embebidos, emparillados muy cerrados, o caulquier objeto que dé como resultadola segregación.

Para lograr lo anterior el contratista debe preveer suficientes caídas, espaciadas adecuadamente y que cuenten conpantalón, trompa de elefante o lo necesario para evitar la caída inadecuada del concreto.

La distancia entre cada caída no debe exceder de 3 m evitando con ello el posible acarreo de concreto.

Queda expresamente prohibido acumular revoltura dentro de los moldes para después extenderla, así como eltraspaleo de concreto para llenar los moldes.

La colocación se efectuará con una rapidez tal que el concreto fluya fácilmente y penetre en los espacios entre lasvarillas de refuerzo y entre éstas y la cimbra y debe ser depositado en capas horizontales que fluctúen entre 30 y 50cm de espesor en las estructuras y entre 40 y 60 cm de espesor en las cimentaciones y no ser acarreado más de1,50 m, desde el depósito de caída. Su descarga dentro de las cimbras debe hacerse a velocidad moderada paraevitar segregación de la mezcla.

Excepto en los casos en que los planos aprobados por la Comisión se indique otra cosa, el acabado final de lassuperficies debe ser liso. continuo: exento de bordes, rugosidades. salientes u oquedades.

Cualquier colado que resulte defectuoso a juicio de Comisión o que sea dañado por causas imputables al contratista,debe reponerse total o parcialmente por cuenta de éste.

A menos que en los planos aprobados por la Comisión se especifique otra cosa. los elementos colados deben serconstruidos de tal manera que la superficie de concreto cumplirá con los limites de tolerancias especificadas en 3,5.

A-4.9.5 Vibrado

Se debe verificar por medio de un “vibrotack” el buen funcionamiento de los vibradores y además que se encuentrencolocados en los lugares correspondientes a la consolidación del concreto.

Se debe tener una reserva de vibradores de las mismas características de los que están en uso de por lo menos enun 50%. La cantidad en uso para los colados debe ser fijada por la Comisión.

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El concreto debe tener vibrado para asegurar una adecuada consolidación de cada capa de concreto que se hacolocado antes de recibir la siguiente.

Si el concreto a colocar está parcialmente endurecido y que se dificulte su colocación y compactación o estécontaminado por materiales extraños, no debe ser colocado.

El vibrado del concreto debe realizarse con los vibradores de diámetro adecuado en los lugares apropiados(en las esquinas, alrededor de embebidos, bloqueos y zonas congestionadas).

La inserción del vibrador debe ser vertical y espaciado 1,5 veces al radio de acción del vibrador en uso, de acuerdocon la norma ACI-309, (véase tabla 1).

TABLA A2 - Diámetro del vibrador y radio de acción

Diámetro del 19 31,75 50,8 76,2 127

vibrador mm 38,5 63,5 88,9 2152,4 17;,8

Radio deacción mm - - -80 150 130-250 180-360 300 510 400 610

Se debe verificar que el vibrador funcione correctamente de acuerdo a la tabla 2 y que se introduzca rápidamenteen la masa de concreto, penetrando 15 cm, en la capa inferior , retirándose lentamente

TABLA 3 - Diámetro del vibrador y frecuencia mínima

Diámetro delvibrador mm

19 31,75

38,5

Frecuenciamínima (rpm) 10 0 0 0 9,000

50,8a

88,9

8,000

76,2 127a a

152,4 177,8

7,000 5,500

Esta frecuencia debe ser verificada con el vibrador parcilamente sumergido en concreto fresco.

Cada inserción del vibrador debe durar lo suficiente para consolidar el concreto, pero sin causar segregación en elmismo. Por lo general el vibrador debe estar sumergido en el concreto a intervalos de 5 a 10 segundos, retirándololentamente.

Se debe verificar semanalmente o cuando sea necesario la frecuencia del vibrador, y se debe hacer por medio deun tacómetro de bolsillo, el cual nos señala si el vibrador cumple con la mínima establecida en la norma ACI-309 últimarevisión (véase tabla 2). Si el vibrador no cumple debe ser retirado del sitio.

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A.4.10 C u r a d o

ES el control de la humedad y temperatura, durante un lapso determinado para que el concreto adquiera la resistenciaproyectada.

Para garantizar que el agua necesaria para el fraguado del concreto se mantenga en la masa del mismo, de unamanera continua durante el tiempo de fraguado se recomiendan los siguientes procedimientos, mismos que se debenaplicar durante el lapso que fije Comisión, tomando en cuenta las condiciones climatológicas del lugar y lasCaracterísticas Particulares del concreto de que se trate.

Humedecimiento continuo de las superficies horizontales (p.e. losas) con agua limpia y exenta del ácido y de cualquierotra clase de sustancias nocivas, debiéndose además satisfacer los requisitos estipulados en este mismo capítulo,por un lapso de 7 días para concreto normal y 14 días para concreto masivo y semimasivo. Todas las superficieshorizontales deben cubrirse con capas de arena de 5 cm por lo menos, costales o mantas que deben mantenersecontinuamente húmedos durante el período de tiempo que se especifique o bien cualquier otro sistema que preservela humedad de la superficie.

Mediante la aplicación de membranas impermeables, cuya calidad, clase y forma de aplicación deben serpreviamente aprobadas por Comisión, en base a las normas ASTM-C-156 y ASTM-C-309, para todas las superficiesverticales y/o inclinadas.

Si Comisión ordena el curado adicional de ciertas partes de la estructura por considerar insuficiente e inaducado elprocedimiento utilizado por el contratista, éste se debe efectuar a expensas del mismo quien no podrá exigirremuneración alguna por este concepto.

A.4.11 Reparaciones

Ajuicio de Comisión se deben considerar como objeto de reparación las siguientes fallas en el concreto: cacarizos,fugas de lechada o mortero, botaduras, deslizamientos, agrietamientos antes de 7 días de edad del concreto, dañosocasionados al concreto bajo condiciones de servicios, desperfectos ocasionados al retirar las cimbras.

Los trabajos de reparación deben ser hechos por y con cargo al contratista, El procedimiento de reparación delconcreto, dependerá del tipo de daño, y para su corrección se deben seguir las recomendaciones siguientes:

A.4.1 1 .1 Protuberancia

Donde las irregularidades y protuberancias abruptas fuera de los límites especificados para superficies cimbradas.Estas superficies se deben martillar y esmerilar de tal forma que queden dentro de los límites especificados, otrossobresalientes o irregularidades abruptas en las superficies deben ser aplanadas haciendo un chaflán que tengasección transversal longitudinal no menor de seis veces la medida de la proyección vertical.

A.4.1 1.2 Depresiones

Las reparaciones se deben hacer con mortero seco compactado, mortero o relleno de concreto, excepto donde laComisión indique reparaciones con “grout” adhesivo y/o mortero expóxico.

A.4.11.3 Mortero seco compactado

Consiste en una mezcla de arena de granulometria media (eliminando los tamaños mayores de la malla número 16)y cemento en proporción 3:1: este mortero se caracteriza especialmente por presentar unaconsistenciasuficientementeseca para aplicarse sin necesidad de cimbra en oquedades cuya profundidad no exceda de 3 cm.

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La consistencia del mortero compactado, se logra cuando al presionar una masilla del mortero entre las manos, elmortero no desprende hilos de agua y cuando al retirar la presión, el mortero no se desgrana.

Antes de su aplicación, la superficie de concreto previamente recortada y puesta en condición saturada ysuperficialmente seca debe cubrirse con una delgada capa de mortero (en proporción cemento-arena = 1:1) deconsistencia suave que le permita aplicarse con una brocha o cepillo. El mortero relleno debe comenzar a aplicarsecuando la capa de liga todavía se manifieste suave al tacto, colocándolo por capas de 1 a 2 cm de espesorperfectamente compactadas con un pisón, ranurando la superficie de cada capa antes de colocar la siguiente, conobjeto de producir buena adherencia entre ambas.

Al término de su colocación, la superficie debe enrasarse y dársele el acabado más parecido posible al concretocircundante. La superficie reparada debe curarse manteniéndose húmeda, por lo menos durante 48 horasposteriores.

Reposición con mortero. Cuando lacavidad resultante, después del retiro del concreto defectuoso, es muy extendidapara rellenarla con mortero seco, debe considerarse la necesidad de hacerlo con el método llamado de reposicióncon mortero, el cual consiste en la aplicación de un mortero de consistencia plástica colocado a mano. Este morterodebe prepararse con las mismas características del concreto empleado en el colado, eliminando la grava y efectuandoel mezclado de los materiales sometiendo al mortero a una precontracción consistente en dejar reposar el mortero1 o 2 horas (dependiendo del cemento y la temperatura) y volver a mezclarlo para que recupere parte de suconsistencia original y aplicarlo sobre la superficie de concreto, previamente recortaday puesta en condición húmeday superficialmente seca y dichasuperficie debe impregnarse con unadelgada capa de mortero de ligaantes de aplicarel mortero.

Una vez que la cavidad se ha llenado de mortero, debe dejarse un ligero exceso hasta que el cemento esté próximoa su fraguado inicial, siendo entonces cuando conviene retirarlo emparejando el área con la superficie adyacente conllana de madera en movimientos del centro al perímetro del área. El curado debe aplicarse de igual forma que parael mortero seco compactado.

Todas las estructuras que presenten áreas dañadas mayores de 0,1 m2 o bien oquedades cuya profundidad excedade 10 cm deben ser demolidas, debiendo ser repuestas por cuenta y cargo del contratista.

“Grout” adhesivo y mortero epóxico. El “grout” se recomienda para las zonas adyacentes a las partes metálicasempotradas o en lugares expuestos al flujo de agua. El adhesivo y mortero epóxico se utilizan mezclados en laspropiedades y con el método y equipo que recomiende el fabricante de la resina epóxica y hayan sido aprobados porla Comisión; su uso debe ser para zonas con flujo de agua o cimentaciones en contacto con terreno o agua agresivaal concreto o al acero o a ambos casos, terminando el resane con concreto o mortero seco perfectamente compactadocomo ya se indicó.

De manera inexcusable, los daños o defectos que se detecten al momento del descimbrado, deben ser reparadosinmediatamente.

En general, los defectos que resulten de deficiencia de compactación, descimbrado, etc., deben ser reparadasinmediatamente.

A.4.12 Sistema de Tierra

El tendido de cable conductor debe realizarse de manera que no sufra deterioro, una vez tendido el cable conductor,se procederá a realizar las uniones eon los conectores soldables del tipo “cadweld” de acuerdo a los planos de diseñoaprobados por la Comisión.

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I



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Las uniones de los conductores con los electrodos a tierra (varilla “copperweld”), deben garantizar la firmeza en sucontacto con los elementos así como presentar facilidades de acceso para mediciones de rutina, su ubicación debeestar de acuerdo con pianos de diseño aprobados por la Comisión.

A.5 CONTROL DE CALIDAD

A.5.1 Control de Calidad de Materiales de Acuerdo a Normas

La oferta debe incluir una copia del programa propuesto por el contratista para realizar pruebas de control de calidada los materiales especificados. Queda ajuicio de la Comisión atestiguar y presenciar o no las pruebas. En caso deque el licitante sea distribuidor, éste debe aceptar que el laboratorio de la Comisión realice las pruebas que juzgueconvenientes.

En general el fabricante debe controlar la calidad de la fabricación y pruebas de todos los materiales requeridos paralaconstrucción de las cimentaciones y estructuras de concreto de modo que cumplan con los requerimientos mínimosde esta especificación.

A.5.2 Pruebas de Campo

Las pruebas que se deben efectuar en el campo deben ser las que se mencionan en el inciso A.4.7 de estaespecificación, y se deben hacer de acuerdo a las normas indicadas en cada uno de los subincisos.

El contratista debe garantizar que su trabajo y material es capaz de soportar las pruebas que se mencionan en elpárrafo anterior y aceptar reparar o reemplazar bajo su propio costo lo que falle al efectuar dichas pruebas.

Estas pruebas deben ser realizadas por el contratista bajo la supervisión de Comisión.

A.5.3 Supervisión por Comisión

La Comisión debe supervisar y decidir la aceptación o rechazo de cada uno de los trabajos de que consta la obra,auxiliándose para ello del personal que Comisión designe.

Todos los materiales, equipos de construcción y trabajos realizados, deben estar sujetos ala inspección y pruebaspor parte de la Comisión en cualquier instante durante la construcción, o después de su terminación y en cualquierlugar en donde se encuentren o elaboren.

La Comisión tiene derecho a rechazar todo material. mano de obra y construcción defectuosas y exigir su correcciónal contratista.

Las consecuencias de la mano de obra defectuosa deben ser corregidas en forma satisfactoria y los materialesdesechos deben ser retirados del sitio del trabajo y reemplazados por material aprobado, sin que el contratista tengapor este motivo derecho a reclamación.

El contratista proporcionará oportunamente todas las facilidades razonables. mano de obra y materiales necesariospara la supervisión segura y conveniente y para la ejecución de todas las pruebas que necesite realizar la Comisiónen los materiales y trabajos de la obra.

La presencia de inspectores de la Comisión durante la ejecución de un trabajo no liberarán al contratista de laresponsabilidad de realizar dicho trabajo de acuerdo a los planos y especificaciones aprobados, ni de cualquier otraobligación establecida en el contrato.

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ESPECIFICACIÓN

CFE OPT00-47

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La Comisión se reserva el derecho de revisar la localización, dimensiones y niveles de la construcción y/o parte deello.

El contratista debe avisar a la Comisión con suficiente anticipación, antes de iniciar el trabajo, para que Comisiónpueda verificar su localización.

El contratista debe ajustar las operaciones de construcción para permitir que Comisión realice los trabajos deverificación con un mínimo de interferencia con dichas operaciones.

Los trabajos realizados por el contratista fuera de los límites fijados por Ios planos aprobados o el trabajo adicionalrealizado sin orden escrita de la Comisión, se deben considerar como trabajos no autorizados y deben ser removidosy restituidas a las condiciones originales de las áreas afectadas por cuenta del contratista y de acuerdo con lasinstrucciones de la Comisión.

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CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA:PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESSANITARIAS POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DEAEREACIÓN EXTENDIDA

Correspondiente a la especificación CFE OPT00-47 1 de4c

DATOS GENERALES DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN DEL SITIO

A l t i t u d(msnm)

Datos g e o g r á f i c o s

L o n g í t u d Lat i tud(grados) (grados) Zona climática

Características del terreno

AceleraciónCapacidad decarga horizontalt/m2 máx.

CONDICIONES AMBIENTALES

Presión Velocidad de ’barométr ica viento básico

kPa km /h

Temperatura de diseño, ºCH ú m e d a d

Bulbo seco Bulbo seco relativa

invierno Bulbo húmedo de d iseño %verano

Vías de comunicación:

-.

d

Tiempo máximo de entrega de la planta modular de tratamiento de aguas residuales sanitarias por lodos activadosen su modalidad de aereación extendida. --___ 1

I 950608 I I I I I 1 I I I I I


CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA:

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESSANITARIAS POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DEAEREACIÓN EXTENDIDA

Correspondiente a la especificación CFE OPT00-47

2 de 4P b

CARACTERISTICAS PARTICULARES DE DlSEÑO

Característica

-

Capacidad

Demanda bioquímica de oxígenoal quinto día (DBQ5)

Sólidos suspendidos to ta les (SST)

pH

Grasas y aceites

Sólidos sedimentables

Bacterias co l i f o rmes

Demanda química de oxígeno(DQO)

Cloro residual

Temperatura

Cloro

Unidades

l / s

mg/l

mg/l

_ _ _

m g / l

NMP/100 ml

mg/l

mg/l

“C

Calidad del Calidad delinfluente efluente

--- _ _ _

Norma

---

NMX-AA-28

NMX-AA-34

NMX-AA-8

NMX-AA-5

NMX-AA-4

NMX-AA-42

NMX-AA-30

ASTM-D1 253

NMX-AA-7

NMX-AA-17

Sustancias activas al azul deNMX-AA-39


CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA:

PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESSANITARIAS POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DEAEREACIÓN EXTENDIDA

Correspondiente a la especificación CFE OPT00-473 de 4

CARACTERISTICAS PARTICULARES

1 Capacidad del cárcamo regulador

2 Sedimentación:

tasa hidráulica

tiempo de retención

carga hidráulica máxima sobre los vertedores de salida

m3/ m* /día

h

m3/m-día

3 Vida útil de la planta

4 Tasa de interés anual

5 Valor de amortización anual

6 Tasa de descuento para el cálculo de valor presentel

- -

7 Cargo por demanda máxima

8 Programa de obra valorizada

9 Descripción del desarrollo del proyecto.

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FACTORES A UTILIZAR EVALUACIÓN P E N A L I Z A C I Ó N ’

Consumo de energía eléctrica N$/kW

Demanda máxima de potencia N$/kW

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDADCARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA:PLANTA MODULAR DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESSANITARIAS POR LODOS ACTIVADOS EN SU MODALIDAD DEAEREACIÓN EXTENDIDA

Correspondiente a la especificación CFE 0PT00-47

BASES DE EVALUACIÓN PARA COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Vida útilcentral(años)

Tasa interésanual(%)

Amortizaciónanual(%)

Tasa descuentopara factor de valor

presente(%)

No. horasoperación

al año

Paridad peso/dolar

Los factores de evaluación y penalización se calcularon en base al tipo de cambio Peso/USD y al índice nacionalde precios al producto indicado por el Banco de México por lo que en caso de proceder cualquier penalización seactualizará de acuerdo a la paridad e índices vigente en el momento de su aplicación.

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