RECTIFICADORA

Geraldine Daza ZamoraTania HernándezBianeth Castro

Alejandro de los ReyesMari Buendia

Carolina Zúñiga

¿QUÉ ES?

La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para conseguir que las piezas mecanizados de precisión tengan un acabado superficial (pulido y lapeado).

¿CUÁNDO SE APLICA?

El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras máquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeño excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisión.

¿QUE ES LA OPERACIÓN DEL RECTIFICADO?

El Rectificado es un procedimiento de conformación por arranque de viruta basado en la acción cortante de unos cuerpos abrasivos llamados muelas

PARTES DE UNA RECTIFICADORA

TIPOS DE RECTIFICADORA:

Las rectificadoras para superficies planas, conocidas como planeadoras y tangeniales son muy sencillas de manejar, porque consisten en una cabezal provisto de la muela y un carro longitudinal que se mueve en forma de vaivén, donde va sujeta la pieza que se rectifica

La rectificadora sin centros (centerless), consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones, casquillos, pasadores, etc. Son máquinas que permite automatizar la alimentación de las piezas y por tanto tener un funcionamiento continuo y por tanto la producción de grandes series de la misma pieza.

Las rectificadoras universales son las rectificadoras más versátiles que existen porque pueden rectificar todo tipo de rectificados en diámetros exteriores de ejes, como en agujeros si se utiliza el cabezal adecuado. Son máquinas de gran envergadura cuyo cabezal portamuelas tiene un variador de velocidad para adecuarlo a las características de la muela que lleva incorporado y al tipo de pieza que rectifica

MÉTODOS Y MÁQUINAS DE RECTIFICADO

Rectificado plano: implica rectificar superficies planas y es una de las operaciones mas comunes

Rectificado cilíndrico ( o con centros): Sirve para rectificar las superficies externas de la pieza. Ejemplos de aplicación: muñones de cigueñales, pernos, pistas de rodamientos.

• Rectificado interno: se rectifica el interior de la pieza con una piedra pequeña

• Rectificado sin centros: es un proceso para produccion en gran escala, donde se rectifican superficies cilindricas en forma continua

VELOCIDADES

La velocidad que tiene durante el trabajo del arranque de viruta, es muy elevado; la muela, debido al rozamiento producido al frotarse con la pieza, se desgasta y pierde el perfil inicial.La velocidad de giro de las muelas es muy elevada, pudiendo llegar a girar a 30.000 rpm, dependiendo del diámetro de la muela

PROFUNDIDAD DE PASADA Generalizando, podemos definir la profundidad de

pasada diciendo que: Es la longitud que penetra la herramienta, en la pieza, en cada pasada. De este movimiento no se estudia su velocidad. La profundidad de pasada depende, principalmente¨:

*De la cantidad de material a quitar *Del grado de precisión dimensional * De la potencia de la máquina *De su relación con el avance.

OPERACIONES DE CORTE.

Se entiende por operación de desbaste aquella en que no se exige, en la superficie mecanizada, ninguna tolerancia de medida ni calidad superficial determinada. Con este tipo de operación se debe quitar la mayor parte del material sobrante en el momento de conformar una pieza por el procedimiento de arranque de material.

Operación de acabado. Se entiende por operación de acabado aquella en que concurre una de las condiciones siguientes o ambas a la vez: 1. La medida a obtener debe quedar entre dos cotas bien definidas (tolerancia). 2. Ha de conseguirse una calidad superficial determinada, no pudiendo ésta ser más basta que la establecida

Lubricación1. Solamente utilizar dispositivos de lubricación libres de polvo abrasivo como por ejemplo boquillas roscadas de engrase, boquillas de aceite!2. Suministrar aceite ó grasa a los lugares de lubricación según el plano correspondiente!3. Limpiar el husillo de ajuste y las guías de deslizamiento, aceitar uniformemente i4. Extraer las mordazas de los mandriles, limpiar las ranuras de guía y aceitarlas levemente!5. Tras la lubricación de deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso!

HERRAMIENTA DE CORTE

Afilar consiste en dar de nuevo a la cuchilla de una herramienta cortante su forma original. Según el tipo y el estado de la cuchilla, se utilizaran distintos tipos útiles de afilado: muelas, limas o piedras especiales.

ESMERILADORAPara realizar el afilado de herramientas, elija la velocidad de rotación más baja y no apriete nunca demasiado fuerte la herramienta sobre la muela, de lo contrario el metal se recalentará coloreándose de azul y perderá sus cualidades de dureza. Sumerja la herramienta en agua de vez en cuando para enfriarla.

LIMAS Una lima de afilar es una herramienta de corte

sencillo, es decir, que sólo tiene estrías en un solo sentido.

LÍQUIDO REFRIGERANTE PARA RECTIFICADORA

SOLUBLES (También conocidos como Taladrinas)

NO SOLUBLES (Aceites de afilado y de corte) Las taladrinas y aceites de corte se utilizan en

el mecanizado o afilado por arranque de viruta.

LUBRICANTE USADO AL CORTAR

Fluido es un fluido refrigerante de color amarillo fluorescente ideal para ser empleado en rectificadoras por sus propiedades humectantes, antioxidantes, antisépticas y limpiadoras. Totalmente sintético, no posee aceites minerales en su composición.

SEGURIDAD EN LA RECTIFICADORA

Equipos de protección personal• Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos.• Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.• Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.

• Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

• Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

• Se debe usar guantes contra cortes y abrasión.