Logística de producción

Profesor:

Ing. Andres Berroa Carrión

www. profesorberroa.webcindario.com e-mail: profesorberroa@Yahoo.es Tel: 809-857-6197

PRODUCCIÓN

PRODUCTO

Es cualquier actividad que produzca algo, se

definirá de manera más como aquello que toma

un insumo y lo transforma en una salida o

producto con un valor agregado por efecto de una

transformación.

PRODUCIR.

Es extraer o modificar los bienes con el objeto de

volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades.

INSUMOS TRANSFORMACIÓN

CONCEPCION DEL SISTEMA.

OBJETIVO PRODUCTO

El producto necesita de un procedimiento específico, el cual

debe ser lo más económico posible, teniendo en cuenta la

capacidad del sistema de producción.

Dicha capacidad dependerá de factores tales como los

recursos materiales, humanos y financieros de la empresa.

Esta capacidad de producción debe permitir el logro del

objetivo a un plazo más o menos largo, el cual se fija al

inicio de la operación.

Insumos ResultadosSubsistema

de Conversión

Un Modelo de Sistema de Producción

INSUMOS EXTERNOS

Legal/político, Social,

económico, económico,

tecnológico

MERCADO

Competencia

Información sobre producto

Deseos de los clientes

RECURSOS

PRIMARIOS

Materiales y suministros,

personal, capital, servicios

Físicos (manufactura, minería)

Servicios de ubicación(transportes)

Servicios de

intercambio(menudeo,

mayorista)

Servicios de

almacenamiento (bodegas)

Otros servicios (seguros,

finanzas, salud, servicios

públicos, comerciales, etc)

Servicios gubernamentales

Resultados

directos:

Productos (Bienes)

Servicios

Resultados

indirectos:

Impuestos

Sueldos y salarios

Impacto

ambiental

Adelantos

tecnológicos, etc.

Subsistema de Control

• DEFINICIONES:

PROMUEVE LAS POTENCIALIDADES DE LOS INDIVIDUOS, MIDE LA ACTUACION PRESENTE Y FUTURA DE LA EMPRESA, CON EL FIN DE PREVEER Y CORREGIR ERRORES Y NO SOLAMENTE REGISTRARLOS.

IMPORTANCIA DEL CONTROL EFICIENTE:

• ESTABLECE MEDIDAS PARA CORREGIR ACTIVIDADES Y ALCANZAR LOS PLANES EXITOSAMENTE.

• SE APLICA A TODOS LOS RECURSOS DE LA ORGANIZACIÓN

• DETERMINA Y ANALIZA LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES

• REDUCE COSTOS Y TIEMPO DE REPROCESOS

• INCIDE DIRECTAMENTE EN LA RACIONALIZACION DE LOS RECURSOS Y EL LOGRO DE LA PRODUCTIVIDAD.

• SU PROCESO

ESTABLECIMIENTO

DE ESTANDARES

CORRECCION

MEDICION DE

RESULTADOS

RETRO-

ALIMENTACION

CONTROL

Ejecución y Control de la Producción.

constituye el programa final de operaciones, elcual le permitirá saber a cada trabajador o a cadaresponsable de un centro de trabajo lo que debehacer

Estas actividades en el caso de las empresas fabriles sedenomina gestión de talleres y se define como una“organización funcional cuyos departamentos o centros detrabajo se organizan alrededor de ciertos tipos de equipos uoperaciones; en donde los productos fluyen por los

departamentos en lotes que corresponden a los pedidos de

los clientes”.

la configuración de los talleres puede ser de dos tipos:

1- Talleres de configuración continua o en serie2- Talleres de configuración por lotes

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Línea de

fabricación C

Línea de

ensamblado final

Rec

ep

ció

n

Em

ba

rqu

e

Lín

ea

de

fa

bri

ca

ció

n B

Lín

ea

de

fab

ric

ac

ión

A

Configuración continua o en serie

Producto A

Producto B

Producto C

Principales tipos de distribución en planta

Es donde las máquinas ycentros de trabajo seorganizan de acuerdo a lasecuencia de fabricación(líneas de ensamblaje), conprocesos estables yespecializados en uno opocos productos y engrandes lotes.

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Fresadoras

Taladros

Tornos

Inspección Ensamblado

Almacén

de

materiales

Pintura

Recepción Embarque

Almacén de

productos

terminados

T T T

T T t tF F F F

PP

E E

Producto A

Producto B

Producto C

Configuración por lotes

Talleres de configuración por lotes: En los que la distribución de máquinas y centros de trabajo, se organizan por funciones o departamentos con la suficiente flexibilidad para procesar diversidad de productos.

Secuenciación de pedidos

Esta actividad consiste, en la determinación del orden en que serán procesados los pedidos o productos en cada centro de trabajo, una vez establecida la existencia de capacidad.

Las técnicas más conocidas son:

1. Técnicas de Secuenciación en una máquina:

2. Técnicas de Secuenciación en varias máquinas:

PRODUCTIVIDAD

Por:

Andrés Berroa Carrión, Ing. MA

Pilares de la Competitividad

EMPRESA COMPETITIVA

EMPRESA INNOVADORA

Manejo del cambio / Planificación Estratégica

CA

LID

AD

PR

OD

UC

TIV

IDA

D

• Es el resultado sistemático de todas las

actividades que una empresa realiza para

brindar servicios y productos que se traduce en

una imagen de valor que el cliente

forma en su mente y que hace que la prefiera

frente a los demás de la competencia

COMPETITIVIDAD

TODA EMPRESA, Para obtener utilidades

tiene que ser competitiva.

Ventaja CompetitivaTodo aquello que hacemos mejor que nuestra

Competencia.

PRODUCTIVIDAD

Es la relación entre la producción obtenida

por un sistema de producción de bienes o

servicios y los recursos utilizados para

obtenerla

PRODUCTIVIDAD = Producción

Factores Productivos

PRODUCTIVIDAD

• Refleja el uso eficiente de recursos (trabajo, capital, tierra, materiales, energía, información) en la producción de bienes y servicios

• Es la relación entre los resultados y el tiempo que lleva conseguirlos

• Es la utilización eficaz y eficiente de todos los recursos, no sólo del trabajo

• El mejor indicador del mejoramiento de la productividad es una relación decreciente del insumo al producto, a calidad constante o mejorada

PRODUCTIVIDAD

• Es el indicador de desempeño utilizado para

comparar la empresa propia con la

competencia (competitividad de la empresa)

• Se utiliza para la búsqueda de las mejores

prácticas en la técnica del Benchmarking

PRODUCTIVIDAD

• Es la medida en que las organizaciones

satisfacen los siguientes criterios:

Eficiencia en la utilización de los recursos

Eficacia, comparando el resultado logrado con

el posible

Eficiencia = Producción útil/ Capacidad del sistema

Eficacia = Producción útil/Objetivo propuesto

PRODUCTIVIDAD

Objetivo de

programación: 200

piezas diarias

Producción

Real: 190 piezas

diarias

Capacidad: 300

piezas diarias

Eficacia = 190/200 = 0.95 = 95%

Eficiencia = 190/300 = 0.6333 = 63.3%

PRODUCTIVIDAD, EFICACIA Y EFICIENCIA

Productividad

La relación producto – insumos en un período específico con la

debida consideración de calidad.

Productividad = Productos

Insumos

Eficacia

Cumplimiento de objetivos

Eficiencia

Logro de las metas con la menor cantidad de recursos.

FACTORES QUE CONTRIBUYEN A

MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

• Diseño del producto: que mejore el “valor”. Simplificación y estandarización en los flujos de fabricación. Identificación, peso, embalaje y empaquetado

• Diseño del proceso: racionalizando, simplificando y mejorando los métodos de trabajo

• Tecnología: mayor automatización y tecnología de la información

• Planta y equipos: mantenimiento

• Comportamiento humano: motivación

PASOS PARA MEJORAR LA

PRODUCTIVIDAD

1. Efectuar mediciones de Productividad en todos los niveles

2. Establecer objetivos de mejoramiento en relación a 1.

3. Desarrollar planes para alcanzar las metas

4. Medir resultados

GESTIÓN DE INVENTARIOS

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Tipos de Inventario

Materia Prima

Productos en Proceso

Productos Terminados

Stock Capital Inmovilizado

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Función de los Inventarios

Ayudar a la independencia de

operaciones - Continuidad de las

variaciones de demanda

Determinar condiciones económicas de

aprovisionamiento

Determinar la óptima secuencia de

operaciones

Uso óptimo de la capacidad productiva

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Costos Relacionados al Inventario

Costo de aprovisionamiento

Costo del pedido

Costo de emisión

Costo de almacenaje

Costo asociado a la

Existencia de la demanda

No servida

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Modelos de Inventario

Modelo de Lote Económico

Lote Económico con Producción y

consumo simultáneo

Modelo con descuento en todas

las unidades compradas

Modelo con descuentos según

incrementos en la cantidad

Demanda conocida y constante.

Tiempo de espera conocido y constante (entre emisión y almacenamiento)

Costo de mantenimiento del inventario lineal

El precio de compra (fabricación) no depende de la cantidad comprada (fabricada)

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Modelo de Lote Económico

Tiempo

Q

Qp

Nr

teCon:

Qp: Cantidad del pedidoNr: Nivel de reaprovisionamiento o punto de pedidoNr = d x tete: Tiempo de espera

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Ecuación del Modelo

La ecuación que rige este modelo es:

CT = D P +DQ

CpQ2

Ca +

CT= Costo Total

P= Precio de compra unitario

Q= Cantidad comprada

Cp=Costo de emisión de una orden

de compra

Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Representación Gráfica

C

O

S

T

O

S

Q

Costo de EmisiónD x Ce / Q

Costo de Almacenamiento

Ca x Q / 2

Costo Total

Qop.

Dirección de la Producción. Curso 2006-2007

Ecuación del Modelo Económico

Finalmente derivando

la ecuación antes descrita

se obtiene como resultado:

Q2 D C

COP

p

a

=

Ejemplo 1

• Cada unidad de la materia prima comprada tiene un precio de $500

• Cantidad anual requerida: 1000 unidades

• Costo por pedido: $800

• Costo por mantenimiento del inventario: 15% del precio de la unidad.

Modelo de lote económico:ejemplo

•Aplicando la fórmula:

• Tamaño de pedido: 146 unidades

06,146)15.0)(500(

)1000)(800(22===

Ca

DCpQ

Modelo de lote económico:ejemplo

•Número de pedidos:

1000/146 = 6,85 7

•Días entre órdenes:

250/7 = 35,71 días

ejercicioUna empresa elabora un producto que requiere una pieza importada que tiene un costo de $2.500 la unidad.

Se estima un costo de hacer el pedido de $3.000, pues incluye el envío de faxes hasta Japón y la elaboración de la orden es complicada.

El costo de mantenimiento del inventario se aproxima deacuerdo con la tasa de interés pasiva vigente en el mercado

de un 17%.• a. Calcule el tamaño óptimo del pedido si se espera una

demanda anual de 14.000 unidades del producto.

• b. Calcule el total de costo relevante al nivel del pedidoóptimo

• C. Numero de pedidos al año

• Periodo entre Pedidos

38

Costos de

Producción

Prof:

Ing. Andrés Berroa

• Determinar el costo real de los productos en

las cadenas productivas.

• Manejar la relación entre costo, volumen y

utilidad.

• Identificar los costos ocultos de la empresa.

Objetivos

Al finalizar la acción formativa l@s estaran

en capacidad de:

CONCEPTOS DE COSTOS

Consumo valorado en términos monetarios de

los bienes y servicios necesarios para la

producción que constituye el objetivo de la

empresa

Son todos aquellos recursos necesarios

para la producción y que son asociados

al producto.

COSTOS DEL PRODUCTO

Costos Directos

Costos que pueden ser

fácilmente relacionados de

forma directa con el producto

Costos Indirectos

Costos que no pueden ser

relacionados de forma directa

con el producto

Los costos directos están

relacionados de forma directa

con la obtención del producto

por lo que su imputación es

inmediata.

Los costos indirectos son

comunes a varios

productos, por lo que su

imputación ha de realizarse

con criterios subjetivos.

Clasificación (I) DIRECTOS - INDIRECTOS

COMPONENTES DEL COSTO DE

PRODUCCION

COSTO DE PRODUCCION = M.P. + M.O.D. + C.I.F

COSTO PRIMO = M.P. + M.O.D.

COSTO DE CONVERSION = M.O.D. + C.I.F.

MATERIA PRIMA

• Definición: Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible

consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus

accesorios y de su envase y que forman parte del producto terminado.

• Conceptos claves:

– Cantidad neta

– Cantidad necesaria

– Rendimiento y Desperdicio (recuperables o no).

MANO DE OBRA DIRECTA

• Definición: Es el trabajo humano aplicado sobre la materia prima

para convertir a esta en producto terminado.

• Conceptos claves:

– A salida de máquina

– A entrada de máquina

– Cargas Sociales

Formación del costo de un producto

Materias

Primas

Mano de Obra

Directa

Gastos

Generales

de Fabricación

Costo Total Directo o Primario

Costo Industrial

Costos Directos

Trabajo que puede ser

físicamente asignado a

la producción del

producto de forma

directa.

Incluye salarios,

impuestos y servicios

sociales

MANO DE OBRA DIRECTA

Materiales que pueden

ser física y

convenientemente

relacionados de forma

directa con la

fabricación del

producto

MATERIAS PRIMAS

Todos los costos del producto que no son ni materias

primas ni mano de obra directa

Costos relacionados con el proceso general de

fabricación

Pueden ser fijos o variables

GASTOS GENERALES DE FABRICACIÓN

Costos Indirectos

Son los costos que no

experimentan cambios ante

variaciones en el nivel de

producción.

COSTO FIJO COSTO VARIABLE

Es aquel costo que

experimenta cambios ante

variaciones en el nivel de

producción.

COSTOS FIJOS y COSTOS VARIABLES

Es una porción del total de los

costos fijos de la empresa, de

acuerdo al nivel de producción

alcanzado en un periodo.

Costo fijo de una unidad

Es la suma de todos los costos

que cambian cuando aumentan

o disminuyen las unidades

producidas.

Costo variable de una unidad

Rhvf.

El estudio de precios tiene una gran

importancia e incidencia en el estudio de

mercado, ya que de la fijación del precio y de

sus posibles variaciones dependerá el éxito del

producto o servicio a ofrecer.

Son demasiados los factores a la hora de fijar

precios a los productos. Las empresas por lo

tanto, deben realizar una evaluación acerca de

cuáles son los más importantes para realizar la

decisión correcta.

Rhvf.

Factores internos:

1.Objetivos de mercadotecnia

2.Estrategia de mezcla de mercadotecnia

3.Costos y calidad del producto

4.Consideraciones organizacionales

Factores externos:

1.Naturaleza del mercado

y de la demanda

2.Competencia y posicionamiento

del producto

3.Otros factores

Ambientales (economía,

reventa, gobierno)

Decisiones

para la

determinación

de precios

Rhvf.

Los costos determinan el nivel de precios que la compañía

puede cobrar por sus productos.

La compañía quiere cobrar un precio que cubra todos sus

costos de producción, distribución y venta del producto y

que al mismo tiempo deje un margen de utilidades justo por

su esfuerzo y su riesgo.

Las compañías con costos bajos pueden determinar precios

más bajos, lo que da como resultado más ventas y mayores

utilidades. No olvidar los costos de la calidad del producto

que va en función de lo que los consumidores perciben de

valor.

Rhvf.

Precio

Costo

Margen

Riesgo

Recuperarel 100%

No sacrificar

Sacrificable

No debemos de olvidar que el precio es nuestra mejorimagen en muchos de los casos, por tanto es importantetener el cuidado y la diligencia para evitar trastornos a la

hora de vender, ya que el precio es el resultado final de

nuestro negocio.

Precio

P = CF + CV + G + %Precio = Costos Fijos + Costos Variables + Gastos + Porcentaje de Utilidad

DIFERENCIA ENTRE COSTO

Y GASTO

La diferencia entre costo y gasto es que los

costos (Costos de producción). se

incorporan al valor de los artículos

manufacturados por la empresa. En tanto

que los costos de administración

denominados también gastos se cargan a las

cuentas de resultados.

Rhvf.

Basado en elmercado

Basado en elcosto adicional

Basado en el margen deseado

Basado en elcosto meta

Rhvf.

Los costos de las piezas brutas para fabricar los motores tipo V, de las camionetas doble cabina de la toyota son:

Precio de compra $ 100,000.00Fletes y acarreos $ 10,000.00Gastos de venta $ 30,000.00Gastos de administración $ 40,000.00Total de costos y gastos $ 180,000.00

Unidades a vender 600

Margen de ganancia 40%

Costo unitario (180,000 / 600) = $ 300.00

Margen unitario (300.00 x 40%) = $ 120.00

Precio de venta (300.00 + 120.00) = $ 420.00

Rhvf.

Este método hace énfasis en la distinciónentre costos variables y fijos al determinar elprecio del producto. Cuando se utiliza estemétodo, sólo los costos variables se incluyenen la cantidad a la cual se agrega el margende utilidad. Todos los conceptos variables deproducción, como los de ventas yadministrativos, están incluidos en el importede los costos.Los costos fijos de producción, venta yadministrativos y la utilidad deseada seincluyen en el margen.

Rhvf.

El % de margen de utilidad se determinaaplicando la fórmula siguiente:

% de Mgut = Utilidad deseada + Costos fijos totalesCostos variables totales

Rhvf.

Utilizando este concepto, sólo los costos deproducción del producto, considerados comocosto del producto se incluyen en la cantidadde costos a la cual se agrega el margen deutilidad.Los gastos de ventas y administrativosestimados y la utilidad deseada estánincluidos en el margen de utilidad.El % de margen se determina con lasiguiente fórmula:

% Mgut = Utilidad deseada + Gastos vta.y Admvos.Costos de producción totales

Rhvf.

Costo$ 300

Precio$ 500

Margen$ 200

El paso inicial es tomar el dato delcosto unitario y dividirlo entre el % queresulte de restar al 100%, el % demargen deseado.

El resultado obtenido es el precio deventa.

Y al verificar el cálculo observo queobtengo el 40% de margen deganancia deseado.

Precio de venta (300 / .60) = $ 500.00

Esto es posible si el mercado soporta elprecio determinado.

100%

60%

40%

Rhvf.

Costopromedio

Análisismarginal

Fórmulaescalatoria

Rendimientodeseado

62

2-HISTORIA DE LA CALIDAD

En un principio: Producción artesanal;

el cliente hacia encargos al artesano.

- Comunicación directa

- Calidad alta

- Coste elevado

Posteriormente:Producción industrial.

- Los costes se reducen debido a: Normalización de las piezas (Samuel Colt;1820)

Cadena de producción (Henry Ford) 63

5-CONTROL DE CALIDAD5.1-INTRODUCCIÓN

El concepto de calidad : Antiguamente: control final

Después: proceso

Finalmente : Calidad de Diseño

Calidad Total crea una nueva cultura

Conviene basarse en hechos reales

Aplicar herramientas estadísticas

64

65

“Grado en que un conjunto de

características inherentes cumplen

con unos requisitos”(ISO

9000:2000)

Cumplir con los requerimientos

mutuamente acordados con el

cliente”

Es grado en el producto o servicio

satisface los gustos y deseo del

consumidor o cliente.

¿QUÉ ES CALIDAD?

66

LOS COMPONENTES DE LA CALIDAD

Tiempo

Nivel del

Enfoque

Enfasis en

los

productos

Enfasis en los

procesos de

manufactura

Calidad Total

1- CALIDAD DE LA INVESTIGACION.

2- CALIDAD DE DISEÑO.

3- CALIDAD DE FABRICACION.

4- CALIDAD DE DISTRIBUCION.

5- CONFIABILIDAD.

6- CALIDAD DE SERVICIO.

67

HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

BASICAS

Existen siete

herramientas: Hoja de control

Histograma

Diagrama de Pareto

Diagrama de causa efecto

Estratificación

Diagrama de Sacadter

Gráfica de control

Otras técnicas

complementarias: La encuesta

La entrevista

Diagrama de flujo

Matriz de Selección de

Problemas,etc...

68

5.2.1 -HOJA DE CONTROL

También llamada Hoja de recogida de

datos o Registro

Reúne y clasifica informaciones

Registro de informaciones en una hoja

indicando frecuencia de información

69

70

Histograma

Es un tipo especial de gráfica de barras que

despliega la variabilidad dentro de un proceso.

Un Histograma toma datos variables (tales como

alturas, pesos, densidades, tiempo, temperaturas,

etc.) y despliega su distribución.

71

CUÁNDO UTILIZAR EL HISTOGRAMA.

>Cuando se quiere Hacer seguimiento del

desempeño actual del proceso

>Cuando se quiere Seleccionar el siguiente

producto o servicio a mejorar

>Cuando se quiere Probar y evaluar las revisiones

de procesos para mejorar

>Cuando se quiere obtener una revisión rápida de

la variabilidad dentro de un proceso

72

HISTOGRAMA

Construcción de un histograma:

PASO 1- Determinar el rango de los datos: RANGO es igual al dato mayor menos el dato menor.

PASO 2-Obtener en número de clases, existen varios criterios para determinar el número de clases ( o barras). Sin embargo ninguno de ellos es exacto. Algunos autores recomiendan de cinco a quince clases, dependiendo de como estén los datos y cuántos sean. Un criterio usado frecuentemente es que el número de clases debe ser aproximadamente ala raíz cuadrada del número de datos,

73

HISTOGRAMA

PASO 3- Establecer la longitud de clase: es igual al rango

entre el número de clases.

PASO 4- Construir los intervalos de clases.

PASO 5- Graficar el histograma: se hace un gráfico de barras,

las bases de las barras son los intervalos de clases y altura

son la frecuencia de las clases

74

HISTOGRAMA

Ejemplo : A una fabrica de envases de vidrio, un cliente le está

exigiendo que la capacidad de cierto tipo de botella sea de13 ml,

con una tolerancia de más o menos 1 ml. La fábrica establece un

programa de mejora de calidad para que las botellas que se

fabriquen cumplan con los requisitos del cliente.

75