Pres Seminario Cromex

Agenda Schedule

Cromex Presentacin

Color Conceptos bsicos

Masterbatch Caractersticas

Colores de lnea

Negro

Blanco

Aditivos Cmo funciona

Aditivos - Cartera

Aditivos aplicaciones de proceso

Lder en el mercado brasileo.

Brazil es uno de los mayores productores y exportadores de resinas petroqumicas.

Cromex es top of mind, con marca reconocida por sus atributos de calidad y tradicin. Adems, es una compaa comprometida con la cadena productiva.

NUESTRA EMPRESA

Capacidad Productiva Total (Mt.)

Bahia (Simoes Filho) 14.000m2 10 unidades productivas

So Paulo 11.000m2 16 unidades productivas

1998 2000 2012 2008 2004

0

37,5

75

112,5

150

Capacidad de almacenamiento total (MT)

So Paulo (So Paulo)

2.500 T

Paran (Curitiba)

4.000 T

Rio Grande do Sul

(Caxias do Sul)

1.000 T

Bahia (Simes Filho)

6.200 T

Equipo con amplia expertise en modificaciones de materiales polimricos. 13.000 colores desarrollados. 120 nuevos colores/mes, con 40% de aprobacin entre nuestros clientes.

Inversin continua en equipos para laboratorio. Innovaciones alineadas con las tendencias del mercado, oportunidades

locales y desarrollo de soluciones a la medida de los clientes.

LABORATORIO

Utilizacin de fuentes renovables como materias primas (PE verde, PLA).

Asociacin con reconocidas universidades (USP) y asociaciones (IPT).

Masterbatches libres de metales pesados.

SOSTENIBILIDAD

CONCENTRADO DE COLORES Blancos, negros y colores (standard y especiales)

DISPERMIX

Concentrado de colores (lquidos)

CONCENTRADO DE ADITIVOS Antibloqueo, antiesttico, deslizante, estabilizantes y otros

LINEA MASTERBATCHES PRODUCTOS

COMMODITIES: LDPE LLDPE MDPE HDPE PP PS

SPECIALTIES: ABS ABS GF ABS HH ABS V0 ABS/PC ABS/PA ASA MS RESIN PA 6 PA 6.6 PA/PPE/GF/CNT PA/PPE/MF/CNT PBT PBT/PET/GF PC/ASA PC/PBT PC/PET POM PMMA PPS GF PSU PVC COMPOUNDS - PVC EMULSION SAN SBS TITANIUM DIOXIDE TPU WIRE & CABLE PRODUCTS XLPE

LINEA RESINAS Y OTRAS PRODUCTOS

MATERIAS PRIMAS

Agricultura Incluye invernaderos, geomembranas, embalajes de rafia y tuberias de riego

Embalaje Incluye Home y Personal Care, alimentos, bebidas, PET y para el mercado industrial

Films Incluye bolsas de supermercado, bolsas para basura y films flexibles para embalaje

Consumer Goods Incluye lnea blanca, electroelectrnicos, UDS, juguetes, calzados y construccin civil

Automotor Incluye toda la parte externa e interna de los vehculos automotores e industriales, componentes electroelectrnicos

Textiles Incluye non-woven, alfombras y fibras

C o l o r e s

Blancos

Negros

Aditivos

Cargas Minerales

Masterbatch

Blancos

Cul es el color?

El color es una sensacin visual, identificada por el

cerebro.

La percepcin del colores evidentees ms

simple para los chicos que para las chicas.

Qu es Color?

Es un concentrado de aditivos con el propsito de colorear o servir como aditivos en resinas termoplsticas.

Homogeneizacin

Dispersin

Concentracin

Qu es masterbatch?

Envejecimiento y resistencia a la luz Resistencia al calor Metameria

Novedades

Repelente de Insectos

Plantas que repelen LOS INSECTOS - Aunque las personas todava no creen que los productos industrializados matan a los insectos, esta es la mejor manera de deshacerse de ellos, estas opciones tambin hacen dao a la salud humana, al igual que las grandes concentraciones de los productos qumicos que pueden daar la piel, las vas respiratorios, entre otros problemas, especialmente puede causar graves daos a los nios. Una alternativa saludable para protegerse de los insectos, sobre todo en los das calurosos, es hacer uso de las plantas que mantienen a los insectos, y funciona como repelentes naturales.


Aditivo utilizado para alejar a las moscas en plantaciones de banano. El aditivo es adicionado en forma de masterbatch en la produccin de pelculas protectoras.

Trips

Aditivos para Hilos de Nylon

Aditivos para Hilos de Nylon

Objetivo:

Impiden que las percebes marinas se acumulen a los alambres

de los corrales de los peces.

Las funciones principales para crear una barrera es impidir que la

carga(peso) rompa el hilo y que stos se desprendan. De este

modo aumenta la vida de los corrales.

Aditivos para Fios de nylon

Masterbatch Colores de lnea

Code Carrier Resin

% of CB

% of Filler

Application A

nvisa

Merco

sul

FDA

AP

(89

)

EU 1

0/2

01

1

REA

CH

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6212252 LLDPE 40 - Embalaje para alimentos X X X X X X X X X

6221694 LDPE 40 - Pelculas y piezas agrcolas X X X X X X X X X

6200980 LLDPE 40 - Geomembranas X X X X X

6230038 PP 40 - Pelculas y Piezas inyectados X X X X X

6202032 PP 35 16 Pelculas y Piezas inyectados X X X X X

6201174 GPPS 40 - Embalaje para alimentos y

injecteds X X X X X X X X X

6201536 GPPS 25 - Embalaje para alimentos y


8208074 EVA 45 - Calzado suelas y pelculas X X X X X 8280120 PET 30 - Fibras, lminas y piezas inyectadas X X X X X X X X X

Specialities Blacks

Negros

Codigo Resina % de lo CB

% de la

carga Objetivo

An

visa

Merco

sul

FDA

AP

(89

)

EU 1

0/2

01

1

REA

CH

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6200926 LLDPE 50 - Pelculas fundidas y piezas

tcnicas X X X X X

6212686 LLDPE 35 15 Pelculas soplado, soplado y

injecteds X X X X X

6222951 LMDPE 25 40 Pelculas soplado, soplado y

injecteds X X X X X


injecteds X X X X X

Codigo Resina % de TiO2

% de la

carga Objetivo

An

visa

Merco

sul

FDA

AP

(89

)

EU 1

0/2

01

1

REA

CH

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6120760 LDPE 60 - Cuidados Personales X X X X X X X X X X 6121020 LMDPE 60 - Silobags y pelculas agrcolas X X X X X X X X X X 6111174 LLDPE 45 30 Ollas y cubiertas X X X X X X X X X

6111963 PP 50 20 Pelculas soplado y piezas

inyectadas X X X X X X X X X

6110146 PP 20 50 Rafias X X X X X X X X X

6141444 GPPS 38 30 Pelculas soplado y piezas

inyectadas X X X X X X X X X

6180015 PET 50 - Fibras, lminas y piezas inyectadas X X X X X X X X X X

Specialities Whites

Blancos

Codigo Resina % de TiO2

% de la

carga Objetivo

An

visa

Merco

sul

FDA

AP

(89

)

EU 1

0/2

01

1

REA

CH

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6100770 LLDPE 70 0 Pelculas Cast y piezas tcnicas X X X X X X X X X X


injecteds X X X X X X X X X X









Cules son los aditivos?

Se aaden materiales como componentes auxiliares de materiales plsticos. Los principales aditivos de plsticos son:

Aditivos

1. ANTIBLOQUEO

2. DESLIZANTE

3. ANTIOXIDANTE

4. ANTIESTTICO

5. ESTABILIZADOR DE LA LUZ

6. AYUDA DE PROCESAMIENTO

7. DESMOLDANTE

8. PURGA

9. ANTIFIBRILANTE

10. ANTIDESLIZANTE

11. EXPANSOR

12. DESLIZANTE

13. RETARDANTE DE LLAMA

14. AGENTE DE NUCLEACIN *

15. BACTERICIDA

16. BLANQUEADOR PTICO

17. NUEVOS

Cmo acta?

El antibloqueo genera micro rugosidad en la superficie del material, permitiendo el paso de aire, previniendo la adherencia entre las pelculas.

ANTIBLOQUEIO

Pelcula sin aditivo Pelcula con aditivo

Cmo acta?

El deslizante migra a la superficie de plstico creando una pelcula que reduce la friccin entre las caras y facilita el deslizamiento.

DESLIZANTE

Cmo acta?

Antioxidante protege el polmero de la degradacin termo-oxidativa. Divide en primaria (accin durante el proceso) y secundaria (accin en condiciones de servicio).

Dnde utilizar?

Todos los procesos.

Beneficios:

Trabajo a altas temperaturas

Reduce los cambios del ndice de fluidez y propiedades fsicas durante el tratamiento trmico

Prolonga la vida til del material

Importante!

No se reanuda las propiedades de perdida.

ANTIOXIDANTE

Cmo funciona? El antiesttico migra para la superficie del plstico y acta con la humedad del aire, disipando la energa esttica.

ANTIESTTICO

El estabilizador de la luz ultravioleta protege el polmero de la degradacin foto-oxidativa mediante la absorcin o el bloqueo de la accin de la radiacin UV. Cada polmero de acuerdo con su constitucin qumica es ms sensible a una longitud de onda especfica.

ESTABILIZADOR DE LA LUZ

Cmo funciona?

Las ayudas de procesamiento de fluoropolmero tiene afinidad con las partes metlicas de la mquina, formando una manga que permite el paso libre del material.

AUXILIAR DE PROCESAMIENTO

Cmo acta?

El agente de liberacin no tiene ninguna afinidad con el material plstico, por lo tanto, rpidamente migra a la superficie, generando una fina capa de lubricante entre la parte y la cavidad del molde para facilitar la extraccin del molde.

Dnde utilizar?

Productos inyectados, especialmente en diseos complejos.

Beneficios:

Disminuciones de los daos las piezas de extraccin rechazada

Mejora el tiempo de ciclo debido a la continuidad del proceso

Elimina el uso del agente del fusor de aerosol

Importante!

Los niveles excesivos pueden daar otros pasos acabados.

DESMOLDANTE

Dnde utilizar?

Inyeccin (Incluyendo cmara caliente) y extrusin.

Beneficios:

Cambio de color y resina de transicin ms rpida y eficiente

Economa de la resina en proceso de limpieza

Reciclable

Importante!

Comparacin con mquina habitual proceso de limpieza.

COMPUESTOS DE PURGA

Cmo acta?

El antifibrilante est compuesto por aditivos minerales que impiden la aparicin de la microfibra durante el estiramiento de cinta de la rafia.

Dnde utilizar?

Extrusin de rafia.

Beneficios:

Previene la aparicin de fibrilacin

Bajo arrastre de generacin de agua y polvo

Importante!

Opciones con pigmento blanco y aditivo estabilizador ligero.

ANTIFIBRILANTE

Cmo acta?

El antideslizante promueve la aspereza de la pelcula que evitan el deslizamiento de material.

Dnde utilizar?

Pelculas, en particular, sacos industriales.

Beneficios:

Evita el deslizamiento de las superficies

Importante!

Interfiere en la apariencia, caractersticas de geles.

ANTIDESLIZANTE

El uso de los agentes de difusin de la luz proporcionan excelentes propiedades de penetracin de la luz y la distribucin uniforme sobre toda la tira de pelcula

Difusor de luz

El uso de sistemas de aditivos de el filtro de infrarrojos permite el control del clima en el invernadero en plstico.

Filtro IR

Producto recomendado para reducir los defectos o problemas relacionados con la humedad no deseada durante el procesamiento.

Indicacin de polietileno: EP-AD 11101 Dosificacin recomendada: 1,0 - 5,0% Nota: El producto altamente higroscpico. Debe conservarse en la humedad seco y protegido de. Despus de abrir los sacos, se recomienda consumir de una manera completa. Si no hay consumo total del recipiente de envase, en caso de que el consumo de forma que el sello hermtico debe ocurrir en hasta una semana.

DESECANTE

Cmo acta?

El expansor libera gases durante el proceso, formando micro clulas dentro del material.

Dnde utilizar?

Pelculas, extrusin, inyeccin.

Beneficios:

Reducir la densidad

Modificar la textura y el acabado final de piezas

Modificar propiedades acsticas, trmicas y mecnicas

Importante!

Interfiere con la transparencia de la pieza.

EXPANSOR

Cmo acta?

El retardante de llama puede actuar en las

distintas etapas del proceso de

combustin, segn el ingrediente activo

empleado, siendo los ms utilizados:

derivados halogenados, compuestos con

fsforo y inorgnico.

RETARDANTE DE LLAMA

Cmo acta? El aditivo antimicrobiano basadas en la plata interfiere con la reproduccin, rompe la pared celular y previene la respiracin de las bacterias.

Dnde utilizar? Empaques flexibles, hogar, artculos de higiene , etc.

Beneficios: Que impide la generacin del mal olor en piezas Previene la prdida de resistencia causada por microorganismos Aumenta la vida til

Importante! Tiene grados de FDA y ANVISA.

BACTERICIDA

Cmo acta?

El blanqueador ptico es una sustancia fluorescente que absorbe la luz ultravioleta y devuelve la luz azulosa, que da un tono blanco.

Dnde utilizar?

Resina amarillenta, plstico recuperado en general, especialmente de PET.

Beneficios:

Ofrece la sensacin de brillo (limpieza de color)

Importante!

Regularidad de color de material reciclado.

BLANQUEADOR PTICO

Cargas Minerales

Code Carrier Resin

% of CaCO3

% of Talc

Application

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6410149 PP 70 - Rafias X X X X X X X X X X

6405852 PP 72 - BOPP X X X X X X X X X X

6412894 PP 72 - BOPP X X X X X X X X X X

6412987 PLA 60 - Biopolmeros X X X X X X X X X X

6405117 PEBDL 70 - Breathable Film X X X X X X X X X X

6412920 EVA 60 - Pelcula Respirable X X X X X X X X X X

6411258 PP 70 - Mobiliario de Jardn X X X X X X

Mineral Fillers for Specific Markets

Cdigo Resina % of

CaCO3

% de Talco

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1 A

STM F 9

63

6405094 PEBDL 83 - Pelculas soplado, soplado e inyeccin X X X X X X X X X X

6413169 PEBDL - 60 Extrusin, soplado, inyeccin y termoformacin X X X X X X X X X X

6413357 PEAD 75 - Pelculas soplado, inyeccin y termoformacin X X X X X X X X X X

6450020 PP 70 - Extrusin, soplado, inyeccin y termoformacin X X X X X X X X X X

6405814 PP - 40 Inyeccin y Extrusin X X X X X X X X X X

6405805 PSAI 60 - inyeccin y termoformacin X X X X X X X X X X

6413165 PSGP - 60 inyeccin y termoformacin X X X X X X X X X X

AUXILIAR DE FLUJO

Codigo Resina % de los aditivos

Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6405540 LMDPE 2,5 2

generacin Reducir la lnea de flujo de pelculas y

efectos build-up X X X X X X X X X X

6405848 LMDPE 3,0 3

generacin Reducir la lnea de flujo de pelculas y

efectos build-up X X X X X X X X X X

ANTIOXIDANTE


Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6405080 LDPE 10 Primario / secundario

Pelculas y ollas para la proteccin de contenidos, las piezas se someten a altas

temperaturas, deje de mquinas y procesos con ciclos largos

X X X X X X X X X X

6450015 LDPE 5 Primario Pelculas y ollas para la proteccin del contenido y las piezas sujetas a altas

temperaturas X X X X X X X X X X

6405783 LLDPE 10 Secundario Detener mquinas y de procesos con

ciclos largos X X X X X X X X X X

ESTABILIZADOR DE LA LUZ


Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6413159 LDPE 20 Consulte la asistencia tcnica X X X X X X X X X X 6412768 LLDPE 15 Films agrcolas con alto nivel de pesticidas contacto X X X X X X

6412769 LLDPE 15 Films agrcolas con bajo y medio nivel de contacto

de los pesticidas X X X X X X

6412770 LLDPE 15 Films agrcolas sin contacto con pesticidas X X X X X X X X X X

DESLIZANTE

Codigo Resina

% de los

aditivos

Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6450010 LLDPE 2,3 Rpido Pelculas para embalaje en general y

ayuda a la transformacin X X X X X X X X X X

6450017 LLDPE 2,8 Lento Pelculas para embalaje, inyeccin y

soplado X X X X X X X X X X

6405536 PP 5 Lento Pelculas para embalaje, inyeccin y

soplado X X X X X X X X X X

ANTIBLOQUEIO


Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6450035 LDPE 14 Sinttico /

Natural Pelculas en general X X X X X X X X X X

6405793 LMDPE 50 Natural Pelculas y hojas en general X X X X X X X X X X 6405108 PET 10 Sinttico Hojas en general X X X X X X X X X X

ANTIESTTICO


Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6450025 LLDPE 5 Lento Pelculas en general y piezas electrnicas X X X X X X X X X X

6450027 LLDPE 5 Rapido Pelculas en general y de los procesos que

generan polvo esttico X X X X X X X X X X

Filtro IR


Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN

71

A

STM F 9

63

6405510 LLDPE 70 Se filtra la luz infrarroja y mantener la temperatura

uniforme X X X X X X X X X X

Desecante


Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1 A

STM F 9

63

6411101 LDPE 70 Elimine la humedad del proceso X X X X X X X X X

Difusor de luz


Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6413150 LDPE 21 Difundi la luz uniformemente, evitando sombras X X X X X X X X X X

COMPUESTO DE PURGA


Objetivo A

nvisa

Merco

sul

FDA

A

P (8

9)

EU 1

0/2

01

1

REA

CH

R

oH

S

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6450090 LDPE 11 Compuesto de purga para mquinas X X X X X X X X X X


Tipo de aditivo

Objetivo

An

visa M

ercosu

l FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN

71

ASTM

F 96

3

6450200 LDPE 20 Exotrmico Reducir el peso y la cantidad de material

utilizado X X X X X

6450206 LDPE 10 Endotrmico Reducir el peso y la cantidad de material

utilizado X X X X X X X X X

EXPANSOR

IR Filter

Code Carrier Resin

% of Additive

Application

AN

VISA

M

ERC

OSU

L FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN

71

A

STM F 9

63

6405510 LLDPE 70 Filter the IR light and keep the temperature uniform X X X X X X X X X X

Desiccant

Code Carrier Resin

% of Additive

Application

AN

VISA

M

ERC

OSU

L FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1 A

STM F 9

63

6411101 LDPE 70 Remove moisture from the process X X X X X X X X X

Light Diffuser

Code Carrier Resin

% of Additive

Application

AN

VISA

M

ERC

OSU

L FD

A

AP

(89

) EU

10

/20

11

R

EAC

H

Ro

HS

NM

30

0-3

EN 7

1

ASTM

F 96

3

6413150 LDPE 21 Spread the light evenly, avoiding shading X X X X X X X X X X

* The tables are only informative, requiring consultation of dosage, application and regulatory affairs on

the technical data sheet of each product.

Reciclaje de Los polmeros

1 Qumica

2 Energtica

3 Mecanica

Reciclaje de Plasticos

Elreciclaje quimica de los polimeros consiste en la tranformacion de grandes moleculas en pequeas moleculas. Su objetivo es recuperar los componentes qumicos individuales para reutilizarlos como productos qumicos o em produccin de nuevos plsticos. Entre los procedimientos existentes de reciclaje qumico se incluye:

La hidrogenacin Gasificacin Quimlise Pirlisis

Reciclaje qumico

Reciclado mecnico o qumico

Derivado del petrleo, el plstico tiene un alto valor calorfico y por lo tanto es considerado por los expertos, un componente importante en el proceso de reciclaje de energa. El calor producido durante la quema de desechos sirve para generar energa elctrica o trmica a la sociedad. Esta es la idea del proceso de reciclaje de energa que ya est aprobado en varios pases - como Suiza, EE.UU., Japn y Francia - como una solucin a la gran produccin de residuos en el mundo y la falta de espacio para tratarlos adecuadamente.

Reciclaje Energetica

La reciclajen mecnica se puede dividir en dos tipos:

Los residuos industriales y Post-consumo

El paso a paso es:

1. moler, 2. lavar, 3. secar, 4. extrusar y 5. granular.

En el reciclado mecnico de los residuos industriales, los procesos empleados

son: 1. moler, 2. extrusar o 3. aglutinar. La ventaja de la utilizacin de residuos industriales reside en la composicin de polmero generalmente definido sin variaciones, con baja contaminacin por cuerpos extraos.

Reciclaje Mecanica

Residuos Industriales Los procesos de lavado y secado se pueden eliminar en funcin del estado de residuo. Su desventaja es la dificultad de obtener el material, como se residuos industriales son muy disputados.

El reciclado mecnico de los residuos post-consumo requiere un cuidadoso lavado despus molienda a fin de evitar daos al equipo debido a la presencia de materiales ajenos al proceso, u otras resinas. La ventaja de usar relativa los residuos industriales es la facilidad de obtencin y bajo costo. El desventajas son el riesgo de contaminacin y la necesidad de seleccin de materiales.

Reciclaje Mecanica

Tema de nuestro inters

Cdigo Propriedades Usos comunes en envases y contenedores

Claridad, dureza, resistencia, barrera a los gases y al vapor.

Bebidas gaseosas, botellas de agua y de condimentos para ensaladas; frascos de manteca de man y mermeladas

Dureza, resistencia, resistencia a la

humedad, permeabilidad al gas.

Tuberas para agua, baldes de 10 litros, botellas para leche, jugo y agua; bolsas de compras, botellitas de shampoo y perfumes

Versatilidad, facilidad de mezclado, dureza,

resistencia.

Elementos de embalaje para elementos no alimenticios; films para envoltura de elementos. No se utiliza para contenedores de alimentos ya que los plastificadores utilizados para hacer que el rgido PVC inicial se torne flexible son por lo general txicos. Entre los usos que no son elementos de embalaje se encuentran la aislacin de cables elctricos; tuberas rgidas; discos de vinilo.

Facilidad de procesamiento,

dureza, resistencia, flexibilidad, fcil de

sellar, barrera al vapor.

Bolsas para alimentos congelados; botellas exprimibles, ejemplo. miel, mostaza; tapas flexibles para contenedores.

Polmeros Cdigo de Identificacin 1

Polmeros Cdigo de Identificacin 2

Cdigo Propriedades Usos comunes en envases y contenedores

Dureza, resistencia, resistencia al calor,

productos qumicos, grasa y aceite, verstil,

barrera al vapor.

Vajilla reusable para microondas; elementos de cocina; contenedores para yogurt; contenedores descartables para alimentos que se pueden poner en el microondas; tazas descartables; platos.

Versatilidad, claridad, fcil de darle forma

Cajas para huevos, tazas, platos, bandejas y cubiertos descartables; contenedores para alimentos take-away descartables;

Dependiente de los polmeros o

combinacin de polmeros

Botellas para gaseosas; mamaderas para bebes. Usos del policarbonato distintos de embalaje: discos compactos; cristales "irrompibles"; gabinetes de aparatos electrnicos; lentes incluidos lentes para sol, lentes recetados, lmparas para automviles, escudos para manifestaciones, paneles de instrumentos;[12]

Reciclaje de Polmeros

Peso Molecular

Propriedades Mecnicas

Polmeros y su Peso Molecular

n

n. Resina con varias etapas de uso

1

1. Resina nueva 2

2. Resina con una etapa de uso

3

3. Resina con dos etapas de

Produccin y uso del plstico

Reciclaje de Polmeros

Los materiales plsticos se pueden reciclar fcilmente. Su estructura qumica permite, en muchos casos, que los productos sean reciclados varias veces sin prdida significativa de sus propiedades.

Etapas del Proceso:

Recogida selectiva

Lavado y molienda

La extrusin y granulacin

Reciclaje de Polmeros Muchas toneladas de plsticos se reciclan todos los

das debido a la facilidad de clasificacin, lavado, molienda, combinar y transformar el material de nuevo en granos.

Linea de Reciclaje del PET

100 20 40 60

Filtrado selectivo

Contaminacin

20 Soporte del Filtro

Mesh

TRANSFORMACION DE PLSTICOS MONTAJE DEL FILTRO

Necesario para evitar la contaminacin del producto con espesores finos Ayuda a mejorar la compresin del tornillo del extrusor, mejora la mezcla

Hay una fuerte presin ambiental en la industria para reciclar los residuos de los polmeros, particularmente los utilizados en aplicaciones de embalaje. Polietilenos (PE),

(HDPE) grados de moldeo (LDPE) o polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) grados de pelcula, representa ms de la mitad del mercado de reciclado de polmeros.

Polipropileno (PP) Poliestireno (PS), Cloruro de polivinilo (PVC) y Polietileno tereftalato (PET), y Pequeas cantidades de otros polmeros tales como PA, PC y polmeros de barrera.

Reciclaje

El PE reciclado pueden ser significativamente deteriorada, en particular, su impacto y

alargamiento a la traccin mxima.

Por ejemplo, el efecto de la adicin de niveles menores de polimrico 'contaminantes'

disminuye la resistencia al impacto Charpy de polietileno de alta densidad, como

muestra en la Figura abajo.

Mientras que la adicin de LDPE casi no afecta la resistencia al impacto, PS, PVC

y PET pueden causar una rpida cada, incluso a niveles de adicin bajos el (

Curvas Comparadas

Fotos de mezclas

Como tener las mejores Mezclas Polimricas

Mezclas de Polmeros El desarrollo de mezclas de polmeros, es un rea muy activa de la

ciencia y la tecnologa; de gran importancia econmica no slo para la industria del plstico, sino tambin para muchas otras industrias en las que el uso de tales productos se est convirtiendo cada vez ms comn.

La mayora de los pares de polmeros son inmiscibles entre s. An peor es el hecho de que tambin tienen menos compatibilidad que sera necesaria con el fin de obtener el nivel deseado de propiedades y el rendimiento de sus mezclas. Los compatibilizadores a menudo se utilizan como aditivos para mejorar la compatibilidad de polmeros inmiscibles y por lo tanto mejorar la morfologa y las propiedades resultantes de la mezcla.

Mezclas de Polmeros Los fundamentos de la compatibilizacin se han estudiado durante muchos aos,

sobre todo para los de equilibrio (termodinmico) propiedades. Los mtodos para la prediccin del comportamiento fsico de mezclas no reactivas han avanzado enormemente en la sofisticacin y la precisin en los ltimos aos.

Mezclas de Polmeros Las tres clases principales de compatibilizadores pueden distinguirse unos de

los otros en trminos del mecanismo primario por el cual reducen la tensin interfacial entre polmeros incompatibles y por lo tanto favorecen dispersin ms fina con morfologas de equilibrio ms regular y estable:

El uso de un copolmero en bloque para la

compatibilizacin

Apolar

El uso de un polmero no reactivo que contiene grupos

polares de compatibilizacin con la creacin de interacciones no enlazantes

+ -

Uso de un polmero funcional reactivo de compatibilizacin. La reaccin en la interfase entre los grupos funcionales de los diferentes polmeros crea, "in situ", un copolmero de bloque injertado

+ -

Ejemplo de dipolos

Agentes para compatibilizacin

Company Product Trade name

MODIFIED POLYOLEFINS

DuPont

Ethylene-VAc-CO (CO denotes carbon monoxide), ethylene-BA-CO and ethylene-BA-GMA terpolymers; ethylene-MA, ethylene-EA and ethylene-BA copolymers. Use of CO as a comonomer results in the incorporation of -

C(O)- (ketone) groups along the chain backbone.

Elvaloy

DuPont A very broad range of MAH-grafted polyolefins. Fusabond

DuPont

Ethylene-methacrylic acid (MAA) ionomers. Zn2+ or Na+ is used as the counterion in the different product grades. MAA repeat unit: -CH2-C(CH3)(COOH)-. Anionic MAA repeat unit: -CH2-C(CH3)(COO-)-.

Surlyn

DuPont Poly(vinyl alcohol), repeat unit: -CH2-CH(OH)-. Elvanol

STYRENIC BLOCK COPOLYMERS

BASF Styrene-butadiene (SB) diblock copolymers. B repeat unit: -CH2-CH=CH-CH2-.

Styrolux

BASF Styrene-butadiene-styrene (SBS) triblock copolymers. Styroflex

Agentes para compatibilizacin Company Product Trade name

STYRENIC BLOCK COPOLYMERS

Dexco Polymers Styrene-butadiene-styrene (SBS) and styrene-isoprene-styrene (SIS)

triblock copolymers. I repeat unit: -CH2-CH=C(CH3)-CH2-.

VECTOR

Kraton Polymers SBS and SIS triblock copolymers, their hydrogenated midblock versions

and their hydrogenated midblock versions grafted with functional groups such as MAH. .

KRATON

Kuraray SBS and SIS triblock copolymers (hydrogenated B or I block).

See Figure 22 for the chemical structures. SEPTON

OTHER TYPES OF COMPATIBILIZERS Degussa Methacylate-based polymeric compatibilizers. DEGALAN

Dow Chemical

Polycaprolactone (PCL) polyesters, PCL polyester / poly(tetramethylene glycol) (PTMEG) block polyols. PCL repeat unit: -(CH2)5-COO-. PTMEG repeat unit: -(CH2)4-O-.

TONE

Polymer Chemistry Innovations

Methacrylate-terminated reactive polystyrene. See Figure 27 for the chemical structure.

Methacromer

Struktol Mixture of aliphatic resins with a molecular weight below /mole, blend

of medium molecular weight resins. STRUKTOL

Resina Compatibilizante

PP

EP copolmero randmico EPDM VLDPE

PS S-EB diblock copolymer SEBS triblock copolymer

PVC

EVA copolymer Chlorinated PE Ionomer

PET SEBS triblock copolymer

PA MAH-grafted PE or PP

Otros Functional polymer

Resinas y Compatibilizantes

Resinas y Compatibilizantes - 2

Mezcla de

Polmeros

AB

S

ASA

PA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PE

PET

PM

MA

PO

M

PP

PP

O

PP

O+O

S

PS

PV

C

SAN

TPU

ABS m m q m m m m m q q m q q q q q m m m

ASA m m q m m m m m q q m q q q q q m m m

PA q q m q q q x x q q q q q x q q x q m

PBT m m q m m m m m q q q q q q q q x m q

PBT+PC m m q m m m m m q q q q q q q q x m m

PC m m q m m m m m q m m x q q q q x m q

PC+ABS m m q m m m m m m m m q q q q q x m m

PC+PBT m m q m m m m m m m m q q q q q x m m

PE x x q q q x x x m x x x m x q m q x m

PET m m q m m m m m q m q q q q q q q m q

PMMA m m q q q m m m q q m x q q q q q m q

POM q q q q q x m m q q m x q q q q q q q

PP x x q q q x x x m x x x m x q m q x m

PPO q q q q q q q q q q q q q m m m x q q

PPO+OS q q q q q q q q q q q q q m m m x q q

PS q q q q q q q q q q q q q m m m q q q

PVC m m x x x x x x q m m q q x q q m m m

SAN m m q m m m m m q q m m m m m m m m q

TPU m m q q m m m m q m m m q q q q m m m

Tabla de Compatibilidad entre los Polmeros

m Compatveis q Semi Compatveis x Incompatveis

ABS

ASA

PA

PBT

PBT+PC

PC

PC+ABS

PC+PBT

PE

PET

PMMA

POM

PP

PPO

PPO+OS

PS

PVC

SAN

TPU

Resinas mas encontradas no

mercado

Poliestireno

Poliestireno El poliestireno (PS) es un polmero termoplstico que se obtiene de la

polimerizacin del estrenos.

Existen cuatro tipos principales:

el PS cristal, que es transparente, rgido y quebradizo;

el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco,

el poliestireno expandido,

el poliestireno extrusado, similar al expandido pero ms denso e impermeable.

Las aplicaciones principales del PS alto impacto y el PS cristal son la

fabricacin de envases mediante extrusin-termoformado, y de objetos

diversos mediante moldeo por inyeccin.

Las formas expandida y extruida se emplean principalmente como

aislantes trmicos en construccin y para formar barreras de proteccin

en los embalajes de objetos frgiles.

Molcula e classificacion

Estructura del Poliestireno cristal

Peso molecular

Las unidades repetitivas de estireno forman el polmero.

El peso molecular promedio del poliestireno comercial vara entre 100.000 y 400.000 g mol-1. Cuanto menor es el peso molecular, mayor es la fluidez y por tanto la facilidad de uso del material, pero menor es su resistencia mecnica.

Para conseguir un poliestireno a la vez fluido y resistente se puede acudir a distribuciones bimodales de pesos moleculares, un activo campo de investigacin en el poliestireno.

Estructura del poliestireno cristal - 1

Ramificacin

Las molculas de poliestireno formadas en los procesos industriales actuales son muy lineales. En laboratorio es posible generar ramificacin aadiendo al reactor sustancias como el divinilbenceno o perxidos tetra funcionales pero el poliestireno as obtenido es ms caro y apenas presenta ventajas frente a sus equivalentes lineales.

Tacticidad

El poliestireno cristal es completamente atctico; es decir: los grupos fenilo se distribuyen a uno u otro lado de la cadena central, sin ningn orden particular. Por ello se trata de un polmero completamente amorfo (es decir, no cristalino).

Estructura del Poliestireno alto impacto El poliestireno de alto impacto (high-impact polystyrene o HIPS, en ingls)

consiste en una matriz de poliestireno cristal en la cual estn dispersas partculas microscpicas de caucho, casi siempre polibutadieno

Tipo de caucho En la gran mayora de los casos el caucho utilizado es el polibutadieno, El

peso molecular del polibutadieno utilizado suele estar comprendido entre 180.000 y 260.000 g mol-1.

En algunas aplicaciones muy minoritarias se utiliza un elastmero consistente en un dibloque estireno-butadieno. Debido a su mayor afinidad por el poliestireno (y por tanto menor tensin superficial), este polmero forma partculas de menor tamao que las de polibutadieno.

Hasta las aos 1960 se us caucho estireno-butadieno (SBR) para la modificacin de poliestireno pero desde entonces ha sido sustituido por el polibutadieno, que proporciona mejores propiedades mecnicas al producto.

Propiedades

Describimos a seguir las propiedades del PS alto impacto y el PS cristal. Propiedades mecnicas

Propriedades - 2

Propiedades pticas Mientras que el PS alto impacto es completamente opaco, el PS cristal es

transparente. Tiene un ndice de refraccin en torno a 1,57, similar al del policarbonato y el PVC.

Las mezclas de PS alto impacto y cristal son ms translcidas pero tambin ms frgiles cuanto ms PS cristal contienen. Es posible encontrar un compromiso entre ambas propiedades de forma que los objetos fabricados, por ejemplo vasos desechables, sean transparentes a la vez que aceptablemente resistentes.

Propiedades elctricas El poliestireno tiene muy baja conductividad elctrica (tpicamente de 10-16 S

m-1), es decir, es un aislante. Por sus propiedades suele usarse en las instalaciones de alta frecuencia.

Aplicaciones

Las ventajas principales del poliestireno son su facilidad de uso y su costo relativamente bajo.

Sus principales desventajas son su baja resistencia a la alta temperatura (se deforma a menos de 100 C, excepto en el caso del poliestireno sindiotctico) y su resistencia mecnica modesta.

Estas ventajas y desventajas determinan las aplicaciones de los distintos tipos de poliestireno.

Aplicaciones - 1

El poliestireno alto impacto se utiliza principalmente en la

fabricacin de objetos mediante moldeo por inyeccin.

Algunos ejemplos: carcasas de televisores, impresoras,

puertas e interiores de frigorficos, maquinillas de

afeitar desechables, juguetes.

Segn las aplicaciones se le pueden aadir aditivos como

por ejemplo sustancias ignfugas o colorantes

Aplicaciones - 2

El poliestireno cristal se utiliza tambin en moldeo por inyeccin

all donde la transparencia y el bajo costo son importantes.

Ejemplos: cajas de CD, perchas, cajas para huevos.

Otra aplicacin muy importante es en la produccin de espumas

rgidas, denominadas a veces "poliestireno extruido" o XPS, a

no confundir con el poliestireno expandido EPS. Estas

espumas XPS se utilizan por ejemplo para las bandejas de

carne de los supermercados, as como en la construccin.

Aplicaciones - 3

Envase de yogur fabricado mediante extrusin - termoformado de una mescla de poliestireno choque y cristal.

Caja de CD fabricada mediante moldeo por inyeccin. La parte transparente es de poliestireno cristal y la opaca de poliestireno choque.

Cuchilla de afeitar de poliestireno choque fabricada mediante moldeo por inyeccin.

Embalaje de poliestireno expandido.

Procesos de moldeo

Moldeo por INYECCIN

Moldeo por EXTRUSION

Moldeo por TERMOFORMADO

EPS

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PS

Polmeros

PP

O

PP

O+O

S

PS

AB

S

ASA

PA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PE

PET

PM

MA

PO

M

PP

PV

C

SA

N

TP

U

PS m m m q q q q q q q q q q q q q q q q

Compatveis Semi Compatvel

Polipropileno

Polipropileno - definicin

El polipropileno (PP) es un polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del propeno.

Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.

Estructura qumica

Monmero Polmero

Tipos de Polipropileno homopolmero Se denomina homopolmero al PP obtenido de la polimerizacin de propileno puro. Segn su tacticidad, se distinguen tres tipos: PP atctico. Material completamente explosivo, tiene muchos riesgos de provocar una explosin. PP isotctico. La distribucin regular de los grupos metilo le otorga una alta densidad de las partculas incluso mas que los del TNT, entre 70 y 80%. Es el tipo ms utilizado hoy da. PP sindiotctico. Muy poco cristalino, lo cual le hace ser ms elstico que el PP isotctico pero tambin menos resistente.

Polipropileno

Polipropileno copolmero Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerizacin se obtiene un copolmero que posee mayor resistencia al impacto que el PP homopolmero. Existen, a su vez, dos tipos: Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un mismo reactor, resultando cadenas de polmero en las que ambos monmeros se alternan de manera aleatoria. Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la polimerizacin del propileno en un reactor y luego, en otro reactor, se aade etileno que polimeriza sobre el PP ya formado, obtenindose as cadenas con bloques homogneos de PP y PE. La resistencia al impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce como PP impacto o PP choque. Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse como un elastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se le llama caucho etileno-propileno (EPR, del ingls Ethylene-Propylene Rubber).

Propiedades El PP isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto

por las siguientes propiedades:

Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm, mientras que el peso especfico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm)

Temperatura de reblandecimiento ms alta

Gran resistencia al stress cracking

Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin de antioxidantes)

El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.

Propiedades mecnicas

Propiedades PP homopolmero PP copolmero Comentrios

Mdulo elstico en traccin (GPa) 1,1 a 1,6 0,7 a 1,4

Alargamiento de rotura en traccin (%) 100 a 600 450 a 900 Junto al polietileno, una de las ms altas de todos los termoplsticos

Carga de rotura en traccin (MPa) 31 a 42 28 a 38

Mdulo de flexin (GPa) 1,19 a 1,75 0,42 a 1,40

Resistencia al impacto charpy (kJ/m) 4 a 20 9 a 40 El PP copolmero posee la mayor resistencia al impacto de todos los termoplsticos

Dureza Shore D 72 a 74 67 a 73 Ms duro que el polietileno pero menos que el Poliestireno el PET

Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la maioria de las piezas que incluem bisagras utilizan este material.

Propiedades trmicas

Propiedades PP

homopolmero PP

copolmero Comentrios

Temperatura de fusin (C) 160 a 170 130 a 168 Superior a la del polietileno

Temperatura mxima de uso continuo (C)

100 100

Superior al poliestireno, al LDPE y al PVC pero inferior al HDPE, al PET y a los "plsticos de ingeniera"

Temperatura de transicin vtrea (C) -10 -20

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tipicamente en torno a los 0 C); no tanto el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40 C. El PP es una poliolefina termoplstica parcialmente cristalina

Aplicaciones

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento en los ltimos aos y se prev que su consumo contine creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos (PE, PS, PVC, PET).

Aplicaciones

El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son:

Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automviles

Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depsitos de combustible

Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados).

Produccin de fibras, tanto tejidas como no tejidas.

Extrusin de perfiles, lminas y tubos.

Aplicaciones Produccin de pelcula, en particular:

Pelcula de polipropileno biorientado (BOPP), la ms

extendida, representando ms del 20% del mercado del

embalaje flexible en Europa Occidental

Pelcula moldeada ("cast film")

Pelcula soplada ("blown film"), un mercado pequeo

El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes.

Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.

BOPP

TWIM

Extruso

(Sopro /

Chapas /

Termoformagem)

Modulo Flexo (MPa)

ndice de Fluidez (g/10min)

500

1000

1500

2000

2500

0,8 1,5 2,0 3,5 6 8 12 16 25 45 60 80 100

Copol. Heterofsico

Copol. Random

Homopolmero

CAST e BLOW

Potes e Tampas Flip-top

Caixara e baldes industriais

Portiflio de POLIPROPILENO

Principales aplicaciones de embalajes PP

PPMet + PE + PET ou PA Para risottos, Sopas, etc.

PP + PET paraTemperos, etc.

Aplicaciones do PP

margarinas, yogurts, doces em Massa, guas minerais, temperos e outros

Inyectados

Termoformados Transparente con barrera ...

Principales aplicaciones del PP soprados

Estrutura/polmero Espessura (m)

Barreira a oxignio [cm3/m2 24h atm mm]

Barreira ao vapor [g/m2 24h atm mm]

PS - PP 300 / 300 140 1,1

PS - PVC 550 / 150 30 1,9

PP - PA - PP 294 4,1 -

EVA - PA - PET 95 5 -

PE - PA - PET 98 3,5 -

PE - EVOH - PS 771 0,3 -

PET - EVOH - PP 98 0,6 -

PP - EVOH - PP PKG 0,02 -

LLDPE - EVOH - LLDPE 100 0,02 -

PET - EVOH - PE 435 0,05 -

LLDPE - PVDC - LLDPE 120 0,15 -

PP - PVDC - PP 300 / 75 / 625 0,3 0,15

PS - PVDC - PS 600 / 50 / 350 1 0,5

PP/PE - EVA - PP 97 7,8 -

PS - EVAL - PP 30 / 40 / 150 0,5 - 10 0,25

PS - EVAL - PE 225 / 25 / 150 1 - 10 1,5

PS - EVAL - PS 600 / 25 / 375 1 - 10 2,9

PET - PST - PET 500 22 -

Ejemplos de estructuras de barrera

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PP

Polmeros

PE

PP

PS

TPU

PA

PB

T

PB

T+P

C

PP

O+O

S

PV

C

AB

S

ASA

PC

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PET

PM

MA

PO

M

PP

O

SAN

PP m m m m q q q q q x x x x x x x x x x

Compatveis Semi Compatveis Incompatveis

Polietileno

Polietileno El polietileno (PE) es qumicamente el polmero ms simple. Se representa con su

unidad repetitiva (CH2-CH2)n. Es uno de los plsticos ms comunes debido a su bajo precio y simplicidad en su fabricacin

Es qumicamente inerte. Se obtiene de la polimerizacin del etileno (de frmula qumica CH2=CH2 y llamado eteno por la IUPAC), del que deriva su nombre.

Este polmero puede ser producido por diferentes reacciones de polimerizacin, como por ejemplo:

Polimerizacin por radicales libres,

polimerizacin aninica,

polimerizacin por coordinacin de iones o polimerizacin catinica.

Cada uno de estos mecanismos de reaccin produce un tipo diferente de polietileno.

Es un polmero de cadena lineal no ramificada. Aunque las ramificaciones son comunes en los productos comerciales. Las cadenas de polietileno se disponen bajo la temperatura de reblandecimiento Tg en regiones amorfas y semicristalinas.

Procesamiento El polietileno se usa para diferentes tipos de productos finales, para cada uno de ellos

se utilizan tambin diferentes procesos, entre los ms comunes se encuentran:

Extrusin: Pelcula, cables, hilos, tuberas.

Co-Extrusin: Pelculas y lminas multicapa.

Moldeo por inyeccin: Partes en tercera dimensin con formas complicadas

Inyeccin y soplado: Botellas de diferentes tamaos

extrusin y soplado: Bolsas o tubos de calibre delgado

extrusin y soplado de cuerpos huecos: Botellas de diferentes tamaos

Roto moldeo: Depsitos y formas huecas de grandes dimensiones

El polietileno tiene un color lechoso translcido, este color se puede modificar con tres procedimientos comunes:

Aadir pigmento polvo al PE antes de su procesamiento

Colorear todo el PE antes de su procesamiento

Usar un concentrado de color (conocido en ingls como masterbatch), el cual representa la forma ms econmica y fcil de colorear un polmero.

Aditivos necesarios para el uso final son importantes, dependiendo de la funcin final se recomiendan por ejemplo: Antioxidantes, anti flama, antiestticos, antibacteriales.

128

FAMILIA DE POLIETILENOS

TIPOS DE POLIETILENO

El polietileno se forma solamente del carbono y hidrgeno.

Se pueden agrupar en seis tipos principales:

PEBD, Polietileno de Baja Densidade

EVA, copolmero de Etileno Vinil Acetato

PEAD, Polietileno de Alta Densidade

PELBD, Polietileno Linear de Baixa Densidade

PELUBD, Polietileno Linear de Ultra Baixa Densidade

Metalocenicos (Polietilenos INSITE* )

130

Caracterizacin de Polietilenos

Peso molecular o ndice de fusin

Distribucin del Peso molecular

Densidad

Estructura Molecular

Peso Molecular

Proporciona el tamao del polmero ndice de fusin PM = MI = El ms duro es el producto "

ndice de fusin - ASTM D1238

Condiciones T=190 oC Carga = 2.16 Kg (I2); 10 Kg (I10); 21.6 Kg (I20) Dbarrel=0.376 Ddie=0.0825; Ldie=0.315; L/D=3.82

ndice de fusin - g/10 min;

die

Polymer

Barrel

Plunger

Weight

Thermocouple

MWD COMPARISON 0.920 DENSITY RESINS

ELUTION VOLUME (mls)

16 18 20 22 24 26 28

DOWLEX*

2045A

Mw = 124600, Mn = 33200, MWD = 3.75

Mw = 73800, Mn = 37400, MWD = 1.97 INSITE* TECHNOLOGY POLYMER (ITP)

Increasing Molecular Weight

PROPRIEDADES vs. PESO MOLECULAR

Tensin de ruptura, Impacto , ESCR

Peso Molecular

La procesabilidad, claridad, brillo, opacidad

PROPRIEDADES vs. MFI

Determina la cristalinidad del polmero Rigidez Variacin de 0,865 g/ml at 0,965 g/ml

0,865 0% cristalinidad

0,965 70% cristalinidad

Densidade

fundido cristalinidad estructura semi-cristalina

Fundido: sin order, estructura amorfa

Cristalinidad : cadena dobrada (estrutura ordenada, segmentos de cadena paralela

Estructura final : Semi-cristalina (domnio cristalino e amorfo)

Estructura del polmero

138

Representao esquemtica do detalhe de um pellet Representao esquemtica do detalhe de um pellet

Estructura de un pellet

Densidad vs ndice de Fluidez vs Aplicacin

Rheology vs Process application

GWK/96 141

* Density of EVA is higher due to bulky vinyl acetate group. Hence, EVA density

can not be compared to other polyethylenes.

TECNOLOGIA DEL POLIETILENO

Tipo Densidad Punto Fusion(oC) % Cristalinidade

PEBD 0.915 - 0.93 106 - 120 40 - 60

EVA 0.93 - 0.95* 40 - 105 5 - 40

PEAD 0.94 - 0.965 125 -135 65 - 80

PELBD 0.91 - 0.94 120 - 125 40 60

PEUBD 0.89 - 0.91 118 -122 25 - 40

INSITE* 0.86 - 0.965 40 - 135 5 - 80

142

Polietileno de Baja Densidade

GWK/96 143

PELBD es un copolmero de etileno/a-olefina.

a-olefina mas utilizada : 1-buteno, 1-hexeno e 1-octeno

-CH2-CH2-CH2-CH-CH2-CH2-CH2-CH2-

CH2

CH3

CH2

CH2

CH2

CH2

Largura de la ramificacion

=

Largura comonmero - 2

Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD)

Polietileno Lineal de Baja Densidad

da DOW

PROPIEDADES DEL POLIETILENO

Todas las propiedades del polietileno se dividen en dos clases:

Estado Fundido :

procesabilidad, resistencia en estado fundido

Estado slido :

densidad, dureza, resistencia (impacto, desgarro, perforacin), la ptica (claridad, brillo, opacidad), rigidez, etc

Perforacin

Rasgado Elmendorf

Traccin / Mdulo secante

Propiedades pticas

Hot Tack - sello trmico

COF / Bloqueo

Impacto en Dart

Mtodos ms utilizados de la prueba

Procesos de Transformacin

Soplado

Inyeccin

Extrusion de pelculas Tubulares

PROCESAMIENTO DE PLSTICO - TIPOS DE EXTRUSIN

COEXTRUSO TUBULAR COEXTRUSO PLANA COEXTRUSO FRASCOS

EXTRUSION COATING LAMINAO EXTRUSO PLANA

Coex de pelculas Tubulares

Extrusin de pelcula PLANA

Rotomoldeo

Productos en polietileno

Productos en polietileno - 1

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PE

Polmeros PE

PP

P

S TP

U

PA

PB

T P

BT+

PC

P

PO

+OS

PV

C

AB

S A

SA

PC

P

C+

AB

S P

C+P

BT

PET

P

MM

A

PO

M

PP

O

SAN

PE m m m m q q q q q x x x x x x x x x x

Compatveis Semi Compatveis Incompatveis

Poli-etileno-tereftalato

Poli (Tereftalato de Etileno)

Una resina termoplstica, un polister

Desarrollado hacen 40 aos

Es un tipo de plstico, no embalaje

Pero, qu es el PET?

2%

2%

1%

1%

1%3%

4%12%

14%

60%

Refrigerantes gua Mineral leo Comestvel

Detergentes Lquidos Sucos/Nectares Desinfetantes

Farmacuticos Reidratantes Vinagre

Outros

Es una industria establecida Muchos usos para envases PET

Las molculas de polmero consisten en gran nmero de partes(mero) Termoplsticos: Fusiona con calor y luego vuelta a solidificar sin alterar qumicamente la estructura molecular inicial Cristalizacin: En condiciones adecuadas, se organiza y microestructuras cristalinas de manera ordenada

Pero, qu es el PET?

Amistoso Peso ligero: ahorrar en el envo (ocupa slo el 2% en peso de la carga)

Inerte: Productos lixiviados que no contamina el suelo o el agua (lado positivo de la no bio-degradabilidad) Evita la produccin de residuos Sistemas de cierre: evitando los residuos

Propiedades Embalaje PET

Amistoso 100% reciclable

Transparencia

Moldeabilidad

Brillo

Resistencia

Sistemas de cierre

Propiedad de barrera

Resistencia qumica

Propiedades Embalaje PET

Botella biorientada

Alimentacion con prformas

Calientamento de Prformas

Moldeo por Estiramento/Soplado

Produccin de botella de PET Soplado y estirado

Produccin de botella de PET Inyeccin de Preformas

Muchos de los usos para los envases en botellas de PET

Alimentos y Bebidas

Son muchos los usos para los envases PET

Cosmticos

Debido a sua atoxidad, detalhamos otros usos:

Productos mdicos

Embalaje para alimentos y productos farmacuticos

Moldeabilidad: envasado de diversos tipos, colores, tamaos y formas son

posibles.

Brillo: el brillo de los envases de PET lo hace muy atractivo, dando su noble

apariencia.

Transparencia: el contenido se encuentra en exhibicin

Resistencia: irrompible, proporciona mucha seguridad, incluso cuando el uso en

nios; uso mnimo que proporciona reduccin de material virgen

Ligero: ahorro en transporte ya que ocupan slo el 2% del peso de la carga

Oportunidades en el reciclaje de PET

Despus del consumo - PET

Fonte: Censo ABIPET

Nmeros de reciclaje de PET

Los productos hechos con PET reciclado

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PET

Polmeros

AB

S

ASA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PET

SA

N

PA

PE

PM

MA

PO

M

PP

PP

O

PP

O+O

S

PS

PV

C

TP

U

PET m m m m m m m m m q q q q q q q q q q

Compativel Semi compativel

Policloruro de vinilo(PVC)


El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. Es el derivado del plstico ms verstil. Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 C y se descompone sobre 140 C. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama. El tomo de cloro enlazado a cada tomo de carbono le confiere caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los tomos de cloro que reducen la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.


En la industria existen dos tipos:

Rgido: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida ms fcilmente), muecas antiguas. Flexible: cables, juguetes y muecas actuales, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...

El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental.

Adems, es reciclable por varios mtodos.

Caractersticas y Propiedades

Las propiedades fsicas y mecnicas dependen de la formulacin;

Pelculas sin plastificantes se vuelven frgiles;

Los plastificantes reducen la barrera de PVC;

Las pelculas son bien claras y brillantes;

Buena resistencia a los aceites y grasas;

Buena resistencia a los hidrocarburos no polares;

Cuando se sobrecalienta, ocurre la liberacin de cido clorhdrico y gases txicos.


Ejemplos de Aplicaciones

Pelculas plastificadas y estirables;

Shrink pelculas;

Films para su uso como bandejas de envoltura;

Hoja de termoformado en general;

Botellas, frascos, ampollas, paquetes de la piel, etc

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PVC.

Polmero

AB

S

ASA

PET

PM

MA

PV

C

SA

N

TP

U

PE

PO

M

PP

PP

O+O

S

PS

PA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PP

O

PVC m m m m m m m q q q q q x x x x x x x

Compativel Semi compativel Imcompativel

Poliamidas Nylons

Poliamidas (PA)

La poliamida de embalaje se caracteriza por alta barrera de oxgeno, as como buenas propiedades de impresin y la consistencia de espesor. La seleccin de los productos determina las propiedades requeridas para el mtodo de procesamiento de la pelcula, y donde hay coextrusin de pelculas, cuidado con la viscosidad de otros polmeros involucrado.

Caractersticas y propiedades:

Alta resistencia a la traccin y alargamiento;

Excelente resistencia a los pinchazos y el impacto;

Buena barrera a gases y aromas;

Buena resistencia al calor y a las bajas temperaturas;

Resistente a los reactivos inorgnicos;

Afectada por el perxido de hidrgeno y el hipoclorito.

Poliamidas (PA)

Ejemplos de aplicaciones:

Produccin de pelculas mono y biorientado;

Films de laminacin y extrusin;

Pelculas laminadas (PA / PE, PA / IO, PA / EVA, etc);

Envasado al vaco.

Envasado termoformado.

Poliamidas (PA)

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PA.

Polmeros PA

TPU

AB

S

ASA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PE

PET

PM

MA

PO

M

PP

PP

O+O

S

PS

SAN

PC

+AB

S

PC

+PB

T

PP

O

PV

C

PA m m q q q q q q q q q q q q q x x x x

Compativel Semi Compativel Incompativel

Estudio del caso Miscibilidad y compatibilidad de las mezclas de polmeros que contienen poli(caprolactona).

Miscible

Poly(vinyl chloride) (PVC), poly(styrene-co-acrylonitrile) (SAN, 24 % to 29 %),

Poly(acrylonitrile-co-butadiene-co-styrene) (ABS), polydroxyether of bisphenol-A,

Henoxy resin, polycarbonate, nitrocellulose, cellulose butyrate, cellulose propionate,

Chlorinated polyether, polyepichlorohydrin, poly(vinylidene chloride), styrene/allyl alcohol copolymers.

Mechanically Compatible

Polypropylene, poly(1-butene), polyethylene, natural rubber, styrene/butadiene

elastomers, styrene/butadiene block copolymers, unsaturated polyesters, epoxies,

phenolics, poly(vinyl acetate), poly(vinyl butyral), polybutadiene,

ethylene/propylene

rubber, polyisobutylene, polyoxymethylene, polyoxyethylene.

Estudio del caso

Polymer Blend Compatibilizer DuPont's Recommendations

PA6/PE PE-g-MAH, E-MAA (Zn) Fusabond E, Surlyn 1652

PA6/PP PP-g-MAH Fusabond P

PBT/PP Ethylene-BA-GMA Elvaloy PTW

PBT/PA Ethylene-BA-GMA Elvaloy PTW

PET/Polyolefin Ethylene-BA-GMA Elvaloy PTW

PC/ABS Ethylene-Acrylate Elvaloy AC, Elvaloy PTW

PC/PBT Ethylene-Acrylate Elvaloy AC, Elvaloy PTW

Estudio del caso PP ABS

Principales caractersticas estructurales y morfolgicas de los copolmeros en bloque de estireno hidrogenados hechas por Kuraray. Los copolmeros en bloque de estireno realizados por otras empresas (como BASF, Dexco Polmeros y Kraton Polymers) tambin poseen caractersticas generales similares.

Property ABS(70)/PP(30) ABS(70)/PP(30)/SEPTON(5)

Notched Izod (J/m) 49 88

Unnotched Izod (J/m) 167 549

Flexural Modulus (MPa) 2040 1980

Factores de exito en las mezclas

Los cinco factores clave que todos los que desarrollan aditivo de compatibilizacin debe tener en cuenta para mejorar la probabilidad de alcanzar el xito tcnico y comercial al mismo tiempo son: (1) El rendimiento en comparacin con los precios (cost x performance)

(2) Diagrama de fase de equilibrio termodinmico (3) Morfologas meta estables menudo inducidas por las condiciones de procesamiento (4) Las implicaciones prcticas de las barreras cinticas a equilibrio (5) La morfologa-propiedad-conexiones.

Policarbonato

Policarbonato El policarbonato (PC) es un grupo de termoplsticos fcil de

trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna.

El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polmeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

Tambin el monxido de carbono fue usado para sintetizar carbonatos a escala industrial y producir difenil carbonato, que luego se esterifica con un derivado difenlico para obtener carbonatos poliaromticos.

Teniendo en cuenta la sntesis al grupo carbonato, se puede dividir a los policarbonatos en carbonatos poliaromticos y carbonatos polialifticos. Estos ltimos son producto de la reaccin del dixido de carbono con epxidos.

Formula Qumica

Propiedades Densidad: 1,20 g/cm3 Rango de temperatura de uso: -100 C a +135 C Punto de fusin: aprx. 250 C ndice de refraccin: 1,585 0,001 ndice de transmisin lumnica: 90% 1% Combustibilidad limitada. Propiedades elctricas Constante dielctrica a 1 MHz 2,9 Factor de Disipacin a 1 MHz 0,01 Resistencia Dielctrica 15 - 67 kV/mm Resistividad Superficial 1015 m Resistividad de Volumen 1014 - 1016 /cm3

Propiedades

Propiedades mecnicas Alargamiento a la Rotura 100-150 % Coeficiente de Friccin 0,31 Dureza - Rockwell M70 Mdulo de Traccin 2,3 - 2,4 GPa Relacin de Poisson 0,37 Resistencia a la Abrasin - ASTM D1044: 10-15 mg/1000 ciclos Resistencia a la Compresin >80 MPa Resistencia a la Traccin 55-75 MPa Resistencia al Impacto Izod 600-850 J/m Tensin de Fluencia / Limite Elstico 65 MPa

Propiedades Propiedades fsicas

Absorcin de agua - equilibrio 0,35 % Absorcin de agua - en 24 horas 0,1 % Densidad 1,20 g/cm3 ndice de refraccin 1,584 - 1,586 ndice de Oxgeno Lmite 5 - 27 % Inflamabilidad V0-V2

Resistencia a los rayos ultra-violetas muy reducida.

Propiedades trmicas Calor Especfico: aprox. 1200 J/(K kg) Coeficiente de Expansin Trmica: 65106 - 70106 K-1 Conductividad Trmica a 23 C: 0,19-0,22 W/(mK) Temperatura Mxima de Utilizacin: 115 - 130 C Temperatura Mnima de Utilizacin: -135 C Temperatura de deflexin en Caliente - 0,45 MPa: 140 C Temperatura de deflexin en Caliente - 1,8 MPa: 128 - 138 C

Ventajas del PC

Resistencia al impacto extremadamente elevada.

Gran transparencia.

Resistencia y rigidez elevadas.

Elevada resistencia a la deformacin trmica.

Elevada estabilidad dimensional, es decir, elevada resistencia a la fluencia.

Buenas propiedades de aislamiento elctrico.

Elevada resistencia a la intemperie, con proteccin contra rayos ultravioleta.

Procesos de moldeo del PC

Moldeo por INYECCIN

Moldeo por EXTRUSIN

Moldeo por TERMOFORMADO

Moldeo por SOPLADO

Aplicaciones CD hecho de policarbonato.

El policarbonato empieza a ser muy comn tanto en los hogares como en la industria o en la arquitectura por sus tres principales diferenciales

gran resistencia a los impactos,

a la temperatura (125C), as como a su

transparencia.

El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:

Alimenticia : bidones o garrafones para agua mineral.

Arquitectura : cubiertas y cerramientos verticales en naves industriales y pabellones. Especialmente usada su versin de policarbonato celular o paneles.

Agricultura : cubiertas de invernaderos, preferido por ser ms resistente que el nylon y ms barato que el vidrio.

Juguetes: juguetes de alta resistencia sobre todo para nios de corta edad.

Fotografa, cine e iluminacin: usado en partes para las cmaras fotogrficas, luces estroboscpicas, proyectores, visores, casetes, medidores de luz, cajas de interruptores, binoculares, microscopios y lentes para todo tipo de gafas (Calidades especiales de alta calidad ptica).

Aplicaciones Materiales de las oficinas y elementos de la escritura: partes de los ordenadores y de

las mquinas de escribir, bolgrafos y rganos de la pluma estilogrfica, plantillas, reglas y otros instrumentos de geometra.

Electrotcnica y Electrnica: se utilizan como materia prima para CD, DVD (para las gamas de calidades pticas ms altas se emplea PMMA), algunos componentes de los ordenadores formadores de bobinas, deflectores, carcasas de transformadores, cajas de telfono, cajas de interruptores, enchufes ligeros con luz fluorescente, enchufes normales y conectores.

Ingeniera mecnica: componentes para los neumticos, vasos de filtros, cubiertas de proteccin, vivienda, filtros, vlvulas, chasis, pulsadores y piezas para la mquina de coser.

Transporte: cajas transmisoras de seales y discos de colores, seales de trfico, motos de nieve, reflectores de los faros, indicadores, luces de emergencia, calefaccin, ventilacin de rejillas y cajas de fusibles.

Aplicaciones

Seguridad: cristales antibalas y escudos antidisturbios de la polica.

Maquinaria: Lmina (hoja) especial para aislar ventanas, puertas, terrazas, salones con los requisitos de seguridad especiales y protecciones industriales en todo tipo de maquinaria.

Automocin: piezas en vehculos y ventanas irrompibles y antirrayado en coches de polica (calidad Saphir)

Moldes de Pastelera: utilizados para la elaboracin de bombones y figuras de chocolate. Se necesita una calidad especial apta para contacto alimentario. Normalmente se suele emplear PETG para esta aplicacin.

Aplicaciones

Tabla de compatibilidad entre los polmeros con el PC.

Polmeros

AB

S

ASA

PB

T

PB

T+P

C

PC

PC

+A

BS

PC

+P

BT

PET

PM

MA

SA

N

PA

PE

PP

PP

O

PP

O+O

S

PO

S

TP

U

PO

M

PV

C

PC m m m m m m m m m m q q q q q q q x x

Compativel Semi Compatvel Incompatvel

Copolmero de Etileno y lcool Vinlico (EVOH)

Barrera al oxgeno, aromas y aceites y grasas.

Alta higroscopicidad.

Se utiliza para el envasado al vaco o sistemas de atmsfera

modificada.

Examples of applications: Ketchup bottles , Hot filled juice (fruit, food...)

Examples of applications: mustard bottles , sauces, fruit juice bottles ( long life ) ...

Aplicaciones

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