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INDUSTRI ANTOLAKUNTZA ETA KUDEAKETA SAILA DEPARTAMENTO DE GESTIÓN Y ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

Remanufactura, selección de tecnologías y gestión de operaciones

logística-productivas


2

Indice

Remanufactura

‒ Definición

‒ Criterios

‒ Modelos de negocio

Tendencias y retos de la remanufcatura

‒ Reducción de las emisiones de CO2

‒ Complejidad de la gestión de la cadena logístico productiva

‒ Retos tecnológicos

‒ Evolución tecnológica de los productos


Remanufactura


4

“La remanufactura es:

– “ un proceso industrial donde se restituye un producto utilizado, al

menos a sus condiciones originales con la garantían de que sea

equivalente o mejor que el producto manufacturado inicialmente”

Definición

Desmontaje

Montaje

Limpieza

Testeo

Reacondicionamiento

Productos con varias

vidas

“Los mercados y la legislación impulsan la remanufactura”


5

Definición

En Europa tiene un valor aproximado de 29.815 millones de euros y emplea

aproximadamente 190.000 de personas

EE:UU (Treat et al.,

2012)

CE (Parker et al.,

2015)

Sector thousands € thousands €

Aerospace 12.262,782 12.436.000

HDOR Equipment 7.304,350 4.142.000

Motor vehicle parts 5.839,127 7.393.000

Machinery 5.447,398 1.026.000

IT products/EEE 2.520,706 3.118.000

Medical devices 1.375,514 971.000

Re-treaded tyres 1.315,142

Consumer Products 619,624

Marine 76.000

Rail 343.000

Furniture 310.000

All other 3.735,487(a)

Total 40.420,135 29.815.000


6

¿ Que productos son susceptibles de ser remanufacturados ?:

1. El producto debe ser un bien duradero.

2. El producto, llega un momento, que falla en su funcionalidad.

3. El producto está estandarizado y sus componentes son

intercambiables.

4. El valor residual de un producto que ha llegado a su fin de vida es

alto.

5. El coste de obtención de un producto que ya no funciona bajo.

6. La tecnología del producto es estable.

7. El cliente es consciente de que hay disponibilidad de productos

remanufacturados (hay mercado).

Criterios


7

Criterios

#

Alto

¿Cuánta

s p

iezas p

ueden

ser

reutilizadas?

Largo

Pote

ncia

de a

tractivo

para

la r

em

anufa

ctu

ra

Muyalto

Alto

Medio

Bajo

Muy bajo

Esfuerzo técnico y complejidad del proceso de remanufactura

Medio

Maquina herramientas

Muchos

PocosMedio

Corto

7/40

Carretillad

elevadoras

39/40

Defibriladores

7/40

Scanerres

18/40

Asientos elevadores

32/40

Callipers

15/40

Sistema E-Drive

Sistemas de control

de par

22/40

Hornos

17/40

Medio Moderado

http://www.goratu.com/wp-content/uploads/2013/08/gt5-2x.jpg


8

CRITERIOS PARA LA IDENTIFICACIÓN DEL POTENCIAL DE REMANUFACTURA DE LAS EMPRESAS

Valor añadido

Cantidadfabricada Vida útil(VU)

Ciclotecnológico

(CT)

Potencial de remanufactura

estimado Comentarios a los criterios

Bajo Bajo Bajo Bajo BAJO

El valor añadido bajo y la cantidad baja determinan el potencial bajo

Alto Bajo Bajo Bajo MEDIO

La cantidad baja determinan el potencial medio (Siempre que VU/CT <1)

Bajo Alto Bajo Bajo BAJO El valor añadido bajo deterninan el potencial bajo

Alto Alto Bajo Bajo ALTO

El valor añadido alto y la cantidad alta determinan el potencial alto (Siempre que VU/CT <1)

Bajo Bajo Alto Bajo BAJO

El valor añadido bajo y la cantidad baja determinan el nivel bajo

Alto Bajo Alto Bajo MEDIO


Bajo Alto Alto Bajo BAJO El valor añadido bajo determinan el nivel bajo

Alto Alto Alto Bajo ALTO


Bajo Bajo Bajo Alto BAJO

El valor añadido bajo y la cantidad baja determinan el potencial bajo

Alto Bajo Bajo Alto BAJO La relación VU/CT <1 determinan el potencial bajo

Bajo Alto Bajo Alto BAJO El valor añadido bajo determinan el potencial bajo

Alto Alto Bajo Alto MEDIO La relación VU/CT <1 determinan el potencial medio

Bajo Bajo Alto Alto BAJO El valor añadido bajo determinan el potencial bajo

Alto Bajo Alto Alto MEDIO


Bajo Alto Alto Alto BAJO El valor añadido bajo determinan el potencial bajo

Alto Alto Alto Alto ALTO


Criterios


Precios y beneficios

9

Precios

Nuevo Reman

Beneficios

Nuevo Reman

Criterios


10

Las empresas con potencial de remanufactura se clasificar de la siguiente

manera.

– Productor original (OEM): Propietario del producto final. Desarrollo

propio del producto. Máquina herramienta y bienes de equipo.

– Productor original (OEM 1): Proveedor de producto para un OEM, no

es el propietario del producto final. Puede desarrollar los productos con

el OEM o no. Bienes de equipo y auxiliar del automoción.

– Productores independientes (PI): Empresas industriales

manufactureras sin producto propio.

Modelos de negocio


11

Sectores con potencial de remanufactura en la CAPV

Modelos de negocio


12

Nivel de madurez del sistema de remanufcatura

Modelos de negocio

Nivel 1

Espontaneo

Nivel 2

Remanufacturabásica

Nivel 3

Remanufacturaestructurada

Nivel 4

Remanufacturaintegrada

Niv

el d

e m

adur

ez d

el s

iste

ma

de re

man

ufac

tura

Desarrollo en el tiempo


13

Sectores con potencial de remanufactura en la CAPV

Modelos de negocio

ASPECTO ANALIZADONIVELES DE MADUREZ DEL SISTEMA DE REMANUFACTURA

Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4

RemanufacturaEspontaneo Frecuente pero no

estructuradoEstructurado Optimizado

Recolección de piezasEspontaneo Frecuente pero no

estructuradoEstructurado Proactivo gestión de

cores

Sistema de gestión utilizado

Limitado pero creciendo

Activo Proactivo

Política de preciosBasada en la

relación con el cliente

Basado en centros de facturación individuales

Consolidado en la empresa

Negociado antes del uso en la venta inicial

PropuestaParte de la propuesta

de servicioPropuesta separada Elemento integrado

en el catalogo de productos

Organización

Limitado, proceso espontaneo

Departamento separado,

propietario de la operación

Unidad de negocio separada

Canales de venta

A través de intermediarios

Vía organizaciones de venta

Vía departamento de ventas

Vía departamento de ventas + soporte

de ventas con dedicación

Indicadores financierosBeneficio por transacción

Ingresos + Margen bruto

Ingresos + Margen operativos

Ingresos + Rentabilidad integral

Cuota de ventas (Unidades reman/Unidades totales)

< 3% 3-7% 7-12% > 12%

Vreeswijk y Advies (2014)


Tendencias y retos de la remanufcatura


Reducción de las emisiones de CO2

La remanufactura crea ciclos de vida de productos sostenibles:

‒ Ejemplo de estimación de CO2eq [kg] en base a un análisis LCA.

64,47

41,00

-36%17,01

8,03

-53%

Producto nuevo RemanufacturadoFuente: Steinhilper, Köhler

15


16

Complejidad de la gestión de la cadena logístico productiva

Fase de desmontaje

previo y control

Fase de desmontaje

Fase de reprocesado

Fase de montaje

final

Fase de postmontaje

y control

2. Proceso general de remanufactura Nuevos componentes

Clientes /Proveedores Productos

remanufacturados

Nuevosproductos

Tratamiento de residuos

Productosusados

Alternativas de recuperación de

productos o tratamiento de

residuos

Flujo de materiales

Fase de limpieza

1. El sistema de recogida de productos usados /

desechados

3. Entrega del producto

Sistema de remanufactura


17

La logística de aprovisionamientos de los productos a remanufacturar

difiere del aprovisionamiento clásico de componentes.

Las tareas que no se dan en la manufactura pero que si se deben dar en la

remanufactura son:

– La limpieza general del producto (core).

– Desmontaje.

– Limpieza de cada una de las piezas.

– Diagnóstico del estado.

– Chequeos finales de prueba.



18

Características a tener en cuenta a la hora de diseñar un proceso de

remanufactura:

1. La incertidumbre acerca de la cantidad y calidad (variabilidad)

2. La necesidad de equilibrar los rendimientos de los productos

utilizados con la demanda de remanufacturado productos.

3. La necesidad de desmontaje de los productos devueltos.

4. La incertidumbre en los materiales recuperados de los productos a

remanufacturar.

5. La exigencia de una red logística inversa.

6. La complicación de las restricciones al montaje de piezas y

componentes.

7. Los problemas de rutas aleatorias de materiales para las operaciones

de remanufactura y tiempos de procesamiento muy variable.



19

Actividades de gestión a las que afectan los factores para planificación y

control del sistema de Remanufactura.

Características particulares de la Gestión de Operaciones en Remanufactura

Características

Actividades de planificación y control

Previsión Logística Secuenciamiento y control de trabajos

Gestión y control de

inventarios1.-Incertidumbre en el acopio tanto en tiempo como en cantidad.

1 1 1 1

2.-Necesidad de equilibrar el aprovisionamiento con la demanda.

1

3.-Desmontaje de los cores retornados.

1 1

4.-Incertidumbre en la cantidad de componentes susceptibles de recuperación.

1 1

5.-Necesidad de una red de logística inversa.

1 1

6.-Complicaciones debidas a necesidades de reconjuntado de piezas y componentes.

1

7.-Alta variabilidad en las rutas y tiempos de remanufactura.

1


Retos tecnológicos

Disponibilidad de tecnologías para las diferentes fases del proceso de

remanufactura en las empresas de la CAV.

20


21

La selección de cada tecnología depende en el tipo de producto

– Las empresas tiene la suficiente capacidad tecnológica para realizar

las fases de test, ensamblaje y reacondicionamiento.

– La fase de limpieza, necesita ser desarrollada dependiendo de las

necesidades de cada empresa.

– Las empresas no están adaptadas a las fases de desmontaje e

inspección , pero estas son más fáciles de implementar.

Para definir las pautas para la selección de las tecnologías de las fases de

limpieza, inspección y reacondicionamiento, se han elaborado por cada una

de ellas sus correspondientes diagramas de flujo y tablas .

Retos tecnológicos


22

¿Hay que eliminar aceite, grasa o polvo?

Sí

No

¿Hay que eliminar el

óxido?

A

No

¿Muchas piezas?

Limpieza manual

Limpieza con agua a alta presión

¿Pieza delicada?

• Limpieza por láser• CO2 en polvo

• Limpieza por ultrasonidos

• Limpieza térmica• CO2 supercrítico

Sí

No

¿Grandes cantidades de

óxido?

• Limpieza manual• Limpieza con agua

a alta presión

¿Pieza delicada?

• Limpieza por ultrasonidos

• Limpieza abrasiva

Sí

Sí

Sí

No

No

Sí

No

Limpieza por láser

Proceso de limpieza

¿Geometrías simples?

Sí

No

¿Pieza delicada?

CO2 pellet

No

Sí

Diagrama de flujo: limpieza

¿Es necesaria una inspección

superficial?

Sí

No

Proceso de inspección

Inspección visual

¿Es necesaria una inspección volumétrica?

No

¿Es suficiente?

¿Material ferromagnético?

• Inspección mediante partículas magnéticas

• Inspección mediante corrientes parasitas

• Líquidos penetrantes• Métodos acústicos• Inspección térmica• Radiografía• Inspección por

ultrasonidos

SíNo

¿Producto de gran valor?

Radiografía

Sí

Sí

NoInspección por ultrasonidos

A

Sí

No

Diagrama de flujo: inspección

Retos tecnológicos

Diagrama de flujo guía para la selección de tecnologías para

remanufacturar.


Retos tecnológicos

23

Eficiencia de las tecnologías de limpieza dependiendo de la suciedad

Tabla de disponibilidad de tecnología. Tecnologías de limpieza


Retos tecnológicos

24

Compatibilidad del material con la tecnología

MaterialesMetales

PolímerosComponentes electrónicos

Férricos No férricos

Tecnologías Acero Fundición AluminioAleaciones de cobre Otros Termoplástico Termoestable

Superficial/ Volumétrica*

Inspección visual

Líquidos penetrantes

Inspección mediante partículas magnéticasInspección por ultrasonidos*

Métodos acústicosRadiografía*

Inspección mediante corrientes parásitas

Inspección térmica

Dimensional

Medición manual

Medición por láserEscáner 3DMedición por contacto

Prueba eléctrica

Prueba funcionalMultímetroCama de clavos o pinchos Sonda de vuelo

Tabla de disponibilidad de tecnología. Tecnologías de inspección.


Retos tecnológicos

25

Compatibilidad del material con la tecnología: reacondicionamiento

MaterialesMetales

PolímerosComponentes electrónicos

Férricos No férricos

Tecnologías Acero Fundición AluminioAleaciones de cobre Otros Termoplástico Termoestable

Arranque de viruta

Torno

Fresadora

Centro de mecanizadoTaladro

Mandrinado

Rectificadora

Brochado

Conformado

Forja/ Estampado

Frío

Caliente

Fundición

Molde desechable

Molde permanente

Transformación de chapa

Corte o cizalladoDoblado

Embutición

Aporte de material

Soldar

Proyección térmica3D

PolímerosExtrusión

Inyección

Composites

Moldeo por compresión

Moldeo por bolsa de vacío

Moldeo por contactoRTM

Tabla de disponibilidad de tecnología. Tecnologías de reacondicionamiento.


26

Evolución tecnológica de los productos

Tendencia Mecatrónica/Electrónica

¡La evolución tecnológica se convertirán en una cuestión clave!Una oportunidad para generar nuevos modelos de negocio

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