Practica No. 5-Analisis de Los Metodos de Trabajo

5/9/2018 Practica No. 5-Analisis de Los Metodos de Trabajo - slidepdf.com

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Productividad en los procesos metalúrgicos. Practica N° 5

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Teoría de Aula

Análisis de los Métodos de Trabajo

Dentro de todas las funciones que se realizan en producción es indispensable la determinacióndel tiempo en la programación del trabajo. Las industrias que conocen minuciosamente lostiempos de fabricación pueden esperar que su trabajo sea eficiente.

A toda fábrica le interesa el buen control y planeación de una producción; por tal motivo, esesencial conocer los modos de obtener la información necesaria relativa a los tiempos detrabajo.

ESTUDIOS DE METODOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

MEDICIÓN DEL TRABAJO.

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo deuna tarea definida, fijando el tiempo en que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabocon arreglo de una norma de rendimiento preestablecida.

Son dos los objetivos que podemos satisfacer con la medición:

a) Incrementar la Eficiencia del trabajo.

b) Pronosticar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de laEmpresa, como el de costos, programación de la producción, supervisión, etcétera.

INSTRUMENTOS BÁSICOS PARA PLANEAR LAS TAREAS.

Las principales técnicas que se usan para la medición del trabajo son:

1.- Estudio de tiempos2.- Muestreo de Trabajo,3.- Tiempos Predeterminados,4.- Datos estándar elementales.

Cada una de esta técnicas tiene como fin primordial le determinación del tiempo estándar.




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EL TIEMPO ESTÁNDAR Y SUS COMPONENTES.

El resultado de realizar la medición del trabajo será la obtención del tiempo o estándar de laoperación o proceso del estudio.

Cualquiera de estos términos indica un “tiempo” que reúne las caracter ísticas de la siguientefigura:

ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número limitadode observaciones, el tiempo a una norma de rendimiento preestablecido.

EQUIPOS NECESARIO PARA EFCTUAR EL ESTUDIO.

1.- Cronómetro2.- Forma de estudio de tiempo3.- Instrumentos para medir distancias o velocidades tales como: cinta métrica, micrómetro,

tacómetro, etcétera.

TIEMPO VALORADO AL

RITMO NORMAL

S U P L E M E N T O S

++++++++++++++++++++++++++++++++++++

………… ………… …………

*********************************************************

PERSONAL DESCANSO SUPLEMENTARIO

Figura 1: Componentes de un tiempo estándar.




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Los paso para realizar un estudio de tiempos son:

1.- OBSERVACIÓN Y ANOTACIÓN DE CONDICIONES DE TRABAJO:

Dentro de esta fase se observa primero la operación para poder hacer una selección adecuadade la situación tanto de la operación como del trabajador que la ejecutará; se debe apuntartodo detalle de la labor.

2.- DETERMINACIÓN DE LOS ELEMNTOS DEL CICLO:

EL ciclo de la operación de divide en elementos, entendiéndose por elemento una parteesencial y definida de una actividad determinada o compuesta de uno o más movimientosfundamentales del operario.

3.- CRONOMETRAJE DE LOS ELEMENTOS:

Es el paso que consiste en observar cómo repite el operario la terea de cierto número de vecesy registrar el tiempo que se lleva cada elemento. Hay dos métodos para medir el tiempo:Lecturas de retrocesos a cero y lecturas continuas.

4.- -NORMALIZACIÓN DEL TIEPON REGISTRADO.

Es la cadencia normal que requiere una tarea predeterminada. Para estimar las característicasde trabajo el analista compara el rendimiento real del operario con un concepto de rendimientonormal. Es te concepto suele reforzarse observando películas de estimación del rendimiento. Elresultado de este paso es el “Tiempos Base”

5.- ADICIÓN DE TOLERANCIAS:

Es el tiempo que se concede al trabajador con objeto de compensar retrasos, demoras yelementos contingentes que no son parte regular de la tarea.

Tolerancia es el porcentaje, se añade al tiempo base con objeto, de aplicar los suplementosconcedidos.

La obtención del tiempo base más sus suplementos nos llevan finalmente a la obtención deltiempo estándar.

A continuación veremos una forma de realizar los estudios de tiempos:

MUESTREO DEL TRABAJO

El muestreo del trabajo es una técnica estadística por medio de observaciones hechas al azar;permite medir y analizar cuantitativamente la actividad de hombre y/o máquinas que pueda serobservada.

Se basa en la teoría de la probabilidad y aplica fórmulas derivadas de la estadística.




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Se presenta una descripción del método a seguir para la elaboración de un estudio pormuestreo de trabajo, que nos describirá la forma de planificar y organizar un estudio demuestreo de trabajo, que comprende los siguientes pasos:

+ Preparación del muestreo de trabajo

+ Ejecución del muestreo de trabajo.

Preparación del muestreo de trabajo: A continuación se describen los diferentes pasos a seguirpara la preparación del estudio.

1.- Definición del Problema.

a) Especificar objetivos o fines principales del proyecto o problema.

b) Describir detalladamente cada uno de los elementos que van a ser medidos.

2.- Aprobación del Estudio:a) Se sugiere estudiar al nivel inmediato superior la aprobación del estudio que debe

contener toda la información para una toma de decisión.b) Como en cualquier otra técnica que tiene relación directa con el personal, es muy

importante tener la cooperación de este. El objetivo, importancia y alcance del estudiodeben presentarse al grupo afectado directamente y no dejar que le lleguen “rumores”.

3.- Determinación de la precisión deseada en los resultados finales del estudio:

La finalidad del estudio nos indicará la precisión deseada, debido a que ésta se encuentra

relacionada con el número de observaciones necesarias lo que, por consiguiente, afectará eltiempo y costo del estudio.

4.- Determinación del nivel de confianza.

El nivel de confianza se refiere al porcentaje de tiempo en que la auditoria del muestreo reflejalas condiciones reales que se están observando. Es necesario determinar, en primer lugar, cuáles el nivel de confianza deseado en los resultados finales del muestreo de trabajo.

El nivel de confianza que generalmente se usa para el muestreo de trabajo es de 95 %. Estosignifica que se puede confiar en que el 95 % del tiempo las observaciones al azar

representaron realmente los hechos, y que el 5 % del tiempo las observaciones al azar norepresentaron los hechos en forma veraz.

5.- Elegir una forma de efectuar las observaciones.

La forma puede ser a intervalos continuos o al azar. Se sugiere que se realicen lasobservaciones al azar de manera que su aplacamiento garantice los principios de probabilidadestadística y al azar. Para ello se pueden usar tablas de números al azar.

6.- Diseño de las formas para registros.

En general se recomienda diseñar las hojas de registros apropiados para cada estudio, aunqueen la mayor parte de las empresas resulta incosteable.




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EJECUCIÓN DEL MUESTREO DE TRABAJO

Los pasos a seguir para la ejecución del muestreo de trabajo son:

1.- Estimación preliminar del porcentaje de presencia del elemento que se va a medir. Estaestimación de presencia se puede basar en experiencias anteriores; sin embargo, es preferiblerealizar un muestreo preliminar durante uno, dos o más días, a criterio del analista.2.- Determinar el número de observaciones. Empleando la distribución binomial como base paradeterminar el error típico, las fórmulas que dan el número de observaciones necesarias paracierto nivel de confianza son:

a) Fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel de confianza de 95 %.

DONDE: SP = Precisión deseadaP = Porcentaje de presencia del elemento que se mideN = Número de observaciones aleatorias (tamaño de muestra)

3.- Elegir la ruta o puntos de observación. Se requieren que la selección para cada recorrido opuntos de observación se realice de tal forma que se garantice la aplicación de la probabilidadestadística y al azar.

4.- Control de Muestreo de trabajo. El análisis se realiza mediante el gráfico de control, el cualnos muestra los datos obtenidos al azar si están o no bajo control. Si algún punto cae fuera delos límites de control, significa que prevaleció una condición anormal o poco usual durante esa

parte del estudio.

Para determinar los límites de control para “p”

n = Número de observaciones por díap = porcentaje del elemento que se va a medir.

L.S.C. = límite superior de control

L.S.C. =

L.I.C. = Límite inferior de control

L.I.C. =

Además se recomienda comprobar la precisión fijada para la realización del estudio y ésta debeser menor o igual para que los resultados sean verídicos.

SP = P ( 1 –P)

N

“P” = P ± 3 √ P ( 1 – P)n

P + 3 √ P –(1 –p )n

P – 3 = P - (1 –p )n




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5.- Observaciones del estudio. Con el paso anterior, prácticamente termina el estudio demuestreo de trabajo; sin embargo, ningún estudio tiene valor si no se le usa adecuadamente.Se recomienda por lo tanto, hacer al final un reporte completo indicando promedios de valoresobtenidos, datos diversos de estudio y principalmente, un análisis de éstos valores y datos.

Dependiendo del propósito buscado al hacer el estudio, es éste el punto indicado, pararecomendar mejoras, cambios o eliminación de máquinas. Si el estudio se refiere a personaspuede recomendarse la eliminación de causas de demoras, simplificación de causas dedemoras, simplificación de operaciones, etcétera.

TIEMPOS PREDETERMINADOS

Los tiempos predeterminados son una colección de estándares de tiempo válidos asignados amovimientos y a grupos de movimientos básicos, que no puede ser valuados con exactitud conel procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempo.

Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas con

un dispositivo para tomar el tiempo tal como la cámara de cine que es capaz de medirelementos muy costosos. Por su característica, estos movimientos básicos se pueden agruparadecuadamente hasta formar elementos completos de operaciones, pudiendo cuantificar sutiempo sin necesidad del cronómetro, además de las ventajas de un análisis minucioso delmétodo.

Los principales sistemas de tiempos predeterminados son cuatro:

1.- M.T.M. (Methos – time Measurement)

2.- Work – Factor

3.- G.P.D ( General Purpose data)

4.- B.M.T. ( Basic Motion timestudy)

Sistema M.T.M.

Es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método por los movimientosbásicos necesarios para efectuarlos, asignando a cada movimiento un tiempo predeterminadoque se define por la índole del movimiento y las condiciones en que se efectúa.

Este sistema no se basa únicamente en tablas de tiempos para ciertos movimientos básicossino que también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos mediante unainterpretación matemática.

El M.T.M. Reconoce ocho movimientos manuales, nueve de pie y cuerpo y dos oculares. Eltiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una consideración de condicionesfísicas y mentales.La ley por la que se rige el uso de los movimientos 8secuencias y combinaciones) se llama elprincipio de la reducción de movimientos.Debe advertirse que el M.T.M tiene varias limitaciones, entre ellas que no abarcan elementoscontroladores mecánicos, movimientos físicamente restringidos de procesos y cosas.




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Sistema Work Factor

Este sistema se elaboró para proporcionar estándares de tiempo preciso para las medicionesde trabajo de jornada o para estimular planes de pago de incentivo. También Proporciona unmedio preciso para el análisis de métodos. Se utiliza principalmente en operaciones de ciclocorto y trabajos repetitivos. La técnica work factor es rápida de aplicar y resulta muy útil parafábricas o talleres de pedidos de pequeños volúmenes. El sistema work factor divide a todas lastareas en ocho elementos estándares de trabajo que son los siguientes:

1.- Trasladar (alcanzar, mover)

2.- Asir,

3.- Precolocar en posición,

4.- Ensamblar,

5.- Usar,6.- Desensamblar

7.- Proceso mental ( inspeccionar, reaccionar, etcétera)

8.- Saltar.

Sistema G.P.D.

Es un sistema dinámico de patrones de movimientos universalmente aplicables, elaboradasegún la técnica MTM y que utiliza los procedimientos MTM con el fin de obtener datosestándares para aplicaciones específicos dondequiera que se empleen patrones o modelos demovimiento.

El sistema GPD comprende dos niveles de datos. El primero, un nivel básico proporciona datospara la combinación de las secuencias más comunes de los movimientos MTM detallados. Elsegundo nivel de usos múltiples combina las secuencias más comunes del primer nivel.




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Práctica No 5

(Profesor)


Nombre del alumno: _____________________________________________

Grupo: ______________________Mesa de Trabajo: ________________________

Elementos a Evaluar:

Elemento % Real

Exposición frente a grupo 30

Cuestionario. 30

Trabajo de Campo (Escrito) 40Total 100

OBJETIVO

El alumno Conocerá las distintas metodología de las técnicas de trabajousadas en la industria




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MATERIALES

Desarrollo de la práctica

1.- El alumno responderá las preguntas del cuestionario2.- Los alumnos realizara una investigación documental, de campo (en fabrica o centro labora) donde seejemplifique y demuestren las distintas técnicas de métodos de trabajo.3.- Por equipos los alumnos expondrán las investigaciones realizadas frente y al grupo y el profesororganizara dinámicas para su mejor comprensión y aclaración de dudas.4.-Al término de la práctica el profesor registrará las evaluaciones de los ejercicios realizados por losalumnos de manera individual.

Cuestionario

1.- ¿Que es la medición del trabajo?2.- ¿Cuáles son los objetivos de la medición del trabajo?3.- ¿Menciona cuáles son las principales técnicas para la medición del trabajo?4.- ¿Escriba los componentes de un tiempo estándar?5.- ¿Dibuje el equipo necesario para realizar un estudio de tiempos?6.- ¿Escriba detalladamente los pasos para realizar un estudio de tiempos?

7.- ¿Explique que es el muestreo del trabajo?8.- ¿Cuáles son los pasos para la preparación del muestreo de trabajo?9.- ¿Escriba la fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel deconfianza del 95%?10.- ¿Escriba cuáles son los tiempos predeterminados y en qué consisten?

Material Herramienta y equipo Lápiz Goma Bolígrafo Calculadora Equipo de dibujo

Mesa de trabajo Pizarrón Plumones Borrador




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CUESTIONARIO (LISTA DE COTEJO)

1.- ¿Que es la medición del trabajo?La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo de una tarea definida, fijando e ltiempo en que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabo con arreglo de una norma de rendimiento preestablecida.

2.- ¿Cuáles son los objetivos de la medición del trabajo?Son dos los objetivos que podemos satisfacer con la medición:

a) Incrementar la Eficiencia del trabajo.b) Pronosticar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de la

Empresa, como el de costos, programación de la producción, supervisión, etcétera.

3.- ¿Menciona cuáles son las principales técnicas para la medición del trabajo?Las principales técnicas que se usan para la medición del trabajo son:1.- Estudio de tiempos2.- Muestreo de Trabajo,3.- Tiempos Predeterminados,4.- Datos estándar elementales.

4.- ¿Escriba los componentes de un tiempo estándar?

TIEMPO VALORADO AL

RITMO NORMAL


++++++++++++++++++++++++++++++++++++

………… ………… …………

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5.- ¿Dibuje el equipo necesario para realizar un estudio de tiempos?

6.- ¿Escriba detalladamente los pasos para realizar un estudio de tiempos?1.- OBSERVACIÓN Y ANOTACIÓN DE CONDICIONES DE TRABAJO:Dentro de esta fase se observa primero la operación para poder hacer una selección adecuada de la situación tanto de laoperación como del trabajador que la ejecutará; se debe apuntar todo detalle de la labor.2.- DETERMINACIÓN DE LOS ELEMNTOS DEL CICLO:

EL ciclo de la operación de divide en elementos, entendiéndose por elemento una parte esencial y definida de una actividaddeterminada o compuesta de uno o más movimientos fundamentales del operario.3.- CRONOMETRAJE DE LOS ELEMENTOS:Es el paso que consiste en observar cómo repite el operario la terea de cierto número de veces y registrar el tiempo que se llevacada elemento. Hay dos métodos para medir el tiempo: Lecturas de retrocesos a cero y lecturas continuas.4.- -NORMALIZACIÓN DEL TIEPON REGISTRADO.Es la cadencia normal que requiere una tarea predeterminada. Para estimar las características de trabajo el analista compara elrendimiento real del operario con un concepto de rendimiento normal. Es te concepto suele reforzarse observando películas deestimación del rendimiento. El resultado de este paso es el “Tiempos Base” 5.- ADICIÓN DE TOLERANCIAS:Es el tiempo que se concede al trabajador con objeto de compensar retrasos, demoras y elementos contingentes que no sonparte regular de la tarea.

7.- ¿Explique que es el muestreo del trabajo?

El muestreo del trabajo es una técnica estadística por medio de observaciones hechas al azar; permite medir y analizarcuantitativamente la actividad de hombre y/o máquinas que pueda ser observada.Se basa en la teoría de la probabilidad y aplica fórmulas derivadas de la estadística.




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8.- ¿Cuáles son los pasos para la preparación del muestreo de trabajo?

Se presenta una descripción del método a seguir para la elaboración de un estudio por muestreo de trabajo, que nos describirála forma de planificar y organizar un estudio de muestreo de trabajo, que comprende los siguientes pasos:

+ Preparación del muestreo de trabajo+ Ejecución del muestreo de trabajo.

9.- ¿Escriba la fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel de confianza del95%?

b) Fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel de confianza de 95 %.


10.- ¿Escriba cuáles son los tiempos predeterminados y en qué consisten?


Los tiempos predeterminados son una colección de estándares de tiempo válidos asignados a movimientos y a grupos demovimientos básicos, que no puede ser valuados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico detiempo.

Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas con un dispositivo para tomar eltiempo tal como la cámara de cine que es capaz de medir elementos muy costosos. Por su característica, estos movimientosbásicos se pueden agrupar adecuadamente hasta formar elementos completos de operaciones, pudiendo cuantificar su tiempo

sin necesidad del cronómetro, además de las ventajas de un análisis minucioso del método.


1. - M.T.M. (Methods – time Measurement)

2.- Work – Factor



SP = P( 1 –P)

N




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Práctica No 5

(Alumno)

Nombre del alumno: _____________________________________________

Grupo: ______________________Mesa de Trabajo: ________________________

Elementos a Evaluar:

Elemento % Real

Exposición frente a grupo 30

Cuestionario. 30

Trabajo de Campo (Escrito) 40

Total 100

OBJETIVO

El alumno Conocerá las distintas metodología de las técnicas de trabajousadas en la industria




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CONSIDERACIONES TEORICAS.


Dentro de todas las funciones que se realizan en producción es indispensable la determinacióndel tiempo en la programación del trabajo. Las industrias que conocen minuciosamente lostiempos de fabricación pueden esperar que su trabajo sea eficiente.

A toda fábrica le interesa el buen control y planeación de una producción; por tal motivo, esesencial conocer los modos de obtener la información necesaria relativa a los tiempos detrabajo.

ESTUDIOS DE METODOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO

MEDICIÓN DEL TRABAJO.

La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el contenido de trabajo deuna tarea definida, fijando el tiempo en que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabocon arreglo de una norma de rendimiento preestablecida.

Son dos los objetivos que podemos satisfacer con la medición:

c) Incrementar la Eficiencia del trabajo.

d) Pronosticar estándares de tiempo que servirán de información a otros sistemas de laEmpresa, como el de costos, programación de la producción, supervisión, etcétera.

INSTRUMENTOS BÁSICOS PARA PLANEAR LAS TAREAS.

Las principales técnicas que se usan para la medición del trabajo son:

1.- Estudio de tiempos2.- Muestreo de Trabajo,3.- Tiempos Predeterminados,4.- Datos estándar elementales.

Cada una de esta técnicas tiene como fin primordial le determinación del tiempo estándar.




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EL TIEMPO ESTÁNDAR Y SUS COMPONENTES.

El resultado de realizar la medición del trabajo será la obtención del tiempo o estándar de laoperación o proceso del estudio.

Cualquiera de estos términos indica un “tiempo” que reúne las caracter ísticas de la siguientefigura:

ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número limitadode observaciones, el tiempo a una norma de rendimiento preestablecido.

EQUIPOS NECESARIO PARA EFCTUAR EL ESTUDIO.

1.- Cronómetro2.- Forma de estudio de tiempo3.- Instrumentos para medir distancias o velocidades tales como: cinta métrica, micrómetro,

tacómetro, etcétera.

TIEMPO VALORADO AL

RITMO NORMAL


++++++++++++++++++++++++++++++++++++

………… ………… …………

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Figura 1: Componentes de un tiempo estándar.




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Los paso para realizar un estudio de tiempos son:

1.- OBSERVACIÓN Y ANOTACIÓN DE CONDICIONES DE TRABAJO:

Dentro de esta fase se observa primero la operación para poder hacer una selección adecuadade la situación tanto de la operación como del trabajador que la ejecutará; se debe apuntartodo detalle de la labor.

2.- DETERMINACIÓN DE LOS ELEMNTOS DEL CICLO:

EL ciclo de la operación de divide en elementos, entendiéndose por elemento una parteesencial y definida de una actividad determinada o compuesta de uno o más movimientosfundamentales del operario.

3.- CRONOMETRAJE DE LOS ELEMENTOS:

Es el paso que consiste en observar cómo repite el operario la terea de cierto número de veces

y registrar el tiempo que se lleva cada elemento. Hay dos métodos para medir el tiempo:Lecturas de retrocesos a cero y lecturas continuas.

4.- -NORMALIZACIÓN DEL TIEPON REGISTRADO.

Es la cadencia normal que requiere una tarea predeterminada. Para estimar las característicasde trabajo el analista compara el rendimiento real del operario con un concepto de rendimientonormal. Es te concepto suele reforzarse observando películas de estimación del rendimiento. Elresultado de este paso es el “Tiempos Base”

5.- ADICIÓN DE TOLERANCIAS:

Es el tiempo que se concede al trabajador con objeto de compensar retrasos, demoras yelementos contingentes que no son parte regular de la tarea.

Tolerancia es el porcentaje, se añade al tiempo base con objeto, de aplicar los suplementosconcedidos.

La obtención del tiempo base más sus suplementos nos llevan finalmente a la obtención deltiempo estándar.

A continuación veremos una forma de realizar los estudios de tiempos:

MUESTREO DEL TRABAJO

El muestreo del trabajo es una técnica estadística por medio de observaciones hechas al azar;permite medir y analizar cuantitativamente la actividad de hombre y/o máquinas que pueda serobservada.

Se basa en la teoría de la probabilidad y aplica fórmulas derivadas de la estadística.




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Se presenta una descripción del método a seguir para la elaboración de un estudio pormuestreo de trabajo, que nos describirá la forma de planificar y organizar un estudio demuestreo de trabajo, que comprende los siguientes pasos:

+ Preparación del muestreo de trabajo

+ Ejecución del muestreo de trabajo.

Preparación del muestreo de trabajo: A continuación se describen los diferentes pasos a seguirpara la preparación del estudio.

1.- Definición del Problema.

c) Especificar objetivos o fines principales del proyecto o problema.

d) Describir detalladamente cada uno de los elementos que van a ser medidos.

2.- Aprobación del Estudio:c) Se sugiere estudiar al nivel inmediato superior la aprobación del estudio que debe

contener toda la información para una toma de decisión.d) Como en cualquier otra técnica que tiene relación directa con el personal, es muy

importante tener la cooperación de este. El objetivo, importancia y alcance del estudiodeben presentarse al grupo afectado directamente y no dejar que le lleguen “rumores”.

3.- Determinación de la precisión deseada en los resultados finales del estudio:

La finalidad del estudio nos indicará la precisión deseada, debido a que ésta se encuentra

relacionada con el número de observaciones necesarias lo que, por consiguiente, afectará eltiempo y costo del estudio.

4.- Determinación del nivel de confianza.

El nivel de confianza se refiere al porcentaje de tiempo en que la auditoria del muestreo reflejalas condiciones reales que se están observando. Es necesario determinar, en primer lugar, cuáles el nivel de confianza deseado en los resultados finales del muestreo de trabajo.

El nivel de confianza que generalmente se usa para el muestreo de trabajo es de 95 %. Estosignifica que se puede confiar en que el 95 % del tiempo las observaciones al azar

representaron realmente los hechos, y que el 5 % del tiempo las observaciones al azar norepresentaron los hechos en forma veraz.

5.- Elegir una forma de efectuar las observaciones.

La forma puede ser a intervalos continuos o al azar. Se sugiere que se realicen lasobservaciones al azar de manera que su aplacamiento garantice los principios de probabilidadestadística y al azar. Para ello se pueden usar tablas de números al azar.




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6.- Diseño de las formas para registros.

En general se recomienda diseñar las hojas de registros apropiados para cada estudio, aunqueen la mayor parte de las empresas resulta incosteable.EJECUCIÓN DEL MUESTREO DE TRABAJO

Los pasos a seguir para la ejecución del muestreo de trabajo son:

1.- Estimación preliminar del porcentaje de presencia del elemento que se va a medir. Estaestimación de presencia se puede basar en experiencias anteriores; sin embargo, es preferiblerealizar un muestreo preliminar durante uno, dos o más días, a criterio del analista.2.- Determinar el número de observaciones. Empleando la distribución binomial como base paradeterminar el error típico, las fórmulas que dan el número de observaciones necesarias paracierto nivel de confianza son:

c) Fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel de confianza de 95 %.


3.- Elegir la ruta o puntos de observación. Se requieren que la selección para cada recorrido opuntos de observación se realice de tal forma que se garantice la aplicación de la probabilidadestadística y al azar.

4.- Control de Muestreo de trabajo. El análisis se realiza mediante el gráfico de control, el cualnos muestra los datos obtenidos al azar si están o no bajo control. Si algún punto cae fuera delos límites de control, significa que prevaleció una condición anormal o poco usual durante esaparte del estudio.

Para determinar los límites de control para “p”

n = Número de observaciones por díap = porcentaje del elemento que se va a medir.

L.S.C. = límite superior de control

L.S.C. =

L.I.C. = Límite inferior de control

L.I.C. =

SP = P( 1 –

P)N

“P” = P ± 3 P ( 1 – P)n

P + 3 √ P –(1 –p )n

P –

3 =√

P - (1 –

p )n




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Además se recomienda comprobar la precisión fijada para la realización del estudio y ésta debeser menor o igual para que los resultados sean verídicos.

5.- Observaciones del estudio. Con el paso anterior, prácticamente termina el estudio demuestreo de trabajo; sin embargo, ningún estudio tiene valor si no se le usa adecuadamente.Se recomienda por lo tanto, hacer al final un reporte completo indicando promedios de valoresobtenidos, datos diversos de estudio y principalmente, un análisis de éstos valores y datos.

Dependiendo del propósito buscado al hacer el estudio, es éste el punto indicado, pararecomendar mejoras, cambios o eliminación de máquinas. Si el estudio se refiere a personaspuede recomendarse la eliminación de causas de demoras, simplificación de causas dedemoras, simplificación de operaciones, etcétera.


Los tiempos predeterminados son una colección de estándares de tiempo válidos asignados amovimientos y a grupos de movimientos básicos, que no puede ser valuados con exactitud con

el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempo.Son el resultado del estudio de un gran número de muestras de operaciones diversificadas conun dispositivo para tomar el tiempo tal como la cámara de cine que es capaz de medirelementos muy costosos. Por su característica, estos movimientos básicos se pueden agruparadecuadamente hasta formar elementos completos de operaciones, pudiendo cuantificar sutiempo sin necesidad del cronómetro, además de las ventajas de un análisis minucioso delmétodo.


1.- M.T.M. (Methos – time Measurement)

2.- Work – Factor



Sistema M.T.M.

Es un procedimiento que analiza cualquier operación manual o método por los movimientos

básicos necesarios para efectuarlos, asignando a cada movimiento un tiempo predeterminadoque se define por la índole del movimiento y las condiciones en que se efectúa.

Este sistema no se basa únicamente en tablas de tiempos para ciertos movimientos básicossino que también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos mediante unainterpretación matemática.

El M.T.M. Reconoce ocho movimientos manuales, nueve de pie y cuerpo y dos oculares. Eltiempo para realizar cada uno de ellos se ve afectado por una consideración de condicionesfísicas y mentales.La ley por la que se rige el uso de los movimientos 8secuencias y combinaciones) se llama elprincipio de la reducción de movimientos.




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Debe advertirse que el M.T.M tiene varias limitaciones, entre ellas que no abarcan elementoscontroladores mecánicos, movimientos físicamente restringidos de procesos y cosas.

Sistema Work Factor

Este sistema se elaboró para proporcionar estándares de tiempo preciso para las medicionesde trabajo de jornada o para estimular planes de pago de incentivo. Tambien Proporciona unmedio preciso para el análisis de métodos. Se utiliza principalmente en operaciones de ciclocorto y trabajos repetitivos. La técnica work factor es rápida de aplicar y resulta muy útil parafábricas o talleres de pedidos de pequeños volúmenes. El sistema work factor divide a todas lastareas en ocho elementos estándares de trabajo que son los siguientes:

1.- Trasladar (alcanzar, mover)

2.- Asir,

3.- Precolocar en posición,4.- Ensamblar,

5.- Usar,

6.- Desensamblar

7.- Proceso mental (inspeccionar, reaccionar, etcétera)

8.- Saltar.

Sistema G.P.D.

Es un sistema dinámico de patrones de movimientos universalmente aplicables, elaboradasegún la técnica MTM y que utiliza los procedimientos MTM con el fin de obtener datosestándares para aplicaciones específicos dondequiera que se empleen patrones o modelos demovimiento.

El sistema GPD comprende dos niveles de datos. El primero, un nivel básico proporciona datos

para la combinación de las secuencias más comunes de los movimientos MTM detallados. Elsegundo nivel de usos múltiples combina las secuencias más comunes del primer nivel

MATERIALES

Material Herramienta y equipo Lápiz Goma Bolígrafo Calculadora Equipo de dibujo

Mesa de trabajo Pizarrón Plumones Borrador




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Desarrollo de la práctica

1.- El alumno responderá las preguntas del cuestionario2.- Los alumnos realizara una investigación documental, de campo (en fabrica ocentro labora) donde se ejemplifique y demuestren las distintas técnicas demétodos de trabajo.3.- Por equipos los alumnos expondrán las investigaciones realizadas frente y algrupo y el profesor organizara dinámicas para su mejor comprensión y aclaraciónde dudas.4.-Al término de la práctica el profesor registrará las evaluaciones de los ejerciciosrealizados por los alumnos de manera individual.

Cuestionario

1.- ¿Que es la medición del trabajo?2.- ¿Cuáles son los objetivos de la medición del trabajo?3.- ¿Menciona cuáles son las principales técnicas para la medición del trabajo?4.- ¿Escriba los componentes de un tiempo estándar?5.- ¿Dibuje el equipo necesario para realizar un estudio de tiempos?6.- ¿Escriba detalladamente los pasos para realizar un estudio de tiempos?7.- ¿Explique que es el muestreo del trabajo?8.- ¿Cuáles son los pasos para la preparación del muestreo de trabajo?9.- ¿Escriba la fórmula para determinar el tamaño de la muestra para un nivel de

Confianza del 95%?10.- ¿Escriba cuáles son los tiempos predeterminados y en qué consisten?

CONCLUSIONES DEL ALUMNO.

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