Proyecto de Direccion Estrategica - Avanse Luz

8/18/2019 Proyecto de Direccion Estrategica - Avanse Luz

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“Año 2015: de la Diversifcación Productiva y del Fortalecimiento de la

Educación”

FA!"#AD DE $%&E%$E'(A

E)!E"A DE $%&E%$E'(A A&'*$%D!)#'$A" + *,E'$* E-#E'$*'

urso:Dirección Estratégica de Operaciones

Docente:

$nte.rantes: Aquino Cayro, Frank Barreto Ramos, Amelhyn e!"a #aa$edra, %u& ercedes Calderón, %ucy ondragón, ónica Rios 'uerta, (uan anuel

iclo: )*

#ru/illo Per

2015$

A%3"$)$)4 D$)E* + ,E6*'A DE "*) P'*E)*) P'*D!#$7*) DE "A

E,P'E)A “DA%PE' #'!6$""* )8A8”


2/36

$8 DE)'$P$9% DE "A E,P'E)A

18 )ector Económico

• Empresa agroindustrial

• Acti$idad de comercio e+terior E-'OR.ADOR

• Ela/oración de 0rutas, legum/res y hortali&as1

28 !icación

• CAR1 *2D3#.R*A% A %AREDO 2RO1 #2 F2D1 BARR*O 23E)O 4A567

.# O)A%O %A AR*2A CA*2O A %AREDO8 %A %*BER.AD 9 .R3(*%%O :

OC;E

;8 *r.ani.rama

Imagen 1. Organigrama de “DANPER TRUJILLO S.A.C”


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4/36

presentaciones son en conser$as, 0resco re0rigerado, congelado,

granos secos y productos org


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;oreca 4hoteles, restaurantes, catering81 Danper destacó que esta

nue$a l"nea se creó con el propósito de hacer m


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$$$8 )$)#E,A DE *PE'A$*%E)

18 Proceso de =roducción .eneral

28 $ndicadores de Productividad

P'*D!#$7$DAD%a producti$idad de la empresa DA2'ER .ru!illo #1A1C con respecto a

la materia que utili&a como recurso se determina mediante la

siguiente 0ormula

Imagen 4. Diagrama de "#$o prod#c%i!o de &a empresa “DANPER


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Productividad K Producción 'ecursos

ProductividadK 561JJ tonHd"a esparrago /lanco drenado K716

tonHd"a esp


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ProductividadK 61J kg esparrago /lanco drenadoH ;;

El resultado nos indica que por cada ;; que se utili&a en el proceso de

producción, se o/tiene 61J kg de esparrago /lanco drenado, para suen$asado y posterior comerciali&ación como producto terminado lo cual

signi=ca que ante una reducción del nmero de horas tra/a!adas por el

ni$el de ausentismo, tam/ién se est< reduciendo el ni$el de producción,

conlle$ado as" a la o/tención de una menor producti$idad1

;8 Descri=ción de los =rocesos

Princi=ales =roductos

A8 E)P3''A&*

Es=arra.o lanco y es=arra.o verde

%os esp


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8 A"AN*FA

#a=enade de alcacOoCa

'roducto dentro de la l"nea de especialidades, de alto $alor

nutriti$o por su contenido de alcacho0a, aceite de oli$a y

aceituna1 #u $ersatilidad le permite ser utili&ado tanto en

preparaciones de alta cocina como en comida casera1

)alsa de alcacOoCa

Dentro de l"nea de especialidades representa un producto

adapta/le para la tendencia .e+9e+1 Ela/orada a partir de la

alcacho0a, tomate y especias que internacionali&an el sa/or

latino1

D8 PAPA+A

Pa=aya en almar o en Iumo de Crutas

%a papaya es una 0ruta de delicioso sa/or y con alto contenido

de $itamina A y /eta caroteno de propiedades antio+idantes,

presentado en ta!adas o en /olitas, en alm"/ar ligero o enalm"/ar regular, o con &umo de u$a o de naran!a9maracuy<

con la =nalidad de darle un sa/or m


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,J&?

;8 Diseño de nuevos =roductos

DA2'ER es pro$eedor de las m


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Imagen 5. Cer%i'caciones ) Econ(mico “DANPER TRUJILLO S.A.C”

Imagen 6. Cer%i'caciones ) Econ(mico “DANPER TRUJILLO S.A.C”

Imagen 7. Cer%i'caciones ) Medio Am*ien%a& “DANPER TRUJILLO


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78 ,ED$$9% DE" #'AJA6*

18 lculo de oservaciones necesarias

Anlisis de tiem=os de =rocesamiento de otención deconserva de =imiento morrón con =rocesamiento soasado

Diagrama 2Q 75 An


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.a/la 2Q 76 Resultados procesamiento soasado


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En el

diagrama 2Q 75, se descri/e el proceso de o/tención de conser$a de pimiento

morrón con procesamiento soasado, en el cual se nota la cantidad en kilogramos

que circulan por cada una de las etapas del proceso, teniendo un ingreso de NJ7

kilogramos en un minuto y una salida de 5J,56 kilogramos, tal como se muestra en

la ta/la 2 76, as" como el tiempo apro+imado que dura en cada una de estas1 'ara

ello es importante considerar las pérdidas de materia prima en cada etapa del

proceso, tal como se mostrara en la en la ta/la 2Q 75

.a/la 2Q 75 ateria prima que circula por el proceso de o/tención de conser$a de

pimiento morrón con procesamiento soasado1

%a ta/la 2Q 75, nos presenta en cada acti$idad del proceso de o/tención de

conser$a de pimiento morrón con procesamiento soasado, los porcenta!es tanto de

pérdida, en el caso de ingreso de materia prima, descargue al horno, despe&onado,

Proc

esoActividad ,8P in.resa

M

=Brdida

Maume

nto

=eso ,8P salida

A Descargue 9

;orno NJ7 kilogramos 498 56M NNG,6 kilogramos

B ;orno : %a$ado * NNG,6 kilogramos 7M NNG,6 kilogramos

C %a$ado :

Despe&onado NNG,6 kilogramos

498

NN,6M

5JJ,

kilogramos

D Despe&onado :

%a$ado ** 5JJ, kilogramos 7M

5JJ,

kilogramos

E %a$ado :

En$asado 5JJ, kilogramos 7M

5JJ,

kilogramos

F En$asado :

'esado 5JJ, kilogramos 4S8 JM

5G7,K5

kilogramos

'esado 9 %iquido

o/ierno 5G7,K5 kilogramos 4S8 M

5GJ,GN

kilogramos

; %"quido de

o/ierno :

#ellado 5GJ,GN kilogramos 7M

5GJ,GN

kilogramos

* #ellado :

Esterili&ado 5GJ,GN kilogramos 498 55M

5J,56

kilogramos


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esterili&ado, y por otro lado el aumento de peso en etapas de pesado, adición de

l"quido de go/ierno, o/tenidos mediante la metodolog"a de mediación del tra/a!o, lo

que permitir< esta/lecer que etapas de/en ser anali&adas indi$idualmente para

me!orar las pérdidas de materia prima1

C


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Capacidad de horno 777 kgH hora

777 kg 999999999999999 7 minutos

NNG,6 kg 999999999999999 +

-L K, min

.iempo total en el horno K, minutos

Es importante considerar que el horno no tra/a!a en /ase a su capacidad real,

teniendo una capacidad ociosa de 5 777 kilogramos por hora, consider


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la/or

Cantidad

despe&onada por

minuto

5 pimientos minuto

Pg totalesH kg de

peso de unidad

NNG,6 kg H 7,NN6 kg unidad L

57N7 pimientos

Cantidad de

pimientos a

despe&onar

57N7 pimientos

Cantidad de kg que

sale

NN,6M de descarte L 5JJ,

kg

En esta etapa el despe&onado se reali&a a una ra&ón de J pimientos por

minuto, es decir entre los N tra/a!adores despe&onan 5 pimientos en un

minuto, entonces teniendo en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan,

se tiene que esta etapa se reali&a en un tiempo de ,7J minutos1

An


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quinta restricción del sistema, en la ta/la 2Q 7G se muestra la cantidad de

operarios y la cantidad de pimientos en$asados por minuto, es importante

considerar que el tipo de 0ormato, para la conser$a de pimiento morrón con

procesamiento soasado ser< el 0ormato A57 4N,G77 kilogramos81 'ara esta

etapa se emplearan las metodolog"as de medición y estudio del tra/a!o, las

cuales nos permiten o/tener el siguiente calculo1

.a/la 2Q 7 Datos de la etapa de en$asado en el procesamiento

soasado

2mero de operarios 5 operarios

Cantidad materia prima queingresa

5J,K5 kg

Formato /ase A57 L N,G77 kg

.iempo promedio de la/or 5 latasH minuto L N,G

kgHminuto

Cantidad total de latasH minuto 5 operarios T N,G kgH minuto

.otal L 7, kgH minuto

En esta etapa el en$asado se reali&a a una ra&ón de 5 lata por minuto, es decir

los 5 tra/a!adores en$asan 7, kilogramos en un minuto, entonces teniendo

en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan, esta etapa se reali&a en un

tiempo de ,K minutos1

An


19/36

.a/la 2Q 6 Datos de la etapa de pesado en el procesamiento soasado

Comose

muestra en la ta/la 2Q 57, en esta etapa el pesado se reali&a a una ra&ón de 6

lata por minuto, es decir entre los tra/a!adores pesan 6 kilogramos en un

minuto, entonces teniendo en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan,

esta etapa se reali&a en un tiempo de K,N minutos1

An


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Cantidad =nal en kilogramos 5GJ,GN kg

Como se muestra en la ta/la 2Q 55, en esta etapa la adición de l"quido de

go/ierno, se reali&a a una ra&ón de N7 lata por minuto, considerando en esta,la adición del M del peso, las latas en$asadas, o/teniéndose una salida de

5GJ,GN kilogramos1

An


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.iempo total N,G minutos

(8 EsteriliIado Esta acti$idad es tam/ién de gran importancia de/ido a que de

esta depende las caracter"sticas organolépticas, que hacen de la conser$a un

alimento li/re de microorganismos patógenos, esta etapa es la que mayor

tiempo emplea, de/ido a que este

proceso dura apro+imadamente 5

hora K7 minutos, es importante

considerar que se pierde el 55 M del peso

total, saliendo del proceso de los NJ7

kilogramos iniciales que ingresan en

un minuto, 5J,56 kilogramos1

.a/la 2Q Datos de la etapa de

esterili&ado en el procesamiento soasado

Cantidad de materia prima que

ingresa

5GJ,K5 kg

'erdida de 55M del peso N5,J7 kg

Cantidad =nal 5J, kg

#iem=o total estalecido: 1 Oora

;5 minutos8

28 lculo del #iem=o Estndar

.a/la 2Q G .iempo estminutos? de

=roducción de

conserva de =imiento

morrón con

=rocesamiento

soasadoA Descargue 5 minutos

B ;orno K, minutos

C %a$ado * 5 minutos

D Despe&on

ado ,7J minutos

E %a$ado ** 5 minutos

F En$asado ,K minutos

'esado K,Nminutos; %iquido de

o/ierno K,5 minutos

* #ellado N,G minutos

( Esterili&ad

o G7 minutos


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)*1 DEC*#*O2E# DE CA%*DAD E2 E% #*#.EA 'ROD3C.*)O51 Aplicación de herramientas de calidad : Fase de An3*2A 'OR E#

6!"$*A>3*2A *23.O O.*)O RE'ARAC*O2


23/36

#

;OR2O 75 N57 Reseteo del ;orno %impie&a >uemador

AR*.A 276 56 al estado de )3EADOR 75 6 #uciedad en 'resostatos %impie&a

CA2CO 7 J6 Calentamiento de Ca/e&al 'ulida #atélite

CA2CO 7 K7 Rotura de 3a de Cadena Ar

rastre

#oldar

#9K5N N7 #istema Eléctrico #Xicher de #eg

.AB%A V1 'ORCE2.A(E DE *2C*DE2C*A DE A>3*2A# E2 %A# 'ARADA#

*2.E'E#.*)A# 'ARA %O# E#E#, (3%*O, AO#.O U #E'.*EBRE

,A!$%A ,$%!#*) M

!E,AD*'E) 56 K1N

FA6A) #'A%)P*'#AD

*'A)

KG N61

N*'%*) N7 515


24/36

E''AD*'A) 5N 571J

E-NA!)#E') G7 61K

ADE%A) $%#'A"*- 7 1J

E"E7AD*' P$,$E%#* 7 N1

#A,J*' DE)PEP$#A

D*'

56 71G

.O.A% 5J75 57717

RAF*CAV1 D*ARAA DE 'ARE.O

717M

5717M

N717M

K717M

F717M

6717MO717M

J717M

C717M

G717M

57717M

KO1NM

N61CM

5F15M571JM

61KM F1JM N1FM 71GM

2os en0ocamos en los Equipos >uemadores, Fa!as transportadoras, ;ornos y

Cerradoras, ya que pertenecen a los pro/lemas con mayor importancia1'ara cada Equipo, se desarrolla su an3EADORE#9 FA(A# .RA2#'OR.ADORE#9 ;OR2O#

9 CERRADORA#


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A2.E2**E2.O A3.O2OO %*'*EYA *2*C*A%

Cuando se reali&a la limpie&a de las l"neas de producción, e+isten

&onas de las m


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DE#ARRO%%O U .*E'O# DE %A %*'*EYA DE %*2EA# DE

'ROD3CC*O2 'ARA %A 'ARADA DE ;ORA DE A%3ERYOPA)* 1 %a parada de producción para la hora de almuer&o se inicia

apagando el horno1 %a limpie&a comien&a con la l"nea de tiras 4%"nea

58 la cual es la primera en salir a almor&ar1 ientras el


27/36

'A#O El


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N1 .ipos de antenimiento 'ropuesto antenimiento 'roducti$o .otal 4.'8

Busca cero imper0ecciones y quie/ra cero de los equipos, al lado del

de0ecto cero en los productos y pérdida cero en el proceso, actuandodirectamente en el /ene=cio de la compa"a a la medida que me!ora la

producti$idad por lo tanto una mayor competiti$idad en el mercado1

'arte del me!oramiento y del mantenimiento de los equipos a su m


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%EA

1

FA(A #E%ECC*I2 75 B

CADE2A 'E#ADO 75

E-A;3#.ER 75

'A*%A 75

COR.ADORA DE .*RA# .A'OR DE#'*#.ADOR 75

"$%EA 2FA(A DE#RABADO 7N

.ABOR DE#'E'*.ADOR 7N

FA(A #E%ECC*I2 7NA

FA(A #E%ECC*I2 7NB

FA(A #E%ECC*I2 7NC

CADE2A *2.RA%O- 7N

CADE2A 'E#ADO 7N

E-A;3#.ER 7N"$%EA

;

FA(A DE#RABADO 7K

.ABOR DE#'E'*.ADOR 7K

FA(A #E%ECC*I2 7KA

FA(A #E%ECC*I2 7KB

FA(A #E%ECC*I2 7KC

CADE2A *2.RA%O- 7K

CADE2A 'E#ADO 7K

E-A;3#.ER 7K

"E%EA

<

FA(A DE#RABADO 7

.ABOR DE#'E'*.ADOR 7

FA(A #E%ECC*I2 7A

FA(A #E%ECC*I2 7B

FA(A #E%ECC*I2 7C

CADE2A *2.RA%O- 7

CADE2A 'E#ADO 7

E-A;3#.ER 7

"$!$D*DE

&*J$E'%*

AR*.A 276

AR*.A 27

AR*.A 27J

'A*%A 2Q 75

'A*%A 2Q 7N

'A*%A 2Q 7K

E''AD*

#OE NN7 2 5K

;A2DA 76

CA2CO 7

K5N E.AUO

K5 2 57

A!#*"A7EN7N 2 7

A3.OC%A)E 2 57


30/36

A3.OC%A)E 2 5N

A3.OC%A)E 2 5K

A3.OC%A)E 2 5

F3E2.E [rea de mantenimiento Danper

* *

*AE2 3/icación de las m


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.AB%A 55 Registro de paradas de maquina por mes

6!"$*

A>3*2A *23.O

#

O.*)O RE'ARAC*O2

;OR2O 75 N57 Reseteo del ;orno %impie&a >uemador

AR*.A 276 56 al estado de )3EADOR 75 6 #uciedad en 'resostatos %impie&a

CA2CO 7 J6 Calentamiento de Ca/e&al 'ulida #atélite

CA2CO 7 K7 Rotura de 3a de Cadena Ar

rastre

#oldar

#9K5N N7 #istema Eléctrico #Xicher de #eg

Este cuadro representa el registro de los tiempos de paradas de m


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.AB%A 5N .*E'O DE 'ARADA# 2O 'RORAADA# DE A>3*2A# U E>3*'O#

E2 CADA AREA DE .RABA(O 'OR E# 4minutos8

A'EA,E

)

6!"$* A&*)#* )EP#$E,

J'E

N*'%* N67 7 6

"1 K7 KG 6

"2 NJ7 7 6

"; NG6 7 6

"< N67 K7 6

"$ &*J KG6 7 6

E''AD

*

N67 6J JJ7

A!#*"A

7E

N67 7 6

Representa la suma de todas las paradas de m


33/36

"<

"$ &*J

E''AD

*

A!#*"A

7E

2os indica la cantidad de m3*2A# %*2EA# 'OR E#

A'EA,E

)

6!"$* A&*)#* )EP#$E,

J'EN*'%* G1 57717 G16

"1 GJ1G G17 G1

"2 G1K 57717 G1

"; G15 57717 G1

"< G1 GG1G G1

"$ &*J G1J 57717 GJ1

E''AD

*

GJ1G GG1 GJ1

A!#*"A

7E

G1 57717 G1J

2os /rinda las Disponi/ilidades mensuales para las di0erentes M?

GJ1G GG1 G1K

EF*C*E2C*A E2 E% DE#E'E\O *2*C*A% 4'E8%a E=ciencia de 'roducción de la 'lanta es un dato que nos /rinda la o=cina

del


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,E) 6!"$* A&*)#* )EP#$E,J'E

>M?

EF$$E%$A

1K J16 15

%a E=ciencia de producción *nicial para los meses de (ulio, agosto y

septiem/re son datos directos de la o=cina de 'roducción, y es el

'orcenta!e de la di$isión entre %os Pilogramos Drenados en producto

.erminado y %os Pilogramos de ateria 'rima %an&ada

M EF*C*E2C*ALg .

T577

.A#A DE CA%*DAD *2*C*A% 4R>8Con la ayuda del


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el 'orcenta!e de 'roductos .erminado sin o/ser$aciones lo que

denominamos .asa de Calidad1 .AB%A 5G .A#A DE CA%*DAD DE '%A2.A '**E2.O 'OR E#

6!"$* A&*)#* )EP#$E,J'E #A)A A"$DAD 71G 717 71JN

Este cuadro es el resultado de promediar la tasa de Calidad de los

di0erentes productos o 0ormatos de la ta/la 5 para cada mes1

Calculamos la OEE *nicial, con los siguientes datos que hemos o/tenido

anteriormente y que presentamos en el siguiente cuadro

.AB%A N7 CA%C3%O DE %A OEE *2*C*A%

E# D*#'2*B*%*D

AD

EF*C*E2C*A .1C OEE

(3%*O 71GJG 1KM 71G 6MAO#.O 71GG J16M 717 5M#E'.*EBR

E

71GK 15M 71JN K6M

El cuadro nos re$ela que la E=ciencia lo/al de los Equipos 4OEE8 decae

mientras a$an&a el tiempo producti$o de la 'lanta, y promedi


36/36

)***1 DEC*#*O2E# E2 %A '%A2*F*CAC*I2 DE REC3R#O#

51 'lan aestro de 'roducción

N1 'laneación de Requerimientos de ateriales

K1 Registro de 'ro$eedores por materiales requeridos

CO2C%3#*O2E#9 %a aplicación de la metodolog"a del antenimiento producti$o .otal

?.'@ en el

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