Porcentaje de Vacios

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1-5-2015 UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA INGENIERIA CIVIL - FAICA CURSO: Tecnología del Concreto 1 HORARIO: Jueves 2:00 a 4:00 pm GRUPO: 9 DOCENTE: Ing. Patricia Carpio PERTENECIENTE A: Farfán Panuera Fiorella Gladys Gonzales Montufar , Carlos Saúl Ituza Revilla Milagros Yaqueline Ticona Huilca, Jose Manuel Tipismana Martínez Samuel Ronny -AREQUIPA-

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porcentaje de vacios en una suelo

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1-5-2015

UNIVERSIDAD

CATOLICA DE

SANTA MARIA INGENIERIA CIVIL - FAICA

CURSO: Tecnología del Concreto 1

HORARIO: Jueves 2:00 a 4:00 pm

GRUPO: 9

DOCENTE: Ing. Patricia Carpio

PERTENECIENTE A:

Farfán Panuera Fiorella Gladys

Gonzales Montufar , Carlos Saúl

Ituza Revilla Milagros Yaqueline

Ticona Huilca, Jose Manuel

Tipismana Martínez Samuel Ronny

-AREQUIPA-

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PRÁCTICA N° 4

INFORME DE PORCENTAJE DE VACÍOS

NORMA

NTP 400.017 y la NTP 400.018.

OBJETIVOS

Hallar la mejor forma de reducir los vacíos al combinar agregados.

Hallar la diferencia de pesos entre el peso compactado del fino, peso

compactado del grueso y peso compactado de la mezcla de los 2 agregados.

Hallar la gráfica porcentaje de mezcla- peso compactado.

Determinar cuál es el mejor agregado que en mayor porcentaje reduzca los

vacíos.

MARCO TEÓRICO

El ensayo a realizarse, es pieza clave en nuestro aprendizaje del diseño de mezclas,

puesto que en un volumen determinado se debe buscar cubrir la mayor cantidad de

espacios, como visto anteriormente, en el ensayo de peso suelto, se cubrieron el

espacio mínimo en todo el volumen, comparado con el compactado que cubrió más en

comparación, ahora en este ensayo, los espacios vacíos se verán reducidos

notablemente puesto que aparte de compactarlo, se mezclara ambos agregados , tanto

el grueso como el fino, para cubrir todos los espacios.

Los vacíos dejados por las piedras más grandes deben ser ocupados por las del tamaño

siguiente y así sucesivamente hasta llegar a la arena, en donde sus diferentes tamaños

de grano harán lo propio.

Y finalmente la pasta (cemento y agua) cubrirá las partículas de agregado para

“lubricarlas” en el concreto fresco y para unirlas cuando ha endurecido. A mayor

superficie de los agregados mayor será la cantidad de pasta necesaria.

Las granulometrías deben ser “continuas”: No debe faltar ningún tamaño intermedio

de particular.

Siguiendo las indicaciones de las NTP 400.017 y la NTP 400.018.

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EQUIPO

Agregado fino

Agregado grueso

Ollas para el análisis (grande y pequeña)

Varilla para compactar

Combo de goma

Guantes

Utensilios de limpieza

Lampa

Balanzas, para el agregado fino y grueso.

Cuaderno para toma de datos

DATOS DEL AGREGADO UTILIZADO

Agregado fino:

o Cantera: “La Poderosa”. o Tipo de agregado: Arena gruesa para concreto (zarandeada).

Agregado grueso:

o Cantera: “La Poderosa”. o Tipo de agregado: Piedra chancada de 1´´

PROCEDIMIENTO

1. Primero para nuestro ensayo sacamos de la pila traída dela cantera de “La

Poderosa “, la cantidad aproximada para lo requerido en este tanto de arena

zarandeada y piedra de una pulgada.

2. Previamente realizamos los cálculos las cantidades de peso requeridos con las

proporciones necesarias de piedra como arena.

3. Luego, recolectando los baldes necesarios para las separaciones de las muestras

por pesos, empezamos a pesar en la balanzas electrónicas tanto la arena y la

piedras y separarlos debidamente marcados, para lograr un correcto ensayo y

no confundirnos después en el transcurso de este.

4. Ya obtenidos los baldes con los pesos calculados procedemos primero hacer la

mezcla: utilizamos el 50% de cada material los mezclamos dos o tres veces y con

esta muestra empezamos hacer el compactado:

a) Llenamos la tercera parte de la olla reglamentada y compactamos con

25 golpes en sentido circular como una espiral sin llegar al fondo y con el

martillo de hule unos pequeños golpes al contorno de la olla.

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b) Ahora procedamos llenar los dos tercios siguientes y compactamos igual

que el paso anterior

c) Llenamos los tres tercios restantes procedemos al compactado y

finalmente enrazamos con la varilla de acero.

d) Finalmente lo pesamos y anotamos este dato.

5. Con esta mezcla echamos lo restante para obtener un 40% de arena y un 60% de

piedra le agregamos el siguiente balde y procedemos hacer el compactado

indicado en el punto 4 y obtenemos otro peso con otras proporciones de arena

y piedra.

6. Ahora con esta nueva mezcla agregamos piedra para obtener un 30% de arena y

70% de piedra y volvemos a realizar el compactado en el punto n°4.

7. Por ultimo con esta muestra le agregamos piedras para obtener un 20% de arena

y 80% de piedra, compactamos (paso n°4) y obtener otro peso de esta muestra.

8. Como ya tenemos una proporción de 50% de los procedemos hacer lo mismo

pero la variante ahora sería la arena.

9. En una muestra diferente a la anterior agregamos ahora 60% de arena y 40% de

arena mezclamos, luego compactamos siguiendo el paso número 4 y obtenemos

otro paso.

10. Ahora como la variante en la arena agregamos arena para lograr tener una

muestra de 70% de arena y 30% de piedra mezclamos, compactamos y pesamos

como los pasos anteriores.

11. Por ultimo con esta muestra agregamos arena así tenemos un 80% de este y 20%

de piedra y mezclamos, compactamos y pesamos.

12. Para todo esto los pesos los anotamos con sus debidos porcentajes para

posteriormente procesarlos en la memoria de cálculo.

MEMORIA DE CÁLCULO

DATOS

AGREGADO FINO (ARENA)

AGREGADO GRUESO (PIEDRA)

PESO COMPACTADO

Porcentaje

Peso (Kg)

Peso muestra añadida

Porcentaje

Peso constante

Peso (Kg)

Peso muestra añadida

20% 8.00 - 80% - 32.00 (13.33) 24.33 30% 8.00 - 70% - 18.67 (6.67) 24.72 40% 8.00 - 60% - 12.00 (4.00) 24.75 50% 8.00 - 50% - 8.00 24.20 60% 9.60 - 40% 6.4 8.00 23.22 70% 14.93 (5.33) 30% 6.4 22.75 80% 17.06 (2.14) 20% 6.4 22.93

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ANÁLISIS DE DATOS

Determinamos los porcentajes para hallar la cantidad (Kg) a aumentar en cada muestra

para proceder a la compactación del agregado grueso (Piedra) y el agregado fino

(Arena).

- Tomamos como peso inicial una muestra de 16 Kg, 8.00 Kg de agregado grueso

y 8.00 Kg de agregado fino para el porcentaje de la mezcla inicial 50% - 50%.

GRÁFICA

CONCLUSIONES

8.00 Kg − 40%

𝑋 − 60%

𝑋 = 12.00 Kg

8.00 Kg − 30%

𝑋 − 70%

𝑋 = 18.67 Kg

8.00 Kg − 20%

𝑋 − 80%

𝑋 = 32.00 Kg

16.00 Kg − 100%

𝑋 − 40%

𝑋 = 6.40 Kg

6.40 Kg − 40%

𝑋 − 60%

𝑋 = 9.60 Kg

6.40 Kg − 30%

𝑋 − 70%

𝑋 = 14.93 Kg

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o Por los pesos extraídos del análisis podemos concluir que el mejor agregado para

suprimir espacios vacíos es el agregado grueso en una proporción de 60%

agregado grueso 40% agregado fino.

o De la gráfica también podemos observar que el porcentaje menos indicado en la

mezcla de los agregados para suprimir los espacios vacíos son de 70% fino 30%

grueso.

o De los porcentajes mayores como 80% grueso 20% fino o sino 80% fino

20%grueso sus valores no son los más óptimos a los que podamos recurrir aun

así con la mezcla de 80% grueso 20% fino se obtiene un valor mayor en su peso.

Del cual inferimos que el agregado fino no suprime bien los espacios vacíos.

RECOMENDACIONES

o Tratar de no contaminar el material ni hacer que sus pesos varíen desperdiciando

material al momento de meter los agregados a las ollas.

o Ser cautelosos en el pesaje de los agregados.

o Homogenizar la mezcla al hacer el pesaje de la mezcla de agregado grueso con

el fino.

ANEXO FOTOGRÁFICO

Barra compactadora y combo de goma

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Compactamos la mezcla dando 25 golpes en forma de espiral

Llenamos el recipiente compactando en cada capa

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Damos toques con el combo para asentar el agregado y llenar vacíos

Con la barra compactadora eliminamos agregado excedente

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Pesamos el agregado