PROYECTO DE INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE LA …

Proyecto de instalación de climatización de la SALA CAPITOL

PROYECTO DE INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE LA SALA CAPITOL

SITUACIÓN: VILLANUEVA DE GÁLLEGO. ZARAGOZA

PROMOTOR: C/ DON JUAN GOMEZ ACEBO CON C/ SANCHO

RAMIREZ

INGENIERO INDUSTRIAL: SERGIO TORNE DARRIBA

Enero de 2.010


ÍNDICE DEL PROYECTO

I. MEMORIA .......................................................................................................................................... 5

I.1 INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN.......................................................................................... 6 I.1.1 NORMATIVA APLICABLE .................................................................................................................... 7 I.1.2 GENERALIDADES DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN................................................... 8 I.1.3 DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN........................................................ 9 I.1.4 REGULACIÓN INSTALACIÓN............................................................................................................ 12 I.1.5 TIPOS DE ESTANCIAS ......................................................................................................................... 12 I.1.6 CONDICIONES AMBIENTALES ......................................................................................................... 12 I.1.7 CONDICIONES CONSTRUCTIVAS .................................................................................................... 13 I.1.7 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO........................................................................................... 13 I.1.8 CÁLCULO DE CARGAS CALORÍFICAS. ........................................................................................... 14 I.1.9 CÁLCULO DE CARGAS POR TIPO DE ESTANCIA Y HUECO....................................................... 15 I.1.10 POTENCIA TOTAL INSTALADA...................................................................................................... 16 I.1.11 CUARTO DE CALDERAS................................................................................................................... 16 I.1.12 CUMPLIMIENTO DEL ARTICULADO DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS QUE LE SON DE APLICACIÓN ...................................................................................... 16 I.1.13 ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN ........................................................ 26 I.1.15 PRUEBAS DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN ............................................................. 29 I.1.16 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN............................................................................................. 30 I.1.17 MANTENIMIENTO ............................................................................................................................. 31 I.1.18 PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS............................................................................................... 31 I.1.19 CONSIDERACIONES FINALES......................................................................................................... 32

I.2 INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN............................................................................................ 33 I.3.1 NORMATIVA ............................................................................................................................................................34 I.3.2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE NECESIDADES.......................................................................34 I.3.3 CÁLCULO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN.......................................................................................................35 I 3.4.- CONDUCTOS....................................................................................................................................... 36 I 3.5.- DIFUSIÓN ............................................................................................................................................ 36

I.3 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD.......................................................................................... 38 GENERALIDADES DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA ......................................................................... 39 NORMATIVA ................................................................................................................................................. 43 ORIGEN DE LA INSTALACIÓN. ACOMETIDA ........................................................................................ 43 FORMULAS UTILIZADAS PARA EL CÁLCULO ...................................................................................... 43 LINEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN. ................................................................................................... 46 CAJA DE PROTECCION Y MEDIDA........................................................................................................... 46 DERIVACION INDIVIDUAL ........................................................................................................................ 47

II. ANEJOS............................................................................................................................................ 50


ANEJO 1: Cargas caloríficas................................................................................................................. 51

ANEJO 2: Distribución General de Tubería y paneles.......................................................................... 52

ANEJO 3: Cálculos hidráulicos............................................................................................................... 1

ANEJO 4: Justificación del consumo de combustibles. .......................................................................... 6

ANEJO 5: Cálculo conductos ventilación. .............................................................................................. 9

ANEJO 6: Selección de bombas............................................................................................................ 10

ANEJO 7: Documentación técnica........................................................................................................ 11

III. PLIEGO DE CONDICIONES......................................................................................................... 12

IV. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ....................................................................................... 33

V. MEDICIONES.................................................................................................................................. 45

VI. PLANOS ......................................................................................................................................... 48


FASE I DEL PROYECTO DE INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE LA SALA CAPITOL

SITUACIÓN: VILLANUEVA DE GÁLLEGO. ZARAGOZA

PROMOTOR: AYUNTAMIENTO VILLANUEVA DE GÁLLEGO

INGENIERO INDUSTRIAL: SERGIO TORNE DARRIBA

OBJETIVO DEL PROYECTO

El presente Proyecto tiene como objeto la descripción de la Instalación de climatización en su Fase I, correspondiente a calefacción de la sala-escenario de la SALA CAPITOL, situado en Villanueva de Gállego, promovidas por el Ayuntamiento de Villanueva de Gállego, a fin de obtener las correspondientes autorizaciones por parte de la Delegación Provincial de Industria en Zaragoza.

INGENIERO INDUSTRIAL AUTOR DEL PROYECTO

El autor del presente Proyecto es Sergio Torné Darriba, técnico adscrito al Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de Aragón y La Rioja, con el número 1.836 y domiciliado en el Paseo Longares nº 7-9, local 2, Zaragoza, con teléfono 976 189498.

CONTENIDO

La documentación que se adjunta define de modo preciso las características de la obra a ejecutar y se compone de los siguientes apartados:

MEMORIA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN

MEMORIA INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN.

MEMORIA INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD

ANEXO 1: CALCULO DE LA DEMANDA TÉRMICA

ANEXO 2: CÁLCULOS HIDRÁULICOS

ANEXO 3: JUSTIFICACIÓN COMBUSTIBLES

ANEXO 4: CALCULO CONDUCTOS VENTILACION

ANEXO 5: SELECCIÓN BOMBAS

ANEXO 6: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.

PLIEGO DE CONDICIONES

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

MEDICIONES Y PRESUPUESTO

PLANOS IC.00.- Situación y emplazamiento. IC.01.- Instalación Climatización Sala Multiusos. Paneles Radiantes. IC.02.- Instalación Ventilación Planta Primera IC.03.- Esquema Hidráulico Instalación IC.04.- Instalación electricidad


I. MEMORIA


I.1 INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN


I.1.1 NORMATIVA APLICABLE

Para la redacción del proyecto se ha tenido en cuenta la reglamentación que se indica a continuación:

1. Climatización y A.C.S.

• Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios (RITE) y sus instrucciones Técnicas Complementarias IT y se crea la comisión Asesora para las instalaciones Térmicas de los Edificios.

• Normas UNE.

• Normas Tecnológicas de la Edificación NTE IFC.

• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, en concreto el Documento Básico de Ahorro de Energía (DBHE).

• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, en concreto el Documento Básico de Salubridad (DBHS).

2. Instalación Eléctrica

• Real Decreto 641/2001 sobre Protección de la Salud y Seguridad de los Trabajadores Frente al Riesgo Eléctrico.

• Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión con sus Instrucciones Técnicas Complementarias.

3. Gas Natural

• Orden de Diciembre de 1.985 por la que se aprueba la instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles y la instrucción sobre instaladores autorizados de gas y empresas instaladoras.

• Decreto 2.913/1973 de 26 de octubre por el que se aprueba el Reglamento General del S ervicio Público de Gases Combustibles.

• Reglamento de Redes y Acometidas de combustibles gaseosos.

• Real Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de Gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales.

• Normas UNE.

• Normativa particular de Compañía suministradora.

4. Otras

• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, en concreto el Documento Básico de Salubridad (DBHS), que será aplicado en la medida de lo posible dado que no es obligatoria su aplicación en el momento de realización de este proyecto.


I.1.2 GENERALIDADES DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN

Es objeto del presente proyecto definir con exactitud la instalación de climatización de la antigua Sala

Capitol en su fase I con el fin de poder ejecutarla de la manera más precisa posible y conseguir las

correspondientes autorizaciones administrativas por parte del Exc. Ayuntamiento de Villanueva de Gállego

así como por parte del departamento de Industria del Gobierno de Aragón. Actualmente la sala Capitol

cuenta con 5 zonas totalmente diferenciadas en cuanto a su uso. Son las siguientes:

• Zona de Acceso Planta Baja: Aproximadamente 80 m2

• Zona de Aseos Planta Baja: Aproximadamente 21 m2

• Zona de Sala Multiusos Planta Baja: Aproximadamente 247 m2

• Zona administrativa Planta primera: Aproximadamente 80 m2

• Escaleras de Evacuación Planta Semisótano: Aproximadamente 41 m2

• Zona antigua discoteca Planta Semisótano: Aproximadamente 350 m2

De las 5 zonas descritas, actualmente únicamente tiene sistema de calefacción la sala multiusos. El sistema

actual cuenta con varios aerotermos eléctricos que no funcionan correctamente y no cumplen con las

necesidades de la sala. La energía aportada es insuficiente y el ruido es muy alto lo que hace al sistema

incompatible e insuficiente para las actividades de teatro que se realizan actualmente en la sala.

Es por ello que con este proyecto se plantea una reforma integral del sistema de climatización, mejorando la

zona de la sala multiusos y dotando de climatización a varias zonas más del edificio.

Las actuaciones objeto del presente proyecto, intentan resolver la necesidades existentes de varias de las

zonas del edificio, cumpliendo los requisitos técnicos y económicos para poder dotar a todas ellas de la

mayor independencia y poder realizar varias fases en función de la disposición económica del Ayuntamiento.

Para la primera fase de proyecto las zonas de actuación son la que afectan a la sala multiusos. Por ello se ha

previsto el siguiente sistema de climatización .

El sistema para la sala multiusos y en un futuro para la sala que antiguamente era la discoteca en planta

semisótano. Esta última se realizará en una fase posterior y será objeto del correspondiente proyecto

independiente para su legalización.

La producción de energía se realizará mediante un box de caldera de condensación para el sistema de

calefacción y mediante enfriadora aire-agua para la producción de frío. Recordar que la enfriadora no es

objeto de esta fase. Por lo tanto es un sistema que utiliza el agua como fluido calorportador. Los elementos

terminales del sistema de climatización son paneles térmicos radiantes por el sistema “Duck Strip” e irán

situados en el techo de la sala. La instalación de climatización se completa mediante una unidad de

tratamiento de aire con la que se justifican las necesidades de ventilación del RITE y se controla el grado de

humedad de la sala climatizada, con el fin de poder controlar y evitar las posibles condensaciones en verano.

El sistema de difusión se realizará mediante conductos circulares de chapa aislados vistos y rejillas de doble

deflexión como elementos terminales de difusión. Todo ello se detalla en los planos del presente proyecto.

La situación de los equipos de climatización se reparten entre una cubierta existente, en planta 1ª donde se


ubicarán el Box de caldera, bombas de circulación y el climatizador. Todo se detalla en los planos del

presente proyecto.

I.1.3 DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

SISTEMA CLIMATIZACION POR AGUA

La descripción general de la instalación así como el principio de funcionamiento es el siguiente:

La instalación proyectada está basada en un box de caldera de condensación a gas natural. Se dispone

de dos circuitos independientes, con regulación por válvula de tres vías y circulación forzada por bomba.

El agua calentada en el box de caldera es conducida hacia el colector de impulsión. La bomba de cada

circuito mantiene el caudal necesario en los emisores a la presión adecuada. En función de la temperatura

exterior la central de control situará la válvula motorizada de tres vías en la posición apropiada para que la

temperatura de agua de impulsión sea la requerida, en función de la temperatura exterior. El control de

condensación en el interior de la caldera se efectúa mediante la sonda situada en los retornos de las mismas,

que mandarán la información necesaria para que la central de regulación mande al cierre la válvula de tres

vías de climatización, de forma proporcional, hasta que la temperatura de retorno sea superior a la

consignada. Desde el colector de retorno el agua circula hacia el retorno de la caldera que den servicio. La

bomba de caldera se sitúa en el retorno cuando las bombas de calor se sitúan en impulsión y viceversa, de

este modo se evita la suma de presiones dinámicas de las bombas. En el caso de que una caldera no sea

necesaria, la central de control parará el quemador y esperará información de la correspondiente sonda

impulsión hasta que la temperatura inicie el descenso, momento en que se parará la bomba de caldera y se

cerrará la válvula motorizada de dos vías (interruptor de flujo), evitándose la circulación de agua por la

caldera. La espera está justificada para evitar inercias térmicas. Si una vez cerrada la válvula de dos vías, se

detectase una subida de temperatura, se procederá a la apertura nuevamente de la válvula y a la puesta en

marcha de la bomba, sin arrancar el quemador, hasta sacar el calor residual, volviendo el sistema

nuevamente a la posición de reposo.

En general, las tuberías al contener un fluido con temperatura superior a 40 ºC, deberán disponer de un

aislamiento térmico según el apartado 1.2.4.2.1 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.

El espesor mínimo de aislamiento que debe tener la tubería será:


La recirculación del fluido caloportador se realizará mediante bombas de caudal variable y presión

constantes

Este sistema contará con una válvula de reglaje en la vía mezcladora de la válvula de tres vías.

El retorno del agua de la instalación es paralelo a la ida, y termina en el colector de retorno de la instalación.

El agua caliente no sobrepasará la temperatura de 80ºC para evitar que se produzcan quemaduras accidentales. La circulación será acelerada mediante bomba.

Se han proyectado las siguientes condiciones de funcionamiento:

- Calor : Ti = 80 ºC; Tr = 70 ºC; ΔT = 10 ºC

Los elementos terminales se dimensionarán teniendo en cuenta la temperatura media real, para corregir la emisión calorífica de acuerdo con los datos del fabricante.

Para el cálculo de cargas caloríficas se atenderá a lo indicado en la IT 01 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).

En todos y cada uno de los huecos, calcularemos las pérdidas caloríficas por cada uno de los cerramientos, con la mayoración correspondiente según orientación, techo o suelo según corresponda, ventilación mínima e infiltración, tomando la mayor de las dos. A los totales se les aplicarán las mayoraciones por intermitencia y simultaneidad.

En la presente memoria se indicarán las dimensiones y consideraciones empleadas en el cálculo, y se presentarán los resultados obtenidos.

En cumplimiento de lo reglamentado en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) la regulación de las diferentes zonas atenderá a lo descrito anteriormente y los termostatos ambiente estarán regulados a 20ºC, a 1'5 m de altura, y actuarán directamente sobre cada una de las electroválvulas correspondientes, interrumpiendo la aportación de calor al llegar a la temperatura elegida y restableciéndola al bajar la diferencial del termostato.


DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y ELEMENTOS TERMINALES

El sistema proyectado es un sistema que utiliza el agua como fluido calorportador. Los elementos terminales

del sistema de climatización son paneles térmicos radiantes por el sistema “Duck Strip” e irán situados en el

techo de la sala. La distribución de energía se realiza mediante tuberías de Acero negro, según normas DIN,

de diferentes diámetros convenientemente aisladas. Existirán dos circuitos diferenciados, uno para los

paneles radiantes y otro para la Unidad de Tratamiento de Aire (UTA) de la sala.

Se han proyectado 4 filas de paneles radiantes de 18 metros lineales de longitud cada una de ellas, situadas

en el techo de la sala por debajo del falso techo y anclados a la cubierta del edificio mediante los

correspondientes sistemas de anclaje y sujeción homologados por el sistema.

El Panel radiante proyectado estará constituido por los siguientes elementos:

• Panel radiante en acero de calidad, conformada en frío mediante procedimiento mecánico de

perfilado. En los paneles de ancho 300-600-900-1200mm y longitud 6-4 m (bajo pedido 3-5m),

existen unos alojamientos semicirculares autoblocantes entre ejes 100-150m

• Tubos de acero introducidos a presión con perfecto y permanente puente térmico en los alojamientos

semicirculares del panel: Los tubos de espesor 1,5 mm y 1/2" diámetro exterior, se fabrican a partir

de un fleje de acero de calidad laminado en frío. Los tub

• Travesaños con perfil en ángulo para realizar la suspensión de los paneles.

• Paneles inicial y final realizados conectando los diferentes tubos en paralelo mediante colectores

soldados y probados en fábrica.

• Manta aislante de fibra de vidrio prensada (espesor 30mm) protegida en su parte superior con lámina

de aluminio. Puede suministrarse bajo pedido con otros espesores y/o ejecuciones.

• Perfiles laterales en chapa prebarnizada acoplados a presión para retener los bordes de la manta

aislante.

• Flejes transversales (uno por cada metro) para fijar la manta aislante.

• Cubrejuntas embutidas y pintadas, con varillas de fijación para cubrir las zonas de unión.

• Tratamiento de protección con especial proceso de fosfodesengrasado y pintura en polvo

epoxipoliester secado en horno a 180°C. Colores RAL 9002 (gris claro) y RAL 9010 (blanco). Bajo

pedido otros colores RAL.

La instalación de climatización se completa mediante una unidad de tratamiento de aire con la que se

justifican las necesidades de ventilación del RITE y se controla el grado de humedad de la sala climatizada,

con el fin de poder controlar y evitar las posibles condensaciones en verano. El sistema de difusión se

realizará mediante conductos circulares de chapa aislados vistos y rejillas de doble deflexión como elementos

terminales de difusión. Todo ello se detalla en los planos del presente proyecto.

Se ha elegido este sistema al ser espacios diáfanos con un gran volumen y con un uso muy concreto a unas

horas determinadas y en donde se hace muy importante además la integración del sistema de renovación de

aire con el propio sistema de climatización.


Como alternativa económica, se puede instalar, siempre con la autorización de la dirección facultativa, un

sistema de distribución de aire de impulsión y de retorno mediante conductos rectangulares construidos en

fibra de vidrio de 25mm de espesor, con doble recubrimiento de papel Kraft aluminio, tipo CLIMAVER

PLUS o similar; y se sellarán las juntas con cinta de aluminio autoadhesiva, para garantizar la estanqueidad

de los mismos. Esta red de conductos se realizará por el interior de una falsa jácena según planos del

presente proyecto. Los elementos de difusión en este caso serán rejillas lineales y se situarán según planos

del presente proyecto. Se han previsto los retornos bajos al ser un sistema de calefacción favoreciendo la

renovación y circulación de aire del local. Todo ello según planos del presente proyecto.

POTENCIA INSTALADA SISTEMA CLIMATIZACION POR AGUA CALDERA

Potencia total máxima instalada en generadores:

- 1 BOX REMEHA modelo QUINTA 65 52.460 Kcal/hora

I.1.4 REGULACIÓN INSTALACIÓN

El sistema de regulación deberá controlar: horarios de puesta en marcha y parada de la instalación.

Funcionamiento y modulación de los quemadores. Funcionamiento de bombas. Regulación de temperatura

de calor en función de la temperatura exterior. Escalonamiento y secuencia de funcionamiento de los

generadores, en función de la temperatura exterior y de las demandas instantáneas. Control de temperatura

mínima de retorno a calderas, inercias térmicas y presión de llenado de la instalación.

I.1.5 TIPOS DE ESTANCIAS

Para el cálculo de cargas caloríficas se distinguirán todas y cada una de las estancias, diferenciadas entre sí

por sus orientaciones y por las composiciones de los cerramientos existentes entre ellas.

I.1.6 CONDICIONES AMBIENTALES

SITUACIÓN

Dada su situación, se corresponde con una zona climática D3, según la tabla D.1 del apéndice D del DBHE,

en su sección 1 “Limitación de demanda energética”.

Se ha calculado según el método de las rendijas, considerando las pérdidas en cada una de las rendijas de

cada uno de los huecos de la edificación (puertas, ventanas) y en función de la temperatura exterior de

cálculo.

RÉGIMEN DE FUNCIONAMIENTO

En un edificio destinado a actividades municipales recreativas por lo tanto se considera que la climatización

funcionará en diferentes horarios según la programación de actividades culturales por las asociaciones del

propio Ayuntamiento. En los cálculos justificativos se ha previsto esta circunstancia mayorando las

necesidades térmicas de los locales por intermitencia e interrupción de servicio.


I.1.7 CONDICIONES CONSTRUCTIVAS

COEFICIENTES “K” MÁXIMOS ADMISIBLES

Vienen determinados por la zona climática donde se sitúa el edificio objeto del presente proyecto, que en este

caso, para Villanueva de Gállego en Zaragoza, es la D3 según la tabla:

Es necesario calcular los parámetros característicos medios en fachadas según su orientación, suelos,

cubiertas, cerramientos en contacto con el terreno, huecos según su orientación y lucernarios.

En este caso la justificación de los parámetros característicos así como los cerramientos no son objeto del

presente proyecto al ser un edificio existente en el que únicamente se proyecta la instalación de climatización

sin actuar sobre el edificio. Únicamente se han tenido en cuenta para el cálculo de cargas de climatización.

CALIDAD DE CARPINTERÍA

La permeabilidad al aire de una carpintería situada en una zona D, como es el caso de Villanueva de

Gállego, debe ser inferior a 27 m3/h m2, medida con una sobrepresión de 100 Pa, según el apartado 2.3 del

DB-HE 1.

I.1.7 CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

De acuerdo con lo reglamentado en las IT del RITE fijamos las siguientes condiciones:

DATOS GENERALES

Sistema calor Central

Distribución Agua-aire

Combustible Gas Natural (calor)


MAYORACIÓN E INCREMENTOS CONSIDERADOS Orientación. - Muros exteriores con componente Norte 20 % - Muros exteriores con componente Noroeste 20 % - Muros exteriores con componente Oeste 15 % - Muros exteriores con componente Suroeste 10 % - Muros exteriores con componente Noreste 15 % - Muros exteriores con componente Sureste 10 % - Muros exteriores con componente Este 15% - Muros exteriores con componente Sur 5 % Huecos. - Huecos exteriores con componente Norte 20 % - Huecos exteriores con componente Noroeste 20 % - Huecos exteriores con componente Oeste 15 % - Huecos exteriores con componente Suroeste 10 % - Huecos exteriores con componente Noreste 15 % - Huecos exteriores con componente Sureste 10 % - Huecos exteriores con componente Este 15 % - Huecos exteriores con componente Sur 5 % La mayoración afectará sobre la transmisión en todos ellos.

Intermitencia:

- Reducción nocturna 5 % - Paro 8 horas 10 % - Paro 11 horas 20 % La mayoración afectará sobre la transmisión en todos ellos.

Por más de dos paredes al exterior:

- Tres paredes 5 % - Más de tres paredes 10 % La mayoración afectará sobre la transmisión en todos ellos.

SIMULTANEIDAD

Se considerará un coeficiente de un 10% sobre el total.

I.1.8 CÁLCULO DE CARGAS CALORÍFICAS.

Las pérdidas caloríficas para los diferentes cerramientos se calculan sobre la base de los parámetros indicados en los apartados precedentes y mediante la expresión.

Q=S (m2) x K (Kcal/h m2 ºC) x ΔT (ºC)

Las pérdidas caloríficas por infiltración y ventilación las da la expresión:


Qi = V (m3/h x m2) x 1,3 (Kcal/h m2ºC) x ΔT (ºC)

Siendo V el caudal de ventilación necesario para cada estancia a calefactar que cuando no existe control sobre la misma, depende de la velocidad del viento respecto a las fachadas del local considerado, así como la calidad de puertas y ventanas y de la existencia de vestíbulos cortavientos, en su caso.

Existen dos métodos de cálculo, que se pueden utilizar, pero en cualquier caso, a efectos de cálculo de cargas según RITE, deberá considerarse como mínimo una renovación cada hora.

Método 1: Método de las renovaciones.

Es el más sencillo. Consiste en aplicar la fórmula anterior, en donde V en m3/h viene dado ahora por el número de renovaciones (cambio total del aire contenido en el local, que coincide con su volumen) cada hora, según la tabla siguiente:

Tipo de Local Nº de Renovaciones/hora

Sin fachada o con una fachada exterior 1

Con dos o más fachadas exteriores 1,5

En el caso de locales como cocinas y cuartos de aseo con sistemas de ventilación (extractores, shunt), es necesario aumentar los valores anteriores de acuerdo con las características de los mismos.

Método 2: Método de las rendijas:

Se utiliza la siguiente fórmula:

Qv = 0,3 x I x R x (Ti – Te)

En donde:

Qv = Pérdidas de calor en Kcal/h

1,3 = Calor específico del aire en Kcal/m3 x ºC

R = Longitud en metros, de las rendijas de las puertas y ventanas, en la fachada que más tenga.

Ti, Te = Temperaturas de cálculo interior y exterior respectivamente.

I = Infiltración de aire en m3/h por m de rendija. Depende de la permeabilidad del aire, según la calidad de la carpintería y la velocidad del viento en la puerta o ventana considerada. Puede tomarse desde 2,5 como valor normal, hasta 4 en los casos de carpintería más deficiente o con mucho viento.

En cada caso se escogerá el Q más desfavorable correspondiente a infiltración o ventilación.

I.1.9 CÁLCULO DE CARGAS POR TIPO DE ESTANCIA Y HUECO

En cada uno de los tipos y en función de la longitud de la tubería, nº de elementos terminales, pérdida de la carga de la válvula, se determinan las características del circuito general de los mismos.


I.1.10 POTENCIA TOTAL INSTALADA

CALDERA



Potencia total máxima en emisores:

- 72 ml de Paneles Radiantes 31.143,18 Kcal/hora

- Unidad de Tratamiento de Aire 19.780,00 Kcal/hora

- Total Emisores 50.923,18 Kcal/hora

Se ha proyectado un box térmico de Quinta 65 para calor de gas natural para la producción de calor. Esta

central térmica será capaz de proporcionar una potencia útil de 52.460 Kcal/h. Los equipos de producción,

bajo la responsabilidad del fabricante, deberán estar homologados o autorizados por el Ministerio de

Industria, Comercio y Turismo, cumplirán lo indicado en las IT 1.3 del Reglamento de Instalaciones

Térmicas en los Edificios (RITE) y estarán dotados de las correspondientes etiquetas de identificación

energética escritas con caracteres indelebles.

En varios apartados de este proyecto se han citado marcas y modelos de equipos comercializados, ya que han

sido los empleados para el diseño de la instalación, sin que ello presuponga que en el momento de ejecutarla

no puedan ser cambiados por otros de igual calidad y características de funcionamiento.

I.1.11 CUARTO DE CALDERAS

En el presente proyecto no existe un cuarto específico para la ubicación de las calderas al no ser necesario

por reglamentación vigente al no llegar a los 70 Kw de producción de energía. Se ha proyectado un Box de

calderas homologado en cuanto a sus protecciones y seguridad como elemento de producción. Está situado

en la planta primera en una terraza exterior existente. (Ver en planos de proyecto).

I.1.12 CUMPLIMIENTO DEL ARTICULADO DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS QUE LE SON DE APLICACIÓN

En este apartado se pretenden justificar los distintos apartados del RITE que son de aplicación en las

instalaciones objeto de este Proyecto y que no han sido tratados en apartados anteriores.

IT.1: DISEÑO Y DIMENSIONADO

IT 1.1.4.1 Exigencia de calidad térmica del ambiente.

Las condiciones interiores de diseño de la temperatura operativa y la humedad relativa se fijarán en base a la

actividad metabólica de las personas, su grado de vestimenta y el porcentaje estimado de insatisfechos


(PPD), según los siguientes casos:

1. Para personas con actividad metabólica sedentaria de 1.2 met, con grado de vestimenta de 0.5 clo en

verano y 1 clo en invierno y un PPD entre el 10 y el 15%, los valores de la temperatura operativa y

de la humedad relativa estarán comprendidos entre los límites indicados en la tabla siguiente:

Estación Temperatura Operativa ºC

Humedad relativa %

Verano 23,,,25 45,,,60Invierno 21,,,23 40,,,55

2. Para valores diferentes de la actividad metabólica, grado de vestimenta y PPD del apartado a) es

válido el cálculo de la temperatura operativa y la humedad relativa realizado por el procedimiento

indicado en la norma UNE-EN ISO 7730.

Para el caso que nos ocupa, nos hemos regido según el apartado a), anteriormente citado, según el cual

se han realizado los cálculos tomando una temperatura de en invierno de 21ºC y de 23 en verano, con

una humedad relativa del 55% para ambas estaciones.

IT 1.1.4.1.3 Velocidad media del aire.

La velocidad del aire en la zona ocupada se mantendrá dentro de los límites de bienestar, teniendo en cuenta

la actividad de las personas y su vestimenta, así como la temperatura del aire y la intensidad de la

turbulencia.

La velocidad media admisible del aire en la zona ocupada se calcula de la forma siguiente:

- Para valores de la temperatura seca t del aire dentro de los márgenes de 20 º C a 27 ºC, en nuestro

caso es de 21º C

- Con difusión por mezcla, intensidad de la turbulencia del 40% y PPD por corrientes de aire del 15%

V= 21/100 – 0.07 = 0.14 m/s

En nuestro caso la velocidad es menor 0.14 m/s.

IT 1.1.4.2 Exigencia de la calidad del aire interior

En los edificios de viviendas, a los locales habitables del interior de las mismas, los almacenes de residuos,

los trasteros, los aparcamientos y garajes; y en los edificios de cualquier otro uso, a los aparcamientos y los

garajes se consideran válidos los requisitos de calidad de aire interior establecidos en la Sección HS 3 del

Código Técnico de la Edificación.

En el resto de edificios, como es este caso, se dispondrá de un sistema de ventilación para aporte del

suficiente caudal de aire exterior que evite, en los distintos locales, la formación de elevadas concentraciones

de contaminantes, de acuerdo con el apartado 1.4.2.2. que se desarrolla más adelante en el presente proyecto.


IT 1.1.4.3 Exigencia de higiene

IT 1.1.4.3.4 Aperturas de servicio para limpieza de conductos y plenums de aire

De acuerdo lo indicado en esta IT todas las redes de conductos tiene aperturas de servicio conforme a lo

indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir las operaciones de limpieza y desinfección. Así mismo

los elementos instalados en las redes de conductos son desmontables y tienen una apertura de acceso o una

sección desmontable de conducto para permitir las operaciones de mantenimiento.

Los falsos techos tienen también registros de inspección en correspondencia con los registros en conductos y

los aparatos situados en los mismos.

IT 1.1.4.4 Exigencia de calidad del ambiente acústico

Las instalaciones térmicas de los edificios deben cumplir la exigencia del documento DB-HR de protección

frente al ruido del Código Técnico de la Edificación que les afecten. Aunque este documento no es todavía

de obligado cumplimiento (será de obligado cumplimiento a partir del 19 de octubre del 2008), si se han

tomado las medidas adecuadas para que no se produzcan en zonas de normal ocupación, como consecuencia

del funcionamiento de la instalación, niveles de presión sonora superiores a 40 dBA durante el día, ni de 30

dBA durante la noche.

Las secciones de las tuberías en ambas instalaciones han sido calculadas sobre la base de adoptar velocidades

de fluido bajas con el fin de conseguir condiciones de confort acústico incluso en épocas de máxima

demanda.

Las unidades exteriores se instalarán sobre bancadas de hormigón armado con el fin de evitar la transmisión

de ruidos y vibraciones al exterior.

IT 1.2: EXIGENCIAS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

IT 1.2.3 apartado 3. Estimación del consumo de energía mensual y anual.

La estimación del consumo de energía mensual y anual expresado en energía primaria y emisiones de

dióxido de carbono se hará en el certificado final de obra, ya que a día de hoy el fabricante no tiene datos de

emisiones de CO2 ni de consumo de energía según las fluctuaciones en la demanda.

Apartado 4:

Se expone a continuación una lista con los equipos consumidores de energía y de sus potencias:

1 BOX caldera Remeha-Quinta 65 500 W

Bomba circuito climatizadores 350 W

Bomba circuito Panel Radiante 370 W

Climatizador 2.250 W


IT 1.2.4.2.1 Aislamiento y estanqueidad de redes de conductos

La protección final del aislamiento de las tuberías y equipos que están instalados en el exterior del edificio

tienen la protección suficiente contra la intemperie. Además en la realización de la estanqueidad de las juntas

se ha evitado especialmente el posible paso de agua de lluvia al interior de las conducciones.

Los equipos, componentes y tuberías, que se suministran aislados de fábrica deben cumplir con su normativa

específica en materia de aislamiento o la que determine el fabricante. En particular, todas las superficies frías

de los equipos frigoríficos estarán aisladas térmicamente con el espesor determinado por el fabricante.

Para evitar la congelación del agua en tuberías expuestas a temperaturas del aire menores que la de cambio

de estado se podrá recurrir a estas técnicas:

- empleo de una mezcla de agua con anticongelante.

- circulación del fluido o aislamiento de la tubería calculado de acuerdo a la norma UNE-EN ISO

12241, apartado 6.

- calentamiento directo del fluido incluso mediante el traceado de la tubería excepto en los

subsistemas solares.

Para evitar condensaciones intersticiales se instalará una adecuada barrera al paso del vapor; la resistencia

total será mayor que 50MPA m2 s/g. Se considera válido el cálculo realizado siguiendo el procedimiento

indicado en el apartado 4.3 de la norma UNE-EN ISO 12241.

En toda instalación térmica por la que circulen fluidos no sujetos a cambio de estado, en general las que el

fluido caloportador es agua, las pérdidas térmicas globales por el conjunto de conducciones no superarán el

4% de la potencia máxima que transporta.

Para el cálculo del espesor mínimo del aislamiento se podrá optar por el procedimiento simplificado o por el

alternativo, en nuestro caso se ha utilizado el simplificado. Los resultados se pueden observar según los

tramos en los planos del presente proyecto.

Este procedimiento simplificado indica el espesor del aislamiento en mm. en función del diámetro exterior de

la tubería sin aislar y de la temperatura del fluido en la red y para un material con conductividad térmica de

referencia a 10 ºC de 0.040 W/(mK) deben ser los indicados en las siguientes tablas:

Diámetro exterior (mm.) 40,,,60 >60…100 >100,,,180

D≤35 25 25 3035<D≤60 30 30 4060<D≤90 30 30 4090<D≤140 30 40 50

140<D 35 40 50

Temperatura máxima del fluido ºC

Fluidos calientes por el interior de edificios


Diámetro exterior (mm.)

40,,,60 >60…100 >100,,,180

D≤35 50 40 4035<D≤60 60 50 4060<D≤90 60 50 5090<D≤140 70 60 50

140<D 70 60 50

Fluidos fríos por el exterior


Diámetro exterior (mm.) 40,,,60 >60…100 >100,,,180

D≤35 30 20 2035<D≤60 40 30 2060<D≤90 40 30 3090<D≤140 50 40 30

140<D 60 40 30

Fluidos calientes por el exterior


Diámetro exterior (mm.)

40,,,60 >60…100 >100,,,180

D≤35 30 20 2035<D≤60 40 30 2060<D≤90 40 30 3090<D≤140 50 40 30

140<D 50 40 30

Fluidos fríos por el interior de edificios


Los espesores mínimos de aislamiento de equipos, aparatos y depósitos deben ser iguales o mayores que los

indicados en las tablas anteriores para las tuberías de diámetro mayor que 140 mm.

Los espesores mínimos de aislamiento de las redes de tuberías que tengan un funcionamiento continuo, como

redes de agua caliente sanitaria, deben ser los indicados en las tablas anteriores aumentados en 5 mm.

Los espesores mínimos de aislamiento de las redes de tuberías que conduzcan, alternativamente, fluidos

calientes y fríos serán los obtenidos para las condiciones de trabajo más exigentes.

Los espesores mínimos de aislamiento de las redes de tuberías de retorno de agua serán los mismos que los

de las redes de tuberías en que estén instalados.

El espesor mínimo de aislamiento de las tuberías de diámetro exterior menor o igual a 20 mm. y de longitud

menor que 5 m, contada a partir de la conexión a la red general de tuberías hasta la unidad terminal, y que

estén empotradas en tabiques y suelos o instaladas en canaletas interiores, será de 10 mm, evitando, en

cualquier caso, la formación de condensaciones.

Cuando se utilicen materiales de conductividad térmica distinta a λref = 0.04 W/(mK) a 10ºC, se considera


válida la determinación del espesor mínimo aplicando las siguientes expresiones.

- para superficies planas: d = dref* (λ / λref )

- para superficies de sección circular: d = D/2 [EXP((λ / λref )*ln((D+2*dref)/2))-1]

donde: λref : conductividad térmica de referencia, 0.04 W/(mK) a 10 ºC. λ : conductividad térmica del material empleado en W/(mK) dref : espesor mínimo de referencia, en mm. d : espesor mínimo del material empleado, en mm. D : diámetro interior del material aislante, coincidente con el diámetro exterior de la tubería, en mm. Ln : logaritmo neperiano. EXP : significa el número neperiano elevado a la expresión entre paréntesis.

IT 1.2.4.2.3 Estanqueidad de redes de conductos

La estanqueidad de la red de conductos se determinará mediante la siguiente ecuación:

f = c * p0.65

en la que: f representa las fugas de aire, en dm3/(s*m2) p es la presión estática, en Pa c es un coeficiente que define la clase de estanqueidad Se definen las siguientes cuatro clases de estanqueidad: Clase A c = 0.027 Clase B c = 0.009 Clase C c = 0.003 Clase D c = 0.001

Las redes de conductos tendrán una estanqueidad correspondiente a la clase B o superior, según la

aplicación.

IT 1.2.4.2.4 Caídas de presión en componentes

Las caídas máximas admisibles serán las siguientes:

Baterías de calentamiento 40 Pa

Baterías de refrigeración en seco 60 Pa

Baterías de refrigeración y deshumectación 120 Pa

Recuperadores de calor 80 a 120 Pa

Atenuadores acústicos 60 Pa

Unidades terminales de aire 40 Pa

Elementos de difusión de aire 40 a 200 Pa, dependiendo del tipo de difusor

Rejillas de retorno de aire 20 Pa

Secciones de filtración Menor que la caída de presión admitida por el fabricante, según el tipo de filtro.

Al ser algunas de las caídas de presión función de las prestaciones del componente, se podrán superar esos


valores.

IT 1.2.4.2.5 Eficiencia energética de los equipos para el transporte de fluidos

La sección de los equipos de propulsión de los fluidos portadores se realizará de forma que su rendimiento

sea máximo en las condiciones calculadas de funcionamiento.

Para sistemas de caudal variable, el requisito anterior deberá ser cumplido en las condiciones medias de

funcionamiento a lo largo de una temporada.

Se justificará, para cada circuito, la potencia específica de los sistemas de bombeo, denominado SFP y

definida como la potencia absorbida por el motor dividida por el caudal de fluido transportado, medida en

W/(m3/s).

Se indicará la categoría a la que pertenece cada sistema, considerando el ventilador de impulsión y retorno,

de acuerdo con la siguiente clasificación:

SFP 1 y 2 para sistemas de ventilación y de extracción

SFP 3 y 4 para sistemas de climatización dependiendo de su complejidad.

Para los ventiladores, la potencia específica absorbida por cada ventilador de un sistema de climatización

será la indicada en la tabla 2.4.2.7 de esta IT.

Para las bombas de circulación de agua en redes de tuberías será suficiente equilibrar el circuito por diseño y,

luego, emplear válvulas de equilibrado, si es necesario.

IT 1.2.4.3.2 Control de las condiciones termo-higrométricas

Los sistemas de climatización, centralizados o individuales, se diseñarán para controlar el ambiente interior

desde el punto de vista termo-higrométrico.

De acuerdo con la capacidad del sistema de climatización para controlar la temperatura y la humedad relativa

de los locales, los sistemas de control de las condiciones termo-higrométricas se clasificarán, a efectos de

aplicación de esta IT, en las categorías indicadas de la tabla siguiente:

Categoría Ventilación CalentamientoRefrigeraciónHumidificación DeshumidificaciónTHM-C0 X - - - -THM-C1 X X - - -THM-C2 X X - - -THM-C3 X X X - (X)THM-C4 X X X X (X)THM-C5 X X X X X

- NO influenciado por el sistema

(X) afectado por el sistema pero no controlado en el localX controlado por el sistema y garantizado en el local

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad relativa de los

locales, según las categorías de la tabla anterior es el siguiente:

THM-C1: Variación de la temperatura del fluido portador (agua o aire) en función de la termperatura exterior

y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.

Además, en los sistemas de climatización por agua se instalará una válvula termotática en cada una de las

unidades terminadas de los locales principales de las mismas (sala de estar, comedor, dormitorios, etc.)

THM-C2: Es como el anterior más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.


THM-C3: Es como el THM-C1 más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la

temperatura exterior y/o control de la temperatura ambiente por zona térmica.

Este tipo de equipamiento de control es el que se ha utilizado en el presente proyecto.

THM-C4: Es como el anterior más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.

THM-C5: Es como el THM-C3 más el control de humedad relativa en los locales.

IT 1.2.4.3.3 Control de calidad del aire interior en instalaciones de climatización

Los sistemas de ventilación y climatización, centralizados o individuales, se diseñan para controlar el

ambiente interior, desde el punto de vista de la calidad de aire interior.

La calidad del aire interior será controlada por uno de los métodos siguientes:

IDA-C1: El sistema funciona continuamente.

IDA-C2: Es un control de tipo manual. Es decir, el sistema funciona manualmente, controlado por un

interruptor.

IDA-C3: Es un control por tiempo. Es decir, el sistema funciona de acuerdo a un determinado horario.

IDA-C4: Es un control por presencia. El sistema funciona por una señal de presencia (encendido de luces,

infrarrojos, etc )

IDA-C5: Es un control por ocupación. Es decir, el sistema funciona dependiendo del número de personas

presentes.

IDA-C6: Es un control directo. Es decir, el sistema está controlado por sensores que miden parámetros de

calidad del aire interior (CO2 o VOCs).

El método IDA-C1 será el más utilizado con carácter general.

Los métodos IDA-C2 a C4 se emplearán en locales no diseñados para ocupación humana permanente.

Los métodos Ida-C5 y C6 se emplearán para locales de gran ocupación, como teatros, cines, salones de actos,

recintos para el deporte y similares.

IT 1.2.4.5 Recuperación de la energía.

En los sistemas de climatización de los edificios en los que el caudal de aire es expulsado al exterior, por

medios mecánicos, sea superior a 0,5 m3/s, se recuperará energía del aire expulsado.

En el nuestro caso se ha optado por un climatizador con recuperador de energía, tal y como se describe más

adelante en la memoria de este proyecto.

IT 1.2.4.7 Limitación de la energía convencional.

Limitación de la utilización de energía convencional para la producción de calefacción:

La utilización de energía eléctrica directa por “efecto Joule” para la producción de calefacción, en

instalaciones centralizadas sólo estará permitida en:

Las instalaciones con bomba de calor, cuando la relación entre la potencia eléctrica en resistencias de apoyo

y la potencia eléctrica en bornes del motor del compresor sea igual o inferior a 1,2.

Los locales servidos por instalaciones que, usando fuentes de energía renovable o residual, empleen la

energía eléctrica como fuente auxiliar de apoyo, siempre que el grado de cobertura de las necesidades

energéticas anuales por parte de la fuente de energía renovable o energía residual sea mayor de dos tercios.


Los locales servidos con instalaciones de generación de calor mediante sistemas de acumulación térmica,

siempre que la capacidad de acumulación sea suficiente para captar y retener durante las horas de suministro

eléctrico tipo “valle”, definidas para la tarifa eléctrica regulada, la demanda térmica total diaria prevista en

proyecto, debiéndose justificar el número de horas al día de cobertura de dicha demanda por el sistema de

acumulación sin necesidad de acoplar su generador de calor a la red de suministro eléctrico.

Locales sin climatización:

Los locales no habitables no deben climatizarse, salvo cuando se empleen fuentes de energía renovables o

energía residual.

Acción simultánea de temperatura de fluidos con temperatura opuesta:

No se permite el mantenimiento de las condiciones termo-higrométricas de los locales mediante:

a) procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento.

b) la acción simultánea de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.

Se exceptúa de la prohibición anterior, siempre que se justifique la solución adoptada, en los siguientes

casos, cuando:

a) se realice por una fuente de energía gratuita o sea recuperado del condensador de un equipo frigorífico.

b) sea imperativo el mantenimiento de la humedad relativa dentro de intervalos muy estrechos.

c) se necesite mantener los locales acondicionados con presión positiva con respecto a los locales

adyacentes.

d) se necesite simultanear las entradas de caudales de aire de temperaturas antagonistas para mantener el

caudal mínimo de aire de ventilación.

e) la mezcla de aire tenga lugar en dos zonas diferentes del mismo ambiente.

Limitación del consumo de combustibles sólidos de origen fósil:

Queda prohibida la utilización de combustibles sólidos de origen fósil en las instalaciones térmicas de los

edificios en el ámbito de aplicación del RITE a partir del 1 de enero de 2012.

IT 1.3.4.3 Seguridad de protección contra incendios.

Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios de aplicación a la

instalación del presente proyecto. En este caso se cumple lo exigido por el Código Técnico de la Edificación

en materia de protección contra incendios.

IT 1.3.4.4 Seguridad de utilización.

Superficies calientes:

Ninguna de las superficies con las que exista posibilidad de contacto accidental, salvo las superficies de los

emisores de calor, podrá tener una temperatura mayor que 60 ºC.

Las superficies calientes de las unidades terminales que sean accesibles al usuario tendrán una temperatura

menor que 80 ºC o estarán adecuadamente protegidas contra contactos accidentales.

Partes móviles:


El material aislante en tuberías, conductos o equipos nunca podrán interferir con partes móviles de sus

componentes.

Accesibilidad:

Los equipos y aparatos deben estar situados de forma tal que se facilite su limpieza, mantenimiento y

reparación.

Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares visibles y fácilmente

accesibles.

Para aquellos equipos o aparatos que deban quedar ocultos se preverá un acceso fácil. En los falsos techos se

deber prever accesos adecuados cerca de cada aparato que pueden ser abiertos sin necesidad de recurrir a

herramientas. La situación exacta de estos elementos de acceso y de los mismos aparatos deberá quedar

reflejada en los planos finales de la instalación.

En edificios de nueva construcción las unidades exteriores de los equipos autónomos de refrigeración

situadas en fachada deben integrarse en la misma, quedando ocultas a la vista exterior.

Las tuberías se instalarán en lugares que permitan la accesibilidad de las mismas y de sus accesorios, además

de facilitar el montaje del aislamiento térmico, en su recorrido, salvo cuando vayan empotradas.

Para locales destinadas al emplazamiento de unidades de tratamiento de aire son válidos los requisitos de

espacio indicados de la EN 13779, Anexo A, capítulo A 13, apartado A13.2.

Señalización:

En la sala de máquinas se dispondrá un plano con el esquema de principio de la instalación, enmarcado en un

cuadro de protección.

Todas las instrucciones de seguridad, de manejo y maniobra y de funcionamiento, según lo que figure en el

“Manual de Uso y Mantenimiento”, deber estar situadas en lugar visible, en sala de máquinas y locales

técnicos.

Las conducciones de las instalaciones deben estar señalizadas de acuerdo con la norma UNE 100100

Medición:

Todas las instalaciones térmicas deben disponer de la instrumentación de medida suficiente para la

supervisión de todas las magnitudes y valores de los parámetros que intervienen de forma fundamental en el

funcionamiento de los mismos.

Los aparatos de medida se situarán en lugares visibles y fácilmente accesibles para su lectura y

mantenimiento. El tamaño de las escalas será suficiente para que la lectura pueda efectuarse sin esfuerzo.

Antes y después de cada proceso que lleve implícita la variación de una magnitud física debe haber la

posibilidad de efectuar su medición, situando instrumentes permanentes, de lectura continua, o mediante

instrumentos portátiles. La lectura podrá efectuarse también aprovechando las señales e los instrumentos de

control.

En el caso de medida de temperatura en circuitos de agua, el sensor penetrará en el interior de la tubería o

equipo a través de una vaina, que estará rellena de una sustancia conductora de calor. No se permite el uso

permanente de termómetros o sondas de contacto.


Las medidas de presión en circuitos de agua se harán con manómetros equipados de dispositivos de

amortiguadores de las oscilaciones de la aguja indicadora.

En instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 kW, como es nuestro caso, el equipamiento

mínimo de aparatos de medición será el siguiente:

a) Colectores de impulsión y retorno de un fluido portador: un termómetro.

b) Vasos de expansión: un manómetro.

c) Circuitos secundarios de tuberías de un fluido portador: un termómetro en el retorno, uno por cada

circuito.

d) Bombas: un manómetro para lectura de la diferencia de presión entre aspiración y descarga, uno por

cada bomba.

e) Chimeneas: un pirómetro o un pirostato con escala indicadora.

f) Intercambiadores de calor: termómetros y manómetros a la entrada y salida de los fluidos, salvo

cuando se trate de agentes frigorígenos.

g) Baterías agua-aire: un termómetro a la entrada y otro a la salida del circuito del fluido primario y

tomas para la lectura de las magnitudes relativas al aire, antes y después de la batería.

h) Recuperadores de calor aire-aire: tomas para la lectura de las magnitudes físicas de las dos corrientes

de aire.

i) Unidades de tratamiento de aire: medida permanente de las temperaturas del aire en impulsión,

retorno y toma de aire exterior.

I.1.13 ELEMENTOS DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN

I.1.13.1 PRODUCCIÓN DE CALOR

La central térmica está compuesta por un box de caldera de condensación de 65 KW alimentadas a gas

natural.

Las unidades de producción, bajo la responsabilidad del fabricante, deberán estar homologadas o autorizados

por el Ministerio de Industria, cumplirán lo indicado en las ITE 1.3 del Reglamento de Instalaciones

Térmicas en los Edificios (RITE) y estarán dotados de las correspondientes etiquetas de identificación

energética escritas con caracteres indelebles.

I.1.13.2 SISTEMA DE REGULACIÓN DE TEMPERATURA

De acuerdo a la ITE-1.2.4.3 además del termostato de regulación de temperatura que lleva incorporada la

caldera, se proyecta instalar un sistema de regulación digital del circuito en función de la temperatura

exterior compuesto por una central electrónica de regulación. Esta central va complementada con una sonda

de temperatura exterior, distintas sondas de inmersión y válvulas de tres vías mezcladoras, una para cada

circuito de climatización. En función de la temperatura de consigna, de la temperatura exterior y de la

temperatura de impulsión, la central abrirá o cerrara la válvula mezcladora según la demanda de cada

momento.


La central de regulación regulará los paneles radiantes y la UTA mediante una válvula mezcladora y el

control del generador de calor con circuito de anticondensados y sonda exterior por cada par de circuitos o

central.

I.1.13.3 BOMBAS DE CIRCULACIÓN

En los circuitos distintos circuitos se instalrán las siguientes bombas:

- Circuito UTA: MAGNA 25-60

- Circuito Paneles radiantes: MAGNA 25-60

Según planos del presente proyecto. Todas ellas irán junto a un filtro de malla metálica y una válvula

antirretorno colocada a la salida junto con un manómetro diferencial.

I.1.13.4 DEPÓSITO DE EXPANSIÓN

Se instalará un vaso de expansión cerrado con una capacidad total de 100 litros para la instalación, que se

unirán al colector de impulsión mediante un colector de expansión constituido por tubería de acero DIN

2440 c/s.

En las proximidades de la conexión del vaso de expansión se instalarán las válvulas de seguridad.

I.1.13.5 VÁLVULAS DE SEGURIDAD

Cada vaso de expansión cerrado, y los equipos de producción de agua caliente y en general los circuitos de la

instalación que estén en contacto directo con la atmósfera, llevarán una válvula de seguridad que por

descarga impida que se creen sobrepresiones superiores a las de trabajo. El tarado de las válvulas de

seguridad se realizará conforme a lo dispuesto en la norma UNE 100.155

Cualquier válvula de seguridad que descargue al ambiente parte del fluido de la instalación se conducirá a la

red de desagüe existente entrando en ella por gravedad y no a presión.

Su cálculo se justifica en apartado anexo al presente proyecto.

I.1.13.6 TUBERÍAS, VALVULERÍA Y ACCESORIOS.

Se emplearán tubos de Acero según DIN 2440 envuelto en coquilla. Las tuberías de distribución se realizarán

también con el mismo tubo e irá aislada térmicamente cuando transcurra por locales no calefactados o

exteriores con espesores según el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios (RITE). Los

elementos de anclaje y guiado de las tuberías serán incombustibles y robustos. La sujeción se hará con

preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libres zonas de posible movimiento

tales como curvas para permitir la libre dilatación de la tubería sin peligro alguno. La unión de los tubos

entre sí y entre estos y los distintos accesorios como bridas, reducciones, etc.., se realizarán mediante

soldadura eléctrica o autógena.

La tubería y sus accesorios estarán diseñados para soportar un presión nominal de 10 Kg/cm2.

Los colectores y tuberías llevarán el correspondiente aislamiento con los espesores que señala el RITE

Antes de ser puestas en obra, las tuberías se limpiarán de cualquier cuerpo extraño, barro tapones, rebabas,

etc.

La estanqueidad de la instalación será completa, debiendo soportar una presión hidrostática doble de la de


servicio.

Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados etc. se dispondrán manguitos protectores que

dejen espacio libre alrededor de la tubería.

Se colocarán purgas automáticas o manuales en cantidad suficiente para evitar la formación de bolsas de aire

en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen previsibles.

I.1.13.7 VÁLVULAS

Se instalarán válvulas de corte de accionamiento manual, de calidad tal que resulten inalterables al contacto

con el fluido y aptas para soportar temperaturas de hasta 110 ºC.

La presión nominal de las válvulas será de 10 Kg/cm2.

I.1.13.8 TERMÓMETROS E HIDRÓMETROS

Se utilizarán termómetros circulares de 65 mm de diámetro, del tipo inmersión y rango de 0ºC a 120ºC.

Los hidrómetros serán también circulares y su escala estará graduada de 0 a 6 Kg/cm2.

Los termómetros e hidrómetros se instalarán de forma que puedan dejarse fuera de servicio y sustituirse con

la instalación en marcha.

Por otra parte la central de climatización irá equipada con los dispositivos de medida que señala el RITE.

I.1.13.9 CHIMENEAS

Sus características y dimensiones se ajustarán a lo indicado en las IT correspondientes del RITE y a las

exigencias sobre protección ambiental, seguridad y salubridad referentes al caso, norma UNE-EN 13384-1,

UNE-EN 13384-2 ó 123001 según el caso. Las chimeneas de evacuación de los productos de la combustión

serán independientes para cada caldera. Tanto en su trazado como disposición se atenderá a las

especificaciones dadas por el fabricante de las calderas para asegurar un correcto funcionamiento de las

mismas.

Estarán constituidas por conducto de pared simple. Las uniones entre los elementos serán estancas y rígidas.

Los diámetros de los tubos serán constantes en todo su recorrido. Su diámetro nominal será de 100 mm.

La boca de la chimenea se situará un metro por encima de la cumbrera más próxima que pueda existir a

menos de 10 metros. Estas distancias se toman sobre el plano horizontal que contiene la salida de humos

libre de caperuza, reducción u otros accesorios o remates que pudiese llevar.

La sección del conducto de humos es circular y viene determinada por el fabricante. Los conductos de unión

estarán colocados de manera que sean fácilmente desconectables de éstas, siendo en este caso metálicos.

Las chimeneas no irán atravesadas por elementos ajenos a las mismas, no utilizándose como elemento

constitutivo de las mismas ningún paramento del edificio, y se asegurará el suficiente aislamiento térmico y

estanqueidad al humo. Su recorrido será recto salvo los codos de su inicio.

Se han previsto registros para la comprobación de la combustión. En cualquier caso se ha previsto otro

orificio para la toma de muestras a la salida de calderas, a una distancia de 50 cm. de la unión de la caldera y

de cualquier accidente que pueda perturbar las medidas que se realicen.

Estos orificios de media tienen un diámetro comprendido entre 5 y 10 mm.

La sección de los conductos de humos en su recorrido está calculada de acuerdo con el volumen de gases


previsible, evitándose los cambios bruscos de sección, y cumpliendo en todo momento los requerimientos del

RITE y las normas UNE.

Se instalarán cortatiros motorizados en cada uno de los módulos para evitar la circulación de aire por el

interior de los mismos cuando estos están parados.

I.1.13.10 ALIMENTACIÓN Y VACIADO DE AGUA

La instalación de climatización se alimentará del contador que abastece a los usos generales del edificio.

Según la IT 1.3.4.2, la instalación de alimentación de agua estará compuesta por una válvula de corte de

accionamiento manual, un filtro de malla metálica y un contador seguido de un desconector, que será capaz

de evitar el reflujo del agua de forma segura en caso de caída de presión en la red pública, creando una

discontinuidad entre el circuito y la misma red pública, con la correspondiente tubería que unirá a la red de

agua fría con el colector de retorno de la instalación, según planos del presente proyecto.

I.1.13.11 AISLAMIENTO TÉRMICO DE LA INSTALACIÓN

Se realizará según las indicaciones recogidas en la IT 1.2.4.2.1 del Reglamento de Instalaciones térmicas en

los edificios (RITE) al tratarse de conducciones que contienen fluidos a temperatura superior a 40 º C.

Se tratará en todo caso de tuberías de diámetro menor de 150 mm, por lo que el aislamiento tanto de tuberías

colgadas como empotradas deberá realizarse con coquillas, y de forma que en ningún caso existan más de

dos juntas longitudinales por sección y capa.

Las válvulas y accesorios se aislarán por medio de casquetes aislantes desmontables de varias piezas, de

tamaño tal que al ser desmontadas quede espacio suficiente para desmontar las piezas. Su espesor será como

mínimo el del calorifugado de las tuberías.

Los casquetes se sujetarán por medio de abrazaderas de cinta metálica, provista de cierres de palanca para

que sea fácil su montaje y desmontaje.

En el caso de accesorios para reducciones, la tubería de mayor diámetro es la que determina el diámetro del

material a emplear.

Se evitará en los soportes el contacto entre estos y la tubería. El recubrimiento o protección del aislamiento

de las tuberías y sus accesorios deberá quedar liso y firme.

Las tuberías que discurren por el exterior del edificio llevarán el aislamiento que marca el apéndice 03.1 del

Reglamento de Instalaciones incrementado en 10 mm. para fluidos calientes y 20 mm. para fluidos fríos,

protegidas con chapa de aluminio.

I.1.15 PRUEBAS DE LA INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN

I.1.15.1 RENDIMIENTO DE LA CENTRAL DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA

Se realizarán las pruebas térmicas de los equipos comprobando como mínimo el gasto de combustible,

temperatura, contenido de CO2 de los humos, porcentaje de CO y pérdidas de calor por chimenea.

I.1.15.2 SEGURIDAD

Se comprobará el tarado de todas las válvulas de seguridad, del interruptor de caudal de agua y de los

termostatos de seguridad.


I.1.15.3 PRUEBAS HIDRÁULICAS

Todos los equipos y conducciones deberán someterse a una prueba final de estanqueidad, como mínimo a

una presión interior de prueba en frío equivalente a vez y media la de trabajo (7,5 Kg/cm2 en nuestro caso),

con un mínimo de 5 Kg/cm2 y una duración no inferior a 24 horas.

Posteriormente se realizarán pruebas de circulación de agua en circuitos (bomba en marcha) y medida de

presiones.

Por último se realizará la comprobación de la estanqueidad del circuito con el fluido a la temperatura de

régimen.

I.1.15.4 PRUEBA DE LIBRE DILATACIÓN

Una vez que las pruebas anteriores hayan sido satisfactorias, se dejará enfriar bruscamente las instalaciones

hasta una temperatura de 60 ºC, a la salida del equipo, manteniendo la regulación anulada y la bomba en

funcionamiento. A continuación se volverá a calentar hasta la temperatura de régimen de salida del equipo.

Durante la prueba se comprobará que no ha habido deformación apreciable visualmente en ningún elemento

o tramo de tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente.

I.1.15.5 PRUEBAS ADICIONALES

Se comprobará que la instalación cumple las exigencias de calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de

energía que señalan las instrucciones técnicas correspondientes.

I.1.16 PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIÓN

Una vez terminadas las instalaciones se preparará la Dirección Técnica de las mismas y se confeccionará por

el Director de Obra:

- Acta de recepción provisional (por duplicado).

- Copia del certificado de la instalación con los resultados de las pruebas:

1.- Pruebas hidrostáticas de redes de tuberías.

2.- Tarado de los elementos de seguridad.

3.- Funcionamiento correcto de la regulación.

4.- Exigencias de salubridad y confortabilidad.

5.- Exigencias de seguridad.

6.- Exigencias de rendimiento y ahorro de energía.

- Manual de instrucciones, facilitado por el instalador con recopilación de los documentos y catálogos

existentes de los aparatos que constituyen la instalación especificados en el RITE.

- Proyecto de ejecución.

- Esquema de principio enmarcado.

Para la puesta en funcionamiento de la instalación se presentará en la delegación de Industria el Certificado

de la Instalación según el modelo establecido en el RITE

Industria podrá disponer cuantas inspecciones sean necesarias.


I.1.17 MANTENIMIENTO

De acuerdo con lo estipulado por la instrucción IT 3 del RITE, la instalación deberá tener un mantenimiento

preventivo y correctivo que deberá llevarse a cabo por una empresa legalmente autorizada que asegure que

las características de las variables de funcionamiento se mantengan dentro de los límites establecidos.

Las comprobaciones mínimas son las indicadas en la instrucción IT 3 del RITE.

I.1.18 PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS

18.1 Condiciones generales de la instalación de suministro

1.- La constitución de los aparatos y dispositivos instalados y su modo de instalación deben ser tales que se

impida la introducción de cualquier fluido en la instalación y el retorno del agua de salida de ella.

2.- La instalación no puede empalmarse directamente a una conducción de evacuación de aguas residuales.

3.- No pueden establecerse uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución

pública y otras instalaciones, tales como las de aprovechamiento de agua que no sea procedente de la red de

distribución pública.

4.- Las instalaciones de suministro que dispongan de sistema de tratamiento de agua deben estar provistas de

un dispositivo para impedir el retorno; este dispositivo debe situarse antes del sistema y lo más cerca posible

del contador general si lo hubiera.

18.2 Puntos de consumo de alimentación directa

1.- En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras,

lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del

agua debe verter a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.

2.- Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo antirretorno.

18.3 Depósitos cerrados

1.- En los depósitos cerrados aunque estén en comunicación con la atmósfera, el tubo de alimentación

desembocará 40 mm por encima del nivel máximo del agua, o sea por encima del punto más alto de la boca

del aliviadero. Este aliviadero debe tener una capacidad suficiente para evacuar un caudal doble del máximo

previsto de entrada de agua.

18.4 Derivaciones de uso colectivo

1.- Los tubos de alimentación que no estén destinados exclusivamente a necesidades domésticas deben estar

provistos de un dispositivo antirretorno y una purga de control.

2.- Las derivaciones de uso colectivo de los edificios no pueden conectarse directamente a la red pública de

distribución, salvo que fuera una instalación única en el edificio

18.5 Conexión central producción

1.- Las calderas de vapor o de agua caliente con sobrepresión no se empalmarán directamente a la red pública

de distribución. Cualquier dispositivo o aparato de alimentación que se utilice partirá de un depósito, para el

que se cumplan las disposiciones anteriores.


18.6 Grupos motobomba

1.- Las bombas no deben conectarse directamente a las tuberías de llegada del agua de suministro, sino que

deben alimentarse desde un depósito, excepto cuando vayan equipadas con los dispositivos de protección y

aislamiento que impidan que se produzca depresión en la red.

2.- Esta protección debe alcanzar también a las bombas de caudal variable que se instalen en los grupos de

presión de acción regulable e incluirá un dispositivo que provoque el cierre de la aspiración y la parada de la

bomba en caso de depresión en la tubería de alimentación y un depósito de protección contra las

sobrepresiones producidas por golpe de ariete.

3.- En los grupos de sobreelevación de tipo convencional, debe instalarse una válvula antirretorno, de tipo

membrana, para amortiguar los posibles golpes de ariete.

I.1.19 CONSIDERACIONES FINALES

Queremos significar y destacar que en cada uno de los capítulos de este proyecto se han tenido en cuenta las

diferentes prescripciones qué afectan a la instalación y que están contenidas en los Reglamentos,

Instrucciones, y Normas ya citados.

Los materiales serán de primera calidad y fabricados por firmas de reconocida garantía. Sus características se

detallan en la Memoria y Pliego de Condiciones. El montaje se realizará con arreglo a técnicas adecuadas y

por montadores avalados por su experiencia en instalaciones análogas.

Acompañan a esta Memoria los planos que se estiman más convenientes para su perfecta interpretación.

Considerando suficientes los datos que se aportan para su estudio y aprobación por la autoridad competente y

estando dispuestos a aclararlos y completarlos si se estimase necesario por los organismos correspondientes,

esperamos que este proyecto merezca servir de base para conseguir la autorización correspondiente para su

instalación y puesta en servicio.

Zaragoza, Enero de 2.010,

El Ingeniero Industrial

Sergio Torné Darriba

Colegiado Nº 1.836


I.2 INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN


I.3.1 NORMATIVA

Para la realización del proyecto se han tenido en cuenta las normativas, reglamentos y ordenanzas vigentes en el momento de su elaboración. La normativa principal que se ha utilizado ha sido el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios de 29 de Agosto de 2007, según el cual para edificios que no sean viviendas se considera válido lo establecido en el procedimiento de la UNE-EN 13779.

I.3.2 CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE NECESIDADES

IT 1.1.4.2.2: Categorías de calidad del aire interior en función el uso de edificios.

En función del uso del edifico o local, la categoría de calidad del aire interior (IDA) que se deberá alcanzar será, como mínimo, la siguiente:

IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías.

IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias, salas de lectura, museos, sala de tribunales, aulas y piscinas.

IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, salones de actos, habitaciones de hotel cafeterías, restaurantes, salas de fiestas, gimnasios y salas de ordenadores.

IDA 4 (aire de calidad baja)

IT 1.1.4.2.4: Filtración del aire exterior mínimo de ventilación.

El aire exterior de ventilación, se introducirá debidamente filtrado en el edificio.

Las clases de filtración mínimas a emplear, en función de la calidad del aire exterior (ODA) y de la calidad del aire interior, serán las que se indican en la siguiente tabla.

El edificio objeto del presente proyecto se encuentra en Villanueva de Gállego, para esta zona la ODA sería de 4. Como se trata de un edificio destinado a oficinas la mayoría de sus locales requieren una IDA 3, por tanto la filtración mínima a emplear será una F6/F7.


IT 1.1.4.2.5: Aire de extracción

En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en distintas categorías. Para este caso en concreto el aire de extracción se clasifica como AE1, bajo nivel de contaminación, en el cual se incluyen oficinas, aulas, salas de reunión, locales comerciales y zonas de usos público.

Esto quiere decir que se puede retornar el aire extraído a los locales.

I.3.3 CÁLCULO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN

I.3.3.1 CÁLCULO Y DISEÑO MÁQUINAS

Atendiendo a las exigencias requeridas por el RITE, tal y como se explica en el apartado anterior, a continuación se muestra una tabla con las estancias ventiladas, así como caudales y otros parámetros de interés para el diseño de la instalación, siguiendo las recomendaciones tanto de RITE como de la UNE-EN 13779 para dicho cálculo.

La ventilación de estas estancias se realiza mediante un climatizador con recuperación de energía. El climatizador está apoyado por un sistema para aportar conseguir más rendimiento del mismo, en este caso baterías de agua. El climatizador también dispone de variador de velocidad para ajustar el caudal al de diseño.

El aire viciado será extraído por la red de extracción, que está más caliente que el aire exterior, pasa por el recuperador y a través de unas placas intercambiadoras y los sistemas de apoyo calienta el aire exterior, previamente filtrado, y pasa a la red de impulsión. Así conseguimos aportar aire exterior a la estancia y asegurar la calidad del aire interior, y a la vez aprovechar el calor del aire viciado antes de ser expulsado al exterior. Cuando no sea necesario calentar la estancia las máquinas funcionarán a modo de ventilador sin generar ningún tipo de intercambio de energía.

Atendiendo las normativas anteriormente citadas y tratandose de un edificio de actividad recreativa, a continuación se presentas los caudales de diseño proyectados:

SUPERFICIE OCUPACIÓN Q.VENT mín

Q.VENT

proyecto ESTANCIA

m2 personas m3/h m3/h

SALA-ESCENARIO 264,50 100 2880,00 3800,00

I.3.3.2 CÁLCULO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN

La ventilación de estas estancias se realiza mediante climatizadores que funcionan introduciendo aire exterior en las estancias, previo paso por filtro. Posteriormente este caudal es extraído por la red de extracción y es expulsado al exterior.

Para el cálculo de los conductos de ventilación se parte del caudal de la máquina de extracción


escogida según la tabla anterior y repartiendo dicha carga en función del número de rejillas colocadas en dicha zona se procederá del siguiente modo:

1.- Para una velocidad asignada (en este caso 4-5m/s, según indica la UNE 100-166-04) se calcula la sección del conducto como:

S = Q * v / 3600

2.- Fijando una dimensión del conducto obtenemos la otra dividiendo simplemente la sección por esta.

3.- Se tomará la dimensión normalizada inmediatamente superior, según indican planos correspondientes del proyecto.

I 3.4.- CONDUCTOS

Las canalizaciones tanto de impulsión como de retorno se realizarán con conducto circular visto construido en chapa aislado interiormente.

Los elementos de difucisón irán incorporados en el propio conducto.

Los materiales empleados en la fabricación de conductos, cumplirán lo establecido en el RITE; en su trazado se observará aberturas de servicio (se emplearán las derivaciones a unidades terminales para el registro y limpieza interior de los conductos) y paso a través de cerramientos de compartimentación.

El trazado y dimensiones de los conductos se reflejan en los planos de la instalación que acompañan a esta Memoria.

I 3.5.- DIFUSIÓN

Por la tipología de los cerramientos del edificio así como por su orientación y uso del local se han previsto para la difusión del aire tratado dos clases de elementos terminales, que son los siguientes:

- Rejillas lineales doble deflexión

Los elementos de difusión se han dimensionado para que no superen niveles de ruido que puedan causar molestias. En la siguiente lista aparecen las velocidades recomendadas para una instalación de confort.

- Impulsión rejilla: 2,5-3,5 m/s

- Retorno o retorno: 1,5-2,5 m/s

Los elementos terminales estarán distribuidos de acuerdo con la configuración de las mismas y dimensionados conforme al caudal de aire a insuflar.


El emplazamiento de los elementos de difusión y sus dimensiones se reflejan en el plano de distribución que acompaña a esta Memoria.

Zaragoza, Enero de 2.010



Colegiado Nº 1.836


I.3 INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD


GENERALIDADES DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

La instalación eléctrica se realizará de acuerdo con el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias ITC-BT, así como con las Normas de la Compañía Suministradora.

De acuerdo con el reglamento eléctrico de B.T, se han calculado las secciones de los conductores atendiendo a las caídas de tensión o intensidades máximas admisibles:

- Acometidas.- Lo que la Cía. Suministradora tiene normalizado, inferior al 2%

- Líneas General de Alimentación.- Según ITC-BT-14 - 3:

Contadores totalmente centralizados un máximo del 0.5 %

Centralizaciones parciales de contadores un máximo del 1,0 %

- Derivaciones individuales.- Según ITC-BT 15 - 3:

Contadores concentrados en más de un lugar un máximo del 0,5 %

Contadores totalmente concentrados un máximo del 1,0 %

Para un único usuario en que no existe línea general de alimentación un máximo de 1,5 %

- Distribución interior.- Según ITC-BT 19 –2.2.2:

La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea, salvo lo prescrito en las Instrucciones particulares, menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos.

Las intensidades máximas admisibles para los conductores serán las señaladas en la instrucción ITC-BT - 19, determinándose la sección para una intensidad de al menos un 125% de la máxima corriente de plena carga considerando la acción de todos los receptores que se prevea vayan a funcionar simultáneamente.

Todas las bases de enchufe llevarán toma de tierra, siendo al menos de 16 A de intensidad nominal en fuerza y de 10 A en alumbrado.

Los interruptores de alumbrado y los instalados en aseos y servicios guardarán las distancias de protección reglamentarias, respetando los volúmenes de prohibición.

Todos los circuitos, tanto de fuerza como de alumbrado, llevarán un conductor de protección a tierra, junto con los conductores activos.

La derivación individual y su enganche o punto de partida desde la red propiedad de la Compañía Suministradora de Energía Eléctrica se realizará según las Condiciones de Suministro dadas por la misma, y atendiendo a su normativa particular.

La instalación eléctrica necesaria para llevar acabo la actividad mencionada, se adapta a lo prescrito en las instrucciones ITC-BT-19 (instalaciones interiores o receptoras) y la ITC-BT-28 (Instalaciones en locales de pública concurrencia) del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión


Cuadro general de distribución y cuadros secundarios proyectados:

El cuadro general de distribución se colocará en la planta Baja y se colocará sobre él, los dispositivos de mando y protección establecidos en la instrucción ITC-BT-17. Su situación queda reflejada en la documentación gráfica de este Proyecto.

Del citado cuadro general saldrán las líneas que alimentan a los cuadros secundarios proyectados y existentes o bien directamente a los aparatos receptores o líneas generales de distribución a las que se conectarán mediante cajas los distintos circuitos alimentadores.

En el cuadro general de distribución y secundarios se dispondrá dispositivos de mando y protección para cada una de las líneas generales de distribución y las de alimentación directa a receptores. Los aparatos receptores que consuman más de 16 amperios se alimentarán directamente desde cuadro. Cerca de cada uno de los interruptores del cuadro se colocará una placa indicadora del circuito al que pertenecen.

El cuadro general de protección se encuentra provisto de, interruptores magnetotérmicos para proteger las líneas contra sobreintensidades y cortocircuitos, encontrándose éstos debidamente calibrados, para su perfecto funcionamiento; e interruptor diferencial, para protección de corriente de defecto y contactos indirectos.

El cable para el conexionado interior del cuadro eléctrico será de la series ES05Z1-K (AS) o ES07Z1-K (AS).

Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102.

Elementos de protección de la instalación eléctrica.

Contra sobrecargas y cortocircuitos: Para proteger los distintos circuitos individuales contra sobrecargas y cortocircuito, se dotará al local de los correspondientes interruptores automáticos calibrados, que garantizarán en todo momento la vida de la instalación que protegen.

Contra contactos directos: Para la protección de las personas, se tomará un especial cuidado aislando las partes metálicas exteriores convenientemente, así como el alejamiento de estas que por su naturaleza no puedan ser aisladas.

Cables eléctricos proyectados:

Los cables eléctricos a utilizar en la instalación y en el conexionado interior del cuadro eléctrico, serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.

Todos los cables de baja tensión, tanto de fuerza como de alumbrado, son de cobre, de las series ES07Z1-K (AS) y RZ1-K (AS).

Los cables de baja tensión son de las siguientes características generales:

- Serie: ES07Z1-K (AS).

- Conductor: Cobre clase 5 (-K).


- Sección del conductor: según utilización.

- Tensión nominal: 450/750 V.

- Aislamiento de cada conductor: compuesto termoplástico a base de poliolefina (Z1)

- UNE 211 002

- Serie: RZ1-K (AS).

- Conductor: Cobre clase 5 (-K).

- Sección del conductor: según utilización.

- Tensión nominal: 0,6/1 KV.

- Aislamiento de cada conductor: compuesto por polietileno reticulado (R) y cubierta de compuesto termoplástico a base de poliolefina (Z1)

- UNE 21.123-4

Este tipo de cables se ha utilizado para todas las líneas la instalación.

Secciones mínimas de conductores empleados en la instalación:

- Cables de alimentación a tomas de corriente: 2,5 mm² Cu

- Cables de alimentación a puntos de alumbrado: 1,5 mm² Cu

Conductores de protección:

Sección del conductor Sección mínima del conductor de protección

/ mm² / mm²

S ≤ 16 S

16 < S ≤ 35 16

S > 35 S/2

Los conductores serán diferenciados y diferenciables entre sí, para determinar con facilidad el circuito al que pertenecen, para proceder de forma fiable a sus posibles reparaciones o transformaciones. El conductor neutro deberá estar claramente diferenciado del resto de conductores.

Los cables eléctricos destinados a circuitos de servicios de seguridad no autónomos o a circuitos de servicios con fuentes autónomas centralizadas, deben mantener el servicio durante y después del incendio, siendo conformes a las especificaciones de la norma UNE-EN 50.200 y tendrán emisión de humos y opacidad reducida. Serán cables con resistencia al fuego RF-120 (cable naranja).

Conducciones de cables proyectadas:

Las canalizaciones deben realizarse según lo dispuesto en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20 y estarán constituidas


por:

Conductores aislados, de tensión asignada no inferior a 450/750 V, colocados bajo tubos o canales protectores, preferentemente empotrados en especial en las zonas accesibles al público.

Conductores aislados, de tensión asignada no inferior a 450/750 V, con cubierta de protección, colocados en huecos de la construcción totalmente construidos en materiales incombustibles de resistencia al fuego RF-120, como mínimo.

Conductores rígidos aislados, de tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV, armados, colocados directamente sobre las paredes.

Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no propagadores de la llama” de acuerdo con las normas UNE-EN 50.085-1 y UNE-EN 50.086-1, cumplen con esta prescripción.

Las características mínimas para los cables y los sistemas de conducción de cables son:

Sistema de instalación empotrado:

Sistema de canalización (calidad mínima)

Tubo 2221, no propagador de la llama. Compresión Ligera (2), Impacto Ligera (2). UNE-EN 50086-2-2.

Canal, no propagadora de la llama. Impacto Media, UNE-EN 50085.

Cable ES07Z1-K (AS) o RZ1-K (AS)

Sistema de instalación superficial:

Sistema de canalización (calidad mínima)

Tubo 4321, no propagador de la llama, Compresión Fuerte (4), Impacto Media (3), Propiedades eléctricas: Aislante / continuidad eléctrica. UNE-EN 50086-2-1.

Canal, no propagadora de la llama, Impacto Media (3), Propiedades eléctricas: Aislante / continuidad eléctrica. UNE-EN 50085.


Bandejas y Bandejas de escalera no propagadoras de la llama, UNE 61537.

Cable RZ1-K (AS)

Cables armados colocados directamente sobre las paredes

Cable RZ1-K (AS)

Sistema de instalación en canal de obra:


Tubo 2221, no propagador de la llama. Compresión Ligera (2), Impacto Ligera (2). UNE-EN 50086-2-2.

Canal, no propagadora de la llama. Impacto Media, UNE-EN 50085.


Bandejas y Bandejas de escalera no propagadoras de la llama, UNE 61537.

Cable RZ1-K (AS)

Cables instalados directamente en su interior

Cable RZ1-K (AS)

Cajas de empalme y derivación de la instalación eléctrica.

Se dotará al local de un número suficiente de cajas de empalme y derivación, para facilitar en todo momento la manipulación de los distintos circuitos, en caso de averías o ampliaciones; en estas se alojarán las distintas uniones entre derivaciones, que se realizarán con bornas y clemas, no permitiéndose la unión de estos con cinta aislante.

NORMATIVA

En relación con la instalación eléctrica del edificio que nos ocupa, a la hora de proyectarla se han tomado en consideración con carácter obligatorio las siguientes Reglamentaciones:

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

- Instrucciones Complementarias ITC-BT.

- Normativa de la Compañía Suministradora de Energía Eléctrica.

Al mismo tiempo, en aquellas materias no reglamentadas obligatoriamente, o que lo están de una forma incompleta, se han tomado en consideración con carácter orientativo las siguientes Normas y Reglamentaciones:

- Ordenanzas Municipales.

- Normas Tecnológicas de Edificación, Concretamente las referentes a instalaciones de baja tensión. ORIGEN DE LA INSTALACIÓN. ACOMETIDA

La instalación que nos ocupa tiene su origen en la red de la compañía suministradora, ENDESA, estando constituida la acometida por una línea aérea tipo RV ó DV 0,6/1 Kv hasta llegar al armario para paso de la línea subterránea a situar en el exterior del edificio. FORMULAS UTILIZADAS PARA EL CÁLCULO

Emplearemos las siguientes:

Sistema Trifásico


I = Pc / 1,732 x U x Cosφ x R = amp (A)

e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen� / 1000 x U x n x R x Cosφ) = voltios (V)

Sistema Monofásico:

I = Pc / U x Cosφ x R = amp (A)

e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senφ / 1000 x U x n x R x Cosφ) = voltios (V)

En donde:

Pc = Potencia de Cálculo en Watios.

L = Longitud de Cálculo en metros.

e = Caída de tensión en Voltios.

K = Conductividad. Cobre 56. Aluminio 35.

I = Intensidad en Amperios.

U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).

S = Sección del conductor en mm².

Cos φ = Coseno de fi. Factor de potencia.

R = Rendimiento. (Para líneas motor).

n = Nº de conductores por fase.

Xu = Reactancia por unidad de longitud en m�/m.

Fórmulas Cortocircuito

* IpccI = Ct U / 3 Zt

Siendo,

IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA.

Ct: Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales de c.c.

U: Tensión trifásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.

Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio).

* IpccF = Ct UF / 2 Zt

Siendo,

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA.


Ct: Coeficiente de tensión obtenido de condiciones generales de c.c.

UF: Tensión monofásica en V, obtenida de condiciones generales de proyecto.

Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea).

* La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)½

Siendo,

Rt: R1 + R2 + ................+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

Xt: X1 + X2 + .............. + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm)

R = Xu · L / n (mohm)

R: Resistencia de la línea en mohm.

X: Reactancia de la línea en mohm.

L: Longitud de la línea en m.

CR: Coeficiente de resistividad, extraído de condiciones generales de c.c.

K: Conductividad del metal; KCu = 56; KAl = 35.

S: Sección de la línea en mm².

Xu: Reactancia de la línea, en mohm, por metro.

n: nº de conductores por fase.

* tmcicc = Cc · S² / IpccF²

Siendo,

tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.

Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.

S: Sección de la línea en mm².

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

* tficc = cte. fusible / IpccF²

Siendo,


tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito.

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

* Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · (1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)²

Siendo,

Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles)

UF: Tensión de fase (V)

K: Conductividad - Cu: 56, Al: 35

S: Sección del conductor (mm²)

Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,08.

n: nº de conductores por fase

Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión de condiciones generales de c.c.

CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.

IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

* Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé electromagnético).

CURVA B IMAG = 5 In

CURVA C IMAG = 10 In

CURVA D Y MA IMAG = 20 In

LINEA GENERAL DE ALIMENTACIÓN.

Al tratarse de un solo abonado no habrá línea general de alimentación. CAJA DE PROTECCION Y MEDIDA.

Para el caso de suministros para un único usuario alimentado desde el mismo lugar conforme a los esquemas 2.1 y 2.2.1 de la Instrucción ITC-BT-12, al no existir línea general de alimentación, podrá simplificarse la instalación colocando en un único elemento, la caja general de protección y el equipo de medida; dicho elemento se denominará caja de protección y medida.

Cuando la acometida sea subterránea se instalará en un nicho en pared que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10 según UNE-EN-50102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida contra la corrosión disponiendo de una cerradura o candado normalizado por empresa suministradora. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo de 30 cm. del suelo.


El interruptor de control de potencia se colocará en la caja de protección y medida.

La caja de protección y medida irá instalada en monolito en el límite de la fachada según planos del presente proyecto.

La caja de protección y medida a utilizar corresponderá a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la Administración Pública competente, en función del número y naturaleza del suministro y lo determinará la empresa suministradora.

La caja de protección y medida cumplirá todo lo que sobre el particular se indica en la Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la UNE-EN 60.439 -3, una vez instalada tendrá un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK09 según UNE-EN 50.102 y será precintable.

La envolvente deberá disponer de la ventilación interna necesaria que garantice la no formación de condensaciones.

El material transparente para la lectura, será resistente a la acción de los rayos ultravioleta.

Se realizará conforme a lo dispuesto en la Instrucción ITC BT 16 del Reglamento Electrotécnico de B.T. y las normas que establezca la compañía suministradora. En el proyecto que nos ocupa se mantendrá la Caja de Seccionamiento y Protección y el equipo de medida existente.

DERIVACION INDIVIDUAL

Derivación individual es la parte de la instalación que, partiendo de la línea general de alimentación, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. La derivación individual se inicia en el embarrado general y comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección.

La derivación individual estará constituida por conductores aislados en el interior de tubos enterrados.

Las canalizaciones incluirán, en cualquier caso, el conductor de protección.

Se mantendrá la derivación individual existente

INSTALACIÓN

Los tubos y canales protectoras tendrán una sección nominal que permita ampliar la sección de los conductores inicialmente instalados en un 100%.

Las uniones de los tubos rígidos serán roscadas o embutidas, de manera que no puedan separarse los extremos.

Cumplirá lo que se indica en la ITC-BT-07 para redes subterráneas.

CABLES

Los cables no presentarán empalmes y su sección será uniforme, exceptuándose en este caso las conexiones


realizadas en la ubicación de los contadores y en los dispositivos de protección.

Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5; o a la norma UNE 211002 (según la tensión asignada del cable), cumplen con esta prescripción.

Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como “no propagadores de la llama” de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

Los conductores utilizados en las derivaciones individuales serán de cobre o aluminio, aislados y normalmente unipolares, siendo su tensión asignada 0,6/1 KV.

La caída de tensión máxima admisible será para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación: 1,5%

A efectos de las intensidades admisibles se tendrá en cuenta lo que se indica en la ITC-BT-07.

La justificación del cálculo se detalla en la tabla que se expone a continuación.

CIRCUITOS P L U cosj S MAT. Ir Is It I max e e% PIA(W) (m) (V) (mm2) (A) (A) (A) (A) (V) (A)

CUADRO CLIMA

MANIOBRA GENERAL 200 15,00 230 1,00 2,50 Cu 0,87 0,00 0,00 15,00 0,22 0,09 1,58 10BOX CALDERAS 1500 15,00 230 1,00 2,50 Cu 0,00 6,52 0,00 22,00 1,63 0,71 2,19 10MANIOBRA CLIMATIZADOR 200 15,00 230 1,00 2,50 Cu 0,87 0,00 0,00 21,00 0,22 0,09 1,58 10CLIMATIZADOR VENTILADOR 1 750 15,00 400 0,85 2,50 Cu 1,27 1,27 1,27 23,00 0,24 0,06 1,54 10CLIMATIZADOR VENTILADOR 2 1500 15,00 400 0,85 2,50 Cu 2,55 2,55 2,55 23,00 0,47 0,12 1,60 10

DERIVACION INDIVIDUAL A CUADRO CLIMA 40,00 400 0,90 10,00 Cu 39,13 44,57 37,39 54,00 5,92 1,48 50

INSTALACIÓN INTERIOR

CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN

Se aprovechará el Cuadro General existente que contiene las protecciones de las líneas que desembocan en un cuadro existente del edificio situado en la entrada del mismo, en un cuadro para el escenario y en el cuadro nuevo de climatización proyectado.

Estas protecciones quedan reflejadas en la documentación gráfica del proyecto.


CUADRO CLIMATIZACIÓN

Se instalará un cuadro en la zona de oficinas de Planta Primera junto a la terraza exterior, donde irán ubicadas las máquinas con el fin de proteger las alimentaciones a éstas, la descomposición del mismo queda reflejada en los esquemas unifilares anexos. La alimentación a este cuadro irá bajo tubo de PVC por zonas interiores sobre el falso techo del sótano.




Colegiado Nº 1.836


II. ANEJOS


ANEJO 1: Cargas caloríficas

CLIMATIZACIÓN SALA CAPITOL - VILLANUEVA DE GALLEGOSALA ESCENARIO

CONDICIONES EXTERIORES CONDICIONES INTERIORES INCREMENTOSVER 35 ºC 33 %H.R. 26 ºC 55 %H.R. 9 ºC 2,67 grs/kgINV. -3 ºC %H.R. 21 ºC %H.R. 24 ºC grs/kg

LONG. ALT. SUP. AT (ºC) K CARGA SUP. AT (ºC) COEF. K CARGA

(m) (m) (m2) (W/m2 K) SENSIBLE (m2) ORIENT (W/m2 K)CRISTAL EXT. N 0 0 0,0 9 3,5 0,0 0,0 24 1,2 3,5 0,0

S 0 0 0,0 9 3,5 0,0 0,0 24 1 3,5 0,0E 0 0 0,0 9 3,5 0,0 0,0 24 1,1 3,5 0,0O 0 0 0,0 9 3,5 0,0 0,0 24 1,15 3,5 0,0

PUERTA 2 2,5 5,0 5 3,5 87,5 0,00 0 0,0 5 3,5 0,0 0,00 0 0,0 9 3,5 0,0 0,0

PARED EXT. N 0 0 0,0 4,7 0,86 0,0 0,0 24 1,2 0,86 0,0S 12 6 72,0 13,9 0,86 860,7 72,0 24 1 0,86 1486,1E 19,5 6 117,0 7,5 0,86 754,7 117,0 24 1,1 0,86 2656,4O 21 6 126,0 10,9 0,86 1181,1 126,0 24 1,15 0,86 2990,7

PARED INT. 15 6 85,0 5 1 425 85,0 5 1 0,00,0 0 0,00,0 0 0,0

TECHO 23 11,5 264,5 9 0,64 1523,5 264,5 24 0,64 4062,7SUELO 264,5 7 0,64 1185,0 264,5 9 0,64 1523,5

SUP. CARGA FACTOR VENTILACION(m2) SOLAR SOMBRA VOL.(m3)

(W.m2) 0,35 24 2880,0 24192,0CRISTAL EXT. N 0 0 0,0 30,1 1 0,0

S 0 0 0,0 60,2 1 0,0E 0 0 0,0 30,1 1 0,0O 0 0 0,0 335,4 1 0,0

FACTORNUM. CONV.

WATIOS 3.968 1 3967,5CV 736

CALOR NUM. CARGADESPRENDIDO PERSON. LATENTE

(W.persona)SENSIBLE 70 100 7000LATENTE 30 100 3000

TOTAL INTERIOR 3000 16984,9VOL.(m3) SUBTOTAL 36911,4

SENSIBLE 12 0,35 2880,0 12096,0 ALTURALATENTE 2,67 0,7 2880,0 5382,7 3,8 % ALTURA (-3) X 5 1476

SUBTOTAL 8382,7 29080,9 10 % INTERRUP. 3691,1COEFICIENTE DE SEGURIDAD 5% 5 %SEG. 2030,1TOTAL REFRIGERACION 39.337 TOTAL CALEFACCION 44.109

149 61

TRAN

SMIS

ION

RA

DIA

CIO

NIL

UM

IN.

OC

UP.

VEN

TIL.


ANEJO 2: Distribución General de Tubería y paneles


TUBERÍA POTENCIA CAUDAL VELOC LONG DIAM P.C.FinalPANELES KW Q ( l/h ) V ( m/s ) L(M) Pulg mm.c.a/m Ptotal mm.c.a

A-B 36,21 2780,41 0,596 14,0 1 1/2 10,0 140 182B-C 27,16 2085,50 0,578 14,0 1 1/4 11,0 154 200,2C-D 18,11 1390,59 0,680 14,0 1 22,0 308 400,4D-E 9,053 695,14 0,538 14,0 3/4 19,0 266 345,8

TUBERÍA POTENCIA CAUDAL VELOC LONG DIAM P.C.FinalCLAIMTIZADOR KW Q ( l/h ) V ( m/s ) L(M) Pulg mm.c.a/m Ptotal mm.c.a

A-B 25 4295,00 0,900 5,0 1 1/2 22,0 110 143

Pérdida de Carga

Pérdida de Carga

Calculo de Tuberías:

DIMENSIONAMIENTO PANELES RADIANTES SABIANA DUCK STRIP DATOS GENERALES

Temperatura de ida: 80 °C Salto térmico: 10 °C Tipo de ejecución Standard (tubos electro soldados, hasta 120°C)

DATOS ZONAS

Zona

Descripción Sup. planta [m²]

Altura

Zona [m]

T amb. [°C]

Necesidad [W]

1 Salón de actos 224 6 20 26376

DATOS PANELES RADIANTES

Zona

Descripción Modelo Tipo Paneles rad. totales [m]

Emisión térmica

[W]

1

Salón de actos DS3-09/ST/D

D - mismo lado 72 36213


DETALLE ZONAS DEL PROYECTO

ZONA: 1 Descripción: Salón de actos Sup. planta: 224 m² ( 20 m x 12 m ) Altura Zona: 6 m volumen de la zona: 1344 m³ Temperatura ambiente: 20 °C Necesidad de calor: 26376 W Cálculo de la necesidad: Cálculo simplificado del valor de Q zona

Estructura Trasm. W/m² K

Coef. orientación

Superficie m² Dif. temp. °C Necesidad W

Techo no aislado 2 Horizontal 224 18 8064

Suelo sobre el terreno 1,5 Horizontal 224 15 5040

Pared no aislada 1,5 Norte 94 18 3046

Ventana con vidrio simple 5,5 Norte 22 18 2614

Pared no aislada 1,5 Sur 94 18 2538

Ventana con vidrio simple 5,5 Sur 22 18 2178

Pared no aislada 1,5 Oeste 70 18 2079

Pared aislada 0,7 Ninguna 70 9 441

Sup. planta: 224 m² Altura: 6 m Recambios: 0,2 1/h DT: 4 °C 376,32 W Q total zona: 26376 W

PANELES RADIANTES PREVISTOS

Colectores: D - mismo lado Modelo: DS3-09 (9 tubos - ancho 900) Número filas: 4 Potencia por m: 503 W/m Emisión térmica total: 36213 W Necesidad de la zona: 26376 W Caudal panel: 567 kg/h Contenido H2O total: 174 dm³ Perdida carga por fila: 66 daPa Distancia entre ejes: 3,00 m (calculado) Longitud filas: 18 m Altura panel: 6 m


ANEJO 3: Cálculos hidráulicos.


CÁLCULOS CALEFACCIÓN

POTENCIA INSTALADA

CALDERA



CÁLCULO DEL VASO DE EXPANSIÓN

La capacidad del vaso de expansión cerrado se determinará en función de la dilatación del agua del circuito que calcularemos con la siguiente expresión:

D= V x Fd

Donde:

D: Dilatación del agua en litros.

V: Contenido de agua de la instalación en litros

Fd: Factor de dilatación del agua (0,02925 para 80 ºC)

Fd: Factor de dilatación del agua (0,003 para 20 ºC)

Contenido en agua de la instalación: 786,9 litros

Dilatación del agua: 23,01litros

Altura manométrica de la instalación: 2,5 Kg/cm2

Presión final de la instalación: 5 Kg/cm2

Vt = 23,01*(5/(5-2,5)) = 46,02 litros

Seleccionaremos dos vasos de expansión con una capacidad de acumulación total de 45 litros y presión de tarado 5 Kg/cm2.


CÁLCULO DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

La cantidad de agua que debe poder evacuar la válvula de seguridad, se determina por la expresión:

G = Q/500

Donde:

G = Capacidad de descarga en Kg/ h

Q = Potencia de la instalación en Kcal/h

SALA DE CALDERAS

Potencia instalada nominal: 52.460 Kcal/h

Capacidad de descarga: 104,92 Kg/h

Presión estática de la instalación: 2,8 Kg / cm2

Presión final de la instalación: 5 Kg / cm2

Para un caudal de descarga de 104,92 Kg/h y una presión de tarado de la válvula de seguridad de 5 Kg/cm2, será necesario instalar una válvula de seguridad de 1” de diámetro.

CÁLCULO DEL COLECTOR DE SEGURIDAD

El colector de unión de la instalación con la válvula de seguridad tendrá un diámetro que se determina por la expresión:

Q = 3600 x P / Cv

donde:

Q: caudal de agua que elimina el colector de seguridad

P: potencia instalada, en W

Cv: calor latente de vaporización del agua (2086472 J/Kg).

TUBO DN (mm) l/m l/s m3/h V (m/s) 1 /2” 0,195 0,0585 0,2106 1,1260 ¾” 21,70 0,354 0,1062 0,38232 0,6203 1” 27,30 0,572 0,1716 0,61776 0,3839

1 ¼” 36,00 1,003 0,3009 1,08324 0,2189 1 ½” 41,90 1,336 0,4008 1,44288 0,1644


2” 53,10 2,164 0,6492 2,33712 0,1015 2 ½” 68,90 3,63 1,089 3,9204 0,0605 3” 80,90 5,055 1,5165 5,4594 0,0434

De este modo, el caudal será:

Q = 3600 x 52460 / 2086472 = 90,51 l/h = 0,91 m3/h

Diámetro adoptado: 2”

CALCULO TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN Y VACIADO

Según RITE, en su ITE 02.8.2, el diámetro mínimo de la conexión de la alimentación se elegirá de acuerdo a la tabla siguiente:

P (kW) Diám. Nom. (mm) CALOR Diám. Nom. (mm) FRÍO P<50 15 20

50<P<150 20 25 150<P<500 25 32

P>500 32 40

Por tanto;

Diámetro tubería de alimentación: 25 mm (interior) Diámetro adoptado (1”)

CÁLCULO COLECTORES DE IMPULSIÓN Y RETORNO

La sección de colectores que unirán la caldera con los ramales de calefacción se determina por la expresión:

S = 278 x Q/ V

Donde:

S = Sección del tubo en mm2.

Q = Caudal en m3 / h

V= Velocidad en m/s (aconsejable 2 m/s)

SALA DE CALDERAS

Potencia instalada nominal: 52460 Kcal/h

Salto térmico: 20 ºC


Caudal a recircular: 2.623 litros/h

Diámetro de cálculo: 21,5 mm

Diámetro adoptado: 150 mm (2”)


ANEJO 4: Justificación del consumo de combustibles.


ENERGÍA UTILIZADA. RELACIÓN DE CONSUMOS.

Combustible Utilizado

La producción de calor se realiza mediante caldera a gas natural.

GAS NATURAL

- Gas

- Familia

- Toxicidad

- Poder Calorífico Superior

- Poder Calorífico Inferior

- Densidad relativa al aire

- Indice de Wobbe

- Composición

1. Metano

2. Etano

3. Propano

4. Butano

5. Nitrógeno

- Grado de humedad

- Presión distribución red urbana

Natural

Segunda

Nula

10.080 Kcal/Nm3

9.100 Kcal/Nm3

0,5986

13.031

91,2%

7,4%

0,8%

0,1%

0,5%

Seco

M.P.B.

Combustible Utilizado

La instalación de calefacción funcionará varios días del mes durante 5 meses al año. Conociendo que la potencia instalada en el edificio es de 65 kW, se prevé un consumo anual de:

Datos de partida:

Potencia total instalada (Qt): 52.460 Kcal/h

Poder Calorífico Inferior del Gas: 9100 Kcal/Nm3

Rendimiento de la combustión: 0,98


Peso específico del Gas: 0,7793 Nm3/Kg

Número de horas de funcionamiento diario (h): 5

Número de días de funcionamiento al mes (D): 25

Número de meses de funcionamiento al año (m): 5

Coeficiente de reducción (t): 0,7

=== 7.0*5*25*5*7793.0*98.0*9100

52460******

tmDhPPCI

QtVη

3.302,43 Kg/año


ANEJO 5: Cálculo conductos ventilación.

RED DE CONDUCTOS

1

2 3

Tabla de dimensiones

Tramo Caudal(m³/h)

Velocidad(m/s)

Longitud(m)

Diámetro(mm)

Pérdida lineal(mm.c.a./m)

1 3.000 5,24 17 450 0,0922 2.000 4,42 8 400 0,0763 1.000 3,93 8 300 0,088

Material: Conductos de fibra [0,9 mm]

Tabla de pérdidas

Trayectoria Pérdida de carga(mm.c.a.) Modelo Apertura Presión en descarga

(mm.c.a.)Presión total

(mm.c.a.) 1 2,43 MHV/MVH-500x150 70% 3,17 5,60 1 / 2 3,04 MHV/MVH-500x150 86% 2,56 5,60 1 / 2 / 3 3,74 MHV/MVH-500x150 100% 1,86 5,60

RED DE CONDUCTOS

1

2 3

Tabla de dimensiones

Tramo Caudal(m³/h)

Velocidad(m/s)

Longitud(m)

Diámetro(mm)

Pérdida lineal(mm.c.a./m)

1 3.000 5,24 9,5 450 0,0922 2.000 4,42 6 400 0,0763 1.000 3,93 6 300 0,088

Material: Conductos de fibra [0,9 mm]

Tabla de pérdidas

Trayectoria Pérdida de carga(mm.c.a.) Modelo Apertura Presión en descarga

(mm.c.a.)Presión total

(mm.c.a.) 1 1,74 MHV/MVH-500x150 78% 2,85 4,59 1 / 2 2,20 MHV/MVH-500x150 92% 2,39 4,59 1 / 2 / 3 2,73 MHV/MVH-500x150 100% 1,86 4,59


ANEJO 6: Selección de bombas.

Impreso del CAPS Grundfos

Posición Contar Descripción Precio unitario

1 Precio bajo pedidoMAGNA 25-60Código: 96281022

La bomba es de tipo rotor encapsulado, es decir que la bomba y el motor constituyen una unidad integral sin cierre mecánico y con solamente dos juntas como cierre. El líquido bombeado lubrica los cojinetes. Para evitar problemas de reciclaje, se ha intentado utilizar la menor variedad de materiales posible. Una bomba sin requisitos de mantenimiento y con un Coste de Ciclo Vital extremadamente bajo.

Características de la bomba:* Motor conmutado electronicámente (ECM) con

rotor de imán permanente* Controles de la bomba integrados* Cojinetes radiales de cerámica* Cojinete axial de carbón* Rotor encapsulado, disco de presión y

encamisado del rotor de acero inoxidable.* Carcasa del estator de aleación de aluminio* Cuerpo de la bomba Fundición * Protección contra sobrecarga

La bomba es monofásica.El motor no necesita protección externa.

La Grundfos MAGNA - incluida en las bombas Serie 2000 - se caracteriza por el control automático de la presión diferencial gracias a la adaptación del rendimiento de la bomba a los requisitos de calor del momento sin necesidad de conectar ningún componente externo. 4 modos de control están disponibles:

* AUTOADAPT (auto-regulación desde "una curva de presión proporcional a otra") para optimizar el confort y reducir el consumo energético al mínimo.

* Presión proporcional* Presión constante* Curva constante (dispo. solamente a través de

comunicación externa)

La bomba puede comunicar a través de: * Módulo relé integrado opcional (señal

arranque/parada, alarma/señal de realimentación)* Módulo GENIbus integrado opcional (señal

arranque/parada, alarma/señal de realimentación, conexión analógica 0-10 V, control de bombas dobles y control forzado externo a través de conexiones para curva máx. y curva mín.)

* Control remoto R100 (producto Grundfos a parte)

Líquido:Rango de temperatura del líquido: 2 .. 95 °C

Técnico:Clase TF: 110Homologaciones en placa: CE,B,TSE,PCT

Materiales:Cuerpo hidráulico: Fundición

EN-JL1040 DIN W.-Nr.35 B - 40 B ASTM

1/3



Impulsor: Compuesto, PES1.4301 DIN W.-Nr.

Instalación:Rango de temperaturas ambientes: 0 .. 40 °CPresión de trabajo máxima: 10 barDiámetro de conexiones: G 1 1/2Distancia entre conexiones de aspiración y descarga: 180 mm

Datos eléctricos:Potencia - P1: 10 .. 85 WFrecuencia de alimentación: 50 HzTensión nominal: 1 x 230-240 VCorriente nominal: 0.09 AGrado de protección (IEC 34-5): IP44Clase de aislamiento (IEC 85): F

Otros:Peso neto: 4.22 kgPeso bruto: 5.4 kgClasificación energética: A

2/3


Q(m³/h)0 1 2 3 4 5 6 7

H(m)

0

1

2

3

4

5

6

P1(W)

0

20

40

60

80

MAGNA 25-60

P1 = 68.3 W

Q = 2.78 m³/hH = 4 m

Bomba+motor eta = 44.4 %

Descripción ValorProducto:: MAGNA 25-60Código:: 96281022Número EAN:: 5700830268889 Técnico:Altura máxima: 60 dmClase TF: 110Homologaciones en placa: CE,B,TSE,PCT Materiales:Cuerpo hidráulico: Fundición



Instalación:Rango de temperaturas ambientes: 0 .. 40 °CPresión de trabajo máxima: 10 barDiámetro de conexiones: G 1 1/2Distancia entre conexiones de aspiración ydescarga:

180 mm

Líquido:Rango de temperatura del líquido: 2 .. 95 °C Datos eléctricos:Potencia - P1: 10 .. 85 WFrecuencia de alimentación: 50 HzTensión nominal: 1 x 230-240 VCorriente nominal: 0.09 AI MAX.: 0.6 AGrado de protección (IEC 34-5): IP44Clase de aislamiento (IEC 85): F Paneles de control:Posición caja de terminales: 9H Otros:Peso neto: 4.22 kgPeso bruto: 5.4 kgClasificación energética: A

3/3



1 Precio bajo pedidoMAGNA 25-60Código: 96281022

La bomba es de tipo rotor encapsulado, es decir que la bomba y el motor constituyen una unidad integral sin cierre mecánico y con solamente dos juntas como cierre. El líquido bombeado lubrica los cojinetes. Para evitar problemas de reciclaje, se ha intentado utilizar la menor variedad de materiales posible. Una bomba sin requisitos de mantenimiento y con un Coste de Ciclo Vital extremadamente bajo.

Características de la bomba:* Motor conmutado electronicámente (ECM) con

rotor de imán permanente* Controles de la bomba integrados* Cojinetes radiales de cerámica* Cojinete axial de carbón* Rotor encapsulado, disco de presión y

encamisado del rotor de acero inoxidable.* Carcasa del estator de aleación de aluminio* Cuerpo de la bomba Fundición * Protección contra sobrecarga

La bomba es monofásica.El motor no necesita protección externa.

La Grundfos MAGNA - incluida en las bombas Serie 2000 - se caracteriza por el control automático de la presión diferencial gracias a la adaptación del rendimiento de la bomba a los requisitos de calor del momento sin necesidad de conectar ningún componente externo. 4 modos de control están disponibles:

* AUTOADAPT (auto-regulación desde "una curva de presión proporcional a otra") para optimizar el confort y reducir el consumo energético al mínimo.

* Presión proporcional* Presión constante* Curva constante (dispo. solamente a través de

comunicación externa)

La bomba puede comunicar a través de: * Módulo relé integrado opcional (señal

arranque/parada, alarma/señal de realimentación)* Módulo GENIbus integrado opcional (señal

arranque/parada, alarma/señal de realimentación, conexión analógica 0-10 V, control de bombas dobles y control forzado externo a través de conexiones para curva máx. y curva mín.)

* Control remoto R100 (producto Grundfos a parte)

Líquido:Rango de temperatura del líquido: 2 .. 95 °C

Técnico:Clase TF: 110Homologaciones en placa: CE,B,TSE,PCT

Materiales:Cuerpo hidráulico: Fundición


1/3




Instalación:Rango de temperaturas ambientes: 0 .. 40 °CPresión de trabajo máxima: 10 barDiámetro de conexiones: G 1 1/2Distancia entre conexiones de aspiración y descarga: 180 mm

Datos eléctricos:Potencia - P1: 10 .. 85 WFrecuencia de alimentación: 50 HzTensión nominal: 1 x 230-240 VCorriente nominal: 0.09 AGrado de protección (IEC 34-5): IP44Clase de aislamiento (IEC 85): F

Otros:Peso neto: 4.22 kgPeso bruto: 5.4 kgClasificación energética: A

2/3


Q(m³/h)0 1 2 3 4 5 6 7

H(m)

0

1

2

3

4

5

6

P1(W)

0

20

40

60

80

MAGNA 25-60

P1 = 78.6 W

Q = 2.3 m³/hH = 5 m

Bomba+motor eta = 39.9 %

Descripción ValorProducto:: MAGNA 25-60Código:: 96281022Número EAN:: 5700830268889 Técnico:Altura máxima: 60 dmClase TF: 110Homologaciones en placa: CE,B,TSE,PCT Materiales:Cuerpo hidráulico: Fundición



Instalación:Rango de temperaturas ambientes: 0 .. 40 °CPresión de trabajo máxima: 10 barDiámetro de conexiones: G 1 1/2Distancia entre conexiones de aspiración ydescarga:

180 mm

Líquido:Rango de temperatura del líquido: 2 .. 95 °C Datos eléctricos:Potencia - P1: 10 .. 85 WFrecuencia de alimentación: 50 HzTensión nominal: 1 x 230-240 VCorriente nominal: 0.09 AI MAX.: 0.6 AGrado de protección (IEC 34-5): IP44Clase de aislamiento (IEC 85): F Paneles de control:Posición caja de terminales: 9H Otros:Peso neto: 4.22 kgPeso bruto: 5.4 kgClasificación energética: A

3/3


ANEJO 7: Documentación técnica.

/4 SABIANA s.p.a. - Via Piave 53 20011 Corbetta (MI) Italia - Tel. 02.97203.1 - Fax 02.9777282 -- [email protected] - www.sabiana.it -

schema:

sezioni di macchina:1 = Sup. 26852 = Inf. 4500

dimensioni:sezione inferiore lunghezza: 4500 mm altezza+basamento: 680 + 0 mmsezione superiore lunghezza: 2685 mm altezza: 680 mmprofondità: 873 mm peso totale: 478 kg

le dimensioni, le suddivisioni delle sezioni ed il peso potranno subire variazioni in fase esecutiva

�� Telaio portante con profili estrusi in alluminio da mm 55 spessore pannelli: mm: 35isolamento: poliuretano iniettato lato interno pannello: in acciaio zincatocarpenteria interna: lamiera zincata lato esterno pannello: in acciaio preverniciatobacinelle in: lamiera zincata serrande: standard in lamiera zincatalato ispezione: destra lato attacchi: sinistra

CONDIZIONI COMMERCIALI NOTEvalidità offerta: 30 giorniresa: franco ns.stabilimentoconsegna: da convenirepagamento: da convenireprezzo di listino cad. € 8.310,00 + IVA

€ 80,00 + IVA Resa (P.T. 0.0) Franco partenza


Off. N° 10/0057

�� SEZIONE 1 LUNGHEZZA: (mm) 2685 PESO :(kg) 153 153

��Serranda in lamiera zincata dimensioni 780x310 mm . Portata d'aria 2800 m³/hPredisposta per servocomando

��

Filtri a celle rigenerabili in fibra sintetica di tipo pieghettato, spessore 48 mm,efficienza G4 N°1 625 x 500 x 48 mm

��BI AL 05 N 055 L T SC

��

VENTILATORE MOTORE

Tipo ventilatore Pale avanti Potenza installata 0.75 kWGrandezza TLZ 250 R Alimentazione 230-400/3/50 V/ph/HzPortata 2800 m³/h Poli 4Prevalenza utile 150 Pa Classe di isolamento FPerdite di carico UTA 248 Pa Protezione IP 55Pressione dinamica 34 Pa Trasmissione con pulegge e cinghiePressione totale 431 PaNumero di giri 1313 rpmPotenza assorbita all'asse 0.55 kWDimensione bocca ventilante 322 mmLivello potenza sonora 72.8 dB(A)Rendimento 60.8 %

" ferme restando le prestazioni indicate, la marca ed il modello possono essere variate in fase esecutiva "Livello di potenza sonora per bande d'ottava

F [Hz] 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000Mandata [dB] 75 74 71 69 68 66 62 58Microinterrutore di sicurezza

��Filtri a celle rigenerabili in fibra sintetica di tipo pieghettato, spessore 48 mm,efficienza G4 N°1 625 x 500 x 48 mm

�� SEZIONE 2 LUNGHEZZA: (mm) 4500 PESO :(kg) 326 326


Off. N° 10/0057

��Con bacinella in lamiera zincataCon piastre in alluminio

Portata aria esterna 2800 m³/h Portata aria di espulsione 2800 m³/hTemperatura aria esterna in -3.4 °C Temperatura aria espulsione in 20 °CUmidità relativa esterna in 80 % Umidità relativa espulsione in 50 %Temperatura aria esterna out 8.15 °C Temperatura aria espulsione out 9.84 °CPerdita carico lato esterna 132 Pa Perdita carico lato espulsione 140 PaPotenzialità di recupero 10.83 kW Rendimento (ENV 308) 49 %

Portata aria esterna 2800 m³/h Portata aria di espulsione 2800 m³/hTemperatura aria esterna in 35 °C Temperatura aria espulsione in 26 °CUmidità relativa esterna in �� 50 % Umidità relativa espulsione in 50 %Temperatura aria esterna out � 29.23 °C Temperatura aria espulsione out 28.77 °CPerdita carico lato esterna 170 Pa Perdita carico lato espulsione 168 PaPotenzialità di recupero 2.59 kW Rendimento (ENV 308) 46 %

BI AL 05 N 055 L T SC

��Lunghezza 260 mm.

��Serranda in lamiera zincata dimensioni 780x310 mm . Portata d'aria 2800 m³/hPredisposta per servocomando

��Sezione di ispezione

��

Filtro a tasche standard in microfibre di vetro efficienza F8 N°1 592 x 592 x 535 mmControtelai in lamiera zincata N°1 592 x 592 x 535 mm

��ARIA FLUIDO

Portata aria 2800 m³/h AcquaTemperatura ingresso 34 °CUmidità relativa 50 % Temperatura ingresso 7 °CTemperatura uscita 18.2 °C Temperatura uscita 12 °CUmidità relativa 97 % Portata 4295 l/hPotenzialità 25 kW Perdita di carico 27.8 kPaPerdita di carico 109 PaVelocità di attraversamento 2.40 m/s

Cu-Al P60AR 5R-9T-600A-2.5pa 4C 1"Bacinella in lamiera zincataTubo 16.45 x 0.4 Rame


Off. N° 10/0057

��ARIA FLUIDO

Temperatura ingresso 8.15 °C Temperatura ingresso 45 °CUmidità relativa 33 % Temperatura uscita 39.97 °CTemperatura uscita 34.55 °C Portata 4297 l/hUmidità relativa 6.47 %

Potenzialità 24.98 kW

��ARIA FLUIDO

Portata aria 2800 m³/h AcquaTemperatura ingresso -4 °C Temperatura ingresso 70 °CTemperatura uscita 20.4 °C Temperatura uscita 60 °CPotenzialità 23 kW Portata 1978 l/hPerdita di carico 34 Pa Perdita di carico 6.9 kPaVelocità di attraversamento 2.40 m/s

Cu-Al P60AC 3R-9T-600A-2.5pa 3C 1"Tubo 16.45 x 0.4 Rame

��

VENTILATORE MOTORE

Tipo ventilatore Pale avanti Potenza installata 1.5 kWGrandezza TLZ 200 R Alimentazione 230-400/3/50 V/ph/HzPortata 2800 m³/h Poli 4Prevalenza utile 150 Pa Classe di isolamento FPerdite di carico UTA 512 Pa Protezione IP 55Pressione dinamica 85 Pa Trasmissione con pulegge e cinghiePressione totale 746 PaNumero di giri 2145 rpmPotenza assorbita all'asse 0.98 kWDimensione bocca ventilante 256 mmLivello potenza sonora 77.9 dB(A)Rendimento 59.0 %

" ferme restando le prestazioni indicate, la marca ed il modello possono essere variate in fase esecutiva "Livello di potenza sonora per bande d'ottava

F [Hz] 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000Mandata [dB] 80 79 76 74 73 71 67 63Microinterrutore di sicurezza

12

Esquema general de los componentes

1 - Conexión rosca macho (Ø 1/2” - 3/4” - 1” - 1.1/4”)2 - Conexión vaciado agua Ø 3/8”3 - Conexión purgador de aire Ø 3/8”4 - Colector de cabeza, inicial o final5 - Tubo de acero Ø 1/2”6 - Placa radiante de acero7 - Travesaño de suspensión8 - Manta aislante9 - Reborde lateral10 - Fleje de fijación de la manta11 - Perfilado metálico anticonvector (opcional)12 - Escuadra de sostén del perfilado metálico13 - Ensanchamiento de uno de los extremos de los tubos

para facilitar el acoplamiento14 - Tapajuntas15 - Tapatubos entre panel y colector (a petición)

Catalogo DUCK-STRIP Spagnolo 6-07-2004 10:43 Pagina 10

13

Especificaciones técnicas

Paneles térmicos formados por:

• Placa radiante de acero de calidad, de 0,8 mm de grosor, perfil en frío mediante un procedimientomecánico de perfilado. En la placa de 300-600-900-1200 mm de ancho y 6 y 4 m de largo (3 y 5 m apetición), se realizan alojamientos semicirculares de tipo autobloqueante, con una distancia entre losejes de 100 o 150 mm según los modelos, adecuados para recibir las tuberías transportadoras del fluidotermovector.

• Tubos de acero introducidos a presión entre los alojamientos semicirculares de la placa.Versión Estándar: paneles provistos de tubos de 1,5 mm de grosor, 1/2" de diámetro externo, reali-

zados mediante electrosoldadura de cinta de calidad laminada en frío.Los tubos se prueban electrónicamente en los altos hornos.Los paneles en versión estándar son idóneos para ser usados con una presión deejercicio de hasta 4 bar y una temperatura máxima del fluido igual a 120º C.A petición se pueden suministrar paneles para funcionar entre 4 y 10 bar de presión.

Versión Especial: Paneles provistos de tubos sin soldadura (o de caracteristicas equivalentes) de 2,35mm de grosor y 1/2" de diámetro externo, idóneos para ser usados en instalacionescon una presión de ejercicio de hasta 16 bar y una temperatura máxima del fluido(agua sobrecalentada) desde 120ºC hasta 180ºC.

Los tubos presentan un ensanchamiento en un extremo. Dicho ensanchamiento, obtenido medianteelaboración en caliente, permite realizar con facilidad la composición longitudinal de las tiras mediantesoldadura a mano. Como alternativa los tubos se pueden suministrar sin ningún ensanchamiento parauniones mediante los empalmes para atenazar correspondientes.

• Travesaños angulares para realizar la suspensión del panel.

• Cabeza inicial y cabeza terminal, realizadas uniendo los distintos tubos en paralelo mediante colec-tores soldados y probados en fábrica para las presiones de ejercicio requeridas.

• Colchón aislante de fibra de vidrio con ensimaje (grosor 30-40-50 mm) protegido en su parte superiorcon una hoja recubierta con aluminio. Otras realizaciones por petición.

• Rebordes laterales en perfil de chapa prebarnizada empotrable, para mantener los bordes exterioresdel colchón aislante.

• Flejes transversales de chapa prebarnizada (una cada metro) para la sujeción del colchón aislante.

• Tapajuntas perfilados y barnizados, con barritas de fijación, para cubrir las zonas de unión.

• Tratamiento de protección con procedimiento especial de fosfodesengrasado y barnizado con polvosepoxipoliester secado al horno a 180ºC. Color RAL 9002 (gris claro) o RAL 9010 (blanco).Existen otros colores RAL por encargo.El tratamiento no es adecuado para la instalación de los paneles térmicos en el exterior.

• Tipo de reacción al fuego: A1.

• Emisión de la superficie de radiación = 0,96

• El barniz utilizado es conforme a lo prescrito por la directiva comunitaria 76/769/EEC.

ε


14

Ancho módulos

Mod. DS3 - Tubos Ø 1/2” paso 100 mm.

Mod. DS2 - Tubos Ø 1/2” paso 150 mm.

Modelos y dimensiones


15

Por encargo se pueden suministrar elementos de longitudes distintas.

Longitud modular

Modelos y dimensiones


remeha

44 | Sistema Cliber de condensación y baja temperatura

UNIDAD TÉRMICA DE CONDENSACIÓNPARA EXTERIORES QUINTA: SISTEMAS BOX

Cableado eléctrico

Box Quinta4 calderas



Box Quinta1 caldera

Ida

Gas

Retorno

Evacuación de condensados

DESCRIPCIÓN:• Central térmica prefabricada, precableada y compacta;• Volumen reducido:

-dimensiones box simple (lxpxh) 695x695x1900 mm;• Elevada modularidad para adaptarse a diversos presupues-

tos con posibilidad de realizar instalaciones en cascada;• Double face (doble cara): es posible escoger la realiza-

ción de la conexión hidráulica tanto en el lado derechocomo en el izquierdo.

• Cableado simple y rápido con conector al efecto;• Instalación rápida, realizada in situ y sin nece-sidad de grúa (incluso en locales en los quehaya una abertura de 80 cm);

• Posibilidad de recuperar huecos que anterior-mente se dedicaban a central térmica;

• Posibilidad de realizar:- ampliaciones de centrales térmicas existentes;- centrales térmicas a instalar a cielo abierto;- centrales térmicas cuando haya instalaciones que nosean conformes con las vigentes Normas deSeguridad;

• Un Box se destina siempre a contener el separadorhidráulico y los elementos de seguridad y control;

• Junto al Box se suministran los certificados de confor-midad hidráulica y eléctrica.

BOX DE CALDERAS ESTANCAS DE CONDENSACIÓN.ALTO RENDIMIENTO, BAJA TEMPERATURA Y BAJA EMISIÓN DE NOX.

DIMENSIONES CONEXIONES

Envío DN 100 / 4*Retorno DN 100 / 4*Gas DN 80 / 3*Condensación DN 32Gas de combustión DN 100Aire comburente DN 150

PU

ESTA

EN MARCHAHASTA

15KILÓMETROSI N C L U I D

A

11184-L. pvp Remeha DD 4.0 7/5/09 19:29 Página 44


III. PLIEGO DE CONDICIONES


III.1 OBJETO

El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto completar lo ya descrito en la Memoria precedente, señalando los criterios que se han tenido en cuenta al redactar el Proyecto y por lo tanto, las normas que serán de obligado cumplimiento en la ejecución de la instalación de climatización.

III.2 ÁMBITO DE APLICACIÓN

Las condiciones aquí establecidas se exigen para proporcionar las garantías suficientes de buen funcionamiento de todos los elementos integrantes de la instalación de climatización, asignando así mismo las normas de seguridad y duración de los componentes del Proyecto para su ejecución y montaje.

Las obras que comprende el presente Proyecto, y que se ejecutarán de acuerdo con las condiciones señaladas en el presente Pliego de condiciones serán las referentes a de Instalación de climatización de la SALA CAPITOL en Villanueva de Gállego.

III.3 OBRAS COMPLEMENTARIAS

La contrata comprende:

a) Todas las instalaciones detalladas en el Presupuesto y demás documentos del Proyecto.

b) Cuantas instalaciones, accesorios y medios auxiliares son precisos para ejecutar las anteriores citadas, con los detalles mencionados para un buen funcionamiento y aspecto, aunque no estuviesen expresamente determinados.

c) Las operaciones preliminares de replanteo y todas aquellas que se refieran a pruebas de materiales a emplear y comprobación de las buenas condiciones de la obra ejecutada.

III.4 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

Vienen señaladas en los correspondientes planos, mediciones y presupuestos de este proyecto.

III.5 CONDICIONES GENERALES

Las instalaciones se realizarán teniendo en cuenta la práctica normal conducente a obtener un buen funcionamiento durante el periodo de vida que se les puede atribuir, siguiendo en general las instrucciones de los fabricantes de los equipos. La instalación se realizará con especial cuidado en aquellas zonas en que una vez montados los aparatos, etc. sea de difícil reparación cualquier error cometido en el montaje, o en las zonas en las que las reparaciones obligasen a realizar trabajos de albañilería. El instalador será responsable de los trabajos adicionales en su oficio, o de otros oficios que se hayan de ejecutar para corregir un mal montaje de los elementos que a él correspondan.

Los aparatos y demás elementos y materiales de la instalación serán de primera calidad y los indicados en los correspondientes capítulos de Presupuesto y Planos del presente Proyecto, según el cual se realizará el montaje.


Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones se solicitará el permiso del director de obra. Igualmente la sustitución por otros de los aparatos indicados en el proyecto y oferta deberá ser aprobada por el director de obra.

El instalador estará siempre a disposición de la Dirección Facultativa para realizar correcciones que contribuyan a conseguir las condiciones de mejor utilización y máximo rendimiento.

La Dirección Facultativa aprobará mediante presentación de muestras o catálogos los elementos que no hayan sido definidas en el Proyecto.

Las instalaciones no producirán ruidos superiores a 25 dB dentro del inmueble, siendo obligatorio la corrección de estos ruidos en caso de que se produzcan.

Las instalaciones se ejecutarán de modo que se obtenga un perfecto funcionamiento y se seguirán, cuando existan, las instrucciones de los fabricantes de materiales y aparatos.

Todos los elementos que posteriormente tengan que ser manejados o corregidos durante el funcionamiento de la instalación, deberán quedar accesibles y de fácil manejo.

Los trabajos a realizar se ordenarán armónicamente con los demás de la obra para facilitar la marcha de los mismos.

La Empresa Instaladora estará en posesión de los correspondientes Carnet de Responsabilidad de Empresa, Carné Profesional de Instalador y deberá acreditar que está en condiciones técnicas y económicas de poder realizar la instalación.

Al finalizar la obra se suministrará la documentación necesaria para las oportunas contrataciones de suministro, documentación que habrá sido autorizada por los Organismos Competentes.

Al final de la instalación se realizarán todas las pruebas exigidas por las IT.IC y el RITE. en presencia de la Dirección Facultativa de la que deberán recibir el visto bueno.

III.6 NORMATIVA

En relación con la Instalación de climatización, energía solar y fontanería de la edificación que nos ocupa, a la hora de proyectarla se han tomado en consideración con carácter obligatorio las siguientes Reglamentaciones, así como todo lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios (R.I.T.E):

- Orden del M.I.E. de 21-6-68 - Resolución de la D.G. de E. y Combustibles de 31-11-69 - Orden del M.I.E.de 31-11-71 - Orden del M.I.E. de 31-12-71 - Orden del M.V. de 4-6-63; Pliego de Condiciones de la D.G.A., capítulo V. -Orden de la Presidencia de Gobierno de 29-3-74 - Decreto del M.I.E. de7-3-74 - Orden del M.I.E. de 18-11-74; MIG


-Orden del M.V. de 11-12-75 - Real Decreto 1618/81 de Presidencia de Gobierno de 4-7-81 por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatizaciones y Agua Caliente Sanitaria. - Real Decreto 1027/2007 de 20 de Julio de 2007 por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (IT). - Orden de M.I. y E. de 6-11-81 - Orden de M.I. y E. de 17-3-81 - Orden de M.I. y E. de 28-6-81 - Orden de la Presidencia de Gobierno de 16-7-81; IT-IC - Real Decreto 658/82 del M.I.E. y E. de 17-3-82 - Orden del M.I. y E. del 9-3-82; MIE-APO-111 - Documento Básico HE de Ahorro de Energía.

Al mismo tiempo, en aquellas materias no reglamentadas obligatoriamente, o que lo están de una forma incompleta, se han tomado en consideración con carácter orientativo las siguientes Normas y Reglamentaciones:

- Norma NTE-ILG; Orden del M.V. de 27-4-73 - Norma NTE-IDG; Orden del M.V. de 2-11-73 - Norma NTE-IGC; Orden del M.V. de 31-7-73 - Norma NTE-ISH; Orden del M.V. de1-7-74 - Norma NTE-ICC; Orden del M.V. de 24-9-74 - Norma NTE-ICR; Orden del M.V. de 16-5-75 - Norma NTE-IGN; Orden del M.V. de 23-11-75 - Norma NTE-IDL; Orden del M.O.P.U. de 5-11-77 - Norma NTE-IDC; Orden del M.O.P.U. de 19-11-78 - Norma NTE-IGB; Orden del M.O.P.U. de 19-11-78

III.7 CONDICIONES TÉCNICAS

Son objeto de estas condiciones todos los trabajos necesarios para realizar la instalación proyectada, incluso los materiales y medios auxiliares, así como todas las reformas que aparezcan durante la ejecución, para la perfecta terminación de la misma.

INSTALACIONES DE GAS

Las instalaciones de gas para el sistema de calefacción deberá contemplar la siguiente normativa según el artículo 12 del Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos:

UNE 60002:1995. Clasificación de los combustibles gaseosos en familias. UNE 60210:2001. Plantas satélite de gas natural licuado (GNL). UNE 60250:2004. Instalaciones de suministro de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos

fijos para su consumo en instalaciones receptoras. UNE 60250/1M:2005 Instalaciones de suministro de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos

fijos para su consumo en instalaciones receptoras. UNE 60310:2001. Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima


de operación superior a 5 bar y hasta 16 bar. UNE 60310:2002 ERRATUM.

Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima de operación superior a 5 bar y hasta 16 bar.

UNE 60310/1M:2004. Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima de operación superior a 5 bar y hasta 16 bar.

UNE 60311:2001. Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima de operación hasta 5 bar.

UNE 60311:2002. ERRATUM 2

Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima de operación hasta 5 bar.

UNE 60311/1M:2004. Canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión máxima de operación hasta 5 bar.

UNE 60312:2001. Estaciones de regulación para canalizaciones de distribución de combustibles gaseosos con presión de entrada no superior a 16 bar.

UNE 60601:2006. Salas de máquinas y equipos autónomos de generación de calor o frío o para cogeneración, que utilizan combustibles gaseosos.

UNE 60620-1:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 1: Generalidades.

UNE 60620-2:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 2: Acometidas interiores.

UNE 60620-3:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 3: Estaciones de regulación y medida.

UNE 60620-4:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 4: Líneas de distribución interior.

UNE 60620-5:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 5: Grupos de regulación.

UNE 60620-6:2005. Instalaciones receptoras de gas natural suministradas a presiones superiores a 5 bar. Parte 6: Criterios técnicos básicos para el control periódico de las instalaciones receptoras en servicio.

UNE 60630:2003 Estaciones de servicio de GLP para vehículos a motor. UNE 60630/1M:2003. Estaciones de servicio de GLP para vehículos a motor. UNE 60630/1M:2004 ERRATUM.

Estaciones de servicio de GLP para vehículos a motor.

UNE 60631-1:2002. Estaciones de servicio de GNC para vehículos a motor. Parte 1: Estaciones de capacidad de suministro superior a 20 m3/h.

UNE 60670-1:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 1: Generalidades.

UNE 60670-2:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 2: Terminología.

UNE 60670-3:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 3: Tuberías, elementos, accesorios y sus uniones.


UNE 60670-4:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 4: Diseño y construcción.

UNE 60670-5:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 5: Recintos destinados a la instalación de contadores de gas.

UNE 60670-6:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 6: Requisitos de configuración, ventilación y evacuación de los productos de la combustión en los locales destinados a contener los aparatos a gas.

UNE 60670-7:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 7: Requisitos de instalación y conexión de los aparatos a gas.

UNE 60670-8:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 8: Pruebas de estanquidad para la entrega de la estación receptora.

UNE 60670-9:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 9: Pruebas previas al suministro y puesta en servicio.

UNE 60670-10:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 10: Verificación del mantenimiento de las condiciones de seguridad de los aparatos en su instalación.

UNE 60670-11:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 11: Operaciones en instalaciones receptoras en servicio.

UNE 60670-12:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 12: Criterios técnicos básicos para el control periódico de las instalaciones receptoras en servicio.

UNE 60670-13:2005. Instalaciones receptoras de gas suministradas a una presión máxima de operación (MOP) inferior o igual a 5 bar. Parte 13: Criterios técnicos básicos para el control periódico de los aparatos a gas de las instalaciones receptoras en servicio.

UNE 60712-3:1998. Tubos flexibles no metálicos, con armadura y conexión mecánica para unión de recipientes de GLP a instalaciones receptoras o para aparatos que utilizan combustibles gaseosos. Parte 3: Tubos para unión entre recipientes de GLP e instalaciones receptoras de gases de la tercera familia.

UNE 60712-3/1M:2000.

Tubos flexibles no metálicos, con armadura y conexión mecánica para unión de recipientes de GLP a instalaciones receptoras o para aparatos que utilizan combustibles gaseosos. Parte 3: Tubos para unión entre recipientes de GLP e instalaciones receptoras de gases de la tercera familia.

UNE 60750:2004. Indelebilidad y durabilidad del marcado de los aparatos que utilizan gas como


combustible, depósitos de gas y componentes y accesorios de instalaciones de gas. Requisitos y procedimientos de verificación.

UNE 123001:2005. Chimeneas. Cálculo y diseño. UNE 123001/1M:2006. Chimeneas. Cálculo y diseño. UNE-EN 3-7:2004. Extintores portátiles de incendios. Parte 7: Características, requisitos de

funcionamiento y métodos de ensayo. UNE-EN 1363-1:2000.

Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

UNE-EN 1594:2001. Sistemas de suministro de gas. Canalizaciones con presión máxima de operación superior a 16 bar. Requisitos funcionales.

UNE-EN 1856-1:2004.

Chimeneas. Requisitos para chimeneas metálicas. Parte 1: Chimeneas modulares.

UNE-EN 1856-1/1M:2005.

Chimeneas. Requisitos para chimeneas metálicas. Parte 1: Chimeneas modulares.

UNE-EN 1949:2003. Especificaciones de las instalaciones de sistemas de GLP para usos domésticos en vehículos habitables de recreo y otros vehículos de carretera.

UNE-EN 1949/A1:2005.

Especificaciones de las instalaciones de sistemas de GLP para usos domésticos en vehículos habitables de recreo y otros vehículos de carretera.

UNE-EN 12007-1:2001. .

Sistemas de suministro de gas. Canalizaciones con presión máxima de operación inferior o igual a 16 bar. Parte 1: Recomendaciones funcionales generales

UNE-EN 12007-2:2001 Sistemas de suministro de gas. Canalizaciones con presión máxima de operación inferior o igual a 16 bar. Parte 2: Recomendaciones funcionales específicas para el polietileno (MOP inferior o igual a 10 bar).

UNE-EN 12007-3:2001.

Sistemas de suministro de gas. Canalizaciones con presión máxima de operación inferior o igual a 16 bar. Parte 3: Recomendaciones funcionales específicas para el acero.

UNE-EN 12007-4:2001.

Sistemas de suministro de gas. Canalizaciones con presión máxima de operación inferior o igual a 16 bar. Parte 4: Recomendaciones funcionales específicas para la renovación.

UNE-EN 12186:2001. Sistemas de distribución de gas. Estaciones de regulación de presión de gas para el transporte y la distribución. Requisitos de funcionamiento.

UNE-EN 12186/A1:2005.

Sistemas de distribución de gas. Estaciones de regulación de presión de gas para el transporte y la distribución. Requisitos de funcionamiento.

UNE-EN 12327:2001. Sistemas de suministro de gas. Ensayos de presión, puesta en servicio y fuera de servicio. Requisitos de funcionamiento.

UNE-EN 12864:2002. Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar butano, propano, o sus mezclas.

UNE-EN 12864/A1:2004. Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida inferiores o iguales a 200


mbar, de caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar butano, propano, o sus mezclas.

UNE-EN 12864/A2:2005.

Reguladores de reglaje fijo para presiones de salida inferiores o iguales a 200 mbar, de caudal inferior o igual a 4 kg/h, incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar butano, propano, o sus mezclas.

UNE-EN 13384-1:2003.

Chimeneas. Métodos de cálculo térmicos y de fluidos dinámicos. Parte 1: Chimeneas que se utilizan con un único aparato.

UNE-EN 13384-1/AC:2004.

Chimeneas. Métodos de cálculo térmicos y de fluidos dinámicos. Parte 1: Chimeneas que se utilizan con un único aparato.

UNE-EN 13384-2:2005.

Chimeneas. Métodos de cálculo térmicos y de fluidos dinámicos. Parte 2: Chimeneas que prestan servicio a más de un generador de calor.

UNE-EN 13501-1:2002. .

Clasificación en función del comportamiento frente al fuego de los productos de construcción y elementos para la edificación. Parte 1: Clasificación a partir de datos obtenidos en ensayos de reacción al fuego

UNE-EN 13786:2005. Inversores automáticos, con presión máxima de salida inferior o igual a 4 bar, de caudal inferior o igual a 100 kg/h, incluidos los dispositivos de seguridad incorporados en ellos, destinados a utilizar gas butano, propano y sus mezclas.

UNE-CEN/TR 1749:2006 IN.

Esquema europeo para la clasificación de los aparatos que utilizan combustibles gaseosos según la forma de evacuación de los productos de la combustión (tipos).

UNE-EN ISO 9001:2000. Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos. (ISO 9001:2000).

III.8 CALDERAS

Serán de un tipo registrado por el Ministerio de Industria y Energía y dispondrán de la etiqueta de identificación energética en la que se especificará el nombre del fabricante, marca, modelo, tipo, número de fabricación, potencia nominal, combustibles admisibles y rendimiento energético nominal con cada uno de ellos. Estos datos estarán escritos en castellano y marcados con caracteres indelebles.

Las diversas partes componentes deberán ser suficientemente estables y podrán dilatarse libremente, conservando la estanqueidad sin producir ruidos. Dispondrán, así mismo, de un número suficiente de aberturas fácilmente accesibles para su limpieza y control.

Dispondrán de orificio con mirilla a otro dispositivo que permita observar la llama.

El rendimiento del conjunto caldera-quemador será como mínimo el indicado en el RITE.

Al tratarse de calderas murales de calefacción a gas cumplirán con lo especificado en la Norma UNE-61.751.

Deberán soportar sin que se aprecien roturas, deformaciones, exudaciones ó curvas, una presión


hidrostática interior de prueba, de valor igual a vez y medida la máxima que han de soportar en funcionamiento y con un mínimo de 411 x Pa.

La instalación de calderas, emisores e intercambiadores deberá contemplar la siguiente normativa:

UNE 9.111-85(1)1 R Calderas de agua caliente. Definiciones. Potencia nominal. Requisitos técnicos de funcionamiento. Identificación.

UNE 9.113-92-1 R Sala de calderas.

UNE 9.115-86 Determinación de la potencia térmica de los emisores de calefacción por medio de fluidos. Reglas de ensayo.

UNE 9.175-92-3R Calderas de vapor. Características del agua.

UNE 9.176-89-1 R Instalación de combustibles líquidos para alimentación de calderas.

UNE 9.111-82 Instalaciones de quemadores de combustibles líquidos en calderas.

UNE 9.112-89 Válvulas de seguridad para instalaciones de calefacción no industrial. Especificaciones y ensayos.

UNE EN 313-1-93 Calderas de calefacción. Calderas con quemador de tiro forzado. Parte 1: Terminología, especificaciones generales, ensayos y marcado.

UNE EN 313-2-93 Calderas de calefacción. Calderas con quemador de tiro forzado. Parte 2: Requisitos especiales para calderas con quemadores de combustibles líquidos por pulverización.

UNE ENV 247-93 Intercambiadores de calor. Terminología.

UNE ENV 315-93 Intercambiadores de calor. Definiciones de los rendimientos de los intercambiadores de calor y procedimiento general de ensayo para establecer el rendimiento de todos los intercambiadores de calor.

UNE ENV 316-93 Intercambiadores de calor. Método de medida de los parámetros necesarios para establecer el rendimiento.

UNE ENV 317-93 Intercambiadores de calor. Directrices para elaborar las instrucciones de instalación, operación y mantenimiento, necesarias para mantener el rendimiento de cada uno de los tipos de intercambiadores de calor.

UNE ENV 318-93 Intercambiadores de calor. Procedimientos de ensayo para determinar las prestaciones de los climatizadores de calor aire-aire y aire-gases de combustión.

UNE ENV 327-93 Intercambiadores de calor. Procedimientos de ensayo para determinar la capacidad o potencia de los aerocondensadores de convección forzada.

UNE ENV 328-93 Intercambiadores de calor. Procedimientos de ensayo para determinar el


rendimiento (prestaciones de los enfriadores por aire de convección forzada.

III.9 QUEMADORES

Irán incorporados en las calderas murales y deberán ser de un modelo homologado por el Ministerio de Industria y dispondrán de la correspondiente etiqueta de identificación energética grabada en castellano y con caracteres indelebles.

Los dispositivos eléctricos del quemador estarán protegidos para soportar sin perjuicio las temperaturas a que van a estar sometidos. En ningún caso se instalarán conductores de sección inferior a 1 mm2.

III. 10 CHIMENEAS

Habrán de cumplir con las indicaciones particulares dadas en la IT del R.I.T.E. aparte de las exigencias de la reglamentación sobre protección ambiental, seguridad ó salubridad.

El material del conducto de humos será resistente a los humos, al calor y a las posibles corrosiones ácidas que se pudieran formar. Podrán ser de materiales refractarios o de hormigón resistente a los ácidos, de material cerámico o de acero inoxidable, u otro material idóneo.

Su interior será liso y no existirán aberturas a grietas en toda su longitud. No podrá estar atravesado por elementos ajenos. a la instalación, como elementos resistentes, tuberías, etc...

El conducto de conexión entre caldera y chimenea será de Ø 100 mm. según la potencia de la caldera. y se acoplará perfectamente a ambos elementos, no produciéndose fugas entre ellos. Dicho conducto cumplirá las prescripciones técnicas obligatorias para calderas murales a gas.

III.11 ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y CONTROL

Los termostatos de ambiente, serán de primera calidad, y permitirán la regulación con un error máximo de ± 1ºC. La escala de temperatura estará comprendida al menos entre 11ºC y 31ºC, llevará marcadas las divisiones correspondientes a los grados y se marcará la cifra cada 5ºC.

Estarán situados en locales o elementos de tal manera que den indicación correcta de la magnitud que deben regular, sin que esta indicación pueda estar afectada por fenómenos extraños a la magnitud a controlar.

Estarán suficientemente alejados de los elementos de calefacción para que ni la radiación directa de ellos, ni el aire caliente proceden te de estos elementos de climatización afecten a los elementos sensibles del aparato.

Serán colocados en un sitio que se pueda ver fácilmente la posición de regulación que tenga cada uno.

La instalación eléctrica del sistema de calefacción y los elementos de regulación y control deberán contemplar la siguiente normativa:


UNE 21.315-67 Termostatos eléctricos destinados a aparatos para usos domésticos o análogos. Reglas generales.

UNE 21.317-67 Termostatos sumergidos para termos eléctricos de acumulación. Reglas particulares.

UNE 21.318-67 Dispositivos eléctricos de seguridad para termos eléctricos.

UNE 21.319-67 Termos eléctricos instantáneos o de caldeo directo para usos domésticos o análogos.

UNE 21.324-93-3R Grados de protección proporcionados por las envolventes (código IP). CEI 529-1989

UNE 21.342-75 Aparatos eléctricos de cocción y calefacción para usos domésticos y análogos. Condiciones generales de seguridad.

UNE 21.343-74 Aparatos eléctricos con motor para usos domésticos y análogos. Reglas generales de seguridad.

UNE 21.343-81 ER Aparatos eléctricos con motor para usos domésticos y análogos. Reglas generales de seguridad.

UNE 21.343-81-1C Aparatos eléctricos con motor para usos domésticos y análogos. Condiciones generales de seguridad.

UNE 21.345-79-1 C Aparatos para calefacción de locales y aparatos análogos.

UNE 21.371-74 Equipos de calefacción por cables eléctricos de caldeo instalados en los suelos o forjados de hormigón. Condiciones de seguridad.

UNE 21.371-75 Calentadores eléctricos de agua para usos domésticos y análogos. Método de medida de su aptitud para la función.

UNE 21.391-75 Instalaciones electrotérmicas industriales. Condiciones generales de ensayo.

UNE 21.431-82 Aparatos eléctricos de calefacción de locales del tipo de acumulación. Condiciones de seguridad eléctrica.

UNE 21.451-91(2-31) Aparatos para calefacción de locales para usos domésticos y análogos. Condiciones de seguridad

UNE 21.459-91 (1) Código de ensayo para la determinación del ruido aéreo emitido por los aparatos electrodomésticos y análogos. Reglas generales.

UNE 21 .155-94(1)-1 R Cables calefactores de tensión nominal 311/511 V para calefacción de locales y prevención de formación de hielo.


III.12 TUBERÍAS, VALVULERÍA Y ACCESORIOS

Se empleará tubo de cobre estirado, que responderán a las calidades mínimas exigidas en las normas UNE-37.117, 37.116, 37.117, 37.131 y 37.141.

La canalización para la alimentación a los fancoils se realizará con circuitos monotubulares.

En los tramos curvos, los tubos no presentarán garrotas y otros defectos análogos, ni aplastamientos u otras deformaciones ó disminuciones en su sección transversal.

Los elementos de anclaje y guiado de las tuberías serán incombustibles y robustos (el uso de la madera y del alambre como soportes deberá limitarse al periodo de montaje). Los elementos para soportar tuberías resistirán colocados en forma similar a como van a ir situados en obra, las cargas descritas en el RITE. Estas cargas se aplicarán en el centro de la superficie de apoyo que teóricamente va a estar en contacto con la tubería

La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libres zonas de posible movimiento tales como curvas para permitir la libre dilatación de la tubería sin peligro alguno.

En la instalación no se permitirán uniones de soldadura entre cada dos elementos terminales, evitando así cualquier corte de tuberías y unión por piezas que podría en un futuro producir fugas difícilmente reparables.

Antes de ser puestas en obra, las tuberías se limpiarán de cualquier cuerpo extraño, barro, tapones, rebabas, etc.

La estanqueidad de la instalación será completa, debiendo soportar una presión hidrostática doble de la de servicio.

Las tuberías de alimentación a aparatos de calefacción dispondrán de dos cambios de dirección para poder absorber todo el movimiento que se produzca por dilatación y para que los enganches salgan perpendiculares al paramento y no al suelo.

Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc. se dispondrán manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubería.

Se colocarán purgas automáticas o manuales en cantidad suficiente para evitar la formación de bolsas de aire en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen previsibles.

En la instalación existirá un circuito de alimentación que dispondrá de una válvula de retención y otra de corte antes de la conexión a la instalación. El diámetro mínimo de la tubería de alimentación será de 15 mm.

Existirá así mismo un circuito de vaciado, mediante una válvula que irá conectada a una tubería de desagüe general que permitirá el total vaciado de la instalación, no quedando ningún punto de consumo lleno de agua.


La instalación de tuberías, válvulas y accesorios deberán contemplar la siguiente normativa:

UNE19.111-52 Tuberías. Cuadro sinóptico.

UNE 19.112-52 Tuberías. Escalonamiento de presiones. Presión nominal. Presión de trabajo. Presión de prueba.

UNE 19.113-52 Tuberías. Diámetros nominales de paso.

UNE 19.119-84-(1)1 R Roscas para tubos en uniones con estanqueidad en las juntas. Medidas y tolerancias.

UNE 19.111-52 Tubos. Cuadro sinóptico.

UNE 19.111-86-1R Tubos lisos de acero, soldados y sin soldadura. Tablas generales de medidas y masas por metro lineal.

UNE 19.141-93-3R Tubos roscables de acero de uso general. Medidas y masas. Serie normal.

UNE 19.141-93-4R Tubos roscables de acero de uso general. Medidas y masas. Serie reforzada.

UNE19.142-93-2R Tubos roscables de acero de uso general. Medidas y masas. Serie ligera.

UNE19.143-93-2R Tubos roscables de acero de uso general. Medidas y masas. Serie extraligera.

UNE 19.145-93 Tubos soldados roscables. Tolerancias y características.

UNE 19-146-93 Tubos sin soldadura roscables. Tolerancias y características.

UNE 19.147-85 Tubos de acero soldados y galvanizados para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.148-85 Tubos de acero sin soldadura, galvanizados, para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.149-84 Tubos de acero inoxidable para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.151-85 Tubos de acero soldados, no galvanizados, para instalaciones interiores de agua.

UNE 19.152-85 Tubos de acero sin soldadura, no galvanizados, para instalaciones interiores de agua.

UNE 19.162-56 Tubos de acero sin soldadura. Norma de calidad.

UNE 19.171-63 Codos y curvas de tubo de acero, para soldar (a 91 grados y 181 grados).

UNE 19.152-53 Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 1 a 6. Presiones de trabajo 1-1 a 1-6,11-1 a 11-5.


UNE 19.153-53 Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 11 y 16. Presiones de trabajo 1-11 a 1-16, 11-8 a 11-13 y 111-13.

UNE 19.154-56 Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 25 y 41. Presiones de trabajo 1-25,1-41, 11-21,11-32, 111-21 y 111-32.

UNE 19.155-56 Bridas. Medidas de acoplamiento para presiones nominales 64 y 111. Presiones de trabajo 1-64 a -111,11-51 a 11-81 y 111-41 a 111-64.

UNE 19.159-55 Bridas. Disposición de los agujeros para los tornillos.

UNE 19.161-63 Bridas. Tolerancias en las medidas de construcción.

UNE 19.171-56 Bridas de fundición. Presión nominal 11. Presiones de trabajo 1-11 y 11-8. Conducciones.

UNE 19.182-61 Bridas de acero moldeado. Presión nominal 16. Presión de trabajo 1-16, 11-13 y 111-13.

UNE 19.184-61 Bridas de acero moldeado. Presión nominal 41. Presión de trabajo 1-41, 11-32 y 111-32.

UNE 19.261-55 Bridas soldadas a tope, con soldadura oxigás o eléctrica, para presión nominal 25. Presiones de trabajo 1-25, 11-21 y 111-21.

UNE 19.282-68 Bridas sueltas con anillo, para presión nominal 6. Presiones de trabajo 1-6 y 11-5.



UNE 19.491-89 1R Accesorios roscados de fundición maleable para tuberías. Designación, características y ensayos.

UNE 19.811-89 Válvulas de accionamiento manual para radiadores de instalaciones de calefacción. Características y métodos de ensayo.

UNE 19.811-91(1) Válvulas termostáticas para instalaciones de calefacción. Parte 1: Exigencias y métodos de ensayo.

UNE 36.864-91 Tubos de acero, soldados longitudinalmente, para redes de distribución e instalaciones receptoras de combustibles gaseosos, utilizados a presiones no superiores a 4 bar (media presión).

UNE 37-141-84 1 R EX Cobre C-1 131. Tubos redondos de precisión estirados en frío, sin


soldadura, para su empleo con manguitos soldados por capilaridad. Medidas, tolerancias, características mecánicas y condiciones técnicas de suministro.

UNE 37.519-89 l.U. Instalaciones de fontanería realizadas con tubo de acero galvanizado. Recomendaciones para la prevención de la corrosión prematura.

UNE 53.112-88 Plásticos. Tubos y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado para conducción de agua a presión.

UNE 53.131-91 Plásticos. Tubos de polietileno para conducciones de agua a presión. Características y métodos de ensayo.

UNE 53.174-85 Plásticos. Adhesivos para uniones encoladas de tubos y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado utilizadas en conducciones de fluidos con o sin presión. Características.

UNE 53.175-85 Plásticos. Adhesivos para uniones encoladas de tubos y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado utilizadas en conducciones de fluidos con y sin presión. Métodos de ensayo.

UNE 53.177-89 (1) Plásticos. Accesorios inyectados de poli (cloruro de vinilo) no plastificado para canalizaciones a presión. Unión por adhesivo o rosca. Cotas de montaje.

UNE 53.177-89 (2) Plásticos. Accesorios inyectados de poli (cloruro de vinilo) no plastificado para canalizaciones a presión. Unión por junta elástica. Cotas de montaje.

UNE 53.381-91 (2) EX Plásticos. Tubos de polipropileno para la conducción de agua a presión fría y caliente. Parte 2. Copolímeros de propileno-etileno (PP-C). Características y método de ensayo.

UNE 53.381-89 Plásticos. Tubos de polietileno reticulado (PE-R) para la conducción a presión de agua fría y caliente. Características y métodos de ensayo.

UNE 53.389-85 l.U. Plásticos. Tubos y accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado. Resistencia química a fluidos.

UNE 53.391-86 I.U. Plásticos. Tubos y accesorios de polietileno de Tipo densidad (LDPE). Resistencia química a fluidos.

UNE 53.411-86 Plásticos. Determinación de la migración específica de las sales de plomo utilizadas en tuberías (tubos y accesorios) de PVC no plastificado para la conducción de agua potable, en condiciones de uso simuladas.

UNE 53.411-89 ER Plásticos. Determinación de la migración específica de las sales de plomo utilizadas en tuberías (tubos y accesorios) de PVC no plastificado para la conducción de agua potable, en condiciones de uso simuladas.

UNE 53.414-87 l.U. Plásticos. Tubos y accesorios de polietileno de alta densidad (HDPE).


Resistencia química a fluidos.

UNE 53.415-86 Plásticos. Uniones de tubos de polietileno con accesorios mecánicos para conducción de fluidos a presión. Determinación de la estanqueidad a la presión interna.

UNE 53.416-86 Plásticos. Uniones de tubos de polietileno con accesorios mecánicos para conducción de fluidos a presión. Determinación de la estanqueidad a la presión externa.

UNE 53.417-86 Plásticos. Uniones de tubos de polietileno con accesorios mecánicos para conducción de fluidos a presión. Determinación de la estanqueidad a la presión interna al estar sometidas a curvatura.

UNE 53.418-88 Plásticos. Uniones de tubos de polietileno con accesorios mecánicos para conducción de fluidos a presión. Ensayo de resistencia al arrancamiento.

UNE 53.415-91 Plásticos. Tubos de polibutileno (PB) para la conducción de agua a presión fría y caliente. Características y métodos de ensayo.

UNE 53.428-91 EX Plásticos. Tubos y accesorios de poli (cloruro de vinilo) dorado (C-PVC) para la conducción de agua a presión fría y caliente. Características y métodos de ensayo.

UNE 53.491-91 EX Plásticos. Tubos de polietileno pigmentado (no negros) para conducciones subterráneas, empotradas u ocultas, de agua a presión. Características y métodos de ensayo.

III.13 CONDICIONES LEGALES

III.13.1 AUTOR DEL PROYECTO

El Autor del Proyecto, es responsable únicamente de la Instalación de Climatización, energía solar y fontanería, de los cálculos de sus componentes y los materiales detallados en las mediciones y presupuesto.

No lo es, de los componentes que formen parte de la construcción del edificio, como: cuartos de calderas, salidas de humos y gases, etc. ni de las instalaciones no específicas de calefacción, como: prevención de incendios, electricidad, etc., a pesar de que se hayan detallado sus principales características para facilitar su diseño y ejecución.

III.13.2 EL CONTRATISTA

El contratista se obliga a ejecutar las instalaciones con estricta sujeción a los planos generales y demás documentos del Proyecto y a los diferentes planos y memorias de detalles que a su debido tiempo lo facilite el Técnico Director en el curso de las obras, sin introducir modificación alguna que no sea autorizada formalmente por el mismo.

Al Director de las instalaciones, corresponde únicamente la interpretación del Proyecto en las dudas que pudieran surgir sobre la misma.


Así mismo, será responsable de las pruebas y resultados detallados en los diversos certificados redactados al finalizar la instalación y que servirán para la puesta en marcha.

III.13.3 MODIFICACIONES Y MEJORAS

El contratista viene obligado a ejecutar las instalaciones con las variaciones ordenadas por la Dirección Facultativa, siempre que no perjudique marcadamente sus intereses.

Si conviniera al contratista emplear materiales que no se ajusten en todo a las condiciones de la Contrata, pero que sin embargo sean aceptables por la Dirección Facultativa, esta podrá resolver su admisión consultando al propietario y proponiendo la rebaja tipo de los precios que considere justa, si los materiales son de mejor calidad no tendrá derecho a reclamar aumento de precio.

Si resultase necesario, a juicio del Director, suprimir o modificar por defecto alguna cantidad de obra de la proyectada se descontará su importe con arreglo a los precios fijados en el Presupuesto.

Si por el contrario debe realizarse aumento de las instalaciones o mejoras, el Contratista tendrá derecho a cobrar su importe, para ello será preciso que se lo ordene por escrito el Director Técnico y que de antemano si fije el valor de dichas instalaciones, este último será a base de los precios fijados en el Presupuesto, y si la clase de instalación que se trata no figura en el mismo, por mutuo acuerdo entre el Contratista y el Propietario, mediando si es preciso el Técnico Superior. El incumplimiento del anterior requisito supondrá por ambas partes la aceptación de la tasación que hiciere el expresado facultativo.

III.13.4 COMIENZO DE LA INSTALACIÓN

La ejecución de los trabajos no podrá dar comienzo hasta que este Proyecto, debidamente visado, esté entregado en la Delegación de Industria.

El comienzo de los trabajos, será comunicado al Director Técnico, que firmará el enterado, no siendo responsable de los trabajos efectuados con anterioridad ni de los que no estén de acuerdo con el Proyecto, salvo que los haya autorizado por escrito.

III.13.5 INTERRUPCIÓN DE LOS TRABAJOS

En el caso de que los trabajos se interrumpan por tiempo prolongado o indefinido, o bien, por incumplimiento de las instrucciones del Director Técnico, éste lo comunicará a la Delegación de Industria de la DGA declinando toda responsabilidad.

La reanudación de los trabajos deberá ser notificada al Director Técnico, cuya autorización es necesaria para ello.

III.13.6 EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN

La instalación será realizada por personal competente, utilizando los medios y técnicas actuales para este tipo de trabajos, procurando la mejor ejecución, en cuanto a calidad y estética se refiere.


III.13.7 ACABADOS Y REMATES FINALES DE LA INSTALACIÓN.

Antes de la aceptación de la obra, por parte de la Dirección Técnica, el Instalador tendrá que realizar a su cargo y sin costo alguno para la Propiedad cuanto se expone a continuación:

- La reconstrucción total o parcial de equipos o elementos deteriorados durante el montaje.

- Limpieza total de canalizaciones, equipos, y demás elementos de la Instalación.

- Evacuación de restos de embalajes, equipos y accesorios utilizados durante la instalación.

- Protección contra posibles oxidaciones en elementos eléctricos o sus accesorios (bandejas portacables, etc.) situados en puntos críticos o en periodo de oxidación.

- Ajuste de la regulación de todos los equipos que lo requieran.

- Letreros indicadores, placas, planos de obra ejecutada y demás elementos aclaratorios de funcionamiento.

III.13.8 RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

La recepción de la instalación tendrá como objeto el comprobar que la misma cumple con la Reglamentación Vigente, así como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar mediante los ensayos necesarios las prestaciones de la instalación

Todas las pruebas se realizarán en presencia de la Dirección Facultativa que dará fe de los resultados por escrito.

Pruebas Parciales

A lo largo de la ejecución se irán probando los elementos y se harán controles de recepción a los materiales. Se prestará especial atención a las uniones o tramos de conductor o elementos que vayan a quedar ocultos, exponiéndose para su inspección antes de ser cubiertos.

Pruebas Finales

Terminada la instalación, será sometida por partes o en su conjunto a las pruebas que indicamos, sin perjuicio de aquellas otras que sean determinadas por la Dirección Facultativa.

Para que se realicen estas pruebas será preciso que la instalación esté totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del Proyecto, puesta a punto, y se hayan cumplido las exigencias de limpieza necesaria.

Las pruebas a realizar comprenderán como mínimo a las siguientes:

- Funcionamiento de regulaciones.

- Pruebas de prestaciones térmicas.


Como ya se indicó en la memoria, el responsable del cumplimiento de lo detallado en las fichas técnicas, de la buena calidad de los materiales y la ejecución de la construcción, será el Director Técnico de la obra, no el de la instalación.

Una vez realizadas satisfactoriamente todas las pruebas que el Director Técnico considere necesarias, extenderá los correspondientes certificados, que, una vez visados por el Colegio Profesional, permitirán pasar a redactar la reglamentada:

ACTA DE RECEPCIÓN PROVISIONAL: que será suscrita por el Director Técnico, Instalador y representante de la Propiedad, a quien se hará entrega de:

- Copia del proyecto

- Copia de certificados de pruebas.

- Manual de Instrucciones.

Transcurrido el plazo contractual de garantía, que si no se especifica lo contrario, será de un año, la recepción provisional pasará a definitiva.

En lo que sigue se describe de forma general la prueba de prestaciones térmicas.

Se dará como satisfactoria la eficiencia térmica de la instalación, cuando las temperaturas medidas, sean iguales o superiores a la proyectada, sean iguales o superiores a la proyectada, según las siguientes condiciones:

- La temperatura mínima exterior registrada, no deberá ser de más de 2°C inferior ni 11°C superior a la mínima considerada.

- La temperatura proyectada, se corregirá disminuyendo 1,5°C por cada grado que la temperatura mínima exterior haya sido inferior a la considerada, o se aumentarán 1,15 grados por cada uno que haya sido superior.

Evidentemente, la prueba se hará con los termostatos de ambiente regulados al máximo.

Si existiesen defectos deberá subsanarlos el Contratista en el plazo prudencial que al efecto se señale y de no hacerlo lo hará la entidad propietaria, retrayendo el importe de la reparación del depósito de garantía y de devolver al Contratista el resto de la fianza.

Puesta en funcionamiento

Para la puesta en funcionamiento de la instalación deberá entregarse en la Delegación de Industria y Energía, copias de la documentación detallada, necesarias para la legalización de la instalación.

A la vista de esta documentación y tras las inspecciones y comprobaciones que estime oportunas, dicha Delegación, expedirá el certificado final de puesta en marcha de la instalación.

Las imperfecciones que puedan surgir, deberán ser subsanadas por el instalador.


Responsabilidad

Una vez realizado el acto de la recepción provisional, la responsabilidad de la conducción y mantenimiento de la instalación se transmite íntegramente a la propiedad, sin perjuicio de las responsabilidades contractuales que en concepto de garantía hayan sido pactadas y obliguen a la empresa instaladora.

El contratista se hace responsable, civil y criminalmente, de los accidentes por inexperiencia, descuido, imprevisión o erradas maniobras puedan ocurrir a causa de las obras, siendo de su cuenta indemnizar a quien corresponda de los daños y perjuicios. Por consiguiente deberá atenerse a lo que disponga la Legislación Vigente de Accidentes de Trabajo, esto en lo referente a los diversos de todos los ramos que integran la obra, a menos que los industriales correspondientes carguen en la debida forma con esta responsabilidad.

El periodo de garantía finalizará con la Recepción Definitiva.

Mantenimiento

Se llevará a cabo según las indicaciones específicas recogidas en el RITE, y será responsabilidad del usuario ó persona en quien delegue.

El mantenimiento de la instalación habrá de ser en todo caso adecuado para asegurar que las características de las variables de funcionamiento sean tales que se mantengan dentro de los límites indicados en las Instrucciones técnicas IC.-12 e IC.-14, de forma que se obtenga de las instalaciones el mejor rendimiento energético posible, observando la seguridad y máxima eficiencia de sus prestaciones.

Condiciones de seguridad.

Del personal de la obra

Todos los operarios que intervienen en la instalación, podrán reclamar todos los elementos necesarios para su seguridad según la legislación vigente.

El instalador será responsable del uso por sus operarios de dichos elementos de seguridad.

Del instalador

Es obligación del instalador, dar cumplimiento a lo legislado y vigente, en cuanto a horarios, jornales, seguridad social, accidentes, responsabilidad civil, etc., siendo solo él el responsable de las sanciones a que su incumplimiento diera lugar.

III.14 UNIDADES NO ESPECIFICADAS

En todo lo no especificado en la Memoria o Pliego de Condiciones, se atenderá a lo que se establezca a juicio del Director Técnico de la instalación.





Colegiado Nº 1.836


IV. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD


1.1. MEMORIA INFORMATIVA

1.1.1. OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.

1.1.2. IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA.

1.1.3. PROPIETARIO - PROMOTOR.

1.1.4. TÉCNICOS INTERVINIENTES.

1.1.5. PRESUPUESTO Y PLAZO DE EJECUCIÓN.

1.1.6. DOTACIONES Y ACCESOS EXISTENTES.

1.1.7. CENTROS ASISTENCIALES.

1.2. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA.

1.2.2. DIVISIÓN DE LA OBRA POR ACTIVIDADES.

1.2.3. DETECCIÓN DE RIESGOS-NORMAS DE SEGURIDAD-PROTECCIONES.

1.2.3.1. Instalaciones.

1.2.4. MAQUINARIA.


1.2.5.1. Sierra circular.

1.2.5.2. Hormigonera eléctrica.

1.2.5.3. Pequeñas máquinas manuales.

1.2.6. MEDIOS AUXILIARES.


1.2.7.1. Andamios sobre borriquetas.

1.2.7.2. Andamios metálicos.

1.2.7.3. Escaleras metálicas.

1.2.7.4. Puntales metálicos.

1.2.7.5. Redes de seguridad tipo horca.

1.2.8. MANTENIMIENTO POSTERIOR DEL EDIFICIO.

1.2.9. ASUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA.

1.2.10. CUMPLIMIENTO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.


1. M E M O R I A

1.1.- MEMORIA INFORMATIVA

1.1.1.- OBJETO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Con la elaboración del presente Estudio de Seguridad y Salud, se pretende establecer las previsiones de riesgo de accidente profesionales y las normas de Seguridad e Higiene, que deben observarse durante el desarrollo de las obras, así como la determinación de las reglamentarias instalaciones destinadas a la higiene y bienestar de los trabajadores.

La empresa constructora desarrollará y complementará las medidas de seguridad que se establezcan en el Estudio que nos ocupa, mediante un Plan de Seguridad y Salud que se ajustará al Estudio con los medios y métodos constructivos a emplear de acuerdo con sus posibilidades. El Plan de Seguridad y Salud deberá aprobarse por el autor del Estudio de Seguridad y Salud previamente al comienzo de las obras y servirá como documento indispensable y definitorio de las condiciones de Seguridad que serán exigidas en el seguimiento de la obra. Todo ello en cumplimiento del Real Decreto 1627/1997 en el que se establece la obligación de redactar los aludidos documentos. No obstante en el transcurso de la obra, se pueden contemplar modificaciones al mismo, con la aprobación de la Dirección Facultativa en materia de Seguridad.

1.1.2.- IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA

Se trata de la Instalación centralizada de climatización de la SALA CAPITOL en Villanueva de Gállego (Zaragoza).

1.1.3.- PROPIETARIO-PROMOTOR

Se redacta el presente Estudio de Seguridad y Salud por encargo del Ayuntamiento de Villanueva de Gállego.

1.1.4.- TÉCNICOS INTERVINIENTES

El autor del presente Estudio de Seguridad es el Ingeniero Industrial Sergio Torné Darriba.

El autor del proyecto de dichas instalaciones es el mismo.

1.1.6.- DOTACIONES Y ACCESOS EXISTENTES

El solar cuenta con los servicios de alcantarillado, electricidad, suministro de agua potable y telecomunicaciones.

El acceso se realiza según plano de situación del presente proyecto.


1.1.7.- CENTROS ASISTENCIALES

El centro asistencial más próximo a la obra es:

Hospital Royo Villanova Zaragoza

1.2.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.2.1.- DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Se trata de la Instalación centralizada de climatización para reforma de edificio • Instalaciones: Electricidad, fontanería, saneamiento y básicas. • Instalaciones especiales:

- Red informática y telefónica.

El número máximo de trabajadores en los momentos de mayor actividad, se estima en 20 trabajadores.

1.2.2.- DIVISIÓN DE LA OBRA POR ACTIVIDADES

Para el estudio de los riesgos generales de la obra, se ha optado por dividir ésta en grupos diferenciados según la actividad a realizar. Cada una de las actividades, comporta unos riesgos semejantes para los trabajos que comprende.

1.2.3.- DETECCIÓN DE RIESGOS-NORMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIONES

A continuación se definen, para cada una de las actividades a realizar en obra, los riesgos detectados así como los medios para prevenir los posibles accidentes originados por dichos riesgos.

Para cada actividad, se establece un esquema de trabajo formado por cinco puntos de estudio. • Descripción de los trabajos • Detección de riesgos • Normas de seguridad • Protección personal • Protección colectiva

1.2.3.1.- Organización de la obra

En el plano de Organización, quedan definidas las zonas de acceso y circulación ubicación de vestuarios, almacén y oficina, así como zonas de acopios de materiales.


1.2.3.2.- Instalaciones

Descripción de los trabajos

Comprende el trabajo propio de los instaladores de fontanería, climtización….

Detección de riesgos • Caídas del personal. • Golpes y cortes. • Sobreesfuerzos. • Quemaduras.

Normas de seguridad • En almacén para acopio de material se ubicará en lugares adecuados. • En la fase de obra de apertura y cierre de rozas se esmerará el orden y la limpieza de la obra para evitar los riesgos de pisadas o tropezones. • El montaje será ejecutado siempre por personal especialista, en prevención de los riesgos por montajes incorrectos. • La iluminación en los tajos no será inferior a los 100 lux, medida a 2 m. del suelo. • La iluminación mediante portátiles se efectuará utilizando “portalámparas estancos con mango aislante” y rejilla de protección de la bombilla, alimentados a 24 voltios. • Las escaleras de mano a utilizar, serán del tipo de “tijera”, dotadas con zapatas antideslizantes y cadenilla limitadora de apertura, para evitar los riesgos por trabajos realizados sobre superficies inseguras y estrechas. • Se prohíbe la formación de andamios utilizando escaleras de mano a modo de borriquetas, para evitar los riesgos por trabajos sobre superficies inseguras y estrechas. • La realización del cableado, cuelgue y conexión de la instalación eléctrica de las escaleras, sobre escaleras de mano (o andamios sobre borriquetas), se efectuará una vez protegido el hueco de la misma con una red horizontal de seguridad, para eliminar el riesgo de caída desde altura. • Se prohíbe en general en esta obra, la utilización de escaleras de mano o de andamios sobre borriquetas, en lugares con riesgo de caída desde altura durante los trabajos, sí antes no se han instalado las protecciones de seguridad adecuadas. • La herramienta a utilizar por los instaladores, estará protegida con material aislante normalizado contra los contactos con la energía eléctrica. • Las herramientas de los instaladores eléctricos cuyo aislamiento esté deteriorado serán retiradas y sustituidas por otras en buen estado, de forma inmediata. • Se prohíbe la soldadura con plomo en lugares sin ventilación adecuada. • Las máquinas portátiles que se usen, tendrán doble aislamiento. • Prohibición de usar como toma de tierra, los tubos de calefacción o agua sanitaria. • Revisión, antes de comenzar los trabajos, de las válvulas y sopletes.


Protección personal • Casco. • Botas de seguridad. • Guantes. • Cinturón de seguridad. • Banqueta de maniobra. • Herramientas aislantes. • Gafas de soldador. • Pantalla de soldadura a mano.

Protección colectiva • Uso de andamios estables y resistentes. • Limpieza de los tajos • Almacenamiento adecuado de los materiales. • Uso de plataformas de trabajo estables y resistentes. • Acopio de materias tóxicas en lugares adecuados.

1.2.4.- MAQUINARIA

Es objeto de este apartado el estudio de maquinaría utilizada en la obra; igualmente se trata el uso de pequeñas herramientas o máquinas eléctricas utilizadas en varias de las actividades que comprende la ejecución de la obra. Todas las máquinas, vehículos y herramientas, a los que según la normativa correspondiente les sea exigible, dispondrán en la propia obra de sus libros de mantenimiento y documentación debidamente diligenciados.


A continuación se definen, para cada una de las máquinas a utilizar en obra, los riesgos detectados, así como los medios para prevenir los posibles accidentes ocasionados por dichos riesgos.

Para cada máquina, se establece un esquema de trabajo formado por dos puntos de estudio: Detección de riesgos. Normas de seguridad.

1.2.5.1.- Sierra circular

Detección de riesgos • Cortes y amputaciones en extremidades superiores. • Descargas eléctricas • Rotura del disco. • Proyección de partículas. • Electrocuciones.


Normas de seguridad • El disco estará dotado de carcasa protectora y resguardos. • En caso de no poder utilizar dicha protección en ciertos trabajos, se utilizarán empujadores que impidan el contacto del disco con las manos. • Se desecharán los discos con dientes desgastados, rotos o mal afilados. • La máquina estará conectada a tierra. • La madera a cortar estará limpia de hormigón y clavos. • El motor estará protegido mediante una carcasa. • Se limpiarán los restos de serrín y madera en prevención de posibles incendios. • El operario utilizará guantes y gafas de protección.

1.2.5.2.- Pequeñas máquinas manuales

Se incluyen en este apartado las pequeñas máquinas como el taladro, martillo picador, lijadora, desbarbadora, rozadora, mesa de agua para cortar ladrillo.

Detección de riesgos • Electrocuciones. • Proyección de partículas. • Generación de polvo. • Excesivo nivel de ruido. • Cortes en extremidades. • Sobre esfuerzos.

Normas de seguridad • Las máquinas eléctricas estarán dotadas de doble aislamiento de seguridad. • Se revisarán periódicamente, cumpliendo las prescripciones del fabricante. • Está prohibido conectar a la red una máquina eléctrica sin clavija de conexión o enchufe. • El personal que utilice las máquinas, llevará los medios de seguridad personales adecuados para cada una de ellas. Casco y guantes de seguridad, protecciones auditivas y oculares, mascarilla, botas de seguridad, cinturón antivibratorios, etc.

1.2.6.- MEDIOS AUXILIARES

En este apartado se estudian los medios auxiliares utilizados por los distintos oficios intervinientes en la obra y que sirven a su vez, en algunos casos, como elementos de seguridad colectivos.



A continuación se definen, para cada una de los medios auxiliares a utilizar en obra, los riesgos detectados, así como los medios para prevenir los posibles accidentes originados por dichos riesgos.

Para cada medio auxiliar, se establece un esquema de trabajo formado por dos puntos de estudio: Detección de riesgos. Normas de seguridad.

1.2.7.1.- Escaleras de mano

Detección de riesgos • Caída del personal. • Rotura de peldaños. • Deslizamiento de la base.

Normas de seguridad • La altura máxima permitida de una escalera manual es de 6 m. • Dispondrán de zapatas antideslizantes y se amarrarán en su extremo superior para evitar el vuelco. • Sobrepasarán en 1 m el nivel superior a salvar. • El ascenso y descenso por la escalera se realizará de uno en uno y siempre mirando de frente los peldaños. (Prohibido bajar de espaldas a la escalera). • Queda prohibido el acarreo de materiales o herramienta que impida el uso de las dos manos para subir o bajar por la escalera. • Las escaleras de tijera llevarán cadenas o similar sujeción que impida la apertura total.

1.2.8.- MANTENIMIENTO POSTERIOR DEL EDIFICIO

En este estudio se recogen los condicionamientos y exigencias que se han tenido en cuenta para la elección y justificación de las soluciones constructivas, cuando éstas se destinan específicamente a posibilitar en condiciones de seguridad la ejecución de los correspondientes cuidados, manutenciones, repasos y reparaciones en el proceso de explotación del edificio.

Por su forma sencilla, y baja altura, los riesgos previstos son los típicos, no resultando ninguno de ellos incrementado por efectos fuera de lo normal.

GRUPOS DE PUESTO DE TRABAJO PREVISIBLES.

Se prevén los siguientes puestos de trabajo para el mantenimiento.

Trabajos en fachada sobre paramentos macizos, puertas, escaparates

Grupo de puestos de trabajo en el interior del edificio, en la zona de la estructura metálica, en zonas de


suelos, techos y paredes.

Grupo de puestos de trabajo en zonas de máquinas y elementos interiores.

RIESGOS, PROCEDIMIENTOS Y EQUIPOS TÉCNICOS DE PREVENCIÓN Y MEDIDAS PREVENTIVAS.

Puestos de trabajo en exteriores en fachada: a) Riesgos:

. Caída del trabajador.

. Caída de objetos. b) Sistemas de seguridad:

Los trabajos se realizarán en su día por andamios apoyados en la acera, según la D.G.S.H.T.

Puestos de trabajo en el interior del edificio:

Todos los trabajos están dentro del “nivel de riesgo aceptable” y deberán efectuarse de acuerdo con la O.G.S.H.T.

Grupo de puestos de trabajo en máquinas o equipos interiores:

1.2.9.- ASUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA

El contratista de la obra, cumplirá la legislación vigente en materia de Prevención de Riesgos Laborales. En concreto la Ley 31/1.995 de Prevención de Riesgos Laborales y el Real Decreto 39/1.997 que aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención; así mismo cumplirá el Real Decreto 1627/1997 sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.

1.2.10.- CUMPLIMIENTO DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

La propiedad está obligada a incluir el presente Estudio de Seguridad y Salud como documento integrante del Proyecto de Obra.

La empresa constructora deberá redactar el Plan de Seguridad y Salud en la obra, en base al Estudio de Seguridad. En él propondrá la modificación o mejora de los sistemas de seguridad e higiene, adecuados a su sistema de ejecución y al uso de sus medios auxiliares.

Dicho Plan, deberá ser aprobado por el autor del Estudio de Seguridad y Salud, antes del inicio de las mismas, suscribiendo conjuntamente un Acta de Aprobación del Plan.

El presupuesto que se desprende del Plan de Seguridad y Salud, se ajustará al de su correspondiente Estudio de Seguridad y Salud.

En el transcurso de la obra, podrán modificarse o completarse aquellos detalles que no correspondan con los medios y técnicas a utilizar por los gremios o instalaciones que intervengan en la ejecución de


la obra.

Durante el transcurso de la obra, si se detectase algún riesgo por la empresa constructora, omitido en el Plan de Seguridad, se pondrán las medidas de seguridad necesarias para reducir el riesgo de accidentes. Nunca se podrá alegar como excusa para el incumplimiento de lo expuesto anteriormente, la no existencia de partida presupuestaria en el Estudio de Seguridad y Salud.

NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES

A) Reglamento Electrotécnico de Baja tensión

B) Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras.

C) Reglamento de aparatos de elevación y manutención e I.T.C.

- Directiva 92/57/CEE de 24 de junio (B.O.E. 26/8/92). Disposiciones mínimas de seguridad y salud que deben aplicarse en las obras de construcción, temporales o móviles.

- Ley de Prevención de riesgos laborales. Ley 31/1.995, de 8 de noviembre (B.O.E. 10 de noviembre de 1.995).

- Reglamento de Servicios de Prevención. Real Decreto 39/1.997, de 17 de enero(B.O.E. 31 de enero de 1.997).

- Real Decreto 1.627/1.997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción (B.O.E. 25 de octubre de 1.997).

- Real Decreto 485/1.997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo (B.O.E. 23 de abril de 1.997).

- Real Decreto 486/1.997, de 14 de abril por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo (B.O.E. 23 de abril de 1.997).

- Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores (B.O.E. 23 de abril de 1.997).

- Real Decreto 488/1.997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización (B.O.E. 23 de abril de 1.997).

- Real Decreto 664/1.997, de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo (B.O.E. 24 de mayo de 1.997).

- Real Decreto 665/1.997 de 12 de mayo, sobre protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo (B.O.E. 24 de mayo de 1.997).


- Real Decreto 773/1.997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual (B.O.E. 12 de junio de 1.997).

- Real Decreto 1.215/1.997, de 18 de julio de 1.997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de equipos de trabajo(B.O.E. 7 de agosto de 1.997).

- Orden de 9 de marzo de 1.971, por la que se aprueba la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de 9 de marzo de 1.971 (B.O.E. 16 y 17 de marzo de 1.997).

- Orden de 20 de mayo de 1.952, Reglamento de seguridad e higiene del trabajo en la industria de la construcción. (B.O.E. 15 de junio de 1.952). Modificada por Orden de 10 de diciembre de 1.952(B.O.E. de 22 de diciembre de 1.952) y por Orden de 23 de setiembre de 1.966(B.O.E. 1 de octubre de 1.966), y derogados algunos artículos por Orden de 10 de enero de 1.956.

- Orden de 31 de enero de 1.940. Andamios: cap. VII, artº 66 a 74. Reglamento general sobre seguridad e higiene.

- Orden de 28 de agosto de 1.970, artº 1 a 4, 183 a 291 y Anexos I y II, ordenanza del trabajo para las industrias de la construcción, vidrio y cerámica.

- Orden de 20 de septiembre de 1.986, modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que es obligatorio el estudio de seguridad e higiene (B.O.E. de 13 de octubre de 1.986).

- Orden de 16 de diciembre de 1.987, nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones para su cumplimiento y tramitación (B.O.E. de 29 de diciembre de 1.987).

- Orden de 31 de agosto de 1.987, señalización, balizamiento, limpieza y terminación de obras fijas en vías fuera de poblado (B.O.E. 18 de septiembre de 1.987).

- Orden de 23 de mayo de 1.977, reglamento de aparatos elevadores para obras (B.O.E.14 de junio de 1.977, modificada por Orden de 7 de marzo de 1.981- B.O.E. 14 de marzo de 1.981).

- Orden de 28 de junio de 1.988, instrucción técnica complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de aparatos de elevación y manutención referente a grúas-torre desmontables para obras. (B.O.E.7 de julio de 1.988, modificada por Orden de 16 de abril de 1.990, B.O.E. de 24 de abril de 1.990).

- Orden de 31 de octubre de 1.984, reglamento sobre seguridad en los trabajos con riesgo de amianto(B.O.E. 7 de noviembre de 1.984).

- Real Decreto 1.435/1.992, de 7 de noviembre, disposiciones de aplicación de la Directiva 89/392/CEE, relativa a la aproximación de legislaciones de los estados miembros, sobre máquinas (B.O.E. 11 de noviembre de 1.992). Modificado por Real Decreto 56/1.995 de 20 de enero (B.O.E. de 8 de febrero de 1.995).

- Real Decreto 1.316/1.989, de 27 de octubre, protección a los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo(B.O.E. 2 de noviembre de 1.989).

- Orden de 9 de marzo de 1.971, ordenanza de seguridad e higiene en el trabajo, con sus correcciones y


modificaciones. (B.O.E. 17 de marzo de 1.971).




Colegiado Nº 1.836


V. MEDICIONES

PRESUPUESTO Y MEDICIONES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO F1 FASE 1 SUBCAPÍTULO GAS INSTALACIÓN DE GAS

E13 UD Instalacion Gas natural

Partida de instalación de gas natural . Se incluye lo siguiente: - 1 Ud Acometida de 1" según condiciones compañia suministradora - 1 ud, ARMARIO REGULACION GAS A-10U.PE32; 10 m3/h; PARA 1 CONTADOR G-6 - 1 ud, CONTADOR DE GAS NATURAL G6 - 1 ud, ESTABILIZADOR CON FILTRO Y SEGURIDAD DE MINIMA FRG/2B2.20 3/4" - 2 ud, VALVULA ESFERA GAS 3/4'' AMARILLA (3425) (F) - 20 Ml de tubería de PE enterrada de 28 con parte proporcional de accesorios - 14 Ml de tubería de Acero homologada con parte proporcional de accesorios - Legalización Instalacion

Completamente montado e instalado.

Nota: En esta partida se incluye la parte proporcional de obra civ il necesaria para realizadar la insta-lación;

Nota: En esta partida se incluye el pago de tasas a Gas Aragón para la realización de la acometida.

1 1,00

1,00 3.008,02 3.008,02

TOTAL SUBCAPÍTULO GAS INSTALACIÓN DE GAS .................... 3.008,02SUBCAPÍTULO CLIM INSTALACIÓN CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN APARTADO VENT VENTILACIÓN

1.1 UD Climatizador 2.800 m3/h

Unidad de tratmiento de aire SABIANA-CLIBER, moldeo VULCAN 125-100, de 2.800 m3/h y 25KW. Se incluye variador de frecuencia. Completamente montado e instalado.Nota:En esta partida se incluyen las ayudas de albañilería necesarias para la instalación de ventila-ción comprendiendo la parte proporcional de medios aux iliares.

1 1,00

1,00 8.139,21 8.139,21

1.2 ml Conducto chapa aislado Diám.300 mm

Conducto de circulación de aire v isto, fabricado en chapa aislada, de diámetro 300 mm. Se incluyenaccesoriosnecesarios para montaje. Completamente montado e instalado.

Impulsión 1,2 8,00 9,60Ex tracción 1,2 6,00 7,20

16,80 28,60 480,48




16,80 34,05 572,04




26,40 40,90 1.079,76

1.5 ud Rejilla retorno/extracción 425 x 165

Rejilla de simple deflex ión, marca TROX modelo AT-AG con compuerta de regulación, de dimensio-nes 425 x 165 mm. Las rejillas son de perfil de aluminio extruido con superficie exterior anodizada encolor natural, E6-C-0, formadas por el marco frontal con lamas verticales colocadas de forma inclina-da, con fijación inv isible o por tornillos (taladros avellanados). El marco de montaje es de chapa deacero galvanizado según DIN 17 162. Todo completamente montado e instalado.

1



Impulsión 3 3,00Ex tracción 3 3,00

6,00 35,45 212,70

1.6 ud Silenciador diám. 450 mm

Silenciador circular de diámetro 450 mm, marca TROX modelo CB. La envolvente exterior y la cha-pa perforada interior son de chapa de acero galvanizado; el espesor del material absorbente es de 50mm ó 100 mm. El material de absorción, no combustible según DIN 4102 A2 está prov isto de unvelo de fibra de v idrio para ev itar erosiones por la velocidad del aire. Los cuellos de conexión pue-den ser suministrados con bridas de conexión según DIN 24154 o cuello con junta de estanqueidad.Completamente montado e instalado.

2 2,00

2,00 385,60 771,20

TOTAL APARTADO VENT VENTILACIÓN......................................... 11.255,39APARTADO SMAQ CLIMATIZACIÓN

SM1 UD Unidad térmica para exterior con caldera de condensación 61 KW

Unidad térmica para exterior REMEHA-CLIBER modelo BOX 65 de las siguientes características:•Central térmica prefabricada, precableada y compacta;• Volumen reducido: dimensiones (lxpxh)1400x700 x1900 mm;• Doble cara: es posible escoger la realización de la conexión hidráulica tantoen el lado derecho como en el izquierdo.• Cableado simple y rápido con conector al efecto;• Instala-ción rápida, realizada in situ y sin necesidad de grúa (incluso en locales en los que haya una abertu-ra de 80 cm);• Posibilidad de realizar ampliaciones de centrales térmicas ex istentes;• Contiene el se-parador hidráulico y los elementos de seguridad y control;• Se suministran los certificados de confor-midad hidráulica y eléctrica.

Nota: En esta partida se incluye la obra civ il necesaria para la instalación de los equipos en la terra-za de planta primera ex istente.

1 1,00

1,00 13.024,06 13.024,06

SM3 UD Chimenea modular de simple pared diám. 100 mm

Kit chimenea de diámetro 100 mm para caldera REMEHA QUINTA o similar (icluidas ampliacionesdel kit). También se incluyen soportes murales, transición a chimenea inox 100, módulos rectos, mó-dulos finales cónicos y p.p de accesorios para su completo montaje e instalación.

En esta partida se incluyen las piezas especiales, registros de humos, conexión a caldera, sombre-rete de dispersión, pirostatos, todo completamente montado e instalado.

Nota:Aproximadamente 6 metros lineales de Chimenea.

1 1,00

1,00 232,16 232,16

SM4 UD Material de climatización por techo

Placa de panel radiante CLIBER-SABIANA para calefaccion por radiación en tubo de acero con ter-minacion en "pintura epoxi " modelo DUCK-STRIP DS3/09 con las siguientes características: - Su-ministrada en distintas medidas de tramos, con colectores de conexion de varios tipos en funcion denecesidades;- Alto rendimiento térmico según norma europea en 14037 con una medidas de 90 cmde anchura y en longitudes y disposicion según proyecto; - Emision termica de 501 w/ml. para ATm-55 K;- Con 9 tubos a 100 mm entre ejes version estandar para trabajar a 4 bar de presión;- Con ais-lamiento de fibra de v idrio-aluminio en la parte superior y tapajuntas pintados en ral 9002 (gris claro) ó9010 al horno (blanco). Completamente montado e instalado.

Nota: En esta partida se incluye la obra civ il (anclaje de panel a cubierta) necesaria para la instala-ción de techo radiante con parte proporcional de medios aux iliares.

1 1,00

1,00 11.388,96 11.388,96

2



SM5 UD Bomba para circuito de paneles radiantes

Bomba para circuito de paneles radiantes. Esta partida incluye lo siguiente:

- 1ud, MAGNA 25-60 1x230 V. BOMBA GRUNDFOS CON VARIADOR - 1 ud, JUEGO RACORES (2) 1" FUNDICION 25/50 GRUNDFOS U 1" - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3029 H-H 3/8" GENEBRE - 1 ud, MANOMETRO GLICERINA 1/4'' SALIDA RADIAL Ø63 (0-6 BAR) - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3028 H-H 1,1/2" GENEBRE - 1 ud, FILTRO TIPO ''Y'' 1,1/2'' - 1 ud, VALVULA RETENCION YORK 1,1/2'' - 2 ud, TERMOMETRO INMERSION SALIDA POSTERIOR Ø65 0-120ºC VAINA 50 mm


1 1,00

1,00 807,33 807,33

SM6 UD Bomba para circuito climatizador

Bomba para circuito de paneles radiantes. Esta partida incluye lo siguiente:

- 1 ud, TP 25-50/2 3x230/400 V. BOMBA GRUNDFOS DE ROTOR SECO - 1 ud, JUEGO RACORES (2) 1" FUNDICION 25/50 GRUNDFOS U 1" F - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3029 H-H 3/8" GENEBRE - 1 ud, MANOMETRO GLICERINA 1/4'' SALIDA RADIAL Ø63 (0-6 BAR) - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3028 H-H 1,1/2" GENEBRE - 1 ud, FILTRO TIPO ''Y'' 1,1/2'' - 1 ud, VALVULA RETENCION YORK 1,1/2'' - 2 ud, TERMOMETRO INMERSION SALIDA POSTERIOR Ø65 0-120ºC VAINA 50 mm - 1 ud, VALVULA DE EQUILIBRADO HONEYWELL 1,1/2"Completamente montado e instalado.

1 1,00

1,00 664,37 664,37

SM7 UD Válvula control para caudal de climatizador

Válvula de tres vías, marca HONEYWELL, modelo V5013R1081, PN 16. 1 1/2". Kvs =25. Cuer-po de latón y eje y asientos removibles de acero inox idable. Conexiones roscadas. Completamentemontado e instalado.

1 1,00

1,00 384,15 384,15

3



SM8 UD Regulación y control

Partida de regulación y control de la instalación. Se incluye lo siguiente:

- 1 ud, INTERFACE CONTROL QUINTA SEÑAL EXTERNA 0-10 V. CLIBER-REMEHA - 1 ud, EXCEL-50-CL C-BUS PROG.COMP.XL-50-A- MMI, ER-9., XD50FC Y PROGRA - 1 ud, XDSA 1X4 CONVERTIDOR DE 1 SALIDA ANALOGICA A 4 SALIDAS DIGITA-LES - 1 ud, XNTC 4x1-C CONVERTIDOR DE 1 ENTRADA ANALOGICA A 4 ENTRADASDIG - 1 ud, TRANSFORMADOR MONOFASICO 63VA E-220-380 S:24 CLIBER - 1 ud, AF-20 SONDA DE TEMPERATURA EXTERIOR NTC20 HONEYWELL-CLIBER - 1 ud, VF-20-T SONDA TEMP INMERSION VAINA ROSCA 1/2" 135 mm HONEY-WELL-C - 1 ud, T-7460 A-1001 SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE HONEYWELL-CLI-BER - 1 ud, LF-20 SONDA TEMPERATURA CONDUCTO 280 mm HONEYWELL-CLIBER - 2 ud, VM-40 VALVULA DE MARIPOSA MOTORIZADA 1x230 V, DN40, PN16, Kvs120 - 4 ud, BRIDA 2576 PN-10 DN40 (1.1/2") ROSCADA - 4 ud, JUNTA BRIDA C-100 DN40 CSA-25 - 16 ud, TORNILLO BRIDA 16x60 CON TUERCA - 2 ud, DPS-400 PRESOSTATO PARA AIRE (40-400 Pa) HONEYWELL-CLIBER

NOTA: Se incluye en esta partida la legalización y tramitación de la instalación, incluyendo pago detasas y boletines.

1 1,00

1,00 3.542,03 3.542,03

D5 m Tuberia acero 2"

Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 2", según planos del pre-sente proyecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluyendo también compen-sadores de dilatación según normativa de aplicación y planos del presente proyecto.

Nota: En esta partida se incluye la estructura metálica en acero galvanizado de anclaje para la distri-bución y montantes según planos proyecto.

Nota: Se incluye también el aislamiento de tuberías en todo su trazado con coquilla de tipo ARMA-FLEX o similar de espeso según RITE, completamente montado e instalado.

Nota: Todas las instalaciones de la terraza exterior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa dealuminio.

Box caldera 1,2 4,00 2,00 9,60

9,60 38,76 372,10

D6 m Tuberia acero 1 1/2"

Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1 1/2", según planos delpresente proyecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluyendo también com-pensadores de dilatación según normativa de aplicación y planos del presente proyecto.




Paneles 1,2 10,00 2,00 24,00UTA 1,2 2,00 2,00 4,80

28,80 34,06 980,93

4



D7 m Tuberia acero 1 1/4"

Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1 1/4", según planos delpresente proyecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluyendo también com-pensadores de dilatación según normativa de aplicación y planos del presente proyecto.




1,2 3,00 2,00 7,20

7,20 30,12 216,86

D8 m Tuberia acero 1"

Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1", según planos del pre-sente proyecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluyendo también compen-sadores de dilatación según normativa de aplicación y planos del presente proyecto.




1,2 3,00 2,00 7,20

7,20 28,12 202,46

D9 m Tuberia acero 3/4"

Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 3/4", según planos delpresente proyecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluyendo también com-pensadores de dilatación según normativa de aplicación y planos del presente proyecto.




1,2 4,00 2,00 9,60

9,60 23,76 228,10

D33 Ud Valvulería y accesorios

En esta partida se incluye la aguja de equilibrado de 5 ", válvulas de 3 v ías, así como manómetros,termómetros, interruptores de flujo, vaciados, válvulas de seguridad, llaves de corte de circuitos,anti-v ibratorios, pirostatos, manguitos antiv ibratorios,etc y todo lo necesario para la instalción hidraulicasegún esquema de principio. Completamente montado e instalado.

Nota: Se incluye el vaso de expansión de 100 litros de instalacion.

Nota: también se incluye desconector hidráulico y alimentación automatica a la sala técnica. SegúnRITE, completamente montado e instalado.

Nota: Se incluye la instalación de fontanería de llenado para la instalación de climatización completa-mente montada e instalada, incluso parte proporcional de obra civ il.

1 1,00

5



1,00 1.835,40 1.835,40

E10AAT010 m2 Pantalla acústica

Suministro e instalación de pantalla acústica formada por paneles acústicos modelo ST-PA-80 de80 mm de espesor, construidos en chapa galvanizada exteriormente, panel acústico absorbente KI-NETICS y chapa perforada galvanizada interiormente, incluyendo armadura soporte en acero galva-nizado, de altura 3000 mm, con puerta acústica modelo ST-80-S de 800x1800 mm , totalmente insta-lado, resistente a la intemperie

Paredes 3 11,00 33,00Techo 2,5 5,00 12,50

45,50 60,89 2.770,50

E29IFI010 ud Legalizacion de Instalacion

Legalización de la instalación comprendida por boletines, tasas a industria, tasas ayuntamiento ypermisos de la instalación.

Doc.Instalador 1 1,00

1,00 348,72 348,72

DEREDEF2 Ud Obra Civil Instalación

Obra civ il completa de instalación, comprendiendo todos los trabajos de albañileria y obra civ il de lainstalación como son los siguientes:

- Realización de puerta de acceso a Terraza planta primera.- Demolición y reposición de tabiques.- Zanjas para instalaciones- Desmontaje y reposición de placas de techo desmontable.- Rozas en muros y tapado de los mismos.-Refuerzos de estructura en terraza si hubiera que hacerlos.- Bancadas para equipos en terraza-Elemetos de fijación de pantalla acustica-Obra civ il para acometidas

Y otras actuaciones no prev istas que puedan surgir en el transcurso de la obra.

Todo ello completamente acabado.

1 1,00

1,00 2.455,24 2.455,24

TOTAL APARTADO SMAQ CLIMATIZACIÓN................................... 39.453,37

TOTAL SUBCAPÍTULO CLIM INSTALACIÓN CLIMATIZACIÓNY VENTILACIÓN

50.708,76

6



SUBCAPÍTULO ELEC ELECTRICIDAD CNF22525 UD Cable 2+TTx2,5 mm2 Cu RZ1-K

Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 2x2,5+TTx2,5 mm2 con conductor de cobrede aislamiento 0,6/1 Kv, incluso cajas de derivación con bornas de empalme y derivación conapriete por tornillo, piezas especiales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e ins-talado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen conesta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "nopropagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cum-plen con esta prescripción.

Maniobras 2 5,00 10,00Alumbrado 1 6,00 6,00Box calderas 1 8,00 8,00

24,00 4,46 107,04

DINCP1.2 Ml Cable 4x10+TT mm2 Cu RZK-1

Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 4x10+TTx10 mm2 con conductor de cobrede aislamiento 0,6/1 Kv, incluso cajas de derivación con bornas de empalme y derivación conapriete por tornillo, piezas especiales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e ins-talado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen conesta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "nopropagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cum-plen con esta prescripción.

Deriv acion Cuadro 1,2 28,00 33,60

33,60 26,26 882,34

DISCS2.5 Ml Cable 4+TTx2,5mm2 CU RZK-1

Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 4x2,5+TTx2,5 mm2 con conductor de cobrede aislamiento 0,6/1 Kv, incluso cajas de derivación con bornas de empalme y derivación conapriete por tornillo, piezas especiales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e ins-talado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida.Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen conesta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "nopropagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cum-plen con esta prescripción.

Climatizador 2 5,00 10,00

10,00 15,52 155,20

CNF22526 UD Tubo PVC, GP5

Tubo de PVC corrugado, 0-halogeno, para la derivación a cuadro, 0-halógenos, de grado de protec-ción 7 y diametro de 32 mm, incluye tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y ter-minales y accesorios correspondientes.

1,2 28,00 33,60

33,60 2,70 90,72

7



C34 CUADRO CLIMATIZACIÓN

Cuadro de Climatización con suministro desde cuadro general de distribución, marca ABB o similar,con envolvente para ejecución en superficie, con tapa y puerta, con dispositivos según esquema uni-filar, todos ellos sobre carril normalizado, completamente montados, cableados e instalados.Nota :Todos los cables de interconexión del cuadro serán no propagadores de incendio y con emi-sión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la normaUNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "nopropagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cum-plen con esta prescripción.

1 1,00

1,00 1.311,42 1.311,42

C35 AMPLIACIÓN CUADRO GENERAL

Ampliación de cuadro general con protecciones para cuadro de climatización con suministro desdeequipo de medida, marca ABB o similar, situado en ona interior en cuadro ex istente, con tapa ypuerta, con dispositivos según esquema unifilar, todos ellos sobre carril normalizado, completamentemontados, cableados e instalados.Nota :Todos los cables de interconexión del cuadro serán no propagadores de incendio y con emi-sión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la normaUNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equivalentes a los clasificados como "nopropagadores de la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cum-plen con esta prescripción.

Esta partida incluye unicamente la paramenta electrica necesaria y su conexión a las líneas de sali-da y cuadros ex istente, completamente montada e instalada.

1 1,00

1,00 340,36 340,36

TACERORIG Tubo metálico visto para exterior D=25

Tubo metálico v isto, para la parte exterior de la derivación a cuadro de clima, 0-halógenos, de dia-metro de 25, incluye tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales y acceso-rios correspondientes.

Box Caldera 1,2 8,00 9,60Climatizadores 1,2 10,00 12,00

21,60 6,63 143,21

TOTAL SUBCAPÍTULO ELEC ELECTRICIDAD............................... 3.030,29

TOTAL CAPÍTULO F1 FASE 1................................................................................................................................ 56.747,07

TOTAL......................................................................................................................................................................... 56.747,07

8


PRECIOS DESCOMPUESTOS

CUADRO DE DESCOMPUESTOS

CÓDIGO CANTIDAD UD DESCRIPCIÓN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO F1 FASE 1 SUBCAPÍTULO GAS INSTALACIÓN DE GAS E13 UD Instalacion Gas natural

Partida de instalación de gas natural . Se incluy e lo siguiente: - 1 Ud Acometida de 1" según condiciones compañia suministradora - 1 ud, ARMARIO REGULACION GAS A-10U.PE32; 10 m3/h; PARA 1 CONTADOR G-6 - 1 ud, CONTADOR DE GAS NATURAL G6 - 1 ud, ESTABILIZADOR CON FILTRO Y SEGURIDAD DE MINIMA FRG/2B2.20 3/4" - 2 ud, VALVULA ESFERA GAS 3/4'' AMARILLA (3425) (F) - 20 Ml de tubería de PE enterrada de 28 con parte proporcional de accesorios - 14 Ml de tubería de Acero homologada con parte proporcional de accesorios - Legalización Instalacion


Nota: En esta partida se incluy e la parte proporcional de obra civ il necesaria para realizadar la instalación;

Nota: En esta partida se incluy e el pago de tasas a Gas Aragón para la realización de la acometida.OFI1FONT 2,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 30,40OFI2FONT 2,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 25,62INS_GAS 1,000 ud Partida según descripción 2.952,00 2.952,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 3.008,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL OCHO EUROS con DOS CÉNTIMOS

SUBCAPÍTULO CLIM INSTALACIÓN CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN APARTADO VENT VENTILACIÓN 1.1 UD Climatizador 2.800 m3/h

Unidad de tratmiento de aire SABIANA-CLIBER, moldeo VULCAN 125-100, de 2.800 m3/h y 25 KW. Se incluy ev ariador de frecuencia. Completamente montado e instalado.Nota:En esta partida se incluy en las ay udas de albañilería necesarias para la instalación de v entilación compren-diendo la parte proporcional de medios aux iliares.

OFI1FONT 5,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 76,00OFI2FONT 5,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 64,05GRUA 3,000 h. Grúa telescópica autoprop. 25 t. 47,72 143,16CLIM1 1,000 ud Climatizador 2.800 m3/h 7.856,00 7.856,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 8.139,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL CIENTO TREINTA Y NUEVE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS

1.2 ml Conducto chapa aislado Diám.300 mm Conducto de circulación de aire v isto, fabricado en chapa aislada, de diámetro 300 mm. Se incluy en accesoriosne-cesarios para montaje. Completamente montado e instalado.

OFI1FONT 0,100 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 1,52OFI2FONT 0,100 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 1,28COND300 1,000 Ud Conducto chapa aislado 300 mm 25,80 25,80

TOTAL PARTIDA..................................................... 28,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS


OFI1FONT 0,100 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 1,52OFI2FONT 0,100 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 1,28COND400 1,000 Ud Conducto chapa aislado 400 31,25 31,25

TOTAL PARTIDA..................................................... 34,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con CINCO CÉNTIMOS




OFI1FONT 0,100 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 1,52OFI2FONT 0,100 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 1,28COND450 1,000 Ud Conducto chapa aislado 450 38,10 38,10

TOTAL PARTIDA..................................................... 40,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

1.5 ud Rejilla retorno/extracción 425 x 165 Rejilla de simple deflex ión, marca TROX modelo AT-AG con compuerta de regulación, de dimensiones 425 x 165mm. Las rejillas son de perfil de aluminio ex truido con superficie ex terior anodizada en color natural, E6-C-0, for-madas por el marco frontal con lamas v erticales colocadas de forma inclinada, con fijación inv isible o por tornillos(taladros av ellanados). El marco de montaje es de chapa de acero galv anizado según DIN 17 162. Todo completa-mente montado e instalado.

OFI1FONT 0,500 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 7,60RJ425X165 1,000 Ud Rejilla 425x 165 27,85 27,85

TOTAL PARTIDA..................................................... 35,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CINCO EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS

1.6 ud Silenciador diám. 450 mm Silenciador circular de diámetro 450 mm, marca TROX modelo CB. La env olv ente ex terior y la chapa perforada in-terior son de chapa de acero galv anizado; el espesor del material absorbente es de 50 mm ó 100 mm. El materialde absorción, no combustible según DIN 4102 A2 está prov isto de un v elo de fibra de v idrio para ev itar erosionespor la v elocidad del aire. Los cuellos de conex ión pueden ser suministrados con bridas de conex ión según DIN24154 o cuello con junta de estanqueidad. Completamente montado e instalado.

OFI1FONT 0,200 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 3,04OFI2FONT 0,200 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 2,56SILEN 1,000 Ud Silenciador 450 mm 380,00 380,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 385,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS OCHENTA Y CINCO EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

APARTADO SMAQ CLIMATIZACIÓN SM1 UD Unidad térmica para exterior con caldera de condensación 61 KW

Unidad térmica para ex terior REMEHA-CLIBER modelo BOX 65 de las siguientes características:• Central térmicaprefabricada, precableada y compacta;• Volumen reducido: dimensiones (lx px h) 1400x 700 x 1900 mm;• Doble ca-ra: es posible escoger la realización de la conex ión hidráulica tanto en el lado derecho como en el izquierdo.• Ca-bleado simple y rápido con conector al efecto;• Instalación rápida, realizada in situ y sin necesidad de grúa (inclusoen locales en los que hay a una abertura de 80 cm);• Posibilidad de realizar ampliaciones de centrales térmicasex istentes;• Contiene el separador hidráulico y los elementos de seguridad y control;• Se suministran los certifica-dos de conformidad hidráulica y eléctrica.

Nota: En esta partida se incluy e la obra civ il necesaria para la instalación de los equipos en la terraza de planta pri-mera ex istente.

OFI1FONT 6,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 91,20OFI2FONT 6,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 76,86BOX 1,000 ud BOX caldera 61 KW 12.856,00 12.856,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 13.024,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE MIL VEINTICUATRO EUROS con SEIS CÉNTIMOS



SM3 UD Chimenea modular de simple pared diám. 100 mm Kit chimenea de diámetro 100 mm para caldera REMEHA QUINTA o similar (icluidas ampliaciones del kit). Tam-bién se incluy en soportes murales, transición a chimenea inox 100, módulos rectos, módulos finales cónicos yp.p de accesorios para su completo montaje e instalación.

En esta partida se incluy en las piezas especiales, registros de humos, conex ión a caldera, sombrerete de disper-sión, pirostatos, todo completamente montado e instalado.

Nota:Aprox imadamente 6 metros lineales de Chimenea.OFI1FONT 0,200 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 3,04OFI2FONT 0,200 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 2,56CG954763 1,000 SALIDA BITUBO DESDOBLADA Ø100-100 PARA QUINTA 65/85/115

(S54763)28,30 28,30

MX0100010 6,000 MODULO RECTO COX Ø100 1000 mm ALUMINIO BLANCO RAL9016

29,11 174,66

XY127005 1,000 ALUEXTRA DEFLECTOR ANTIRREVOQUE Ø100 (127.005) 11,90 11,90XI161006 3,000 ALUEXTRA ABRAZADERA PARED CON TACO Y TORNILLO Ø100

(161.006) 3,90 11,70

TOTAL PARTIDA..................................................... 232,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS TREINTA Y DOS EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS

SM4 UD Material de climatización por techo Placa de panel radiante CLIBER-SABIANA para calefaccion por radiación en tubo de acero con terminacion en "pin-tura epox i " modelo DUCK-STRIP DS3/09 con las siguientes características: - Suministrada en distintas medidas detramos, con colectores de conex ion de v arios tipos en funcion de necesidades;- Alto rendimiento térmico segúnnorma europea en 14037 con una medidas de 90 cm de anchura y en longitudes y disposicion según proy ecto; -Emision termica de 501 w /ml. para ATm -55 K;- Con 9 tubos a 100 mm entre ejes v ersion estandar para trabajar a4 bar de presión;- Con aislamiento de fibra de v idrio-aluminio en la parte superior y tapajuntas pintados en ral 9002(gris claro) ó 9010 al horno (blanco). Completamente montado e instalado.

Nota: En esta partida se incluy e la obra civ il (anclaje de panel a cubierta) necesaria para la instalación de techo ra-diante con parte proporcional de medios aux iliares.

VD1039039 72,000 PANEL DUCK-STRIP CLIBER-SABIANA DS-3/900 ST/D (METRO) 92,00 6.624,00AV302805 8,000 VALVULA ESFERA PALANCA 3028 H-H 3/4" GENEBRE 3,72 29,76HR503220 8,000 V-5032 Y-0020 VALVULA DE EQUILIBRADO 3/4"

HONEYWELL-CLIBER 51,90 415,20

ZX000001 72,000 MANO DE OBRA DE MONTAJE DE DUCK STRIP 60,00 4.320,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 11.388,96

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE MIL TRESCIENTOS OCHENTA Y OCHO EUROS con NOVENTA YSEIS CÉNTIMOS

SM5 UD Bomba para circuito de paneles radiantes Bomba para circuito de paneles radiantes. Esta partida incluy e lo siguiente:

- 1ud, MAGNA 25-60 1x 230 V. BOMBA GRUNDFOS CON VARIADOR - 1 ud, JUEGO RACORES (2) 1" FUNDICION 25/50 GRUNDFOS U 1" - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3029 H-H 3/8" GENEBRE - 1 ud, MANOMETRO GLICERINA 1/4'' SALIDA RADIAL Ø63 (0-6 BAR) - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3028 H-H 1,1/2" GENEBRE - 1 ud, FILTRO TIPO ''Y'' 1,1/2'' - 1 ud, VALVULA RETENCION YORK 1,1/2'' - 2 ud, TERMOMETRO INMERSION SALIDA POSTERIOR Ø65 0-120ºC VAINA 50 mm

Completamente montado e instalado.OFI1FONT 1,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 15,20OFI2FONT 1,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 12,81BC6463950 1,000 ud MAGNA 25-60 1x 230 V 779,32 779,32

TOTAL PARTIDA..................................................... 807,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS SIETE EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS



SM6 UD Bomba para circuito climatizador Bomba para circuito de paneles radiantes. Esta partida incluy e lo siguiente:

- 1 ud, TP 25-50/2 3x 230/400 V. BOMBA GRUNDFOS DE ROTOR SECO - 1 ud, JUEGO RACORES (2) 1" FUNDICION 25/50 GRUNDFOS U 1" F - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3029 H-H 3/8" GENEBRE - 1 ud, MANOMETRO GLICERINA 1/4'' SALIDA RADIAL Ø63 (0-6 BAR) - 2 ud, VALVULA ESFERA PALANCA 3028 H-H 1,1/2" GENEBRE - 1 ud, FILTRO TIPO ''Y'' 1,1/2'' - 1 ud, VALVULA RETENCION YORK 1,1/2'' - 2 ud, TERMOMETRO INMERSION SALIDA POSTERIOR Ø65 0-120ºC VAINA 50 mm - 1 ud, VALVULA DE EQUILIBRADO HONEYWELL 1,1/2"Completamente montado e instalado.

OFI1FONT 1,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 15,20OFI2FONT 1,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 12,81BC6463951 1,000 ud TP 25-50/2 3x 230/400 V 636,36 636,36

TOTAL PARTIDA..................................................... 664,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS SESENTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y SIETECÉNTIMOS

SM7 UD Válvula control para caudal de climatizador Válv ula de tres v ías, marca HONEYWELL, modelo V5013R1081, PN 16. 1 1/2". Kv s =25. Cuerpo de latón y eje yasientos remov ibles de acero inox idable. Conex iones roscadas. Completamente montado e instalado.

OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56OFI2FONT 0,300 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 3,84HA501381 1,000 V-5013 R-1081 VALVULA 3 VIAS LATON 1 1/2" PN16 Kv s25

HONEYWELL-C174,50 174,50

HA742025 1,000 ML-7420 A 6025 ACTUADOR VALVULA LINEAL 24Vac 0-10VccHONEYWELL-C

201,25 201,25

TOTAL PARTIDA..................................................... 384,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

SM8 UD Regulación y control Partida de regulación y control de la instalación. Se incluy e lo siguiente:

- 1 ud, INTERFACE CONTROL QUINTA SEÑAL EXTERNA 0-10 V. CLIBER-REMEHA - 1 ud, EXCEL-50-CL C-BUS PROG.COMP.XL-50-A- MMI, ER-9., XD50FC Y PROGRA - 1 ud, XDSA 1X4 CONVERTIDOR DE 1 SALIDA ANALOGICA A 4 SALIDAS DIGITALES - 1 ud, XNTC 4x 1-C CONVERTIDOR DE 1 ENTRADA ANALOGICA A 4 ENTRADAS DIG - 1 ud, TRANSFORMADOR MONOFASICO 63VA E-220-380 S:24 CLIBER - 1 ud, AF-20 SONDA DE TEMPERATURA EXTERIOR NTC20 HONEYWELL-CLIBER - 1 ud, VF-20-T SONDA TEMP INMERSION VAINA ROSCA 1/2" 135 mm HONEYWELL-C - 1 ud, T-7460 A-1001 SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE HONEYWELL-CLIBER - 1 ud, LF-20 SONDA TEMPERATURA CONDUCTO 280 mm HONEYWELL-CLIBER - 2 ud, VM-40 VALVULA DE MARIPOSA MOTORIZADA 1x 230 V, DN40, PN16, Kv s120 - 4 ud, BRIDA 2576 PN-10 DN40 (1.1/2") ROSCADA - 4 ud, JUNTA BRIDA C-100 DN40 CSA-25 - 16 ud, TORNILLO BRIDA 16x 60 CON TUERCA - 2 ud, DPS-400 PRESOSTATO PARA AIRE (40-400 Pa) HONEYWELL-CLIBER

NOTA: Se incluy e en esta partida la legalización y tramitación de la instalación, incluy endo pago de tasas y boleti-nes.

OFI1FONT 3,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 45,60OFI2FONT 3,000 h. Oficial 2ª fontanero calefactor 12,81 38,43REG-CONT 1,000 ud Partida según descirpción de regulación y control 3.458,00 3.458,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 3.542,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES MIL QUINIENTOS CUARENTA Y DOS EUROS con TRES CÉNTIMOS



D5 m Tuberia acero 2" Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 2", según planos del presente proy ecto,tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluy endo también compensadores de dilatación según nor-mativ a de aplicación y planos del presente proy ecto.

Nota: En esta partida se incluy e la estructura metálica en acero galv anizado de anclaje para la distribución y mon-tantes según planos proy ecto.

Nota: Se incluy e también el aislamiento de tuberías en todo su trazado con coquilla de tipo ARMAFLEX o similar deespeso según RITE, completamente montado e instalado.

Nota: Todas las instalaciones de la terraza ex terior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa de aluminio.

OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56ACERO2 1,000 ml Tubería acero asilada 2" 34,20 34,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 38,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y OCHO EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS

D6 m Tuberia acero 1 1/2" Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1 1/2", según planos del presente pro-y ecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluy endo también compensadores de dilatación se-gún normativ a de aplicación y planos del presente proy ecto.



Nota: Todas las instalaciones de la terraza ex terior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa de aluminio.OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56ACERO1.5 1,000 ml Tubería acero asilada 1 1/2" 29,50 29,50

TOTAL PARTIDA..................................................... 34,06

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con SEIS CÉNTIMOS

D7 m Tuberia acero 1 1/4" Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1 1/4", según planos del presente pro-y ecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluy endo también compensadores de dilatación se-gún normativ a de aplicación y planos del presente proy ecto.



Nota: Todas las instalaciones de la terraza ex terior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa de aluminio.OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56ACERO1.25 1,000 ml Tubería acero asilada 1 1/4" 25,56 25,56

TOTAL PARTIDA..................................................... 30,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con DOCE CÉNTIMOS



D8 m Tuberia acero 1" Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 1", según planos del presente proy ecto,tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluy endo también compensadores de dilatación según nor-mativ a de aplicación y planos del presente proy ecto.



Nota: Todas las instalaciones de la terraza ex terior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa de aluminio.OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56ACERO1 1,000 ml Tubería acero asilada 1" 23,56 23,56

TOTAL PARTIDA..................................................... 28,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS

D9 m Tuberia acero 3/4" Distribución general de tuberías de climatización (ida y retorno) en diámetro 3/4", según planos del presente pro-y ecto, tuberías en acero negro tipo DIN 2440 según normas, incluy endo también compensadores de dilatación se-gún normativ a de aplicación y planos del presente proy ecto.



Nota: Todas las instalaciones de la terraza ex terior seran con fibra de v idrio y acabado en chapa de aluminio.OFI1FONT 0,300 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 4,56ACERO3.4 1,000 ml Tubería acero asilada 3/4" 19,20 19,20

TOTAL PARTIDA..................................................... 23,76

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS

D33 Ud Valvulería y accesorios En esta partida se incluy e la aguja de equilibrado de 5 ", v álv ulas de 3 v ías, así como manómetros, termómetros,interruptores de flujo, v aciados, v álv ulas de seguridad, llav es de corte de circuitos,antiv ibratorios, pirostatos, man-guitos antiv ibratorios,etc y todo lo necesario para la instalción hidraulica según esquema de principio. Completa-mente montado e instalado.

Nota: Se incluy e el v aso de ex pansión de 100 litros de instalacion.

Nota: también se incluy e desconector hidráulico y alimentación automatica a la sala técnica. Según RITE, comple-tamente montado e instalado.

Nota: Se incluy e la instalación de fontanería de llenado para la instalación de climatización completamente montadae instalada, incluso parte proporcional de obra civ il.

OFI1FONT 12,000 h. Oficial 1ª fontanero calefactor 15,20 182,40PARTSC 1,000 ud Partida según descripción 1.653,00 1.653,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 1.835,40

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL OCHOCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS con CUARENTA CÉNTIMOS

E10AAT010 m2 Pantalla acústica Suministro e instalación de pantalla acústica formada por paneles acústicos modelo ST-PA-80 de 80 mm de espe-sor, construidos en chapa galv anizada ex teriormente, panel acústico absorbente KINETICS y chapa perforada gal-v anizada interiormente, incluy endo armadura soporte en acero galv anizado, de altura 3000 mm, con puerta acústi-ca modelo ST-80-S de 800x 1800 mm , totalmente instalado, resistente a la intemperie

O01OA030 1,000 h. Oficial primera 13,00 13,00O01OA050 1,000 h. Ay udante 8,24 8,24P07AP010 1,000 m2 Pantalla acústica met. Danosa con estructura y puerta acúst. 39,65 39,65

TOTAL PARTIDA..................................................... 60,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS



E29IFI010 ud Legalizacion de Instalacion Legalización de la instalación comprendida por boletines, tasas a industria, tasas ay untamiento y permisos de lainstalación.

O01OB520 1,000 h. Legalizacion Instalacion 348,72 348,72

TOTAL PARTIDA..................................................... 348,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y OCHO EUROS con SETENTA Y DOSCÉNTIMOS

DEREDEF2 Ud Obra Civil Instalación Obra civ il completa de instalación, comprendiendo todos los trabajos de albañileria y obra civ il de la instalación co-mo son los siguientes:

- Realización de puerta de acceso a Terraza planta primera.- Demolición y reposición de tabiques.- Zanjas para instalaciones- Desmontaje y reposición de placas de techo desmontable.- Rozas en muros y tapado de los mismos.-Refuerzos de estructura en terraza si hubiera que hacerlos.- Bancadas para equipos en terraza-Elemetos de fijación de pantalla acustica-Obra civ il para acometidas

Y otras actuaciones no prev istas que puedan surgir en el transcurso de la obra.

Todo ello completamente acabado.O01OA030 1,000 h. Oficial primera 13,00 13,00O01OA050 1,000 h. Ay udante 8,24 8,24DHUHDE12 1,000 Ud Obra civ il necesaria 2.434,00 2.434,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 2.455,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS conVEINTICUATRO CÉNTIMOS

SUBCAPÍTULO ELEC ELECTRICIDAD CNF22525 UD Cable 2+TTx2,5 mm2 Cu RZ1-K

Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 2x 2,5+TTx 2,5 mm2 con conductor de cobre de aislamien-to 0,6/1 Kv , incluso cajas de deriv ación con bornas de empalme y deriv ación con apriete por tornillo, piezas es-peciales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e instalado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cablescon características equiv alentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equiv alentes a los clasificados como "no propagadoresde la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

P15AI160 1,000 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k 0,6/1kV 3G2,5mm2 Cu 2,87 2,87P15GB010 1,000 m. Tubo PVC corrugado D=13/gp5 0,19 0,19O01OB200 0,050 h. Oficial 1ª electricista 14,46 0,72O01OB220 0,050 h. Ay udante electricista 13,59 0,68

TOTAL PARTIDA..................................................... 4,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

DINCP1.2 Ml Cable 4x10+TT mm2 Cu RZK-1 Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 4x 10+TTx 10 mm2 con conductor de cobre de aislamiento0,6/1 Kv , incluso cajas de deriv ación con bornas de empalme y deriv ación con apriete por tornillo, piezas espe-ciales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e instalado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cablescon características equiv alentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equiv alentes a los clasificados como "no propagadoresde la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª electricista 14,46 2,89O01OB220 0,200 h. Ay udante electricista 13,59 2,72P15AI290 1,000 m. C.aisl.l.halóg.SZ1-k 0,6/1kV 5G10mm2 Cu 20,65 20,65

TOTAL PARTIDA..................................................... 26,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS



DISCS2.5 Ml Cable 4+TTx2,5mm2 CU RZK-1 Circuito de fuerza, formado por conductores de seccion 4x 2,5+TTx 2,5 mm2 con conductor de cobre de aislamien-to 0,6/1 Kv , incluso cajas de deriv ación con bornas de empalme y deriv ación con apriete por tornillo, piezas es-peciales, elementos de fijación y soporte, completamente montado e instalado.Nota : Los cables serán no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cablescon características equiv alentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplen con esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equiv alentes a los clasificados como "no propagadoresde la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

O01OB200 0,250 h. Oficial 1ª electricista 14,46 3,62O01OB220 0,250 h. Ay udante electricista 13,59 3,40P15AI250 1,000 m. C.aisl.l.halóg.RZ1-k 0,6/1kV 5G2,5mm2 Cu 8,43 8,43P15GB010 0,350 m. Tubo PVC corrugado D=13/gp5 0,19 0,07

TOTAL PARTIDA..................................................... 15,52

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS

CNF22526 UD Tubo PVC, GP5 Tubo de PVC corrugado, 0-halogeno, para la deriv ación a cuadro, 0-halógenos, de grado de protección 7 y dia-metro de 32 mm, incluy e tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales y accesorios co-rrespondientes.

O01OB200 0,100 h. Oficial 1ª electricista 14,46 1,45P15GB031 1,000 m. Tubo PVC corrugado D=32/gp5 1,25 1,25

TOTAL PARTIDA..................................................... 2,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA CÉNTIMOS

C34 CUADRO CLIMATIZACIÓN Cuadro de Climatización con suministro desde cuadro general de distribución, marca ABB o similar, con env olv en-te para ejecución en superficie, con tapa y puerta, con dispositiv os según esquema unifilar, todos ellos sobre carrilnormalizado, completamente montados, cableados e instalados.Nota :Todos los cables de interconex ión del cuadro serán no propagadores de incendio y con emisión de humos yopacidad reducida. Los cables con características equiv alentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplencon esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equiv alentes a los clasificados como "no propagadoresde la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

P15FE050 4,000 ud PIA Legrand 2x 10 A 14,96 59,84P15FD020 1,000 ud Int.aut.di. Legrand 2x 40 A 30 mA 20,99 20,99P15FD110 1,000 ud Int.aut.dif. 4x 40 A 300 mA 132,00 132,00P15FE170D 2,000 ud PIA 4x 10 A Curv a D 75,62 151,24P15FE250D 1,000 ud PIA 4x 50 A Curv a D 127,00 127,00P15FBCCLIM 1,000 ud Armario Cuadro de Climatización 764,25 764,25O01OB200 2,000 h. Oficial 1ª electricista 14,46 28,92O01OB220 2,000 h. Ay udante electricista 13,59 27,18

TOTAL PARTIDA..................................................... 1.311,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL TRESCIENTOS ONCE EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

C35 AMPLIACIÓN CUADRO GENERAL Ampliación de cuadro general con protecciones para cuadro de climatización con suministro desde equipo de medi-da, marca ABB o similar, situado en ona interior en cuadro ex istente, con tapa y puerta, con dispositiv os segúnesquema unifilar, todos ellos sobre carril normalizado, completamente montados, cableados e instalados.Nota :Todos los cables de interconex ión del cuadro serán no propagadores de incendio y con emisión de humos yopacidad reducida. Los cables con características equiv alentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 cumplencon esta prescripción.Los elementos de conducción de cables con características equiv alentes a los clasificados como "no propagadoresde la llama" de acuerdo con las normas UNE-EN 50085-1 y UNE-EN 50086-1, cumplen con esta prescripción.

Esta partida incluy e unicamente la paramenta electrica necesaria y su conex ión a las líneas de salida y cuadrosex istente, completamente montada e instalada.

O01OB220 0,100 h. Ay udante electricista 13,59 1,36P15FE250D 1,000 ud PIA 4x 50 A Curv a D 127,00 127,00P15FD120SC 1,000 ud Int.aut.dif. 4x 63 A 300 mA 212,00 212,00

TOTAL PARTIDA..................................................... 340,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS



TACERORIG Tubo metálico visto para exterior D=25 Tubo metálico v isto, para la parte ex terior de la deriv ación a cuadro de clima, 0-halógenos, de diametro de 25, in-cluy e tendido del conductor en su interior así como p/p de tubo y terminales y accesorios correspondientes.

O01OB200 0,150 h. Oficial 1ª electricista 14,46 2,17O01OB220 0,150 h. Ay udante electricista 13,59 2,04%FMEDIOSAUX2% 2,000 % Medios aux iliares...(s/total 4,20 0,08P15GL010 1,000 Tubo de acero roscado M20 2,34 2,34

TOTAL PARTIDA..................................................... 6,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS


RESUMEN DEL PRESUPUESTO

Presupuesto de Ejecución Material

Asciende el presupuesto de ejecución material con beneficio industrial a la cantidad CINCUENTA Y SEIS MIL SETECIENTOS CUARENTA Y SIETE MIL EUROS CON SIETE CÉNTIMOS (56.747,07 Euros.)




Colegiado Nº 1.836


VI. PLANOS

PROYECTO DE INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN DE LA …

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