Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicasMinera Valle CentralDepartamento de Mantencin MecnicaRancagua - Chile 2013Carlos Crdova Palacios

IntroduccinBombas hidrulicasBombatek VMS 150 x 1800Galigher BGV5 200 x 1800Vulco Ash 14 x 12 x 26 Sello SecoVulco Ash 14 x 12 x26 Sello HmedoProcedimientos de reparacin de bombas hidrulicas2Temas a tratar2MVC recupera Cobre y Molibdeno de los relaves frescos provenientes de El Teniente , adems de los derechos para remover y procesar los relaves antiguos del Embalse Colihues.

MVC procesa 130.000 t/d de relaves frescos con una ley de 0,12% de cobre total. Los relaves depositados en Embalse Colihues, poseen leyes del orden de 0,23% de cobre total.Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas3IntroduccinLas bombas hidrulicas en MVC son una pieza fundamental en los procesos productivos que ella ejecuta, ya que estas son las encargadas de transportar los relaves con los que la empresa trabaja principalmente.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas4IntroduccinEste documento trata de ser una gua bsica para los procedimientos de mantenimiento de las bombas ms utilizadas en MVC.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas5IntroduccinBombatek VMS 150 x 1800

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas6Bombas hidrulicasLlave de punta y corona mtrica. Medidas: 27 [mm]; 29 [mm]; 30 [mm]; 36 [mm].Llave de punta y corona inglesa. Medidas: 1 -1/8 [inch]; 1 -5/16 [inch]; 1 -1/2[inch].Chicharra con barra y dado mtrico 30 [mm].Llave de garras.Grasera a presin.Calentador inductivo de rodamientos SKF.Llave de eje.Equipo extractor de rodamientos con portapower Equipo de oxiacetilnoChuzo u otro elemento bloqueador de giro del impulsor.Llave stillson.Montacargas o tecle.Eslingas.Punzones o instaladores de retenes.Martillos, mazas.Huaipe americano y mota.Superpenetrante y desengrasador.Pistola pulverizadora a presin.Chascn y lija. Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas7Herramientas utilizarRodamiento SKF 22324x1Rodamiento SKF NU-2319x1retn radial SKF CR 80x100x10x1retn radial SKF CR 135x170x12x2retn radial SKF CR 100x110x10x2

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas8Repuestos a utilizar Extraer las tuercas de la tapa con llave de punta y corona, chicharra o pistola neumtica con dado de 27 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas9Extraccin del impulsorLuego de extraer las tuercas de la tapa, extraer la tapa con ayuda de montacargas. Revisar estado en que se encuentra. Inspeccionar estado de esprragos de la carcasa de succin.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas10Extraccin de la tapa de carcasa de succinSoltar las tuercas y pernos mediante llave y chicharra con dado de 30 [mm]. Levantar la estructura por su parte superior para extraer pernos de parte inferior y as liberar el yugo. Luego extraer.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas11Extraccin de yugoPara extraer el impulsor se debe colocar la llave de eje. Luego se debe bloquear el impulsor mediante una barreta para que no gire en sentido horario y luego, en el otro extremo, hacer girar la llave en sentido anti horario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas12Extraccin del impulsor. Bloqueo de ejeSe debe extraer el impulsor mediante el montacargas. Inspeccionar daos en el impulsor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas13Extraccin del impulsorAl sacar el impulsor, inspeccionar en su interior en bsqueda de daos producidos por desgaste.Cambiar esprragos si se encuentran daados (3/4 [inch]).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas14Inspeccin de carcasa interiorSe deben buscar daos en tubo de descarga, para repararlos.Si hay dao reparable, se debe aplicar soldadura.En daos mayores, se debe cambiar por una nueva tubera.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas15Defectos en tubo de descargaSe deben extraer las 8 tuercas que sostienen el porta rodamientos. Utilizar llave 1-5/16 [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas16Extraccin del porta rodamientosAmarrar eslinga cercana a flange inferior de la bomba.Colocar eslinga entre triangulo de la estructura.Jalar hasta que llegue al vrtice del triangulo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas17Extraccin del porta rodamientosLuego de llegar hasta el vrtice, se debe sacar la eslinga fuera del triangulo.Con la eslinga afuera del triangulo, se debe retirar totalmente el porta rodamiento y el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas18Extraccin del porta rodamientosSe deben inspeccionar los esprragos para ver si existen daos en ellos.En caso de haber daos reemplazar los esprragos.En la imagen se muestra disposicin de tuercas y golillas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas19Inspeccin de esprragosExtraer pernos con llave 27 [mm] de la tapa superior del porta rodamientos (tapa chica).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas20Extraccin de tapas: tapa superiorExtraer pernos con llave 27 [mm] de la tapa inferior del porta rodamientos (tapa grande).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas21Extraccin de tapas: tapa inferiorPara extraer el eje con los rodamientos del porta, se debe, mediante el montacargas subir y bajar el eje hasta desprenderlo del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas22Extraccin de eje con rodamientosCon el eje desprendido del porta se procede a instalar en mesa de trabajo de ejes. Los rodamientos que se desprenden son el canastillo del rodamiento superior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas23Extraccin del eje con rodamientosCon en el eje sobre la mesa, se procede a levantar la pestaa de la arandela de seguridad que fija la tuerca de seguridad.Luego se debe preparar el equipo oxiacetilnico para flamear y dilatar la cubeta del rodamiento.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas24Extraccin de rodamientosCon la tuerca y la arandela ya extrada se procede a retirar el rodamiento SKF 22324 mediante un equipo extractor con PortaPower. Extraer cubeta de rod. NU-2319 con el mismo mtodo.Extraer tapa inferior y cubierta de acero.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas25Extraccin de rodamientosCon todos los accesorios extrados del eje se procede a limpiar prolijamente con desengrasante y huaipe.Se deben lijar las pistas de los rodamientos con lija 180.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas26Limpieza de eje y lijado de pistasSe debe limpiar prolijamente la tapa inferior, eliminando la grasa que esta adherida, luego lavar y secar.Tambin debe limpiarse de la misma forma la tapa superior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas27Limpieza de tapa inferior y superiorAplicar limpieza al porta rodamientos, de igual manera que se aplico a las tapas (desengrasado, lavado, y secado).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas28Limpieza del porta rodamientosMediante una herramienta punzante se proceder a extraer los retenes. Se deben expulsar hacia abajo hasta sacarlos de sus pistas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas29Extraccin de retenes tapa superiorDespus de haber extrado los retenes antiguos se debe proceder a limpiar la tapa y las pistas de los retenes.El retn de la tapa superior debe instalarse con su cara plana hacia el interior. retn SKF CR 80x100x10

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas30Instalacin de retn en tapa superiorPara extraer los retenes de la tapa inferior se debe limpiar superficialmente la tapa. Luego se extraern los tornillos de [inch] y se sacar la placa disco.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas31Extraccin de retenes tapa inferiorCon la placa disco fuera, se deben extraer los retenes de la misma forma anterior (herramienta punzante).Se debe retirar los retenes y el anillo separador.Limpiar prolijamente anillo separador y tapa inferior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas32Extraccin de retenes tapa inferiorSe deben instalar en la tapa inferior dos retenes SKF CR 135x170x12 .El primero debe ingresar con su cara plana apuntando hacia el exterior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas33Instalacin primer retn tapa inferiorLuego de instalado el primer retn se debe colocar el espaciador de acero inoxidable.Debe instalarse limpio.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas34Instalacin espaciador tapa inferiorLuego del espaciador, se debe instalar el segundo retn SKF CR 135x170x12.Su colocacin es similar a la del primer retn, con su cara plana apuntando hacia abajo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas35Instalacin segundo retn tapa inferiorLuego de instalados ambos retenes y el espaciador se debe colocar la placa disco sobre ellos.Deben hacerse coincidir los orificios de los pernos, y apretar estos con llave de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas36Instalacin de placa discoMediante una grasera se debe inyectar grasa para lubricar los retenes para que no sufran daos al momento de instalarlos en el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas37Engrase de retenesPara instalar los retenes en las pistas del porta rodamientos, se debe lijar cada una de estas con lija 180 para una buena instalacin de los retenes.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas38Lijado de pistas de retenes de porta rodamientosPara instalar los retenes se debe utilizar un instrumento que ejerza una fuerza homognea en toda la superficie del retn para no producir daos en el.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas39Instalacin retenes en el porta rodamientos En la tapa superior debe instalarse un retn SKF CR 100x110x10.Su cara plana debe apuntar hacia el interior del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas40Alojamiento tapa superior En la tapa inferior debe instalarse un retn SKF CR 100x110x10.Su cara plana debe apuntar hacia el exterior del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas41Alojamiento tapa inferiorPara comenzar se deben limpiar cada uno de los accesorios que van alojados en el eje.La tuerca del rodamiento debe encontrarse limpia para ser instalada.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas42Instalacin de rodamientos en ejeLa arandela de seguridad del rodamiento tambien debe encontrarse limpia para ser instalada.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas43Instalacin de rodamientos en ejeEn el interior de la cubierta de la tapa inferior se debe instalar un o ring para lograr el correcto sellado hacia el interior del eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas44Instalacin de o ring en cubierta de tapa inferiorPara comenzar la instalacin de rodamientos en el eje debe insertarse la cubierta y la tapa inferior en la disposicion que se muestra en la imagen.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas45Instalacin de rodamientos en ejeSe debe utilizar el calentador inductivo SKF.Instalar el rodamiento en la barra soporte.Encender el equipo y colocar termocupla al rodamiento.Seleccionar temperatura y nivel de intensidad.Comenzar Start.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas46Calentamiento de rodamiento SKF 22324Con el rodamiento en la temperatura deseada, se debe insertar rpidamente para no perder la dilatacin alcanzada.Insertar de forma pareja para no atascar el rodamiento (ejes concentricos).Luego instalar arandela de seguridad y tuerca rodamiento.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas47Instalacin de rodamiento SKF 22324Para fijar la rotacin de la tuerca se debe doblar una pestaa de la arandela de seguridad e insertarla en una de las muescas de la tuerca.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas48Fijado de la tuerca del rodamientoFijar el eje con dos eslingas de manera que al levantarlo la amarra no se corra.Levantarlo de manera que el extremo superior quede hacia abajo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas49Insercin del eje en porta rodamientoColocar el porta rodamiento en un soporte que permita el paso del eje hacia abajo.Alojamiento de tapa inferior debe quedar hacia arriba.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas50Posicin del porta rodamientoAntes de sellar la tapa, se debe inyectar silicona en cada uno de los orificios del rodamiento para lograr un lubricado optimo.Aplicar silicona en la junta de la tapa para obtener un mejor sello.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas51Inyeccin de silicona al rodamiento y sellado mediante siliconaCon la tapa inferior ya instalada, se debe proceder con el rodamiento lado polea (SKF NU-2319). Se debe calentar la cubeta del rodamiento (95-110 [C]).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas52Instalacin rodamiento SKF NU-2319Ya calentado el rodamiento a la temperatura adecuada, se procede a instalar el rodamiento en la pista correspondiente, en el extremo de la tapa superior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas53Instalacin rodamiento SKF NU-2319Con la cubeta en su alojamiento, se debe ensamblar el canastillo del rodamiento, el cual debe insertarse completamente en el alojamiento. Luego de realizado esto se debe inyectar silicona hasta que esta salga por entre los rodillos del rodamiento.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas54Instalacin rodamiento SKF NU-2319Con el rodamiento totalmente instalado, se debe proceder a sellar el porta rodamientos. Para ello se instalar la tapa la cual debe fijarse mediante 8 pernos que deben apretarse con llave de punta y corona mtrica de 27 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas55Instalacin tapa superior porta rodamientosYa sellado el porta rodamientos, se debe inyectar grasa por las graseras que se encuentra en el cilindro del porta. En cada extremo se inyectara de 50 a 70 pulsos de grasa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas56Inyeccin de grasa al porta rodamientoCon el porta rodamientos terminado, se debe instalar el mismo en la mesa. Para ello se debe proceder en el sentido inverso al de extraccin del porta. Se debe conservar la posicin del soporte del motor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas57Instalacin de porta rodamiento a la mesaCon el porta rodamientos ensamblado en los esprragos de la mesa, se debe regular la separacin de las tuercas para asegurar un centrado optimo. Usar llave 1-5/16 [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas58Acoplado del porta rodamientos a la mesaAntes de instalar el impulsor, se debe revisar el centrado del eje en el extremo inferior, donde se instalar el eje. El centrado del eje debe realizarse por la tuercas de acople. No deben existir variaciones que sobrepasen lo 5 a 10 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas59Revisin del centrado del ejeAntes de instalar el impulsor en el eje se debe engrasar la rosca del eje y la del impulsor.Luego de introducido se debe trabar con una barreta el impulsor y se proceder hacer girar el eje mediante la llave hacia la derecha (sentido horario).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas60Instalacin del impulsorYa instalado se procede a ensamblar la tapa en el procedimiento inverso al antes descrito, para luego utilizar la llave 27 [mm] para apretar las 12 tuercas. Finalmente se procede a instalar el yugo con el procedimiento inverso al descrito utilizando la llave y la chicharra con dados 30 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas61Instalacin de tapa de carcasa y yugoGaligher BGV5 200 x 1800Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas62Bombas hidrulicasLlave de punta y corona mtrica. Medidas: 75 [mm]; 80 [mm].Llave de punta y corona inglesa. Medidas: 3/4 [inch]; 1 [inch] .Dado y adaptador para pistola neumtica, inglesa 1 [inch].Llave de garras.Grasera a presin.Calentador inductivo de rodamientos SKF.Llave de eje.Equipo extractor de rodamientos con portapower Equipo de oxiacetilenoChuzo u otro elemento bloqueador de giro del impulsor.Llave stillson.Montacargas o tecle.Eslingas.Punzones o instaladores de retenes.Martillos, mazas. Pistola pulverizadora a presin.Chascn y lija. Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas63Herramientas a utilizarRodamiento SKF NU-419x1Rodamiento TIMKEM # K898 AS 90055 CJTOx1retn radial SKF CR 160x190x15x3retn radial SKF CR 90x110x12x2Rodamiento SKF NU-2319x1Pernos Inox M24x80Pernos Inox M24x170Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas64Repuestos a utilizarPara extraer el impulsor, se deben retirar los pernos de acero inoxidable que fijan la carcasa a la tapa de la misma mediante una llave o dado de 1- [inch] .

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas65Extraccin de carcasa de succin65Se deben retirar los pernos inferiores de la carcasa, para luego extraer los superiores. Esto asegurar una extraccin mas segura.Si es que el tubo de descarga se encontrara daado, se extraern tambin los pernos que sostienen el mismo para retirar el tubo de descarga

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas66Extraccin de carcasa de succinCon la carcasa afuera se debe bloquear el eje en la parte trasera de manera de impedir el giro en sentido horario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas67Extraccin del impulsorBloqueado el eje se procede mediante una barreta de acero o una eslinga a girar el impulsor en sentido anti horario para soltar el mismo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas68Extraccin del impulsorSe debe inspeccionar la tapa de la carcasa en busca de daos producidos por desgaste.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas69Inspeccin de la tapa de carcasaCambiar mas adelante69cambiar hacia mas adelante,

Inspeccionar daos en el impulsor, rupturas, deformaciones, hilos daados, etc.Si existen estos daos, se debe proceder a cambiar el impulsor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas70Inspeccin del impulsorPara extraer el porta rodamientos, se deben extraer las tres tuercas de 75 [mm] que fijan el porta a la estructura de la mesa con su respectivas llaves.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas71Extraccin del porta rodamientoYa extradas las tuercas, se colocaran las eslingas en el porta en la zona mas cercana a la mesa y mediante un montacargas se proceder a extraer de la estructura de la mesa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas72Extraccin del porta rodamientosInspeccionar esprragos en busca de daos en hilos, desgaste, ruptura. En caso de ruptura de mesa: sacar esprragos, perforar, instalar nuevo esparrago en forma de perno (tuerca soldada), apretar.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas73Inspeccin de esprragos soporteEn ocasiones el tubo que contiene al eje se fractura en la zona que se acopla a la mesa. Es por ello que debe aplicarse un cordn de soldadura que repare la fractura de la union.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas74Rupturas en tubo de ejeSe deben extraer los 6 pernos que fijan la tapa con una llave de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas75Extraccin de tapas de porta rodamientos (tapa inferior)Se deben extraer los 6 pernos que fijan la tapa con una llave de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas76Extraccin de tapas de porta rodamientos (tapa superior)Ya con ambas tapas sin pernos se procede a extraer el eje con los rodamientos del porta. Para ello mediante el montacargas se debe subir y bajar el eje hasta desprenderlo del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas77Extraccin de eje con rodamientosYa con el eje fuera del porta rodamientos, se debe limpiar para extraer toda la grasa que se encuentra adosada a l.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas78Limpieza de ejePara extraer la tuerca del rodamiento debe levantarse la pestaa de la arandela de seguridad que la mantiene fija.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas79Liberacin de tuerca del rodamientoYa extrada la tuerca y la arandela se deben retirar las cubetas del rodamiento TIMKEM 90055Para ello se cortar el canastillo y el aro exterior con oxicorte, para luego extraer las cubetas mediante un equipo extractor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas80Extraccin de la cubeta rodamiento TIMKEM 90055Se debe extraer la cubeta del rodamiento SKF NU-419 mediante un extractor de garras.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas81Extraccin de cubeta SKF NU-419Con las cubetas del rodamiento TIMKEM retiradas, se debe extraer la tapa y el anillo de bronce.Se deben soltar los pernos de fijacin del anillo de bronce con llave de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas82Extraccin de tapa inferior y anillo de bronceSe debe preparar el eje para la instalacin de los rodamientos. Para ello se debe extraer la grasa, aplicar desengrasante, lavar, limpiar.Aplicar chascn para pulir el eje y aplicar lija 180 en las pistas de los rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas83Limpieza de ejeParalelamente, se debe limpiar el interior del porta rodamientos para extraer toda la grasa contaminada que se encuentra en su interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas84Limpieza del porta rodamientosEn la tapa superior debemos instalar dos retenes SKF CR 90x110x12.La tapa debe estar limpia y con sus pistas lijadas.Ambos retenes tienen su cara plana apuntando hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas85Instalacin de retenes en tapa superiorEn la tapa inferior, se deben instalar tres rodamientos SKF CR 160x190x15. Estos deben ir con sus caras planas mirando hacia el exterior del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas86Instalacin de retenes en tapa inferiorPara comenzar a instalar los retenes en la tapa inferior, se debe limpiar y extraer toda la grasa que tiene adherida a l.Deben limpiarse, adems, los separadores de bronce (dos).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas87Instalacin de retenes en tapa inferioresYa con la tapa limpia debe proceder a instalar el primer retn SKF CR 160x190x15.Este retn debe instalarse con su cara apuntando hacia el interior del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas88Instalacin de retenes en tapa inferioresCon el primer retn instalado, se procede a insertar el separador de bronce, para posteriormente instalar el segundo retn, el cual como el primero, debe insertando con su cara plana hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas89Instalacin de retenes en tapa inferioresYa instalado el segundo retn, procede a insertar el segundo separador de bronce, el cual ira seguido de el ultimo retn, el que al contrario del resto, apunta su cara plana hacia el exterior del porta.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas90Instalacin de retenes en tapa inferioresAntes de instalar la arandela y la tuerca en el eje deben limpiarse de forma prolija para evitar contaminacin de los dems componentes y alargar su vida til.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas91Limpieza de arandela y tuercaAntes de instalar los rodamientos, se debe ensamblar el anillo de bronce y la tapa inferior del porta rodamiento. Deben instalarse de la forma en que se muestra en la imagen.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas92Preparacin de eje para instalacin de rodamientosCon la tapa y el anillo instalados, se deben ensamblar las cubetas del rodamiento TIMKEM 90055. Deben calentarse a 110-125 [C] para su correcta insercin.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas93Instalacin de rodamientos TIMKEM 90055Para instalar el rodamiento TIMKEM 90055.Se debe instalar la cubeta del lado externo primero, para despus instalar el aro externo, finalizando con la cubeta del lado interno.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas94Instalacin de rodamientos TIMKEM 90055Ya instaladas ambas cubetas y el aro externo se procede a insertar la arandela de seguridad en el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas95Instalacin de rodamientos TIMKEM 90055Siguiendo con la instalacin de rodamiento TIMKEM 90055, con la arandela ya instalada se proceder a apretar la tuerca hasta llegar al rodamiento. Luego apretar hasta tope y volver de vuelta atrs.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas96Instalacin de rodamientos TIMKEM 90055Para fijar en su lugar la tuerca del rodamiento, debe insertarse una pestaa de la arandela de seguridad en una de las 4 ranuras de la tuerca del rodamiento.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas97Instalacin de rodamientos TIMKEM 90055Ya instalado el rodamiento, se debe sellar mediante aluza para su conservacin.Aunque es posible instalar la cubeta del SKF NU-419 se instalara posteriormente al ensamble con el porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas98Sellado del rodamientoInstalado el rodamiento TIMKEM 90055 en el eje, se procede a insertar este en el porta rodamientos. Se procede de la misma forma que en la bomba VMS 150x1800.Para fijar la tapa apretar 6 pernos con llave [inch] y apretar tornillo de bronce llave [inch]

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas99Instalacin del eje en porta rodamiento y selladoSe debe calentar la cubeta del rodamiento SKF NU- 419 en el cual va en el extremo superior (lado polea).Se debe calentar entre 95-115 [C].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas100Instalacin de cubeta SKF NU-419Ya alcanzada la temperatura se procede a insertar en el alojamiento del rodamiento.Debe colocarse con la instalacin hacia afuera.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas101Instalacin cubeta SKF NU-419 Ya instalada la cubeta se procede con el canastillo.Debe insertarse sin calentamiento, insertndolo hasta llegar a tope.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas102Instalacin cubeta SKF NU-419 Despus de haber insertado el canastillo, se debe inyectar grasa para lubricar el rodamiento.La grasa se inyectar hasta que esta salga por todos los espacios de los rodillos.Aplicar silicona en el borde de la junta para garantizar un sellado optimo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas103Instalacin cubeta SKF NU-419 Se debe sellar el porta rodamiento fijando la tapa superior del porta mediante 6 pernos de [inch] apretndolos con llave de [inch].Al finalizar inyectar grasa por la grasera que se encuentra en la tapa, hasta que salga por el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas104Sellado del porta rodamientosSellado el porta rodamientos, se debe ensamblar nuevamente a la mesa de la bomba. Se debe conservar la posicin en que estaba al sacarla.Corroborar las distancias mediante las tuercas guias.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas105Instalacin del porta rodamientos.Para asegurar el optimo centrado del eje de la bomba deben regularse las distancias entre flanges mediantes las tuercas guias.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas106Correcciones en tuercas guasSe debe hacer girar el eje mediante la llave de eje para observar si es que existe descentramiento.Si existe se deben compensar mediante las tuercas.Un cambio en una tuerca produce efectos en la direccin contraria.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas107Correcciones en tuercas guiasSe deben engrasan las roscas para lograr una entrada y acople suave entre las roscas del eje y del impulsor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas108Engrasado de roscasPara instalar el impulsor se debe bloquear el eje en su parte posterior mediante la llave de eje y una barreta. Se debe impedir el movimiento hacia la izquierda (sentido anti horario).Se debe instalar el impulsor y girar en sentido horario con ayuda del montacargas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas109Bloqueo de ejeCuando ya se apriete el impulsor mediante mano, se debe dar un apriete mediante una eslinga y el montacargas.Verificar girando el eje, si el impulsor roza el revestimiento de la tapa de la carcasa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas110Verificacin del centradoSe debe inspeccionar la holgura del impulsor con la tapa de la carcasa. (aprox. 1 [mm] segn especificaciones fabricante).

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas111Inspeccin del impulsorCambiar mas adelante111cambiar hacia mas adelante,

Se deben limpiar los orificios de la carcasa para no tener problemas al momento de insertar los pernos en ella.Se debe retirar toda el polvo que exista en ellos mediante aire comprimido.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas112Limpieza de orificios de la carcasaSe debe instalar la tapa de carcasa mediante una eslinga. Ya en posicin se colocan los pernos de la parte inferior para asegurar la carcasa y as sacar la eslinga.Se debe utilizar dado 1- 1/2 [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas113Montaje de la tapa de carcasaSe deben ir apretando los pernos de manera de asegurar un sellado optimo entre la carcasa y la tapa de esta.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas114Sellado de la carcasaVulco Ash 14 x 12 x 26 Sello SecoProcedimientos de reparacin de bombas hidrulicas115Bombas hidrulicasLlave de punta y corona mtrica. Medidas: 24 [mm]; 29 [mm]; 36 [mm].Llave de punta y corona inglesa. Medidas: 1 -1/2[inch]; 1 -5/16 [inch]; 2 -1/4[inch]. 2 -1/2[inch].Llave de garras.Pistola neumtica y dados.Grasera a presin.Llave de eje.Equipo oxiacetilnico.Chuzo u otro elemento bloqueador de giro del impulsor.Llave stillson.Montacargas o tecle.Eslingas.Punzones o instaladores de retenes.Martillos, mazas.Huaipe americano y mota.Superpenetrante y desengrasador.Pistola pulverizadora a presin.Chascn y lija. Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas116Herramientas utilizarCamisa SAE 1045Impulsor Fasmel (recuperado)Anillo espaciador inoxidable (golilla impulsor)Rodamiento SKF UN-2226-ERodamiento TIMKEM HM 926747 # 90058 cjtoTuerca rodamiento TIMKEM #TN-24Arandela de seguridad MB-24Rodamiento SKF 22324retn radialSKF CR 110x140x13retn radial SKF CR 150x180x15Plato TraseroExpulsor cuello largoCaja expulsoraExpulsor cuello cortoDisco succinLaina prensaLaina succinDisco prensa Esprragos inoxidables 5/8 [inch]Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas117Repuestos a utilizar Para comenzar se deben retirar los pernos que fijan la carcasa de lado succin a la de lado prensa.Para ello se debe utilizar una llave e 2- [inch].Se deben dejar los pernos centrales para asegurar una extraccin segura.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas118Extraccin de carcasa lado succinQuedando solo los dos pernos se debe amarrar la carcasa mediante una eslinga y montacargas.Ya asegurada la carcasa, se proceden a soltar esos dos pernos para extraer la carcasa lado succin,.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas119Extraccin de carcasa lado succinYa retirados los pernos, se retira la carcasa y se extrae mediante montacargas.Se deben limpiar los pernos extrados para eliminar el lodo adherido y el oxido.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas120Extraccin de carcasa lado succinBloquear el eje en su parte trasera para impedir el movimiento en sentido horario (hacia la derecha).Eslingar el eje, y mediante el montacargas girarlo en sentido antihirario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas121Extraccin del impulsorPara desmontar el disco de succin y la laina se deben retirar las tuercas que se encuentra en la cara exterior de la carcasa de succin.Para ello utilizar una llave de succin de 24 [mm] y extraer las 16 tuercas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas122Desmontaje disco succin y lainaCon las tuercas afuera, se debe golpear el disco de succin para soltarlo de su alojamiento ya que este se encuentra a presin.Colocar una maza apoyada en el borde del disco y golpear sobre la masa para no producir daos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas123Desmontaje disco succin y lainaPara desmontar la carcasa del lado prensa se debe retirar las 8 tuercas que mantienen fija la laina de succin. Se encuentran en la parte posterior de la carcasa de lado prensa.Utilizar una llave de 24 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas124Desmontaje de carcasa lado prensaCon las tuercas sacadas, se debe extraer la laina de succin.Para ello se debe utilizar una barreta o chuzo para despegar la laina de la carcasa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas125Desmontaje de laina de prensaYa extraida la laina se debe revisar la misma y el disco de lado prensa para ver si existen daos para aplicar un recambio.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas126Revisin laina lado prensa y disco de prensa.Ya sacada la laina, se procede a extraer el anillo separador de acero inoxidable (golila impulsor) para luego extraer el expulsor de cuello corto. Utilizar un elemento que permite hacer palanca suavemente para soltar el expulsor.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas127Extraccin de expulsor cuello cortoSacado el expulsor cuello corto se debe proceder a extraer la caja expulsora del conjunto.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas128Extraccion de caja expulsoraDespus de extraer la cajar expulsora, se debe retirar la chaveta y el expulsor cuello largo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas129Extraccin cuello largoSe deben retirar todas las empaquetaduras mediante un extractor.Retirar tuercas de prensa mediante llave 29 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas130Extraccin de empaquetadurasPara extraer la carcasa se deben extraer las 4 tuercas que mantienen fija la carcasa a la estructura.Utilizar una llave de 1- [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas131Desmontaje de carcasa lado prensaSoltar las 8 tuercas que mantienen fija el plato trasero a la carcasa de lado prensa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas132Desmontaje de plato trasero Ya extrada la carcasa y la prensa, se debe inspeccionar el estado de la camisa. Esta no debe tener desgaste superficial e interno, no deben existir holguras con el eje o cualquier otro defecto.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas133Cambio de camisaPara comenzar el armado de la bomba se debe limpiar el eje, removiendo toda la grasa que este adherida para luego lijar la superficie de l. Utilizar lija 180.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas134Limpieza del ejeSi la camisa se encuentra daada, se debe cambiar por una nueva.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas135Instalacin de camisaLa prensa debe limpiarse y utilizar chascn para limpiarse y ser instalada.Ya realizado la limpieza se proceder a instalarse con la pestaa hacia adelante.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas136Instalacin de la prensaSe debe instalar la carcasa nuevamente, fijando mediante los 4 pernos de 1 [inch], los cuales deben ser apretados mediante una llave de 1- [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas137Instalacin de la carcasa lado prensaYa fijada la carcasa a la estructura del porta, debe instalarse el plato trasero en ella.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas138Instalacin de la carcasa lado prensaPosteriormente se debe fijar, el plato trasero a la estructura de la carcasa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas139Instalacin de plato traseroSe debe fijar el plato trasero mediante 8 tuercas de 24 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas140Instalacin de plato traseroCon el plato instalado y fijo se debe ensamblar el expulsor cuello largo.Se debe hacer coincidir la chavetera del eje con la del expulsor.Engrasar superficie del alojamiento del conjunto expulsor.Alabes deben mirar hacia adentro.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas141Instalacin de expulsor cuello largoSe debe fijar el expulsor cuello largo al eje mediante la chaveta.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas142Instalacin de chavetaPosteriormente se debe instalar la caja expulsora.Los alabes de ella deben apuntar hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas143Instalacin caja expulsoraLuego instalar expulsor cuello corto.Alabes hacia adentro.Coincidir chavetera con la chaveta que se encuentra en el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas144Instalacin de expulsor cuello corto

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas145Instalacin de expulsor cuello cortoPara continuar con la instalacin se debe ensamblar el disco de prensa con la laina de prensa.Se debe procurar que los alabes del disco de prensa apunten hacia adentro al momento de instalar.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas146Ensamblaje de disco de prensa y laina

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas147Ensamblaje de disco de prensa y lainaSe instalaran dos esprragos en la laina de succin para facilitar la instalacin de esta. Luego mediante dos o tres operarios se proceder a instalar la laina en la carcasa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas148Instalacin de laina de prensaSe debe engrasar toda la superficie antes de instalar la laina.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas149Instalacin de laina de prensaTambin debe instalarse el anillo espaciador de acero inoxidable.El o ring debe apuntar hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas150Instalacin de anillo espaciador

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas151Instalacin de anillo espaciadorInstalacin de laina de prensaInsercin de laina y disco de prensa.Apriete de tuercas. Llave 24 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas152Amarrar el impulsor mediante una eslinga, para luego dirigir hasta el eje, donde se insertara en l.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas153Instalacin de impulsorPara una fcil instalacin del impulsor se deba aplicar grasa en las rosca.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas154Engrasado de rosca de eje e impulsorCoincidir el eje con el impulsor. Apretar hasta ya no poder manualmente.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas155Instalacin de impulsorUn operario debe girar el eje hasta que ya no se pueda mediante fuerza manual.Girar en sentido horario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas156Instalacin de impulsorSe debe bloquear el eje para ejercer el apriete final para fijado del impulsor.Colocar una barreta en la llave de eje.Bloquear movimiento del eje en sentido anti horario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas157Bloqueo de eje para instalacin de impulsorCon el eje bloqueado se proceder a jalar mediante un montacargas y una eslinga para otorgar el apriete final.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas158Bloqueo de eje para instalacin de impulsor

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas159Eje instaladoAntes de montar la laina y el disco de succin se debe engrasar la superficie interna de la carcasa para facilitar las labores de extraccin posteriormente.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas160Preparacin de carcasa de succinYa engrasado el interior de la carcasa se debe instalar la laina de succin en ella. Instalar 2 esprragos para facilitar la instalacin en la laina.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas161Instalacin de la laina de succinTambin debe instalarse el disco de succin, el cual debe tener dos esprragos insertados para facilitar su instalacin y apriete.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas162Instalacin del disco de succinInsertar el disco de succin.Golpear con una maza para lograr una mayor insercin del disco ya que entra a presin.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas163Instalacin del disco de succinSe proceder a apretar los esprragos tensores para que estos jalen a su posicin final a la laina y el disco.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas164Apriete de esprragos tensoresDespus se deben colocar el resto de esprragos, tuercas y golillas que faltan para fijar el disco y laina de prensa en sus posiciones finales.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas165Apriete de esprragosEl apriete del disco de succin debe efectuarse hasta dejar la cara del disco de succin paralela al flange de succin.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas166Apriete de esprragosSe deben instalar los pernos de la carcasa, los cuales deben apretarse con un dado de 2- [inch].Apretar los pernos hasta tener un sellado optimo de las carcasas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas167Apriete de pernos de carcasaAhora deben instalarse las empaquetaduras en su respectivo alojamiento.Para ello se utilizaran empaquetaduras de grafito de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas168Instalacin de empaquetadurasPara comenzar se deben medir las empaquetaduras directamente en la camisa.Luego debe cortarse y repetir el proceso unas 4-5 veces.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas169Instalacin de empaquetadurasYa cortadas las empaquetaduras, deben insertarse en la cavidad una por una.Primera se introduce manualmente, para luego ser empujada mediante la misma prensa.Todas las juntas deben quedar separadas una de otra.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas170Instalacin de empaquetadurasYa insertadas todas las empaquetaduras, se debe instalar la prensa .Luego se deben apretar las tuercas con llave 29 [mm] con una presin ligera.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas171Instalacin de empaquetadurasPara finalizar, si al hacer girar el eje, este presente una resistencia anormal debe ajustarse el tensor de porta rodamientos hasta conseguir un giro no forzado del eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas172Regulacin de tensor del porta rodamientosVulco Ash 14 x 12 x 26 Sello HmedoProcedimientos de reparacin de bombas hidrulicas173Bombas hidrulicasLlave de punta y corona mtrica. Medidas: 24 [mm]; 29 [mm]; 36 [mm].Llave de punta y corona inglesa. Medidas: 1 [inch]; 1- 5/16 [inch]; 2 [inch]; 2 [inch].Llave de corona de golpeDado y pistola neumticaGrasera a presin.Llave de eje.Equipo de oxiacetilno.Chuzo u otro elemento bloqueador de giro del impulsor.Llave stillson.Montacargas o tecle.Eslingas.Martillos, mazas.Pistola neumtica.Huaipe americano y mota.Superpenetrante y desengrasador.Pistola pulverizadora a presin.Chascn y lijaCuchillo. Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas174Herramientas utilizarEje SAE 1045Impulsor Fasmel (recuperado)Anillo hidrulico bronce (SAE 40)Laina prensaLaina succinEsprragos 5/8 [inch]Plato trasero (4 esprragos)Disco de lado prensaDisco de lado succinEmpaquetaduras [inch]Camisa corta Camisa largaProcedimientos de reparacin de bombas hidrulicas175Repuestos a utilizar El proceso de desmontaje es similar al de la bomba de sello seco.Utilizar llave 2 [inch] para soltar todos los pernos. Extraer mediante montacargas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas176Extraccin de carcasaSe debe remover las tuercas de la laina y disco de succin para inspeccionar cada elemento y cambiar si es necesario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas177Remocin de tuercas de laina y disco succinDesmontaje de carcasa de succinGolpear con maza disco succin para su extraccin.Inspeccionar daos en disco de succin, para reemplazar si es que se necesita

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas178Si existiera dao en la laina de succin, esta puede repararse aplicando VULCO para sellar el desgaste que presenta.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas179Desgaste en laina de succinPara extraer el impulsor debe aplicarse el mismo mtodo que en las bombas de sello seco.Posteriormente se debe extraer la laina de prensa, mediante las tuercas que se encuentran en la parte posterior de la carcasa.Utilizar llave 24 [mm] x 8.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas180Extraccin de laina de prensaEn las bombas de sello hmedo no existe conjunto expulsor, por lo tanto solo debe retirarse en el lado prensa la laina, el disco, el anillo separador inox, el anillo hidrulico de bronce y el plato trasero.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas181Desmontaje de carcasa de prensaPor l circula el agua que se inyecta en el acople chicago hacia la camisa.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas182Anillo hidrulico de bronceDeben extraerse las empaquetaduras antes de desmontar la carcasa lado prensa de la estructura del porta rodamientos.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas183Extraccin de empaquetadurasDeben soltarse los 4 pernos de 1 [inch] que sostienen la carcasa.Eslingar y retirar mediante montacargas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas184Extraccin de carcasa lado prensaPara extraer el plato trasero, se deben soltar las 4 tuercas que fijan el plato trasero, a diferencia de la sello seco en la cual el plato trasero tiene 8 esprragos con tuerca.Otra diferencia en la carcasa de prensa es el alojamiento del conjunto expulsor que sobresale hacia atrs en la sello hmedo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas185Extraccin de plato traseroExtrada la carcasa lado prensa se puede apreciar las camisas y el estado en el que estas se encuentran.Se deben cambiar las camisas si existiera desgaste.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas186Eje y camisasLa prensa al extraerla, debe limpiarse, desengrasarse.Utilizar chascn para extraer oxido y lodo superficial.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas187Limpieza de prensaEl eje debe limpiarse extrayndose toda la contaminacin que pueda tener (carga, grasa, oxido, etc.).Despus debe lijarse con lija 180 toda la superficie del eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas188Limpieza de eje y camisaLa limpieza debe efectuarse hasta eliminar toda contaminacin del eje y camisa.El lijado debe asegurar una buena calidad superficial en el eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas189Limpieza del eje y camisaEste tipo de bombas de sello hmedo, utiliza dos camisas (una larga y otra corta).La camisa larga debe instalarse en la parte exterior del eje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas190Instalacin de camisas en ejeCon la camisa ya instalada se debe instalar nuevamente la carcasa lado prensa nuevamente. Fijar los 4 pernos con llave 1 [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas191Montaje de carcasaEl plato trasero debe instalarse con los esprragos hacia adentro para luego fijarlo mediante 4 tuercas de 24 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas192Instalacin de plato traseroPara insertar el anillo hidrulico, este debe instalarse con la pestaa de menor dimetro hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas193Instalacin de anillo hidrulicoInstalar la laina con el disco lado prensa y fijar mediante los 8 esprragos con tuercas.Apretar mediante llave 24 [mm].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas194Instalacin de laina y disco lado prensaDespus de instalar la laina se debe colocar el anillo espaciador de acero inoxidable.Se debe instalar con el oring hacia el interior.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas195Instalacin de anillo espaciadorPara instalar el impulsor debe ejecutarse el mismo proceso que en la bomba Vulco de sello seco.Levantar y acercar el impulsor mediante montacargas, insertar y girar con llave de eje en sentido horario.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas196Instalacin de impulsorYa apretado el eje manualmente, se debe fijar mediante el montacargas. Utilizar el mismo proceso que en la bomba Vulco sello seco.Bloquear eje hacia la izquierda y mediante una eslinga y montacargas girar hacia la derecha.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas197Bloqueo de eje y apriete finalInstalado el impulsor se proceder con la carcasa lado succin.Engrasar carcasa antes de instalar cualquier cosa.Instalar laina lado succin con esprragos tensores.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas198Ensamblaje de componentes de carcasa lado succinLo mismo debe hacerse con el disco de succin, debe instalarse ya con esprragos tensores para facilitar su montaje.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas199Ensamblaje de componentes de carcasa lado succinYa instalado el disco de succin deben apretarse los esprragos tensores de ambos elementos.Luego se deben instalar el resto de esprragos y tuercas.Apretar disco de succin hasta dejar cara paralela al flange de succin.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas200Ensamblaje de componentes de carcasa lado succinMontar la carcasa con el metodo ya conocido.Levantar con montacargas, dirigir hacia posicin final y fijar mediante los pernos.Apretar los pernos con dado 2 [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas201Montaje de carcasa lado succinSe debe apretar los pernos de forma de asegurar el optimo sellado de las carcasas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas202Montaje de carcasa lado succinSe deben instalar 4-5 empaquetaduras de [inch].

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas203Instalacin de empaquetadurasDeben medirse las empaquetaduras de la misma manera que la bomba de sello seco, al igual que la insercin de estas en el alojamiento.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas204Instalacin de empaquetadurasDebe apretarse de forma homognea y con la presin necesaria de manera de no daar las empaquetaduras. Recordar que debe asegurarse un flujo de liquido (agua) saliendo por ellas.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas205PrensaSi existiera una resistencia al giro debe regularse mediante el tensor del porta rodamientos hasta conseguir un giro sin esfuerzo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas206Reglaje de tensor de porta rodamientoAntes de dar por finalizado la bomba, debe chequearse el nivel de aceite del porta rodamientos en el visor que se encuentra en el mismo. Si el nivel es bajo debe rellenarse.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas207Chequeo de nivel de aceite del porta rodamientoPor ultimo, debe inspeccionarse el estado del acople chicago para el agua.Si se encontrara en mal estado debe proceder a cambiarse por uno nuevo.

Procedimientos de reparacin de bombas hidrulicas208Inspeccin y remplazo de acople chicagoProcedimientos de reparacin de bombas hidrulicas209Fin de la presentacinGracias por su atencin!!