MTRA.LUISA JOSE TAPIA

Recubrimientos metálicos

Los recubrimientos metálicos se aplican a los

componentes para alcanzar uno de los siguientes

objetivos:

Dar a las superficies resistencia a la corrosión

Aumentar la resistencia de las superficies al desgaste

Dar una buena apariencia decorativa

Aumentar la conductividad térmica y eléctrica de las

superficies

Incrementar el tamaño de los componentes.

Inmersión

Es el método de deposición de un

recubrimiento sobre una superficie

metálica que se obtiene cuando se

sumerge el componente en un baño

de metal fundido. La pieza se

limpia completamente y se

sumerge en un baño de metal

fundido. El metal de recubrimiento

debe tener un punto de fusión

menor que el del metal base. La

galvanización y el estañado son los

ejemplos comunes de inmersión.

Galvanoplastia

También llamado electro-deposición, es uno de losmétodos mas importantes quese utilizan para la proteccióncomercial de un materialmediante un recubrimientometálico. El articulo que sedesea recubrir, se limpia yactúa como cátodo, mientrasque el material que sedepositara, hace las veces deánodo. La sal del metal de lachapa, se disuelve en agua puraque actúa como electrolito enuna celda electrolítica.

Galvanización.

Es el proceso de proporcionar unrecubrimiento de zinc sobre partes dehierro y acero. Se utilizan sobre todo paraevitar la corrosión de vida al agua natural yla atmosfera. El zinc tiene una resistencia ala corrosión solo dentro de un rango naturalestrecho de solución acuosa. Los ácidos loatacan fácilmente. Además se oscurecerápidamente a la exposición y forma unapelícula lisa adherente de oxido de zinc,que constituye un recubrimiento protectorsobre la superficie del metal. El proceso selleva a cabo, sumergiendo el componenteen un baño de zinc fundido. El tiempo deinmersión debe ser lo suficientementelargo, como para que el componentealcance la temperatura del baño y se formeel recubrimiento de zinc.

Galvanización por inmersión

en caliente: Es la técnica más antigua y

económica de galvanizaciónmasiva de componentes.Primero que nada, la pieza selimpia de tal manera que seobtenga una superficieabsolutamente limpia. Si sevan a galvanizar hojasmetálicas, primero sereconocen y después seenfrían en una atmosfera sinóxidos a la temperatura delbaño de zinc fundido.

Amalgamación con zinc.

Es el proceso de asentaruna cubierta de zinc sobreel acero. El artículo selimpia completamente, seempaca en polvo de zinc yse calienta el tiempo quese requiere a unatemperatura de 400° a450°C. La pieza quedarecubierta con una películacontinua de zinc.

Galvanización electro-

chapeada.

El principio de lagalvanización electro-chapeada es similar a la de lagalvanización que ya seexplico, pero en ella seutilizan baños alcalinos. Elelectrolito consiste encloruro de zinc, sulfato dezinc o sulfato de amoniodisuelto en agua. El baño decianuro consiste en cianurode potasio y oxido de zincdisuelto en agua destilada.

Estañado.

El estañado se realiza en

hojas de acero que

contienen menos de 0.1%

de carbono. El estaño se

utiliza como recubrimiento

principalmente.

Rociado de metal.

También se obtienenrecubrimientos metálicosprotectores mediante el rociadode partículas metálicascalientes a presión sobre lasuperficie metálica. Laspartículas de metal fundido enforma de átomos caen sobre elmetal base, se entrelazan conlas irregularidades de este y sedepositan sobre su superficie,como se muestra en la siguientefigura. El rociado del metal serealiza mediante una pistola dealambre o el método de polvometálico.

Deposición por vapor.

Este método proporciona unrecubrimiento protector demetal mediantecondensación de vaporesmetálicos sobre unasuperficie también metálica.El telurio, el selenio y silicioson los metales que mas seutilizan para realizarrecubrimientos metálicosmediante este proceso.Aaltas temperaturas estassuperficies son resistentes ala corrosión y a la erosión.

Revestimiento.

Es el proceso de colocar unrecubrimiento comparativamentegrueso sobre la superficie metálicapor medio de la adhesión de unahoja metálica sobre otra medianterolado en caliente. Cuando seaplica este proceso el acero sereviste con acero inoxidable y lasaleaciones de aluminio conaluminio puro. En este proceso sedebe tener cuidado de asegurar queel metal de revestimiento es tal quees anódico hacia el núcleo, paraproporcionar protecciónelectrolítica al metal base.