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i REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICERRECTORADO BARQUISIMETO DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA PROPUESTA DE UN PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE CARBONATO DE CALCIO A PARTIR DE RESIDUOS DE CÁSCARAS DE HUEVO AUTORES Br. Pérez Barrios, Ana Belén Br. Aguirre Álvarez, Génesis Karina TUTOR MSc. Ing. Andara, Renato A. Barquisimeto, 2019

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

VICERRECTORADO BARQUISIMETO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

PROPUESTA DE UN PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE CARBONATO DE

CALCIO A PARTIR DE RESIDUOS DE CÁSCARAS DE HUEVO

AUTORES

Br. Pérez Barrios, Ana Belén

Br. Aguirre Álvarez, Génesis Karina

TUTOR

MSc. Ing. Andara, Renato A.

Barquisimeto, 2019

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DEDICATORIA

En primer lugar a Dios, por permitirme llegar a ser quien soy y seguir mejorando

cada día más. A la Divina Pastora por iluminarme siempre, y por mantenerme enfocada.

Por darme fortaleza y calma cuando más lo necesitaba.

A mi mamá, mi abuela y mi hermana. Mis compañeras de vida, por toda la

paciencia y fe que demostraron tenerme, y siempre creer en mí, haciéndome saber que si

soy capaz. A mi papá, por siempre estar de alguna u otra forma.

A mis compañeros de estudio desde el comienzo: Hugo, Jesús, Luisfer, Caco y

Rhanger que a pesar de todo siempre pude contar con ellos, brindándome su apoyo cuando

más lo necesite. Mis amigos durante la especialidad: Jesús, Betza, Carlos y Lisbeth, por

enseñarme que todo se puede sin perder la fe.

Génesis Aguirre

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DEDICATORIA

En primer lugar, a mis padres por ser mi soporte incondicional para cumplir esta

meta. A mi familia y amigos que han formado parte de este proceso. A mi bebé Julio

Daniel, por ti y para ti va dedicado cada uno de mis objetivos alcanzados.

Ana Pérez

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AGRADECIMIENTOS

Gracias a Dios por iluminarme y poder tomar las mejores decisiones, por llenarme

de paciencia y fortaleza en los momentos más difíciles.

A toda mi familia por siempre creer en mí y acompañarme durante todo mi paso por

la universidad.

A Cesar y Alejandro, por toda la paciencia durante las prácticas de laboratorio,

durante esta investigación y por brindarnos siempre sus conocimientos sin ningún interés a

cambio.

A los docentes del departamento de Ingeniería Química de la UNEXPO, en especial

a los profesores Jorge Amaya, Wilmer Dudamel, Carmen González, Juan Rodríguez,

Valentín Araujo y a nuestro tutor Académico por formarnos como Ingenieros. A todos mis

amigos que conocí durante la carrera, que hicieron esta etapa más especial, cada quien a su

manera.

A Agroindustrias D’Efrain, por darnos la oportunidad de adquirir nuevos

conocimientos, por siempre abrirnos las puertas y brindarnos toda la ayuda necesaria, en

especial al Ing. Freddy Gutiérrez.

A mi mejor amiga, comadre, partner y compañera Ana Belén, quien me acompaño

desde el primer día de clases en la universidad. Por estar en todo momento, entenderme y

aconsejarme siempre lo mejor. Eres un ejemplo a seguir y por demostrarme que puedes con

eso y más. Al toñeco que es parte fundamental de todo esto: Julio Daniel.

A mis compañeros y amigos del día a día por hacer mejor este camino: Fabi, Luis

Gabriel, Luis Gerardo, Ricardo, Marcos, Ari, Yohana, Roner, Yuli, Moisés y Manuel.

A mis amigos de entrenamiento, quienes fueron siempre los responsables de

liberarme de tanto estrés y poder disfrutar aun más esta época tan difícil.

Génesis Aguirre

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AGRADECIMIETOS

Debo agradecer enormemente a mis padres, por ustedes soy la persona que soy

ahora, su paciencia y dedicación, esta meta la alcanzamos juntos.

A mi pareja, comadre, mejor amiga, Génesis, no sólo has sido una amiga, eres un

gran apoyo en mi vida, nunca me has abandonado, siempre tus regaños me han impulsado.

Yoha, mi ami gracias a tus conocimientos y tu amistad, me has ayudado siempre en

la ejecución de mi carrera.

A todos mis compañeros promo 53 y promo 54, gracias por enseñarme tantas cosas,

mi carrera estaría incompleta sin ustedes.

A mi tutor académico, Renato Andara gracias por su apoyo, labor y dedicación.

A los profesores de UNEXPO VRB, gracias a sus conocimientos, por formarme y

ayudarme a cumplir esta meta.

Mi familia que siempre ha logrado colocar un granito de arena en mi formación

profesional.

A Julio Montenegro por darme el regalo más hermoso, inigualable e incomparable.

A ti mi bebé Julio Daniel, gracias por ser mi motivo para seguir, mi inspiración, mi

motor. Te amo.

A todos los quiero y siempre formarán parte de mi vida.

Ana Pérez

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ÍNDICE GENERAL

PAG.

ÍNDICE DE TABLAS……………………………………………….……………..……viii

ÍNDICE DE FIGURAS……………………………….…………………………..……….ix

RESUMEN……………………...……………………………………………………..……x

INTRODUCCIÓN………………………………………….……………………………....1

CAPÍTULO I……………………………………………………………………………….3

EL PROBLEMA………………………………………………………………….3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………3

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION………………………………….6

OBJETIVO GENERAL……………………………………….…………….6

OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………….…………….6

JUSTIFICACION………………………………………………..…………..6

CAPÍTULO II………………………………………………………………………………8

MARCO TEÓRICO………………………………………………………………8

ANTECEDENTES……………………………………….………………….8

BASES TEORICAS………………………………….…………………….12

BASES LEGALES…………………………………………..……………..28

CAPÍTULO III…………………………………………………………..……………..…30

MARCO METODOLOGICO…………………………………………………...30

Naturaleza de la investigación……………………………………………...30

Unidad de estudio…………………………………………………………..30

Población y Muestra………………………………………………………..31

Diseño de la investigación………………………………………………….32

Fase I: Diagnóstico…………………………………………………………32

Fase II: Diseño……………………………………………………………...33

Fase III: Factibilidad………………………………………………………..33

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Técnica e Instrumentación de Recolección de Datos………………………34

Recursos y Materiales………………………………………………………34

CAPÍTULO IV……………………………………………………………………..……..36

RESULTADOS Y ANALISIS…………………………………………………..36

Fase I: Diagnóstico…………………………………………………………36

Fase II: Diseño……………………………………………………………...38

Fase III: Factibilidad………………………………………………………..43

CAPÍTULO V………………………………………………………………………...…...48

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES…..……………………………..48

Conclusiones……..…………………………………………………………48

Recomendaciones.….…………….………………………………………...49

CAPÍTULO VI……………………………………..……………………………………..50

MODELO………………………………………………………………………….50

Modelo o Prototipo…………………………………………………………50

Planteamiento………………………………………………………………50

Objetivos…………………………………………………………………...51

Marco Referencial………………………………………………………….52

Metodología………………………………………………………………...56

Propuesta…………………………………………………………………...56

REFERENCIAS…………………………………………………………………………..61

APENDICE………………………………………………………………………………..64

ANEXO A…………………………………………………………………………………69

ANEXO B………………………………………………………………………………….71

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INDICE DE TABLAS

Tabla PAG.

1. Clasificación de los derivados del huevo según distintos criterios………………...17

2. Características de los Procesos Químicos………………………………………….18

3. Escala de tamices estándar Tyler…………………………………………………..24

4. Porcentaje de respuestas de las personas encuestadas……………………………..36

5. Equipos que se utilizaran para la obtención de Carbonato de Calcio……………...38

6. Especificaciones del secador de lecho fluidizado………………………………….40

7. Costos de capital…………………………………………………………………...44

8. Costos de servicio y operacionales………………………………………………...45

9. Costos totales………………………………………………………………………45

10. Indicadores económicos estudiados para el diseño propuesto……………………..47

11. Identificación de equipos………………………………………………………….56

12. Estandarización permanganato de potasio…………………………………………64

13. Cantidad determinada de Carbonato de Calcio en cáscaras de huevo……………..64

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INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Estructura del Huevo……………………………………………………………13

Figura 2: Proporción de los constituyentes básicos del huevo……………………………13

Figura 3. Esquema de la estructura de la cáscara del huevo………………………………15

Figura 4: Tipos de secado de lecho fluidizado……………………………………………22

Figura 5: Diagrama de flujo de caja para el diseño……………………………………….46

Figura 6: Cascaras disueltas en HCl 6M y (NH4)C2O4 al 6% (solución 1)…………..…...69

Figura 7: Solución 1 luego de la digestión………………………………………………..69

Figura 8: Solución 1 titulada con KMnO4………………...………………………………70

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

VICERRECTORADO BARQUISIMETO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA

SIMULACIÓN, DISEÑO Y EVALUACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

PROPUESTA DE UN PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE CARBONATO DE

CALCIO A PARTIR DE RESIDUOS DE CÁSCARAS DE HUEVO

Autores: Pérez Ana y Aguirre Génesis

Tutor: MSc. Ing. Andara, Renato

Enero, 2019.

RESUMEN

En el presente trabajo de investigación se propuso un proceso de obtención de

carbonato de calcio a partir de residuos de cáscara de huevo. Este trabajo está enmarcado en

la modalidad de proyecto factible. Para cumplir los objetivos establecidos, en primer lugar

se diagnosticó la necesidad de llevar a cabo la propuesta, para ello la técnica utilizada fué la

encuesta a través de un cuestionario de 8 preguntas con dos alternativas de respuesta: Sí y

No. Luego se realizó el diseño de obtención de Carbonato de Calcio y se procedió a

dimensionar los principales equipos del proceso; éstos fueron: el tanque mezclador con

agitador, molino, secador de lecho fluidizado, tamices y secador al vacío. Finalmente se

evaluó la factibilidad técnica a través de una titulación de forma indirecta a la cáscara de

huevo triturada con permanganato de potasio previamente estandarizado, donde se

determinó una cantidad de Carbonato de Calcio mayor al 96% presente en la cáscara de

huevo.

Palabras clave: Cáscara, huevo, ovoproducto, propuesta, residuo, diseño.

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INTRODUCCIÓN

El crecimiento de las agroindustrias ocasiona múltiples beneficios, entre ellos

mejorar la calidad de vida de los consumidores pero a su vez esto implica una exigencia de

consumo superior lo que lleva a desarrollar nuevos o mayor cantidad de productos

provocando así el aumento de los residuos generados durante la producción afectando

directamente al medio ambiente. Para disminuir el impacto negativo que puedan causar se

deben realizar diferentes estudios para conocer si tienen o no alguna aplicabilidad que

resultara ser útil, como ser materia prima de algún otro producto o proceso y poder obtener

mayores beneficios.

En Agroindustrias D’Efrain se fabrican diferentes productos alimenticios utilizando

como base el huevo de gallina, lo que provoca una gran cantidad de cascaras desechadas,

aproximadamente 5.000 diarias. La cascara está compuesta de vitaminas, proteínas y

minerales (Mateos, 2014), entre ellos el Carbonato de Calcio es el que se consigue en

mayor proporción. El carbonato de calcio se consigue abundante en la naturaleza con

diferentes formas y grados de pureza. Forma rocas y es el principal componente de los

esqueletos de muchos organismos. Es la sal de calcio más abundante en la naturaleza. Este

mineral tiene una gran demanda a nivel industrial debido a las diferentes aplicaciones que

puede tener, como materia prima para la fabricación de plásticos, cosméticos, papel, entre

otros, o a nivel medicinal debido a que el carbonato de calcio es una sal que contiene un

40% de calcio, que es un elemento imprescindible en la formación de los huesos y los

dientes.

Para contribuir con el medio ambiente y al conocer los múltiples beneficios que se

pueden obtener con el correcto tratamiento se plantea el proceso para la obtención de

Carbonato de Calcio a partir de las cascaras desechadas en agroindustrias, en Barquisimeto

estado Lara debido al problema sanitario o gastos que requieren las mismas. A su vez se

llevo a cabo un estudio de la factibilidad técnica y económica, y el diseño de la propuesta.

El presente trabajo está dividido en seis capítulos organizados de la siguiente

manera: en el Capítulo I, se describe el planteamiento del problema, la justificación de la

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realización de la propuesta y los objetivos a cumplir en la investigación. En el Capítulo II

se exponen los antecedentes, las bases teóricas y legales que deben conocerse para obtener

los mejores resultados. El Capítulo III presentará la metodología desarrollada para una

mejor comprensión, el tipo de investigación realizada y todas las técnicas y procedimientos

a seguir para lograr un buen diseño de la propuesta. El Capítulo IV abarca el análisis e

interpretación de los resultados obtenidos durante cada una de las fases realizadas con su

respectiva discusión. En el Capítulo V se recopilan las conclusiones referentes al proyecto y

las recomendaciones que se deben cumplir para su mejoramiento. Por último en el Capítulo

VI se engloba todo acerca del modelo o prototipo a realizarse, los objetivos, bases teóricas,

el procedimiento que se debe cumplir para su elaboración y el diagrama del proceso.

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CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El huevo de gallina es un alimento nutritivo de alto consumo por las personas, quienes a

su vez desconocen la gran cantidad de proteínas y minerales que se encuentran presentes en la

membrana y la cáscara que lo recubre. Los residuos de cáscara de huevo frecuentemente son

desechados sin darle ningún tipo de importancia, de esta manera puede representar una materia

prima de bajo costo para su debida utilización. El problema fundamental de las agroindustrias

consiste en la contaminación ambiental causada por la gran cantidad de residuos de cáscaras de

huevo que se generan en la elaboración de ovoproductos, sin aprovechar las propiedades de la

misma, que con el correcto tratamiento puede tener diversas aplicaciones.

El principal riesgo para la salud humana que presenta el huevo es la posible

contaminación con Salmonella. El huevo puede llevar Salmonella en su cáscara, ya que las

gallinas, al igual que otros animales o incluso el hombre, pueden ser portadoras de la

bacteria. Si la cáscara está contaminada, la bacteria puede pasar al contenido del huevo al

ser cascado y después contaminar los alimentos que se elaboren con él. Según el instituto

de Estudios del Huevo (2017) el control de la Salmonella en la producción de huevos se

fundamenta en las medidas de prevención de la contaminación de las gallinas ponedoras, a

través de la higiene de las instalaciones, del personal y de la manipulación adecuada de los

piensos y agua, así como de los huevos.

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En el caso de las agroindustrias, específicamente las fábricas de ovoproductos

donde la materia prima es el huevo de gallina, utilizan su contenido interno para la

elaboración de sus productos, desechando las cáscaras sin darle ninguna utilidad en

particular, generando gastos adicionales para deshacerse de las mismas y una

contaminación ambiental por la gran cantidad de cáscaras desechadas diariamente.

Según estudios realizados por Mateos (2014), el huevo de gallina es un alimento

con grandes propiedades nutricionales tales como agua, proteína, calorías, vitaminas A, K,

E, B1, B2, B6, B12, entre otras y minerales como lo son sodio, potasio, calcio, fosforo,

entre otros. Se forma a partir de un óvulo de gallina (la yema), que se recubre de material

nutritivo y de protección (clara y cáscara) antes de la puesta. La clara es transparente y rica

en proteínas y la yema es opaca y contiene, además de proteínas, vitaminas, minerales,

colesterol y lecitina.

La cáscara es la cubierta exterior del huevo y tiene gran importancia, ya que

mantiene su integridad física y actúa como barrera bacteriológica. Está atravesada por

numerosos poros que forman túneles entre los cristales minerales y permiten el intercambio

gaseoso entre el interior y el exterior. El color de la cáscara puede ser blanco o marrón

dependiendo de la raza de la gallina y está compuesta por tres capas: la cutícula, que es la

parte externa y consiste en una fina capa de proteínas (queratina); la capa esponjosa,

formada principalmente por calcio, y la capa mamilar, que es la más interna de todas. La

cáscara es semipermeable, es decir, que permite a ciertos líquidos y gases atravesarla; la

función de la cutícula es hacerla algo menos permeable, protegiendo al resto del huevo.

De acuerdo con Carrasco (2015) la cáscara del huevo es una biocerámica compuesta

de una fase orgánica y otra inorgánica. Químicamente está compuesta de 1,6% de agua,

95,1% de minerales, de los cuales 93,6% corresponden a carbonato de calcio en forma de

calcita, 0,8% de carbonato de magnesio y 0,7% de fosfato tricálcico, y finalmente 3,3% de

materia orgánica. Por esta razón, la cáscara representa un potencial aprovechable como

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complemento en la alimentación tanto de personas como de animales, y por lo general es

desechada sin agregarle valor.

Según Urbano (2015), al separar la membrana intersticial de la cáscara de huevo se

pueden evidenciar dos grandes recursos ya que la cáscara alcanza una concentración de

calcio de 94.08 mg/g material y la membrana intersticial posee una concentración de

proteína de 71.19 % p/p. Al ser desechada se desaprovechan estas propiedades, en lugar de

convertirla en residuo y generar algunos subproductos que se puedan extraer de la misma.

Valdés (2009) asegura que el carbonato de calcio es un mineral abundante en la

naturaleza, formando parte de rocas calizas, a partir de las cuales se extrae químicamente y

se comercializa en forma micronizado o precipitado. Se emplea como aditivo en diversas

industrias de plásticos, pinturas, detergentes, papel, resinas, cosmética, entre otras. En la

industria alimenticia se emplea como neutralizante, texturizante, antiglutinante, colorante,

gelificante, entre otros aspectos. Se extrae de la cáscara del huevo al ser separada de la

membrana adherida a ella por medio de un equipo basado en la diferencia de densidades.

Una vez obtenida la corteza seca libre de membrana se procede a moler empleando un

molino a altas revoluciones hasta obtener un polvo fino. Éste mineral se ingiere

comúnmente a través de tabletas o pastillas masticables y de forma líquida previa agitación.

Agroindustrias D’EFRAIN está comprometida en crear valor económico, social y

ambiental a los consumidores, trabajadores y relacionados; produciendo y comercializando

una gran variedad de líneas de productos agroalimenticios de excelente calidad haciendo

uso de la cáscara de huevo como materia prima. Por consiguiente, surge la necesidad de

diseñar un modelo de producción para obtener el carbonato de calcio de la cáscara del huevo de

gallina, el cual puede ser aprovechado para el mejoramiento de suelos ácidos como se evidencia

en un trabajo realizado por Sánchez y Huanio (2017) o incluso para suplemento dietario para aves

de corral, Gómez y Giraldo (2017), disminuyendo así la cantidad de desechos de cáscara de

huevo que se deposita en los rellenos sanitarios, ya que es la materia prima única necesaria para el

proceso.

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Por lo antes expuesto, la presente investigación se enfoca en un proceso factible para la

producción de carbonato de calcio a partir de las cascaras de huevo desechadas, tomando en

cuenta que es materia prima para diversos proyectos y además es económicamente rentable según

indicadores financieros estudiados por Bravo (2015). Para ello se plantean las siguientes

interrogantes:

¿Existe la necesidad de reutilizar los residuos de cáscaras de huevo para obtener carbonato de

calcio? ¿Se podrá diseñar una propuesta para la obtención de carbonato de calcio a partir de la

cáscara de huevo? ¿Es factible técnica y económicamente la producción del carbonato de calcio a

partir de la cáscara de huevo?

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBJETIVO GENERAL

Proponer un proceso para la obtención de carbonato de calcio a partir de residuos de

cáscaras de huevo en agroindustrias.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diagnosticar las condiciones actuales de disposición final de las cascaras de huevo

utilizadas en el proceso productivo de las Agroindustrias.

Diseñar el proceso de producción de carbonato de calcio a partir de las cascaras de

huevo.

Determinar la factibilidad técnica y económica del proceso propuesto para la

producción de carbonato de calcio a partir de la cascara de huevo.

JUSTIFICACIÓN

La presente investigación tiene por objetivo resolver la problemática

generada en la zona comercial de la ciudad de Barquisimeto a raíz de los desechos

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originados en la fabricación de productos derivados del huevo que posee gran demanda a

nivel comercial según estadísticas reflejadas por ASOPROHUEVOS en 2017. Para cumplir

con esto se plantea diseñar la propuesta de un proceso factible para la obtención de

carbonato de calcio utilizando residuos de cáscara de huevo.

El Carbonato de Calcio es utilizado en la industria alimenticia para la producción de

complementos y suplementos alimenticios. En la agropecuaria se utiliza para fertilizantes y

se añade en alimentos para animales. Además, la calcinación del mismo produce oxido de

calcio, ampliamente utilizado en la industria de la construcción y una gran cantidad de

diversos usos que le dan un valor agregado a este residuo.

Los beneficios del diseño de un modelo para la obtención del Carbonato de Calcio

no solo están centrados en un problema sanitario, sino también, colabora con la ampliación

de personal, debido a la instauración de una nueva Línea de Producción que aporta en el

crecimiento de la sustentabilidad económica de la empresa, ampliando su gama de

productos y el margen de ganancias. Del mismo modo, permite ahorros en los gastos de

almacenamiento y transporte de desechos.

Considerando lo antes planteado, al presentarse nuevas oportunidades de empleo se

favorece una gran cantidad de familias, brindándoles mayor soporte para el desarrollo

personal, económico y social. A su vez, la disminución de desechos no sólo beneficia a los

comercios vecinos, sino también a los habitantes de la zona y al medio ambiente, teniendo

como principio la conservación del mismo.

El presente trabajo permitirá el fortalecimiento de la Línea de Investigación

“Simulación, Diseño y Evaluación de Procesos Industriales” en el Departamento de

Ingeniería Química de la UNEXPO Vicerrectorado Barquisimeto debido al aporte de

herramientas requeridas para obtener un buen rendimiento en este tipo de procedimientos,

así como también el aporte de información, conocimiento y tratamientos necesarios para la

producción de Carbonato de Calcio a todos los docentes y estudiantes de esta casa de

estudio interesados en procesos industriales.

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CAPÍTULO II

MARCO TEORICO

ANTECEDENTES

Actualmente se han llevado a cabo diversas investigaciones que involucran la

utilización de la cascara de huevo con la finalidad de darle uso a éste residuo para ofrecer

numerosos beneficios y así también reducir la cantidad de desechos agroindustriales. A

continuación se presentan los estudios previos que permiten reforzar la investigación de la

utilización de la cascara de huevo para extraer el carbonato de calcio a partir de un proceso

factible.

En la investigación realizada por Fernández y Arias (2000) la cual fue titulada “La

cáscara del huevo: Un modelo de biomineralización” realizada en Chile, cuyo objetivo fue

el estudio de la estructura de la cáscara del huevo, y los compuestos orgánicos e

inorgánicos presentes en la misma. La cáscara de huevo de aves se puede dividir en cuatro

capas: capa de las membranas de la cáscara (que corresponde a la mas interna), capa

mamilar (donde inicia la mineralización), la capa empalizada, siendo la más gruesa de las 4,

es donde se encuentra el carbonato de calcio en forma de calcita en mayor proporción, y

finalmente la cutícula, que es la capa mas externa de la cáscara, en ella se encuentran los

pigmentos responsables de la coloración de la misma. Se concluyó que la formación de la

cáscara es guiado por biomoleculas que son depositadas a medida que se desplaza por el

oviducto. De las distintas moléculas se logra determinar la estructura de los cristales de

calcita (Carbonato de calcio). Esta investigación sirve para identificar la cantidad de

carbonato de calcio presente en la cáscara de huevo y la estructura que posee en su estado

inicial.

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Por otra parte Castañeda y Stechina (2013) hicieron un trabajo de investigación titulado

“Alternativa ecoeficiente para el aprovechamiento de cáscara de huevo, residuo derivado de

la industria de ovoproductos” realizado en Argentina, en donde hallaron una alternativa

ecoeficiente para el uso de la cáscara de huevo, obtenida como descarte durante la

producción de derivados del huevo, se diseñó un proceso para aislar carbonato de calcio por

medio de separación física de la corteza con la membrana proteica adherida a ésta. El

producto obtenido a partir de la molienda de la corteza aislada fue caracterizado de acuerdo

al protocolo de JECFA para aditivos alimenticios. Mediante el equipo diseñado, se pudo

obtener un rendimiento de proceso del 64,5%, con una eficiencia de separación global del

94,8%. En cuanto a la caracterización se obtuvo un 96% de carbonato de calcio, 0,87% de

sustancias insolubles en ácidos y 2,1% de magnesio y sales alcalinas. Esta investigación

sirve de base para el presente trabajo investigativo ya que demuestra el diseño de un

proceso eficaz para la separación de la membrana proteica de la corteza cálcica a nivel de

laboratorio, el cual sirve para el diseño del proceso productivo de carbonato de calcio a

mayor escala.

Escobar y otros (2014) cuya investigación titulada “Evaluación del uso de cáscara de

huevo como sustrato adsorbente para la remoción de Cromo (VI) en solución acuosa”

realizada en Barquisimeto. Se estudió la efectividad de la cáscara de huevo de gallina como

agente adsorbente de metales pesados, específicamente para el Cromo (VI), para

compararlo con arcilla blanca por estudios anteriores, obteniendo resultados más

satisfactorios con la cascara de huevo. Se determinó que la cáscara de huevo es un residuo

agroindustrial efectivo para la remoción de Cromo (VI) en aguas, lo cual demuestra la

capacidad adsortiva del carbonato de calcio quien es el componente principal, logrando ser

así una buena alternativa para la recuperación de aguas contaminadas con metales pesados.

Así mismo, Carrasco (2015) en su trabajo titulado: “Inmovilización de rennina sobre la

membrana de cáscara de huevo: potencial uso como bioreactor” realizado en Chile, en el

cual se estudió la inmovilización de la rennina sobre la capa externa de la membrana de

cáscara de huevo a través de adsorción por atrapamiento para luego ser tratada con

glutaraldehído como agente reticulador, con el propósito de reutilizar la rennina. Para este

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estudio se realizaron dos métodos, unión química y adsorción física. En el método de unión

química, que corresponde a la rennina más glutaraldehído sobre la membrana de la cascara

del huevo, se demostró la alta eficiencia de éste en conservar la estabilidad de la enzima.

Por otro lado, la adsorción física, es decir, la rennina sin glutaraldehído sobre la membrana

de la cáscara de huevo, constituyó ser buen método para la inmovilización de enzimas,

comprobando entonces que la estructura de la membrana de la cáscara es un elemento de

calidad para retener enzimas y mantener su actividad. También se evidenció que el método

de unión química conserva mayor actividad de la enzima que el método de adsorción física.

Ésta investigación sirve para destacar el aprovechamiento de la cáscara de huevo,

sustituyendo materiales costosos o de difícil acceso en la adsorción de enzimas.

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Por su parte, Bravo (2015) en su investigación titulada “Plan de negocio para la

implementación del procesamiento y comercialización de cáscara de huevo molida”

realizada en Honduras, elabora un estudio financiero para la implementación de un

proyecto en el que se aproveche una generación de desechos, determinando la factibilidad

de la implementación de procesamiento y comercialización de cáscara de huevo molida

utilizando indicadores financieros como el valor actual neto y la tasa interna de retorno que

se mostraron positivos con valores de 55% de rentabilidad. Este estudio realizado sirve para

demostrar la rentabilidad del uso de la cáscara de huevo como fuente de carbonato de calcio

para materia prima.

Por otro lado, Urbano (2015) en su trabajo titulado “extracción a escala de laboratorio

del complejo de proteínas presentes en las membranas intersticiales de residuos de cáscara

de huevo de gallina (Gallus Domesticus) mediante el proceso de hidrólisis alcalina”

realizado en Quito, se extrajo el complejo proteico presente en las membranas intersticiales

de residuos de cáscara de huevo de gallina mediante el proceso de hidrólisis alcalina, para

la cual, en la etapa inicial de la investigación, se aplicó el método de separación por

diferencia de densidades, para aislar la fase proteica (membranas) de la fase mineral

(cáscara). Con la separación de los constituyentes se realizaron análisis de caracterización

para cada una de las fases, los cuales determinaron que las membranas intersticiales son

una fuente significativa de proteína, puesto que contienen alrededor de 71,19 % p/p de

proteína, mientras que la fase mineral alcanza los 94,08 mg Ca/g mineral. Este trabajo de

investigación aporta la información base para dar pie a un proyecto innovador como es el

aprovechamiento de la cáscara de huevo teniendo la certeza que es un material beneficioso

para la elaboración de diversos productos.

Así mismo en el trabajo de investigación realizado por Gómez y Giraldo (2017),

titulado “Estudio de pre factibilidad para la producción y comercialización de carbonato de

calcio a partir de la cascara de huevo como suplemento alimenticio en aves de corral línea

carne para empresas productoras de alimentos concentrados para autoconsumo en el

departamento de Cundinamarca” realizado en Bogotá, se estudia una gran oportunidad de

negocio enfocada en el procesamiento de la cáscara de huevo debido a su alto contenido de

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carbonato de calcio, reduciendo así el impacto ambiental que se produce con la extracción

de calcio de canteras, además de resaltar el potencial económico que tiene al provenir de un

origen que es visto como desecho. Esta investigación sirve de base para el trabajo de

investigación propuesto, ya que se plantea un modelo de producción óptimo necesario para

el proceso de transformación de la cáscara de huevo, identificando las fortalezas del

producto.

Por último, Sánchez y Huanio (2017) en el trabajo titulado “Determinación de la

granulometría óptima del carbonato de calcio obtenido de la cáscara de huevo para el

mejoramiento de suelos ácidos del valle de Santa” realizado en Perú, se determinó la

granulometría óptima del carbonato de calcio a partir de la cáscara de huevo para el

mejoramiento de suelos ácidos del valle del Santa, para brindar una posible solución y dar

un valor agregado al sector agrícola, en cuanto al efecto agroindustrial, al aplicar carbonato

de calcio a partir de la cáscara de huevo. Para ello se emplearon varias granulometrías del

producto en el suelo del valle del Santa donde se observó claramente un incremento en el

pH del suelo estudiado para cada uno de los experimentos. Este trabajo investigativo resalta

la utilidad del carbonato de calcio en el sector agrícola luego de su procesamiento, obtenido

a partir de la cáscara de huevo, ya que es un método de obtención rápido y de bajo costo.

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BASES TEÓRICAS

Para el adecuado desarrollo de la investigación es necesario considerar varios

aspectos teóricos que ayudarán a sustentar el presente trabajo de acuerdo a las necesidades

y condiciones que presente. Es por ello que se muestran las teorías básicas referentes al

estudio.

Huevos frescos de gallina

Son aquellos que observados por transparencia en el ovoscopio se presentan

absolutamente claros, sin sombra alguna, con yema apenas perceptible, cámara de aire que

no sobrepase la altura establecida en los requisitos, con cascara fuerte y homogénea.

(Norma COVENIN 1507-87) .

Clara

Es la sustancia protectora liquida y elástica, transparente, que mantiene a la yema en

posición central. Consta de dos capas bien definidas una densa y otra fluida.

La clara aporta las dos terceras partes del peso total del huevo, en su composición

casi el 90% se trata de agua, el resto es proteínas, trazas de minerales, materiales grasos,

vitaminas y glucosa. Su función biológica es la de detener agresiones bioquímicas del

exterior.

Yema

Es la sustancia de consistencia liquida, de color amarillo característico, y muy

nutritiva. Representa el vitelio o la región alimenticia. Se encuentra rodeada de una capa de

clara muy densa que se prolonga hacia los extremos opuestos del huevo en dos cordones

retorcidos blanquecinos denominados chalasas, y cuya función es mantener la yema en el

centro del huevo protegiendo a ésta aislada mecánica y térmicamente. La yema está

formada por proteínas globulares que proceden de la sangre de la gallina y por una fracción

proteica de baja densidad (lipoproteínas de baja densidad).

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Fig. 1: Estructura del Huevo. Fuente: Instituto de Estudios del Huevo.

Cáscara

Es el elemento protector de las sustancias nutritivas, de forma ovoide, liso, calcáreo,

compuesto de sales minerales y que contiene un gran número de poros, los cuales permiten

un intercambio gaseoso entre el medio ambiente y el interior del huevo.

Fig. 2: Proporción de constituyentes básicos del huevo. Fuente: Araneda M. (2018)

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Estructura de la cáscara

Estructuralmente la cáscara de huevo de aves está constituida por cuatro capas, a

saber: membrana de la cáscara, capa mamilar, capa en empalizada y cutícula. El remanente

orgánico después de la desmineralización de la capa en empalizada constituye la matriz de

la cáscara. Estos componentes se depositan sucesivamente a manera de una línea de

ensamblaje a medida que el huevo avanza a lo largo del oviducto.

Membrana de la cascara: corresponde a la capa más interna de la cáscara del huevo

y están formadas por un entramado fibrilar. Las fibras que las componen pesan en

conjunto 145 mg, tienen un diámetro de alrededor de 70 nm y consisten en un

núcleo central cubierto por un material amorfo llamado manto de diferente

composición química.

Capa mamilar: corresponde a menos de 1/3 del grosor de la cáscara (100 μm). Está

constituida por las mamilas a partir de las cuales se inicia la mineralización. En

estos sitios se desarrollan los conos, base de las columnas cristalinas, que a medida

que crecen se fusionan con sus vecinos. Las mamilas son pequeñas masas de ma-

terial orgánico distribuidas de manera discreta, unidas a la superficie externa de la

membrana externa. Representan los sitios de unión del depósito de cristales, los que

posteriormente quedan incluidos en la capa de los conos.

Capa en empalizada: Esta capa corresponde a la capa más gruesa de la cáscara de

huevo (200-350 μm) y está compuesta por componentes orgánicos e inorgánicos en

forma integrada. El componente inorgánico corresponde a carbonato de calcio en

forma de calcita y el componente orgánico (matriz de la cáscara) que corresponde al

2-5% (peso seco) es en un 2% proteico.

La cáscara posee poros que permiten el intercambio gaseoso, y que resultan

de la falta de sellamiento entre columnas cristalinas vecinas. Los poros atraviesan

verticalmente esta capa. Tienen forma de embudo con su base amplia dirigida hacia

la superficie y presentan un diámetro, en el extremo que enfrenta las membranas de

la cáscara, de 6 μm y de 65 μm en el extremo que enfrenta la cutícula. Se estima que

el número de estos varía entre 100-300 por cm2 de cáscara.

Cutícula: es la capa más externa del huevo. Está compuesta de glicoproteínas y en

ella se encuentran los pigmentos responsables de la coloración de la cáscara. Su

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grosor es de 10 μm en promedio y cubre los poros preservando el interior del huevo

de la contaminación microbiana. La región más interna de la cutícula tiene

agregados esféricos de cristales en forma de aguja que corresponden a

hidroxiapatita. Los pigmentos de las cáscaras coloreadas (porfirinas) se encuentran

en su gran mayoría en la cutícula y en algunas especies alcanzan la zona superficial

de la capa calcificada.

Su composición es de un 85-87% de proteínas, 3,5­4,4% de carbohidratos y 2,5-

3,5% de lípidos. La mayor parte de las proteínas que la componen son insolubles en el agua

y cloruro de potasio.

Fig. 3. Esquema de la estructura de la cáscara del huevo. M: membranas de las cáscara; ma:

mamillas; p: capa en empalizada; c: cutícula. Fuente: Fernández y Arias (2000).

Carbonato de Calcio

El carbonato cálcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por molienda

fina o micronización de calizas extremadamente puras, por lo general con más del 98.5% de

contenido en CaCO3.Las aplicaciones industriales del Carbonato de Calcio son incontables.

En términos generales se utiliza como carga para papel (en sustitución del caolín) y

plásticos (mejora la velocidad de extrusión y las propiedades mecánicas del plástico), en la

industria química básica, en la de pinturas y adhesivos, en la del vidrio, cerámica, para

cosmética y en la industria farmacéutica. En las industrias agropecuarias se utiliza para

alimentación animal y para el refino de azúcar.

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El carbonato cálcico compite ventajosamente con otros minerales utilizados para

cargas, por su precio mucho más bajo que la sílice micronizada, el talco, el caolín, la mica y

la wollastonita. Constantemente se le abren nuevos campos de aplicación. (YADESA,

2016).

Carbonato de Calcio. Fuente: YADESA, 2016.

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Ovoproductos

Según la Asociación Española de Industrias de Ovoproductos (INOVO) (2004)

define éstos como los productos modificados resultantes de la transformación de huevos,

de diversos componentes o mezclas de huevos, o de la transformación subsiguiente de

dichos productos reformados.

Estos productos se pueden clasificar según distintos criterios, los cuales se indican

en la tabla:

Tabla 1: Clasificación de los derivados del huevo según distintos criterios

Criterio Clasificación

Componentes

1. Primarios

(líquidos)

Huevo entero, yema, clara y mezclas

diversas de ambas.

2. Secos -Concentrados (20-25% de humedad)

-Deshidratados (3-5% de humedad)

3. Compuestos Incorporan otros ingredientes distintos,

pero los procedentes del huevo han de

suponer un 50% como mínimo.

Por su forma física y

tratamiento

1. Líquidos frescos/refrigerados

2. Líquidos concentrados

3. Congelados (normalmente ultra congelados).

4. Desecados o deshidratados, ya sea por calor o por

liofilización.

Fuente: Instituto de Estudios del Huevo.

Por su vida útil o duración

1. Corta Ovoproductos líquidos pasteurizados

convencionalmente (5-12 días, según

sea la temperatura de refrigeración).

2. Intermedia -Líquidos ultrapasteurizados (4-6 sem.)

-Concentrados (varios meses a

temperatura ambiente).

3. Larga -Ovoproductos desecados

-Ovoproductos congelados

-Duración: hasta 1 año

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Desarrollo de un proceso

El desarrollo de un proceso químico cumple diferentes objetivos, que van desde un

descubrimiento a nivel de laboratorio, hasta el escalamiento a un nivel industrial; tomando

en consideración aspectos económicos, ambientales y de seguridad. Los objetivos se

podrían clasificar en tres grandes áreas, cuyo alcance se describe a continuación:

Diseño y construcción de una nueva planta: involucra el desarrollo de un

producto nunca hecho a escala comercial, a través de la síntesis y valoración

de nuevos productos altamente potenciales de ser comercializados.

Modernizar una planta existente: desarrollo de un nuevo proceso a escala

industrial, que involucre un incremento de la producción o una reducción

costos, con respecto al proceso base.

Modificar o incorporar algo a un proceso existente: los procesos actuales

requieren modificaciones orientados a su optimización, en reducir consumos

energéticos, o minimizar desechos ambientales.

Tabla 2. Características de los procesos químicos

Fuente: Turton, R (1998)

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Todos los alcances descritos requieren un conocimiento del proceso químico, en tal

sentido a continuación se muestran a modo guía, para el producto que usted desea

desarrollar, algunas características de dos eslabones principales de la industria (Moujlin J

2013).

Valoración por retroceso (o retro-titulación)

Es un procedimiento donde el exceso de solución patrón utilizada para consumir

una sustancia se determina mediante titulación con una segunda solución patrón.

Este método suele emplearse cuando la velocidad de reacción entre la sustancia y el

reactivo es lenta o cuando la solución patrón es inestable.

Los procedimientos de valoración por retroceso son útiles para aquellos iones

metálicos que forman complejos más estables con el EDTA y para los cuales no se dispone

de indicadores satisfactorio. En estos casos, se agrega un exceso medido de EDTA a la

solución problema, y se valora el exceso con una solución tipo de ion magnesio, empleando

negro de eriocromo T como indicador. El complejo que forma con el EDTA el metal a

determinar tiene que ser más estable que el que forma el magnesio, de otra forma, en la

valoración por retroceso éste desplazaría a aquel ion metálico. Skoog (1986).

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Diagrama de bloques del proceso de separación corteza-membrana.

Fuente: Castañeda M, Stechina D. (2013)

Desinfección

(45ºC, 100 ppm NaClO, 10

minutos)

Secado en lecho

fluidizado

Trituración (2-3 mm)

Pesaje de Cascara triturada

Tamizado

Separación (10 minutos, 3

huevos/L de agua)

Secado al vacio (40 cmHg,

peso constante)

Pesaje de las corrientes por

separado

Pesaje de huevos

Lavado Externo

(Agua + acción Mecánica)

Roturado

Lavado de Cascara

(Agua + acción Mecánica)

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Roturado

Se consideran huevos roturados a todos los que dejan escapar ostensiblemente su

contenido, también a aquellos otros que, con una o varias rajaduras -o golpes producidos

por choques -bien visibles, no se embalan por el temor o la casi certeza de que no llegarían

a su destino, sea éste la planta mayorista o la vitrina del supermercado. A nivel anglosajón

en general, a ellos se tiene que añadir, además, los huevos que muestran alguna rajadura,

por pequeña que fuera, en el miraje previo a toda clasificación industrial. (USDA, 2009).

Secado en lecho fluidizado

El proceso de secado en lechos fluidizados, constituyen hoy en día, una alternativa

eficiente para la deshidratación de productos. Este proceso se lleva a cabo, gracias a la

transferencia de calor y masa que se realiza dentro del equipo, posibilitadas por el contacto

intimo que tiene el producto con los gases de secado dentro del lecho fluidizado. En

secaderos de lechos fluidizados continuos, la alimentación se realiza por el extremo

superior del lecho, la misma cae y se pone en contacto con una corriente de aire caliente,

produciéndose de esta forma la fluidización y evaporación. Luego es transportada

neumáticamente hacia una segunda zona, en donde el polvo es enfriado, obteniéndose en el

proceso global una aglomeración parcial del polvo y consecuentemente la modificación de

las propiedades iniciales. Esta operación es muy difundida para productos que requieren,

una disminución limitada de humedad y definidas propiedades granulométricas.

La única limitación es que el sólido pueda ser fluidizado por un gas. La figura 3

muestra varios diseños de secadores de lecho fluidizado: (a) Utilizado para materiales

inorgánicos. (b) y (c) Utilizado cuando el tiempo de fluidizado por partícula es importante.

(d) Para obtener un contraflujo. (e) Para sustancias que requieren tiempos idénticos de

secado. (f) Para materiales sensibles a temperaturas elevadas, la temperatura del aire es

baja. Para evitar la reducción en la eficiencia térmica se recupera el calor de los sólidos

secos. (g) Para materiales muy húmedos, operando a presiones elevadas y con vapor

sobrecalentado se pueden obtener eficiencias térmicas mucho mayores que con secadores

convencionales. Entre mayor sea el contenido de agua, más eficiente el sistema. Así lo

expone Levenspiel (1996).

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Fig. 4: Tipos de secado de lecho fluidizado. Fuente: Levenspiel 1996.

Molienda

Según McCabe (2010) el término molienda, se refiere a la pulverización y a la

desintegración del material sólido. La molienda es una operación unitaria que, a pesar de

implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma

importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa en

forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de

transferencia entre otras cosas. La molienda es una operación unitaria que reduce el

volumen promedio de las partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo

dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado.

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Tamizado

Treybal (1980) afirma que el tamizado es un método físico para separar mezclas.

Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz. Las

partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes

quedan retenidas por el mismo.

Los orificios del tamiz suelen ser de diferentes tamaños y se utilizan de acuerdo a la

magnitud de las partículas de una solución homogénea. Se utilizan tamices de metal o

plástico, que retienen a las partículas de mayor tamaño y dejan pasar a las de menor

diámetro.

Cada tamiz se identifica por las mallas por pulgada. Sin embargo, las aberturas

reales son menores que las correspondientes al número de mallas, debido al espesor de los

alambres. Las características de una serie común, que es la serie de tamices normales Tyler.

Esta serie de tamices está basada en la abertura del tamiz de 200 mallas, que está

establecida en 0,074 mm. El área de las aberturas de un tamiz cualquiera de la serie es

exactamente el doble que la de las aberturas del tamiz inmediatamente más pequeño. La

relación entre la dimensión real de las mallas de un tamiz cualquiera y la del

inmediatamente más pequeño es, por tanto, igual a 1,41. Para tamaños más próximos,

existen tamices intermedios, cada uno de los cuales tiene una dimensión de malla de, 1,189

veces la del tamiz normalizado inmediatamente más pequeño.

El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de

orificios del tamaño deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas o en

movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos metálicos.

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Tabla 3. Escala de tamices estándar Tyler

Fuente: Treybal (1980)

Estimación de costos

La estimación de costos de capital y manufactura, son áreas fundamentales en el

análisis de rentabilidad de un proyecto. A continuación se describen los principales

costos de dichos análisis de rentabilidad ((Ulrich, 1984):

Costo de capital: Es la inversión inicial que se requiere para instalar la planta,

representa la primera erogación del recurso económico en el flujo de caja y puede

visualizarse a través de la siguiente clasificación de costos:

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Costos directos: Costos de equipos, materiales y mano de obra de instalación

Costos indirectos: Fletes, Seguros, Impuestos, Personal de gerencia, gastos

administrativos.

Contingencia y honorarios: Imprevistos, contratistas.

Gastos auxiliares: Costo terreno, Edificaciones auxiliares.

Costo de manufactura: es la erogación de recursos que se requieren para mantener

operativa la planta, por lo cual es anual en el flujo de caja; y puede clasificarse en:

Costos directos: varían con la producción, materia prima, servicios, tratamiento

de desechos, personal de operación.

Costos fijos: depreciación, impuestos, costos soporte de planta.

Gastos generales: Costos de administración, ventas y distribución,

investigación y desarrollo.

Del mismo modo que el costo de capital, los costos de manufactura pueden

evaluarse en función de factores modulares dejando a un lado lo relacionado con los

costos directos que varían con la producción como se demuestra con la siguiente

ecuación:

COM= 0.304 FCI + 2.71 COL + 1.23 (CRM +CWT + CUT) (Ec. 1)

El costo de manufactura sin depreciación es

COM= 0.180 FCI + 2.71 COL + 1.23 (CRM +CWT + CUT) (Ec. 2)

Donde:

COM= Costo de manufactura

FCI= Inversión de capital fijo

CRM= Costo de materias primas

CWT= Costo de tratamiento de desechos

CUT= Costo de servicios

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Tasa mínima aceptable de rendimiento (TMAR)

Es la tasa de referencia para los inversionistas, ya que la tasa de rendimiento que dan

los bancos, no se puede tomar como tasa de referencia, pues esta es menor a la inflación,

por lo tanto no se tendría una ganancia. Pudiendo expresar al TMAR de la siguiente

manera:

TMAR= tasa de inflación + premio al riesgo (Ec. 3)

El premio al riesgo representa un porcentaje de remuneración que obtendrá el inversor

por confiar su dinero en el proyecto, se determina con base en datos del estudio de mercado

y se expresa de manera porcentual.

Valor presente neto (VPN)

Estos son flujos descontados o tasas de descuento, ya que es cuando un valor

monetario se trae del futuro al presente, al trasladar un valor monetario del presente al

futuro, este es con una tasa de interés, por el contrario cuando es del futuro al presente,

esa tasa de interés que se tiene en el futuro, no tiene valor monetario en el presente.

Urbina (2001).

Los flujos se descuentan a una tasa que corresponde a la TMAR, como se expresa

en la siguiente ecuación:

𝑽𝑷𝑵 = −𝑷 +𝑭𝑵𝑬𝟏

(𝟏 + 𝒊)𝟏+

𝑭𝑵𝑬𝟐

(𝟏 + 𝒊)𝟐+ … +

𝑭𝑵𝑬𝒏

(𝟏 + 𝒊)𝒏 (𝑬𝒄. 𝟒)

Donde:

FNEn= flujo neto de efectivo del año n, que corresponde a la ganancia neta luego de

impuestos en el año n.

P= Inversión inicial en el año cero

i= tasa de referencia correspondiente a la TMAR.

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Tasa interna de rendimiento (TIR)

Urbina (2001) plantea que se le llama tasa interna de rendimiento porque supone

que el dinero que se gana año con año se reinvierte en su totalidad. Es decir se trata de la

tasa de rendimiento generada en su totalidad en el interior de la empresa por medio de

reinversión. Es la tasa de descuento que iguala la VPN a cero.

Mientras el VPN cumpla esta condición de ser mayor o por lo menos igual a cero, se

puede confirmar que se estará ganando más, o al menos la tasa que se fijo como mínima

aceptable. Así el criterio para tomar decisiones con la TIR es de la siguiente manera:

Si TMAR > TIR la inversión es financieramente aceptable

Si TMAR < TIR la inversión no es financieramente aceptable

Si TMAR = TIR el inversionista es indiferente delante de la inversión.

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BASES LEGALES

La presente investigación se fundamenta bajo las siguientes bases legales: Según la

constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999), en el capítulo IX de los

derechos ambientales, el artículo N° 127 establece que “Es un derecho y un deber de cada

generación proteger y mantener el ambiente, toda persona tiene derecho individual y

colectivamente de un ambiente seguro, sano y ecológicamente equilibrado, es una

obligación fundamental del estado”. En este artículo se enmarca de manera general los

derechos y obligaciones que en materia de ambiente se deben cumplir y hacer cumplir los

miembros de la sociedad Venezolana, es entre otros fines, proteger y mantener el ambiente

y que la población se desenvuelva en un ambiente seguro.

La ley de residuos y desechos sólidos en su artículo 28 menciona como derecho de las

personas, la participación en el proceso de elaboración de planes, programas y proyectos de

gestión de los residuos y desechos sólidos. A su vez en el artículo 33 señala:

“El generador deberá adoptar medidas de minimización de residuos y

desechos sólidos, a través de los procesos productivos tecnológicamente

viables, con sujeción a lo que determine la autoridad competente y a lo

establecido en la presente Ley y su Reglamento”.

La Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y Trabajadoras (2012), en cuanto a la

participación en salud y seguridad, el artículo 44 dice que:

“Los patronos o patronas están en la obligación de garantizar que los

delegados o delegadas de prevención dispongan facilidades para el

cumplimiento de sus funciones, y que los comités de salud y seguridad

laboral cuenten con la participación de todos y todas sus integrantes, y sus

recomendaciones sean adoptadas en la entidad de trabajo”.

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En tal sentido el gobierno nacional publicó en gaceta oficial Nº6.118 Extraordinario, 4

de Diciembre de 2013 “Segundo plan socialista de desarrollo económico y social de la

nación 2013-2019” se citará algunos de los objetivos históricos, nacionales, estratégicos y

generales relevantes para este trabajo de investigación:

1.3.7.1. “Incentivar a través del Mercosur proyectos que permitan diversificar la

economía venezolana.”

4.1.8.3.” Garantizar la transferencia científico-tecnológica en la cooperación, a fin de

alcanzar la independencia económica productiva.”

V.- Contribuir con la preservación de la vida en el planeta y la salvación de la especie

humana.

5.1. Construir e impulsar el modelo económico productivo ecosocialista, basado en una

relación armónica entre el hombre y la naturaleza, que garantice el uso y aprovechamiento

racional, óptimo y sostenible de los recursos naturales, respetando los procesos y ciclos de

la naturaleza.

5.1.3. Generar alternativas socio-productivas y nuevos esquemas de cooperación

económica y financiera para el apalancamiento del desarrollo integral y el establecimiento

de un comercio justo mundial, bajo los principios de complementariedad, cooperación y

solidaridad

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CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

El presente capitulo, seguirá un ordenamiento lógico orientado a cumplir los

objetivos planteados para este proyecto, donde se define el tipo y diseño de la

investigación, así como la población y el tipo de instrumento de recolección de datos para

la obtención de información sobre las variables de estudio.

Naturaleza de la investigación

De acuerdo con el Manual de trabajo de grado de especialización, maestrías y tesis

doctorales de la Universidad Pedagógica Libertador, 2006. Un proyecto del tipo factible

consiste en la investigación, elaboración y desarrollo de una propuesta de un modelo

operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de

organizaciones o grupos sociales.

Por lo antes expuesto la presente investigación se enmarca en la modalidad de

proyecto factible, apoyado en una investigación de campo de carácter descriptivo, ya que

consiste en la elaboración de un diseño que permita obtener carbonato de calcio, haciendo

uso de las cáscaras de huevo desechadas en la fabricación de ovoproductos por

Agroindustrias D’EFRAIN, minimizando así la generación de desechos sólidos.

Unidad de estudio

La unidad de estudio o unidad de análisis está referida al contexto, característica o

variable que se desea investigar. Es así como la unidad puede estar dada por una persona,

un grupo, un objeto u otro que contengan claramente los eventos a investigar (Hernandez,

2003).

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Hurtado (2000) resalta que “las unidades de estudio se deben definir de tal modo

que a través de ellas se puedan dar una respuesta completa y no parcial a la interrogante de

la investigación”. De este modo, en el actual trabajo la unidad de estudio está constituida

por la propuesta de producción de Carbonato de Calcio a partir de los residuos de las

cáscaras de huevo que genera Agroindustrias D’EFRAIN en la ciudad de Barquisimeto.

Población y Muestra

Según Arias (2006), la población se puede definir como todas las unidades de

investigación que se seleccionan de acuerdo con la naturaleza de un problema, para

generalizar los datos recolectados. Es un conjunto finito o infinito de personas, cosas o

elementos que representan características comunes.

Para este caso en particular, el conjunto seleccionado para la investigación fue la

cantidad de cáscaras de huevo de gallina desechadas por día; específicamente en

Agroindustrias D’Efrain ubicada en Barquisimeto Estado Lara, debido a la elaboración de

ovoproductos, siendo un aproximado de 5.000 cáscaras diarias.

Por otro lado, Sampieri (2010) explica que los sujetos de estudio están

representados por las unidades de análisis y se identifican en función del problema y de los

objetivos de la investigación, es decir, todos aquellos elementos que son susceptibles de

estudio como son objetos, personas, o hechos entre otros, pues ellos dan origen a

informaciones o datos con los que se pueden comprobar o no las variables objetos de

estudios.

De acuerdo con ello, el objeto de estudio está compuesto por una muestra de 1

kilogramo aproximadamente de cáscaras de huevo, recolectadas de un mismo día, luego de

ser desechadas durante el proceso productivo de la agroindustria.

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Diseño de la investigación

En el marco de la investigación planteada, referida a la factibilidad de la propuesta

de un diseño para la obtención de carbonato de calcio a partir de cáscaras de huevo, se

define el diseño de la investigación como la estrategia global en el contexto del estudio

propuesto, que permite orientar desde el punto de vista técnico, todo el proceso de la

investigación (Balestrini, 2001). Hernández, Fernández y Baptista (2012) definen estos

trabajos de investigación del tipo no experimental, transeccional. Los diseños no

experimentales son estudios que se realizan sin la manipulación deliberada de variables y

en los que solo se observan los fenómenos en su ambiente natural para después analizarlos.

Destaca además, que en los diseños de investigación transeccional, se recolectan

datos en un solo momento, en un tiempo único. Su propósito es describir variables y

analizar su incidencia o interrelación en un momento dado o describir comunidades,

eventos, fenómenos o contextos.

Cabe señalar, que en consideración a los requerimientos de la modalidad de

proyecto factible, esta investigación comprende tres fases de su diseño, las cuales son: fase

diagnostica, diseño y factibilidad.

Fase I. Diagnostico

En esta fase se procedió a realizar una encuesta para la recolección de información

suministrada por trabajadores de Agroindustrias D’EFRAIN lo cual representa la base para

la propuesta de este trabajo especial. Hurtado (1997) define la entrevista como la relación

directa entre el investigador y su objeto de estudio a través de individuos o grupos con el

fin de obtener testimonios orales. Es por ello que se procedió a la recopilación de

información para determinar la necesidad de una propuesta para el proceso de obtención de

Carbonato de Calcio a partir de los residuos de la cáscara del huevo que se generan en

Agroindustrias D’EFRAIN en la elaboración de sus diversos productos.

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Fase II. Diseño

Con la información obtenida en la fase anterior se realizó un diseño de proceso ya

propuesto de acuerdo a la necesidad de la empresa. El proceso inspirado en la propuesta

realizada por Castañeda y Stechina (2010), consiste en la separación de cáscara y

membrana a través de un equipo centrifuga. Se descarta la incineración para dicha

separación de tal manera de no alterar la integridad química de la membrana. Una vez

obtenida la corteza libre de membrana, se procede a molerla en un molino a altas

revoluciones, hasta obtener un polvo fino. Continuamente se realiza secado en un lecho

fluidizado para luego ser tamizada con malla acondicionada, de tal manera se consiga la

granulometría adecuada. Finalmente este producto es secado al vacío para asegurar la

mínima humedad posible.

Fase III. Factibilidad

La factibilidad permitió determinar la disponibilidad de los recursos necesarios

para la producción de Carbonato de Calcio, tomando como materia prima residuos de

cáscaras de huevo que genera Agroindustrias D’EFRAIN en la elaboración de productos

derivados del huevo de gallina.

El estudio de la factibilidad técnica se basa en la disposición que se tiene de los

equipos necesarios para llevar a cabo el proceso, el cual será elaborado con componentes y

elementos mecánicos, electrónicos y eléctricos existentes dentro del mercado. Estos

componentes serán los encargados de desarrollar la propuesta planteada.

La factibilidad económica es un estudio necesario para la propuesta de un proceso

productivo, sin embargo se debe entender la complejidad que tal análisis implica debido a

la inestabilidad económica que actualmente afecta al país. No obstante se incluye un

estimado de costo para la alternativa propuesta, basado en los equipos necesarios para

desarrollar dicho proceso.

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Técnica e Instrumentación de Recolección de Datos

Para la realización de esta propuesta se utilizaron diferentes recursos: visitar en

diferentes oportunidades la empresa Agroindustrias D’EFRAIN ubicada en la zona céntrica

de la ciudad de Barquisimeto para observar la línea de producción y la magnitud del

problema ocasionado por los desechos producidos en la misma. Otra de las técnicas

utilizadas para la recolección de datos necesarios fue la entrevista, la cual se realizó

también en las visitas a la empresa. Se aplicó este método para medir la necesidad de una

alternativa que aproveche los residuos generados en dicha empresa y además recolectar la

información necesaria para llevar a cabo la propuesta planteada. También se realizó un

análisis documental basado en la consulta y revisión tanto en libros y trabajos de grado

anteriores, como en publicaciones referente al tema, donde la investigación estuvo

orientada hacia el proceso necesario para la transformación de la cáscara de huevo y a su

vez la utilidad que tiene el Carbonato de Calcio en la salud y en la agropecuaria. Por otra

parte se realizó observación directa para el análisis de la disposición final de los residuos,

aplicando este método en función de los objetivos planteados de la investigación.

Recursos y materiales

En el desarrollo de la propuesta de un proceso para la obtención de carbonato de

calcio a partir de residuos de cáscaras de huevo, se necesitó de diversos recursos de tipo

humano y computacional, además de diversos materiales e instrumentos de medición.

1. Recursos

Recursos humanos: se contó con la orientación del personal docente y técnico de la

Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre” Vicerrectorado

Barquisimeto en el Departamento de Ingeniería Química, además de la cooperación del

personal supervisor de Agroindustrias D’EFRAIN.

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Recurso computacional: para la realización de este trabajo se contó con

herramientas computacionales para la búsqueda de información y programas como

Microsoft EXCEL para mayor facilidad en los cálculos necesarios para el diseño del

proceso.

2. Materiales

Los materiales e instrumentos utilizados para la determinación del Carbonato de

Calcio en las cáscaras de huevo recolectadas fueron suministrados por el laboratorio de

química analítica en la UNEXPO-Barquisimeto en el departamento de ingeniería química,

para el objeto de estudio.

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CAPÍTULO IV

RESULTADOS Y ANÁLISIS

Con la finalidad de elaborar la propuesta del diseño del proceso de obtención de

Carbonato de Calcio a partir de los residuos de cáscaras de huevo, se procedió a ejecutar la

fase I que consistió en diagnosticar la necesidad de propuesta.

Fase I. Diagnóstico

A continuación en la tabla 3 se muestran los porcentajes de las respuesta a la

encuesta realizada en Agroindustrias D’Efrain, específicamente a 9 trabajadores en el área

de producción y calidad.

Tabla 4: Porcentaje de las respuestas de las personas encuestadas

Fuente: Pérez (2018)

N° Pregunta Si No

% %

1 ¿Usted considera que se utiliza gran cantidad de huevos de gallina para

la elaboración de productos en Agroindustrias D’Efrain? 100 0

2 ¿Considera usted que se genera gran cantidad de residuos de cáscara de

huevo en la fabricación de productos? 100 0

3 ¿Cree usted que exista una opción tal que reduzca parcialmente o en su

totalidad los residuos de cáscara de huevo? 100 0

4 ¿Considera usted necesaria una alternativa que aproveche estos

residuos para la elaboración de otros productos? 100 0

5 ¿Cree usted que implementando esta alternativa se pueda disminuir los

residuos de cáscara de huevo? 100 0

6 ¿Considera usted que la elaboración de nuevos productos utilizando

residuos de cáscara de huevo puede ser beneficioso tanto para la

empresa como para sus empleados?

100 0

7 ¿Usted cree que es necesario implementar un nuevo proceso que se

encargue de la elaboración de estos productos utilizando los residuos de

cáscara de huevo?

100 0

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Como se puede observar en la tabla 3, para todas las respuestas el resultado

obtenido fue un 100% para la opción “Si”. En las preguntas 1 y 2 con estos datos obtenidos

se evidencia que se desperdicia una cantidad elevada de cáscaras de huevo de gallina en el

momento de la elaboración de sus productos, ocasionando así una gran contaminación por

no darle ningún uso posterior.

Con respecto a las preguntas 3, 4 y 5 se menciona la posibilidad de implementar una

alternativa en la que se utilice los residuos de cáscara de huevo de gallina como materia

prima de subproductos, para así disminuir en un alto porcentaje estos residuos ocasionados

en la elaboración de los ovoproductos. Al obtener la respuesta positiva en su totalidad

indica la necesidad de reutilizar la cáscara de huevo, para así poder disminuir los costos que

conlleva su desecho durante la producción.

Con esto también se refleja la concientización de los trabajadores con respecto a la

contaminación ambiental la cual busca estar en un constante crecimiento y tener al alcance

la mayor cantidad de alternativas posibles para mejorar la calidad de vida de las personas.

Para el caso de las preguntas 6 y 7 se comienza a hablar del proceso de producción

de nuevos productos utilizando la cáscara desechada, lo cual podría significar múltiples

beneficios y no solo a nivel ambiental como ya se mencionó, sin embargo éste sería el

objetivo más rápido de cumplir.

Al obtener el 100% en la respuesta positiva se refleja la necesidad de la empresa por

darle un uso a lo desechado, teniendo algo de conocimiento con respecto a la variedad de

aplicaciones que pudiese tener la cáscara con el correcto tratamiento. Esto significaría el

aumento de la gama de productos ofrecidos al público, generándole ganancias directas a la

empresa y a su vez favorecer a personas en general, ya que con una nueva línea de

producción implica el aumento de personal, colocando a disposición nuevos cargos

disponibles.

Con los datos obtenidos en la encuesta realizada queda en evidencia la utilidad de

realizar esta propuesta de producción de carbonato de calcio a partir de los residuos de

cáscaras de huevo en la elaboración de ovoproductos, por ser éste compuesto el que se

encuentra en mayor proporción en la cáscara, y por tener gran demanda debido a sus

diversas aplicaciones en el mercado externo.

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Fase II. Diseño

En base a lo expuesto se presenta un diseño de acuerdo a las exigencias requeridas

por la empresa Agroindustrias D’Efrain, quien proporciono los datos necesarios. Para la

elaboración de sus productos se utilizan entre 150 y 200 cartones de huevos diarios, lo que

representaría 5.000 cáscaras desechadas aproximadamente.

Debido a esto se tomará una capacidad de 480 kg por mes para el diseño del proceso

productivo de Carbonato de Calcio, sabiendo que el peso promedio de la cáscara se

encuentra entre 4g y 6g. En Venezuela, con una jornada laboral de 40 horas semanales, se

tendrá entonces una capacidad de 3 kg/h de Carbonato de Calcio para cumplir con el

objetivo de producción.

Siguiendo el lineamiento propuesto por Castañeda y Stechina (2010) se necesitarían

5 equipos para la puesta en marcha de la producción de Carbonato de Calcio a partir de los

residuos de cáscara de huevo, los cuales se listan a continuación y en el orden preciso:

Tabla 5: Equipos que se utilizarán para la obtención de Carbonato de Calcio

Nombre del Equipo Función

Tanque mezclador con agitador Separar cáscara de la membrana

Molino/Trituradora Pulverizar la cáscara

Secador de lecho fluidizado Eliminar posible humedad

Tamices Conseguir la granulometría adecuada

Secador al vacio Eliminar posible humedad

Fuente: Aguirre (2018)

Tanque mezclador con agitador

Se realiza la separación de membrana y corteza a través de un equipo con agitador

de montaje vertical, el cual mantiene un flujo de elevada turbulencia. Las burbujas

formadas a su vez favorecen selectivamente la hidrofobicidad de las partículas y colabora

de este modo con la separación de las mismas. Este tanque tiene una capacidad de 25 Kg y

50 L. Tiene una velocidad de agitación graduable de 3-15 rpm. La potencia correspondiente

a este tipo de tanque es de 0.37 Kw y su peso es de 0.4 T. Se selecciona este equipo con el

objetivo de separar cáscara y membrana sin alterar la integridad química de la membrana.

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Tanque mezclador con agitador

Fuente: https://www.alibaba.com/product-detail/Chemical-Laboratory-Stainless-

SteelMixingTank_60802188315.html?spm=a2700.7724838.2017115.159.16f53d87QSlDQ

J

Molino

Se optó por utilizar un molino con una capacidad de 10-50 kilogramos por hora de

tal forma que se asegure la producción diaria inicial de 3 kilogramos por hora y tenga más

en caso tal que se pueda aumentar la cantidad de materia prima. Este tipo de molino tiene

una potencia de 2,5 kW, hace uso del movimiento relativo de alta velocidad entre las placas

de engranajes móviles, para que las cáscaras se aplasten bajo el impacto y la fricción del

engranaje. Tiene una velocidad de rotación de 5600 rpm y las dimensiones totales son de

475*586*780 mm. Esta hecho de acero inoxidable.

Molino

Fuente:https://spanish.alibaba.com/product-detail/Multifunctional-tea-crusher-food-

grinder-machine-60748980526.html?spm=a2700.7724838.2017115.319.269759807Ih8K

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Secador de lecho fluidizado

La cáscara triturada se alimenta en la secadora desde la entrada de alimentación y

se va a mover continuamente junto con el nivel de cama fluidizado bajo acción de

vibración. El aire caliente pasa por la cama fluidizada y lleva a cabo el intercambio de calor

con la cáscara húmeda. El aire húmedo está agotado por el separador del ciclón y la cáscara

molida seca será descargada por la salida. El consumo de energía es un 30% menor en

comparación con las secadoras comunes Trabaja con una potencia de 0,8 kW y es

recomendable para materiales frágiles como en este caso, las partículas irregulares no

afectan su funcionamiento. Los parámetros establecidos por el fabricante son los siguientes:

Tabla 6: Especificaciones del secador de lecho fluidizado

Zona de lecho fluidizado (m2) 0,9

Temperatura de entrada de aire (ºC) 70-140

Temperatura de salida de aire (ºC) 40-70

Capacidad de evaporación de agua (kg) 20-35

Fuente: www.alibaba.com

Secador de lecho fluidizado

Fuente:https://spanish.alibaba.com/product-detail/Continuous-Vibration-Fluid-Bed-

Dryer-for-60502175108.html?spm=a2700.7724838.2017115.96.4ab043b99M1C4J

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Tamizado

Para cumplir con la granulometría óptima establecida por Sánchez y Huanio (2017)

del Carbonato de Calcio extraído de la cáscara de huevo se colocan 3 tamices de 0,425 mm,

0,150 mm y 0,125mm que por medio de vibraciones giratorias verticales las partículas van

pasando entre las aperturas de cada tamiz.

Es compatible con 5 capas, pero 3 capas son muy recomendables, es adecuado para el

cribado de material seco de 0.074mm-20mm. Tiene una fluidez mejorada, descarga las

impurezas y los materiales gruesos automáticamente.

Frecuentemente se deben realizar estudios donde se determine la masa retenida

encada tamiz y las densidades de las fracciones para poder mantener un control en los

resultados obtenidos y cumplir con los requerimientos óptimos.

Tamices

Fuente:https://spanish.alibaba.com/product-detail/ISO-9001-vibrating-shaker-sieve-for-

1313041937.html?spm=a2700.7724838.2017115.31.65bf3ceaMtmH9H&s=p

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Secador al vacio

Secado al vacío significa calentar los materiales que deben secarse en condiciones

de vacío. Si se utiliza una bomba de vacío para la evacuación del aire y eliminación de

humedad, la velocidad de secado se aumentará. El secador seleccionado es adecuado para

el secado a baja temperatura de materiales sensibles al calor, trabaja con una potencia de

2kW y un rango de temperatura de trabajo entre 30-150ºC.

Secador al vacio

Fuente:https://spanish.alibaba.com/product-detail/YZG-1400-Series-Vacuum-Dryer-

vacuum-60779904165.html?spm=a2700.7724838.2017115.417.608d4e83Zteuaf

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Fase III. Factibilidad

Factibilidad Técnica

De acuerdo a la práctica realizada en el laboratorio (ver Anexo A), se demostró que

la cáscara de huevo desechada en la elaboración de los ovoproductos está compuesta por

más de 96% de Carbonato de Calcio en promedio, como lo aseguraba Carrasco (2015) en

su investigación, siendo apta para la obtención de este compuesto mientras cumplan con los

parámetros establecidos en la norma de “Huevos Frescos de Gallina” (COVENIN 1507-

87).

Según el estudio y selección de equipos necesarios para el funcionamiento de la

propuesta, se determina que inicialmente se requieren 5 equipos para cumplir con la

demanda de la agroindustria y así poder disminuir el problema ambiental. A su vez, de

acuerdo al procedimiento a seguir como lo expone Castañeda (2013), se obtiene una

eficiencia global de separación de cáscara y membrana del 95 % y se obtiene un promedio

de 94% de Carbonato de Calcio.

Con los resultados obtenidos y cumpliendo con la fase II planteada en esta

propuesta, se dice entonces que es técnicamente factible.

Factibilidad Económica

Para cumplir con los objetivos del presente trabajo fue necesario el estudio de la

factibilidad del proceso, mediante la evaluación económica en donde se determinaron los

costos de capital representados por los costos de la inversión necesarios para diseñar la

planta y los costos de manufactura asociado a los costos anuales obligatorios que garantizan

el correcto funcionamiento de la planta.

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Análisis económico

1. Costos de capital

Para los costos de capital se tomaron en cuenta los costos directos, relacionados con

la adquisición de los diferentes equipos necesarios para la puesta en marcha de la planta y

parte de los costos indirectos con respecto al traslado de los mismos.

Tabla 7: Costos de capital

Equipo Costo ($USD)

Tanque Agitador 13.000

Molino/Trituradora 800

Secador de lecho fluidizado 15.000

Tamices 1.200

Secador al vacio 9.000

Contenedor 5.000

Total 44.000

Fuente: www.alibaba.com

La inversión total necesaria para obtener el carbonato de calcio a partir de las

cáscaras de huevo desechadas por agroindustrias D’Efrain en Barquisimeto es de 44.000$.

Este valor corresponde a ser FCI que representa la inversión de capital fijo, para así luego

poder obtener los costos de manufactura utilizando la ecuación 2 reportada en el marco

teórico.

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1. Costos de manufactura

Para los costos de manufactura se consideraron solamente los costos directos que

son los asociados con materia prima, servicios, tratamiento de desechos y personal de

operación.

Con respecto a la materia prima, en este caso no representa un gasto debido a que el

producto principal para la obtención del Carbonato de Calcio es la cáscara de huevo de

gallina, la cual es un residuo por la fabricación de ovoproductos en agroindustrias, que

como se mencionó anteriormente, se dispone de aproximadamente 5.000 cáscaras diarias.

De acuerdo a esto, solo se tendrían los costos de servicio (Cut) y los del personal de

operación (Col) los cuales se presentan en la siguiente tabla:

Tabla 8: Costos de servicio y operacionales

Servicio Costo ($/mes) en Venezuela

Energía Eléctrica (Cut) 1,17

Mano de obra (COL) 19,23

Total 20,40

Fuente: CAPCOST y Gaceta oficial n° 41.472

Con estos valores se procede a utilizar la ecuación 2 que expresa el costo de

manufactura (COM) del producto para ser realizado en la propuesta. Se obtuvo un valor de:

7973,94$

1. Costos totales

Estos costos se determinan de la suma de los costos totales de manufactura y los costos

totales de capital, como se muestra en la tabla n°8

Tabla 9. Costos totales

Total costo de capital ($) 44.000

Total costo de manufactura ($) 7.973,94

TOTAL 51.973.94

Fuente: Aguirre (2018)

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2. Ingreso estimado

A partir de la producción estimada de Carbonato de Calcio, se calculó un ingreso

correspondiente a la venta de este producto por 28.02$/hr. Lo que implica un ingreso

mensual de 4.462,8$ .

3. Rentabilidad

En el presente análisis económico se estudió la rentabilidad de la propuesta por medio

de dos indicadores conformados por el Valor Presente Neto (VPN) y la Tasa Interna de

Retorno (TIR). En la siguiente figura puede observarse el diagrama de flujo de caja para el

diseño propuesto.

Fig. 5. Diagrama de flujo de caja para el diseño.

Fuente: Pérez

Para este flujo de caja se fijó un mes para la instalación de la planta y se realizó el

estudio de rentabilidad por un periodo de 2 años.

-60000

-50000

-40000

-30000

-20000

-10000

0

10000

20000

30000

0 5 10 15 20 25 30

Val

or

($ U

SD)

Tiempo (meses)

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Una vez realizado el flujo de caja, se obtuvo el resultado correspondiente a los dos

indicadores antes mencionados, los cuales pueden observarse en la tabla n°9

Tabla 10. Indicadores económicos estudiados para el diseño propuesto.

Valor presente neto ($ USD) 23605,997

Tasa interna de retorno (%) 0.42%

Fuente. Pérez 2018

Se observa que el valor presente neto fue mayor a cero, lo que indica que la

inversión produce ganancias, siendo esto un indicativo de que el diseño puede ser rentable.

Por otra parte la TIR obtenida fue de 0.42% menor a la tasa de rendimiento (5%)

requerida por la planta para la implementación de una nueva propuesta.

Por lo tanto se puede decir que la propuesta no es factible económicamente debido a

que los costos de manufactura son mayores a los ingresos esperados mensualmente por la

venta del producto. Debido a esto lo hace una propuesta poco atractiva para el comercio

agroindustrial. Puede ser viable, una vez se haga la debida reducción de costos capitales y

mano de obra.

Sin embargo es necesario mencionar que los equipos seleccionados son algo

costosos. En ese caso se puede tomar en cuenta equipos más económicos o de segunda

mano. Además de ello, la ganancia mensual es un tanto baja, por lo que si se aumenta la

jornada laboral de uno a tres turnos diarios y la inversión inicial se limita hasta un total

máximo de 12000 USD la propuesta sería factible económicamente.

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CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Tomando en cuenta los resultados experimentales obtenidos y de acuerdo a los

objetivos planteados para la investigación se concluye que:

Se llevó a cabo una evaluación diagnostica en la cual se determina que existe una

gran producción diaria de residuos de cáscara de huevo en la fabricación de

ovoproductos, por lo que se vuelve necesario realizar una propuesta que aproveche

las diferentes aplicaciones que tiene éste residuo.

A partir de un estudio de investigación se estableció el diseño que permite la

obtención de Carbonato de Calcio a partir de residuos de cáscaras de huevo.

Por medio de una búsqueda de alternativas se seleccionaron los equipos necesarios

de manera que la propuesta de obtención de Carbonato de Calcio a partir de

residuos de cáscaras de huevo sea rentable.

Al evaluar el Carbonato de Calcio presente en las cáscaras de huevo se encontró que

contienen una cantidad aproximada de 94% y con el diseño propuesto se consigue

un rendimiento del 95% en la separación de la membrana y la cascara, por lo que se

define como un proyecto factible técnicamente.

A través de un análisis económico se concretó que la propuesta es rentable con un

ingreso mensual estimado de 4.462,8$, pero económicamente no es factible. Puede

considerarse este proyecto al realizarse una reducción en costos de capitales y

manufactura.

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Recomendaciones

Con respecto a la membrana separada de la cáscara de huevo, es recomendable no

desecharla por ser un producto rico en ácido hialurónico, el cual es ampliamente

usado en la industria cosmética.

Elaborar un estudio de la ingeniería de detalle más específico para el proceso

planteado utilizando esta investigación como base.

Diseñar las hojas de especificaciones de los equipos necesarios para la obtención de

Carbonato de Calcio, así como el plano de la disposición de los equipos dentro del

espacio que deben ocupar.

- Optar por una diferente alternativa en cuanto a equipos, de tal forma que pueda

reducir los costos capitales y de manufactura.

- Se puede realizar un estudio técnico-económico para estimados de costos de capital

más detallado para obtener un sustento mas real en el cálculo financiero.

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CAPITULO VI

MODELO

Modelo o Prototipo

En este segmento del trabajo se van a tomar en cuenta las medidas necesarias para

llevar a cabo el proyecto planteado, luego de haber realizado los estudios pertinentes y estar

definidos los elementos que serán parte del diseño teniendo presente los conocimientos

adquiridos durante toda la carrera universitaria y los parámetros para su ejecución.

Nombre de la Propuesta

Obtención de Carbonato de Calcio a partir de residuos de cáscaras de huevo de

gallina en la fabricación de ovoproductos en Barquisimeto, estados Lara para su posterior

comercialización.

Planteamiento

En las agroindustrias, uno de los principales desechos son las cáscaras de huevo por

la elaboración de ovoproductos ya que solo es necesario el contenido interno de esta. Cada

día, la demanda por este tipo de productos crece, por lo que la producción se debe elevar

ocasionando así mayor cantidad de desperdicios de cáscaras, lo que genera gastos

adicionales para su eliminación de la empresa.

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La cáscara de huevo tiene diferentes aplicaciones debido a su alto contenido

proteico. El principal compuesto que se consigue en la cáscara es el Carbonato de Calcio,

aproximadamente 95% de su estructura está formada por éste mineral que a su vez tiene

múltiples aplicaciones a nivel industrial y comercial. En Venezuela, existen diversas

empresas que utilizan Carbonato de Calcio como materia prima para la elaboración de sus

productos, como plásticos, pinturas, cosméticos y alimento animal, lo cual genera mayores

costos de producción debido a que el 80% de este mineral es importado, así lo reseña el

Correo del Orinoco para el 2012.

En base a las necesidades de la empresa de disminuir los desechos de producción y

gastos que estos conllevan, se presenta este proyecto para ampliar la gama de productos y

generar ganancias. Siguiendo el lineamiento planteado por Castañeda y Stechina (2013) el

procedimiento se describe a continuación para una capacidad de 480 kilogramos al mes:

Obtenida la cáscara como materia prima luego de la producción de ovoproductos,

pasa a un tanque agitador para separarla de la membrana. Una vez con la corteza seca libre

de membrana, se procedió a molerla empleando un molino a altas revoluciones, hasta

conseguir un polvo fino el cual fue caracterizado de acuerdo al protocolo de JECFA (2004)

para aditivos alimenticios, con la ayuda de los tamices. Por último es pasado por un secador

al vacio para asegurar que se haya eliminado cualquier rastro de humedad que pueda alterar

el producto final.

En la propuesta también se incluye el estudio económico acerca de los costos de

manufactura, el rango actual de precios de los equipos necesarios a utilizar y la inversión de

capital para poder llevarse a cabo.

Objetivos

Obtener Carbonato de Calcio a partir de los residuos de cáscaras de huevo.

Disminuir la contaminación ambiental causada por los residuos que ocasiona la

producción de ovoproductos.

Elaborar el diseño del proceso de obtención de Carbonato de Calcio a partir de

cáscaras de huevo de gallina.

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Marco Referencial

Cáscaras de huevo de gallina

Es el elemento protector de las sustancias nutritivas, de forma ovoide, liso, calcáreo,

compuesto de sales minerales y que contiene un gran número de poros, los cuales permiten

un intercambio gaseoso entre el medio ambiente y el interior del huevo.

Tanque agitador

Consiste en un tanque con agitador vertical que tiene como finalidad separar la

membrana del huevo, de la corteza. Como medio de soporte para la cáscara se usa agua y

un flujo de aire el cual permite mantener en suspensión la cáscara. Este tanque tiene una

capacidad de 25 Kg y 50 L. Tiene una velocidad de agitación graduable de 3-15 rpm. La

potencia correspondiente a este tipo de tanque es de 0.37 Kw y su peso es de 0.4 T.

Tanque mezclador con agitador. Fuente: www.alibaba.com

Molienda

La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de las

partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la

muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Se optó por utilizar un molino con

una capacidad de 10-50 kilogramos por hora de tal forma que se asegure la producción

diaria inicial de 3 kilogramos por hora. Este tipo de molino tiene una potencia de 2,5 kW,

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hace uso del movimiento relativo de alta velocidad entre las placas de engranajes móviles,

para que las cáscaras se aplasten bajo el impacto y la fricción del engranaje. Tiene una

velocidad de rotación de 5600 rpm y las dimensiones totales son de 475*586*780 mm. Esta

hecho de acero inoxidable

Molino. Fuente: www.alibaba.com

Secador de lecho fluidizado

El proceso de secado en lechos fluidizados se lleva a cabo, gracias a la transferencia

de calor y masa que se realiza dentro del equipo, posibilitadas por el contacto intimo que

tiene el producto con los gases de secado dentro del lecho fluidizado

Secador en lecho fluidizado. Fuente: www.alibaba.com

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Tabla 6: Especificaciones del secador de lecho fluidizado

Zona de lecho fluidizado (m2) 0,9

Temperatura de entrada de aire (ºC) 70-140

Temperatura de salida de aire (ºC) 40-70

Capacidad de evaporación de agua (kg) 20-35

Fuente: www.alibaba.com

Tamizado

El tamizado es un método físico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una

mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz. Las partículas de menor tamaño

pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.

Para cumplir con la granulometría óptima establecida por Sánchez y Huanio (2017) del

Carbonato de Calcio extraído de la cáscara de huevo se colocan 3 tamices de 0,425 mm,

0,150 mm y 0,125mm que por medio de vibraciones giratorias verticales las partículas van

pasando entre las aperturas de cada tamiz.

Es compatible con 5 capas, pero 3 capas son muy recomendables, es adecuado para el

cribado de material seco de 0.074mm-20mm

Tamices. Fuente: www.alibaba.com

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Secador al vacio

Secado al vacío significa calentar los materiales que deben secarse en condiciones

de vacío. Si se utiliza una bomba de vacío para la evacuación del aire y eliminación de

humedad, la velocidad de secado se aumentará. El secador seleccionado es adecuado para

el secado a baja temperatura de materiales sensibles al calor, trabaja con una potencia de

2kW y un rango de temperatura de trabajo entre 30-150ºC

Secador al vacio. Fuente: www.alibaba.com

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Metodología

A continuación se realiza un diagrama de las distintas actividades que se deben

cumplir para el funcionamiento de la propuesta:

Para poner en marcha la propuesta se debe contar también con los siguientes recursos:

inversionistas, ingenieros, operadores, personal de mantenimiento, abogados, contadores,

administradores, entre otros.

Propuesta

1. Concepto del producto

Nombre del producto: Carbonato de Calcio

Inicio Buscar financiamiento

económico, ya sea

bancario o inversionistas.

Obtener la licencia de

funcionamiento.

Compra o alquiler

del local.

Compra de las

maquinarias y

equipos.

Buscar y

seleccionar

al personal

capacitado.

Coordinar la

contabilidad para

compra y venta.

Apertura de la

planta.

Fin

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Fuente: YADESA

El carbonato de calcio es un polvo blanco con cristales incoloros, inodoros e

insípidos, insoluble en agua y alcohol, soluble en ácidos con desprendimiento de

anhídrido carbónico. Se puede conseguir en las cáscaras de huevo de gallina, ya que

éstas están formadas por más del 94% de este mineral. En el proceso para la

obtención de Carbonato de Calcio se debe incluir un tanque de mezcla con agitación

constante de tal manera de separar la membrana de la cáscara sin alterar su

integridad y también obtener mayor pureza del producto. Luego de obtener la

corteza libre de membrana se pasa a una trituradora a altas revoluciones para

obtener un polvo fino, facilitando los trabajos o estudios posteriores necesarios.

Continuamente se debe realizar un secado en un lecho fluidizado para luego ser

tamizada con mallas acondicionadas hasta conseguir la granulometría adecuada

según las normas y estudios establecidos, como lo expone Sánchez y Huanio

(2017). Por último este producto pasa a un secador al vacio para garantizar la

mínima humedad posible y este apto para la venta.

En Agroindustrias D’Efrain se fabrican diferentes productos utilizando la

misma materia prima, el huevo de gallina. A raíz de esto se genera gran cantidad de

residuos debido a que la cáscara es desechada y solo es aprovechado el contenido

interno. Para su nivel de producción, diariamente se utilizan entre 150 y 200

cartones de huevos lo que se transforma en 5.000 cáscaras desechadas

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aproximadamente, generando gastos adicionales para evitar mayor contaminación

en la empresa.

Por lo antes expuesto surge la propuesta de producir carbonato de calcio a

partir de los residuos de cáscaras de huevo durante la elaboración de ovoproductos,

lo cual pudiese ser una inversión por la gran cantidad de aplicaciones que tiene el

Carbonato de Calcio, el cual no está siendo aprovechado como tal y también sería

una fuente de empleo al generarse una nueva línea de producción. Con esto se

esperaría beneficiar a la empresa con nuevos ingresos, facilitarle materia prima a

empresas de plástico, consumo animal, cosméticos entre otras de producción

nacional.

Según datos suministrados por la empresa se fija una capacidad de 3 kg/h en

base a la disponibilidad de la materia prima, en este caso la cáscara. La capacidad y

la jornada laboral en Venezuela son 40 horas semanales. A continuación se muestra

la valoración económica del presente trabajo:

2. Recolección de datos generales y disposición de materia prima.

La cáscara de huevo de gallina es el elemento protector de las sustancias nutritivas,

de forma ovoide, liso, calcáreo, compuesto de sales minerales y que contiene un

gran número de poros, los cuales permiten un intercambio gaseoso entre el medio

ambiente y el interior del huevo. Está constituida por cuatro capas, a saber:

membrana de la cáscara, capa mamilar, capa en empalizada y cutícula.

La capa en empalizada es la más gruesa de la cáscara y es de donde se puede

extraer principalmente el Carbonato de Calcio.

El carbonato de calcio no es tóxico, no es inflamable, no es combustible. Se libera

dióxido de carbono u óxido de calcio por producto de algunas reacciones químicas.

Puede irritar la piel, ojos y vías respiratorias por ser un polvo. La concentración alta

de polvo puede provocar molestias como tos, estornudos e irritación nasal.

El carbonato de calcio puede reaccionar violentamente con ácidos y flúor. No está

clasificado como peligroso. Es químicamente estable en condiciones normales de

presión y temperatura.

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Diagrama de flujo del proceso de obtención de Carbonato de Calcio

V= 3L/h T=45°C

T= 25°C

P= 40cmHg

Tabla 11: Identificación de Equipos

Fuente: Aguirre (2018)

Código Equipo

R-101 Tanque con agitador

Z-101 Molino

T-101 Secador de lecho fluidizado

F-101 Tamizador

T-102 Secador al vacío

Materia

prima

M

F-101 T-101

T-102

Z-101 R-101

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3. Recolección de datos económicos

Inversión Total: La inversión total para producir carbonato de calcio a partir de las

cascaras desechadas durante la elaboración de ovoproductos en Barquisimeto estado

Lara es de 44.000$ como se describe a continuación:

Tabla 7: Costos de capital

Equipo Costo ($USD)

Tanque Agitador 13.000

Molino/Trituradora 800

Secador de lecho fluidizado 15.000

Tamices 1.200

Secador al vacio 9.000

Contenedor 5.000

Total 44.000

Fuente: www.alibaba.com

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APENDICE

VALORACIÓN DEL CARBONATO DE CALCIO

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Procedimiento llevado a cabo para determinar la cantidad de Carbonato de Calcio

presente en la cáscara de huevo

La concentración de Carbonato de Calcio puede determinarse por una titulación de forma

indirecta. El procedimiento consiste en precipitar el calcio como oxalato de calcio, filtrar el

precipitado, disolverlo y luego titular el oxalato (estequiométricamente equivalente al

Carbonato de Calcio) con solución de permanganato de potasio previamente estandarizada.

Materiales:

a) Balón aforado 250mL

b) Vaso de precipitado 400 mL

c) Pipeta volumétrica 25 mL

d) Bureta

e) Embudo

f) Papel de filtro

Reactivos:

a) KMnO4

b) Na2C2O4

c) H2SO4 1 M

d) HCl 6M

e) (NH4)C2O4 6%

f) H2SO4 3M

g) AgNO3

h) Rojo de metilo

i) Agua destilada

Procedimiento:

Estandarización de la solución de permanganato de potasio

1. Secar Na2C2O4en la estufa a 110 °C por lo menos una hora.

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2. Pesar 0.3 g de Na2C2O4.

3. Disolver en H2SO4 1 M.

4. Transferir cuantitativamente a un balón aforado de 250 mL y enrasar con la misma

solución de ácido sulfúrico.

5. Curar un vaso de precipitado y una pipeta volumétrica de 25 mL con la solución

preparada de oxalato de sodio.

6. Tomar una alícuota de 25 mL y colóquela en un vaso de precipitado de 400 mL

7. Calentar la solución 80-90 °C.

8. Curar una bureta con la solución de permanganato de potasio. Llenar hasta la marca

de cero.

9. Titular la solución caliente, manteniendo agitación constante hasta observar la

aparición de un color rosado pálido que se mantenga por lo menos un minuto.

10. Anotar el volumen de permanganato de potasio gastado.

Determinación de Carbonato de Calcio

1. Pesar 0.2 g de cáscara de huevo en un vaso de precipitado de 400 mL. Anotar la

masa exacta pesada.

2. Añadir 10 mL de agua destilada y 10 mL de HCl 6 M.

3. Diluir hasta 100 mL con agua destilada.

4. Calentar la solución a ebullición

5. Agregar 100 mL de solución de (NH4)C2O4 al 6%. 6. Añadir 4 o 5 gotas de rojo de metilo. 7. Añadir solución de amoníaco hasta que el indicador cambie a color amarillo pálido. 8. Mantener la solución en digestión en plancha de calentamiento durante media hora. 9. Filtrar por gravedad y lavar bien el precipitado hasta eliminar cloruros (realizar

prueba con nitrato de plata). 10. Introducir el papel de filtro junto con el precipitado en un vaso de precipitado de

400 mL. 11. Añadir 100 mL de agua destilada y 15 mL de H2SO43M. 12. Agitar para disolver el precipitado. NO SACAR EL PAPEL DE FILTRO DE LA

SOLUCIÓN.

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13. Calentar la solución 80-90 °C. 14. Titular la solución caliente con permanganato de potasio, manteniendo agitación

constante hasta observar una coloración rosado pálido. Anotar el volumen gastado.

Resultados:

Tabla 12: Estandarización permanganato de potasio

Ensayo Masa de Na2C2O4

(g)

Volumen gastado

de KMnO4 (mL)

Concentración de

KMnO4 (N)

1 0.1163 9.7 0.1789

2 0.1186 9.9 0.1788

0.17885

Fuente: Pérez 2018

Tabla 13: Determinación de Carbonato de Calcio en cáscaras de huevo

Ensayo Masa de cáscara de

huevo (g)

Volumen gastado

de KMnO4 (mL)

Cantidad de

CaCO3 (%)

1 0.2071 22.4 96.8

2 0.2051 22.1 96.4

3 0.2002 21.5 96.1

Fuente: Pérez 2018

Cálculos realizados

Reacciones involucradas:

𝐶𝑎𝐶𝑂3 → 𝐶𝑎2+ + 𝐶𝑂32−

𝐻𝐶𝑙 → 𝐻+𝐶𝑙−

𝐶𝑎2+ + 𝐶𝑙− → 𝐶𝑎𝐶𝑙2

𝐶𝑎𝐶𝑙2 + (𝑁𝐻4)2𝐶2𝑂4 → 2𝑁𝐻4𝐶𝑙 + 𝐶𝑎𝐶2𝑂4

𝐶𝑎𝐶2𝑂4 + 𝐻2𝑆𝑂4 → 𝐶𝑎𝑆𝑂4 + 𝐻2𝐶2𝑂4

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5 𝐻2𝐶2𝑂4 + 2 𝐾𝑀𝑛𝑂4 + 3 𝐻2𝑆𝑂4 → 𝐾2𝑆𝑂4 + 2𝑀𝑛𝑆𝑂4 + 8 𝐻2𝑂 + 10𝐶𝑂2

Cantidad de CaCO3:

𝑚𝐶𝑎𝐶𝑂3= [𝐾𝑀𝑛𝑂4]𝑝𝑟𝑜𝑚. ∗ 𝑉𝑜𝑙. 𝑔𝑎𝑠𝑡𝑎𝑑𝑜𝐾𝑀𝑛𝑂4

∗ 5 𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝐶2𝑂4

2 𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑀𝑛𝑂4∗

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶2𝑂4

1 𝑚𝑜𝑙 𝐻2𝐶2𝑂4

∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑙2

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶2𝑂4∗

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎2+

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑙2∗

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑂3

1 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎2+∗ 𝑀𝑀𝐶𝑎𝐶𝑂3

%𝐶𝑎𝐶𝑂3 =𝑚𝐶𝑎𝐶𝑂3

𝑚𝑐á𝑠𝑐𝑎𝑟𝑎∗ 100

1. Ensayo número 1:

𝑚𝐶𝑎𝐶𝑂3= 0.03577𝑀 ∗ 22.4 𝑥10−3𝐿 ∗

5

2∗ 100.0869

𝑔𝑚𝑜𝑙⁄ = 0.2005 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3

%𝐶𝑎𝐶𝑂3 =0.2005

0.2071∗ 100 = 96.8%

2. Ensayo número 2:

𝑚𝐶𝑎𝐶𝑂3= 0.03577𝑀 ∗ 22.1 𝑥10−3𝐿 ∗

5

2∗ 100.0869

𝑔𝑚𝑜𝑙⁄ = 0.1978 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3

%𝐶𝑎𝐶𝑂3 =0.1978

0.2051∗ 100 = 96.4%

3. Ensayo número 3:

𝑚𝐶𝑎𝐶𝑂3= 0.03577𝑀 ∗ 21.5 𝑥10−3𝐿 ∗

5

2∗ 100.0869

𝑔𝑚𝑜𝑙⁄ = 0.1924 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3

%𝐶𝑎𝐶𝑂3 =0.1924

0.2002∗ 100 = 96.1%

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ANEXO A

INSTRUMENTO

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ENCUESTA

A continuación se le presenta una serie de preguntas vinculadas a su entorno de

trabajo. Marque con una X la respuesta que usted considere apropiada.

Por último, ¿Cree usted que al reutilizar las cascaras de huevo desechadas se logre causar

un impacto positivo hacia el medio ambiente? ¿Por qué?

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

Nombre:

Cargo:

N° Pregunta Si No

1 ¿Usted considera que se utiliza gran cantidad de huevos de gallina para

la elaboración de productos en Agroindustrias D’Efrain?

2 ¿Considera usted que se genera gran cantidad de residuos de cáscara de

huevo en la fabricación de productos?

3 ¿Cree usted que exista una opción tal que reduzca parcialmente o en su

totalidad los residuos de cáscara de huevo?

4 ¿Considera usted necesaria una alternativa que aproveche estos

residuos para la elaboración de otros productos?

5 ¿Cree usted que implementando esta alternativa se pueda disminuir los

residuos de cáscara de huevo?

6 ¿Considera usted que la elaboración de nuevos productos utilizando

residuos de cáscara de huevo puede ser beneficioso tanto para la

empresa como para sus empleados?

7 ¿Usted cree que es necesario implementar un nuevo proceso que se

encargue de la elaboración de estos productos utilizando los residuos de

cáscara de huevo?

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ANEXO B

EXPERIMENTO: DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE CALCIO EN

CÁSCARA DE HUEVO

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Fig. 6: Cascaras disueltas en HCl 6M y (NH4)C2O4 al 6% (solución 1)

Fig. 7: Solución 1 luego de la digestión

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Fig. 8: Solución 1 titulada con KMnO4