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REDACCION DEL PROYECTO DE UBICACION DE AREA DE EXTRACCIONES EN NIVEL INFERIOR DE URGENCIAS DEL HOSPITAL UNIVERSITARIO DE

FUENLABRADA

PROYECTO DE LAS INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN, CALEFACCIÓN Y VENTILACIÓN.

Diciembre 2018

AREA DE EXTRACCIONES EN NIVEL INFERIOR DE ZONA URGENCIAS DEL HOSPITAL UNIVERSITARIO DE FUENLABRADA - MEMÓRIA TÉCNICA

DE CLIMATIZACIÓN

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ÍNDICE

MEMORIA TÉCNICA

1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO 2. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO 3. NORMATIVA APLICABLE

3.1. GENERALES 3.2. INSTALACIONES DE CALEFACCION, CLIMATIZACION Y ACS

4. CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN 4.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA INSTALACIÓN 4.2. PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO 4.3. DESCRIPCIÓN DE LOS CERRAMIENTOS 4.4. CONDICIONES EXTERIORES DE CÁLCULO 4.5. EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE (IT 1.1) 4.6. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA (IT 1.2) 4.7. EXIGENCIA DE SEGURIDAD (IT 1.3) 4.8. CARGAS TÉRMICAS DE LOS LOCALES 4.9. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE 4.10. REDES DE TUBERÍAS 4.11. REDES DE CONDUCTOS 4.12. COMPUERTAS Y REGULADORES 4.13. DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE 4.14. SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE FRÍO Y CALOR 4.15. SISTEMA DE REGULACIÓN Y CONTROL 4.16. SISTEMAS DE VENTILACIÓN MECÁNICA

BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS

1. CRITERIOS INTERIORES DE CÁLCULO 2. CÁLCULO DE LAS CARGAS TÉRMICAS 3. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE TUBERÍAS 4. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES

ESTADO DE MEDICIONES

PRESUPUESTO

PLANOS


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MEMORIA TÉCNICA


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1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO El objeto del presente estudio es el proyecto de las instalaciones de climatización y ventilación del área de extracciones situada en el nivel inferior de la zona de actuación de la Reforma y Ampliación del Servicio de Urgencias del Hospital Universitario de Fuenlabrada. El proyecto se compone de las siguientes partes: § Memoria descriptiva, documento en el que se define la filosofía de funcionamiento de la

instalación y se detallan los equipos y sistemas proyectados. § Bases de cálculo, donde se definen los parámetros de partida para el dimensionado de las

redes de distribución. § Pliego de condiciones técnicas de los diferentes elementos de la instalación,

comprendiendo las características propias de los diferentes equipos y su correcta forma de montaje.

§ Protocolo de control de calidad y pruebas. En él se incluyen los criterios de aceptación y

rechazo de los materiales a instalar (control de materiales), los criterios de aceptación o rechazo del montaje de estos materiales (control de ejecución), y el conjunto de fichas a cumplimentar por el instalador en el momento de la realización de la puesta en marcha y pruebas de las instalaciones (control de puesta en marcha y pruebas).

§ Estado de mediciones, donde se detallan el número de unidades de cada partida

agrupadas según las zonas definidas en el proyecto. § Precios unitarios. § Precios descompuestos. § Presupuesto de las instalaciones. § Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las

diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.


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2. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO Según proyecto de arquitectura.

3. NORMATIVA APLICABLE

3.1. GENERALES § REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación (BOE núm. 74, 28/03/2006) y modificaciones posteriores. Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS).

13.2. Exigencia básica HS2: Recogida y evacuación de residuos. 13.3. Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. 13.4. Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. 13.5. Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas.

Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE).

15.1. Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética. 15.2. Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas. 15.3. Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación. 15.4. Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. 15.5. Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica.

Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR). Real Decreto 1367/2007 del 19 de octubre del 2007 que desarrolla la Ley 37/2003 del

Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas, y posteriores modificaciones.

• Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de Calidad del Aire y Protección de la Atmósfera. (BOE

núm. 275, 16/11/2007), y posteriores modificaciones.

• B.O.E. nº 61 de 11 de marzo de 2010. Ministerio de la Vivienda. Orden VIV/561/2010, de 1 de febrero, por la que se desarrolla el documento técnico de condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados.

Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.


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Orden de 9 de marzo de 1971, del Ministerio de Trabajo (BOE núms. 64 y 65, 16/03/1971). Y modificaciones posteriores. Ley 31/1995, de 8 noviembre de la Jefatura del Estado (BOE núm. 269, 10/11/1995). Y sus modificaciones posteriores. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (BOE núm. 97, 23/04/1997). Modificado por: Real Decreto 2177/2004, 12-11-2004 (BOE.Nº 274. 13-11-2004) Se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 256, 25/10/1997). Modificado por el Real Decreto 2177/2004 y el Real Decreto 604/2006. Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17-01-1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y del Real Decreto 1627/1997, de 24-10-1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Real Decreto 604/2006, de 19-05-2006 (BOE núm 127, 29/05/2006) Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 188, 07/08/1997). Real Decreto 2177/2004, de 12-11-2004, por el que se modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18-07-1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura. Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, (BOE núm. 274, 13/11/2004) por el que modifica el RD 1215/1997, en materia de trabajos temporales en altura. Real Decreto 614/2001 de 08-06 sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.


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Real Decreto 206/2006 de 10-03-2006 sobre protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo. Real Decreto 773/1997 de 30-05-1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual (EPIs). Real Decreto 286/2006 de 10-03 sobre protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

§ Normas UNE citadas en las normativas y reglamentaciones. § Normas Tecnológicas de la Edificación, del Ministerio de obras Públicas y Urbanismo, en lo

que no contradiga los reglamentos o CTE.

3.2. INSTALACIONES DE CALEFACCION, CLIMATIZACION Y ACS

• REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (IT) y se crea la Comisión Asesora para las Instalaciones Térmicas en los Edificios. CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1027/2007.

Real Decreto 235/2013, de 5 de abril, por el que se aprueba el procedimiento básico para la certificación de la eficiencia energética de los edificios. Modificado por el Real Decreto 564/2017, de 2 de junio.

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 92-

42-CEE, relativa a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas con combustibles líquidos o gaseosos, modificada por la Directiva 93-68-CEE, del Consejo. Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 73, 27/03/1995) (C.E. - BOE núm. 125, 26/05/1995).

§ Se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. Real Decreto 865/2003, de 4 de julio (BOE núm. 171, 18/07/2003).

Real Decreto 846/2006, de 07-07-2006, por el que se derogan diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales (Radiadores y convectores) (BOE.Nº 186. 05-08-2006). • Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de

seguridad para instalaciones frigoríficas y sus instrucciones técnicas complementarias.


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Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de Calidad del Aire y Protección de la Atmósfera. (BOE núm. 275, 16/11/2007)

Todos los equipos materiales y componentes de las instalaciones objeto de este proyecto cumplirán las disposiciones particulares que les sean de aplicación además de las prescritas en las Instrucciones Técnicas Complementarias IT y las derivadas del desarrollo y aplicación del Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre (BOE núm 34, 09/02/2003)

Modificación. Real Decreto 1328/1995 (BOE.Nº 198. 19-08-1995).

4. CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN

4.1. DESCRIPCION GENERAL DE LA INSTALACIÓN Se proyecta un sistema de climatización que dará cumplimiento a la EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE (calidad térmica del ambiente, calidad de aire interior, calidad acústica, e higiene), según se indica en el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificio. La producción de frío y calor para abastecer las diferentes unidades terminales de la instalación son existentes en el edificio. La instalación proyectada se conectará a las redes generales en los puntos identificados en la documentación gráfica. Manteniendo la filosofia del proyecto la distribución esta compuesta por varios circuitos de 4 tubos, agua fría y caliente junto vapor al climatitzador y agua fría y caliente a los fan coils. Las unidades terminales previstas en el proyecto de los espacio a climatitzar son del tipo fan-coil de falso techo sin envolvente a 4 tubos, por su flexibilidad e independència respecto del sistema centralizado, cassete de falso techo de 4 tubos, por su simplicidad en la instalación. Todas las unidades terminales anteriores no permiten satisfacer la demanda de ventilación exigida. Consecuentemente, es neceario adherir un climatitzador de aire primario al sistema para que aporte esa fracción de aire al espacio, por salubridad. Este climatitzador es de 100% aire exterior y caudal constante. Este contiene además del filtraje necesario. En el proyecto, se utilizan unidades de tratamiento de aire modulares de caudal constante. La unidad incorpora free-cooling entálpico y recuperador de aire, además de sonda de calidad de aire en la entrada al climatitzador. Las baterías de estas unidades terminales son de frío y calor.

4.2. PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO


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La utilización del edificio se hará de acuerdo con un programa de funcionamiento que afectará a los horarios y a las ocupaciones por parte de las personas con actividades coherentes con los usos del mismo. Tanto los horarios como los criterios de ocupación se han mantenido los especificados en el proyecto de Reforma y Ampliación del Servicio de Urgencias.

4.3. DESCRIPCIÓN DE LOS CERRAMIENTOS Para el calculo de las cargas térmicas, se han considerado los parametros definidos en los documentos y anexos del Proyecto de Reforma y Ampliación del Servicio de Urgencias. Cerramientos U ( W/m2 ºC) Factor solar Cerramientos verticales exteriores 0,61 - Cerramientos en contacto con terreno 0,73 - Particiones interiores 1,11 - Suelos 0,56 - Suelos contacto terreno 2.01 Vidrio 2,76 0,89

4.4. CONDICIONES EXTERIORES DE CÁLCULO Los valores adoptados como condiciones exteriores de cálculo en este proyecto se han obtenido de la Norma UNE 100001-2001, en lo relativo a las temperaturas y considerando las variaciones horarias y mensuales de las mismas de acuerdo con UNE 100014. Para los valores de la radiación solar sobre las superficies de la envolvente del edificio se han tomado valores según ASHRAE, los cuales se han modificado para tener en cuenta el efecto de reducción por la atmósfera. Situación del edificio

Ciudad: Madrid Latitud: 40º 28’ Norte Elevación sobre el nivel del mar: 683 m Viento dominante: 4,40 m/s. Norte

Niveles percentiles utilizados

Temperatura extrema máxima: 1% Temperatura extrema mínima: 99%


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Valores

Temperatura seca máxima: 36,5ºC Temperatura húmeda coincidente: 21,4ºC Temperatura mínima: -4,9ºC Oscilación media diaria: 8,4ºC Grados-día en base 15ºC: 1403ºC / día

4.5. EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE (IT 1.1) Se justifica en este apartado el cumplimiento de las siguientes verificaciones según se indica en la IT 1.1.3 del RITE:

- Cumplimiento de la exigencia de la calidad térmica del ambiente (IT 1.1.4.1) en este apartado de la memoria.

- Cumplimiento de la exigencia de calidad de aire interior (IT 1.1.4.2) en este apartado de la memoria.

- Cumplimiento de la exigencia de calidad acústica (IT 1.1.4.3) en este apartado de la memoria.

- Cumplimiento de la exigencia de higiene (IT 1.1.4.4) en este apartado de la memoria. 4.5.1. EXIGENCIA DE CALIDAD TÉRMICA DEL AMBIENTE (IT 1.1.4.1) Temperatura operativa y humedad relativa (IT 1.1.4.1.2) Las condiciones interiores de diseño y los niveles de ventilación se fijan en función de la actividad metabólica de las personas y su grado de vestimenta de acuerdo con lo indicado en la IT 1.1.4.1.2:

Estación Temperatura Operativa (ºC) Humedad Relativa (%) Verano 23 – 25 45 – 60 Invierno 21 – 23 40 – 50

Se admitirá una humedad relativa del 35% en las condiciones extremas de invierno durante cortos períodos de tiempo. Se ha tenido en cuenta personas con una actividad metabólica sedentaria de 1,2 met, grado de vestimenta 0,5 y 1,0 clo en verano e invierno respectivamente, y par un porcentaje estimado de insatisfechos comprendido entre 10% y 15%.


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En el Anejo a la memoria se adjunta la hoja de criterios interiores del cálculo. Velocidad media del aire (IT 1.1.4.1.3) La velocidad del aire en la zona ocupada se mantendrá dentro de los límites de bienestar, teniendo en cuenta la actividad de las personas y su vestimenta, así como la temperatura del aire y la intensidad de la turbulencia. La velocidad media admisible del aire en la zona ocupada (V), se muestra en las tablas que se muestran a continuación. Con difusión por mezcla, intensidad de la turbulencia del 40% y PPD por corrientes de aire del 15%:

Difusión por mezcla Velocidad (m/s) Verano 0,16-0,18 Invierno 0,14-0,16

La velocidad podrá resultar mayor, solamente en lugares del espacio que estén fuera de la zona ocupada, dependiendo del sistema de difusión adoptado o del tipo de unidades terminales empleadas. La selección de los elementos de difusión de aire indicados en el apartado DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE de esta memoria justifica el cumplimiento de dicha verificación. En el Anejo 2 de la memoria ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES se incluye la ficha de características de los elementos de difusión. 4.5.2. EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AIRE INTERIOR (IT 1.1.4.2) Cada local del edificio, se identifica con una categoría de aire interior (IDA), siguiendo los criterios de la siguiente tabla (IT 1.1.4.2.2):

Categoría Descripción Uso

IDA 1 Aire de óptima

calidad Hospitales, clínicas, laboratorios, guarderías.

IDA 2 Aire de buena

calidad

Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.

IDA 3 Aire de calidad

media

Edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas,


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gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.

IDA 4 Aire de calidad

baja -

Caudal mínimo del aire exterior de ventilación. El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario para alcanzar las categorías de calidad de aire interior, se calcula por el método indirecto de caudal por persona (IT 1.1.4.2.3):

Categoría Descripción l/s por persona IDA 1 Aire de óptima calidad 20,0 IDA 2 Aire de buena calidad 12,5 IDA 3 Aire de calidad media 8,0 IDA 4 Aire de calidad baja 5,0

En anexo, Condiciones Interiores de Cálculo, se justifica la calidad del aire en cada una de las zonas. Filtración del aire exterior mínimo de ventilación (IT 1.1.4.2.4) La calidad del aire exterior (ODA) se clasifica de acuerdo con los siguientes niveles:

Categoría Descripción

ODA 1 Aire puro que se ensucia sólo temporalmente (por ejemplo polen).

ODA 2 Aire con concentraciones altas de partículas y, o de gases contaminantes.

ODA 3 Aire con concentraciones muy altas de gases contaminantes (ODA 3G) y, o de partículas (ODA 3P).

La categoría de calidad de aire exterior que se considera es ODA2. Las clases de filtración empleadas son función de la calidad del aire exterior (ODA) y de la calidad del aire interior requerida (IDA):

IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4 ODA 1 F9 F8 F7 F5 ODA 2 F7 + F9 F6 + F8 F5 + F7 F5 + F6 ODA 3 F7 + GF* + F9 F7 + GF + F9 F5 + F7 F5 + F6

*GF = Filtro de gas (filtro de carbono) y, o filtro químico o físico-químico (fotocatalítico) y solo serán

necesarios en caso de que la ODA 3 se alcance por exceso de gases.


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Se emplearán filtros previos en la entrada de aire exterior a la Unidad de tratamiento de aire (UTA), así como en la entrada de aire de retorno. En todas las secciones de filtración, salvo las situadas en tomas de aire exterior, se garantizarán las condiciones de funcionamiento en seco; la humedad relativa del aire será siempre inferior al 90%. Los aparatos de recuperación de calor deben estar protegidos con una sección de filtros de la clase F6 o más elevada. Se prevé una sección vacía prevista para lámparas germicidas. Aire de extracción (IT 1.1.4.2.5) El aire exterior se clasifica de acuerdo con las siguientes categorías:

Categoría Nombre Descripción Usos

AE 1 Bajo nivel de

contaminación

Las emisiones proceden de los materiales de construcción y decoración, y de las personas

Oficinas, aulas, salas de reuniones, locales comerciales sin emisiones específicas, espacios de uso público, escaleras y pasillos

AE 2 Moderado

nivel de contaminación

Más contaminantes que la categoría anterior, y en los que no se puede fumar

Restaurantes, habitaciones de hoteles, vestuarios, bares, almacenes

AE 3 Alto nivel de

contaminación

Producción de productos químicos, humedad, etc.

Aseos, saunas, cocinas, laboratorios químicos, imprentas, habitaciones fumadores

AE 4 Muy alto nivel

de contaminación

Sustancias olorosas y contaminantes en concentración mayor que la permitida en el aire IDA

Extracción de campanas de humos, aparcamientos, locales de pinturas y solventes, lencería sucia, residuos de comida, fumadores, laboratorios químicos

El caudal de aire de extracción de locales de servicio es como mínimo de 2 l/s por m2 de superficie en planta. Sólo el aire de categoría AE1, exento de humo de tabaco, puede ser retornado a los locales.


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El aire de categoría AE2, puede ser empleado solamente como aire de transferencia de un local hacia locales de servicio, aseos y garajes. El aire de las categorías AE3 y AE4 no puede ser empleado como aire de recirculación o de transferencia. Además, la expulsión hacia el exterior del aire de estas categorías no puede ser común a la expulsión del aire de las categorías AE1 y AE 2, para evitar la posibilidad de contaminación cruzada. Se comprueba en el documento de planos cómo el diseño del sistema de aire acondicionado cumple con esta exigencia. 4.5.3. EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE ACÚSTICO (IT 1.1.4.4) El diseño del sistema de aire acondicionado se ha realizado para conducir a un nivel del ruido de fondo que tenga una intensidad suficientemente baja como para no interferir con los requerimientos de los ocupantes de los espacios. Se cumplen los valores de ruido de objetivos de calidad acústica para ruido aplicables al espacio interior (tabla B anexo II), en lo referente a zonificación acústica y emisiones acústicas indicadas en el Real Decreto 1367/2007:

Uso del edificio Tipo de recinto Ld dB(A) Le dB(A) Ln dB(A)

Hospitalario Estancias 45 45 30

Dormitorios 40 40 50 Siendo Ld, Le, y Ln los índices de ruido durante el día, la tarde y la noche respectivamente según se define en el Real Decreto 1513/2005. En cumplimiento de la IT. 1.1.4.4 del RITE, las instalaciones deberán cumplir la exigencia del Código Técnico DB-HR, apartado 3.3. La selección de los elementos de difusión de aire indicados en el apartado DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE de esta memoria justifica el cumplimiento de dicha verificación. En el Anejo 2 de la memoria ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES se incluye la ficha de características de los elementos de difusión. 4.5.4. EXIGENCIA DE HIGIENE (IT 1.1.4.3)


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Éste proyecto de instalaciones de aire acondicionado cumple con las IT 1.1.4.3.3 Humidificadores y IT 1.1.4.3.4 Aperturas de servicio para limpieza de conductos y plénums de aire.

4.6. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA (IT 1.2) En cumplimiento del apartado IT 1.2.4.5.2 del RITE, el caudal de aire expulsado al exterior es superior a 0,5 m3/s, y por tanto se recuperará la energía del aire expulsado. La eficiencia mínima en calor sensible sobre el aire exterior (%) y la pérdida de presión máxima (Pa) en función del caudal de aire exterior (m3/s) y de las horas de funcionamiento anuales del sistema son como mínimo las indicadas en la tabla 2.4.5.1 del RITE:

Horas anuales de

funcionamiento

Caudal de aire exterior (m3/s)

>0,5 a 1,5 >1,5 a 3,0 >3,0 a 6,0 >6,0 a 12 >12

% Pa % Pa % Pa % Pa % Pa

≤2.000 40 100 44 120 47 140 55 160 60 180

>2.000 a 4.000 44 140 47 160 52 180 58 200 64 220

<4.000 a 6.000 47 160 50 180 55 200 64 220 70 240

>6.000 50 180 55 200 60 220 70 240 75 260

Para este proyecto, la eficiencia mínima de los sistemas de recuperación de energía del aire expulsado es de 47%, y la pérdida de presión máxima es de 160Pa. Se comprueba en el apartado SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE de esta memoria, en las fichas características de los equipos incluidas en el Anejo 2 de esta memoria ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES, y en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES.

4.7. EXIGENCIA DE SEGURIDAD (IT 1.3) En este proyecto se ha verifica la exigencia de seguridad según los siguientes apartados indicados en la IT1.3.2 del RITE:

- Cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.3.4.2 del RITE.

El cumplimiento de la exigencia en tuberías, alimentaciones, vaciado y purga, circuitos cerrados, dilatación, y golpe de ariete se comprueba en el apartado REDES DE TUBERÍAS de esta memoria, en el documento de planos (planos de detalles) y en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES.


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El cumplimiento de la exigencia en conductos de aire se comprueba en el apartado REDES DE CONDUCTOS de esta memoria, en el documento de planos y en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES. El cumplimiento de la exigencia en unidades terminales se comprueba en el documento de planos (esquemas de control) y en el Documento 4 NORMATIVA Y PLIEGOS DE CONDICIONES.

- Cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios del apartado 1.3.4.3 del RITE.

El cumplimiento de la exigencia se comprueba en los apartados COMPUERTAS Y REGULADORES de esta memoria, en el documento de planos, en el Anejo 1 de esta memoria BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS, en el Anejo de esta memoria ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES y en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES.

- Cumplimiento de la exigencia de seguridad de utilización del apartado 1.3.4.4 del RITE. El cumplimiento de la exigencia se comprueba en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES, y en el Documento PLANOS (planos de detalle y esquemas de principio).

4.8. CARGAS TÉRMICAS DE LOS LOCALES Para el cálculo de las cargas térmicas de los diferentes locales y zonas del proyecto se ha utilizado el programa informático “CARRIER E-CAT Hourly Analysis Program V5.10” con los datos de partida descritos en el apartado correspondiente. Este programa sigue la metodología CLTD/SCL/CLF según ASHRAE, siendo, por tanto, un método de cálculo hora a hora que permite determinar los valores de las cargas de refrigeración a distintas horas del día, mes y año, lo cual hace posible determinar el valor punta de la carga tanto para un local como para el conjunto de un edificio. La carga de calefacción se determina para las condiciones de diseño fijadas en el propio programa informático. Las necesidades térmicas globales del edificio según hojas de cálculo, son las siguientes:

Total Frío (kW) 68,724 Total Calor (kW) 54,995

Todas las hojas de cálculo que se mencionan en este apartado se hallan en el Anejo BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS.


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4.9. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE Los sistemas de tratamiento de aire están constituidos por el conjunto de climatizadores ó unidades de tratamiento de aire en las que el aire sufre alguna modificación de sus características térmicas o termodinámicas, así como las redes de conductos y tuberías que conectan estos equipos al sistema de generación de frío y calor. Para la selección del sistema o sistemas propuestos de aire acondicionado en los diferentes espacios y locales que a continuación se especifican, se ha considerado los factores más representativos de selección siguientes:

• La eficiencia de regulación. Se pretende regular la temperatura y la humedad del ambiente del local climatizado.

• La división en zonas del ambiente que se desea climatizar. En general, se consideran dos zonas; una zona perimetral en la que existe gran carga térmica producida por las variaciones de las condiciones exteriores, radiación solar, temperatura exterior, etc., y una zona interior en la que la carga es bastante constante, carga de iluminación, de ocupación, etc.

• Orientación de las fachadas y agrupación de espacios o locales con las mismas condiciones térmicas.

• Discriminación por usos y por horarios de funcionamiento. • Costes de explotación bajos con intervenciones mínimas del equipo de mantenimiento.

Para climatizar los diferentes locales que componen la zona de extracciones se utilizarán unidades terminales de tratamiento de aire tipo fan coils, con aportación de aire exterior centralizada mediante equipo de aire primario. En la hoja de resumen de cargas que se incluye en el Anejo BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS, se indica la Unidad de Terminal de Tratamiento de Aire (FC) seleccionada para cada espacio. La hoja también se incluye en el Documento PLANOS (planos de fichas). Cumplirán las especificaciones técnicas indicadas en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES, y son las siguientes:

- Fan coil individual sin envolvente instalado en falso techo, formado por armazón de chapa de acero y aislamiento interior. Módulo de enfriamiento con una batería de agua fría de tres filas de tubos de cobre aleteados con aluminio, y bandeja de recogida de condensados con aislamiento (conducida a desagüe), conectada a la red de distribución de agua enfriada mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro y válvula de control de acción todo/nada (dos vías). Módulo de calefacción con una batería de agua caliente de una fila de tubos de cobre aleteados con aluminio, conectada a la red de distribución de agua caliente mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro y válvula de control de acción todo/nada (dos vías). Módulo de filtro plano con clasificación gravimétrica EU3/EU4 (ver ficha técnica) según norma UNE-EN 779. Tren de ventilación de impulsión mediante transmisión directa y bajo nivel sonoro formado


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por ventilador centrífugo tangencial y motor eléctrico con capacidad para desarrollar tres velocidades como mínimo.

- Fan coil individual tipo casete, formado por armazón de chapa de acero y aislamiento

interior. Placa frontal para instalar en falso techo, con rejas de impulsión laterales y reja de retorno frontal. Módulo de enfriamiento horizontal con una batería de agua fría de tres filas de tubos de cobre aleteados con aluminio, conectada a la red de distribución de agua enfriada mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro y válvula de control de acción todo/nada (dos vías). Bandeja de recogida de condensados con aislamiento y conducida a desagüe mediante bomba eléctrica con depósito y flotador o peristáltica. Módulo de calefacción con una batería de agua caliente de una fila de tubos de cobre aleteados con aluminio, conectada a la red de distribución de agua caliente mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro y válvula de control de acción todo/nada (dos vías). Módulo de filtro plano con clasificación gravimétrica EU3/EU4 (ver ficha técnica) según norma UNE-EN 779. Tren de ventilación de impulsión mediante transmisión directa y bajo nivel sonoro formado por ventilador centrífugo tangencial y motor eléctrico con capacidad para desarrollar tres velocidades como mínimo. Incluye cuello de conexión de aire primario en el armazón.

Se adjunta la configuración de los diferentes climatizadores de aire primario. Climatizador tipo Caudal de aire constante y construcción normal interior. Configuración:

- Tren de impulsión

o Módulo de entrada de aporte 100% de aire exterior. o Módulo de entrada con sección de free-cooling. o Módulo de filtro plano. o Módulo de filtro de bolsas. o Módulo de enfriamiento con una batería de agua fría. o Módulo de calentamiento con una batería de agua caliente. o Módulo de humidificación isotérmica. o Tren de ventilación mediante ventilador de giro libre de accionamiento directo. o Módulo de filtro de bolsas.

- Tren de retorno

o Módulo de filtro de bolsas. o Tren de ventilación mediante ventilador de giro libre de accionamiento directo. o Módulo de humidificación adiabática. o Módulo con sección de recuperación estática.


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Los climatizadores de tipo NORMAL estarán construidos de forma modular mediante secciones o módulos, formados cada uno por un bastidor estructural en perfil de aluminio y cierres laterales con paneles térmicos, según norma UNE EN 1886 (Resistencia mecánica: 1A, Estanqueidad envolvente: A, Fugas total admisible: F6, Transmisión térmica: T4, Puente térmico: TB4, Aislamiento acústico: 26 dB(A), Resistencia al fuego: A1 ó A2-s1,d0), incorporando en el interior de cada módulo los elementos y equipos encargados de realizar los cambios termodinámicos al aire. Además de los módulos que contienen equipos o elementos, también se incluyen los módulos necesarios para el registro y mantenimiento de filtros y baterías, y los módulos de expansión de ventiladores. Cumplirán las especificaciones técnicas indicadas en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES. Los diferentes módulos tienen las siguientes características:

- Módulo de entrada de aporte 100% de aire exterior que incorpora compuerta de regulación, que será manual, autorregulable, o motorizada según el caso (ver esquemas de control en Documento PLANOS).

- Módulo de entrada con sección de freecooling de expulsión de aire viciado del espacio acondicionado y aportación de aire fresco exterior con tres compuertas de regulación automáticas y un control del freecooling de tipo entálpico. Puede incorporar compuertas de aire exterior manual, autor regulable, o motorizadas según el caso (ver esquemas de control en Documento PLANOS).

- Módulos de filtros planos y de bolsas (largas o compactas), con clasificación gravimétrica y opacimétrica respectivamente según norma UNE-EN 779 indicada en los esquemas de control (Documento PLANOS). La clasificación se corresponde con le eficiencia mínima dependiendo del IDA y de la tabla que se adjunta en el apartado de “Clasificación del aire exterior” (tabla 1.4.2.5 del RITE).

- Módulo de enfriamiento con una batería de agua fría de tubos de cobre aleteados con aluminio, y bandeja de recogida de condensados con aislamiento (conducida a desagüe), conectada a la red de distribución de agua enfriada mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro, válvula de control (dos vías), válvula de regulación, válvula estabilizadora de presión, y vaina para medir temperatura. El número y disposición de elementos depende de cada UTA (ver esquemas de control en Documento PLANOS).

- Módulo de calentamiento con una batería de agua caliente de tubos de cobre aleteados con aluminio, conectada a la red de distribución de agua caliente mediante tren de valvulería compuesto por válvulas de corte, válvula de equilibrado, filtro, válvula de control (dos vías), válvula de regulación, válvula estabilizadora de presión, y vaina para medir temperatura. El número y disposición de elementos depende de cada UTA (ver esquemas de control en Documento PLANOS).

- Tren de ventilación de impulsión y retorno mediante ventilador de giro libre (plug-fan) de accionamiento directo y motor eléctrico. Se incluye el convertidor de frecuencia.

- Módulo de humidificación isotérmica con humidificador incluido, mediante lanza de vapor y producción centralizada, conectado a red de suministro de vapor y a la red de condensados.


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- Módulo con sección de recuperación estática con recuperador de placas de flujos de aire cruzados. Incluye compuertas de by-pass y bandeja de recogida de condensados conectada a la red de saneamiento. Eficiencia mínima del recuperador según tabla 2.4.5.1 de la IT1 del RITE.

Los diferentes climatizadores utilizados en el proyecto tienen las configuraciones indicadas en la ficha técnica que se incluye en el Anejo BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS, y en el Documento PLANOS (planos de fichas), así como en los esquemas de control.

4.10. REDES DE TUBERÍAS Sistemas hidráulicos de transporte de energía mediante agua. El sistema hidráulico de transporte de energía es existente en el edificio, al cual se conectará la instalación definida en este documento. Los circuitos de agua fría y caliente se realizarán con tubería de polipropileno según norma UNE-EN ISO 15874-2 serie 3.2 (PN16) con accesorios del mismo material, según norma UNE-EN ISO 15874-3, unidos por termofusión o con accesorios electrosoldables. Las tuberías deberán estar aisladas térmicamente en todos los recorridos por el edificio con el fin de evitar consumos energéticos elevados y conseguir que los fluidos portadores lleguen a las unidades terminales de tratamiento de aire con temperaturas próximas a las de salida de los equipos de producción. Por otro lado deberán poder cumplir con las condiciones de seguridad para evitar contactos accidentales con posibles superficies calientes. Las tuberías de agua fría y caliente, en su recorrido por el interior del edificio, se aislarán exteriormente mediante coquilla de espuma elastomérica de conductividad térmica menor de 0,04 W/mK y de espesor adecuado según el Reglamento de Instalaciones térmicas en los Edificios. La unión longitudinal, así como la unión entre tramos se sellará con cinta elastomérica autoadhesiva de 50 mm de anchura. Los accesorios como válvulas y elementos de regulación, así como los equipos de bombeo serán aislados con el mismo material. Las tuberías de agua fría y caliente, en su recorrido por el exterior del edificio y en las salas de máquinas, además de lo señalado anteriormente irán protegidas mediante un revestimiento de aluminio de 0,8 mm de espesor que proporcionará una protección doble a la coquilla. Por una parte, un refuerzo mecánico para evitar las consecuencias de los impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una protección contra el deterioro superficial del material elastomérico por la influencia de los rayos ultravioletas procedentes del sol. Las tuberías de agua fría incorporarán aislamientos con barrera de vapor aplicada en la cara exterior de más temperatura. Entre la superficie fría interior y la superficie caliente exterior se


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puede crear un flujo de vapor de agua desde el medio caliente al medio frío que puede llegar a penetrar en el aislamiento. Todos los materiales aislantes son permeables en mayor o menor grado, con lo que sus características como aislantes se reducen sensiblemente al aumentar el contenido de agua. De aquí la necesidad de proteger los materiales aislantes con un revestimiento impermeable que mantenga inalterable en el tiempo las propiedades de aislamiento de las coquillas. Los desagües de los equipos que producen agua de condensación se realizarán con tubo de C / PE sin aislar y conducirán los condensados producidos por las baterías de agua fría o de expansión hasta el bajante pluvial más próximo. En los circuitos donde se creen puntos altos debido al trazado (finales de montantes, conexiones a unidades terminales, etc.), se instalarán purgadores automáticos que eliminen el aire que allí se acumule. Los purgadores deben ser accesibles y la salida de la mezcla aire-agua debe conducirse al bajante pluvial más cercano, salvo cuando estén instalados sobre unidades terminales o equipos situados en la cubierta o en zonas exteriores, de forma que la descarga sea visible. Sobre la línea de purga se instalará una válvula de corte manual, preferentemente de tipo bola o de esfera de diámetro mínimo DN15. En la sala de máquinas los purgadores serán de tipo manual, con válvula de corte de esfera o bola como elemento de actuación. Su descarga debe conducirse a un colector común, de tipo abierto, en el que se situarán las válvulas de purga, en lugar visible y accesible. Para absorber las dilataciones lineales de tramos rectos de más de 30 metros (sin retranqueos) que sufren las tuberías metálicas al calentarse o enfriarse y en el paso por las juntas de dilatación del edificio, se ha previsto la instalación de dilatadores de acero inoxidable con tubo guía interior para conexión con bridas. Los manguitos pasa muros deberán colocarse en la obra de albañilería o de elementos estructurales cuando éstas se estén ejecutando. El espacio comprendido entre el manguito y la tubería debe rellenarse con masilla plástica, que selle totalmente el paso y permita la libre dilatación de la conducción. En algunos casos, puede ser necesario que el material de relleno sea impermeable al paso de vapor de agua. Los manguitos deben acabarse a ras del elemento de obra, salvo cuando pasen a través de forjados, en cuyo caso deben sobresalir unos 2 cm por la parte superior.


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Los manguitos se construirán con un material adecuado y con unas dimensiones suficientes para que pueda pasar con holgura la tubería con su aislamiento térmico. La holgura no será superior a 3 cm. Cuando el manguito atraviese un elemento al que se le exija una determinada resistencia al fuego, la solución constructiva del conjunto debe mantener, como mínimo, la misma resistencia. En los puntos más bajos de cada circuito hidráulico se incorporarán grifos de vaciado con descarga conducida al desagüe más próximo de forma que en algún punto de dicha descarga sea visible el paso del agua. De forma general las tuberías se situarán en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de todo su recorrido para facilitar la inspección de las mismas, especialmente en sus tramos principales, y de sus accesorios, válvulas e instrumentos de regulación y medida. Las tuberías se instalarán de forma ordenada, disponiéndolas, siempre que sea posible, paralelamente a tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a los elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes oportunas que deben darse a los elementos horizontales. La colocación de las redes de distribución del fluido caloportador se hará siempre de manera que se evite la formación de bolsas de aire. En los tramos horizontales las tuberías tendrán una pendiente ascendente hacia el purgador más cercano y preferentemente, en el sentido de circulación del fluido. El valor de la pendiente será igual al 0,2% como mínimo, tanto cuando la instalación esté fría como cuando esté caliente. Para el número y disposición de los soportes de las diferentes tuberías se seguirán las prescripciones marcadas por las normas UNE correspondientes al tipo de tubería empleada. En particular, para tuberías de acero y cobre, se seguirán las prescripciones marcadas por la norma UNE 100.152 “Climatización. Soportes de tuberías”. Las conexiones de los equipos y los aparatos a las tuberías se realizarán de tal forma que entre la tubería y el equipo o aparato no se transmita ningún esfuerzo, debido al peso propio y a las vibraciones. Las conexiones deben ser fácilmente desmontables a fin de facilitar el acceso al equipo en caso de reparación o sustitución. Los elementos accesorios del equipo, tales como válvulas de corte y de regulación, instrumentos de medida y control, manguitos amortiguadores de vibración, filtros, etc., deberán instalarse antes de la parte desmontable de la conexión, hacia la red de distribución. Para evitar la proliferación del ruido en el montaje de las instalaciones de climatización y ventilación, se tendrá en cuenta el apartado 3.3 DB HR. A continuación, se muestran las condiciones de montaje.


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• Los equipos se instalarán sobre soportes antivibratorios elásticos cuando se trate de equipos pequeños y compactos o sobre la bancada de inercia cuando el equipo no posea una base propia suficientemente rígida para resistir los esfuerzos causados por su función o se necesite la alineación de sus componentes, como por ejemplo del motor y el ventilador o del motor y la bomba.

• En el caso de equipos instalados sobre una bancada de inercia, tales como bombas de impulsión, la bancada será de hormigón o acero de tal forma que tenga la suficiente masa e inercia para evitar el paso de vibraciones al edificio. Entre la bancada y la estructura del edificio deben interponerse elementos antivibratorios.

• Se consideran válidos los soportes antivibratorios y los conectores flexibles que cumplan la UNE 100153 IN.

• Se instalarán conectores flexibles a la entrada y a la salida de las tuberías de los equipos.

• En las chimeneas de las instalaciones térmicas que lleven incorporados dispositivos electromecánicos para la extracción de productos de combustión se utilizarán silenciadores.

• Se evitarán suspensiones complementarias a la general, cuando las bombas se instalen en la cubierta.

• Las conducciones colectivas del edificio deben llevarse por conductos aislados de los recintos protegidos y los recintos habitables.

• En el paso de las tuberías a través de los elementos constructivos se utilizarán sistemas antivibratorios tales como manguitos elásticos estancos, coquillas, pasamuros estancos, abrazaderas y suspensiones elásticas.

• El anclaje de tuberías colectivas se realizará a elementos constructivos de masa por unidad de superficie mayor que 150 kg/m2.

• La velocidad de circulación del agua se limitará a 1 m/s en las tuberías de calefacción y los radiadores de las viviendas.

• No deben apoyarse los radiadores en el pavimento y fijarse a la pared simultáneamente Cada unidad de tratamiento de aire dispondrá de válvulas de corte y válvulas de regulación de caudal. Mediante las válvulas de corte se facilitarán las labores de mantenimiento y de reposición de equipos sin afectar a otras áreas colindantes. Mediante las válvulas de regulación de caudal se ajustará el fluido aportado a cada unidad de tratamiento y de esta manera se equilibrarán los distintos bucles. Una vez terminada la instalación de las tuberías, éstas se señalizarán con cinta adhesiva de colores y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento térmico, de acuerdo con lo indicado en la norma UNE 100100, en tramos de 2 a 3 metros de separación y coincidiendo siempre en los puntos de registro, junto a válvulas o elementos de regulación. Así mismo se utilizarán flechas adhesivas para señalar los sentidos de los flujos dentro de las tuberías.


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Al finalizar los trabajos de montaje se deberá limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las redes de distribución de agua dejándolas en perfecto estado de funcionamiento. Todos los elementos que componen la red de tuberías cumplirán las especificaciones técnicas indicadas en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES. Para el dimensionado de las redes de tuberías se ha utilizado el programa informático desarrollado por JG INGENIEROS, en el cual las tuberías se han dimensionado por el método de la caída de presión constante con una limitación de la velocidad en los tramos rectos de acuerdo con la disposición de estos tramos en relación con las zonas ocupadas. Esta limitación se impone básicamente para cumplir con las condiciones de ruido impuestas, aunque también se atiende a los efectos producidos por la erosión. Mediante la expresión de la longitud del tramo, se determina la caída de presión global en dicho tramo. Las pérdidas de carga debidas a la presencia de equipos ó de accesorios y singularidades se tienen en cuenta a través del valor de la caída de presión conocida a través del equipo. En el Anejo BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS se adjuntan los resultados de cálculo de las redes de tuberías.

4.11. REDES DE CONDUCTOS El aire frío y caliente que se produce en una unidad terminal de tratamiento de aire deberá distribuirse a los distintos recintos o lugares que deban ser climatizados. Así mismo ocurrirá con los sistemas de ventilación y de extracción de aire. Para la distribución del aire de las diferentes unidades de tratamiento de aire y elementos de ventilación indicados con cada uno de los elementos que componen la instalación de aire acondicionado, se ha previsto la instalación de varias redes de conductos de las siguientes características. Los conductos y accesorios de la red de impulsión de aire dispondrán de un aislamiento térmico suficiente para que la pérdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que transportan y siempre que sea suficiente para evitar condensaciones. Para la red de impulsión y retorno de aire de los climatizadores que realizan un cambio en las propiedades termodinámicas del aire, se utilizaran conductos rectangulares / circulares helicoidales de chapa galvanizada, de clasificación a la estanqueidad C con juntas, uniones y accesorios de tipo “METU” que garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos estarán aislados exteriormente con espuma elastomérica y espesores según la IT 1.2.4.2. La unión longitudinal, así como la unión entre tramos se sellará con cinta elastomérica autoadhesiva de 50 mm de anchura.


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Los tramos que circulan por zonas a la intemperie, así como por las salas técnicas de los climatizadores irán recubiertos mediante plancha de aluminio de 0,8 mm de espesor para proporcionarles una protección doble a la espuma elastomérica. Por una parte, un refuerzo mecánico para evitar las consecuencias de los impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una protección contra el deterioro superficial del material elastomérico por la influencia de los rayos ultravioletas procedentes del sol. Para la red de impulsión y retorno de aire de los elementos de ventilación dedicados a la extracción de aire de lavabos, se utilizarán conductos rectangulares / circulares helicoidales de chapa galvanizada, de clase C, con juntas, uniones y accesorios de tipo “METU” que garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos no estarán provistos de aislamiento. Para la conexión entre las redes de impulsión y retorno de aire tratado y los elementos terminales de difusión se empleará conductos circulares flexibles aislados en manta de fibra de vidrio, alma de acero en espiral y recubrimiento en lámina de aluminio reforzado. Para la conexión entre las redes de impulsión de aire tratado y los elementos terminales de difusión se empleará conductos circulares helicoidales de chapa galvanizada, aislados exteriormente mediante manta de espuma elastomérica de 30 mm de espesor con barrera de vapor. La unión longitudinal, así como la unión entre tramos se sellará con cinta elastomérica autoadhesiva de 50 mm de anchura. Los conductos de aire estarán dotados de las correspondientes aberturas de acceso o una sección de conductos desmontables adyacente a cada elemento que necesite operaciones de mantenimiento. Así mismo, las redes de conductos deben estar equipadas con aperturas de servicio, de acuerdo a lo indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir las operaciones de limpieza y desinfección, para ello, se colocarán registros en los elementos y en las conducciones horizontales la distancia entre registros no debe ser mayor de 10 metros o presentar más de dos codos de 45º, y según lo indicado en la norma UNE 100.030. De forma general los conductos de aire se situarán en lugares que permitan la accesibilidad e inspección de sus accesorios, compuertas e instrumentos de regulación y medida. En los conductos no podrán alojarse conducciones de otras instalaciones mecánicas o eléctricas, ni ser atravesador por ellas. Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de la manipulación, así como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener sustancias o materiales sueltos, las superficies internas serán lisas y no contaminarán al aire que circule por ellas en las condiciones de trabajo.


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Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas UNE que les sean de aplicación. En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán con las prescripciones de la norma UNE-EN 1505 y UNE-EN 1506 “Conductos para el transporte de aire. Dimensiones y tolerancias”, UNE 100.102 “Conductos de chapa metálica. Espesores. Uniones. Refuerzos” y UNE-EN 12.236 “Ventilación de edificios. Soportes y apoyos a la red de conductos. Requisitos de resistencia”. Los conductos de fibra de vidrio cumplirán las prescripciones de la norma UNE-EN 13.403 “Ventilación de edificios. Conductos no metálicos. Red de conductos de planchas de material aislante”. También los conductos cumplirán lo establecido en la normativa de protección contra incendios CTE SI (Código Técnico de la Edificación. Documento Básico Seguridad en caso de Incendio) que les sea aplicable. En nuestro caso los conductos deberán pertenecer a la clase B-s3,d0 u otra clasificación más favorable. La alineación de los conductos en las uniones, los cambios de dirección o de sección y las derivaciones se realizarán con los correspondientes accesorios o piezas especiales normalizadas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales, conservando la forma de la sección transversal y sin forzar los conductos. Las unidades de tratamiento de aire, las unidades terminales y las cajas de ventilación y los ventiladores se acoplarán a la red de conductos mediante conexiones antivibratorias. Los conductos flexibles deben cumplir con la norma UNE-EN 13180. La longitud de los conductos flexibles desde una red de conductos a las unidades terminales a un valor máximo de 1,2 m, con el fin de reducir las pérdidas de presión y además, exige que estos conductos se monten totalmente extendidos. Al finalizar los trabajos de montaje se deberá limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las redes de distribución de aire dejándolas en perfecto estado de funcionamiento. Para evitar la proliferación del ruido en el montaje de las instalaciones de climatización y ventilación, se tendrá en cuenta el apartado 3.3 DB HR . A continuación, se muestran las condiciones de montaje Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado Los conductos de aire acondicionado deben estar revestidos de un material absorbente acústico y deben utilizarse silenciadores específicos. Se evitará el paso de las vibraciones de los conductos a los elementos constructivos mediante sistemas antivibratorios, tales como abrazaderas, manguitos y suspensiones elásticas. Conducciones y equipamiento de las instalaciones ventilación


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Deben aislarse acústicamente los conductos y conducciones verticales de ventilación que discurran por recintos habitables y protegidos dentro de una unidad de uso, especialmente los conductos de extracción de humos de los garajes, que se considerarán recintos de instalaciones. En el caso de instalaciones de ventilación con admisión de aire por impulsión mecánica, los difusores deben cumplir con el nivel de potencia máximo especificado en el apartado “Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado”. Los conductos se han dimensionado de forma que la pérdida de carga en tramos rectos sea del orden de 1 Pa/m. Para el dimensionado de las redes de conductos se ha utilizado el programa informático desarrollado por JG INGENIEROS basado en la resolución matemática de la ecuación de pérdidas de carga por fricción de Darcy-Weisbach y la expresión semiempírica de Colebrook para el coeficiente de fricción. En el Anejo BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS se adjuntan los resultados de cálculo de las redes de conductos.

4.12. COMPUERTAS Y REGULADORES Compuertas cortafuegos Para separar los distintos sectores de incendio se instalarán en los conductos de aire compuertas cortafuegos de cierre automático de resistencia al fuego EI-120 según UNE-EN 1.366-2 y estanca al humo según DIN 4102, con carcasa de chapa de acero galvanizado en ejecución rectangular. La lama de cierre será de material aislante térmico especial de 45 mm de espesor. Las compuertas cortafuegos estarán dotadas de fusible térmico bimetálico o de botellín tarado a 70 ºC. Estará situado en el flujo del aire para detectar los humos calientes que pasen por el interior del conducto. El actuador de cierre, gobernado por la central de incendios, será un servomotor con cierre por muelle alimentado en corriente alterna a 230V con disparo por falta de tensión. El tiempo de cierre de la compuerta no tardará más de 16 segundos. El conjunto de señales quedará completado con los dos interruptores finales de carrera encargados de determinar el estado de la compuerta y señalizados en la central de incendios. El rearme de la compuerta será totalmente automático y durará unos 140 segundos. Reguladores de caudal de aire constante (sistemas VAC)


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Para ajustar el caudal de aire primario aportado hasta cada unidad de tratamiento de aire, se instalarán reguladores de caudal de aire constante de sección circular ajustado en fábrica a los valores del proyecto y controlado mediante un actuador mecánico que permite el ajuste del caudal por medios propios sin necesidad de energía externa. La carcasa se realizará en chapa de acero galvanizado, la compuerta de regulación se apoyará mediante cojinetes de fricción de plástico y la membrana de regulación será de poliuretano.

4.13. DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE El dimensionamiento de los elementos de difusión de aire se ha realizado para limitar la velocidad media indicada en el apartado EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE. EXIGENCIA DE CALIDAD TÉRMICA de esta memoria (o en el RITE). La velocidad media del aire es proporcional al valor de Tx e inversamente proporcional al valor L’. El valor Tx se define como alcance a velocidad x o distancia entre el difusor y el punto en que la velocidad se reduce a x m/s. El valor L’ es función de la altura H del local, y lado L del local (lado servido por el difusor). La constante de proporcionalidad depende del tipo de difusor, y se extrae de la documentación técnica suministrada por los fabricantes de los elementos de difusión. Se dimensionan pues los difusores cuyo alcance conlleva a la velocidad demandada.

Tipo de difusor Cálculo de VR Cálculo de L’ Difusores circulares de conos fijos

VR = 0,258·(T0,25 / L’) L’ = (H2 + L2/4)1/2

Difusores circulares de conos regulables

VR = 0,276·(T0,25 / L’) L’ = (H2 + L2/4)1/2

Difusores rotacionales de ranuras

VR = 0,237·(T0,25 / L’) L’ = (H2 + L2/4)1/2

Difusores lineales unilaterales

VR = 0,201·(T0,50 / L’)1/2 L’ = (H2 + L2)1/2

Difusores lineales bilaterales

VR = 0,285·(T0,50 / L’)1/2 L’ = (H2 + L2/4)1/2

Rejas de impulsión en pared

VR = 0,076·(T0,25 / L’) L’ = (H · L)1/2

Toberas VR = 0,060·(T0,50 / L’) L’ = (H · L)1/2 El Documento Básico HR del CTE sobre protección frente al ruido, fija los niveles de presión sonora LeqA,T (dBA) admisibles debidos a las rejillas y a los difusores terminales en el interior de los edificios de acuerdo con su uso. Se indican en el apartado EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE. EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE ACÚSTICO de esta memoria.


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El valor de LeqA,T (dBA) se calcula en función del valor de potencia sonora LW (dBA) suministrado por los fabricantes, según:

LeqA,T = LW – 10·logV + 10·logT + 14 Siendo V el volumen del local en m3, y T el tiempo de reverberación del local en segundos. Se calcula el tiempo de reverberación según:

T = 0,16V/A Siendo A la absorción acústica del local en m2. De forma simplificada, se han tomado los siguientes valores:

V (m3) LW - LeqA,T 40 0 60 4

140 8 >200 10

Se tratará principalmente, de difusores rotacionales escogidas en función del alcance deseado y colocados de tal manera que se adapten, lo mejor posible, al diseño luminotécnico y el acabado arquitectónico de techo, falsos techos y paredes. En todos los casos incorporan plénum aislado que evite ruidos y velocidades no deseadas, así como accionamiento a distancia de regulación de caudal y puntos de medición de presión. Por la extracción de aire a los aseos se utilizan bocas de ventilación (o válvulas de ventilación) construidas en chapa de acero pintado en color RAL (a escoger por la dirección facultativa de obra). Se instalan directamente en conducto, y se regula el caudal mediante el giro del disco central. Para climatizar la zona de extracciones se instalarán difusores rotacionales que constan de una placa frontal con múltiples ranuras con deflectores que producen un efecto de rotación de las vendas de aire aumentando la inducción de este (mezcla con el aire ambiente). La placa frontal está construida en chapa de acero galvanizado lacado en color RAL (a escoger por la dirección facultativa de obra), en ejecución cuadrada, y los deflectores serán orientables y estarán construidos en material plástico negro. Se suministrarán con plénum de chapa de acero con aislamiento con cuello de conexión y compuerta de regulación de caudal. La definición de las características ó especificaciones de los elementos de difusión de aire que forman parte de este proyecto se indican en forma de fichas técnicas, que se adjuntan en el


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Anejo ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y COMPONENTES de esta Memoria, además del Documento PLIEGOS DE CONDICIONES.

4.14. SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE FRÍO Y CALOR 4.14.1. SISTEMA DE PRODUCCIÓN El sistema de producción de frío y calor para la instalación objeto de este proyecto es existente en el edificio. 4.14.2. SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN Las unidades de climatización definidas en el Proyecto se conectarán a los sistemas de distribución existente en el edificio, sistema de climatización, red de vapor (humectación) y sistema de fan coil en los circuitos de agua fría y agua caliente respectivamente.

4.15. SISTEMA DE REGULACIÓN Y CONTROL Aunque este sistema forma parte del proyecto de la instalación de gestión, se realizará una descripción del funcionamiento de los equipos y de los elementos de campo relacionados con el sistema de gestión. 4.15.1. Hardware La instalación estará formada por un conjunto de subestaciones distribuidas por las diversas plantas técnicas del edificio, con el fin de recoger las señales de control de los elementos de campo instalados. Estas subestaciones se interconectarán mediante un bus de comunicaciones y funcionarán bajo la filosofía de control digital directo (DDC), con su propia autonomía de funcionamiento mecánico (soporte eléctrico suplementario) y técnico (programación residente en memoria no volátil), siendo posible conectar en cualquier subestación un terminal lector accesible a todos los datos del edificio. Estas subestaciones estarán ubicadas en cuadros eléctricos independientes, por lo que el instalador del Sistema de Control de Instalaciones deberá confirmar al instalador del proyecto de climatización las dimensiones y requisitos necesarios para su montaje. Cada elemento de campo indicado en la instalación de climatización incluye el cableado necesario desde el propio elemento hasta una regletera situada dentro del cuadro eléctrico que contiene la subestación, con lo que el proyecto de gestión contendrá únicamente el cableado necesario para conectar la regletera de bornas antes indicada con la subestación y el cableado necesario para interconectar todas las subestaciones y el puesto central de control.


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En el puesto de control central se instalará un ordenador de última generación y dispondrá de alimentación de red o independiente de SAI. 4.15.2. Software El software de gestión permitirá una arquitectura cliente – servidor de fácil manejo e intuitiva, por basarse en un funcionamiento interactivo y dirigido principalmente con el ratón. El acceso mediante pantallas en modo gráfico y texto proporcionará una visión general del sistema, que permitirá una selección rápida de objetos y funciones, así como una fiable e inmediata localización de avisos. El software deberá estar basado en protocolos y sistemas estándares. El Sistema de Control de Instalaciones deberá incorporar los programas de forma estándar en su banco de datos para su utilización en el proceso de gestión de las instalaciones. Los equipos de mando serán manipulados por personal autorizado, y en todo momento se pedirá un código de acceso al operador. De esta forma se hace prácticamente imposible el acceso de personas no autorizadas al sistema. 4.15.2.1. Herramientas de trabajo del puesto de trabajo del puesto central Para el manejo del sistema, se dispondrá de diferentes aplicaciones o programas disponibles en la barra de herramientas. Estos serán: Visualizador de la instalación: Representación de forma gráfica y dinámica de las instalaciones controladas para la visualización de su funcionamiento en tiempo real, control manual, cambios de parámetros, etc. Gráficos de alta resolución y diseñados con disponibilidad de librerías de símbolos en 2D y 3D, cumpliendo con los estándares DIN y ASHRAE. Visualizador de objetos: Navegación rápida por el sistema de gestión que permitirá acceder y modificar cualquier elemento: cambio de consignas, conocimiento de valores actuales de variables medidas, estado de funcionamiento de elementos regulados, límites de máximo y mínimo, etc. Visualizador de alarmas: Tabla detallada de las alarmas producidas en el sistema, dando una primera información de fechas, horas, estados de las alarmas, etc. El programa permitirá el acceso directo a los gráficos, a su localización en el explorador del sistema o a la visualización de alarmas a través de ventanas. Posibilidad de realizar funciones de búsqueda, filtrado u ordenación de alarmas según el perfil del usuario.


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Encaminador de alarmas: Programa que permitirá el direccionamiento de las alarmas por: Horarios, agrupación de alarmas por prioridad, agrupación de alarmas predefinidas, criterios geográficos, utilización del edificio, etc., a diferentes receptores o grupos de receptores a través de: impresoras de alarmas, buscapersonas, teléfonos móviles SMS, faxes, otros puestos centrales, e-mail, etc. Visualizador de tendencias: Herramienta para el procesamiento de históricos o tendencias que permitirá optimizar el funcionamiento de la instalación. Vistas múltiples y hasta 10 valores por vista. Selección de los parámetros por arrastro directo de puntos. Posibilidad de vista en 3D. Dos modos de operación:

o On-line: Visualización de estados o valores de puntos del sistema en tiempo real. Normalmente en periodos de tiempo que no superan 1 minuto.

o Off-line: Visualización de tendencias de valores y estados de puntos del sistema,

que se rescatan de una base de datos. La base de datos registrará los nuevos valores o estados de los puntos del sistema cada cierto periodo de tiempo, que no suelen ser inferiores a 10 minutos.

Gestor de horarios: Herramienta para el diseño de la programación horaria de todos los servicios del edificio, incluyendo los sistemas de control de ambientes individuales. Programación gráfica o no gráfica, con horarios semanales y excepcionales según locales, de dispositivo o de edificio. Con posibilidad de agrupación flexible de objetos comandados y agrupación de excepciones. Visualizador de accesos (Libro de registro): Base de datos que almacenará todos los eventos que se producen en el sistema. Registro de alarmas: Todos los mensajes de proceso (Alarmas, avisos, alarmas de mantenimiento…) Registro de eventos: Mensajes de la estación de gestión (Fallos de comunicación, supervisión del disco duro…) Registro de usuarios: Todas las acciones del operador (Entrada, cambios de consigna…) 4.15.3. Gestión de las instalaciones de climatización 4.15.3.1. Climatizadores Los climatizadores tendrán las siguientes características de funcionamiento.


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Los interruptores del cuadro eléctrico de climatización tendrán tres posiciones: LOCAL / OFF / AUTOMÁTICO. Cuando los interruptores estén en AUTOMÁTICO, el climatizador será controlado por el sistema de gestión como se describe a continuación. El climatizador funcionará normalmente según un horario programado, que podrá ser cambiado por el operador del sistema. La puesta en marcha de los ventiladores de impulsión y retorno se realiza a través de los contactores o arrancadores estáticos (CONT) y variadores de frecuencia (CONV), instalados a tal efecto en el cuadro eléctrico correspondiente. De estas acciones, se recibirá en el sistema de gestión la confirmación de marcha/paro y un registro horario para mantenimiento mediante los contactos auxiliares respectivos (EST) o (ESTV), además de una alarma por fallo en el térmico o variador de frecuencia del sistema de arranque (ESTT) o (ALARM) respectivamente. Se compararán las señales CONT y CONV con EST y ESTV y en caso de contradicción se generará una alarma. El controlador asignado a cada climatizador, deberá ser capaz de aportar un sistema de regulación con lazo tipo P-I-D (Proporcional - Integral - Derivativo). La variación del punto de consigna entre los límites de verano e invierno se realizará en función de la variación de la temperatura exterior. El rango de variación del punto de consigna nunca será mayor de 1 °C. cada 24 horas. Se situará en el conducto de impulsión de aire una sonda de temperatura TAC-1 como protección del sistema y con funciones de limitación de temperatura de impulsión. Esta sonda anulará el circuito de control y no permitirá que se exceda en ningún caso de unas temperaturas de máximas (30 °C.) y mínimas (13 °C.). En caso de que dichos valores fueran superados se generaría una alarma. De aire primario (VAC-AP) Estos climatizadores constan de las siguientes secciones: recuperador estático, retorno, filtro, batería frío y calor e impulsión. Se utilizará la información de temperatura exterior obtenida a partir de la sonda que a tal efecto se instalará en el exterior del edificio. La aportación de aire exterior y free-cooling se controla a través de las compuertas accionadas por los actuadores ACP-1 (salida de aire) y ACP-2 (entrada de aire free-cooling). Para la puesta en marcha del climatizador se usará un programa de arranque óptimo, que fije el tiempo de arranque en base a las condiciones del aire exterior y la experiencia (datos históricos almacenados).


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Si la temperatura de aire exterior es inferior a la de impulsión, el control de temperatura se realizará regulando en secuencia las compuertas de aire. El control se realizará fijando una temperatura de impulsión a partir de un punto de consigna y de acuerdo con el régimen exterior. Se validará la acción de estos presostatos una vez el ventilador haya entrado en régimen de funcionamiento tras un determinado tiempo de arranque, para evitar falsas alarmas. Para parar el climatizador, se desconectarán los ventiladores y se cerrará la válvula de regulación de la batería de frío y calor. (V2P) 4.15.4. Otros elementos de climatización 4.15.4.1. Ventilación El sistema de gestión tendrá también mando sobre los extractores y ventiladores de la instalación de climatización, para que puedan funcionar con un programa horario modificable fácilmente por el usuario o a simple petición. 4.15.4.2. Compuertas cortafuegos Otros elementos que serán supervisados por el sistema de gestión son las compuertas cortafuegos, el sistema de gestión conocerá su posición (no alarma si posición normal, alarma si cierre). De esta forma, cuando se produzca la caída de una o varias de ellas, en el sistema de gestión podrá observarse la zona afectada, para que el personal de mantenimiento pueda acudir a la compuerta y efectuar su rearme una vez subsanada la causa. En consecuencia, también será posible efectuar labores de mantenimiento tales como revisión de su funcionamiento (accionamiento y rearme por zonas) como verificación de su posible actuación en caso necesario. 4.15.4.3. Compuertas de regulación Las compuertas de regulación de caudal asociadas a las redes de volumen variable, estarán equipadas con módulo de control DDC alimentados por las sondas ambiente correspondientes. Estos reguladores modularán la compuerta electrónicamente mediante un bucle P+I+D. Los módulos de control permitirán la conexión al sistema de gestión para la lectura de la temperatura de la sala. 4.15.4.4. Fan-coils


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Los fan-coils se regularán en función de la temperatura de retorno, actuando sobre las válvulas de agua fría y caliente. La puesta en marcha de la unidad se realizará por horario programado desde la central o de manera local, mediante el termostato. El controlador de ambiente individual generará las señales porcentuales de demanda que enviará al puesto central a efecto del cálculo de la demanda total de la instalación y la preparación de energía necesaria y suficiente para satisfacerla.

4.16. SISTEMAS DE VENTILACIÓN MECÁNICA Los sistemas de ventilación mecánica que forman parte de este proyecto son los que afectan a las siguientes zonas:

Sistema Denominación Tipo Caudal (l/s) Extracción de aseos VE01 Centrifugo 250

Cajas centrífugas de ventilación: La caja o envolvente estará fabricada en chapa de acero galvanizado de espesor adecuado al volumen de aire que mueva. Estará interiormente aislada acústicamente mediante espuma no inflamable clasificación B-s3,d0 y equipada con aberturas circulares o rectangulares para poder acoplar los conductos de ventilación. El acceso al ventilador se realizará a través de una puerta lateral desmontable. La caja se suministrará con cuatro soportes para permitir fijarla al suelo o al techo. Se habilitará una abertura en una de las caras para facilitar el paso de la alimentación eléctrica del motor cuidando de que el cierre quede hermético al paso de humedades y líquidos. La voluta y rodete del ventilador estarán realizados en chapa de acero galvanizado. El ventilador será de baja presión y de doble oído, con turbina de álabes montados hacia delante. El ventilador estará montado sobre soportes antivibratorios y sujeto a la caja o envolvente, y dispondrá de junta flexible de descarga. La transmisión será por poleas con correas trapezoidales. El motor estará colocado y sujeto en el interior de la caja mediante soportes antivibratorios. Los ventiladores se suministrarán asegurando el equilibrado dinámico del rotor según la norma ISO 1940. Los motores eléctricos se alimentarán con tensiones monofásicas a 230V, 50Hz o tensiones trifásicas a 400V, 50Hz según la naturaleza de cada ventilador y la potencia eléctrica que desarrollen.


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Se intentará en la medida de lo posible que los motores eléctricos tengan una clasificación térmica tipo “F” y un índice de protección IP55 como mínimo. Las conexiones de los tramos de conducto con el equipo se realizarán siempre con elementos flexibles de conexión, para minimizar las transferencias de vibraciones y ruidos a la red de conductos. Así mismo todos los equipos estarán fijados al suelo o al techo mediante un elemento elástico intermedio de protección que minimice la transmisión de ruidos y vibraciones a la estructura. De forma general los equipos se situarán en lugares que permitan la accesibilidad e inspección de sus accesorios, motores, correas y conexiones. La definición de las características ó especificaciones de los ventiladores que forman parte de este proyecto se indican en forma de fichas técnicas, que se adjuntan en el Anejo ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y COMPONENTES de esta Memoria, en el Documento de planos y en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES.


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BASE DE CÁLCULO Y CÁLCULOS


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1. CRITERIOS INTERIORES DE CÁLCULO Se adjunta la hoja de los criterios interiores de cálculo usados para cada uno de los locales.

Proyecto : 20017. HOSPITAL FUENLABRADA ZONA EXTRACCIONES

Fecha : Diciembre 2018

Autor : JG/JH

Ref. DenominaciónSensible Latente Total

(W) (W) (W) (W) (l/s) (l/s)ZONA 1 1.H.F. CORTA VIENTOS 3.555 733 4.288 2.072 335 100 FWC 09 BFZONA 2 2.H.F. EXTRACCIONES PERIFERICAS 580 87 667 702 55 20 FWF 02 BFZONA 3 3.H.F. DESPACHO CONSULTA 921 261 1.182 883 100 60 FWB 02 AFZONA 4 4.H.F. DONANTES 1.519 435 1.954 1.395 131 100 FWB 05 AFZONA 5 5.H.F. ZONA EXTRACCIONES 4.144 1.740 5.884 2.205 534 400 FWD 12 AFZONA 6 6.H.F. P.FUNCIONALES 1.999 609 2.608 1.629 252 140 FWD 06 AFZONA 7 7. H.F. SALA ESPERA 18.701 6.961 25.662 10.999 2.520 1.600 3 x FWD 16 AFZONA 8 8. H.F. PASILLO INTERIOR 1.718 261 1.979 2.310 100 30 FWB 05 AFZONA 9 9. H.F. SALA TECNICA 4.000 2.200 FWC 09 BF

CLIMATIZADOR AIRE PRIMARIO 20.500 30.600 2.451 CLAP

Ficha TécnicaResumen Cargasde Climatización

Potencia Frigorífica Referencia equipo de

climatización

Potencia Calorífica

Caudal Ventilación

Caudal Climatización

Proyecto : 20017. HOSPITAL FUENLABRADA ZONA EXTRACCIONES

Fecha : Diciembre 2018

Autor : JG/JH

Nivel de Actividad

Iluminación Otras CargasVentilación por persona

(m 2 /p) (personas) (*) (W/m 2 ) (W/m 2 ) (l/s/pers.) (ºC) Tolerancia HR(%) (ºC) ToleranciaZONA 1 1.H.F. CORTA VIENTOS 3,42 5 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 2 2.H.F. EXTRACCIONES PERIFERICAS 5,10 2 1 5 500 W 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 3 3.H.F. DESPACHO CONSULTA 5,30 3 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 4 4.H.F. DONANTES 5,78 5 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 5 5.H.F. ZONA EXTRACCIONES 2,98 20 1 5 750 W 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 6 6.H.F. P.FUNCIONALES 6,37 7 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 7 7. H.F. SALA ESPERA 2,36 80 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 8 8. H.F. PASILLO INTERIOR 37,30 1 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1ZONA 9 9. H.F. SALA TECNICA 13,93 1 1 5 5 20 IDA1 24 +/-1 40-60 24 +/-1

24 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-124 +/-1 40-60 24 +/-1

(*) Nivel de Actividad(W/pers.) (W/pers.)

1 Sentado descansando 67,4 35,22 Trabajo de oficina 71,8 60,13 Trabajo sedentario 82,1 79,14 Fábrica, ligero 86,5 133,45 Fábrica, pesado 153,9 271,1

CondicionesInterioresde Cálculo

Ocupación media

CalorSensible

CalorLatente

Categoria Calidad aire

interior

Ref.

Criterios de diseño Condiciones interiores

InviernoVeranoDenominación


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2. CÁLCULO DE LAS CARGAS TÉRMICAS Se adjuntan las hojas resumen del cálculo de las cargas en las distintas zonas objeto del presente proyecto.

Dedicated Outdoor Air System (DOAS) Sizing Summary for HF.FancoilsProject Name: 20017 HOSP FUENLABRADA EXTRACCIONES 12/20/2018 Prepared by: JG INGENIEROS 05:01

Air System Information Air System Name HF.Fancoils Equipment Class TERM Air System Type 4P-FC

Number of zones 8Floor Area 402,4 m²Location Madrid, Spain

Sizing Calculation Information Calculation Months Jan to Dec Sizing Data Calculated

Zone L/s Sizing Sum of space airflow ratesSpace L/s Sizing Individual peak space loads

Cooling Coil Sizing Data Total coil load 20,5 kW Total coil load 119,4 L/(s kW) Sensible coil load 20,5 kW Coil L/s at Apr 1600 2451 L/s Max coil L/s 2451 L/s Sensible heat ratio 1,000 Water flow @ 5,0 K rise 0,98 L/s

Load occurs at Apr 1600OA DB / WB 31,0 / 18,5 °CEntering DB / WB 31,0 / 18,5 °CLeaving DB / WB 23,5 / 16,1 °CBypass Factor 0,100

Heating Coil Sizing Data Max coil load 30,6 kW Coil L/s at Des Htg 2451 L/s Max coil L/s 2451 L/s Water flow @ 10,0 K drop 0,73 L/s

Load occurs at Des HtgEnt. DB / Lvg DB 12,3 / 23,5 °C

Humidifier Sizing Data Max steam flow at Jan 1500 30,43 kg/hr Airflow Rate 2451 L/s

Air mass flow 9769,75 kg/hrMoisture gain ,00311 kg/kg

Ventilation Fan Sizing Data Actual max L/s 2451 L/s Standard L/s 2259 L/s Actual max L/(s·m²) 6,09 L/(s·m²)

Fan motor BHP 1,72 BHPFan motor kW 1,36 kWFan static 300 Pa

Exhaust Fan Sizing Data Actual max L/s 2451 L/s Standard L/s 2259 L/s Actual max L/(s·m²) 6,09 L/(s·m²)

Fan motor BHP 1,43 BHPFan motor kW 1,13 kWFan static 250 Pa

Outdoor Ventilation Air Data Design airflow L/s 2451 L/s L/(s·m²) 6,09 L/(s·m²)

L/s/person 19,77 L/s/person

Hourly Analysis Program 5.10 Page 1 of 11

Ventilation Sizing Summary for HF.FancoilsProject Name: 20017 HOSP FUENLABRADA EXTRACCIONES 12/20/2018 Prepared by: JG INGENIEROS 05:01

1. Summary Ventilation Sizing Method Sum of Space OA Airflows Design Ventilation Airflow Rate 2451 L/s

2. Space Ventilation Analysis

2.1 Zone: Zone 1

Zone Name / Space Name Mult.

Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)

Required Outdoor Air(L/s/person)

Required Outdoor Air

(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)

Uncorrected Outdoor Air

(L/s)Zone 1 1.HF.Corta vientos 1 17,1 5,0 334,4 20,00 0,00 0,0 0,0 100,0Totals (incl. Space Multipliers) 334,4 100,0

2.2 Zone: Zone 2


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 2 2.HF.Extracciones Perif. 1 10,2 1,0 54,5 20,00 0,00 0,0 0,0 20,0Totals (incl. Space Multipliers) 54,5 20,0

2.3 Zone: Zone 3


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 3 3.HF.Despacho Consulta 1 15,9 3,0 86,6 20,00 0,00 0,0 0,0 60,0Totals (incl. Space Multipliers) 86,6 60,0

2.4 Zone: Zone 4


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 4 4.HF.Donantes 1 28,9 5,0 142,9 20,00 0,00 0,0 0,0 100,0Totals (incl. Space Multipliers) 142,9 100,0

2.5 Zone: Zone 5


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 5 5.HF.Zona Extracciones 1 59,6 20,0 400,0 20,00 0,00 0,0 0,0 400,0Totals (incl. Space Multipliers) 400,0 400,0


Ventilation Sizing Summary for HF.FancoilsProject Name: 20017 HOSP FUENLABRADA EXTRACCIONES 12/20/2018 Prepared by: JG INGENIEROS 05:01

2.6 Zone: Zone 6


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 6 6.HF.P. Funcionales 1 44,6 7,0 188,0 20,00 0,00 0,0 0,0 140,0Totals (incl. Space Multipliers) 188,0 140,0

2.7 Zone: Zone 7


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 7 7.HF.Sala espera 1 188,8 80,0 1759,0 20,00 0,00 0,0 0,0 1600,0Totals (incl. Space Multipliers) 1759,0 1600,0

2.8 Zone: Zone 8


Floor Area(m²)

Maximum Occupants

Maximum Supply Air

(L/s)



(L/(s·m²))


(L/s)


(% of supply)


(L/s)Zone 8 8.HF.Pasillo Interno 1 37,3 3,0 179,0 0,00 0,83 0,0 0,0 31,0Totals (incl. Space Multipliers) 179,0 31,0


Space Design Load Summary for HF.FancoilsProject Name: 20017 HOSP FUENLABRADA EXTRACCIONES 12/20/2018 Prepared by: JG INGENIEROS 05:01

TABLE 1.1.A. Component Loads For Space "1.HF.Corta vientos" In Zone "Zone 1" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jun 1000 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 27,1 °C / 18,8 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 10 m² 2331 - 10 m² - -Wall Transmission 38 m² 141 - 38 m² 645 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 10 m² 65 - 10 m² 750 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 17 m² 24 - 17 m² 85 -Partitions 14 m² 39 - 14 m² 141 -Ceiling 17 m² 29 - 17 m² 105 -Overhead Lighting 86 W 85 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 86 W 85 - 0 0 -People 5 432 667 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 323 67 20% 345 0>> Total Zone Loads - 3555 733 - 2072 0

TABLE 1.1.B. Envelope Loads For Space "1.HF.Corta vientos" In Zone "Zone 1" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)N EXPOSURE WALL 16 0,603 - 43 - 280E EXPOSURE WALL 6 0,603 - 28 - 101 WINDOW 1 10 2,760 0,890 65 2331 750W EXPOSURE WALL 16 0,603 - 70 - 265



TABLE 2.1.A. Component Loads For Space "2.HF.Extracciones Perif." In Zone "Zone 2" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 10 m² 30 - 10 m² 51 -Partitions 48 m² 276 - 48 m² 471 -Ceiling 10 m² 37 - 10 m² 63 -Overhead Lighting 51 W 51 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 51 W 51 - 0 0 -People 1 82 79 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 53 8 20% 117 0>> Total Zone Loads - 580 87 - 702 0

TABLE 2.1.B. Envelope Loads For Space "2.HF.Extracciones Perif." In Zone "Zone 2" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



TABLE 3.1.A. Component Loads For Space "3.HF.Despacho Consulta" In Zone "Zone 3" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 16 m² 46 - 16 m² 79 -Partitions 57 m² 328 - 57 m² 559 -Ceiling 16 m² 57 - 16 m² 98 -Overhead Lighting 79 W 79 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 79 W 79 - 0 0 -People 3 246 237 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 84 24 20% 147 0>> Total Zone Loads - 921 261 - 883 0

TABLE 3.1.B. Envelope Loads For Space "3.HF.Despacho Consulta" In Zone "Zone 3" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



TABLE 4.1.A. Component Loads For Space "4.HF.Donantes" In Zone "Zone 4" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 29 m² 84 - 29 m² 144 -Partitions 85 m² 493 - 85 m² 841 -Ceiling 29 m² 104 - 29 m² 177 -Overhead Lighting 145 W 144 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 145 W 144 - 0 0 -People 5 410 396 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 138 40 20% 232 0>> Total Zone Loads - 1519 435 - 1395 0

TABLE 4.1.B. Envelope Loads For Space "4.HF.Donantes" In Zone "Zone 4" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



TABLE 5.1.A. Component Loads For Space "5.HF.Zona Extracciones" In Zone "Zone 5" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 60 m² 174 - 60 m² 297 -Partitions 119 m² 689 - 119 m² 1175 -Ceiling 60 m² 215 - 60 m² 366 -Overhead Lighting 298 W 298 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 750 W 750 - 0 0 -People 20 1642 1582 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 377 158 20% 368 0>> Total Zone Loads - 4144 1740 - 2205 0

TABLE 5.1.B. Envelope Loads For Space "5.HF.Zona Extracciones" In Zone "Zone 5" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



TABLE 6.1.A. Component Loads For Space "6.HF.P. Funcionales" In Zone "Zone 6" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 45 m² 130 - 45 m² 222 -Partitions 87 m² 505 - 87 m² 861 -Ceiling 45 m² 161 - 45 m² 274 -Overhead Lighting 223 W 223 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 223 W 223 - 0 0 -People 7 575 554 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 182 55 20% 272 0>> Total Zone Loads - 1999 609 - 1629 0

TABLE 6.1.B. Envelope Loads For Space "6.HF.P. Funcionales" In Zone "Zone 6" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



TABLE 7.1.A. Component Loads For Space "7.HF.Sala espera" In Zone "Zone 7" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jun 1800 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 32,6 °C / 20,5 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 59 m² 5200 - 59 m² - -Wall Transmission 38 m² 243 - 38 m² 650 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 59 m² 1186 - 59 m² 4577 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 189 m² 458 - 189 m² 941 -Partitions 186 m² 894 - 186 m² 1838 -Ceiling 189 m² 564 - 189 m² 1159 -Overhead Lighting 944 W 944 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 944 W 944 - 0 0 -People 80 6568 6328 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 1700 633 20% 1833 0>> Total Zone Loads - 18701 6961 - 10999 0

TABLE 7.1.B. Envelope Loads For Space "7.HF.Sala espera" In Zone "Zone 7" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)N EXPOSURE WALL 23 0,603 - 125 - 393 WINDOW 1 56 2,760 0,890 1138 4560 4390W EXPOSURE WALL 15 0,603 - 118 - 258 WINDOW 1 2 2,760 0,890 49 640 187



TABLE 8.1.A. Component Loads For Space "8.HF.Pasillo Interno" In Zone "Zone 8" DESIGN COOLING DESIGN HEATING COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG COOLING OA DB / WB 36,5 °C / 21,4 °C HEATING OA DB / WB -4,9 °C / -5,1 °C OCCUPIED T-STAT 24,0 °C OCCUPIED T-STAT 23,4 °C Sensible Latent Sensible LatentSPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)Window & Skylight Solar Loads 0 m² 0 - 0 m² - -Wall Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Roof Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Window Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Skylight Transmission 0 m² 0 - 0 m² 0 -Door Loads 0 m² 0 - 0 m² 0 -Floor Transmission 37 m² 109 - 37 m² 186 -Partitions 146 m² 846 - 146 m² 1442 -Ceiling 48 m² 174 - 48 m² 297 -Overhead Lighting 187 W 186 - 0 0 -Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -Electric Equipment 0 W 0 - 0 0 -People 3 246 237 0 0 0Infiltration - 0 0 - 0 0Miscellaneous - 0 0 - 0 0Safety Factor 10% / 10% 156 24 20% 385 0>> Total Zone Loads - 1718 261 - 2310 0

TABLE 8.1.B. Envelope Loads For Space "8.HF.Pasillo Interno" In Zone "Zone 8" COOLING COOLING HEATING Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS (m²) (W/(m²·K)) Coeff. (W) (W) (W)



DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 40 -

3. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE TUBERÍAS Se adjuntan las hojas resumen del cálculo de las caídas de presión en las distintas líneas de tuberías que forman parte del presente proyecto, así como el dimensionado de cada uno de los tramos, el aislamiento, y el cálculo de las pérdidas térmicas. En cumplimiento del artículo IT 1.2.4.2.1.6 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE), las pérdidas térmicas globales por el conjunto de conducciones no superarán el 4% de la potencia máxima que transporta.

Proyecto: 1Código: Fecha:Planta: PB Autor:

Circuito: FANCOILS Agua caliente: 40 ºC dT: 10 ºC PP Serie 3,2 (SDR7,4-SDR7,4.Faser)Agua fría: 7 ºC dT: 5 ºC

Agua recuperación: 45 ºC dT: 5 ºCDiámetro mínimo: 15 dP máx: 300 Pa/m

Zona Mont. Tramo Tramo Ref. Circ. Caudal Coef. Caudal Vel. Long. Vel. dP dP Denominac. Diámetro Espesoranterior Elemento tramo simult. simult. máx. Tramo tramo tramo Acum. tubería aislante aislante

(l/s) (l/s) (m/s) (m) (m/s) (Pa/m) (kPa) (mm) (mm)0 AF 4,476 1 4,476 1,5 47,2 1,332 249,6 84,284 PP90 89 30

AC 2,633 1 2,633 1,5 1,124 212,9 76,74 PP75 76 301 0 AF 0,526 1 0,526 1,5 5,2 0,796 218,2 38,865 PP40 40 30

AC 0,33 1 0,33 1,5 0,781 262,7 40,112 PP32 32 252 1 FC04 AF 0,249 1 0,249 1,5 4,2 0,59 149,9 18,28 PP32 32 20

AC 0,153 1 0,153 1,5 0,601 200,4 13,502 PP25 25 253 1 FC05 AF 0,276 1 0,276 1,5 11,9 0,653 183,8 34,164 PP32 32 20

AC 0,177 1 0,177 1,5 0,697 269,4 34,74 PP25 25 254 0 AF 3,95 1 3,95 1,5 2 1,176 194,4 57,671 PP90 89 30

AC 2,302 1 2,302 1,5 0,983 162,8 54,03 PP75 76 305 4 FC04 AF 0,249 1 0,249 1,5 1,6 0,59 149,9 17,415 PP32 32 20

AC 0,153 1 0,153 1,5 0,601 200,4 12,345 PP25 25 256 4 AF 3,701 1 3,701 1,5 5,2 1,102 170,6 56,439 PP90 89 30

AC 2,15 1 2,15 1,5 0,918 141,9 53,034 PP75 76 307 6 FC02 AF 0,253 1 0,253 1,5 3,6 0,599 154,6 38,98 PP32 32 20

AC 0,082 1 0,082 1,5 0,322 90,9 41,337 PP25 25 258 6 AF 3,448 1 3,448 1,5 5,4 1,026 148,1 54,154 PP90 89 30

AC 2,068 1 2,068 1,5 0,883 131,3 51,165 PP75 76 309 8 AF 1,26 1 1,26 1,5 4,4 0,765 117,5 52,093 PP63 64 30

AC 0,718 1 0,718 1,5 0,698 123,7 49,367 PP50 50 3010 9 AF 0,196 1 0,196 1,5 3,2 0,463 146,1 14,27 PP32 32 20

AC 0,137 1 0,137 1,5 0,539 161,2 12,521 PP25 25 2511 10 FC03 AF 0,136 1 0,136 1,5 2 0,533 249,4 11,907 PP25 25 20

AC 0,086 1 0,086 1,5 0,337 99,6 7,279 PP25 25 2512 10 FC01 AF 0,06 1 0,06 1,5 1,8 0,237 49,1 7,426 PP25 25 20

AC 0,051 1 0,051 1,5 0,202 35,7 10,092 PP25 25 2513 9 AF 1,064 1 1,064 1,5 8,7 1,034 271,7 49,532 PP50 50 30

AC 0,581 1 0,581 1,5 0,88 266,8 46,805 PP40 40 3014 13 FC07 AF 0,811 1 0,811 1,5 1,5 0,788 157,8 42,937 PP50 50 30

AC 0,499 1 0,499 1,5 0,756 196,9 37,732 PP40 40 3015 13 FC02 AF 0,253 1 0,253 1,5 2,5 0,599 154,6 37,704 PP32 32 20

AC 0,082 1 0,082 1,5 0,322 90,9 40,616 PP25 25 2516 8 AF 2,187 1 2,187 1,5 2,1 0,934 146,9 50,162 PP75 76 30

AC 1,349 1 1,349 1,5 0,819 134,6 45,54 PP63 64 3017 16 FC07 AF 0,811 1 0,811 1,5 1,4 0,788 157,8 42,885 PP50 50 30

AC 0,499 1 0,499 1,5 0,756 196,9 37,667 PP40 40 3018 16 AF 1,376 1 1,376 1,5 8,1 0,835 140 47,467 PP63 64 30

AC 0,85 1 0,85 1,5 0,826 173,2 43,279 PP50 50 3019 18 FC06 AF 0,565 1 0,565 1,5 4,7 0,855 251,9 39,311 PP40 40 30

AC 0,351 1 0,351 1,5 0,83 296,4 36,657 PP32 32 2520 18 FC07 AF 0,811 1 0,811 1,5 9,5 0,788 157,8 44,765 PP50 50 30

AC 0,499 1 0,499 1,5 0,756 196,9 39,974 PP40 40 30

Factor seguridad dP por longitud y codos = 10 %

CálculoMediciones

Redes de Tuberías

Proyecto: 1Código: Fecha:Planta: PB Autor:

Circuito: CLIMATIZADORES Agua caliente: 80 ºC dT: 15 ºC PP Serie 3,2 (SDR7,4-SDR7,4.Faser)Agua fría: 7 ºC dT: 5 ºC

Agua recuperación: 45 ºC dT: 5 ºCDiámetro mínimo: 15 dP máx: 300 Pa/m

Zona Mont. Tramo Tramo Ref. Circ. Caudal Coef. Caudal Vel. Long. Vel. dP dP Denominac. Diámetro Espesoranterior Elemento tramo simult. simult. máx. Tramo tramo tramo Acum. tubería aislante aislante

(l/s) (l/s) (m/s) (m) (m/s) (Pa/m) (kPa) (mm) (mm)0 CL01 AF 0,979 1 0,979 1,5 50 0,952 230 65,909 PP50 50 30

AC 0,487 1 0,487 1,5 0,738 187,6 62,706 PP40 40 30

Factor seguridad dP por longitud y codos = 10 %

CálculoMediciones

Redes de Tuberías


DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 41 -

4. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS Se adjuntan las hojas resumen del cálculo de las caídas de presión en las distintas redes de conductos que forman parte del presente proyecto, así como el dimensionado de cada uno de los tramos, el aislamiento, y el cálculo de las pérdidas térmicas. En cumplimiento del artículo IT 1.2.4.2.2.1 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE), los conductos y accesorios de la red de impulsión de aire dispondrán de un aislamiento térmico suficiente para que la pérdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que transportan.

PC - VE01 ASEOS-PC

Tramo Caudal Pérdida Pérdida Regulación Velocidad Velocidad Dimensiones Longitud EspesorTramo anterior (l/s) carga/m (Pa/m) carga acum.(Pa) (Pa) (m/s) máx. (m/s) (mm) (m) Conexiones Material Aislamiento (mm)

T0 250 0,86 71 0 4,4 7 300x200 0,1 Chapa aceroT1 T0 250 0,86 71 0 4,4 7 200x300 0,7 M1 Chapa acero

PLANTA - VE01 ASEOS


T00 250 0,86 36 0 4,4 7 300x200 2,2 CC Chapa aceroT01 T00 200 0,89 34 0 4,2 7 250x200 2,9 Chapa aceroT02 T01 150 0,9 30 0 3,9 7 200x200 18,4 Chapa aceroT03 T02 50 0,48 6 0 2,3 7 150x150 0,5 Chapa aceroT04 T03 50 0,48 5 0 2,3 7 150x150 0,4 RE01 Chapa aceroT05 T02 100 0,86 11 0 3,5 7 200x150 3,6 Chapa aceroT06 T05 50 0,48 5 0 2,3 7 150x150 1 RE01 Chapa aceroT07 T05 50 0,48 7 0 2,3 7 150x150 2,1 Chapa aceroT08 T07 50 0,48 5 0 2,3 7 150x150 0,5 RE01 Chapa aceroT09 T01 50 0,48 10 0 2,3 7 150x150 8,6 Chapa aceroT10 T09 50 0,48 5 0 2,3 7 150x150 0,4 RE01 Chapa aceroT11 T00 50 0,48 10 0 2,3 7 150x150 5,6 Chapa aceroT12 T11 50 0,48 7 0 2,3 7 150x150 4,4 RE01 Chapa acero

PLANTA - CLAP01I

Tramo Caudal Pérdida Pérdida Regulación Velocidad Velocidad Dimensiones Longitud EspesorTramo anterior (l/s) carga/m (Pa/m) carga acum.(Pa) (Pa) (m/s) máx. (m/s) (mm) (m) Conexiones Material Aislamiento (mm) Verano Invierno

T00 2469 0,56 98 0 6,4 7 900x450 0,1 Chapa acero aislada 30 1,3 0,9T01 T00 2469 0,65 98 0 6,8 7 850x450 6 CC Chapa acero aislada 30 57,7 40,5T02 T01 2469 0,65 88 0 6,8 7 850x450 1,2 Chapa acero aislada 30 11,8 8,3T03 T02 2329 0,67 82 0 6,8 7 800x450 0,7 Chapa acero aislada 30 7,1 5T04 T03 1396 0,82 81 0 6,5 7 500x450 8,7 Chapa acero aislada 30 78,3 55T05 T04 100 0,86 3 0 3,5 7 200x150 1,2 CM03 Chapa acero aislada 30 7 4,9T06 T04 1296 0,93 69 0 6,7 7 450x450 2,7 Chapa acero aislada 30 24,6 17,3T07 T06 20 0,09 2 0 0,9 7 150x150 4 RI01 Chapa acero aislada 30 15,1 10,6T08 T06 1276 0,9 61 0 6,6 7 450x450 2 Chapa acero aislada 30 18,3 12,8T09 T08 1276 0,9 59 0 6,6 7 450x450 0,8 Chapa acero aislada 30 7,4 5,2T10 T09 30 0,19 0 0 1,4 7 150x150 0,9 CM03 Chapa acero aislada 30 3,6 2,5T11 T09 1246 0,86 53 0 6,5 7 450x450 9,9 Chapa acero aislada 30 87,5 61,4T12 T11 533 0,75 4 0 5 7 450x250 1 CM01 Chapa acero aislada 30 7,6 5,4T13 T11 713 1 39 0 6 7 500x250 3,9 Chapa acero aislada 30 32,4 22,8T14 T13 60 0,67 2 0 2,8 7 150x150 1,8 CM03 Chapa acero aislada 30 9,4 6,6T15 T13 653 0,85 31 0 5,5 7 500x250 2,6 Chapa acero aislada 30 20,7 14,6T16 T15 20 0,09 2 0 0,9 7 150x150 2,8 RI01 Chapa acero aislada 30 11,1 7,7T17 T15 633 0,8 28 0 5,3 7 500x250 2,8 Chapa acero aislada 30 22,6 15,9T18 T17 633 0,8 23 0 5,3 7 500x250 6,6 RI02 Chapa acero aislada 30 56,1 39,4T19 T18 533 0,75 14 0 5 7 450x250 2,6 Chapa acero aislada 30 19,9 13,9T20 T19 533 0,75 9 0 5 7 450x250 2,7 Chapa acero aislada 30 21,1 14,8T21 T20 533 0,75 4 0 5 7 450x250 1,2 CM01 Chapa acero aislada 30 9,1 6,4T22 T03 933 0,86 29 0 6 7 650x250 8,3 Chapa acero aislada 30 72 50,5T23 T22 533 0,75 18 0 5 7 450x250 1,5 Chapa acero aislada 30 11,8 8,3T24 T23 533 0,75 14 0 5 7 450x250 4,5 Chapa acero aislada 30 35,2 24,7T25 T24 533 0,75 7 0 5 7 450x250 1,2 CM01 Chapa acero aislada 30 9,4 6,6T26 T25 533 0,75 3 0 5 7 450x250 0,6 M26 Chapa acero aislada 30 4,7 3,3T27 T22 400 0,82 5 0 4,8 7 350x250 2,9 CM01 Chapa acero aislada 30 21,2 14,8T28 T02 140 0,93 3 0 3,9 7 250x150 1,4 CM02 Chapa acero aislada 30 8,4 5,9

PLANTA - CLAP01R


T00 2219 0,62 102 0 6,5 7 900x400 0,1 Chapa acero aislada 30T01 T00 2219 0,71 101 0 6,9 7 850x400 7,1 Chapa acero aislada 30T02 T01 2219 0,71 90 0 6,9 7 850x400 0,7 Chapa acero aislada 30T03 T02 2219 0,71 84 0 6,9 7 850x400 1,4 CC Chapa acero aislada 30T04 T03 2219 0,71 78 0 6,9 7 850x400 3,6 Chapa acero aislada 30T05 T04 1859 0,82 69 0 7 7 800x350 6,6 Chapa acero aislada 30T06 T05 1733 0,84 58 0 6,9 7 750x350 1,5 Chapa acero aislada 30T07 T06 1242 0,94 51 0 6,7 7 650x300 5,8 Chapa acero aislada 30T08 T07 1242 0,94 40 0 6,7 7 650x300 1 RR04 Chapa acero aislada 30T09 T08 954 0,87 34 0 6,1 7 550x300 5,7 RR04 Chapa acero aislada 30T10 T09 666 0,88 24 0 5,6 7 500x250 4,5 RR04 Chapa acero aislada 30T11 T10 378 0,92 16 0 5 7 400x200 5,9 RR04 Chapa acero aislada 30T12 T11 90 0,41 7 0 2,5 7 250x150 2,6 Chapa acero aislada 30T13 T12 90 0,41 5 0 2,5 7 250x150 4,8 Chapa acero aislada 30T14 T13 90 0,41 3 0 2,5 7 250x150 2,2 RR03 Chapa acero aislada 30T15 T06 491 0,86 41 0 5,2 7 500x200 9,1 Chapa acero aislada 30T16 T15 90 0,41 3 0 2,5 7 250x150 1,5 RR03 Chapa acero aislada 30T17 T15 401 0,77 30 0 4,7 7 450x200 4 Chapa acero aislada 30T18 T17 385 0,95 24 0 5,1 7 400x200 2,6 Chapa acero aislada 30T19 T18 385 0,95 18 0 5,1 7 400x200 2,1 RR04 Chapa acero aislada 30T20 T19 97 0,81 13 0 3,4 7 200x150 2,8 Chapa acero aislada 30T21 T20 70 0,89 9 0 3,3 7 150x150 3,4 Chapa acero aislada 30T22 T21 54 0,55 5 0 2,5 7 150x150 0,5 RR01 Chapa acero aislada 30

Pérdida energía (W)

T23 T21 16 0,06 0 0 0,7 7 150x150 2,7 Chapa acero aislada 30T24 T23 16 0,06 0 0 0,7 7 150x150 1,1 RR01 Chapa acero aislada 30T25 T20 27 0,15 1 0 1,3 7 150x150 1,7 RR01 Chapa acero aislada 30T26 T17 16 0,06 0 0 0,7 7 150x150 1,5 RR01 Chapa acero aislada 30T27 T05 126 0,76 4 0 3,5 7 250x150 1,8 RR03 Chapa acero aislada 30T28 T04 360 0,84 10 0 4,7 7 400x200 2,4 RR04 Chapa acero aislada 30

PLANTA - CLAP01E


T0 2451 0,63 41 0 6,7 7 550x700 0,1 Chapa acero aislada 30T1 T0 2451 0,63 40 0 6,7 7 700x550 1 Chapa acero aislada 30T2 T1 2451 0,63 39 0 6,7 7 700x550 3,2 Chapa acero aislada 30T3 T2 2451 0,63 32 0 6,7 7 700x550 13,4 Chapa acero aislada 30T4 T3 2451 0,63 18 0 6,7 7 700x550 0,7 Chapa acero aislada 30T6 T5 2451 0,63 6 0 6,7 7 700x550 0,9 M6 Chapa acero aislada 30


DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 42 -

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES A continuación, se adjuntan las fichas técnicas que definen y especifican cualitativamente los distintos equipos y componentes que forman parte de las instalaciones descritas en esta Memoria. Debe entenderse que estas especificaciones se complementan con las condiciones técnicas que aparecen en el Documento PLIEGOS DE CONDICIONES. Climatizadores Fan-coils Ventiladores Elementos de difusión de Aire

Proyecto : 20017 Sala Extracciones Hop. FuenlabradaFecha :

Autor :

Mínimo Máximo Nominal Largo x Ancho Diámetro Tipo φ (mm)

RE01 Reja de Extracción con regulación 22 81 47 225 x 125 TROX AH-AG/225x125

RI01 Reja de Impulsión con regulación 22 81 68 225 x 125 TROX AH-AG/225x125RI02 Reja de Impulsión con regulación 55 200 145 525 x 125 TROX AH-AG/525x125RI03 Reja de Impulsión con regulación 87 315 205 425 x 225 TROX AH-AG/425x225

DR01 Difusor Rotacional con plénum 100 227 200 598 x 598 H 248 TROX VDW-Q-Z-H-D-MN/600x48DR02 Difusor Rotacional con plénum 40 130 117 598 x 598 H 198 TROX VDW-Q-Z-H-D-MN/500x24

RR01 Reja de Retorno con regulación 29 103 61 225 x 125 TROX AT-AG/225x125RR02 Reja de Retorno con regulación 214 472 278 525 x 325 TROX AT-AG/525x325RR03 Reja de Retorno con regulación 109 278 167 525 x 225 TROX AH-AG/525x225

CM01 Regulador automecánico de caudal constante 210 840 0 476 x 276 H 400x200 TROX EN/400x200CM02 Regulador automecánico de caudal constante 130 520 0 376 x 276 H 300x200 TROX EN/300x200CM03 Regulador automecánico de caudal constante 40 160 0 276 x 176 H 200x100 TROX EN/200x100

Ficha Técnicade

Difusión de Aire

MarcaRef. TipoConexiónDimensiones (mm)Caudal (l/s)

Modelo

Definición del equipoReferencia CL01

Zona climatizada ZONA EXTRACCIONES

Configuración Horizontal

Ejecución Higiénico-Interior

Cuadro de control incorporado Sí

Cuadro eléctrico incorporado Sí

Modo funcionamiento (C/V) Caudal constante

Humidificador externo INTEGRADO

Marca TROX

Modelo TKM 50 HE EU 124x135

Sección Silenciador de retornoLongitud (mm) 500

Atenuación (dB a 250Hz) 10

Sección pre-filtroConfiguración F7

Rendimiento gravimétrico/opacimétrico (%) Op.≥80% -- -- -- -- --

Perdida de presión máxima (Pa) (limpio/sucio) (110/200) -- -- -- -- --

Sección ventilador de retornoMarca/Modelo K3G450PA2371

Tipo Plug Fan EC

Caudal de aire (l/s) 2.451

Presión disponible (Externa a la unidad) (Pa) 250

Potencia sonora (dBA) 83

Potencia eléctrica absorbida (W) 2020

Potencia eléctrica motor (kW) 2,9

Tensión (V) - Fases 400 - IV

(W/m3/s) / SFP (Categoría) 824 / SFP 3

Dispositivo medición y control de caudal: Sí -- -- -- -- --

Sección de free-coolingTipo Free-cooling entálpico

Caudal compuerta descarga (l/s) 2.451

Caudal compuerta impulsión (l/s) 2.451


Rendimiento mínimo (%) 74%

Potencia de recuperación (kW) 64

Velocidad de paso (m/s) 2

Compuertas free-cooling 230 - I

Sección pre-filtroConfiguración G4

Rendimiento gravimétrico/opacimétrico (%) Gr.≥90% -- -- -- -- --


Sección filtroConfiguración F7



Batería de fríoNº mínimo de filas 6

Potencia Total (W) 20.500

Perdida carga del agua en batería (kPa) 21

Aire Entrada (BS/BH) 31,0/18,5

Aire Salida (BS/BH) 23,5/16,1

T. Agua Entrada (ºC) 7

T. Agua Salida (ºC) 12

dT Agua (ºC) 5

Caudal agua (l/s) 0,979

Control Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional

DN conexión PP50

Batería de calorNº mínimo de filas 2

Potencia (W) 30.600

Perdida carga del agua en batería (kPa) 30

Aire Entrada (ºC) 12,3

Aire Salida (ºC) 23,5

T. Agua Entrada (ºC) 80

T. Agua Salida (ºC) 65

dT Agua (ºC) 15

Caudal agua (l/s) 0,487

Control Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional Proporcional

DN conexión PP40

Humidificación con vapor

Instalación LANZA VAPOR

Caudal de Vapor (kgH2O/h) 30

Número de lanzas 1

Control INTEGRADO

Situación sonda limitadora humedad Conducto Conducto Conducto Conducto Conducto Conducto

Calidad de agua de alimentación Descalcificada Dureza 10 GF Descalcificada Dureza 10 GF Descalcificada Dureza 10 GF Descalcificada Dureza 10 GF Descalcificada Dureza 10 GF Descalcificada Dureza 10 GF

Sección filtroConfiguración F9



Seccion vaciaEspacio lámpara germicidas SI

Sección ventilador de impulsiónMarca / Modelo K3G450PB2401

Tipo Plug Fan EC


Presión disponible (Externa a la unidad) (Pa) 300


Potencia eléctrica absorbida (W) 3440

Potencia eléctrica motor (kW) 5,25

Tensión (V) - Fases 400 - III 400 - III 400 - III 400 - III 400 - III 400 - III

(W/m3/s) / SFP (Categoría) 1403 / SFP 4

Dispositivo medición y control de caudal: Sí -- -- -- -- --

Variador de frecuencia externo de impulsión

Sección Silenciador de impulsiónLongitud (mm) 750

Atenuación (dB a 250Hz) 13

Características físicas aproximadasLongitud (mm) 9.750

Anchura (mm) 2.680

Altura (mm) 1.595

Peso (kg.) 4.496

Material conducción aireToma de aire Conducido Conducida Conducida Conducida Conducida Conducida

Extracción Libre "cuello cisne" Libre "cuello cisne" Libre "cuello cisne" Libre "cuello cisne" Libre "cuello cisne" Libre "cuello cisne"

Silenciador Toma / Silenciador Extracción No / Si (900mm) No / Si (900mm) No / Si (900mm) No / Si (900mm) No / Si (900mm) No / Si (900mm)

Nota: Calidad y clasificación mínima exigida según ejecución y basada en la norma UNE-EN 1886:2007. Certificación EUROVENT

Climatizador ejecución normal :

Resistencia mecánica : D2, Estanqueidad envolvente : L2, Fugas total admisible : F9

Transmisión térmica : T2, Punte térmico :TB3, Aislamiento acústico : 20 dB(A) a 250Hz

Resistencia al fuego : A1 o A2-s1 d0

Climatizador ejecución higiénico :

Resistencia mecánica : D2, Estanqueidad envolvente : L1, Fugas total admisible : F9

Transmisión térmica : T2, Punte térmico :TB2, Aislamiento acústico : 20 dB(A) a 250 Hz

Resistencia al fuego : A1 o A2-s1 d0

Si la temperatura exterior de diseño en invierno es inferior a -10ºC, Transmisión térmica: T1 y Puente térmico: TB1

Sección recuperación estática placas

Ficha Técnicade

Climatizadores

FC Proyecto : 20017 SALA EXTRACCIONES. HOSPITAL FUENLABRADA

1 Fecha :

Autor : JG/JH

Definición del equipoReferencia FC01 FC02 FC03 FC04 FC05 FC06 FC07 FC08 FC09 FC10 FC11

Ejecución Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal

Envolvente Si Si No No No No No

Soportación Techo Techo Techo Techo Techo Techo Techo

Sistema 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos 4 tubos

Tipo filtro /Eficacia gravimetrica G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81% G3 / 81%

Marca DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN

Modelo FWF02BF FWC09BF FWB02AF FWB05AF FWD06AF FWD12AF FWD16AFPrestaciones de frío (1)

Potencia Sensible (kW) 1,02 4,42 2,05 3,69 4,32 9,26 13,26

Potencia Total (kW) 1,26 5,30 2,84 5,22 5,78 11,82 16,98

Caudal máximo agua (l/s) 0,060 0,253 0,136 0,249 0,276 0,565 0,811

DN conexión PP25 PP32 PP25 PP32 PP32 PP40 PP50dP batería agua (kPa) 6,00 30,00 4,00 9,00 21,00 21,00 29,00

Prestaciones de calor (2)Potencia (kW) 2,15 3,43 3,59 6,40 7,42 14,68 20,90

Caudal máximo agua (l/s) 0,010 0,082 0,086 0,153 0,177 0,351 0,499

DN conexión PP25 PP25 PP25 PP25 PP25 PP32 PP40dP batería agua (kPa) 9,00 38,00 4,00 4,00 19,00 19,00 25,00

Prestaciones del ventilador (3)Caudal aire a velocidad media (l/s) 108 382 63 126 310 520 729

Caudal aire a velocidad alta (l/s) 295 477 103 201 337 647 885

SFP [W/(m3/s)] -- -- SFP 3 SFP 3 SFP 3 SFP 3 SFP 3

Presión disponible (Pa) -- 60 60 75 100 100

Potencia sonora (dBA) (punto de selección) 40 49 58 60 69 74 78

Nº de velocidades 7 7 7 7 3 3 3

Potencia absorbible a velocidad máxima (W) 74 107 79 154 274 530 991

Tensión (V) / Fases 230/I 230/I 230/I 230/I 230/I 230/I 230/ICaracterísticas físicas

Longitud (mm) 575 840 1.039 1.389 964 1.174 1.384

Anchura (mm) 575 840 609 609 558 718 718

Altura (mm) 285 288 239 239 280 353 353

Peso (kg) 19 29 23 31 41 65 77Equipos de control

Número vías válvula 2 vías 2 vías 2 vías 2 vías 2 vías 2 vías 2 vías

Acción válvula Todo/nada Todo/nada Todo/nada Todo/nada Todo/nada Todo/nada Todo/nada

Situación termostato Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente

Situación mando ventilador Pared Pared Pared Pared Pared Pared Pared

Salto térmico agua fría (7/12ºC): 5,0

Salto térmico agua caliente (50/40ºC): 10,0

Notas:(1): Capacidad frigorífica nominal con: Temperatura entrada agua: 7ºC; Temperatura aire interior: 25ºC BS, 18ºC BH

(2): Capacidad calorífica nominal con: Temperatura entrada agua: 50ºC; Temperatura aire interior: 21ºC BS

(3): Motor con varias velocidades

Ficha Técnica de Fan-Coils

Definición del equipoReferencia VE.01 VE.02 VE.03 VE.09 VE.10

Zona ASEOS

Tipo Centrífugo

Instalación Conducto

Marca / Modelo SOLER & PALU

CAB-315 ECOWATT

Regulación y ajuste del punto de trabajo Regulador monofásicoPrestaciones

Caudal aire (l/s) 250

Presión disponible (Pa) 150


Modo de funcionamiento Variable

Potencia eléctrica absorbida (W) 101 0 0 0 0

Potencia eléctrica (kW) / Tensión-Fases 0,2 / 230 - I

(W/m3/s) / SFP (Categoría) 404 / SFP 1Transmisión Correa

R.p.m 1455Características físicas

Diámetro (mm) 315

Longitud (mm) 555

Anchura (mm) 609

Altura (mm) 441

Peso (kg) 28,5

Ficha Técnicade

Ventiladores

Definición del EquipoReferencia SI.01 SI.02 SI.03 SI.04 SI.05 SI.06Marca / Modelo TROX

MSA200-50-6PF/1500x1000x1400Caudal de Aire (l/s) 2.451Situación en Edificio Planta BajaPara Climatizador CLAP

Atenuación a 250 Hz (dB) 41

dP de Aire (Pa) 50

Ancho del Canal de Paso (mm) 100Características Físicas

Alto (mm) 1.000

Ancho (mm) 1.500

Longitud (mm) 1.400

Peso (kg) 188

Ficha Técnica de Silenciadores


DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 43 -

ESTADO DE MEDICIONES


DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 44 -

PRESUPUESTO


DE CLIMATIZACIÓN

Ref.: 20017.PB-PE.MCL.02/JH - 45 -

PLANOS

REDACCION DEL PROYECTO DE UBICACION DE AREA DE ... · 4.6. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA (IT...

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