PRODUCCIÓN MAS LIMPIA

El concepto de la PML nace de uno de los documentos fundamentales de la Cumbre de Rio sobre medio ambiente y sostenibilidad

AGENDA 21

ANTECEDENTES

El desarrollo debe ser sostenible en los siguientes aspectos:

- Ambiental

- Social

- Cultural y

- Político

La PML es una estrategia que busca prevenir la generación de la contaminación en la fuente.

Fin de tubo controla la contaminación una vez producida (no disminuye la contaminación sino su toxicidad)

PML Y FIN DE TUBO

Es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada en los procesos productivos, los productos y los servicios, para disminuir los riesgos relevantes a los seres humanos y al medio ambiente.

Su aplicación representa eficiencia ambiental como económica.

DEFINICIÓN DE PML

Radica en su aporte a la competitividad basada en su aporte al medio ambiente y a la responsabilidad social

IMPORTANCIA DE LA PML

Empresas Entes territoriales Universidades Comunidad Centros tecnológicos Autoridades regionales Autoridades

ACTORES INTERESADOS EN LA PML

Las alternativas preventivas buscan analizar la empresa como un todo identificando los factores que originan la contaminación y atendiéndolos de manera integral

(no solo ofrece soluciones puntuales a problemas de contaminación específicos)

Las inversiones por “fin de tubo” generan un costo fijo por los recursos necesarios para tratar la contaminación generada.

Las inversiones por PML generan ahorros porque al buscar mayor eficiencia en los procesos se evitan desperdicios y se previene la contaminación.

COSTO DE OPERACIÓN MEDIDAS TRADICIONALES Y PML

1. PROCESOS

2. PRODUCTOS

3. SERVICIOS

NIVELES DE APLICACIÓN DE LA PML EN LA EMPRESA

A. Administración en procedimientos de producción

B. Cambios en tecnología

C. Aprovechamiento de residuos

1. APLICACIÓN EN PROCESOS

Incluye las siguientes medidas: - Control en el consumo de salidas de agua, energía y

materias primas. - Control de las condiciones de operación unitarias

(temperatura, presión, dosificación, tiempo, velocidad) - Recoger derrames o desechos en el transporte - Optimizar configuración de máquinas - Minimizar desechos en cambio de operaciones - Prevenir y optimizar manejo de materia prima y escapes - Optimizar mantenimiento (aislamiento térmico, válvulas,

escapes, limpieza) - Programar producción (inventario, arranque y paro de

maquinas

A. Administración en procedimientos de producción

- Limpieza mecánica en vez de limpieza con detergente y/o solvente.

- Pintura en polvo y no pintura tradicional.

- Verter químicos mecánicamente y no manualmente.

B. Cambios en tecnología

- Reciclaje interno del agua empleada en el proceso.

- Reciclaje interno de los desechos empleados en el proceso.

- Separación de empaques obsoletos

- Reuso como subproductos en otros procesos productivos.

C. Aprovechamiento de residuos

Para que la optimización de los procesos sea una aplicación integral, debe darse en todo el proceso productivo:

Gestión Proveedores Almacenamiento Alimentación Proceso Productivo Manejo de Residuos

A. SUSTITUCIÓN DE MATERIALES

B. REDISEÑO DEL PRODUCTO

2. APLICACIÓN A NIVEL DE PRODUCTOS

Incluye las siguientes medidas:

- Sustitución de solventes por agua (tintas, derivados del petróleo, tintas a base de agua)

- Evitar el uso de ácidos - Evitar el uso de cloritos - Evitar el uso de metales pesados

A. SUSTITUCIÓN DE MATERIALES

- Usar materiales reciclados - Disminuir el uso de materiales - Usar empaques reutilizables - Disminuir el consumo de energía y de

agua durante el uso - Aumentar la durabilidad del producto

B. REDISEÑO DEL PRODUCTO

Empresas de servicios como hospitales y hoteles.

No poseen un producto tangible pero sí se pueden asemejar sus servicios a productos

3. APLICACIÓN A NIVEL DE SERVICIOS

Estas dos estrategias tienen una estrecha relación puesto que las SGA crean el marco en el cual se pueden alcanzar las oportunidades de la PML

PML Y SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL

Los SGA están basados en el concepto de ciclode manejo o MEJORAMIENTO CONTINUO

1. Planeación: Cómo, cuándo, quién, con qué.

2. Operación: Ejecutar actividades.

3. Control: Reportar recursos y resultados.

4. Evaluación: Comparar resultados reportados con el plan inicial.

ACTIVIDADES DEL CICLO DE MEJORAMIENTO CONTINUO

CICLO DE MEJORAMIENTO

Política y planeación Evaluación Operación Control

DEFINICIÓN DE UN SGA

Son un conjunto planeado y coordinado de acciones administrativas, procedimientos operativos, documentación y registro implementados por una estructura organizacional específica con el fin de prevenir efectos ambientales adversos y promover acciones y actividades que mejoran la calidad ambiental.

IMPLEMENTACIÓN DE UN SGASe basa en el modelo DEMING que divide la acción empresarial en cuatro fases:-1. Planear-2. Hacer-3. Revisar-4. Mejorar

A. Revisión ambiental inicial:

- Inquietudes ambientales en la operación - Analizar procedimientos de manejo - Determinar accidentes ambientales

previos, multas y sanciones - Analizar permisos ambientales

1. PLANEAR

B. Política ambiental

- Asegurar cumplimiento de la legislación ambiental

- Comprobar mejoramiento continuo del desempeño ambiental

- Comprobar prevención de la contaminación

C. Plan de acción ambiental

La empresa debe determinar, desarrollar e implementar las estructuras y estrategias requeridas por el SGA

A. Definir responsabilidades y procedimientos

Responsabilidades:

- Proporcionar recursos y personal - Identificar y registrar problemas - Recomendar y ejecutar soluciones a los

problemas

2. HACER

1. Identificación de peligros 2. Evaluación de riesgos 3. Identificación de medidas de control de

riesgos 4. Implementación de procedimientos para

mantener el control 5. Revisión continua de procedimientos

B. Definición de procedimientos ambientales

La capacitación debe ser de formación ambiental.

- Información - Concientización - Conocimiento - Motivación

C. Formación y capacitación

A. Auditoría del SGA para revisar su implementación.

B. Registros de emisiones ambientales, desechos y desempeño.

C. Acciones correctivas y preventivas cuando el SGA ha fracasado.

3. REVISAR

Revisión ambiental periódica.

El SGA responde adecuadamente a las circunstancias cambiantes

4. MEJORAR