UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAOFACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TRABAJO DE INVESTIGACIONRECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS PLATEADO-DORADOCURSOMECANICA DE PARTICULAS

Presentado por:CARRILLO ALBINES SERGIO MANUELHUAMANI RAMOS JHONATAN FERNANDO

Profesor:Ing. Roberto Lazo CamposanoCallao, febrero, 2016

INDICE

INTRODUCCION3MARCO TERICO4MONTAJE DEL EQUIPO Y EQUIPO BSICO PARA EL ELECTRO PLATEADO5Montaje del equipo5Equipo bsico para electro platear6Fuentes de corrientes6Conexiones7Tanque de electro plateado7Fuentes de calor8Sistema de agitacin8nodos9Alambrado10PROCESO DE RECUBRIMIENTO ELECTROLTICO11Preparacin de la pieza11Consideraciones generales12PREPARACIN PARA EL ELECTROPLATEADO EN METALES Y PRODUCTOS NO METALICOS13PRODUCTOS METLICOS13Pulido13Desengrase14Decapado15Electro removido16PRODUCTOS NO METLICOS16Electro plateado con Estao17Normalizacin y control18Electrolisis18Bao acido al sulfato estaoso19Electro plateado con Plata20Electro plateado con oro21

INTRODUCCION

Desde el inicio del uso de los materiales metlicos y su aplicacin en la industria se desarrollaron mtodos para su cuidado y darle beneficio a su aplicacin.Esta necesidad origino buscar solucin a la problemtica de la corrosin y la creacin de los recubrimientos que bien dichos son capas de metales que tienen las propiedades anti corrosivas para una mayor vida til de los equipos y metales.Las aplicaciones de los metales en los recubrimientos son aplicados sobre otros metales puros o aleaciones, con el cual evitan la corrosin, se crean elementos de circuito electrnicos, adems que le dan usos estticos tanto en el recubrimiento de accesorio como aretes , collares etc. Uno de sus usos est en la micro electrnica se encuentra la plata que son usados El uso de los recubrimientos de oro se encuentra tanto en la aeronutica, ya los satlites son recubiertos de oro por su propiedad de proteccin solar .Adems de los lentes visores de lo astronautas tiene una capa fina de oro para la proteccin contra la radiacin solar .Siendo una gran aplicacin mayormente en los pases ms desarrollados.

MARCO TERICO

Etimolgicamentela palabragalvanoplastiaproviene degalvano, proceso elctrico, en honra aGalvani, yplastia, del epteto griego (plastos): tallado, es decir, dar una figura mediante la electricidad.Lagalvanoplastiaes la aplicacin tecnolgica de la deposicin mediante electricidad, o electrodeposicin. El proceso se basa en el traslado deionesmetlicos desde unnodoa unctodo, donde se depositan, en un medio lquido acuoso, compuesto fundamentalmente por sales metlicas y ligeramente acidulado.De forma genrica bajo el nombre de galvanoplastia se agrupa diversos procesos en los que se emplea el principio fsico anterior, la electrodeposicin, de diferentes formas. Dependiendo de autores y profundizacin de estudio se considera un nico proceso o se desglosa en varios, incluso en subprocesos. Algunas veces, procesos muy semejantes recibe un nombre distinto por alguna diferencia tecnolgica. Generalmente las diferencias se producen en la utilizacin del sustrato.La aplicacin original a gran escala de la galvanoplastia era reproducir por medios electroqumicos objetos de detalles muy finos y en muy diversos metales. El primer empleo prctico fueron las planchas deimprentahacia el 1839. En este caso, el sustrato se desprende. Como se describe en un tratado de 1890, la galvanoplastia produce "un facsmil exacto de cualquier objeto que tiene una superficie irregular, ya se trate de un grabado en acero o placas de cobre, un trozo de madera, que se utilizar para la impresin, o una medalla, medalln, estatua, busto, o incluso un objeto natural, con fines artsticos.El electro formado es un mtodo para reproducir piezas de metal mediante deposicin elctrica. Es un proceso muy parecido a la aplicacin original. La diferencia es su mbito de utilizacin, centrndose ms en la mecnica de precisin y no en lasartes plsticas. Se deposita una capa de metal sobre un sustrato que posteriormente se har desaparecer quedando slo el metal depositado.El proceso ms utilizado a partir de la dcada de 1970 es laelectrodeposicin, ochapado electroltico, de un metal sobre una superficie para mejorar las caractersticas de esta. Inicialmente se utiliz por cuestiones estticas, pero posteriormente se us para conseguir mejorar las propiedades mecnicas de los objetos tratados: su dureza, o su resistencia, etc. Debe sealarse que existen mtodos para conseguir el mismo recubrimiento sin emplear electricidad, como en el caso delniquelado. En este caso, el sustrato se mantiene, y lo que se intenta es mejorar alguna caracterstica de la superficie. Pero existe una variacin de la galvanoplastia, empleada en escultura, en la que el metal se adhiere al sustrato.

MONTAJE DEL EQUIPO Y EQUIPO BSICO PARA EL ELECTRO PLATEADO

Montaje del equipo

De antemano el objeto que se quiere platear se conecta, con un alambre, al polo negativo de una fuente de corriente elctrica directa, como la de una batera, mientras que el metal con el que se quiere platear se fija al polo negativo de la misma batera.Al pasar la corriente a travs de la solucin qumica, los iones salen de la placa del metal, corren hacia el objeto y se depositan en su superficie. Los iones corren del polo de la corriente positiva llamada nodo, al polo de corriente negativa, llamado ctodo, a travs de la solucin qumica llamada electrolito.El nodo con corriente positivo, es la fuente de donde salen los iones del metal para depositar en el ctodo. Sin embargo, algunas veces el nodo es insoluble .Es decir que no suelta iones .Entonces, es el mismo electrolito o bao qumico, que tiene sales de metal con que se quiere platear, el que sirve como fuente de iones. Como es el caso de muchos de los baos de oro y plata.En dicho caso, algunas de las sustancias qumicas del bao deben ser removidas de tiempo en tiempo, mientras ms tiempo pasa el objeto o matriz dentro del bao, con iones o la corriente pasando del nodo al ctodo, ms gruesa es la capa del metal que se forma.El proceso para electro platear en pequea escala es relativamente simple. Se necesita una pila grande, una batera de auto o mejor an un pequeo rectificador que transforma la corriente alterna de la casa o taller en corriente directa.Al polo positivo de la corriente directa se conecta un cable o par de cables .Estos cables se conectan a un par de barras conductoras, mediante unas pinzas o caimanes. De esas barras con corriente positiva colgaran los nodos de metal con que se quiere cubrir la pieza a electro platear.El otro extremo del cable, con corriente negativa, se conecta a una tercera barra conductora, de la igual va a colgar el objeto que se quiere electro platear. Tanto la barra del metal como el objeto se colocan en un recipiente con agua y los productos qumicos .Luego se hace pasar corriente entonces, el metal de la barra se comienza a depositar, molcula a molcula, sobre la superficie del objeto, hasta que lo cubre completamente.

Equipo bsico para electro platear

Fuentes de corrientes

Se necesita una fuente de corriente elctrica directa de poca fuerza o bajo voltaje, es decir, que produzca 6 voltios para electro platear en general, hasta los 12 voltios para el cromado o hasta 16 voltios inclusive, si es que se desea electro platear sobre aluminio.En cambio, se requiere de un amperaje o cantidad de corriente relativamente alto: cuando menos 10 amperes, preferiblemente 50 a 100 amperes. Al hacer electro plateado el control de la cantidad de corriente es crtico: por lo tanto, adems de corriente se necesita un aparato que regule la cantidad de corriente o amperaje que pasas ese aparato se llama restato.Menos crtico resulta medir el voltaje, porque ser proporcional a la corriente que haya en la solucin, si es que todas las conexiones estn correctas. Para electro platear objetos pequeos se puede comenzar por una pila seca, como una batera hasta de 6 voltios. Sin embargo, resultan muchos ms efectivas las bateras de 6 voltios de un automvil, las cuales adems pueden recargarse peridicamente. Para medir la cantidad de corriente, el ampermetro se alambra a la terminal negativa en cambio, el restato se instala sobre la terminal positiva, para permitir un control de la cantidad de corriente o amperaje que entra al sistema de electro plateado. Aunque se puede iniciar en el trabajo de electro plateado con la pequea inversin de la batera de auto, a la larga resulta muy poco caro, porque las bateras se bajan muy rpidamente .En ese caso, conviene trabajar con 1/3 o de los amperes o cantidad de corriente que se indica para el electro plateado normal .Al bajar la cantidad de corriente se tardara ms en depositar el metal, pero la vida de la batera se aumentara mucho.El objeto que va a ser electro plateado de manera constante es mejor invertir un poco ms en un aparato rectificador que se conecta a la corriente alterna normal de 220 voltios de la casa o taller. La corriente de 220 voltios es una fuerza excesiva e intil para el electro plateado. Por lo tanto, lo que se hace es pasarla por un transformador que baja su fuerza y la convierte en una corriente de 1 a 12 voltios. Luego mediante un rectificador, la corriente ya baja se transforma de alterna a directa. Hay unidades o rectificadores completos, especficos para electro platear o galvanoplastia de diversos tamaos que producen 6 a 12 voltios y 10, 25, 50, 100, 200,300 o ms amperes .Estas unidades ya vienen con voltmetros, ampermetro y restato.Conexiones

La corriente directa que sale de la terminal positiva de la pila o del rectificador, se lleva hacia el bao a travs de un alambre de cobre que se acopla a una barra conectora que cuelga del tanque. La corriente directa se regresa a la terminal negativa de la pila o rectificador, por medio de otro alambre de cobre que sale de otra barra conectora que cuelga del tanque.Desde la barra conectora otros alambres de cobre sostienen y suspenden el nodo de metal con el que se va platear y sostienen tambin los objetos o ctodo que se va a platear.Las barras conectoras son varillas de cobre rgido con un dimetro entre 6 y 12 milmetros, suficientemente largas para poder suspender a todo lo largo del tanque. Las barras conectoras se sostienen sobre el tanque mediante una parrilla de madera que las mantiene separadas del tanque por lo menos 8 centmetros. El arreglo tpico de un tanque de electro plateado es con tres barras conectoras, dos a los lados, las cuales van conectadas a la terminal positivas y sirven para sostener los nodos del metal y una barra central conectada a la terminal negativa, de la que se suspende el objeto a platear, el cual funciona como ctodo, de las barras conectadas a la terminal positiva generalmente cuelgan 4 lminas de metal que sirven como nodos.Estos nodos se cuelgan de la barra y se meten en el electrolito sostenidas por un alambre de cobre de calibre 18 o 20, dicho alambre de cobre se conecta a la lmina a travs de un hoyo que se hace en la parte de arriba del metal. El objeto que va a ser plateado tambin suspende dentro del electrolito mediante un alambre de cobre que se cuelga o enrolla a la barra catdica.La conexin de alambre de cobre al objeto es un poco ms difcil. Unas veces, el objeto que se va a electro platear va soldado al alambre de cobre del que cuelga. Otras veces, el objeto va simplemente colgando del alambre como en este caso, o bien sostenido, dentro de una pequea parrilla o canasta hecha con alambre de cobre. El alambre del que se sostiene y cuelga la pieza que se va a electro platear generalmente se fija en aquellas partes de la pieza donde los pequeos defectos del electro plateado no se notaran.Tanque de electro plateado

El tanque para electro platear puede ser casi de cualquier recipiente que no sea metlico con excepcin del acero inoxidable , el tamao del recipiente depende del tamao de las piezas que se quieran electro platear y de la cantidad de trabajo que se quiera realizar .Las pieza grandes necesitan recipientes grandes para poder sumergirlas totalmente en el electrolito , en cambio las piezas pequeas pueden trabajar en recipientes pequeos , particularmente si el bao es de metales caros ,como el oro y la plata porque entonces se ahorra mucho gasto del material.Escoger el material del tanque del electro plateado se tiene que tener en cuenta que muchos de los baos trabajan a temperaturas elevadas, por eso , las ollas de peltre funcionan muy bien por que resisten las sustancias qumicas , a la vez que pueden calentarse muy bien en la estufa, tambin resultan excelentes los recipientes de vidrio refractario o de boro silicato , resisten el calor , que se usan para calentar ; aunque no pueden colocarse directamente sobre fuego y deben calentarse en bao mara .Pueden usarse recipientes de plstico, pero no en baos de alta temperatura, porque se reblandecen y deforman, y, por supuesto, jams deben ponerse directamente sobre fuego por que se funden y pueden quemarse muy rpidamente, la ventaja de los recipientes de plstico es su bajo precio, comparado con los precios de los otros recipientes.Los tanques de fierro que tengan una cubierta de hule o neopreno resultan excelentes, siempre que la temperatura del bao no pase los 85 grados centgrados.

Fuentes de calor

Los calentadores de inmersin deben ser especiales para electro plateado, pues deben tener protegido el elemento que calienta ara que no lo corroan las sustancias qumicas del bao, y para que tampoco el material del calentador contamine el bao. Se utilizan cubiertos de acero inoxidable para los baos alcalinos como los de cianuros, o de titanio ara los de nquel y los baos cidos.Para controlar la temperatura del bao se utilizan un termmetro de laboratorio, que puede ir dentro de la solucin o suspendido en el electrolito mediante un corcho.En instalaciones industriales, la temperatura se controla con un termostato que enciende y apaga el calentador automticamente, segn se necesite.

Sistema de agitacin

Al igual que el calor, el movimiento y la agitacin de las sustancias qumicas del bao hacen que el metal se deposite ms aprisa en el objeto que sea platea, el movimiento del lquido del bao se logra de muy diversas maneras, una de ellas es echando un poco de aire en el fondo del tanque, utilizando un tubo de plstico y un compresor de aire baja presin, semejante a los que se usan en las peceras ,otra manera de agitar el bao es con un pequeo motor suspendido sobre el tanque , que haga girar una hlice o propela metida en la solucin .La propela debe de girar despacio a unas 500 RPM y desde luego , no debe ser corrosiva y preferencia no metlica , tambin se puede hacer que el lquido circule con una bomba.Finalmente, en lugar de agitar el lquido, lo que se puede mover es la pieza misma que se est plateando, la que a su vez agitara el lquido del tanque, a pequea escala la agitacin puede hacerse incluso a mano moviendo la barra catdica o el alambre de la pieza que cuelga, hay que tener cuidado de no mover o agitar el agua demasiado, porque entonces se puede suceder que se favorezca la granulacin de la capa de metal que se deposita en la pieza que se electro platea.nodos

Los nodos, hechos siempre de metales que son buenos conductores elctricos, se dividen en dos tipos: nodos solubles y nodos inertes. Al pasar una corriente por los nodos solubles se produce una oxidacin y se desprenden iones del metal del que estn hechos. Esos iones se depositan despus sobre el ctodo, en cambio al pasar una corriente por los nodos inertes se produce una oxidacin, pero no se desprende iones, sino solamente gas oxgeno. Proporcionan corriente elctrica, pero no iones metlicos para el electro plateado.Los nodos inertes estn hechos, generalmente, de acero inoxidable , cuando se usan nodos inertes , todos los iones metlicos provienen de las sales de metal que hay en la solucin de productos qumicos del bao, estos baos necesitan peridicamente por que el metal de las soluciones se agota y hay que agregar ms sustancias qumicas.Cuando se usan nodos inertes, todos los iones metlicos provienen de las sales de metal que hay en la solucin de productos qumicos del bao, estos baos, estos baos necesitan renovarse peridicamente, porque el metal de las soluciones se agota y hay que agregar ms sustancias qumicas , los baos con nodos inertes generalmente se usan cuando resulta muy costosa la inversin de los nodos de metal puro, como es el caso del oro y la plata, los electrodos insolubles tambin son usados como nodos y como ctodos en la electro limpieza y en el electro removido.Sin embargo, la mayora de los nodos que se usan son el tipo soluble, deben ser de metal muy puro para que sean altamente eficientes .Se encuentran de cobre puro, nquel m plata, oro, latn, bronce y otras aleaciones.Si el metal no es puro se producen impurezas. La impurezas contaminan el bao y afectan la calidad del acabado, los nodos ms puros son los nodos electrolticos en placas obtenidas por electro plateado .Son tambin los nodos de granos ms fino. Generalmente se consiguen en espesores de de pulgada.Las placas deben ser cortadas en tiras o barras ms pequeas, la superficie del nodo debe ser proporcional a la superficie del ctodo u objeto que se va a electro platear. Si el objeto que se va a cubrir es pequeo, con una superficie chica, el nodo tambin debe ser pequeo.Para cada objeto que se va a electro platear hay que hacer algunos clculos simples en la superficie que tiene y la superficie de nodo que necesita .Este clculo debe ser tomado muy seriamente.Es muy importante que la eficiencia del nodo sea igual a la eficiencia del ctodo, para que se mantenga una concentracin de iones correcta .La cantidad de iones que desprende del nodo debe ser igual a la cantidad de iones que se depositan en el ctodo, si los nodos sueltan iones muy aprisa de lo que el objeto los recoge , se dice que los nodos tienen una eficiencia demasiado alta ,para nivelarla la eficiencia se cambian algunas nodos solubles por otros insolubles y se reduce un poco la eficiencia de los nodos.Los nodos deben colocarse dentro del tanque, espaciados uniformemente alrededor del objeto que se va a electro platear, la distribucin de los nodos dentro del tanque es muy importante para que los iones de metal se depositen de manea uniforme sobre el objeto que se electro deposita los objetos que se electro platean deben estar rodeados de nodos, de tal manera que los iones de metal fluyan igualmente de todas direcciones.Pero si se quiere platear principalmente un lado de un objeto, entonces, se debe poner mayor cantidad de nodos en ese lado del campo.Los nodos de nquel no vienen en barras, sino en pequeas piezas redondeadas o rndelas, estas rndelas se colocan dentro de canastas de titanio y luego para ayudar a filtrar las impurezas que salen de os nodos, las canastas con las rndelas de nquel se meten en unas bolsas de tela, las bolsas que cubren los nodos ayudan a que estos no se vuelvan insolubles y pasivos. La tela usada en las bolsas debe tener una mala suficiente fina para detener las partculas de lodo que se desprenden de los nodos, a la vez que tambin debe permitir la circulacin del electrolito alrededor de los nodos.La limpieza regular de las bolsas para quitarles los lodos ayuda a que la solucin se mantenga limpia.Adems, algunos nodos, particularmente los de nquel y los de cobre, cambian de composicin qumica de su superficie despus de estar un tiempo en la solucin. Entonces, se vuelve insolubles y ya no desprenden iones.Alambrado

El alambrado consiste en fijar el objeto a un alambre de cobre para que haga contacto con la barra conductora negativa .En vez de unirlo a un alambre, el objeto se puede meter suspendido de una canastilla de alambre. Dicho objeto que se electro plateara, puede ser metlico o no metlico.La matrices del metal son las ms fciles de electro platear .Pueden ser de hierro, acero, cobre, latn, bronce, zinc.Solamente hay que limpiarlas y sumergirlas en el bao de electro plateado, cuidando de que el bao sea compatible con el metal de que estn hechas. Las matrices que no son de metal son un poco ms difciles de electro platear por que antes se deben de hacer elctricamente conductivas.Los objetos no metlicos se vuelven electro conductivos limpindolas y enseguida, pintndolas con una pintura electro conductiva.

PROCESO DE RECUBRIMIENTO ELECTROLTICO

Preparacin de la pieza

Antes del electro plateado cualquier objeto debe ser preparado adecuadamente. Esto implica tres tareas distintas: Lograr que las reas que van a ser electro plateadas sean elctricamente conductivas, si es que los objetos no son metlicos. Proteger de la accin qumica del bao del bao de electro plateado aquellas partes del objeto que no deban ser plateadas. Hacer que las superficies que van a ser electro plateadas queden absolutamente limpias.

Consideraciones generales

La superficie que no van a ser electro plateadas deben estn protegidas de los efectos de una exposicin prolongada y directa a sustancias altamente causticas.La cera. La laca natural y la laca artificial son los materiales ms usados para proteger las partes que no se quieren electro platear .Adems de estos tres productos, las casas especializadas en electro plateado o galvanoplastia venden compuestos o barnices protectores especiales.Un protector casero se puede hacer mezclando, en bao mara ,4 partes de cera abeja, 12 partes de parafina y 3 partes de resina. Dicha combinacin, todava caliente, se aplica con una brocha en aquellas partes de la matriz que no se desean electro platear. Ya terminado el electro plateado, la cera protectora se quita con calor directo, con agua muy caliente o con un solvente como thinner. La laca natural se quita con alcohol de 96 grados y la laca sinttica con el solvente que indique el fabricante.Adems de servir para evitar el electro plateado de algunas partes del objeto, los protectores pueden usarse para otros propsitos, como a las ollas decorativas de cobre que se decorara con plata dicho esto se hace con un lpiz .Una vez dibujado el motivo de la decoracin se cubren con barniz protector aquellas partes que no se desea platear, dejando el cobre descubierto en las partes correspondientes al dibujo de plata. Se dibuja con cuidado total el contorno del dibujo que ira en el electro plateado.Enseguida, si se quiere, puede hacerse un ligero grabado del dibujo metiendo la olla de cobre en una solucin de agua con 25% de cido ntrico. Despus de sumergirla unos minutos de haber sumergido la olla en la solucin de cido ntrico se saca y se lava en un bao de agua corriente.Enseguida se mete en la tina con el electrolito para el bao de plata .se aplica la corriente necesaria de acuerdo a las instrucciones del bao de la superficie .A los pocos segundos la olla comienza a platear. Luego se baa la olla con agua corriente y a continuacin utilizando el solvente adecuado para el barniz protector, se limpian todas las zonas protegidas, con esto queda la olla de cobre con su decoracin de plata.Adems este proceso tambin puede ser usado para aquellas partes que ya no desea aumentar el espesor, formando una capa ms gruesa en las partes descubiertas para su electrodeposicin y protegiendo otras para mantener su grosor.

PREPARACIN PARA EL ELECTROPLATEADO EN METALES Y PRODUCTOS NO METALICOS

PRODUCTOS METLICOS

La parte esencial de todo proceso de electro plateado es la preparacin de la superficie del objeto que se va a trabajar. Todas las imperfecciones en la superficie del objeto que se va a electro platear van a formar parte de la superficie del objeto final y en la mayora de los casos no se van a disimular, sino al contrario, van a resultar exageradas.All donde el objeto tenga un poco de grasa o de dixido, el metal que se deposita no se pegara bien a la superficie, y resultara defectuosa desde el principio o, con el tiempo, se desprender el deposito del nuevo metal. Hay varios pasos para la preparacin del objeto para el electro plateado .Estos son: pulido mecnico, desengrasado, desoxidado, electro limpieza y electro remocin.Pulido

El pulido mecnico ms bien forma parte de la elaboracin misma del objeto, que de su preparacin para el electro plateado .Sin embargo, es frecuente que deba hacerse un pulido adicional, porque la superficie que se va ser plateada debe tener una superficie exactamente igual a la superficie de la forma final.El proceso de pulido puede incluir varias fases, como el esmerilado, el lijado y el pulido.El esmerilado se usa para quitar rpidamente material sobrante. Por lo general se emplea para quitar rebordes que son resultados del proceso de fundido o soldado de la pieza.El lijado tiene el propsito de borrar la huella dejada por el esmeril y preparar la superficie para un terminado cada vez ms terso. Para ello se comienza a lijar con una lija spera y despus con lijas cada vez ms finas. Hasta que la textura de la superficie es prcticamente la textura final que se quiere, pero sin el brillo final, el cual se logra en el pulido.El pulido se hace con pastas abrasivas .Estas pastas abrasivas .Esta pastas viene de diversos grados de abrasin, igual que las lijas. Se comienza por la ms gruesa y se termina con las ms finas. Estas pastas se aplican sobre ruedas de manta cosidas y pegadas entre s, llamada mantas, que se colocan en los ejes de una pulidora o de una esmeriladora, en vez de la piedra esmeril.Es importante tener en cuenta que lo que pule es la pasta y que la manta es solamente el medio por el que se aplica y frota contra el objeto. Si se trabajan las mantas sin pastas o casi sin pastas, en lugar de pulir pueden rayar el objeto.Adems de pulir las piezas antes del bao de electro plateado, muchas veces es necesario pulirla al final, al salir del bao ya lavada, para darle al metal el lustre correcto.Despus de pulir y antes de meter al siguiente bao, la pieza debe desengrasarse y desoxidarse nuevamente. Tambin es conveniente pulir entre un bao y otro de electro plateado, para quitar la rugosidad u opacidad que pudiera tener el objeto al salir de un bao de metal.Desengrase

Una vez que la superficie del objeto ha quedado con la textura que se requiere para el producto final, la etapa que sigue es quitar su superficie, todo el polvo, el aceite, la grasa y la cera de la pasta. La mayora de objetos deben ser lavados primeros con un poco de detergente lquido y frotarlos con una esponja o con un cepillo suave. Luego, se enjuagan muy bien con agua corriente. Enseguida de realiza el bao de desengrase. El desengrase puede hacerse con tetracloruro de carbono, tricloretileno o gasolina, los dos primeros compuestos se encuentran en las grandes drogueras.La gasolina se deposita en un recipiente de chapa casi siempre rectangulares y de fondo cnico y va provisto de un grifo de escape .En este fondo se deposita agua. Sobre el agua se halla una rejilla metlica, estudiada para que las piezas no puedan atravesarlas .La gasolina sobrenada .Los sedimentos se acumulan en el fondo y pueden ser evacuados por el grifo de desage.La limpieza debe ser hecha con cuidado .Se seca con aserrn .Es evidente que, dado el peligro de incendio que representa la gasolina, las cubas deben cerrarse con una tapadera una vez el trabajo ha concluido, siendo necesario situarlas en lugar bien protegido y alejado del fuego.Otro tipo de desengrase puede ser el desengrase llamado conocido tambin como electro limpieza. Para hacer el electro limpieza se coloca el objeto como nodo, en vez de ctodo y como ctodos se usan placas de acero inoxidable. Dichos desengrasantes son fabricados ya y vienen con especificaciones pues si se indica que la solucin debe ser caliente, se calienta. El objeto se mete en la solucin, se fija al conductor positivo y se aplica una corriente de unos 6 voltios durante 30 segundos o el tiempo que indique el fabricante del desengrasante. Muchas veces dan un rango de menos de unos cuatro minutos, segn las condiciones del objeto. Al aplicar una agitacin rigurosa se aprecia en el objeto el desprendimiento de una mugre luego es retirado y seguidamente empieza el decapadoDecapado

El decapado, igual que el desengrasado, es esencial para que el metal se pegue y adhiera a la superficie del objeto. El decapado se hace una solucin de cido disuelto en agua. El bao acido neutraliza la pelcula alcalina que deja el bao desengrasante, quita los residuos de xido, y muchas veces invisibles, y prepara la pieza para el bao del metal.La mayor parte de los metales, especialmente aquellos de base frrea, debido a la accin de los gases que rodean su medio ambiente (oxigeno, anhdrido carbnico, vapores de agua, etc.) recubren de una capa ms o menos de xido u otro tipo compuesto qumico insoluble (carbonato, cloruro, sulfuro, etc.). La operacin mediante la cual se logra eliminar estas capas que recubren a un metal recibe el nombre de decapado, la cual utiliza diversos tipos de cidos, segn la clase de metal que se trate o la clase de impurezas a eliminar .Los ms empleados para fines generales, han sido los cidos clorhdrico y sulfricos, en diversas concentraciones y llevando muchas veces, adems, diversos aditivos que aumentan o frenan su ataque segn los casos.Los cidos empleados en esta operacin, al mismo tiempo que se disuelven y arrancan las costras adheridas al metal, ocasionan una parcial disolucin del mismo , quedando la superficie del metal en el caso de la desigual distribucin de estas impurezas irregularmente atacadas , mostrando las caractersticas o cualidades del decapado acido , tanto ms acusadas cuanto mayor haya sido el desprendimiento del hidrogeno , el cual por otra parte , al ser absorbido por el metal , reduce su resistencia a la rotura.Para evitar o disminuir este desprendimiento del hidrogeno perjudicial adems para la salud de los operarios , se acostumbra aadir a las soluciones de decapado , diversos compuestos orgnicos de elevado peso molecular , conteniendo nitrgeno y azufre , los cuales al ser absorbidos por el metal, actan como inhibidores , frenando su ataque. Esta pelcula de inhibidor que recubre la superficie del metal, debe ser eliminada por un tratamiento de inmersin en cidos o lcalis, ya que pueden ocasionar interferencias en los subsiguientes procesos electrolticos.

El bao ms comn es la solucin de cido sulfrico al 10% Es decir, que en cada litro de agua se disuelve 100 mililitros de cido sulfrico. O bien, en diez partes de agua se disuelve una de cido sulfrico.El cido siempre debe agregarse al agua poco a poco, nunca de golpe meneando, sin que salpique. Nunca agregue el agua al acido por que saltara muy violentamente, con peligro de quemaduras.Este bao sirve para decapar o desoxidar el hierro y el acero, el cobre, el latn, el bronce y la plata. Se hace con el lquido a la temperatura de ambiente. El tiempo que se deja la pieza en el bao es variable, segn la condicin de la pieza: pero no debe ser ms de unos minutos. Por ejemplo el decapado de nquel debe hacerse en un bao ligeramente distinto a base de un 6% a 8% de cido sulfrico y un 2% a 4% con cido clorhdrico.Despus del bao qumico para el decapado. El objeto debe ser lavado completamente con agua corriente y colocado en el bao de electro plateado inmediatamente, sin dejar que se seque. El decapado con HCL es ms caro que el decapado con cido sulfrico. Sin embargo, es ms rpido, permite trabajar en muchos casos a temperatura ambiente y confiere a los objetos con el tratado un aspecto mucho ms liso y brillante.

Electro removido

Es posible que convenga limpiar el objeto un poco ms, para quitarle no solamente la grasa y el xido, sino tambin quitarle el poco o totalmente el plateado anterior .Entonces, se hace el electro removido, que acta tambin como un desplateado y un limpiador todava mas profundo.Al igual que el electro limpieza, en el electro removido, el objeto se fija al nodo y se mete en una solucin de cianuro, como la que sigue calentando, si es posible a 70C. La formulacin para hacer el electro removido es la siguiente:Cianuro de Sodio: 117 gramos por litro de agua.Carbonato de Sodio: 168 gramos por litro de agua.Fosfato de Sodio Tribsico: 84 gramos por litro de agua.Sosa Caustica: 28 gramos por litro de agua.Como nodo se utiliza una placa de acero inoxidable, Al aplicar la corriente, el electrolito muchas veces se cubre de impurezas. Despus de cinco minutos se detiene la corriente y se saca el objeto del tanque de electro removido para ver si ya no tiene restos de la capa anterior de electro plateado. Despus, el objeto se lava completamente y, todava hmedo, se mete en el bao de electro plateado.PRODUCTOS NO METLICOS

Antes de que un objeto no metlico se puede electro platear hay que hacer que su superficie se vuelva conductora de la electricidad. Esto se logra generalmente aplicando un polvo metlico finsimo sobre el objeto o sobre las partes que quieren electro platear.Tambin se puede hacer conductor al objeto aplicando una capa de grafito que es un material negro grisceo con el que estn hechas las puntas de los lpices. Ya sea el metal en polvo o el grafito, se mezclan con un poco de laca muy diluida para que se puedan adherir o pegar a la superficie que se electro platearUna buena laca conductora se hace mezclando 15 mililitros o una cucharadita de laca sinttica transparente. Con una cantidad igual de thinner .Agregue 30 miligramos de polvo de metal fino o 30 gramos de grafito en polvo mezclndose bien. La mezcla debe tener solo la laca suficiente para sostener el polvo metlico o el grafito. Si se tiene demasiada laca se convierte en un protector o detenedor de corriente. El polvo metlico, generalmente cobre o bronce, se consigue en las tiendas bien surtidas de materiales para artistas y en las fbricas de pintura. Sin embargo, muchas veces el metal viene engrasado, para que no se oxide .La grasa hace que pierda su conductividad, por lo que primero hay que lavarlo. Para lavarlo se mezcla con thinner. El frasco con el polvo de metal y el thinner se cierran bien, entonces se agita los frascos unos minutos, una vez que se ha asentado y el thinner queda transparente, est listo para una segunda limpieza, se abre el frasco y se escurre lentamente el thinner, se saca el thinner hasta que solo quede el polvo de metal en la parte de abajo , enseguida se vuelven a llenar el frasco con thinner se cierra hermticamente y se agita con fuerza unos segundos , se deja reposar de nuevo , cuando el thinner queda completamente transparente , se escurre para que quede solamente el metal. Cuando el thinner sale completamente transparente se escurre nuevamente y el metal ya tratado con thinner es adicionado con laca sinttica transparente y mezcle bien.Si la superficie se ve brillosa, es que tiene mucha laca y poco polvo .Se debe agregar ms thinner y ms polvo, luego volverse aplicar. Generalmente debe aplicarse dos manos de laca conductora.Una vez que el objeto ha sido pulido, desengrasado , desoxidado y si es necesario , hecho electrolticamente conductor , entonces est listo para conectarse , de alguna manera , a la barra catdica .Esta conexin sirve para que el objeto haga contacto elctrico cuando sea sumergido en el electrolito y se complete el circuito y pueden hacerse a travs de un alambre de cobre desnudo de calibre 16 o 18.El objeto se cuelga del alambre , atorndolo flojamente en aquellas partes en que su huella resulte poco notable.Al colgar el objeto con amarres sueltos es ms fcil moverlo poco a poco, varias veces durante el proceso de electro plateado, de manera que no deje marca. Tambin se puede fijar el alambre a artes en que su huella no se note en el acabado final. Cuando no hay manera de anudar el alambre, se hace una pequea canasta sobre el cual se deposita el objeto.

Electro plateado con Estao

Pueden obtenerse recubrimientos de estao por inmersin en estao fundido o en electrolisis. Tan slo examinaremos aqu los recubrimientos por este ltimo mtodo.El estaado por electrolisis permite obtener recubrimientos de espesor uniforme y una gama de espesores mucho ms amplia que en el caso del estaado en caliente. Pueden alcanzarse por medio de la electrolisis espesores del orden de 3 mm, mientras que por inmersin no se pueden sobrepasar las 30 micras. Pueden, del mismo modo, obtenerse recubrimientos muy delgados, imposibles de conseguir por inmersin. Interesa destacar tambin que el estaado por electrolisis facilita la soldadura del acero, y por ellos con una capa de estao menos espesa que la obtenida por inmersin.Los recubrimientos electrolticos de estao, con tal de que sean suficientemente espesos, son poco oxidables en presencia del aire, incluso hmedo. Resisten bien la accin de los productos alimenticios y de los productos alcalinos de limpieza, y las sales de estao no presentan toxicidad alguna.El estao se emplea frecuentemente para recubrir el acero sin nombrar los utensilios domsticos, las industrias conserveras se valen de importantes aplicaciones de hojas estaadas (caja de conservas). El estao es tambin utilizado con frecuencia para proteger metales y aleaciones no ferrosas, como el cobre y los latones.Normalizacin y control

El mtodo de Clarke da buenos resultados. Se ataca la capa de estao con un chorro de una solucin de 100g de cido tricloroacetico por litro de agua y se reduce el espesor por el tiempo necesario para atravesar el recubrimiento. Se recomienda tener a la mano una muestra bien desengrasada al tricloroetileno y electrolticamente, el ctodo, en una solucin al 5% de carbonato sdico (bajo 6 voltios durante 15 segundos). El tiempo de penetracin depende de la temperatura a la que se realiza la prueba y para que esta sea vlida la muestra sobre la que se debe realizar la prueba y la solucin de ataque deben hallarse a la misma temperatura.Electrolisis

Puede distinguirse el bao de esta ato (que es el ms interesante) y el de cloruro estaoso. El bao de esta ato tiene un buen poder de penetracin y en esto es muy superior a los baos cidos. Presenta, sin embargo, una cierta inestabilidad y pueden llegar a formarse recubrimientos grises y esponjosos. Esta inestabilidad se debe a la formacin de estaito sdico y a causa de ello se hace necesario contar, en las soluciones con un oxidante que garantice la re oxidacin del estaito para reconstruir l est ato. La frmula siguiente da buenos resultados:Esta ato sdico 100g/LSosa caustico 12.5g/LSe aade a veces 15g/L acetato sdico. Se considera que la presencia del acetato favorece la estabilidad del PH. Tambin favorece la corrosin de los nodos. Se re oxida el bao antes de cada utilizacin, por adicin de 35g/L de agua oxigenada a 110 V.Conviene empezar la electrolisis con una densidad de corriente andica relativamente fuerte, que ser, por ejemplo, aproximadamente del doble del valor empleado en un trabajo normal, y esto hasta que el nodo se recubra de una pelcula amarilla verdosa que indica que todo el estao proveniente del nodo pasa a la solucin al estado de esta ato.El bao de esta ato ms arriba indicado funciona a la temperatura de 80C con una densidad de corriente catdica de 1 a 2.5 A/dm2 y con una intensidad de corriente andica idntica.Cuando no se haga actuar el bao es esencial retirar los nodos.La tensin es de 3 a 4.5 V. Sera ms elevada para los trabajos efectuados en tambor.Para la preparacin de un bao de esta ato. Se recomienda un agua muy dulce, desprovisto de sales. Puede evitarse as la precipitacin de sales de estao. El bao en funcionamiento acusa perdida de sosa caustica por formacin de carbonato en contacto con el aire. Como la concentracin en sosa debe mantenerse en 2g/L, aproximadamente, es preciso realizar un control bastante frecuente. El exceso de carbonato puede eliminarse por cristalizacin, enfriando el bao. Para los trabajo en tambor el empleo de concentraciones superiores proporciona mejores resultados. Se recomienda la utilizacin de tambores perforados, enteramente sumergidos, operando con nodos exteriores.Junto al bao de esta ato sdico, se ha ido imponiendo recientemente el bao de esta ato potsico, en el que, simplemente se ha sustituido la sosa por potasa. El bao de esta ato clsico permite la obtencin de una concentracin ms fuerte, una mejor conductividad y permite a si mismo trabajar con densidad de corriente ms elevadas. El esta ato potsico presenta el inconveniente de resulta ms caro que l est ato sdico.Bao acido al sulfato estaoso

Este bao tiene menor poder de penetracin que los baos alcalinos a esta ato, pero como en este caso la valencia del estao es 2 (en vez de 4 para los baos de esta ato), se depositan 2 veces ms de estao en un mismo tiempo.Los rendimientos andico y catdico se aproximan al 100%, mientras que en el bao alcalino a esta ato se mantiene por debajo del 90%.El bao acido al sulfato proporcionara recubrimientos groseros sino se agregasen elementos especiales que afinan el grano, por ejemplo gelatina y naftol. He aqu a continuacin una formula corrientemente empleada:Sulfato estaoso 65g/Lcido sulfrico 60g/Lcido cresolsulfonico 100g/LNaftol 1g/LLos contenidos por litro de los 3 primeros cuerpos pueden variar en amplia medida. Para el sulfato de 55 a 75 g; para el cido sulfrico de 40 a 75 g; para el cido cresolsulfonico de 70 a 120g. Este ltimo acido tiene como objetivo proteger el bao contra la oxidacin atmosfrica. Sin agitacin a la temperatura ordinaria, el bao acta con una densidad de corriente catdica de 1 A/dm2. Cuando se sobrepasa esta densidad, se observa que los recubrimientos obtenidos presentan menor capacidad de proteccin.La agitacin del bao permite utilizar densidades de corriente catdicas ms fuertes, del orden de 10 A/dm2 estas densidades se emplean corrientemente en el estaado continuo de hojas de acero. El movimiento rpido del ctodo garantiza, en efecto, una agitacin suficiente para la renovacin de los iones de estao vecinos al ctodo. La densidad de corriente andica se mantiene en 1 a 2 A/dm2. La tensin se mantiene muy baja, del orden a 0.5 a 0.8 V.

Electro plateado con Plata

El electro plateado con plata o plateado se usa principalmente para cuchillera, artculos de mesa, adornos y joyera. La plata tiene una gran capacidad de depsito, de modo que aunque el objeto sea muy intrincado, la plata encuentra el camino para depositarse y cubrir perfectamente toda la superficie. El electro plateado con plata tiene que acabado blanco mate que requiere un pulido, a menos que se agreguen al bao abrillantadores como el di sulfuro de carbono y otros abrillantadores comerciales. Cuando se electro platea objetos de acero y otros metales no ferrosos, es necesario generalmente poner una capa preliminar de cobre, nquel o estao.Cuando se trata de cubiertos, generalmente la capa de plata es gruesa, para que resista el uso continuo y el pulimento frecuente. Como es plata es cara, y la mayora de los artesanos e industriales usan otros metales para construir el objeto base y luego ponen una capa delgada de plata, como toque final. El bao de plata tambin es un bao alcalino, a base de cianuros, el cual se debe manejar con cuidado extremo.Una de las frmulas para el electro plateado con plata es la siguiente:Cianuro de Plata: 40 gramos por litro.Cianuro de Sodio: 75 gramos por litro.Carbonato de Potasio: 30 gramos por litro.Pese y disuelva primero el cianuro de sodio en las dos tercios de agua necesaria, luego el cianuro de plata, finalmente pese y disuelve el carbonato y agregue lo que falta de agua.Caliente el electrolito a 45C y deje reposar y enfriar por unas horas, coloque los nodos que puedan ser plata pura (99.9%) o puede ser nodos de acero inoxidables .La reaccin de rea entre los nodos y ctodo debe de ser de 1 a 1. Cuando se usan nodos de acero inoxidables la fuente de iones de plata es el electrolito mismo, el cual se gasta con el tiempo hay que renovarlo agregando ms sales de plata.Para electro platear un depsito delgado de plata basta con una temperatura de 20 grados centgrados .Mientras que para depsitos gruesos se recomienda calentar el electrolito entre 35 a 40 C.La densidad de corriente debe de ser de 1 a2 amperios por decmetro cuadrado de superficie del ctodo .Aunque para depsitos muy delgados conviene aplicar menos de un ampere por decmetro cuadrado. Conviene que el bao sea con agitacin moviendo la barra del ctodo particularmente si se quiere depsito grueso. El tiempo de electro plateado vara segn la densidad de corriente y el espesor de depsito. Puede ser desde un minuto a 15 minutos. Transcurrido el tiempo, durante el cual se debi haber agitado el ctodo, se quita la corriente y se saca el objeto, despus de un intenso lavado en agua corriente se procede a pulir con una pasta muy fina.Imperfecciones de electro plateado de plata Depsitos manchados de negro son resultado de una corriente excesiva o falta de agitacin, la falla de adherencia del depsito de plata puede deberse a un exceso de gases de ctodo, producido por una corriente excesiva.Los depsitos granulosos pueden deberse a que hay demasiado carbonato de sodio en el electrolito. El poder de depsito se aumenta elevando la concentracin de plata bajando la corriente. Para obtener deposito brillantes se pueden agregar 50 gramos por litro de di sulfuro de carbono .Tambin se pueden abrillantadores comerciales.Para conservar el brillo y evitar que se oxiden y manchen los depsitos de plata , el objeto se sumerge en una laca electroltica comercial que lo protege tres a cuatro meses .Esta laca electroltica nos sirve tambin para conservar los depsitos de cobre.

Electro plateado con oro

El electro plateado con oro es muy utilizado en las artesanas. El oro tiene un color muy atractivo, resiste la decoloracin, la oxidacin y la corrosin. Adems, se puede depositar sobre una gran cantidad de materiales.Sin embargo, por su elevado costo, el oro se pone en depsitos muy delgados.Una de las soluciones ms usadas es la que produce un deposito rpido en unos 20 a 25 segundos .Rara veces se hacen depsitos de oro que lleguen a una centsima de milmetro de espesor. Para tener una capa ms gruesa, el objeto se saca del bao, se pule y se vuelve a meter ara otro deposito rpido .As se hace varias veces.Como el electro plateado con oro es muy delgado, la pieza que se cubre de oro debe estar perfectamente pulida, sin poros. Adems debe estar escrupulosamente limpia.El bao de cianuro aqu que empleamos tiene poco cianuro pero debe tratarse con el mismo cuidado y precauciones de todos los baos de cianuro. La forma para el bao de oro es la siguiente.Cianuro de potasio y oro o cianuro de sodio y oro: 3.6 gramos por litro.Cianuro de Potasio: 3.6 a 7.2 gramos por litro.Fosfato di sdico: 3.6 a 10.8 gramos por litro.Como el cianuro de oro es muy caro y se vende por gramos, generalmente se prepara poca cantidad de electrolito y las sustancias se pesan en bascula gramatarias.El cianuro con oro se vende en pequeas bolsas de 1 a 5 gramos, las cuales por seguridad se abre con tijeras .El cianuro de oro se disuelve en un frasco en una cuarta parte del agua, se mena constantemente hasta que se disuelva todo.Enseguida se prepara la bscula para medir el cianuro de potasio o el cianuro de sodio, ya que se pueden utilizar cualquiera de los dos. Se coloca el cianuro de potasio en la bscula y se pesa. Ya pesado, se disuelve en un frasco aparte en la mitad de agua, una vez disueltos se agrega a la solucin de cianuro de oro. Finalmente se pesa el fosfato di sdico.A continuacin, se coloca una parrilla con las barras conductoras y se coloca un nodo de acero inoxidable, ya que los nodos de oro tienen costo elevadsimos .Luego se conectan los cables de corriente, y se mete objeto que se va a dorar perfectamente pulido, lavado, desoxidado y enjuagado, este bao puede estar a la temperatura de 20 a 70 C.Se grada el amperaje .Para una capa decorativa ligera se debe trabajar con uno a tres amperes por decmetro cuadrado.Durante el bao con oro se recomienda un poco de agitacin moviendo el ctodo. Un buen depsito se logra con una minuciosa agitacin y colocando adecuadamente el anodo.El tiempo de residencia debe de ser aproximadamente 15 a 20 segundos.Inmediatamente despus del bao el objeto debe ser lavado perfectamente en agua fra y despus en agua caliente .Despus debe secarse en un recipiente tibio lleno de aserrn o con slice gel para absorber toda la humedad. Este procedimiento evita que queden manchas de agua.Un deposito granuloso puede deberse a que un bao fue muy largo .Hay que pulir desengrasar y volver a meter al bao.Para aumentar la velocidad del depsito se debe aumentar la temperatura, pero sin pasar de los 70 grados centgrados y aun mejor, sin pasar los 60 grados centgrados .Lo mejor es tener el bao a la temperatura a la del cuarto. Para obtener distintos colores de oro se venden diferentes soluciones .As se consiguen baos para oro ms amarillo, ms verde, ms rojo y ms blanco.Hay abrillantadores comerciales para el bao de oro, o bien, se pueden agregar 1.8 gramos por litro de ferro cianato de sodio.