PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES DE LAS PLANTAS ENFRIADORAS INDICE 1. OBJETO 2. INSTALACIONES COMPRE 3. REVISIONES 4. REQUISITOS Y CONDICION 5. CONOCIMIENTO DE LAS IN 6. FACTURACIÓN Y REVISIÓN 7. RESPONSABILIDAD CIVIL 8. PREVENCIÓN DE RIESGOS 9. MEDIO AMBIENTE 10. NO CONFORMIDADES Anexo A : Relación de instalaciones (A cumplimentar con coste unitario d Anexo B : Protocolo de Revisión de Mantenimi Anexo C : Protocolos de mantenimiento según TECNICAS PARA LA CONTRATACIÓN S DE VARIOS CENTROS DE LA UNIVERS ENDIDAS EN EL PLIEGO NES DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO NSTALACIONES EXISTENTES N DE PRECIOS S LABORALES del mantenimiento anual por equipo) iento Preventivo-Correctivo (PROT-005) n temporada. DEL MANTENIMIENTO SIDAD DE SEVILLA

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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ENFRIADORAS DE VARIOS CENTROS DE LA UNIVERSIDAD DE SEVILLA INDICE

1. OBJETO

2. INSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PLIEGO

3. REVISIONES

4. REQUISITOS Y CONDICIONES DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

5. CONOCIMIENTO DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES

6. FACTURACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS

7. RESPONSABILIDAD CIVIL

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

9. MEDIO AMBIENTE

10. NO CONFORMIDADES

Anexo A: Relación de instalaciones (A cumplimentar con coste unitario del mantenimiento anual por equipo) Anexo B: Protocolo de Revisión de Mantenimiento Preventivo Anexo C: Protocolos de mantenimiento según temporada.

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ENFRIADORAS DE VARIOS CENTROS DE LA UNIVERSIDAD DE SEVILLA

NSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PLIEGO

CONDICIONES DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

CONOCIMIENTO DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES

ACTURACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS

REVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

cumplimentar con coste unitario del mantenimiento anual por equipo)

Protocolo de Revisión de Mantenimiento Preventivo-Correctivo (PROT-005)

Protocolos de mantenimiento según temporada.

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARA LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LAS PLANTAS ENFRIADORAS DE VARIOS CENTROS DE LA UNIVERSIDAD DE SEVILLA

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1. OBJETO

El presente pliego tiene por objeto regular y definir el alcance y condiciones para la contratación

de los servicios de mantenimiento preventivo y correctivo, según el caso, de varias plantas

enfriadoras de la Universidad de Sevilla (en adelante US), mediante las pruebas y verificaciones

necesarias que aseguren su continuo y correcto funcionamiento de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante y marco normativo de aplicación.

2. INSTALACIONES COMPRENDIDAS EN EL PLIEGO Las instalaciones a mantener se clasifican en plantas enfriadoras tipo “Aire/Agua”, plantas enfriadoras tipo “Agua/Agua” y acondicionadores para sala de ordenadores y operaciones. En el anexo A, se detallan todos los equipos que forman parte de las instalaciones comprendidas en el presente pliego así como la tipología de mantenimiento que podrá ser: - “Todo Riesgo” - “Preventivo / Correctivo” - “Preventivo Estándar”

El anexo A servirá también para cumplimentarlo con la oferta del coste de mantenimiento anual de cada equipo que estime el licitador y se adjuntará a la proposición económica prevista en el Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares

3. REVISIONES

Todas las revisiones de las instalaciones se producirán de acuerdo a la planificación que

establezca el Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla.

A nivel operativo la empresa adjudicataria deberá tener en cuenta los procedimientos de

actuación recogidos en el Protocolo de Revisión de Mantenimiento Preventivo-Correctivo

(PROT-005) que se incorpora al presente pliego como Anexo B.

El adjudicatario con carácter previo al acceso a los edificios, deberá de contactar con el

Encargado de Mantenimiento del Campus que corresponda, al objeto de coordinarse con él para

solicitarle el correspondiente “Parte de actuación“.

Todas las intervenciones realizadas en las instalaciones deberán quedar registradas por escrito

en los libros que a tal fin dispone el Servicio de Mantenimiento de la US.

A la finalización de cada revisión y en un plazo máximo de cinco días hábiles a partir de esa

fecha, se emitirá un informe en soporte informático de la situación de las instalaciones con un

resumen de las anomalías detectadas.

En función del tipo de contrato, se acometerán las acciones de mantenimiento correctivo que sean necesarias durante las revisiones o en el menor plazo posible que garantice el máximo nivel de servicio.

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4. REQUISITOS Y CONDICIONES DE LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

Acreditaciones

El contratista deberá estar en posesión de cuantas acreditaciones legales sean necesarias para

desarrollar el servicio objeto del presente pliego y extender las certificaciones oportunas ante los

Organismos Públicos competentes.

Dirección Técnica

El contratista tendrá en plantilla de personal fijo un Ingeniero industrial y lo pondrá a disposición

de la propiedad, desempeñando las siguientes funciones: - Relaciones con la propiedad - Organización de recursos - Supervisión de mantenimiento - Informes, anomalías, incidencias - Proposición de acciones correctoras

Operaciones de conservación

Ejecución de las operaciones previstas en la planificación anual, de acuerdo con los Protocolos

de mantenimiento según temporada que se incorpora al presente pliego como Anexo C.

Avisos de averías

El contratista se compromete a atender los avisos de avería en un plazo no superior a 24 H.

Asistencia 24 horas

Para los servicios de avería fuera del horario laboral normal. El contratista contará con un

servicio permanente de asistencia de 24 H (incluso festivos). Para ello dispondrá de número de

teléfono, de una dirección de correo electrónico y/o fax, para las comunicaciones, así como

personal técnico cualificado profesionalmente para realizar dichas asistencias.

Repuestos y materiales

El contratista contara con un stock de piezas y elementos fundamentales para asegurar su

sustitución en caso de avería y al objeto de mantener en el tiempo la fiabilidad y prestaciones de

los equipos.

Todos los materiales, piezas, componentes y elementos de similar naturaleza serán originales

del fabricante de los equipos, no admitiéndose por parte de la propiedad piezas o componentes

similares, y serán instalados sin cargo.

Coordinación, planificación y programación de las actuaciones

El Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla se reserva la coordinación,

planificación y programación de las actuaciones, así como su presencia en las mismas cuando lo

estime conveniente.

Cobertura Los servicios a prestar por el contratista, con carácter general, habrán de entenderse que alcanzar una “cobertura total” o “todo riesgo”. Continuidad

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Los servicios se prestarán atendiendo a los principios de continuidad y regularidad

5. CONOCIMIENTO DE LAS INSTALACIONES EXISTENTES

Los licitadores presentarán un informe de la situación actual de las instalaciones, contemplando

al menos:

a. El estado de la instalación.

b. Reparos o incidencias de los equipos

c. Actuaciones que considere necesarias realizar en los equipos.

El contratista se compromete a solucionar las reparaciones que se incluyan en dicho informe, en

el primer trimestre de ejecución del contrato. Para organizar la visita a las instalaciones, deberá enviar una solicitud de acceso antes de que transcurran 7 días naturales desde la publicación de la licitación.

6. FACTURACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS

La facturación se realizará con la periodicidad del mantenimiento preventivo y siempre a trabajo

realizado.

La revisión de precios del contrato tendrá lugar cuando éste se hubiese ejecutado, al menos, en

un 20 % de su importe y hubiese transcurrido un año desde su formalización.

En el siguiente año, el contratista podrá solicitar la actualización del importe del contrato que no

podrá ser superior al 85% del IPC fijado por el Instituto Nacional de Estadística de los doce

meses anteriores a la fecha de revisión, y ésta se realizará en los términos establecidos en los

artículos 89 a 94 del TRLCSP.

7. RESPONSABILIDAD CIVIL

Serán a cargo del contratista todos los daños producidos en el desarrollo del servicio previsto en el presente pliego, cualesquiera que sean su naturaleza y volumen. Con tal motivo, habrá de tener cubierta mediante la suscripción de las pólizas oportunas, tanto la responsabilidad civil patronal hacia sus empleados, como la de explotación derivada de su actividad para todo el periodo que duren los trabajos, que cubran los daños y desperfectos que puedan ocasionarse a personas e instalaciones de la US, así como a terceros en general, imputables a su actividad.

Dichas pólizas, serán a cargo del contratista y pagado por éste antes del inicio del servicio, soportando en todo caso los daños y perjuicios en la cuantía de la franquicia y en lo que se superen los límites que se establezcan, así como en los bienes y riesgos no cubiertos en las mismas.

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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La empresa adjudicataria o contratada, se compromete a cumplir con la normativa vigente, tanto laboral como de prevención de riesgos laborales que le sea de aplicación y específicamente el artículo 24 de la Ley 31/95, de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 171/2004 de 30 enero por el que se desarrolla dicho artículo. A tal efecto deberá cumplimentar la documentación requerida en el Procedimiento de Coordinación de Actividades Empresariales establecido por la Universidad de Sevilla antes de iniciar la actividad adjudicada, para ello debe darse de alta en la plataforma GESPREM .Así mismo deberá enviar la documentación preventiva que le sea requerida por el Servicio de Prevención de Riesgos Laborales de la Universidad de Sevilla (SEPRUS), en el ámbito de la coordinación de actividades empresariales.

La Universidad de Sevilla, podrá paralizar temporal o definitivamente los trabajos ejecutados por contratas cuando se incumpla la normativa vigente en prevención de riesgos laborales y/o procedimientos que la Universidad de Sevilla tenga establecidos. Las pérdidas ocasionadas por la paralización, correrán a cargo de la empresa contratista sin perjuicio de las reclamaciones que pudiera plantear la Universidad de Sevilla. Las infracciones graves o la acumulación de infracciones leves podrá ser causa de resolución de contrato, sin perjuicio de las reclamaciones a que hubiera lugar. En caso de duda, contactar con el SEPRUS a través de los teléfonos: 954 48 61 63/ 954 48 11 72

Deberá designar un interlocutor en materia de prevención de riesgos laborales para su relación con el Servicio de Prevención. El procedimiento de coordinación de actividades preventivas y el enlace a la plataforma GESPREM se encuentra alojado en la dirección Web del SEPRUS: https://r2h2.us.es/prevencion/index.php?page=w-Coordinacion-de-actividades-empresariales

También pueden acceder al programa GESPREM a través de la dirección Web: http://mantenserver.us.es/mantenimiento/

9. MEDIOAMBIENTE

El Contratista deberá adoptar las prácticas de trabajo y utilizar los materiales y productos químicos qu sean menos perjudiciales para el medio ambiente.

En los procesos de trabajo deberá adoptar buenas prácticas ambientales en el consumo de recursos (agua, electricidad,…) y respetar la legislación medioambiental, principalmente en materia de la correcta eliminación de residuos y vertidos. La Universidad de Sevilla podrá solicitar al adjudicatario la documentación que justifique la correcta gestión de los residuos que puedan producirse durante la ejecución del trabajo.

La Unidad de Medio Ambiente ([email protected]) servirá como canal para la resolución de cualquier problema ambiental que pueda originarse.

Cuando las empresas evidencien aportaciones relacionadas con la presentación de certificaciones medioambientales o cualquier otro procedimiento de trabajo que suponga algún beneficio medioambiental, éstas serán valoradas, si procede, en el apartado de ‘propuestas de mejora’.

Además, deberá colaborar con las recomendaciones que en esta materia establezcan por parte de la Universidad de Sevilla.

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10. NO CONFORMIDADES

La Universidad de Sevilla se reserva la aplicación de las penalizaciones que pudieran derivar del incumplimiento estricto de los requisitos contenidos en el presente Pliego o de los compromisos adquiridos en la oferta del Contratista.

Las “No Conformidades” que se evidencien serán comunicadas en tiempo y forma al contratista, y la posible penalización que se aplique (nota de abono en factura) dependerá de:

- La motivación

- La gravedad

- El tipo y tiempo de respuesta

- La reiteración

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Mantenimiento de plantas enfriadoras instaladas en varios centros de la Universidad de SevillaANEXO A

FABRICANTE TIPO MANTº PRECIO SIN IVAPRECIO IVA INCLUIDO

ESCUELA SUPERIOR DE� INGENIEROS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CARRIER P T F TODO RIESGO

FACULTAD DE ODONTOLOGÍA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

CENTRO NACIONAL DE ACELERADORES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

P T F

SADUS BERMEJALES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

FACULTAD DE FARMACIA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

TOTAL LOTE 1:

EDIFICIOS REVISIONES PROGRAMADAS

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 HT 320 (Nº SERIE 12M022167)CARRIER TODO RIESGO

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 HT 370 (Nº SERIE 12M022166)

LOTE 1

INSTITUTO ANDALUZ DE METROLOGÍA (ESI LABORATORIOS)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 RA 090 (Nº SERIE 12G903521)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 GK 130 (Nº SERIE 12Y020005)CARRIER TODO RIESGO

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 DQ 120 (Nº SERIE 12N017481)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 HQ 161 (Nº SERIE 12J716572)

CARRIER TODO RIESGO1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 SM 018 (Nº SERIE 1406S00104)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 RA 060 (Nº SERIE 12Q503091)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 RQ 342 (Nº SERIE 12908926)CARRIER TODO RIESGO

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 RQ 342 (Nº SERIE 12908861)

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 GQ 120 (Nº SERIE 3494W64887)CARRIER TODO RIESGO

1 UD. MARCA: CARRIER MODELO: 30 GQ 120 (Nº SERIE 3494W6488)

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Mantenimiento de plantas enfriadoras instaladas en varios centros de la Universidad de SevillaANEXO A

FABRICANTE TIPO MANTº PRECIO SIN IVAPRECIO IVA INCLUIDO

EDIFICIOS REVISIONES PROGRAMADAS

SADUS BERMEJALES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TRANE P F TODO RIESGO

FACULTAD DE QUÍMICA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TRANE P FPREVENTIVO ESTÁNDAR

PABELLÓN DE MÉXICO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P F

P F

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P F

P F

P F

P F

PABELLÓN DE BRASIL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P F

P F

CICLOTRON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P F

P F

P F

HOSPITAL DE VALME 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P F

P F

BIBLIOTECA HOSPITAL MACARENA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CLIMAVENETA P FPREVENTIVO STANDARD

SADUS BERMEJALES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CLIMAVENETA P FPREVENTIVO STANDARD

RECTORADO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CLIMAVENETA P FPREVENTIVO STANDARD

TOTAL LOTE 2:

1 UD. TRANE, CVGA039, Nº E54917

1 UD.TRANE, CXAH235, Nº EKI3723

LOTE 2

PREVENTIVO STANDARDUD HRAN/B-0402-NºSERIE:B27237A041/B-

UD RMN-0302-NºSERIE:9030-8881-959

1 UD. TRANE, CXAH225, Nº EKI7383TRANE TODO RIESGO

1 UD. TRANE, CXAH225, Nº EKI7384

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACIÓN (PIROTECNIA)

1 UD. TRANE, CXAN214, Nº EKS1588

TRANEPREVENTIVO/ CORRECTIVO

1 UD. TRANE, CXAN214, Nº EKS1589

1 UD. TRANE, CXAN214, Nº EKS1590

1 UD. WRAR/SL-0501-NºSERIE:00886610-

1 UD. TRANE, CXAN214, Nº EKS1591

UD HPAN/B-0904-NºSERIE:B833141003-CLIMAVENETA

PREVENTIVO STANDARDUD HPAT/B-0904-NºSERIE:B823141004-

UD WRAQ/SL-0502-NºSERIE:B092327039

CLIMAVENETAPREVENTIVO STANDARD

UD HRAT/B-0252-NºSERIE:B261527517

UD HRAT/B-0202-NºSERIE.B271427175-

UD HRAN/B-0402-NºSERIE:B27237A041/ACLIMAVENETA

1 UD MODELO ERACS2-SL-CA 1062, Nº de Serie 32014529

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Mantenimiento de plantas enfriadoras instaladas en varios centros de la Universidad de SevillaANEXO A

FABRICANTE TIPO MANTº PRECIO SIN IVAPRECIO IVA INCLUIDO

EDIFICIOS REVISIONES PROGRAMADAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

CENTRO NACIONAL DE ACELERADORES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

M M M M M M M M M M M M

M M M M M M M M M M M M

FACULTAD DE BIOLOGIA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ROCA-YORK P T F TODO RIESGO

FACULTAD DE COMUNICACION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

P T F

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ROCA-YORK P T F TODO RIESGO

FACULTAD DE FISICA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

P T F

P T F

E.T.S.I. INFORMATICA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ROCA-YORK M M M M M M M M M M M M TODO RIESGO

TOTAL LOTE 3:

TODO RIESGO1 UD. LCHHM 140WL-50 Nº SERIE12950

LOTE 3

1 UD. YCAM-H-600SERIE: 146707DP001 REFRIGERANTE: R-22

ESCUELA SUPERIOR DE� INGENIEROS (LABORATORIOS)

1 UD. LCHHM 140WL-50 Nº SERIE12325ROCA-YORK

1 UD. DATAR AC 15-2-A Nº SERIE 99043 REFRIGERANTE : R-22DATAR TODO RIESGO

1 UD. V23-AD Nº SERIE U65359-01-001 REFRIGERANTE R-407

1 UD. DF32-AD SERIE: V66035-04-001 REFRIGERANTE: R-407

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y EMPRESARIALES

1 UD. RANS/H360SERIE: 014136AE001 REFRIGERANTE: R-22

1 UD. LCW-175-H2-38ª SERIE: 561922/1/79 REFIGERANTE: R-22ROCA-YORK TODO RIESGO

1 UD .LCW-175-H2-38A SERIE: 561922/2/79 REFRIGERANTE: R-22

1 UD. LCW-125 SERIE: 15292/79 REFRIGERANTE: R-22

1 UD. YCAM-H-600 SERIE: 146705DP001 REFRIGERANTE: R-22

ROCA-YORK TODO RIESGO1 UD. YCAM-H-600 SERIE: 146706DP001REFRIGERANTE:R-22

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

PROT-005

INSTALACIÓN: PLANTAS ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

Elaborado: Subdirector del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla Fecha: Marzo/07

Revisado: Fecha: Marzo/07

Aprobado: Director del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla Fecha: Marzo/07

EDICIÓN 00 01 02 Marzo /07 Octubre/11 FECHA 12/03/2007 01/10/2011 19/03/2012 Marzo/12 Noviem/13 03 Noviem/13

Servicio de Mantenimiento de la UNIVERSIDAD DE SEVILLA

Page 11: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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ÍNDICE 1. OBJETO .................................................................................................................................................... 3 2.- PLANIFICACIÓN ................................................................................................................................... 3 3.- PERIODICIDAD .................................................................................................................................... 3 4.- PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................. 3 4.01.- Control de accesos: ............................................................................................................................. 3 4.02.- Comunicaciones……… ...................................................................................................................... 4 4.03.- Antes de intervenir en la instalación: .................................................................................................. 4 4.04.- Actuaciones Correctivas: .................................................................................................................... 4 4.05.- Para dejar fuera de servicio un Equipo: .............................................................................................. 5 4.06.- Para restablecer el servicio del equipo: ............................................................................................... 5 4.07.- Revisiones periódicas:…………………………………… ...................... …….……………………..5 4.08.- Inspección Periódica Reglamentaria:……………………… .................. ……………………………6 4.09.- Incidencias .......................................................................................................................................... 7 4.10.- Informe de Revisión: .......................................................................................................................... 8 5.- HISTÓRICO DE CAMBIOS ................................................................................................................... 9 Anexo I Comunicación de puesta en fuera de servicio de un equipo…… ................... …………………...10 Anexo II Comunicación de puesta en servicio de un equipo……………… ...................... ………………11 Anexo III Relación de Encargados de Campus ........................................................................................... 12 Anexo IV Resumen de Incidencias (Documento RI) ................................................................................ 13

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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1.- OBJETO

El objeto del presente procedimiento consiste en describir las diferentes operaciones a realizar en las revisiones periódicas y asistencia técnica de las instalaciones, comprobando mediante la realización de las pruebas y verificaciones necesarias, el estado de funcionamiento y conservación de las instalaciones y los elementos que la componen. Dedicándole especial atención a los elementos de seguridad de los equipos, para asegurar su continuo y correcto funcionamiento, en circunstancias normales a fin de cumplimentar el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, y Reglamento de Recipientes a Presión. Propietario del Procedimiento: Subdirección de Control de Calidad y Aplicaciones Legislativas del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla.

Revisión del Procedimiento: Este procedimiento será revisado anualmente o cuando concurran circunstancias que así lo aconsejen.

2.- PLANIFICACIÓN

Se actuará en la fecha programada en el planning de revisión anual y según el Protocolo de Revisión del Servicio de Mantenimiento, código PROT-005: Plantas Enfriadoras - Climatización. 3.- PERIODICIDAD

Según planning. 4.- PROCEDIMIENTO

4.01.- Control de accesos:

Cumplimentar el procedimiento de Control de Empresas Externas “Solicitud de Alta de Empresa “que tiene establecido la Universidad de Sevilla para proceder

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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al acceso de sus edificios. Para cuyo cumplimiento deberá acceder a la Web http:/server.us.es/mantenimiento y seguir el procedimiento que se indica.

4.02.- Comunicaciones

La relación de las personas, teléfonos de contacto, correos electrónicos y faxes para comunicación y control figuran en el Anexo I.

4.03.- Antes de intervenir en la instalación:

Comunicarlo verbalmente a: Encargado de Mantenimiento del Campus. Técnico del Servicio de Mantenimiento, (si lo hubiese en el Centro). Encargado de Equipo de Conserjería o Conserjería. 4.04.- Actuaciones Correctivas:

Procedimiento de actuación: Aviso de asistencia técnica:

a) Se emitirá la petición de aviso telefónicamente; confirmándose vía correo-e.

b) Antes de intervenir en la instalación: Seguir los puntos (4.1 / 4.3). c) Parte de trabajo:

Finalizada la intervención, se emitirá un parte de trabajo firmado y sellado que se le entregará para dar su conformidad a:

§ Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro).

§ Encargado de Mantenimiento del Campus.

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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4.05.- Para dejar fuera de servicio un Equipo:

§ Comunicar las causas y tiempo de reparación por correo-e o a : o Técnico del Servicio de Mantenimiento, (si lo hubiese en el Centro). o Encargado de Mantenimiento del Campus. o Servicio de Mantenimiento (Subdirección de Control de Calidad y

A.L.)

La comunicación se realizará según modelo adjunto Anexo II

4.06.- Para restablecer el servicio del equipo:

§ Comunicarlo por correo-e a: o Técnico del Servicio de Mantenimiento, (si lo hubiese). o Encargado de Mantenimiento del Campus. o Servicio de Mantenimiento (Subdirección de Control de Calidad y

A.L.) La comunicación se realizará según modelo adjunto Anexo III

4.07.- Revisiones periódicas:

Se realizarán en horario de 7,00 h. a 14,00 h. días lectivos. Salvo indicaciones del Encargado de Mantenimiento del Campus. Se procederá según los puntos ( 4.01 a 4.03 ). Finalizada la revisión, en la Ficha Técnica de Revisión Preventiva, en el apartado de observaciones, se indicarán las incidencias observadas si las hubiese y en el estado en que se deja el equipo. Se entregará firmada y sellada por el técnico responsable a:

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

PROT-005

Edición: 01

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§ Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro). § O al Encargado de Mantenimiento del Campus.

Se remitirá una copia al Servicio de Mantenimiento (Subdirección de C.C. y

A.L.).

§ Prevención de Riesgos:

§ Se adoptaran las condiciones técnicas y medidas de seguridad que sean necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuado para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores.

§ Se utilizaran los equipos de trabajo y EPI¨s necesarios para la seguridad personal.

§ Todos los EPI”s susceptibles de deterioros, deberán estar sujetos a comprobaciones, y en su caso, se realizaran pruebas de carácter periódico.

§ Es obligatorio tomar todas las medidas de seguridad, y utilizar los EPI”s correspondientes, antes de realizar cualquier intervención en la instalación.

§ Se interrumpirá la actividad de quienes, por imprudencia o negligencia incumplan el debido uso de los equipos o EPI”s de seguridad.

§ Equipos de Medida y Comprobación:

§ Los equipos de medida utilizados para realizar las distintas mediciones, estarán verificados anualmente por un laboratorio homologado.

Por cada informe de unidad de instalación, se adjuntara una ficha de

Resumen de Incidencias (RI). Anexo VI. Los informes se remitirán al Servicio de Mantenimiento de la U.S. (Unidad de C.C. y A.L. correo-e: [email protected]) o en soporte informático.

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

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4.08.- Inspección Periódica Reglamentaria:

Periodicidad: La Inspección se realizará ANUALMENTE, a propuesta de los Servicios de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla. La Universidad de Sevilla propondrá la Entidad Colaboradora autorizada por el Órgano Territorial de la Administración Publica para la realización de la citada Inspección. El Protocolo de Inspección se realizará de acuerdo con la Guía Práctica de Inspección de la Junta de Andalucía (Dirección General de la Consejería de Innovación de Ciencia y Empresa “Sección de Industria”) a instalaciones de Plantas Enfriadoras. Planificación: En el mes de Enero se remitirá a la empresa mantenedora el planning de Inspección. Coordinación:

La coordinación con los Centros se realizará desde el Servicio de Mantenimiento. En la Inspección estarán presente: El Técnico de la Empresa Mantenedora, el Inspector del O.C.A y un Técnico del Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla. Certificado de Inspección: El Organismo de Control Autorizado levantará Acta en el momento de la Inspección y posteriormente emitirá un Certificado firmado y sellado. Se entregará una copia a la Empresa Mantenedora. 4.09.- Incidencias

La clasificación de defectos y la sistemática de actuación se realizaran con los siguientes criterios:

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

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ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

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Clasificación de defectos. Defectos Mayores. Se consideraran defectos mayores aquellos que por su propia naturaleza y a criterio del Técnico que realiza la revisión constituya un riesgo inminente para las personas o pueda ocasionar daños en la instalación. Se aconseja subsanarlos en el mismo momento de su detección o bien, en el caso de que esto no sea posible, dejar fuera deservicio el equipo. Estos defectos darán origen a un Dictamen Negativo. Se actuará según el punto (4.05). Defectos menores. Se consideran defectos menores aquellos que por su propia naturaleza y a criterio del Técnico que realiza la revisión, no constituya un riesgo inminente para las personas y no incida en el normal funcionamiento del equipo. Se aconseja subsanarlos a la mayor brevedad posible. No implica tener que dejar fuera de servicio el equipo. Estos defectos darán origen a un Dictamen Desfavorable. Se dejará reflejado detalladamente la incidencia en el parte de trabajo que se entregará firmado y sellado por el Técnico de la Empresa Mantenedora al:

§ Técnico del Servicio de Mantenimiento (si lo hubiese en el Centro). § Encargado del Servicio de Mantenimiento del Campus.

4.10.- Informe de Revisión Una vez finalizada la revisión del último Centro, se procederá a entregar al Servicio de Mantenimiento de la Universidad de Sevilla (Subdirección de C.C y A.L correo-e [email protected]), el informe general de revisión en un plazo máximo de siete días, firmado y sellado por la Empresa Mantenedora. A cada Centro o instalación se le adjuntará la Ficha de Inspección Técnica Preventiva. (Anexo IV). Ficha de resumen de incidencia (RI): Por cada informe de unidad de instalación se adjuntara una ficha de resumen de incidencias (RI). (Anexo V)

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

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5.- HISTÓRICO DE CAMBIOS

Edición Fecha Resumen de cambios 00 Marzo/07 Creación del procedimiento

01 Octubre/11 Actualización 02 Noviembre/13 Actualizacion

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

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Anexo I

COMUNICACIÓN DE PUESTA EN FUERA DE SERVICIO DE UN EQUIPO

Fecha: Universidad de Sevilla Centro: Situación: Equipo: código: Empresa Mantenedora: Rogamos tomen nota de que el equipo instalado en el lugar arriba referenciado estará fuera de servicio por revisión / modificación / reparación, desde el día…………………………………………… al día…………………………….. Les informamos que tomen las medidas oportunas durante el tiempo en el que el equipo se encuentre fuera de servicio. Empresa Mantenedora: Técnico Responsable: Nombre y firma: Conforme: Encargado de Campus Técnico del Servicio de Mtto.del Centro

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

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Anexo II

COMUNICACIÓN DE PUESTA EN SERVICIO DE UN EQUIPO

Fecha: Universidad de Sevilla Centro: Situación: Equipo: código: Empresa Mantenedora: Rogamos tomen nota de que el equipo instalado en el lugar arriba referenciado ha sido puesto en servicio por, el día …………… de ……………………… de ……… a las ………… horas. Empresa Mantenedora: Técnico Responsable: Nombre y firma: Conforme : Encargado de Campus Técnico del Servicio de Mtto. del Centro

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

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Anexo III

CAMPUS REINA MERCEDES:

Encargado de Campus: Juan Díaz Díaz

Tfno.: 954559979 / 954557924 Móvil: 636.65.82.43

Correo-e: [email protected]

CAMPUS RAMÓN Y CAJAL:

Encargado de Campus: Francisco Escobar Morales

Tfno.: 954557614 /954559515 Móvil: 699497101

Correo-e: [email protected]

CAMPUS CENTRAL:

Encargado de Campus: Manuel Rodríguez Cabrera

Tfno.: 954551112 / Móvil: 699702958

Correo-e: [email protected]

CAMPUS MACARENA

Encargado de Campus: Antonio Domínguez Fernández

Tfno.: 954559835 / Móvil; 699763125

Correo-e: [email protected]

CAMPUS CARTUJA

Encargado de Campus: José Manuel Domínguez Reina

Tfno.: 954486152 / Móvil: 659305722

Correo-e: [email protected]

CAMPUS PIROTECNIA

Encargado de Campus: Jaime Rodríguez Romero

Tfno.: 954556383 / Móvil: 639590863

Correo-e: [email protected]

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PROTOCOLO DE REVISIÓN DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO

INSTALACIÓN: PLANTAS

ENFRIADORAS - CLIMATIZACIÓN

SERVICIO DE MANTENIMIENTO SUBDIRECCION DE C.C. Y A.L.

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Anexo IV

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ANEXO C

EQUIPOS AIRE / AGUA

REVISION DE PUESTA A PUNTO PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( P )

INSPECCION

- Correas ventiladores (condensadores aire)

- Estado soporte motores

- Temperatura compresores (culatas y motores)

- Presión de alta

- Presión de baja

- Temperatura línea líquido

- Temperatura línea aspiración

- Recalentamiento válvula expansión

- Carga de refrigerante (burbujas visor)

- Humedad en visor

- Ruidos en compresores

- Tensión de suministro eléctrico entre fases

- Salto térmico agua enfriadora

- Temperatura agua fría en entrada y salida

- Consumo de compresor

- Consumo resistencias carter

COMPROBACION

- Fugas de refrigerante - Disyuntores (apretado conexiones) - Verificación de contactores (movimiento y contactos) - Térmicos - Funcionamiento interruptor de flujo - Engrase de rodamientos - Apretado de tornillos, aspas ventiladores - Purga de gases no condensables - Subenfriamiento refrigerante condensador - Nivel de aceite en cada compresor - Apretado de conexiones eléctricas en cada compresor - Valor de corte de presostato de aceite - Regulación termostato control de agua - Regulación termostato seguridad agua - Programador y descargador cilindros - Aceite añadido: cantidad y tipo - Refrigerante añadido: cantidad y tipo - Ajustado de las caperuzas, válvulas y tapones - Anotar códigos anomalías (FLOTRONIC) - Inspección sensores temperatura (FLOTRONIC) - Inspección transductores presión (FLOTRONIC) - Inspección conector válvulas EXV - Proceso verificación rápida electrónica

Page 24: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS AIRE / AGUA

REVISION DE TEMPORADA PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( T )

INSPECCION

- Lectura manómetros agua fría: kg en entrada, kg en salida

- Temperaturas de compresor

- Nivel aceite visor compresor

- Carga de refrigerante (burbuja visor)

- Humedad en visor

- Ruidos en compresores

- Salto térmico agua enfriadora

- Tensión de suministro eléctrico

- Consumo de compresor

- Presión alta

- Presión baja

- Consumo resistencia cárter

COMPROBACIÓN

- Verificación de contactores - Verificación regulación térmicos - Cambio de secuencia de compresores - Comprobación enclavamiento bombas - Purgar gases no condensables al condensador - Corte manula presostato aceite - Valor disparo presostatos - Termostato control agua - Termostato antihielo - Aceite añadido: cantidad y tipo - Refrigerante añadido: cantidad y tipo - Anotar códigos anomalías acumuladas (FLOTRONIC) - Proceso de verificación rápida electrónica - Apretado conexiones frigoríficas, capeziras, tuercas - Recalentamiento válvula TXV (calor o frio) - Estabilidad en el control

Page 25: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS AIRE / AGUA

REVISION FIN DE TEMPORADA PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( F )

INSPECCION

- Estado de pintura y corrosiones - Estado de suspensión de compresores - Nivel de aceite - Carga de refrigerante (burbuja visor) - Ruidos en compresores - Salto térmico agua enfriadora - Tensión de suministro eléctrico - Consumos de compresor - Presión de alta - Presión de baja - Consumo resistencia cárter

COMPROBACION

- Verificación de contactores

- Verificación regulación térmicos

- Verificación manómetros alta

- Verificación manómetros baja

- Verificación manómetros aceite

- Cambio de secuencia de compresores

- Interruptores de flujo

- Enclavamiento de bombas

- Descargadores de cilindros

- Solenoides de líquido

- Aceite añadido: cantidad y tipo

- Refrigerante añadido: cantidad y tipo

- Cambio de aceite anual (recuperadores y bombas de calor)

- Anotar códigos anomalías acumuladas (FLOTRONIC)

- Proceso verificación rápida electrónica

- Recalentamiento TXV en calor

- Comprobar válvula inversora

- Comprobar ciclo desescarche

LIMPIEZAS

- Limpieza de cuadro eléctrico

Page 26: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS AGUA / AGUA

REVISION DE PUESTA A PUNTO PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( P )

INSPECCION

- Correas ventiladores (condensadores aire)

- Estado soporte motores

- Temperatura compresores (culatas y motores)

- Presión de alta

- Presión de baja

- Temperatura línea líquido

- Temperatura línea aspiración

- Recalentamiento válvula expansión

- Carga de refrigerante (burbujas visor)

- Humedad en visor

- Ruidos en compresores

- Tensión de suministro eléctrico entre fases

- Salto térmico agua enfriadora

- Salto térmico agua de condensación

- Temperatura agua fría en entrada y salida

- Temperatura agua condensación en entrada y salida

- Consumo de compresor

- Consumo resistencias carter

COMPROBACION

- Fugas de refrigerante - Disyuntores (apretado conexiones) - Verificación de contactores (movimiento y contactos) - Térmicos - Funcionamiento interruptor de flujo - Engrase de rodamientos - Apretado de tornillos, aspas ventiladores - Purga de gases no condensables - Subenfriamiento refrigerante condensador - Nivel de aceite en cada compresor - Apretado de conexiones eléctricas en cada compresor - Valor de corte de presostato de aceite - Regulación termostato control de agua - Regulación termostato seguridad agua - Programador y descargador cilindros - Aceite añadido: cantidad y tipo - Refrigerante añadido: cantidad y tipo - Ajustado de las caperuzas, válvulas y tapones - Anotar códigos anomalías (FLOTRONIC) - Inspección de sensores temperatura (FLOTRONIC) - Inspección transductores presión (FLOTRONIC) - Inspección conector válvulas EXV - Proceso verificación rápida electrónica

Page 27: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS AGUA / AGUA

REVISION FIN DE TEMPORADA PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( T )

INSPECCION

- Lectura manómetros agua fría: kg en entrada, kg en salida

- Lectura manómetros agua condensación: kg en entrada, kg en salida

- Temperaturas de compresor

- Nivel aceite visor compresor

- Carga de refrigerante (burbuja visor)

- Humedad en visor

- Ruidos en compresores

- Salto térmico agua enfriadora

- Salto térmico agua condensación

- Tensión de suministro eléctrico

- Consumo de compresor

- Presión alta

- Presión baja

- Consumo resistencia cárter

COMPROBACION

- Verificación de contactores - Verificación regulación térmicos - Cambio de secuencia de compresores - Comprobación enclavamiento bombas - Purgar gases no condensables al condensador - Corte manula presostato aceite - Valor disparo presostatos - Termostato control agua - Termostato antihielo - Aceite añadido: cantidad y tipo - Refrigerante añadido: cantidad y tipo - Anotar códigos anomalías acumuladas (FLOTRONIC) - Proceso de verificación rápida electrónica - Apretado conexiones frigoríficas, capeziras, tuercas - Recalentamiento válvula TXV (calor o frio) - Estabilidad en el control

Page 28: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS AGUA / AGUA

REVISION FIN DE TEMPORADA PARA PLANTAS ENFRIADORAS ( F )

INSPECCION

- Estado de pintura y corrosiones - Estado de suspensión de compresores - Nivel de aceite - Carga de refrigerante (burbuja visor) - Ruidos en compresores - Salto térmico agua enfriadora - Salto térmico agua condensación - Tensión de suministro elétrico - Consumos de compresor - Presión de alta - Presión de baja - Consumo resistencia cárter

COMPROBACION

- Verificación de contactores

- Verificación regulación térmicos

- Verificación manómetros alta

- Verificación manómetros baja

- Verificación manómetros aceite

- Cambio de secuencia de compresores

- Interruptores de flujo

- Enclavamiento de bombas

- Descargadores de cilindros

- Solenoides de líquido

- Aceite añadido: cantidad y tipo

- Refrigerante añadido: cantidad y tipo

- Cambio de aceite anual (recuperadores y bombas de calor)

- Anotar códigos anomalías acumuladas (FLOTRONIC)

- Proceso verificación rápida electrónica

- Recalentamiento TXV en calor

- Comprobar válvula inversora

- Comprobar ciclo desescarche

LIMPIEZAS

- Limpieza de cuadro eléctrico

Page 29: PPT Mantenimiento Plantas Enfriadoras

EQUIPOS ACONDICIONADORES PARA SALA DE ORDENADORES Y OPERACIONES

REVISION MENSUAL

- Comprobación de presiones en condensación y evaporación

- Revisión y cambio de filtros de aire

- Revisión y limpieza de desagües

- Comprobación del funcionamiento mecánico de ventiladores

- Revisión y limpieza exterior de intercambiador de calor

- Revisión y tensado de correas

- Toma de consumos eléctrico de compresores

- Toma de consumos eléctricos de resistencias

- Toma de consumos eléctricos de motores ventiladores

- Medición de temperatura de aire de climatización

- Medición de temperaturas de aire de condensación

- Comprobación de seguridades y sistemas de control

- Reapriete de bornas de cuadro eléctrico y revisión anual de los componentes

- Medición de temperaturas de recalentamiento y subenfriamientos

- Comprobar nivel de aceite en cárter de compresores

- Comprobar funcionamiento del termostato de control

- Observar el estado de filtros de circuitos frigoríficos

- Comprobar arietes de tornillería de anclajes del equipo

- Comprobar temperatura de aceite en cárter de compresores (carcasa)

- Toma de aislamiento de resistencias de calefacción

- Comprobar estado de suciedad interior de intercambiadores de calor

- Comprobar funcionamiento válvula de control de caudal de agua de condensación

- Comprobar estado de limpieza de electrodos humidificador

- Comprobar funcionamiento del conjunto del humidificador

- Toma de tensión en línea de alimentación en vacío y en carga

- Toma de temperaturas de gases de descarga

- Comprobar estado de aislamiento térmico de líneas frigoríficas