Plantilla Senati Brocas de Centrar

8/16/2019 Plantilla Senati Brocas de Centrar

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Zonal la Libertad

BROCAS DE CENTRAR


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CONCEPTO

Broca de centrar (diseñadaespecialmente para realizar

puntos de centrado de un ejey as !acilitar el torneado o

recti!icado"


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#ATER$A%ES DE &ABR$CAC$ON

• Es fabricada, en general, de acero rápido y acero alcarbono. Las brocas de acero rápido se utilizan entrabajos que requieran altas velocidades de corte.Estas brocas ofrecen mayor resistencia al desgaste y

al calor, siendo por tanto más económicas que lasbrocas de acero al carbono cuyo empleo tiende adisminuir en la industria. También eisten brocas conpastillas de carburo metálico soldadas en sus labioscortantes y otras que tiene insertos intercambiables

para mayor duración y precisión, utilizadas enindustrias de mediana y gran producción.


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DE&ECTOS DE %OS CENTROS

#ECAN$SADOS


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T)L)*+)*E- EL T+-


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Se entiende por taladrado en el torno/ el procedimiento dearran)ue de +iruta con mo+imiento de corte circular/ y en

la cual la 0erramienta solo tiene mo+imiento de a+ance en

la direcci,n del eje de 1iro (&i12 3"2

CONCEPTO


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Son 0erramientas de corte de !orma cilndrica con ranuras rectas o

0elicoidales/ templadas/ terminan en punta c,nica y a!iladas con un

.n1ulo determinado2 Son utilizadas para 0acer a1ujeros cilndricos

en los di+ersos materiales2

%os tipos m.s usados son las rocas 0elicoidales (&i1s24 y 5"2

6ERRA#$ENTAS PARA TA%ADRAR

EN E% TORNO


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Este tipo de rocas suelen estar retenidas por medio de un porta rocas

(elemento empleado para sostener la roca cuando las mismas poseen

man1o en !orma de cilindro"2 Se puede oser+ar una 1ran +ariedad de

rocas normales 0elicoidales de acuerdo a su material de !aricaci,n o

material )ue se desea taladrar2

BROCAS 6E%$CO$DA%ES


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!rocas normales 'elicoidales /eneralmente se sujetan mediante porta brocas.Eisten numerosas variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de materiaa taladrar.

!roca metal alta velocidad: 0ara perforar metales diversos, fabricadas en acero delarga duración1 las medidas más usuales son2324 5346 7378 9346 23: ;346 5378 22346 7324 27346 9378 25378 236 5324 y 73:

!rocas para perforar 'ormigón !rocas para perforar 'ormigón y materialespétreos normalmente fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungstenoalgunas de valor más elevado tienen zancos reducidos para facilitar introducirlas en taladrosmás peque"os y para evitar los giros cuentan con el mismo zanco en forma de triángulodenominado p7 antiderrapante y acabados color cobalto1 las medidas más comunes son7324


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B)TE+?)L *E =)!+?@)@?- *E L)!+@)

• Es !aricada/ en 1eneral/ de acero r.pido y acero al

carono2 %as rocas de acero r.pido se utilizan en

traajos )ue re)uieran altas +elocidades de corte2 Estas

rocas o!recen mayor resistencia al des1aste y al calor/

siendo por tanto m.s econ,micas )ue las rocas de aceroal carono cuyo empleo tiende a disminuir en la industria2

Tami-n e*isten rocas con pastillas de caruro met.lico

soldadas en sus laios cortantes y otras )ue tiene

insertos intercamiales para mayor duraci,n y precisi,n/utilizadas en industrias de mediana y 1ran producci,n2


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AN78%OS DE %A BROCA

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0orta brocas con cono integrado y llave 'eagonal

0orta broca de presión con cono integrado y llave de ganc'o


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0orta brocas de auto aprieteC carga mediana

0orta brocas de presión y auto apriete y llave

@- *E +E*%@@?-


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Los conos son elementos que sirven para $jar el

portaCbrocas o directamente la broca al 'usillodela máquina D=ig. 2.

@- *E +E*%@@?-

T?0( *E @-(


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T?0( *E @-(@-( ?( @-( @)T @-(A(F


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CONOS BT'

) =)G) 0arte cil&ndrica de las brocas recti$cadas. (u H coincide conel H nominal de la broca y sirve para guiar la broca en el ori$cio.


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el H nominal de la broca y sirve para guiar la broca en el ori$cio.! )-/%L *E *E(T)L-)* El ángulo formado por la parte a$ladade la punta en contacto con la faja y un plano perpendicular aleje de la broca Dse mide en la zona periférica de la broca@ )-/%L *E AEL?@E Ingulo formado por el eje de la broca y laparte eterior de la faja.C )-/%L *E @+TE ángulo formado por la cara de corte, en elcanal, y un paralelo al eje de la broca.

* =?L T+)-(JE+()L ?ntersección de las 8 super$cies queconcurren en la puntaE @-?@?*)* ?-JE+() *isminución que se produce en el H de labroca desde la punta 'asta el $nal de la parte tallada, a $n de evitarque los 8 labios estén en contacto con el componente a taladraren toda la longitud del ori$cio.= @-?@?*)* *EL -%@LE ?ncremento progresivo del espesor deln>cleo desde la punta 'asta el $nal de la parte tallada./ *E(T)L-)* parte de la super$cie de la broca cuyo H se reduce

a $n de conseguir un juego diametral.A @)+) *E @+TE (uper$cie del canal que está en contacto con laarista de corte por encima de la cual se desliza la viruta cuando sedesprende del componente taladrado.F )+?(T) *E @+TE ?ntersección de la cara y corte y una de lassuper$cies destalonadas de la punta.L 0)( *E L) AEL?@E *istancia más corta entre 8 puntos que se'allen en el etremo eterior de la faja en una l&nea imaginariaparalela al eje de la broca.

B (%0E+=?@?E *E *E(0%LL) *E L) 0%-T) (uper$cie que vadesde la arista de corte 'asta el otro canal.- )-/%L *E L) 0%-T) ángulo formado por dos aristas de corte. )-/%L *E =?L T+)-(JE+()L ángulo formado por la arista de corte y la arista de la punta.


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