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PROPUESTAS FORMACIÓN A MEDIDA

2015

PROPUESTAS FORMATIVAS A MEDIDA

AIMME – INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO 1 formació[email protected]

ÍNDICE ................................................................................................................ PAG.

MATERIALES ............................................................................................................ 3

Materiales para la Fabricación de Matrices y Moldes. ........................................... 3

Aspectos generales de los aceros ........................................................................ 4

Aceros y aleaciones no ferrosas........................................................................... 4

Caracterización, diferencias de comportamiento mecánico y nomenclatura de

indentificación estándar en aceros industriales de automoción ........................... 5

PROCESOS DE FABRICACIÓN ................................................................................... 6

Tratamientos Superficiales .................................................................................. 6

Tratamientos Térmicos de los Aceros y Aluminios ............................................... 6

Estampación en Caliente ...................................................................................... 7

Tecnologías de Fabricación de Piezas en Chapa ................................................... 7

Tratamientos Térmicos y Superficiales para la Fabricación de Moldes ................. 8

Fabricación Aditiva: Tecnologías y Aplicaciones .................................................. 9

CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................... 10

Control de Calidad según normas AIAG CQI-9 (Heat Treat) y CQI-12 (Coating) 10

Control de calidad en uniones soldadas ............................................................. 11

Recubrimientos y defectología en piezas de zamak ........................................... 11

Metalografía ...................................................................................................... 11

Metrología y Calibración. Cálculo de Incertidumbres ......................................... 12

Certificados de Calibración: Cómo establecer Criterios de Aceptación/Rechazo. 13

Formación en Inspección de Producto según normas de Calidad de Clientes

Automoción ....................................................................................................... 13

Requisitos aplicables a la grifería sanitaria, sus complementos y los accesorios

de baño ............................................................................................................. 14

GESTIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA ....................................................... 15

Análisis Modal de Fallos y Efectos – AMFE ......................................................... 15

Formación para la Mejora de la Gestión del Mantenimiento ............................... 15

Productividad personal, creatividad y trabajo en equipo ................................... 15

Producción eficiente. Eficiencia y sostenibilidad en los procesos productivos ... 16

Planificación de Proyectos con MS PROJECT 2013 ............................................. 16

Vigilancia Tecnológica ....................................................................................... 17

MEDIO AMBIENTE – GESTIÓN E INGENIERÍA ......................................................... 18

Etiquetado de productos químicos – Reglamento CLP........................................ 18



Sensibilización Medioambiental y Gestión en el marco de la norma ISO

14001:2004 ....................................................................................................... 18

Implantación de un Sistema de Gestión Energética según norma ISO 50.001. .. 18

Tratamiento de Aguas Residuales en una Línea de Cromado ............................. 19

DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO ................................................................. 20

Cursa a medida en diseño con SOLIDWORKS 2014 ............................................ 20

SOLIDWORKS Piezas Metálicas y Chapa ............................................................ 20

Aplicación de Marcado CE para Máquinas .......................................................... 21

Aspectos teórico-prácticos de la norma UNE-EN 60598-1:2009, el Reglamento

Delegado nº 874/2012 y el Reglamento nº 1194/2012 ..................................... 21

TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES .................................... 22

E-Marketing y Estrategia en Internet................................................................. 22

Publicación de vídeo en internet para empresas ................................................ 22



MATERIALES

Materiales para la Fabricación de Matrices y Moldes.

Programa:

1. Tratamientos térmicos de los aceros convencionales para fabricación de matrices y

moldes

Introducción a los tratamientos térmicos.

Diagramas de equilibrio

Tratamientos térmicos masivos

o Recocido

o Normalizado

o Temple y revenido

o Tratamientos isotérmicos

Templabilidad de los aceros

o Diagrama de transformación isotérmica

Aceros de cementación

Aceros de temple total

Aceros bonificados para empleo en el estado de suministro

Aceros resistentes a la corrosión

Aceros de nitruración

Aceros de segunda fusión

2. Aspectos fundamentales a tener en cuenta para la fabricación de moldes para

plásticos.

3. Recubrimientos aplicados a los materiales de moldes.

4. Métodos de análisis de aceros e interpretación.

Análisis microstructural.

Análisis mecánico.

5. Aceros avanzados para la fabricación de moldes.

HOLDAX

IMPAX SUPREME

RAMAX HH

STAVAX ESR

MIRRAX ESR

CORRAX

NIMAX

HOLDER

MOLDMAX HH

PRODAX

Aceros pulvimetalúrgicos Cr-V-Mo (Uddeholm Elmax)

Aceros Cu-Be pre-templados (Uddeholm moldmax)



Acero pre-endurecido (SSAB Toolox)

Duración: 11 horas.

Aspectos generales de los aceros

Programa:

1. Introducción a los tratamientos térmicos


Microstructura y propiedades

Observación metalográfica de la microstructura

2. Tratamientos térmicos masivos

Recocido

Normalizado

Temple y revenido

Tratamientos isotérmicos

3. Templabilidad de los aceros

Diagrama de transformación isotérmica

Ensayo Jominy

Normativa y selección de los aceros para T.T.

4. Control de las características mecánicas de los aceros tratados

Ensayo tracción, doblado

Tenacidad

Control no destructivo

Otros ensayos


Aceros y aleaciones no ferrosas

Programa:

1. Aceros para matricería

2. Aceros inoxidables

Austeníticos

Ferríticos

Martensíticos

Duplex

3. Aleaciones no ferrosas

Aluminios

Cobres

Magnesio

Titanios



Superaleaciones de Ni

Superaleaciones de Co


Caracterización, diferencias de comportamiento mecánico y nomenclatura

de indentificación estándar en aceros industriales de automoción

Programa:

1. Introducción a los aceros.

Diagramas de equilibrio.

Diagrama de transformación isotérmica.

2. Componentes del acero.

Efecto de los elementos de aleación, en particular Mn, Si, V, Ti

Aceros al carbono y de baja aleación. Nomenclatura

Aceros microaleados . Nomenclatura

3. Control de calidad de los aceros.

Métodos de análisis de aceros e interpretación.

Análisis microestructural.


Duración: 6 horas.



PROCESOS DE FABRICACIÓN

Tratamientos Superficiales

1. Tratamientos superficiales. Características generales.

Métodos de protección

Principales sistemas de pretratamientos.

Pretratamientos mecánicos (granallado, vibración, lijado).

Pretratamientos químicos (decapados y desengrases).

2. Tratamientos superficiales de protección químicos.

Pavonados

Fosfatados

Capas de conversión (tipo cromatizados)

3. Tratamientos por inmersión.

Procesos de galvanizado

4. Recubrimientos electrolíticos.

Recubrimientos electrolíticos de cinc, electrocincados.

5. Recubrimientos organometálicos.

Recubrimientos láminas de cinc

Duración: 9 horas.

Tratamientos Térmicos de los Aceros y Aluminios

Programa:

1. Fundamentos de metalurgia de los aceros.

2. Tratamientos térmicos másicos de los aceros.

Recocido

Normalizado

Temple y revenido

Tratamientos isotérmicos (austempering, martempering)

3. Templabilidad de los aceros.


Método Jominy

Selección de los aceros en función de su templabilidad.

4. Control de calidad de los tratamientos térmicos.

Defectología asociada a los tratamientos térmicos

Ensayos para el análisis de los tratamientos térmicos

5. Tratamientos térmicos de las aleaciones de aluminio.

Aluminio y aleaciones de aluminio

o Sistema de designación de aleaciones de forja y de fundición



o Sistema de designación de los tratamientos térmicos

o Propiedades mecánicas de las aleaciones de aluminio

o Influencia de los elementos de aleación en las propiedades de las

aleaciones de aluminio

Tratamiento de recocido

Tratamiento de envejecimiento o bonificado


Estampación en Caliente

Programa:

1. INTRODUCCIÓN A LAS TRANSFORMACIONES MICROESTRUCTURALES EN LOS

ACEROS

Transformaciones en el equilibrio

Transformaciones fuera del equilibrio

Transformaciones martensíticas

Diagramas Tiempo-Temperatura-Transformación (TTT)

Diagramas Transformación bajo Enfriamiento Continuo (CCT)

Tratamientos térmicos

2. INTRODUCCIÓN AL CONFORMADO PLÁSTICO

Características de la deformación

Influencia de la temperatura en el conformado

Variaciones estructurales del conformado

Velocidad de deformación generalizada

Otros aspectos que afectan al conformado

3. ESTAMPACIÓN EN CALIENTE

Aceros para automoción/estampación en caliente

Introducción al proceso de estampación en caliente

Variables de proceso significativas

Matrices para estampación en caliente

Propiedades finales de piezas estampadas en caliente

Post-procesos

Modelado y simulación FEM

Nuevas aplicaciones industriales e I+D

Duración: 15 horas

Tecnologías de Fabricación de Piezas en Chapa

Programa:

1. Estampación



Utillajes: Tipos (transfer, progresivos)

Elementos/ conceptos de matrices: Ancho de banda, Paso, matriz/portamatriz,

punzones, embutidores y cortadores, dirección de estampación/punzonado,

pisadores, columnas, mesa, grabadores, chatarra, concepto de negativo, foso

Materiales de estampación (Tipos de materiales: conformados en frío/en

caliente/con recubrimiento de origen)

Tipos de prensas

Estampación en frío y en caliente

Corte láser

Concepto de springback

Diagrama límite de conformado

Fallos de calidad en la estampación

2. Soldadura

Tipos de soldadura: TIG, MIG/MAG, electrodo revestido, por resistencia/por

puntos, soldadura weldfast, soldadura fuerte y blanda

Parámetros de soldadura

Imperfecciones de las uniones soldadas

Componentes y utillajes en soldadura

Preparación de piezas para soldadura

Soldadura de materiales disimilares

Control dimensional/controles de calidad/ensayos de soldadura

3. Remachado

Tipos de remaches según UNE 17003

Tipos de uniones remachadas

Eficiencia de juntas remachadas

Cálculo del diámetro del agujero y paso (pitch)

Modos de fallo de una unión remachada

Clinchado/engatillado

Duración: 8 horas.

Tratamientos Térmicos y Superficiales para la Fabricación de Moldes

Programa:

1. Tratamientos térmicos de los aceros convencionales para la fabricación de moldes.



Tratamientos térmicos masivos

Templabilidad de los aceros

Tipos de aceros (de cementación, temple total, nitruración, segunda fusión…)

2. Recubrimientos aplicados a los materiales de moldes.

3. Control de Calidad: Métodos de análisis de aceros e interpretación.



Análisis microstructural.


Duración: 6 horas.

Fabricación Aditiva: Tecnologías y Aplicaciones

Programa:

1. Introducción fabricación aditiva (FA).

2. Tecnologías de FA que procesan PLÁSTICOS.

3. Practica con tecnologías de procesado de plásticas.

4. Tecnologías de FA que procesan METÁLES.

5. Aplicación de las tecnologías a casos prácticos reales.

6. Practica con tecnologías de procesado de metales.

Duración: 8 horas.



CONTROL DE CALIDAD

Control de Calidad según normas AIAG CQI-9 (Heat Treat) y CQI-12 (Coating)

Programa:

1. Gestión de calidad según normas CQI-9: Heat Treat System Assessment y CQI-12:

Coating System Assessment

2. Tratamientos térmicos de los aceros


o Diagramas de equilibrio.


Tratamientos térmicos masivos.

o Recocido.

o Normalizado.

o Temple y revenido.

o Tratamientos isotérmicos.

o Endurecimientos por precipitación

Cementación

Nitruracion

Nitrocarburacion

Control de Calidad. Métodos de análisis de aceros e interpretación.

o Análisis microstructural.

o Análisis mecánico.

3. Recubrimientos de pinturas

Pretratamiento superficial previo a la aplicación de la pintura

o Desengrase

o Pretratamientos mecánicos, granallado, vibración, etc

o Capas de conversión, fosfatados, nanotecnológicos, etc

Pinturas en polvo.

o Aplicación electrostática (tabla D)

Pinturas líquidas.

o Electroforéticas (tabla E)

o Pulverización (tabla F)

o Por inmersión (tabla G)

o Por autoforesis (tabla H)

Polimerización y curado.

o Por convención (tabla I)

Equipamiento del proceso.

o Equipamiento (tabla J)

Requerimientos y ensayos para control de la calidad de producto



Duración: 30 horas

Control de calidad en uniones soldadas

Programa:

1. Conceptos básicos de soldadura

2. Metalurgia de la soldadura

3. Técnicas de soldeo

4. Soldadura del acero y del aluminio

5. Procedimientos y normas de cualificación de soldadura

6. Ensayos mecánicos para el control de soldaduras

7. Ensayos no destructivos de soldadura


Recubrimientos y defectología en piezas de zamak

Programa:

1. Conceptos básicos sobre procesos de fundición

2. Conceptos básicos sobre procesos de recubrimientos metálicos y de pinturas

3. Repaso de la defectología más importante respecto a los anteriores conceptos

Duración: 7,5 horas.

Metalografía

Programa:

1. SISTEMAS DE CARACTERIZACIÓN METALOGRÁFICA

Lupa binocular

Microscopía óptica

Preparación de probetas (se requieren instalaciones y equipamiento para la

formación)

Corte

Embutición

Pulido

Ataque

2. DIAGRAMAS DE FASE

3. DIAGRAMA Fe-C

4. ESTUDIO METALOGRÁFICO ALEACIONES DE HIERRO

Introducción



o Componentes del acero

o Efecto de los elementos de aleación, en particular Mn, Si, V, Ti

Aceros al carbono y de baja aleación

Aceros microaleados

Relación entre microestructura y propiedades del material

5. OTROS ENSAYOS METALOGRÁFICOS

Medición de tamaño de grano

o Método de imágenes tipo

o Método de intercepciones

o Medición del tamaño de grano por análisis de imagen

Medición de espesores de capas superficiales endurecidas: cementación, temple

por inducción, etc.

Clasificaciones de inclusiones

6. TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Normalizado

Tratamientos termomecánicos

Microestructura esperada para cada tratamiento térmico

Caracterización metalográfica de las estructuras resultantes de los diferentes

tratamientos térmicos

Defectología

7. ALAMBRÓN

Microestructura del alambrón

Relación entre la microestructura y las propiedades

Parámetros claves del proceso

8. CARACTERIZACIÓN DE DEFECTOS EN PRODUCTOS SIDERÚRGICOS

Alambrón


Metrología y Calibración. Cálculo de Incertidumbres

Programa:

1. Necesidad de la Metrología

2. Conceptos metrológicos:

Medida

Instrumento de medida

Tolerancia

Incertidumbre

Calibración

Trazabilidad

Plan de Calibración

3. Cálculo de Incertidumbre de calibración:



Definición de incertidumbre unitaria e incertidumbre expandida.

Tipos de distribuciones: normal, rectangular y triangular.

Definición y cálculo de componentes de incertidumbre unitaria.

Cálculo de incertidumbre expandida. Factor de cobertura.

Definición de la Deriva de un equipo.

Cálculo de incertidumbre de uso de un equipo de medida.

4. Cálculo de Incertidumbre de ensayo:

Cálculo de la incertidumbre del resultado de un ensayo cuantitativo.

Ejemplo para el caso de un ensayo con medidas directas.

Ejemplo para el caso de un ensayo con medidas indirectas.

Simplificación de la Ley de Propagación de la Varianza.

Expresión del resultado final de un ensayo cuantitativo.

5. Por qué calibrar los instrumentos de medida: Relación entre Tolerancia e

Incertidumbre.

6. Establecimiento de criterios de Aceptación / Rechazo.

7. Interpretación de un Certificado de calibración.


Certificados de Calibración: Cómo establecer Criterios de Aceptación/Rechazo.

Programa:

1. Conceptos básicos sobre calibración.

2. Contenido de los certificados de calibración. Incertidumbre de uso.

3. Tolerancias, especificaciones y/o nivel de calidad exigidos al producto.

4. Criterios de aceptación/rechazo de los equipos de control y medida.

5. Casos prácticos

Duración: 6 horas.

Formación en Inspección de Producto según normas de Calidad de Clientes

Automoción

Programa:

1. Inspección: objetivo y consecuencias

2. Descripción de productos

Tipos

Zonas/áreas

3. Procedimiento de inspección

Útiles y materiales

Procedimiento de inspección por zonas

4. Defectos



Tipos de defectos

Límites admisibles

Tipos de defectos por puesto de inspección

5. Seguridad e higiene

Duración: 6 horas

Requisitos aplicables a la grifería sanitaria, sus complementos y los accesorios de

baño

Programa:

1. Introducción

Introducción a las directivas europeas de seguridad

Reglamento de productos de construcción: alcance y requisitos legales.

2. Proceso de homologación de griferías y complementos

3. Resumen del contenido de las normas de aplicación

Grifería sanitaria. Terminología.

Grifería sanitaria. Especificaciones técnicas

Grifos simples y mezcladores para sistemas de suministro de agua de tipo 1 y

tipo 2

Grifería sanitaria. Mezcladores mecánicos (PN 10).Especificaciones técnicas

Grifería sanitaria. Mezcladores termostáticos (PN 10). Especificaciones técnicas

Duchas y flexibles de ducha para sistemas de abastecimiento de agua de tipo 1 y

de tipo 2

4. Grifería sanitaria.

Especificaciones técnicas generales de los recubrimientos de Ni-Cr.

Elementos de fijación roscados y sin roscar. Recubrimientos de cinc con

protección adicional. Recubrimientos de Ni o de Ni-Cr.

5. Recubrimientos orgánicos aplicados sobre base metálica para grifería y accesorios

metálicos

Normas aplicables según el tipo de recubrimiento orgánico:

Normas aplicables según el tipo de sustrato que incluye el recubrimiento

orgánico:

Normas para evaluación de defectos, alteraciones y deterioros de recubrimientos

orgánicos relativos a la aplicación.

Ensayos aplicables a los accesorios de baño con recubrimiento orgánico.

Duración: 9 horas



GESTIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA

Análisis Modal de Fallos y Efectos – AMFE

Programa:

1. Elementos básicos de un FMEA. Relaciones causa/efecto. Tipos de AMFE.

2. Fases y gestión de un AMFE.

3. Identificación de modos potenciales de fallo durante las fases de fabricación y diseño.

Clasificación.

4. Repercusión de los efectos sobre el cliente interno y externo.

5. Probabilidad de aparición del modo de fallo y Sistemas de control. Criterios.

6. Valoración Global del modo de fallo. Toma de decisiones.

7. Ejercicio práctico

Duración: 9 horas.

Formación para la Mejora de la Gestión del Mantenimiento

Programa:

8. ¿Qué es el Mantenimiento Industrial? Áreas de responsabilidad y funciones

9. Tipos de Mantenimiento. Características de aplicación

10. Definición del Mantenimiento a realizar

11. Gestión de la Información. Evaluación técnica del Mantenimiento

12. Costes asociados con Mantenimiento. Coste Integral de Mejora

13. Evaluación Situación Actual. Identificación de Áreas de Mejora.

Duración: 6 horas.

Productividad personal, creatividad y trabajo en equipo

Programa:

1. Productividad personal

Problemas de la gestión del tiempo

Análisis del tiempo

Planificación y tareas

Gestión eficaz del correo electrónico

Herramientas de ayuda a la productividad personal

2. Creatividad

Barreras a la creatividad

Estructuración de la creatividad



Técnicas de creatividad

3. Trabajo en equipo

Diferencias entre equipo de trabajo y grupo de trabajo

El pensamiento colectivo

Características de un equipo eficaz

Gestión de reuniones

Duración: 9 horas.

Producción eficiente. Eficiencia y sostenibilidad en los procesos productivos

Programa:

1. Eficiencia en los Procesos

Lean Manufacturing y mejora continua

Sistemas de monitorización de los procesos de producción en planta

La importancia de la calidad en los procesos productivos (Sistemas de gestión de

calidad, EFQM, seis sigma,…)

Diagnósticos de consumos y de ecoeficiencia

Casos de éxito

2. Calidad y sostenibilidad de los productos

Requisitos legales de aplicación a los fabricantes: directivas de nuevo enfoque.

Responsabilidad de fabricantes y usuarios

Evaluación de la calidad de los productos. Ensayos…

Ecodiseño, Análisis de Ciclo de Vida, Ecoetiqueta

3. Eficiencia en los recursos humanos. Productividad centrada en las personas

Organización y diseño del puesto de trabajo

Productividad Personal: hábitos para trabajar mejor

Trabajo en equipo y optimización de reuniones

Ponencias sobre casos prácticos en tema de procesos y productividad

4. Sostenibilidad

ISO 14001 / EMAS/ ISO 50001

Huella hídrica y Huella de carbono

Ponencias sobre casos prácticos en tema de materiales y sostenibilidad


Planificación de Proyectos con MS PROJECT 2013

Programa:

1. El proceso de planificación del proyecto

Creación y organización de la programación

Programación de tareas. Introducción de la EDT



Adición de personal y equipamiento al proyecto

Calendarios de proyecto

Asistente diagramas de Gantt. Camino crítico del proyecto

Vistas tablas e informes

Asignación de costos a las tareas y los recursos

2. Gestión y seguimiento de proyectos

Trabajar con presentaciones, filtros y tablas

Trabajar con la programación y los recursos. Reducción de plazo, sobreasignación

de recursos.

Administrar los costos

Seguimiento del progreso del proyecto

Imprimir presentaciones e informes. Volcado a Excel de los datos.

Duración: 15 horas

Vigilancia Tecnológica

Programa:

1. Introducción: ¿por qué hace falta la Vigilancia Tecnológica?

Importancia de la Vigilancia Tecnológica en cualquier empresa.

Definiciones de Vigilancia Tecnológica e Inteligencia Competitiva Relación de la

Vigilancia Tecnológica con la planificación estratégica de la empresa

2. ¿Cómo implantar un sistema de Vigilancia en una pequeña empresa?

Identificación de necesidades

o Análisis estratégico de la empresa.

o Tipos de Vigilancia.

o Factores Críticos de Vigilancia.

Identificación de fuentes internas y externas de información

o Clasificación de las fuentes

o Evaluación de las Fuentes.

o Posibilidad de sistematizar la búsqueda de información.

Búsqueda y recogida de la información de la información

o Tratamiento de la información

o Transformar información en conocimiento

o Validación de la información

La difusión, comunicación, uso y protección de la información.

3. Herramientas para la vigilancia tecnológica

Duración: 6 horas.



MEDIO AMBIENTE – GESTIÓN E INGENIERÍA

Etiquetado de productos químicos – Reglamento CLP

Programa:

1. Adaptación del Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación de Productos

Químicos en Europa: Reglamento CLP.

2. Criterios de Clasificación: Clases de peligro.

3. El proceso de notificación al Catálogo Europeo de Clasificación y Etiquetado.

4. Etiquetado de Productos Químicos

Duración: 4 horas.

Sensibilización Medioambiental y Gestión en el marco de la norma ISO 14001:2004

Programa:

1. Sensibilización Medioambiental

El valor del medio ambiente

La mejora continua

Introducción de procesos clave y procesos auxiliares

Introducción de aspectos ambientales

Conceptos básicos sobre los Sistemas de Gestión Ambiental,

2. Gestión Ambiental

Identificación de los aspectos ambientales generados en las distintas áreas de

trabajo, resaltando aquellos considerados como significativos.

Importancia del cumplimiento de los requisitos legales

Prácticas a seguir para una correcta gestión de los aspectos ambientales.

Información sobre las consecuencias ambientales de la falta de seguimiento de

las prácticas de gestión ambiental recomendadas.

Principales procedimientos

Duración: 6 horas.

Implantación de un Sistema de Gestión Energética según norma ISO 50.001.

Programa:

1. Introducción.

Antecedentes

Estructura de la ISO 50001

Objeto y campo de aplicación de la Norma



Conceptos básicos sobre los sistemas de gestión energética

2. Sistemas Integrados de Gestión.

Correspondencia entre normas

Integración de Sistemas

Integración de Procedimientos

3. Requisitos del sistema de gestión de la energía.

Requisitos generales

Responsabilidad de la dirección

Política energética

Planificación energética

Duración: 20 horas

Tratamiento de Aguas Residuales en una Línea de Cromado

Programa:

1. Contaminación

Contaminación generada por aguas residuales

Contaminantes en una línea de cromado

Requisitos legislativos

Coste económico de un proceso de depuración

Impacto ambiental de un vertido fuera de límites

Impacto económico-administrativo para la empresa de un vertido fuera de límites

2. Procesos de Depuración

Reducción de cromo

Coagulación

Neutralización

Floculación-Sedimentación

Filtro prensa

Tratamiento terciario

3. Control y Mantenimiento del Proceso de Depuración

Análisis y caracterización de efluentes

Mantenimiento y control

4. Prácticas

Procesos de depuración: coagulación-floculación, reducción, neutralización

Test de Jar. Optimización de un proceso de depuración.

Análisis y control de efluentes




DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO

Cursa a medida en diseño con SOLIDWORKS 2014

Programa:

1. Piezas

2. Ensamblajes

3. Planos

4. Plantillas

5. Simulación


SOLIDWORKS Piezas Metálicas y Chapa

Programa:

1. Trabajar con piezas, ecuaciones y vínculos

Nombre de cotas

Vínculos

Ecuaciones

2. Tablas de diseño

Configuraciones

Tablas de diseño

3. Piezas soldadas

Croquis 3D

Piezas soldadas

Miembros estructurales

Comparación entre grupos y miembros estructurales

Recorte manual de los miembros estructurales

Añadir placas

Cartelas y tapas en extremos

Uso de la simetría

Croquis de perfil

Trabajo con soldaduras

Administración de la lista de cortes

Propiedades personalizadas

Representación de las soldaduras

4. Dibujos de piezas soldadas

Dibujos de piezas soldadas

5. Modelado de piezas de chapa metálica

Métodos para chapa metálica



Fases del proceso

Barra de herramientas Chapa metálica

Diseñar con operaciones de chapa metálica


Aplicación de Marcado CE para Máquinas

Programa:

1. Introducción a las Directivas de Nuevo Enfoque.

2. Novedades de la Directiva de Maquinas 2006/42/CE.

3. Importancia del expediente técnico. Documentación a adjuntar al expediente técnico

4. Importancia del manual de instrucciones

5. Análisis de riesgos.

6. Requisitos de la Directiva de Máquinas. Otras directivas de aplicación (directiva de

baja tensión y CEM).

7. Responsabilidades de fabricantes.

8. Requisitos de aplicación a maquinas anteriores al año 95. RD 1215

Duración: 9 horas.

Aspectos teórico-prácticos de la norma UNE-EN 60598-1:2009, el Reglamento

Delegado nº 874/2012 y el Reglamento nº 1194/2012

Programa:

1. Aspectos teóricos de la norma de luminarias UNE-EN 60598

2. Aplicación práctica de la norma UNE-EN 60598

3. Cálculo de etiqueta energética de acuerdo el reglamento 874/2012

4. Reglamento nº 1194/2012 por el que se aplica la Directiva 2009/125/CE en lo que

atañe a los requisitos de diseño ecológico aplicables a las lámparas direccionales, a

las lámparas LED y a sus equipos




TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES

E-Marketing y Estrategia en Internet

Programa:

1. Como definir los objetivos de la web

2. Herramientas de estadística web:

Google Analytics

Webmaster Tools

3. Como definir los contenidos de la web: elección de palabras clave

4. Definición de alertas y RSS

5. Mejorar la reputación on-line:

Linkedin

Foros

6. Comunicación con clientes por email (mailchiamp)

7. Campañas de publicidad en Google (Google Adwords)


Publicación de vídeo en internet para empresas

Programa:

1. Panorama tecnológico actual. Hardware y software disponibles.

2. Conceptos básicos del lenguaje cinematográfico. Fotograma, plano, secuencia,

transiciones.

3. Guía elemental de filmación y captura de recursos visuales y sonoros.

4. La edición digital en vídeo como integración de medios audiovisuales.

5. Publicación del vídeo. Redes sociales YouTube y Vimeo. Integración en la web del

usuario.


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