Procesos de Taladrado
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ESCARIADO
operacin de mecanizado que se realiza para
conseguir un buen acabado superficial con ciertas
tolerancias dimensionales, Se usa para agrandar
ligeramente un agujero, que han sido previamentetaladrados, para ello deben ser de un dimetro
superior al agujero en cuestin. suministra una mejor
tolerancia en su dimetro y mejorar su acabado
superficial. La herramienta se llamaescariador y, por
lo general, tiene ranuras rectas.
Para ello se emplea el escariador que es
una herramienta cilndrica de corte empleada para
conseguir agujeros con gran precisin sobre metales
principalmente.
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Los machuelos que se utilizan m
perforaciones en un taladro son los mac
y los machuelos mecnicos.
ROSCADOLa ventaja de utilizar un taladro para ros
perforacin es que el machuelo puede
introducirse recto y mantenerlo de esa m
todo lo largo de la perforacin.
La operacin de roscado debe realizars
inmediatamente despus de la operaci
taladrado, para obtener la mejor precisi
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Cuando utilice machuelos manuales en un
taladro, es importante que el machuelo sea
guiado sostenindolo con un mandril para
brocas o apoyndolo en un centro de mun y
girndolo a mano.
Los machuelos mecnicos estn
diseados para soportar el par de torsinnecesaria para roscar la perforacin y
despejar muy rpido las virutas de la
perforacin
Los machuelos manuales estn disponibles
en juegos que contienen machuelos
cnicos, paralelos y de fondo
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En el abocardado se produce un agujero escalonado en
el cual un dimetro ms grande sigue a un dimetro ms
pequeo parcialmente dentro del agujero.
Se usa un agujero abocardado para asentar las cabezas
de los pernos dentro de un
agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie
ABOCARDADO
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El avellanado es el proceso de agrandar el e
superior de una perforacin en forma de cono, p
cabida a las cabezas de forma cnica de los sujet
de forma que la cabeza se funda o quede por deba
superficie de la pieza.
AVELLANADO
Estas herramientas de corte, llamadas avellanadores,
estn disponibles con varios ngulos inclusos, como 60,
82, 90, 100, 110, y 120.
La velocidad recomendada
avellanado es de aproxima
cuarto de la velocidad de ta
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Tambin llamado taladrado central, esta operacin taladra un
agujero inicial para establecer con precisin el lugar donde se
taladrar el siguiente agujero. Laherramienta se llama broca de centros.
CENTRADO
Para practicar el taladrado de centrado se emplea
una broca helicoidal.El punto centrado se realiza
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El contrataladrado es
operacin de agrandarextremo de una perforacin.
Generalmente se contrata
una perforacin a
profundidad ligeramente m
que la cabeza del perno, to
o pasador que va a acomod
CONTRATALADRADO
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1. Coloque y ajuste firmemente la pieza.
2. Haga una perforacin del tamao adecuado en la pieza dtrabajo, que se adecue al cuerpo del perno o tornillo.
3. Monte el contrataladro del tamao correcto en el taladro.
4. Ajuste la velocidad del taladro a aproximadamente un cuarto de
la que se utiliza para el taladro.
5. Acerque el contrataladro a la pieza y observe que el piloto gira
libremente dentro de la perforacin.
6. Arranque la mquina, aplique fluido de corte y contrataladre a
la profundidad requerida.
Cmo contrataladrar una perforacin:
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CMO TRANSFERIR LA POSICIN DE PERFORACIONES
Tres de los mtodos comunes para transferir la posicin de perforaciones son:
1. Marcado con una broca
2. Uso de punzones de transferencia
3. Uso de tornillos de transferencia
Cmo marcar con una broca:1.Elimine las rebabas de las superficies en contacto de las dos piezas.
2. Alinee ambas piezas con precisiones y sujtelas juntas.
3. Monte una broca, del mismo dimetro que la perforacin que se va a transferir,
en el husillo del taladro.
4. Meta la broca en la perforacin de la pieza gua y taladre en la marca de la
segunda pieza.5. Marque con la broca todas las perforaciones que hay que transferir.
6. Retire la pieza original.
7. aladre las perforaciones marcadas al dimetro requerido.
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Para utili zar punzones de transferencia
1. Elimine las rebabas de las superficies en contacto de las dos piezas.
2. Alinee las dos piezas con precisin y sujtelas juntas.
3. Asegure un punzn de transferencia del mismo dimetro que la
perforacin que se va a transferir.
4. Coloque el punzn en la perforacin y golpelo ligeramente con un
martillo para marcar la posicin de la perforacin.
5. Utilice el punzn de transferencia del tamao correcto en todas las
perforaciones que hay que transferir.
6. Retire la pieza original.
7. Utilice un comps de secas o divisor para trazar crculos de prueba en
las perforaciones que se van a taladrar.8. Con un punzn para centros, haga ms profundas las marcas existentes
del punzn de transferencia.
9. Utilice el mtodo descrito en Cmo taladrar segn diseo para efectuar
perforaciones en posicin precisa.
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Para utilizar tornillos de transferencia
A menudo es necesario transferir la posicin de perforaciones roscadas. Esto puede
realizarse fcilmente mediante el uso de transferencia, que han sido endurecidos y a
en punta. Se esmerilan dos planos en el punto para permitir que los tornillos se rosqu
la perforacin con una llave pequea o con un par de pinzas de punta de aguja.
1. Elimine todas las rebabas de las superficies en contacto.
2. Rosque tornillos de transferencia en las perforaciones que hay que transferir, perm
que los puntos se extiendan ms all de la superficie del trabajo por aproximadamen
de pulg (0.8 mm).
3. Alinee ambas piezas con precisin y despus golpee rpidamente una pieza con emartillo.
4. Retire la pieza original y haga ms profundas las marcas que dejaron los tornillos d
transferencia con un punzn de centro.
5. Taladre todas las perforaciones al tamao necesario.
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PLANTILLAS DE TALADRADO
Se utiliza una plantilla de taladrado siempre que es necesario
taladrar perforaciones en una posicin exacta en muchas piezas
idnticas.
Las plantillas de taladrado se utilizan para:
Ahorrar tiempo de trazo
Evitar perforaciones mal colocadas
Producir perforaciones precisas y econmicas.
Ventajas :Ya que no es necesario trazar la posicin de las perforaciones, se
elimina el tiempo de trazo.Los bujes que tiene la plantilla de taladrado sirven de gua al taladro.
La pieza se sostiene en posicin mediante un mecanismo de
sujecin.
Cada pieza se alinea rpidamente y con precisin.
La posicin de las perforaciones en cada pieza ser exactamente la
misma; por lo tanto, las piezas producidas sern intercambiables.
