INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ABASOLO

ING. EN INDS. ALIMENTARIAS

PÉREZ CARRERA SANDRA NAYELI

MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE (9 “S”)

DOCENTE: JESSICA GABRIELA OCHOA MONTES

FEBRERO DEL 2015

LA ESTRATEGIA DE LAS 9 “S”

INTRODUCCIÓN

El primer paso de la Mejora en cualquier tipo de Empresas es el Orden y la Limpieza, Si deseamos

Mejorar primero tenemos que estandarizar. Lo anterior se logra con el programa de las 5S que

consiste en actividades de orden y limpieza en el lugar de trabajo.

A las 5S clásicas etapas ya mencionadas se pueden añadir otras 4 S que tratan de involucrar aún

más al personal en la consecución de una mejora continua que lleve a la organización empresarial

a la excelencia en la gestión. El programa de las 9S es una metodología que busca un ambiente de

trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total, destacando la participación de los empleados

conjuntamente con la empresa. Estos principios, como los primeros cinco, son simples, claros y

sumamente efectivos.

Objetivos y beneficios de las 9S

1. Mejorar la limpieza y organización de los puntos de trabajo.

2. Facilitar y asegurar las actividades en el trabajo.

3. Generar ideas orientadas a mejorar resultados.

4. Fomentar la disciplina.

5. Crear buenos hábitos de manufactura.

6. Crear un ambiente adecuado de trabajo.

7. Eliminar accidentes de trabajo.

Las herramientas utilizadas en las 9S son:

Diagrama de Causa – Efecto.

Lista de verificación.

Entrevistas.

Instrucciones de trabajo.

Gráficos (Histogramas de barras).

Fotografías del antes y después.

Gráficas de radar.

CLASIFICACIÓN

El programa de las 5S toma su nombre de cinco palabras japonesas, cada una de ellas con un

significado para la estandarización y la eliminación del desperdicio, constituyen los pilares

fundamentales para la práctica del kaizen (mejora continua en el lugar de acción).

1. SEIRI (Clasificación): Organización, diferencias entre los elementos necesarios de aquellos

que no lo son, procediendo a descartar estos últimos. Ello implica una clasificación de los

elementos existentes en el lugar de trabajo entre necesarios e innecesarios. Para ello se

establece un límite a los que son necesarios. Esto se puede lograr con diferentes métodos:

a. Con el “Diagrama de Pareto”.

b. Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.

c. Hacer listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.

d. Desechando las cosas inútiles.

Así, se obtendrán los siguientes beneficios:

o Más espacio.

o Mejor control de inventario.

o Eliminación del despilfarro.

o Menos accidentalidad.

2. SEITON (Ordenar): Implica disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales

que quedan luego de practicado el seiri, de manera que se tenga fácil acceso a

éstos. Clasificar los diversos elementos por su uso y disponerlos como corresponde para

minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Lo podemos llevar a cabo:

a. Colocando las cosas útiles por orden según criterios de seguridad, calidad, eficacia.

b. Seguridad: que no se puedan caer, mover, o no estorben.

c. Calidad: que no se oxiden, golpeen, que no se puedan mezclar ni deteriorar.

d. Eficacia: minimizar el tiempo perdido.

e. Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

o Ayudará a encontrar fácilmente los documentos u objetos de

trabajo.

o Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos

utilizado.

o Ayuda a identificar cuando falta algo.

o Da una mejor apariencia.

3. SEISO (Limpiar): Limpiar el entorno de trabajo, incluidas máquinas y herramientas, lo

mismo que pisos, paredes y otras áreas del lugar de trabajo. También es importante la luz,

el color, el calor y la acústica del área de trabajo. Lo podemos lograr aplicando lo siguiente:

a. Recogiendo y retirando lo que

estorba.

b. Limpiando con un trapo o brocha.

c. Barriendo.

d. Desengrasando con un producto adaptado y homologado.

e. Pasando la aspiradora.

f. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.

g. Rastrillando.

h. Eliminando los focos de suciedad.

Con esto, tendremos como beneficios:

o Aumento de la vida útil del equipo e instalaciones.

o Menos probabilidad de contraer enfermedades.

o Menos accidentes.

o Mejor aspecto.

o Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.

4. SEIKETSU (Estandarizar): Mantener la limpieza de la persona por medio del uso de ropa de

trabajo adecuada, lentes, guantes, cascos, caretas y zapatos de seguridad, así

como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Podemos aplicar este

procedimiento:

a. Limpiar con la regularidad establecida.

b. Mantener todo en su sitio y en orden.

c. Establecer procedimientos y planes para mantener

orden y limpieza.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

o Se guarda el conocimiento producido durante años.

o Mejora el bienestar del personal al crear hábito de conservar impecable el sitio de trabajo.

o Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo.

o Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales.

5. SHITSUKE (Concienciar): Autodisciplina. Vencida la resistencia al cambio, por medio de la

información, la capacitación y brindándole los elementos necesarios, se hace fundamental

la autodisciplina para mantener y mejorar día a día el nuevo orden establecido. Podemos

lograr concienciar siguiendo los siguientes ejemplos:

a. Respetando a los demás.

b. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.

c. Llevando puesto los equipos de protección.

d. Teniendo el hábito de limpieza.

e. Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

Se obtendrán los siguientes beneficios:

o Se evitarán reprimendas y sanciones.

o Mejora nuestra eficacia.

o El personal es más apreciado por los jefes y compañeros.

o Mejora nuestra imagen.

6. SHIKARI (Constancia): Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en

una línea de acción. La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo de

hábitos y lucha por alcanzar un objetivo. La constancia es voluntad en acción y no

sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre.

7. SHITSUKOKU (Compromiso): Cumplir con lo pactado. Es una ética que se desarrolla en los

lugares de trabajo a partir de una alta moral personal. Shitsukoku significa perseverancia

para el logro de algo, pero esa perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de

que el fin buscado es necesario, útil y urgente para la persona y para toda la sociedad.

8. SEISHOO (Coordinación): Capacidad de realizar un trabajo con método y teniendo en

cuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo. Busca aglutinar los

esfuerzos para el logro de un objetivo establecido.

9. SEIDO (Sincronización): Para mantener el ritmo de la interpretación musical, debe existir

una partitura. En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas específicas que

indiquen lo que cada persona debe realizar. Los procedimientos y estándares ayudarán a

armonizar el trabajo. Seido implica normalizar el trabajo.

FUENTES CONSULTADAS

o www.luismiguelmanene.com/2010/11/22/las9-s-y-el-plan-de-colaboracion-en-el-puesto-de-trabajopcpt/

o www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/2.pdfo es.slideshare.net/silverhawk/las-9-sso es.slideshare.net/yderftimi/9-s