INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL

TEMA:

TEYLORISMO.

PRESENTA:

DEL ANGEL VICENTE MARIA CELERINA

CARRERA:

ING INDUSTRIAL.

CATEDRATICO:

ING.GUZMAN SAMPAYO RAUL LEONEL.

MATERIA:

SISTEMAS DE MANUFACTURA

ANTECEDENTES

Frederick W. Taylor, nacido en 1856, realizaba sus experimentos en los talleres de

la Midvale Company en busca de lo que, en aquella época, se había convertido en

la nueva piedra filosofal de los empresarios: la reducción del tiempo y de los

movimientos de la producción utilizados en la producción de cualquier

mercancía: the one best way taylorista.

coincidencia de estos dos personajes en sus deseos de recomponer el trabajo en

la industria del acero, el uno por la vía de la represión directa desatando una

verdadera guerra contra los trabajadores de Homestead y el otro por la vía de la

aplicación de la racionalidad científica y la transformación tecnológica al proceso

de producción, era, entre otras cosas, una respuesta empresarial ante los desafíos

de la clase obrera.

El pensamiento y la acción de Taylor quien vio frustrada su carrera de abogado por

un problema físico, se convirtió en aprendiz y acabó siendo ingeniero consultor de

industrias, se sustentaron en una expansión sin precedentes de la economía

norteamericana, que exigía la reestructuración de la clase obrera, en particular la

del sector de los acereros. Como el Carnegie de aquellos años y el Ford en los años

posteriores, F. W. Taylor iba a cumplir su papel de técnico al servicio del capital.

Incluso se convirtió en un conferencista que recorrió su país pregonando sus

lecciones de administración científica de manera gratuita. A la larga, sus métodos

serían más eficaces que la burda represión empresarial.

“Es el conjunto de relaciones de un sistema de producción internas en el proceso de trabajo que tienden a acelerar la cadena de ciclos de movimientos en los puestos de trabajo, y a disminuir el tiempo muerto de la jornada de trabajo”.consiste en descomponer actividades complejas en actividades mas sencillas.

CONCEPTO

**APORTACIONES**

Aplicar métodos científicos orientados positiva y mecánicamente al estudio de la

relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el

fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra y de las maquinas y

herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización

racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje de las

operaciones.

Aplicación de los principios de racionalismo científico para remediar los

"despilfarros" o desperdicios de las cosas materiales por un mal desempeño e

ineficacia de los obreros y una perdida de tiempo ocasionada por su

"holgazanería."

Importancia en países industrializados.

Paso del control total del proceso de trabajo del empleado hacia el directivo.

A causa de la reducción del salario, se dieron numerosas huelgas entre los años 1912 – 1913.

50 años después, en Japón surgió el toyotismo, un sistema de producción opuesto al taylorismo.

REPERCUCION

JOSEPH WHARTHON: Apoyo económicamente la universidad de Pennsylvania estableciera la carrera de administración industrial, en la cual se estudiarían los sistemas de producción, así como los principios de la cooperación entre patrones y trabajadores, legislación mercantil, huelgas, liquidez financiera.

ROBINSON TOWNE:Fue autor de tres obras, 1.- El ingeniero como economista 2.- En 1896 escribió el reparto de la ganancia 3.- Escrito en 1921, fue titulado la evolución de la administración

industrial.

PRECURSORES

CHARLES BABBAGE :Estableció la técnica de costos por procesos y aplico el método científico al estudio del trabajo Recolección de datos bajo rigorosos registros.

HENRY METCALFE: Su obra más importante fue el costo de productos y la administración de talleres públicos y privados.

Incremento de la producciónDisminución de costesGran especialización del trabajador.

Aumento excesivo de la producción.Dificultad de adaptación a las nuevas tecnologías y las tendencias del mercado.Insatisfacción por parte del trabajador.

DESVENTAJAS

VENTAJAS

conseguir entre 10 - 15 obreros (si es posible en distintas empresas y de distintas regiones) que sean particularmente hábiles en la ejecución del trabajo por analizar. Definir los movimientos exactos a realizar por el trabajador que lleva a cabo para ejecutar el trabajo analizado. cronometrar el tiempo necesario para realizar cada uno de estos movimientos elementales y elegir el modo más simple de ejecución. Eliminar todos los movimientos mal concebidos, los lentos o inútiles. Tras haber suprimido así todos los movimientos inútiles, reunir en una secuencia los movimientos más rápidos y los que permiten emplear mejor los materiales más útiles.

CARACTERISTICAS

INFLUENCIA EN LA ACTUALIDAD

Continúa vigente en nuestras organizaciones, más ahora que la productividad es el objetivo predilecto en la búsqueda de ser competitivos y pode enfrentar los retos de la globalización y de los tratados internacionales. Por todo lo anteriormente expuesto, a manera de corolario, podemos afirmar que el taylorismo sigue y seguirá vigente a pesar del tiempo y que su deceso está aún bastante lejos de acontecer.

FUENTE BIBLIOGRÁFICA

Taylor, Friederick W. (1974), Principios de la administración científica, México, Herrero

Coriat, B. (1979). El taller y el cronómetro. Ensayo sobre el taylorismo,

fordismo y la producción en masa. Madrid: Siglo XXI . Fajnsylber, F. (1992). Educación y transformación

produccion.