Procedimiento Inspección Visual de Tanques API 653.

PROCEDIMIENTO: INSPECCION TECNICA VISUAL DE CORDONES DE SOLDADURA NORMA API 653 YAWSCdigo: H01.02.03.01.02-PR-03

Fecha: 16-11-2010

Proceso Relacionado: EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO (INSPECCION TCNICA MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS)Versin: 01

Distribucin: IntranetPgina 1 de 5

1. PROPSITOEstablecer los requerimientos necesarios para la Inspeccin, con el fin de asegurar la conformidad del trabajo de soldadura realizado en campo, de acuerdo a: Especificaciones, Cdigos, Estndares, regulaciones y control de la calidad apropiado para el objeto.

Soldadura a tope

2. ALCANCEEl procedimiento establece el mtodo de supervisin e inspeccin visual de los trabajos de soldadura durante la construccin o montaje de tanques, tramos de poliductos, etc.

Desde: Chequeo de la Informacin Tcnica y Planos.

Hasta: Inspeccin final y reporte.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONESImperfeccin: Es una discontinuidad o irregularidad que es detectable por mtodos descritos en este procedimiento.

Discontinuidad: Es la prdida de la homogeneidad del material.

Calificacin del soldador (WQR): Un soldador ha demostrado la habilidad para realizar trabajos de soldadura de acuerdo con la calificacin de proceso de soldadura (WPS).

Calificacin del proceso de soldadura (WPS): El Procedimiento de Soldadura es la especificacin por escrito de los parmetros considerados en la soldadura. La calificacin es bsicamente el soldar una probeta y realizar ensayos mecnicos y no destructivos. Es la base de un esquema de calidad en la soldadura y evita el ensayo y error.

Radilogo: Persona que desarrolla trabajos con fuentes radioactivas para anlisis de soldadura.

Elaborado por: ING. LUIS LAVERDE Revisado: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD

Aprobado: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD


Fecha: 16-11-2011



Defecto de soldadura: Imperfeccin o falta de homogeneidad en una soldadura, y dependiendo de su tipo, tamao y distribucin, pueden hacerlo inaceptable, que debe ser reparada.

Reparacin: Cualquier trabajo u obra de soldadura que requiera corregir algn defecto de soldadura.

Defecto dimensional: Se los asocia con los requisitos dimensionales de la soldadura como:

Preparacin inadecuada

Tamao inadecuado

Contorno o perfil incorrecto

Deformaciones en el material base.

Defecto estructural: Se los relaciona con discontinuidades estructurales, contenidas dentro de la soldadura como:

Porosidad o discontinuidad esfrica o cilndrica

Inclusiones metlicas

Falta de fusin con material base o entre cordones

Falta de penetracin

Penetracin excesiva

Socavado

Falta de relleno

Traslape

Sobre monta

Fracturas

Concavidad

Corona baja

Mordedura

Refuerzo excesivo

Quemada

Desgaste de material base por maquinado

Falta de limpieza

4. TAREASNo.DESCRIPCIN DE LAS TAREASRESPONSABLE

1.Chequeo de especificaciones, planos, etc.SUPERVISOR TINC

2.Chequeo de los materiales de rellenoINSPECTOR TINC

3.Inspeccin visual de las partes a ensamblarINSPECTOR TINC

4.Chequeo de la adecuacin, implementacin del procesoINSPECTOR TINC

5.Revisin de calificacin de soldadoresSUPERVISOR TINC

6.Examen visual de las soldadurasSUPERVISOR TINC

7.Supervisin de los ensayos no destructivosINSPECTOR TINC




Fecha: 16-11-2011



No.DESCRIPCIN DE LAS TAREASRESPONSABLE

8.Inspeccin final y reporte.SUPERVISOR TINC

4.1 Inspeccin visual de las partes a ensamblarSe realiza en forma directa o con facilidades de observacin, de manera que no existan obstculos.

El examen visual consta de los siguientes pasos:

Partes a soldar.

Preparacin de juntas

Alineamiento de las partes

Respaldos de proteccin

4.2 Inspeccin en el desarrollo de la soldaduraDe acuerdo al procedimiento de soldadura aprobado en los diferentes cordones se tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

Tipo de material y proceso utilizado

Parmetros de soldadura

Consumibles adicionales

Condiciones de limpieza de la operacin

Soldadores aprobados

Auto inspeccin de los soldadores

Adecuada limpieza entre cordones

Se debe tomar en cuenta factores ambientales, y del lugar donde se va a realizar la soldadura.

4.3 Examen visualEl rea a examinar deber estar libre de manchas de pintura, grasa, xido, aceite, escorias, cascarillas y en general, material extrao que interfiera la interpretacin de los resultados.

Este tipo de examen no garantiza la calidad de la soldadura pero permite identificar correctamente la junta antes de la realizacin de los ensayos no destructivos, sin embargo se considera algunos factores como: ancho y tamao uniforme de las soldaduras a lo largo de toda su longitud, adems el cordn de ltima capa no debe tener ondulaciones, ranuras, traslapes, ni lomas o valles bruscos.

Las soldaduras a tope deben tener una penetracin total y una corona uniforme.

El esmerilado se realizara de tal manera que no forme ranuras o reduzca el espesor del material base adyacente.

Las reparaciones de soldadura defectuosa, se realizarn de acuerdo a los cdigos aplicables.




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4.4 Inspeccin por ensayos no destructivosSon ensayos que se aplican a equipos y componentes buscando conocer sus propiedades y condiciones sin afectar su uso. Estos ensayos permitirn analizar la conformidad interna de la soldadura, deben realizarse despus de la inspeccin visual.

Los END son una herramienta para detectar discontinuidades. Las discontinuidades en las soldaduras pueden ocasionar fallas.

Algunos mtodos de END:

Ensayo visual (VT)

Lquidos Penetrantes (PT)

Partculas Magnticas (MT)

Radiografa (RT)

Ultrasonido (UT)

Corrientes Inducidas (ET)

Ensayo de prdidas o fugas (LT)5. POLITICAS5.1 En la ejecucin de

este procedimiento se deber observar toda la normativavigente, aplicndola segn su orden jerrquico y especialidad. En caso de duda se observar la norma rango superior.

5.2 El responsable de elaborar el procedimiento de soldadura es el Supervisor encargado en conjunto con el Analista Senior. 15.3 La autoridad para hacer cumplir este procedimiento es el Inspector Tcnico y del Supervisor, los responsables de cumplir este procedimiento son todos los involucrados en el proceso de inspeccin de soldadura.

5.4 Es importante la calificacin de los soldadores que van a realizar los trabajos para cumplir con los estndares de calidad requeridos.

1 El supervisor de soldadura o supervisor de rea, deber hacer el reporte de produccin de juntas soldadas, asegurndose que dicha produccin haya sido inspeccionada previamente, lo cual, incluye todo el proceso de soldadura.

Elaborado por: ING. LUIS LAVERDE

Revisado: COORDINADOR DE INTEGRIDAD Y CONFIABILIDAD



Fecha: 16-11-2011



6. DOCUMENTOS RELACIONADOSCDIGONOMBRE DEL DOCUMENTO

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