Problemas resueltos de neumática

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EJERCICIO No 1.- PRESENTACIÓN DE LA PLANTA

1.1 NOMBRE Y FORMA DE LA PLANTA:

La planta en consideración es una alimentadora de bloques de madera cuyo esquema se muestra en la figura No 1.1:

Figura N° 1.1

ALIMENTADOR DE BLOQUES DE MADERA

1.2 FUNCIÓN: La planta tiene como función alimentar bloques de madera y lo hace mediante la secuencia mostrada en la figura N° 1.2.

Figura No 1.2

DIAGRAMA DE FASES DE LA ALIMENTADORA DE BLOQUES DE MADERA

Jonathan Vera Página 1

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1.3 CIRCUITO NEUMÁTICO



La planta en consideración es un dispositivo de clasificación de estampados metálicos cuyo esquema se muestra en la figura 2.1:

Figura 2.1

DESPOSITIVO DE CLASIFICACIÓN DE ESTAMPADOS METÁLICOS


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1.2 FUNCIÓN:

A través de la operación del botón pulsador de la válvula de accionamiento, estampados metálicos situados en posiciones aleatorias se clasifican y se transfiere a una segunda cinta transportadora. . En la figura siguiente mostraremos su funcionamiento.

Figura 2.2

DIAGRAMA DE FASES



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3.1. NOMBRE Y FORMA DE LA PLANTA:

La planta consta de una parcela de separación que alimenta paquetes postales desde un transportador inclinado que es impulsado por un pistón.

Figura 3.1

3.2. FUNCIÓN:

La planta presenta el siguiente funcionamiento, donde el vástago de pistón del cilindro (1,0) asume la posición final a través de la acción de la válvula. En la figura siguiente mostraremos su funcionamiento.

Figura No 3.2


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3.3. CIRCUITO NEUMÁTICOFig. N° 3.3



La planta en consideración es un punto de conexión vertical para bloques cuyo esquema se muestra en la figura No 4.1:

Figura N° 4.1

PUNTO DE CONEXIÓN VERTICAL PARA BLOQUES


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4.2. FUNCIÓN: La planta tiene como función seleccionar hacia qué faja transportadora se va el bloque y lo hace mediante la secuencia mostrada en la figura N° 4.2.

Figura No 4.2

DIAGRAMA DE FASES DE PUNTO DE CONEXIÓN VERTICAL PARA BLOQUES

4.3. CIRCUITO NEUMÁTICO


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Es una planta formadora de pliegues, la cual trabajara mediante pulsadores que activaran el proceso de descenso y elevación del maquinado. Tendrá, además, un proceso de retorno a su estado inicial.

Figura 5.1

5.2. FUNCIÓN:

Operando dos válvulas idénticas mediante botones pulsadores causaremos que la maquina formadora (plegadora) presione y doble sobre el borde de una sección metálica plana de área 40 x 5 ft.Además, si alguno de los botone es soltado, el cilindro de doble actuado retornara a la posición inicial.

Figura No 7.2


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La planta en consideración una máquina de marcar y consta de varas de medir agrimensor en 3 o 5 m de longitud están marcados en rojo, con 200 mm de graduaciones .Cuyo esquema se muestra en la figura 6.1:

Figura 6.1MAQUINA DE MARCAR

3.2. FUNCIÓN:

Hay una elección de dos botones pulsadores para iniciar el movimiento de avance de las barras de medición a través de cilindros (1,0), que tiene la salida de aire se regula. La


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carrera en vacío, también iniciado por un botón pulsador, sólo puede tener lugar cuando el cilindro de doble efecto (1,0) ha alcanzado su posición final delantera.

Figura 6.2

DIAGRAMA DE FASES



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7.1. NOMBRE Y FORMA DE LA PLANTA: La planta alimenta mediante un cilindro de doble acción (1,0) guiando pasadores del cilindro hacia una medición de dispositivo. Los pasadores están realizando un movimiento de vaivén. El movimiento oscilante se puede iniciar por medio de una válvula con el interruptor selector.

Figura 7.1

7.2. FUNCIÓN:

En la posición inicial el vástago de pistón del cilindro (1,0) asume la posición retraída, para ponerlo en marcha accionaremos la válvula 1.2.

Se cuenta con un temporizador en (1,5). Luego de accionar la válvula de palanca de rodillo (1,4) se cumplirá las dos condiciones de arranque.

Figura No 7.2


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La planta en consideración es un papel de tambor de soldadura cuyo esquema se muestra en la figura No 8.1:

Figura N° 8.1

PAPEL DE TAMBOR DE SOLDADURA


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8.2. FUNCIÓN: La planta tiene como función realizar un ciclo si se pulsa 1.2 y si se cambia la posición de enclavamiento de 1.4, la planta realiza varios ciclos hasta que retorne a su posición de enclavamiento inicial. Como se muestra en la figura N° 8.2.

Figura No 8.2

DIAGRAMA DE FASES DE PAPEL DE TAMBOR DE SOLDADURA



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Es una máquina de cambio de piezas; es decir, durante el proceso las piezas podrán redistribuirse a 2 diferentes almacenes para diferentes acabados o procesos.

Figura 9.1

9.2. FUNCIÓN:

Bloques pesados deben dirigirse a dos diferentes lineas de maquinado (1 o 2). El actuado de un botón pulsador causara que el cilindro de actuación simple se extienda, causando un cambio en el flujo de alimentación. Luego, gracias al actuado de un segundo botón pulsador, el cilindro se retraerá. Finalmente, una valvula guía con retorno es usada como elemento de control final.

Figura No 11.2


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La planta en consideración es Vibrador para cubos de pintura cuyo esquema se muestra en la figura 1:

Figura 10.1

Vibrador para cubos de pintura

10.2. FUNCIÓN:

Después de que los colores de la pintura líquidos se han vierten juntos en un cubo, la función de la máquina de vibración es mezclan los líquidos. Y lo hace según la secuencia:

Figura 10.2

DIAGRAMA DE FASES


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Piezas torneadas para bujías se alimentan en parejas sobre un carril a un sistema mecanizado de la estación. Con el fin de conseguir la separación, dos cilindros de doble efecto son accionados por un actuador en la alternancia de un push-pull.

Figura 11.1


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11.2. FUNCIÓN: En la posición inicial, el cilindro superior (1,0 / 1) se retrae, el cilindro inferior (1.0/2) en la posición delantera. Piezas torneadas están descansando contra el segundo cilindro (1.0 / 2). Una señal de salida hace que el cilindro (1.0 / 1) avance y el cilindro (1.0 / 2) se retraiga. Después de un tiempo ajustable de t1 = 1 seg. , se devuelve el cilindro (1.0 / 1) y el cilindro (1.0 / 2) avanza al mismo tiempo. Un ciclo más se puede iniciar sólo cuando el un intervalo de tiempo t2 = 2 seg. ha transcurrido.

Figura No 11.2



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La planta en consideración es una máquina soldadora de termoplásticos cuyo esquema se muestra en la figura No 12.1:

Figura N° 12.1

MÁQUINA SOLDADORA DE TERMOPLÁSTICOS

12.2. FUNCIÓN:

La planta tiene como función bajar los pistones 1.0 y 2.0 cuando se pulsa 1.2 y después de un tiempo retornan a su posición original. Si se presiona 1.3 durante el ciclo, los pistones retornan inmediatamente sin importar en qué posición estén. Como se muestra en la figura N° 12.2.

Figura No 12.2

DIAGRAMA DE FASES DE PAPEL DE LA MÁQUINA SOLDADORA DE TERMOPLÁSTICOS


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Es un surtidor de piedras de canteras, el cual pasara a travez de uno o varios procesos, según cuantos y cuales botones pulsadores presionemos.

Figura 13.1


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13.2. FUNCIÓN:

Las piedras de canteras provienen de una trituradora a dos tamices vibradores los cuales son parte de una banda transportadora principal. El tamiz más fino oscilara en oposición del efecto de movimiento empujar-jalar a la base inferior. La frecuencia de oscilación de los tamices será de 1Hz, donde los cilindros de doble actuación que los controlan trabajaran a esta potencia vía la cantidad de aire recibido en una relación directa. Los tamices podrán dejar de actuar bajo las órdenes de un tercer cilindro de actuación simple. El encendido y apagado se hará mediante una válvula con switch seleccionador.

Figura No 15.2

13.3. CIRCUITO NEUMÁTICOFigura No 15.3


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La planta en consideración es un prototipo de un compactador de basura doméstica (bajo el modelo de mesa). Está equipado con un pre-compactador (1,0) incluyendo trituradora de vidrio, así como un compactador principal (2,0), cuyo esquema se muestra en la figura No 1:

Figura 14.1

COMPACTADOR DE BASURA DOMESTICA

14.2 FUNCIÓN:

Cuando un botón de inicio se presionan, primero los avances pre-compactadores, luego el compactador principal. La carrera de retorno posterior de ambos cilindros de doble acción se lleva a cabo simultáneamente.

Figura 14.2 DIAGRAMA DE FASES


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15.1. NOMBRE Y FORMA DE LA PLANTA: Planta alimentadora de bloques de madera

Figura 15.1


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15.2. FUNCIÓN: En la posición inicial, los dos cilindros (1,0) y (2,0) asumen en retracción de la posición final. La válvula de la palanca de rodillo (1,4) está activada. El rodillo de palanca de la válvula con retorno en vacío (1,3) no está activado. El pistón (2.0) permanece activado hasta que se active la válvula (2.5). Luego el pistón (1.0) seguirá en función mientras se cumpla la activación de la válvula (1.2) y el accionamiento de (1.4).

Figura No 15.2

15.3. CIRCUITO NEUMÁTICOFigura No 15.3


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La planta en consideración es una estación de entrada para el cortador láser cuyo esquema se muestra en la figura No 16.1:

Figura N° 16.1

ESTACIÓN DE ENTRADA PARA EL CORTADOR LÁSER

16.2. FUNCIÓN:

El cilindro 1.0 está inicialmente retraído y el cilindro 2.0, avanzado. La planta tiene como función avanzar 1.0 con la pieza a cortar y retraer 2.0. Se realiza el trabajo del cortador láser y se retrae 1.0, después avanza 2.0 con la pieza.

Figura No 16.2

DIAGRAMA DE FASES DE LA ESTACIÓN DE ENTRADA PARA EL CORTADOR LÁSER


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Es una maquina prototipo de una automatización parcial de un molinillo interno. Este será controlado por válvulas externas.

Figura 17.1


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17.2. FUNCIÓN:

Usando una unidad alimentadora neumático lineal junto con un cilindro amortiguador hidráulico se procederá a diseñar un sistema que mantenga los restos de los materiales internamente, reduciéndolos y expulsándolos a un segundo cilindro.

Figura No 17.2


Figura No 17.3


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La planta en consideración es una máquina de perforación de cuatro cabezales cuyo esquema se muestra en la figura No 1:La unidad de alimentación con el cilindro de amortiguación hidráulica (1,0) está influenciada por una válvula de control final con muelle de retorno. El control de la máquina se efectúa por tres válvulas de inversión de conmutación en secuencia.

Figura 18.1

MÁQUINA DE PERFORACIÓN DE CUATRO CABEZALES

11.2. FUNCIÓN:

Para producir separadores utilizando una máquina del cabezal de perforación. Cuando una válvula es accionada por pedal (simulado mediante pulsador), los husillos cuatro de la máquina de perforación de llevar a cabo un doble movimiento.

Figura 18.2

DIAGRAMA DE FASES


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Piezas cuadradas de acero se alimenta con un pistón (1.0) desde un depósito para realizarle una perforación con la fuerza que realiza un pistón (2.0) con la maquinas que se muestra en la figura 19.1 (b), se sujetan, se mecanizar y se expulsa con un pistón (3.0).

Figura 19.1 (b)

Figura 19.1(a)


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19.2. FUNCIÓN: En la posición inicial, los tres cilindros se asumen en posición comprimida. Contamos con un temporizador que afecta el funcionamiento del pistón (3.0).Para iniciar el sistema accionamos la válvula (1.2) y para que se accione el pistón (1.0), también debe estar accionada la válvula (1.6).Como así también para el pistón (2.0) se requiere del presurizador (2.2).

Figura No 19.2


Figura No 19.3


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La planta en consideración es un contador neumático cuyo circuito neumático incompleto se muestra en la figura No 20.1:

Figura N° 20.1

CONTADOR NEUMÁTICO

20.2. FUNCIÓN:

La planta tiene como función representar con dos cilindros de doble entrada los estados binarios con la siguiente secuencia 00, 01, 10 y 11. Cuando se vuelva a pulsar 0.3 se iniciará otra vez la secuencia. El diagrama de fases se muestra en la figura N° 20.2.


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Figura No 20.2

DIAGRAMA DE FASES DEL CONTADOR NEUMÁTICO



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