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Documento restringido DIPICELL S.A. Última revisión disponible en el servidor corporativo. Las copias en papel son de empleo limitado al momento de su obtención del servidor.

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

NORMA DE SEGURIDAD PRL-NS-02

SOLDADURA ELÉCTRICA (Rev.2)

PRL-NS-02

Rev.:2 SOLDADURA ELÉCTRICA

Documento restringido DIPICELL S.L. Última revisión disponible en el servidor corporativo. Las copias en papel son de empleo limitado al momento de su obtención del servidor. Página 2 de 11

TABLA CONTROL DE CAMBIOS. REV. FECHA MOTIVO DEL CAMBIO

0 Primer borrador 1 03/04/2009 Primera revisión 2 13/11/2015 Cambio de sociedad de Dipicell, S.A., Dipicell, S.L.

Modificación Registro. NTP 494 Soldadura eléctrica al arco: Normas de seguridad. INSHT.

ELABORADO POR: Responsable prevención de Riesgos Laborales

REVISADO Y APROBADO POR: Administrador

FECHA: 13/11/2015

FECHA: 20/11/2015

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INDICE: 1. OBJETO: ....................................................................................................................................... 4 2. ALCANCE .................................................................................................................................... 4 3. DEFINICIÓN ................................................................................................................................ 4 4. RIESGOS ...................................................................................................................................... 6

4.1. CONTACTO ELÉCTRICO CON CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN. .............................. 6 4.2. CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO POR DERIVACIÓN DE LA CARCASA. ........ 6 4.3. EMISIÓN DE RADIACIONES ULTRAVIOLETA E INFRARROJAS. ............................ 6 4.4. INCENDIOS Y EXPLOSIONES. ......................................................................................... 6 4.5. INHALACIÓN DE HUMOS Y GASES. .............................................................................. 6 4.6. MEDIDAS PREVENTIVAS CON CARÁCTER GENERAL ............................................. 6 4.7. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL ..................................................................... 7

5. MÉTODO OPERATIVO ............................................................................................................... 7 5.1. RESPONSABILIDADES DERIVADAS DEL PROCEDIMIENTO ................................... 8

6. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA:...................................................................................... 8 7. ANEXOS: ...................................................................................................................................... 9

Anexo I: FICHA MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAQUINA DE SOLDAR ............. 10

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1. OBJETO: El presente documento tiene como objeto definir los criterios de seguridad para la realización de

trabajos de soldadura eléctrica. 2. ALCANCE

La presente norma de seguridad alcanza a todas las operaciones que requieran soldadura eléctrica llevadas a cabo en DIPICELL o, fuera, cuando los trabajadores de DIPICELL desarrollen su trabajo en instalaciones ajenas. 3. DEFINICIÓN SOLDADURA ELÉCTRICA

El calor necesario se obtiene mediante el salto de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar.

Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante soldadura eléctrica al arco es necesario calor y material de aporte (electrodos). El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar (masa) (fig. 1). En este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente, corresponde una determinada tensión en función de su longitud. La relación intensidad/tensión nos da la característica del arco. Para el encendido se necesita una tensión comprendida entre 40 y 110 V; esta tensión va descendiendo hasta valores de mantenimiento comprendidos entre 15 y 35 V, mientras que la intensidad de corriente aumenta notablemente, presentando todo el sistema una característica descendente, lo que unido a la limitación de la intensidad de corriente cuando el arco se ha cebado exige, para el perfecto control de ambas variables, la utilización de las máquinas eléctricas de soldadura.

(Figura 1)

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ELEMENTOS - Máquina eléctrica - Electrodos - Pinza porta-electrodos - Alimentación eléctrica COMPOSICIÓN - El circuito de alimentación: - Cable de conexión a la red - Cable de unión a la máquina - El circuito de soldeo: - Cables de pinza y masa - Porta-electrodos - Pinza – masa - Máquina que suministra la corriente (C.C y C.A) ELECTRODOS Constituido por:

- Una varilla de carbón, hierro o material no férreo. - Revestimiento que rodea a la varilla. - Forma uno de los polos del arco que genera - Los consumibles, suministra el material de aporte. - La varilla metálica tiene diversas composiciones según el uso a que se destina.

PINZA PORTAELECTRODOS

- Utilizada para la fijación del electrodo y el cable de conducción Características: Mango aislante, ininflamable, buen contacto y sujeción y permitir una colocación y retirada fácil del electrodo.

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4. RIESGOS 4.1. CONTACTO ELÉCTRICO CON CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN. Medidas preventivas:

- Protección frente a contactos eléctricos directos (interruptor diferencial). - Uso de Equipos de Protección Individual (guantes).

4.2. CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO POR DERIVACIÓN DE LA CARCASA. Medidas preventivas:

- Protección frente a contactos eléctricos indirectos (interruptor diferencial). - Uso de Equipos de Protección Individual (guantes).

4.3. EMISIÓN DE RADIACIONES ULTRAVIOLETA E INFRARROJAS. Medidas preventivas:

- Zonas específicas para soldar. - Apantallamientos - Uso de EPIS (guantes, pantalla, mandil, polainas, etc.)

4.4. INCENDIOS Y EXPLOSIONES. Medidas preventivas:

- Evitar realizar trabajos de soldadura en la cercanía de productos inflamables o peligrosos. - Normas de permisos de trabajo (soldadores autorizados). - Presencia extintor (específico para tareas de soldadura).

4.5. INHALACIÓN DE HUMOS Y GASES. Medidas preventivas:

- Ventilación general o forzada. - Extracción localizada. - Uso de EPIS (máscara con filtros para gases de soldadura).

4.6. MEDIDAS PREVENTIVAS CON CARÁCTER GENERAL

- Comprobar la idoneidad de toda la toma eléctrica. - La zona de trabajo, deberá estar seca y libre de obstáculos. - Las mordazas y conexiones de los porta-electrodos deberán ajustarse y limpiarse periódicamente.

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- Inspeccionar frecuentemente los cables de conexión. - Desechar aquellos cables que se encuentren en mal estado. - Utilizar guantes adecuados. - Aislarse en el caso de trabajar en ambientes húmedos o recintos conductores (usar

transformadores e seguridad o cuadro separador de circuitos). - Usar gafas de seguridad en el picado de la escoria. - Usar ropa de trabajo adecuada, evitando, de esta forma, quemaduras en la piel (mono, mandil,

polainas, etc.) - En caso de trabajos en recintos confinados, utilizar buena ventilación general o equipos de

ventilación localizada. 4.7. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

- Pantallas con dos cristales de protección: Exterior para proyecciones e interior para radiaciones. - Botas de seguridad (aislantes). - Guantes de protección con manguito. - Gafas de seguridad en el picado de la escoria - Mandiles de cuero - Polainas de apertura rápida. - Casco de seguridad cuando se requiera.

5. MÉTODO OPERATIVO

- Las masas de cada aparato de soldadura se dotarán de puestas a tierra. - Los transformadores utilizados en la soldadura por arco, sea para soldar o cortar juntamente

con los conductores de alimentación, estarán protegidos de la posibilidad de contacto con partes que lo estén a la tensión de alimentación.

- La superficie exterior de los portaelectrodos a mano y los bornes de conexión para circuitos de alimentación de los aparatos de soldadura, deberán estar cuidadosamente dimensionados y aislados.

- Los cables de conductores se revisarán frecuentemente y se mantendrán en buenas condiciones.

- No tocar la pinza y apoyarse en la mesa al mismo tiempo.

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- La pinza porta-electrodos se mantendrá siempre en buen estado y cerca de donde se esté soldando.

- Tantas veces como se interrumpa por algún tiempo la operación de soldar se cortará el suministro de energía eléctrica a la máquina. Al terminar el trabajo debe quedar totalmente desconectada y retirada de su equipo.

- Antes de efectuar cambios de intensidad desconecte el equipo. - En ningún caso la tensión de vacío entre el electrodo y la pieza superará los 90 voltios en

corriente alterna y los 150 voltios de corriente continua. - Téngase presente antes de soldar en locales cerrados si existe concentración de gases o polvo

con el consiguiente peligro de explosión. En este caso, no se debe soldar hasta que a través de un sistema de ventilación se haya saneado el local.

- No introducir jamás el portaelectrodos en agua para enfriarlo, puede causar un accidente eléctrico.

- Las conexiones con la máquina deben tener las protecciones necesarias y como mínimo fusibles automáticos y relé diferencial de sensibilidad media (300 mA) así como una buena toma de tierra.

- Las máquinas para soldadura por arco eléctrico se situarán lejos del sitio de la operación y también de hornos o de otras fuentes de calor.

- Siempre que se suelde con arco eléctrico y sea posible, se utilizarán medios adecuados para aislar al personal de las radiación lumínica (cortinas antiactínicas)

5.1. RESPONSABILIDADES DERIVADAS DEL PROCEDIMIENTO

- El Responsable de Gestión, es el encargado de custodiar y poner a disposición de los trabajadores esta norma de seguridad.

- Es responsabilidad de los trabajadores el cumplimiento de estas normas mínimas siempre que realicen trabajos de soldadura eléctrica.

6. DOCUMENTACIÓN RELACIONADA: Punto 4.4.2 Competencia, formación y toma de conciencia, OHSAS 18001/2007. OHSAS 18001.

Sistemas de gestión de la prevención de riesgos laborales.- Especificaciones. NTP 494 Soldadura eléctrica al arco: Normas de seguridad. INSHT.

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Manual de instrucciones equipo Manual del Sistema de Salud y Seguridad de DIPICELL S.L. 7. ANEXOS:

- Anexo 1: Ficha Mantenimiento preventivo maquina de soldar PRL-NS-02/R01.

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Rev.:2 Anexo I: FICHA MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAQUINA DE SOLDAR PRL-NS-02/R01


Anexo I: FICHA MANTENIMIENTO PREVENTIVO MAQUINA DE SOLDAR

PRL-NS-02/RO1. Rev. 02 C/ San Norberto, 3 – 28021 Madrid – Telf.: 91 723 05 18 – Fax.: 91 796 71 10 Pág. 11 de 11 C/ Lijadora, 21 Pol. Ind. Los Espinales. Arinaga - 35118 Agüimes (Las Palmas de G.C.) – Telf.: 928 71 74 34 – Fax.: 928 71 37 87 C/ Subida al Mayorazgo, 28 Trasera. Nave 6 – 38110 S/C de Tenerife – Telf.: 922 23 51 00

Inscrita en sección primera del libro de Sociedades del Registro Mercantil de Madrid en Hoja M-594.109 Folio 136 Tomo 33003 CIF B87178646n

CENTRO DE TRABAJO MAQUINA DE SOLDAR (Marca y modelo)

TRIMESTRE 1er Trimestre

2º Trimestre

3er Trimestre

4º Trimestre OBSERVACIONES

Fecha del mantenimiento: Mantenimiento realizado por:

Existe buen estado general de cables (aislamiento adecuado) y equipo de soldadura

La conexión del circuito del primario está bien protegida

Existe marcado CE Existe Buen estado en general de la máquina

Mantener limpia la maquina, en especial entrada de aire/ rejilla de salida.

Firma

Nota1: El mantenimiento se valora con APTO, NO APTO Y NO PROCEDE (NP). Nota2: Cualquier anomalía detectada debe indicar la en el apartado de observaciones, Señalando la fecha de la detección y las acciones tomadas.

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