PROPUESTA DE MEJORA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

TERMINADO EN LA EMPRESA GR LOGISTICA INTEGRAL

STEVEN MONSALVE RODRIGUEZ

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCION Y DISEÑO

TECNOLOGÍA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLIN

2015

PROPUESTA DE MEJORA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO

TERMINADO EN LA EMPRESA GR LOGISTICA INTEGRAL

STEVEN MONSALVE RODRIGUEZ

DOCENTE:

BANESSA OSORIO CASTAÑO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

TECNOLOGÍA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

MEDELLIN

2015

TABLA DE CONTENIDO

LISTA DE GRAFICAS

GLOSARIO

INTRODUCION

1. PROBLEMA

1.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa GR logística integral, situada en Medellín, (avenida guayabal -

bodegas Olaya) es una empresa de ensamble y transporte de alimentos,

creada alrededor de hace 6 años, cuenta aproximadamente con un total de 40

trabajadores en Medellín y 3 sedes fuera de la ciudad.

La bodega de producto terminado, durante los picos de producción o en caídas

en la demanda, colapsa, generando un cuello de botella, debido a un exceso

de almacenamiento en bodega, lo que impide el libre flujo de montacargas y la

correcta rotación de inventario del método PES. Se obstruyen los pasillos

peatonales y de los medios de transporte, cuando se encuentra el material

fuera de los camban.

Existe también el riesgo de un accidente por poca visibilidad y espacio para el

libre tránsito.

Para mitigar esto se podrían Implementar unos racks para almacenar

mercancía y poder lograr una correcta rotación, evitando fechas de vencimiento

y logrando un mejor almacenamiento; también retomando datos históricos de

acuerdo a las temporadas y generar tablas que puedan dar indicios acerca del

producto próximo a entrar en demanda evitando producción y almacenamientos

innecesarios, con apoyo de tele mercadeo u otro medio de encuesta que

permita infórmanos acerca de que es lo que va a solicitar el mercado.

Conciliar con los clientes la idea de que el stock no es una buena herramienta

para dar solución a la demanda, debido a que el manejo de inventarios no es

beneficioso para la empresa ni para ellos.

2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Es posible un mejor almacenamiento de producto terminado en la empresa

GR logística integral?

OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Mejorar el almacenamiento de la empresa GR logística integral mediante

la investigación de logística y distribución. .

2.2 Objetivos Específicos

Hacer una análisis más detalladamente de todos los tipos de productos

que ingresan

Tener claridad de cada espacio en el que va a ser almacenado cada

producto en el momento de ingreso

Proponer la compra de racks para un mayor y mejor almacenamiento

Dar información clara a través de tablas que indiquen cual podría ser la

demanda en los meses próximos

Involucrar al cliente, en la necesidad de bajar los inventarios, para que

así obtener un gana - gana

3. JUSTIFICACION

Con el proyecto se pretende dar solución a un problema, en el cual, se

ve afectado el normal funcionamiento de la cadena logística.

Es indispensable realizar el proyecto porque la productividad y la

capacidad de respuesta al cliente ha bajado notoriamente, debido a que

por falta de espacio, o ser muy reducido, el flujo no es el mismo.

Los resultados obtenidos se verán reflejados en la optimización de

tiempos y en la parte monetaria; resuelve básicamente la necesidad de

simplemente buscar otra bodega, o de frenar la cadena productiva.

Se verá beneficiado el personal de bodega primordialmente, los

transportadores (conductores) y en general toda la empresa en cabeza

de los directivos.

4. MARCO DE REFERENCIA

4.1 Marco Contextual

Historia

La empresa GR logística integral describe su creación, misión, visión,

valores y muestra la opinión de sus colaboradores, mostrada

públicamente en la Pág. http://www.grlogistica.com.co/nosotros/

“GR Logística Integral una empresa familiar. Comenzó en el 2006 con

el primer vehículo de Guillermo Ramírez, en el 2012 nos constituimos

como empresa de transporte y distribución, que es el área donde

tenemos más experiencia.

En el 2006 comenzamos con un solo carro, empezamos a recorrer

todas las comunas de Medellín, con el paso del tiempo hemos

evolucionado tanto en nuestra infraestructura como en nuestros

servicios. Hoy contamos con más de seis servicios que podemos prestar

tanto a particulares como públicos.

Les presentamos a Rosita, el primer carro de GR Logística Integral.

Imagen Nº 1

Visión

Nos vemos en el año 2020 como una empresa en crecimiento, con más

de 8 agencias a nivel nacional. Posicionada en Colombia como una

solución estratégica para la logística, distribución y transporte de

nuestros aliados; reconocida por la efectividad de nuestros procesos y

resultados.

Misión

Somos una empresa especializada en transporte y logística, que

genera soluciones integrales a nuestros aliados en la cadena de

abastecimiento. Contamos con un equipo humano que propende por la

calidad y el mejoramiento continuo de toda la operación logística.

Valores

El centro de nuestra empresa está conformado por la unión familiar,

calidez, compromiso, lealtad y progreso de cada uno de nuestros

trabajadores.”

Los empleados ven a GR Logística Integral como fuente de ingreso y

progreso en un solo lugar, esto no se debe solo al aspecto económico,

es por la calidad humana del grupo de trabajo y las oportunidades que

se brindan dentro de la empresa. Vemos a GR Logística como un

espacio para la familia, la unión y el compañerismo.

La empresa cuenta con 6 servicios, estos fueron creados

paulatinamente, de acuerdo a las necesidades del medio, esta fue una

creación retrospectiva, comenzando con la parte final hasta llegar a

satisfacer la más mínima necesidad del cliente, teniendo en cuenta que

cada servicio se puede hacer de forma individual.

Tenemos un ideal, la importación de productos, para ello contamos con

varias sedes, las cuales contribuirán con el cumplimiento de nuestros

objetivos.

Imagen Nº2

Imagen Nº3

Imagen Nº4

4.2 Referentes Teóricos

La biografía (ebrary) Gestión logística en centros de distribución,

bodegas y almacenes define los siguientes conceptos así:

4.2.1 Centro de distribución

Una bodega o almacén puede definirse como un espacio planificado

para ubicar, mantener y manipular mercancías y materiales.

Dentro de esta definición hay dos funciones dominantes: el

almacenamiento y el manejo de materiales. El papel que tiene una

bodega en el ciclo de abastecimiento de la empresa depende de la

naturaleza de la misma. En algunos casos será un punto de paso

donde se descompone el flujo de materiales conformado por

unidades de empaque para poder despachar las cantidades que

necesitan los clientes. El almacenamiento en este caso, no tiene

tanta relevancia como el manejo de materiales.

Como punto de partida es necesario entender que las actividades

físicas que se desarrollan en el proceso de almacenamiento son:

Recepción.

Almacenamiento.

Preparación de pedidos.

Expedición o despacho.

4.2.2 Sistemas de separación, alistamiento y despacho

Preparación de pedidos

Sistemas de recogida (Picking)

Actualmente los sistemas de recogida de mercancías para

despachos a los clientes se enfocan más en acumular pedidos

para recoger en forma consolidada y utilizar solamente un

viaje a las posiciones de almacenamiento con el fin de reducir

desplazamientos y costos.

4.2.3 Importancia del control en la gestión de inventarios

Es común encontrar dos conceptos que se mezclan y de hecho en

ocasiones se confunden, y son estos la administración y el control de

inventarios.

La relevancia del control y la gestión de inventarios son

subestimadas en muchas organizaciones, tal vez por lo mecánicas

que se pueden tornar las operaciones relacionadas con esta

importante función.

El control de inventarios se refiere a la parte operacional de los

inventarios, es decir, todas aquellas prácticas que se tienen en

cuenta a la hora de almacenar el producto.

4.2.4 Sistemas de almacenamiento y reabastecimiento

La edificación

El equipo

El personal

Nivel de inventario

Costos de operación

Cada almacén debe utilizar al máximo el volumen del edificio,

definiendo el sentido del flujo de materiales con base en el tipo

de operación, definiendo el sentido de flujo de materiales con

base en el tipo de operación, con una clara zonificación sobre

la base de la velocidad de los productos. Es necesario

determinar zonas de almacenamiento de acuerdo a la

velocidad de surtido de los productos y aplicar el concepto de

Pareto: 80/20, además de agrupar los productos por familia.

Uno de los aspectos fundamentales del proceso logístico es la

función de almacenamiento en los centros de distribución o

bodegas. El objetivo además de guardar la mercancía, es

protegerla y conservarla adecuadamente en un periodo de

tiempo y facilitar la labor de despacho cuando éste se

requiera.

Es importante anotar que de acuerdo a como se almacene la

mercancía depende el número de averías y deterioros que se

presenten, por lo tanto, éste debe almacenarse con base en el

tipo de empaque y periodo de transito estimado en la bodega.

4.2.5 Equipos de manejo y movimiento de materiales

El manejo de los materiales puede llegar a ser en realidad el

mayor problema de las empresas, porque agrega muy poco valor

al producto. Pero consume una parte del presupuesto. El manejo

de materiales incluye consideraciones de movimiento, tiempo

lugar, cantidad y espacio. El eficaz manejo de materiales asegura

que estos serán entregados en el momento y lugar adecuado, así

como en la cantidad correcta. Por último el manejo de materiales

debe considerar y estudiar el espacio para el almacenamiento.

4.2.5.1 Riesgos de un manejo ineficiente de materiales

Sobre estadías.

Lento movimiento de los materiales por la bodega y/o

almacén.

Perdida de materiales.

Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la

causa de serios daños a los artículos.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal

manejo de materiales puede significar clientes

inconformes. Puesto que el éxito de un negocio que

radica en satisfacer necesidades de los clientes, es

indispensable.

Acceso a los datos de actividad del producto.

Recepción de órdenes consolidadas en lugar de

órdenes de cada local minorista.

4.2.6 Importancia de los software para el manejo y control del

almacenamiento

Las complejidades de las empresas modernas con su necesidad

cada vez mayor de registros y de informes, ha impuesto una

pesada carga de documentación en las bodegas.

Para el profesor Ronald H. Ballou la logística empresarial es “todo

y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto

de compra de los materiales hasta el punto de consumo, así

como los flujos de información que se ponen en marcha, con el fin

de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un costo

razonable”.

Actualmente y en casi todas las empresas encontramos

mínimamente equipos de cómputo. La creciente necesidad de

datos rápidos y exactos, parece estar fuera del alcance de los

seres humanos, para que puedan satisfacerla por si solos. La

gente necesita máquinas que le ayuden.