Prototipado moldes silicona: colada al vacío

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TÉCNICA DE MOLDEO: COLADA AL VACÍO

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TÉCNICA DE MOLDEO:

COLADA AL VACÍO

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Entidad privada sin ánimo de lucro

Fecha de creación: octubre 2004

Sede principal: Parque Científico y Tecnológico

de Gijón – zona INTRA

Misión:“Potenciar la competitividad de las empresas industriales aplicando avances tecnológicos tanto a sus productos como a sus procesos de fabricación y gestión"

Colada al vacío

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Colada al vacío

DESCRIPCION

El duplicado al vacío permite obtener réplicas fieles de piezas gracias a un molde de silicona. Las piezas se reproducen con poliuretanos bicompuestos similares al material definitivo mediante el colado por gravedad en cámaras al vacío.

Sustituye al tradicional proceso de inyección en la fabricación de pre-series, o series cortas.

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Colada al vacío

PROCESO DE REPRODUCCIÓN:

• Encerrar pieza master en un encofrado.

• Cubrir con silicona.

• Solidificación de la silicona.

• Extracción del master

• Rellenar el master con material final.

• Solidificación del master.

• Extracción de la copia.

Repetición del proceso.

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Colada al vacío

EQUIPAMIENTO DE PRODINTEC

• Materiales: Resinas poliuretanas similares a los materiales plásticos de inyección, como ABS,

poliuretano, polipropileno… es posible cargar estas resinas con fibra de vidrio o aluminio.

• Metales de bajo punto de fusión

• Ceras.

• Siliconas

• Materiales cerámicos

• Nylon PA 6

• Área de trabajo: 750 x 900 x750 mm

• Volumen máximo de resina: 3 Kg

• Espesor de capa: 0,8 o 1 mm.

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Colada al vacío

VENTAJAS

• Series cortas plásticas económicamente viables.

• (No es necesario realizar la costosa inversión de un molde de acero)

• Aspectos técnicos y estéticos similares a la pieza de inyección.

• Reducción del tiempo de obtención frente a la inyección de plásticos.

• Gran variedad de gama de colores y materiales plásticos.

• Posibilidad de personalización de cada pieza.

• (A excepción de modificaciones geométricas)

• Hasta 20 copias por molde

• Permite testear el producto en el mercado o ante los inversores sin grandes riesgos

económicos.

• Posibilidad de simular la bi-inyeccion.

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Colada al vacío

Master, molde y pieza copiada simulando bi-inyección

EJEMPLO PROCESO DE FABRICACIÓN

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EJEMPLO PROCESO DE FABRICACIÓN

Personalización de piezas con un mismo molde Diferentes materiales y colores

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EJEMPLO PROCESO DE FABRICACIÓN

Pieza metálica colada al vacio. Metal de bajo punto de fusión. Cortesía de Susana Menéndez

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Centro tecnológico para el diseño y la producción industrial

Fundación PRODINTEC

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

SEDE SOCIAL

D Parque Científico Tecnológico de Gijón, zona INTRA.

Avda. Jardín Botánico, 1345 • Edificio “Antiguo secadero de tabacos”

33203 Gijón, AsturiasT +34 984 390 060

DELEGACIÓN EN MADRID

D Incubadora II – Parque Científico de Madrid

C. Santiago Grisolía, 2 – 1º

28760 Tres Cantos, MadridT +34 667 728 947