Proceso de Urdido

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  • 7/29/2019 Proceso de Urdido

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    PROCESO DE URDIDOLas fibras qumicas en general, en su proceso de fabricacin,estn sometidas a diferentes operaciones de transformado en

    funcin de los usos finales a los que se destinen.

    En la instalacin de urdido para la que se va a disear unsistema de refrigeracin, la fibra que se procesa es hilo dePOLIAMIDA 6 (NYLON).El proceso de estiro-urdido es una de las operaciones finales alas que se someten los hilos antes de su envo a los clientes.Consiste bsicamente, en el arrollamiento de hilos en paralelosobre el plegador en el deseado nmero y densidad. Estos,conformarn la urdimbre para el tisaje (tejido).Una mquina de estiro-urdido, realiza la labor antes sealada,pero adems previamente al arrollado sobre el plegador, sonestirados para conferirles caractersticas textiles, puesto que losmismos antes de esta operacin, presentan un alargamiento a larotura, en torno al 65%; valor excesivamente alto para los usosa los que va destinado, y que requieren que stos se siten enniveles de aproximadamente 35-40%.La mquina consta de tres partes principales:

    -FILETA-TREN DE ESTIRO-CABEZAL DE RECOGIDA

    En la fileta se colocan las bobinas de hilo que han de sersometidas a dicho proceso. El nmero de ellos es variable, pero

    normalmente oscila entre 1170 y 1530.

    El hilo de cada bobina se hace pasar por tensores y gua- hilos,hasta hacerlos juntar en peines, de forma que se siten todosellos en paralelo previamente al tren de estiro.

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    El tren de estiro consiste en una serie de rodillos colocadossucesivamente de forma que entre el primero y el ltimo existeun aumento de velocidad, en una relacin igual a la que sequiera que estiren los hilos. Para facilitar esta operacin lamayor parte de rodillos van calefaccionados y adems entre losprimeros y el primer tro de rodillos existen unasplacas calefactoras elctricas con la misma finalidad, facilitar laoperacin de estirado de los hilos. (ver fig.).

    Entre el primer tro de rodillos y el segundo,igualmente calefaccionados, se sita una segundaplaca calefactora elctrica, cuya misin consiste en fijar larelajacin de los hilos (ver fig.), relajacin que se consiguedisminuyendo la velocidad del segundo tro de rodillos con

    respecto al primero, en el valor deseado.Finalmente, el cabezal de recogida soporta el plegador donde searrollan los hilos en paralelo hasta su completo llenado. En este tipo de proceso, el ltimo tro de rodillos debe tener unatemperatura aproximada de 40 C. Dado que previamente loshilos pasan por una placa calefactora cuya temperatura llega alos 120 C, por efecto de la transmisin de calor de la placa al

    hilo, no se consigue en el ltimo tro este valor, sinotemperaturas superiores, motivo por el cual es necesario disiparel calor aportado mediante el sistema de refrigeracin del aceitequecalefacciona a dichos rodillos.

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    Foto de una urdidora vista desde el plegador final