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Proyecto para la creación de una fabrica de chocolate Docente: Hober Sifontes Alumna: Andreina Calzadilla C.I : 24.501.938 Maturín, febrero del 2016

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Proyecto para la creación de una fabrica de chocolate

Docente:Hober Sifontes

Alumna: Andreina Calzadilla C.I : 24.501.938

Maturín, febrero del 2016

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IDENTIFICACIÓN DE LA FÁBRICA

CHOCO’S FACTORY

Es una fábrica que se encarga de elaborar y producir barras de chocolate con diferentes elementos como lo son: leche, maní, café y otros frutos, de manera que pueda deleitar a los consumidores de todo el país con nuestras exquisiteces

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“ser una empresa dedicada a la producción de chocolates con el

cumplimiento de normas y estándares de calidad para satisfacer los gustos y

preferencias de los consumidores en todo el país”

enriquecer y deleitar al mundo a través de nuestro producto.

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LOCALIZACIÓN

Macro localización: Maturín- Monagas Micro localización: Av. Zona industrial Factores: disponibilidad de instalación, disponibilidad de la materia prima, vías de acceso, servicios generales

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Se puede producir 20 chocolates por hora, la empresa trabaja 8 horas al día, 5 días a la semana. Capacidad de producción = Unidades producidas por día*horas diarias trabajadas*día de la semana trabajados Capacidad de producción= 20*8*5 Capacidad de producción = 800 chocolates a la semana

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MAQUINARIAS

Seleccionadora Fermentadora

Tostadora

mezcladora

Moldes

Batidora

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DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Para realizar la distribución de la planta se analizaron los diversos factores que influyen en la logística interna de la fábrica como son: flexibilidad de los equipos, mantenimiento de los equipos, espacio para desplazarse libremente dentro de las instalaciones, optimización del espacio, seguridad y ergonomía del personal. Para darse una mejor idea de cómo estarían ubicados los equipos dentro de la fábrica se realizó un plano de la fábrica

Despache de Área proceso productivo Producto Oficinas Bodega

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TIPO DE PRODUCTO

El chocolate, que es un dulce que resulta de un proceso de transformación del cacao y posteriormente mezclado con otros ingredientes como lo son: azúcar, leche en polvo, leche fluida y aditivos (café, maní). Para la obtención de este producto se estará realizando una proporción de tres a una en la cual, se escogerá estricta y cuidadosamente la materia prima (grano de cacao) y posteriormente se tostara hasta que alcance su color y olor característico.

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PUNTO DE EQUILIBRIO

PE = costo fijo total

Precio de venta – costo variable unitario

PE = 20.500 = 298,3

316 – 247.3

Esto quiso decir que, si la fábrica produjo al menos 298 barras de chocolate, se recuperó la inversión, pero si quiso obtener ganancias tenía que haber producido más de 298 barras de chocolate

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B/C = Ingreso (ΔP; 40%,5) = 94.800/ (1+0.4) 5  = 17626.58416 Costo (ΔP; 100%,5) 94.700/ (1+1) 5  2959.375

B/C = 5.95 “Si es factible para la fábrica”

La proyección de los ingresos finales fue de 5 años que son de 94.800, con una tasa de rentabilidad de 40% y para que el negocio fuera rentable tuvo que invertir 94.700bs. Considerando una tasa de interés del 100%anual.

COSTO BENEFICIO

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COSTOS

Costo fijo Sueldo de los empleados 1.200 Servicios (agua, luz, teléfono) 3.000 Mobiliario (muebles, repisas) 4.500 Seguro de fábrica 2.800 Mantenimiento de maquinarias 5.000 Depreciación de máquinas y equipos 4.000 TOTAL COSTO FIJO 20.500

COSTO FIJO

Costo variable Materia prima: Cacao 8.000 Mantequilla 6.000 Azúcar 5.000 Maní 3.000 Café 3.500 Frutos 4.000 Bolsas de plástico 2.000 TOTAL COSTO DE MATERIA PRIMA 31.500

COSTO VARIABLE (MATERIA PRIMA)

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Materiales indirectos: Combustibles 3.000 Lubricantes 2.000 Repuestos 3.200 Materiales de limpieza 1.000 TOTAL COSTO DE MATERIALES INDIRECTOS 9.200

Mano de obra directa: Máquinas de: Selección 7.000 Fermentación 6.000 Tostadora 6.500 Secado 3.000 Trillado 2.500 Mezclado 1.700 Refinado 3.100 Atemperado 3.000 Refrigeración 4.000 Moldes 1.000 Desmoldes 800 Batidoras 3.000 TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA 22.100

MATERIALES INDIRECTOS

MANO DE OBRA DIRECTA

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Mano de obra indirecta: Supervisores 4.000 Gerente de producción 3.200 Personal de venta y compras 2.000 Vigilantes 1.200 Obreros 1.000 TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA 11.400 TOTAL COSTO VARIABLES 74.200

MANO DE OBRA DIRECTA

Costo total de producción = costo total fijo + costo total variable = 20.500 + 74.200 = 94.700bs.Para el costo unitario se ha proyectado que se producirá 300 barras de chocolate. Tomando en cuenta que el costo total de producción es de 94.700bs.Se calculó el precio de cada barra de chocolate de la siguiente manera: Costo unitario = costo total de producción / cantidad de unidades producidas = 94.700 / 300 = 315.6 bs

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El gerente de compras y ventas estará a cargo de hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. Este será el responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo. El proceso de compra de materiales es el siguiente: Requerimiento Verificación de Aprobación para Compra de De materiales Material en Bodegas compra del materia Material Despacho Recepción de Del Material Materiales Pago a Proveedores

COMPRA DE MATERIALES

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VAN = - Io ∑ F / (1 + r) ⁿ 1 año 2 año 3 año 4 año 5 año Flujo Neto 4000 4000 4000 4000 5000 VAN = F1 + F2 + F3 + F4 + F5 - I o (1+r) 1 (1+r) 2 (1+r) 3 (1+r) 4 (1+r) 5 VAN = - 94700 + 4000 + 4000 + 4000 + 4000 + 5000 (1+0.9) 1 (1+0.9) 2 (1+0.9) 3 (1+0.9) 4 (1+0.9) 5 VAN = 4305336742 – 94700 VAN = 4210636742

VPN O VAN

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TIR: VAN = 0 = ∑ Ft - I o (1 + Tir) ⁿ Para hallar la TIR hacemos uso de la fórmula del VAN, solo que en vez de hallar el VAN (el cual remplazamos por 0), estaríamos hallando la tasa de descuento 0 = 4000 + 4000 + 4000 + 4000 + 5000 - 94700 (1+1) 1 (1+1) 2 (1+1) 3 (1+1) 4 (1+1) 5 0 = 390625 – 94700 TIR = 296%

TIR

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La protección de los trabajadores comprende todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA FÁBRICA

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La ruta de escape de la fábrica estará a cargo del supervisor quien asumirá el orden y la calma del personal trabajador de la fábrica, de manera que todos puedan salir del lugar sin aglomeraciones en las vías de escape durante el hecho

RUTA DE ESCAPE

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GRACIAS POR SU ATENCIÓN!