RCM Principios básicos a desarrollar para su implementación

7/27/2019 RCM Principios bsicos a desarrollar para su implementacin

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RCM Principios bsicos a desarrollar para la implementacin del RCM

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1. Generalidades.

El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM es una metodologa de anlisissistemtico, objetivo y documentado, que puede ser aplicado a cualquier tipo de instalacinindustrial, til para el desarrollo u optimizacin de un plan eficiente de mantenimiento.

Desarrollada por la United Airline de Estados Unidos, el RCM analiza cada sistema y cmopuede fallar funcionalmente. Los efectos de cada falla son analizados y clasificados deacuerdo al impacto en la seguridad, operacin y costo. Estas fallas son estimadas para tenerun impacto significativo en la revisin posterior, para la determinacin de las races de las

causas.

La idea central del RCM es que los esfuerzos de mantenimiento deben ser dirigidos a mantenerla funcinque realizan los equipos ms que los equipos mismos. Es la funcin desempeadapor una mquina lo que interesa desde el punto de vista productivo. Esto implica que no sedebe buscar tener los equipos como si fueran nuevos, sino en condiciones suficientes pararealizar bien su funcin. Tambin implica que se deben conocer con gran detalle lascondiciones en que se realiza esta funcin y, sobre todo, las condiciones que la interrumpen odificultan, stas ltimas son las fallas.

El proceso de anlisis global del RCM se resume como sigue:

a. Anlisis de fallos funcionales. Define el funcionamiento del componente en unequipo, su fallo funcional, y sus efectos de fallo.

b. Seleccin de tems crticos. Determina y analiza que componentes, sistemas secaracterizan como funcionalmente significativos.

c. Decisin lgica del RCM. Incluye el anlisis de los tems funcionalmente significativos(IS), para determinar la consecuencia del fallo.

d. Anlisis de inspeccin. La inspeccin determina qu datos son necesarios para elapoyo del anlisis RCM.

e. Resumen de los requisitos de mantenimiento. Determina la agrupacin de losrequisitos ptimos del nivel de mantenimiento que se practica.

2. Aspectos preliminares.

El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM, como herramienta estructurada deanlisis a partir de la informacin especfica de los equipos y la experiencia de los usuarios,trata de determinar qu tareas de mantenimiento son las ms efectivas, as mejorando lafiabilidad funcional de los sistemas relacionados con la seguridad y disponibilidad, previniendosus fallos y minimizar el costo de mantenimiento.

Para llevar a cabo la implantacin del RCM, deben sostenerse segn un plan definido del RCMy los procedimientos adicionales que se muestran en este documento.

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Resumen de tareas.-

Los requisitos de las tareas son el resultado del anlisis del RCM que pueden tener intervalosvariantes. Las tareas deben ser resumidas en grupos, con el objetivo de lograr varias tareas enel equipo, toda vez que el equipo se encuentra en un programa de mantenimiento. Resumidaslas tareas se consideran los niveles e intervalos de mantenimiento en las reas de trabajo.

Los procesos de las tareas.-

Lo primero es convertir los intervalos de tarea en una medida comn base (normalmente eltiempo). Todas las tareas se despliegan en funcin del tiempo para ver si hay agrupacionesnaturales. El ajuste de los intervalos de tareas de mantenimiento se realiza con el objetivo deagrupar tareas de mantenimiento, estas agrupaciones deben ser registradas para realizarcomparaciones, redisear y determinar los procesos ms convenientes del mantenimientofijado.

Consideraciones de las herramientas.-

Las siguientes consideraciones son requisitos para la realizacin de un programa demantenimiento:

Agrupar todos los requisitos de trabajo en un rea especfica, sobre todo si se tieneprdida de tiempo; sin embargo si se carga excesivamente un rea de trabajo con demasiadopersonal de mantenimiento es un procedimiento ineficaz, el personal debe ser distribuidouniformemente en reas de trabajo diferentes.

El resumen de tareas de un programa de mantenimiento, afecta tales situaciones comolas horas-hombre, la realizacin del mantenimiento, la disponibilidad del equipo, y en algunoscasos la estructura organizada del mantenimiento.

3. Descripcin general de la instalacin.-

Nombre de la instalacin, haciendo una breve descripcin de la actividad. Planes de crecimiento a futuro, sealando la fecha estimada de realizacin. Fecha de inicio de operaciones (nicamente para instalaciones en operacin). Fecha estimada de inicio de operaciones del proyecto. Ubicacin de la instalacin o proyecto. Calle, ciudad, localidad, municipio,

departamento, cdigo postal, telfono(s) y fax, u otra referencia. Coordenadas geogrficas de la instalacin o proyecto. Incluir planos de localizacin a escala, describiendo y sealando las colindancias de la

instalacin o proyecto y los usos del suelo en un radio de 500 metros en su entorno, as comola ubicacin de zonas vulnerables, tales como: asentamientos humanos, reas naturalesprotegidas, zonas de reserva ecolgica, cuerpos de agua, etc.; indicando claramente losdistanciamientos de las mismas.

Superficie total de la instalacin o proyecto y superficie requerida para el desarrollo dela actividad [m2].

Descripcin de accesos (martimos, terrestres y/o areos): Infraestructura necesaria. Para el caso de ampliaciones, deber indicar en forma de

lista la infraestructura actual y la proyectada. Actividades conexas (industriales, comerciales y/o de servicios) que tengan vinculacincon las actividades que se desarrollan o pretendan desarrollar.

Nmero de personal en la operacin de la instalacin.

Descripcin del proceso.-

Mencionar los criterios de diseo de la instalacin o proyecto con base a lascaractersticas del sitio y a la susceptibilidad de la zona o fenmenos naturales y efectosmetereolgicos adversos.

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Descripcin detallada del proceso por lneas de produccin, reaccin principal ysecundarias en donde intervienen materiales considerados de alto riesgo (debiendo anexardiagramas de bloques).

Listar todas las materias primas, productos y subproductos manejados en el proceso,sealando aquellas que se encuentren en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas,especificando sustancia, cantidad mxima de almacenamiento en kg, flujo en m3/hr,concentracin, capacidad mxima de produccin, tipo de almacenamiento y equipo de

seguridad. Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento. Especificar: caractersticas,

cdigo o estndares de construccin, dimensiones, cantidad o volumen mximo dealmacenamiento por recipiente, indicando la sustancia contenida, as como los dispositivos deseguridad instalados en los mismos.

Describir equipos de proceso y auxiliares, especificando caractersticas, tiempoestimado de uso y localizacin. Asimismo, anexar plano a escala del arreglo general de lainstalacin o proyecto.

Ejemplo:

Equipo Nomenclaturadel equipo Caractersticasy capacidad Especificaciones

Vida til(indicadapor elfabricante)

Tiempoestimado

de uso

Localizacindentro delarreglo

general dela planta

Bomba P-1 CentrfugaSello hidrulico

150 HP

460 Volts

3 fases

60 Herz

Acero inoxidable

1400 lt/min

10 aos 3 aos rea dedesage

Condiciones de operacin. Anexar los diagramas de flujo, indicando la siguiente

informacin:a. Balance de materia.b. Temperaturas y presiones de diseo y operacin.c. Estado fsico de las diversas corrientes de proceso.d. Caractersticas del rgimen operativo de la instalacin (continuo o por lotes).e. Diagramas de tuberas e instrumentacin con base en la ingeniera de detalle y con la

simbologa correspondiente.

4. Grupo de trabajo.-

Naturaleza.-El grupo de trabajo es establecido y debe incluir una persona de la funcin de mantenimiento yde operacin y un facilitador especialista en RCM. El grupo de proyecto RCM define y clasifica

los objetivos y el alcance del anlisis, requerimientos y polticas de criterio de aceptacin conrespecto a la seguridad y proteccin del medio ambiente. Tal como se resume a continuacin.

El equipo de trabajo debe ser multidisciplinario altamente proactivo, conformado por personasde los departamentos de mantenimiento, operaciones y especialistas. Estas personas debernestar altamente familiarizadas con los temas que les competan.

El grupo ser dirigido por un facilitador que podr o no provenir de los departamentos



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nombrados anteriormente. El mejoramiento del desempeo implica contribuciones en actitudes,organizacin, conocimiento, patrones culturales y resultados.

Funciones del grupo de trabajo.-

Las funciones del grupo de trabajo estn enmarcadas en realizar actividades de mejoramientocontinuo en las operaciones de la empresa. Estas pueden ser agrupadas en dos frentes de

trabajo.

Actividades reactivas: Anlisis Causa Raz (ACR), solucin de problemas. Actividades preactivas: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). Con el

anlisis funcional y anlisis de criticidad de equipos. Actividades previas.

Estos anlisis nos permiten conocer el orden de implantacin de las tcnicas a usar, de manerade garantizar un impacto significativo en los sistemas estudiados.

Actividades a realizar.-

Preparar el grupo de trabajo. Seleccionar personal de perfil acorde a la naturaleza del

proyecto. Seleccionar reemplazos naturales para cada miembro del grupo, la mejor manera delograr esto es tener redundancia, es decir dos operadores (por ejemplo), pudiendo estar encada reunin uno o ambos, garantizando ente ellos mantenerse siempre informados del avancede las actividades. Tener reemplazos que trabajen slo en caso de emergencia, tieneasociados diversos problemas de ndole prctico.

Preparar un inventario de sistemas a analizar u oportunidades de mejora. Realizar el anlisis funcional y de criticidad o el anlisis de oportunidades de mejora. Preparar un orden de implantacin del RCM, estimando el impacto positivo para la

empresa que pudiera representar una mejora en los mismos. Seleccionar el sistema o problema de mayor impacto posible y de mayorprobabilidad

de xito. Definir claramente las funciones de los sistemas o la naturaleza de los problemas. Establecer una misin precisa y clara en consenso, definir los objetivos del grupo de

trabajo. Preparar los cronogramas de actividades, la naturaleza de dicho cronograma

depender del grupo de trabajo, de sus necesidades y limitaciones, pudiendo ser desde unareunin semanal, a reuniones diarias, quinquenales o jornadas de trabajo continuas (porsemanas o proyecto).

El cronograma de trabajo deber llegar hasta la implantacin de actividades y suseguimiento.

Realizar plan de contingencia, para evitar cualquier retardo debido a problemasprevisibles, como permisos, vacaciones de algn integrante del grupo.

Lograr consenso con la gerencia de la planta sobre los puntos anteriores. Comenzar el anlisis, partiendo de una sencilla pero concisa documentacin de los

pasos anteriores. Completar el anlisis. Sugerirsoluciones.

Evaluar la factibilidad econmica de las soluciones, recordar que muchas posiblessoluciones no son viables desde el punto de vista econmico. Documentar todo el proceso anterior, realizando pequeos resmenes a presentar a la

gerencia. Presentar los resultados a la gerencia de planta, los resultados debern estar con un

completo juicio econmico que soporte su implantacin. Convertir en realidad las sugerencias propuestas y justificadas por el equipo de trabajo. Realizar un seguimiento a las actividades y sus resultados, tomar medidas de ser

requerido, recordar que se trata de un mejoramiento continuo y no de una mejora por salto alms alto nivel de desempeo.



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Verificar si las actividades son aplicables en otras reas de la organizacin eimplantarlas de ser necesario.

Del facilitador.-El facilitador es el lderdel equipo de trabajo, deber facilitar la implantacin de las filosofas otcnicas a usar aprovechando las diferentes destrezas del personal que forma el equipo detrabajo, el facilitador deber ser absolutamente competente en las siguientes reas:

a. Tcnicas a implantar.b. Gerencia del anlisis.c. Direccin de reuniones.d. Administracin del tiempo.e. Administracin, logstica y gerencia ascendente.f. Las funciona tpicas del facilitador incluyen:

Organizar y dirigir todas las actividades inherentes al proyecto. Planificacin, programacin y direccin de reuniones. Garantizar la ejecucin de

reuniones en cualquier caso, por lo tanto debera manejar alternativas para solventar cualquierinconveniente con los miembros del equipo.

Seleccionar el nivel de anlisis, definir fronteras y alcance, adems de estimar elimpacto, la duracin y los recursos requeridos para el mismo.

Asegurar que cada plazo sea plenamente comprendido antes de su ejecucin. Asegurar el correcto orden de implantacin, evitando dar saltos metodolgicos que

afecten la integridad del proceso. Asegurar que el proyecto se cumpla dentro de lo planificado con un margen de error

aceptable. Coordinar todo el material de apoyo para el trabajo del equipo (planos, diagramas,

etc.), as como, mantener al da toda la documentacin del proyecto (expedientes, avances,etc.) y compartirla en lnea con el grupo.

Ser el punto focal de comunicaciones del grupo centralizando la informacinrelacionada al tema de trabajo. Mantener a la gerencia informada sobre todos los planes y elprogreso de actividades, debe generar constantes informes de elevada calidad.

Ser la voz tcnica que aclare cualquier duda (metodolgica) presentada por losmiembros de los equipos durante cualquier etapa del proceso.

En la mayora de los casos deber fungir como el transcriptor de la informacingenerada. Investigar profundamente sobre temas tratados y no conformarse con informacin

superficial, debiendo en muchos casos dedicarse a corroborar la informacin generada en lasreuniones. Por lo tanto se debe tener el suficiente juicio para saber cuando la participacin deun especialista es requerida.

Debe velar por que las soluciones aportadas por el equipo de trabajo, superen el nivelde informe tcnico, es decir sean implantadas realmente.

Estar en capacidad de reconocer necesidades de adiestramiento (tcnico ometodolgico) de los integrantes del grupo y prestarlo cuando sea requerido y est a su nivel.

Asegurar el consenso de las decisiones tomadas. Motivar el grupo. Gerenciar los problemas: choques personales, interrupciones, etc.

De las reuniones.-

Se debe garantizar que el equipo de trabajo tenga objetivos comunes y conozca("grosso modo") la metodologa y el plan de accin. Tener especial cuidado con invitadosocasionales (darles suficiente informacin).

Sern programadas con sesiones de trabajo de no ms de 90 minutos, con periodos dedescanso de 15 minutos entre sesiones (si se programan jornadas de trabajo de ms de 90minutos). Sesin ideal 50 minutos de trabajo + 10 minutos de descanso (refrigerio).

Recordar que las reuniones son eventos sociales y se debera hacer todo lo posible porconvertirlas en eventos agradables (estos proyectos a veces duran aos).



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La reunin debera ser confirmada por el punto focal en la planta, quien deberasegurar la participacin del grupo y localizar los suplentes de ser requeridos.

De no ser posible reunir todo el equipo multidisciplinario, se pueden hacer sesiones detrabajo por especialidad, garantizando la participacin de un miembro de operaciones en cadareunin.

El facilitador preparar una agenda con objetivos a cumplir en la reunin y debern serverificados al final de la misma.

Los resultados de la reunin anterior debern darse a conocer en la reunin actual. Nunca suspender una reunin sin fijar en consenso la fecha y la hora de la prxima

reunin. El ambiente de la reunin deber ser libre de culpa. "La bsqueda de soluciones no

deber ser una bsqueda de culpables destinados a la hoguera". No se deben cuestionar negativamente las opiniones de los integrantes. Los problemas

internos debern ser resueltos por el grupo y quedarse entre ellos. Los objetivos del anlisis y el diagrama de procesos debern estar siempre visibles en

el saln de reuniones. El facilitador deber animar la participacin de todos los integrantes de una manera

entusiasta. El tiempo de las reuniones debe ser usado de una manera inteligente y eficaz. Se debe garantizar la existencia de todos los recursos a utilizar en cada reunin

(manuales, planos, refrigerios, etc.) Deben ser realizadas en lugares cmodos y accesibles por todos los integrantes. Se puede hacer uso de las tcnicas de anlisis, como tormenta de ideas, diagramas de

espina de pescado, etc. La informacin clave deber ser validada antes de continuar trabajando en base a ella.

Trabajar en torno a realidades y no a opiniones. Buscar soluciones a los problemas y no problemas a las soluciones. El incumplimiento de actividades asignadas a los integrantes del equipo para la

siguiente reunin, resulta en serios tropiezos. El facilitador y el punto focal debern garantizarlos medios a los integrantes de los equipos para cumplir dichas actividades.

Entonces en todo este trance las comunicaciones juegan un papel importante, siendocanalizadas por el facilitador y el punto focal, debern ser en sentido vertical (arriba/abajo) yhorizontal.

5. Tareas principales del anlisis RCM.-

Los principales elementos del anlisis RCM se resumen en doce pasos como sigue:

Estudios y preparacin. Definicin y seleccin de sistemas. Anlisis funcional de la falla. Seleccin de tems crticos. Tratamiento de los tems no crticos. Coleccin y anlisis de los datos. Anlisis de los modos de fallo y sus efectos. Seleccin de las tareas de mantenimiento.

Determinacin de los intervalos de mantenimiento. Anlisis y comparacin de las estrategias de mantenimiento. Implantacin de recomendaciones. Seguimiento de resultados.

Estudio y preparacin.-Definir claramente los objetivos que se persiguen con el anlisis que se va a realizar, ya que sudefinicin condicionar el alcance del estudio. Se selecciona los sistemas objeto de evaluaciny se establece el monograma del proyecto, identificndose los recursos necesarios.



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Definicin y seleccin de sistemas.-Despus de la definicin para la ejecucin del anlisis RCM en la planta, se consideran dospreguntas:

Para cul de los sistemas el anlisis es beneficioso, comparado con la planificacintradicional?

A qu nivel de instalacin (planta, sistema, subsistemas, etc.) debe ser conducido la

ejecucin del RCM?

La descripcin de la instalacin del proceso jerrquico (registros, flujogramas) es una buenaherramienta para el sistema.

Anlisis funcional de la falla.-Finalizado el anterior paso, el siguiente es definir e identificar las funciones de los equipos ycomponentes de los equipos en estudio. Para el sistema seleccionado en el subttulo anterioren anlisis, deben considerarse los siguientes aspectos:

1. Identificar y describir las funciones de los sistemas y el criterio de ejecucin.2. Describir los requerimientos de operacin del sistema.3. Identificar las formas cmo pueden fallar las funciones de los equipos seleccionados.

La aplicacin de los Modos de Fallo y Anlisis del Efecto es recomendado para este anlisis.

Seleccin de tems crticos.-El objetivo fundamental de esta tarea es la identificacin de los componentes que seconsideran crticos para el adecuado funcionamiento del sistema en cuestin. La catalogacinde un componente como crtico supondr la exigencia de establecer alguna tarea eficiente demantenimiento preventivo o predictivo que permita impedir sus posibles causas de fallo.

Para la determinacin de la criticidad del fallo de unequipo deben considerarse dos aspectos: suprobabilidad de aparicin y su severidad. Laprobabilidad de aparicin mide la frecuencia estimada

de ocurrencia del fallo considerado, mientras que laseveridad mide la gravedad que el impacto que esefallo puede provocar sobre la instalacin.

Si no se dispone de una base de datos fiable y eficiente para el clculo de las probabilidadesmencionadas, se puede considerar como criterio nico para catalogar la criticidad de los fallosde los equipos su impacto sobre la funcin o funciones definidas para el sistema objeto deanlisis, si bien conviene establecer las medidas adecuadas para que, en un futuro, se pudieradisponer de la informacin relativa al trmino de probabilidad. En algunos casos, puede resultarconveniente subdividir el sistema objeto de evaluacin en varios subsistemas claramentedelimitados para facilitar su anlisis. Estos subsistemas que se analizan como si se tratase de

sistemas principales, se caracterizan por desarrollar una funcin especfica en el sistemaconsiderado y estn constituidos por uso determinados componentes o equipos.

Las interfases del sistema en cuestin constituirn sus fronteras con otros sistemas de la plantay en su interior estn, normalmente, todos los componentes cuya criticidad se va a analizar. Enlos procedimientos tcnicos del proyecto RCM, normalmente se establece una lista de tipos decomponentes que, con criterio general, se excluyen del anlisis (por ejemplo: vlvulasmanuales menores de dos pulgadas, soportes rgidos, termopares, etc.).



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El anlisis de criticidad es, en esencia, un anlisis de fiabilidad del sistema considerado y sueleconsumir un importante nivel de recursos. El mtodo clsico de evaluacin de la criticidad delos componentes de un sistema consiste en la determinacin, en primer lugar, de las funcionesque debe realizar el sistema considerado dentro del conjunto de la instalacin, as como de susfallos funcionales asociados. Para cada uno de estos fallos funcionales, se identifican aquelloscomponentes cuyo fallo da lugar al fallo funcional en estudio, provocando efectos negativos en

la instalacin. A estos componentes se les denomina "componentes crticos". Esta evaluacinse realiza normalmente mediante la conocida tcnica de fiabilidad denominada "Anlisis de losModos de Fallo y de sus Efectos" (FMEA).

Para casi todos los sistemas, se suele plantear la optimizacin de los recursos dedicados alanlisis de la criticidad de sus componentes, reduciendo el nivel sistemtico del proceso de

anlisisque supone el desarrollo de unFMEA (Anlisis de los Modos, los Efectos,las Criticidades de las Fallas) y el notable volumen dedocumentacin que se genera. En tales casos, se suele usar un mtodo simplificado deanlisis, siendo la "Lista de Criticidad" uno de los ms util izados. Este mtodo, basado en la

identificacin de las consecuencias negativas que pueden producir los fallos potenciales de losdiferentes componentes sobre el sistema bajo estudio, consiste en la aplicacin de una lista obatera de preguntas a cada componente del sistema considerado, en funcin de susrespuestas, catalogarlo como crtico o no crtico. Dichas preguntas tienen que ver, entre otrosaspectos, con la prdida de produccin, de seguridad, de las condiciones adecuadas deoperacin o el incremento de contaminacin ambiental.

Tratamiento de los tems no crticos.-En el paso anterior los tems crticos se seleccionan para el anlisis extenso del RCM. Peroocurre que en el sistema existen tems que no son analizados, en este caso las plantas tienenun programa de mantenimiento para estos tems no crticos, o realizar el mantenimiento segnlas especificaciones tcnicas del proveedor.

Aunque la teora del RCM admite que a los componentes considerados como no crticos se lesdeje operar hasta su fallo sin aplicarles ningn tipo de mantenimiento preventivo, serecomienda efectuar una evaluacin de estos componentes no crticos antes de tomar estadecisin.

Coleccin y anlisis de los datos.-Los datos necesarios para el anlisis RCM, pueden ser categorizados en los siguientes tresgrupos:

Datos de diseo. Datos operacionales.

Datos de confiabilidad.

Para el anlisis de los datos, se aplican las tcnicas estadsticas y la probabilidad, con el ajusteapropiado a una ley de distribucin de probabilidades, que proporcionan, una solucin grficadel anlisis de las curvas trazadas; el tipo de anlisis que relaciona los posibles modos de falloque puede ser extendido con la revisin de las curvas anteriores.

Anlisis de los Modos de Fallo y susEfectos.-



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El objetivo de este paso es identificar los modos de falla dominantes, tal como se describianteriormente usndose diferentes mtodos de identificacin de fallas.

Seleccin de las tareas de mantenimiento.-El resultado de la tarea de seleccin de tems crticos, es la lista de componentes (crticos y nocrticos seleccionados) a los que convendr identificar una tarea eficiente de mantenimientopreventivo o predictivo. El objetivo de la presente tarea es efectuar dicha asignacin de

actividades de mantenimiento. De forma genrica, el proceso de seleccin de tareas demantenimiento se inicia con la identificacin de las causas ms probables asociadas a losdistintos modos de fallo de los componentes considerados.

La aplicacin de un rbol Lgico de Decisin (ALD, Figura 1) es un proceso sistemtico yhomogneo para la seleccin de la estrategia de mantenimiento ms adecuada para impedir lacausa que provoca la aparicin de un determinado modo de fallo correspondiente a uncomponente del sistema objeto del anlisis.

Para la construccin de este ALD, se debern definir previamente los criterios a considerar y

sus prioridades correspondientes. As por ejemplo, se podr dar prioridad a la prevencin delfallo frente a su correccin, a la aplicacin de tcnicas de mantenimiento basadas en lacondicin operativa del equipo frente a actividades peridicas de mantenimiento o consideraraspectos tales como la evidencia de los fallos para los operadores cuando dichos fallosocurren.

El resultado de esta tarea ser el conjunto de actividades de mantenimiento recomendadospara cada equipo. Se definir el contenido concreto de las actividades especficas que debenrealizarse y sus frecuencias de ejecucin correspondientes. A este respecto, puede resultar deutilidad la elaboracin de "plantillas" en las que se recoja el conocimiento disponible sobre elmantenimiento de los distintos tipos de equipos, con el fin de establecer las apropiadas tareas yfrecuencias de ejecucin de forma sistemtica y homognea, en funcin de aspectos talescomo la criticidad del equipo, su frecuencia de uso o las especficas condiciones ambientales

de su entorno operativo, entre otros.

Determinacin de los intervalos de mantenimiento.-Para determinar los intervalos ptimos de mantenimiento, es necesaria la informacin acercade las fallas, es decir la funcin de razn de fallos, las consecuencias y los costos de las fallas,etc.

Anlisis y comparacin de las estrategias de mantenimiento.-El criterio de la seleccin de las tareas de mantenimiento usadas en el RCM, tiene dosrequisitos:



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1. Aplicabilidad.2. Efectividad.

La aplicabilidad: un programa de mantenimiento es aplicable, cuando este puede eliminar lafalla, o reducir la probabilidad de ocurrencia hasta un nivel aceptable, reduciendo el impacto delas fallas.La efectividad: significa que el costo de las tareas de mantenimiento es menor que los costos

de las fallas. Las tareas del programa de mantenimiento definidas.

Implantacin de recomendaciones.-Una vez seleccionadas las actividades de mantenimiento consideradas ms eficientes para losdiferentes componentes analizados, se establecen las recomendaciones finales del estudioRCM y se lleva a cabo su implantacin. En primer lugar, se efecta la comparacin de lastareas de mantenimiento vigentes en la instalacin con las recomendaciones del anlisis RCM.

El resultado de esta actividad es el conjunto final de tareas de mantenimiento que se proponeaplicar a cada componente. Dichas tareas finales de mantenimiento habrn surgido de aplicarlos siguientes criterios:

Si una tarea vigente de mantenimiento en la planta no ha sido recomendada por elestudio RCM, se propondr su anulacin.

Si una tarea de mantenimiento recomendada por el estudio RCM no se est aplicandoen la actualidad, se propondr su incorporacin al plan de mantenimiento.

Si una tarea vigente de mantenimiento en la planta coincide con una tarearecomendada por el estudio RCM, se propondr su retencin.

Si la frecuencia de una tarea vigente de mantenimiento en la planta no coincide con lade una tarea recomendada por el estudio RCM con el mismo contenido, se propondr sumodificacin.

A partir de dichas recomendaciones finales, se deber proceder a la redaccin del nuevo plande mantenimiento que se propone para la instalacin. Para ello, es imprescindible laaprobacin de las recomendaciones propuestas por parte de la gerencia, quien adems fijarlos criterios de aplicacin y asignar los recursos necesarios.

La elaboracin del nuevo plan de mantenimiento, adems de las bases tcnicas demantenimiento obtenidas con el anlisis RCM, requerir considerar otros aspectos tales comolos compromisos existentes, ajenos al mantenimiento, que implican la realizacin dedeterminadas tareas y el grado de eficacia que se consigue en la agrupacin de diferentesactividades de mantenimiento. En algunos casos, ser preciso elaborar nuevos procedimientosde trabajo y realizar adaptaciones de los procesos informticos existentes que pudieran estarrelacionados con el tema.

Seguimiento de resultados.-

El seguimiento y el anlisis de los resultados que se van obteniendo en la planta con laimplantacin del nuevo programa de mantenimiento son tareas que resultan de capitalimportancia para la evaluacin de su eficacia. Este proceso requerir por una parte, ladefinicin de los parmetros e ndices de seguimiento, la implantacin de los pertinentes

procesos de captacin de la informacin bsica necesaria, el establecimiento del adecuadoprocedimiento de actuacin y la correspondiente asignacin de recursos.

La necesidad de considerar nuevas tcnicas de mantenimiento, aadir algn posible modo defallo o componente no analizado inicialmente o revisar las hiptesis de estudio, susconclusiones entre otras, harn conveniente la actualizacin global de estudio del RCM, cadacierto tiempo con el fin de minimizar la obsolescencia de las recomendaciones aportadas con elpaso del tiempo.
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